1. OBJETIVOS Desarrollar un programa integral, que comprenda la planificacin, organizacin y sistematizacin de acciones, con el objeto de optimizar los procesos inherentes a la gestin de integridad del sistema de gasoducto descripto a continuacin. Proporcionar una herramienta de gestin que sustente la toma de decisiones con mayor eficiencia. Contribuir de manera ms efectiva a la disminucin de la probabilidad de ocurrencia de incidentes en las instalaciones, como as tambin de las posibles consecuencias sobre las personas, los bienes y el medio ambiente. 2. DESCRIPCIN DEL SISTEMA GASODUCTO GAS PACIFICO 3. ALCANCE El Programa de Gerenciamiento de la Integridad, tendr como alcance los siguientes tramos del gasoducto GP dentro del territorio argentino: 4. ORGANIGRAMA - RESPONSABILIDADES El Programa de Gerenciamiento de la Integridad (PGI), est a cargo de la Empresa TGN, especficamente de la Gerencia Tcnica, Departamento de Integridad el cual cuenta con profesionales que desarrollan sus funciones a travs de la estructura organizativa que se detalla en el esquema de la Figura 1. A continuacin se representan en un organigrama la vinculacin entre ambas Empresas (TGN y GP), y para TGN los niveles de conduccin que parten de la Direccin General y de la Direccin de Operaciones para todas las actividades del rea tcnica. La Gerencia Tcnica a cargo el Departamento de Integridad plantea su estructura en torno a las siguientes reas de especialidad: Evaluacin de Defectos y Anlisis de Tensiones, Hidrotecnia y Geotecnia, Proteccin Anticorrosiva y Estudios Especiales, Integridad de Plantas Compresoras y EMyRs, Geomtica, Clase de Trazado y Prevencin de Daos, y Programa de Gerenciamiento de la Integridad.

Se representan en lnea punteada otras gerencias vinculadas con integridad, en actividades relativas a las reas de mantenimiento, ejecucin de presupuestos, transporte y servicios al cliente y aspectos concernientes a la calidad, seguridad y medio ambiente. 4.1 Responsable de Integridad La figura del Responsable de Integridad est cubierta por el Jefe del Departamento Integridad, quien adems de la experiencia y trayectoria que le permiten ejercer la funcin, es un profesional del rea de la ingeniera con incumbencias para el desempeo en los aspectos contenidos en la Parte O. 4.2 Estructura organizacional 4.3 Funciones y responsabilidades Las reas de especialidad estn a cargo de profesionales de la ingeniera, de las ciencias exactas y de la agrimensura, conformando equipos de trabajo con capacidad para atender la evaluacin de posibles amenazas en las instalaciones de GP. Dichos especialistas, adems, estn sujetos a las condiciones especificadas en la Seccin 9 de este documento, relacionadas con la experiencia y calificacin para el desempeo de sus tareas. Todos estos Especialistas intervienen directamente en la identificacin de las amenazas especficas para su especialidad, en los anlisis de riesgos asociados a dichas amenazas y en las acciones propuestas de prevencin, mitigacin y/o reparacin. En definitiva son parte del equipo de Integridad responsable de la gestin de PGI. Las funciones para cada una de dichas reas de especialidad, son las siguientes: 4.3.1 Evaluacin de Defectos y Anlisis de Tensiones Ingeniera bsica de obras de verificacin / reparacin de defectos reportados en gasoductos por ILI (In Line Inspection). Confeccin de procedimientos para efectuar verificaciones y/o reparaciones en gasoductos. Ingeniera bsica para obras de recoating en gasoducto. Anlisis de falla. Redaccin de procedimientos / pliegos tcnicos para contratacin de carreras de inspeccin interna (ILI).

Administracin de reportes de inspeccin interna (revisin, envo al ENARGAS y archivo). Definir MAPOs del sistema operado de GP . Determinar el Acondicionamiento de Presin para trabajos sobre Gasoductos, Plantas y EMyR. Efectuar Anlisis de Tensiones y definir acciones de mitigacin. Definir tipo de instalacin y valor de Set-Point para los Sistemas de Seguridad de gasoducto (puntos de inyeccin; puntos de cambio de MAPO; interconexiones en sistemas con distinta MAPO). Efectuar estudios y Procedimientos para incrementos controlados de Presin. Confeccin y revisin de procedimientos de Pruebas Hidrulicas especiales y soporte tcnico de campo. 4.3.2 Hidrotecnia y Geotecnia Revisin de relevamientos anuales de cruces de ros y erosiones en pista; seleccin de aquellos que necesitan intervencin y desarrollo de la ingeniera de reparacin. Administracin, licitacin, adjudicacin y revisin tcnica de los contratos de consultora para elaboracin de ingenieras de obras mayores. Confeccin de documentos de alcance para la ejecucin de los trabajos. Analizar y priorizar en conjunto con la Gerencia de Operaciones las obras de reparacin de erosiones menores en pista y arroyos pequeos. Asistencia Tcnica especifica en el rea de geotecnia, con relacin directa al deslizamiento de taludes, erosiones y dems procesos geolgicos que puedan afectar la Integridad. Deteccin y monitoreo de zonas de riesgo geotcnico; determinacin de acciones correctivas o de mitigacin. Soporte tcnico de equipos de vigilancia continua en zonas inestables y confeccin de informes. 4.3.3 Proteccin Anticorrosiva y Estudios Especiales Analizar relevamientos de potencial cao suelo mandatorios anuales, en gasoductos, plantas y EMYR. Determinar e implementar la ejecucin de relevamientos y estudios especiales (On Off, CIS, DCVG,

registros continuos de potencial), en gasoductos, plantas y EMYR. Determinar e implementar mejoras en unidades de Proteccin Catdica existentes para garantizar su funcionamiento adecuado, y determinar la instalacin de nuevos equipos sobre gasoductos, plantas o EMYR. Implementar la instalacin de Estaciones Testigos de Corrosin y monitorear su funcionamiento. Confeccionar base de datos y calcular el Indicador de Calidad de Servicio de Proteccin Catdica que debe ser presentado anualmente a ENARGAS. Implementar la auditora anual solicitada por ENARGAS para determinar el ndice de calidad final. Anlisis y definicin de tramos a reforrar (recoating), confeccionar especificaciones tcnicas y dar soporte durante la ejecucin de los trabajos. Realizar estudios para deteccin y mitigacin del fenmeno de SCC (Stress Corrosion Cracking) y MIC (Microbiological Induced Corrosion). Realizar tomas de suelo, anlisis en laboratorio, determinar susceptibilidad al SCC y MIC. 4.3.4 Integridad de Plantas Compresoras y EMyR Confeccin e implementacin del Plan de Integridad para Plantas Compresoras y EMyR Anlisis de reportes; determinacin de vida til remanente y reemplazo de componentes. Clculo de Stresss Analysis en Plantas Compresoras. Confeccin y actualizacin de base de datos. 4.3.5 Geomtica Actualizacin de la base de datos corporativa. Actualizacin de planialtimetras master de gasoductos. Generacin de cartografa general y de detalle para proyectos. Desarrollo y mantenimiento del GIS (sistema de informacin Geogrfico). Topografa con georreferenciacin de las instalaciones y parcelas adyancentes al Derecho de Va ( ROW) Relevamientos, revisin de planos CAO, contratacin de aerofotografas e imgenes satelitales y carga de datos. 4.3.6 Clase de Trazado y Prevencin de Daos

Identificacin de clase de trazado y reas sensibles y definicin de acciones de adecuacin, mitigacin y control. Prevencin de daos de terceros. Elaboracin del Plan de difusin, concientizacin sobre riesgos de terceros a la comunidad, vecinos al gasoducto, Autoridades locales y nacionales, Entes pblicos, Policas, Bomberos, etc. y personal propio de la Empresa con responsabilidades de control de esta amenaza. Manejo de interferencias e incidentes de terceros sobre los gasoductos. Seguimiento / Control de franja de seguridad. Erradicacin de construcciones de terceros. 4.3.7 Programa de Gerenciamiento de Integridad Confeccin del documento marco General para la implementacin del Programa de Gerenciamiento de Integridad (PGI) segn NAG-100 Parte O. Confeccin de documento marco para la elaboracin de los planes de evaluacin base (EB) para cada lnea. Confeccin de las EB para cada lnea en conjunto con el grupo de Especialistas de Integridad. Confeccin e implementacin de un sistema de evaluacin de riesgos. Difusin y capacitacin sobre los contenidos del PGI. Revisin anual del PGI y definicin del plan de actividades a desarrollar. Confeccin del presupuesto de Integridad. 5. INTRODUCCIN Y SNTESIS DEL PROGRAMA El presente Programa, denominado PGI, describe las acciones para el Gerenciamiento de la Integridad aplicado en TGN y se basa en las exigencias que establece la Parte O de las Normas Argentinas Mnimas de Seguridad para el Transporte y Distribucin de Gas Natural y Otros Gases por Caeras, NAG100 Cabe sealar a su vez, que la citada Parte O, Gerenciamiento de la Integridad de Lneas de Transmisin, incorpora, a partir del 1 de noviembre de 2010, nuevos conceptos tcnicos sobre la integridad de las caeras de transporte de gas y se complementa, para aquellos casos donde est especificado,

con los requerimientos del Cdigo ASME/ANSI B31.8S y sus apndices. La implementacin de la Parte O, encuentra a GP en una situacin muy favorable, dado que desde comienzos de la dcada pasada, la empresa TGN, que opera y mantiene el gasoducto de GP, ha desarrollado una estructura organizacional para atender los requerimientos de integridad y ha sabido generar reas de conocimiento y experiencia profesional, que sern de gran utilidad para encarar con xito, el proceso que se ha puesto en marcha. El PGI se concibe adems, con el criterio de constituirse en un elemento que aporte a la mejora continua de los procesos actuales y que brinde mayores facilidades para la toma de decisiones dentro del grupo de Integridad, ya sea para confirmar la continuidad de las acciones planificadas, o para producir cambios o modificaciones, si estos fuesen necesarios. Dentro de ese marco tambin se incluye, la identificacin de las responsabilidades inherentes, los cronogramas de ejecucin y el control sobre los mismos, como as tambin se valora la oportunidad que brinda el carcter sistmico intrnseco de la normativa, dado que otorgar mayor amplitud de conocimiento sobre el estado de las instalaciones, a travs de la realimentacin continua de la experiencia obtenida. Desde el punto de vista organizativo el PGI est compuesto de varios elementos que proporcionan herramientas tcnicas de anlisis, evaluacin, y gestin, necesarias para enfrentar una tarea compleja. A continuacin se representa la estructura del PGI donde se ponen de manifiesto y describen brevemente, las cinco reas principales o elementos constitutivos, sobre los que basa la organizacin de acciones. Esto es: los Procesos de Evaluacin de la Integridad, el Plan de Evaluacin de Resultados, el Plan de Comunicaciones, y los Procesos de Gestin de los Cambios y de Aseguramiento de la Calidad. Ilustracin 2 - Elementos del PGI En cuanto a la descripcin de tales elementos, cabe sealar lo siguiente:

Los Procesos de Evaluacin de la Integridad son de carcter eminentemente tcnicos y responden a la necesidad de evaluar la existencia de reas sensibles, de las amenazas a las que estn sometidas las instalaciones con sus riesgos asociados, como as tambin est dirigido a la planificacin de evaluaciones base (EB), evaluaciones directas (ED), y evaluaciones confirmatorias directas (ECD), que permiten determinar el estado fsico de las instalaciones, con el consecuente impacto sobre las acciones de prevencin, deteccin y mitigacin. El Plan de Evaluacin de Resultados, se refiere a la evaluacin de la marcha del Programa en su conjunto, recaba informacin de desempeo respecto a las tcnicas de integridad, actividades de reparacin y control del riesgo. Evala la eficiencia de los sistemas y procesos, sobre los que se basan las decisiones de gestin de la integridad. El Plan de Comunicaciones, est relacionado con la efectiva transmisin de informacin hacia y desde todos los actores directos e indirectos, esto es, personal de la empresa y contratistas, autoridades regulatorias, jurisdiccionales y pblico en general. Los Procesos de Gestin de los Cambios estn orientados a garantizar que antes de su aplicacin, los cambios de diseo, de operacin o mantenimiento, hayan sido evaluados en sus aspectos potenciales de impacto a la integridad, incluido el medio ambiente. A su vez los resultados de dichos cambios, una vez incorporados al sistema, operan como factor de realimentacin y son tenidos en cuenta en futuras decisiones. Los Procesos de Aseguramiento de la Calidad, consisten en cumplir con los propsitos de calidad del Programa, los lineamientos sobre la documentacin, el control de procesos e inspecciones y las actividades de auditora. En la figura 2 se presenta otra visin del PGI, en una suerte de representacin ms integrada, en la cual se ha hecho resaltar el Proceso de Evaluacin de la Integridad, en un intento de demostrar que la informacin, la evaluacin y las acciones directas sobre las instalaciones, ocurren en ese estadio organizativo y que los otros procesos representados en forma de capas superpuestas, tienen la funcin de complementarlo, con el

objeto de asegurar los niveles de calidad, seguridad y confiabilidad necesarios. Ilustracin 3 - Esquema general del PGI Los elementos citados estn desarrollados en las siguientes secciones de ste PGI, y en ellas se describen los detalles y la integracin de cada uno de los procesos. La Seccin 5 trata sobre los Procesos de Evaluacin de la Integridad La Seccin 6 sobre el Plan de Evaluacin de Resultados La Seccin 7 sobre el Plan de Comunicaciones La Seccin 8 sobre los Procesos de Gestin de los Cambios La Seccin 9 sobre los Procesos de Aseguramiento de la Calidad Tambin es importante sealar en esta introduccin que TGN ha cumplido para GP hasta la puesta en vigencia de la Parte O, con los mtodos prescriptivos u obligatorios para la evaluacin de las instalaciones establecidas en las normas NAG-100, y lo ha complementado a partir de principios de la dcada pasada con una gestin de integridad que adopt criterios similares a los indicados en el Suplemento ASME 31.8S. La experiencia y el conocimiento acumulado por estas circunstancias, hoy resultan de gran utilidad para atender satisfactoriamente, las nuevas demandas de implementacin de un Programa de Gerenciamiento de la Integridad. Tambin fue constante en este sistema de GP el monitoreo permanente de cruces de ros y arroyos en zonas propensas al aumento de caudales hdricos o deslizamientos por crecidas en pocas de lluvia, y la evaluacin de fuerzas externas, sobre todo en los tramos del gasoducto prximo al cruce de la cordillera andina Tramo 703). Los anlisis de riesgo asociados a estas amenazas fueron realizados por los equipos tcnicos de especialistas pertenecientes a TGN en las reas de corrosin, anlisis de tensiones, anlisis de defectos, hidrologa, geologa, y prevencin de daos, con su correlato en la elaboracin de los planes de prevencin, mitigacin y reparacin, necesarios para mantener el sistema en adecuadas condiciones operativas.

En cuanto a la proteccin anticorrosiva se aplicaron las tcnicas de control y operacin para mantener el sistema de proteccin anticorrosiva ( revestimiento y proteccin catdica) acorde con las Normas en vigencia y siguiendo los lineamientos de los procedimientos internos de TGN que aplican. La inspeccin interna de las caeras se ha realizado desde el ao 2004 con herramientas de alta resolucin que han permitido identificar la posicin de los defectos, sus dimensiones y la magnitud de la presin de falla, como as tambin ha brindado la posibilidad de fijar con mayor precisin las condiciones de aceptacin o rechazo, ante la presencia de discontinuidades en el material. A la utilizacin de estas herramientas, tambin se le agregaron metodologas que permitieron estimar el crecimiento de los defectos por corrosin, como accin previa para evaluar apropiadamente las tareas de reparacin, teniendo en cuenta que este es un gasoducto que data del ao 2000. 6. PROCESOS DE EVALUACIN DE LA INTEGRIDAD Los Procesos de Evaluacin de la Integridad, constituyen un conjunto de herramientas de gestin tcnica, que permiten conocer no solamente el estado fsico de las instalaciones, sino tambin las condiciones que las rodean en todos sus aspectos. Esto es, el contexto poblacional y el medio ambiente circundante en las zonas recorridas por las lneas de transmisin, los posibles impactos en relacin con riesgos personales o fsicos que pueda causar la operacin, y la consideracin sobre las medidas que resulten ms adecuadas para prevenir o resolver eventuales incidentes. Para llevar a cabo los Procesos de Evaluacin de la Integridad, se requiere de determinados sub-procesos que son los siguientes: 6.1 Identificacin de reas sensibles (AS) El concepto de rea Sensible (AS) se introduce en los protocolos de evaluacin de integridad, a partir de la aprobacin de Parte O de las Normas NAG-100, brindando amplitud sobre las consideraciones a tener en cuenta respecto al avance demogrfico sobre las lneas de transmisin. Las AS, traen aparejados los conceptos de Sitios Identificados y Crculo de Impacto Potencial, que especifican factores de

ocupacin de reas y radio de afectacin por un impacto potencial, respectivamente. A esto tambin le agrega la identificacin de reas desde el punto de vista de la sensibilidad ambiental. A los efectos de una mayor comprensin de este subproceso de AS, se presenta el siguiente esquema, que contempla con mayor detalle cada uno de los elementos que lo componen. Ilustracin 4 . Esquegma identificacin AS La identificacin de AS, requiere de la existencia de fuentes de informacin o insumos bsicos para el anlisis, que consisten en datos sobre las construcciones aledaas a las lneas de transmisin, el tipo de uso de esas construcciones, la cantidad de ocupantes y las caractersticas de dicha ocupacin. Esos datos se obtienen de los censos y patrullajes sobre el terreno que amplan el conocimiento sobre la utilizacin de las construcciones detectadas. Tambin se contempla la consulta oficial a las autoridades jurisdiccionales. Los criterios y mtodos para llevar a cabo estas acciones estn explicitados en el Procedimiento de Determinacin de Areas Sensibles, identificado en la Seccin 11 de este documento. Los registros correspondientes, se almacenan en el Mdulo Gasoducto del programa SAP, y tambin se pueden visualizar de manera geo- referenciada en el sistema GIS. A travs de estos sistemas informticos, es posible acceder a una consulta inmediata respecto a la existencia de AS, en cualquier sitio del sistema de GP. En TGN para el sistema de GP, la responsabilidad sobre el procesamiento de la informacin, la determinacin de AS y la geo-referenciacin de los sitios detectados, est a cargo del sector Clases de Trazado y Prevencin de Daos y del sector Geomtica GIS, respectivamente, ambos integrantes del Departamento de Integridad. En cuanto a los procesos de actualizacin de la informacin en TGN, cabe sealar que los correspondientes a los recorridos de patrullaje areo o terrestre se realizan anualmente y con respecto a ste ltimo, tambin se contempla para aquellas zonas que resulte

necesario, reducir a una frecuencia semestral, mensual, quincenal o semanal. 6.2 Identificacin de amenazas y anlisis de riesgo La Parte O de la NAG-100 en su Seccin 917 contempla para este Sub-proceso tres aspectos principales, que son: la identificacin de amenazas, recopilacin e integracin de datos y evaluacin del riesgo, se pueden observar representados en el siguiente esquema. Ilustracin 5 - Esquema identificacin de amenazas y anlisis de 6.3 Amenazas Las amenazas conocidas en gasoductos segn la experiencia internacional, se asocian, sin estar limitados a cuatro grupos principales, y dentro de cada uno de dichos grupos a distintas categoras de falla, esto es: Amenazas dependientes del tiempo 9 Corrosin Externa (CE) 9 Corrosin Interna (CI) 9 Corrosin Bajo Tensiones (CBT) Amenazas estticas o residuales 9 Defectos de fabricacin (soldadura, materiales) 9 Defectos de construccin (soldadura de lnea, soldadura circunferencial, curvado en fro) 9 Defectos en equipos (sellos y O Rings, vlvulas de alivio/bloqueo, empaquetaduras) Amenazas independientes del tiempo 9 Daos por terceros (intervenciones directas, vandalismo, daos previos sobre caeras) 9 Daos relacionados con el estado del tiempo y fuerzas externas (bajas temperaturas, descargas atmosfricas, lluvias torrenciales o inundaciones, movimientos del suelo) Error humano 9 Operacin inapropiada del sistema Esta categorizacin de las Amenazas responde a lo definido en el Suplemento ASME B31-8 S representado en el siguiente Figura 6. Ilustracin 6 - Categorizacin de amenazas s/ASME B31.8S

Si bien en lo correspondiente a cada una de las amenazas, TGN cuenta con programas y procedimientos especficos que hacen a las diversas actividades de evaluacin, prevencin y control, resulta apropiado sealar los criterios generales que la empresa mantiene y ha implementado con anterioridad al pronunciamiento de la Parte O. Para evaluar la amenaza por Corrosin Externa se tendr en cuenta que tanto la cobertura aplicada sobre las caeras, como los sistemas de proteccin catdica asociados a las mismas, se encuentran dentro de los parmetros normales de prestacin. Al revestimiento aislante presente sobre los conductos se le asigna un valor de resistencia elctrica de cobertura acorde al tipo de material y a la antigedad del mismo; sobre l se adopta un criterio de envejecimiento constante, con independencia de factores secundarios, como ser: el tipo de suelo circundante o los niveles de potencial catdico presentes en cada punto del mismo. Con respecto a la Corrosin Interna, el criterio adoptado para su control es el de considerar que el gas que circula por el interior de las caeras no presenta compuestos de azufre y de cido carbnico, o de existir, sus niveles de concentracin se encuentran dentro de los parmetros aceptados. Se siguen los lineamientos de la Resolucin 259 del Ente Regulador. Del mismo modo, la presencia de aceite lubricante (que pudiese provenir del arrastre desde las mquinas compresoras) se considera en s mismo un hecho no determinante para la prdida de integridad de los conductos, habida cuenta que un simple control de los espesores sobre los colectores de descarga de las plantas sirve como testigo fiel del comportamiento de estas sustancias presentes en la vena fluida del gas transportado. En aquellos casos donde se detecte la presencia de focos de corrosin interna en tramos adyacentes a instalaciones donde no es posible el pasaje de ILI, se proceder a efectuar excavaciones de verificacin y mediciones por ultrasonido en aquellos puntos donde se estime ms probable la presencia de corrosin interna. La Corrosin Bajo Tensiones que tiene como antecedentes los estudios realizados por el CEPA (Canadian Energy Pipeline

Association) donde se clasifica este fenmeno en funcin al tipo de suelo, niveles de polarizacin de la caera y tipo de revestimiento aplicado sobre ella, se considera que por la antigedad del sistema GP y las caractersticas y estado del revestimiento, no existira la presencia de esta amenaza. En TGN la responsabilidad sobre el control de amenazas de corrosin en cualquiera de sus formas, est a cargo del rea de Proteccin anticorrosiva y Estudios Especiales con ingerencia de los Especialistas Evaluacin de Defectos y Anlisis de Tensiones, integrantes del Departamento de Integridad. Tambin interviene en el caso de corrosin interna el Area de Calidad de Gas, dependiente de la Gerencia de Transporte y Servicios al Cliente. En el Campo, el personal de Operaciones, ubicado en la Base de Chos Malal (Neuqun) en el sistema de GP, ejecuta tareas de relevamiento, mantenimiento y control de los sistemas de Proteccin catdica, de acuerdo al Plan de Ordenes de trabajo previsto en el Plan anual de mantenimiento preparado por el Departamento de Planificacin del Mantenimiento, dependiente de la Gerencia de Operaciones. Relativo a los Defectos de Fabricacin, se considera que toda caera instalada en los gasoductos ha sido testeada durante su proceso de fabricacin de ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 21 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

acuerdo a lo que indica la normativa vigente, esto es, ha soportado la prueba hidrosttica correspondiente en planta de fabricacin. Adems, una vez instalados sobre los gasoductos, cada tubera fue sometida a una prueba hidrosttica, la que fue satisfactoria. Para los casos de caos reemplazados durante la vida de los gasoductos estos procedimientos se han cumplido de la misma manera. Se asume por lo tanto que el riesgo de ocurrencia de un reventn a causa de fallas de fabricacin pudiera estar asociado a una mala operacin de los conductos o a la presencia de defectos que pudieran magnificarse por el paso del tiempo y la fatiga de los materiales, en particular en la zona de las soldaduras longitudinales. En las caeras del sistema GP, cuyos procesos de fabricacin fueron rigurosamente verificados, no se advierte como posible la presencia de este tipo de defectos de fabricacin. La bsqueda de Defectos de Construccin en los gasoductos est direccionada a la deteccin de posibles fallas en las soldaduras de lnea (transversales), la presencia de abolladuras o plegados y la presencia de fallas sobre los refuerzos (ya se trataren de aquellos asociados a derivaciones o bien mediacaas sobre defectos). En lo referente a Defectos en Equipos se identifican accesorios entre los que se cuentan: Uniones bridadas.

Vlvulas de lnea. Tapas de acceso rpido a recipientes a presin. Actuadores de vlvulas

El criterio adoptado para el control de los sellos y juntas instalados es el de considerar que por no presentar prdidas en las zonas de su instalacin se ajustan a la normativa vigente. Para determinar el riesgo asociado a la falla en un sello o junta bridada presente en los gasoductos, es necesario conocer previamente cules son las caractersticas tcnicas de la misma, su antigedad y las condiciones operativas a las que fue sometida. Esta informacin est registrada tanto en la documentacin conforme a obra de las instalaciones como a los parmetros de trabajo histricos de los gasoductos. Finalmente, la ubicacin de una unin bridada es fundamental para determinar el riesgo asociado a la misma, habida cuenta que toda junta que puede ser reemplazada sin afectar el servicio no es considerada para este estudio, mientras que una junta que al fallar requiera la salida de servicio de un tramo de gasoducto donde no haya alternativas para el transporte, ser considerada como crtica. A partir de estos datos es posible predecir el grado de riesgo asociado a cada una de tales uniones bridadas.

Por su parte, las vlvulas de lnea traen aparejado una serie de amenazas que les son propias: la primera de ellas es debida a la falta de estanqueidad de sus sellos, lo que impedira que cumplan con su cometido bsico, que es bloquear el pasaje de gas; la segunda amenaza reside en los equipos de comando de las mismas que, para el caso de las automatizadas, implica que al fallar estos dispositivos de seguridad, las ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 22 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 vlvulas no operen ante una emergencia y con esa conducta signifiquen prdidas de gas innecesarias, con los efectos sobre la seguridad, ecolgicos y econmicos que son de imaginar. En el caso de las tapas de apertura rpida, el criterio adoptado es el de aceptar que el diseo de las mismas es el apropiado para la funcin a la que estn destinadas y que su operacin es segura de no mediar fallas asociadas a una mala operacin o desgaste prematuro de sus componentes. EN cuanto a la responsabilidad del control de las reparaciones del gasoducto segn la Normativa, los Estndares y Procedimientos internos es llevada cabo por el Departamento de Obras de TGN, donde no solo se controlan los procesos de construccin sino tambin los de fabricacin de los distintos componentes ( vlvulas, caera, accesorios, etc.) para que se cumplan con los

estndares constructivos, de fabricacin y calidad. Frente a la amenaza de Daos por Terceros, TGN ha implementado un agresivo programa de sealizacin de la traza, mediante la colocacin de carteles donde se identifica la ubicacin del gasoducto en las zonas ms sensibles a la invasin de terceros sobre la traza de los conductos. Esta informacin advierte sobre los peligros de efectuar cualquier tipo de excavacin en esos puntos. Tambin se informa acerca de la manera de comunicarse con TGN ante cualquier incidente que pudiera surgir en ese lugar y se dispone de una lnea telefnica gratuita para comunicarse las 24 hs con Control de Gas en la Sede de Buenos Aires. De advertir caeras en cruces de caminos con una tapada inferior a lo permitido por los procedimientos de TGN y la Norma, cabra tarea de profundizacin sin cortes de la caera afectada complementada por medidas que preserven los niveles de las cunetas y eviten una progresiva profundizacin de las mismas. En casos en que esta solucin no resulta viable, se procede a instalar losetas o alcantarillas de hormign armado, segn la gravedad de la situacin, sobre las caeras en situacin de riesgo. La tarea se completa con la instalacin de seales de peligro, las que se mantienen en perfectas condiciones de mantenimiento y visibilidad. Todo esto se complementa con peridicas reuniones de esclarecimiento con las fuerzas vivas de la

zona donde se pretende prevenir los daos. Una accin que crea conciencia y responsabilidad entre los asistentes a esas reuniones acerca de los riesgos que trae aparejada la presencia de un gasoducto y los cuidados que deben tenerse para evitar algn incidente sobre el mismo. En TGN la responsabilidad sobre el control de riesgo de terceros est a cargo del rea de Integridad que analiza Clase de Trazado y Prevencin de Daos como se mencion en la descripcin de funciones. Pero tambin en la Base de Chos Malal donde estn emplazados los gasoductos interviene el personal de Campo que ejecuta acciones de patrullaje y control del Derecho de Va e implementa el Plan de Prevencin. Estas tareas rutinarias forman parte del Plan de Mantenimiento anual preparado por el Departamento de Planificacin del Mantenimiento. En cuanto a los criterios que refieren a la amenaza de Daos por Fuerzas Externas, se considera como ms relevante para GP, aquellos que tienen que ver con los cruces de ros y las amenazas geolgicas, principalmente en el tramo 703 donde cruza la cordillera. No obstante en los otros dos tramos, 701 y 702 existen riesgos geo e hidrolgicos asociados a escurrimientos de aguas pluviales, procesos erosivos en zonas de arenas, etc, que deben ser controlados. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 23 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

Para el primero de los casos se ha adoptado la presuncin estadstica de que cada cinco aos se puede producir algn evento de gran magnitud. Como parte de la rutina del control de estado de los cruces de caera con los cursos de agua, se relevar cada cruce en forma anual y los ms importantes, cada vez que se vean afectados por crecientes significativas. El relevamiento que realiza TGN para la cuenca hidrogrfica incluye aportes tales como sus caractersticas geomorfolgicas, regmenes de lluvia y caudales, como as tambin la seccin del ro por donde cruza la caera, la geometra de su lecho, los tipos de suelo y la especificacin constructiva de la caera. La evaluacin posterior, con la asistencia de mtodos numricos para los casos en que resulte pertinente, est orientado a la realizacin de estudios hidrolgicos, topogrficos, hidrulicos, geotcnicos, medicin de tapada y socavacin. Como resultado de tal proceder, se determinan los cruces que resultan ms comprometidos y sobre ellos se desarrolla la ingeniera de detalle para las medidas correctivas correspondientes. Con respecto a las amenazas geolgicas que pueden afectar la traza del gasoducto de GP se puede mencionar principalmente aquella relacionada con movimientos de remocin en masa. Bsicamente esto se trata de un movimiento pendiente debajo de una parte del terreno por accin geolgica y de la gravedad. El ambiente geolgico que involucra estos procesos, en general

corresponden a taludes inestables enmarcados en relieves montaosos por donde puede transitar la caera. El efecto inmediato por el movimiento de suelos se traduce desde aumentos de tensiones indeseados para la caera hasta una potencial rotura de la misma. Para ello TGN dispone de un conjunto de operaciones que involucran una serie de estudios de prevencin, monitoreo y control de los taludes sobre los efectos que pudieran causarle a la caera. Otras amenazas que pueden intervenir en la integridad del cao son los movimientos ssmicos, procesos de erosivos sobre los suelos y accin volcnica. En el primero de los mencionados pueden darse fenmenos de fallamiento o grandes deformaciones del terreno que pueden afectar seriamente la caera. En este caso no hay forma de predecir dichos movimientos, pero una vez sucedidos se realizan todas las acciones de verificacin de la integridad de la caera en la zona afectada, teniendo en cuenta los elementos caractersticos que definen un sismo y sus consecuencias tectnicas sobre el terreno afectado. En el caso de erosiones clicas o volcanismo, estn pobremente activas sobre nuestros trazados por lo que no conllevan a una amenaza probabilisticamente seria. Para las erosiones elicas las acciones correctivas mas frecuentes son retener el suelo erodado a travs de elementos fijadores con la vegetacin, y una variedad de productos geosintticos que ofrece el mercado.

En TGN la responsabilidad sobre el control de amenazas geolgicas e hidrolgicas est a cargo de los Especialistas en Hidrulica y Geologa, con el apoyo en campo del personal de Operaciones que ejecuta tareas de relevamiento, mantenimiento y control de los procesos naturales descriptos y cumple con el Plan de Mantenimiento previsto para tal fin. Finalmente para la amenaza indicada en la Parte O, como Error Humano, se interpreta en el contexto que hace a las Operaciones Incorrectas, y que pueden provenir de errores de procedimiento o tambin de los errores que se produzcan en la aplicacin de dichos procedimientos. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 24 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 En este sentido TGN cuenta con Procedimientos e Instructivos y capacita a su Personal para el cumplimiento de los mismos en la actividades de operacin y mantenimiento y en el cumplimiento de las buenas prcticas de acuerdo a la reglas de oficio. Esto aplica para el personal de operaciones destacado en la Base de Chos Malal. Las acciones de prevencin para este tipo de amenazas estn relacionadas con un sistema de Calidad implementado a todas las Areas de TGN denominado SIG (Sistema Integrado de Gestin) que sirve para el asegurar el cumplimiento de los Procesos y que se verifica mediante inspecciones y

auditoras, programadas con una periodicidad determinada o en funcin de los posibles incidentes que pudieran producirse. Se puede decir que todo el personal de Operaciones y Mantenimiento de TGN en las distintas Areas es responsable por el cumplimiento de los Procedimientos y reglas y las mejores prcticas de trabajo, tendientes a evitar el error humano en su trabajo diario.

6.4 Recopilacin e integracin de datos Los datos que se emplean para las actividades de evaluacin de la integridad, provienen de distintas fuentes, donde las principales son: el Sistema de Informacin de la Empresa, constituida por las bases de datos SAP, que sigue los lineamientos de la organizacin Pipeline Open Data Standard (PODS) y el Sistema de Informacin Geogrfico (GIS)1 donde los datos se presentan con referencia a una posicin geogrfica. Sobre los criterios de tratamiento de los datos de las lneas de transmisin, se destaca en la base SAP la existencia del Mdulo de Gasoductos, donde se encuentra almacenada informacin actualizada, necesaria y suficiente para su utilizacin en las evaluaciones de integridad. Tambin se seala que ste mdulo incorpora un mtodo de referenciacin que permite conocer datos de la caera y defectos relevados en las sucesivas campaas de evaluacin, respecto de su ubicacin geogrfica en el gasoducto. Cuenta con un sistema de referenciacin subterrnea y otro de superficie, que actan de manera

coordinada, a travs de coordenadas de soldadura el primero y mediante una tabla de instalaciones de superficie, el segundo. Permite la referenciacin de eventos, tales como: Factores ambientales Estudios de suelos Cruces, CPS Construcciones Propietarios Erosiones Documentacin Vlvulas Derivaciones

1 Geographical Information System ESPECIFICACION Identificacin

Pg

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 25 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 Inyecciones Interconexiones

Trampas scraper Mojones Soldaduras Datos de la caera Revestimiento MAPO Pruebas de presin

Inspeccin interna de gasoductos y defectos (segn corridas ILI) Se pueden realizar consultas de datos individuales, y cuenta con la funcionalidad de exportacin de la informacin a archivos utilitarios en formatos Excel, Word, etc. El sistema cuenta, adems, con el cdigo de tramo y definicin del circuito de informacin por construccin de nueva caera. Dicho circuito abarca el origen de los datos y la actualizacin. (Ej: cambio de caeras, instalacin de monturas de refuerzo, reemplazo de vlvulas, etc.) En cuanto a la integracin de datos, estos se producen entre los mtodos de referenciacin citados y las dems aplicaciones ingresadas al Mdulo de Gasoductos Referido a la fuente de datos y datos tpicos utilizados en las evaluaciones de integridad se puede mencionar lo siguiente:

Fuentes de datos 1 Planos de procesos e instrumentacin (P&ID) 2 Planialtimetras 3 Registros de la inspeccin de obra 4 Aerofotogrametras 5 Planos conforme a obra y relevamientos 6 Certificacin de materiales 7 Planos informes de los proveedores Registros relacionados con las condiciones de 8 seguridad 9 Especificaciones/estndares de la industria 10 Procedimientos de operacin y mantenimiento 11 Planes de respuesta a emergencias 12 Registros de inspeccin 13 Registros de ensayos 14 Registros de incidentes 15 Registros de diseo e ingeniera 16 Evaluaciones tcnicas Tabla 2 - Fuentes de datos ESPECIFICACION

Identificacin

Pg

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 26 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

1 Dimetro de las caeras 2 Espesor de las caeras 3 Fecha de fabricacin Datos tpicos 4 Origen de la caeras (proveedor)

5 Propiedades del equipamiento 6 Propiedades del material 7 Tipo de unin soldada y factor de junta 8 Ao de instalacin de las caeras 9 Informes de inspeccin 10 Informes de pruebas hidrostticas 11 Mtodo de curvado 12 Mtodos de revestimiento en campo 13 Planos conforme a obra de cruces especiales 14 Procesos de soldadura resultados de la inspeccin 15 Profundidad del revestimiento 16 Proteccin catdica instalada 17 Tipo de revestimiento aplicado 18 Tipo de suelo y tapada 19 Auditoras y revisiones 20 Ensayos de presin 21 Informes de corridas ILI 22 Inspecciones de la proteccin catdica (DCVG) 23 Inspecciones proteccin catdica (CIS) 24 Reporte de excavaciones de inspeccin 25 Atentados 26 Calidad del gas 27 Comportamiento de los sistemas de rotura de lnea ante reventones 28 Condicin del revestimiento 29 Fluctuaciones de presin 30 Fuerzas externas 31 Historial de prdidas 32 Historial de potenciales catdicos para cada tramo 33 Informes de inspeccin de la caera 34 OD/ID monitoreo de corrosin 35 Presiones normales de operacin mximas y mnimas 36 Tasa de flujo 37 Temperatura de la pared del cao 38 Vandalismo 39 Anlisis de la presencia de MIC 40 Anlisis de la presencia de SCC 41 Ao de instalacin de los refuerzos

42 Caractersticas de las tapas de cierre rpido de cada barrel y separador 43 Caractersticas del suelo 44 Caractersticas tcnicas de las vlvulas de lnea 45 Caractersticas tcnicas de las vlvulas de seguridad 46 Caractersticas tcnicas de los operadores de las vlvulas 47 Caractersticas tcnicas de los operadores de las vlvulas de bloqueo de lnea 48 Comportamiento de las vlvulas de seguridad ante incidentes operativos 49 Dimetro de las bridas 50 Dimensiones del refuerzo 51 Estudios hidrolgicos 52 Fotografas areas obtenidas en distintas fechas y georreferenciadas 53 Historial de reparaciones de cruces de ros ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 27 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 Datos tpicos 54 Historial de roturas de cruces de ros 55 Identificacin de la falla presente bajo la montura 56 Localizacin de los refuerzos 57 Localizacin de uniones bridadas sobre gasoductos 58 Municipios donde estn emplazadas las caeras 59 Planos de altimetras de la traza 60 Planos de ubicacin del sealamiento de la traza 61 Presiones de operacin (MAPO) de cada tramo 62 Recipientes con gas a presin enterrados 63 Registro de eventos operativos en los gasoductos 64 Series de lluvias

65 Tipo de refuerzo instalado (por derivacin, corrosin, abolladura, etc 66 Ubicacin de cada cruce especial 67 Ubicacin de las trampas de scraper 68 Ubicacin de recipientes a presin con tapa de apertura rpida 69 Ubicacin de vlvulas de bloqueo de lnea 70 Ubicacin de vlvulas de seguridad en la traza de los gasoductos 71 Ubicacin vlvulas automticas de bloqueo de lnea Tabla 3 - Datos tpicos 6.5 Evaluacin de riesgos Para el tratamiento de este sub-proceso se parte del concepto universalmente aceptado en la industria que indica que los riesgos se evalan o consideran en relacin con la probabilidad de ocurrencia de un efecto y de las consecuencias que stos puedan provocar. Reducirlos en importancia, implica controlar la probabilidad de que se manifieste el incidente, disminuir su impacto sobre las personas, bienes o medio ambiente, o una combinacin de ambos. Por tal motivo ajustarse a los cdigos de diseo, al aseguramiento de la calidad durante la fabricacin y construccin, como as tambin sostener adecuadas polticas de operacin y mantenimiento, conducen a convivir con niveles de riesgo compatibles con mnimos tolerables. Dentro de los mtodos conocidos para llevar a cabo la evaluacin de los riesgos, se pueden mencionar la mesa de expertos o evaluaciones a cargo de especialistas, los modelos de riesgo

relativos, los correspondientes al planteo de escenarios posibles y tambin los modelos probabilsticos o tambin denominados cuantitativos o numricos. Cabe mencionar que el orden en que se mencionan se corresponde con una jerarqua creciente en cuanto a complejidad, sofisticacin y requerimientos de datos inherente a cada uno de los mtodos citados.

Definir con GP quin har el anlisis de riesgo, metodologa a aplicar y que se espera de TGN al respecto- Consultar con GP porque cambia completamente la filosofa del PGI.

TGN generalmente emplea los dos primeros, basado en una amplia experiencia en la operacin de gasoductos, y por el hecho de contar con profesionales con nivel y categora acorde con los roles que se requieren para la actividad. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 28 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 A tal efecto cabe destacar, que la estructura de Integridad en TGN, dispone de especialistas en corrosin, anlisis de tensiones, anlisis de defectos, hidrologa, geologa y clases de trazado y prevencin de daos. A ellos les corresponde identificar las amenazas y

expedirse sobre las condiciones de riesgo, actuando en forma individual o como equipo interdisciplinario, segn sean las circunstancias. Para la tarea se parte de informacin existente en las bases de datos, en las evaluaciones directas sobre el terreno o la que proporciona el sector operaciones como resultante de la aplicacin de las actividades de mantenimiento. Las conclusiones se registran en documentos que tienen caractersticas de informes, donde el factor de riesgo queda determinado dentro de una categorizacin que permite individualizarlo con suficiente aproximacin. En lo referente a la periodicidad de evaluacin de riesgos, se adoptan perodos que abarcan desde uno a diez aos o cuando cambien las condiciones, aunque cabe sealar que al igual que la determinacin de Areas Sensibles y amenazas, puede requerir de actualizaciones ms frecuentes, siempre que sean compatibles con las reales posibilidades de manejo de la informacin y de la unidad de tiempo mnimo ms conveniente, siempre en funcin del grado de necesidad o de importancia que se determine. En este sentido se destaca que la integridad incorpora intrnsecamente el concepto de carcter sistmico, en el cual las posibles modificaciones sobre las variables que componen el sistema, adquieren cierto grado de influencia sobre el comportamiento general de ste ltimo.

6.6

Modelos de riesgo

El modelo que se ha adoptado para el anlisis de riesgo se basa en el Suplemento ASME 31.8S Managing System Integrity of Gas Pipelines, siguiendo el esquema SME - Subject Matter Experts, en combinacin con la Evaluacin Relativa Relative Assessment Model. Se representa esquemticamente de la siguiente manera:

Ilustracin 7 - Diagrama anlisis de riesgo

Este modelo contempla, por un lado, la posibilidad de falla de las instalaciones y por el otro, en caso de producirse tal circunstancia, las consecuencias dadas por la peligrosidad del producto, el volumen de la prdida, la dispersin y los receptores o grado de impacto en la poblacin cercana y el medio ambiente. ESPECIFICACION Identificacin Pg

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 29 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 Se consideran en este caso cuatro diferentes tipos de falla que son: fallas ocasionadas por la accin de terceros, fallas por corrosin, fallas de diseo y fallas por operaciones incorrectas. En cuanto a la evaluacin de las consecuencias el mtodo incluye en el Factor de Impacto (FI), la peligrosidad del producto, el volumen de la prdida, las implicancias de la dispersin y cmo afecta a los receptores El grado de riesgo se puede expresar por medio del Riesgo Relativo compuesto por: El ndice Total (IT), que se expresa:

(IT ) ndice total = (I daos de terceros + I corrosin + I diseo + I operaciones ) 4 [1] y el Riesgo Relativo

Donde:

RRi =

FIi ITi

[2] RR = Riesgo Relativo para el segmento i FI = Factor de Impacto para el segmento i IT = ndice Total para el segmento i

6.7 Plan de Evaluacin Base El Plan de Evaluacin Base consiste en la programacin de tareas de prevencin, mitigacin y/o reparacin sobre la caera, debidamente priorizados en su ejecucin, teniendo en cuenta para ello, los factores de riesgo, las amenazas detectadas y si estas ocurren en Areas Sensibles basados en los Mtodos de Evaluacin indicados por la Norma. La estructura del Plan de Evaluacin Base se puede visualizar en el siguiente diagrama: ESPECIFICACION Identificacin Pg

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 30 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

Ilustracin 8 - Esquema Plan de Evaluacin Base En cuanto a la evaluacin de Amenazas y reas Sensibles, ya han sido tratadas en secciones anteriores de este PGI. El conocimiento de las reas Ambientalmente Sensibles, ser

proporcionado por la Gerencia de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente en funcin de lo que determinan las normas respectivas y los criterios de proteccin a nivel nacional, provincial y municipal. Relativo a los mtodos previos de evaluacin de integridad que se aplicarn para asegurar la integridad del sistema, sern los utilizados hasta la fecha en TGN para este sistema de GP, es decir: a) herramientas Geopig, Caliper instrumentado), de inspeccin interna ILI (MFL,

b) pruebas de resistencia y hermeticidad, c) evaluaciones directas en caso que resulte aplicable como as tambin pozos de investigacin, d) anlisis geo e hidrotcnicos. Las evaluaciones que se aplicarn en cada caso, tendrn relacin directa con las amenazas identificadas para cada segmento de la lnea de transmisin, y en caso de necesidad deber considerarse como apropiado, la utilizacin de ms de una de ellas. Con referencia a los cronogramas de evaluacin, cabe destacar que TGN para el sistema de GP ha desarrollado sus actividades en el marco de programas prescriptivos2 hasta la fecha de puesta en vigencia de la Parte O, segn la obligatoriedad establecida en las

secciones de la NAG-100 detalladas al pie y en consecuencia sus lneas de transmisin, cuentan con evaluaciones previas que han sido ejecutadas dentro de los siete aos anteriores a esa fecha. Esto ser considerado como factor inicial para las programaciones correspondientes.

2 Seccin 617 - NAG 100 - Investigacin de averas -Toda lnea de transmisin deber ser inspeccionada como mximo cada 5 aos, con pasaje de scraper instrumentado para determinar fallas que puedan afectar a su seguridad Seccin 465 NAG 100 Monitoreo de potenciales Toda caera enterrada que est bajo proteccin catdica, deber ser controlada por lo menos una (1) vez cada ao, no excediendo intervalos de quince (15) meses, para determinar que la proteccin catdica satisfaga los requerimientos de la seccin 463. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 31 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 La Evaluacin Base se realizar, para cada uno de los tramos del gasoducto de GP, los cuales sern considerados como unidad o segmento de evaluacin.

La Evaluacin Base de los distintos tramos del sistema GP se inici en

2011 y se completarn en el 2012. (Definir con GP este compromiso)

En cuanto al control sobre los riesgos de Seguridad y Medio Ambiente, se seala que TGN cuenta con normativas al respecto, que son de uso obligatorio, y que contemplan todos los aspectos que deben considerarse para su tratamiento. Se destaca que TGN posee una Poltica de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente emanada desde la Direccin General, cuenta con un Manual de Seguridad con directivas generales aplicada a toda la Compaa y en cada Seccin Operativa o Base de Mantenimiento se han desarrollado Planes Locales de Emergencia. A todos estos conceptos adhiere GP.

El rea de Programas de Integridad dentro del Departamento de Integridad, tendr a su cargo la elaboracin de los Planes Base, y del seguimiento correspondiente. (Consultar este concepto con GP).

Para la elaboracin de los Planes de Evaluacin Base de cada tramo de gasoducto se utilizarn a tales fines los esquemas de presentacin, que a modo de ejemplo, se indican a continuacin:

RELEVAMIENTO DE INFORMACIN Tramo xxx

Datos Tipo Fecha: Sistema: Tramo: Perodo de evaluacin: Descripcin o referencia de ubicacin en bases de datos

General

Instalaciones de superficie

Cruces

Atributos de la caera Mojones ZSU_INF05 [1] Clase de trazado reas Sensibles reas Ambientalmente Sensibles Trampas scraper Vlvulas Interconexiones Derivaciones CPS Ros Caminos FFCC Ductos Ductos terceros Electroductos Caera Dimensiones Espesor de pared Fabricante ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 32 Revisin De

GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) 56

A

Diseo/construccin

Operacin

Inspeccin Proceso de fabricacin Fecha de fabricacin Tipo de junta Sigue

Presin de operacin Tipo de revestimiento Condicin de revestimiento Fecha de instalacin de la caera Mtodo de junta Tipo de suelo Estabilidad del suelo Prueba hidrulica Sigue Temperatura de descarga del compresor Temperatura de pared del cao Calidad del gas Caudal Mtodo de reparacin Historia de fugas Efectividad del sistema de proteccin catdica Indicaciones de SCC Sigue Ensayos de presin ILI Geometra de la herramienta de inspeccin Pozos de verificacin Proteccin catdica (CIS) Estado del revestimiento (DCVG) Auditoras [1] Ejemplo. Refiere a un cdigo de transaccin en la base de datos SAP, mediante el cual se accede en forma directa a la informacin. Idntica metodologa se aplica a cada una de las lneas de informacin. Tabla 4 - Relevamiento de informacin

6.8 Evaluacin de Integridad Relativo a los Mtodos de Evaluacin (PH, ILI ED), cabe sealar que sern de aplicacin las tres metodologas mencionadas con los siguientes comentarios: La prueba hidrulica, que se aplica toda vez que se instale una caera nueva como requisito de prueba y aceptacin de la lnea recin construida.

En todos aquellos tramos donde sea posible y que se corresponda con el tipo de amenaza, se utilizarn las herramientas de inspeccin interna (ILI) En aquellos otros, donde por la inexistencia de trampas de scrapers o por su geometra este mtodo no pueda emplearse, se proceder a la realizacin de Evaluaciones Directas (ED), consistentes en la aplicacin de relevamientos CIS y DCVG, complementados con excavaciones de verificacin. Las herramientas de inspeccin interna (ILI) como ya se ha dicho en otros apartados de este documento, es un mtodo de evaluacin de integridad que se ha aplicado con una frecuencia quinquenal en todas las lneas de transmisin de TGN y que aplica para el gasoducto de GP. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 33 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

6.9 Evaluacin Directa La Evaluacin Directa (ED) se puede utilizar como mtodo primario para las amenazas identificadas de Corrosin Externa (EDCE), Corrosin Interna (EDCI) y Corrosin Bajo Tensiones (EDCBT), o tambin como suplemento de otros mtodos de evaluacin permitidos en la Parte O.

Los elementos que componen cada uno de los procesos sealados se pueden observar en el siguiente diagrama: D1. Evaluacin Directa Corrosin Externa (EDCE) D2. Evaluacin Directa Corrosin Interna (EDCI) Pre-evaluacin Pre-evaluacin

Examinacin indirecta Identificacin de regiones ECDI Examinacin Directa Examinacin Directa Post.evaluacin Pos-evaluacin D Plan de Evaluacin Directa (ED) Reunin e integracin de datos

Mtodo de evaluacin

Evaluacin Directa Corrosin Bajo Tensiones (EDCBT) D3.

Ilustracin 9 - Esquema Plan de Evaluacin Directa La Evaluacin Directa de Corrosin Externa (EDCE) es un mtodo para determinar la integridad, utilizando un proceso estructurado, que tiene en cuenta por un lado las caractersticas fsicas de la lnea y su historial de mantenimiento, y por el otro los resultados obtenidos de inspecciones, examinaciones y evaluaciones. El proceso consta de cuatro etapas que son las siguientes: pre-evaluacin, examen indirecto, examen directo y post-evaluacin. TGN cuenta con un programa especfico para la aplicacin del mtodo, que sigue los requisitos establecidos en el suplemento ASME/ANSI 31.8S, Seccin 6.4 y la prctica estndar ANSI/NACE SP 0502. All se describen los criterios para identificar las regiones a evaluar, las herramienta de evaluacin, como as tambin las definiciones de urgencia para excavar y los cambios en el plan, si fuera necesario. Tambin se establecen las mediciones correspondientes para determinar la efectividad o desempeo del programa en el mediano y largo plazo. La Evaluacin Directa de Corrosin Interna (EDCI), est referida a la Seccin 6.4 y Apndice B2 del suplemento ASME/ANSI 31.8S y los respectivos de la prctica estndar NACE SP 0206.

Los documentos propios para la aplicacin del mtodo consideran la identificacin de reas donde se puede acumular electrolito, siendo stos los lugares ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 34 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 ms probables de corrosin interna, y las zonas de excavacin para la examinacin directa. Tambin como con el mtodo descripto anteriormente, se mide la efectividad de aplicacin del proceso ECDI. Por ltimo para la Evaluacin Directa de Corrosin Bajo Tensiones (EDCBT), TGN ha desarrollado un programa particular para la gestin de este tipo de amenaza, que tiene como referencia el Apndice A del suplemento ASME/ANSI B31.8S En el mismo se considera la evaluacin inicial con respecto a la susceptibilidad al tipo de SCC y para dar prioridad a los segmentos se tienen en cuenta varias fuentes de informacin tales como: el revestimiento externo del gasoducto, la antigedad del segmento, el nivel de tensiones de operacin, la susceptibilidad prevista, la informacin histrica respecto a los ndices en el segmento, las herramientas de inspeccin interna, y las consultas sobre susceptibilidad obtenida de otras bases de datos.

En funcin de ello se determina si el proceso es significativo y en consecuencia las acciones siguientes que pudieran corresponder, las que podrn estar dirigidas al monitoreo peridico, y a la seleccin y programacin de las medidas de mitigacin a implementar. Cada uno de los mtodos descriptos anteriormente estar a cargo, en cuanto a la responsabilidad de las decisiones sobre la aplicacin, ejecucin, y evaluacin de resultados, de los Especialistas en corrosin del rea de Integridad, quienes cuentan con las calificaciones correspondientes para tal fin. La informacin para llevar adelante el proceso, como as tambin la producida por su implementacin, se encuentra disponible en registros adecuados que estn almacenados en las bases de datos obrantes en la empresa. La oportunidad de realizacin de estos mtodos de evaluacin directa, quedar determinada en los respectivos planes de evaluacin base o en las re-evaluaciones que correspondan, siguiendo estrictamente lo especificado en la Seccin 939 de la Parte O. La ampliacin en el alcance de los ensayos o el acortamiento de plazos entre evaluaciones, podrn ser considerados particularmente.

6.10

Evaluacin Confirmatoria Directa (ECD)

La Evaluacin Confirmatoria Directa, es un mtodo de reevaluacin que se aplica en un plazo determinado, dentro de un perodo mximo de siete aos y es aplicable solamente para las amenazas

de corrosin externa e interna. La aplicacin de estos mtodos tienen la particularidad de que para el caso de corrosin externa todas las indicaciones de accin inmediata en cada regin EDCE deben ser excavadas y como mnimo una indicacin de alto riesgo que coincida con el criterio de accin programada en cada regin EDCE tambin deber ser excavada. Los perodos de aplicacin estarn sujetos a lo prescripto en la Seccin 939 de la Parte O y en lo relativo al tratamiento de los datos y las responsabilidades estn contempladas en los programas respectivos. En el caso de los tres tramos del gasoducto de GP se efectuar una ECD en el 2012, de acuerdo a lo establecido en la Secc. 939 antes mencionada. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 35 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56 6.11 Acciones para el tratamiento de los resultados de la integridad Prevencin, Mitigacin, Reparacin Las actividades de mitigacin que se aplicarn sern consistentes con la evaluacin de posibles daos y estarn en torno al reemplazo de revestimientos y caeras en tramos afectados,

u otras condiciones de rehabilitacin que se realizarn en base a una precisa identificacin y sujeto a un programa con orden de prioridades establecido. Tambin se debern evaluar las tcnicas de prevencin en la que tendrn incidencia los sistemas de proteccin catdica, el monitoreo de cruces de ros, deslizamientos o movimientos del suelo, los cambios en los procedimientos de operacin, y las acciones para evitar posibles daos causados por terceros. Relativo a los efectos derivados de la accin de corrosin externa o interna en caeras, TGN ha adoptado para el clculo el concepto del rea Efectiva RSTRENG, que permite evaluar la severidad del defecto, con relacin a la profundidad de falla y la presin de rotura. En funcin de los valores que se observen, se procede a la determinacin de los criterios que puedan corresponder para la reparacin de los posibles defectos y segn el grado de importancia que se determine, se adoptar alguna de las siguientes alternativas: acciones preventivas, reparacin planificada y reparacin urgente. (Procedimiento DI RP P 02). Asociado a las circunstancias que puedan presentarse sobre el gasoducto, ocasionadas por efecto de la corrosin, fugas, daos mecnicos, daos de terceros de cualquier tipo, fuego, vandalismo, desplazamientos del terreno o del gasoducto, como as tambin trabajos de rutina o trabajos especiales, se dispone de un procedimiento que establece presiones de trabajo y asegura el acondicionamiento de las mismas, de acuerdo a las situaciones que se presenten. (Procedimiento DI

PR P 01) En el Anexo II se describe una serie de acciones de prevencin, deteccin y mtodos de reparacin, que resultan necesarias para responder a cada una de las amenazas conocidas y en el mismo documento se enuncian los procedimientos, instructivos o programas vigentes en TGN, que deben emplearse para cada caso.

6.11.1 Intervalos de evaluacin Los intervalos de revaluacin sern los que se indican en la Seccin 939 de la Parte O y que se transcriben a continuacin, o aquellos que pudieran establecerse con menor frecuencia debido a una necesidad de intervencin de las instalaciones.

Tcnica de inspeccin Intervalo (aos) [1] A o ms de 50% TFME [4] A o ms de 30% hasta 50% TFME [4] Menos de 30% TFME [5]

PRUEBA DE RESISTENCIA Y HERMETICIDAD PP a 1,25 veces MAPO [2] PP a 1,4 veces MAPO [2] veces MAPO [2] [7]

PP a 1,7

PP a 1,39 veces MAPO [2] veces MAPO [2] 15 No permitido a 2,8 veces MAPO [2]

PP a 1,7 veces MAPO [2]

PP a 2,2 PP

PP a 2,0 veces MAPO [2]

20 No permitido No permitido a 3,3 veces MAPO [2] INSPECCIN INTERNA 5 PF encima de 1,25 veces MAPO [3] 10 PF encima de 1,39 veces MAPO [3] PF encima de 1,4 veces MAPO [3] PF encima de 1,7 veces MAPO [3] PF encima de 1,7 veces MAPO [3] PF encima de 2,2 veces MAPO [3] 15 No permitido encima de 2,8 veces MAPO ESPECIFICACION PF encima de 2,0 veces Identificacin Pg

PP

PF

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 36 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

Tcnica de inspeccin Intervalo (aos) [1] A o ms de 50% TFME

[4] A o ms de 30% hasta 50% TFME [4] MAPO [3] Menos de 30% TFME [5]

[3]

20 No permitido No permitido encima de 3,3 veces MAPO [3] Indicaciones 5 inspeccionadas por muestreo [6] Indicaciones inspeccionadas por muestreo [6] Todas las indicaciones Indicaciones inspeccionadas por muestreo [6]

PF

Todas las indicaciones EVALUACIN DIRECTA 10 Todas las indicaciones inspeccionadas inspeccionadas por muestreo [6] inspeccionadas por muestreo [6] 15 No permitido Todas las indicaciones inspeccionadas Todas las indicaciones inspeccionadas 20 No permitido Todas las indicaciones inspeccionadas No permitido

[1] Los intervalos son mximos y pueden ser menores dependiendo de las reparaciones efectuadas y las actividades de prevencin establecidas. Adicionalmente, ciertas amenazas pueden ser

extremadamente agresivas y pueden reducir significativamente los intervalos entre inspecciones. La ocurrencia de falla dependiente del tiempo requiere una inmediata revaluacin del intervalo [2] PP es la presin de prueba [3] PF es la presin de falla pronosticada de acuerdo con los Apndices G-6. G-7 y G-8 de la NAG-100, el Cdigo ASME/ANSI B 31G ; AGA Pipeline Research Committee Project PR-3-805 (Modified Criterion for Evaluating the Remaining Strength of Corroded Pipeline/RSTRENG, 1989) [4] Una ECD como se describe en la Seccin 931 se debe realizar en el sptimo ao para un intervalo de 10 ao, y en los aos 7 y 14 en un intervalo de 15 aos [5] Una evaluacin de Baja Tensin o una ECD debe ser realizada en 7 y 14 ao del intervalo [6] Para el proceso de ED, los plazos para la examinacin directa de las indicaciones estn incluidos en el proceso. (Ej: apndice A punto 6.4 de la prctica estndar ANSI/NACE SP 0505). Estos plazos se basan en la severidad de las indicaciones y en los resultados de las examinaciones anteriores. A menos que todas las indicaciones se examinen y reparen, el intervalo mximo de revaluacin debe ser de 5 aos para caeras que operan a o por encima del 50% de la TFME y de 10 aos para las caeras que operan por debajo del 50% de la TFME [7] Para las caeras instaladas con anterioridad a la fecha de vigencia de esta Parte O, se puede utilizar para la evaluacin las pruebas de resistencia y hermeticidad realizadas a una PP=1,5 de la MAPO Tabla 5 - Intervalos de evaluacin ESPECIFICACION Identificacin

Pg

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI

P1S-IZ-PG-12E0701 37 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) 56

A

7. PLAN DE EVALUACIN DE RESULTADOS

El Plan de Evaluacin de Resultados est dirigido a verificar la efectividad del Programa de Gerenciamiento de la Integridad (PGI), y a proveer elementos de anlisis para la toma de decisiones relacionados con medidas de prevencin, deteccin y mitigacin. Tiende adems, a incentivar conductas y a alinear objetivos. Est basado en las prescripciones de la Seccin 9 del suplemento ASME/ANSI 31.8S y la Seccin 945 de la Parte O de la NAG-100. Las variables para llevar a cabo el proceso de evaluacin y que se describen ms abajo, fueron relevadas de la normativa citada y se consideran a modo referencial. TGN en comn acuerdo con GP podr en funcin de sus necesidades o situaciones particulares, incorporar nuevas o adecuar otras, conforme con sus propios criterios. El Plan se basa en cuatro aspectos principales: a) Mediciones globales de rendimiento b) Mediciones por tipo de amenaza c) Evaluacin a travs de procesos de auditora d) Monitoreo de la efectividad del proceso EDCE

En cuanto a las variables para la medicin global, son las siguientes: Longitud de caera inspeccionada Vs requerimientos del programa Nmero de reparaciones realizadas Nmero de reparaciones programadas Nmero de fugas, fallas e incidentes (clasificados por causa)

Las medidas especficas para cada una de las amenazas, son: Corrosin externa Nmero de pruebas hidrulicas a causa de fallas producidas por corrosin externa Nmero de reparaciones debido a los resultados del pasaje de la herramienta ILI, inmediatas y programadas Nmero de reparaciones debido a resultados de la evaluacin directa, inmediatas y programadas Nmero de fugas por corrosin externa Corrosin interna Nmero de pruebas hidrulicas a causa de fallas producidas por corrosin externa Nmero de reparaciones debido a los resultados del pasaje de la herramienta ILI, inmediatas y programadas Nmero de reparaciones debido a resultados de la evaluacin directa, inmediatas y programadas Nmero de fugas por corrosin interna Corrosin bajo tensiones ESPECIFICACION

Identificacin

Pg

PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 38 Revisin De

GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) 56 Nmero de fugas/fallas debido a CBT Nmero de reparaciones o reemplazos debido a CBT Nmero de pruebas hidrulicas debido a CBT

A

Defectos relacionados con la fabricacin Nmero de pruebas hidrulicas causadas por defectos de fabricacin Nmero de fugas debido a defectos de fabricacin Defectos durante la construccin Nmero de fugas o fallas debido a defectos de construccin Nmero de soldaduras circunferenciales removidas Nmero de arrugas por curvado removidas Nmero de inspecciones por arrugas por curvado Nmero de soldaduras de fabricacin reparadas/removidas Defectos en equipos Nmero de fallas de vlvulas reguladoras Nmero de fallas de vlvulas de alivio Nmero de fallas por juntas o aros de sello Nmero de fugas debido a fallas de equipamiento

Daos por terceros Nmero de fugas o fallas causadas por daos de terceros Nmero de fugas o fallas por daos producidos previamente Nmero de fugas o fallas causadas por vandalismo Nmero de reparaciones implementadas como resultado de daos provocados por terceros con anterioridad a la fuga o falla Operaciones incorrectas

Nmero de fugas o fallas causadas por operaciones incorrectas Nmero de auditoras/revisiones llevadas a cabo Nmero de hallazgos por auditora/revisin clasificadas por severidad Nmero de cambios de procedimiento debido a auditoras/revisiones Relacionadas con el tiempo y fuerzas externas Nmero de fugas relacionadas con el tiempo o fuerzas externas Nmero de reparaciones, reemplazos o acciones de relocalizacin debido a causas relacionadas con el tiempo o fuerzas externas. El Plan de Evaluacin de Resultados, se elaborar con una frecuencia anual y los datos sern obtenidos de la base existente en el mdulo de gasoducto del sistema SAP, y del sistema de incidentes de TGN. En cuanto al marco de referencia de actividades programadas que se requiere para la cuantificacin de algunos aspectos, se obtendr de los documentos que emite el rea de Programas de Integridad, dependiente de la Gerencia Tcnica. La responsabilidad en la ejecucin del presente plan tambin recae en el mismo sector. ESPECIFICACION Identificacin Pg PROGRAMA DE GERENCIAMIENTO DE LA INTEGRIDAD PGI P1S-IZ-PG-12E0701 39 Revisin De GASODUCTO GAS PACIFICO (ARG.) A 56

La evaluacin de resultados, tambin se podr verificar a travs de un proceso de auditora, de carcter interno o externo, que deber llevarse a cabo preferentemente por personal que no tenga relacin directa con las actividades de integridad. Se desarrollar a partir de un plan especfico y deber concluir sobre aspectos tales como: Existencia de procedimientos actualizados y disponibles Existencia de planes y responsabilidades asignadas Personal con adecuado entrenamiento y calificacin debidamente documentada Actividades documentadas Tratamiento de las no conformidades en tiempo y forma Criterios de evaluacin de riesgos revisados y documentados Criterios de prevencin, mitigacin y reparacin documentados Con respecto a la evaluacin del proceso EDCE en el largo plazo, se establecer a partir de criterios que demuestren la efectividad del proceso, por medio de un aumento en la seguridad de operacin de cada lnea de transmisin. As tambin cabe sealar que TGN en acuerdo con GP, se ha impuesto el cumplimiento de metas para un perodo de 5 aos, expresados en valores a obtener sobre los indicadores que se consideran de mayor relevancia. Dichas metas se han fijado sobre la base de un anlisis que sustenta la posibilidad real de obtener tales resultados. En la tabla que se adjunta a continuacin se describe, cuales son los indicadores mencionados y los valores asignados para cada uno de ellos.

DENOMINACION 2012 2015

INDICADOR

Roturas en gasoductos por cualquier amenaza de Integridad. roturas 0 (cero) dem

Cantidad de

Fugas por corrosin caeras enterradas (no provocadas) fugas 0 (cero) dem

Cantidad de

Equipos CPS fuera de servicio Cantidad de CPS F/S durante 7 das corridos