The Press | eP-PressТехнология серво-электрической гибки

The BendThe CombiThe Laser The PressThe PunchThe ShearThe SystemThe Software

Компания Prima Power впервые применила серво-электрическую технологию для обработки деталей из металлического листа в 1998г. В настоящее время компания активно использует уже усовершенствованный серво-привод в новой серии листогибочных прессов eP. На сегодня это самая быстрая и точная технология гибки в данной области. Инновационная концепция оборудования - это сочетание в себе производительности, точности, простоты эксплуатации и надежности с экологичностью, и называется Green Means®.Данная технология кроме того обеспечивает очень высокий ресурс эксплуатации оборудования и его чрезвычайную экономичность. Все вместе это обеспечивает повышенную функциональность, низкое энергопотребление и низкие затраты на техобслуживание, за счёт отсутствие гидравлических компонентов и масла. Как дополнение, данная технология предлагает легкое программирование и исключительную точность и как следствие отсутствие брака. Вы делаете изделия из листа высокого качества с низкими производственными издержками!

Серво-электрическая технология: инновации и особенности

СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬРезкое снижение энергопотребления уменьшает вред экологии и экономит ваши средства, принося дополнительный доход.

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ТОЧНОСТЬВысокая производительность за счет ускоренных холостых и рабочих циклов, а также высокой точности и исключительной надёжности.

ВЫСОКАЯ ГИБКОСТЬБлагодаря своей универсальности и гибкости технология обеспечивает эффективное изготовления широкой гаммы продукции.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬПодходит для любых производственных нужд и любых возможных конфигураций производства, особенно на начальной стадии организации.

ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИБыстрый и лёгкий монтаж, исключительно простое использование и низкая стоимость техобслуживания.

Листогибочные пресса серии eP обеспечивают высокую скорость и ускорение благодаря инновационному серво-электрическому приводу. По сравнению с классическими гидравлическими гибочными прессами нами было достигнуто значительное увеличение производительности и на 30% сокращен рабочий цикл.

Холостые и рабочие скорости программируются с консоли ЧПУ так, чтобы процесс гибки был качественным и абсолютно безопасным.Лазерная система безопасности Lazer Safes IRIS, обеспечивает безопасную скоростную работу. По сравнению с другими системами безопасности она сокращает время рабочего цикла более чем на 2 секунды на каждом цикле.Высокая скорость позиционирования задних упоров, обеспечивает готовность упоров во время позиционирования изделия перед гибкой.

У разных станков разные предельные холостые и рабочие скорости, прямо влияющие на время цикл гибки и соответственно на время обработки. На схеме представлено сравнение между разными типами гибочных станков.Время рабочего цикла у листогибочных прессов серии eP будет всегда меньше, даже чем у станков, которые формально по каталогу якобы быстрее. Отличная рабочая динамика и полное отсутствие мертвых и переходных фаз здесь играют решающую роль.

Высокая надежность и максимальная производительность

Эволюция технологи гибки Prima Power

Сравнение рабочих циклов

Время, необходимое для гибки этой шестисторонней коробки, всего лишь один цикл станка.

1988Гидравлический пресс

Гидравлический Серво-электрический

2003Первый серво-электрический

гибочный станок

2012Запуск новой серии

гибочных прессов eP

2015Запуск новой модели

eP-2040

Гидравлический 100 тонн Электрический 100 тонн eP-1030110 мм/с

28c 22c32c

Концепция конструкцииПередача усилия приводным ремнем

Силовая система приводится в действие серво-электрическими АС двигателями через редуктора и равномерно распределяет усилие гибки по всей длине. Система состоит из подвижных и неподвижных роликов, распределенных по всей рабочей длине верхней балки по которым перемещается плоский ремень. Сам ремень изготовлен из полиуретана армированного и имеет стальное основание, состоящее из тросов малого диаметра разложенных в ряд. Это не зубчатый, а плоский ремень, но его функция не основана на трении, усилие передается через систему «полиспаста» посредством роликов – это простое и очень надежное решение. Серво-двигатели посредством редукторов, обеспечивают необходимое рабочее усилие и превосходный контроль перемещения балки. Точность вертикального перемещения верхней балки контролируется оптическими линейками по осям Y1 и Y2 посредством обратной связи с серво=двигателями. Отсутствие масла устраняет влияние температуры окружающей среды на точность в течение рабочей смены.

5 лет гарантии

Ремни изготовлены из полиуретана и армированны стальными тросами, они гибкие и износостойкие. Благодаря армированию нержавеющей сталью ремни стойки к коррозии, а полиуретановое покрытие исключает проскальзывание на роликах и обеспечивает эффективность всей трансмиссии. При наличии ежегодного сервисного договора на техническое обслуживание, компания Prima Power предоставляет 5-летнюю гарантию на механический части силовой системы.

Жесткая станина

Конструкция листогибочных прессов еР имеет жесткую О-образную станину. Это обеспечивает исключительную соосность инструмента даже при деформации от перенапряжения и отсутствие горизонтального смещения инструмента, тем самым кардинально повышая точность. Положение верхней балки относительно нижней контролируется двумя оптическими линейками по осям Y1 и Y2, которые установлены независимо от станины относительно основания, исключая влияние деформаций на их работу. Такая конструкция исключает влияние любой деформации станины под нагрузкой и сохраняет точность даже при гибке не по центру нижней балки. Погрешность позиционирования положения верхней подвижной рамы составляет ± 0.005 мм.

F = Усилие C = Компенсация

F

C

F

C

F

C

«О» образная станина

Обычная станина

В листогибочных прессах серии eP используется многолетний опыт компании Prima Power. Они оснащены новейшей системой управления с открытой архитектурой Open Control. Для максимальной скорости процессов расчёта и контроля данных, установленная операционная система MS Windows использует на два отдельных процессора: один для текущих операций, второй для расчёта и подготовки управляющих программ.

Сенсорная панель монитора ЧПУ, диагональю 17 дюймов, позволяет оператору легко вводить данные и значительно ускоряет программирование. Двумерное графическое 2 D программирование с автоматической последовательностью операций обеспечивает простоту визуального программирования и отладки УП.

Также, большинство операций гибки могут быть легко запрограммированы двумерным 2 D графическим сетевым опциональным Программным Обеспечением вне станка с автоматической последовательностью. При необходимости возможна установка трехмерного 3 D автономного программирования с пространственной визуализацией деталей.

Пакет для автономного программирования AutoPOL

Пакет AutoPOL – это удобный, простой в работе и очень эффективный инструмент для предварительного программирования листогибочных прессов eP. Эта современная программа для симуляции процессов гибки, позволяет значительно сократить время программирования и избежать ошибок при проектировании изделий, так, чтобы уже вне станка было ясно, возможно ли выполнение данной задачи с использованием имеющегося комплекта инструмента.

При помощи AutoPOL можно создавать трехмерные модели или их можно импортировать в двумерном или трехмерном форматы из любой другой программы CAD. Алгоритм процесса гибки AutoPOL, включает в расчет параметры используемых инструментов (матриц и пуансонов) для получения правильного радиуса и размеров развертки. Полученную двухмерную 2D развертку, потом можно сохранить в файл формата DXF, для последующего использования на пробивных или лазерных станках.

Пакет AutoPOL также включает в себя 3D разработчик для создания деталей из листа, 2D и 3D функции импорта файлов, функцию Unfolder для автоматического расчета развертки изделия и функцию Bend Simulator для графического программирования и симуляции процессов гибки на рабочем месте вне станка.

Легкость программирования

Превосходное сочетание безопасности, производительности и точности.

Новейшая лазерная система безопасности IRIS System Lazer Safe представляет самое современное решение для гибочных станков для обеспечения производительности и одновременной защиты персонала.

Ее уникальные функции повышают конкурентоспособность листогибочных прессов серии еР следующим образом:

- Изменение высокой скорости холостого хода на рабочую скорость при подходе на расстояние до 2 мм над заготовкой

- Позволяет оператору работать близко к инструментам без прерывания высокой скорости подхода инструмента

- Обеспечение защиты инструментов от столкновения

- Режим BOX для гибки сложных форм, включая детали с уже отогнутыми бортами, без потери рабочих скоростей пресса

- Полная интеграция в систему ЧПУ управления, обеспечивая различные режимы контроля гибки (остановка при плющении, авто плющение, высокие кромки изделия)

- Быстрое смещение с автоматический репозиционированием при горизонтальной смене инструмента

- Опция измерения и контроля угла гибки.

Режим BOX

Полная интеграция между системой ЧПУ и системой безопасности Lazer Safe Safety идеально продемонстрирована в функции BOX MODE.У оператора есть безопасная возможность гибки коробов, деталей с высокими предварительно отогнутыми бортами, при этом, одновременно с обеспечением норм безопасности EC, обеспечивается безопасная высокая скорость подхода инструмента, тем самым сокращая время рабочих циклов этой операции и существенно увеличивая производительность.

СИСТЕМА IRIS ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ЗАЩИТЫ ИНСТРУМЕНТА

ОТ СТОЛКНОВЕНИЯ

Система IRIS

Система Laser Safe LSZ-004-HS

Без защиты

Другие защитные лазерные и световые

системы

Время цикла при медленной скорости опускания (секунд)

0.2

0.6

0.6 (min)

1.2 (min)

2.2 (max)

1.9 (med)

Помимо устойчивости к деформациям и жёсткости О-образная станина обладает еще одним существенным преимуществом. Стойки смонтированы с внешней стороны рабочего стола, поэтому нет ограничений по длине заготовок по оси X, типичных для гидравлических прессов с С-образной станиной. Т.е. расстояние между стойками равно максимальной длине гибки и система управления задними упорами эффективно используется по всей длине.

Программируемые задние упоры с ручной расстановкой по оси Z – это стандартная комплектация всех моделей, система BG2 c программным управлением по осям X и R. Два жестких упора с ручной расстановкой и креплением установлены на линейных направляющих и могут вручную перемещаться по всей длине гибки.

Система управления задними упорами

Для лучшей гибкости и производительности стандартная система управления BG2 может быть оборудована ЧПУ управляемыми дополнительными осями:

- Система управления BG4: Система обеспечивает независимое программное перемещение упоров по осям Z1 и Z2 вдоль оси гиба. Это сокращает время изготовления и обеспечивает гибку сложных изделий без переналадки задних упоров.

- Система управления BG5: Для возможности проведения не параллельных гибов, дополнительно к системе BG4, возможно использования дополнительного перемещения (± 100 мм) одного упора по оси X (ось Δ X1).Относительная ось Х1 для гибки конических

деталей

Листогибочные пресса еР оборудуются двумя типами конструкции системы задних упоров:

- Станки eP-0520 и eP-1030 оборудованы балкой из алюминия и укрепленной одной линейной направляющей по оси Z. У этой конструкции есть преимущество в высокой динамики и точности перемещения.

- Станки eP-1336 и eP-2040 оборудованы стальной балкой и усиленной направляющей для осей Z и X. Данная конструкция обладает максимальной устойчивостью к нагрузкам при обработке ответственных, длинных и тяжёлых деталей.

Калибровка по всей длине гибки(на фото, BG для eP-0520 и eP-1030).

Калибровка по всей длине гибки(на фото, BG для eP-1336 и eP-2040).

R

XZ1

Z2X1

European Style с пневматическим зажимом(H=100 мм), с вертикальной установкой инструментов.

European Style с механическим зажимом(H=100 мм) в стандартной и быстрозажимной версии, с боковым выдвижением инструмента.

Wila Style с гидравлическим зажимом (стандартные или усиленные)

Инструментальная система листогибочных прессов серии eP может быть адаптирована под конкретные задачи. Инструментальная система может быть оборудована высокоточным креплением Wila Style или European Style. Данный подход к гибкости в сочетании возможностью выбора размера длины гиба станка, позволяет прессам серии eP легко интегрироваться в уже существующую технологическую линию на производстве.

Инструментальная система

Wila Style с механическим зажимом(стандартные или усиленные)

Адаптеры для крепления инструмента

Доступен широкий выбор комплектации рабочей зоны, согласно различному раскрытию станка и выбору системы крепления инструмента. Верхний и нижний адаптеры для установки и зажима инструмента могут быть легко подобраны в соответствии с требованиями Покупателя. Стандартная длина рабочего хода для всех моделей - 310 мм

Конфигурация рабочей зоны

Ход

= 31

0 m

m

NSCL-I-MCPRO TM-EUR

TH

FT-WFT-EUR

TM

95

95

95

145

80

80

80

80

80

100

60

60

75

NSCL-I-HCPRO

NSCL-II-MCPREMIUM

NSCL-II-HCPREMIUM

600650

700

290340

390

Ход

= 31

0 m

m

Ход

= 31

0 m

m

Система измерения толщины TMS

Система TMS обеспечивает надежное и быстрое измерение толщины листа заготовки. Система монтируется рядом с левым задним упором и позволяет измерять толщину синхронно с гибкой детали. Благодаря интеграции в систему ЧПУ Prima Electro Open Control результаты измерения автоматически передаются в NC программу без вмешательства оператора.

Передние подвижные опоры

Стандартно листогибочные пресса еР оснащены фиксированными фронтальными опорами для заготовок, которые можно переставлять с определённым шагом по фронту станка.

В тоже время станки серии eP могут быть дополнительно оборудованы подвижными фронтальными опорами, закрепленными и перемещающимися на линейной направляющей, для удобства работы оператора.

Максимальная нагрузка на каждую опору 150 кг.

ЧПУ управляемая поддержка листа

Зачастую оператору очень тяжело позиционировать тяжелые и габаритные детали и при подаче заготовки тратится дополнительное время, что кроме того часто приводит к ошибкам и браку.

При помощи ЧПУ управляемой поддержки AQ с вертикальным подъёмом, оператору значительно проще работать в таких условиях.

Так же нет необходимости во втором операторе.

Дополнительное оборудованиедля повышения производительности

Система контроля угла

IRIS PLUS

Оптическая система IRIS PLUS используется для измерения и коррекции угла в режиме реального времени при проведении операции гибки

Это очень важное устройство применяемое для обработки наиболее ответственных и дорогостоящих деталей.

Данное оптическое устройство для коррекции угла в режиме реального времени позволяет работать на высшем уровне с обеспечение необходимой точности.

Система IRIS PLUS полностью интегрирована в систему ЧПУ и систему безопасности Lazer Safes IRIS, поэтому ее можно использовать, как тотальный и универсальный контроллер процесса гибки.

Отклонение по толщине, пружинение, закрутка, плотность материала – все это корректируется в процессе гибки, выводя пресса серии еР на новый рабочий уровень.

Цифровой угломер

Это устройство, интегрированный с ЧПУ пресса, позволяет измерять угол гибки непосредственно оператором. Датчик цифрового угломера связан напрямую с ЧПУ через беспроводное соединение и предаёт замеры показания угла после гибки в систему ЧПУ для автоматической коррекции параметров гибки.

Универсальный рабочий стол с функцией плющения PP Flattening table

Это новый специальный опциональный рабочий стол PP Flattening table -для увеличения производительности и простоты эксплуатации прессов серии еР.

С данным столом имеющим функцию плющения, нет необходимости в переналадке и тяжёлых в установке, при сборке/разборке, специальных и неточных специальных инструментов для загибов и плющения кромок деталей.

Сплющивающая часть стола (закрепленная на рабочих поверхностях) при необходимости открывается пневматически системой при после команды от ЧПУ. Зона зажима регулируется согласно потребностям оператора.

Эта система автоматически компенсирует отклонение прогиба нижней балки в процессе гибки, как альтернатива ручной система компенсации.При помощи управляемого от ЧПУ привода, она автоматически сдвигает клинья нижнего стола создавая тем самым идеальный выгиб для каждого гиба, рассчитанный ЧПУ согласно длине и усилию гибки.Система предназначена для работы с различными типами рабочих столов стандарта WILA или European Style Promecam, включая системы с гидравлическим зажимом инструмента.Она также позволяет поддерживать угол гибки постоянным по всей длине, даже если параметры гибки отличаются от общих правил, например при использовании квадратной матрицы с несколькими ручьями для различных толщин материала.Система предоставляет значительно больше возможностей гибки для увеличения производительности и простоты использования, включая ситуации при работе неопытного оператора.

Система CNC Crowning входит в стандартную комплектацию модели eP-2040 для самых ответственных задач, а для моделей eP-1030 и eP-1336 ее можно заказать дополнительно.

ЧПУ управляемая система компенсации прогиба CNC Crowning

РАСКРЫТИЕ МАТРИЦЫ

ТОЛЩИНА

Все для увеличения производительности

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Меньшее потребление электричества= меньше выброс CO2 и экономия финансовых средств.

Без гидравлического масла= отсутствуют вредные выбросы и отходы.

Легкость программирования и высокая точность= меньше брака.

Более высокая производительность= требуется меньше оборудования для выпуска аналогичной продукции.

Продукция компании Prima Power постоянно развивается, становится более гибкой и экономичной благодаря универсальности, высокому уровню автоматики и низкому потреблению энергии. Так же при разработке всегда учитывается экологичность производства Green Means®.Концепция Green Means® относится к технологии и опыту, что соответствует требованиям высокой производительностиt и стабильности.

ВЫГОДА

Экономия энергии

- на 50 % меньше потребление энергии, чем в обычном гидравлическом станке

Повышение производительности

- Благодаря динамичному электромеханическому силовому приводу станка и системе защиты IRIS, время рабочих циклов сокращается в среднем на 30%- Система быстрой смены инструмента, технологические возможности онлайн и автономного программирования, а также удобный сенсорный дисплей станка гарантируют более быструю настройку- Высокая надежность благодаря отсутствию гидравлики

Качество деталей

- Высокая точность при повторении измерений, благодаря использованию высокоточных оптических линеек по осям Y1 и Y2.- Прочная и жёсткая О-образная станина- Серво-электрический привод верхней подвижной балки- Отсутствие, масла и гидрокомпонентов и как следствие отсутствие температурного влияния окружающей среды- Технологичные системы инструментов

Низкая стоимость техобслуживания

- Полное отсутствие критических компонентов и масла, по сравнению с гидравлическими прессами

Технические характеристики

МАКСИМАЛЬНОЕ УСИЛИЕ

ДЛИНА ГИБКИ

ТИП СТАНИНЫ

РАСКРЫТИЕ

ОСЬ Y

Ход

Точность позиционирования

Макс. рабочая скорость

Скорость приближения

Скорость возврата

ОСЬ X

Скорость

Точность позиционирования

Ход/макс. разм. позиц.

Ход X1 (delta X)

ОСЬ Z

Скорость

Точность позиционирования

Рабочая зона

ОСЬ R

Скорость

Ход

Точность позиционирования

(КН)

(мм)

(мм)

(мм)

(мм)

(мм/с)

(мм/с)

(мм/с)

(мм/с)

(мм)

(мм)

(мм)

(мм/с)

(мм)

(мм)

(мм/с)

(мм)

(мм)

550

2,100

«О» рама

600/650/700

310

± 0.005

10

180

180

350

± 0.03

560/1,000

± 100

2,000

± 0.2

200 - 1,770

150

200

± 0.1

eP-0520

1,050

3,150

«О» рама

600/650/700

310

± 0.005

10

110

110

350

± 0.03

560/1,000

± 100

2,000

± 0.2

200 - 2,880

150

200

± 0.1

eP-1030

1,350

3,640

«О» рама

600/650/700

310

± 0.005

10

90

90

350

± 0.03

560/1,000

± 100

2,000

± 0.2

200 - 3,440

150

200

± 0.1

eP-1336

2,000

4,100

«О» рама

600/650/700

310

± 0.005

10

100

100

250

± 0.03

560/1,000

± 100

1,500

± 0.2

150 - 3,850

100

200

± 0.1

eP-20401,

768

мм

2,38

5 м

м

2,55

5 м

м

3,388 мм

eP-0520

1,78

5 м

м

2,53

5 м

м

2,55

5 м

м

5,800 мм

eP-1336

2,19

0 м

м

3,89

5 м

м

2,99

5 м

м

5,678 мм

eP-2040

1,79

2 м

м

2,40

6 м

м

2,55

5 м

м

4,406 мм

eP-1030

Сервис Prima Power: ключ к лучшей производительностиМы верим в долгосрочные отношения с нашими партнерами и считаем, что настоящий продукт, поставляемый нами, не столько сам по себе станок, сколько производственная ячейка, при помощи которой наш Покупатель может достичь успеха с нашей продукцией и технологией. Основой службы сервиса Prima Power является общая цель для нас и Покупателей: начало, поддержание и развитие производительности.Наш сервис охватывает весь рабочий цикл систем и технологии, и преследует лишь одну цель: повысить производительность и выгоду наших Покупателей.

ТЕЛЕСЕРВИСЭто вид сервиса удаленной диагностики и поддержки. Опытные инженеры могут провести диагностику и устранить неполадки удаленно, при помощи удаленного доступа без выезда.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕПомимо профилактического обслуживания мы предлагаем качественное корректирующее сопровождение для гарантии быстрого решения возникшей проблемы. Имея на своих плечах опыт более чем 12 000 установленных станков в более чем 80 странах, мы способны предоставить нашим пользователям любую поддержку.

УСЛУГИ СЕРВИСАМы постоянно развиваем услуги по техническому обслуживанию станков Prima Power. Визиты инженеров с целью сервиса происходят согласно плану для каждого вида станка.

ОБНОВЛЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯУниверсальность продукции заключается в возможности совершенствования станков или производственной системы даже спустя годы после установки.

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИМы поставляем только оригинальные комплектующие для обеспечения работоспособности и долговечности оборудования.

КОНСУЛЬТАЦИЯШирокий выбор служб технической поддержки по работе станка, программированию и техобслуживанию.

БЫВШИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКИВозможность покупки и продажи б/у станков после диагностики.

ОБУЧЕНИЕОбучающие программы и обновления для эксплуатации наших станков и программного обеспечения наилучшим образом увеличивают производственные возможности и качество.

Concept and design Ars MediaIcons made by Freepik from www.flaticon.com are licensed under CC BY 3.0

primapower.com 310R

U/J

an20

17_e

P_Se

rvo_

elec

tric

_ben

ding

_tec

hnol

ogy

© P

rim

a In

dust

rie

Gro

up /

Sub

ject

to c

hang

es w

itho

ut p

rior

not

ice