surface finishing blasting peening

We Are Proud To Be Presenting The 20th Issue Of Surface Finishing, Blasting & Peening News..

We received very positive feedbacks from surface finishing sector via our readers because we made some visual and content changes in our last issue. The big responsibilities on our shoulders caused we are the unique magazine in surface finishing sector, decreased through your positive and warm interests. With your great support &power we tried to prepare our next quality edition on account of content.

On the other hand, it makes us happy to announce that we have wit-nessed an approximately 50 percent growth in the Turkish Surface finishing sector in the last five years. The development in this market, where new players are entering all the time and the existing players are sustaining their growth, has a major impact as well on the qual-ity and diversity of services offered. It makes us happy to be a the key representative for Surface Finishing, Blasting &Peening sector in that growth and it is a exemplary case in the world for its performance and for the growth momentum it has captured in both the domestic and the global markets.

By the way, we specially thanks to our esteemed readers, subscribers and advertisers for their growing interests day by day.

Yüzey İşlem ve Kumlama DergisiSurface Finishing, Blasting & Peening NewsGSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri Adına Sahibi / Publisher

Sorumlu Yazı İşleri Müdürü / Chief Editor

Editör / Editor

Grafik Tasarım / Graphic Design

Yayın Kurulu / Editorial Board

Danışmanlar Kurulu / Advisory Board

M.Bahaddin SAYIK

Halil İbrahim KURUCAN

M.Bahaddin SAYIK

Muzaffer ÇALIŞKAN

Prof. Dr. Mustafa ÜRGEN - İTÜProf. Dr. Hatem AKBULUT - Sakarya Üniv.Prof. Dr. Remzi VAROL - Bartın Üniv.Prof. Dr. Cemil ÇETİNKAYA - Gazi Üniv.Doç. Dr. Gökhan ORHAN - İÜYrd. Doç. Özkan SARIKAYA - Sakarya Üniv.Yrd. Doç. Ergün KELEŞOĞLU - YTÜYrd. Doç. Hıdır AKPINAR - Kocaeli Üniv.

20. Sayımız İle Huzurlarınızdayız.

Geçtiğimiz sayıda hem görsel hem de içerik bakımından yaptığımız değişiklik, kumlama sektörü tarafından çok olumlu değerlendirmeler aldı. Sektörün tek yayını olmanın omuzlarımıza yüklediği ağır yük, si-zlerin bu olumlu ve sıcak ilgisiyle büyük oranda giderilmiş oldu. Si-zlerden aldığımız bu güçle yine içerik bakımından dolu dolu bir dergi hazırlamaya gayret ettik.

Dünya ölçeğinde bir tarafta ekonomik ve siyasi krizlerle boğuşan ül-keler, diğer tarafta ekonomik krizi yeni yeni atlatıp yaralarını sarmaya çalışan ülkeler var. Bunun yanında ekonomik krizden etkilenmeden büyüme ve gelişmesini sürdüren ülkeler de var. Kumlama sektörü de aslında bu üç farklı çizginin izlerini taşıyor. Sektör olarak küçüldüğü ülkeler yayında hızla büyüyüp geliştiği ülkeler de mevcut. Önümüzdeki yılların planlamasını yaparken dünyadaki bu gelişmeleri iyi takip etme-kte fayda var. Çünkü her sektörde olduğu gibi bizim sektörümüzde bun-dan mutlaka etkileniyor.

Ülkemiz krizin etkilerinden çabuk sıyrılıp hızlı büyümeyi sağladığı bir yılın ardından, bu ivmeyi kaybetmeden sürdürmeye çalışıyor. Seçim yılı olmasına rağmen istikrarı sürdürebilmesi de doğru yolda olduğunu gösteren bir işaret. Temennimiz sektörümüzün yakın zamanda dünya ölçeğinde söz sahibi olacağı bir konuma gelmesi. Biz hem dergi olarak hem de web sitemizle (www.yuzeyislem-kumlama.com) bu yolda sizlere daha iyi hizmet etme gayreti içerisindeyiz.

Şunu mutlulukla ifade etmek isteriz ki son beş yılda Türkiye Yüzey İşlem sektörü yaklaşık olarak yüzde 50 büyüdü. Mevcut oyuncuların büyümeyi sürdürdükleri, yeni oyuncuların girdiği bu pazardaki gelişme, sunulan hizmetin niteliğini ve çeşitliliğini sağlıyor. Bu büyümenin tek ve en önemli temsilcisi olmak bizi mutlu ediyor. Yüzey İşlem, Kumlama ve Peening Dergisi, gerek iç gerekse küresel pazarda yakaladığı büyüme ivmesi ve performansıyla dünyada ve Türkiye’de sektörün takip edildiği bir platform olarak görülüyor. Bu vesile ile her geçen gün artan değerli reklam veren, abone ve okuyucularımıza desteklerinden dolayı teşekkür ederiz.

Ulf KAPITZA - AgtosFerhat BİLGİN - Bsm MakinaNamık BEK - Çelik Granül

Habib AYKOL - Kuhmichel Rösler TR

Levent TAŞ - Fetaş Metalurji

M.Bahattin ŞENKÖK - SüyütekHeinz Georg VOLLMER - SlfMustafa SUCUKA - İntergalvanoFerit SATICIOĞLU - Dede KimyaTolga DIRAZ - Çimtaş

GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleriİkitelli OSB Deposite AVM A1 BlokK.3 No.305 Başakşehir Istanbul 34306 TURKIYET. +90 212 671 08 77 / F. +90 212 671 08 [email protected] / [email protected] / www.finishing-blasting.com

Evren ÇELİK - Metalurji Müh. / Metallurgy [email protected]

Erkam Printing / +90 212 671 07 07

Yerel süreli yayın, 2 ayda bir yayınlanır. 6 times a year

Tüm yayın hakkı Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi’ne aittir. Kaynak gösterilerek alıntı yapılabilir. Tüm reklamların sorumluluğu reklam veren firmaya, yazılardaki görüşler yazarlarına aittir.

All publishing rights reserved by Surface Finishing & Blasting News, it might be quated by indicating source. Advertisements are a liability of the advertising firms. Opinions are a liability of writer.

Kumlama/Shot Blasting

Vibrasyon/Vibratory

Bilyalı Dövme/Shot Peening

Kaplama-Boyama/Coating-Painting

Adres/Management Center

ABD Temsilcisi / USA Representative

Baskı/Printing by

Editörden

Kemal TAŞTEMUR - Y. Kimyager / M. Sc. [email protected]

Ingiltere Temsilcisi / UK Representative

4

18

34

18

17 1

Ön Kapak

31

35

26-27

17

48

10 16 ArkaKapak

ArkaKapakİçi

35

33

33

11

19

21

Ön Kapakİçi

8

12

22

28

30

Alüminyum Oksit ve Diğer Meta-lik Olmayan Abrasivlere Alternatif

Paslanmaz Çelik Gritler

KMU – Vakum Altında Buharlaştırma Yöntemi İle

Arıtma Sistemleri

Döküm Parçalarının Esnek Temizleme ve Çapakalma

Prosesleri

Uzmanına Sorduk;Shot Peening (Bilyalı Dövme)

Nedir?

Rösler ve Kuhmichel Türkiye Sorumlusu Habib Aykol;“Hizmet Odaklı Çalışma

Başarıyı Getirdi”

1. Uluslararası Yüzey İşlemleri Sempozyumu

Walther Trowal THM Patentli Tamburlu ve Sürekli Sistemi Sayesinde Sürekli Beslemeli

Kumlama İşlemi

Kitap Tanıtım

Stainless Steel Grits Alternate to Aluminium Oxide and Other Non-Metalic Abrasives

Future-Oriented Wastewater Technology

Flexible Cleaning And Deburring of Cast Parts

We Asked To Specialist; What is Shot Peening?

Rösler and Kuhmichel Turkey Represantative Habib Aykol;“A Success With Service-Oriented Working”

The First International Surface Treatments Symposium

Continuous Feed Shot Blasting With The THM Troughed Belt System

Book Publicty

KuhmichelAlmanya - Germany

Fetaş MetalurjiTürkiye - Turkey

Çelik GranülTürkiye - Turkey

AgtosAlmanya - Germany

AveksTürkiye - Turkey

BünsaTürkiye - Turkey

PaintExpoTürkiye - Turkey

RöslerAlmanya - Germany

Pometonİtalya - Italy

DF Blast Çin - China

Atü Müh.Türkiye - Turkey

AluExpoTürkiye - Turkey

BSM Mak.Türkiye - Turkey

Walther TrowalAlmanya - Germany

KMU Umw.Almanya - Germany

BVA MümessillikTürkiye - Turkey

SFCHINA 2011Çin - China

SLFAlmanya - Germany

DafengÇin - China

VIP MakineTürkiye - Turkey

Reklam İndeksi - Advertisement Index

içindekiler / contents

teknik makale / technical publication

Alüminyum Oksit ve Diğer Metalik Olmayan Abrasivlere Alternatif Paslanmaz Çelik GritlerStainless Steel Grits Alternate to Aluminium Oxide and Other Non-Metalic Abrasives

Burak SüelPometon Türkiye

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing, Blasting & Peening4

Yüzey islahı için pek çok kumlama granülü mev-cuttur. Bunlardan metalik olmayanların başında Aluminyum oksit ve cam küre gelmektedir. Me-

talik olmayan abrasivler yüksek sertlikleri dolayısı ile çok kırılgandır ve kısa sürede tozuşarak filtrelerce çekilir. Bu da kumlama maliyetlerini oluşturan en bü-yük etmendir.

Ekonomik kumlamada göz önünde bulundurulması gereken en önemli kilit nokta abrasivin çarpma kuv-veti ve kırılma dayanımıdır. Bu şüphesiz ki kumlama prosesinin toplam maliyetine yansıyacaktır. Hava ba-sıncı ile kumlama uygulamalarında hava basıncı ab-rasivin kırılma oranlarında önemli bir rol oynar. Bu sebeplerle metalik abrasivlerden özellikle paslanmaz çelik grit (yüksek oranda krom ihtiva eden metalik grit (Cr H)) kullanımı aluminyum oksit ve diğer meta-lik olmayan abrasivlere göre en önemli maliyet düşü-rücü etkendir.

Metalik abrasivler ile metalik olmayanların fizik-sel özelliklerini karşılaştırmak gerekirse, karşımıza aşağıdaki gibi bir tablo çıkar. Temel olarak malzeme sertleştikçe, kırılganlığı artar bu da çalışma ömrünün kısalmasına neden olur.

Fiziksel özelliklerden sertliklerin karşılaştırılması

Karşılaştırma içerisinde paslanmaz çelik bilya da yer almaktadır ve çok aşikardır ki en yumuşak ve uzun ömürlü olandır. Tabi küresel ve östenitik yapısı dola-yısı ile daha az agrasiv bir granül olduğundan temiz-leme hızı düşüktür. Aşağıdaki tabloda temizleme hızı karşılaştırmaları görülmektedir.

Temizleme Hızı Karşılaştırması

Kumlama Medyası Temizleme Hızı

Cr H / Aluminyum Oksit 1 : 1Cr H / Garnet 1 : 1Cr H / Cam Küre 2 : 1Cr H / CrNi Bilya 5 : 1

Yüksek Kromlu Gritin (Cr H) Aluminyum Oksit ve Di-ğer Abrasivlere Karşı Kırılma dayanımı karşılaştırma-sı ve Ömür Avantajı yaklaşımları aşağıda verilmiştir. Metalik abrasiv kullanmanın maliyetlere yansıyacak avantajı kabaca aşağdaki oranlara bakılarak hesap-lanabilir.

Kumlama abrasivleri ömür karşılaştırmasıKumlama Medyası ÖmürCr H / Aluminyum Oksit 30 : 1Cr H / Garnet 60 : 1Cr H / Glass Beads (cam küre) 50 : 1

Krom oranı yüksek gritler (Graninox CrH) çalışma ömürleri boyunca köşeli yapılarını korurlar

Kumlama Medyası Vickers Sertliği ( Hv 1 ) Krom Nikel 300 - 350Cr H Grit 650 - 800Glass Beads (Cam Küre) 440 - 500Garnet 1500Aluminyum Oksit 2000


Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing, Blasting & Peening 5

Graninox CrH Paslanmaz çelik gritlerin genel yapısal özellikleri aşağıda verilmiştir.

% 27–30 Krom Alaşımlı Paslanmaz Çelik Grit.

Yapısı - Martensitik. Sertlik = minimum 58 Hrc

(650 HV). Tane Boyutu Dağılımı S.A.E

spesifikasyonlarında veya müşteri ihtiyaçlarına uygun olarak.

Basınçlı hava ve türbinli kumlama makinaları ile kullanıma uygun.

Uygulama alanlarından bazılarına bakılacak olunursa, aşağıdaki gibi sıralanabilir.

Demirdışı malzemelerde yüzey tamamlama.

Kaplama öncesi yüzey hazırlama.

Hassas Dökümde seramiğin temizlenmesi.

Otomobil parçalarında yenileme. Isıl işlem görmüş demirdışı

metallerde yüzey temizleme. Kaynak bağlantılarında

temizleme ve çapak alma. Zemin taşlarında doku

oluşturma ve işleme. Kaplama öncesi plastik

yüzeyinde aşındırma.

Kumlamada Maliyet Düşürme ve Verim ArttırmaMetalik abrasivlerin kullanılması halinde elde edilecek bazı avan-tajlar aşağıdaki gibi sıralanabilir.

Kumlama Medya kullanımı: Cr H Grit /Aluminyum Oksit 30 : 1

Nozul ve makinada yıpranmala-rında azalma.

Tozsuz çalışma; dolayısı ile kumlama esnasında daha iyi görüş.

İşçi çalışma şartlarında iyileşme.

Çalışma ömrü boyunca köşeli yapısını koruması ve kolay kırılmaması.

Çalışma karışımı içerisinde bo-yutunu daha uzun süre koruması

ve dolayısı ile daha tutarlı bitmiş yüzey.

Filtre giderlerinde azalma. Daha verimli üretim.

Resimlerde görüldüğü üzere Alu-minyum oksit ile kısa sürede olu-şan tozuşma dolayısı ile operatör kumladığı ürünü göremez hale gelirken, Graninox CrH paslan-maz çelik grit ile kumlama 4ncü dakika da dahi tozuşma neredey-se hiç yok ve son derece net bir görüş hakim.

Kumlamada 25nci Saniye Kumlamada 40ncı Saniye Kumlamada 70nci Saniye

Aluminyum Oksit iİe Kumlama;

Paslanmaz çelik grit CrH ile kumlama;

Kumlama Öncesi

Graninox CrH Paslanmaz Çelik Grit ile kumlandıktan sonra

Metalik olmayan abrasivler (Alüminyum oksit, cam küre, garnet vb.) yüksek sertlikleri

dolayısı ile çok kırılgandır ve kısa sürede tozuşarak filtrelerce çekilir. Bu da kumlama maliyetlerini

oluşturan en büyük etmendir.

240ncı saniye ve son derece net bir görüş mevcut.



Aluminyum oksit kullanılan kumlama ortamı

Pometon Graninox CrH kullanılan kumlama ortamı Pometon Graninox CrNi kullanılan kumlama ortamı

Garnet kullanılan kumlama ortamı Cam küre kullanılan kumlama ortamı

Kumlama Odaları Karşılaştırması

Özet ile metalik abrasiv kullanarak Performansınızı, Üretiminizi ve Kârınızı arttırın…

Not: Yazıda verilen ömür ve temizleme hızı gibi değerler kumlanan ürüne, kumlama makinasına (türbin hızı veya hava basıncına) hatta kumlama operatörüne, kısacası uygulamaya göre değişiklikler gösterebilir.

Yukarıdaki resimlerde de aşikar ki; Alüminyum oksit, garnet ve cam küre gibi metalik olmayan abrasifler, tozlu ve çalışması zor iş ortamlarına sebeb olmaktadır. Ömürleri kat kat daha fazla olan Graninox CrH ve Graninox CrNi gibi metalik aşındırıcılar aşağıdaki resimlerde de görüldüğü gibi tozsuz, temiz, düzenli ve daha sağlıklı çalışma ortam-ları oluşmasına zemin hazırlarken, verim ve yüksek performansı beraberinde getirirler.

Pometon Graninox CrH Paslanmaz Çelik Grit ile kumlanan

Alüminyum Oksitile kumlanan

Ekonomik kumlamada göz önünde bulundurulması gereken

en önemli kilit nokta abrasivin çarpma kuvveti ve kırılma

dayanımıdır. Bu şüphesiz ki kumlama prosesinin toplam

maliyetine yansıyacaktır. Bu nedenle metalik abrasivler

kumlamada maliyet düşürücü etkenlerdendir.

ürün tanıtımı / product publicty


Esneklik bir çok dökümhane için gereklidir. Döküm parçalarının değişken ebat ve geometrileri hızlı ve güvenilir bir yolla ele alınmalıdır. AGTOS bu tür

makinelerin pozitif yönlerini yenilikçi kumlama teknolo-jisinin avantajlarıyla birleştirir.

Kabul edilecektir ki iş parçaları elle ya da otomatik ola-rak taşınırlar. Öncelikle yıkamadan geçerler. Kumlama haznesinin yüksek performans türbinleri iş parçalarının üzerine yüksek bir hızla aşındırıcıları fırlatır. Özel metal ızgara üzerindeki iş parçaları alttan üstten ve tüm yan-lardan kumlanır. Sonradan iş parçaları kumlama maki-nesinden çıkarılır ve basınçlı hava ile tozu alınır. AGTOS kumlama tesisleri en yüksek gereksinimler için üretil-miştir. Yüksek performans türbinleri sayesinde opti-mal bir yüzey elde edilir. Bu; parçaların kısa sürelerde kumlanmasını ve yüksek işlem kalitesini garanti eder. Kuvvetli kumlama haznesi aşınmaya dayanıklı östeni-tik manganezli çelikten imal edilmiştir. Kumlama bölge-sinde, kolaylıkla değiştirilebilir östenitik manganlı çelik aşınma plakaları vardır.

Türbinler üzerine konumlandırılmış Otomatik aşındırıcı kaynağı cihazları kumlamanın yalnızca parçalar kumlama alanındayken yapılacağını temin eder. Bu, kumlama mal-zemesinin yıpratıcılığını minimuma indirir. İş parçaları üze-rindeki aşındırıcı kalıntıları bir üfleyici ünite ile kaldırılır.

Modern Türbin TeknolojisiAGTOS türbin tekniğinin gelişimine özel bir önem verir. Yüksek performans türbinlerinden sonra pazarda AG-TOS ürünleri bir adım daha öne çıktı. Üstelik AGTOS yük-sek performans türbinlerinin üstün özelliklerini müşte-rilerimizin ihtiyaçlarına göre uyarlayabiliriz.

AGTOS kumlama makineleri tozların filtrelenmesini en uygun şekilde mümkün kılar. Yüksek performanslı tür-binlerin yapımı için kullanılan malzemelerin türbin par-çalarının ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır.

GIFA Fuar’ında AGTOS’un Teması Enerji VerimliliğiAGTOS kumlama alanında tüm yenilikleri müşterileri-

ne sunuyor. Örneğin kumlama tesisinin inşası sırasın-da motorlar verimlilik aşamalarına göre çalışacak şekil-de tasarlanır. Belirli bir süre için hiçbir parça girişi yapıl-mazsa makineyi dinlenme moduna almak mümkündür.

AGTOS, türbinli kumlama makineleri üretiminin tama-mını kendi bünyesinde gerçekleştirir. Türbinli kumlama makineleri; çalışanlarımız tarafından kendi fabrikaları-mızda pürüzlenme, temizleme, kabuğunu alma işlem-leri için tasarlanır, kurulur, programlanır ve inşa edilir. Bu aynı zamanda iş parçalarının diğer bakım birimlerin-den kumlama makinesine ve diğer birimlere taşınımını-da sağlar. Bu yüzden bütün sistem ve parçaları tam bir uyumla teslim ederiz.

Profesyonel müşterilerimizin özel isteklerine göre özel makineler tesis edebiliyoruz. Kullanılmış makinelerin montajı için yeni bileşenlerle modernizasyon olanakları da sunulmaktadır. Olumlu fiyatlar, yüksek kalite ve pra-tik çözümler sunuyoruz. AGTOS kumlama makinelerinin aşınan parçalarını sağlamanın dışında kullanılmış maki-neler için en uygun parçaları sunuyoruz. Aynı zamanda üreticiler tarafından makinelerin servis, bakım, tamir ve modernizasyonunu da sağlıyoruz. Kumlama ile ilgili her-şey için bizimle iletişim kurunuz.

Flexibility is required in many foundries. Cast parts of varying sizes and geometries need to be treated in a fast and reliable way. Generally the wire mesh shot blast plants have proven to be very versatile. AGTOS combines the positive aspects of this type of machine with the advantages of innovative blasting technology.

The work pieces which shall be treated are positio-ned either manually or by a manipulator on the wire mesh which transports them to the machine. First they pass through the entry sluice. The sluice seals the blasting chamber which follows to the exterior. In the blasting chamber high performance turbines throw the abrasive with a high velocity onto the work


haber / news

Döküm Parçalarının Esnek Temizleme ve Çapak Alma Prosesleri Flexible Cleaning And Deburring of Cast Parts

Ulf Kapitza / Head of Sales - MarketingAGTOS Hall 16

Stand A48

pieces. The wire mesh is construc-ted in such a way that the work pie-ces are blasted optimally from abo-ve and from below at the same time therefore treating them from all si-des. Subsequently the work pieces are freed from abrasive and dust by blowing.

The AGTOS wire mesh shot blast plants are built for the highest ope-rational demands. Because of the high performance turbines an opti-mal cover is achieved. This guaran-tees short blasting times and high quality blasting of the parts.

The robust blasting chamber is bu-ilt with highly wear-resistant auste-nitic manganese steel. In the blas-ting zone there are additional wear plates in austenitic manganese ste-el which can easily be exchanged. In the floor area collecting trays se-cure an optimal protection against wearing.

The automatic abrasive supply devi-ces, positioned above the turbines, ensure that the blasting only hap-pens when pieces are in the blas-ting area. This minimizes the wea-ring of the shot blasting plant. The abrasive remaining on the work pi-eces is removed by means of a blo-wer unit.

Modern Turbine TechnologyAGTOS puts a special emphasis on the development of the turbi-ne technique. After the high perfor-mance turbines we developed our-selves gained ground on the market they are now available in different executions. According to the ne-eds of the customer we can adapt the specifications of the AGTOS high performance turbines. Differences exist not only in the diameter of the blasting wheel, which is determined by the necessary projection speed.

It is our goal to keep the tool life of all the turbine pieces in all app-lications as long as possible. The tool life is influenced by the quan-tity of fine dust particles in the cir-culation of the abrasive. It is pos-sible to optimally adjust the AGTOS shot blast machine which allows for the reliable separation of disturbing

dust and fines. The kind of materi-al which is used for the constructi-on of the high performance turbines also has a significant impact on the tool life of the turbine parts. This is why the wear parts of the AGTOS high performance turbines are ma-nufactured using a variety of mate-rials. In the domain of wear lining of the turbine housing cast iron mate-rials, tool steel and carbide are ava-ilable with tool lives up to several thousand hours.

AGTOS Broaches The Subject of Energy Efficiency In Shot Blasting On The Exhibition GIFAAGTOS presents the possibilities on this subject on the realm of shot blasting.

For example, during the construc-tion of the shot blast plant, the ef-ficiency classes of the engines are taken into consideration. It is also possible to put the machine into a resting mode, given that no pieces enter for a certain period of time. Further potential for economizati-on can be found with the spear and wear parts. Their numbers have been decreased in AGTOS shot blast machines in comparison to conven-tional shot blast plants. From this the time of installation benefits sin-ce it can be kept very short, without having to use special tools.

On AGTOSAGTOS is concerned with any ac-tivity that relates to turbine-wheel shot blasting. Turbine-wheel shot blast machines for roughening, cle-aning, derusting, descaling and shot peening are projected, constructed, programmed and built in our own factories by our co-workers. This inc-ludes also the transport of the work pieces from other treatment units to the shot blast machine and further transportation to other units. There-fore we often deliver whole systems and machines, complete solutions. Ranging from the treatment of cha-in links which are only some milli-meters in size up to the treatment of steel constructions of the size of an overseas shipping container, there are almost no limits to the size and the utilizability of our machines.

The trade with used machines completes our range of products. These machines as well are profes-sionally adapted to the customers’ special needs. This ranges from re-pairing over modernizing to the fit-ting of used machines with new components. Thus we create favou-rably priced and yet high quality and practical solutions. This is especi-ally interesting for companies who have only a small budget and need a shot blast machine on short notice to be used only temporarily or not in continuous duty.

Besides the supply of spear and wear parts for AGTOS shot blast machines we offer suitable parts for the various types of used mac-hines. We also offer servicing, repa-iring, maintenance and moderniza-tion of machines by other manufac-turers. All this makes us a compe-tent contact concerning everything that is shot blasting.

Ulf KapitzaGIFA, 28. Juni - 02. Juli 2011, Halle 16, Stand A48AGTOS Gesellschaft für technischeOberflächensysteme GmbHGutenbergstr. 1448282 EmsdettenTel. 02572-96026-0Fax 02572-96026-111E-Mail: [email protected]: www.agtos.de


haber / news

Shot Peening (Bilyalı Dövme) işlemi; Türkiye’de gün geçtikçe daha fazla ilgi gören, merak edilen, uygu-lanan veya uygulanmaya çalışılan bir yüzey işlem

prosesi. Biz de Shot Peening konusunu konunun uzman-larından olan aynı zamanda Shot Peening Eğitmenliği de yapan Fetaş Metalurji Dış Ticaret Müdürü Mehmet Feza Güler ile konuştuk, merak edilen soruları kendisine yö-nelttik.

• Feza Bey, kendinizi biraz tanıtabilir misiniz?1965 Istanbul doğumluyum. Kadıköy Anadolu Lisesi’nden mezun olduktan sonra çalışarak eğitimime devam et-mem gerektiğinden Anadolu Üniversitesi AÖ İktisat Fa-kültesine girdim ve buradan mezun oldum. Yaklaşık 25 senedir iş hayatındayim. Uzun bir dönem kendime ait şirketlerde ve 10 yıla yakın Dış Ticaret sektöründe pro-fesyonel olarak çalıştım. 2005 yılından beri Fetaş Meta-

lurji Ltd.Şti.nde çalışıyorum. Firmanın Dış Ticaret Mü-dürü olarak ilk yıllarda ithalatları ve buna bağlı tüm sü-reçleri yönetiyorken 2009 yılından itibaren ihracat ve bazı kurumsal satış kanallarıyla da ilgileniyorum.

Firmamın ağırlıklı olarak metalurji sektörüne hitap et-mesinden dolayı bu konuda teknisyen olmamama rağ-men bilhassa Shot Peen konusunda yaptığım çalışma, çeviri ve konuya olan özel ilgim nedeniyle zamanla fir-mamın bu konudaki tüm faaliyetlerinden sorumlu ko-numdayım. Firmamızın Shot Peen, Kumlama ve Vibras-yon Yüzey İşlem konularında Türkiye Ofisi olarak faali-yetlerini sürdürdüğü MFN Kurumunda Shot Peen konu-sunda Eğitmen olarak çalışmalarımı sürdürüyorum.

• Shot Peening işlemi nedir, hangi üretim proseslerin-de kullanılır?Shot Peening kısaca malzeme direncini artırmaya dönük bir proses olup yük ve gerilim altında çalışan hemen tüm malzemelerin direncini artırmak maksadıyla uygulana-bilir bir prosestir. Emsallerine nazaran daha hafif mal-zemeyle üretilen parça ve aksamların sağlayacağı ener-ji ve malzeme maliyetinden tasarruf, bilhassa Arge mü-hendislerini malzeme direncini artıracak önlemleri al-maya yöneltmiştir. Başta uzay-havacılık olmak üzere otomotiv sanayii, yay ve dişli sanayii bu prosesi yaygın olarak kullanan sektörlerin başında gelmektedir.

Shot Peen prosesi ; Malzeme yorgunluk değerini yükseltir Aşınmaya bağlı çatlaklar oluşmasını önler, korozyon

ve gerilim aşınmasını engeller Çürümeyi önler Uygulanan yüzeyde homojen yüzey işlem etkisi veriri

ve boya kaplama için uygun yüzey sağlar Çok sert çelikten mamul malzemelerin kırılganlığını

azaltır Kaplama öncesi poroziteleri giderir. Yumuşak malzemelerin yüzeyini bozmadan dayanıklı-

lık ve malzeme direncini artırır Yaprak yayların ömrünü %400 ila %1200 nispetinde,

yayların ömrünü %500 den fazla arttırır Direksiyon dişli ve çarklarının ömrünü 400% arttırır.

röportaj / interview


Uzmanına Sorduk;

Shot Peening (Bilyalı Dövme) Nedir?Asked to Specialist;

What is Shot Peening?

M. Feza GülerFetaş Metalurji

Fetaş Metalurji Dış Ticaret Müdürü (Foreign Trade Manager) M. Feza Güler, Yönetici Asistanı (Asistant) Özlem Şahin

Krank milinin ömrünü %100 ila %1000 arasında arttırır

Hasarlı malzemelerin yorgunluk direncini arttırarak aşınım ömrünü uzatır, ikame süresini geciktirerek ikame masraflarını azaltır.

• Türkiye’de Shot Peening işlemi ne kadar biliniyor ve doğru uygulanı-yor? Yurtdışındaki ülkelerle kıyas-larsanız Türkiye shot peening işle-minde hangi seviyede? Ülkemizde shot peen sektörünün gelişimi diğer teknolojilerin ülke-mizde yaygınlaşmasıyla paralellik arz etmiştir. Dünyada 50 yılı aşan geçmişe sahip Shot Peen sektörü-nün ülkemizdeki geçmişi 20 yılı bul-mamaktadır. Shot Peening uzay-havacılık sektörünün kulla-nımı dışında son 5 yıl öncesi-ne kadar bir çok sektör tara-fından yeteri kadar bilinme-yen bir proses idi. Ancak özel-likle yurtdışına parça ve aksam üreten tesislerimizin, yurtdı-şı müşterilerinden gelen ta-lepler neticesinde farklı sek-törlerde de giderek yaygınlaş-maktadır. Türkiye’nin önemli uzay-havacılık, otomotiv, yay ve dişli sanayii üreticileri konuyla giderek daha çok ilgilenmekte-dirler. Zira ülkemizde kalite ile anılan markaların gelişimi için bu prosesin, artan bir öneme haiz olacağını düşünüyorum.

• Fetaş Metalurji’nin Shot Pe-ening alanındaki faaliyetleri / hizmetleri nelerdir?Şirketimiz, rahmetli Kurucu-muz Sayın Fuat Taş’ın bizlere aktardığı ilkelerle yönetimdeki ikin-ci kuşağın görüş ve öngörüleri doğ-rultusunda Türk sanayiine spesifik ürün ve hizmetleri sunmaya devam ediyor. Firmamız Shot Peen alanın-da kullanılan tüm sarf malzemeleri, test ve ölçüm ekipmanlarının yanı sıra bu konuda eğitim veren bir ku-ruluş olarak da öne çıkmaktadır.

Shot Peen konusunda tüm talep ve ihtiyaçları karşılama kabiliyetinde olan firmamız bu maksatla sektör-de uzun yıllara dayanan deneyimle-riyle sektör uzmanları ile de işbir-liği içerisindedir. Böylece bize konu ile ilgili talepte bulunan tüm müşte-rilerimize kapsamlı hizmet sunma

imkanımız mevcuttur. Bununla be-raber, firmamız bünyesinde kuru-lu shot peen tezgahları ile bu alan-da hizmet almak isteyen sanayi ku-ruluşlarına önemli bir hizmet sun-maktadır.

• Shot Peening oldukça teknik bir proses, bilinçsizce yapılan hatalı shot peening işlemi hangi olumsuz sonuçlara yol açar?Shot Peen prosesini diğer yüzey iş-lem uygulamalarından ayıran en önemli özellik bu prosesin çok sıkı uygulama prosedürlerine tabi ola-rak izlenebilir olmasıdır. Dolayısıy-la spesifikasyonlara bağlı kalına-rak yapılan Shot peen prosesinin hatalı devam etmesi neredeyse im-

kan dışıdır. Seri üretimde yapılacak ara kontrollerle proses parametre-leri tekrar gözden geçirilerek uygu-lamanın doğruluğu test edilir. Shot Peen mutlaka raporlanması gere-ken bir prosestir. Bu yönüyle bakıl-dığında Shot Peen reçetesi belli bir tedavi yöntemidir diyebiliriz. Bu re-çeteye uyulduğu taktirde üretim-de bir sıkıntı olması düşünelemez. Her halukarda bilgisiz veya ehil ol-mayan kişilerce yapılacak bu pro-sesin en büyük sakıncası beklenen malzeme direncini sağlayamamak olarak önümüze çıkacağı gibi hata-lı prosesler uygulama yapılan mal-zemenin deformasyonuna da neden olabilir.

•Genel bir bakış açısıyla baktığı-mızda; sistem olarak kumlama iş-lemine çok benziyor? Shot Peening işlemi kumlama makinesinde ya-pılabilir mi? Shot peening’i kum-lama işleminden ayıran özellikle-ri nelerdir?Shot Peen prosesi konvansiyonel kumlama makinelerinde olduğu gibi CNC kontrollü daha özel ma-kinelerde de yapılan bir proses-tir. Esas itibariyle her bir parça için proses parametrelerine uyarlana-cak CNC kontrollü Shot Peen tez-gahları bu konuda daha kısa sürede sağlıklı neticeler almak için önem-lidir. Bununla beraber daha önce izah ettiğim gibi Shot peen kontrol-lü uygulanan bir proses olup reçe-

tesi bellidir. Keza yeni bir par-ça üzerinde ilk kez uygulana-cak olsa bile prosesin uygulan-dığı parçaların dayanım testleri ile prosesin doğruluğu ölçüle-bilir özelliktedir. Kumlama ile arasındaki en temel fark kum-lamada istenen sonuçlar ge-nellikle yüzey efektine bağlıdır halbuki Shot peen prosesi doğ-rudan parça topografisi ile ilgi-li bir alandır ve malzeme daya-nımını artırmayı hedef almak-tadır.

• Fetaş Metalurji yüzey işlem-ler (kumlama, vibrasyon, shot peening) konularında yaklaşık 50 yıldır hizmet veren bir fir-ma, Türkiye’deki yüzey işlem-ler sektörünü nasıl değerlen-diriyorsunuz? Bu konuda söylenebilecek ilk husus kurucumuz rahmetli

Sayın Fuat Taş’ın ne kadar ileri gö-rüşlü bir sanayici olduğudur. Zira firmamız Türkiye henüz yüzey işlem konularına aşina değilken bu konu-nun ülkemizde öncülüğünü yapa-rak tesis yatrımlarına gerçekleştir-miş zamanla da tesislerinde kulla-nılan bir çok sarf malzemesini ülke-mize getirerek ticaretinde öncü ol-mayı sürdürmüştür.

Ülkemizin sanayileşme sürecinde ve yeni teknoloji yatırımları sonu-cunda yerli ve yabancı müşterile-rin artan kalite beklentisiyle yüzey işlem sektörü her geçen gün daha yaygınlaşmaktadır.


M. Feza Güler, Türkiye’de de düzenlenen MFN Shot Peening Seminerlerinde Eğitimci olarak görev alıyor.


• Fetaş Metalurji’nin yurtdışı faali-yetlerinden de bahsedebilir misiniz?Firmamızın yurtdışı faaliyetleri mü-messili bulunduğumuz firmalardan gerçekleştirdiğimiz ithalatlara yo-ğunlaşmışken, 2009 yılından bu ta-rafa gerçekleştirdiğimiz çalışma-larla Türk ve yabancı menşeili ürün-lerin ihracına başladık. Bu çalışma-larımızın sonucunda 2010 yılı itiba-riyle ihracatlarımızın ithalatlarımı-zı ikame oranı %13’e yükselmiştir. Önümüzdeki yıllarda bu oranı daha yukarılara çıkarmak hedefimizdir. İhracat gerçekleştirdiğimiz ülke-ler arasında Arnavutluk, Bulgaris-tan, Yunanistan, Ukrayna, Gürcis-tan, Tayvan, Iran, Suudi Arabistan, Kazakistan gelmektedir. Mümessili bulunduğumuz Avrupalı üreticilerin de firmamıza Türkiye için verdikle-ri mümessillik haklarının hedef pa-zarlarımızı genişletmesiyle bu ko-nudaki gayret ve faaliyetlerimiz ar-tacaktır. Firmamız tüm faaliyetle-rinde olduğu gibi dış ticaret faali-yetlerinde de sağlam ve emin adım-larla ilerleyişine devam etmektedir.

Bu konuda elde edeceğimiz her ba-şarının ülkenin geleceğine verece-ği katkı heyecanıyla yolumuza emin adımlarla devam ediyoruz.

•Mr.Guler, can you describe your-self?I was born in Istanbul on 1965..Gra-duating from Istanbul Kadikoy Ana-dolu Highschool I was obliged to earn my life therefore had to study School of Economics in Open Uni-versity and graduated thereof..I have been working nearly 25 years now. I have worked on my own for a long time as well as worked in fo-reign trade business for 10 years professionaly.. I have been working in Fetas Metallurgy company sin-ce 2005.. By the beginning of 2009 I have more concerned with export and cross-trade business as well as proceeding on corporate customers in domestic market.

Because the company is mainly concerned with metallurgy sector and although not being a person on technical side besides all my res-ponsibilities with foreigntrade busi-ness I felt more than obliged to in-volve with Shot Peen business due my special concern,interpretings, studies on this new subject. I have also achieved the Trainee Cetificate from MFN where my company suc-cesfuly represents the corporati-on Turkey Office for Shot Peening, Shot-blasting and Vibratory Mass Finishing.

•What is Shot Peening process and where it is used?Shot Peening can be shortly desc-ribed a specific process having the objective of enhancing the resistan-ce of metallic components which are exposed to cyclic loadings wear and corrosion under applied stress.The necessity producing compara-tively high-precision and low con-sumption components has lead R&D engineers to cheer up new technologies to enhance the resis-tance of metallic components..The process is mainly applied by aero-space,automotive,spring and gear industries.

Shot Peen;• Improves the fatigue life of com-ponents • Prevents the cracks and corro-sion effects as well as compressi-ve stress for pieces working under stress • Prevents corrosive effects • Provides homogenous surface fi-nishing and enables perfect surface prior paintings and coatings • Reduces the deformation of hard steel parts • Prevents porosity prior coatings. • Improves the strength and incre-ases the resistance of soft metals without damaging the substrate • Improves the life-time of leave springs 400% to 1200% as well as more than 500% life-time of springs • Improves the life-time of gears 400% • Improves the life-time of crank-shafts from 100% to 1000%• Improves the resistance of dama-ged parts and thereby reduces the substitution costs of replacement parts.

• How Shot Peening process deve-loped and spread in Turkey and if it is applied properly ? What is your opinion about the development of this process when compared with other countries? The progress with this hi-tech pro-cess has almost occured in parallel development with other most spe-cified technologies. Though having a history of 50 years in well deve-loped hi-tech countries the process is very new in Turkey not exceeding a pst of 20 years. The process was initially recognise and applied by aero-space industry and no indust-ries have known the technology wi-dely for last 5 years However, es-pecially with its increasing interfe-rence of Turkish sub-contractors and manufacturers in supply of Eu-ropean contractors the technology has been strictly asked and thereof transferred into Turkish industry..Nowadays more of Turkish aero-space, automotive, spring, gear manufacturers are interested with this technology. Furthermore it is well known that this is the key point in improvement brands and of the-ir made importance.

• What are Fetas’s facilities for Shot Peening field ?Adressed by our late founder and president Mr.Fuat Tas and as pro-perly resumed by the second ge-neration our company keeps prog-ressing the hi-tec and extreme qu-ality products throughout Turkey.Our company keeps the leadership of supplying all Shot Peening con-sumables and equipments as well as providing all necessary training facilities.

Besides having the ability of almost all products and services our com-pany also collaborates with many experts in related sectors and the-reby capable producing comple-te Shot peen services required by customers. Further to these faci-lities our company is able to pro-cess Shot Peen technology in work-shops which may be required by customers.

• Shot Peening is a hi-tech process,what problems can be en-countered if not applied properly ?



The most important property of this process differing from other con-ventional surface treatment is con-sisted of its mandatory method of applications to follow very strict ru-les in frame of tracibility. Therefo-re it is absolutely impossible to proceed improper mass producti-on in case of properly applied initial rules..Also in mass production the process is checked periodically and the process is ferquently verified. All Shot Peen processes need to be reported and saturation curve sho-uld be determined. From this po-int of view Shot Peen can be socal-led as a treatment method by very well known prescription. In case of full compliance to the prescripti-on there no problem be encounte-red in mass production.But in case of application failures or by means of unauthorised laborship the result will not only be insufficient for inc-reasing the fatigue life of compo-nents and also may result with de-formation of components.

•In general Shot Peen process se-ems so similar with Shot Blasting..Is it possible to apply Shot Peening in conventional Shot Blast Machi-nes? What are the main properti-es differing Shot Peening process from Shot Blasting ?Shot Peening can be processed in both conventional Shot Blast Mac-hines as well as purpose-made CNC controlled special machines.In fact CNC controlled programmable machines are most proper to adjust the parameters of application the-reof provide the desired results ac-cording to process specifications.

Further to this, as set forth the Shot Peening process is a special field of applications progressed under very strict control rules in which the prescriptions are primarily known. Likewise, even when applied for the first time on a new part thro-ugh testing the resistance of appli-ed part difference between the ini-tial and measured will show accu-racy of process.

The fundamental difference bet-ween Shot Peening and Shot Blas-ting depends on the purpose of both applications as known shot blasting

is mainly concerned with the surfa-ce effect while the shot peen pro-cess is directly related to topog-raphy of the part and target to inc-rease the durability of the part

• Fetaş Metalurji is a well known company serving in surface treat-ment (shot-sand blasting,vibratory mass finishing and shot peening) sector for nearly 50 years,how do you comment on improvements of surface treatment in Turkey ? The first words about this issue co-uld be started with my thoughts that how far-sighted founder, the late industrialist Mr. Fuat Tas was.Because he had pioneered this very new issue and invested in Turkish industry when nobody was familiar with this process for many years.. However, throuhout industrilisation of our country many other entrep-reneurs have decided to to invest in this sector and thereby this issue is spread much upon customers’s increasing qality demand

• Can you describe about Fetas

Metalurji’s abroad facilities ?Although we have normally had concentrated with import business mainly from manufacturers which we are agent of we have marched the export business for both fore-ign and Turkish origin products sin-ce 2009. As a result of these en-deavours we have achieved 13% in substitution of our imports aga-inst exports in 2010. In the next term of our studies we intend to ful-fill more of export in recovery aga-inst our imports. Among countri-es we export Ukraine, Greece, Tai-wan, Georgia, Taiwan, Saudi Arabia, Iran and Kazakhstan take the ma-jority. We intend to improve our ex-port and cross-trade facilities in all target markets whilst the exclusive rights we have granted from Euro-pean manufacturers. Our company safely proceeds on all foreign trade business same as all facilities tho-se are domestic.

Every success in this regard will ac-hieve our way to the excitement of the country’s future will surely rely on our our continue of contribution.

Fetaş Metalurji, deposunda shot peening malzemeleri ve diğer kumlama, vibrasyon sarf malzemelerini yüksek stok miktarlarında bulundurarak hızlı servis sağlıyor.

Shot Peening yapılan Malzemelerden bazıları



Aluminyuım enjeksiyon döküm alanında faaliyet gösteren Handtmann (Almanya ) firmasında, ilk defa olarak atık suların arıtılmasında kullanılmak

üzere, KMU firmasının Prowadest 1000 evaporatör mo-deli yatırımı gerçeklşetirildi.

Şirket yenilikçi ve çevreci bir felsefeye sahip olarak ,uzun yıllardır hafif metal enjeksiyon döküm sektöründe faali-yet göstermektedir. Vakum altında buharlaştırma yönte-mi ile arıtma sistemi olan KMU-Prowadest yatırımı ile günde 95 metreküp suyun arıtılması planlanmıştır.

Bu sistemin tercih edilmesinde etkili olan avantajları şu şekilde sıralanabilir :

Sistemin yenilikçe tasarımı sayesinde ısı değiştiricisi-nin (heat exchanger) elle temizlenmesi gereğini ortadan kaldırmaktadır. Kullanılan 4’lü sistem performans soru-nunu da çözmüştür, soğutma zamanındaki duruşlarda bile 1000 lt/h kapasite sağlanabilmektedir.

Temizlenmiş sudaki COD değerleri 600 mg nin altında gerçekleşmektedir.

Sistemin kolay erişilebilir yapısı da kolay kullanım&bakım açısından avantaj sağlamaktadır. Bu sayede bakım ve onarım işlemi kolaylıkla yapılabilmektedir. Ayrıca sis-temin gürültüsü 75 db’nin altında ölçülmüştür. Siste-

min izlenmesi ve uzaktan kontrolü PC monitör sayesinde kolaylıkla yapıla-bilmekte, bütün değerler gözlemle-nebilmekte ( örneğin tankların dolu-luk oranı, pompaların durumları ) ve kontrol edilebilmektedir.

Handtmann firması, KMU vakum al-tında buharlaştırma yöntemi ile arıt-ma sistemi sayesinde su kaynakla-rının korunması ve maliyetlerin dü-şürülmesi konusunda çok önemli bir adım atmıştır.

Kullanım Alanları : Yüzey işlem/temizleme: Yıkama ve

durulama banyo suları, boya kabinle-ri ve diğer yüzey işlemler sonucu olu-şan atık sular...

Mekanik işlem: Tornalama, frezele-me vb. mekanik işlemlerde kullanılan boryağlarının atılma zamanı geldiğin-de arıtılarak, atılacak miktarın düşü-rülmesi

Basınçlı döküm: Basınçlı döküm makinalarından çıkan kalıp ayırıcı vb. atık suların arıtılması...

Diğer: Genel olarak büyük çoğunlu-ğu su olan kirli atıkların arıtılmasın-da...

teknik makale / technical publicty

KMU – Vakum Altında Buharlaştırma Yöntemi İle Arıtma Sistemleri Future-Oriented Wastewater Technology


Alper Vidin / Bülent ÖzgürBVA Mümessillik

Hall 17Stand D29

KMU -Vakum Altında Buharlaştırma Yöntemi İle Atık Sıvıların Arıtılması

Sistem çoğunluğu su olan atık sı-vıların arıtılmasında kullanılmakta-dır.

Vakum altında su önce buharlaş-tırılmakta, daha sonra ısı değiştiri-ci (eşanjör)’de yoğunlaştırılmakta böylece geri kalan atık posadan ay-rıştırılmaktadır.

Suyun buharlaşma sıcaklığı 86 °C’ye düşürülmekte, bu işlem için atmosferik basınçta gerekli olacak enerjinin yaklaşık %10’u ile arıtma yapılabilmektedir. Böylece ciddi bir enerji verimliliği sağlanmaktadır.

Kirli sıvıların durumuna göre arıt-ma sonrası atık %2-6 civarına düşü-rülmektedir.

Yeniden yoğunlaştırılan su ise uy-gulamanın durumuna göre geri ka-zanılmakta, farklı alanlarda kullanı-labilmekte veya doğrudan atılabil-mektedir.

Arıtma kapasitesi modele göre 10 lt/saat ile 4.000 lt/saat arasında de-ğişmektedir.

In April of 2002, a newly deve-loped falling film evaporator system for wastewater purificati-on was put into operation for the first time: Prowadest®1000, also known as Big Brother. These two names stand for future-oriented wastewater technology, matured processes and economical ope-ration.

In operation at Handtmann in Biberach/ Riss, a leading ma-nufacturer of NF metal diecast parts with environmental pro-tection and innovation ancho-

red in its corporate philosophy. Following intensive process testing and pilot trials, a de-cision was made to install the falling film evaporator system and Prowadest® 1000 for tre-atment of the daily wastewater volume of approx. 95 m3.

The following advantages were the main deciding factors in pla-cing the order: According to the operator, the new overflow li-quid transport system, suppor-ted by weekly CIP (cleaning in process), renders manual clea-ning of the heat exchanger un-





necessary. The 4 systems pro-ved their throughput capa-city, designed for a volume of 1,000 l/h each, during a coo-ling system breakdown.

The distillate COD values as determined ahead of time and anchored in the contract, to average <600 mg O2/l, were maintained even when draina-ge water inflow varied.

The robust construction of the system components and their ready accessibility through the large door elements, make the maintenance and control pro-cedures easier. The operator experienced the low noise le-vel, below 74 dB(A), as very ple-asant. The process visualizati-on system with remote monito-ring and PC control turned out to be “just great.”. All of the pe-ripheral components such as

pumps, etc., container fil-ling levels, operating sta-tes, etc., can be called up externally on the PC and, in some cases, altered accor-dingly. The possibility of re-mote monitoring keeps us informed concerning pro-cess and system status at all times.

With the KMU system, Handtmann has taken a major step in the directi-on of more water resour-ce protection and process reliability. Other compani-es interested in protecting the environment and saving costs have already decided to use this new technology concept. Sorry, you can’t be the first one. But maybe you’ll be the next one.

Abone Formu / Subscription Form

Firma İsmi / Company Name: ......................................................................................................İsim / Name: .................................................................................................................................Adres / Address: ..................................................................................................................................................................................................................................................................................İlçe / County: ................................................................................................................................İl / City: .............................................................. Ülke / Country:.................................................. Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:.........................................................V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................1 yıllık abonelik ücreti 90Tl’dir. / Subscription fee is 45 EUR

Banka Hesap Numaraları / Bank Account NumberKuveyt Türk - İkitelli Şubesi / Ikitelli Branch Office (şube kodu/branch code: 29)

TL - IBAN TR80 0020 5000 0061 8871 7000 01EURO - IBAN TR69 0020 5000 0061 8871 7001 02USD - IBAN TR96 0020 5000 0061 8871 7000 01



Rösler ve Kuhmichel gibi alanlarında oldukça başa-rılı iki firmanın Türkiye ofisini yöneten Habib Aykol ile vibrasyon ve kumlama konularındaki faaliyet-

lerini konuştuk.

Kendinizi Kısaca Tanıtabilir misiniz?1966 Sivas Zara doğumluyum. Küçük yaştayken İstanbul’a geldik, bir süre sonra da Almanya’ya göç et-tik. Almanya’da 15 senelik eğitim hayatımdan sonra tek-rar Türkiye’ye döndüm ve 2007 Şubat ayından beri Rösler Türkiye ofisinin faaliyetleri ile ilgileniyorum.

Hem Almanya’da hem de Türkiye’de uzun yıllar yaşadı-ğım için, her iki kültürü de tanıma fırsatım oldu ve ha-yatımda her iki kültürün pozitif yönlerini hayatımda har-manladım. Hem Avrupa’nın disipline ve yaptığı işi en iyi

yapmaya dayalı, kalite temelli iş kültürünü çok iyi tanıyo-rum hem de ülkemizin çalışkan, pratik, çözüm üretme kabiliyeti yüksek iş kültürünü çok iyi tanıyorum. Hatta Rösler’in Türkiye’ye ilk defa geldiği 1997 yılına göre şuan çok başarılı olmasının temelinde de bu “farklı kültürle-ri tanıma” konusu yatmaktadır. Rösler o yıllarda doğru anlatılamamıştı, bugün doğru anlaşılmasının başarımı-zın temelini oluşturduğunu düşünüyorum.

2009 yılından itibaren Rösler, Kuhmichel ile Türkiye’de yeniden yapılandıktan sonra çok ciddi başarılar elde et-tik, neredeyse bir sonraki yılın hedeflerine şimdiden ulaştık.

Rösler ve Kuhmichel ‘in Türkiye ofisi olarak çalışıyor-sunuz, biraz bu firmalardan bahsedebilir miyiz?

Rösler ve Kuhmichel iki ayrı firma ve sadece Türkiye’de ortak bir çalışma içerisindeler. Rösler; 83 yıllık bir aile şirketidir ve vibrasyonla yüzey işlem-lerin mucidi diyebileceğimiz köklü bir firmadır. 1.200’e yakın çalışanı, çok büyük üretim tesisleri, dünya çapın-daki faaliyetleri ile kumlama ve vib-rasyon konularında söz sahibi bir fir-madır. Kuhmichel ise Avrupa’nın lider kumlama malzemesi tedarikçisidir. Avrupa’daki farklı ülkelerde ofisleri bulunmaktadır. Kuhmichel ve Rösler sadece Türkiye’de böyle bir ortak ça-lışma içindeler. Bu işbirliğinin temeli-ni de biz attık, şu an ne kadar doğru bir karar olduğunu başarımız ispatla-maktadır.

Henüz 2. yılımızda sonraki yılın hede-fini yakaladık dediniz, bu başarıya na-sıl ulaştınız?En başta disiplinli çalışma, Rösler’i doğru anlatabilme, dürüst çalışma başarıyı getirdi. Benim Alman ve Türk ticaret kültürlerini çok iyi tanımam bi-zim için büyük avantaj oldu, başarı-

Rösler ve Kuhmichel Türkiye Sorumlusu Habib Aykol;“Hizmet Odaklı Çalışma Başarıyı Getirdi”Rösler and Kuhmichel Turkey Representative Habib Aykol;

“A Success With Service-Oriented Working”Habib Aykol / Rösler ve Kuhmichel Türkiye TemsilcisiKuhmichel Yüzey Teknolojileri

Rösler Türkiye Sorumlusu Habib Aykol, 2. yıllarında bir sonraki yılın hedeflerine ulaşmış olmayı; etkin çalışmaya ve ürün kalitesine bağlıyor.



yı yakalamamızda en önemli et-ken oldu. Çünkü Rösler daha önce-ki yıllarda da Türkiye’de faaliyettey-di. Üstelik o zamanlar pazar şartla-rı daha iyiydi, biz 2009 yılında, eko-nomik krizde şu anki yapılanma ile faaliyete başladık. Buna rağmen iyi yönetim ve çalışma ile şuan ki başa-rımıza ulaştık.

Ayrıca Rösler’in ürün kalitesi konu-sunda inanılmaz bir özgüveni var. Tüm sarf malzemeleri ve makine-leri kendi bünyesinde kendi mühen-dis kadrosu ile üretiyor. Uzun yılla-rın tecrübesi ile vibrasyon konusu-na çok hakim. Tamamen müşteriye özel sıvı, taş ve makine üretebilecek bilgi ve teknik altyapıya sahip.

Evet, dergimizde de zaman zaman Rösler’in müşterilerine sunduğu bu tür özel makinelerin haberleri-ni görüyoruz. Bu özgüven de bizim başarımı-zın sebeplerindedir. Şöyle ki; bi-zim ürünlerimizi deneyen firmala-rın %99’u ürünlerimizi kullanma-ya devam etmektedir. Rösler müş-teriye sunduğu malzemenin sonu-na kadar arkasındadır. Önemli bir noktaya da değinmek istiyorum; bi-zim ürünlerimizin kalitesi süreklidir ve standarttır. Yani ürünü her teda-rik edişinizde aynı kalite ile teda-rik edersiniz. Bu da üretiminizi ak-samadan, sürpriz sonuçlarla karşı-laşmadan sürdürebilmenizi sağlar.

Rösler Tüm Ürünlerine Garanti VeriyorRösler ürünlerine çok güvenir, bunu da vibrasyon sıvısından makinesine kadar tüm ürünlerine garanti vere-rek göstermektedir. Tüm vibrasyon ürünleri 80 yılı aşan tecrübe ve bil-gi birikimi ile tamamen kendi tesis-lerinde Avrupa standartlarında üre-tilmektedir.

Rösler’in Sarf Malzemelerini Kul-lanan Tasarruf EderBiz Rösler’in vibrasyon sarf mal-zemelerinde şunu iddia ediyoruz; Rösler’in vibrasyon sarf malzeme-lerini kullanan firmalar, işlem süre-sinden ve kullanılan sarf malzeme miktarından tasarruf eder. Bunu Türkiye’deki tecrübelerimiz de doğ-rulamaktadır. Başlangıçta ürünleri-miz daha pahalı gibi görünse de; iş-

lem süresinden ve sarf malzeme-den elde edilen tasarruf göz önüne alındığında bizim ürünlerimiz ke-sinlikle daha ucuzdur. Üstelik ürün-lerimizin kalitesinde de çok iddialı-yız. Referans firmalar, kalite belge-lerimiz ve ürünlerimize verdiğimiz garanti, kalitemizin birer ispatıdır.

Kaliteyi Gören Rösler’i SeçiyorRösler global bir firma, size dün-yanın birçok yerinden size referans olabilecek firma söyleyebilirim. Bu-nun yanında size Türkiye’den de re-feranslar sunabilirim. Bizim kalite-

mizi, sunduğumuz hizmetleri gören firmalar, bizimle çalışmaya başlı-yor. Çünkü biz A’dan Z’ye hizmet ve-riyoruz. Satış öncesi teknik incele-melerden satış sonrası proses ge-liştirmeye, arıtma sistemine kadar Vibrasyon ile ilgili tüm konularda çözüm üretebiliyoruz.

Çalışma Prensibimiz; “Hizmet Odaklı Çalışmak”Benim Türkiye’deki izlenimlerime göre maalesef salt satış odaklı bir ticaret anlayışı ağırlıkta. Biz de ise hizmet ağırlıklı bir ticaret anlayışı

Rösler TR, sorunsuz ve hızlı hizmet verebilmek için yüksek miktarda sarf malzeme stoğuna sahip.

Rösler - Kuhmichel Türkiye Sorumlusu Habib Aykol

mevcuttur. Bizim makinemi-zi kullanmayan firmalara bile hizmet veriyoruz, onların üre-timle ile ilgili sorunlarına çö-züm yolları üretiyoruz. Gere-kirse numuneleri Almanya’ya gönderip, oradaki Ar-Ge tesi-simizde gerekli araştırmaları yaptırıyoruz.

Müşterilerimize özel, stan-dart dışı vibrasyon taşı , vib-rasyon sıvısı ve vibrasyon ma-kinesi üretebilmekteyiz. Bu hizmetin bize maliyeti çok fazla; yeni kalıplar, araştır-malar, sadece bir müşterimi-ze özel az sayıda üretim vb.. Tüm bu maliyetlere katlan-mamızın tek nedeni hizmet odaklı çalışmamızdır.

Türkiye’de de otomotiv, hava-cılık, makine sanayi gibi en-düstriler oldukça hızlı bir şe-kilde gelişiyor. Bu gelişme-ye bağlı olarak üretim kalite-lerini artırmaya çalışıyorlar. Kaliteli üretime destek vere-bilecek vibrasyon makineleri, vibrasyon sıvıları ve vibrasyon taşları üretiyoruz.Rösler’i Vibrasyon Konusundaki Faaliyetleri İle Tanıyoruz, Bunun Yanında Kumlama Makinesi İmalatı da Yapıyor, Bundan BirazBahsedebilir miyiz?Rösler vibrasyondaki başarı-sını kumlama makinesi üreti-minde de tekrarlıyor. Vibras-yon konusundaki başarıları-mız en büyük referansımız. Şu an türbinli kumlama maki-nesi konusunda taleplere ye-tişmeye çalışıyoruz. Vibrasyon konusundaki prensiplerimiz, disiplinimiz kumlama maki-nesi üretiminde de geçerli ol-duğu için büyük başarılar elde ediyoruz. Yine üretimin arka-sında güçlü bir Ar-Ge birimi var ve müşteriye özel çözüm-ler sunabiliyoruz.

Kuhmichel Firması’nın Faaliyetlerinden Bahsedebilir misiniz?Kuhmichel Avrupa’nın Li-der Kumlama malzemesi te-darikçisi olarak Türkiye’de

hizmet vermeye başladı. Türkiye’de kumlama sarf malzemesi alanında önemli bir boşluğu dolduruyor.

Kuhmichel’in ürün yel-pazesi çok geniştir. Ar-tık üretiminize uygun ol-mayan aşındırıcıları kul-lanmak zorunda değilsi-niz, Kuhmichel’de aradı-ğınız özelliklerde kumla-ma sarf malzemesi bula-bilirsiniz.

Kuhmichel Türkiye’deki Ezberi BozduKuhmichel’in Türkiye pa-zarına girmesi ile reka-bet ortamı arttı böylece fi-yatlar genel olarak düş-tü. Hem Rösler hem de Kuhmichel’in Türkiye pa-zarına girmesi fiyatları dü-şürdü. Bu da Kuhmichel’in, Rösler’in üreticiler için ne-den şans olduğunun cevap-larından bir tanesi.

Stoklarımız da bizim en önemli avantajlarımızdan bir tanesi. Her zaman stok-larımızda yaklaşık 250 Ton malzeme bulunmaktadır böylelikle kullanıcıların ar-tık kapı kapı malzeme ara-masına gerek kalmadı, İki-telli OSB’deki depomuz-dan Paslanmaz çelik bilya-dan cam küreye kadar tüm kumlama sarf malzemele-rini hızlı bir şekilde tedarik edebilirler.

Avrupalı Sanayici Ne Kullanıyorsa Türkiye’deki Sanayici de Onu KullanacakHem Rösler’in hem de Kuhmichel’in sunduğu ürünlerde temel nokta yük-sek kalite standartlarına sahip olmalarıdır. Avrupalı sanayici üretiminde vibras-yon ve kumlama konusun-da ne kullanıyorsa Türk sa-nayicisi de aynı kaliteli ürü-nü kullanacak, böylece re-kabet edebilme gücü biraz daha artacak.



Habib Aykol; “Tüm yüzey işlem makine ve sarf malzemelerimizi garantili satıyoruz, en ucuzu değil,

en kaliteli ürünleri uygun fiyatlarla sunuyoruz.

Vibrasyon alanında başarılı çalışmalar yapan Rösler, kumlama alanında da başarılı çalışmalar yapıyor.

Maliyet Hesabı Yaparken Genel Düşünmek GerekBizim ürünlerimiz piyasanın en ucuz ürünleri diye bir iddiamız yok kesinlikle ancak bizim ürünlerimizi kullanan bir firma kaliteli ürün kul-lanmanın yanında işçilikten, işlem süresinden ve malzeme sarfiyatın-dan tasarruf eder. Bu tasarrfuları gözönüne alarak bir maliyet hesabı yaptığımızda; Rösler ve Kuhmichel ürünleri çok daha uygun bir maliye-te sahip olduğunu görüyoruz.

Şunu da ilave etmeliyim ki; Kuhmic-hel ve Rösler’in aracısız Türkiye’de bulunması müşterilerimize güven veriyor. Hem yüksek stok oranları-mız, hem de ürünlerimizin arkasın-da sonuna kadar durmamız, ürün-lerimize olan ilginin hızla artması-na neden oldu.

Türkiye’de Yüzey İşlem Sektörünün Geleceğini Nasıl Görüyorsunuz?Türkiye dünyada parlayan bir yıl-dız. Rösler ve Kuhmichel ola-

rak Türkiye’deki yatırımlarımı-zı artırmayı planlıyoruz. Rösler gibi gerçekten büyük bir firmanın Türkiye’de yatırımı düşünmesi, Tür-kiye için de bence önemli bir şans. Türk sanayicisi artık dünyayı kendi-sine bir pazar haline getirdiği için; Türk sanayicisinde daha kaliteli na-sıl üretirim çabası var. Biz de kali-teli yüzey işlem malzemeleri ve ma-kineleri sunarak Türk sanayicisi-nin kaliteli üretim hedefine yardım-cı oluyoruz.



Kuhmichel yaklaşık 250 Ton’luk kumlama sarf malzemesi stoğuyla müşterilerine geniş ürün yelpazesi ve stoktan hızlı teslim imkanı sunuyor.

Rösler vibrasyon makineleri ve sarf malzemelerini uzun yılların tecrübesi ile kendi bünyesinde üretiyor.

Hem Rösler’in hem de Kuhmichel’in

sunduğu ürünlerde temel nokta; yüksek

kalite standartlarına sahip olmalarıdır.

Avrupalı sanayici, üretiminde, vibrasyon

ve kumlama konusunda ne kullanıyorsa

Türk sanayicisi de aynı kaliteli ürünü

kullanacak, böylece rekabet edebilme

gücü daha da artacak. Biz Rösler ve

Kuhmichel’in Türkiye Ofisi olarak bunu

sağlıyoruz.

Malzemelerin yüzey işlemleri teknolojiyi yöneten ve öncülük yapan mühendislik konuları içeri-sinde büyük ölçüde Ar-Ge’ye dayalı ve disiplin-

ler arası konulardan bir tanesidir. Ekonomik krizler, or-taya çıkan çevresel, sosyal ve etik sorunlar yüzey işlem proseslerini her zamankinden daha da önemli hale ge-tirmektedir.

Türkiye’nin iki öncü mühendislik meslek odası sinerjik bir yaklaşımla dünyanın değişik yerlerindeki bilim adam-larının, mühendislerin ve üreticilerin katkısıyla “Yüzey İşlemler Teknolojilerini” değerlendirmek ve geliştirmek üzere işbirliğine girmiştir. Bu sempozyumun ana ama-cı; temel bilimsel ve mühendislik bilgileri üzerine inşaa edilmiş, uygulanabilir mühendislik çalışmaları vasıtasıy-la toplumun ihtiyaçlarının karşılanmasıdır.

1. Uluslararası Yüzey İşlemleri Sempozyumu TMMOB Metalurji Mühendisleri Odası ve TMMOB Kimya Mühen-disleri Odası ortaklığı ile 15-18 Haziran 2011 tarihlerinde İstanbul Teknik Üniversitesi Taşkışla Kampüsü’nde dü-zenlenecektir.

Sempozyum Dili: İngilizce - TürkçeSempozyumda İngilizce’den Türkçe’ye, Türkçe’den İngilizce’ye eş zamanlı tercüme yapılacaktır.

Yüzey işlemler sempozyumunun hedefleri:• Kavram ve yöntemlerdeki son gelişmelerin anlatılaca-ğı, akademik ve endüstriyel katılımcıların bulunduğu bir forum ortamının yaratılması.• Yeni ortaya çıkan kavram ve teknolojilerin tanıtılma-sı, değerlendirilmesi ve karşılaştırılmalarının yapılması.• Yüzey bilim ve teknolojisindeki yeni ürün ve teknolojile-rin etkilerinin bulunması, tanımlanması ve tartışılması.• Endüstriyel uygulamalar için umut verici fikirlerin de-ğerlendirilmesi.• Ortak sorun ve ilgi alanlarının ve tamamlayıcı bilgilerin paylaşılabileceği bir ortamın sağlanması.

Sempozyumun odak noktaları:• Çevre dostu dönüşüm kaplamalar ve anodizasyon

• Vakum kaplama teknikleri• Isıl püskürtme kaplama teknikleri• Elektrolitik, kimyasal ve sıcak daldırma kaplama teknikleri• Yüzey işlem teknolojilerinde kalite yönetimi, iş güvenli-ği ve çevresel sorunlar

Sempozyuma yüzey işlemler alanında çalışan bilim adamları, araştırmacılar, üreticiler, tedarikçiler ve kul-lanıcılar davet edilmektedir. Sempozyum boyunca katı-lımcıların son yıllardaki teknoloji ve yenilikleri öğrene-bilecekleri, sorun ve çözümlerini ifade edebilecekleri, paylaşacakları ve üzerinde tartışabilecekleri bir çok araç olacaktır (sunumlar, forumlar, kurslar ve sergiler).

Kapsam• Çevreye Duyarlı Dönüşüm Kaplamalar ve Anodizasyon İşlemleri6 Değerlikli Kromla Yapılan Dönüşüm Kaplama İşlemle-rinin Alternatifleri, Kromik Asit Anodizasyonuna Alterna-tifler, Sıcak Sülfürik ve Fosforik Asit Anodizasyonu, Mik-ro Ark Oksidasyonu• Vakum Kaplama TeknikleriFiziksel Buhar Biriktirme , Kimyasal Buhar Biriktirme, Sert Kaplamalar, Dekoratif Kaplamalar, Otomotiv En-düstrisine Yönelik Kaplamalar, Elmas Benzeri Karbon Kaplamalar, Elmas Kaplamalar, Katı Yağlayıcılar, Nano-kompozit Kaplamalar• Isıl Püskürtme TeknikleriIsıl Püskürtme, Plazma Püskürtme, HVOF, Patlamalı Tabanca, Isıl Yalıtım Kaplamaları, Aşınma ve Sürtünme Özelliklerini Geliştirmeye Yönelik Kaplamalar, Biyomal-zemelere Yönelik Kaplamalar• Elektrokimyasal, Kimyasal ve Sıcak Daldırma Kapla-ma İşlemleriElektrolitik Kaplamalar, Akımsız Kaplamalar, Sol-Jel Kaplamalar, Kompozit Kaplamalar, Ergimiş Tuz Elektro-lizi, Fosfatlama, Hibrit Kaplama Yöntemleri, Nanobiyo-teknolojide Kullanılan Kaplama Yöntem ve İşlemleri, Sı-cak Daldırma Çinko, Aluminyum vb. Kaplamalar• Yüzey İşlem Sektöründe Çevre ve İş Güvenliği


haber / news

1. Uluslararası Yüzey İşlemleri SempozyumuThe First International Surface Treatments Symposium

İrfan KaptıSempozyum KoordinatörlüğüTMMOB Metalurji Mühendisleri Odası

Özel DerslerSempozyumda yer alacak özel ders başlık ve eğitimci isimleri aşağıdaki listede yer almaktadır.

Özel Ders-1: Prof. Dr. Ali Fuat ÇAKIRElektrolitik Metal Kaplamaların Prensipleri, Teknolojisi ve Kontrolü (Türkçe)17 Haziran 2011 Saat : 15.00 – 18.00

Özel Ders-2: Prof. Ivan PETROVSıçratma Yöntemi ile Biriktirmenin Temelleri : Mikro ve Nanoyapı Kont-rolü (İngilizce)17 Haziran 2011 Saat : 15.00 – 18.00

Özel Ders-3: Prof. Dr. Fatih ÜSTELIsıl Püskürtme Teknolojilerinin Ta-nıtımı ve Uygulamaları (Türkçe)16 Haziran 2011 Saat : 15.00 – 18.00

Özel Dersler 20 kişilik kontenjanla sı-nırlıdır ve eğitim ücreti 100 TL/kişi’dir. (Öğrenciler için 50 TL) Başvuru için koordinatörlükle iletişime geçiniz.

Sempozyum KoordinatörlüğüTMMOB Metalurji Mühendisleri Odası İstanbul ŞubesiNeşet Ömer Sokak No:20 Kadıköy-İSTANBULTel: +90 216 330 91 78 Fax: +90 216 330 91 92E-Mail: [email protected] www.metalurji.org.tr/yuzey

The First International Surface Treatments SymposiumThe surface treatments of mate-rials have become one of the lea-ding research oriented, technology governing and interdisiplinary sub-jects for engineers. Converging cri-ses in economics, emerging envo-rinmental, social and ethical issues make surface treatment processes more important than ever.

Two leading engineering chambers of Turkey are commited to a syner-getic engagement to evaluate and promote Surface Treatments tech-nologies with the contributions of engineers, scientist and manufac-turers from all over the world. The main purpose of this symposium is to fullfil society requriments through

applicable engineering practices structured with fundemental scien-tific and engineering knowledge.

The first International Surface Tre-atments symposium will be jointly organized by UCTEA (Chamber of Metallurgical Engineers) and UC-TEA (Chamber of Chemical Engine-ers) on 15-18 June 2011 at the Taş-kışla Campus of of Istanbul Techni-cal University.

Symposium Language: English - TurkishThere will be simultaneously trans-lation. (English - Turkish, Turkish - English)The goals of Surface treatment symposium are:• to provide a forum with academi-ca and industrial attendees for re-porting the latest advances in con-cepts and methodologies• to introduce, evaluate and com-pare emerging concepts and tech-nologies,• to understand, identify and fi nd the eff ect of new technologies and products in surface science and technology,• to determine promising ideas for industrial applications,• to provide an environment for sharing the complementary know-ledge, problems, and interests.The symposium will focus on• Environmentally friendly conver-sion coatings and anodization• Vacuum deposition techniques• Thermal spray coating techniques• Electrolytic, chemical and hot dip deposition techniques• Quality management, labor safety and environmental issues in surfa-ce treatment technologies

The symposium welcomes scien-tist, researchers, manufacturers, vendors, and purchasers in the field of surface treatments to share their knowledge as well as their techno-logies and products with the com-munity. There will be several tools ( presentations, forums, courses and exhibition ) throught the symposium for attendees to express, share, le-arn and discuss recent technologi-es, innovations, complications and solutions.

Topics• Environment Sensitive Conversion Coatings and AnodizationAlternatives of 6 Valent Chromium Conversion Coatings and Chromic Acid Anodization, Hot Sulfuric Acid and Phosphoric Acid Anodization, Micro Arc Oxidation • Vacuum Coating TechniquesPhysical Vapor Deposition, Che-mical Vapor Deposition, Hard Co-atings, Decorative Coatings, Coa-tings for Automotive Industry, Di-amond Like Carbon Coatings, Di-amond Coatings, Solid Lubricants, Nano Composite Coatings • Thermal Spray TechniquesThermal Spray, Plasma Spray, HVOF, Detonation Gun, Thermal Barrier Co-atings, Coatings for Wear and Fricti-on, Coatings for Biomaterials • Electrochemical, Chemical and Hot Dip CoatingsElectrolytic Coatings, Electroless Coatings, Sol-Gel Coatings, Com-posite Coatings, Molten Salt Elect-rolysis, Phosphating, Hybrid Co-ating Techniques, Coating Tech-niques and Treatments Used in Nano-Biotechnology, Hot Dip Zinc, Aluminum etc. Coatings • Environment and Labor Safety in Surface Treatment Sector

TutorialsTutorials, topics and names of the tutors are listed below.

Tutorial-1: Prof. Dr. Ali Fuat ÇAKIRElectrolytic Metal Coatings: Prin-ciples, Technology and Control (in Turkish)17 June 2011 15.00 – 18.00

Tutorial-2 : Prof. Ivan PETROVFundamentals of Sputter Deposi-tion Techniques: Control of Micro-and Nanostructure Electrolytic Me-tal Coating Principles (in English)17 June 2011 15.00 – 18.00

Tutorial-3 : Prof. Dr. Fatih ÜSTELIntroduction and Applications of Thermal Spray Technologies (in Turkish)16 June 2011 15.00 – 18.00The tutorials are limited to 20 atten-dees and the fee per each tutorial is 100 TL per person (for students 50 TL). Contact symposium coordina-tor office.


haber / news

1. Parti parti aralıklı işleme karşılık, sürekli kum-lama işlemi :Büyük hacimde endüstriyel bir üretim sözkonusu

olduğunda, bu durum her zaman bir tartışma konusu ol-muştur. Yapılacak işlem ne olursa olsun ( yağ alma, ısıl işlem, çapak alma, kumlama vb. ... ) her zaman bunun olabildiğince sürekli olması talep edilmektedir. Partiler halinde yapılan işlemler karmaşik ve maliyetli parça top-lama, işlem için gerekli miktarlarda gruplama, yükleme ve bir sonraki işlem için gönderme gibi adımları gerek-tirmektedir. Ayrıca partiler halinde yapılan işlemlerde çarpma vb. Sebeplerden yüksek ıskarta oranlarıda olu-şabilmektedir. Bununla birlikte sürekli işlemler parça-ların akakrak ilerlemesine imkan sağlamaklata böylece otomatik üretim işlemlerine kolayca adapte edilebilm-ketedir. Bunun sonucu olarakta daha düşük maliyetlere ve ıskarta oranlarına ulşamak mümkün olabilmektedir. Walther Trowal pazara partiler halinde yapılan tamburlu

kumlama sistemleri kadar iyi sonuç veren ve tamburlu sistemin dezavantajlarınıda ortadan kaldıran THM mo-deli tünel tipi sürekli kumlama sistemini sunmaktadır.

2. Yenilikçi bir parça taşıma sistemi :THM sürekli kumlama sisteminin kalbinde devrimsel parça taşıma / ilerletme sistemi bulunmaktadır. Patent-li sürekli besleme sistemi he türlü parçanın şekil, ağırlık, uzunluk ve hassasiyetinden bağımsız olarak işlenmesine olanak sağlamaktadır. Parçalar ileri doğru giderken aynı zamanda sürekli olarak dönmekte, bunun sonucu olarak-ta verimli bir kumlama işlemi mümkün olmaktadır.

Parçaların ileleme hızı değiştirilebilmekte, böylece tür-binlerin oluşturduğu kumlama etkisinin optimum sevi-yede olması sağlanmaktadır.

Sistemde 3 ana bölüm bulunmaktadır. Yükleme bölü-


Walther Trowal THM Patentli Tamburlu ve SürekliSistemi Sayesinde Sürekli Beslemeli Kumlama İşlemi

Continuous Feed Shot Blasting With The THM Troughed Belt System


Alper Vidin / Bülent ÖzgürBVA Mümessillik

THM sürekli kumlama sisteminin kalbinde devrimsel parça taşıma / ilerletme sistemi bulunmaktadır. Patentli sürekli besleme sis-temi he türlü parçanın şekil, ağırlık, uzunluk ve hassasiyetinden bağımsız olarak işlenmesine olanak sağlamaktadır. Parçalar ile-ri doğru giderken aynı zamanda sürekli olarak dönmekte, bunun sonucu olarakta verimli bir kumlama işlemi mümkün olmaktadır.

Hall 16Stand B16

mü, kumlama bölümü ve boşaltma bölümü... böylece parçaların maki-naya yüklenmesi çok kolay olmakta aynı zamanda kumlama malzeme-sinin dışarı kaçmasınıda önlemek-tedir.3. Hassa parça taşıma sistemi çarpışmayı önlemekteParçalar THM kumlama makinası-na sürekli olarak beslenmekte ve makina boyunca aynı şekilde iler-lemektedirler. Geleneksel tambur-lu sistemlerden farklı olarak parça parçaya çarpmaya sebep olabile-cek bir düşme yüksekliği bulunma-maktadır. Parçaların taşınması ya-vaş bir şekilde ileri doğru bir dönme hareketi ile gerçekleşmektedir. Ço-ğunlukla da bir parça diğerini takip ederek makinanın içinden geçmek-te veya parçalar birbirlerine yavaş-ça dokunmaktadırlar.

Hassas parçalarda çarpışmaya kar-şı daha da iyi bir koruma sağlamak için profil çubuklardan oluşan hare-ketli iç bölümde poliüretan çubuk-larda kullanılabilmektedir.Bu hassas eşşiz taşıma sistemi sa-yesinde, daha önce döner tabla-lı veya askılı kumlama makinala-rı ile yapılabilen hassas parçalarda sürekli kumlama seçeneğide daha düşük maliyetler ve daha iyi sonuç-lar ile sunulabilmketedir.

4. Parça boyutu problem değil !THM kumlama makinasının taşıma sistemi her türlü parçanın kumlan-masına izin vermektedir. Karmaşık şekilli büyük parçalarda veya has-sa parçalarda mükemmmel kum-lama sonuçları elde edilmektedir. 20x20x10 mm den 1000x350x350 mm ye kadar boyutlara sahip par-çalarda işlem yapılabilmektedir. Parça ağırlıkları birka gramdan 50 kg a kadar değişebilmektedir.

5. Gerçek bir genel kullanım kumlama makinası THM her türlü parça için kullanıla-bilmektedir. Ana kullanım alanla-rı aluminyum ve çinko alaşımlarının kulllanıldığı döküm endüstrisidir. Ayrıca cep telefonu kasası, direksi-yon milleri gibi magnezyum döküm uygulamarında da kullanılmakta-dır. Bunun yanında dövme çelik ve sertleştirilmiş çelik parçalarda uy-gulama alanları içindedir.

THM makinası ile ilgili ilginç bir uy-gulama alanıda dövme aluminyum parçaların kumlama ile temizlen-mesi işlemidir. Bu daha önce asit-li temizleme ile yapılmaktaydı. Böy-lece çevreye zararlı ve maliyetli bir işlemin yerine THM kullanılabil-mekte ve aynı zamanda bir dövme etkiside elde edilmektedir.

Türbin kanatçıklarının kumlanması gibi özel uygulamalarda ise türbin-ler yerine basınçlı havalı kumlala-ma tabancaları yerleştirilmekte ve kumlama malzemesi olarakta alu-minyum oksit kullanılması müm-kün olmaktadır.

6.Düşük maliyetli yüksek kapasiteTHM sürekli tünel kumlama maki-naları yüksek derecede üretkenli-ğe işlem kapasitesine sahiptirler. Tabiki üretkenlik tek başına yeter-li değildir. Bunun yanında tambur-lu ve askılı sistemleri de aşan mü-kemmel kumlama sonuçları bulun-maktadır. Bütün bu avantajlar tür-binler için daha az enerji ihtiyacı ile sağlanmaktadır.

Mükemmel kumlama sonuçları ve az enerji sarfiyatının ana sebe-bi parçalar ve türbinler arasındaki mesafenin yakın olmasıdır. Böylece enerjinin en verimli şekilde kumla-maya harcanması sağlanmakta, di-ğer tip kumlamalara göre çok daha

düşük bir enerji kaybi olmaktadır. Aynı sonuçlara ulaşabilmke için as-kılı tip kumlamalarda %50-80 daha fazla enerji gerekmektedir. THM 500 modeli (tünel çapı 500 mm) sa-atte kolayca 4-6 Euro kasa alumin-yum veya zamak döküm parçayı kumlayabilmektedir.

Ağır iş amaçlı THM 700 S ağırlığı 50 kg kadar olan parçalardan 1 saatte 10 ton a kadar kumlayabilmektedir.

7. Parçaların Taşınması Walther Trowal parçaların otomatik yükleme ve boşaltması için geniş bir ekipman seçeneği sunmaktadır. Bun-lar arasında hidrolik kaldırma ve devir-me sistemleri, vibrasyonlu taşıma, özel taşıma bantları vb. Bulunmaktadır.

8. Bakım kolaylığıKumlama makinaları hızlı bir aşın-ma ile karşı karşıya kalmakta bu-nun sonucunda da bazı parçaların sıklıkla değiştirilmesi gerekmekte-dir. Bu yüzden değiştirilecek par-çalara hızlı ve kolay ulaşım büyük önem taşımaktadır.

Bu sebeple Trowal mühendisle-ri THM sistemine özel bir tasarım özelliği eklediler. Tünel kumlama bölümü yani makinanın döner hare-ketli iç kısmı tamamiyle dışarı doru çıkarılabilmektedir. Böylece maki-na üzerindeki bütün kritik bölgele-re kolayca ulaşılabilmektedir. Ge-



leneksel kumlama makinalarında 2 gün sürebilen bakım işlemleri THM modellerinde birkaç saat içinde ta-mamlanabilmektedir.

Continuous Feed Shot Blasting with the THM troughed Belt System1. Continuous vs. Batch OperationThis has been an issue ever sin-ce large scale industrial production systems were implemented.Whether the subject is degreasing, heat treatment, vibratory surface fi-nishing or shot blasting, etc.,there has always been a demand for continuous operation. Batch operation usually requires compli-cated and costly handling systems for collecting parts and consoli-dating them into batches, loading them into the processing machine and to integrate them into the next manufacturing step. Also, batch operation frequently causes parts impingement resulting in high scrap rates.

On the other hand, continuous ope-ration facilitates parts flow and can easily be integrated into automa-tic manufacturing processes saving costly handling systems and mini-

mizing scrap rates. With its THM troughed belt shot blast machi-ne Walther Trowal brought a con-tinuous feed system to the market which produces results as good as any batch tumblast machine, ho-wever, without the disadvantages of the batch machines.

2. An innovative Parts Transport SystemCenter piece of the THM shot blast machine is the revolutionary parts transport device. The patented through-feed system allows the processing of parts of all sizes, ir-respective of their geometry, we-ight, length or fragility.

While moving forward, the parts are simultaneously rotating which in-sures an optimum coverage by the blast pattern from the turbines. Travel speed of the parts is variab-le allowing blasting of the parts with just the right intensity in the opti-mum time frame. The parts trans-port system consists of an infeed chamber, blast chamber and sha-keout chamber. This makes loa-ding of parts into the machine easy and at the same time prevents the leakage of abrasive (shot) from the THM machine.

3. Gentle Parts Transport Prevents ImpingementThe parts are continuously fed into the THM machine and travel thro-ugh the machine in the same man-ner. Contrary to conventional batch



THM sürekli kumlama sisteminin

kalbinde devrimsel parça taşıma

/ ilerletme sistemi bulunmaktadır.

Patentli sürekli besleme sistemi he

türlü parçanın şekil, ağırlık, uzunluk

ve hassasiyetinden bağımsız olarak

işlenmesine olanak sağlamaktadır.

Parçalar ileri doğru giderken aynı

zamanda sürekli olarak dönmekte,

bunun sonucu olarakta verimli bir

kumlama işlemi mümkün olmaktadır.

tumblast machines there are practi-cally no significant dropping heights which could cause part on part im-pingement. The parts transport in the THM takes place by a slow for-ward movement and simultaneo-us parts rotation. Frequently, the parts travel through the machine, one part behind the other like pe-arls on a string without bumping into each other with just the occasional gentle touching. For further protec-tion against impingement of delica-te parts the tumbling mill consists of rods made from polyurethane. This unique, gentle parts transport system allows the continuous, auto-matic shot blasting of delicate work pieces which in the past could only be processed with table-, spinner/hanger- or wiremesh belt machines. With better results and at conside-rably lower cost!

4. Parts Size is No IssueThe transport system of the THM machines accommodates all kinds of parts to be shot-blasted.

The THM produces perfect shot blast results for mass produced bulk parts as well as for delicate, large components with complex ge-ometry. Parts sizes can range from 20 x 20 x 10 mm all the way up to components with dimensions of app. 1000 x 350 x 350 mm. The weight of the parts can vary from a few grams (for example small magnesium die-castings) all the way up to around 50 kg work pieces (for example heavy steel forgings) which are processed in the heavy-duty version of the THM continuous shot blast machine.

5. A truly universal Shot Blast

MachineThe THM can be used for all kinds of parts. Its major applications have been in the die-casting industry for mainly aluminum and zinc die-castings. Magnesium die-castings like, for example, the housings for mobile phones or steering columns for automobiles have also success-fully been processed. In the case of magnesium parts non-metallic ab-rasives like ceramic balls are used instead of metallic abrasives. Besi-des for die-castings THM machines have also successfully been sold for shot-blasting of sandcastings, for-ged steel parts and hardened steel parts. A very interesting application for the THM is the shot blasting (des-caling) of forged aluminum parts like automotive suspension brackets which in the past had to be pickled. With the THM the environmentally


Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting 31

ürün tanıtım / product publicty

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting34

dangerous and costly pickling pro-cess could be eliminated.

Moreover, the shot blasting process also generates a welcome peening effect. Of particular interest is the processing of brass components for which brass swarf from machi-ning operations is used as abrasi-ve. This generates an attractive mat “brassy” finish on the components.

There is practically no limit regar-ding parts size and shape and parts geometry. In the same machine mass produced bulk parts can as easily be processed as large, deli-cate components. Besides debur-ring, descaling and general parts cleaning THM systems can also be utilized for shot peening.

For special applications like blas-ting of turbine blades after mac-hining the blasting wheels can be replaced with a compressed air blast system thus allowing the use of aluminum oxide as blastingmedia.

6. High capacity at low costTHM troughed belt shot-blast mac-hines are extremely productive with an amazingly high throughput. But productivity is not the whole story: The shot blast quality is excellent and exceeds the quality of batch tumblast and spinner-hanger mac-hines. And all this with a lot less energy required for the turbines.Reason for the excellent shot blast results and the relatively low usage of energy is the short distance bet-ween turbines and parts. This per-mits the optimum use of the blas-ting energy with very little loss of

energy compared to other types of shot-blast machine. To achie-ve a similar throughput a spinner-hanger machine, for example, wo-uld require 50 – 80 % more energy than the THM.

A THM 500 (tunnel diameter 500 mm) can easily process 4 – 6 Euro bins of aluminum or zinc diecas-tings per hour. The heavy-duty THM 700S can process up to 10 tons of forged parts with a piece weight of up to 50 kg.

7. Parts HandlingTrowal offers a wide range of hand-ling equipment for automatic loa-ding and unloading of parts. There are hydraulic lift and tip systems, vibratory buffers, special conveyor belts for loading, unloading and in-termediate storage, rotary buffer tables, etc.

8. Ease of maintenanceShot blast machines suffer rapid wear of certain parts which must be replaced frequently. Quick access to these parts and their quick rep-lacement is, therefore, of great im-portance. For this reason our engi-neers put a special feature into the design of the THM: The parts trans-port system can be pulled out of the machine housing – either by hand or on the heavy-duty THM 700 with a power winch. This allows easy ac-cess to all critical machine are-as. Maintenance and parts repla-cement which may take 2 days in a conventional shot blast machine can be accomplished in a few hours in a THM troughed belt machine.

The THM can be used for all kinds of parts. Its major applications have been in

the die-casting industry for mainly aluminum and zinc die-castings. Magnesium

die-castings like, for example, the housings for mobile phones or steering

columns for automobiles have also successfully been processed.

ürün tanıtımı / product publicty



kitap tanıtım / book publicity

Yüzey Mühendislerinin korozyon ve aşınma direnci ile çalışmala-rına katkıda bulunacak, referans

olacak ve başucu kitabı olacak bir ki-tap; Korozyon ve Aşınma Direnci için Yüzey Mühendisleri. Bu kitapta ko-rozyon problemlerinin çözümleri en iyi şekilde sistemize edilmiştir. Kar-şılaştırmalar, süreçler, onlarca ay-rıntılandırılmış tablo ve şekiller, on-larca karşılaştırılmış yüzey kalınlığı ve sertliği aralığı, işlem süresi, sıcak-lık ve basınç gibi etkenlerin sonuçla-rı, korozyon ve korunma konularında maliyet hesaplamaları, korozyon eği-limleri ve diğer kritik süreç faktörleri, kitapta bulabileceğiniz çarpıcı başlık-lardan bazıları.

Endüstriyel alanda korozyonun mut-laka önlenmesi veya kontrol altı-na alınması gerekmektedir. Kon-tol edilmeyen korozyon çok ciddi ha-sarlara neden olabilmektedir. Sade-ce ABD’nin metal korozyonu toplam maliyeti yıllık 300 Milyar $. Bu rakam bile konunun ne kadar önemli olduğunu göstermekdir.

Içindekiler:Giriş;Korozyon İlkeleri;Sürtünme ve Aşınma İlkeleri;Yüzeyin kimyasal özelliklerini değiştirmeYüzeyin metalurjik özelliklerini değiştirmeSüreç karşılaştırmaları;Terimler sözlüğü; Yüzey Mühendisliği pratik tasarım rehberi;İndeks.

Engineers are faced with a bewildering array of choices when selecting a surface treatment for a specific cor-rosion or wear application. This book provides practical information to help them select the best possible treat-ment. An entire chapter is devoted to process compari-sons, and dozens of useful tables and figures compare surface treatment thickness and hardness ranges; ab-rasion and corrosion resistance; processing time, tem-

perature, and pressure; costs; dis-tortion tendencies; and other criti-cal process factors and coating cha-racteristics.

The chapter ‘Practical Guidelines for Surface Engineering’ describes hands-on approaches for matching surface treatments with design and performance requirements. The book includes the content from an Institute of Materials design guide publication, combined with infor-mation from several ASM Handbo-ok volumes and other ASM and in-dustry sources. All the material has been carefully organized, edited, and rewritten as needed to provide a comprehensive, up-to-date, and user-friendly guide to the subject.

The Economic Effects of Corrosion and Wear. The progressive deteri-oration, due to corrosion and wear, of metallic surfaces in use in major industrial plants ultimately leads to

loss of plant efficiency and at worst a shutdown.

Corrosion and wear damage to materials, both directly and indirectly, costs the United States hundreds of bil-lions of dollars annually.

For example, corrosion of metals costs the U.S. eco-nomy almost $300 billion per year at current prices. This amounts to about 4.2% of the gross national pro-duct.

Contents: Introduction; Principles of Corrosion; Principles of Friction and Wear; Surface Engineering to Change the Surface Metallurgy; Surface Engineering to Change the Surface Chemistry; Surface Engineering to Add a Layer or Coating; Process Comparisons; Practical Design Guidelines for Surface Engineering; Glossary; Index.

ASM InternationalSayfa / Page: 260Dil / Language: İngilizce / Englishwww.asminternational.org

Korozyon ve Aşınma Direncine Karşı Yüzey MühendisliğiSurface Engineering For Corrosion and Wear Resistance


ürün tanıtım / product publicity


ikinci el makina ilanları / used machine advertisements

18.05.2011 - Türbinli Kumlama Makinesi

İtalyan OMSG marka 1992 yılı üretimi Türbinli kumla-ma makinesi satılıktır.3.200mm genişlik, 1.500mm yükseklik giriş çıkış bo-yutlarına sahiptir.12 Adet Türbin: 7,5kW-E-Motor gücünde + 4 adet, be-heri 11kW yanlarda (kullanılmış)1 Yıl garantili.

Adres : Başkent Bulvarı 14. Sokak Özçelik İş Merke-zi No : 4/44 Ostim Yenimahalle ANKARA/TÜRKİYETel : 0 312 386 20 16Email : [email protected] : Bülent Maviş

14.05.2011 - Lastik Bantlı Kumlama Makinesi


Makinenin üreticisi, markası: SCHLICK (Almanya), SCHLICK-SIRSIMakinenin tipi: RB-V-3000/350Makinenin cinsi, sınıfı:Tünel-Tip-DİK-Rulo-konveyörlü - Kontinyu - Kumlama - Makinesi, fabrika ağır hizmet sınıfı; “Tersane” makinesiİmal yılı : 1995Makinenin durumu:kullanılmış, bakımlı ve iyiGiriş/Çıkış ağzı genişliği :60 mm saçlar için, 350 mm, kapak açılarak Hollanda profilleri ve boru-lar içinGiriş/Çıkış ağzı yüksekliği: 3.200 mm, B=3.000mm genişliğine kadar saç eni içinMaksimal saç kalınlığı: 60 mmMinimum saç kalınlığı: 5 mmGiriş rulo konveyör uzunluğu: 6.000 mm –yaklaşık-Çıkış rulo konveyör uzunluğu: 6.000 mm –yaklaşık-Türbinler: 12 adet her biri 11 kW E-Motor gücünde Yeni AGTOS-Yüksek-Performans-TürbinleriTemizleme istasyonu: işlenmiş parça üzerindeki toz-lar, aşındırıcıların temizlenebilmesi için makineye da-hil bir toz üfleme, püskürtme sistemi makineye en-tegredir ve teklife dahildir.Filtrasyon: Kullanılmış Kartuşlu-Filtre-Ünitesi mevcuttur.Filtre-Ünitesi: Kartuşlu - Filtre - Ünitesi – Kullanıl-mış - makineye dahildir.Boya rengi : Arzu edilen RAL renk tonunda yeniden boyanacaktır.

Adres : 1847 Sokak No.: 13/1 – D.: 3 –Sarizeybek Apt.- TR 35530 Karşıyaka-İzmirTel : 0232 369 71 24Email : [email protected] : M.Bahattin Şenkök


Makinenin üreticisi, markası: SCHLICK (Almanya), SCHLICK-SIRSIMakinenin üreticisi, markası: HUNZIKER (İsviçre), HunzikerMakinenin tipi : SBM 1520Makinenin cinsi, sınıfı : Lastik-Bantlı-Kumlama-Makinesi, fabrika ağır hizmet sınıfı - büyük seri ve kitle seri üretim makinesiİşlenebilir parti ağırlığı : 2.000 kg/saat (çelik malze-meden parçalar için)İşlenebilir parti ağırlığı : 500 kg/saat (Al ve hafif metal malzeme parçaları için)Türbinler : 2 adet her biri 7,5 kW E-Motor gücünde –Kullanılmış-Boyutları - L x B x H : 4,7 x 1,8 x 4,6 m (toplam) [Boy x En x Yükseklik]iriş çapı : 204 mm (çember ile birlik-te), 250 mm (çembersiz)Sonsuz lastik-Bant : 290 mmDoldurucu (yükleyici) : mevcut -Kullanılmış-Ağırlık : 4,7 ton –Filtre-Ünitesi dahil / yaklaşık-Filtre-Ünitesi :Kartuşlu-Filtre-Ünitesi –Kullanılmış-Boya rengi: arzu edilen RAL renk tonunda yeniden boyanacak

AÇIKLAMA/NOT: 1) Makine, kurulu olduğu işletmede, hafif metal ve prinç (sarı) malzemeden yapılma, otomotiv, gaz (de-tantör vs.) v.b.g. parçaların büyük-seri-üretiminde kullanılmıştır.2) Makinede her türlü metall aşındırıcı ve prinç aşın-dırıcı, prinç talaşı veplastik medya kullanımına uy-gundur.

Adres : 1847 Sokak No.: 13/1 – D.: 3 –Sarizeybek Apt.- TR 35530 Karşıyaka-İzmirTel : 0232 369 71 24Email : [email protected] : M.Bahattin Şenkök


etkinlik takvimi / event calendar

Aluexpo 20112. Alüminyum Teknolojile-ri, Makina ve Ürünleri İhtisas Fuarı2nd Aluminium Technology, Machinery and Products Tra-de Fair13-16.10.2011CNR Expo/İstanbul/Turkey

25-27.10.2011

Çelik Bilya - Çelik Grit / Steel Shot - Steel Grit

Vibrasyon Sıvıları ve Taşları / Vibratory Finishing Media

Kumlama Kazanları / Blasting Pots

Türbinli Kumlama Makinesi / Turbine Shot Blasting Machine

Türbinli Kumlama Makinesi Yedek Parça / Turbine Shot Blasting Spare Parts

Cam Küre (Bilya) - Alüminyum Oksit Bilya / Glass Beads - Aluminium Oxide

Çelik Granül San. A.Ş.Turgut Özal Cd. Hastane Mh. No:25 34555 Hadımköy - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 771 45 55Fax. +90 212 771 20 [email protected]

Bünsa Döküm MakinaTuzhisar Asfaltı 2. Km Bünyan - Kayseri - TürkiyeTel. +90 352 712 12 32 (Pbx)Fax. +90 352 712 12 [email protected]

firma

ind

ek

si / com

pa

ny in

de

x

Kuhmichel Yüzey Teknolojileriİkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 407 05 10Fax. +90 212 407 05 [email protected]

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileriİ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]

Fetaş MetalurjiİMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775Y.Dudullu - Ýstanbul - TürkiyeTel. +90 216 364 34 01 pbxFax. +90 216 364 90 [email protected]


Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 407 05 10Fax. +90 212 407 05 [email protected]



BVA Mümessillik Bayar Cad. Gülbahar Sok. No:15/9 34742 Kozyatağı İstanbulTel. +90 216 658 80 05Fax. +90 216 658 80 [email protected]

BSM MakinaÇalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - TürkiyeTel. +90 224 482 42 42Fax. +90 224 482 42 [email protected]


DFBLAST CO.,LTD1st Floor, No. C building, 139 No. Zhenye Road, Songjiang District, Shanghai, China201619

Tel. +86 21 67671594Fax. +86 21 [email protected]

Agtos1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]


VIP MakinaE.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1Tuzla - İstanbul - TürkiyeTel: +90 216 395 55 90Fax: +90 216 395 55 [email protected]


firma indeksi / company index

firm

a i

nd

ek

si /

co

mp

an

y in

de

x

Kumlama Holleri / Blasting Room - Hall









Vibrasyonlu Temizleme Makineleri / Vibratory Finishing Machines

Toz Boyama Sistemleri / Powder Coating Systems

Laser Yüzey Temizlik Sistemleri / Laser Surface Cleaning System

Fason Kumlama ve Vibrasyon / Shot Blasting and Vibratory Service

Danışmanlık Hizmeti / Consulting Services




SLF Oberflachentechnik1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]

SLF Oberflachentechnik1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]

Atü MühendislikCumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 846 19 41Fax. +90 232 846 19 [email protected]


SLCR1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]



Açık Saha Kumlama ve Müteah-hitlik Hizmetleri / Open Air Shot Blasting and Subcontracting

İkinci El Makina Alım Satımı / Used Machine

Kumlama Yedek Parça ve Aksesuarları / Shot Blasting Spare Parts & Assesories

Paslanmaz Çelik Bilya - Grit / Stainless Steel Shot - Grit

Makina Tamir Bakım, Revizyon / Machine Technical Services, Revision

firma

ind

ek

si / com

pa

ny in

de

x













Pometon Metal TozlarıMimar Sinan Mah. Yedpa Tic. Mrkz. D Cad. 158 34779 Ataşehir - Ýstanbul - TürkiyeTel. +90 216 471 05 07 Fax. +90 216 471 05 [email protected]

Aveks İç ve Dış Tic A.Ş.İMES San. Sit. C Blok 306 Sk. N.4 Yukarı Dudullu Ümraniye 34775 İstanbul TurkiyeTel. +90 216 540 00 60Fax. +90 216 540 00 [email protected]

Kuhmichel Yüzey Teknolojileriİkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 407 05 10Fax. +90 212 407 05 [email protected]

Dafeng Daqi Metal GrindingJinyi Road,Dafeng Eco. & Tec. Development Area Dafeng City Jiangsu Province 224100 ChinaTel. +86 515 83859977Fax. +86 515 [email protected]




Abone ve Reklam Formları / Subscription and Advertisements Forms

Abone Formu / Subscription Form

Reklam Formu / Advertisement Form

Firma İsmi / Company Name: ......................................................................................................İsim / Name: .................................................................................................................................Adres / Address: ..................................................................................................................................................................................................................................................................................İlçe / County: ................................................................................................................................İl / City: .............................................................. Ülke / Country:.................................................. Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:.........................................................V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................1 yıllık abonelik ücreti 90Tl’dir. / Subscription fee is 45 EUR

Firma İsmi / Company Name: ......................................................................................................Adres / Address: ..................................................................................................................................................................................................................................................................................Yayın Sayfası / Advertisement Place Web Reklamları / Web Advertisements

Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:.........................................................V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

İç Sayfa / Inner Page 3 Ay / 3 Months

Ön Kapak İçi / Inner of Front Cover 6 Ay / 6 Months

Arka Kapak İçi / Inner of Back Cover 9 Ay / 9 Months

Arka Kapak / Back Cover 12 Ay / 12 Months

İlk Sayfa / First Page

Web reklamları 160x60 piksel ebatlarındadır, farklı ebatlar için özel teklif isteyebilirsiniz. Web reklamları www.yuzeyislem-kumlama.com ve www.finishing-blasting web sitelerinde yayınlanacaktır. / Web banner advertisements dimensions is 160x60 pixels, for different dimensions please contact us. Web ban-ner advertisements will publishing on www.yuzeyislem-kumlama.com and www.finishing-blasting.com.

Banka Hesap Numaraları / Bank Account NumberKuveyt Türk - İkitelli Şubesi / Ikitelli Branch Office (şube kodu/branch code: 29)

TL - IBAN TR80 0020 5000 0061 8871 7000 01EURO - IBAN TR69 0020 5000 0061 8871 7000 02USD - IBAN TR96 0020 5000 0061 8871 7000 01

surface finishing blasting peening

Documents

has a major impact as

the development in this

ierik bakmndan yaptmz

ierik bakmndan dolu

siyasi krizlerle bouan

farkl izginin izlerini

doru yolda olduunu gsteren

dergi hazrlamaya gayret