tm1 conception cao sujet - École polytechnique · 2005. 3. 12. · tm1 conception cao sujet :...
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TM1
Conception CAO
SUJET :
Pince de levage “ Hand-gripp“ pour plaques
pesantes.
Elèves de l’ESM2 : 1ère année, Promotion 2001
BLEYER Alexandre, FOURNO André, MOUTON Edouard
1 Calculs de prédétermination
Calculs des efforts en statique.
Après avoir isolé une pièce constituant la pince de levage on y applique le principe fondamental de la dynamique (∑ et R = 0 MA∑ = 0 ). On notera la force exercée par la pièce 4 sur la pièce 2 et , ses composantes.
R42
Rx42 Ry42
On isole la pièce 2 et on obtient les équations suivantes :
Pour les résultantes on a
R R N
R R T
x x
y y
42 32 12
42 32 12
0
0
+ + =
+ + =
Pour les moments au point I on obtient l’équation : − + + + − + =R r r R r R r r R ry x y x42 1 1 42 1 1 32 2 32 2 22 0* ( cos( )) * sin( ) * ( cos( ) ) sin( )θ θ θ θ
On isole la pièce 4 et on obtient les équations suivantes :
Pour les résultantes on a
R R
R R
x x
y y
24 54
24 54
= −
= −
Pour les moments au point A on obtient l’équation : R Ry x24 24* sin( ) *cos( )θ θ=
On isole la pièce 5 et on obtient les équations suivantes :
Pour les résultantes on a R R
F R
x x
y
45 4 5
452 0
= −
+ =
'
*Pour les moments au point C on obtient l’équation :
FD
D Ry* *2
045+ =
On isole la pièce 3 et on obtient les équations suivantes :
Pour les résultantes on a R R
R R
x x
y y
23 2 3
23 2 3
= −
= −
'
'
Pour les moments au point C on obtient l’équation :
Ry2 3 0' =
En résolvant le système formé des équations précédantes on en déduit les valeurs des résultantes.
Ry23 0= et RF r r r
rx231 1 1 1
2 22=
− +*
(tan( ) * sin( ) * ( *cos( )))* sin( )
θ θ θθ
Ry45 = −F2
et RF
x45 2= tan( ) *θ
RF
y42 2= et R
Fx42 2
= tan( ) *θ
))tan()sin(*
)cos(*(*)sin(*)tan((*22
1111 θθ212
θθθ−
+−r
rrr=FN et T
F12 2= −
De plus si on isole la pièce 1 on en déduit que P T F= − = −2 21*
Application numérique On a mm mm mm l = 0,065 mm
017,01 =r013,02 =r025,0=r
01 =θ
42πθ =
0=
θ On trouve donc comme résultantes (en Newton) pour une pince a deux galets: F = 10000
et
et
Ry23 0=
45 −=yR2284523 −=xR
0455000 =xR042 =xR
500012
et
et
500022845
42 =yR
12 −=N −=T Par la suite on divisera toutes ces résultantes par 2 pour simuler une pince à 4 galets.
Calcul simple de RDM
Pour la bielle ( pièce 4 ) On sait que la force qui s'applique sur la bielle est portée par l'axe de la bielle. Il s'agit donc ici d'une traction. Cette force a pour intensité 25002
4224224 =+= yx RRR N et pour direction l'axe -z
On a donc
502411 ==
SR
σ MPa où m^2
Et
523 10*510*10*5 −−− ==S
424 10*4,2*
−−==SE
RdxdU
b
xb m => 52424 10*5,1*
* −−=−=SE
Rldx
S0 *−=− ∫ E
RU
l
CAU m
or U
CA U−=
On a donc un allongement U mm 008,0−=A
Pour le renfort ( pièce 3 ) Soit (r ; θ ) les coordonnées d'un point M de l'arceau où r = 2,5 cm.
On sait que 197)sin(*2311 ≈≈
SRx θσ MPa avec
Si on considère le problème de l'anneau dynamométrique et qu'on applique les formules de Bresse entre B et B' on obtient:
23 10*10*5 −−=S
∫∫ +=0
23
33
0
2
23 ***^**
**)sin(*
ππ
θθθ drIEBGXMtd
SErRU f
xB
rrr
∫∫−−
+−=0
23
213321
0
2
23 ***
))sin()cos(1((^*))cos()(sin(*
**)sin(*
ππ
θθθ
θθθθ
drIE
XrXrXMXXd
SErR
U fx
B
rrrrr
)2
*)2
1((*2**
*. 32
3
232
2x
cx
BRrM
IEr
SERrXU −−+=
πr
)sin(**3
Avec θrFMM Bf +=
π23**2 x
BRrM −=
103323
3 10*04,112
)10*5(*1012* −
−−
===rbI
On trouve donc U mm de même U857,1=B BB U=' . Si m^2 alors U mm
22 10*10 −−=S 223,0=B
Pour les galets ( pièce 2 )
Au niveau des pignons En A on sait que N. On se place dans le cas où on a un essai en flexion. Les
équations alors obtenues sont donc:
353532 =R
32311 *
*4
RL
rπσ = avec r=5 mm on trouve 39611 =σ
MPa ∫ −=−=01,0
0
2111332 10*36,2*)01,0(^* dxXxXR
rrβ
−
3
1
*)01,0(*
IExU mm
En B on obtient les même résultats.
2. Simulation sur Pro-enginieer
Création des pièces.
Avant d'effectuer la simulation toutes les pièces ont été créées sous pro-enginieer comme par exemple l'arceau. (fig. 1).
Fig. 1
Puis ont été maillées comme le montre la figure 2 représentant l'arceau maillé.
Fig. 2
Le maillage est alors sauvé sous pro-engenieer en .fnf pour être convertit en .dat par le programme pro2systus. Le fichier en .dat est alors exploité par Systus. Après avoir défini les caractéristiques du matériau ( E=200 MPa et nu=0.3) et effectué les chargements nécessaires on obtient les résultats suivant.
3. Résultats
Pour la bielle Sous Systus on obtient que les déplacements suivants Uz sont inférieurs à 0,5 mm et sont négligeables dans les directions x et y.
Pour les galets On a les déplacements suivant: Dans la direction x:
Dans la direction y
Dans la direction z
Pour l'arceau
Pour le premier modèle on a un déplacement suivant x qui se répartit de la façon suivante.
Suivant la direction y et z on peut constater que les déplacements sont négligeables ( ces déplacements peuvent être dus à des erreurs lors des chargements des nœuds ).
Deuxième modèle. Au lieu de fragiliser l'arceau au niveau des liaisons pivots comme pour le premier modèle on a créé une pièce d'un seul bloc. De plus pour limiter les frottements au niveau des liaisons on l'a perforée suivant l'axe des x.
Cette transformation a eu pour conséquence de diviser les contraintes et les déplacements par deux (on a de plus doublé le poids de la plaque soulevée).
Les contraintes se repartissent logiquement en étant plus élevées à l'intérieur de l'arceau et en restant inférieures à 150 MPa donc dans la limite élastique.