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Thermische Abfallbehandlung in einem KohlekraftwerkThermische Abfallbehandlung in einem KohlekraftwerkMitverbrennung von MBS im Kraftwerk Schwarze Pumpe Mitverbrennung von MBS im Kraftwerk Schwarze Pumpe der Vattenfall Europe AGder Vattenfall Europe AG

Frank Mielke, VE Generation AG/ VE Resource Management GmbHSven Kappa, VE Generation AGChristoph Tischer, VE Generation AG

Info-Veranstaltung der SBB und der IHK Potsdam20. Januar 2010, IHK Potsdam

Mielke/Kappa/Tischer – Mitverbrennung im Kraftwerk Schwarze Pumpe 2

Thermische Abfallbehandlung in einem KohlekraftwerkThermische Abfallbehandlung in einem KohlekraftwerkMitverbrennung im Kraftwerk Schwarze PumpeMitverbrennung im Kraftwerk Schwarze Pumpe

MV im KW Schwarze Pumpe1

Annahme über die Straßenanlieferung2

Dosierung über die Bahnanlieferung3

Mischbrennstoffe

(Mengen, Zusammensetzung, Herkunft)4

Mischbrennstoffe(Qualitäten, Qualitätssicherung)5

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Mitverbrennung von MBS im KW Schwarze Pumpe

3 1 2 3 4 5

Nennleistung: 2 x 800 MW

Inbetriebnahme: 1997 - 1998



4 1 2 3 4 5



5

genehmigte Abfallschlüssel:AVV 030105 Sägemehl, Späne, Abschnitte, Holz, Spanplatten & Furniere mit Ausnahme

derjenigen, die unter 030104* fallenAVV 050699 Abfälle a.n.g. Abfälle aus der KohlepyrolyseAVV 190204* Vorgemischte Abfälle, die wenigstens einen gefährlichen Abfall enthalten, AVV 191211* Sonstige Abfälle (einschl. Materialmischungen) aus der mechanischen

Behandlung von Abfällen, die gefährliche Stoffe enthaltenAVV 030305 Deinking – Schlämme aus dem Papierrecycling Abfälle aus der Herstellung

und Verarbeitung von Zellstoff, Papier, Karton und Pappe AVV 030310 Faserabfälle, Faser-, Füller- und Überzugsschlämme aus der mechanischen

Abtrennung (innerbetriebliche Bezeichnung VE-G Fangstoffe)AVV 191210 Brennbare Abfälle (Brennstoffe aus Abfällen)AVV 191212 Sonstige Abfälle (einschließlich Materialmischungen) aus der mechanischen

Behandlung von Abfällen mit Ausnahme derjenigen, die unter 191211* fallen

Zusätzlich: Regelbrennstoffe Rohbraunkohle und naturbelassenes Holz

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Mitverbrennungsmengen im Kraftwerk Schwarze Pumpe

0 t/a

50.000 t/a

100.000 t/a

150.000 t/a

200.000 t/a

250.000 t/a

300.000 t/a

350.000 t/a

400.000 t/a

450.000 t/a

500.000 t/a

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

MBS-LKW FS-LKW SBS-LKW MBS-Bahn FS-Bahn

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Mischbrennstoffe



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• Konzipierter jährlicher Durchsatz: ca. 350.000 t• 2 LKW - Entladeplätze auf einen Bunker mit einem

Fassungsvermögen von ca. 445 m³• Abförderung über einen Greifer, Aufgabeschurre mit Wehr,

drehzahlgesteuerter Horizontalgurtförderer (max. 85 t/h)• Zerkleinerungsrollenrost• Magnetaushaltung, Metallspürgerät (MSG)• Pipe Conveyer (Rohrgurtförderer), Mischung in den Kohlestrom• Eintrag in das Feuerungssystem über die Kesselbunker• Abluftsystem wird am Dampfkessel vor Frischlüfter eingebunden

- Annahme von Mischbrennstoffen (aromatenhaltig), SBS, Faserabfällen

Annahme über die Straßenanlieferung

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Reversierbarer Schneckenförderermax. 85 t/h; Zuteilung MBS auf Betrieb befindliches Kohleband

Vorlagebehälter 20 m³mit steuerbarem Abzug

20 – 85 t/h

Zerkleinerungs-Rollenrost

Gurtförderband mit Hydraulikantrieb;

Überband – Magnetabscheider

Fe - Aushaltung

Pipe Conveyor(Schlauchförderer)

max. 85 t/h

Pflugsysteme; mischen MBS

unter denKohlestrom H

aupt

kohl

ebän

der

Entladebunker 445 m³

Brückenkran mit Greifer; Fassungsvermögen 4 m³

Aufgabeturm Y 3UEF

Metallspür-gerät

Annahme über die Straßenanlieferung

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Mischbrennstoffe



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• Konzipierter jährlicher Durchsatz: ca. 100.000 t• Annahme von Zügen mit je 8 Schwerkraftentladewaggons (~800 t)• Längere Züge werden entsprechend geteilt• für den Winterbetrieb stehen Auftauhallen zur Verfügung • Abförderung über den Kohleweg bis hin zu den Tagesbunkern• Magnetaushaltung• Eintrag in das Feuerungssystem über die Kesselbunker

– Gegenwärtig werden über diesen Weg nur Faserabfälle und Deinkingschlämme aus der Papierindustrie angenommen

Annahme über die Bahnanlieferung

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Waggon mit Schwerkraftentladung

Typ. FAL

Bunkerabzugsband 3

Rohkohlebänder

Bunkerräumwagen 06(2 Austragsarme);

dosiert MBS-Mengeabhängig vom gemessenen

Kohlestrom über Drehzahl BRW

Rohkohlebunker Ost Y 1UEF

Wechselschurre; Zuteilung MBS auf Betrieb befindliches

Kohleband

Kohleaufbereitungs-bauwerk Y 2UEF

Rohkohlebunker Ost Bunker 2

Bunkertasche 1 -13

Annahme über die Bahnanlieferung

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Mischbrennstoffe



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Stoffbeschreibung für Mischbrennstoff (MBS)• Mischung aus Rohbraunkohle und

Restprodukten aus derKohlepyrolyse und Erdölveredlung

• Mischungsverhältnis Originärer Abfall : Kohle 1:1 bis 1:4

• krümelige, trockene Substanz• dunkelbraune bis schwarze Färbung

Brennstoffeigenschaften:• Heizwert Hu 8,3 - 17,3 MJ/kg• Asche ≤ 40 Ma %• Wasser kein freies Wasser

(Wassergehalt der Rohbraunkohle: 54 %)

• Korngröße 0 - 20 mm• Schüttdichte 0,8 t/m³

Mischbrennstoffe (Mengen, Zusammensetzung, Herkunft)

Komponenten im MBS• Dachpappe, Graphite, Ruße• Glycerinpech• Sekundärbrennstoffe• Faserabfälle• Lack- und Farbabfälle• Textilschnipsel• Ziehseife• Russabfälle• Schlämme aus der physikalisch-

chemischen Behandlung• feste industrielle Teere

(Säureteere)• Pulverlacke• Destillationsrückstände• Trockenklärschlämme

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Aufnahme von kontinuierlich anfallenden industriellenAbfällen in den Mischbrennstoff

Voraussetzung:• Zuordnung zum genehmigten AVV Schlüssel (190204*)• Einhaltung der genehmigten Inputqualitäten• Zustimmung und Zuweisung der SBB• Einhaltung der fördertechnischen Eigenschaften des MBS

Mittel zur Umsetzung• Begutachtung der einzeln angezeigten originären Abfälle• Anzeige der Haufwerkszusammensetzung in jeder Wochenanalyse• Durchführung eines Versuchsprotokolls bei einer jährlichen Menge > 5 kt• Gemeinsame Auswertung mit Entscheidung über weitere Verfahrensweise

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Abgeschlossene Altlastenprojekte• Teerteiche Rositz• Teerteiche Zerre• Teerteiche Terpe• Ölschlamm Grabentanke Schwedt• SHT 1..3 Neukirchen• Säureteere • Kokerei Lauchhammer• Neuteichmassen Lauchhammer• Teerteiche Krauschwitz• Europatank Addinol• Pesnica (Slovenien)

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Herstellung Mischbrennstoff (MBS) 190204* in der Anlage Beuna

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Mischbrennstoffe



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Qualitätssicherungsmaßnahmen

Dauerhafter ProzessDauerhafter Prozess1. Übergabe von Kontrollanalysen durch die Vertragspartner alle 1.000 t2. Probenahme von jeder LKW-Ladung in Anlehnung an LAGA PN 98 durch Vattenfall3. Durchführung von Kontrollanalysen durch Vattenfall nach Lieferung von 1.000 t gemäß

den Vorgaben der Genehmigung bzw. mindestens alle 14 Tage gemäß interner Richtlinien

4. Probenaufbereitung und Analytik entsprechend den Vorgaben der Gütegemeinschaft Sekundärbrennstoffe und Recyclingholz e.V. (BGS)

Zusätzliche MaßnahmenZusätzliche Maßnahmen1. Auditierung aller Lieferanten durch einen externen Gutachter2. Aufbau eines Qualitätssicherungssystems beim Lieferanten der

Mischbrennstoffe3. Vereinbarung von technischen (Einbau NIR-Technik) bzw. organisatorischen

Maßnahmen (Veränderung der Inputströme)4. Auditierung des Qualitätssicherungssystems von Vattenfall durch einen

externen Berater (BGS)

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Qualitätssicherungsmaßnahmen

Fazit aus den Untersuchungen fast10-jähriger Mitverbrennung• Sichere Einhaltung der Genehmigungswerte

aus der Eigenanalytik selbst bei wenigen Überschreitungen von vertraglichen Einzelwerten (Vertragswerte sind geringer als Genehmigungswerte, die reale Dosierrate ist geringer als die genehmigte Zumischrate),

• Keine Beeinträchtigung der Deponiefähigkeit der Kraftwerksreststoffe (Asche, Gips und REA-Wasser)

• Sichere Einhaltung der Emissionswerte

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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

Für weitergehende Fragen sprechen Sie uns bitte an:

Frank Mielke: 0355 / 2887 - 3747Sven Kappa: 0355 / 2887 - 3627Christoph Tischer: 0355 – 2887 - 3816

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