tp4_ fraisage avec plateau diviseur

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 P RODUCTION  T RAVAUX P RATIQUES  1 ERE  R OTATION  F F R R A A I I S S A A G G E E  C C O O N N  V  V E E N N T T I I O O N N N N E E L L  A A  V  V E E C C  P P L L A A T T E E A A U U  D D I I  V  V I I S S E E U U R R  T T . . P P . .  n  n ° °  4  4  I.U.T. DE MANTES LA JOLIE 

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PRODUCTION

TRAVAUX PRATIQUES

1ERE ROTATION

T.P. n4I.U.T. DE MANTES LA JOLIE

FRAISAGE CONVENTIONNELAVEC PLATEAU DIVISEUR

T.P. DE PRODUCTION

FRAISAGE CONVENTIONNEL AVEC PLATEAU DIVISEUR

PAGE N 1

FRAISAGE CONVENTIONNEL AVEC PLATEAU DIVISEUR1. DESCRIPTION :1.1. OBJECTIFS : Ce T.P. a pour but de vous rendre capable de : Ralisez des surfaces dcales angulairement les unes par rapport aux autres Raliser des perages rpartis angulairement de faon uniforme 1.2. MATERIEL Vous aurez dfinir vous mme lensemble du matriel de mise en position et de bridage, de mme que tous les outillages, ainsi que tous les instruments de contrle dont vous aurez besoin pour raliser la pice en respectant les spcifications portes sur le dessin de dfinition. Toutefois, vous avez lobligation demployer les lments suivants : - Une fraiseuse conventionnelle de marque HERNAULT-SOMUA dune puissance de 2,7 C.V. - Un plateau diviseur mono-plateau alidade De plus, loutillage disponible latelier se rpartit entre les lments suivants : - Un jeu de fraises coniques - Un jeu de fraises lamer - Un jeu de fraises A.R.S. cylindriques ( - Un jeu de forets revtus ( 3 mm 3 mm 40 mm)

10 mm), chelonns 0,5 mm 80 et 50 mm correspondants

- Trois fraises plaquettes carbure : 1 surfacer de - Deux alsoirs-machines de 1.3. DOCUMENTS 10 H7 et 12 H7

80 mm, 2 surfacer-dresser de - Les forets davant-trou de

Les documents mis votre disposition sont les suivants : - Une prsentation du plateau diviseur. - La mthode de division simple.

2. REALISATION2.1. PARTIE ANALYSE Aprs avoir tudi le dessin de dfinition ci-joint, B1) Prparer lensemble de lindustrialisation du produit, en : Proposant une gamme dusinage. N.B. : La pice est ralise en laissant provisoirement une semelle, que vous penserez enlever lors dune phase ultrieure. Cette semelle servira brider la pice pour raliser les pans orients.

T.P. DE PRODUCTION

FRAISAGE CONVENTIONNEL AVEC PLATEAU DIVISEUR

PAGE N 2

Dcrivant toutes les oprations ncessaires lobtention de la pice. Exposant tous les outils et outillages associs N.B. : Vous donnerez une dfinition complte & rigoureuse des outils utiliss Choisissant les paramtres de coupe correspondants ces outils. N.B. : vous vrifierez que les paramtres que vous proposez sont en adquation avec la puissance de la machine. Dfinissant tous les appuis et le bridage ncessaire, sous forme de la symbolisation de la MiP 2 me partie de la norme. Calculant tous les transferts de cote ncessaires la dfinition des cotes fabriques. N.B. : Vous tes dans une dmarche de ralisation unitaire B2) Proposer une gamme de contrle de votre pice permettant de vrifier les spcifications indiques sur votre dessin de dfinition laide dinstruments de contrle conventionnels par mesurage.

2.2. PARTIE MISE EN UVRE En vous appuyant sur la mthode simple dutilisation dun plateau diviseur, prsente en annexe, et avoir dtermin le rapport du diviseur, 3) Expliciter littralement et numriquement le rglage du plateau diviseur permettant lobtention des 6 pans ainsi que des trous rpartis angulairement. A laide de lensemble des outillages que vous aurez pralablement dfinis, ainsi que du document prsent dans lannexe concernant lutilisation du plateau diviseur, 4) Mettre en uvre la gamme dusinage, et donc les contrats de phase, sur la fraiseuse conventionnelle. A laide de lensemble des instruments de mtrologie disponibles latelier, 5) Mettre en uvre la gamme de contrle sur votre pice. 2.3. PARTIE SYNTHESE Rdiger un compte-rendu synthtique, mais rigoureux, prsentant lensemble des actions ralises pendant la sance, et en exposant les mthodes qui devraient tre mises en uvre pour rpondre aux questions qui nont potentiellement pas pues tre traites.

Les pans inclins sont orients en rseau avec la mme spcification dinclinaison de 0,4 mm, et une succession de rfrences sur chaque pan inclin.

1 Rep.

1 Nb

PRISME HEXAGONAL PERE Dnomination

E 24 Matire

BRUT ETIRE 50 X 50 X 50 Observations Dessin par : Date initiale : Modification le : GOUGE 04/02/02

I.U.T. Mantes-en-YvelinesEchelle : 2 : 1 Format : A4 Ensemble :

T.P. 3EME ROTATION

T.P. DE PRODUCTION

ANNEXES DU FRAISAGE CONVENTIONNEL AVEC PLATEAU DIVISEUR PAGE N 1

UTILISATION DU DIVISEUR AVEC LA METHODE SIMPLE1. PRESENTATION GENERALELe plateau diviseur peut tre modlis par le schma cinmatique suivant : Nomenclature : 1 Manivelle 2 Vis sans fin pointeau 3 Roue creuse 4 Broche

Couple 5 conique de r = 1

Arbre Verrou Plateau du 6 dimmobilisation 7 8 trous couple du plateau conique

2. DETERMINATION DU RAPPORT CARACTERISTIQUE Tracer un repre sur le bti Tracer un repre correspondant sur le plateau tournant Faire voluer le plateau jusqu aligner de nouveau les 2 repres, tout en comptant le nombre de tours de manivelle effectus. Le rapport caractristique du diviseur est donc : K = Nombre de tours de manivelle pour 1 tour de plateau tournant. Le plateau tournant est constitu de plusieurs sries de trous. Pour chaque srie, le nombre de trous correspond N+1 intervalles. On peut donc effectuer une fraction de tour de ce plateau en fonction du trou auquel on sarrte. La fraction de tour est donc de : K / N

3. ELEMENTS DAIDE AU REGLAGE3.1. ALIDADE Etant donn que lon doit considrer le nombre dintervalles plutt que directement le nombre de trous, on utilise une alidade dont lcartement des branches permet de fixer le dcalage effectuer. 3.2. POINTEAU Le pointeau, associ la manivelle, permet, en ralisant la rotation du plateau tournant, dimmobiliser la position lorsque lon a atteint lcartement rgl par lalidade, en lengageant dans le trou correspondant.

T.P. DE PRODUCTION

ANNEXES DU FRAISAGE CONVENTIONNEL AVEC PLATEAU DIVISEUR PAGE N 2

4. APPLICATIONS DE LA METHODE SIMPLE4.1. DETERMINATION GENERALE DU NOMBRE DE TOURS La mthode simple consiste appliquer simplement la formule K / N prcdente afin de dterminer le nombre de tours, complt par la fraction de tour, permettant dobtenir le dcalage angulaire ou la rpartition de surfaces souhaites. Si lon veut connatre le nombre de tours effectuer pour excuter des surfaces ou des trous rpartis quitablement, il suffit dutiliser directement la formule : K / nombre dentits rpartir quitablement Si lon veut connatre le nombre de tours effectuer pour excuter des surfaces dcals angulairement, il faut alors appliqu la formule : K * / 360 4.2. DETERMINATION DE LA FRACTION DE TOURS Bien souvent, lapplication des formules prcdentes amne devoir rgler dune fraction de tours de manivelle. On utilise donc les ranges de trous rpartis sur le plateau trous pour effectuer cette fraction de tours de manivelle. La procdure suivre pour y parvenir est la suivante : Dterminer la range dont le nombre de trous est multiple du dnominateur Engager le pointeau dans un des trous de la range dtermine prcdemment Placer la premire branche de lalidade contre le pointeau Rgler lcartement de lalidade afin dobtenir le nombre dintervalles correspondant Coefficient multiplicateur obtenu pour le dnominateur * numrateur de la fraction de tours Bloquer lalidade Venir engager le pointeau contre la deuxime branche de lalidade, ce qui entrane la rotation du plateau tournant Exemple : On veut excuter 2/3 tours de manivelle On choisit la range de 33 trous, cest dire le multiple 11 de 3 On rgle lcartement soit de 23 trous (N+1) de lalidade de 22 intervalles (11*2),