tfp-proiect bucur

7/25/2019 TFP-Proiect bucur

1/88

Proiect de Diplom

CAPITOLUL 1PROIECTAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC

PENTRU PRODUSULLAGR DREAPTA- CP12-14.184

1


2/88

Bucur Alexandru Marian

1.1 Date iniiae !ene"ae

La realizarea procesului tehnologic pentru reperul ,, LAGR DREAPA!! sunt necesare urmatoardate"

a# Programa de produc$ie "% Lagr Dreapta% &''' de piese(an

)# *nitatea de produc$ie" ur)omecanicac# +ondul real de timp" an " sec$ia de prelucrri mecaniced# Procesul tehnologic tre)uie realizat ast-el .nc/t costul de -a)rica$ie al piesei s -ie minim 0e# 1)iecti2 pricipal" proiectarea unei noi tehnologii3

1.2. Date #$n%t"ti'e-(&n#i$nae

1.2.1 S#)ie #$n%t"ti'e ae *"$+&%&&i ,i "e*e"&&i

Pe schi$a reperului s%au marcat supra-e$ele 456,6 7 , 8, &,9# ce se 2or prelucra .n cadrulprocesului tehnologic de prelucrare prin a:chiere0

i! 1.1 Piesa imprtit in supra-e$e

1.2.2 Ca"a#te"i%ti#i #$n%t"ti'e *"e%#"i%e "e*e"&&i.

a0 Ca"a#te"i%ti#ie %&*"a(ee$";aracteristicile supra-e$elor 56 se prezint .n ta)elul de mai


3/88

Proiect de Diplom

56+orma

supra-e$eiDimensiuni

=mm>

Rugoz%itatea

Ra=?m>

oleran$ede -orma

=mm>

Pozi$iareciproca

=mm>

Altecondi$ii4trat

0termice,etc

#

5 ;ilindric @ 8,

240180

CB

58 ;onic x&' 8,240180

CB

5& ;ilindric

62N7 (0,0390.009)

%

,@240180

CB

5 ;ilindric64 x2 H13(0

+0.46) &,8

240180

CB

5 ;ilindric @8 x 8'F', 8,240180

CB

5@ ;ilindric x 8,240180

CB

5 Plan ' x 8 8,240180

CB

5 ;ilindric 88

@,&240180

CB

5H Plan R8 8,

240180

CB

5' ;ilindric &x & C& @,&240180

CBPentru dimensiunile netolerate pe desenul de execu$ie al reperului ,,Lagr Dreapta!!

4dimensiuni li)ere# am ales a)aterile limita con-orm I51 8@%n J0

/.Ca"a#te"i%ti#i +e 0ate"ia

Materialul indicat .n desenul de execu$ie al reperului este EK%GL%8' % -ont cenusie cugra-it lamellar0

# ;ompozi$ia chimic a -ontelor cenu:i 45A5 @%, 5A5 %#

Ta/e& 1.2 ;ompozi$ia chimic

Marca-ontei

;ompozi$ia chimic 5tructura

EK%GL%8'

; 5i Mn P max0 5 max0 ;r Perlitic -in sau

sor)itic3 gra-it lamelar-in

&0'%&0 '0%0 '0%0 '08%'0& '08

'08%'0&

3


4/88


8# Propriet$ile mecanice ale -ontei cenu:ii 45A5 @%, 5A5 %, EK%GL%8#

Ta/e& 1.Propriet$ile mecanice

Marca -ontei Rezisten$a minim latrac$iune , daK(mm8

Duritatea Brinell CB 1)ser2a$ii

EK%GL%8' 88'%8' '%8Destinate turnrii pieselorcu rezisten$a mecanic

medie

3) 5tructur metalogra-ic

i!&"a 1.2 St"t&"a 0eta$!"a(i#Caracteristici fizice Ta/e& 1.4 ;aracteristicile -izice

Marca-ontei

Densitate

=g(cm&>

;lduraspeci-ic

Cg

cal

;onducti2itateatermic

Cscm

cal

;oe-icientul dedilatare termic

liniar

;ldura detopire

=cal(g>

EK%GL8'

',8

',& ',8

', 4'

8#

610

ratament termic

+ontelor cenu:ii perlitice le sunt prescrise urmtoarele tratamente termice"% recoacere de detensionare ce are ca scop .nlturarea tensiunilor interne prin .nclzire la '' N

'o ; cu men$inere82

h, urmat de rcire lent odat cu cuptorul 8'

'o;(h p/n la 8''o ;,apoi .n aer3

% recoacere su)critic care are ca scop mic:orarea durit$ii :i a rezisten$ei la rupere, .m)unt$ireaprelucra)ilit$ii prin a:chiere prin .nclzire lent odat cu cuptorul p/n la @'

' cu men$inere

41 h, urmat de rcire lent odat cu cuptorul p/n la 8'o ; :i apoi .n aer3

% recoacere de gra-itizare ce are ca scop .nlturarea e-ectelor clirii, mic:orarea durit$ii, cre:terea

plasticit$ii :i .m)unt$irea prelucra)ilit$ii prin .nclzire la '

H'o ;, men$inere51

h, urmat

de rcire lent :i apoi -oarte lent 8

o ;(h :i men$inere21

h la temperatura punctului deaproximati2 ''o ;0

4


5/88

Proiect de Diplom

# 5tarea de li2rare a produselor

Piesele turnate necesit s -ie de)a2urate :i cur$ate, locurile alimentatoarelor :i )a2urilerezultate din turnare tre)uie s -ie cur$ate .n limitele a)aterilor pre2zute .n standardele de produssau, .n lipsa acestora, .n condi$iile tehnice ale contractului0 Piesele turnate tre)uie s nu prezinte

de-ecte care s le mic:oreze rezisten$a mecanic, s le .nrut$easc aspectul exterior sau s le.ngreuneze prelucrarea0 5e admit mici de-ecte, -r corectare, dac acestea nu in-luen$eazrezisten$a :i aspectul pieselor0

A)aterile din turnare sunt con-orm 5A5 H8, clasa a%III%a de precizie0c0 3a%a "e*e"&&i

Masa reperului este necesar pentru a calcula costul materialului0Pentru aceasta sedeseneaz piesa .n so-t%ul Autodes6 IKOEK1R 8', de unde reiese masa :i 2olumul piesei0% 20-ig0 0&0

i!&"a. 1. Masa piesei

Dup cum se poate o)ser2a, masa piesei este de ,@ Jg0

d0Ca%a +e *ie%e

La )aza clasi-icrii pieselor stau trei -actori determinan i"% dimensiunile pieselor3% -orma pieselor3% procesul de prelucrare31 prim .mpartire a pieselor se -ace .n clase, prin clasa .ntelegandu%se grupele similare ca

-orma i tehnologie de execu ie0 mpartirea pieselor .n clase tre)uie s in seama mai ales de similitudinea procesului de prelucrare pe tipuri de utila


6/88


% rol de legatur extern3% de -ixare3

5upra-e$ele pot -i"% -unc$ionale3% tehnologice3% de monta< 4de legtura#3

% auxiliare 4pentru marcare, protec$ie, etc0#0Rolul -unc ional al supra-e elor se prezint .n ta)elul 0"

Ta/e& 1. Rolul -unc$ional5upra-a$a 56 +unc$ia4%ile#

5, 58, 5&, 5,5, 5@ +unc$ional5, 5,5' De monta

% materialul piesei +c8' 4EK%GL 8'#3

% 2olumul de munc pentru -a)ricarea piesei in =min()uc>3

% costul piesei in =lei()uc>3

% gradul de utilizare al materialului3

;43,1== cm

m

unde " 40#

m% masa piesei -inite 4,@#mc% masa pies material consumat pentru -a)ricarea piesei 480

-gradul de unifcare al gurilor se determina cu relatia;

6


7/88

Proiect de Diplom

%57,287

57[%]100* =

=

=

t

tpt

e

eee

unde " 408#

et numrul total de guri;

etp numrul de guri dierite;

-gradul de unifcare al elementelor contructive:

% & guri &3

% gaur 88

Ta/e& 1.5 Gradul de satis-acere

1. Se0i(a/"i#a"e ,i *"e""i

1..1. Se0i(a/"i#a"e5e cunosc"

Materialul prescris +c8' 4EK%GL 8'# , -orma :i dimensiunile prescrise, programade produc$ie N &''' )uc(an

;aracteristicile semi-a)ricatelor, metodelor :i procedeelor de semi-a)ricareLu/nd .n considerare cele de mai sus , se adopt 8 2ariante tehnic accepta)ile de

semi-a)ricare, care se prezint .n ta)elul de mai


8/88


Ta/e& 1.6 Oariante de semi-a)ricare

1..2 P"e""i

5e cunosc "

% ;aracteristicle di-eritelor procedee de preulucrare" de-ormare plastic la rece, a chiere3 A2nd in 2edere considerentele de mai sus, pentru -iecare supra-a sau grup de supra-e e similare0 s%au determinat 2ariante tehnic%accepta)ile pri2ind succesiunea de prelucrri necesare,care se prezint .n ta)elul urmtor0

Ta/e& 1.8 5uccesiunea de prelucrri necesare

5im)olulsupra-e$ei

56

Ra=um>

I OariantaPrelucrri

1)s0 8 &

5 8, I I5trun


9/88

Proiect de Diplom

5', 8, I IGurire cu

)urghiul , IRa 8,

1.4 P"$#e%& te)n$$!i# ti*

1.4.1. P"e7enta"ea *"in#i*ii$" +e *"$ie#ta"e a %t"t&"ii *"$#e%e$" te)n$$!i#e

n scopul sta)ilirii succesiunii opera$iilor de prelucrare tre)uie respectate urmtoarele principii"% .n prima opera$ie, cel mult .n a doua se recomand prelucrarea supra-e$elor care 2or ser2i ca

)aze tehnologice pentru opera$iile urmtoare3% dac piesa -init con$ine :i supra-e$e neprelucrate, -r rol -unc$ional, atunci se recomand ca

.n prima opera$ie, c/nd se prelucreaz )azele tehnologice, s -ie -olosite la orientarea pieseiacele supra-e$e care rm/n neprelucrate3

% supra-e$ele care con$in e2entuale de-ecte pro2enite din semi-a)ricare se 2or prelucra .nprimele opera$ii, imediat dup prelucrarea )azelor tehnologice3

% )azele tehnologice care se prelucreaz la .nceputul procesului tehnologic s -ie, pe c/t posi)il,

:i )aze de cotare principale3% .n prima parte a procesului tehnologic se -ac prelucrrile de degro:are, iar .n a doua parte,prelucrrile de -inisare, pentru a asigura precizia necesar a piesei :i utilizarea ra$ional ama:inilor%unelte de precizie di-erite3

% la piesele de dimensiuni mari :i -oarte mari se introduce o opera$ie de tratament termic dedetensionare dup prelucrrile de degro:are3

% opera$ia de tratament termic de duri-icare, acolo unde este cazul, se introduce .nainteaopera$iilor de recti-icare cu corpuri a)razi2e :i a opera$iilor de netezire3

% dac .n timpul prelucrrii piesei se modi-ic rigiditatea acesteia, se recomand ca .n primaparte a procesului tehnologic s se execute opera$iile care nu modi-ic prea mult rigiditateapiesei3

% .n cazul pieselor cu mai multe dimensiuni tolerate se 2a a2ea .n 2edere ca ordinea opera$iilor s-ie in2ers gradului de precizie3

% executarea gurilor, canalelor de pan, canelurilor, -iletelor se recomand a se e-ectua ctres-r:itul procesului tehnologic, .n scopul e2itrii deteriorrii acestora .n timpul transportului3

% succesiunea prelucrrilor tre)uie s asigure un timp e-ecti2 minim3% se recomand s se utilizeze c/t mai pu$ine )aze tehnologice pentru a reduce numrul de

prinderi % desprinderi :i a reduce erorile de pozi$ionare3 ideal este s se pstreze, dac esteposi)il, acelea:i )aze tehnologice unice pe tot parcursul tehnologiei3

% supra-e$ele cu rugozitate mic :i precizie ridicat se -iniseaz .n ultimile opera$ii pentru a e2itadeteriorarea lor .n cursul altor prelucrri sau al transportului3

% supra-e$ele pentru care se impun condi$ii de precizie a pozi$iei reciproce 4concentricitate,perpendicularitate# se prelucreaz .n aceea:i prindere3

% .n cazul prelucrrii pe linii tehnologice .n -lux, 2olumul de prelucrri a-ectat -iecrei opera$iitre)uie corelat cu ritmul mediu al liniei0Respectarea principiilor men$ionate conduce la o structur de proces tehnologic a crei

schem tehnologic este urmtoarea"% prelucrarea supra-e$elor care de2in )aze tehnologice pentru prelucrrile ulterioare3% prelucrarea de degro:are a supra-e$elor principale4cele cu rol -unc$ional preponderent#3% prelucrarea de degro:are a supra-e$elor secundare 4auxiliare#3% tratament termic de detensionare 4dac este cazul#3% prelucrarea de -inisare a supra-e$elor principale3% prelucrarea de -inisare a supra-e$elor secundare 4dac este cazul#3% prelucrarea -iletelor, canelurilor, etc0 4dac este cazul#3

"


10/88


% tratament termic de .m)unt$ire a propriet$ilor mecanice 4dac este cazul#3% prelucrarea de netezire a unor supra-e$e principale3% controlul tehnic3

1.. St"t&"a %i0*i(i#at a *"$#e%e$"

P"$#e%& Te)n$$!i# 1

Ta/e& 1. 5tructura simpli-icat PKr0 :i

denumireopera$ie

5chi$a opera$iei*tila


11/88

Proiect de Diplom

'Prelucrar

ecomplexa

*" ;entru

;K; orizontal

D" 5pecial

5" ;u$it,Burghiu,+rez

O" Tu)ler,;ali)ru,Etalon Ra

8'0 ;ontrol -inal&'0 ;onser2are%depozitare

P"$#e%& Te)n$$!i# 2

11


12/88


Ta/e& 1.19 5tructura simpli-icat P8

12

Kr0 :idenumir

eopera$ie

5chi$a opera$iei

*tila


13/88

Proiect de Diplom

13

8'

+rezare)osa


14/88

Proiect de Diplom

P"$#e%&Te)n$$!i# 1

Ta/e& 1.11 5tructuradetaliat P

Kr0 deordine :i

denumireaopera$iei

+azele opera$iei 5chi$a simpli-icat a opera$iei *tila


15/88

Proiect de Diplom

15


16/88

Proiect de Diplom

'Prelucrare complex

'0a#Prindere semi-a)ricat '0# +rezare degro:are

plana 4talp# la cota 72

'08 # Gurire cu )urghiul

H13 (0+0.46)

3x13

'0)#Indexare piesa H' '0# 5trun


17/88

Proiect de Diplom

'0# Gurire cu )urghiul

22

'0d# Desprindere semi-a)ricat

8'0 ;ontrol -inal

&'0 ;onser2are%depozitare

1


18/88

Proiect de Diplom

P"$#e%& Te)n$$!i# 2

Ta/e& 1.12 5tructura detaliat P8

Kr0 deordine :i

denumireaopera$iei

+azele opera$iei 5chi$a simpli-icat a opera$iei *tila


19/88

Proiect de Diplom

'+rezare

talp

'0a# Prinderesemi-a)ricat'0# +rezare degro:are

plan la cota 72

'08# +rezare degro:are lacota 12

'0)# Desprindere pies

*" Ma:in de-rezatD" *ni2ersal5" +rezcilindro%-rontalO" Tu)ler

8'+rezare )osa


20/88

Proiect de Diplom

&'Gaurire13 H13

'0a# Prindere semi-a)ricat'0# Gurire cu )urghiul

la cota 13


*" Ma:in deguritD" Dispoziti2de gurit

5" BurghiuO" Tu)ler

'5trun


21/88

Proiect de Diplom

-inisare la62N7 (0,039

0.009)

'0# 5trun


22/88

Proiect de Diplom

1.5 St"t&"a +etaiat a *"$#e%e$" te)n$$!i#e

1.5.1 N&0"& +e $"+ine i +en&0i"ea $*e"a iei:(a7ee:%#)ia $*e"a iei #& %#)e0a +e $"ienta"e-(i;a"e

P"$#e%& Te)n$$!i# 1

i!&"a.1.4 Prelucrare complex

'0# 5trun


23/88

Proiect de Diplom

P"$#e%& Te)n$$!i# 2

1pera$ia '" +rezare talp

i!&"a.1. +rezare talp

'0a#Prindere semi-a)ricat

'0# +rezare degro:are plan la cota 72

'08# +rezare degro:are la cota 12


1pera$ia 8'" +rezare )osa


24/88

Proiect de Diplom

8'0a#Prindere semi-a)ricat

8'0# +rezare degro:are la cota 14

8'0)# Desprindere pies

i!&"a 1.5 +rezare )osa


25/88

Proiect de Diplom

i!&"a 1.6 5trun


26/88

Proiect de Diplom

1.5.2 Utia=e ,i SD>-&"i

P"$#e%& Te)n$$!i# 1 1pera$ia '" Prelucrare complex

o *tila3 ==O, ta)le H088, pag0 8>0 Alegerea tura$iei" n 7 8 rot(min3 =O, ta)elul H088, pag0 8>5ta)ilirea 2itezei reale de a chiere se calculeaz cu rela ia"

Oc 7Dn1000 7

222541000 7 , =m(min> =O&, rela$ia @0, pag0 8>

&'0)# Desprindere pies Ta/e& 1.29 Regimurile de a:chiere

41


42/88

Proiect de Diplom

1.5.5 N$"0e +e ti0*

Kormarea tehnic de timp este durata necesar pentru executarea unor opera$ii, .n condi$iitehnico N organizatorice determinate :i cu -olosirea cea mai ra$ional a tuturor mi


43/88

Proiect de Diplom

% prin calcul analitic3% prin calcul statistic3% prin calcul comparati20

n cazul produc$iilor de serie mi3

)N timp de )az =min>,

=

=n

i

bib TT1

40# aN timp auxiliar =min>3 dtN timp de deser2ire tehnic =min>3 doN timp de deser2ire organizatoric =min>3 onN timp de odihn :i necesit$i -ire:ti =min>3 p.N timp de pregtire N .ncheiere =min(lot>3 n N lotul de piese care se prelucreaz la aceea:i ma:in .n mod continuu3 n 7 &'''(8 7 8'=piese(lot>

e 7 ) _ aN timpul e-ecti2 sau operati2 =min>u 7 e _ dt _ do _ onN timpul unitar =min>) N timpul .n care are loc modi-icarea strii semi-a)ricatului, adic modi-icarea -ormei,

dimensiunilor, propriet$ilor -izico N mecanice0Rela$ia general de calcul a timpului de )az, este"

)7

ifnili

vil c

f

c

=

=min> unde" =O, rela$ia &08, pag >lcN lungimea de calcul =mm>,

lc7 l _ l _ l8, =O, ta)elul 80, pag0 8>.n care"

l N lungimea supra-e$ei prelucrate =mm>3lN lungimea de intrare a sculei .n material =mm>3l8N lungimea de ie:ire a sculei din material =mm>0aN timpul a-ectat pentru prinderea :i desprinderea semi-a)ricatului, pornirea :i oprirea

ma:inii unelte, apropierea :i .ndeprtarea sculei sau a piesei, pornirea :i oprirea sistemului dercire N ungere, msurarea sau controlul periodic al dimensiunilor0

dt N timpul necesar pentru schim)area sculelor, -ie a celor uzate, -ie din necesit$itehnologice, reglarea sculei la cot, reglarea de compesare, ascu$irea sculelor uzate, atunci c/ndaceasta se realizeaz de ctre muncitorul care prelucreaz piesa respecti2, mai ales .n cazulproduc$iei de serie mic :i unicate0

doN timpul a-ectat pentru cur$irea :i ungerea utila


44/88

Proiect de Diplom

predarea pieselor executate :i a restului de material0impul de pregtire N .ncheiere se acord odat pentru .ntregul lot de piese, la .nceputul schim)ului0

1pera$ia '

%'0 +rezare degro:are plan la cota 72

)7

ifn

illli

v

il

f

c

++=

21

=O8, ta)el 80, pag &>

l 7 '' mm

l 7 mm

l87 mm

)7

1

220.0632

111100

++=

7 ',& min

aux7 ,@ min =O8, ta)el 808&, pag0 &@H>

%'08 +rezare degro:are plan la cota 12

)7

ifn

illli

v

il

f

c

++=

21

=O8, ta)el 80, pag &>l 7 mml 7 mm

l87 mm

)7

1220.0707

111488

++=

7 &,8 minaux7 ,@ min =O8, ta)el 808&, pag0 &@H>e7 )_ aux7 &08_8],@_',& 7 , min 40H#

dt 7 ,] ) > dt 75,5

1003.52=0,19 min 408'#

do 7 08] e > do 71,2

1007.55=0,09 min

408#on 7 &] e > on 7

3

1007.55=0.22 min

4088#pi7 min =O8, ta)el 808, pag0 &8>K7 )_ a_ dt_ do_ on_p.(n =min> 7 &08 _ &,& _ ',H _ ','H _ ',88 _ (8' 7 0& min 1pera$ia 8'

44


45/88

Proiect de Diplom

%8'0+rezare de degro:are la cota 14

)7

ifn

illli

v

il

f

c

++=

21

=O8, ta)el 80, pag &>

l 7 8 mml 7 mml87 mm

)7

1220.0707

11124

++=

7 '0 minaux7 ,@ min =O8, ta)el 808&, pag0 &@H>e7 )_ aux7 '0_,@ 7 ,' min

dt 7 ,] ) > dt 75,5

1000,154=0,01 min

408

do 7 08] e > do 71,2

1001,80=0,02 min

408#

on 7 &] e > on 73

1001.80=0.054 min 408#

pi7 min =O8, ta)el 808, pag0 &8>K7 )_ a_ dt_ do_ on_p.(n =min> 7 ', _ ,@ _ ',' _ ','8 _ ',' _ (8' 7 ,H8 min 1pera$ia &'

%&', Gurire cu )urghiul la cota 13

)7

ifn

illli

v

il

f

c

++=

21

=O&, ta)el 0&, pag 8@'>% l 7 lungimea de lucru3% l7 distanta de ptrundere la gurirea .n plin3% l87 lungimea de ie ire3l 7 mml 7 mml87 mm

)7

32,0475

11114

++=

7 '0' min 408@#aux 7 a _ a8 _ a& 7 ',88 _ ', _','& 7'0H min 408#e7 , min

dt7 8]) 7 dt 72

1000,50=0,1 min 408#

45


46/88

Proiect de Diplom

do7 8, ] e 7 dt 72,5

1001,45=0,03 min

408H#

on7 8 ] e 7 dt 75,5

1001=0,07 min 40&'#

pi7 minK7 )_ a_ dt_ do_ on_p.(n =min> 7 ', _ ',H _ ', _ ','& _ ',' _ (8' 7 ,@ min 1pera$ia '

%'0# 5trun

l 7 & mml 7 mml87 ' mm

)7

15.0539

10134

++=

7 '0& mina7 '0 min

%'08# 5trunl 78' mml 7 mml87 ' mm

)7

12.0770

10120

++=

7 '0& mina87 '0 min

%'0 5trunl 78' mml 7 mml87 ' mm

46


47/88

Proiect de Diplom

)7

107.0975

10120

++=

7 '0& mina&7 '0 min%'0# 5trunl 7808 mml 7 mml87 ' mm

)7

15.0522

1012.2

++=

7 '0' mina7 '0 min% '0# 5trun 7 ',@ _ 8,H _ ',' _ ','& _ ',& _ (8' 7 &, min 1pera$ia '

4


48/88

Proiect de Diplom

%'0# Gurire cu )urghiul la cota 22

)7

ifn

illli

v

il

f

c

++=

21

=O&, ta)elul 0&, pag 8@'>% l 7 lungimea de lucru3% l7 distanta de ptrundere la gurirea .n plin3% l87 lungimea de ie ire3l 7 8 mml 7 mml87 mm

)7

135.0254

11122

++=

7 '08@ minaux 7 a _ a8 _ a& 7 ',88 _ ', _','& 7'0H min 40e7 ,8 min

dt7 8]) 7 dt 7

2

100

0,26=0,005

min 40

do7 8, ] e 7 dt 72,5

1001,26=0,03 min

40&H#

on7 8 ] e 7 dt 75,5

1001.26=0,06 min 40'#

pi7 minK7 )_ a_ dt_ do_ on_p.(n =min> 7 ',8@ _ ',H _ ','' _ ','& _ ','@ _ (8' 7 ,&& min

n ta)elul 08 se 2or inscri)e rezultatele o)$inute in urma calcului normei de timp0

Ta/e& 1.21 Korma de timp

4!


49/88

Proiect de Diplom

1.5.6 Ee0ente 0ana!e0ent a (a/"i#atiei

a< Date ne#e%a"e

Prin managementul produc iei se .n elege totalitatea acti2it ilor legate de plani-icarea, coordonarea, comanda :i controlul produc iei0 .n de-ini ia de mai sus se regsesc principalele -unc ii ale managementului, din cadrul -unc$iei de plani-icare, managerii tre)uie sa -ac plani-icarearesurselor tehnice, de timp :i umane pentru -iecare loc de munca0n procesul de plani-icare aproduc iei reperului care -ace o)iectul prezentului proiect, se pleac de la datele rezultate dinproiectul tehnologic sintetizat .n a)elul 088

4"

1pera$ia +aza ) aux K

1pera$ia'

Prindere semi-a)ricat % % %

+rezare degro:are plan la cota 72 '0& 0@ 0&

+rezare degro:are plan la cota 12 &08 0@ 0&

Desprindere pies % % %

1pera$ia8'


+rezare de degro:are la cota 14 '0

0@ 0H8


1pera$ia&'


Gurire cu )urghiul la cota 13 '0 '0H 0@


1pera$ia'


5trun


50/88

Proiect de Diplom

Ta/e& 1.22 Proiectul tehnologic sintetizat

/< Dete"0ina"ea %i%te0&&i +e *"$+ ie

5istemul de produc ie este ansam)lul de -actori producti2i interdependen i care, determin/nd principalele propor ii de des- urare a procesului de produc ie .n spa iu :i timp, permite crearea condi iilor materiale :i tehnico%organizatorice necesare realizrii -a)rica iei la parametrii optimi de e-icienta economica0

*na din metodele -undamentate tiin i-ic de estimare a sistemului de produc ie este metoda coe-icientului sistemului de produc ie0;oe-icientul sistemului de produc ie se calculeaz cu rela ia"

Jsptig

r=

, .n care" 40#r % ritmul de -a)rica ie3

tig% norma de timp la opera ia i0Daca din calcule rezult"

% Jsp , produc ia este considerat de masa 4M#3

% S Jsp ', produc ia este considerat de serie mare 45M#3

% ' S Jsp 8, produc ia este considerata de serie mi3% K % programul anual de produc ie =)uc(an>0

K 7 &''' )uc(an0

ermenul de li2rare -ixat prin comanda este de an0n aceste condi ii, resursa de timp secalculeaz cu rela ia+n7 zl` 6s` h ` @' =min(an>, .n care" 40zl7 numrul de zile lucrtoare pe an 7 836s7 numrul de schim)uri lucrtoare pe zi 7 36s7 numrul de ore pe schim) 7 0Deci +n7 8 ` ` ` @' 7 88'' min(an3Ritmul mediu necesar este"

5#

Kr0op0 Denumireaopera$iei

impuloperati2

=min>

impul pregatire%inchiere

=min>

Kormade timp=min>

Retri)u$ie=lei(or>

+rezare talp , ,& ',8 +rezare )osa


51/88

Proiect de Diplom

122400

3000medr =

7 ', =min()uc0>, .n care";oe-icien ii sistemului de produc ie sunt 40#"

% 6sp7 , 7 produc ie de serie mare 45M#3% 6sp87 H,@ 7 produc ie de serie mare 45M#3% 6sp&7 &,H@ 7 produc ie de serie mare 45M#3

Deci, caracterul produc iei este de serie mare 45M#0

#< Dete"0ina"ea n&0"&&i ne#e%a" +e 0a ini-&nete

Kumrul necesar de ma ini%unelte se calculeaz cu rela ia"

ma7ti

rmedknp kii, .n care"

40#% ti7 norma de timp a opera iei i3

% 6np7 coe-icientul de utilizare plani-icat 7 ',H3% 6ii7 coe-icientul de .ndeplinire a normelor 7 ,'

E-ectu/nd calculele cu rela ia 4@00# poate rezulta un numr de -orma,Mc7 a _ ), .n care a este partea .ntreaga :i ) este partea zecimala0 40#

Din considerente de ordin practic, numrul de ma ini rezultat din calcul 2a -i"

ma7 a daca ) ',

ma7 a _ daca ) ',,nlocuind numeric .n rela ia 4@00# o) inem"

% mc7 ',8 se adopta ma7 3% mc87 ', se adopta ma87 03% mc&7 ', se adopta ma&7 ,3

% mc7 ',H0 se adopta ma73% mc7 ',& se adopta ma7 ,

5e adopt mas7 &0

+< Dete"0ina"ea #$e(i#ient&&i +e ?n#"#a"e a 0a ini$"-&nete@

;oe-icientul de incarnare a ma inilor%unelte se calculeaz cu rela$ia"

Jinc,i7mci

mai100 ,.n care" 40@#

% Jinc,i7 coe-icientul de .ncrcare a ma inilor %unelte la opera iunea i3% mci7 numrul de ma ini%unelte calculat la opera$ia i3

% mai7 numrul de ma ini%unelte adoptat la opera$ia i0o Jinc,7 H3o Jinc,87 ',@3o Jinc,&7 &',@3o Jinc, 7 H'3o Jinc,7 &3

Pentru o .ncrcare corecta a ma inilor%unelte, este necesar ca 2aloarea J inc 0Pentru opera iile la care nu se asigura aceasta 2aloare se procedeaz la gruparea opera iilor0

51


52/88

Proiect de Diplom

,n grup

opgrup

n inc n

N tm

F k k

=

40#

1,2cm

7 ',H871,2cm

7 3

3,5cm7 ',7

1,2cm7 3

;oe-icien ii de .ncrcare 2or -i"

1,2inc

k

7 H83

3,5inck

7 3;oe-icientul de .ncrcare a liniei de -a)rica ie 2a -i"

2,66100 86,6%

3

ci

incL

ai

mk

m= = =

40#;oe-icientul de .ncrcare a liniei de -a)rica ie este de ,H0

e< Dete"0ina"ea $t&&i $*ti0 +e *"$+ ie@

Lotul optim de produc ie se calculeaz cu rela ia"

2

( )opt

m i n

N Dn

C A

=

+ 40H#

% K 7 programul de produc ie 7 &''' )uc03% D 7 cheltuieli dependente de mrimea lotului3% ;m7 cheltuieli materiale cu semi-a)ricatul3

% A 7 cheltuieli independente de mrimea lotului3% %i7 coe-icien i .n -unc ie de modul de organizare a produc iei3 % &n7 coe-icient de pierderi cauzate de imo)ilizarea mi3% 5mi7 salariul mediu al muncitorului la opera ia i =lei(ora>3% mi7 numrul de ma ini%unelte la opera ia i0

Deci, B 7 'H,8 lei(lot0

;heltuielile B! se calculeaz cu rela ia"

`100

pB B=

=lei(lot>, .n care" 40#52


53/88

Proiect de Diplom

p este un procent care tine seama de cheltuielile cu pregtireaadministrati2a a lotului3 se considera p 7 80

Deci B! 7 8,& lei(lot0

nlocuind B :i B! se o) ine"D 7 &@, lei(lot0

;heltuielile materiale ;mse calculeaz cu rela ia"

1mC m C= 408#

% m 7 masa piesei =Jg()uc0>3% ;7 pre ul unui 6ilogram de piesa turnata din -onta =lei(Jg>37 ;m7 ,@ ` @ 7 H,Hlei()uc03

;heltuielile A, independente de mrimea lotului, se calculeaz ast-el"

A 7 ;m_ ;s_ ;ind =lei()uc0>, .n care" 40

% ;m7 costul materialului 7 H,H lei()uc03

% ;s7 cheltuieli cu salariile muncitorilor direct operati2i =lei()uc0>3% ;ind7 cheltuieli indirecte =lei()uc0>3

;heltuielile cu salariile se calculeaz cu rela ia"

1

1( )

60

n

s bi ai mi

i

C t t S =

= + 40#

Deci, ;s7 (@' ` ,&H` @, 7 ,H lei()uc0

;heltuielile indirecte se calculeaz cu rela ia"

100

s

ind s

R

C C= =lei()uc0>, .n care Rseste regia de -a)rica ie a sec iei3 40#

% se considera Rs7 8'0

7 ;ind7 8H, lei()uc0

Introduc/nd datele .n rela ie se o) ine"

A 7 , lei()uc03

;oe-icientul1

se calculeaz cu rela ia"

1i

medr =

$ unde" 40@#

i

% coe-icient ce reprezint numrul mediu de loturi, pentru di2erse -orme de organizare aproduc iei3Pentru organizarea succesi2 a produc iei"

53


54/88

Proiect de Diplom

1

nopi

s

i i

t

m

=

= $cum mi7 , rezult" 40#

s

7 ,&H3s

7 '0&3

Deci, pentru -orma de organizare .n serie se o) ine"

2

( )opt

m i n

N Dn

C A

=

+ 7

819000

(9,9 51,55) 0.36 0.25+ 7 &, 40#

5e rotun


55/88

Proiect de Diplom

Produc ia neterminata medie ciclica P ncse -ormeaz .n cadrul procesului de produc ie :i secalculeaz cu rela ia"

nc s n =

=)uc0>, .n care" 40@8#% n 7 numrul de piese(lot3% s7 densitatea -a)rica iei3

Deci, Pnc7 8&,& )uc0

1.6 PRPGRA3 DE CO3AND A SISTE3ELOR TEHNOLOGICE

n 2ederea realizrii programului de comand numeric pentru talpa piesei, realizandu%sedou opera$ii de -rezare :i una de gurire, am ales .ntr%o prim -az ma:ina unealt cu comandnumeric 4+igura 0 , apoi am proiectat programul de comand numeric necesar pentrurealizarea unei opera$ii de prelucrri mecanice0 n acest sens, dup alegerea ma:inii unelte, amales semi-a)ricatul :i sculele necesare pentru opera ia de prelucrare0

1.6.1 Ae!e"ea 3.U +e *"e"at CNC

i!&"a 1. ;entru de prelucrat prin -rezare

1:6.2 Ae!e"ea %e0i(a/"i#at&&i

i!&"a 1.5 5emi-a)ricatul opera$iei

1:6. Ae!e"ea %#&e$"

55


56/88

Proiect de Diplom

i!&"a 1.6 5culele a:chietoare

1.6.4 P"$!"a0& CNC

i!&"a 1.8 Programul ;K;

56


57/88

Proiect de Diplom

CAPITOLUL 2PROIECTAREA UNUI DISPOITI> SPECIAL

PENTRU OPERABIA DE GURIRE13 H13

5


58/88

Proiect de Diplom

2.1.Te0a +e *"$ie#ta"e

5 se proiecteze dispoziti2ul de prelucrare pentru"

a0 denumirea piesei" LAGR DREAPA% ;P8%0Q)0 desen execu$ie" DG%''

c0 1peratii" opera$ia &' 4gurire 13H13 #

d. 2olumul de productie" &''' )uc0(ane. regimul de lucru" schim)(zi, ore,8 zile(an0

2.2 Eta*a +ate$" iniiae ne#e%a"e *"$ie#t"ii

2.2.1 a7a +ate$" iniiae *"i'in+ #a"a#te"i%ti#ie +e (a/"i#aie

a< Date *"i'in+ '$&0& *"$+iei

1)iectul acestei acti2it$i este determinarea numrului de repere%opera$ii pre2zute a seexecuta pe dispoziti20 Kumrul de repere de executat se calculeaza cu relatia"

( ) (1 )100

p psc! sigN N N

= + + +

3 unde" 480#K 7 numrul de repere -a)ricate pentru montarea produselor3 Kp 7 &''' piese(anKpsch7 numrul de repere -a)ricate ca piese de schim)3 Kpsch7 &'' piesePsig7 numrul de repere ce reprezint produc$ia neterminat3 Psig 7 &' piese

5!


59/88

Proiect de Diplom

b 7 coe-icient de re)ut tehnologic speci-ic atelierului 3 b 7 '08

7

0.2(3000 300 30) (1 )

100N= + + +

7 &&&@,@@ repere 0 5e considera K 7 &&& repere/< Date *"i'in+ #a"a#te"& +e *"$+ie

1)iectul acestei acti2it$i este determinarea coe-icientului de incrcare a dispoziti2ului0+ondul de timp necesar executrii reperelor%opera$iilor pe dispoziti2 se determin cu rela$ia"

t ij ijF N T= =min>3 unde" 4808#

Ki


60/88

Proiect de Diplom

termenele de li2rare intermediare0 Deci numrul de dispoziti2e necesare determinate la acti2itateaanterioar ram/ne neschim)at0

2.2.2 a7a +ate$" iniiae

a< i,a te)n$$!i# in#&%i' $*e"aia *ent"& #a"e %e *"$ie#tea7 +i%*$7iti'&3 =a)elul @080>0 Alegerea tura$iei" n 7 rot(min3 =a)elul @080>@0 5ta)ilirea 2itezei reale de a chiere se calculeaz cu rela ia"

Oc 7

Dn

1000 7

13475

1000 7 H,& =m(min>480#

#< N$"0a"ea te)ni#

)7

ifn

illli

v

il

f

c

++=

21

480#% l 7 lungimea de lucru3% l7 distanta de ptrundere la gurirea .n plin3% l87 lungimea de ie ire3

l 7 mml 7 mml87 mm

)7

32,0475

11114

++=

7 '0' minaux 7 a _ a8 _ a& 7 ',88 _ ', _','& 7'0H min 480H#e7 , min

63


64/88

Proiect de Diplom

dt7 8]) 7 dt 72

1000,50=0,1 min 480'#

do7 8, ] e 7 dt 72,5

1001,45=0,03 min

480#on7 8 ] e 7 dt 7

5,5

1001=0,07 min 4808#

pi7 minK7 )_ a_ dt_ do_ on_p.(n =min> 7 ', _ ',H _ ', _ ','& _ ',' _ (8' 7 ,@ min

+< Date *"i'in+ 0a,ina &neat

Ta/e& 2.1 ;aracteristici M0G

i!&"a 2.5

e< Date *"i'in+ %#&ee a,#)iet$a"e

5e utilizeaz "%" BurghiuR'%&''%&'%A'A 88'

i!&"a 2.6 ;aracteristici )urghiu

2.2. a7a +ate$" "e(e"it$a"e a *ie%

64

GO@Distan$a de la )atiu la axul principal &&%'' mm

naltimea maxim a capului principalpeste mas

&' mm

Diametrul maxim Dmax ' mmAd/ncimea maxim de gurire 8' mm5upra-a a mesei ''x@&' mmura ia min%max 8, &'' rot(min

Limit a2ans ','& ' mm


65/88

Proiect de Diplom

a< Ca%i(i#a"e te)n$$!i#

1)iecti2ul acestei acti2it$i este 2eri-icarea codului tehnologic .n cazul existen$ei acestuiasau atri)uirea codului tehnologic c/nd acesta lipse:te0Intruc/t piesa de -a$ nu a -ost codi-icat, se 2a determina codul tehnologic al ei0

I0 +amilia" lagrelor N &II0 ;lasa" .nchise N 8III0 Grupa" cu aleza


66/88

Proiect de Diplom

EK%GL%8' are urmtoarea semni-ica$ie"%GL este -ont cenu:ie cu gra-it lamelar%8' N rezisten$ la trac$iune 4Rm # 4K(mm# pe o epru2et de \8' mm0

+ontele cenu:ii cu gra-it lamelar sunt o)$inute numai prin turnare 0 n aceste -onte, car)onulse gse:te total sau par$ial su) -orm de car)on li)er gra-it0 Elementul structural caracteristic alacestor -onte este gra-itul distri)uit su) -orm de -oi$e 4 .n sec$iune se 2d -ilamente sau lemele #0Denumirea de -ont cenu:ie 2ine de la aspectul cenu:iu a supra-e$ei de rupere, ca urmare a-ilamentelor de gra-it0

Ta/e& 2. ;aracteristicile mecanice ale -onteiMarca -ontei Grosimea peretelui

4mm#Rezistenta minima

la trac$iune, Rm4K(mm#

Duritatea Brinell4CB#

EK%GL%8'5R EK @" HHH

000000&'&'000'

8'8'88'

'8'

Ta/e& 2.4 ;ompozi$ia chimic a -onteiMarca-ontei

;ompozi$ia chimic 5tructura; 5i Mn Pmax 5max ;r

EK%GL%8'5R EK@"HHH

&0'000&0 '00000 '00000 '08000'0& '08 '08000'0&

Perlitic-in saucor)iticagra-itlamelar-in0

ratamente termice prescrise

5copul tratementelor termice aplicate -ontelor sunt"% de a .nltura tensiunile termice datorate turnrii :i modi-icrii .n timp a -ormei :i dimensiuniipieselor3% mic:orarea durit$ii :i .m)unt$irea prelucra)ilit$ii prin a:chiere3% .m)unt$irea propriet$ilor mecanice :i a rezisten$ei la uzur0

+ontelor cenu:ii li se pot aplica urmtoarele tratamente termice" recoacere de detensionare,recoacere su)critica, recoacere de gra-itizare, normalizare, clire clasic, re2enire, clire izoterm,clire super-icial0

n cazul de -a$ se poate aplica numai un tratament termic de recoacere de detensionarecare are ca scop .nlturarea tensiunilor interne ce apar .n material0

Accelerarea procesului se realizeaz prin .nclzire la 4'''#;, cu men$inere de 8000 h, urmat

de rcire lent .n cuptor la 8'000' ;(h p/n la o temperatur de 8''; 4pentru a e2ita apari$ia denoi tensiuni#0

e< Anai7a !"e&tii *ie%ei

1)iecti2" Precizarea 2ectoruilui greutate :i sta)ilirea recomandrilor pri2ind manipulareapiesei la introducerea :i scoaterea ei .n(din dispoziti20

Pozi$ia centrului de greutate G al piesei .n raport cu sistemul de coordonate 1UXY ales estedeterminat de coordonatele UG3 XG3 YG o)tinute prin modelarea &D a piesei0

66


67/88

Proiect de Diplom

i!&"a 2.8 Masa piesei

2.2.4 a7a +ate$" "e(e"it$a"e a (a#t$"& &0an

a< G"a+& +e 0e#ani7a"e ,i a&t$0ati7a"e i0*&%

Ta/e& 2. Gradul de mecanizareipul sistemului ;aracteristicile sistemului

*man

%Ac$iunile sistemului de aducere .n contact a piesei cu dispoziti2ului sunt cumare caracter de su)iecti2itate0%Ac$iunile sistemului sunt limitate ca deplasri, 2itez :i e-ort0%Ac$iunile sistemului .:i pierd caracterisiticile .n timp odat cu instalareao)oselii0

%Ac$iunile sistemului sunt de -oarte mare di2ersitate :i adapta)ilitate lasitua$iile nepre2zute0%Ac$iunile sistemului sunt limitate :i de normele de tehnic securita$ii muncii0%Ac$iunile sistemului asigur producti2itate la serii mici de piese :i di2ersitatemare0

/< Cai(i#a"ea *e"%$na&&i $*e"ant

Proiectantul a codi-icat meseria ' :i cali-icarea operatorului 8i0 Dezarhi2/nd -i:a de cali-icarea operatorului, proiectantul a re$inut c, except/nd pre2ederile din indicatorul tari-ar, operatorul maiare deprinderi pri2ind exploatarea dispoziti2elor din elemente modulare0

2.. SOTP< S#)e0a +e $"ienta"e te)ni# *$%i/i

2..1 SO< nt$#0i"ea %#)iei $*e"aiei

Pentru sta)ilirea schemeleor de orientare tehnic posi)ile prima -az este aceea .n care seanalizeaz schi$a opera$iei0

6


68/88

Proiect de Diplom

i!&"a 2. 5chemele de orientare tehnic posi)ilea< C< E'i+enie"ea #$n+iii$"

Ta/e& 2.5 ;ondi$iile desenuluiKr0;ondi$iei ;ondi$ia De unde rezult

; Respectarea cotei la Desen

;8 Respectarea cotei de H' pe

;& Respectarea cotei 4'%&8(8# la :i 5u).nteleas

;

Respectarea cotei 4@'%(8# la 8

:i &

5u).nteleas; Respectarea cotei & C& desen

/< CD< See#ta"ea C ,i $/ine"ea C +ete"0inante

;ondi$iile determinante sunt e2iden$iate .n -igura 80

i!&"a.2.19 ;ondi$ii determinate

#< E< Ge$0et"i7a"ea CD ,i $/ine"ea e;t"e0e$"

6!


69/88

Proiect de Diplom

i!&"a 2.111)$inrea extremelor

+< ED< See#ta"ea E ,i $/ine"ea E +e*en+ente

i!&"a 2.12 E dependente

e< EDE< E;*i#ita"ea ED ,i $/ine"ea ED e;*i#itat

Ta/e& 2.6 ED explicitatExtreme

dependente4-icti2e#

Ac$iunea deexplicitare

Extremedependente

Explicite % 5;

, % 5;88,& % 5;&

(< EDEO< O"+$na"e EDE ,i $/ine"ea EDE $"+$nate

Ta/e& 2.8 EDE ordonateExtreme Dependente

Explicite gmaxExtreme Dependente

Explicite 1rdonate5; & I

6"


70/88

Proiect de Diplom

5;8 8 II5;& III

!< EDEOS< Si0/$i7a"ea EDEO ,i $/ine"ea EDEO %i0/$i7ate

Ta/e&.2. EDE1 sim)olizateExtreme Dependente

1rdonate 5im)olizareI%5;

II%5;8

III%5;&

)< SOTP< C$0/ina"ea %i0/$&"i$" ,i $/ine"ea SOTP Ta/ 2.19 1)$inerea 51P

Kr51P

5; 5;8 5;& 5tructura51P

=> =8> =&> => => =@> =>

=>_=8>_=>

8 =>_=&>_=>

& =>_=>_=>

=>_=>_=> =>_=@>_=

>

2..2SOTA< S#)e0a +e $"ienta"e te)ni# a+0i%i/i

a< nt$#0i"e ta/e +e#i7ie *ent"& +ete"0ina"ea SOTA

Ta/e&.2.11 Determinarea 51A

Kr51P

5tructura51P

;" F',8 ;8"'% (8F',8 ;&" 8%&'(8F',8

51A

0

0c

0

0c

0

0c

0

0c

0

0c

0

0c

=>_=8>_=>

'0 Ku ' Ku

8 =>_=&>_= '0'& Ku ' Ku

#


71/88

Proiect de Diplom

> '0@ '0 Ku '0@ '0@& =>_=>_=

>' Ku ' Ku x

=>_=>_=>

' Ku ' Ku x

=>_=@>_=>

' Ku ' Ku x

/< Dete"0ina"ea e"$"i$" +e $"ienta"e a+0i%i/ie 0

51" +igura 80&

PA" la cot

BA" Proiectate pe paralel

ER" (C)2+(!)2+( !") 87 ',

;1 7 7 C 74#7 ',

1A7 ' 7 ! 7 '

AR7 ' 7 !" 7 '

1


72/88

Proiect de Diplom

i!&"a 2.1

o ;8" @'%(8

0c

451P ( =># 7 '

;1" @'%(8

5I" =>

51" +igura 80

PA" la cot

ER" (C)2+(!)2+( !") 87 ' deoarece"

C##!#"

i!&"a 2.14

0c

451P ( =@># 7 '

;1" @'%(8

5I" =@>

51" +igura 80

PA" la cot

ER" (C)2+(!)2+( !") 87 ' deoarece"

C##!#"

i!&"a 2.1

0c

451P ( =8> 7 '0

;1" @'%(8

5I" =8>

51" +igura 80@

PA" la cot

ER" (C)2+(!)2+( !") 87 ' deoarece"

2


73/88

Proiect de Diplom

0

max max minc $ D d = = 7%%','Hf'0'8H7'0H mm i!&"a 2.15

0c

451P ( =8> 7 '0'&

;1" @'%(8

5I" =8>

51" +igura 80

PA" la cot

ER" (C)2+(!)2+( !") 87 ' deoarece"

0

c DT =

* %'0''H%4%'0'&H#7'0'& mm i!&"a 2.16

o ;8" 8%&'(8

0c

451P ( =># 7 '

;1" 8%&'(8

5I" =>

51" +igura 80PA" la cot

ER" (C)2+(!)2+( !") 87 '

;1 7 7 C 748#N 4&'#7 '

1A7 ' 7 ! 7 '

AR7 ' 7 !" 7 '

i!&"a 2.18

0c

451P ( =># 7 '

;1" 8%&'(8

3


74/88

Proiect de Diplom

5I" =>

51" +igura 80H

PA" la cot

ER"(C)

2+(!)2+( !") 87 '

;1 7 7 C 74@'#N 4#7 '

1A7 ' 7 ! 7 '

AR7 ' 7 !" 7 ' i!&"a 2.1

2.4 O/ine"ea %#)e0ei +e $"ienta"e $*ti0

2.4.1 P"e#i7a"ea #"ite"ii$" e#$n$0i#e +e %ee#ta"e a %#)e0e$" +e $"ienta"e et)ni#a##e*ta/ie SOTA ,i a #$e(i#ieni$" +e i0*$"tan a a#e%t$"a

Ta/e& 2.12 ;riteriile economice+riteriul glo,al specte economice inglo,ate

+1 +ost$simplitate$rigiditate$instalare+2 .rad de adapta,ilitate$posi,ilitati de asam,lare+3 /ecesitatea

intretinerii$comoditate$productivitate$u0are$reparare

Ta/e& 2.1 ;oe-icien$ii de importan$+riteriul +1 +2 +3

+oefcientii deimportanta

1 * #(4 2 * #(1 3 * #(5

a< P"e!ti"ea ee0ente$" *ent"& %ee#ta"ea e#$n$0i#

Ta/e& 2.14 ;alculul economic Si0/$ Fi Ci

=> '0]_'0]'_'0]'7H08

'0]_'0]H_'0]70

'0]&_'0]_'0]&70H

'0]'_'0]'_'0]'7'

'0]_'0]_'0]7@0&

'0]@_'0]_'0]H70

'0]_'0]@_'0]70

4


75/88

Proiect de Diplom

Ta/e& 2.1" 5electare 51AKr0 51A 5tructura 51A 46i x ;i# 51%14MAU#

=>_=8>_=> 0_08_07880&8 =>_=&>_=> 0_08_&0&708& =>_=>_=> 0_08_07H0& U =>_=>_=> 0_08_&0&708 =>_=@>_=> 0_&0&_070

n concluzie schema de orientare optim 2a -i "

=> _ _

i!&"a 2.29" 5chema de orientare optim

2.. Dete"0ina"ea ($"e$" +e "e!a"e Re"i(i#a"ea 0"i0ii %&*"a(eei +e (i;a"e

5e calculeaz cu rela$ia" Ans

Ads3 unde" AnsN aria necesar pentru -ixare3

964 158

10 2

ns

ac

FA

p= = =

mm8 4808'#+pN -or$a de str/ngere3

+p7 H@ daK0


78/88

Proiect de Diplom

PacN presiunea admisi)il de contact a materialului piesei, pac

' daK(mm2

Ads N aria disponi)ila pentru -ixare

9 30 270

dsA = =mm8

AnsSS Ad

2.6.2 >e"(i#a"ea 0"i0ii %&*"a(eei +e $"ienta"e

5e calculeaz cu rela$ia " Ano

Ado3 unde"AnoN aria necesar pentru orientare3

np

ac

RA

p=

; 4808#R N reac$iunea reazemului

R 7 +p% G 7 H@ %,@ 7H@8,& daK

48088#962,396,23

10 10no

RA = = =

mm8

AdoN aria disponi)il pentru orientare72 100do dsA A= =

7 8'' mm8

AnoSS Ado 4808

2.8 De%#"ie"ea &n&i #i#& #$0*et +e (&n#i$na"e

Dispoziti2ul proiectat este instalat pe masa masinii%unelte -iind -ixat cu 8 suru)uri M pentru

canale Q 0 Pentru prelucrarea P5+ se parcurg urmatoarele etape"

0 5e prinde P5+ in dispoziti2 ast-el"% Placa port )uc:e se 2a spri ce 2or -i prin:i .n placa port%

)uc:e con-orm desenului de ansam)lu DG%''Q, )aza de ghidare 2a -i pedesenul de ansam)lu -iind o placu$ de reazem :i .n -inal ultimul grad de li)ertatereprezent/nd )aza de spri


79/88

Proiect de Diplom

CAPITOLUL CERCETRI PRI>IND TEHNOLOGIA DE ARICARE PRIN

INJECBIE N 3ATRIB A PRODUSLUI CO3POIT POLI3ERICPEDAL RKN DE LA UN GRUP PEDALIER AUTOTURIS3

RO3KNESC

"


80/88

Proiect de Diplom

.1 Int"$+e"e

*tilizarea de mase plastice .n construc ia de auto2ehicule a cunoscut o mare dez2olatare .nultimele dou decenii aduc/nd o serie larg de )ene-icii .n optimizarea unor palete largi decomponente precum i dez2oltarea de noi produse0 Prin participarea acti2 la cercetare i dez2oltare a grupului pedalier la autoturisme, am-cut o serie de o)ser2a$ii , de natur practic, ce deschid posi)ilit$i de im)unt$ire a calit$ii iper-orman$elor acestor componente, realizate din mase plastice prin -ormare termic .n matri e0

Ast-el .n urma unor o)ser2a$ii o)iecti2e i din considerente de natur practic s%a nscutnecesitatea de e-ectuare prezentului studiu de cercetare00

.2 St&+i& a#t&a

Prezentul studiu are ca rol determinarea stadiului actual al dez2oltrii i .m)unt irii grupului pedalier la autoturisme prin cre terea rezisten ei precum i a rigidit ii acestuia0

!#


81/88

Proiect de Diplom

n general ,grupul pedalier este -ormat din 8 pedale i o carcas0 Grupul pedalier are o geometrieasimetric, care prezint .n mod normal ran-orsri pe supra-a a interioar sau exterioar a pedalei0Ponderea -olosirii ran-orsrilor pentru componentele de interior a atins de


82/88

Proiect de Diplom

% se aprinde greu :i arde dup .ndeprtarea -lcrii3% 2iteza de ardere este lent3% mirosul este de l/n ars3% .n timpul arderii materialul se .nmoaie :i spumeaz3% -lacra este gal)en spre )leu3% prezint -um de culoare neagr0

ateriale au!iliare.Poliamidei @ i se pot aduga materiale minerale de umplutur, deexemplu -i)re de sticl p/n la '0 Lu)ri-ian$ii -olosi$i pot -i" sul-ura de moli)den, gra-it etc0

.2. $"0a"ea *"in in=e# ie a !"&*&&i *e+aie"

n 2ederea in


83/88

Proiect de Diplom

@ 4PA@#" A % .nclzire ascendent3 B % .nclzire constant3 ; % .nclzire pentrupoliamid cu -i)r de sticl 4+5#0

.2.4 C$n+i ii +e *"$ie#ta"e ae 0ate"iae$" te"0$*a%ti#e *"in ($$%i"ea "an($"%a"i$"

Procesul de proiectare a reperelor din materiale termoplastice necesit o )un .n elegerea propriettilor -izico%chimice speci-ice -iecrui material, .n di-erite condi ii de exploatare0;ontrac ia excesi2 poate -i cauzat de o serie de -actori"

%presiunea de men inere ine-icient3%timp de men inere su) presiune, sau rcire prea scurt3%solidi-icarea topiturii .n canalul de in


84/88

Proiect de Diplom

i!&"a .4" Analiz comparati2 de pro-ile pentru solicitri la .nco2oiere i torsiunen mod normal

.2.5 A'anta=ee i +e7a'anta=ee &tii7"ii 0ate"iae$" #$0*$7ite

Principalele a2anta


85/88

Proiect de Diplom

otodat pe partea de sus a pedalelor s%a impus -olosirea unei cm i de protec ie din material compozit armat din -i)r de car)on pentru a indepli simultan cerin ele de mai sus0

i!&"a . Pe+aa +e a##ee"aie #& "an($"%a"i +$a" *e $ %in!&"a *a"te

i!&" .5 G"&*& *e+aie" #& a# i$na"e a&t$0at i "an($"%"i ae *e+ae$" *e a0/ee *" i i #0a a +e *"$te# ie

i!&"a .6 Pe+a +e ("n #& "an($"%"i *e a0/ee *" i2.8 P"$ie#ta"ea CAD a "e*e"&&i "eai7at *"in in=e# ie #& 0at"i e;*e"i0enta

n continuare se prezint etapele de proiectare i 2eri-icare ale reperului realizat prin

in


86/88

Proiect de Diplom

+e ele exterioare sunt realizate din esturi din -i)re de sticl sau de car)on .nglo)ate .ntr%o r in termoplasta0 +e ele laterale sunt realizate prin in


87/88

Proiect de Diplom

i!&"a . Cee +$& #a'itaii in #a"e &"0ea7 in=e#ia 0ate"ia&&i

Placile compozite din rasina termoplasta ran-orsate cu -i)ra de car)on utilizate la straturileexterioare ale pedalei o)tinute in autocla2e5%a utilizat o rasina termoplasta de-orma)ila la

temperatura si material textil din -i)ra de car)on

i!&"a .19.3ate"ia& +in #a"e %e "eai7ea7 #0a%a

i!&"a .11 3$+& ?n #a"e %e *"in+e #0a a *e 0at"i

!


88/88

Proiect de Diplom

i!&"a .12 I0a!ine #& e;te"i$"& *e+aei &n+e %e $/%e"' #0a a +in(i/"a +e #a"/$n

i!. 11 P"e7enta"e %#)e0ati# a *"$#e%&&i +e in=e#ie in 'e+e"ea $/ine"ii*$e+aei #$0*$7ite

.4. CONCLUII

Prezentul studiu are c rol .m)unt irea grupului pedalier la construc ia autoturismelor0

Accelerarea dez2oltrii tehnice pe parcursul anilor HH', a .nregistrat progrese considera)ile .nim)unttirea per-orman ele i propriettile materialelor plastice, care au condus la mrirea s-erei de aplica)ilitate0 5pre exemplu, a crescut numrul de componente din mase plastice utilizate .ncompartimentul motor, unde condi iile de exploatare sunt mult mai solicitante dec/t a celor dinha)itaclul auto2ehiculului0

Principalele moti2e pentru care msele plastice au ptruns .n industria auto sunt, greutatearedus precum i li)ertatea stilistic o-erit designerului0

Pe lang aspectele tehnice, un auto2ehicul tre)uie s ai) stil0 Acesta se realizeaz prin-orm, culoare i personalitate, utiliz/nd materiale plastice care prezint gam larg de proprietti

tfp-proiect bucur

Documents