teknİk resİm · ancak teknik resim diğer bilgi alanlarına göre farklılık gösterir. yani...
TRANSCRIPT
TEKNİK RESİM
Teknik resim, teknik elemanlar tarafından bir inşaatın veya herhangi bir mekanizmanın biçim ve ölçülerini tasvir etmek için kullanılan grafik (çizgi) lisanıdır.
Endüstride çalışan elemanlar, çalıştıkları yere göre yeterli resim bilgisine sahip olmalıdır. Bir teknisyen, konstrüktör resmi hem iyi bilmeli hem de iyi ve doğru çizmelidir.
Tezgah başında çalışan işçi ise iyi resim çizmesi gerekmez. Ancak resmi doğru okuyup anlaması gerekir. Bunun için de Teknik resmin temel kurallarını bilmelidir. Ancak Teknik resim diğer bilgi alanlarına göre farklılık gösterir. Yani sadece dinleyip, okumakla öğrenilmez.
Öğrendiklerini uygulayıp bol pratik yapmadıkça kavrayamaz. Yani güzel çizmese de doğru çizecek bir seviyede olmalıdır. Özellikle kroki resim son derece önemlidir. Dolayısıyla, sadece resim okuma yeterli ve kalıcı olmaz. Bir miktar çizim çalışmaları yaparken, farkında olmadan yavaş yavaş okuma pratiği gelişecektir.
TEKNİK RESMİN AMACI ve ÖNEMİ
Bakış yönü (Dik izdüşüm)
Kalınlık 4
Malzeme
İşlenmiş yüzeyler
(Çizme)
Görünüş Ölçülendirme
Markalama (Noktalama)
Çürütme ya da kesme
Delme (Ürün)
Ölçüsünde işleme
Meydana getirilecek iş parçaları iş sırasına göre model, döküm, tesviye, montaj ve
boya atölyesinde bir çok işçinin elinden geçeceği için, her işçinin o parça hakkında genel bilgiye
sahip olduğu kadar teknik resmide çok iyi okuyabilmesi lazımdır.
TEKNİK RESMİN MESLEK DALLARI İLE İLGİSİ
Teknik bürolarda mühendisler tarafından tasarlanan iş konularında, parçanın yapım
resmi dediğimiz, ölçülerini, yapılacağı malzemeyi, kaç adet yapılacağını ve işleme özelliklerini
belirten resimleri çizerek yapıma geçilmek üzere atölyelere gönderilir. Resimler hazırlanırken
çeşitli bölümlerde işleneceği düşünülerek, her işçinin anlayabileceği veya parçayı gözünde
canlandırabileceği nitelikte ve eksiksiz olmasına önem verilir.
ÇEŞİTLİ MESLEK DALLARI İLE İLGİLİ RESİMLER
Lütfen korkmayınız.
Göreceğiniz resimler tipik
meslek resimleridir. Şu
aşamada doğal olarak
anlayamayabilirsiniz. Kursun
sonunda kendi branşınızla
ilgili olan resimleri okuyup
ve anlayabileceksiniz.
1.0
2(B)
5(R)
4(A)1.1
3(S)
14(Z) 12(Y)
a1a0 2.0
2(B)
5(R)
4(A)2.1
3(S)
14(Z) 12(Y)
b1b0
3(R)1(P)
2(A)
a0 2(A)
1(P) 3(R)
2(A)
3(R)
b0
1(P)
2(A)
3(R)
a1
1(P)
2(A)
3(R)1(P)
b1
3(R)1(P)
2(A)
TEKNİK RESİM ALETLERİ
Resimin temiz ve iyi çizilebilmesi için resim takımlarının kaliteleri iyi olmalı ve
bunlar daima temiz tutulmalıdır. Alet işler el övünür. İş yapan alet ne kadar iyi olursa ortaya
çıkan iş de o kadar iyi olur.
• Resim masası: Üzerine kağıt bağlanarak çizim yapılan düzgün yüzeyli aletlerdir.
• Düz cetvel: Kağıt üzerine ölçü aktarmaya, bir yerden bir yere ölçü taşımaya yararlar.
• T cetveli: Üzerinde milimetrik ölçü bölüntülü, başlık kısmı sabit veya hareketli çok yönlü çalışma kabiliyetine sahiptir.
• Eğri cetvel ( Pistole ): Pergel ve cetvel ile çizilemeyen düzgün olmayan eğrilerin çiziminde kullanılır.
• Gönyeler ( 30º ve 45º ): T cetveli üzerinde kaydırarak çizgiler çizmeye, ölçü taşımaya yararlar.
• Silgi: Çizimde yapılan hataları silmek
için kullanılır
• Açı ölçer (İletki): 0-180 ve 180-360 derece arasındaki açıların ölçülmesinde kullanılır.
• Şablonlar: Çember, yay ve yazı şablonları belli başlı çeşitlerindendir.
• Pergel: Çember ve yay çizilmesinde kullanılır.
• Kalemler:Teknik resim çiziminde kullanılır. H serisi sert uçlu, B serisi yumuşak uçlu, HB serisi orta yumuşak uçlu kalemlerdir.
HB
B
2B
RESİM KAĞITLARI
A0
A1
A2
A3A4
A5A6
A6
118984
1
Forma A0 A1 A2
Ölçüler mm 841 x 1189 594 x 841 420 x 594
A3 A4 A5 A6
297 x 420 210 x 297 148 x 210 105 x 148
Genellikle A3 ve A4 kağıtlarını kullanırız. En çok bunların ölçülerini bilmemiz gerekir.Dikey A4 = 210 x 297 Yatay A4 = 297 x 210
Dikey A3 = 297 x 420 Yatay A3 = 420 x 297
DİKEY YATAY
TEKNİK RESİMDE KULLANILAN ÇİZGİLER
Teknik resimde çizgi kalınlıkları, çizilecek resmin büyüklüğüne ve göze güzel
görünecek şekilde ayarlanır. Aynı ölçek ile çizilen bir parçanın, bütün görünüşlerinde
kullanılan aynı tip çizgiler, aynı kalınlığı muhafaza etmelidir.
0,5 Çizgi Grubu
0,5 mm Sürekli kalın çizgi
Kalınlık Çizgi Adı
0,25 mm Sürekli ince çizgi
0,25 mm Sürekli ince çizgi (Serbest)
0,25 mm Kesik ince çizgi
0,25 mm Noktalı kesik ince çizgi
0,25 mm Noktalı kesik ince çizgi, uçları kalın
0,5 mm Noktalı kesik kalın
Çeşitli büyüklükteki resimlerde kullanılmak üzere çeşitli çizgi gruplar halinde
standardize edilmiştir. Bunlar 1,4 – 1 – 0,7 – 0,5 – 0,35 – 0,25’dir. Biz A3 ve A4
kağıdına çizim yapacağımız için 0,5 mm çizgi grubunu kullanacağız.
TEKNİK RESİMDE KULLANILAN ÇİZGİLER
Kağıt büyüklüğüne göre çizgi kalınlığı kullanılması tavsiye edilir. A0
formatındaki büyük kağıtlara çok ince ile çizim yapılırsa, kimi okuyucular okumakta
güçlük çekebilir. Bunun yerine kalın, okunması kolay, çizgi grubundan seçmek gerekir.
Biz A3 ve A4 kağıdına çizim yapacağımız için 0,5mm çizgi grubunu kullanacağız.
0,5 Çizgi Grubu
Şekillerde görünen kenarlar ve çevreler.
Kullanıldığı yerler
Ölçü ve ölçü bağlama çizgileri, taramalar
Kısmi kesit veya görünüşleri sınırlayan çizgiler
Görünmeyen kenarlar ve çevreler
Simetrik cisimlerin eksenleri, delik daireleri
Kesit düzlemlerinin izleri
Özel işlem yapılacak yüzeylerin belirtilmesinde
Bir sonraki sayfada gördüğünüz parçanın çizgi kalınlıklarına göre çizimini göreceksiniz.
Sürekli kalın Sürekli ince
Kesik ince
Noktalı kesik inceNoktalı kesik ince, uçları kalın
NİÇİN FARKLI ÇİZGİ KALINLIKLARI KULLANMAMIZ GEREKİR ?
DOĞRU
YANLIŞ
GEOMETRİK ÇİZİMLER
Doğruyu iki ve ikinin katı sayıda bölmek: Pergel A B uzunluğunun yarısından daha büyük açılarak A ve B uçlarından çapraz yaylar çizilir ve kesiştirilir C ve D noktaları bulunur. C D arasından çizilen çizgi A B doğrusunu iki eşit parçaya böler ve E noktası bulunur. Aynı işlem A E doğru parçası için yapılırsa ¼ bölmeler elde edilir.
A B
C
E
D
F
G
H
İnce çizgi
Kalın çizgi
1/21/41/4
GEOMETRİK ÇİZİMLER
Daire içine üçgen çizmek: Pergel dairenin yarıçapı R kadar açılarak A noktasından bir yay çizilir. Yayın daireyi kestiği noktalar C ve D, tepe noktası B ile birleştirilir.
R
B
İnce çizgi
Kalın çizgi
A
C D
GEOMETRİK ÇİZİMLER
Daire içine altıgen çizmek: Pergel dairenin yarıçapı R kadar açılarak A ve B noktasından birer yay çizilir, C D ve E F noktaları bulunur. Yaylar ile daire çevresinin kesiştiği noktalar A, B, C, D, E, F birleştirilir.
R
B
Kalın çizgi
A
RE
C D
Fİnce çizgi
İZDÜŞÜM
Bir cismin bir düzlem üzerine düşürülen görüntüsüne, o cismin izdüşümü; bu görüntüyü elde edebilme metoduna da izdüşüm metodu denir.
İZDÜŞÜM METOTLARI
1- Konik izdüşüm
2- Eğik izdüşüm
3- Dik izdüşüm (Kullanacağımız izdüşüm)
İzdüşümün olması için; bakış noktası, ışınlar, cisim ve düzlem olması gerekir.
1- Konik izdüşüm: Bir noktadan çıkan ışınlar cismin çevre ve kenarlarından
geçerek düzlem üzerinde büyüyerek görüntüyü meydana getirir. Bu izdüşüm tam
büyüklüğü ve biçimi açıklamadığından işçilik resimlerinde kullanılmaz, daha ziyade afiş,
dekorasyon ve mimari çizimlerde kullanılır.
Bakış noktası
Cisim
İzdüşüm
İzdüşüm düzlemi
2- Eğik izdüşüm: Bu metotta birbirine paralel olan ışınlar, izdüşüm düzlemine eğik
olarak gelirler. Cismin bir yüzü düzleme paralel olmakla beraber, ışınlar düzleme 90º ‘den
farklı bir açıda geldiğinden, izdüşüm düzlemi ile yaptığı açıya bağlı olarak farklı görünüşler
meydana getirirler.
Bakış noktaları
Cisim
İzdüşüm
İzdüşüm düzlemi
* 3- Dik izdüşüm: Bu metotta izdüşüm ışınları birbirine paralel ve izdüşüm
düzlemine ise dik durumdadır.ışınlar birbirine paralel ve düzleme dik geldiklerinden, cismin
duruşu değişmedikçe, düzlemle arasındaki mesafe ne kadar değişse, izdüşümde bir
değişiklik meydana gelmez. Bu nedenle düzlem üzerindeki izdüşüm de cismin ön yüzü ile
aynı biçim ve büyüklükte olur.
Bakış noktaları
Cisim
İzdüşüm
İzdüşüm düzlemi
ISO-E ve ISO-A İZDÜŞÜM METODU
Ülkemizde ve Avrupa ülkelerinde ISO-E izdüşüm metodu kullanılmaktadır. Ancak ülkeler arasındaki teknolojik ilişkiler içerisinde ISO-A izdüşüm metodunu da bilmek gerekir.
ISO-A ( Iso- America):Amerika ve İngiltere'nin bağlı olduğu ülkeler tarafından kullanılmaktadır.
ISO-E
ISO-A
ISO-E ( Iso- Europa):Avrupa ve bizimde bağlı olduğumuz ülkeler tarafından kullanılmaktadır.
ISO-E METODUNA GÖRE DÜZLEMLER
Temel izdüşüm düzlemleri uzayda birbirine dik kabul edilir. 3 düzlem vardır.
Yatay düzlem (üstten görünüş): Yere paralel olan düzleme denir.
Alın düzlem (önden görünüş): Yatay düzleme dik olan düzleme denir.
Profil düzlem (yandan görünüş): Alın ve yatay düzleme dik olan düzleme denir.
Yatay düzlem
Alın düzlem
Profil düzlem
Yandan bakış
Üstten bakış
Önden bakış
ISO-E METODUNA GÖRE ÜÇ GÖRÜNÜŞÜN ELDE EDİLMESİ
Yandan bakış
Üstten bakış
Önden bakış
ISO-E METODUNA GÖRE ÜÇ GÖRÜNÜŞÜN ELDE EDİLMESİ
Önden görünüş Yandan
görünüş
Üstten görünüş
Üstten bakış
Yandan bakış
Önden bakış
ISO-E METODUNA GÖRE ÜÇ GÖRÜNÜŞÜN ELDE EDİLMESİ
Diedr: İzdüşüm düzleminin kapalı haline diedr denir.
Epür: İzdüşüm düzleminin açık haline epür denir. Biz çizimlerimizde epür konumunu kullanacağız.
Önden görünüş
Yandan görünüş
Üstten görünüş
ÜÇ GÖRÜNÜŞÜN EPÜR DÜZLEMİNDE GÖSTERİLMESİ
ÖN
ISO-E Metonu Göre Görünüş Çıkarmak.
ÖN
H
LM
BA
E
C
D
F
Gİ
J
N
O
K
YAN
ÜST
ISO-E
Önden görünüş
Yandan görünüş
Üstten görünüş
ISO-E Metonu Göre Görünüş Çıkarmak.
ÖN
H
LM
BA
E
C
D
F
Gİ
J
N
O
K
YAN
ÜST
ÖN YAN
ÜST
A B
C D
F E
GH
İ J J İ
A BL M
K
N C
ON ML
C BA J
H
İ
D E
F
ISO-E Metonu Göre Görünüş Çıkarmak.
YAN
ÜST
BA
E
C
D
F
G
H
İJ
M
L
N
O
K
ÖN
N
D E
H
J İ
A BL M
K
C
O
N M
L
C B
İ
ÖN
YAN
ÜST
K
M L
N
F
A J
O
ISO-A Metonu Göre Görünüş Çıkarmak.
ÖN
YAN
ÜST
Önden görünüş
Yandan görünüş
Üstten görünüş
ISO-A
BA
E
C
D
F
G
H
İJ
ML
N
O
K
ISO-A Metonu Göre Görünüş Çıkarmak.
ÖN
YAN
ÜST
BA
E
C
D
F
G
H
İJ
ML
N
O
K
ÜST
ON ML
C BA J
İ
D E
F
ÖN YAN
A B
C D
F Eİ J
GH
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
ÖN
Aşağıda verilen parçanın ISO-E metoduna göre 3 görünüşünün çıkarılması.
AB
C
DE
A B
C
D E
YAN
ÜST
ÖN
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
ÖN
Bundan sonra yapacağımız uygulamalarda ISO-E metoduna göre çizimlerimizi yapacağız.Aşağıda verilen parçanın 3 görünüşünün çıkarılması.
AB
C
F
D
E
G
HI
A B
C
D
E
F
G
HI
YAN
ÜST
ÖN
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
ÖN
A
H
YAN
ÜST
ÖN
Aşağıda verilen parçanın 3 görünüşünün çıkarılması.
AB
C
D
B C D
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
ÖN
Aşağıda verilen parçanın 3 görünüşünün çıkarılması.
A
B
C
F
D
E
G
H
I
A B C
D
E
F
G
H
I
J
J
YAN
ÜST
ÖN
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
ÖN
Aşağıda verilen parçanın 3 görünüşünün çıkarılması.
A
BC
FDE
G
A
B C
D
E F G
YAN
ÜST
ÖN
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
ÖN
Aşağıda verilen parçanın 3 görünüşünün çıkarılması.
AB
C
F
D
E
G HI
J
K
A B C DEFG
HI
JK
YAN
ÜST
ÖN
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Tek görünüşle ifade edilen parçalar: Üzerinde girinti ve çıkıntı olmayan düz yüzeyli ( sac gibi ) parçaların bir görünüşü çizilir. Kalınlık ölçüsü görünüşün üzerine yazılır.
Kalınlık 3
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Tek görünüşle ifade edilen parçalar
Kalınlık 5
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Tek görünüşle ifade edilen parçalar
Kalınlık 4
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Tek görünüşle ifade edilen parçalar
Kalınlık 4
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Tek görünüşle ifade edilen parçalar: Üzerinde girinti, çıkıntı olmayan simetrik silindirik parçalar da tek görünüşle ifade edilebilir.
Ø9
Ø25
Ø35
292934
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Tek görünüşle ifade edilen parçalar: Üzerinde girinti, çıkıntı olmayan simetrik kare parçalar da tek görünüşle ifade edilebilir.
923 35
292934
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARINumaralandırılmış model parçalarının perspektifleri ile harflendirilmiş görünüşleri verilmiştir. Her parçanın önden ve soldan görünüşlerini bularak aşağıdaki çizelgeye görünüş harflerini yazınız.
Perspektif Önden Görünüşler Yandan Görünüşler Üstten Görünüşler
P Ö Y Ü
1
P Ö Y Ü
2
P Ö Y Ü
3
P Ö Y Ü
4
1
2
3
4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARINumaralandırılmış model parçalarının perspektifleri ile harflendirilmiş görünüşleri verilmiştir. Her parçanın önden, soldan ve üstten görünüşlerini bularak aşağıdaki çizelgeye görünüş harflerini yazınız.
Perspektif
P Ö Y Ü
1
P Ö Y Ü
2
P Ö Y Ü
3
1
2
3
GA
B
C
D
E
F
H
I
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARIVerilen perspektifler yardımıyla, noksan bırakılmış görünüşlerini tamamlayınız.
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARIVerilen perspektifler yardımıyla, noksan bırakılmış görünüşlerini tamamlayınız.
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Model parçaların önden görünüşleri numaralandırılmış, yandan görünüşleri ise harflendirilerek verilmiştir. Numaralandırılmış her parçanın yandan görünüşlerini bularak çizelgedeki yerlerine harflerini yazınız.
1 2 3 4 5 6
A B C D E F
1 2 3 4 5 6
YA
ND
AN
ÖN
DE
N
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Model parçaların önden görünüşlerine göre yandan ve üstten görünüşlerini bularak çizelgeye harflerini yazınız.
1
2
3
4
G
H
A
B
C
D
E
F
1
2
3
4
ÖNDEN YANDAN ÜSTTEN
PERSPEKTİFLERPerspektif: Bir cismin bir bakışta, genel olarak üç yüzünün birden görünecek şekilde çizilen resimlerine denir.
PERSPEKTİF
Paralel perspektif Konik perspektif
Aksonometrik perspektif Eğik perspektif
45°
1:1
1:1
1:1
45°1:1
1:1
1:2
1:1 30°60°
1:1
1:1
İzometrik Dimetrik Trimetrik
30°30
°
1:1
1:1
1:1
42°7°
1:1
1:1
1:2 6:7 2:3
45°30°
1:1
•Bir kaçış noktalı
•İki kaçış noktalı
•Üç kaçış noktalı
Kavaliyer Kabinet Militer
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın izometrik perspektifini çiziniz.
30°30
°
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın izometrik perspektifini çiziniz.30°30
°
30°30
°
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın izometrik perspektifini çiziniz.30°30
°
45°
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın kavaliyer perspektifini çiziniz.
45°
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın kavaliyer perspektifini çiziniz.
45°
45°
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın kavaliyer perspektifini çiziniz.
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın dimetrik perspektifini çiziniz.
42°7°
1:2
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın dimetrik perspektifini çiziniz.
42°7°
1:2
PERSPEKTİF UYGULAMALARI
Aşağıda görünüşleri verilmiş olan parçanın dimetrik perspektifini çiziniz.
42°7°1:2
GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMALARI
Perspektifte görülen ve ince malzemeden yapılmış iş parçasının açınımı verilen açınımlardan hangisidir.
A
C
B
DC
Ölçülendirme: Çizilen resimlerin ölçülerle ifade edilmesi ve tanımlanmasına denir.
ÖLÇÜLENDİRME
Teknik resimde, çizilen resimlerin mutlak şekilde ölçülerde ifade edilmesi gerekir. Resimlerde ölçülendirme yapılmadan ürünlerin üretiminde tam ve noksansız yapılması mümkün değildir.
Ölçü sınır çizgisi
Ölçü çizgisi
Ölçü oku
Ölçü rakamı
75º eğik (Norm) yazı
~ 1 - 2 m
m ~ 4 – 5 mm
~ 2 - 3 mm
~ 8
– 1
0 m
m
~ 1 mm
~ 3 mm
15°
Kalınlık 1,5
BÜKME BOYLARI HESAPLARIBükülmüş sac parçalarının büküm yerlerindeki iç yüzey kısalma, dış yüzeyinde uzama meydana gelir. Uzama ve kısalmanın olmadığı bir eksen vardır. Bu eksene natural (Tarafsız) eksen denir. Açınımlar bu eksene göre yapılmaktadır.
K - KATSAYISI
R < 2 x T ise K=0,33 alınır.
R = 2 x T ile 2 x T ise K=0,4 alınır.
R > 2 x T ise K=0,5 alınır.
R = Bükme yarıçapı
T = Sac kalınlığı
K = K katsayısı
BÜKME BOYU FORMÜLÜ
BB = π . X ( R + K X T) X ( A / 180)BB = Bükme boyu
A = Büküm açısı
BÜKME BOYLARI HESAPLARI
K - KATSAYISI
R = 3
T = 3
BÜKME BOYU FORMÜLÜ
R ? 2 x T
3 ? 2 x 3
3 < 6 ise K=0,33 alınır.
BB = π . X ( R + K X T) X ( A / 180)
BB = 3,14. X ( 3 + 0,33 X 3) X ( 90 / 180)
BB = 3,14. X ( 3 + 0,99) X 0,5
BB = 3,14. X 3,99 X 0,5
BB = 6,264 mm
TB = 6,264 + 9 + 21
TB = 36,264 mm
TAM BOY
BÜKME BOYLARI HESAPLARI
K - KATSAYISI
R = 1,5
T = 1,5
BÜKME BOYU FORMÜLÜ
R ? 2 x T
1,5 ? 2 x 1,5
1,5 < 3 ise K=0,33 alınır.
BB = π . X ( R + K X T) X ( A / 180)
BB = 3,14. X ( 1,5 + 0,33 X 1,5) X ( 90 / 180)
BB = 3,14. X ( 1,5 + 0, 495) X 0,5
BB = 3,14. X 1,995 X 0,5
BB = 3,13 mm
TB = 14 + 3,13 + 9 + 3,13 + 38 + 3,13 + 14
TB = 84,39 mm
TAM BOY
BÜKME BOYLARI HESAPLARI
K - KATSAYISI
R = 1,5
T = 1,5
BÜKME BOYU FORMÜLÜ
R ? 2 x T
1,5 ? 2 x 1,5
1,5 < 3 ise K=0,33 alınır.
BB = π . x ( R + K x T) x ( A / 180)
BB = 3,14. x ( 1,5 + 0,33 x 1,5) x ( 90 / 180)
BB = 3,14. x ( 1,5 + 0, 495) x 0,5
BB = 3,14. x 1,995 x 0,5
BB = 3,13 mm
TB = 32+3,13+343+3,13+382+3,13+285,5+3,13+29
TB = 1084,02 mm
TAM BOY
29
BÜKME BOYLARI HESAPLARI
K - KATSAYISI
R = 3
T = 3
BÜKME BOYU FORMÜLÜ
R ? 2 x T
3 ? 2 x 3
3 < 6 ise K=0,33 alınır.
BB = 3,14 x ( R + 0,33 x T) x 0,5
BB = 3,14. x ( 3+ 0,33 x 3) x 0,5
BB = 3,14. x 3,99 x 0,5
BB = 6,27 mm
TB = 324 + 6,27 + 448 + 6,27 + 324
TB = 1108,54 mm
TAM BOY
BÜKME BOYLARI HESAPLARI
K - KATSAYISI
R = 3
T = 3
BÜKME BOYU FORMÜLÜ
R ? 2 x T
3 ? 2 x 3
3 < 6 ise K=0,33 alınır.
BB = 3,14 x ( R + 0,33 x T) x 0,5
BB = 3,14. x ( 3+ 0,33 x 3) x 0,5
BB = 3,14. x 3,99 x 0,5
BB = 6,27 mm
TB = 384 + 6,27 + 21 + 6,27 + 5
TB = 422,54 mm
TAM BOY
KAYNAKLI BİRLEŞTİRMELER
Kaynak: Kristalleri aynı veya birbirine yakın özellikteki metal veya plastik iş parçalarında, ek yerlerinin ergitilmesi veya yaklaşık ergime sıcaklıklarında basınç yapmak suretiyle iki parçaya ait kristallerin birleştirilmesine denir.
Kaynak yeri: Parçaların kaynakla birleştirildiği kısmıdır. Kaynak yeri uzatma, mukavemet arttırma vb. amaca göre çeşitli şekillerde olabilir.
Kaynak dikişi: Kaynak yerinde parçalar kaynak dikişiyle birleştirilir. Kaynak yerinin durumu ve kaynak dikişinin şekli malzeme veya kaynak metoduna göre çeşitli şekillerde yapılır.
KAYNAK METOTLARI
Basınç Esaslı Kaynaklar Ergitme Esaslı Kaynaklar Özel Kaynaklar
I Kaynağı
V Kaynağı
Yarım V Kaynağı
Y Kaynağı
Yarım Y Kaynağı
U Kaynağı
Yarım U Kaynağı
Sırt Kaynağı
Eğik Kaynak
İç köşe kaynağı
KAYNAKLI BİRLEŞTİRMELERDE ESAS SEMBOLLER
Düz V Kaynağı
Dış bükey V Kaynağı
İç bükey köşe kaynağı
Yüzeyi temizlenmiş köşe kaynağı
YARDIMCI SEMBOL UYGULAMA ÖRNEKLERİ
veya
veya
veya
KAYNAK SEMBOLLERİ UYGULAMA ÖRNEKLERİ
veya
veya
veya
veya
KAYNAKLI BİRLEŞTİRMELERDE ESAS SEMBOLLER
s: İş parçasının üst yüzeyinden alt yüzeyine kadar kaynağın en küçük ölçüsü
a: İkizkenar dik üçgenin en büyük yüksekliği
z : ikizkenar üçgenin en uzun dik kenarı
z 7
a 5
s6
KAYNAK ESAS ÖLÇÜLERİ
l: Kaynak dikiş uzunluğu
(e) : Kaynak aralığı
n : Kaynak dikiş sayısı z 4 n x I x (e)
z 4 3 x 15 x (10)
o : Çepeçevre kaynak
Bayrak yukarıda şantiyede kaynak yapılacak
Bayrak aşağıda yerinde kaynak yapılacak.
1 Elektrik ark kaynağı
11 Metal ark kaynağı
111Yüzey kaynağı
13 Metal - gaz altı kaynağı
131Metal inertgaz
135Metal aktivgaz
14 Volfram gazaltı kaynağı
141Volfram intergaz kaynağı
2 Direnç kaynağı
21 Nokta kaynağı
24 Noktasal oksijn kaynağı
25 Basınç kaynağı
3 Gaz kaynağı
311Oksi asetilen kaynağı
312Oksi proban kaynağı
4 Sürtünme kaynağı
41 Ultrason kaynağı
7 Diğer kaynaklar
751Laser kaynağı
9 Lehim
91 Sert lehim
94 Yumuşak lehim
1 / 2 / 3 / 4
111
1- Kaynak işlemi (ISO 4063)
2- Değerlendirme grupları (ISO 5817 – 10042)
3- Kaynak pozisyonu (ISO 6917)
4- Ek malzemeler (ISO 544 – 2560 – 3581)