TEMA 2– Invernaderos. Tipos. Materiales empleados. Dimensiones. Inversión térmica. Manejo de los invernaderos para su control ambiental. Normas de calidad para invernaderos.

GUIÓN-ÍNDICE:

1-INTRODUCCIÓN A LOS INVERNADEROS.

2-TIPOS DE INVERNADEROS.

-POR SU UTILIZACIÓN.-POR SU ASPECTO EXTERNO.-POR SU ORIGEN.-POR SU MOVILIDAD.-POR LOS MATERIALES DE LA CUBIERTA Y ESTRUCTURA.

3-MATERIALES EMPLEADOS PARA SU CONSTRUCCIÓN.

3.1-MATERIALES EMPLEADOS EN LA CUBIERTA.3.2-MATERIALES EMPLEADOS EN LA ESTRUCTURA.

4-DIMENSIONES.

5-INVERSIÓN TÉRMICA.

6-MANEJO DE LOS INVERNADEROS PARA SU CONTROL AMBIENTAL.

6.1-CONTROL DE LA LUMINOSIDAD.6.2-CONTROL DE LA HUMEDAD Y TEMPERATURA.

7-NORMAS DE CALIDAD PARA INVERNADEROS.

8-RESUMEN

9-BIBLIOGRAFÍA.

1-INTRODUCCIÓN A LOS INVERNADEROS:

Los invernaderos son construcciones agrícolas cerradas diseñadas para modificar y/o controlar artificialmente los factores ambientales que influyen en el crecimiento y desarrollo de las plantas, con el objeto de poder producirlas precozmente y en cualquier época del año, en las mejores condiciones posibles.

-Principales ventajas:

1.-Permite cultivar y producir especies allí donde no serían posible como consecuencia de sus condiciones ambientales naturales.2.-Permite obtener producciones fuera de época, en zonas donde por las condiciones climáticas no sería posible cosechar en ese momento.

3.-Permite acortar el ciclo de las plantas aumentando así la precocidad del cultivo.4.- Aumento de la producción, por los mejores cuidados y control de las condiciones climáticas.5.- Mayores calidad de la fruta, (mayores calibres, menos rozaduras, etc.)6.- Mejor control de plagas y enfermedades así como una mejor adaptación a la lucha biológica al ser un recinto cerrado.7.- Ahorro de agua de riego8.- Mayor protección ante agentes climáticos adversos como granizo, viento, helada, sequía, etc.9.-Todo lo anterior permite obtener los cultivos en la época que mejor precio tienen, con mayores producciones y mejores calidades, lo que repercute en un incremento de los ingresos que muy posiblemente suponga una mejora de la rentabilidad.

-Principales inconvenientes:

1.- Mayores gastos de producción (mano de obra, abonos, fitosanitarios, etc.)2.- Requieren una inversión económica inicial elevada3.- Requieren una mayor especialización del agricultor4.- Cuando ocurren catástrofes cuesta más la reparación del daño5.- Algunas cubiertas de PE pueden originar una inversión térmica

2-TIPOS DE INVERNADEROS

Los invernaderos se pueden clasificar principalmente por su utilización, su aspecto exterior, su origen, su movilidad y los materiales de su estructura y cubierta.

-POR SU UTILIZACIÓN:

a- Invernaderos de multiplicación: son los destinados a la reproducción de plantas por vía sexual o asexual. Reciben también el nombre de invernaderos semilleros.

b- Invernaderos de cultivos: son aquellos donde se desarrolla el ciclo completo de las plantas, desde la plantación hasta la recolección. Pueden, o no, utilizarse en una parte o en una época del año como semilleros, teniendo en cuenta que habrá que variar algunas características (sobre todo el riego).

c- Invernaderos de conservación: son aquellos cuya misión es conservar las plantas sin estimular el crecimiento y desarrollo hasta que se puedan vender. Puede destinarse una parte de un invernadero de cultivo a esto, o en algunos viveros con venta al público contar con un invernadero solo para ello; en algunos casos un umbráculo puede usarse para esto.

-POR SU ASPECTO EXTERNO:

a- Invernadero plano: su cubierta es horizontal y se usa en zonas poco lluviosas.-Ventajas: son baratos.-Inconvenientes: poco volumen de aire, mala ventilación, el goteo del techo y el

peligro de hundimiento por las bolsas de agua de lluvia que se forman en la cubierta.

b- Invernadero tipo capilla.- Tienen la techumbre formando una o dos aguas. Es el más que se utiliza y lo suele construir el propio agricultor.

-Ventajas: fácil de construir y conservar, el agua de lluvia se evacua con facilidad, y permite ventanas cenitales y verticales lo que permite una buena ventilación.

c- Invernadero tipo sierra: es el resultado de unir en batería naves a un agua.-Ventajas: tienen una buena iluminación y se registran temperaturas elevadas en

su interior.-Inconvenientes: Presentan dificultad para evacuar el agua de lluvia, suele

ponerse un canal, en cada valle de la sierra.

d- Invernadero tipo parral o tienda campaña: se construyen a base de rollizos de madera en los pies derechos e inclinados periféricos y alambre galvanizado como estructura para sujetar el plástico de la cubierta. La cubierta puede plana, a un agua a dos aguas o con pendientes variables como sucede en los de raspa y amagado, en los que un alambre unido a un bloque de hormigón en el suelo, consigue una pendiente entre dos postes.

-Ventajas: es un invernadero barato.-Inconvenientes: dificultad para evacuar las aguas, dificultad de las labores

debido al nº de postes, dados y alambres para vientos, piedras, etc que intervienen en su construcción y mala ventilación.

e-Invernadero tipo túnel: su estructura está formada por pies derechos y arcos, que dan lugar a una bóveda similar a un túnel.

-Ventajas: son económicos, de fácil instalación, resistentes al viento y con buena diafanidad por los pocos obstáculos de su estructura, buen reparto de luminosidad, buen control temperatura y fácil evacuación de aguas y nieve.

-Inconvenientes: se deben usar para cultivos de porte bajo por su forma y dimensiones. Para eliminar este inconveniente se construyen los tipo “túnel elevado”, que son túneles sobre pilares de unos tres metros, permitiendo mayor altura de plantas y mejorando el comportamiento frente a las inversiones térmicas.

f- Invernadero tipo elíptico: con formas elipsoidales o semielipsoidales.-Ventajas: proporcionan gran luminosidad, poseen mayor volumen de aire en

relación a la superficie que los cubre, tienen pocos obstáculos en su interior, una buena estanqueidad y una correcta evacuación de aguas.

-Inconvenientes: es sensible a vientos fuertes.

Nota constructiva.- los invernaderos tipos capilla, sierra y túnel (incluido el elevado) pueden construirse adosando varias naves lateralmente, eliminando las partes que forman los laterales en contacto, de modo que sean de acceso continuo; se podrían llamar así multitúnel, multicapilla o multi....

-POR SU ORIGEN:

a- Tipo Holandés: originario de holanda, es un invernadero de estructura metálica y cubierta de cristal. Se construye tipo capilla, aislado o adosado. Debido a la elevada transparencia del cristal tienen mucha luminosidad.

b- Tipo Canario: originario de las Islas Canarias, tradicionalmente construido con estructura de madera de pino o eucalipto para la estructura y cubierta de PE o PVC. Se construye tipo capilla. En la actualidad la estructura ha dejado de fabricarse de madera que ha sido sustituida por tubos de acero galvanizado.

c- Tipo Almería: originario de la zona del Ejido era tradicional construirlo con estructura de madera (tipo parral) y cubierta plana y es el más característico de la zona que le da nombre. La estructura es de palos de madera y alambre, siendo la cubierta de PE. En la actualidad se ha sustituido la estructura de madera por una metálica de tubos de acero galvanizados.

-POR SU MOVILIDAD:

La mayoría de los invernaderos se construyen de forma fija en el lugar donde van destinados, pero existen unos invernaderos que pueden moverse de un lugar a otro pensados para cubrir varias superficies de cultivo a lo largo del año, según las necesidades de protección climáticas y también para cambiar el suelo del invernadero a lo largo del tiempo, cambiando de lugar las instalaciones, lo que ahorra trabajo y materias primas en la desinfección del suelo.

-POR LOS MATERIALES DE LA ESTRUCTURA:

a-De madera.b-De palos y alambre (parral).c-Metálica, perfiles de acero, de tubo redondo o cuadrangular, o de redondos de

hierro, etc.d-De hormigón

-POR LOS MATERIALES DE LA CUBIERTA:

a-Lámina flexible: polietileno PE, polipropileno, etc.b-Lámina semirrígida: policarbamato, poliéster, policloruro de vinilo (PVC),

polimetracrilato de metilo (PMM), etc.c-Rígida: cristal.

3-MATERIALES EMPLEADOS:

3.1-MATERIALES EMPLEADOS EN LA CUBIERTA.

En los materiales usados como cubierta de un invernadero buscamos las siguientes características:

-Aprovechamiento máximo de la luz solar.-Conservación de la temperatura nocturna.-Aislamiento del exterior, viento y lluvia sobre todo.-Gran duración y resistencia.-Que no produzcan condensación del agua y goteo.

Los materiales empleados habitualmente en las cubiertas de los invernaderos pueden agruparse en tres categorías las cuales exponemos a continuación:

1-Filmes plásticos: son láminas finas de plástico que se conocen como plásticos flexibles. Los más usados son:

a-Polietileno (PE): es el plástico más usado como cubierta de invernaderos, siendo este un polímero plástico que puede ser de traslúcido a transparente, existiendo varios tipos entre los que destacan para la construcción de invernaderos los siguientes:

-Polietileno de baja densidad: es el más usado como cubierta barata, pero tiene poca resistencia a la rotura y se desgarra con facilidad, aunque es fácil de soldar y pegar. Es poco pesado (denso), no se oscurece y su elevada transparencia da lugar durante el día a un elevado calentamiento del aire y suelo del invernadero.

-Polietileno normal: tiene poca opacidad a las radiaciones de onda larga del suelo nocturnas, pudiendo ocasionar inversiones térmicas, además se forma una capa de agua que produce goteo en los cultivos y no dura más de un año, por todo ello hay series limitaciones en su utilización.

-PE de larga duración: incorpora en su formulación antioxidantes e inhibidores de rayos ultravioleta de forma que duran de 2 a 3 años.

-PE térmico: dificulta el paso de las radiaciones de onda larga nocturnas, lo que anula casi en su totalidad la inversión térmica, además suele llevar aditivos antigoteo.

b- Policloruro de vinilo (PVC): es un polímero plástico que puede ser de traslucido a transparente, blanco o amarillento. Es poco estable y los factores externos como la luz, el calor y esfuerzos mecánicos producen la degradación de la cadena con el consiguiente oscurecimiento.

Se emplea tanto en láminas flexibles como en placas rígidas, tiene un poder de difusión de la luz mayor que el PE, una gran transparencia y una capacidad de retención de la onda larga superior al PE. Además tiene las ventajas de que no producen condensaciones de agua ni goteos, es más resistente a la ruptura que el PE y envejece más lentamente que este, siendo su vida en láminas flexibles de 2-3 años y en placas rígidas del orden de 6 años.

c- Copolímero EVA: es un polietileno modificado con acetato de vinilo. Respecto al PE es más flexible, tenaz, resistente a los impactos, transparente a la radiación solar, más difusor y con una duración superior.

2-Placas plásticas: son placas de materiales plásticos semirrígidos, y se las conoce como cubiertas semirrígidas. Son muy caras, con el tiempo se amarillean y duran unos 10 años.

a- Poliéster: presenta gran transparencia a las radiaciones solares y es muy opaco a las radiaciones de onda larga nocturnas similar al vidrio. Su duración es de 8 a 15 años perdiendo transparencia a medida que pasa el tiempo.

b- Policarbamato: se presenta en planchas alveolares, que constan de dos o tres paredes paralelas unidas transversalmente por paredes del mismo material. Tiene una opacidad total a las radiaciones de onda larga, es un material muy ligero y tiene una gran resistencia al impacto (granizo y piedras, etc.).

c- Polipropileno: es bastante transparente a la radiación de onda larga, su duración es de 3 años, lleva un tratamiento antiadherente del polvo y tiene cierto grado de porosidad que evita la condensación pero puede ocasionar calado.

d- Polimetacrilato de metilo (PMM): es un material acrílico conocido comercialmente como plexiglás, es bastante transparente a la luz de onda corta del Sol, así como opaco a las radiaciones nocturnas del suelo. Tienen una gran resistencia a la ruptura y desgarre pero se raya con facilidad.

3-Cristal o Vidrio: es agronómicamente el mejor material, pero requiere unas estructuras muy caras que lo hacen prohibitivo para muchos cultivos. Fue el primer material que se usó como cubierta de invernadero, se hace imprescindible en climas extremadamente fríos o cultivos que requieran una temperatura alta y estable. El cristal tiene una transparencia del 90% y una buena difusión de la luz siendo totalmente opaco a las radiaciones nocturnas, además es inalterable y no envejece ni pierde transparencia. Como inconveniente es muy pesado y frágil a golpes y vibraciones.

Además de lo dicho se están estudiando nuevas formulaciones, como los plásticos biodegradables, fotodegradables, antigoteo, multicapas y sobre todo los fotoselectivos, los cuales no dejan pasar ciertas longitudes de onda de la luz del Sol lo que hace que ciertos hongos o ciertas plagas no proliferen dentro del invernadero.

3.2-MATERIALES EMPLEADOS EN LA ESTRUCTURA.

Los materiales más utilizados en la construcción de las estructuras de los invernaderos, son la madera, el hierro, aluminio, alambre galvanizado y hormigón armado. Siendo lo más habitual emplear varios de estos materiales en la construcción de la estructura de un invernadero.

a-La madera que más se emplea es la del eucalipto, castaño y pino; casi siempre en forma de rollizos tratados con productos que los protegen de plagas y adversidades para los pies derechos con unos 10 a 15 cm de diámetro y en forma de cerchas para las techumbres, aunque también se pueden usar rollizos para el techo. Es habitual emplear como materiales auxiliares listones de madera, (de 3 a 4 cm de anchos), y alambres galvanizados, para sujetar el plástico a la estructura.

b-Las estructuras de hierro se suelen auxiliar de alambre galvanizado y listones de madera para sujetar el plástico. El hierro que se suele usar para estos menesteres es el hierro natural el cual necesita ser pintado con minio u otra pintura anticorrosiva y después dar manos de conservación todos los años, o también se puede usar hierro galvanizado que no necesita ser pintado y se conserva siempre sin oxidarse, siendo este último el mas usado en zonas con alta humedad y salinidad. Los materiales de hierro de la estructura pueden ser perfiles laminados, tubos en forma cilíndrica o cuadrangular o rectangular, pletinas y hierro redondo macizo.

c-Las estructuras de hormigón necesariamente tienen que emplear como material accesorio, hierro, madera y alambre galvanizado; el cemento que debe emplearse es de 250 Kg por metro cúbico, y el redondo macizo utilizado para armar el hormigón son varillas de 14 mm.

d-El alambre galvanizado es un material que se utiliza en gran parte de las estructuras de invernadero en España, sobre todo para el anclaje y arriostramiento. Dependiendo de la función que desempeñen se emplean distintos diámetros, de manera que cuando se usan como vientos o anclajes deben tener 4,4 mm y si se usan en mallas de tipo parral para sujetar plásticos sus diámetros son de 2 mm para cuadrículas y 4,4 mm para el bastidor en que se apoya la malla; si el alambre se usa como refuerzo cuando se emplean listones de madera para sujetar el plástico se emplea alambre de 3 mm.

4-DIMENSIONES:

Al considerar las medidas que debe tener un invernadero se han de considerar:1-Distinguir entre las tres dimensiones del invernadero: altura, anchura y

longitud.2-Si la techumbre está formada por vertientes rectas o curvas.3-Si el invernadero es una nave aislada o un conjunto de naves unidas una a

continuación de otra, formando batería.

-NAVES AISLADAS:

-Altura: lo mismo en los invernaderos de techumbre con vertiente recta que en los de vertiente curva, la altura de las partes más bajas (paredes laterales), nunca ha de ser menor de 2 metros; si esta altura es menor se dificulta el control del ambiente de la instalación y además, el trabajo en el interior resulta embarazoso y peligroso para los operarios. La parte más alta de estos invernaderos, es decir, la cumbrera, conviene que tenga una altura comprendida entre 3 y 3,5 metros, pues con mayores alturas resultan inconvenientes en los trabajos de conservación (cambio de plástico, pintura, etc) y presentan demasiada superficie a la acción de los vientos. También si tiene excesivo volumen de aire, necesita más energía calorífica cuando precise calefacción; con demasiado volumen, los días fríos que esté oculto el Sol tarda más tiempo en calentarse el aire a nivel de plantas.

-Anchura: depende del tipo o clase de invernadero considerado y se suele calcular en base a ábacos, los cuales disponen de dos entradas, que son la altura máxima y mínima por un lado y la pendiente de la techumbre por el otro. En líneas generales podemos indicar que lo normal es que tengan una anchura entre 12 y 20 m. En ningún caso debe ser menor de 8 metros para permitir una fácil ejecución de las operaciones de cultivo y la mecanización.

-Longitud: La longitud que se da al invernadero no tiene ninguna influencia en el control ambiental del mismo, siempre que las ventanas, aparatos de regulación, calefacción, etc., estén uniformemente repartidos y la pendiente del suelo de cultivo no sea excesiva.

Si las naves tienen una longitud muy larga, el inconveniente mayor es el de la vigilancia y trabajo de los cultivos. Cuando son de poca longitud se encarece el costo del invernadero proporcionalmente al valor de las paredes frontales y la longitud de la nave, ya que los costos de las dos paredes frontales son los mismos independientemente de la longitud.

A título orientativo, se indica que son aconsejables naves de una longitud comprendida entre 25 y 50 metros; no son convenientes naves de longitud mayor a la expuesta y en ningún caso se harán mayores de 100 m de largo.

-NAVES EN BATERÍA:

La altura y longitud del invernadero son las mismas en el caso de naves aisladas que en el de naves en batería. En cambio, en el caso de naves en batería, la anchura total puede ser múltiplo de la anchura de la nave aislada.

Cuando el control de la humedad y temperatura se regula artificialmente mediante extractores y humidificadores, no preocupa que la superficie del invernadero sea mayor, siempre que la distancia entre paneles y extractores no exceda de 50 metros.

Si hay que ventilar los invernaderos mediante ventanas laterales por medios naturales sin ningún tipo de ventilación forzada, tiene una gran importancia la anchura del al invernadero que no debe superar los 36-40 metros. Si el invernadero tiene ventanas cenitales, además de las laterales, admite unos límites de anchura, varias veces superior a los aconsejables cuando solamente tiene ventanas laterales.

-PENDIENTES:

La pendiente o inclinación de las techumbres de los invernaderos tiene gran interés desde el punto de vista de los factores siguientes: luminosidad, goteo del agua de condensación, escorrentía del agua de lluvia y deslizamiento de la nieve. En los tres últimos aspectos, cuanto mayor es la pendiente mejor evacua el agua, desliza la nieve y hay menos goteo.

Respecto la luz (el factor más importante), en los invernaderos que tienen la orientación Norte-Sur, la inclinación de las techumbres no tiene tanta importancia como en los orientados Este-Oeste; en esta última orientación para invernaderos de techumbre plana, la inclinación media respecto al plano horizontal debe estar comprendido entre 15 y 20º; es decir, por cada metro horizontal, la altura de la techumbre debe ser d 0,27 a 0,37 metros.

Si se atiende a le evacuación de agua de lluvia y el deslizamiento del agua de condensación en la cubierta, la pendiente más conveniente está comprendida entre 20 y 30º.

Pero estas pendientes óptimas para captar la radiación solar y evacuar el agua de las cubiertas, resulta excesivamente alta en cumbrera cuando se trata de naves cuya anchura es mayor de 6-8 metros. Por esta limitación, la pendiente más usada es la de 10º que representa 0,18 m de altura por cada metro horizontal de invernadero.

5-INVERSIÓN TÉRMICA:

“Inversión térmica” es una expresión que se usó inicialmente para describir un fenómeno metereológico y que posteriormente fue aplicado a los invernaderos con un significado diferente.

Una de las principales misiones de un invernadero consiste en captar la radiación de onda corta del Sol y no dejar escapar la radiación de onda larga del suelo, de manera que la energía el Sol quede atrapada dentro del invernadero y esto eleve la temperatura del interior del invernadero respecto de la del exterior.

Sin embargo en ocasiones y bajo determinadas condiciones metereológicas puede suceder lo contrario y ser más frío el aire que se encuentra dentro del invernadero que el del exterior. A este fenómeno es a lo que denominamos de forma genérica “inversión térmica”. Las máximas diferencias entre la temperatura interior y exterior observadas varían según autores y localización geográfica pero pueden llegar a 5-8 ºC.

Según la legislación española y a efectos de cobrar los seguros por daños debidos a bajas temperaturas se define la “inversión térmica” como el fenómeno que se produce en los invernaderos con cubiertas de plástico no térmico, cuando por determinadas circunstancias climáticas, la temperatura dentro del invernadero es inferior a la exterior. Además, en dicha legislación se avisa al agricultor, que en el caso de usar como cubierta plásticos no térmicos, debe realizar aquellas prácticas habituales en la comarca para evitar la inversión térmica.

Por tanto, se considera una causa muy importante de este fenómeno el uso de plásticos no térmicos, entendiendo por plásticos no térmicos aquellos que no retienen la radiación de onda larga nocturna emitida por el suelo, dejando escapar al menos un 20% de esta. Esto sucede sobre todo con los filmes de plástico o plásticos flexibles, siendo el polietileno normal el que más problemas causa en este sentido.

Son varias las causas que pueden desencadenar el fenómeno de la inversión térmica entre los que citamos los siguientes:

1-El aire caliente tiende a ascender en la atmosfera y el frío a descender, pero al aire libre hay normalmente diversos movimientos de aire que mezclan las distintas capas y uniformizan la temperatura de estas; sin embargo en un recinto cerrado o protegido como es el caso de un invernadero no existen estos movimientos de aire, lo que hace que el aire frío se acumule en la parte baja, cercana al suelo y en contacto con las plantas.

2-Si además el plástico usado es no térmico dejará escapar las radiaciones de onda larga del suelo, las cuales no podrán ayudar a calentar el invernadero lo que agrava el problema.

3-Además en cierta medida también colabora en este fenómeno la energía o calor latente que se extrae del suelo y las plantas para evaporar el agua, la cual es luego condensada en los plásticos del techo cediendo el calor de condensación del agua al exterior. Este fenómeno de evaporación condensación quita calor al suelo y las plantas para cederlo al aire exterior, bajando así la temperatura del invernadero.

Dicho lo anterior podemos deducir que los principales medios para evitar el fenómeno de inversión térmica de un invernadero son:

1-Usar plásticos o materiales térmicos que no dejen escapar la radiación de onda larga nocturna del suelo.

2-Usar cubiertas con sistemas antigoteo, que impidan que se escape al exterior el calor por los fenómenos de evaporación y condensación antes mencionados.

3-Debemos de poner ventiladores que muevan el aire y que impidan la estratificación del aire por su temperatura, frío abajo y caliente arriba en contacto con la cubierta que transmite dicho calor al exterior.

4-En el caso de invernaderos de polietileno normal o materiales no térmicos en las noches con riesgo de heladas por radiación debemos ventilarlos adecuadamente con el sistema que disponga dicho invernadero.

5-Podemos poner un sistema de calefacción que caliente el aire del invernadero hasta la temperatura deseada y la mantenga en esos niveles. Este es un sistema muy costoso y contaminante, por lo que no siempre se justifica su uso para evitar este problema.

6-MANEJO DE LOS INVERNADEROS PARA SU CONTROL AMBIENTAL:

Para conseguir los objetivos productivos de los invernaderos necesitamos usar una serie de dispositivos para controlar los factores ambientales dentro del invernadero tal y como se expone en los siguientes puntos:

6.1-CONTROL DE LUMINOSIDAD:

Dentro de las instalaciones de invernadero se puede influir sobre la luminosidad mediante las siguientes técnicas:

a-Mallas de sombreo: consiste en desplegar mallas en la cubierta con diferentes grados de porosidad a la radiación solar, de manera que impiden que entre toda la radiación e iluminación, de la luz del Sol, dentro del invernadero, disminuyendo la temperatura del mismo e impidiendo la acción perjudicial, de la luz directa del Sol, sobre algunas especies vegetales. Lo ideal es que las mallas sean móviles, pudiéndose desplegar o recoger con facilidad. Pueden ser de diferentes materiales, entre los que destacan los plásticos para las mallas en contacto con el exterior y el aluminio para las interiores, puesto que las primeras pueden ocasionar un calentamiento del invernadero, pese a su sombreo, de ser colocadas en el interior. También se pueden emplear para disminuir la duración de la iluminación del día para inducir a florecer a plantas de día corto, en cuyo caso la malla debe ser totalmente opaca a la luz del Sol (crisantemo y poinsetias).

b-Blanqueados de cubiertas: consiste en aplicar diversos productos químicos de color blanco que es el que mejor refleja la luz para reducir la radiación y la luminosidad solar en épocas de calor excesivo y mucha insolación. El producto más usado es el “Blanco de España”, seguido de la tradicional cal. En la actualidad existen muchos productos comerciales con este fin además de coadyuvantes tanto para fijar los productos a la cubierta como para lavarlos o eliminarlos.

c-Aporte de Luz Artificial. Básicamente, se puede utilizar la luz artificial para alcanzar dos objetivos:

-Aumentar la fotosíntesis: sólo en estudios de investigación puesto que los gastos originados no hacen rentable el sistema.

-Influir en el fotoperiodismo: resultan interesante económicamente sobre todo cuando se trata de forzar la floración de plantas ornamentales o de flor cortada, que requiere poca intensidad luminosa. La potencia requerida en este caso es de 10 a 15 vatios útiles por m2. Las lámparas se colocan a unos 2 m de distancia entre ellas y nos permiten aumentar las horas de luz antes de que amanezca o cuando empieza a oscurecer.

Para estos fines podemos emplear lámparas que pueden ser de termorradiación o luminiscencia:

Por termorradiación consiste en la capacidad que tiene ciertos materiales de emitir luz cuando se calienta, perteneciendo a este grupo las lámparas incandescentes de wolframio o las incandescentes de halógenos.

Por luminiscencia: se basa en que los electrones los gases nobles y vapores metálicos emiten radiaciones electromagnéticas cuando se hace pasar una corriente eléctrica a través de ellos, emitiendo cada uno de estos gases o vapores un color diferente de luz. Las lámparas de este tipo son: las lámparas fluorescentes, las de vapor de mercurio, las incandescentes de vapor de mercurio y las de vapor de sodio.

6.2-CONTROL DE HUMEDAD Y TEMPERATURA

Los controles de humedad y temperatura están muy relacionados entre si por lo que los tratamos dentro de un mismo apartado:

a-Cooling system (refrigeración por humectación): Su finalidad principal es bajar la temperatura del invernadero y se basa en la propiedad física que nos dice que para evaporar una cantidad de agua líquida, esta necesita tomar calor. En una pared lateral del invernadero se sitúan los paneles humedecidos y en la pared opuesta se instalan los ventiladores extractores, forzando una corriente de aire seco del exterior a través de una superficie humedecida constantemente, el cual se humedece cogiendo calor del interior del invernadero de manera que el aire se enfría y se impregna de humedad, atravesando el invernadero y desplazando al aire caliente que hay en el interior el cual es expulsado mediante ventilación forzada por el otro extremo del invernadero. Cuando la humedad relativa del aire en el exterior es muy elevada el efecto refrigerante es menor. La distancia óptima entre paneles y ventiladores no debe ser mayor de 40 m y la distancia entre ventiladores no debe superar los 10 m.

b-Mist (nebulización) y Fog (atomización) system: Estos sistema tienen como finalidad incrementar la humedad del invernadero creando artificialmente y de forma periódica, con intervalos controlados, o en función de la temperatura del invernadero, unas gotitas de agua en suspensión en el aire mediante unas tuberías colgadas que conducen agua a baja presión, hacia unos nebulizadores en el caso del mist system o a alta presión con atomizadores en el caso de fog system. Además de aumentar la humedad con estos sistemas se consigue disminuir la temperatura por el calor latente que el agua absorbe del aire al evaporarse.

c-Ventilación natural: Es la más utilizada, está basada en la propiedad de que el aire caliente pesa menos que el frío y flota sobre éste, creándose una corriente ascendente por convección que permite al aire más caliente salir al exterior primero. Se puede ventilar con ventanas colocadas en las paredes laterales, creándose una corriente de aire, o mediante ventanas cenitales en la techumbre y ventanas en las paredes laterales. En ambos casos se cierran y abren según las necesidades, pudiendo hacerse de forma manual, más o menos mecanizadas o por control automático según temperaturas o tiempos.

d-Ventilación forzada: Consiste en establecer una corriente de aire mediante ventiladores que mezclan las capas de aire frío inferiores con las de aire caliente superiores homogeneizando la temperatura o extractores en la que se extrae aire caliente del invernadero, y el volumen extraído es ocupado inmediatamente por aire de la atmósfera exterior en cuyo caso solo podemos bajar como mucho la temperatura hasta llegar a la ambiental exterior.

e-Calefacción del suelo: es muy caro y sólo posible en cultivos muy rentables y multiplicación de plantas. El sistema más usado es el que emplea agua caliente a través de una serie de tuberías enterradas y separadas unos 50 cm. En invernaderos destinados a la multiplicación también se pueden emplear estufines con resistencias eléctricas enterradas que calientan el sustrato, además del clásico sistema de “camas calientes” en el que se aprovecha el calor que desprende la materia orgánica al fermentar para calentar el sustrato.

f-Calefacción del aire: mediante estufas, aerogeneradores y aerotermos:

-Estufas son aparatos que producen calor por la combustión de (gasoil, carbón, butano, aceite, etc.), o bien con energía eléctrica.

-Cuando se les aplica un ventilador para mover el aire caliente y distribuirlo por el invernadero, se transforman en generadores de aire caliente.

-Aerotermos: Son aparatos que mediante agua caliente o vapor de agua, calentados en calderas o generadores de calor, calientan el aire que les rodea por medio de potentes ventiladores que lo impulsan en la atmósfera del invernadero.

-Tuberías con agua caliente: Se trata del mismo sistema que el de calentamiento del suelo con tuberías, pero colocando estas en el aire, para conducir calor por convección y radiación.

7-NORMAS DE CALIDAD PARA INVERNADEROS.

A nivel nacional las normas de calidad que rigen la construcción de invernaderos vienen recogidas en las siguientes normas UNE:

1-UNE-EN 13206:2002 “Películas termoplásticas para cubiertas para su utilización en agricultura y horticultura”. Que como su nombre indica normaliza las características que deben cumplir los plásticos de tipo térmico, (que dejan escapar

menos de un 20% de la radiación nocturna), usados como cubiertas en usos agrícolas en general y hortícolas en particular.

2-El control de calidad de las láminas de polietileno usadas como cubierta en los invernaderos de plástico viene regido por la norma UNE 53.328. Esta norma regula los ensayos que es necesario realizar en condiciones similares al lugar de exposición del polietileno. Según esta norma toda lámina de polietileno que tenga reconocimiento de calidad deberá llevar impreso en los márgenes los siguientes datos:

-Nombre comercial del producto.-La norma UNE 53.328 seguido de la densidad del polietileno.-Una letra que nos indica el grosor en mm. o galgas de la lámina.-Uno dos o tres soles que nos indican los años que dura la lámina.-La letra T si el polietileno es térmico.

3-UNE-EN 13031:2002 Invernaderos. Proyecto y construcción. Parte 1: Invernaderos para producción comercial (sustituye UNE 76208:1992EX). En esta norma se especifican los requisitos generales así como los requisitos de resistencia mecánica y estabilidad, estado de servicio y durabilidad, para el proyecto y construcción de invernaderos comerciales para la producción de plantas y cultivos, incluyendo la cimentación, partiendo del hecho de que no son edificios convencionales ya que tienen unas condiciones específicas de vida útil teórica y la presencia humana está restringida a niveles bajos. Esta norma posibilita a cada estado miembro a desarrollar normativa que contemple lo relativo a las acciones a considerar en el cálculo como es el caso de la acción del viento. Esta norma está basada en la Norma Europea Experimental ENV 1991 (Eurocódigo 1) “Bases del proyecto y acciones en estructuras” en lo relativo a las consideraciones generales, requisitos de resistencia mecánica, estabilidad, servicios y durabilidad.

Sin embargo, para cuestiones relativas al cálculo y dimensionamiento de la estructura del invernadero, se tienen en cuenta principalmente las Normas Europeas Experimentales ENV 1992 y ENV 1999 (Eurocódigos 2-9).

Esta norma clasifica los invernaderos en función de la vida mínima útil de su estructura y de su desplazamiento como consecuencia de la acción de cargas, por ello se recogen los estados límites, los ensayos de materiales y se establecen las tolerancias de desplazamiento de canalones, paneles de revestimiento, pilares y cimentaciones. Además especifica las acciones y la combinación de las mismas a considerar para obtener la más desfavorable y poder proceder a su cálculo.

La norma facilita además un anejo con los coeficientes que necesitamos tener en cuenta para cada acción, en función del país que se trate.

Para acogerse a estas normas como certificación de calidad, necesitamos contratar los servicios de una empresa certificadora oficial, siendo en España AENOR, la más habitualmente usada en este tipo de certificaciones.

8-RESUMEN

Los invernaderos son construcciones destinadas a la agricultura que tratan de captar y usar radiación de onda corta del Sol; están hechos de materiales diversos entre los que destacan el hierro, madera y hormigón en la estructura así como plásticos, vidrio y alambres galvanizados para las cubiertas. Existe una gran cantidad de clases y tipos de invernaderos los cuales tienen dimensiones muy variables dependiendo del tipo que se trate y destino al que vaya dirigido entre otras cosas. Estos invernaderos disponen de sistemas de control ambiental destinados fundamentalmente a controlar la luminosidad, la temperatura y la humedad dentro del recinto, así como dispositivos que traten de evitar el fenómeno de inversión térmica que se puede producir en determinadas situaciones. Para el caso de invernaderos comerciales y los plásticos empleados en sus cubiertas, existen diversas normas UNE encaminadas a su diseño, cálculo y consideraciones generales.

9-BIBLIOGRAFÍA:

-Enciclopedia de la Jardinería Ed. Grijalbo 1997 (The Royal Horticultural Society).-Fitotecnia General. Ed. Mundi-Prensa (Pedro Urbano Terrón 1992).-Construcción de Invernaderos, Ed. Mundi-Prensa (Zoilo Serrano Cerdeño 1994).-www.infojardin.com-www.inforagro.com