tipos de unión
TRANSCRIPT
DIBUJO TÉCNICO Y ARQUITECTÓNICO
2DO LAPSO. –
9NO. AÑO SECCIONES A, B Y C
PROFESOR:
Carlos Jesús Abreu AndradePRODUCCION
CARLOS J. ABREU A.
Lic. en Educación, mención Dibujo Técnico
T. S. U. DISEÑO INDUSTRIAL
Ministerio del Poder Popular para la EducaciónRepública Bolivariana de Venezuela
U. E. COLEGIO “MAS LUZ”
Objetivo 8
Aplicar simbología de acabados superficiales a piezas metalmecánicas representadas en planos
a partir de un modelo.
Acabados superficial de piezasAcabados superficial de piezas
Las superficies de las distintas piezas mecánicas puede ser lisas, brillantes, ásperas o irregulares, este acabado superficial dependerá del material del que están hechas y el tipo de mecanizado final
En el dibujo técnico existen diferentes tipos de simbología para señalar las particularidades de los materiales y objetos existentes, en este caso (dibujo mecánico) se usan los signos de acabado superficial;
Superficies obtenidas por mecanizado con arranque de virutas, torneado, fresado rectificado…
Superficies obtenidas por cualquier método
Superficies obtenidas por mecanizado sin arranque de virutas, fundición, forja…
Acabados superficiales (indicaciones añadidas a los signos)Acabados superficiales (indicaciones añadidas a los signos)
Parámetro de aspereza (Ra) valor de rugosidad
Tipo de mecanizadoProceso de fabricación
Longitud básica (/)
Descripción de las estríasHuella de la herramienta
Superficie en bruto, sin procedimiento mecánico posterior al fabricado (laminado, estirado, forja, prensa, fundido, cortado…
Superficie en bruto, cuidadosamente fabricada mediante fundido limpio o forjado, con mecanizado posterior
Clases de superficie y signos para definirlosClases de superficie y signos para definirlos
Superficie con uno o más procedimientos de devaste, torneado, fresado, cepillado… con separación de virutas con estrías apreciables al tacto y a la vista
Superficie trabajada con uno o mas afinados, estrías visibles a simple vista
Clases de superficie y signos para definirlosClases de superficie y signos para definirlos
Superficie trabajada con uno o mas alisados, estrías no son visibles a simple vista
Superficie perfectamente mecanizada, las marcas no deben ser en absoluto visibles a simple vista
Los símbolos que indican el tipo de superficie se colocan sobre las líneas que las representan y en su defecto en las auxiliares de cota
Cuando es una superficie curva o redonda, los símbolos se ubicaran en el sentido de las agujas del reloj y viendo hacia la derecha
Indicación de superficies en planos (normativa)Indicación de superficies en planos (normativa)
Estos símbolos deberán ser colocados en todas las superficie de un objeto, siempre y cuando este tenga varios tipos de superficies
En las superficies de revolución se colocaran solo en una de sus partes
En superficies de contacto, bastara en solo una señalización si ambas partes son de la misma calidad superficial
Se usara escritura solo si es estrictamente necesario
Templado
Estriado
Pintado
Pulido
Esmerilado
Informe Nº 4
1-. ¿Qué entiende usted por acabado superficial de una
pieza?
2-. Dibuje los signos usados para indicar acabados
superficiales de piezas metalmecánicas
3-. ¿Qué indicaciones se pueden añadir a los signos de
acabados?
4-. Mencione como se deben colocar las indicaciones de
superficies de acabados en los planos de piezas metalmecánicas
Dirección del Bloghttp://dibtecnoveno.blogspot.com/
Objetivo 7 continuación
Representación de uniones desarmables o temporales y no desarmables, permanentes o
fijas.
Son las usadas para ensamblar y desmontar un conjunto de piezas sin dañarlas, las más comunes son tornillos y tuercas, formados por roscas, chavetas, pasadores o perfiles acanalados.
Uniones desarmables o temporalesUniones desarmables o temporales
K
ED
Cresta
Fondo o raiz
Diámetro del paso E
Dímetro mayor D
Dímetro menor K
Partes de una roscaPartes de una rosca
Es la distancia que recorre axialmente una rosca en una vuelta completa de un tornillo
CrestaHilos
Serie
Ángulo de la rosca
PasoProfundidadde la rosca
Fondo deraiz
Lados
Otras Partes de una rosca son:Otras Partes de una rosca son:
Avance de un tronilloAvance de un tronillo
Rosca de V aguda a 60ºPara ajustes por fricción, se usa en las tuberías de latón
Forma de las roscas de los tornillosForma de las roscas de los tornillos
P
60º
P60º
P P1/8
P60º
P P1/8
Nacional americanaCon fondos y crestas aplanados, sustituyo a la V aguda
Unificada externaRosca estándar en USA, Canadá y Gran Bretaña, su cresta puede ser plana o redondeada
Forma de las roscas de los tornillosForma de las roscas de los tornillos
P
P
1/4 P/2 P/2
P
P/2
29º
P55º
P
D
De filete cuadradoEs teóricamente la rosca para transmitir potencia, pero presenta dificultad con las tuercas partidas para desarmarse, y es sustituida por la rosca Acme
Rosca AcmeMuy fuerte, se corta con facilidad y de fácil desmontaje, puede desprenderse fácilmente de una tuerca partida
WhitworthRosca estándar británica, esta siendo desplazada por la unificada, aplicaciones igual a la nacional americana
De tornillo sin finSimilar a la Acme pero mas profunda, se usa en ejes para transmitir potencia a coronas y ruedas dentadas
Forma de las roscas de los tornillosForma de las roscas de los tornillosP
P/2
29º
P/2
P
P
½
P/2
½P
P45º
P P1/6
De sección de nudillos generalmente se lamina en hojas metálicas o fundidas, se usa en formas modificadas, lámparas eléctricas, receptáculos, tapones de botellas, entre otros
Dientes de sierraDiseñada para transmitir potencia en una sola dirección, se usa en cerraduras de culatas de pistolas, en gatos, en masos de hélices de avión
Existen dos tipos
de tornillos, los
tirafondo para
madera y los
denominados de
uso para metal,
están fabricados
de hierro dulce o
acero y pueden
ser:
Uniones desarmables segunda parte
Uniones desarmables segunda parte
Cabeza redondaCabeza redonda Cabeza avellanadaCabeza avellanada
Cabeza hexagonalCabeza hexagonal Cabeza alomada o de cerrajeríaCabeza alomada o de cerrajería
TornillosTornillos
Características principalesCaracterísticas principales
Diametro Diametro
L L L L
El diámetro y la
longitud del
tronillo, estas
siempre se
miden en
milímetros o en
pulgadas
TuercasTuercas
Pieza metálicas con un orificio en el centro que sirve de ajuste en el
filete de el tornillo, suelen ser hexagonales o cuadradas
Perno roscadoPerno roscado
TuercaTuerca
Perno roscadoPerno roscado
TornillosTornillos
Tornillos de cabeza hexagonal o de ranura pan o allen con vastago en forma bombeada o afilada
Dirección del Bloghttp://dibtecnoveno.blogspot.com/
Lamina nº 8 Dibujar el tormillo
de cabeza hexagonal con
su tueca de la siguiente
proyección.
30
1 2
A
80
48 B
2 H
A
12
A
B
B
R
B4
3
H
En los tornillos solo se acota el diámetro exterior, guardando relación las demás medidas con dicho diámetro. El diámetro de la cabeza del tornillo y el de la tuerca, es el doble del diámetro del vástago y de los lados del hexágono de la tuerca. La altura de la cabeza y la tuerca es igual a 7/10 de diámetro del vástago. Para ejecutar la presente lamina se tomara la dimensión del diámetro y, con las formulas dadas, se trazaran las demás dimensiones. Los radios indican los centros de los arcos corres÷pondientes.
PROCEDIMIENTO
1 Definir los ejes de
proyección, y ubicar la
planta según
indicaciones dadas.
Trazar la vista principal a
partir de la planta,
colocando las medidas
de la cabeza del tornillo,
el vástago y la tuerca.
Tome en cuenta que esta
trabajando a escala 2 : 1
60
A
A
25
20
18
PROCEDIMIENTO2
Trazar los arcos que
forman; primero la guía
del vástago. (arco r)
Posteriormente, ubicar
los arcos centrales que
están en los
hexágonos de la tuerca
y la cabeza del tornillo,
según indica el grafico.
A
A
PROCEDIMIENTO3
Mediante las
proyecciones de la
planta y la vista
principal se proyecta la
vista de perfil y se
realizan los
procedimientos según
lo indica su guía, para
obtener los arcos de la
tuerca y la cabeza del
tornillo en proyección
de perfil según las
medidas dadas y el
grafico.A
A
30
28
2 H
B
B4
3B
PROCEDIMIENTO4
Se limpia la proyección
del tornillo y se
colocan las cotas-
28 B
2 H
A
B
B4
3
30
1 2
Objetivo 7 (continuación)
Representación de uniones desarmables o temporales y no desarmables, permanentes o
fijas.
Uniones metálicas no desarmablesUniones metálicas no desarmables
Son las que no pueden ser desmontadas, a menos que sean
destruidas total o parcialmente algunos de sus componentes
dejándolos inservibles (pueden ser remaches o soldaduras).
RemachesRemaches
Elementos con cuerpos cilíndricos o vástagos con una
cabeza, que al ser introducido en los orificios de las piezas que se
desean unir, se golpean por el saliente hasta aplanarlo, formando otra
cabeza llamada cierre
Cabeza
Cabeza decierre
Cabeza
Cuerpo
Tipos de remachesTipos de remaches
Cabeza redonda
Tipo de juntasTipo de juntas
Según la posición de las piezas a unir son
Cabeza plana Cabeza avellanada
El material del que están hechos puede variar entre latón, aluminio,
hierro o cobre, su diámetro se mide en milímetros o pulgadas.
De solape De tope
SoldadurasSoldaduras
Es la unión permanente que sustituye tornillos, remaches, u otro
elemento de sujeción. Existen dos tipos: por fusión y por presión,
la primera consiste en la unión mediante calor y fundición de piezas
metálicas, a través de una llama gases como oxigeno y acetileno
para fundir metales. En otro caso, se utiliza electricidad de alta
intensidad por resistencia, que funde los metales por calentamiento
y los une manteniéndoles fijos
Cordón de soldaduraCordón de soldadura
Es el material fundido que une las piezas, puede ser continua o
interrumpida
Cordones de soldadura
Tipos de juntas de soldaduraTipos de juntas de soldadura
A tope
A solape
En TAngular
Paralela(de borde)
Abertura de raízprofundidad en tapón y ranura
Tamaño o resistencia
Linea de referencia
Espec ificación, procesou otra referencia
Cola, se admite cuandono se usa referencia
Símbolo básico o referencia de detalle
Lado
de
flec
haLa
do c
ontra
rio
T Símbolo de acabado- Símbolo contrario o perfilX ángulo del cordón
Longitud de soldaduraPaso
Soldadura en obra
Soldadura en todo alrededor
Flecha de liga
Numero de puntos(N)
L P
X
Representación de soldadura según normas ansiPosicionó aceptada de los elementos de
un símbolo de soldadura
Informe Nº 51-. Defina y grafique; ¿Que es una unión desarmable o temporal?
2-. Mencione y grafique las partes de una rosca
3-. ¿Que es el avance de un tornillo?
4-. Defina y grafique los diferentes tipos de roscas existentes para
los tornillos.5-. ¿Que es una tuerca?.6-.¿Que es un perno enroscado?.7-.¿Que son las uniones no desarmables, permanentes o fijas?.8-.¿Que es un remache, mencione u grafique sus tipos,
características y como se miden sus dimensiones?.9-. Mencione ¿que es una junta? y grafique los tipos de juntas para
remaches.10-. ¿Que es la soldadura?, explique sus tipos11-. ¿Que es el cordón de la soldadura?.12-. Grafique lo tipos de juntas para soldaduras.13-. Grafique el tipo de representación para soldaduras según
ANSI y los elementos aceptados en simbología
Dirección del Bloghttp://dibtecnoveno.blogspot.com/