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F e e l f r e e t o i m a g i n e . We make it happen.
Tecnologia de llenado
LLENADORAS
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Stillfill S
Stillfill HR
Isofill
Flextronic C
Flextronic S
Flextronic SC
Flextronic SE
Bigfill
En un mercado de las bebidas en continua evolución, y que requiere solucionesde llenado seguras y versátiles,SIPA se propone como partner fiable graciasa su madura experiencia y a su amplia gama de monobloques de enjuague, llenadoy tapado que garantizan los estándaresde calidad más elevados.Durante el diseño se tiene muy en cuenta la elección de los mejores componentes disponibles, la máxima sanificacióny la reducción de los costos de gestión,tanto en términos de consumos comoen la normal operabilidad (cambios de formato rápidos, fácil manutención etc.).Una gama completa y versátil para satisfacer las exigencias más diversificadas de productividad (monobloques de hasta 160 válvulas), como de productos a tratar: agua sin gas y gasificada, gaseosas (soft drinks), leche y sus derivados, cerveza, bebidas para deportistas y bebidas energizantes, té y jugos.
La gama cuenta con diversas tecnologías de llenado:
• Stillfill S: llenadora mecánica por gravedad.
• Stillfill R\HR: llenadora mecánica por gravedad con recirculación e idónea para el llenado en caliente.
• Isofill P: llenadora mecánica isobárica por nivel.
• Flextronic: la nueva gama modular de llenadoras electrónicas volumétricas
• Bigfill: llenadora electrónica por gravedad volumétrica para envases grandes.
GamaMonobloques de llenado
Todos los distintos tipos de llenadoras puedenser acopladas en Sincro-Bloccon las sopladoras rotativas SIPA, para obtener una solución integrada de soplado - llenado - capsulado.
Un detallado estudio de la instalación industrial, el diseño ergonómico, una interfaz operador completa y simple, una configuración del flujo operativo completamente automática, hacen que estas soluciones sean de fácil utilización y gestión.
El monobloque se completa con la integración de las enjuagadoras mecánicas o electrónicas equipadas con distintas tipologías de tratamiento según las diversas elecciones de instalaciones,y con las tapadoras para cápsulas/tapas plásticas, aluminio, twist-off, etc.
Se encuentra disponible también una versión equipada con cámara de flujos laminares, para responder a las exigencias de la clientela que debe respetar niveles de clases higiénicas, conformesa la normativa internacional de referencia.
La estructura de la bancada, enteramente en acero inox,
es completamente modular para toda la gama
y ha sido diseñada con mucha atención para lograr
los niveles máximos de sanificación de las superficies de
las estructuras. El plano superior tiene doble inclinación
para lograr un drenaje completo de eventuales residuos
de producto, agua, fragmentos, botellas, tapas etc.
Stillfill SMonobloque de llenado por gravedad
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Stillfill S es la máquina mecánica para llenado por gravedad para botellas de PET,fabricada para llenar agua sin gas y productos no gasificados en frío.
Productos tratables- Agua mineral sin gas. - Bebidas y jugos sin gas.
VelocidadLlenadoras de 20 a 140 válvulasde 4.800 a 60.000 b/hora en 1,5 l con agua sin gas.
Características principales- Depósito central.- Bancada con drenaje completamente en acero inox 304.- Válvula fiable, simple y de fácil sanificación.- Tiempos de cambio de formato reducidos.- Mandos neumáticos de apertura/cierre del grifo, ninguna electrónica a bordo de la máquina.- Transferencia de botellas de PET por el cuello
(neck-handling) sin ninguna necesidad de regulación de la altura del monobloque.- Posibilidad de instalar un sistema de control del nivel.
Ventajas- Desviación del producto sin deflector (swirling device).- Ausencia de guarniciones dinámicas en contacto con el producto: la hermeticidad del obturador viene efectuada con una simple
membrana con fuelle.- Simple manejo operativo.- Evacuación al exterior del aire de retorno de las
botellas para evitar posibles contaminaciones.- Válvulas completamente fabricadas en acero inox AISI 316.- Rápido cambio para cuellos con diámetros diferentes.
Los productos sensibles tienen que ser protegidos de eventuales contaminaciones. Las características de la válvula (sumamente simple y sanitizable), las configuracionesdel monobloque con cámaras
de flujos laminares hastala clase100 (ISO 5), tratamientos específicos de esterilización de envases y tapas, crean las condiciones idóneas para el tratamiento de estos productos.
Válvula de llenado
Válvula mecánica patentada, extremadamente veloz, simple y fiable.Se acciona por medio de un mando neumático colocado dentro del carro de desplazamiento consintiendo así, las fases de aperturay cierre. El mando no está en contacto con el producto, evitando así cualquier posibilidad de contaminación.
Higiene
No hay ninguna guarnición dinámica en contacto
con el producto. Hay un número reducido de
guarniciones estáticas, todas montadas en ranuras
abiertas (por lo tanto, totalmente sanificables).
Ausencia de cavidades y zonas muertas en su interior
para evitar el posible estancamiento de producto
y aumentar la eficiencia de los ciclos de lavado.
El descenso de la válvula y la hermeticidad sobre la
botella se realizan gracias al peso propio de dicha
válvula. La ausencia de resortes es un aspecto de
fundamental importancia con relación al perfil
higiénico y de manutención. Ciclo de sanificación
con utilización de falsas botellas. El montaje y el
desmontaje de las mismas se efectúan en modo
sumamente simple y funcional, mediante un
particular fijación a bayoneta, evitando el contacto
directo entre operador y válvula. Circuito predispuesto
para CIP con altas temperaturas.
Stillfill R\HRMonobloque de llenado en caliente
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Stillfill R\HR es la máquina mecánica para llenado por gravedad con recirculación,para botellas de Pet. Estudiada para el llenadoen caliente (hasta 95 °C), y más en general,para todas las bebidas sin gas que requieranel llenado con recirculación.
Productos tratables- Té.- Jugos de fruta (con o sin pulpa).- Isotónicos.- Bebidas funcionales.
VelocidadLlenadoras de 20 a 140 válvulas de 4.700a 36.000 b/hora en 1,5 l con jugo de fruta.
Características principales- Alimentación por medio de un depósito externo al colector central de distribución
situado en la parte baja de la maquina.- Bancada con drenaje completamente en acero inox 304.- Depósito externo para la recuperación de producto recirculado.- Válvula fiable, simple y de fácil sanificación.- Tiempos de cambio formato reducidos.- Mandos neumáticos de apertura/cierre
del grifo, ninguna electrónica a bordo de la máquina.- Mínima cantidad de recirculación en válvula
para mantener la temperatura en caso de parada de la máquina.- Transferencia de botellas de PET por el cuello
(neck-handling) sin ninguna necesidad de regulación de la altura del monobloque.
Ventajas- Desviación tipo remolino sin deflector (swirling device).- Mínima cantidad de guarniciones y de empaquetaduras.- Posibilidad de envasar pulpa hasta 3 mm de diámetro y 10 mm de largo.- Recirculación en botella constante y controlada.- Simple manejo operativo.- Posibilidad de tratar botellas “ultralivianas”.- Reducción de la presión en botella (sin efecto “fat-boy” ni “splash out”).- El aire de retorno de las botellas durante el llenado es evacuado al exterior mediante
el conducto de recirculación. No hay ninguna contaminación posible del producto.
- Válvulas completamente fabricadas en acero inox AISI 316.
- Rápido cambio para cuellos con diámetros diferentes.
Con la stillfill R\HR es posible mantener estable la cantidad de producto recirculado independientemente de los formatos tratados.Gracias al sistema de control neumático de apertura/cierre de la válvula,
Válvula de llenado
Válvula mecánica patentada, extremadamente veloz, simple y fiable. Se acciona por mediode un mando neumático colocado dentrodel carro de desplazamiento, consintiendo así el control de las fases de aperturay cierre. El mando no está en contacto con el producto, evitando así cualquier posibilidad de contaminación.La válvula permite el llenado de productos con pulpas y fibras de grandes dimensiones.Posibilidad de llenado “a ras de la boca”.El proceso de llenado ha sido estudiado para mantener la temperatura de todo el circuito (válvulas, depósitos, tuberías) aún en casos de paradas prolongadas.
Higiene
No hay ninguna guarnición dinámica
en contacto con el producto.
Hay un número reducido de guarniciones
estáticas, todas montadas en ranuras abiertas
(por lo tanto, totalmente sanitizables). Ausencia
de cavidades y zonas muertas en su interior, para
evitar el posible estancamiento de producto y
aumentar la eficiencia de los ciclos de lavado.
La ausencia de resortes en la parte descendente
de la válvula, es un aspecto de fundamental
importancia con relación al perfil higiénico
y de manutención. Ciclo de esterilización con
utilización de falsas botellas. El montaje y el
desmontaje de las mismas se efectúan en modo
sumamente simple y funcional mediante
una particular fijación a bayoneta, evitando el
contacto directo entre operador y válvula. Circuito
predispuesto para CIP con altas temperaturas.
es suficiente ingresar simplemente el formatoen el panel operador.
IsofillMonobloque de llenado isobárico
Isofill P, llenadora mecánica por nivel para productos gasificados en botellas de PET, ha sido proyectada adoptando tecnologías avanzadas. Tiene un diseño innovativo y cuenta con características especiales tanto en el llenado como en el desplazamiento de las botellas, que garantizan grandes ventajas en términos de rendimiento y flexibilidad operativa.La válvula puede ser utilizada para llenar también productos sin gas.
Productos tratables- Agua mineral gasificada y CSD.- Agua sin gas.- Cerveza.
VelocidadLlenadoras de 20 a 160 válvulas de 3.900a 33.000 b/hora en 1,5 l con CSD (13 °C).
Características principales- Depósito central.- Bancada con drenaje completamente en acero Inox 304.- Válvula con pico móvil, regulable en altura para definir el nivel en la botella.- Válvula fiable, simple y de fácil sanificación.- Tiempos de cambio de formato reducidos.- Transferencia de botellas de PET por el cuello
(neck-handling) sin ninguna necesidad de regulación de la altura del monobloque.
Ventajas- Desviación tipo remolino sin deflector (swirling device).- Una única cánula de nivel para todos los formatos.- Falsas botellas con inserción automática.- Descompresión canalizada y efectuada con cánula de nivel en posición alta.- Rápido cambio para cuellos con diámetros diferentes.
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Swirl
Desde hace tiempo que hemos estandarizado en nuestras llenadoras para PET un sistema innovativo de “desviación interna”, evitando así el deflector en el tubo de llenado, por lo tanto, no hay
ninguna necesidad de adaptación del mismo dentro del cuello de la botella cuando se cambia de formato.Un film homogéneo de producto es desviado dentro del envase sin turbulencias o espuma, independientemente de la forma, diseño, dimensión y peso de la botella.
Válvula de llenado
La válvula mecánica de nivel con pico móvil, sumamente fiable y robusta que requiere una manutención reducida, está compuesta por un número limitado de componentes y está diseñada para una completa sanificación, evitando todas las zonas posibles de estancamiento de producto. La válvula es extremadamente versátil y puede ser utilizada con envases diversos sin elementos de cambio de formato, la única regulación es el reposicionamiento del tubo de llenado, que se realiza simultáneamente para todas las válvulas con un mando centralizado.La válvula está equipada con pulsador de descompresión y de circuito centralizado para la evacuación del snift. Esta operación se realiza con cánula de nivel en posición alta y permite efectuar tanto la presurización inicial de las botellas como la despresurización final en condiciones de limpieza del tubo de llenado, evitando posibles turbulencias causadas por el producto atomizado introducido en la botella.
Higiene
La fase de sanificación resulta muy simple
y viene accionada completamente en automático
mediante un mando del panel operador:
la máquina se predispone para el control
electroneumático de todas las válvulas del circuito
de limpieza. El ciclo de sanificación se realiza
en modo tal, que la solución bañe con flujos
con circulación forzada, todas las zonas internas
de la llenadora.
Falsas botellas automáticas:
Gracias al pico móvil que caracteriza
la válvula de llenado, ha sido posible fabricar
un sistema de inserción/desinserción con mando
electroneumático sumamente simple y funcional
que garantiza que no haya ningún contacto
entre operador y máquina.
Las llenadoras de la gama Flextronic han sido proyectadas para ser fabricadas en versión Xfill:esto significa que se utiliza el tanquede acumulación (buffer) del mixer o del carbonatador como tanque de producto de la llenadora, que entonces ya no necesita un tanque central a bordo de la máquina. Una bomba envía el producto a un colector anular para la correcta alimentación de las válvulas de llenado.
Plus - Reducción de pérdida de producto < 100 lt (por cambio de producto).- La integración entre la unidad de mezclado y la llenadora permite obtener un producto
terminado de elevada calidad y estabilidad, con una consecuente mejora de todo el proceso de llenado.- Reducción de los tiempos de cambio de producto:
objetivo < a 15 min con enjuague con agua.
- Consumo eléctrico reducido gracias a un diseño “liviano”.
- Consumo reducido de anhídrido carbónico -10%.- Reducción de pérdida de producto en el circuito
del snift <0,1%.- Mejor performance en la puesta en marcha de la llenadora, capaz de aumentar la eficiencia
total del Sincro Bloc.
Higiene
La fase de saneamiento es muy simple
y es completamente automática, controlada por
la supervisión de la llenadora: la máquina se
prepara para el control electroneumático de las
válvulas on-off. El ciclo de saneamiento se lleva
a cabo de tal manera, que asegura la completa
limpieza de toda la trayectoria del producto, tanto
a favor de la corriente como en contracorriente.
Falsas botellas automáticas:
Gracias a la configuración de la válvula
de llenado, ha sido posible fabricar un
sistema de inserción/desinserción con mando
electroneumático sumamente simple y control
electroneumático funcional, que garantiza
que no haya ningún contacto entre operador
y máquina. Circuito predispuesto para los ciclos
del CIP y del SIP hasta 100 °C.
FlextronicGama modular de Monobloques de llenado electrónicosy volumétricos
Una nueva plataforma modular extremadamente flexible e innovadora que eleva los estándares tecnológicos de SIPA a los más altos niveles disponibles hoy en el mercado.Aprovechando la modularidad de todos los elementos de la plataforma y combinando la válvula de llenado más idónea, es posible encontrar la solución que se adapte mejora las necesidades más diversas en el mundodel embotellado. En particular, la capacidadde poder llenar varios productos con la misma línea fue una de las pautas guía en el diseñode la plataforma FLEXTRONIC.Paralelamente han sido desarrolladas las nuevas válvulas de llenado en versión EVO, creadas para ser perfectamente integradas e intercambiablesen esta nueva plataforma.
La gama viene predispuesta para manejar variassoluciones de alimentación de producto:- de mixer/carbonatador- de pasteurizador- de tanque externo- de tanque central a bordo de máquina
Productos tratables- Agua mineral gasificada y CSD.- Agua sin gas.- Jugos límpidos sin pulpa y jugos con pulpa
(incluso de grandes dimensiones).- Isotónicos y bebidas para deportistas- Productos sensibles (leche fresca o microfiltrada, yogurt bebible, etc.).- Bebidas alcohólicas.
Características principales- Tanque externo o central (en caso de productos
con pulpas).- Válvula con caudalímetro magnético para la definición del contenido en botella.- Bancada con drenaje completamente en acero Inox 304.- Ausencia de la cánula de nivel.- Tiempos de cambio de formato reducidos.- Simple gestión operativa a través de la
selección de los distintos productos/formatos directamente desde el panel operador.
- Transferencia de las botellas de PET por el cuello (neck-handling) sin ninguna necesidad de regulación de la altura del monobloque.
Ventajas- Desviación tipo remolino sin deflector (swirling
device) para versiones con contacto entre válvula y botella.
- Elevada precisión de contenido (sin cambio).- Regulación de la velocidad de la llenadora para tratar productos espumosos.- Falsas botellas con inserción automática.- Snifting de botella por un colector separado. - El aire de la botella no queda en contacto con el circuito de alimentación del producto.- Las partes en contacto con el producto son de acero inox AISI 316L. (opt.).- Cambio rápido para cuellos y botellas con diámetros diferentes.- Presurización” seca”.- Acceso simplificado para la manutención de la motorización y del colector.- Protecciones con elementos modulares.
FlextronicModelos de la gama
La gama ha sido diseñada con componentes modulares, optimizando el intercambio entre los distintos modelos de la mayoría de los elementos estructurales. Esto permite una gran intercambiabilidad, también en el futuro, de las válvulas de llenado y de los elementos necesarios para trataruna gama específica de productos. En el ámbito de la gama Flextronic, manteniendo también las características comunes, han sido identificadas4 configuraciones principales, optimizadas para aplicaciones específicas:
Flextronic CEs una llenadora electrónica volumétrica isobárica para el embotellado de productos sin gas y con gas en botella de PET. Esta es la configuración más completa, equipada con una válvula de contacto “multiproducto” extremamente flexible: se pueden tratar en la misma línea productos sin gas, con gas y hot fill.La velocidad de llenado es regulable en función del producto.La configuración de la válvulala hace adecuada para el llenado de productos con pulpas y fibras, incluso de grandes dimensiones.
VelocidadLlenadoras de 50 a 160 válvulasde 10.000 a 36.000 b/hora en 1,5 l con CSD (13 °C).
Flextronic SEs una llenadora electrónica volumétrica por gravedad para botellas de PET, equipada con válvula de llenado sin contacto entre válvula y botella sumamente simple, limpia y veloz con una válvula de membrana que maneja una doble velocidad de llenado.Esta solución garantiza elevadas performance del flujo.Resulta ideal para agua,leche, jugos homogeneizadosy productos límpidos.
VelocidadLlenadoras de 20 a 160 válvulasde 8.000 a 60.000 b/horaen 1,5 litros con agua(temp. ambiente).
Flextronic SCEs una llenadora electrónica volumétrica por gravedad para botellas de PET, equipada con válvula de llenado con obturador con contacto entre válvula y botella y doble velocidad: se trata de una válvula sumamente versátil para llenado en caliente y en frío de productos límpidos o con pulpas (incluso de grandes dimensiones).Esta solución garantiza una optimización del ciclo de llenadoy del llenado “al ras de la boca”.
VelocidadLlenadoras de 50 a 160 válvulasde 10.000 a 42.000 b/horaen 1,5 litros con Jugos de fruta(85 °C).
Flextronic SEEs una llenadora electrónica volumétrica por gravedad para botellas de PET, equipada con válvula de llenado “sin contacto” de doble velocidad con obturador.Diseñada para aplicaciones HFen configuración Ultra Clean.Las características de limpieza de la válvula y la configuración del monobloque hacen que sea particularmente adecuada para el llenado en frío y en caliente, de productos sensibles como jugos de fruta “premium” con fibras (no homogenizados).La configuración de la válvulala hace idónea para el llenado de productos con pulpas y fibras, incluso de grandes dimensiones.
VelocidadLlenadoras de 20 a 160 válvulasde 7.000 a 60.000 b/hora en 1,5 litros con agua (temp. ambiente).
Ultra Clean
Estas válvulas sumamente fáciles de limpiar, son ideales parael llenado en frío en condiciones Ultra Clean de productos muy sensibles como la leche y sus derivados, los jugos sin
conservantes etc.En este caso el monobloque vendrá equipado con cámara con flujos laminares de clase 100, con un sistema de esterilización de tapas y, además de la tradicional enjuagadora, con una esterilizadora de envases.
Además, todas las configuraciones pueden venir equipadascon aislador microbiológico, minimizando el ambientede llenado entorno al envase.
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Modulación de la velocidad de llenado
El llenado con doble velocidad con fase de parcialización final es obtenido mediante un actuador con 3 posiciones.
Esta optimización es particularmente importante para el llenado de grandes formatos donde se alcanzan velocidades elevadas, cuya optimización, en particular en la fase final, evita el efecto “splash out”.
Válvula de llenado
Válvula de membrana de tipo on/off con 3 posiciones y parcialización del flujo. Válvula electrónica con llenado de tipo volumétrico mediante un caudalímetro magnético, con ausencia de contacto entrela válvula y la botella. La fase de parcialización que precede al cierrefinal asegura una elevada precisión de la cantidad de líquido dosificado en la botella.El orificio con amplias secciones de pasaje,ha sido diseñado para obtener el caudal máximoa través de la boca de la botella, minimizandola turbulencia del producto, particularmenteen la fase final.
Higiene
La extrema sanificación es uno de los elementos
más importantes de esta válvula, caracterizada
por un número limitado de componentes
y de elementos en movimiento.
La fase de sanificación resulta muy simple
y es realizada completamente en automático
mediante un mando ubicado en el teclado
e comunicación: el ciclo se realiza en modo tal
que la solución bañe con flujos con circulación
forzada, todas las zonas internas de la llenadora.
Circuito predispuesto para CIP y SIP hasta 100 °C.
BigfillMonobloque de llenado volumétricopor gravedad para grandes formatos
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Bigfill es una llenadora electrónica volumétrica rotativa para el embotellado de productos líquidos sin gas en botellas de PET de grandes dimensiones. La máquina ha sido optimizada para el desplazamiento y llenado de grandes formatos (hasta 12 l).
Productos tratables- Agua sin gas.
VelocidadLlenadoras de 12 a 24 válvulasde 2.800 a 9.400 b/hora en 5 l con agua.
Características principales- Depósito exterior.- Válvula con caudalímetro magnético para la definición del contenido en botella.- Diseñada para el llenado de grandes formatos
(5 - 8 - 10 - 12 l).- Ausencia de la cánula de nivel.- Durante el llenado, la botella es mantenida en posición mediante una pinza mecánica.- Dentro del monobloque las botellas llenas de más de 5 lt son trasladadas por el fondo.- Simple gestión operativa a través de la selección de los distintos formatos
directamente desde el panel operador.
Ventajas- Llenado sumamente limpio: ningún contacto entre válvula y botella.- Elevada velocidad de llenado.- Regulación motorizadadel la altura para
distintos formatos.- Elevada precisión de contenido.- El aire de la botella no queda en contacto con el circuito de alimentación de producto.- Todas las partes en contacto con el producto son de acero AISI 316L.
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SIPA S.p.A.Via Caduti del Lavoro, 331029 Vittorio Veneto (TV) - ITALYTel: +39 0438 911511Fax: +39 0438 912273E-mail: [email protected]: www.sipa.it
SIPA FILLING & PACkAGING DIvISIONVia Provinciale, 3643038 Sala Baganza (PR) - ITALYTel: +39 0521 548111Fax: +39 0521 548112E-mail: [email protected]: www.sipa.it
SIPA NORTH AMERICA 4341 International ParkwaySuite 110Atlanta, Georgia 30354 - U.S.A.Tel: +1 404 3493966Fax: +1 404 5745568E-mail: [email protected]
SIPAMERICAN INDUSTRIESZOPPAS TOOLS & MACHINERY S.A. DE C.V.Circuito Mexico 120Parque Industrial Tres NacionesSan Luis Potosi S.L.P. CP 78395 - MEXICOTel: +52 444 8047400Fax: +52 444 8047499E-mail: [email protected]
SIPA ANDINA LtdaAvenida El Dorado 68 C 61Oficina 628, Piso 6Bogota - COLOMBIATel: +571 479 5252Fax: +571 476 3444E-mail: [email protected]
SIPA SUL AMERICA LtdaWt Empresarial ParqueAv. Gupê, 10.767 - Galpão 08 Bloco IIJardim Belval 06422-120 Barueri - SP - BRAZILTel: +55 11 47728300 Fax: +55 11 47728301 E-mail: [email protected]
SC SIPA ENGINEERING ROMANIA S.r.l.Str. Mangalia, 61 300186 Timisoara - ROMANIATel: +40 356 434200Fax: +40 356 434280E-mail: [email protected]
SIPA TURkEYSİPET A.Ş.SITKI BEY PLAZA - Atatürk Caddesi No: 82/1 19 Mayıs Mahallesi - Kat:13 Daire:34 34736 Kozyatağı - Kadıköy - İstanbul - TURKEYTel: +90 216 474 9780Fax: +90 216 474 9779E-mail: [email protected]
SIPA UkRAINEOffice 37, 9 Turovs’ka St., Kyiv04080 Kiev - UKRAINETel: +380 (44) 4636645Fax: +380 (44) 4257275E-mail: [email protected]
SIPA RUSSIAUl. Ordzhonikidze, 11 Str. 1/2115419 Moscow - RUSSIATel: +7 495 232 4191Fax: +7 495 232 4190E-mail: [email protected]
SIPA SOUTH AFRICA 12th Floor, Metropolitan Building7, Coen Steytler AvenueCape Town 8001 - SOUTH AFRICATel: +27 (21) 418 2750E-mail: [email protected]
SIPA MIDDLE EAST LLCOffice n. 807 - Arenco TowerP.O. Box 214525, Dubai Media CityDubai U.A.E.Tel: +971 4 3754607Fax: +971 4 4230636E-mail: [email protected]
SIPA INDIAB 101, MangalyaOff Marol Maroshi RoadMarol, Andheri (East) Mumbai - INDIA 400 059Tel: +91 22 29201785Fax: +91 22 29201795E-mail: [email protected]
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SIPA CHINA19/F, unit 1905, Zhong Yu Plaza, No. jia-6 Gongtibei Road, Chaoyang District100027 Beijing - CHINATel: +86 10 65120447-48 Fax: +86 10 65120449 E-mail: [email protected]
SIPA MACHINERY HANGZHOU# 3 Road 14, Economic & Technology Development Zone 310018 Hang Zhou, Zhejiang province - CHINATel: +86 571 86913106Fax: +86 571 86913548 E-mail: [email protected]
SIPA JAPAN Ltd.Cent-Urban Bldg. 604, 3-23-15, Nishinakajima,Yodogawa-ku, Osaka 532-0011 - JAPANTel: +81 6 4862 4801Fax: +81 6 4862 4803E-mail: [email protected]