stopkit reinforcekit 4d...

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モデル 亀裂穴径 圧力 温度 緊急配管亀裂・流体噴出補修にストップキット 驚きの 高圧止水能力 (8Mpa / 80 気圧) StopKit ® StopKit 50 施工方法 亀裂部の近くで組立 1 亀裂部にスライド 2 亀裂部中央に位置決め 3 トルク 40Nm で締付 4 取付完了 5 水中施工例 商品例 緊急補修 亀裂穴径 Max.10mm 圧  力 Max.8Mpa 温  度 -20~+80℃ Max.50mm Max.3Mpa 特許構造による合理的な封止力分布 【特長】 ◎特許構造のパッドを組み込んだ強力アラミド繊維を締 め付けて数分で取付完了。 ◎プラントを止めずに施工可能。 ◎次のメンテナンス時の恒久補修までの仮復旧。 ◎恒久補修には ASME SPCC-2 又は ISO 24817 規格に 基づき減肉状況、亀裂の大きさ、圧力、温度に応じ補修 設計されたコンポジット工法による本格長期補修を推奨。 ◎サイズ:4" (100mm)~56" (1,400mm)専用サイズ各種。 *ASME PCC-2: Repair of Pressure Equipment and Piping(圧力容器及び配管の修理) *ISO 24817:Composit Repairs for Pipework(配管のコンポジット工法による修理) Max.10mm Max.8Mpa -20~+80℃ Max.50mm Max.3Mpa -20~+80℃ StopKit 100 StopKit 50 StopKit 100 海上・海中緊急補修 亀裂穴径 Max.10mm 圧  力 Max.8Mpa 温  度 +5~+80℃ Max.50mm Max.3Mpa StopKit 50 StopKit 100 対応 JIS 規格管 (専用モデルによる) http://www.t-i-trading.co.jp 呼径 A 呼径 B 外径 mm 呼径 A 呼径 B 外径 mm 100 4 114.3 600 24 609.6 150 6 165.2 650 26 660.4 200 8 216.3 700 28 711.2 250 10 267.4 750 30 762.0 300 12 318.5 800 32 812.8 350 14 355.5 850 34 863.6 400 16 406.4 900 36 914.4 450 18 457.2 1000 40 1016.0 500 20 508.0 1100 44 1117.6 550 22 558.8 1200 48 1219.2 サイズによっては都度取寄せのものも ありますのでお問い合わせ願います。

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第三者機関による材料、工法認証

BEFORE

AFTER

パッド長さ×厚さモデル 28160×8mmモデル 56300×12mm

モデル

100A~700A

750A~1400A

100A~700A

750A~1400A

ROL-28

ROL-56

ROS-28

ROS-56

適用配管

陸  上

陸  上

海上海中

海上海中

使用場所

-30~+150℃

-30~+150℃

-20~+50℃

-20~+50℃

使用温度モデルR4D-EC 外部腐食用 - 20 ~ +55℃R4D-ECHT 外部腐食、高温用 +50 ~ +110℃R4D-ECTHT 外部腐食、高温用 +70 ~ +130℃R4S-D 外部・内部腐食、海中用 +10 ~ +50℃R4D-IC 内部腐食用 -20 ~ +60℃R4D-ICHT 内部腐食、高温用 +60 ~ +100℃

配管温度モデル 亀裂穴径 圧力 温度

漏れ

へこみ 溶接不良

亀裂

ReinforceKit 4D-E

外部腐食に

ReinforceKit 4S-D

海中用外部腐食、内部腐食に

ReinforceKit 4D- I

内部腐食に

緊急配管亀裂・流体噴出補修にストップキット

驚きの高圧止水能力(8Mpa / 80 気圧)

StopKit® ReinforceKit®4D

StopKit 50

施工方法 施工方法

施工方法

亀裂部の近くで組立

1

亀裂部にスライド

2

亀裂部中央に位置決め

3

トルク 40Nmで締付

4

取付完了

5

配管を持上げ1種ケレン

1

必要数のパッド準備

2

パッドへの樹脂塗込み

3

配管へのパッドの取付

4

配管のサポートへの再取付

5

商品構成

パッド 2液性樹脂 取付キット

ASME/ISO規格に基づく補修設計

1

1種ケレン

2

フィラー塗布・不陸調整

3

樹脂調合

4

樹脂練込み・アラミド繊維巻付け

5

保護トップコーティング

6

水中施工例 商品例

ASME/ISO設計指針に基づく補修面積、積層数の検討

緊急補修

亀裂穴径 Max.10mm圧  力 Max.8Mpa温  度 -20~+80℃

Max.50mmMax.3Mpa

特許構造による合理的な封止力分布

ASME PCC-2or ISO 24817 に基づく減肉圧力配管のコンポジット(アラミド繊維+高機能樹脂)補修工法

【特長】◎ASME/ISO 規格に基づく信頼性を裏付けられたコンポジット工法。◎圧力配管の 80%までの減肉に対応する補修設計指針に基づく補修技術。

◎20年の寿命を考慮した設計指針(外部減肉補修時)。◎エルボ、チーズにも対応。◎ASME/ISO の規格に基づき材料、施工方法は第三者認証を取得。◎デュポン社のアラミド繊維(Kevlar®)を使用……非導電性。◎通常数時間での短時間施工(樹脂硬化時間を除く)。*130℃以上の高温用途についてはお問合わせ願います。

【特長】◎特許構造のパッドを組み込んだ強力アラミド繊維を締め付けて数分で取付完了。

◎プラントを止めずに施工可能。

◎次のメンテナンス時の恒久補修までの仮復旧。

◎恒久補修には ASME SPCC-2 又は ISO 24817 規格に基づき減肉状況、亀裂の大きさ、圧力、温度に応じ補修設計されたコンポジット工法による本格長期補修を推奨。

◎サイズ:4"(100mm)~56"(1,400mm)専用サイズ各種。*ASME PCC-2: Repair of Pressure Equipment and Piping(圧力容器及び配管の修理)*ISO 24817:Composit Repairs for Pipework(配管のコンポジット工法による修理)

Max.10mm Max.8Mpa -20~+80℃

Max.50mm Max.3Mpa -20~+80℃StopKit 100

配管支持部の金属接触部の腐食対策

RollerKit®

【特長】◎配管支持部の配管及びサポートの腐食防止

◎金属同士の接触をなくし電解腐食の防止

◎腐食の原因となる配管支持部での水溜りの解消

◎配管の荷重を受けるパッドは摩擦係数が小さく 配管の滑り動作を確保

◎適用配管サイズ:100A~1400A

◎使用温度範囲:-30℃~+150℃

StopKit 50 StopKit 100

海上・海中緊急補修

亀裂穴径 Max.10mm圧  力 Max.8Mpa温  度 +5~+80℃

Max.50mmMax.3Mpa

StopKit 50 StopKit 100

対応JIS規格管(専用モデルによる)

ASME PCC-2: Repair of Pressure Equipment and Piping(圧力容器及び配管の修理)ISO 24817:Composit Repairs for Pipework石油・石油化学・天然ガス(配管のコンポジット工法による修理)

INTERNAL&

EXTERNALCORROSION

http://www.t-i-trading.co.jp http://www.t-i-trading.co.jp http://www.t-i-trading.co.jp

呼径A

呼径B

外径mm

呼径A

呼径B

外径mm

100 4 114.3 600 24 609.6150 6 165.2 650 26 660.4200 8 216.3 700 28 711.2250 10 267.4 750 30 762.0300 12 318.5 800 32 812.8350 14 355.5 850 34 863.6400 16 406.4 900 36 914.4450 18 457.2 1000 40 1016.0500 20 508.0 1100 44 1117.6550 22 558.8 1200 48 1219.2サイズによっては都度取寄せのものもありますのでお問い合わせ願います。