(studi kasus :pt.suri tani pemuka banyuwangi) · diperlukan kegiatan perawatan pada mesinmesin...
TRANSCRIPT
-i-
PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN
KOMPONEN MESIN PELLETING MENGGUNAKAN
METODE AGE REPLACEMENT
(Studi Kasus :PT.Suri Tani Pemuka – Banyuwangi)
Skripsi
Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang
Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik
Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik
Oleh:
Ahmad Soni Firnawan
07540058
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2012
-ii-
LEMBAR PENGESAHAN
Penentuan Interval Waktu Penggantian Komponen Mesin Pelleting
Menggunakan Metode Age Replacement
(Studi Kasus : PT.Suri Tani Pemuka – Banyuwangi)
Disusun Oleh:
AHMAD SONI FIRNAWAN
07540058
Menyetujui dan Mengesahkan :
Malang 21 Februari 2010
Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Industri
(Annisa Kesy Garside, ST, MT)
Dosen Pembimbing I
(Ir. Dyah Retno P., MT)
Dosen Pembimbing II
(Ir. H. M. Kholik, MT)
-iii-
-iv-
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah S.W.T atas rahmat dan
hidayah – Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini. Sholawat
dan salam semoga tetap tercurahkan kepada Rasulullah Muhammad S.A.W yang
membawa kita dari zaman kegelapan menuju ke jaman yang terang benderang ini.
Penulis berharap hasil penelitian ini mampu memberi manfaat kepada
penulis pribadi dan masyarakat luas pada umumnya. Proses panjang yang penulis
rasakan dalam menyusun tugas akhir ini tentunya tidak terlepas dari dukungan
banyak pihak atas bantuan moril maupun materil. Melalui kata pengantar ini
dengan segala kerendahan hati, penulis ingin menyampaikan terima kasih yang
sebesar-besarnya pada semua pihak yeng telah membantu, penulis berdo’a
semoga Allah SWT memberi balasan yang setimpal atas bantuan yang diberikan.
Penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada;
1. Ibu Annisa Kesy Garside, ST, MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri
Universitas Muhammadiyah Malang
2. Ibu Ir. Dyah Retno P., MT , selaku Pembimbing I. Terima kasih atas
bimbingannya.
3. Bapak Ir. H. M. Kholik, MT , selaku Pembimbing II. Terima kasih atas
bimbinganya.
4. Bapak Ismani, terima kasih pak atas bantuannya selama ini dan seluruh staff
pengajar Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang terimakasih
atas ilmu yang diberikan dan layanannya
-v-
5. Bapak Imam Santoso selaku Manager HRD PT. Suri Tani Pemuka -
Banyuwangi.
6. Bapak Imam Edi selaku Pembimbing Lapangan di PT. Suri Tani Pemuka -
Banyuwangi.
7. Teman – teman di J43 dan teman – teman industri 2007 yang telah
membantu menyediakan fasilitas dan lainya.
8. Dan semua pihak yang membantu penulis menyelesaikan Tugas Akhir ini.
Penulis menyadari banyak kesalahan, kekhilafan yang telah diperbuat
selama ini dan mohon maaf semoga ini menjadi saat penting untuk
mendewasakan diri. Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam
menyusun laporan ini, untuk itu kritik dan saran sangat ditunggu. Semoga
karya kecil ini mampu memberi manfaat.
Malang, Februari 2012
Ahmad Soni F
-vi-
ABSTRAKSI
Ahmad Soni Firnawan, 2012, NIM 07540058 : “ Penentuan Interval Waktu
Penggantian Komponen Mesin Pelleting Dengan Menggunakan Age
Replacement”. (Studi Kasus di PT. Suri Tani Pemuka Banyuwangi) Jurusan
Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang, Dosen
Pembimbing I :Ir. Dyah Retno P., MT dan Dosen Pembimbing II : Ir. H. M.
Kholik, MT.
Dalam kegiatan maintenance, Untuk menjaga kondisi dari mesin-mesin
tersebut agar berada dalam keadaan yang optimal saat digunakan, maka
diperlukan kegiatan perawatan pada mesinmesin tersebut. PT Suri Tani Pemuka
dalam melakukan perawatan komponen mesin masih bersifat corrective
maintenance, artinya komponen akan diganti apabila benar-benar telah mengalami
kerusakan. Usulan dalam perawatan komponen ini difokuskan pada komponen
kritis Dies. Data yang digunakan adalah data kerusakan komponen pada tahun
2010. Metode yang digunakan untuk menentukan interval waktu penggantian
adalah metode Age Replacement yaitu menentukan interval penggantian
komponen berdasarkan umur optimal komponen.
Dengan penerapan Metode Age Replacement, penentuan interval pengantian
komponen kritis yang diusulkan bisa diterapkan pada perusahaan guna
menurunkan biaya penggantian komponen terhadap komponen dies yaitu 18 hari
dengan tingkat keandalan mesin sebesar 0.903 sehingga terdapat penghematan
13,07 % atau biaya sebesar Rp 23.539.752,- untuk komponen dies
Kata kunci : dies, preventive maintenance, age replacement, reliability.
-vii-
ABSTRACT
Ahmad Soni Firnawan, 2012, NIM 07540058 : “ Determination Replacement
Interval Time Component Pelletizer Machine By Using Age Replacement Method
”. (Case Study in PT. Suri Tani Pemuka Banyuwangi). Department of Industrial
Engineering, Engineering Faculty, Muhammadiyah University of Malang. 1st
Counsellor Lecturer : Ir. Dyah Retno P., MT. 2nd
Counsellor Lecturer : Ir. H. M.
Kholik, MT.
In maintenance activity, To keep the machines in good condition so that
they will in the optimal condition when used, then the machines need to be
maintained. PT.Suri Tani Pemuka in activity maintenance machine component,
still used corrective maintenance, so that component will be replace if it’s
indicating damaged. This proposed maintenance activity that focus to critical
component is dies. Data used is component damaged in year 2010. The method
used to determination replacement interval time is method age replacement to
determination replacement interval time component based optimum age
component.
With applying Method Age Replacement, determination of international
anti critical component which proposed applicable at company utilize downhillly
of expense replacement of component to component dies that is 18 day with
machine reliability storey;level equal to 0.903 there are thrift of 13,07 % or
expense of equal to Rp. 23.539.752 to dies component.
Keyword : dies, preventive maintenance, age replacement, reliability.
-viii-
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ..............................................................................
BERITA ACARA UJIAN TUGAS AKHIR ...................................................
LEMBAR ASISTENSI TUGAS AKHIR ........................................................
KATA PENGANTAR ....................................................................................... i
ABSTRAKSI ..................................................................................................... ii
ABSTRACT ....................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ...................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ............................................................................................. x
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xi
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... xii
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ........................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah ................................................................................... 2
1.3 Tujuan Penelitian .................................................................................... 2
1.4 Batasan Masalah ..................................................................................... 2
1.5 Manfaat Penelitian .................................................................................. 3
1.6 Asumsi – Asumsi .................................................................................... 3
1.7 Sistematika Penulisan ............................................................................. 4
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Sistem Perawatan .................................................................................... 5
2.1 Pengertian dan peranan pemeliharaan (maintenance). ..................... 5
2.1.2 Jenis – jenis perawatan ................................................................... 7
-ix-
2.1.3 Masalah efisiensi dalam perawatan................................................ 10
2.1.4 Pelaksanaan kegiatan pemeliharaan fasilitas / peralatan pada suatu
perusahaan pabrik .......................................................................... 12
2.1.5 Syarat – syarat yang diperlukan agar pekerjaan bagian pemeliharaan
dapat efisien ................................................................................... 13
2.1.6 Strategi perawatan .......................................................................... 13
2.1.7 Kebijakan perawatan ...................................................................... 14
2.2 Biaya perawatan ...................................................................................... 16
2.3 Probabilitas ............................................................................................. 18
2.3.1 Variabel random diskrit ................................................................. 19
2.3.2 Variabel random kontinu ............................................................... 20
2.3.3 Fungsi – fungsi padat probabilitas ................................................. 21
2.4 Model Distribusi ..................................................................................... 22
2.4.1 Distribusi eksponensial .................................................................. 23
2.4.2 Distribusi normal ........................................................................... 24
2.4.3 Distribusi lognormal ...................................................................... 25
2.4.4 Distribusi weibull ........................................................................... 25
2.5 Perawatan ................................................................................................ 27
2.5.1 Tujuan perawatan ........................................................................... 29
2.5.2 Jenis – jenis perawatan ................................................................... 30
2.5.3 Parameter perawatan ...................................................................... 31
2.5.4 Penentuan interval perawatan optimal ........................................... 32
2.6 Pengujian hipotesa distribusi data (test goodness of fit ) ........................ 34
-x-
2.6.1 Asumsi – asumsi ........................................................................... 34
2.6.2 Hipotesa ........................................................................................ 34
2.6.3 Statistika uji .................................................................................. 35
2.6.4 Kaidah pengambilan keputusan ..................................................... 35
2.7 Biaya perawatan ...................................................................................... 35
2.7.1 Model age replacement ................................................................. 37
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Flowchart ................................................................................................ 40
3.2 Survey awal ............................................................................................. 41
3.3 Perumusan masalah dan tujuan masalah ................................................. 41
3.3.1 Pengumpulan data .......................................................................... 42
3.3.1.1 Data perawatan ................................................................... 42
3.3.2 Pengolahan data ............................................................................. 43
3.3.2.1 Penentuan distribusi dan parameternya ............................. 43
3.3.2.2 Perhitungan MTTR ............................................................ 44
3.3.2.3 Penentuan biaya kerusakan (CF) ........................................ 44
3.3.2.4 Perhitungan keandalan R(t), laju kerusakan dan MTTF pada
kondisi awal ....................................................................... 45
3.3.2.5 Perhitungan biaya perawatan (Cm) .................................... 45
3.3.2.6 Perhitungan interval perawatan serta total biaya perawatan
dan penggantian akibat kerusakan ..................................... 45
3.4 Analisis data ............................................................................................ 47
3.5 Kesimpulan dan saran ............................................................................ 47
-xi-
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1 Pengumpulan data ................................................................................... 48
4.1.1 Proses produksi .............................................................................. 48
4.1.2 Data waktu antar kerusakan ........................................................... 55
4.1.3 Data lama perbaikan dan lama mesin menganggur ....................... 56
4.1.4 Data biaya ...................................................................................... 56
4.2 Pengolahan data ...................................................................................... 58
4.2.1 Penentuan distribusi data dan parameter keandalan ...................... 59
4.2.2 Menentukan fungsi padat probabilitas ........................................... 61
4.2.3 Menentukan fungsi keandalan ....................................................... 65
4.2.4 Menentukan laju kerusakan komponen ......................................... 68
4.2.5 Menentukan MTTF dan MTTR ..................................................... 71
4.2.6 Perhitungan biaya ........................................................................... 72
4.2.7 Biaya tiap kali penggantian komponen karena rusak (Cf) ............. 73
4.2.8 Menentukan interval penggantian komponen yang optimal dengan
metode age replacement ................................................................. 74
BAB V ANALISA HASIL
5.1 Analisis data ............................................................................................ 78
5.1.1 Analisis pembahasan untuk estimasi parameter ............................ 78
5.1.2 Analisis fungsi padat probabilitas distribusi normal ...................... 79
5.1.3 Analisis fungsi keandalan komponen mesin pelleting ................... 80
5.1.4 Analisis fungsi laju kerusakan ....................................................... 80
-xii-
5.1.5 Analisa penentuan interval waktu penggantian terhadap kebijakan
interval waktu penggantian komponen .......................................... 82
BAB VI PENUTUP
6.1 Kesimpulan ............................................................................................. 85
6.2 Saran ....................................................................................................... 86
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
-xiii-
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Jenis pengumpulan data ...................................................................... 42
Tabel 4.1 Data kerusakan masing – masing part mesin pelleting ....................... 54
Tabel 4.2 Data jumlah kerusakan part dies ......................................................... 55
Tabel 4.3 Data jumlah tenaga kerja .................................................................... 57
Tabel 4.4 Data biaya akibat kerusakan masing – masing part ............................ 57
Tabel 4.5 Data biaya tenaga kerja ....................................................................... 57
Tabel 4.6 Hasil pengujian distribusi weilbull ..................................................... 59
Tabel 4.7 Hasil pengujian distribusi normal ....................................................... 60
Tabel 4.8 Hasil pengujian distribusi data interval waktu kerusakan, lama
perbaikan dan lama mesin menganggur ............................................. 60
Tabel 4.9 Parameter distribusi komponen dies ................................................... 62
Tabel 4.10 Hasil perhitungan fungsi padat probabilitas dies .............................. 63
Tabel 4.11 Hasil perhitungan fungsi keandalan komponen dies ........................ 66
Tabel 4.12 Hasil perhitungan laju kerusakan dies ............................................. 69
Tabel 4.13 Hasil perhitungan MTTF dan MTTR ............................................... 72
Tabel 4.14 Nilai C(tp) komponen dies dengan metode age replacement ........... 75
Tabel 5.1 Data waktu antar kerusakan, lama perbaikan dan lama mesin
menganggur ....................................................................................... 79
Tabel 5.2 Analisa titik balik fungsi padat probabilitas, dengan interval waktu
penggantian komponen yang optimal pada komponen dies ............. 79
Tabel 5.3 Analisa fungsi laju kerusakan ............................................................. 81
Tabel 5.4 Rincian biaya perawatan mesin .......................................................... 83
-xiv-
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Hubungan keandalan dan pemeliharaan ......................................... 7
Gambar 2.2 Bagan hubungan antara berbagi bentuk perawatan ......................... 10
Gambar 2.3 Kurva fungsi padat probabilitas ...................................................... 21
Gambar 2.4 Grafik keandalan dengan perawatan ............................................... 32
Gambar 3.1 Flowchart metodelogi penelitian ..................................................... 40
Gambar 4.1 Mesin pellet ..................................................................................... 48
Gambar 4.2 Mesin pelleting ................................................................................ 49
Gambar 4.3 Hopper ............................................................................................. 50
Gambar 4.4 Screw feeder .................................................................................... 50
Gambar 4.5 Rooler .............................................................................................. 51
Gambar 4.6 Dies ................................................................................................. 53
Gambar 4.7 Pisau pellet ...................................................................................... 54
Gambar 4.8 Grafik fungsi padat probabilitas komponen dies ............................ 65
Gambar 4.9 Grafik fungsi keandalan komponen dies ......................................... 67
Gambar 4.10 Grafik laju kerusakan komponen dies ........................................... 70
Gambar 4.11 Grafik total biaya penggantian komponen dies ............................. 76
-xv-
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran
Uji distribusi weibull menggunakan software statgraph
Uji distribusi normal menggunakan software SPSS 17
Perhitungan Fungsi Padat Probabilitas
Perhitungan Fungsi Keandalan
Perhitungan Laju Kerusakan
Perhitungan Total Biaya
-xvi-
Daftar Pustaka
Supranto .J , Statistik teori teori terapan dan aplikasi, penerbit erlangga 1998
Jardin A.K.S Maintenance, Replacement And Reliability. Pitman Publishing.
NEW YORK. 1989
E.E. Lewis Introduction reliabylity engineering. John wiley and son Canada. 1987
Assauri, S. Manajemen Produksi dan Operasi. Lembaga Penerbit Fakultas
Ekonomi Universitas Indonesia (FE-UI), Jakarta. 2004).
Handoko , Hani . Dasar – dasar manajemen produksi dan operasi. Badan penerbit
fakultas ekonomi, Yogya 1999
Tjarliah, Tjuju & Ahmad D. Model – model operational research , 1987
Suharto, Manajemen perawatan mesin, Penerbit PT.Rineka Cipta. Jakarta,1991