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Ausgabe August 2019 Technik Interior

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  • Ausgabe August 2019Technik Interior

  • 2 InteriorFunderMax

    INHALT

    4 Qualität

    5 Formatübersicht

    6 Produkte

    8 FunderMax Compact und die Umwelt

    10 Materialeigenschaften

    11 Materialcharakteristik

    12 Qualifikation

    13 Transport und Lagerung

    14 Verarbeitungsempfehlungen

    28 Chemische Beständigkeit

    35 Reinigung

    36 Wandverkleidungen

    56 Kabinen

    63 Untersichten und Deckenverkleidungen

    68 Tischplatten

    70 Möbel

    74 Waschtische

    76 Geländerfüllungen

    HINWEISBITTE INFORMIEREN SIE SICH ZUSÄTZLICH ÜBER DIE AKTUELLE VERSION DIESER BROSCHÜRE IM INTERNET UNTER WWW.FUNDERMAX.AT

    DIE GRAFIKEN IN UNSEREN BROSCHÜREN SIND SCHEMATISCHE DARSTELLUNGEN UND NICHT MASSSTABSGERECHT.DIESE AUSGABE ERSETZT ALLE ZUVOR ERSCHIENENEN AUSGABEN DER TECHNIK INTERIOR BROSCHÜREN VON FUNDERMAX.

  • 3InteriorFunderMax

    For people who createMit dieser Broschüre wollen wir Ihnen alle technischen Informationen rund um die FunderMax Compact Platte für die Innenanwendung ge-ben.

    Max Compact Interior ist nicht nur für den Einsatz in Sanitär- und Nassräumen geeignet. Die Qualität der Platte ist auch für alle ande-ren Innenanwendungen wie Wandverkleidungen, Geländerfüllungen, Möbel, Tische, Pulte, Säulenverkleidungen, Labormöbel etc. geeignet.

    Durch die vielfältigen Produktvarianten ist die Max Compact Interior in nahezu allen Innenanwendungen einzusetzen.

    Eine Vielzahl an Anwendungsbeispielen finden Sie auch auf unserer Website www.fundermax.at

    Falls Sie Fragen haben, die diese Broschüre nicht beantwortet, wenden Sie sich an unseren Außendienst und die Anwendungstechnik. Wir helfen gerne weiter.

  • 4 InteriorFunderMax

    *TECHNISCHE WERTE FINDEN SIE AUF SEITE 10

    QUALITÄT

    Was Max Compact Interior alles kannMax Compact Interior Platten sind duromere Hochdruck-Schichtstoffplatten (HPL) nach EN 438, die in Laminatpressen unter großem Druck und hoher Temperatur erzeugt werden. Sie eignen sich besonders für hochbeanspruchte und dekorative Anwendungsgebiete (z. B. Möbel, Büromöbel, Wandverkleidungen, Sanitäreinrichtung, etc).

    Eigenschaften*:__kratzfest__lösungsmittelbeständig__lebensmittelecht__hitzebeständig__leicht zu reinigen__hygienisch__schlagzäh (EN ISO 178)

    __für alle Innenanwendungen geeignet__dekorativ__selbsttragend__ritzhart__abriebfest__biegesteif (EN ISO 178)

    __frost- und hitzeunempfindlich__Temperatur-Dauerbelastung Compact -80°C bis +80°C__leicht zu montieren __dauerhaft __beständig gegen Chemikalien

    kratzfest hitze- beständig

    lebensmittel- echt

    widerstands- fähig

    schlagzähschnelle Montage

    leicht zu reinigen

    lösungsmittel- beständig

  • 5InteriorFunderMax

    BILD 3

    TABELLE 1

    In dieser Übersicht sehen Sie verfügbaren Formate der Max Compact Interior Platte im Zusammenspiel mit den verschie-denen Produktausführungen.

    Wir behalten uns Änderungen aufgrund der Produktentwick-lung vor. Bitte beachten Sie das jeweils gültige Lieferprogramm von FunderMax.

    1060

    2140

    2800

    2800

    4100

    3660

    1300 1854 1300 1630

    FORMATE

    VERFÜGBARE FORMATE NACH PRODUKTEN*)

    TK GR JU SP OF XL

    Max Compact Interior • • • • •Max Compact Interior Plus • • • •Max Resistance2 (Laborplatte) •Max Compact mit Individualdekor • • •Max Compact mit weissem Kern • •

    TK GR SP JU OF

    4100

    1854

    XL

    *) EINGESCHRÄNKTE DEKORMÖGLICHKEITEN BZW. OBERFLÄCHEN JE NACH FORMAT. SIEHE AKTUELLES LIEFERPROGRAMM.

  • 6 InteriorFunderMax

    PRODUKTE

    Max Resistance2

    Max Resistance² Platten sind Max Compact Interior Platten mit integrierter, chemikalienresistenter Oberfläche. Dekore – siehe Dekorkollektion Resistance2 (RE).

    Max Compact Interior

    Max Compact Platten werden standardmäßig mit beidseitigem Dekor geliefert. Der Kern ist schwarz ausgeführt, die Ober- flächen sind in verschiedenen Strukturen lieferbar. Siehe unser aktuelles Lieferprogramm.

    Max Compact Interior Plus

    Max Compact Interior Plus Platten entsprechen den Qualitäten der Max Compact Interior und werden mit einer doppelt gehärteten, porenfreien geschlossenen Urethan-Acrylat Beschichtung für einen erhöhten Oberflächen- schutz hergestellt. Dekore – siehe Dekorkollektion IP.

  • 7InteriorFunderMax

    Max Compact mit weissem Kern

    Gleichartig in Form und Funktion weisen diese Max Compact-Platten doch den feinen, stilvollen Unterschied auf: der Kern ist in exquisitem Weiss gehalten. Geringer Farbunterschied zur Max Schichtstoffplatte und Max Compactplatte mit schwarzem Kern möglich. Im Kombinations-fall bitte die Muster vergleichen. Dekore immer beidseitig gleich.

    FunderMax Elements (Bearbeitung)

    FunderMax bietet die CNC-gesteuerte Bearbeitung und den Zuschnitt der Platten an. Mit modernsten Anlagen können von der einfachen Lochbohrung für die Befestigung der Platten bis hin zu aufwändigen Fräsungen für Geländerfül-lungen oder Möbelteile fast alle Wünsche erfüllt werden.

    m.look System Wandschutz

    Ein innovativer System Wandschutz und Wandbekleidung, die Ihnen das Tor zu einer Welt voller visueller Highlights, zeitgemäßer Architektur und durchdachter Technik eröffnen. Es besteht aus großformatigen m.look-Platten mit hochbe-lastbarem Kern und mit dekorativen HPL Oberflächen auf beiden Seiten nach EN 438.

  • 8 InteriorFunderMax

    NACHHALTIGKEIT UND UMWELT

    QUALITÄTSMANAGEMENTFunderMax hat seine Produktionsstätten und -abläufe auf international anerkannte Standards wie ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 und EN 16001 ausgerichtet. So können sich alle Kunden sicher sein, ein qualitativ hochwertiges Baupro-dukt zu verarbeiten. Auch bei der Beschaffung der Rohstoffe und Vorprodukte orientiert sich FunderMax an aktuellen Stan-dards wie FSC® und PEFC*.

    Compactplatten, die Umwelt und Ressourcen schonen

    Wir sind Spezialisten in der Verarbeitung von nachwachsenden Rohstoffen – und das seit über 100 Jahren. Unsere Produk-tionskreisläufe sind geschlossen, Produktionsreste werden entweder in den Herstellungsprozess zurückgeführt oder in unseren Ökostrom-Fernheizkraftwerken energetisch verwertet. Das funktioniert so gut, dass wir als Privatunternehmen heute Fernwärme an über 8.500 Haushalte liefern.

    NACHHALTIGE HERSTELLUNG Max Compact Interior besteht aus Naturfaserbahnen, die etwa 65 % des Gesamtgewichts darstellen. Sie wer-den überwiegend aus Holz hergestellt, das zu „Kraftpapieren“ veredelt wurde. Dieses Holz fällt als Nebenprodukt bei der Schnittholzgewinnung oder in Sägewerken an. Wir beziehen diese Rohstoffe von Lieferanten, die nach dem FSC®- bzw. PEFC-Standard zertifiziert sind. Diese Standards bestätigen, dass die Gewinnung des Holzes nach inter-national gültigen Regeln für nachhaltige Waldwirtschaft erfolgt.

    Die Kraftpapiere werden in Impräg-nieranlagen mit synthetischen Harzen getränkt, getrocknet und unter hohem Druck und starker Hitze zu langlebigen, feuchteresistenten Platten verpresst. Max Compact Interior Platten enthalten keine organischen Halogen-Verbindun-gen, wie sie bspw. in Treibgasen oder PVC vorkommen – darunter fallen etwa Chlor-, Fluor- und Brom-Verbindungen. Überdies enthalten sie weder Asbest noch Holzschutzmittel (Fungizide, Pes-tizide, etc.) und sind frei von Schwefel, Quecksilber und Cadmium.

    Die bei der Trocknung abgesaugte Abluft wird durch regenerative thermische Oxi-dation behandelt, wobei die dabei ent-stehende Wärme wieder in den Prozess rückgeführt wird. Am Produktionsstand-ort können so jährlich rund 10.000 t CO2 eingespart werden. Für die Instal-lation dieser effizienten Abluftbehandlung wurde FunderMax die „Klima:aktiv“ Aus-zeichnung der Austria Energy Agency und des Bundesministeriums für Um-welt verliehen.

    *DETAILIERTE INFORMATIONEN DAZU FINDEN SIE AUF WWW.FUNDERMAX.AT

  • 9InteriorFunderMax

    LANGLEBIG UND WARTUNGSFREIUmfangreiche Prüfungen bescheinigen der Max Compact Interior Platte eine hohe Lebensdauer. Das Herstellungsverfahren gewährleistet hohe Beständigkeit der Ober-fläche. Max Compact Interior Platten bedürfen keiner Pflege, um die lange Lebens-dauer sicherzustellen. Die Oberfläche der Platten schmutzt nicht leicht an. Bei Bedarf ist eine Reinigung mit handelsüblichen Reinigungsmittel möglich. Eine Versiegelung der Kanten ist – auch nach Zuschnitt – nicht notwendig. Die robuste Oberfläche ist auch für stark beanspruchte Anwendungsbereiche wie z.B. als Rammschutz geeig-net und zeigt bei Stoßbeanspruchung keine Beulen.

    ENTSORGUNGBeim Schneiden und Fräsen von Max Compact Interior Platten fallen Späne an, die die Gesundheit nicht gefährden. Deshalb können diese Abfälle auch thermisch in modernen Heizanlagen entsorgt werden, ohne dass dabei Umweltgifte wie Salzsäure, organische Chlorverbindungen oder Dioxine entstehen. Bei entsprechend hohen Temperaturen, ausreichender Sauerstoffzufuhr und entsprechender Verweilzeiten der Verbrennungsgase im Brennraum zersetzt sich Max Compact Interior in Kohlendioxid, Stickstoff, Wasser und Asche. Die dabei anfallende Energie kann beispielsweise für Fernwärme genutzt werden. Auch die Entsorgung auf geordneten Gewerbemüll- deponien ist unproblematisch. Grundsätzlich sind immer die Entsorgung betreffen-den, landesspezifischen Gesetze und Verordnungen zu beachten.

  • 10 InteriorFunderMax

    MATERIALEIGENSCHAFTEN

    MAX COMPACT INTERIOR PLATTEN (HPL) NACH EN 438

    Eigenschaften geprüft nach EN 438-2 Ei

    nhei

    t

    Max

    Co

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    Max

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    Soll1) Ist Ist Ist Ist Soll1) Ist

    Typ nach EN 438 CGS CGF CGS CGF BCS

    PHYSIKALISCHE DATEN

    Rohdichte DIN 52350/ISO 1183 g/cm3 ≥ 1,35 ≥ 1,35 ≥ 1,35 ≥ 1,35 ≥ 1,35 ≥ 1,35 ≥ 1,4 1,4

    Dicke (Bsp.) EN 438-2: 2016, 5 mm 10 10 10 10 10 10

    Gewicht kg/m2 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 14,0

    MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

    Beständigkeit gegenüber Oberflächenabrieb2) (initial point) EN 438-2: 2016, 10 U ≥ 150 ≥ 150 ≥ 150 ≥ 150 ≥ 150 ≥ 450 5) ≥ 150 ≥ 150

    Beständigkeit gegenüber Stoßbeanspruchung mit einer großen Kugel2) EN 438-2: 2016, 21 mm ≤ 10 8 8 8 8 8

    Kratzfestigkeit2) EN 438-2: 2016, 25 Grad/ Ritzhärte≥ 3 ≥ 4 N

    3 4 N

    3 4 N

    3 4 N

    3 4 N

    3 - 4 4 - 6 N

    3 4 N

    3 4 N

    Biegefestigkeit EN ISO 178 2) MPa ≥ 80 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 80

    E-Modul EN ISO 178 2) MPa ≥ 9000 ≥ 9000 ≥ 9000 ≥ 9000 ≥ 9000 ≥ 9000 ≥ 9000 ≥ 9000

    Spannungsrissanfälligkeit 2) EN 438-2: 2016, 24 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 3 ≥ 4

    THERMISCHE EIGENSCHAFTEN

    Maßhaltigkeit bei erhöhter Temperatur 2) EN 438-2: 2016, 17längs % ≤ 0,3 ≤ 0,3 ≤ 0,3 ≤ 0,3 ≤ 0,3 ≤ 0,15 ≤ 0,5 ≤ 0,5

    quer % ≤ 0,6 ≤ 0,6 ≤ 0,6 ≤ 0,6 ≤ 0,6 ≤ 0,30 ≤ 0,8 ≤ 0,8

    Beständigkeit gegenüber Eintauchen in siedendes Wasser2) EN 438-2: 2016, 12 % ≤2,0 (CGS)≤3,0 (CGF) ≤ 2,0 ≤ 3,0 ≤ 2,0 ≤ 3,0 ≤ 2,0

    Wärmeausdehnungskoeffizient EN 61340-4-1 1/K 20 x 10-6 20 x 10-6 20 x 10-6 20 x 10-6 20 x 10-6

    Wärmeleitfähigkeit l W/mK ca. 0,3 ca. 0,3 ca. 0,3 ca. 0,3 ca. 0,3

    Wasserdampfdiffusionswiderstand 17.200μ 17.200μ 17.200μ

    Oberflächenwiderstand DIN 53482 Ohm 109-1012 109-1012 109-1012 109-1012 109-1012

    Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160°) EN 438-2: 2016, 16 Grad ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4

    OPTISCHE EIGENSCHAFTEN

    Lichtechtheitszahl3) EN 438-2: 2016, 27 Stufe ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4 ≥ 4

    FÜR DIE OBERFLÄCHE FH UND IP GILT DIE GLANZGRADTOLERANZ VON ±5 GE GEMESSEN BEI 60°

    1) NACH EN 438 2) DURCHSCHNITTSWERTE DER AUSGANGSPRÜFUNGEN 3) GRAUMASSSTAB NACH BELICHTUNGSDAUER NACH BLAUEM TEXTILREFERENZSTREIFEN 6 4) FÜR 6-20 MM BEI MONTAGE MIT MAX. 15 MM HINTERLÜFTUNG NACH KLASSIFIZIERUNGSBERICHT MA39-VFA2014-16295) 450 U FÜR UNI-DEKORE, 150 U FÜR PUNTO-DEKORE

    TABELLE 1

    TABELLE 2

    BRANDVERHALTEN

    MAX COMPACT INTERIOR TYP CGS

    MAX COMPACT INTERIOR F-QUALITÄT TYP CGF

    Baustoffklasse

    Europa EN 13501-1 Euroclass D-s2, d0 B-s2, d0/B-s1, d0 4)

    Österreich A3800/1 schwer brennbar Tr1, Q1 schwer brennbar Tr1, Q1

    Schweiz Brandkennziffer 5(200°)3

    Deutschland DIN 4102 B2 - normal entflammbar B1 - schwer entflammbar

  • 11InteriorFunderMax

    MATERIALCHARAKTERISTIK

    MATERIALCHARAKTERISTIK UND DEHNUNGSSPIELMax Compact Platten reagieren nicht nur auf Temperatur sondern vor allem auf Feuchtigkeit, entsprechend dem Klima des jeweiligen Lager- bzw. Montageorts. Wirken diese beiden Einflussfaktoren nur von einer Seite auf das Plattenmaterial ein, so kann es je nach Einwirkdauer zu mehr oder weniger großen Abweichungen von der Planlage kommen. Bitte be-achten Sie unsere Hinweise betreffend Hinterlüftung, Lage-rung und Stapelabdeckung.

    Max Compact schwindet bei Feuchtigkeitsabgabe. Max Compact dehnt sich bei Feuchtigkeitsaufnahme.Bei Verarbeitung und Konstruktion ist auf die mögliche Dimen-sionsänderung der Platten Rücksicht zu nehmen.Sie ist bei Max Compact grundsätzlich in Längsrichtung etwa halb so groß wie in Querrichtung – siehe Materialeigenschaf-ten, Seite 10 (Längsrichtung bezogen auf Plattennennformate!)

    Unterkonstruktionen aus Metall ändern ihre Dimension bei Temperaturdifferenzen. Die Abmessungen von Max Compact verändern sich jedoch auch unter dem Einfluss wechselnder relativer Luftfeuchtigkeit. Diese Maßänderun-gen von Unterkonstruktion und Verkleidungsmaterial können gegenläufig sein. Es ist daher auf ein ausreichendes Deh-nungsspiel unbedingt zu achten.

    Als Faustregel für das benötigte Dehnungsspiel gilt:

    Elementlänge = aElementbreite = b

    a oder b (in mm) 500

    = Dehnungs spiel

    TEMPERATURBESTÄNDIGKEITMax Compact Interior Platten bleiben bis 80°C Dauertempera-turbelastung formstabil.

    a

    b

    a500

    b500

    BILD 1

  • 12 InteriorFunderMax

    Für die Max Compact Platten Typ CGS und CGF bestätigt OFI CERT weltweit die Einhaltung der Qualitäten nach EN 438.

    HYGIENEVorbeugende Hygiene ist in vielen Berei-chen wichtig. Die Plattenoberfläche von FunderMax zeichnet sich hier durch ihre leichte Reinigung, Pflege, Desinfizierbar-keit und Unbedenklichkeit bei Lebens-mittelkontakt aus.

    QUALIFIKATION

    Die Gültigkeit der jeweiligen Prüfzertifi-kate ist zu berücksichtigen. Die aktu-ellen Zertifikate finden Sie auf unserer Homepage: „www.fundermax.at“ im Bereich „Download“ – „Zulassungen und Prüfzeugnisse“.

    Bitte beachten Sie die gültigen Normen, Verordnungen und Richtlinien für die Ein-satzmöglichkeit von Bauteilen bezüglich Brandverhalten und Absturzsicherung.

    Bild 1

  • 13InteriorFunderMax

    TRANSPORT UND LAGERUNG

    ENDREINIGUNGBitte beachten Sie, dass Fremdsubstanzen (z.B. Bohr- u. Maschinenöle, Fette, Kleberrückstände, etc.), die während der Lage-rung, der Montage und der Anwendung auf die Oberfläche der Max Compact Platten gelangen, sofort und rückstandsfrei ent-fernt werden. Wir empfehlen die Verwendung von fettfreiem Sonnenschutz (z.B. Physioderm Physio UV 50 Spray), da bei Anwen-dung von herkömmlichen Sonnenschutzmitteln selbst bei sofortiger Reinigung eine restlose Entfernung nicht sichergestellt ist.Bei Nichtbeachten werden keinerlei Beanstandungen hinsichtlich Farbe, Glanz und Oberfläche akzeptiert/anerkannt.Details zur richtigen Reinigung der Max Compact Platten finden Sie auf Seite 35.

    LAGERUNG UND KLIMATISIERUNGMax Compact Interior sind immer in der Originalverpackung zu belassen. Die Platten sind waagrecht auf planen, sta-bilen Auflagern und Unterlagsplatten zu stapeln. Sollte dies nicht möglich sein, können die Platten kurzfristig wie auf der Abbildung 4 ersichtlich gelagert werden. Die Ware muss vollflächig aufliegen. Nach Entnahme von Platten ist die Origi-nalverpackung wiederherzustellen.

    Abdeckplatten sind immer am Stapel zu belassen (siehe Bild 3). Die obere Abdeckung sollte beschwert werden. Für Zuschnittstapel gilt sinngemäß das gleiche.

    Eine falsche Lagerung kann zu bleiben-den Verformungen der Platten führen.

    Max Compact Interior Platten sollten in geschlossenen Räumen unter norma-len klimatischen Bedingungen gelagert werden, Temperatur etwa 15° - 25°C und relative Luftfeuchtigkeit bei etwa 40 - 60%. Klimadifferenzen an den beiden Plattenoberflächen sind zu vermeiden.

    Bei vormontierten Befestigungselemen-ten ist daher auf eine von allen Seiten gleichmäßige Klimabeeinflussung zu achten. Zwischenlagen aus Holz oder Kunststoff verwenden (siehe Bild 5).

    Bild 3

    Bild 4

    Bild 2

    TRANSPORT UND MANIPULATIONUm eine Beschädigung des hochwer-tigen Werkstoffes an den Kanten und Flächen zu vermeiden, ist mit Sorgfalt zu hantieren. Trotz der ausgezeichneten Oberflächenhärte bzw. der Transport-schutzfolie ist das Stapelgewicht von Max Compact Interior eine mögliche Ursa-che für Beschädigungen. Daher müssen Verunreinigungen zwischen den Platten unbedingt vermieden werden.

    Max Compact Interior muss gegen Ver-rutschen beim Transport gesichert sein, beim Auf- und Abladen müssen die Plat-ten gehoben werden; nicht über die Kante ziehen oder schieben! (Siehe Bild 2)

    Transportschutzfolien müssen immer von beiden Seiten zum gleichen Zeit-punkt entfernt werden.Unter Umständen kann es während der Lagerung zu einer verstärkten Haftung der Schutzfolie auf der Plattenoberfläche kommen. Aus diesem Grund kann bei der Entfernung ein erhöhter Kraftaufwand nötig sein. Dies hat auf die Qualität des Produktes keine Auswirkung und stellt auch keinen Reklamationsgrund dar. Die Transportschutzfolie darf nicht Hitze und direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden.

    Bild 5

    Richtlinien zur Handhabung von Max Compact Interior Platten

  • 14 InteriorFunderMax

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

    Allgemeine Bearbeitungsrichtlinie

    Bei Arbeiten an Max Compact Interior Platten sollte das Verhältnis Zähnezahl (z), Schnittgeschwindigkeit (vc) und Vorschubgeschwindigkeit (vf) beachtet werden.

    BERECHNUNG DER SCHNITTGESCHWINDIGKEITvc = D • π • n/60 vc – SchnittgeschwindigkeitD – Werkzeugdurchmesser [m]n – Werkzeugdrehzahl [min-1]

    BERECHNUNG DER VORSCHUBGESCHWINDIGKEITvf = fz • n • z/1000 vf – Vorschubgeschwindigkeit [m/min] fz – Zahnvorschubn – Werkzeugdrehzahl [min-1]z – Zähnezahl

    SCHNEIDSTOFFEs können Werkzeuge mit Hartme-tall-Schneiden (HW–Leitz) verwendet werden. Um die Standwegverlängerung zu erreichen, wird der Einsatz der Werk-zeuge mit Diamant-Schneiden (DP–Poly-kristaline Diamanten) empfohlen.

    ALLGEMEINE HINWEISEZu geringe Spanabnahme kann zu schnellem anlegen der Schneide führen. Dadurch wird die erforderliche Motor-leistung erhöht und die Werkzeugstand-wege werden geringer.Sind die Späne zu klein wird das Werk-zeug schaben und daher schnell stumpf d.h. einen kurzen Standweg.

    vc fz

    m/s mm

    Sägen 40 – 60 0,02 – 0,1

    Fräsen 30 – 50 0,3 – 0,5

    Bohren 0,5 – 2,0 0,1 – 0,6

    Zahnformen

    TR/TR (TRAPEZZAHN/TRAPEZZAHN)Bevorzugte Zahnform zum Schneiden von harten, abrasiven Beschichtungen.

    FZ/TR (FLACHZAHN/TRAPEZZAHN) Zahnform zur Bearbeitung von Schichtstoff- und Max Compact Interior.

    WZ/FA(WECHSELZAHN MIT FASE)Eine Alternative zur FZ/TR Zahnform

    HZ/DZ (DACHZAHN/HOHLZAHN)Zahnform für sehr gute Schnitt- und Kantenqualität oben und unten auf Ma-schinen ohne Vorritzaggregat.

    HZ/FA (HOHLZAHN MIT FASE)Einsatz ähnlich wie HZ/DZ, jedoch mit längerem Standweg auf Maschinen ohne Vorritzaggregat.

    Beim Einzelschnitt sollte unbedingt die Schwingung der Platte durch Einsatz von Opferplatten verhindert werden.

    Pakethöhe richtet sich nach der Maschinenleistung.

    TABELLE 1

    BILD 1

    BILD 2

    BILD 3

    BILD 4

    BILD 5

  • 15InteriorFunderMax 15

    SicherheitsvorkehrungenDies ist nur eine Auflistung der zu verwendenden empfohlenen persönlichenSchutzausrüstung (PSA). die für die jeweilige Tätigkeit von der Arbeitssicherheitgeforderte normale Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe,Haarnetz, ..) ist zu verwenden.

    HANDSCHUHENicht gefaste Zuschnittkanten sind scharfkantig. Es besteht Verlet-zungsgefahr. Es hat sich bewährt beim Hantieren mit frisch geschnit-tenen Max Compact Interior-Platten Handschuhe der Schutzkategorie II mit mindestens Schnittfestigkeit 2 zu verwenden.

    SCHUTZBRILLEBeim Bearbeiten von Max Compact Interior ist wie auch bei anderen Holzwerkstoffen ein möglichst dichtschließender Augenschutz zu ver-wenden.

    STAUBSCHUTZBei der Bearbeitung von Max Compact Interior kann es wie auch bei Holzwerkstoffen zu einer Staubentwicklung kommen. Für einen ausreichenden Atemschutz (z.B. Einwegfeinstaubmaske) ist zu sorgen.

    GEHÖRSCHUTZBei einer mechanischen Bearbeitung von Max Compact Interior kann der Schallpegel wie auch bei Holzwerkstoffen über 80 dB(A) steigen. Bitte achten Sie bei allen Bearbeitungen stets auf ausreichenden Gehörschutz.

    Mechanische Risken

    Je höher die Ziffer, desto besser das Prüfergebnis Prüfungskriterium Bewertungsmöglichkeiten

    Abriebfestigkeit 0 - 4 Schnittfestigkeit 0 - 5 Weiterreißfestigkeit 0 - 4 Durchstichfestigkeit 0 - 4

    Bearbeitung von FunderMax Compactplatten

    ALLGEMEINESDie Oberfläche der Max Compact Interior Platte besteht aus hochwertigen Melaminharzen und ist deshalb sehr widerstandsfähig. Die Bearbeitungs- eigenschaften von Max Compact Interior Platten sind ähnlich der Bearbeitung von Hartholz. Werkzeuge mit Hartme-tallschneiden haben sich bewährt und sind für Max Compact Interior Platten unerlässlich. Werden hohe Standwe-ge gefordert, so sollten mit Diamant (PKD) bestückte Werkzeuge eingesetzt werden.Scharfe Schneiden und ruhiger Lauf der Werkzeuge sind für einwandfreies Bearbeiten erforderlich. Ausbrechen, Aussplittern und Abplatzen der Dekor-seite sind Folgen falscher Bearbeitung oder ungeeigneter Werkzeuge.Maschinentische sollen glatt und mög-lichst fugenlos sein, damit sich keine Späne festsetzen können, welche die Oberfläche beschädigen könnten. Dies gilt auch für Tische und Führungen von Handmaschinen.

    BILD 6

    EN 388

    4 1 2 1

  • 16 InteriorFunderMax

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

    richt

    ig

    fals

    ch

    richt

    ig 3

    -5 m

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    18

    mm

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    Aufl

    age

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    k

    10-1

    5 m

    m

    35 m

    m

    FORMATKREISSÄGEMASCHINEN UND PLATTENAUFTEILANLAGEN MIT VORRITZAGGREGAT UND DRUCKBALKEN.

    Ritzkreissägeblätter:Zum Erzielen einer guten Schnittkantenqualität auf der Zahnaustrittsseite ist die Verwendung eines Vorritzaggregates empfehlenswert. Die Schnittbreite des Ritzkreissägeblattes ist dabei geringfügig größer als die des Hauptkreissägeblattes einzustellen, so dass der austretende Zahn der Hauptsäge die Schnittkante nicht mehr berühren kann.Da eine sichere, flächige Auflage der Werkstücke nur mit Druckeinrichtung gewährleistet ist, werden auf Tisch- und Formatkreissägemaschinen geteilte Ritzkreissägeblätter verwendet.

    Für Kreissägeblätter mit negativem Spanwinkel und Säge-welle über dem Werkstück. Durch den negativen Spanwinkel wirkt der Schnittdruck auf die stabile Tischauflage.

    Einsatzschema konisches Ritzkreissägeblatt. Bei der Instand-haltung der Werkzeuge (immer Satzweise) müssen die Schnitt-breiten (SB) aufeinander abgestimmt werden.

    Plattenaufteilanlage mit Ritzaggregat und Druckeinrichtung.

    BILD 1

    BILD 4

    BILD 2

    Zuschnitt

    VERTIKALE PLATTENAUFTEIL-, TISCH- UND FORMATKREISSÄGE-MASCHINEN OHNE VORRITZAGGREGAT

    Für Kreissägeblätter mit positivem Spanwinkel und Säge-welle unter dem Werkstück. Durch den positiven Spanwinkel wirkt der Schnittdruck auf die stabile Tischauflage.

    Einstellung - Sichtseite nach oben; - sehr enge Sägeführung; - Flächige Auflage der Max Compact Interior Platten auf den Tisch im Bereich des Sägeblattes; - richtiger Blattüberstand.Je nach Blattüberstand ändern sich der Eintritts- und Aus-trittswinkel und damit die Qualität der Schnittkante. Wird die obere Schnittkante unsauber, ist das Sägeblatt höher einzustellen. Bei unsauberem Schnitt an der Unterseite ist das Sägeblatt tiefer einzustellen. So muss die günstigste Höheneinstellung ermittelt werden.

    richtig

    falsch

    richtig

    falsch

    SB Hauptsägeblatt = Nenn SB d. Vorritzers

    SB wird durch die Ritztiefe eingestellt

    BILD 3

    Druckbalken

    Vorritzsäge

    Rücklauf unter Tisch

    HauptsägeAbs

    enke

    n

    Trennen

  • 17InteriorFunderMax

    n Kantenbearbeitung mit stationärenMaschinen:Bei Fräsarbeiten an Max Compact Interior Platten sollte das optimale Verhältnis Zähnezahl, Schnittgeschwin-digkeit und Vorschub beachtet wer-den. Sind die Späne zu klein, wird das Werkzeug schaben (brennen) und daher schnell stumpf, d.h. es hat einen kurzen Standweg. Werden andererseits die Späne zu groß, wird die Kante wellig (Schläge) und unsauber. Hohe Drehzah-len sind nicht das einzige Kriterium für gute Kantenqualität! Beim Arbeiten mit Handvorschub dürfen nur Werkzeuge mit Kennzeichnung „MAN“ oder „BG-test“ eingesetzt wer-den. Weiterhin darf der auf dem Werk-zeug angegebene Drehzahlbereich aus Sicherheitsgründen weder über- noch unterschritten werden. Werkzeuge für Handvorschub dürfen nur im Gegenlauf verwendet werden.

    Gefräste Kanten können folgenderma-ßen fertig bearbeitet werden: Schleifen der Kantenfläche und Brechen der scharfen Kanten mit Schleifpapier. Zum Kantenbearbeiten können Handho-bel mit Stahlsohle verwendet werden. Es empfiehlt sich auch HSS Messer zu be-nutzen. Der Schnittwinkel des Messers soll etwa 15° betragen.

    Für die Bearbeitung von Max Compact Interior Platten sind Messerköpfe mit HW Wendeplattenmesser oder Diamant bestückte Fräser geeignet.

    Zuschneiden mit Handgeräten

    n Für gerade Schnitte mit Handkreis-sägen muss eine Anschlagleiste, bzw. Laufschiene verwendet werden. Es sollten grundsätzlich hartmetallbestück-te Sägeblätter verwendet werden. Das Sägen erfolgt von der Plattenunterseite her mit Zahnform:- WZ für Grobzuschnitte- FZ/TR für saubere Schnitte bei Max Compact Interior Platten und beidseitig aufgeleimten Platten.

    Fräsen – Kantenbearbeitung

    n Kantenbearbeitung von Hand:Für das Bearbeiten der Kanten sind Feilen geeignet. Die Feilrichtung geht von der Dekorseite zum Kern. Zum Brechen von Kanten können mit gutem Erfolg feine Feilen, Hobelfeilen, Schleif-papier (Körnung 100-150) oder Ziehklin-gen verwendet werden.

    n Kantenbearbeitung mit Handmaschinen:Zum Fase Fräsen können elektrische Handhobeln mit Fas- bzw. Gehrungsrille verwendet werden.Handoberfräsen werden für spezielle Aufgaben (z.B. Ausnehmung für Wasch-tisch, Trax-Kupplung usw.) mit Hartme-tallwerkzeugen eingesetzt. Zum Schutz der Max Compact Interior Plattenober-fläche soll die Auflagefläche der Hand-oberfräse mit z.B. Plattenabschnitten belegt werden, kein Filz! Frässpäne sind sorgfältig zu entfernen.

    Wir empfehlen hartmetallbestückte Frä-ser, die auch mit Wendeplatten erhältlich sind. Zur besseren Werkzeugausnutzung sind höhenverstellbare Fräswerkzeuge vorzuziehen. Die scharfen Kanten wer-den hinterher gebrochen.

  • 18 InteriorFunderMax

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

    Fügen

    ZUM FÜGEN IM GLEICH- UND GEGENLAUF (Z. B. WECHSEL-FRÄSEN)

    Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz: Tischfräsmaschinen, Kantenbearbeitungsmaschinen und Doppelendprofiler (Handvorschub nur im Gegenlauf)INFORMATIONEN ZUR FRÄSERAUSSTATTUNG:Messerkopf mit Wendemessern, ge-teilten Schneiden und wechselseitigen Achswinkel für eine ausrissfreie Füge-kante. Werkzeug erzeugt bei größeren Materialdicken ballige Oberfläche (ca. 0,10 mm). Für absolut gerade Schnittflächen wird Diamaster Fügefräser WF 499-2 empfohlen.

    Detailinformationen erhalten Sie bei Fa. Leitz (Lieferantenhinweise siehe Seite 22)

    ZUM SCHALLARMEN FÜGEN DER WERKSTÜCKSCHMALFLÄCHEN IM GLEICH- UND GEGENLAUF (WECHSELFRÄSEN)

    Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz:Kantenbearbeitungsmaschinen, Kopierfräsmaschninen, etc.INFORMATIONEN ZUR FRÄSERAUSSTATTUNG:Verbundwerkzeug mit wechselseitigen Achswinkel für ausrissfreie Fügekante und gerade Schmalfläche. Lärmminde-rung bis zu 5dB(A) und hocheffiziente Späneerfassung (über 95%).

    LEITZ FÜGEMESSERKOPF - WENDEPLATTENAUSFÜHRUNG BILD 1

    LEITZ DIAMASTER FÜGEFRÄSER DP BESTÜCKT BILD 2

  • 19InteriorFunderMax

    LEITZ OBERFRÄSER DIAMASTER PLUS BILD 4

    LEITZ SPIRAL-SCHLICHTOBERFRÄSER MARATHONAUSFÜHRUNG

    BILD 3

    Oberfräsen

    Für die Bearbeitung auf Oberfräsma-schinen und Bearbeitungszentren sind am besten Spiral-Vollhartmetall (VHW) oder Diamant bestückte (DP) Oberfrä-ser geeignet. Werkstücke müssen sehr gut gespannt werden, ggf. zusätzliche mechanische Spanner um die Vakuum- Sauger zu unterstützen. Es ist auch zu empfehlen Schrumpf-Spannfutter ThermoGrip statt Spannzangenfutter zu verwenden, der höchste Stabilität und Steifigkeit aller bekannten Spannsyste-me für Schaftwerkzeuge bietet.

    Ein befriedigendes Bearbeitungs- ergebnis kann nur bei ausreichen-der Steifigkeit der Maschine erreicht werden. „Leichte“ Auslegermaschinen sind nur bedingt geeignet. Ideal: Steife Portalmaschine

    FORMATIEREN, NUTEN UNDFERTIGFRÄSENBei hoher Anforderung an die Schnitt-qualität. Z3 Ausführung für hohe Vorschübe.

    Es kommen folgende Maschinenzum Einsatz:Oberfräsmaschinen mit/ohne CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren,Sonderfräsmaschinen mit Frässpindelnzur Aufnahmen von Schaftwerkzeugen.

    INFORMATIONEN ZURFRÄSERAUSSTATTUNG:Marathonbeschichtung für erhöhte Standwege und reduzierter Neigung zur Bildung einer Aufbauschneide.Einsatz in der Regel nach Schruppfrä-sern, Schnittzugabe ca. 1-2 mm Spie-gelschliff an der Spanfläche für Bearbei-tung.

    OBERFRÄSER ZUM FORMATIERENUND NUTEN MIT ABSATZFREIEMSCHNITTEs kommen folgende Maschinenzum Einsatz:Oberfräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Bearbeitungszentren,Sonderfräsmaschinen mit Frässpindelnzur Aufnahmen von Schaftwerkzeugen.

    INFORMATIONEN ZURFRÄSERAUSSTATTUNG:Negative Achswinkel der Schneiden für ausrissfreie Beschichtung beim Nuten und zur Unterstützung der Werkstücks-pannung bei kleineren Frästeilen.5- bis 8-mal nachschärfbar bei normaler Abstumpfung. Kurzer, stabilerSchneidteil, dadurch besonders geeig-net zum Nuten und Formatieren vonabrasiven und schwer zerspanbarenWerkstoffen.

  • 20 InteriorFunderMax

    CNC Bearbeitung

    Auf folgende Punkte ist bei der Bear-beitung von Max Compact auf CNC Anlagen zu achten.

    AUFSPANNEN DER TEILE AM MASCHINENTISCHEs gibt grundsätzlich zwei Möglich- keiten die Max Compact Platte auf den Maschinentisch zu fixieren bzw. zu spannen, welche je nach Art der Bear-beitung ausgewählt werden sollte. Bei Plattenteilen welche formatgefräst oder beidseitig kantenbearbeitet werden empfiehlt sich die Fixierung mittels punktuellen Vakuumsaugern – Achtung Abstände zwischen den Vakuumsaugern müssen beachtet werden!Bei Plattenteilen welche formatgefräst, einseitig kantenbearbeitet, Loch- oder Freiformfräsungen erhalten empfiehlt sich die Fixierung mittels MDF Schon-platte – Schonplatten können mehrfach verwendet werden

    Für beide Varianten gilt: die Vakuum Ansaugleistung muss ausreichend dimensioniert sein, sollte die Spannung bzw. Fixierung dennoch nicht ausrei-chend sein sind die Dichtebenen wie z.B. Dichtringe der Vakuumsauger zu überprüfen.

    ABSTÄNDE DER VAKUUMSAUGER BILD 1

    ABSTÄNDE DER VAKUUMSAUGER Grundsätzlich gilt es stets Schwingun-gen und Vibrationen des Materials zu vermeiden! Daher ist es wichtig, dass der Abstand der Ansaugpunkte sowie der frei überstehende Plattenrand je nach Plattenstärke angepasst wird. Es gilt je mehr Ansaugpunkte und je geringer der frei überstehende Platten-rand desto sauberer das Fräsbild. Als Faustformel kann im zu bearbeitenden Bereich, ein Raster von max. 300 mm angenommen werden, der freie Platten-überstand an den Rändern sollte max. 30 mm nicht überschreiten. Die besten Ergebnisse werden durch die Verwen-dung einer MDF Schonplatte (z.B. 19 mm Dicke) erzielt, da eine vollflächige Vakuumfixierung der Max Compact Platte am Maschinentisch gewährleistet ist.

    WAHL DES BEARBEITUNGSWERKZEUGSDie Max Compact Platte lässt sich grundsätzlich mit Fräswerkzeugen aus Vollhartmetall (VHM) sowie Diamant- (PKD) bearbeiten. Grundvoraussetzungen für ein saube-res Fräsbild und hohe Standzeiten sind vibrationsfreie Werkzeugaufnahmen und Spindeln – auf die Wartung der Kugella-ger ist zu achten! (siehe Spannvorrich-tung des Werkzeugs)Bei großen Schnittmengen und einer hohen Anzahl an Laufmetern hat sich die Verwendung von Diamant Werkzeugen bewährt, insbesondere beim Format-fräsen eignen sich laufruhige Fräser mit einem Schaftdurchmesser von min. 10 mm in Kombination mit gerade durch-gängigen DIA-Schneiden.Dabei ist es unerlässlich den Vorschub sowie die Schnittgeschwindigkeit mate-rialspezifisch auf den jeweiligen Auftrag und Fräser anzupassen. Es empfiehlt sich stets Rücksprache mit dem Werk-zeuglieferanten zu halten (Tabelle Richt-werte für Formatfräsen, Bohren, etc.).

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

  • 21InteriorFunderMax

    SPANNVORRICHTUNG DES WERKZEUGSFür die Laufruhe des Fräsers ist die Aufnahme im Futter der Spindel maß-geblich, je zentrierter und spielfreier der Fräser eingespannt werden kann desto besser das Ergebnis. Auf den meisten Maschinen sind gängige Werkzeug-aufnahmen zu finden wie Spannzange, Hydro Grip oder Schrumpffutter. Für die professionelle CNC Bearbeitung von größeren Aufträgen ist die Verwen-dung einer Hydro Grip Aufnahme oder eines Schrumpffutters welche die beste Spannung des Werkzeugs garantie-ren zu empfehlen. Hierbei ist auf eine ordnungsgemäße Wartung aller bewegli-chen Teile wie Gleit- oder Kugellager zu achten um Vibrationen in allen Achsrich-tungen zu vermeiden! ABSAUGUNGDie Absaugung bzw. die Absaugleistung muss dem zu bearbeitenden Material entsprechend angepasst werden um si-cher zu stellen, dass alle Späne optimal abgetragen werden. Bei einer zu schwach dimensionierten Absaugung besteht die Gefahr, dass es zu Hitzeentwicklungen kommen. Grund dafür sind Späne die zwischen Fräser und der Plattenkante zurückbleiben. An dieser Stelle entsteht hohe Reibung da der Fräser das Material nicht weiter auswerfen kann. Dadurch kann es zu Brandmarken an der Plattenkante kommen.

    CNC BEARBEITUNG DURCH FUNDERMAXFunderMax verfügt über ein internes Be-arbeitungszentrum – Compact Elements. Gerne bieten wir die Bearbeitung von Max Compact Interior, Max Compact Exterior, Max HPL und m.look an. Anfragen bitte über das für den Kunden zuständige Kunden-Service-Center (KSC) Team veranlassen.

  • 22 InteriorFunderMax

    richtig

    BILD 5

    Falzen und Nuten

    Falzinnenkanten sollten bei FunderMax Compact Platten immer gefast sein, nicht scharfkantig! Das schont die Ecke des Werkzeuges (der Wendeplatte) und verhindert Kerbwirkung. Die Standwege je Höheneinstellung schwanken je nach Werkzeugsorte und -form, geforder-ter Schnittgüte und Trägermaterial oft erheblich. Für Großserien ist der Einsatz von diamantbestückten Werkzeugen zu überlegen.

    Schleifen der Kanten

    Mit den üblichen Maschinen, Korn 100 bis 120. Auch von Hand können Kanten mit Schleifpapier oder Ziehklinge bearbeitet werden.Eine gleichmäßige Farbe der schwarzen Plattenkanten erhält man, wenn man sie mit silikonfreiem Öl einlässt.

    45°45°

    45°

    falsch

    BILD 2

    BILD 1

    Innenaussparungen und Ausschnitte

    Bei Innenaussparungen und Ausfräsun-gen sind die Ecken stets abzurunden. Der Innenradius soll möglichst groß gehalten werden (Mindestradius 5 mm). Bei Innenaussparungen und Ausfräsun-gen über 250 mm Seitenlänge muss der Radius entsprechend der Seitenlänge stufenweise vergrößert werden.Innenaussparungen können direkt mit dem Fräser ausgeführt werden oder mit einem entsprechenden Radius vorge-bohrt werden, ehe der Ausschnitt von Bohrung zu Bohrung herausgesägt wird. Scharfkantige Ecken sind materialwidrig und führen bei Spannungen zu Rissbil-dungen.Darüber hinaus müssen alle Kanten kerbfrei sein. Werden aus konstruktiven Gründen scharfkantige Innenecken verlangt, lassen sich diese nur durch Zusammensetzen von Compact- Plattenzuschnitten erzielen.Die zur Herstellung von Innenausspa-rungen und Ausfräsungen geeigneten Schneide-, Fräs- und Bohrwerkzeuge sind in den vorherigen Abschnitten beschrieben. Lieferanten für Werkzeuge

    Leitz GmbH & Co. KGLeitzstraße 80A-4752 RiedauTel.: +43 (0)7764/8200 – 0Fax: +43 (0)7764/8200 – 111E-Mail: [email protected]

    OERTLI-LEUCO Werkzeuge GmbH Industriepark Runa A-6800 Feldkirch Tel.: +43 (0)5522/75787-0 Fax: +43 (0)5522/75787-3 E-Mail: [email protected] www.oertli.at

    Ledermann GmbH & Co. KG Willi-Ledermann-Straße 1 D-72160 Horb am Neckar Tel.: +49 (0)7451/93 – 0 Fax: +49 (0)7451/93 – 270E-Mail: [email protected] www.leuco.com

    BILD 3AUSFRÄSUNGEN IN DER FUNDERMAX COMPACT PLATTE

    richtig

    BILD 4AUSFRÄSUNGEN IN DER FUNDERMAX COMPACT PLATTE

    falsch

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

  • 23InteriorFunderMax

    Kanten- und Eckausführungen

    Für Max Compact Interior Platten ist kein Kantenschutz erforderlich. Für sichtbare Kanten bietet sich eine Viel-zahl von Gestaltungsmöglichkeiten an.

    BILD 6BBILD 6A

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    Standardfase/Typ B Standardfase/Typ B Fräskontur 3/Typ G Fräskontur 3/Typ G

    Kante beidseitig gerundet/Typ D

    Kante beidseitig gerundet/Typ D Fräskontur 4/Typ H Fräskontur 4/Typ H

    Fräskontur 1/Typ E Fräskontur 1/Typ E Standardfase/Nut/Typ I Standardfase/Nut/Typ I

    Fräskontur 2/Typ F Fräskontur 2/Typ FKante beidseitig gerundet/Nut/Typ J

    Kante beidseitig gerundet/Nut/Typ J

    BILD 7B

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    Nutausfräsung/Typ N

    Falzausfräsung/Typ M

    Ecke abschrägen/Typ L

    Ecke abrunden/Typ K

    Nutausfräsung/Typ N

    Falzausfräsung/Typ M

    Ecke abschrägen/Typ L

    Ecke abrunden/Typ K

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    BILD 16B

    BILD 17B

    BILD 14A

    BILD 16A

    BILD 15A

    BILD 17A

    Das aktuelle Datenblatt der Bearbei-tungsmöglichkeiten finden Sie unter: www.fundermax.at/Downloads/ Bestellhilfen

  • 24 InteriorFunderMax

    D

    a

    b

    ≤ 90°

    Unterlagsplatte

    Bohren

    Zum Bohren werden Vollhartmetall (VHW) Spiral- oder Dübellbohrer ver-wendet. Auf Bearbeitungszentren ist ein Einsatz in der Hauptspindel statt im Bohrbalken bei der Drehzahl 2000 – 4000 min-1 und Vorschubgeschwindig-keit 1,5 – 3 m/min. zu empfehlen.Die Austrittsgeschwindigkeit des Boh-rers muss so gewählt werden, dass die Melaminoberfläche der Max Compact Interior Platte nicht beschädigt wird. Kurz bevor der Bohrer mit vollem Durch-messer aus dem Werkstück austritt, ist die Vorschubgeschwindigkeit um ca. 50% reduzieren.Bei Durchgangslöchern ist darauf zu achten, dass Gegendruck mit einem Hartholz oder gleichwertigem aufgebaut wird um das Ausbrechen der Melaminoberfläche zu verhindern.

    BILD 2

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    Bei Schraubungen parallel zur Plat-tenebene ist zu beachten:

    n Die Restdicke (b) der Max Compact Interior Platte muss mind. 3 mm betragenn Der Durchmesser von Bohrungen pa-rallel zur Plattenfläche ist so zu wählen, dass es zu keiner Spaltung der Compact- platte beim Eindrehen der Schrauben kommt.n Für Schraubungen parallel zur Plat-tenfläche sind Blech- und Spanplatten-schrauben geeignet.n Um entsprechende Stabilität zu erzie-len, ist eine Mindesteinschraubtiefe von 25 mm notwendig.Versuche zur Ermittlung des richtigen Bohrdurchmessers sind in jedem Fall durchzuführen.

    Bei Sacklochschraubungen senk-recht zur Plattenebene beachten Sie bitte:n Vorbohrdurchmesser (D) = Schraubendurchmesser minus ca. 1 Gangtiefen Lochtiefe (a) = Plattendicke minus 1-1,5 mmn Einschraubtiefe = Lochtiefe minus 1 mm

    Zum Bohren von Max Compact Interior Platten sind Bohrer für Kunststoffe am besten geeignet. Das sind Spiral bohrer mit einem Spitzenwinkel von ≤ 90°. Sie besitzen eine große Steigung mit großem Spanraum.Durch die steile Spitze sind diese Bohrer auch für das Bohren von durchgehenden Löchern gut geeignet. Sie schneiden sauber durch die Material- rückseite.

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

  • 25InteriorFunderMax

    UNIVERSELLES BOHREN VON SACK- UND DURCHGANGSLÖCHERN.Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz:Point-to-Point Bohranlagen, Durchlauf-bohranlagen, CNC-Bearbeitungszentren, Ständerbohrmaschine, Beschlagein-lass-Bohrmaschinen, Bohraggregate, Handbohrmaschine.INFORMATIONEN ZUM BOHRER:Flache Dachformspitze. Schaftdurch-messer identisch mit Schneidedurch-messer. Adaptierbar für Schaft-D 10 mm mit Reduzierhülse TB 110-0 bzw. PM 320-0-25

    ABGESTUFTE BANDBOHRUNGENinsbesondere für Einschraubbänder in der Türenfertigung.

    Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz:CNC-Bearbeitungszentren, Bohraggre-gate, Handbohrmaschine.INFORMATIONEN ZUM BOHRER:Ausführung HW Z 2, 2-stufig. 1. Stufe mit Dachform-Bohrspitze

    BOHREN VON SACKLÖCHERNinsbesondere Dübellöchern im Möbel-bau. Besonders geeignet zum Bohren von ausrissfreien Sacklöchern in Sicht-qualität sowie für die Bearbeitung von Plattenwerkstoffen. Nicht geeignet für Durchgangslöcher!

    Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz:Point-to-Point Bohranlagen, Durchlauf-bohranlagen, Beschlageinlaß-Bohrma-schinen, Bohraggregate, CNC-Bearbei-tungszentren.INFORMATIONEN ZUM BOHRER:Vorschneidergeometrie mit extrem ziehendem Schnitt. Ausführung HW-massiv mit extrem verschleissfester HW-Sorte. Hohe Stabilität und lange Standzeit. Polierter Spanraum für mini-mierte Reibung und Vorschubkräfte.

    Bei Handbohrungen kann durch Vorkörnen eine bessere Führung erreicht werden.

    Diamantbohrer sind für Compact- platten nicht geeignet.

    LEITZ-BOHRER SCHAFT 10 MM BILD 7

    LEITZ-BOHRER HW-MASSIV, Z2 BILD 5

    LEITZ-BOHRER SCHAFT 10 MM BILD 6

  • 26 InteriorFunderMax

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    LEITZ PROFILMESSERKOPF PROFI 610-1-5

    Geklebte Eckverbindungen

    Für die Erhöhung der Klebefläche kön-nen spezielle Gehrungsprofile gefräst werden (Leitz) oder Verbindungen mit Nut und fremder Feder (idealerweise Streifen aus Compact) hergestellt wer-den.

    Bei der Verbindung ist darauf zu achten, dass die zu verbindenden Platten immer in gleicher Laufrichtung verbunden wer-den (s.a. Konstruktionshinweise, Seite 37).

    ECKVERBINDUNG MIT NUT UND FREM-DER FEDER

    ECKVERBINDUNG MIT LEITZ PROFILFRÄSER

    Grundsätzliches

    Schrauben sollen nie mit den Kanten des Bohrloches in Berührung kommen. Sie müssen nach allen Seiten Spiel haben, damit das Material bei Tempe-ratur- und Feuchtigkeitsschwankungen arbeiten kann. Auf diese Weise werden Rissbildung im Bereich der Bohrungen und Plattenverzug vermieden.

    Wenn Linsensenkschrauben verwendet werden, sind Unterlagsrosetten erfor-derlich.

    LINSENKOPF-SCHRAUBE MIT UNTERLAGSROSSETTE

    RUNDKOPF-SCHRAUBE DECKT GLEITPUNKT AB

    V-FUGE MIT DEHNUNGSSPIEL

    BILD 1

    BILD 2

    BILD 3

    mind. 2 mm/lfm Platte

    Bei Plattenstückelungen V-Fugen und Dehnungsspiel vorsehen!

    Ø 145 (Profilmitte)

    28

    (Pro

    film

    itte)

    13 mm

    13 m

    m

    VERARBEITUNGSEMPFEHLUNGEN

  • 27InteriorFunderMax

    Verklebung

    Klebeverbindungen sind so auszuführen, dass Dimensionsänderungen der Max Compact Interior Platten nicht be-hindert werden.Platten nur in gleicher Laufrichtung und Konditionierung miteinander verkleben, da sonst Spannungen auftreten (Tipp: Uni-Dekore vor Zuschnitt kennzeichnen).Max Compact Interior Platten haben in der Breite ein doppelt so hohes Quell- und Schwindmaß als in der Länge. Sind Klebeverbindungen häufig durch Stoß, Schlag usw. beansprucht, sollte man sie durch mechanische Verbindungen unterstützen.

    KLEBSTOFFE

    Dispersionsklebstoffe z.B. PVAc-Leime = Weißleime

    Kondensationsharz-Klebstoffez.B. Harnstoff-, Resorcin- und Phenol-harzleime

    Kontaktklebstoffez.B. Polychloropren-Klebstoffe

    Reaktionsklebstoffez.B. Epoxid-, ungesättigte Polyester-, Polyurethan-Klebstoffe

    Schmelzklebstoffefür Kantenbeleimung, auf Basis EVA, Polyamid oder Polyurethan.

    VERKLEBUNGSVERFAHREN

    n Die Max Compact Interior Platte, so-wie das damit zu verklebende Material, müssen vor der Verklebung gründlich gesäubert werden. Sie müssen frei sein von Staub, Fett-, Öl- und Schweiß-flecken oder groben Teilchen, die sich nach der Verklebung an der Oberfläche markieren können. Bei der Verklebung soll das Umgebungsklima 15 - 25°C und 50 - 65 % relative Luftfeuchte betragen.

    n Die Leimfugenqualität muss entspre-chend der Bindemittelqualität des Trä-germaterials und der Beanspruchung gewählt werden.

    Eine erhöhte Wasserbeständigkeit der Leimfuge erhöht nicht die Wasserbe-ständigkeit des Trägermaterials!

    n Die Angaben des gewählten Kleb-stoff-Herstellers sind zu beachten. Die Durchführung von Probeverklebungen unter den örtlichen Bedingungen ist im-mer zu empfehlen. Für das Arbeiten mit Klebstoffen, Lösungsmitteln und Härtern müssen die Sicherheitsvorschriften des Arbeitsschutzes eingehalten werden.

    PRESSTEMPERATUR

    n Spannungsfreie Verbundelemente las-sen sich am sichersten bei Press-tem-peraturen von 20°C herstellen, also Raumtemperatur. Höhere Temperaturen ermöglichen eine Herabsetzung der Abbindezeit. Da jedoch Maßänderungen auch von der Temperatur abhängen und die bei Max Compact Interior ungleich den anderen Materialien sein können, sollten 60°C nicht überschritten werden, damit erhöhte Spannungen vermieden werden, welche zum Verziehen der Ele-mente führen können.

    VERKLEBUNG VON FUNDERMAX COMPACT UNTEREINANDER

    n Starre Klebefuge:Reaktionsklebstoffe wie Polyurethan- und Epoxydkleber.

    Achtung bei Verwendung von PU-Kle-bern. Diese schäumen auf und die Ober-fläche der Compactplatte muss gereinigt werden, bevor der Kleber aushärtet, da sonst nur noch eine mechanische Reinigung möglich ist. Das kann zur Be-schädigung der Max Compact Interior Oberfläche führen.

    Dispersionsklebstoffe (Weißleime) und Kondensationsklebstoffe (Harnstoffleime) sind nicht geeignet.

    n Elastische Klebefuge:Die folgenden Kleber können auch zur Unterstützung mechanischer Verbindun-gen verwendet werden.

    Verklebungen mit PUR Klebern z.B.: Würth „klebt und dichtet“, Sikaflex 252, Teroson- Terostat 92, Dinitrol 600, Dinitrol 605, Dinitrol F500, Dinitrol 410 UV Plus, Fuller ICEMA 101/25 + Härter 7 etc. haben sich bewährt.

    VERKLEBUNG VON MAX COMPACT INTERIOR MIT HOLZ-WERKSTOFFEN

    Nach Anschleifen der Compactplat-ten können diese mit Holzwerkstoffen unter Verwendung von hochwertigen PVAc-Leimen (Weißleim) beleimt wer-den. Vorraussetzung dafür ist, dass ein Material die Leimfeuchte beim Abbinde-vorgang aufnehmen kann.

  • 28 InteriorFunderMax

    Max Compact Interior und Star Favorit Platten

    Schwerpunkt dieser Empfehlung ist die Darstellung der chemisch en Beständig-keit von Max Compact Interior und Star Favorit Platten und der daraus folgen-den Anwendungsmöglichkeiten.

    Max Compact Interior und Star Favorit Platten weisen auf Grund ihrer hygie-nisch dichten porenfreien geschlossenen Ober fläche aus Melamin-harz neben hervorragenden mechani-schen Werten einer hohen Temperatur-beständigkeit und guter Reinigbarkeit auch eine besonders gute Wider stands-fähigkeit gegen viele Chemikalien auf. Die Max Compact Interior Platten erfül-len die Fleckenunempfindlichkeit gemäß EN 438.Die Star Favorit Platten erfüllen die Fleckenunempfindlichkeit gemäß EN 14323.

    Sie können daher dort eingesetzt wer-den, wo z. B.g Labor- und technische Chemikalieng Lösungsmittelg Desinfektionsmittel g Färbemittel (bedingt) g Kosmetika auf die Oberfläche einwirken.

    Besondere Aufmerksamkeit ist der sorgfältigen Verarbeitung der Max Compact Interior Platten zu widmen, da gerade im Laborbau und bei medizi-nisch-technischen Ein richt ungen starke Beanspruchung en auftreten können. Der Einsatz der Max Resistance2 (Laborplat-te) sollte unbedingt erwogen werden.

    CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT

    Max Compact Interior und Star Favorit Platten sind beständig gegen viele Chemi kalien. Allerdings können einige Chemikalien die Oberfläche an-greifen.

    Entscheidend sind dabei g Konzentrationg Einwirkzeitg Temperatur der verwendeten Agenzien.

    Die folgenden Listen geben, ohne An-spruch auf Vollständigkeit zu er heben, einen Überblick über die Beständigkeit von Max Compact Interior und Star Favorit Platten (bei Raum tempe ratur) gegenüber der Einwirkung von häufig vorkommenden oder verwendeten Subs-tanzen (fest, gelöst, flüssig, gasförmig).Bei Anwendung nicht genannter Agenzi-en bitten wir um Anfrage und empfehlen auch eigene Versuche.

    Für die richtige Produktwahl empfehlen wir die Anforderungen an die Chemikalien- Beständigkeit unmissverständlich im Vorfeld festzulegen.

  • 29InteriorFunderMax

    Max Compact Interior Platten

    KEIN ANGRIFF

    Widerstandsfähig sind Max Compact Interior Platten gegen nachstehende Substanzen und Agenzien.

    Diese Stoffe verändern selbst bei längerer Einwirkzeit (16 Stunden) die Oberfläche der Max Compact Interior Platte nicht.

    SUBSTANZ

    AcetonAktivkohleAlaunlösungAldehydeAlkoholeAlkohole, primär sekundär tertiärAlkohol, GetränkeAluminiumchloridAluminiumsulfatAmeisensäure (bis etwa 10%ig)Amide Amine, primär sekundär tertiärAmmoniakAmmoniumchloridAmmoniumsulfatAmmoniumthiocyanatAmylacetatAmylalkoholAnilinArabinoseAscorbinsäureAsparaginAsparaginsäurep-AminoacetophenonBackhefeBariumchloridBariumsulfatBenzaldehydBenzoesäureBenzolBenzidinBiogelBleiacetatBleinitratBlutBlutgruppentest-SerenBorsäureButylacetatButylalkoholCadmiumacetatCadmiumsulfatCalciumcarbonat(Kreide)CalciumchloridCalciumhydroxydCalciumnitratCarbolsäureChloralhydratChlorbenzolChloroform CholesterinCyclohexanCyclohexanolDetergentienDextroseDigitoninDimethylformamidDimethylsulfoxidDioxanDulcit

    CHEMISCHE FORMEL

    CH3COCH3

    KAI(SO4)2.12H2ORCHOROHRCH2OHRR‘CHOHRR‘R’’COH

    AICI3.aq.AI2(SO4)3HCOOHRCONH2RNH2(RR‘)NH(RR‘R“)NNH4OHNH4CI(NH4)2SO4NH4SCNCH3COOC5H11C5H11OHC6H5NH2C5H10O5C6H8O6C4H8N2O3C4H7NO4C8H9NO

    BaCl2BaSO4C6H5CHOC6H5COOHC6H6NH2C6H4-C6H4NH2

    Pb(CH3COO)2Pb(NO3)2

    H3BO3CH3COOC4H9C4H9OHCd(CH3COO)2CdSO4CaCO3CaCl2Ca(OH)2Ca(NO3)2C6H5OHCCl3CH(OH)2C6H5CICHCI3C27H45OHC6H12C6H11OH

    C6H12O6C56H92O29HCON(CH3)2(CH3)2SOC4H8O2C6H14O6

    SUBSTANZ

    EisessigErdeEssigsäureEssigsäure-ethylesterEssigsäure-isomylesterEsterEthanolEtherEthylacetatEthylendichlorid (Dichlorethylen)FarbenFetteFormaldehydFructoseFuttermittelGalaktoseGelatineGipsGlucoseGlycerinGlycocollGlycolGraphitHarnsäureHarnstofflösungHefenHeparinHeptanolHexan HexanolHydrochinonHypophysinImido „Roche“ImmersionsölInositInsektizideIsopropanolKaffeeKalilauge (bis etwa 10%ig)KaliumaluminiumsulfatKaliumbromatKaliumbromidKaliumcarbonatKaliumchloridKaliumhexacyanidoferratKaliumiodatKaliumnatriumtartratKaliumnitratKaliumsulfatKaliumtartratKarbol-XylolKartoffelstärkeKaseinKetoneKochsalz KoffeinKohle KosmetikaKresolKresolsäureKupfersulfat

    CHEMISCHE FORMEL

    CH3COOH

    CH3COOHCH3COOC2H5CH3COOC5H11RCOOR‘C2H5OHROR‘CH3COOC2H5C2H2Cl2

    HCHOC6H12O6

    C6H12O6

    CaSO4.2H2OC6H12O6CH2OH-CHOH-CH2OHNH2CH2COOHHOCH2-CH2OHCC5H4N4O3CO(NH2)2

    C7H15OHC6H14C6H13OHHOC6H4OH

    C6H6(OH)6

    C3H7OH

    KOHKAI(SO4)2KBrO3 KBrK2CO3KCIK4Fe(CN)6KIO3KNaC4H4O6KNO3K2SO4K2C4H4O6C6H5OH-C6H4(CH3)2

    RR‘CONaCI

    CH3C6H4OHCH3C6H4COOHCuSO4 aq.

    TABELLE 1

  • 30 InteriorFunderMax

    SUBSTANZ

    LactoseLävuloseLippenstiftLithiumcarbonatMagnesiumcarbonatMagnesiumchloridMagnesiumsulfatMaltoseMannitMannoseMeerwasserMesoinositMethanolMilch MilchsäureMilchzucker MineralöleNagellackNagellackentfernerNahrungsmittelNaphtol - NaphtylaminNatriumacetatNatriumcarbonatNatriumchloridNatriumcitratNatriumdiethylbarbituratNatriumhydrogencarbonatNatriumhydrogensulfitNatriumhyposulfitNatriumnitratNatriumphosphatNatriumsilikatNatriumsulfatNatriumsulfidNatriumsulfitNatriumtartratNatronlauge bis etwa 10%igNickelsulfatNikotinρ-NitrophenolNonne-Apelt-ReagenzOctanolOctylalkoholOlivenölÖlsäureOrganische Lösungsmittel Pandys-ReagenzParaffineParaffinölPentanolPetroleumbenzinPeptonPhenol undPhenolderativePhenolphatalein Polituren (Cremes u. Wachse)Propanol1,2-PropylenglykolPyridin

    CHEMISCHE FORMEL

    C12H22O11C6H12O6

    Li2CO3MgCO3MgCl2MgSO4C12H22O11C6H14O6C6H12O6

    C6H6(OH)6CH3OHCH3CHOHCOOHC12H22O11

    C10H7OHC10H7NH2CH3COONaNa2CO3NaCINa3C6H5O7 ∙5H2ONaC8H11N2O3NaHCO3NaHSO3Na2S2O4NaNO3Na3PO4Na2SiO3Na2SO4Na2SNa2SO3Na2C4H4O6NaOHNiSO4C10H14N2C6H4NO2OH

    C8H17OHC8H17OH

    CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH

    CnH2n+

    2

    C5H11OH

    C6H5OHC20H14O4

    C3H7OHCH3CHOHCH2OHC5H5N

    SUBSTANZ

    QuecksilberRaffinoseRhamnoseRicinusölRochelle-SalzRohrzuckerRußSaccharoseSalbenSalicylaldehydSalicylsäureSaponinSchwefelSeifeSorbitStandard-AcetatlösungStandard I-NähragarStandard II-NähragarStandard I-NährbouillonStandard II -NährbouillonStärkeStärke-KochsalzlösungStearinsäureStyrolTalkumTanninTeeTerpentinTetrachlorkohlenstoffTetrahydrofuranTetralinThioharnstoffThymolThymol-PufferlösungTierfutterTierische FetteTinteToluolTon Töpfers-ReagenzTraubenzuckerTrehaloseTrichlorethylenTrypsinTryptophanUreaseUrinVanilinVaselineWasserWasserfarbenWasserstoffperoxyd 3%WeinsäureXylolZedernholzöl verdicktZement ZinkchloridZinksulfatZitronensäureZucker und Zuckerderivate

    CHEMISCHE FORMEL

    HgC18H32O15∙5H2OC6H12O5∙H2O

    C12H22O11

    = Rohrzucker

    C6H4OH-CHOC6H4OHCOOH

    S

    C6H14O6

    C17H35COOHC6H5CH=CH2Mg3Si4O10(OH)2C76H52O46

    CCI4C4H8OC10H12NH2CSNH2C10H14O

    C6H5CH3

    C6H12O6C12H22O11CHCI=CCI2

    C11H12N2O2

    C8H8O3

    H2O

    H2O2C4H8O6C6H4(CH3)2

    ZnCI2ZnSO4C6H8O7

    KEIN ANGRIFFWiderstandsfähig sind Max Compact Interior Platten gegen nachstehende Substanzen und Agenzien.

    Diese Stoffe verändern selbst bei längerer Einwirkzeit (16 Stunden) die Oberfläche der Max Compact Interior Platte nicht.

    TABELLE 1

    CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT

  • 31InteriorFunderMax

    STARKER ANGRIFFNachfolgend angeführte Chemi kalien führen zur Zerstörung der Max Compact Interior Platten-Oberflächen und müssen sofort entfernt werden, da sie auch bei sehr kurzer Einwirkzeit Mattstellen und Rauhigkeit hinterlassen können:

    SUBSTANZ

    In Konzentrationen über etwa 10%:AmidosulfonsäureAnorganische Säuren, z.B.:ArsensäureBromwasserstoff ChromschwefelsäureFlusssäureKönigswasserPhosphorsäureSalpetersäureSalzsäureSchwefelsäure

    CHEMISCHE FORMEL

    NH2SO3H

    H3AsO4HBrK2Cr2O7 + H2SO4HFHNO3 : HCI = 1:3H3PO4HNO3HCIH2SO4

    SUBSTANZ

    BromChlorNitrosedämpfeSchwefeldioxydSäuredämpfe

    CHEMISCHE FORMEL

    Br2CI2NxOySO2

    KEIN ANGRIFF BEI KURZER EINWIRKZEITOberflächen von Max Compact Interior Platten werden nicht verändert, wenn nachstehend angeführte Substanzen (ins-besondere in flüssiger oder gelöster Form) verschüttet werden und sie nur kurzfristig einwirken, d.h. wenn die Platten inner-halb etwa 10-15 Min. mit einem nassen Tuch abgewischt und anschließend trockengerieben werden. Es darf nicht vergessen werden, dass die Zeit (Einwirk dauer) ein wesentlicher Faktor für die Aggressivität auch verdünnter Agenzien gegenüber den HPL-Oberflächen ist. Durch das Ver dun st en des jeweiligen Verdünn ungs mittels erhöht sich im Laufe der Zeit die Konzen-tration der Agenzie, und die Oberflächen von Max Compact Interior Platten werden angegriffen. Dies obwohl die verwen-deten Konzentrationen meist unter jenen liegen, welche in der folgenden Liste angeführt sind. Orientierende Versuche sind in jedem Fall zu empfehlen.

    SUBSTANZ

    Ameisensäureüber 10%igAmidosulfonsäurebis 10%igAnilinfarbstoffeAnorganische Säuren bis 10%igArsensäure bis 10%igBorsäureEisen(II)chloridlösungEisen(III)chloridEsbachs-ReagenzFuchsinlösung Haarfärbe- und BleichmittelIodlösungKalkentferner (Entkalker)Kalilauge über 10%KaliumchromatKaliumdichromatKaliumhydrogensulfatKaliumiodidKaliumpermanganatKristallviolett (Gentianaviolett)Lacke und Klebstoffe, chemisch härtendMethylenblauMillons-ReagenzNatriumhydrogensulfatNatriumhypochloritNatriumthiosulfatNatronlauge über 10%Nylanders-ReagenzOxalsäurePhosphorsäure bis 10%igPikrinsäureQuecksilberdichromatSalpetersäure bis 10%igSalzsäure bis 10%igSchwefelsäure bis 10%igSchwefelige Säure bis 10%igSilbernitratSublimatlösung(=Quecksilberchlorid lösung)Wasserstoffperoxyd über 3-30%(Perhydrol)

    CHEMISCHE FORMEL

    HCOOH

    NH2SO3H

    H3AsO4H3BO3FeCI2FeCI3

    C19H19N3O

    I

    KOHK2CrO4K2Cr2O7KHSO4KIKMnO4C24H28N3CI

    C16H18N3CISOHg2NH2CINaHSO4NaOCINa2S2O3NaOH

    COOHCOOHH3PO4C6H2OH(NO2)3HgCr2O7HNO3HCIH2SO4H2SO3AgNO3HgCI2

    H2O2

    TABELLE 2

    TABELLE 3

    TABELLE 4

    AGGRESSIVE GASEDie häufige Einwirkung folgender aggressiver Gase und Dämpfe führt zu einer Veränderung der Max Compact Interior-Oberfläche:

  • 32 InteriorFunderMax

    Max Resistance2 (Laborplatte)

    Max Resistance² erreicht die Anforderungen des SEFA3- Standards zur Chemikalienbeständigkeit von horizontalen Labor-Oberflächen nicht nur – sie übertrifft sie deutlich. Ein-zigartig: selbst Fluorwasserstoffsäure und hochkonzentrierte Salpetersäure beschädigen die Platte nicht.

    24-H-TEST CHEMIKALIEN-BESTÄNDIGKEIT

    Max Compact Interior Plus

    DESINFIZIERBARKEITDank ihrer hervorragenden Oberfläche sind Max Compact Interior Plus leicht zu reinigen und genauso leicht zu desinfizie-ren wie z.B. Edelstahl oder OP-Fliesen.

    TABELLE 1

    VORGEHENSWEISEDie Tests zur chemischen Beständigkeit wurden in einem SEFA-zertifizierten Labor nach Testmethode SEFA 3-2010 Sec. 2.1. (24 h EINWIRKUNG) durch-geführt. Einzelheiten und ausführliche Ergebnisse können den offiziellen Test-berichten entnommen werden.

    ERGEBNISSEFunderMax Resistance² hat den 24-Stunden-Dauertest bestanden und ist somit nachweislich geeignet für den Einsatz in Laborräumen. FunderMax Resistance² übertrifft die SEFA-Test-kriterien deutlich, da die Note 3 nicht vergeben wurde.

    BEWERTUNG0 – Kein EinflussKeine erkennbare Veränderung der Materialoberfläche.1 – AusgezeichnetLeicht erkennbare Veränderung in Farbe und Glanz, jedoch kein Einfluss auf Funktionsfähigkeit oder Lebensdauer der Oberfläche.2 – GutEine deutlich erkennbare Veränderung in Farbe und Glanz, jedoch keine signifi-kante Beeinträchtigung der Lebensdauer der Oberfläche.3 – AusreichendZu beanstandende Veränderung in Aussehen aufgrund von Farbverlust oder Ätzspuren, was auf längere Sicht zu Funktionsunfähigkeit führen kann.

    AKZEPTANZKRITERIENFür Labore zugelassene Arbeitsflächen dürfen nicht mehr als viermal mit Note 3 bewertet worden sein.

    DEKORUNABHÄNGIG

    Substanz Konzentration

    haushaltsübliche Lösemittel

    Salzsäure 10 %

    Phosphorsäure 10 %

    Essigsäure 10 %

    Natriumhypochlorit 13 %

    Natronlauge 25 %

    Ammoniak 25 %

    CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT

  • 33InteriorFunderMax

    Bewertung 0 1 2 3

    Substanzen Kein EinflussAus-

    gezeichnet GutAus-

    reichend

    SÄUREN

    Essigsäure 99% •Dichromsäure 5% 2) •Chromsäure 60% •Methansäure 90% 2) •Salzsäure 37% •Fluorwasserstoffsäure 48% •Salpetersäure 20% •Salpetersäure 30% •Salpetersäure 70% 2) •Phosphorsäure 85% •Schwefelsäure 33% •Schwefelsäure 77% •Schwefelsäure 96% •Schwefelsäure 77 % Salpetersäure 70% (1:1) •

    BASEN

    Ammoniumhydroxid 28% •Natriumhydroxid 10% •Natriumhydroxid 20% •Natriumhydroxid 40% •Natriumhydroxid fest •SALZE UND HALOGENE

    Gesättigte Zinkchloridlösung •Gesättigte Silbernitratlösung •Jodtinktur 1) •

    Bewertung 0 1 2 3

    Substanzen Kein EinflussAus-

    gezeichnet GutAus-

    reichend

    ORGANISCHE CHEMIKALIEN

    Kresol •Dimethylformamid •Formaldehyd 37% •Furfural 1) •Benzin •Wasserstoffperoxyd 30% 2) •Wasserstoffperoxyd 3% •Phenol 90% •Gesättigte Natriumsulfidlösung •LÖSUNGSMITTEL

    Aceton 2) •Amylacetat •Benzol •Butylalkohol •Tetrachlorkohlenstoff •Chloroform 2) •Dichlorethansäure 2) •Dioxan •Diethylether •Ethylacetat 1) •Ethylalkohol •Methylalkohol •Methylenchlorid •Methylethylketon •Monochlorbenzol •Naphthalen •Toluol •Trichlorethylen •Xylol 1) •

    TABELLE 2

    TABELLE 3

    TESTRESULTATE KÖNNEN JE NACH DEKOR ABWEICHEN.1) RESULTAT BEI 00822) RESULTAT BEI 0085

    24h

    6

    12

    18 Härtetest bestanden

  • 34 InteriorFunderMax

    SUBSTANZ CHEMISCHE FORMEL

    Aceton CH3COCH3AktivkohleAlaunlösung KAI(SO4)2·12H2OAldehyde RCHOAlkohole ROHAlkohole, primär sekundär tertiär

    RCH2OHRR‘CHOHRR‘R’’COH

    Alkohol, GetränkeAluminiumchlorid AICI3.aq.Aluminiumsulfat AI2(SO4)3Ameisensäure (bis etwa 10%ig) HCOOHAmide RCONH2Amine, primär sekundär tertiär

    RNH2(RR‘)NH(RR‘R“)N

    Ammoniak NH4OHBenzol C6H6Butylacetat CH3COOC4H9Butylalkohol C4H9OHCyclohexan C6H12Cyclohexanol C6H11OHEthanol C2H5OHEther ROR'Ethylacetat CH3COOC2H5FetteFormaldehyd HCHOGlycerin CH2OH-CHOH-CH2OHGlycol HOCH2-CH2OHGraphit CHefenHeptanol C7H15OHHexan C5H14Hexanol C5H13OHIsopropanol C3H7OHKaffeeKalilauge (bis etwa 10%ig) KOHKetone RR:CO'

    SUBSTANZ CHEMISCHE FORMEL

    LippenstiftMethanol CH3OHMilch milchsäure CH3CHOHCOOHNagellackNagellackentfernerNatriumchlorid NACINatronlauge bis etwa 10%ig NAOHOctanol C8H17OHOctylalkohol C8H17OHOlivenölÖlsäure CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOHOrganische lösungsmittelParaffine CNH2N+2ParaffinölPentanol C5H11OHPetroleumbenzinPropanol C3H7OHSeifeTeeTerpentinTetrachlorkohlenwasserstoff CCI4Tierische fetteTinteToluol C6H5CH3UrinWasser H2OWasserfarbenWeinsäure C4H8O6Xylol C6H4(CH3)2Zitronensäure C6H8O7

    SUBSTANZ CHEMISCHE FORMEL

    Amidosulfonsäure NH2SO3H

    Anorganische Säuren, z.B.:Arsensäure H3ASO4

    Bromwasserstoff HBr

    Chromschwefelsäure K2CR2O7 + H2SO4Flusssäure HF

    Königswasser HNO3 : HCI = 1:3

    Phosphorsäure H3PO4Salpetersäure HNO3Salzsäure HCI

    Schwefelsäure H2SO4

    SUBSTANZ CHEMISCHE FORMEL

    Brom Br2Bromwasserstoff HBR

    Chlor CI2Chromschwefelsäure K2CR2O7+H2SO4Flusssäure HF

    Königswasser HNO3+HCL=1:3

    Nitrosedämpfe NXOY

    Schwefeldioxyd SO2Schwefelsäure H2SO4Säuredämpfe

    Star Favorit

    KEIN ANGRIFF

    STARKER ANGRIFFNachfolgend angeführte Chemikalien führen zur Zerstö-rung der Star Favorit Oberfläche und müssen sofort entfernt werden, da sie auch bei sehr kurzer Einwirkzeit Mattstellen hinterlassen:

    GASEDie Einwirkung folgender aggressiver Gase und Dämpfeführt zu einer Veränderung Star Favorit Oberfläche:

    TABELLE 1

    TABELLE 3TABELLE 2

    CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT

  • 35InteriorFunderMax

    VERSCHMUTZUNGSART REINIGUNGS-VERFAHREN

    Bakteriologische Verunreinigung D

    Beizen C

    Bleistift A

    Blut D

    Bohnerwachs B

    Dichtmasse (wie Silikon) F

    Dispersion (PVAc) C

    Dispersionsfarben C

    Farben wasserlöslich A

    Fett, Öl A, B, C

    Fetter Schmutz A

    Filzstift C

    Fingerabdrücke A

    Fruchtsäfte A

    Harnstoffleim E

    Hybridkleber E

    Kaffee A

    Kalk G

    Klebstoffe C

    Klebstoffe wasserlöslich A

    Kot D

    Krankheitskeime D

    Kreide A

    Kugelschreiber C

    Kunstharze E

    Lacke (Graffiti) C

    Lippenstift C

    Markierungsstift C

    Montageschaum E

    PU-Schaum E

    Rost G

    Schuhcreme C

    Seifenreste A

    Sprayfarben C

    Staub A

    Stempelfarbe C

    Tee A

    Teer (Zigaretten) C

    Urin D

    Wachskreide C

    Wachspolitur C

    Wachsreste C

    Wasserränder G

    Zweikomponentenkleber E

    Zweikomponentenlacke E

    REINIGUNGSEMPFEHLUNG FÜR COMPACT-, SCHICHTSTOFFPLAT-TEN, STAR FAVORIT UND STAR FAVORIT SUPERFRONT

    Bei unbekannten Flecken bitte die Reini-gungsverfahren beginnend mit Grund-reinigung, Reinigungsverfahren A bis G der Reihe nach bis zum gewünschten Erfolg durchführen.Um Schlierenbildung zu verhindern muss eine Schlussreinigung durchge-führt werden.

    GRUNDREINIGUNGSäubern Sie die Oberfläche einfach mit reinem heißem Wasser und verwenden Sie dazu einen weichen Schwamm - NICHT scheuern (nicht die „grüne“ Seite des Schwammes verwenden), ein weiches Tuch oder eine weiche Bürste (z.B. Nylonbürste).

    REINIGUNGSVERFAHREN AWie Grundreinigung, zusätzlich benutzen Sie haushaltsübliche Reinigungsmittel ohne scheuernde Bestandteile wie z.B. Geschirrspülmittel (Palmolive, Fairy), Glasreiniger (Ajax, Frosch).

    REINIGUNGSVERFAHREN BWenn die Verunreinigung mit dem Reini-gungsverfahren A nicht entfernt werden kann, Schmierseife-Wasser-Lösung (1:3) verwenden. Je nach Verschmutzungs-grad einwirken lassen.

    REINIGUNGSVERFAHREN CWie Grundreinigung, jedoch können zu-sätzlich auch organische Lösungsmittel (z.B. Aceton, Spiritus, Nitroverdünnung, Terpentin) verwendet werden.Bei stärkeren Verunreinigungen die Ver-schmutzung mechanisch abtragen. VORSICHT: Kratzer vermeiden, Kunst-stoff- oder Holzspachtel verwenden.

    BILD 1REINIGUNGSVERFAHREN DWie Grundreinigung, jedoch zusätzliche Reinigung mit handelsüblichen Desinfek-tionsmitteln. Eine Dampfreinigung ist möglich. Vorsicht auf das Trägermaterial (z.B. bei Holzwerkstoffträgern, Wandver-kleidungen, Dämmungen, …), um eine Durchnässung zu vermeiden.

    REINIGUNGSVERFAHREN ESofort entfernen!Bei Bedarf Reinigungsverfahren C und Schlussreinigung.

    REINIGUNGSVERFAHREN FReiben Sie die Oberfläche mit einem weichen Tuch oder einem weichen Schwamm trocken ab. Wenn Verunrei-nigungen damit nicht entfernt werden können, verwenden Sie Silikonentferner (z.B. von Fa. Molto).

    REINIGUNGSVERFAHREN GIm Anschluss an die Grundreinigung können Flüssigkeitsreiniger mit Polier-kreide (Cif, ATA) verwendet werden. Flüssigkeitsreiniger mit Polierkreide nur gelegentlich verwenden! Bei extrem haftenden Kalkverunreinigungen können auch säurehaltige Reinigungsmittel (z.B. 10%-ige Essig- oder Zitronensäure) verwendet werden.

    SCHLUSSREINIGUNGReinigungsmittel mit viel Wasser restlos entfernen, um Schlierenbildung zu vermeiden. Abschließend mit reinem heißen Wasser abwaschen und trock-nen. Wischen Sie mit einem saugfähigen Tuch oder Papiertuch (Küchenrolle) die Oberfläche trocken.

    Bei Reinigung mit Lösungsmittel: Unfallverhütungsvorschriften beachten! Fenster öffnen! Keine offene Flamme!

    REINIGUNG

  • 36 InteriorFunderMax

    Max Compact Interior Platten bieten eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten für fixe aber auch demontierbare Wand- und Deckenverkleidungen.

    Diese Ausführung hat sich als Wand- und Deckenbekleidung in Bahnhöfen, Flughäfen, U-Bahnen, offenen Eingangsbereichen und überdachten Bereichen in Shoppingzentren bewährt.

    Auf den folgenden Seiten zeigen wir Ihnen eine Reihe von Montage- und Anwendungsmög-lichkeiten für Max Compact Interior Platten im Bereich Wandverkleidungen.

    WANDVERKLEIDUNGEN

  • 37InteriorFunderMax

    KONSTRUKTIONSHINWEISEg Eine Montage der Wandverkleidung direkt an die Wand und die Montage von Wandelementen ohne Unterkonstruktion und Hinterlüftung ist nicht gestattet.

    g Die Brandschutzanforderungen des jeweiligen Landes beziehungsweise des Projektes müssen beachtet werden.

    g Bei der Montage der Platte ist auf eine funktionierende Hinterlüftung zu achten. Eine Luftzirkulation ist nur bei Ausführung von Zu- und Abluftbereichen möglich.

    g Generell ist bei der Konstruktion und Montage darauf zu achten, dass das Material nicht stauender Nässe aus-gesetzt wird. Das Plattenmaterial muss immer wieder abtrocknen können.g Aufgrund der Materialcharakteristik muss bei der Verbindung von Max

    HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNGMax Compact Interior mit schwarzem Kern ist für die klassische hinterlüftete Wandverkleidung das Produkt erster Wahl. Bei der Anwendung sind die jeweiligen Baugesetze des Landes, ins-besondere die jeweiligen Brandschutz-vorgaben des betroffenen Gewerkes zu überprüfen und bei der Ausführung einzuhalten. Die Hinterlüftung gewähr-leistet einen Temperatur- und Feuchtig-keitsausgleich, insbesondere bei noch vorhandener Baufeuchte in den Mauern oder klimatischen Unterschieden in angrenzenden Räumlichkeiten.

    Ungleiches Klima vor und hinter den Elementen kann zu Verzug der Platten führen. Deshalb werden die Platten auf eine Unterkonstruktion aufgebracht, so dass zwischen Platte und Wand eine Luftzirkulation (Hinterlüftung mind. 20 mm) von unten nach oben gewährleistet ist. Fugen zwischen den Plattenstößen können, wenn gewünscht, geschlossen werden. Das Dehnungsspiel der Platten darf dadurch nicht behindert werden. Es muss gewährleistet sein, dass die Zuluftbereiche unten und die Abluftbe-reiche oben frei sind und die auftreten-den Feuchtigkeitsunterschiede durch die Luftzirkulation ausgeglichen werden können.

    Max Compact Platten sind auch in F-Qualität erhältlich.

    BILD 1

    Compactplatten untereinander –Eckverbindungen stumpf oder auf Gehrung – unbedingt darauf geach-tet werden, dass alle miteinander zu verbindenden Teile die gleiche Produktionsrichtung haben. Das heißt nur längs mit längs und quer mit quer verbinden. Bei Plattenresten sollte daher immer die Produktionsrichtung gekenn-zeichnet werden.

    g Die Unterkonstruktion muss gegen Korrosion oder Verrottung geschützt werden.

    g Fugen bzw. Teilungen der Platten sind so anzuordnen, dass Installationen leicht zugänglich sind.

    g Alle Kanten im Griffbereich sind zu fasen, es entstehen so V-Fugen.

    Wandverkleidung mit Max Compact Interior Platten

  • 38 InteriorFunderMax

    BILD 1

    WANDVERKLEIDUNGEN

    BITTE SPRECHEN SIE MIT UNSERER ANWENDUNGS-TECHNIK.ÄNDERUNGEN, WELCHE DEM TECHNISCHEN FORT-SCHRITT DIENEN, BEHALTEN WIR UNS VOR.

    Befestigungsmöglichkeiten für Wandverkleidungen mit FunderMax CompactFür die Befestigung von Max Compact Interior als Wandverkleidung gibt es verschiedene Möglichkeiten.

    Max Compact Interior Platten können auf eine Holzunter- konstruktion geschraubt oder auf eine Aluminiumunter- konstruktion genietet werden.

    Weiters ist es möglich Compactplatten mit Einhängeleisten aus Holz oder Aluminiumprofilen zu montieren.

  • 39InteriorFunderMax

    2 mm/lfm

    20-30 mm 20-30 mm

    AS

    AS

    AW AW 20–30 mm

    ≥ 20

    mm

    Sichtbare mechanische Befestigung

    Bei Verwendung von Schrauben oder Nieten als Befestigungsmittel, sind fol-gende Punkte zu beachten:Der Mittelpunkt der Bohrung in der Unterkonstruktion muss mit dem Mit-telpunkt der Bohrung in der FunderMax Compactplatte übereinstimmen. Die Befestigungsmittel sollen von der Mitte der Platte ausgehend gesetzt werden. Es müssen Gleitpunkte und maximal 1 Fixpunkt ausgebildet werden. Auf aus-reichendes Dehnungsspiel ist zu achten. Generell sollen die Fugen bei den Plat-tenstößen 2 mm/lfm Platte betragen.

    GLEITPUNKTEDer Bohrdurchmesser für Gleitpunkte in der FunderMax Compactplatte ist je nach benötigtem Dehnungsspiel größer als der Durchmesser des Befestigungs-mittels zu bohren: Schaftdurchmesser des Befestigungsmittels plus mindes-tens 2 mm pro Meter Verkleidungsmate-rial vom Fixpunkt ausgehend.Der Kopf des Befestigungsmittels muss so groß sein, dass das Bohrloch in der FunderMax Compactplatte immer abge-deckt wird. Das Befestigungsmittel wird so gesetzt, dass sich die Platte bewegen kann. Nieten werden mit Nietvorsatzleh-re gesetzt. Der definierte Abstand lässt ein Bewegen der Teile im Bohrloch zu (Spiel 0,3 mm).Schrauben dürfen nicht zu fest ange-zogen werden. Keine Senkschrauben verwenden; Beilagscheiben, wenn erforderlich.

    TABELLE 1

    BILD 3VARIANTE MIT HINTERLÜFTUNG UND MAX COMPACT INTERIOR

    BILD 2BEFESTIGUNGSABSTÄNDE

    MAXIMALER BEFESTIGUNGSABSTAND

    Plattendicke AS AW

    6 mm 600 mm 470 mm

    8 mm 770 mm 620 mm

    10 mm 920 mm 770 mm

    DIE ADRESSEN DER BEFESTIGUNGSMITTEL-LIEFERANTEN FINDEN SIE AUF SEITE 53.

    FIXPUNKTDer Fixpunkt dient der gleichmäßigen Verteilung (Halbierung) der Quell- und Schwindbewegungen. Der Bohrdurch-messer in der FunderMax Compact- platte ist gleich groß wie der Durch- messer des Befestigungsmittels.

    Pro Platte wird ein Fixpunkt so nahe als möglich an der Mitte des Elementes gebohrt. Alle anderen Befestigungs- löcher werden als Gleitpunkte ausge-führt.

    RANDABSTÄNDEDie Randabstände sind aus Gründen von Stabilität und Planlage unbedingt einzuhalten. Um die Maßänderung auf-nehmen zu können, müssen die Platten-stöße mit mindestens 2 mm Fugen pro lfm Platte ausgeführt werden.

    Die Stabilität einer Verkleidung wird von der Unterkonstruktion und der Dicke des Verkleidungsmaterials bestimmt.

    UNTERGRUND

    HOLZUNTERKONSTRUKTION

    MAX COMPACT INTERIOR

    BEFESTIGUNGSSCHRAUBE

  • 40 InteriorFunderMax

    BILD 1

    Verdeckte mechanische Befestigungen

    Wenn sichtbare Befestigungsmittel nicht gewünscht sind, dann können Max Compact Interior Platten auch mit verschiedenen Einhängeprofilen an der Wand befestigt werden.Die Profile, die an der FunderMax Compact Interior Platte befestigt werden, können mittels Blindbefesti-ger, Schrauben oder über Spreiz- bzw. Gewindemuffen montiert werden.Idealerweise werden Schrauben, bzw. Muffen mit Metallgewinde verwendet. In beiden Fällen gilt, das Loch in der Com-pactplatte nur um einen Gewindegang kleiner vorzubohren.

    Wichtig ist, die horizontalen Einhänge-profile so zu unterbrechen, dass eine vertikale Hinterlüftung möglich ist.

    Weiters sind Befestigungsleisten zu unterbrechen oder gleitend auszuführen, um ein Verziehen des Elementes durch Spannungsunterschiede zu vermeiden.

    Hinterlüftete Wandverkleidung und Wandschutz mit Lohr Wandschutzprofil

    Max Compact Platten (Dicke ≥10 mm) werden mit Alu-Einhängelaschen in die gefluchtet montierten Alu-Tragprofile – Basis- und Hängeprofile – eingehängt. Vorteil ist die geringe Konstruktionstiefe und die einfache Demontage.

    Dieses Profilsystem vertreibt die Firma Helmut Lohr. Die Adresse dieser Firma finden Sie auf Seite 51.

    WANDVERKLEIDUNGEN

  • 41InteriorFunderMax

    20 mm

    DISTANZHALTER

    HINTERLÜFTUNG

    UNTERGRUND

    LOHR SYSTEM

    MAX COMPACT INTERIOR

    BILD 3

    BILD 2

    LOTSCHNITT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG MIT LOHR WANDSCHUTZPROFIL

  • 42 InteriorFunderMax

    NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG

    FunderMax Systemwandschutz – Nicht hinterlüfteter Wandschutz und raumhohe Wandbekleidung

    Der Systemwandschutz bietet Ihnen

    g Mit allen Max Compact Interior und m.look Interior Platten ausführbar.

    g Eine langlebige, nachhaltige Wandgestaltung.g Flexible, mehrdimensionale Bau- und Gestaltungsvarianteng Erfüllt europäische Brandschutzvorgaben nach

    Baustoffklassen EN13501-1 B-s1,d0 und A2-S1,d0g Kann im Neubau und Renovierungen eingesetzt werden.g Geringste Bauteiltiefe.g Saubere Anschlussdetails zu anderen Bauteilen.g Aufgrund der einfachen Montage ist das System geeignet

    für Klein- und Großprojekte.g Ökologisch: Ökokauf & baubook

    getestet.g Selbst strenge Hygienestandards werden erfüllt.Aufgrund der steigenenden Hygieneanforderungen bei öffent-lichen Bauten wie z.B. Krankenhäusern, Alten- und Senioren-heime, Bildungsbauten, Kindergärten, Labore und Reinräume, Fluchtwege, und viele weiteren Gebäuden (Shoppingcenter, Versammlungsstätten, Lobbys, Büro- und Eingangsberei-che,…) ist es notwendig den Systemwandschutz direkt ohne Hinterlüftung direkt oder mittels Unterkonstruktionssystem – Metallprofil an dem Trockenbau-, Beton- oder Ziegelmauer-werk zu montieren.

    Unter Einhaltung der Voraussetzungen können FunderMax Compactplatten direkt an Trockenbau, Beton- oder Ziegel-mauerwerk mechanisch sichtbar oder verdeckt befestigt werden. Für den Systemwandschutz gibt es viele verschiedene technische und konstruktive Varianten. Mit und ohne Einrah-mungsprofile.

  • 43InteriorFunderMax

    VARIANTEN

    siehe Kapitel

    g A: Systemwandschutz

    g B: Wandschutz direkt geschraubt

    VORAUSSETZUNGEN

    ACHTUNG: Um eine gesicherte Plan-lage des Wandschutzes zu gewährleis-ten, müssen folgende Punkte beachtet werden!g Trockene Wand (eigenverantwort-

    liche Messung, Bauteilfeuchte 0,4% bis max. 1%). Auch über den Montagezeitraum hinaus vor Inbetriebnahme des Objektes.

    g Wir empfehlen immer – generell jedoch bei feuchten Wänden – eine dampfdichte, selbst- klebende Aluminium Dampfsperre Typ Alujet SE Tape PE vorher auf den Untergrund aufzubringen.

    g Konditionierung der Platten auf Raumklima

    g Unterkonstruktions- und Befestigungsabstände nach Angaben und Systemspezifikation des jeweili-gen Herstellers.

    g Plattenstöße zu seitlichen Ab-schlussprofilen oder Türstöcken müs-sen mindestens 5 mm betragen.

    g Da die FunderMax Platten auf Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen mit einer Bewegung von 2 mm pro Plattenmeter reagieren, müssen die Fugen bei den Plattenstößen an das

    Plattenformat angepasst werden.

    g An den Plattenstößen sind die Platten geschlitzt und über ein Federprofil aus Metall verbunden.

    g Eck- und Winkelelemente soll-ten aufgrund der erhöhten Stoßbeanspruchung mit einem Metallprofil – Systemeckelement – ausgeführt werden.

    g Generell ist bei der Konstruktion und Montage darauf zu achten, dass kei-ne staunende Nässe auf das Material einwirkt.

    g Das Plattenmaterial muss im-mer wieder abtrocknen können. Hauptfehlerquelle und Mängel bei Planungen und Ausführungen.

    g Der Systemwandschutz sollte nicht direkt am Boden stehen, bzw. wenn konstruktiv gewünscht bzw. notwen-dig mit einem Systemwandschutz Sockelprofil aus Metall ausgeführt werden.

    g Werden Bauteile miteinander verbun-den, so müssen alle Bauteile in der gleichen Produktionsrichtung herge-stellt werden. Das heißt nur längs mit längs und quer mit quer verbinden. Bei Plattenresten sollte daher immer die Produktionsrichtung gekennzeich-net werden.

    g Die Befestigungsmaterialien müssen gegen Korrosion geschützt werden.

  • 44 InteriorFunderMax

    BILD 1

    A: Systemwandschutz

    Mit dem Systemwandschutz aus FunderMax Compact und m.look Interior Platten wird eine positive Atmosphäre der Innenarchitektur geschaffen. Der Systemwandschutz ermöglicht Planern und Architekten neue Freiräume und lässt sich in jedes Gestaltungskonzept durch viele alternative Form- und Farb-gebungen integrieren. Mit dem Systemwandschutz können selbst kreativste Entwürfe überzeugend umgesetzt werden. Es ist so flexibel einsetzbar und findet deshalb seinen Einsatz in allen öffentlichen Bereichen.

    NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG

    Der Systemwandschutz bietet Ihnen:

    g eine langlebige Wandgestaltungg flexible Bau- und

    Gestaltungsvarianteng den Einsatz bei Neubauten und

    Renovierungeng eine geschlossene Oberfläche und

    Fugeg sauberer Anschluss an andere

    Bauteileg aufgrund der einfachen Montage

    ist das System geeignet für Groß-projekte

    g ÖkoKauf & baubook getestetg selbst strenge Hygienestandards wer-

    den erfülltg Die Hygieneanforderungen des jewei-

    ligen Landes bzw. des Projektes müs-sen beachtet werden.

    ANWENDUNGSBEREICHEFoyerEingangshallenShoppingcentrenKrankenhäusernSeniorenheimenPraxenVerwaltungsgebäudenSchulenVersammlungsräume etc.

    Der Systemwandschutz kann auch in B-s1,d0 und A2,s1-d0 gemäß EN13501-1 ausgeführt werden.

    SYSTEMWANDSCHUTZ LIEFERANTENBrem System GmbH Wandschutz - Handlaufsysteme Werner BremBoschstraße 7 D-94405 Landau Tel.: +49 (0)9951 69030 Fax: +49 (0)9951 690325 [email protected] www.brem-systeme.de

    Duplex GmbHPfarrer-Steinberger-Straße 18 D-944312 Pilsting Tel.: +49 (0)9953 9305-0 Fax: +49 (0)9953 9305-38 [email protected] www.system-duplex.com

    RöhlFriedrich-Koenig-Straße 15-17 D-97297 Waldbüttelbrunn Tel.: +49 (0)931 40664-0 Fax: +49 (0)931 408009 [email protected]

    HINWEIS: BITTE BEACHTEN SIE DIE ALLGEMEINEN ANFORDERUN-GEN AN EINE NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG AUF DER SEITE 43.

  • 45InteriorFunderMax

    B: Wandverkleidung direkt geschraubt

    BILD 2

    PRODUKTBEZEICHNUNGENMax Compact Interior bzw. Max Compact Interior F-Qualität

    g Eigenschaften kratzfest schlagzäh lösungsmittelbeständig leicht zu reini-gen

    g Baustoffklasse Max Compact Interior (EN 13501-1 D-s2,d0) Max Compact Interior F-Qualität (EN 13501-1 B-s1, d0)

    VORAUSSETZUNGEN

    g Lochbohrungen symmetrisch anpas-sen, Schraubenraster 700 mm, Randabstand 50 mmg Bei einer Paneelhöhe größer 800 mm ist eine dritte Schraubenreihe zu setzen.g Die Hygieneanforderungen des jewei-ligen Landes bzw. des Projektes müssen beachtet werden.

    MONTAGEBei der Paneelmontage muss mit den Außenecken begonnen werden. Anschließend können die einzelnen Raster bzw. Passpaneele montiert wer-den. Die Befestigungsmittel sollen von der Mitte der Platte ausgehend gesetzt werden.

    Es müssen Gleitpunkte und maximal 1 Fixpunkt pro Paneel ausgebildet werden. (siehe Bild 2, S. 45) Auf ausreichendes Dehnungsspiel ist zu achten. Generell sollen die Fugen bei den Plat-tenstößen ≥ 2 mm betragen. Zur Befes-tigung dürfen keine Senkkopfschrauben verwendet werden! (siehe Bild 4, S. 45)

    HINWEIS: BITTE BEACHTEN SIE DIE ALLGEMEINEN ANFORDERUN-GEN AN EINE NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG AUF DER SEITE 43.

  • 46 InteriorFunderMax

    50 50

    5050

    700

    mm

    700 mm 700 mm 700 mm

    BEFESTIGUNGSABSTÄNDE FÜR 6 MM MAX COMPACT Rastermaß: 700 mmRandabstände: 50 mm

    BOHRDURCHMESSER IN MAX COMPACT Fixpunkte: 6,0 mm Gleitpunkte: 8,0 mm

    Die Gleitpunktlöcher müssen vom Schraubenkopf vollständig abgedeckt werden! Kopfdurchmesser: min. 12 mm

    Befestigungsempfehlung mittels Dübel bei Trockenbauwände

    Bezeichung Foto Dimension Lastwert Anwendung

    HHD-S Hohlraumspreizdübel

    z.B. M6x38 Querlast: 30 kgStandarddübel für

    95% der Befestigungen

    HTB-S Hohlraumkippdübel

    z.B. M6x60 Querlast: 30 kgSpeziell für undefinierte

    Wanddicken

    HSP-S selbstbohrender Trockenbaudübel

    z.B. M6x38 Querlast: 7 kgSpeziell für Sonder- bzw. Ecklösungen

    BILD 2 BILD 3 BILD 4

    BILD 1

    TABELLE 1

    Fixpunkt Gleitpunkte

    4

    NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG

  • 47InteriorFunderMax

    GIPSKARTON

    DAMPFSPERRE ALU

    MAX COMPACTPLATTE

    ABSCHLUSSPROFIL

    BODENBELAG

    BODENANSCHLUSSVARIANTEN Um einen exakte Ausrichtung der Ele-mente auszubilden zu können empfehlen wir die Verwendung eines Abschluss- profiles.

    Diese Art von Wandverkleidung wird vor allem in Bereichen mit erhöhtem Hygieneanspruch eingesetzt, daher ist auf eine exakte Verarbeitung der Fugen zu achten.

    BILD 6BILD 5LOTSCHNITT RAMMSCHUTZ - BODENANSCHLUSS MIT PVC-BODENBELAG

    LOTSCHNITT RAMMSCHUTZ - BODENANSCHLUSS BÜNDIG MIT FLIESEN

    GIPSKARTON

    DAMPFSPERRE ALU

    MAX COMPACTPLATTE

    ABSCHLUSSPROFIL

    FLIESEN

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    Ran

    dabs

    tand

    50

    mm

    Ran

    dabs

    tand

    50

    mm

  • 48 InteriorFunderMax

    SEITENANSCHLUSSDETAILSUm einen exakten Anschluss auszubilden empfehlen wir die Verwendung eines Anschlussprofiles.

    Diese Art von Wandverkleidung wird vor allem in Bereichen mit erhöhtem Hygieneanspruch eingesetzt, daher ist auf eine exakte Verarbeitung der Fugen zu achten.

    Die Stoßfuge zum Türstock oder Abschlussprofil muss min. 5 mm betragen.

    BILD 2

    BILD 1

    NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG

    GIPSKARTON

    WAAGSCHNITT RAMMSCHUTZ - ABSCHLUSS ZU GIPSKARTON

    WAAGSCHNITT RAMMSCHUTZ - ANSCHLUSS TÜRSTOCK

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    MAX COMPACT PLATTE

    ABSCHLUSS- PROFIL

    DAMPFSPERRE ALU DICHTMITTEL MIND. 5 MM

    GIPSKARTON

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    MAX COMPACT PLATTE TÜRSTOCKDAMPFSPERRE ALU

    DICHTMITTEL MIND. 5 MM

    Randabstand 50 mm

    Randabstand 50 mm 5

    5

  • 49InteriorFunderMax

    ECKAUSBILDUNG AUF GEHRUNGUm einen exakten Anschluss auszubilden, empfehlen wir die Verwendung eines Anschlussprofiles. Diese Art von Wandver-kleidung wird vor allem in Bereichen mit erhöhtem Hygienean-spruch eingesetzt, daher ist auf eine exakte Verarbeitung der Fugen zu achten.

    Im Eckbereich bei Plattenstreifen bis zu 100 mm kann nur eine Schraubenreihe mittig gesetzt werden

    BILD 3WAAGSCHNITT ECKAUSBILDUNG - INNEN UND AUSSENECKE AUF GEHRUNG GESTOSSEN

    DICHTMITTEL Randabstand 50 mm

    Ran

    dabs

    tand

    50

    mm

    ECKE GEKLEBTMIT FASE

    DICHTMITTEL

    DICHTMITTEL

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    HOHLRAUM-SPREITZDÜBEL

    max

    . 100

    mm

    max

    . 50

    mm

    GIPSKARTON DAMPFSPERRE ALU

    MAX COMPACT INTERIOR

    SELBSTBOHRENDER DÜBEL

    2

    DICHTMITTEL

  • 50 InteriorFunderMax

    BODENANSCHLUSSVARIANTEN Um einen exakten Anschluss auszubilden empfehlen wir die Verwendung eines Abschlussprofiles.

    Diese Art von Wandverkleidung wird vor allem in Bereichen mit erhöhtem Hygieneanspruch eingesetzt, daher ist auf eine exakte Verarbeitung der Fugen zu achten.

    BILD 1 BILD 2LOTSCHNITT RAMMSCHUTZ - BODENANSCHLUSS MIT PVC-BODENBELAG

    LOTSCHNITT RAMMSCHUTZ -BODENANSCHLUSS BÜNDIG MIT FLIESEN

    MAUERWERK DAMPFSPERRE ALU MAX COMPACT INTERIOR

    ABSCHLUSSPROFIL BODENBELAG

    Ran

    dabs

    tand

    50

    mm

    MAUERWERK DAMPFSPERRE ALU MAX COMPACT INTERIOR

    ABSCHLUSSPROFIL FLIESEN

    Ran

    dabs

    tand

    50

    mm

    NICHT HINTERLÜFTETE WANDVERKLEIDUNG

  • 51InteriorFunderMax

    SEITENANSCHLUSSDETAILSUm einen exakten Anschluss auszubilden empfehlen wir die Verwendung eines Abschlussprofiles.

    Diese Art von Wandverkleidung wird vor allem in Bereichen mit erhöhtem Hygieneanspruch eingesetzt, daher ist auf eine exakte Verarbeitung der Fugen zu achten.

    Die Stoßfuge zum Türstock oder Anschlagprofil muss min. 5 mm betragen.

    BILD 4

    BILD 3

    MAUERWERK

    WAAGSCHNITT RAMMSCHUTZ - ABSCHLUSS ZU MAUERWERK

    BEFESTIGUNGSSCHRA