Supply Chain Management Flexibilidad y Agilidad en un entorno Cambiante

Octubre 29, 2014

Trujillo

Ing. Richard Fernández Quiroz

2

Supply Chain Management - 29 de octubre del 2014 Lugar : Colegio de Ingenieros

Tópicos

Concepto , Diferencias, Entorno

Macroeconómico

Situación de la Cadena de Suministro en el

Perú ( ultimos estudios de Apoyo- Semana

Economica)

S&OP – Base para la gestión de la Cadena de

Suministro

Risk Management en la Cadena de Suministro

Retos de la Cadena de Suministro en el Perú-

Video aplicación de Soluciones tecnológicas

3

Supply Chain y Logistica

Conceptos Logística Supply

Chain

Implica la gestión de los productos físicos y los servicios,

el flujo financiero y la información derivados desde el punto

de origen al de consumo

Gestión los procesos clave de negocio desde el proveedor

al cliente, estratégicamente las empresas que forman

parte de una cadena o red logran coordinar esfuerzos

compartiendo riesgos y beneficios de manera de lograr

una mayor eficiencia como conjunto

Concepto netamente operativo que lleva a las Empresas a

cumplir con los requerimientos de los cliente en cuanto a la

entrega de productos / servicios en tiempo y forma .

Fluida comunicación dentro de sus empresas y fuera de

ellas, con sus proveedores y clientes, requisito

indispensable para el éxito de las actividades comerciales

4

Factores Demográficos

Integración Económica

Global

Creciente Activismo

Restricción de Recursos

Naturales

Ciencia y Tecnología

Fuerzas

• Incremento de la complejidad de la

Cadena de Suministro

– Proliferación de nuevos productos

– Cambios Demográficos/ Mercado

– Ciclo de productos más cortos

• Necesidad de Intensificar la Integración de

la Cadena de Suministro

– Reponsabilidad de todos los

componentes de la Cadena de

Suminstro

• Mayor énfasis en la gestión de Riesgos

– Garantía del suministro

– Fragilidad de la red de Transporte

– Protecciones de redes, IP

Implicaciones para Las Organizaciones

Fuerzas Macroeconómicas seguirán acelerando nuestro entorno empresarial a nivel global

5

Supply Chain Management en el Perú ( 1er Estudio)

la automatización de la

gestión de inventarios,

proceso trasversal a los

sectores analizados, y la

eficacia percibida de la

gestión del supply chain

en función de la demanda

Enrevistados 142 Gerentes

y jefes de empresas

vinculados a cadenas de

abastecimiento ( logística,

compras, manufactura,

planeamiento)

Nos encontramos en un índice

de 4.4 sobre 10 puntos

Estamos en niveles bajos de

eficiencia de Supply Chain M.

Riesgo y vulnerabilidad ante

crisis económicas, variaciones

en la demanda

Niveles de automatización aún

limitados

Talento humano escaso

40 % de encuestados no

terceriza sus procesos

Falta de servicios logísticos con

alto grado de calidad

Supply Chain cada vez más

transcendente dentro de la

organización

Cual es lo nuevo?

6

Supply Chain Management en el Perú ( 2do- Estudio)

la automatización de la

gestión de inventarios,

proceso trasversal a los

sectores analizados, y la

eficacia percibida de la

gestión del supply chain

en función de la demanda

Enrevistados 135 Gerentes

y jefes de empresas

vinculados a cadenas de

abastecimiento ( Logística,

compras, manufactura,

planeamiento)

Nos encontramos en un índice

de 4.8 sobre 10 puntos

Estamos en niveles bajos de

eficiencia de Supply chain M.

Las empresas con mayor

facturación muestran un

desempeño moderado

Desarrollo de indicadores claves

para controlar eficientemente la

cadena de Suministro

Inversión en tecnología y

automatización como las

herramientas más eficaces para

gestión de la cadena de

Suministro

Necesidad de líderes que

integren las áreas de la

empresa.

Cadenas de suministro

colaborativas

Cual es lo nuevo?

7

Matriz de competitividad

8

Estadisticas

9

Estadisticas

10

Indicadores

11

Características de una persona de Supply Chain

12

S&OP- Integración de Operaciones

Ali

ne

am

ien

to

• Demanda sin

restricciones

• Análisis de ventas

Históricas

• Proyecciones corto y

largo plazo

Pronóstico

• Proyecciones anuales, mensuales

• % de participación de mercado

• Ingresos estimados

• Gastos

• Promociones y AT

• Nivel de servicio

Planes de ventas/ Financieros

• Capacidad de Producción

• Gestión Abastecimiento

• Utilización , Eficiencia

• Manejo de Stocks

• Capacidad de Distribución

• Tiempos de entrega

• Estándares de calidad

Producción/ inventarios

S&OP

Integración

Operaciones

La meta principal es efectuar un balance entre la demanda de los clientes

y los Recursos de la organización

Concepto

S&OP es un proceso de

gestión de negocio a través

de la cual el comité ejecutivo

de una empresa mantiene un

continuo alineamiento y

sincronización entre

personas desde todas las

funciones organizacionales

(ventas, marketing,

abastecimiento, producción,

logística, finanzas, desarrollo,

ingeniería) y está focalizado en

los objetivos del negocio.

13

Que busca la S&OP

Azul

Verde Pronóstico de Demanda sin restricciones

Producción/Distribución/Capacidad

Almacenes

Azul

Verde Pronóstico de Demanda sin restricciones

Producción/Distribución/Capacidad

Almacenes

Azul Niveles de inventario, incluye la

construcción de stock para

afrontar las estaciones pico

Altos niveles de stock para poder soportar los picos

de venta que exceden la capacidad de producción.

Verde Pronóstico de Demanda sin restricciones

El pronóstico de la demanda se

puede reducir, o limitar para que

coincida con la producción y

poder alinear la demanda

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Final Reunion S&OP

Ciclo-S&OP

Demanda

Consensuada

Revisión

Financiera

Rev. y

Planeam.

Abastec.

Revisión S&OP

Ejecutiva

• Revisión de Indicadores

Consensuados

• Perpesctivas de los indicadores

claves ( Sem. Mes),

• Plan de producción final

• Volumen de ventas consensuado

• Volumen y mix Vs Plan

• Riesgo de obsolescencia

• Costos de Distribución

• Planes de Inventario

• Estimaciones de Ventas

• Pronosticos

• Clientes , Fabricante

• Promociones

• Acciones de Marketing

La reunión de S&OP debe

centrarse 80% en el futuro Actividades Pre-S&OP

Semana

S&OE

15

Flujo Rutina Mensual -- S&OP

EJEMPLO

Solicita

Pronóstico

Actualiza

Validación

Pronóstico

12.00 pm

MRP

Actualización

Sistema

Fin de mes

Planta X

S&OP

Planta Y

S&OP

Inventario

Existencias

Información

Validación Corporativa

Inventarios, existencia

Finanzas

Revisión

Cifras FE

Envío de FE

Corporativo.

Corporativo

Aprueba

FE

Coporativo

Aprueba Plan

L M M J V Semana 3 Semana 4 Semana1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V

16

L M M J V

Semana 3 Semana 4 Week 1

Semana 2 Semana 3 Semana 4

L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V

Flujo Rutina Semanal -- S&OP

Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes

Recopilar

Datos de la

semana

anterior

Generar y publicar

pronósticos, evaluar

inteligencia comercial

Elaborar borrador

de plan de

producción y

reunion operativa

Evaluar

problemas

operativos,

restricciones

Publicar plan de

producción final

Planta X

S&OP

Mensual Planta X

S&OE

Planta X

S&OE

Planta X

S&OE

Planta X

S&OP

Mensual Planta X

S&OE

EJEMPLO

Semana 1

17

Procesos Importantes para la S&OP

Mediciones

Producción

Transporte

Almacén

Compras

Despliegue del

Plan

Desarrollar

Requerimientos

Plan

3

6

Plan

Producción

4

1

Integración

Ventas-

Plan Operaciones

Gestión del Inventario ( Políticas, Planes)

Plan de Materiales

Y órdenes de

Productos

Terminados 5

Pronóstico sin

Restricciones

Procesos

Mensuales y

Semanales

Gestión del Cliente

Atención

De

Clientes

Planeamiento

Operaciones

Planeamiento

Inventario Planeamiento

Demanda

Pronóstico

Consensuado

7

2

18

Perspectiva…

Planificación de la

Demanda

Planificación de la

Producción

Planificación de la

Distribución

Planificación de la

Materia Prima

Plan de

Distribución

Cantidad de

Equipos

Reportes Stock

Proyectado

Promociones

Acciones de Precio

Aju

stes

de

Pro

nóst

icos

Lan

zam

iento

s

Hist. de Vtas.

Capacidad en Depósitos

Can

tidad

de

Cam

iones

Dis

tanci

as

Nivel de Servcio

Stock Proyectado

Reportes

Vol. Proy.

Ciclos de Producción

Lotes Económicos

Efi

cien

cia

s

Sec

uen

ciac

ión

Breaks

Buffer

Plan de

Producción

Lotes de Compra

Tiempo de Entrega

Pro

vee

do

res

Pro

moci

ones

Plan de Materias

Primas

Política de

Inventarios

19

Cadena de suministros

ágiles, flexibles y adaptables

Clientes

Personal

Tecnología

Procesos internos

• Conocer la demanda, gustos y preferencias

• Rapidez en los procesos, gestión en tiempo real, wms, RFID, ERP, EDI

• Flexibilidad, tiempos de entrega, cambios en el diseño de productos

Proveedores Información

• Flujo de información con proveedores, clientes, empleados

• Altamente capacitado y con experiencia en el manejo de Supply Chain Management

• Desarrollo de habilidades de productividad

• Coaching continuo, reconocimiento

• Optimización de funciones, procesos flexibles, líneas de producción adaptables

• Eliminación de ineficiencias

• Trabajo estandarizado

• Objetivos alineados, KPIs

• Rutinas rigurosas de revisión

Características de Cadenas de suministro adaptables, ágiles, flexibles

20

Riesgos en la Cadena de Suministros …..

Proveedores

Planeamiento

Demanda

Finanzas

Clientes

Planeamiento

Abastecimiento

Recursos

Humano

Infraestructura

Calidad

Distribución Producción

Compras

Ventas

Reglamentos Extranjeros

Terrorismo

Regulaciones Vigentes

Inestabilidad Economica

Clima

Terremotos

Narcotrafico

Activistas Radicales Bloqueo

carreteras

Flujo de Información

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Riesgos en la Cadena de Suministros …..Como manejarlos

Priorizar Riesgos

• ¿Cuáles tienen alto impacto en su negocio?

• ¿Cuáles son los que tienen mayor probabilidad de ocurrencia?

• ¿Asigne un valor monetario al riesgo

Identificar Riesgos

• ¿Qué puede salir mal? • ¿Cuál es la probabilidad de que va a

salir mal? • ¿Cuál es la magnitud de las

consecuencias y el impacto global en la empresa?

• ¿Con qué rapidez se descubrió el problema?

Identificar Riesgos

Priorizar Riesgos

Mitigar Riesgos

Mitigar Riesgos

• ¿Qué opciones están disponibles para mitigar los riesgos?

• ¿Cuáles son los costos y beneficios de cada opción?

• ¿Los tiempos de mitigación seran los que requiere el negocio?

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Algunas Estrategias para manejar el riesgo..

Explotando el poder de Compra

Estrategias de corto Plazo

“Lado Izquierdo” “Lado Derecho”

• Compare los costos "totales"

• Modelo “Simulación de costos de Proveedores"

• Renegociar los precios

• Negocie paquete de precios

• Consolidar número de proveedores

• Redistribuir volumen entre los

proveedores

• Combine volúmenes de diferentes Categorías de productos básicos

• Realizar un análisis de valor del producto y la ingeniería en el diseño

• Evaluar materiales sustitutos

• Optimizar los costes de ciclo de vida

• Reingeniería de procesos conjuntos

• Compartir ganancias de productividad

• Integrar áreas al interno de la organización

• Mejorar procesos de proveedores claves

Estrategias de largo Plazo

Creando una Ventaja

• Los precios internos de referencia

• Precios bajo simulación de Costos proveedor

• Desarrollar contratos a largo plazo

Estrategias

Para mitigar riesgos

En la Cadena de

Suministro

Concentración

Volumen

Evaluacion

Precios

Price-Risk Management

Expandir

Proveedores

Reestructurar

Relaciones

Mejora

Procesos

Mejora

Productos

Sustentabilidad • Reducción de Huella de Carbono

• Agua y Energía Uso

• Manejo y disposición de materiales reciclados

• Ampliar geográficamente base de proveedores

• Desarrollo de nuevos proveedores

• Establecer / desarrollar proveedores clave

• Emplear alianzas estratégicas / asociaciones

• Examine maquila estratégica frente a comprar

• Desarrollar la cadena de suministro integrada

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Retos de la Cadena de Suministro en el Perú

¿Qué implica una cadena de suministro moderna?

• Orientada a lograr los objetivos de todos los miembros que conforman la cadena de siministro, colaborativa, capaz de poder afrontar las variaciones del mercado desarrollando habilidades que le permitan mantenerse en el negocio

¿Cuál es el proposito?

• Generar rentabilidad a la organización, buscar generar oportunidades de crecimiento , desarrollo y ser competitivos.

• Desarrollo de personal altamente calificado , talento comprometido

• Búsqueda de una percepeción organizacional a nivel estratégico y no operativo

• Alineamiento con los objetivos de ventas y finanzas de la organización

• Desarrollo y implementación de nuevas tecnologías

• Fomentar la especialización a lo largo de los procesos de cadena de suministro que favorezca la tercerización de alto valor

Retos

• Competir a nivel de cadenas de suministros, eficiencia en costos, producción, procesos

• Fomentar la colaboración entre empresas afines

• Busqueda de la excelencia operativa

• Desarrollar talento y habilidades específicas al interno de las organizaciones

• Gestión eficiente para afrontar la reducción del crecimiento económico

Proximos Pasos

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"En la lucha por la supervivencia, No son los mas fuertes y los mas

inteligentes los que que sobreviven sino los que tienen exito en

adaptarse mejor a su entorno."