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T U N G A LOY

La solucion mas economica en operaciones de Barrenado!

Tungaloy Report No. 409-MX2

Broca de Plaquitas Intercambiables

Tipo TDS

NUEVA

Expansion con Rompevirutas

nuevos

2

1 2

3

4

6

5

1.131

1.129

1.127

1.125

1.131

1.129

1.127

1.125

Dia. del BarrenoCompetidores

Entrada EntradaEnmedio EnmedioFondo Fondo

Plaquita de doble lado con 6 fi los de corte

Un tipo de plaquita puede usarse en ambas posiciones (periferica y central)

Optimizado balance de corte

Caracterisiticas

La broca de plaquita intecambiable “TungSixDrill” es la primera en el Mundo que utiliza plaquitas de doble lado con 6 fi los de corte. Los 6 fi los de corte redu-cen el consumo de plaquitas.

Los clientes solamente requieren un tipo de plaquitas. Esto simplifi ca el control de inventarios.

El balance optimizado del corte de la broca “TungSix-Drill” ofrece una excelente exactitud del barreno.

Lado Central Lado Periferico

Dia. del Barreno

(pulgadas)

Dia. de Barreno

(pul

gad

as)

Distancia optima entre cada fi lo de corte

Esto previene el daño de los fi los en la misma posicion.

f = 0.002 pulgadas/rev f = 0.002 pulgadas/revf = 0.004 pulgadas/rev f = 0.004 pulgadas/revf = 0.006 pulgadas/rev f = 0.006 pulgadas/rev

øDc = ø1.125 pulgadasVc = 460 pies/min

øDc = ø1.125 pulgadasVc = 460 pies/min

3

AH9030

AH6030NEW

NEW

AH6030

AH9030

Nuevo grado para barrenado

T U N G A LOY

Tecnologia de tratamiento especial de la superfi cie

� Buen acabado de la superfi cie de la plaquita previene del problema de fi lo aportado y ofrece un fl ujo de virutas suave.� Nueva generacion de recubrimiento fi sico "PVD" con avanzada resistencia al desgaste y oxidacion ofrece larga y estable vida util.� Substratro unico con alta resistencia a la temperatura, previene la craterizacion.

Filo de corte central de la plaquita mejorado

Barrenos de lubricacion helicoidales

La esquina del fi lo de corte central en la broca “TungSix-Drill” mejora el rendimiento por medio de la adaptacion de un angulo de salida negativo. Esto mejora la prevencion de la fractura de la plaquita.

Los barrenos de lubricacion helicoidales mejoran el fl ujo de refrigerante . Esto mejora la evacuacion de virutas, enfriando y lubricando los fi los de corte.

Angulo de salida Negativo

Angulo de salida Positivo

Fractura

CompetidoresFueza de corte Fuerza de corte

T U N G A LOY

Tecnologia de tratamiento especial de la superfi cie

� Buen acabado de la superfi cie de la plaquita previene del problema de fi lo aportado y mejora el control de virutas.� Nuevo recubrimiento fi sico "PVD" con alta fuerza de adhesion previene del problema de fractura causada por el fi lo aportado.� Exclusivo substrato con alta resistencia a la fractura.

Resistencia al desgaste

Resistencia a la fractura

Fundicion Gris

Aceros al Carbon

Aceros Inox.

Termo-resistentes

MaterialesEndurecidos

4

OK

NEW

RompevirutasRompevirutas de uso general para casi todas las aplicaciones. Caracteristicas de baja fuerza de corte y estable barrenado.

La broca "TungSix-Drill" ha sido adaptada para asegurar la sujecion correcta de la plaquita por medio del nuevo sistema de sujecion. La sujecion incorrecta de la plaquita central o periferica es imposible de realizar.

Sistema de prevencion para evitar una sujecion erronea de la plaquita

Nota: La broca fue diseñada para evitar la incorrecta sujecion de la plaquita. Favor de revisar la cara central y periferica de la plaquita antes de sujetarla.

Sujecion Correcta Sujecion Incorrecta

El bno. de la plaquita ajusta en el bno. del tornillo

El bno. de la plaquita no ajusta en el bno. del tornillo

Sujetado Correctamente ! El tornillo no puede entrar en su bno.

Plaquita Central

Plaquita Periferica

Asiento de Plaquita Central


Plaquita Central Plaquita Periferica




Tipo "DJ"

El Rompeviruta tiene una landa ancha y curvas suaves. Esto previene de acumulacion de virutas.

El angulo de ataque agudo y la pared del rompeviruta alta reduce las fuerzas de corte y mejora el con-trol de virutas.

Relieves y ranuras formadas en la cara de corte redu-cen las fuerzas de corte y ofrece mayor vida util.

Puede mejorar el acabado superfi cial

Rompeviruta para fi lo de corte central

Identifi cacion para el lado del fi lo de corte central

Rompeviruta para el fi lo de corte periferico

Identifi cacion para el lado del fi lo de corte periferico

Baja fuerza de corte y larga vida util

Diseño de plaquita limpiadora (wiper)


Identifi cacion del lado del fi lo de corte central

Identifi cacion del lado delfi lo de corte periferico

RanuraGenera virutas curveadas facil de controlar.

Previene el despostillamiento y la fractura.

Landa reforzada

Ofrece excelente control de viruta.

Optimo ancho de rompeviruta y area de contacto

Para barrenado de Aceros Inox. y Aceros blandosDemuestra excepcional control de virutasTipo "DS"

Para uso general Adecuado para el mecanizado de un amplio rango de materiales

5

4.5

4

3.5

3

2.5

2

1.5

1

0.5

0f = 0.002 f = 0.004 f = 0.006

330 500 660

0.100"

0.00

40.

006

0.00

8

500 660

0.100"

0.00

30.

004

DSDJ

Rendimiento

: TDSU1125-03: WWMU08X408R-DJ: AH9030: 1045: Torno de control numerico: ø1.125 pulgadas: H = 2.8 pulgadas: Humedo

Ava

nce: f

(pul

gad

as/r

ev)

Vel. de Corte: Vc (pies/min)

La virutas son controladas adecuadamente en esterango. Las virutas creadas son de forma ideal.

La broca "TungSix-Drill" adopta su landa positiva, esto permite a la broca reducir las fuerzas de corte incluso cuando utilizas plaquitas de doble lado. Las fuerzas de corte son practicamente iguales a las de nuestros competidores con plaquitas de un solo lado.

øDc = ø1.125 pulgadasVc = 460 pies/minMaterial a Mecanizar: 1055

Consumo de potencia en el husillo

Con

sum

o d

e p

oten

cia

(kw

)

Avance: f (pulgadas/rev)

Competidores

Reduccion de fuerzas de corte

Control de virutas

BrocaPlaquitaGradoMat. a Mec.MaquinaDia. de BarrenoLong. de Bno.Refrigerante

: TDSU1125-03: WWMU08X408R-DS: AH6030: 316L: Centro de Maquinado Vertical : ø1.125 pulgadas: H = 2.8 pulgadas: Humedo

Ava

nce: f

(pul

gad

as/r

ev)

Vel. de Corte: Vc (pulgadas/min)

BrocaPlaquitaGradoMat. a Mec.MaquinaDia. del Bno.Long. del Bno.Refrigerante

Acero Acero Inox.

Las virutas son controladas adecuadamente en los parametros de arriba. El rompeviruta "DS" permite excelente control de virutas incluso cuando mecanizas aceros inox. que son difi ciles de separar las virutas.

SUS316LS45C

6

0.014

0.012

0.010

0.008

0.006

0.004

0.002

0 1.5 3

0.016

0.012

0.008

0.004

0 6 12 18 24

0.012

0.010

0.008

0.006

0.004

0.002

015 30

0.016

0.012

0.008

0.004

020 40 60

Excelente resistencia al desgaste del grado AH9030

Tenacidad de la plaquita central

El grado AH9030 ofrece resistencia al desgaste superior en comparacion a los productos de nuestros competidores.

Filo de corte central mejorado previenede la fractura incluso en maquinado de aceros pre-endurecidos.

Competidor A

Anc

ho d

e d

esga

ste

de

fl anc

o m

axim

o en

el fi

lo d

e co

rte

cent

ral V

Bm

ax

(pul

gad

as)

Vida util

: TDSU1125-03: WWMU08X408R-DJ: AH9030: 1055: Vc = 460 pies/min: f = 0.004 pulg./rev: ø1.125 pulgadas: H = 2.8 pulgadas: Centro de Maq. Horizontal,: Humedo (a traves de la hta.)

: TDSU1125-03: WWMU08X408R-DJ: AH9030: Acero pre-endurecido (40HRC): Vc = 330 pies/min: f = 0.003 pulg./rev: ø1.125 pulgadas: H = 1.125 pulgadas: Centro de Maq. Vertical , CAT40: Humedo (a traves de la hta.)

Fractura

BrocaPlaquitaGradoMat. a MecanizarVel. de CorteAvanceDia. del Bno.Long. del Bno.MaquinaRefrigerante


Longitud de Maquinado (pies)

Competidor ACompetidor B

La resistencia al desgaste y oxidacion del grado AH9030 es mejorada cuando trabajas a altas velocidades de corte.Longitud de Maquinado (pies)

Anc

ho d

e d

esga

ste

de

fl anc

o m

axim

o en

el fi

lo d

e co

rte

cent

ral

VB

max

(pul

gad

as)

Comparacion de vida util en Aceros (grado AH9030)


: TDSU1125-03: WWMU08X408R-DJ: AH9030: 1055: Vc = 820 pies/min: f = 0.004 pulg./rev: ø1.125 pulgadas: H = 2.8 pulgadas: Centro de Maq. Horizontal: Humedo (a traves de la hta.)

Competidor A

Incluso cuando maquinas aceros inox., el daño en el fi lo de corte en el grado AH6030 es minimo. Credito a su alta fuerza de adhesion.


Anc

ho d

el d

esga

ste

en e

l fi lo

d

e co

rte

per

iferic

o V

c (p

ulga

ds)

Comparacion de vida util en aceros inox. (grado AH6030)


: TDSU1125-03: WWMU08X408R-DS: AH6030: 304: Vc = 660 pies/min: f = 0.004 pulg./rev: ø1.125 pulgadas: H = 2.8 pulgadas: Centro de Maq. Vertical: Humedo (a traves de la hta.)

Fractura

Comparacion del daño en el fi lo de corte(despues de 22 pies de maquinado)

Competidor A

Competidor A

Competidor B

Anc

ho d

e d

esga

ste

en e

l fi lo

de

cort

e p

erife

rico

Vc

(pul

gad

as)


7

ø1.125 - ø1.500 ø1.562 - ø2.000DS AH6030 525 - 820 0.0015 - 0.004 0.0015 - 0.004DJ AH9030 525 - 1050 0.0015 - 0.004 0.0015 - 0.004DJ AH9030 260 - 820 0.002 - 0.006 0.003 - 0.007DS AH6030 260 - 820 0.0015 - 0.005 0.0015 - 0.006DS AH6030 525 - 820 0.0015 - 0.005 0.0015 - 0.005DJ AH9030 525 - 820 0.002 - 0.006 0.0015 - 0.006DJ AH9030 260 - 660 0.003 - 0.006 0.003 - 0.007DS AH6030 260 - 660 0.002 - 0.005 0.002 - 0.006DS AH6030 330 - 660 0.0015 - 0.005 0.0015 - 0.005

- DJ AH9030 330 - 660 0.0015 - 0.005 0.0015 - 0.005DS AH6030 330 - 660 0.0015 - 0.005 0.0015 - 0.005

- DJ AH9030 330 - 660 0.0015 - 0.005 0.0015 - 0.005DS AH6030 260 - 400 0.0015 - 0.004 0.0015 - 0.004

- DJ AH9030 260 - 400 0.0015 - 0.004 0.0015 - 0.004DJ AH9030 260 - 820 0.002 - 0.007 0.003 - 0.008DS AH6030 260 - 660 0.003 - 0.006 0.003 - 0.007DJ AH9030 260 - 660 0.002 - 0.007 0.003 - 0.008DS AH6030 260 - 500 0.002 - 0.006 0.003 - 0.007DS AH6030 660 - 1310 0.004 - 0.008 0.004 - 0.01

- DJ AH9030 660 - 1310 0.004 - 0.008 0.004 - 0.01DS AH6030 60 - 200 0.0015 - 0.003 0.0015 - 0.003

- DJ AH9030 60 - 200 0.0015 - 0.004 0.0015 - 0.004DS AH6030 130 - 400 0.002 - 0.005 0.002 - 0.005

- DJ AH9030 130 - 400 0.002 - 0.005 0.002 - 0.005DJ AH9030 170 - 330 0.0015 - 0.003 0.0015 - 0.004DS AH6030 130 - 260 0.0015 - 0.003 0.0015 - 0.004

0.002 0.002 0.002

0.004 0.002

OK

OK

OK

OK

OK OK

Cond. de Op. Recomendadas

Rango de Aplicaciones

Materiales a MecanizarAvance: f (pulgadas/rev)

øDc (pulgadas)Vel. de CorteVc (pies/min)

Aplicacion

Aplicacion

Avance: f (pulg./rev) Tabla Superior

Superfi cia Superfi cie Bno. Cruzado PenetracionPlana Inclinada

Mandrinado Superfi cie Placas apiladas Mandrinado en Redonda Retroceso

Aceros al bajo Carbon (C < 0.3) 70, 1025 etc.

Aceros al Carbon (C > 0.3)1045C, 1055 etc.

Aceros de baja Aleacion

Aceros Aleados4140 etc.

Aceros Inox. (Austeniticos)304, 316 etc.

Aceros Inox. (Martensiticos y Ferriticos)430, 416 etc.

Aceros Inox. (Endurecidos por Precipitacion)S17400 etc.

Fundiciones GrisesNo.250B etc.

Fundiciones Nodulares700 etc.

En caso de corte interrumpido, el avance debe ser reducido.

No adecuado No adecuado

Grado

Primera Opcion

Prioridad en Resistencia al Desagaste

Primero OpcionPrioridad en Resistencia al

ImpactoPrimera Opcion

Prioridad en Resistencia al Desgaste

Primera OpcionPrioridad en Resistencia al

ImpactoPrimero Opcion

Primera Opcion

Primera Opcion


ImpactoPrimera Opcion

Prioridad en Resistencia al Impacto

Primera Opcion

Primera Opcion

Primera Opcion


Impacto

Rompe-virutasCriterio de Seleccion

Aleaciones de Aluminio

Aleaciones termo-resistentesInconel718 etc

Aleaciones de TitanioTi-6Al-4V etc.

Aceros EndurecidosSobre 40HRC

Avance: f (pulg./rev)

8

L/D = 2

L

R Rs

øDc

øDsh

6

øD

øDc (in)AH9030ød T ød1 rε

WWMU08X408R-DJ � 0.315 0.154 0.134 0.031 ø1.125 ~ ø1.250

WWMU09X510R-DJ � 0.382 0.193 0.173 0.039 ø1.312 ~ ø1.500

WWMU11X512R-DJ � 0.445 0.224 0.217 0.047 ø1.562 ~ ø1.812

WWMU13X512R-DJ � 0.512 0.224 0.217 0.047 ø1.875 ~ ø2.000

rε

T

ød1

ød

T U N G A LOY

øDc øDs øD r rs L

TDSU1125-02 � 1.125

1.250 1.575

2.250

2.280

5.892 0.043 1.5

WWMU08X408R-** CSTB-3 T-9DTDSU1187-02 � 1.187 2.374 6.079 0.019 1.6

TDSU1250-02 � 1.250 2.500 6.267 0.008 1.7

TDSU1312-02 � 1.312

1.500

1.969

2.624

2.688

6.862 0.055 2.5

WWMU09X510R-** CSTB-4 T-15DTDSU1375-02 � 1.375 2.750 7.049 0.047 2.6

TDSU1437-02 � 1.437 2.874 7.237 0.027 2.8

TDSU1500-02 � 1.500 3.000 7.424 0.015 2.9

TDSU1562-02 � 1.562 3.124 7.612 0.074 3.0

WWMU11X512R-**

CSTB-5 T-20D

TDSU1625-02 � 1.625

2.165

3.250 7.799 0.059 3.3

TDSU1687-02 � 1.687 3.374 7.987 0.051 3.5

TDSU1750-02 � 1.750 3.500 8.174 0.027 3.7

TDSU1812-02 � 1.812 3.624 8.362 0.015 3.9

TDSU1875-02 � 1.875 3.750 8.549 0.094 4.2

WWMU13X512R-**TDSU1937-02 � 1.937 3.874 8.737 0.078 4.3

TDSU2000-02 � 2.000 4.000 8.924 0.067 4.6

Brocas

PlaquitasRompevirutas “DJ”

Especifi cacion

Grados en Stock Dimensiones (pulgadas) Diametros de BrocasAplicables

Especifi cacio n StockDimensiones (pulgadas)

Plaquitas AplicablesAjuste

Maximo(Radio)

Peso(libras)

Tornillo de Sujecion

Desarmador Torx

�: Partidas en stock

9

L/D = 3

LR Rs

øDc

øDsh

6

øD

øDc (in)AH6030ød T ød1 rε

WWMU08X408R-DS � 0.315 0.154 0.134 0.031 ø1.125 - ø1.250

WWMU09X510R-DS � 0.382 0.193 0.173 0.039 ø1.312 - ø1.500

WWMU11X512R-DS � 0.445 0.224 0.217 0.047 ø1.562 - ø1.812

WWMU13X512R-DS � 0.512 0.224 0.217 0.047 ø1.875 - ø2.000T

ød1

ød

rεT U N G A LOY

NEW

øDc øDs øD r rs L

TDSU1125-03 ● 1.125

1.250 1.575

3.375

2.280

7.017 0.043 1.7

WWMU08X408R-** CSTB-3 T-9DTDSU1187-03 ● 1.187 3.561 7.267 0.019 1.8

TDSU1250-03 ● 1.250 3.750 7.517 0.008 1.9

TDSU1312-03 ● 1.312

1.500

1.969

3.936

2.688

8.174 0.055 2.8

WWMU09X510R-** CSTB-4 T-15DTDSU1375-03 ● 1.375 4.125 8.424 0.047 2.9

TDSU1437-03 ● 1.437 4.311 8.674 0.027 3.1

TDSU1500-03 ● 1.500 4.500 8.924 0.015 3.3

TDSU1562-03 ● 1.562 4.686 9.174 0.074 3.4

WWMU11X512R-**

CSTB-5 T-20D

TDSU1625-03 ● 1.625

2.165

4.875 9.424 0.059 3.8

TDSU1687-03 ● 1.687 5.061 9.674 0.051 4.1

TDSU1750-03 ● 1.750 5.250 9.924 0.027 4.3

TDSU1812-03 ● 1.812 5.436 10.174 0.015 4.6

TDSU1875-03 ● 1.875 5.625 10.424 0.094 4.9

WWMU13X512R-**TDSU1937-03 ● 1.937 5.811 10.674 0.078 5.1

TDSU2000-03 ● 2.000 6.000 10.924 0.067 5.5

Especifi cacion

Grados en stock Dimensiones (pulgadas) Diametros de brocasAplicables

Rompeviruta “DS”

Especifi cacio n StockDimensiones (pulgadas)

Plaquitas AplicablesAjuste

Maximo(Radio)

Peso(libras)

Tornillo de Sujecion

Desarmador Torx

�: Partidas en stock

10

Nueva hta. de achafl anado serie "TDXCF"

Caracteristicas

Alta productividad con 2 plaquitas.

Espacio optimo entre el cuerpo de la broca y las plaquitas para achafl anado previene de la fractura de los fi los de corte.

La serie TDXCF con las brocas "TungSix-Drill" ambas completan la operacion de barrenado y achafl anado al mismo tiempo. Esto reduce los procesos de maquinado por medio del achafl anado y barrenado simultaneo.

El grado de la plaquita GH130 cuenta con recubrimiento fi sico de TiCNO para el mecanizado de aceros.

Filo de corte de la plaquita para chafl an

Tornillo de sujecion parala hta. de achafl anado

Ranura para la evacuacion de virutas

Plaquita

Claro optimo previene de despostillamientos del fi lo de corte

Hta. de achafl anado Chafl an Maximo Ancho: 0.098 pulgadasAngulo de Chafl an: 45º2 Tipos de Plaquitas

Adecuado para el mecanizado de aceros, aceros inox. y fundiciones grises.

Espacio para el cuerpo de la broca

11

0.004 0.005

TDXCF

TDXCF

(ft·lb) (ft·lb)GH130TDXCF280L30

~

TDXCF540L30XHGX090700R-45A � CSPB-4S 2.58 CM8 x 20 5.90 T-15D P-5

TD

S11

25-0

3(L

/D =

3)

TD

XC

FRendimiento

: TDXCF290L30: Acero al Carbon 1055 (245HB)　: Vc = 460 pies/min: C = 0.08 pulgadas: Centro de Maq. Vertical, CAT40: Humedo

Avance: f (pulg./rev)Herramienta

Las nuevas htas. de achafl anado TDXCF ofrecen adecuado acabado superfi cial.

Las virutas en espiral continuas previenen que se enreden en el cuerpo de la broca o en la pieza.

Convencional

Fuer

za d

e C

orte

(kN

)

Fuer

za d

e C

orte

(kN

)Tiempo de Barrenado (min) Tiempo de Barrenado (min)

Filo de Corte Agudo reduce las fuerzas de corte en un 50%!

Plaquitas para chafl anes y refacciones

: TDXCF280L30: Acero al Carbon 1055 (245HB)　: Vc = 460 pies/min: f = 0.004 pulg./rev: C = 0.08 pulgadas: Centro de Maq. Vertical, CAT40: Humedo

Acabado Superfi cial

Fuerza de Corte

Control de viruta

Convencional

Hta. Material a Mecanizar

Vel. de Corte Ancho de Chafl anMaquina Refrigerante

Especifi cacion PlaquitaGrado,Stock Tonillo de

Sujecion dePlaquita

Torque TorqueTornillo deSujecion

para Anillo

Llave paraPlaquita

Llave paraAnillo


Vel. de CorteAvance Ancho de Chafl anMaquina Refrigerante


Vel. de Corte Ancho de Chafl anMaquina Refrigerante

: TDXCF280L30: Acero al Carbon 1055 (245HB)　: Vc = 460 pies/min: C = 0.08 pulgadas: Centro de Maq. Vertical, CAT40: Humedo

� : Partidas en stock

12

øc ø

s

øDs øDc L øDc L/D = 2 L/D = 3

TDXCF280L30 ● 1.059 2.520 1.181

TDXCF290L30 ● 1.098 2.520 1.181 1.125 TDSU1125-* 1.338 2.463

TDXCF300L30 ● 1.138 2.520 1.181 1.187 TDSU1187-* 1.456 2.643

TDXCF310L30 ● 1.177 2.520 1.181

TDXCF320L30 ● 1.217 2.520 1.181 1.250 TDSU1250-* 1.614 2.864

TDXCF330L30 1.252 2.520 1.181

TDXCF340L30 1.291 2.520 1.181 1.312 TDSU1312-* 1.732 3.044

TDXCF350L30 1.331 2.520 1.181 1.375 TDSU1375-* 1.889 3.264

TDXCF360L30 1.370 3.346 1.181

TDXCF370L30 1.409 3.346 1.181 1.437 TDSU1437-* 2.007 3.444

TDXCF380L30 1.449 3.346 1.181 1.500 TDSU1500-* 2.164 3.664

TDXCF390L30 1.488 3.346 1.181

TDXCF400L30 1.528 3.346 1.181 1.562 TDSU1562-* 2.322 3.884

TDXCF410L30 1.567 3.346 1.181 1.625 TDSU1625-* 2.440 4.065

TDXCF420L30 1.598 3.346 1.181

TDXCF430L30 1.638 3.346 1.181 1.687 TDSU1687-* 2.598 4.285

TDXCF440L30 1.677 3.346 1.181

TDXCF450L30 1.717 3.346 1.181 1.750 TDSU1750-* 2.755 4.505

TDXCF460L30 1.756 3.346 1.181 1.812 TDSU1812-* 2.873 4.685

TDXCF470L30 1.795 3.346 1.181

TDXCF480L30 1.835 3.346 1.181 1.875 TDSU1875-* 3.031 4.906

TDXCF490L30 1.874 3.346 1.181

TDXCF500L30 1.913 3.346 1.181 1.937 TDSU1937-* 3.188 5.125

TDXCF510L30 1.953 3.346 1.181 2.000 TDSU2000-* 3.306 5.306

TDXCF520L30 1.992 3.346 1.181

TDXCF530L30 2.031 3.346 1.181

TDXCF540L30 2.071 3.346 1.181

Longitud maxima de barrenado

Anillo para chafl an (serie TDXCF)

� : Partidas en stock

Especifi cacion Stock Broca AplicableDia. de Broca

Long. Max. de Barrenado (pulgadas)Dimensiones (pulgadas)

13

OK

Max

.øD

c +

0.05

1"

Min

.øD

c -0

.012

"

L

øDL2

Gød

J

S.s.

Puntos a considerar cuando montes el anillo achafl anador en el cuerpo de la broca

Alinea la fl auta del anillo con la fl auta de la broca

(La plaquita sera alineada automaticamente)

La fl auta del anillo no esta alineada con la fl auta de la broca

La plaquita esta en una posicion incorrecta debido a la alineacion incorrecta del anillo

Adpatador ajustable del dia. de la broca

Permite un ajuste facil del dia. de la broca "TungSix-Drill"Especifi cacion

Coloca el anillo en el cuerpo de la broca y alinea la fl auta del anillo con la fl auta de la broca. Temporalmente sujeta el anillo en el cuerpo de la broca con el tornillo de sujecion del anillo.Coloca las plaquitas en el anillo y aprieta ligeramente los tornillos para sujecion de la plaquitas.Ajusta el anillo en la posicion correcta con un calibrador de alturas o vernier. Aprieta el tornillo de sujecion del anillo y entonces los tornillos de sujecion de las plaquitas.

La seccion del barreno esta hecha de 2 secciones circulares. El tornillo de sujecion empuja estas hacia el cuerpo de la broca a traves de una pequeña abertura, forzando a la deformacion plastica del anillo. El contacto es hecho en mas de 180°, ofreciendo un alta fuerza de sujecion.

Zanco dela Broca

restriccion dela Superfi cie

� : Partidas en Stock

S.s. ød øD L L2 J GTUNGBORE CAT40 EM3/4 � 40 0.750 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM3/4 B � 40 0.750 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM1 � 40 1.000 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM1 B � 40 1.000 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM1-1/4 � 40 1.250 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM1-1/4 B � 40 1.250 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM1-1/2 � 40 1.500 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT40 EM1-1/2 B � 40 1.500 2.835 5.337 2.795 M10 5/8-11TUNGBORE CAT50 EM3/4 � 50 0.750 2.835 5.179 2.795 M10 1-8TUNGBORE CAT50 EM1 � 50 1.000 2.835 5.179 2.795 M10 1-8TUNGBORE CAT50 EM1 B � 50 1.000 2.835 5.179 2.795 M10 1-8TUNGBORE CAT50 EM1-1/4 � 50 1.250 2.835 5.179 2.795 M10 1-8TUNGBORE CAT50 EM1-1/4 B � 50 1.250 2.835 5.179 2.795 M10 1-8TUNGBORE CAT50 EM1-1/2 � 50 1.500 2.835 5.179 2.795 M10 1-8TUNGBORE CAT50 EM1-1/2 B � 50 1.500 2.835 5.179 2.795 M10 1-8

Dimensiones (pulgadas)Especifi cacion Stock

14

1.125 1.125 1.168 1.625 1.625 1.675 1.187 1.187 1.207 1.687 1.687 1.737 1.250 1.250 1.258 1.750 1.750 1.778 1.312 1.312 1.362 1.812 1.812 1.828 1.375 1.375 1.422 1.875 1.875 1.925 1.437 1.437 1.465 1.937 1.937 1.987 1.500 1.500 1.516 2.000 2.000 2.050 1.562 1.562 1.637

Rango de ajuste de la broca "TungSix-Drill" combinada con el adaptador "TungBore"

Con respecto al ajuste, favor de revisar las instrucciones de oparacion en el folleto "TungHold" (No. 389-E) correspondiente al adaptador "TungBore"

Dia. de la Hta.øDc (pulgadas)

Rango de Ajuste (pulgadas)

Dia. Min. Dia. Max.Dia. de la Hta.

øDc (pulgadas)Rango de Ajuste (pulgadas)

Dia. Min. Dia. Max.

La funcion de los bujes “EZ”

Ajustando el dia. del bno. cuando taladras

Ajustando el diametro del barreno en aplicaciones donde la herramienta gira.

Con el uso del buje “EZ”, el diametro del barreno puede ser ajustado en el rango desde +0.024 pulgadas hasta -0.008 pul-gadas.

Ajustando la altura del fi lo de corte en los tornos

Ajustando la altura del fi lo de corte en aplicaciones donde la pieza gira.

Con el uso del buje “EZ”, la altura del fi lo de corte puede ser ajustada en el rango desde +0.012 pulgadas hasta -0.008 pulgadas. Esto reduce los problemas causados por la altura del fi lo de corte inapropiada.

Escala para ajustar el diametro del barreno en Centros de Maquinado

(En la periferia del buje)

Escala para ajustar la altura del fi lo de corte en el torneado (En la cara frontal del buje)

Buje "EZ" ( Buje excentrico para brocas "TungSix-Drill")

15

øD1 øD2 øD3 L1 L2 L3 L4

EZ0.75-1.25 ● 0.750 1.250 1.750 2.000 0.197 1.575 0.375 +0.016 ~ -0.008 +0.008 ~ -0.006

EZ1.00-1.50 ● 1.000 1.500 2.000 2.500 0.197 1.965 0.375 +0.016 ~ -0.008 +0.008 ~ -0.006

EZ1.25-2.00 ● 1.250 2.000 2.500 2.700 0.197 1.965 0.375 +0.016 ~ -0.008 +0.008 ~ -0.006

EZ1.50-2.00 ● 1.500 2.000 2.750 2.900 0.197 1.965 0.375 +0.022 ~ -0.008 +0.012 ~ -0.008

øD1

øD2

øD3

L1

L2

L3

L4

（＋）

（－）

+0.4+0.2

●Revisa que la maquina a utilizar tenga sufi ciente rigidez y torque.●No se recomienda el barrenado de placas apiladas.●Revisa la alineacion correcta cuando realizas el barrenado y la pieza gira.

●Antes de instalar las plaquitas en la broca, retira todos los materia-les extraños del alojamiento de las plaquitas.●Cuando sujetes y sueltes las plaquitas, la linea de centros de la llave debe ser alineada con la linea de cen-

tros del tornillo, La desalineacion puede resultar en deformacion del alojamiento de la llave en el tornillo o daño de la llave.●Cuando instales las plaquitas, elimina todo el claro entre el alojamiento

y la cara inferior de la plaquita.

●Cambia el tornillo antes de que este presente una defor-macion o desgaste excesivo por el uso por demasiado tiempo.

●Revisa el suministro de refrigerante a traves de la herra-mienta.●El refrigerante soluble es el recomendado.●La presion del refrigerante debe ser de 1 MPa o mayor y

la cantidad de fl ujo de 7 l/min o mayor son escenciales. Para longitudes de barrenado de 4D y 5D, la presion del fl uido debe ser 1.5 MPa o mayor y la cantidad de fl ujo de 10 l/min o mayor son recomendados.

Usando broca “TungSix-Drill”

Refrigerante

Puntos de precuacion para el cambio de Plaquitas

Especifi caciones

Puntos de precaucion

Ajustando con el buje “EZ”

Ajustando el diam. del bno. en un Centro de Maquinado

Ajustando la altura del fi lo de corte en un torno

En la fi gura mostrada en la derecha, el buje es ajustado y el diametro del barreno sera incrementado en 0.016 pulgadas.

Coloca el buje “EZ” entre el zanco de la broca y el adaptador. Alinea la escala de la periferia del buje “EZ” con el centro del plano de la brida de la broca.

Coloca el buje “EZ” entre el zanco de la broca y el bloque para la hta. Alinea la escala del frente del buje “EZ” con el centro del plano de la brida de la broca.

En la fi gura mostrada en la derecha, el buje es colocado y el centro de la broca sera movido hasta 0.1 mm en la direccion de mas (+).

Buje “EZ”

Nota: Selecciona el buje que tenga el diametro “D1” del buje igual al diametro del zanco de la broca.

Uso adecuado de la llave

Puntos de precaucion●No debe usarse en adaptadores con boquillas.●Ajuste mayores, en barrenados mayores a L/D 4,

favor de reducir el avance.●Ajustes menores, la broca podria interferir con el bar-

reno. Se recomienda que el dimetro del bno. sea ajustado a un diametro mayor que el de la broca.

Cuando gires el buje “EZ”, los tornillos “A” y “B” deben ser afl ojados. Despues del ajuste del diametro, sujeta el cuerpo de la broca con el tronillo “A”. entonces aprieta ligeramente el tornillo “B” para sujetar el buje “EZ”. Si el tornillo “B” es apretado demasiado, el buje “EZ” puede dañarse.

Ajustando el tornillo “A”

Ajustando el tornillo “B”

Eje “X” de

la Maquina

Plano

Brida

Ajustando el tornillo “A”

Plano

Brida

Buje “EZ”

Ajustando el tornillo “B”

Buje Stock Especifi cacionRango de ajuste

del Diametro

Rango de ajuste de la altura del fi lo de

corte

16

� Cuando coloques el cuerpo de la broca, los fi los de corte deben estar paralelos al eje “X” de la maquina.

� Usualmente, el cuerpo de la broca es colocada en la direccion que la plaquita periferica pueda ser vista por el operador.

� Como el plano del zanco es paralelo a los fi los de corte, por medio de la sujecion de la broca en el plano , se garantiza que los fi los de corte son paralelos al eje “X” de la maquina.

El ajuste correcto del cuerpo de la broca es un factor importante para el maquinado estable

Direccion del ajuste del tor-nillo en el bloque para la hta.

Usualmente, el cuerpo de la broca es colocada en la direccion que la plaquita periferica pueda ser vista por el operador

� La altura del fi lo de corte es un factor importante para el maquinado estable.� El fi lo de corte de la plaquita central no debe ser mayor a 0.008 pulgadas por abajo del eje de rotacion

de la maquina.� Para revisar la diferencia entre el centro de rotacion y el bloque de la herramienta, favor de usar una

barra de referencia que haya sido rectifi cada de una barra solida.� En este caso, la revision de la altura del centro debe ser medido en la misma posicion que la longitud

de barrenado requerida.� Cuando no haya una barra de referencia, la parte rectifi cada de una barra de mandrinado puede ser

usada como substituta.

Husillo Princi-

palSi la condicion de la altura del fi lo de corte no es buena, basicamente la altura puede ser ajustada con la torreta.Pero, un metodo simple es mostrado en la siguiente pagina.

Palpador

Longitud salien-te de la broca

Misma longitud que la saliente de

la broca

Barra de referencia

Torreta del torno

Barra de mandrinado comoposible substitucion

Los fi los de corte deben ser paralelos al eje “X” de la maquina

Eje “X” de la maquina Filo central

Filo periferico

Torreta

Dife

renc

ia:

Deb

e se

r alre

dedo

r

de 0

.008

pul

gada

sColocando la broca en la torreta (bloque para hta.)

Revisando la altura del fi lo de corte

Uso de la broca "TungSix-Drill" en tornos

Eje “X” de la

maquina

Filo central

Filo periferico

17

1

2 3

Cuando la condicion del la altura del fi lo de corte es incorrecta, la altura puede ser ajustada con los siguientes metodos.

Cuando taladras con esta condicion, el fi lo de corte central puede despostillarse facilmente. Por esto, esta condicion debe ser corregida.Solucion #1: Cambia la direccion del montaje. Solution #2: Gira el cuerpo de la broca 180°En #2, Plano adicional es requerido en el lado opuesto.

En este caso, cambiando la posicion del montaje a otra posicion puede mejorar la condicion.

Cuando esto ocurre, un diametro mayor remanente del nucleo y fuerte vibracion puede ocurrir. Para mejorar esta condicion: Use un buje "EZ" (un buje excentrico) y ajuste la altura del fi lo de corte a un valor correcto. La informacion del buje "EZ" se encuentra en la pagina 14.

En el caso de “ligeramente arriba del centro” (alrededor de 0.002 pulgadas)

En el caso de “ excesivamente abajo del centro” (0.008 pulgadas o mas)

En el caso de “arriba del centro”

Nucleo en el centro

Longitud de Barrenado: Hasta 0.400 pulgadas

Alre

ded

or d

e 0.

020

pul

gad

asd

el d

iam

etro

Direccion del montaje

Direccion del montaje

Centro de la Broca

Rotacion 180°

Revisando la condicion de ajuste por prueba de corte

Ajustando la altura del fi lo de corte

� Despues del montaje de la broca, el centro de la hta. debe ser revisado por medio de una prueba de corte antes de comenzar la produccion.

� Cuando la broca es montada correctamente , un nucleo con un dia. de alrededor 0.020 pulgadas es dejado en el fondo del barreno.

� Si ahi no hay nucleo, la broca esta “arriba del centro”. Si el diametro del nucleo es mayor a ø0.040 pulgadas, esta “excesivamente por debajo del centro”. En estos casos, la altura del fi lo de corte tendra que ser ajustado.

� Para la prueba de corte, el avance debe ser .004 pulg./rev o menor, la longitud de barrenado maximo debe ser 0.400 pulgadas.

Eje “X” de la maquina Eje “X” de la maquina

Centro de la broca

Filo de corte central


Filo de corte

periferico

Filo de corte

periferico

18

ø1.125 ~1.250

ø1.312 ~1.500

ø1.562 ~ 1.812

ø1.875 ~ 2.000

Hmax (in) .069 .083 .096 .105

Se puede maquinar un diametro mayor que el diametro de la broca !

� Cuando taladres en el torno, el diametro del barreno puede ser ajustado por medio del “Ajuste” del eje “X” de la maquina.

� Cuando taladras con “Ajuste”, el cuerpo de la broca debe ser montado correctamente con los fi los de corte paralelos al eje “X” de la maquina. “Montando la broca en la torreta” puede ser revisada en la pagina 16.

Ajustando en la direccion de reducir los diametros

Ajustando en la direccion de incrementar los dia-metros

El diametro del barreno maquinado con ajuste es

calculado de la siguiente manera.Diametro del Barreno = Diametro de la Broca + (Valor de Ajuste x 2)Ejemplo:Diametro de la Broca: ø1.125 pulgadasValor del Ajuste: 0.020 pulgadasDia. del Bno. = 1.125 + (.020 x 2) = ø1.165 pulgadas

● Barrenado con Ajuste

Interferencias

El valor del ajuste debe ser menor que 0.004 pulgadas.

Direccion de incremento de dia-

metrosDireccion de reduccion de

diametros

La irregularidad en la cara del fondo del barreno cuando barrenas con la broca "TungSix-Drill" es menor que con las brocas de Acero Rapido !

La forma del fondo del barreno maquinado con la broca “Tung-Six-Drill” es mas cercana al plano comparada con los barrenos taladrados con las brocas de Acero Rapido.

Diametro de la Broca

øDc (pulgadas)

Diametro de la Broca øDc

Forma del fondo del bno. obtenido con la broca “TungSix-Drill”

Max

ima

irreg

ular

idad

H

max

Formas del fondo del Barreno

Taladrando con ajuste en el Torno

Eje “X” de la maquina

El valor de ajuste (+)

depende de cada

broca.



Filo de corte

periferico

Filo de corte

periferico


Filo de corte

periferico

19

TDSU1125-02 (øDc = 1.125") TDSU1687-02 (øDc = 1.687")WWMU08X408R-DJ WWMU08X408R-DS

AH9030 AH9030

630 3900.006 0.00813.0 7.11.2 3.2

14121086420

TDSU1562-03 (øDc = 1.562") TDSU1125-02 (øDc = 1.125")WWMU11X512R-DJ WWMU08X408R-DJ

AH9030 AH9030

660 5900.006 0.007

9.6 14.53.5 2.0

4035302520151050

12

10

8

6

4

2

0

181614121086420

Ejemplos practicos

Centro de Maquinado Vertical, CAT40Soluble

Biela

1055

Pieza a MecanizarBroca

PlaquitaGrado

Material a Mecanizar

Vel. de Corte : Vc (pies/min) Avance : f (pulgadas/rev) Vel. de Av. :Vf (pulg./min) Long. de Bno. : H (pulg.) Maquina Refrigerante

Resultado

Co

ndic

ione

s d

e O

per

acio

n

Centro de Maquinado Vertical, CAT50Humedo

Centro de Barrenado, CAT50Humedo

Brida

4140


PlaquitaGrado



Resultado

Co

ndic

ione

s d

eO

per

acio

n

Centro de Maquinado Horizontal, CAT40Humedo

El grado AH9030 logra mayor vida util incluso en maquinado con suministro de refrigerante externo, debido a la alta resistencia a la oxidacion,

Vida Util 1.8

veces!

Competidor

Long

itud

de

Bar

rena

do

(pie

s/p

laq

uita

)

Filo de corte tenaz previene el despostillamiento y la fractura, incluso en corte interrumpido. Incrementado drasticamente la vida util y el numero de fi los de corte reduciendo el costo de maquinado.

Se triplica la vida util!

Competidor

Long

itud

de

Bar

rena

do

(pie

s/p

laq

uita

)

65-45-12

Carcaza

Valvula

Acero Aleado

La broca "TungSix-Drill" permite efi ciente taladrado con altos avances y velocidades. El incremento en el numero de fi los de corte reduce signifi cativamente el consumo de plaquitas.

Vida Util 1.5

veces !

Competidor

Long

itud

de

Bar

rena

do

(pie

s/p

laq

uita

)

Mejorando la vida util por fi lo de corte se logra la reduccion de consumo de plaquitas. El rompeviruta "DJ" permite excelente control de virutas y estable taladrado sin vibracion.

Competidor

Long

itud

de

Bar

rena

do

(pie

s/p

laq

uita

) Vida Util 2.2

Veces !

TDSU1187-02, øDc = 1.187" TDSU1375-03, øDc =1.375"WWMU08X408R-DS WWMU09X510R-DS

AH6030 AH6030

460 1300.003 0.0024

4.7 0.91.2 2.4

35302520151050

1

0.8

0.6

0.4

0.2

0

Distributed by:

Jun. 2013 (TJ)

3726 N Ventura Drive, Arlington Heights, IL 60004, U.S.A.Phone: +1-888-554-8394 Fax: +1-888-554-8392

Tungaloy Canada432 Elgin St. Unit 3, Brantford, Ontario N3S 7P7, CanadaPhone: +1-519-758-5779 Fax: +1-519-758-5791

Tungaloy de Mexico S.A.C Los Arellano 113, Parque Industrial Siglo XXIAguascalientes, AGS, Mexico 20290Phone:+52-449-929-5410 Fax:+52-449-929-5411

www.tungaloyamerica.comScan for instant

web access


Brida de Valvula

304


PlaquitaGrado



Resultado

Co

ndic

ione

s d

e O

per

acio

n


El rompeviruta "DS" genera virutas bien controladas y el grado AH6030 ofrece larga vida util con mejorada resistencia al despostillamiento.

Brida de pieza para Maquina

Inconel 625

Vida Util 3.2

veces !

Competidor

Long

. de

Tala

dra

do

(pie

s/p

laq

uita

)

El grado AH6030 con alta confi abilidad logra mayor vida util cuando mecanizas aleaciones termo-resistentes como el Inconel, plaquitas con mayor numero de fi los de corte son mas efectivos para reducir el costo de herramientas.

Vida Util 3

Veces !

Competidor

Long

itud

de

Tala

dra

do

(pie

s/p

laq

uita

)

tipo tds - tungaloy corporation · tungaloy la solucion mas economica en operaciones de barrenado!...

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