stud-welding

eflyer_bsk_btv_gesamt2007_02.FH11 Mon Jul 23 13:31:54 2007 Seite 2 C M Y CM MY CY CMY K

Probedruck

Сварочные метизы Сварочное оборудование Принадлежности

eflyer_bsk_btv_gesamt2007_02.FH11 Mon Jul 23 13:31:54 2007 Seite 3

Probedruck

C M Y CM MY CY CMY K


Содержание


Probedruck

Стр 1

Стр 2-3

Стр 4-5

Стр 6-7

Стр 8-11

Стр 12-13

Стр 14-19

Стр 20-22

Стр 23

Содержание

О производителе

Описание ударно-конденсаторного процесса сварки (CD)

Описание ударно-дугового процесса сварки (DA)

Сварочные источники для CD и DA сварки

Специальное оборудование с ЧПУ и автоматизированные компоненты

Шпильки для CD и DA сварки + специальные метизы

Запасные и расходные части

Выставки

Стр 1


О производителе


Стр 2

Probedruck

В 2005 путём слияния компаний bsk и BTV Putz GmbH образовалась компания Bolzenschweißtechnik bsk+BTV GmbH.

Фирма bsk на протяжении 30 лет специализировалась на производстве и продаже метизов для сварки. После слияния с компанией BTV Putz

GmbH с её многолетним опытом производства специализированных автоматических машин с ЧПУ для приварки шпилек, был намечен курс, который

позволил бы отвечать растущим потребностям мирового рынка. Новаторский отдел проектирования, современная линия производства оборудования и отдел производства специальных машин с ЧПУ

на новой площадке в городе Эппинген способствуют непрерывному расширению линейки оборудования.

Это позволяет нам в короткий срок обеспечить потребности производства полным набором оборудования для приварки шпилек

от компактных ручных аппаратов до массивных машин с ЧПУ, а также специализированного оборудования. В компании собраны опытные специалисты по производству метизов, инженеры по сварке, электронике, механике, которые обеспечивают отменное

качество выпускаемого оборудования.


Производство оборудования Склад оборудования Probedruck


Производство шпилек

Производство шпилек

Стр 3


Описание ударно-конденсаторного процесса сварки (CD) Ударно-конденсаторный метод в основном применяется для торцевой сварки металлических изделий цилиндрической формы

диаметром от 1 до 10мм с тонкими металлическими листами толщиной приблизительно от 0,5 до 3 мм.

Различают два способа ударно-конденсаторного метода сварки: контактный и ударный.

Контактный метод сварки применятся для сварки высококачественных

и низколегированных сталей, а также для оцинкованных листов (15мкм). Метиз загружается в пистолет и позиционируется к месту сварки

либо с помощью пистолета вручную, либо автоматической сварочной головкой. Прижимное устройство пистолета обеспечивает необходимое

усилие прижатия метиза к месту сварки на детали. При нажатии пусковой кнопки энергия, накопленная в конденсаторах, разряжается,

проходя через тиристор. Контактный выступ метиза нагревается по всей поверхности так, что резко оплавляется и частично испаряется. После оплавления выступа возникает сварочная дуга, которая полностью расплавляет конец метиза и поверхность детали под ним. Время сварки составляет 1,5-3,0мс и сварочный ток достигает 15 000А. При этих условиях метиз и деталь образовывают однородное сварное соединение с очень малой зоной сплавления шириной в несколько десятых миллиметра. Эта особенность позволяет приваривать металлические штифты к тонким листам без их коробления и с сохранением металлического цвета с обратной стороны листа (отсутствуют цвета побежалости).

Усилие

Стр 4

Probedruck

1

2

3

Длительность 1,5-3мс

4

5

6

1 Исходное состояние: контакт между метизом и деталью

2 Фаза контакта/разогрева 3 Возбуждение дуги 4 Фаза плавления

5 Фаза осадки 6 Фаза кристаллизации


Ударный метод сварки


отличается от контактного тем, что в исходном состоянии

метиз приподнят над деталью на определённое расстояние, либо прижат к детали, но при нажатии на пусковую кнопку, он приподнимается, а затем примыкается к детали при помощи того же прижимного устройства. При соприкосновении контактного выступа с деталью возникает дуга. Время горения дуги или время сварки может регулироваться расстоянием между метизом и деталью; при этом методе время сварки меньше, чем при контактном и составляет максимум 1,5мс, что в свою очередь обеспечивает ещё меньшую ширину зоны сплавления. Этот метод особенно рекомендован для сварки цветных металлов (алюминий, медь) и сплавов на их основе, высокая теплопроводность которых в большей степени влияет на образование шва. Рабочая поверхность должна быть чистой и свободной от гальванических покрытий, масел, ржавчины и окалины.

Probedruck

Длительность 0,5 - 1,5мс

1 Исходное состояние: контакт между метизом и деталью

2 Фаза контакта/разогрева 3 Возбуждение дуги 4 Фаза плавления

5 Фаза осадки 6 Фаза кристаллизации

Page 5


Page 6

Probedruck

Описание ударно-дугового способа сварки (DA) Ударно-дуговой процесс служит в основном для торцевой сварки металлических изделий цилиндрической формы

диаметром 3 - 30мм с деталями толщиной от 0,8мм. Ударно-дуговой способ подразделяется на 2 метода: сварка в коротком цикле

и сварка с применением керамической муфты или защитного газа.

Метод сварки в коротком цикле применяется для приварки

метизов диаметром от 4 до 10мм с фланцем к тонким листам, в том числе и с гальваническими покрытиями до 30мкм. Основной областью применения данного метода является автомобилестроение, где количество привариваемых метизов достигает до 600 шт. на 1 корпус. Метиз загружается в пистолет и позиционируется к месту сварки либо пистолета вручную, либо автоматической сварочной головкой и упирается на деталь при помощи позиционирующего кольца, стопорного штифта (упора) или газовых приспособлений. После нажатия на пусковую кнопку метиз поднимается над деталью при помощи магнитного устройства пистолета и зажигается предварительная дуга. Затем, при помощи трансформатора с тиристорным мостом, зажигается основная дуга. Она полностью оплавляет торец метиза и участок детали под ним. Далее магнитное устройство пистолета отключается по истечении установленного времени сварки и прижимной механизм ударным движением опускает метиз в сварочную ванную. После истечения времени сварки (5-100мс) при сварочном токе 500-1500А, зависящих от диаметра метиза, присадка и основной металл образуют однородное сварное соединение с зоной сплавления шириной около 1/8 диаметра метиза. В отличие от CD-способа, здесь отсутствует громкий удар и повышается надёжность соединения благодаря большему в 10 раз времени сварки.


Во втором методе ударно-дуговой сварки для защиты сварочной ванны используется

керамическая

муфта , которая также служит для формирования сварного соединения, стабилизации сварочной дуги, изоляции от воздействия окружающей среды, а также защищает сварщика от ультрафиолетового излучения. Этот процесс используется для сварки конструкционных сталей, в машиностроении, где необходима приварка анкеров, метизов с резьбой диаметром от 6 до 25мм к толстым стальным пластинам. Время сварки данным способом составляет 100-1000мс при сварочном токе 800-2600А.

Оба DA-метода могут быть оснащены оборудованием для

газовой защиты области сварки, Probedruck

либо газозащитное оборудование может использоваться взамен керамической муфты. Такая форма защиты значительно сокращает образование пор в сварочной ванне и позволяет получить более пологую форму сварной точки. Применение в качестве защитного газа смеси 82%Ar+18%СО2 позволяет сваривать метизы диаметром 3-12мм с листами, минимальной толщиной в 1/8 диаметра метиза при времени сварки 5-300мс и токах 500-1500А. Сварка алюминиевых сплавов DA-процессом ограничена.

Стр 7


Стр 8

Probedruck



Источники для ударно-дуговой сварки

ТИП ХАРАКТЕРИСТИКИ


ПРИМЕНЕНИЕ

СВАРОЧНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ /

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

DA-800 DA-1000 DA-1400 DA-1500 DA-2100 DA-2600

Сварочный ток 800А

Время сварки 3-500мс

8 сварок/мин. на М12

300х265х390мм, 40кг

Предохранитель 32А

Сварочный ток 1000А+запас



460х590х400мм, 95кг


Сварочный ток 1400А+запас Время сварки 15-1000мс 8 сварок/мин. на М20 470х615х660мм, 135кг Предохранитель 32А




460х590х400мм, 115кг




8 сварок/мин. на SD22*

500х650х700мм, 245кг




8 сварок/мин. на SD25*

500х650х700мм, 300кг


Резьбовые и безрезьбовые метизы Ø3-12мм,

холодно- и горячекатаные стальные листы от

0,8мм, с тонким слоем масла или оцинкованные

листы (до 30мкм)

Резьбовые и безрезьбовые метизы Ø3-13мм

(М16), холодно- и горячекатаные стальные

листы от 0,8мм, с тонким слоем масла или

оцинкованные листы (до 30мкм)



листы от 3мм, с тонким слоем масла, окалины

или оцинкованные листы (до 30мкм)



листы от 1,5мм, с тонким слоем масла или

оцинкованные листы (до 30мкм)









-KHP-10 (DA-10)

-KHPL-12 (DA-12)

-Штатив для керамической муфты

-Штатив для газозащитных устройств

-Автоматический модуль и модуль с ЧПУ

-KHP-10 (DA-10) -KHPL-12 (DA-12) -KHPL-19 (DA-19) -Штатив для керамической муфты -Штатив для газозащитных устройств -Автоматический модуль - KHPL-12 (DA-12)

-KHPL-12 (DA-12) -KHPL-19 (DA-19) -Штатив для керамической муфты -Штатив для газозащитных устройств -Пульт управления -KHP-10 (DA-10) -KHPL-12 (DA-12) -KHPL-19 (DA-19) -Штатив для керамической муфты -Штатив для газозащитных устройств -Автоматический модуль -KHPL-12 (DA-12) -KHPL-19 (DA-19) -KHPL-25 (DA-25) -Штатив для керамической муфты -Штатив для газозащитных устройств -Пульт управления -KHPL-19 (DA-19) -KHPL-25 (DA-25) -Штатив для керамической муфты -Штатив для газозащитных устройств -Пульт управления

Стр 9

Probedruck

* в соответствие с директивой DVS 0966


Источники для ударно-конденсаторной сварки


ТИП ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЕНИЕ СВАРОЧНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ /

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

CDP-44 CDP-66 CDP-99 CDP-111 CDP-133 CDP-166 CDP-199

44 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 1 инвертор, 10.5кг 200х200х440мм 230В/6А 66 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 1 инвертор, 11.5кг 200х200х440мм 230В/6А 99 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 1 инвертор, 12.0кг 200х200х440мм 230В/6А 110 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 1-2 инвертора, 15.5кг 300х260х460мм 230В/16А 132 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 2-3 инвертора, 16-18кг выбор ёмкости 300х260х460мм 230В/16А 165 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 3 инвертора, 19кг выбор ёмкости 300х260х460мм 230В/16А 198 000мкФ 45-200В напряжение зарядки 3 инвертора, 20кг выбор ёмкости 300х260х460мм 230В/16А

Сталь 0,5-3мм – гвозди со шляпкой Ø2-3мм,

стальные метизы М3-М6; Оцинкованные (до 15мкм)

листы – метизы до 3мм

Сталь 0,5-3мм - стальные метизы М3-М8;

Оцинкованные

(до 15мкм) листы - метизы до М6

Производительность: 20 сварок/мин. на М8


Оцинкованные (до 15мкм) листы - метизы до М8







Предназначен для больших объёмов сварки,

автоматизированных головок


автоматизированных головок, модулей с ЧПУ

Специального назначения


автоматизированных головок, модулей с ЧПУ

Специального назначения

KP-8 (контактный)

Приспособления для гвоздей

со шляпками KP-8 (контактный) HPL-8 (ударный) для алюминия до М6


HPL-8 (ударный) для алюминия до М6

КАН-100, АТР-8, автоматический

модуль с ЧПУ









КАН-100, АТР-8, автоматический модуль с ЧПУ КАН-100, АТР-8, автоматический модуль с ЧПУ

Стр 10

Probedruck


Probedruck

Источники для ударно-конденсаторной сварки CD Все источники для CD-сварки основаны на новейших микропроцессорных технологиях, инверторных аккумуляторах

и оборудованы широким графическим дисплеем. Управление источником осуществляется одной кнопкой,

что в сочетании с широким дисплеем позволяет легко настраивать режимы сварки, а также отслеживать и все неполадки.

Встроенная гистограмма показывает оптимальные параметры режима для каждого свариваемого диаметра,

что не только повышает удобство управления, но и обеспечивает надёжность всего процесса.

Электронная регулировка ёмкости (полная ёмкость достигает 199 000мкФ) и высоконадёжная термостатическая система охлаждения

обеспечивают высокую производительность.

Источники для ударно-дуговой сварки DA

Все источники для DA-сварки основаны на новейших микропроцессорных технологиях, мощных трансформаторах

и передовых выпрямителях. Несмотря на малые габариты, источник DA-800 является одним из мощнейших в своём классе,

оставаясь при этом весьма доступным по цене, был разработан с учётом удобства его использования. В нём установлена

испытанная операционная система, управляемая одной кнопкой, а данные отображаются на широком графическом дисплее.

Точное микропроцессорное управление обеспечивает очень короткое и точно воспроизводимое время сварки,

что позволяет производить сварку небольших метизов диаметром от 3 до 12мм в больших объёмах.

DA-1000 и DA-1500 – первые источники на рынке, включающие в себя преимущества высокодинамичных инверторных технологий

в сочетании с полностью изученными трансформаторным исполнением, использующие запатентованный 12-импульсный контур.

Линейка DA-аппаратов дополнена высокопроизводительными тиристорными источниками постоянного тока DA-1400,

DA-2100 и DA-2600. Эти источники обладают достаточным запасами мощности, чтобы компенсировать любые колебания напряжения и

выдерживать высокие продолжительности включения (ПВ). Эти источники доказали свою надёжность в тяжёлых полевых условиях.

Стр 11


Специальное оборудование с ЧПУ и автоматизированные компоненты

Портальный координатный стол

Особенно выгодное соотношение

цена/производительность модуля обеспечивает эффективное производство даже мелкосерийной продукции. Превосходное качество и конструктивные особенности открывают новые возможности в области приварки метизов. Резьбовые и безрезьбовые метизы диаметром 3-12мм и длиной 4-80мм могут быть приварены любым из процессов при использовании модуля.

Стр 12

Probedruck

ATP-8

Автоматический

сварочный пистолет

Головка для приварки

метизов с системой

позиционирования для

лёгкой установки и

контроля зазора

и глубины осадки

Устройство подачи

Метизов BZ-V01

с новым цифровым

управлением

и контролем перебоев

Фотобарьер

Искатель штифтов


Координатный стол

Устойчивая рама из стальных толстостенных сварных секций Независимые оси X и Y для их оптимальной загрузки Шариковинтовая передача и продольные направляющие с опорами

качения на роликовых подшипниках, обеспечивающие бесперебойную работу

Макс. вертикальный пролёт 200мм Привод на сервомоторах Рабочая область 500x300мм/ 800x500мм/ 1000x1000мм/ 1500x1000мм/

2000x1000мм/ 2500x1250мм/ 3000x1500мм Т-образные пазы с зажимными планками с изоляционным покрытием Точность позиционирования +/- 0.2мм Повторяемость позиционирования +/- 0.1мм Шаг позиционирования 0.05мм Скорость перемещения до 70м/мин. Количество сварочных головок от 1 до 4 Регулировка по высоте 50мм Рабочий ход (пневматический) 80мм Слежение за перемещением метизов Контроль сварочного тока Контроль напряжения зарядки Контроль напряжения питания и аварийное отключение Программирование, автоматический режим

Probedruck


Управление

Siemens 802

Программирование с клавиатуры Программное обеспечение с указаниями оператору Автоматическая остановка выполнения программы,

если метиз не перемещён Автоматическая остановка выполнения программы,

если метиз не сварен Питание 400В/16A Сжатый воздух 6 атм

По заказу Моторизованная ось Z 200мм (для иных плоскостей сварки

или длин метизов)

Стр 13


Стр 14

Probedruck


Метизы для сварки согласно DIN EN ISO 13918 и специальные изделия из омеднённой, высококачественной сталей, бронзы и алюминия


Метизы для ударно-конденсаторной сварки

Резьбовые шпильки типа PT

Безрезьбовые шпильки типа UT

до сварки

после сварки

d1 l1

+

-

d3 d4 l3 h n l2 до сварки


d1

l1

d3 d4

l3

h

l2

M3

M4

+0.6 0.2 0.08 0.05+- max. 0

4.5 0,6 0.55 0,7-1,4

5.5 0,65

1.5

+-1

+-0,1

3

+- +0.6 0.2 0.08 +- 0.05

0 4.5 0,6

0.55

0,7-1,4

+-1

M5

M6

6.5 7.5

0,75

0.80

0,8-1,4

2

3

4

5

6

7,0

5.5 6.5

7.5

0,65

0,75

0.80

0,8-1,4

3

l1~ l2+0,3mm

Стр 15

Безрезьбовые шпильки диаметром от 3 до 8 мм и длиной от 4 до 60 мм.

Резьбовые шпильки от M3 до M10 и длиной от 5 до 60 мм.

see

dim

ensio

ns

l 2

~ l 1

-0,3

l2

l 1

l 3

h

n

l2 l 1

h

l 3

see

dim

ensio

ns

l 2

~ l 1

-0,3


Изделия для ударно-конденсаторной сварки CD Одинарные и двойные лепестки заземления 6.3мм

до сварки


Шпильки типа IT

d1 l1 d3 d4 l3

+- +0.6 0.2 0.08 +- 0.05

0 5 6.5 0.75 0.80

6 7.5 0,75 0,80

h

d2 b l2

M 3 5

M 4 6

+-1

до сварки после сварки

до сварки


7.1

8

9.0

0,75

0,85

0,8-1,4 M 5

M 6

7.5

3

Резьбовые шпильки от M3 до M6 и длиной от 6 до 40 мм

Стр 16

Probedruck

Крупнорезьбовые шпильки диаметром от 4 до 5 мм и шпильки с продольной

нарезкой от M5 до M8 и длиной от 10 до 40 мм

sieh

e A

bmes

sung

en

l 2

~ l 1

-0,3


Шпильки для ударно-дуговой сварки


до сварки


Резьбовые шпильки типа RD

d1 l2 d2 d3 h1

+/-5°

ymin

M6 4,772,8 135° 4

M8 6,2 9 2,5 135° 4

M10

M12

M16

M20

7,9 11,5 3

9,5 13,5 4

13,2 18 5

16,5 23 6

135° 5

135° 6

135° 7,5/11

135° 9/13

Probedruck

Резьбовые шпильки типа RD соответствуют стандарту DIN EN ISO 13918 и могут быть сварены при помощи керамической муфты типа RF с

использованием флюса (М6-М20) или защитного газа (до М12). Нестандартные длины шпилек вплоть до 300мм могут быть изготовлены по заказу.

Стр 17 se

e di

men

sions

15-

80m

m


Шпильки для ударно-дуговой сварки Безрезьбовые шпильки Анкеры Шпильки с внутренней резьбой


Керамические

Гвозди

Клипса D=38мм

Ø 3-12мм Ø 6-25мм Ø M5 - M12 муфты для всех типов шпилек

DIN 13918

Ø 3-5мм длиной до 500мм

d= 3-5мм

Шпильки для сварки в коротком цикле

Шпильки от M5 до M10

и длиной от 8 до 60мм Крупнорезьбовые шпильки Шпильки заземления

Стр 18


Примеры применения

Конденсаторная сварка CD

Дуговая сварка DA Дуговая сварка в коротком цикле

и сварка в защитном газе Probedruck


Page 19


Запасные и расходные части Конденсаторная сварка CD + сварка в коротком цикле

Патрон

Опорное кольцо

Позиционирующая трубка

Опора

Патрон-кронштейн

Трубка для защитного газа

Патрон для лепестка заземления

Стр 20

Probedruck

Для сварочных пистолетов: KP-8 (Контактный), HPL-8 (Ударный), KHP-10 (DA-10)


Запасные и расходные части Дуговая сварка DA Керамический штатив в сборе Стандартный патрон Держатели муфты

Патрон для резьбовых шпилек

Керамическая опорная пластина

Штатив для газовой защиты в сборе с газовой защитой Трубка для газовой защиты M35/60

Probedruck

Для сварочных пистолетов: KHPL-12 (DA-12), KHPL-19 (DA-19), KHPL-25 (DA-25)

Стр 21


Стр 22

Probedruck

Запасные и расходные части Автоматизированная сварка Трубка для автоматической

Патрон Направляющая трубка подачи шпилек

Конический толкатель

Для автоматических сварочных головок и пистолетов (напр. KAH, ATP)

Цилиндрический толкатель



Page 23


Probedruck

А В Т , О О О С а н к т - П е т е р б у р г , 1 9 2 0 1 9 , у л . 2 - й л у ч , 1 3 Т е л . / Ф а к с + 7 ( 8 1 2 ) 4 1 2 - 8 6 - 7 5 Errors and technical modifications reserved, 06/ 2007

stud-welding

Documents