tpm for the lean factory thai version -sample
DESCRIPTION
TPM สำหรับโรงงานแบบลีนผู้แต่ง : Ken’ichi Sekine และ Keisuke Araiผู้แปล : ธานี อ่วมอ้อปีที่พิมพ์ : 2010 โดย อี.ไอ.สแควร์ สำนักพิมพ์จำนวนหน้า : 384 หน้ารูปเล่ม : ปกแข็งขนาด : 21 x 28 cm ISBN : 978-616-7062-03-7ราคา : 550 บาทการผลิตแบบลีนไม่สามารถเกิดขึ้นได้ในโรงงานที่เครื่องจักรและอุปกรณ์ไม่มีประสิทธิผลและเอาแน่เอานอนไม่ได้ การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม หรือ TPM ให้กรอบการทำงานเพื่อจัดการปัญหาเหล่านั้น หลายๆ บริษัทใช้ TPM อย่างผิวเผิน ทำให้ได้รับประโยชน์ต่ำกว่าศักยภาพอยู่มากผู้เขียนอธิบายการจัดการกับปัญหาเครื่องจักรที่ฉุดรั้งไม่ให้โรงงานกลายเป็นลีน หนังสือเหมาะสำหรับองค์กรที่มีพื้นฐาน TPM มาแล้ว โดยเน้นจุดประสงค์ของ TPM ด้วยแนวทางของระบบการผลิตแบบโตโยต้า มีแนวทางการสร้างนวัตกรรมใน TPM 3 วิธีการ ได้แก่ 5ส. ใหม่ การบำรุงรักษาแบบทันทีทันใดโดยเตรียมพร้อมไว้ล่วงหน้า และการปรับปรุงการตั้งเครื่องจักรหรือเปลี่ยนรุ่นการผลิต ทั้งยังมีบทที่กล่าวถึงการออกแบบเซลล์การผลิต การตรวจสอบเครื่องจักรประจำวัน มีสรุปขั้นตอนในการนำ TPM ไปใช้ ตัวอย่างและแบบฟอร์มจำนวนมากTRANSCRIPT
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
The Holistic Operational Strategy Series on Lean Enterprises
TPM สำหรบโรงงานแบบลนแนวคด วธการ และแบบฟอรมทจะชวยสรางนวตกรรม
ใน TPM เพอการบรหารเครองจกร
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
ผลตโดย อ.ไอ.สแควร สำนกพมพ
Originally published as Kakushin TPM Manuaru. © 1992 and 1998 by Ken’ichi Sekine และ Keisuke Arai. Published by Techno Publishing, Tokyo, Japan. English edition © 1998 by Productivity, Inc. Translated by Karen Sandness.Authorized translation from English language edition published by Productivity Press, part of Taylor & Francis Group LLC.Thai translation rights © 2010 by E.I.Square Publishing Company Limited. All rights reserved.
ลขสทธภาษาไทย : บรษท อ.ไอ.สแควร พบลชชง จำกด แตเพยงผเดยว หามลอกเลยนแบบไมวาสวนหนงสวนใดของหนงสอเลมน นอกจากไดรบอนญาตเปนลายลกษณอกษร
TPM สำหรบโรงงานแบบลนแปลจาก TPM for the Lean Factory: Innovative Methods and Worksheets for Equipment Management
Ken’ichi Sekine และ Keisuke Arai เขยน
แปลจากฉบบภาษาองกฤษโดย ธาน อวมออ
m บรรณาธการบรหาร บญจรตน สหฤทดำรงm การตลาด/ขาย ทพยสคนธ จอกรบ, อญชนา ตาอน, คณศรา นบสงเนน, สจตรา ออนชวยm ออกแบบปก [email protected] ออกแบบรปเลม องสนา ชตรตน
ขอมลทางบรรณานกรม
เซคเนะ, เคนอจ.
TPM สำหรบโรงงานแบบลน.-- กรงเทพฯ : อ.ไอ.สแควร สำนกพมพ, 2553.
384 หนา.
1. การบำรงรกษาเชงทวผลโดยรวม. 2. การบำรงรกษาโรงงาน
I. อาราอ, เคสเกะ, ผแตงรวม. II. ธาน อวมออ, ผแปล.
III. ชอเรอง.
658.202 ISBN 978-616-7062-03-7
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 57 56 55 54 53
จดจำหนายโดย บรษท อ.ไอ.สแควร พบลชชง จำกดเลขท 143/2 ซอยลาดพราว 94 ถนนลาดพราว แขวงพลบพลา เขตวงทองหลาง กรงเทพฯ 10310
พมพ : บรษท ส.เอเซยเพรส (1989) จำกดหากหนงสอเลมนผลตไมไดมาตรฐาน อาท หนากระดาษสลบกน หนาซำ หนาขาดหาย สำนกพมพยนดรบผดชอบเปลยนใหใหมหากตองการซอจำนวนมากเพอใชในการฝกอบรม สงเสรมการขาย หรอเปนของขวญ กรณาสอบถามราคาพเศษไดยนดนอมรบความเหนหรอคำตชม
ตดตอ : [email protected]โทรศพท 0 2539 3373, 081 923 4122 โทรสาร 0 2539 3379www.eisquare.com
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
คำนำผแปล
หนงสอ TPM for the Lean Factory นวตกรรมในการทำ TPM ของ Ken’ichi Sekine และ Keisuke Arai ท
ทานถออยในขณะน ในความคดของผม ในฐานะผทเรยน TPM สอน TPM เปนทปรกษาเรองการทำ TPM ทงเคยเขยน
หนงสอ TPM ขออนญาตเรยนวาเปนหนงสอทมความพเศษมาก โดยเฉพาะอยางยงการยอมรบสภาพความเปนจรงท
เกดขนในโรงงานและไดกลายมาเปน 3 กจกรรมหลกทพดถงอยเกอบตลอดเวลาในหนงสอเลมน คอ
1. “เราตางกพยามอยางยงใหเครองจกรเสยเปนศนย แตถงกระนนในปจจบนเครองจกรเสยกยงคงเกดขนอย
ดงนนเวลาเครองจกรเสยแตละครง ควรตองกลบมาใชงานไดอยางเรวทสด” ซงไดกลายมาเปน การบำรงรกษาแบบ
ทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (Instant Maintenance)
2. “การทำ 5ส ของเราทกวนนคอการตงกรรมการ ทาส ตเสน ถายรปมาตดบอรด ตรวจ ใหรางวล และเปน
5ส ทถกตอตาน เพราะไมเคยสงผลจรงอยางเปนรปธรรมตอประสทธภาพการผลต เปน 5ส เชงรปแบบทเอาวธการมา
เปนผลลพธ” ซงไดกลายมาเปน 5ส ใหม
3. “ความหลากหลายของผลตภณฑเปนสงทตองยอมรบ ไมสามารถหลกเลยง และไมจำเปนตองหลกเลยง
ทงนเพอความสามารถในการแขงขน เพยงแตวาตองรบมอกบความหลากหลายนนใหได” ซงไดกลายมาเปน การ
ปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
จากมมมองของผเขยน 3 กจกรรมนถอวาเปนเสาหลกของนวตกรรมในการทำ TPM ซงโดยสวนตวผมคดวา
ความหมายของคำวา “นวตกรรมในการทำ TPM” ในทน หมายถง ใครกตามททำ TPM อย แลวรสกวายงไมไดผลเปน
ทนาพอใจ (เครองจกรยงไมสามารถตอบสนองการผลตแบบลนไดด) ขอแนะนำใหเพม 3 กจกรรมนเขาไปเพอกระชบ
หรอตอกยำให TPM ของทานเหนผลชดเจนยงขน โดยเฉพาะอยางยงเสาหลกทหนง การปรบปรงเฉพาะเรอง และเสา
หลกทสอง การบำรงรกษาดวยตนเอง หรออกกรณหนงสำหรบผทยงไมเคยนำ TPM มาใชในองคกรเลย การเรมตนดวย
3 กจกรรมน จะทำใหทานมนใจไดเลยวา TPM ของทานจะเปน TPM ทมอนาคตสดใส เพราะมพนฐานทดและจะ
ไดการตอนรบอยางดจากผเกยวของ เพราะรสกวางาย ไมซบซอน และเหนผลชดเจนในระยะสน ในขณะท TPM แบบ
8 เสาหลกจะเหนผลในระยะยาว 8 เสาหลกดงกลาวประกอบไปดวย การปรบปรงเฉพาะเรอง การบำรงรกษาดวย
ตนเอง การบำรงรกษาตามแผน การพฒนาทกษะการปฏบตงานและการบำรงรกษา การคำนงถงการบำรงรกษาตงแต
ขนของการออกแบบหรอตงแตเรมแรก การบำรงรกษาคณภาพ การปรบปรงการหนวยงานสนบสนนหรอหนวยงานท
ไมไดทำการผลตโดยตรง และ ระบบชวอนามย ความปลอดภย และสงแวดลอม
แมหนงสอเลมนจะมทมาจากความพยายามทจะใหเครองจกรไมเปนสาเหตททำใหเกดความสญเปลาจาก
กระบวนการผลต (Waste) ตามมมมองของลน แตผมเชอวาหนงสอเลมนจะเปนประโยชนกบทกโรงงานทมเครองจกร
เปนหวใจในการผลต โดยไมจำเปนวาจะตองเปนโรงงานทมระบบการผลตแบบลนเทานน
ขอขอบคณผเขยนททำใหผมและอกหลายคนมมมมอง เครองมอ แบบฟอรม และอนๆ อกมากมายจาก
หนงสอเลมน ไปชวยพฒนาการทำ TPM และทสำคญยง ขอขอบคณ อ.ไอ.สแควร สำนกพมพ ทเปดโอกาสใหผมได
ทำงานชนน
ธาน อวมออ
www.tpmconsulting.org
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
คำนำสำนกพมพฉบบภาษาองกฤษ
การผลตแบบลนไมสามารถเกดขนไดในโรงงานทขาดความนาเชอถอและอปกรณทมประสทธภาพ เมอใด
กตามทโรงงานตองพบกบเหตการณเครองจกรเสยอยเปนประจำ เมอนนโรงงานกจำตองสำรองงานระหวางทำและ
สนคาสำเรจรปเพอเสถยรภาพในการสงมอบ ไมเวนแมแตเครองจกรหยดเลกนอยเพราะทำใหเวลาในการผลตเหลอ
นอยลงเชนเดยวกน สดทายพนกงานตางกคดวาจำเปนตองมเครองจกรอตโนมตมาชวย เพราะมนสามารถเดนได
ตอเนองดวยตวของมนเอง
ในทางอดมคต การบำรงรกษาทวผลแบบทกคนมสวนรวมหรอ Total Productive Maintenance (TPM) จะ
ชวยวางกรอบและแนวทางการทำงานเพอแกปญหาดงกลาว อยางไรกตามจากการเยยมชมโรงงานในหลายปทผานมา
Ken’ichi Sekine และ Keisuke Arai ผเชยวชาญดานการผลตแบบลน ตางกเหนวาในหลายโรงงานลมเหลวทจะเกบ
เกยวผลประโยชนอยางเตมทจากกจกรรมตางๆ ใน TPM เขาทงสองพจารณาอยางละเอยดแลวพบวา ปญหาจาก
คณลกษณะของเครองจกรและปญหาจากความเขาใจทผด คอสาเหตหลกททำใหการทำ TPM ของโรงงานเหลานนไม
ตอบสนองเปาหมายการผลตแบบลน หนงสอ TPM for the Lean Factory หรอ TPM สำหรบโรงงานแบบลน จะ
แบงปนวธการทำ TPM แบบเนนผลลพธใหแกผอาน โดยถอเปน “นวตกรรมในการทำ TPM”
หนงสอเลมนจะมประโยชนมากโดยเฉพาะอยางยงกบผอานทมประสบการณ TPM ในเสาหลกพนฐาน เชน
การบำรงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance) เพอทจะตรวจสอบเครองจกรและดำรงไวซงสภาพเหมาะสม
ตอการใชงาน หรอการปรบปรงเฉพาะเรอง (Focused Improvement) เพอทจะลดความสญเสยทงหลายทเกยวของกบ
เครองจกร (Loss) หนงสอเลมนเปนนวตกรรมในการทำ TPM ทเปนลกษณะเฉพาะของผเขยน โดยการเนนยำการ
ทำกจกรรมตางๆ ในการบำรงรกษาใหบรรลจดมงหมาย และนำไปสการกำจดความสญเปลาในกระบวนการผลต
(Waste) ทนยามไวโดยระบบการผลตแบบโตโยตา หรอ Toyota Production System (TPS) ในบทท 1 จะกลาวถง
ความสญเปลา 7 ประการทเกดขนในกระบวนการผลตทไมมความสมบรณในการทำ TPM และเพอทจะกำจดความ
สญเสยเหลานนใหหมดสน Sekine และ Arai ไดอธบายไวใน 6 บทแรก เนอหาหลกๆ ประกอบดวย 5ส แบบใหม การ
บำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (Instant Maintenance) และการปรบปรงการตงเครองจกรหรอ
เปลยนรนการผลต
5ส คอชดของกจกรรมทออกแบบมาเพอปรบปรงความปลอดภยและการใชสอยสถานททำงานใหเกด
ประโยชนสงสด โดยถกนบวาเปนกจกรรมพนฐานของการปรบปรงรปแบบตางๆ อยเสมอ ในบทท 2 และ 3 ผเขยน
อธบายการทำ 5ส แนวทางใหมทเนนผลลพธ เพอทดแทนแนวทางเดมทเนนรปแบบ เชน ตองตดโปสเตอร ตองม
คำขวญ หรอทำความสะอาดแคเพยงความเงางามแตภายนอก 5ส ใหมจะอยพนฐานของการสรางระเบยบวนยใน
สถานททำงาน โดยเรมจาก 2ส แรกกอน ไดแก สะสางและสะดวก โดย 2ส นจะทำหนาทในการสนบสนนใหเกดการ
จดวางสงของทจำเปนอยางเปนมาตรฐานทงตำแหนงทจดเกบ รปแบบของการจดเกบ รวมถงปายบงช ทกคนจะ
สะดวกตอการคนหาเพอนำไปใชและเกบคนท ผเขยนเชอวา ถา 2ส แรกนถกนำไปปฏบตอยางเหมาะสม อก 3ส ท
เหลอ สะอาด สรางมาตรฐาน และสรางนสย กจะตามมาโดยอตโนมต นอกจากนนผเขยนยงไดแสดงตวอยาง 5ส กรณ
บรษท Mynac ไวในเลม เพอใหผอานไดเหนภาพ 5ส แนวทางใหมนของพวกเขา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
แนวทางการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวกอนลวงหนา อธบายไวในบทท 4 และ 5 เปน
ระบบเพอทำการแกไขอยางรวดเรวเมอเกดการเสยหายทไมใหญหลวงนกกบเครองจกร เชน การแตกหกของลมตสวตช
โดยการกำหนดขนตอนมาตรฐานเพอใหทกคนทเกยวของไดตอบสนองอยางรวดเรวเมอเกดการเสยหายของเครองจกร
ในกรณนนๆ ขนมา รวมถงการดดแปลงเครองจกรเพอปองกนการเสยหาย แนวทางดงกลาวแมวาจะดเหมอนเปนความ
คดทสการปองกนไมได และไมไดชวยใหอายของเครองจกรยาวขนตามแนวทางของ TPM แตผเขยนกยนยนวา เรา
ตองเตรยมการไวใหพรอมเผอการเสยหายของเครองจกรแบบไมคาดฝนเกดขน เหมอนรถพยาบาลฉกเฉนของ
เครองจกร ทงนเพราะเครองจกรเสยแบบไมคาดฝนมโอกาสเกดขนเสมอไมวาเราจะทำการบำรงรกษาเชงปองกนไดด
เพยงใด ดงนนจงเปนการดกวาถามการวางแผนและเตรยมการตางๆ ไวลวงหนา
การปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต เปนเรองท Sekine และ Arai มความชำชองอยางมาก
จนสามารถนำมาเขยนเปนหนงสอชอ Kaizen for Quick Changeover (Productivity Press, 1992) รวมถงบทท 6
ของหนงสอเลมน ผเขยนมงเนนไปทการจดใหมบรเวณสำหรบการเตรยมความพรอมในการตงเครองจกรหรอเปลยน
รนการผลตโดยเฉพาะ โดยจดเรยงทกอยางตามลำดบขนการใชเปนรปตวย (U-shaped) ทงวสดและเครองมอ เพราะ
การทำเชนนจะทำใหประหยดเวลาและชวยหลกเลยงความผดพลาดทอาจจะทำใหเครองจกรหรอชนงานเสยหาย
ในบทท 7 จะพดถงเรองการจดการกบปญหาการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหาร
จดการ) ททำใหเกดการวางผงการผลตทไรประสทธภาพและการใชเครองจกรไมไดประโยชนสงสด ซงความสญเสย
ลกษณะนไมไดถกบรรจไวในความสญเสยจากเครองจกรแบบดงเดมทถกวดเพอการคำนวณคาประสทธผลโดยรวม
ของเครองจกรหรอ OEE (Overall Equipment Effectiveness) แตในมมมองของลน ซงมมมมองในการมองความ
สญเปลาทกวางกวา เหนวาเรองนสำคญควรตองหลกเลยง และปญหานไมสามารถแกไขไดทตวเครองจกร นอกจาก
การคำนงถงการจดกลมผลตภณฑใหสอดคลองกบเครองจกรทมอยใหมากทสด
การเกดของเสยคอรปแบบหนงของความสญเปลาทไมมโรงงานใดสามารถปฏเสธได มไมนอยทของเสยเหลา
นนเกดขนจากความเสยหายของเครองจกรไมวาจะเสยหายมากหรอนอย บอยครงทความเสยหายเหลานนมสาเหต
จากหลายปจจย ในบทท 8 เปนวธระบของเสยทสำคญและปจจยททำใหเกด โดยอาศยหลกการออกแบบการทดลอง
แบบ Orthogonal Arrays
ในบทท 9 จะพรอมไปดวยการตรวจสอบเครองจกรประจำวน วาตองทำอยางไรเพอใหสมฤทธผลมากขน ผ-
เขยนไดแบงปนขนตอนในการจดการอะไหลและการสอนพนกงานใหสามารถตรวจสอบเครองจกรไดดวยตนเอง
นอกจากนน ในบทนยงมขนตอนโดยทวไปเพอกำจดการหยดเลกนอยของเครองจกร และแบบฟอรมการตรวจเชค
เครองจกรทพนกงานใชเพยงประสาทสมผส (ด ฟง สมผส ดมกลน) เพอตรวจจบความผดปกตของเครองจกรตงแตเรม
เกดขน
บทท 10 เปนการนำเสนอชดคำถามเพอ “ทดสอบตวคณเอง” โดยทงคำถามและคำตอบตางกมาจากบทตางๆ
กอนหนา ซงคณตองเขาใจดวยวาคำถามเหลานไมไดตองการคำตอบจากในหนงสอเพยงเทานน หากแตเปนคำถามท
ตองการ “ความรอบร” เขารวมดวย อนง คำถามทตองใชความรทงเชงลกและเชงกวางในการตอบ จะเปนคำถามทเปน
ทตองการของบรรดาผจดการฝายผลตในประเทศญปน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
หวขอในบทท 1 ถง 9 เปนภาพรวมของการปฏบตทคอยๆ เขมขนขนเรอยๆ ในทกหวขอจะเรมจากพนฐาน
ไปถงขนลงมอปฏบต โดยมแบบฟอรมสำเรจ (Worksheet) ทพรอมจะถกนำไปใชหรอนำไปเปนตวอยางทงสน 50
แบบฟอรม เราหวงเปนอยางยงวาแบบฟอรมเหลานจะเปนจดเรมตนใหคณไดไปสแบบฟอรมทเหมาะสมและมความ
เฉพาะตวตามทโรงงานของคณตองการ
ทง Ken’ichi Sekine และ Keisuke Arai อยในกลมแถวหนาของทปรกษา (Consultant) ดานการผลตแบบล
นของประเทศญปน นอกจากหนงสอเลมนและอกเลมหนงคอ Kaizen for Quick Changeover ยงมอก 2 เลมทเกยว
กบลนทเขยนโดย 2 ทานนและมการพมพเผยแพรเปนภาษาองกฤษ เลมแรกเขยนโดย Sekine คอหนงสอ One-piece
Flow และอกเลมเขยนโดย Sekine และ Arai คอ Design Team Revolution ทงหมดมาจากความคดพนฐานของผ
เขยนทตองการกระตนใหเกดการปรบปรงภายในโรงงานของคณ เพราะเชอวานคอเปนสงสำคญในการบรหารจดการ
โรงงาน
การจดพมพหนงสอเลมนในรปแบบภาษาองกฤษตองใชความทมเทของทมงาน ในนามสำนกพมพ
Productivity Press เราตองขอขอบคณทกทานทเกยวของ และยนดทไดรวมงานอกครงกบคณ Sekine และคณ Arai
ผซงปรบและทำความชดเจนกบตนฉบบเพอเราโดยเฉพาะ ขอบคณ Karen Sandness ผแปลเปนภาษาองกฤษ
สำหรบทมงานของสำนกพมพ ขอบคณ Karen Jones ดแลรปเลม Miho Matsubara สนบสนนการแปล Susan
Swanson ประสานงานผลตและออกแบบตวอกษร และ Mary Junewick ศลปะและอานทาน ตรวจทานโดย Sheryl
Rose กราฟกและภาพประกอบโดย Bill Brunson จาก Typography Services; Lee Smith จาก Smith & Fredrick
และ Gordon Ekdahl จาก Fineline Graphics ออกแบบและเรยงหนาโดย Bill Brunson ออกแบบปกโดย Mark
Weinstein
Steven Ott
ประธานสำนกพมพ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
คำนำผเขยน
แนวทางการสรางนวตกรรมในการทำ TPM ของเรา เปาหมายกคอ เพอรกษาไวซงความสามารถในการ
แขงขนระดบนานาชาต โดยอาศยความรในขนตอนการปฏบตทไดผล (Know-how) ตามแบบฉบบของญปน ทสอน
ใหโลกรมาแลววา ทำอยางไรใหผลตสนคาไดในราคาไมแพง โดยการปฏรปกระบวนการผลตและใชพนกงานใหม
ประสทธภาพยงขน
การปฏรประบบปจจบนคอการไมยอมรบสถานการณเดมและทำใหจดออนของมนถกเปดเผยออกมา แตกม
บางครงทจดออนเหลานนถกเปดเผยออกมา แตเราไมสามารถทำการปรบปรงได และถาเหตการณเชนนเกดขนใน
ระบบ TPM แนวทางการสรางนวตกรรมใน TPM ขอเสนอ 3 วธการตอไปน
- 5ส ใหม
- การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (Instant Maintenance)
- การปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ภาพ P-1 จะทำใหคณรสกไดวา 3 วธการเหลานทำงานอยางไร ในการสรางนวตกรรมใน TPM 5ส ใหม
การพฒนา 5ส ใหมของเรา ถอกำเนดขนมาทนทหลงจากไดสมผสกบการทำ 5ส ดวยความเขาใจทผดใน
บรษทเกาหลใตแหงหนง ณ ทนน 5ส เปนไปในรปแบบของสงการโดยผจดการใหพนกงานทำสงตางๆ เชน ทาสพน
โรงงานเพอใหดสะอาด ซอชนวางของและกลองเกบชนสวนใหม และทำความสะอาดทวโรงงานทงวน ทงหมดนเรยกวา
ทำ 5ส แบบนำวธการมาเปนผลลพธ ซงถอวาเปนจดทผบรหารโรงงานนทำผดอยางสนเชง
เปาหมายโดยรวมของ 5ส คอการเพมประสทธภาพและประสทธผลใหกบกระบวนการโดยการมสวนรวมของ
พนกงานทกคน ผานการจดระเบยบสถานททำงานและสายการผลตใหดบนพนฐานของ 2ส แรก สะสางและสะดวก
เหนอสงอนใด 2ส นจะนำมาซงการจดเกบทเปนมาตรฐานทงตำแหนง รายการ ปรมาณ และปายบงช
ความทมเทใน 2ส แรกใหเหนผลอยางเปนรปธรรม จะทำใหเรามมมมองใหมกบความหมายของ 5ส เราไดนำ
เสนอ 5ส ใหมไวในบทท 2 และ 3 พรอมตวอยางการนำ 5ส ใหมไปใชในโรงงานของคณอชโนเซ (Ichinose) ประธาน
บรษท Mynac บรษทผลตเสอผาชนนำแหงเมอง Nagoya ประเทศญปน การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ระหวางเยยมชมโรงงานในยโรปและอเมรกาเหนอ เราพบวาเมอใดกตามทเกดเครองจกรเสย พวกเขาจะสง
ชางเขาไปเพอทำการซอมหรอแกไข ในขณะทผใชเครองจะถอเวลานนเปนการพกผอน ภาพทเราเหนนคอการแบง
พนกงานออกเปน 2 กลม กลมผใชเครองจกรกบกลมผซอมเครองจกร ซงเปนเรองทไมทราบวาเกดขนไดอยางไร
วธการทใชในการแกไขความสญเปลาประเภทนกคอ การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวง
หนา ซงเปนเทคนคเพอทำใหเครองจกรกลบสสภาพเดมภายในเวลา 3 นาทนบจากเวลาเครองจกรเสย และเพอใหการ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
ความสญเปลา 7 ประการ: เหตผลในการสรางนวตกรรมในการทำ TPM
➀การหยดของเครองจกรท
เลกนอย ปานกลางและยาวนาน
➁การตง
เครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ทใชเวลานาน
➂การแกไขงาน
การเกดของเสยผลตภณฑใชงานไมได และอตราการใชประโยชนจากวตถดบตำ
➃การหยดเครองจกร
เนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
➄การประยกตใช 2ส ไมสมบรณ
➅การผลตมาก
เกนความจำเปนเนองจากเครองจกรขนาดใหญ
➆การปรบตงหรอลอง
เครองจกรในชวงเรมการผลตทม
ปญหา
ระบบการสรางนวตกรรมในการทำ TPM
ความสามารถในการแขงขนระดบนานาชาต
(Q)สนคามคณภาพสง นาใช
(C)ราคาตำ
(D)สงมอบตรงเวลา
คณภาพเกดจากอปกรณทด ใชพนกงานใหมประสทธผลยงขน ใชเวลาในการผลตทรวดเรว
ระบบทจะทำใหเครองจกรเสยเปนศนย
TPM (การบำรงรกษาทวผลแบบทกคนมสวนรวม)
ระบบการผลตทสามารถรองรบความหลากหลายของผลตภณฑได
โดยปราศจากความสบสน
การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน (9)
การบำรงรกษาแบบทนเวลาพอด (Just-in-Time
Maintenance)
การกำจดความผดปกตในกระบวนการเพอปองกน
เครองจกรเสย (8)
การกำจดความสญเปลาจากการวางแผนหรอบรหารจดการ (7)
การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตโดย
ใชเวลาเปนศนย
ตวอยางการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอม
ไวลวงหนา (5)
กรณตวอยางของการปฏบต 5ส ใหม (3)
ลดจำนวนของการตงเครองจกรหรอเปลยนรน
การผลต
พนฐานเพอการบำรงรกษา แบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (4)
5ส ตองเรมจาก 2ส (2)
การปรบปรงการตงเครองจกรและเปลยนรนการผลต
- ประสทธภาพในการตงเครอง- จกรหรอเปลยนรนการผลตบงบอก ถงระดบความเปน TPM (6)
การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
- ปลกฝงขนตอนการปฏบตทไดผล เพอใหเวลาหยดเมอเครองจกร เสยไมเกน 3 นาท
5ส ใหม
- 5ส ทเนนผลลพธ- หลก 10 ประการของการปฏบต 5ส ใหม
➞
➞
➞
➞
➧
➧➧
➧➧
➧➧ ➧
➧
➧
➧
➝
➝
➝
➝
➝
➝
➝
➝
➝
➝
ภาพท P-1 ระบบการสรางนวตกรรมใหมใน TPM
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
บำรงรกษาลกษณะนเกดขนได เราเชอวาสงสำคญคอการสอนพนกงานในทกษะทจำเปนสำหรบพวกเขา ซงทงหมดเรา
ไดนำเสนอไวแลวในบทท 4 และ 5
ถาเรามงมนทจะทำใหการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาสมฤทธผล เราตองมงมน
ใหการตรวจสอบและบำรงรกษาเครองจกรประจำวนของพนกงานผใชเครองจกรสมฤทธผลดวย รวมถงการปรบปรง
การบำรงรกษาตามแผน (Planned Maintenance) ของฝายซอมบำรง และเมอคณทำสำเรจ คณสามารถเพมผลกำไร
ใหบรษทได เพราะเครองจกรของคณจะเปนอสระและพรอมอยเสมอในการผลตไมตองคอยพะวงเรองการบำรงรกษา
และการซอม
การปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
การปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตหมายถงการลดขนตอนตางๆ ใหเหลอเพยงขนตอน
เดยวหรอไมตองมการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตเลยยงด โรงงานใดมกระบวนการตงเครองจกรหรอเปลยนรน
การผลตอยางมประสทธภาพ โรงงานนนสามารถกำจดปญหาการหยดเลกนอยของเครองจกรลงได รวมถงการลอง
เครองหรอปรบแตงภายหลงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตเสรจสนลง ในบทท 6 เปนขนตอนการปรบปรงเพอ
บรรลวตถประสงคเหลาน
แนวทางการสรางนวตกรรมใน TPM น เปนแนวทางใหมของเรา บน 3 เสาหลก (5ส ใหม การบำรงรกษาแบบ
ทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา และการปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต) และวธการอนๆ ท
ทำหนาทเหมอนกนคอ เพอกำจดความสญเปลา 7 ประการทมสาเหตมาจาก TPM ทไมไดผล ถาการผลตแบบลน
เปนตนไม ความสญเปลาคอ “วชพช” ทคณตองถอนมนออกใหหมดในทกๆ วน เพอตนไมของคณไดโตเตมทอยางทมน
ควรเปน
Ken’ichi Sekine
Keisuke Arai
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
สารบญ
บทท 1 ควมสญเปลา 7 ประการใน TPM
ทำไมเดยวน ตอง TPM? 17
ความสญเปลา 7 ประการ 18
การนยามและกำจดความสญเปลา 20
ความสญเปลาเนองจากการหยดของเครองจกร 20
ความสญเปลาเนองจากการใชเวลาในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตนาน 23
ความสญเปลาเนองจาก การแกไขงาน การเกดของเสย/ขอบกพรอง ผลตภณฑใชงานไมได
และอตราการใชประโยชนจากวตถดบตำ 24
ความสญเปลาเนองจากการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ) 25
ความสญเปลาเนองจากการประยกตใช 2ส ไมสมบรณ 26
ความสญเปลาเนองจากการผลตมากเกนความจำเปนเนองจากเครองจกรขนาดใหญ 27
ความสญเปลาเนองจากปญหาการปรบตงหรอลองเครองจกรในชวงเรมการผลต 27
บทท 2 5ส ตองเรมจาก 2ส กอน
เปดตว 5ส ใหม 29
5ส มอะไรมากกวาโปสเตอรขางฝา 30
ระเบยบวนยคอหวใจของ 5ส 32
ปฏบต 2ส เพอความพรอมกอนการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต 33
ขนตอนการกำจดความสญเปลาในการเตรยมความพรอมกอนเปลยนรนการผลต 36
การดำรงไวซงสภาพทไดรบการปรบปรง 39
ประโยชนของการปฏบต 2ส อยางเหมาะสม 40
บทท 3 ตวอยางการประยกต ใช 5ส ใหม กรณบรษท Mynac
การกลายพนธของ 5ส จากเนนผลลพธไปสเนนรปแบบ 44
ความสำเรจในการทำ 5ส จำเปนตองอาศยผบรหารระดบสงทเปนคนจรงจงและมระเบยบแบบแผน 45
5ส ณ บรษท Mynac 45
แนวคดใหมเกยวกบ 5ส 47
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
ความรและทกษะของ Mynac: หลก 10 ประการในการทำ 5ส 48
ขนตอนเพอการดำเนน 5ส ใหนาสนใจและเพลดเพลน 59
ขนตอนท 1: ประกาศโครงการ 5ส จากผบรหารสงสด 59
ขนตอนท 2: กำหนดลำดบการลงพนท 59
ขนตอนท 3: ขดขไคล 59
ขนตอนท 4: กำหนดขอบเขตของปญหา 59
ขนตอนท 5: แขวนปาย (หรอตดสตกเกอร) กบปญหาทไมนาพอใจทสด 61
ขนตอนท 6: ปฏบตการปลดปาย 61
ขนตอนท 7: ยนยนวา “ขไคล” ทงหมดถกกำจด 61
ขนตอนท 8: กำหนดทอยมาตรฐานดวยปายบงชมาตรฐาน 61
ขนตอนท 9: สรางสรรคสายการผลตทประยกตใช 2ส อยางเตมท 61
วธสำหรบการดำรงไวซง 5ส ในฐานะระบบหนง 62
บทท 4 รากฐานสำคญของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ขนตอนท 1 ศกษาเงอนไขหรอขอจำกดในปจจบน 70
ขนตอนท 2 สรปปญหาของแตละเครองจกรและสายการผลต 70
ขนตอนท 3 วเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกๆ นอยๆ และสาเหต 70
ยนยนสถานการณ 70
ขนตอนท 4 สรางภาพความสมพนธระหวางปรากฏการณ กลไก และสาเหต ใหเหนชดเจน 75
ใชการวเคราะหดวยเทคนคการตงคำถาม “ทำไม” (Why-Why Analysis) 75
ขนตอนท 5 ตดตงระบบการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา 76
ใหการศกษากบพนกงานเรองการบำรงรกษาแบบทนททนใด
โดยเตรยมพรอมไวลวงหนา 76
กำหนดรายการบำรงรกษาหลก 79
ขนตอนท 6 สงเสรมกจกรรมการบำรงรกษาดวยตนเองของฝายผลต 79
ขนตอนท 7 จดทำคมอ การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา 80
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
บทท 5 กรณศกษาการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ขนตอนท 1 ศกษาเงอนไขหรอขอจำกดในปจจบน 89
ขนตอนท 2 สรปปญหาของแตละเครองจกรและสายการผลต 90
ขนตอนท 3 วเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกนอยและสาเหต 96
ขนตอนท 4 สรางภาพความสมพนธระหวางปรากฏการณ กลไกและสาเหต ใหเหนชดเจน 96
ใชการวเคราะหดวยเทคนคการตงคำถาม “ทำไม” (Why-Why Analysis) 96
ขนตอนท 5 ตดตงระบบการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา 100
พจารณาชนสวนทจะใชในการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา 100
พฒนาระบบถงค (Two-Bin System) สำหรบชนสวนตางๆ 102
จดทำแบบฟอรมสรปการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาสำหรบแตละกรณ 103
ทดสอบการใชกบเหตการณจรง 103
ขนตอนท 6 สาธตเทคนคการบำรงรกษาแบบใหมน ใหกบพนกงาน 109
บทท 6 การปรบปรงการปฏบตงานในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตทดสะทอนถงTPM ทมประสทธผล 111
สาเหต 7 ประการของการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ท ไรจดหมายและเกดความสบสนในการปฏบต 112
ไมมมาตรฐานในการเตรยมความพรอมกอนตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต 112
การเปลยนอปกรณนำรอง (Jig) และแมพมพ (Mold) โดยปราศจากมาตรฐาน 113
การเขยนแบบสงผลตโดยปราศจากมาตรฐาน 115
การเปลยนทดแทนอปกรณคมตด (Blade) โดยปราศจากมาตรฐาน 117
การโปรแกรมคำสงโดยปราศจากมาตรฐาน 117
การเดนเครองโดยปราศจากมาตรฐานการกำหนดตำแหนง
เพอการวดหรออางองตางๆ (เดนเครองทงทยงมความหลากหลายในวธปฏบต) 119
การทำความสะอาดโดยปราศจากมาตรฐาน 121
สรปปญหาการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต 121
ขนตอนสำหรบปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต 122
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
บทท 7 การกำจดความสญเปลาจากการหยดของเครองจกร
เนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
การหยดของเครองจกร (วางเวนจากการผลต) ทนานเกนควรเนองจากการวางแผน 131
การทำโพรเซสเรซซงกบสายการผลตเดมเพอสงใหม 135
ขนตอนสำหรบการออกแบบกระบวนการ 137
บทท 8 การกำจดความผดปกตตางๆ ภายในกระบวนการ
ตวอยาง: การลดของเสยจากการจมโลหะบดกร ในแผนวงจรพมพ (PCB) 148
ขนตอนท 1 ศกษาเงอนไขปจจบน 150
ขนตอนท 2 จดกลมใหกบแผนวงจร 150
ขนตอนท 3 สบหาปจจยลำดบทหนงของการเกดของเสยจากการจมโละการบดกร 150
ขนตอนท 4 คนหาเงอนไขทเหมาะสมทสดในขณะททำการผลตในแตละวน 152
การทดสอบเงอนไขทเหมาะสมทสดในกระบวนการบดกรแผนวงจร 154
ขนตอนท 1 ทำการทดลองเพอหาเงอนไขทเหมาะสมทสด 154
ขนตอนท 2 สรปขอมล 154
ขนตอนท 3 สรปการคนหาใหเหนเปนภาพ 154
ขนตอนท 4 ระบปจจยและระดบของปจจยทมผล 155
ขนตอนท 5 ประมาณคาอตราของเสย ภายใตเงอนไขทเหมาะสมทสด 155
ขนตอนท 6 ทดสอบดวยการทดลองเพอการยนยน 156
บทท 9 การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
การนำเสนอการตรวจสอบประจำวนและการนำไปปฏบต 160
ขนตอนท 1 สรปปญหาทเกดขนในแตละสถานงาน 160
ขนตอนท 2 วเคราะหกลไกการเกดความเสยหาย 160
ขนตอนท 3 ปฏบตตามวธการทคดวาสามารถกำจดสาเหตทแทจรงได 160
ขนตอนท 4 ตดปายบงชการตรวจสอบประจำวนทตวอปกรณ 160
ขนตอนท 5 แบงชนสวนหรออะไหลทตองใชออกเปน 3 กลม 161
ขนตอนท 6 จดการกบการคงคลงชนสวนหรออะไหล 161
ขนตอนท 7 ปรบปรงขนตอนการเปลยนชนสวน 161
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
ขนตอนท 8 หาสาเหตทแทจรงของการแตกหกของชนสวนหรออะไหล 161
ขนตอนท 9 อบรมการบำรงรกษาประจำวนใหกบพนกงานอยางทวถง 161
การกำจดการหยดเลกนอย 165
การแยกประเภทการหยดเลกนอย 165
ทำไมจงเกดการหยดเลกนอยขน 165
ทำไมการหยดเลกนอยจงเปนความสญเปลาทมความสำคญ 165
การหยดเลกนอยตางจากเครองจกรเสยอยางไร 166
ขนตอนการกำจดการหยดเลกนอย 167
การตรวจสอบโดยใชสมผสทงหาเพอตรวจจบความผดปกตของเครองจกรและอปกรณ 170
บทบาทของผใชเครอง 171
การตรวจจบความผดปกตและอาการทเกดขน 171
ตวอยางการปรบปรงขนาดเลก 187
แบบฟอรมการตรวจสอบประจำวนรปแบบตางๆ 190
มาตรฐานการตรวจสอบประจำวนสำหรบมอเตอรไฟฟา 191
คมอการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาสำหรบเครองประกอบ 194
แบบฟอรมการตรวจสอบประจำวนสำหรบแมพมพ 194
รายการการตรวจสอบสำหรบถงบดกร 194
แบบฟอรมการตรวจสอบสำหรบเครองมออเลกทรอนกส 194
แบบฟอรมการตรวจสอบแบบอนๆ 194
บทท 10 ทดสอบตวคณเอง:
แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบ TPM สำหรบโรงงานแบบลน
คำถามท 1: สรางนสย หวใจของ 5ส 212
คำถามท 2: อายการใชงานของเครองจกรกบบทบาทของผใชเครองจกร 213
คำถามท 3: แบบสงผลตนมอะไรผด? 214
คำถามท 4: มาตรฐานงานสวม 214
คำถามท 5: ในสมผสทงหา ใชอะไรตรวจจบอะไร? 216
คำถามท 6: การหลกเลยงการเปลยนรางนำ (ประคอง) เมอมการเปลยนรนการผลต 218
คำถามท 7: ชนดของหวจบเครองกลง CNC ทโรงงานสวนใหญใชกน 219
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
คำถามท 8: การศกษาสถานการณปจจบนกอนสรางแบบฟอรมการตรวจสอบ 220
คำถามท 9: ประโยคใดไมไดบงบอกถงเรองความสญเปลา 221
คำถามท 10: คะแนน 5ส ของคณเปนอยางไร? 223
คำถามท 11: นยามของ “การออกแบบในบรบทของ TPM” 224
คำถามท 12: นยามของการวเคราะหคณคา 225
คำถามท 13: ขนาดของการผลตในแตรน (Lot Size) ทใชอย ประหยดแลวหรอ? 225
กอลฟคอการผลตรนละ 4 หนวย ในสนามแบบ One-piece-flow 229
คำถามท 14: เครองจกร CNC ทรวมการทำงานของ
เครองมอกลหลายชนดไวดวยกน และการผลตคราวละมากๆ 231
ภาพรวมของการปฏบตลน TPM หรอ “นวตกรรมในการทำ TPM” 239
Worksheet สำหรบ “สรางนวตกรรมในการทำ TPM” 259
หนงสออางอง 372
เกยวกบผเขยน 374
เกยวกบผแปล 375
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
17ความสญเปลา 7 ประการใน TPM
ทำไมเดยวน ตอง TPM?
ชวงไมกปมาน ในหลายโรงงานทำ TPM แบบ “จดบอรด เครองจกรฝาครอบใส และ ทาส” ซงสงเกตไดจาก
บอรดตางๆ ตามผนงโรงงาน ฝาครอบเครองจกรทเปลยนเปนพลาสตกใส แลวผบรหารโรงงานกทกทกเอาและบอก
พนกงานวา “ดนส นแหละ TPM” อยางไรกตาม ทงนอาจเปนเพราะ TPM แบบตนตำรบทมใหศกษาอยทวไป ไมม
ความละเอยดพอ
ในชวงกลางของทศวรรษท 1980 เราไดเปนผนำกลมศกษาดงานจากประเทศฝรงเศสเขาเยยมชมโรงงานผลต
รถยนตของบรษท Toyota ณ ประเทศญปน ในชวงหนงของการเยยมชม การเดนผานชดกลไกของสายพานลำเลยง ทำ
ใหเราไดเหนมอเตอรตวหนงเรมมควนขน แลวเสยงนกหวดกดงขนในทนใดพรอมกบพนกงานคนหนงซงนาจะเปน
หวหนา เขาไปสบสวตชตดกระแสไฟทนท จากนนพนกงานอก 2 คนกวงเขามาสมทบ
หวหนารบสงการบางอยาง พนกงาน 2 คนชวยกนถอดมอเตอรทไหมออกไป พรอมกบมมอเตอรตวใหมเขามา
ทนท เปนทนาสงเกตวา นอตและสกรตางๆ ทงทฐานและตวมอเตอรตางกถกคลายเตรยมพรอมไวสำหรบการประกอบ
เขาดวยกน หลงจากนนอกไมนาน มอเตอรตวใหมกตดตงเสรจและทำงานได มเสยงชนชมจากกลมของผเยยมชม
พวกเขาตางกทงและยงตะลงอยไมหาย ไมไดยนแมกระทงเสยงไกดผนำชมทกำลงจะพาไปยงพนทอน
ณ โรงงานแหงนน สมาชกในกลมของผเยยมชมจำนวนหนงคยกนวา “มนนาจะใชเวลาอยางนอยก 4 ชวโมง
หรอดไมดกอาจจะทงวน ในการเปลยนมอเตอรอยางน แตทำไมพนกงานทนทำงานทงหมดเสรจสนในเวลาเพยง 9
นาท”
โรงงานแหงนไมมกราฟหรอบอรดทนาจะเปนสงชวยเหลอสำคญใหเกดความยอดเยยมดงกลาว แตเปน
เพราะพนกงานทไดรบการอบรมฝกฝนมาเปนอยางดและรปแบบการบำรงรกษาทมการเตรยมการไวพรอมสำหรบกรณ
ความสญเปลา 7 ประการใน TPM
1
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
18 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
นโดยเฉพาะ ทสมควรไดรบความดความชอบนไป ซงเราประทบใจมากและเรมทจะเรยกแนวทางการปฏบตนวา “การ
บำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา” (Instant Maintenance)
โดยพนฐานแลว TPM จะแบงการบำรงรกษาออกเปน 3 ลกษณะ:
1. การบำรงรกษาประจำวน: พนกงานผใชเครองดแลรกษาเครองจกรและสายการผลตของตนเอง ดวย
ตนเอง
2. การบำรงรกษาตามคาบเวลา: หนาทของฝายซอมบำรงโดยตรงในการกำหนดและปฏบตตามตารางการ
บำรงรกษา เชน การตรวจเชดสภาพเครองจกรโดยละเอยดทอาจกระทำเปนรายป รายครงป หรอรายเดอน
3. การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (การเตรยมความพรอมหากเกดความเสยหาย
สำหรบแตละกรณ) ในลกษณะท 3 น หากการเกดเครองจกรเสยไมใหญหลวงชนดไมเคยพบเหนมากอน จะตองไดรบ
การแกไขภายในเวลา 3 นาท
การบำรงรกษาทง 3 ลกษณะน มความสำคญอยางมากในสายการผลต
ความสญเปลา 7 ประการ
บรษทผผลตชนสวนเครองจกรกลแหงหนง เปนบรษทขนาดกลาง มยอดขายตอเดอนอยทประมาณ 100 ลาน
เยน (800,000 เหรยญสหรฐฯ โดยประมาณ)* เมอตนป 1990 ผบรหารสงสดของบรษทไดตดสนใจในแผนการครง
สำคญคอการสรางโรงงานรปแบบใหม ราคาสง และเปนระบบอตโนมต (Factory Automation : FA) ภายในระยะเวลา
3 ป
หลงจากนนไมกเดอน โรงงานใหมกเสรจสมบรณและสามารถเดนการผลตแบบอตโนมตไดบางสวน ความ
ประณต ความแมนยำในการผลตมมากขน และแสดงใหเหนวาโรงงานแหงนสามารถผานกาวการเปลยนแปลงขนาน
ใหญครงนไปได
แตอยางไรกตาม เมอพจารณาอยางละเอยดถถวน จะพบวา บรษทมการนำเครองจกรอปกรณและสงอำนวย
ความสะดวกตางๆ ทเปนผลพวงจากโรงงานใหมไปใชในแนวทางการผลตแบบเดมๆ มเพยงพนกงานใหมเทานนท
สามารถทำงานกบเครองจกรอตโนมตได ในขณะทพนกงานเการบผดชอบไดแคเพยงเครองจกรธรรมดาทไมมความ
ซบซอนมากนก ดงเชนทพวกเขาเคยทำในอดต และพนกงานเหลานกไมเคยสนใจทจะพฒนาทกษะใหทนกบเทคโนโลย
ใหม และดเหมอนวาจะไมสามารถตามทนการเปลยนแปลงทเกดขนเสยดวยซำ ยงไปกวานน ประสบการณหลายป
ของพวกเขา ยงไมสามารถชวยเหลอหรอใหคำแนะนำพนกงานใหมไดเลย เนองจากเปนความชำนาญทจำกดอยกบ
เครองจกรธรรมดา และนเปนตวอยางทเหนชดวา มไมนอยทพนกงานใหมเงนเดอนตำ มประสทธภาพและคมคามาก
กวาพนกงานเกาเงนเดอนสง นอกจากนน พนกงานทยนอยหนาเครองจกรอตโนมต กเพยงแตเฝาดเครองจกร
ทำงาน จนทำใหเกดเวลาสญเปลาหรอเวลาไรประสทธภาพของเครองจกรมากขนกวาแตกอน
ทำไมเรองอยางนจงเกดขน? ทงนกเพราะวาผบรหารหรอหวหนางานสวนใหญทอยในสายการผลต รเฉพาะ
การทำงานตามแนวทางเดม แมจะไดเครองจกรใหมกตาม อกทงตวของเครองจกรใหมเองซงเปนระบบอตโนมต กตอง
มการคำนวณและโปรแกรมคำสงใหมอยตลอดเวลา ซงการปรบเปลยนเครองจกรแตละครงใชเวลานาน และหาก
* แปลงมลคาเงนเยนเปนมลคาเหรยญสหรฐฯ ดวยอตราแลกเปลยน 125 เยนตอ 1 เหรยญสหรฐฯ ตลอดหนงสอเลมน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
19ความสญเปลา 7 ประการใน TPM
โปรแกรมคำสงผดพลาด ของเสยจำนวนมากกจะเกดขน ดวยเหตน งานทงหมดจงไมถกนำไปผานเครองจกรอตโนมต
มเพยงบางสวนเทานน โดยทเหลอกใชเครองจกรธรรมดาไป หรอไมกทำดวยมอ
อกประเดนหนง ในบางครงถาเครองจกรหรออปกรณอตโนมตเกดขดของและทำใหการผลตตองหยดลง ไมวา
จะเปนจากการเสยทซบซอน ใชเวลาหยดยาวนาน หรอจากการตดขดเพยงเลกนอยทใชเวลาหยดเพยงไมกนาทกตาม
จะไมมผใดในโรงงานทสามารถทำการบำรงรกษาได จำเปนตองอาศยพนกงานซอมบำรงทมาจากบรษทจาก
ผผลต ซงหมายความวา ไมเฉพาะเทคโนโลยการผลตของตนเองทพลาดโอกาสในการพฒนาแลว ยงทำใหความรและ
ทกษะเฉพาะ (Know-how) ของบรษททมอยไหลออกสภายนอก ประสทธภาพของเครองจกรอปกรณลดลง ความเรวใน
การผลตลดลง และชนสวนคงคลงกมมากขน ซงผลเสยทงหมดนจะคอยๆ สะสมและรวมกนสงผลใหคณภาพสนคา
ตำลงและตนทนการผลตสงขน
การนำระบบโรงงานอตโนมต (FA) มาใชในโรงงานแหงน ประสบความลมเหลวในการเพมปรมาณผลผลต
ทางออกคอ บรษทตองหาทางเพมอตราการใชประโยชนจากเครองจกรอตโนมตใหสงขน และกญแจทจะบรรลความ
ตองการดงกลาวไดแก การบำรงรกษา และการเปลยนแปลงดานเครองมอหรอเครองจกร
ความสญเปลาสวนใหญของโรงงานแหงน กอตวขนจากความไมสมบรณในการดำเนนการ TPM ความสญ-
เปลาดงกลาวปรากฏในตารางท 1-1
ตารางท 1-1 ความสญเปลา 7 ประการใน TPM
แหลงปญหาอนเปนพนฐานสำคญททำใหความพยายามในการกำจดความสญเปลาเหลานไรผล อนดบท 1
ไดแก การใชเครองจกรแตละประเภทไมเหมาะสมกบปรมาณการผลต กลาวคอ การผลตคราวละนอยๆ กบเครองจกร
เฉพาะทาง (Specialized Machine) ทออกแบบมาเพอความเรวในการผลตชนงานเพยงอยางใดอยางหนง ไมเนน
ความหลากหลาย แตกลบผลตคราวละมากๆ กบเครองจกรทรวมการทำงานของเครองมอกลหลายอยางไวดวยกน
(Machining Center) ทออกมาเพอความสามารถในการผลตชนงานทหลากหลายไมเนนความเรว
อนดบท 2 ไดแก ความเรงรบในการนำระบบอตโนมตมาใชใหสมบรณในคราวเดยว ปราศจากการทดลองใช
ในสวนทงายกอน ซงภายหลง ถงแมจะนำมาใชจรง กยากทจะลดแรงงานลง ตวอยางเชน ถาเดมเรามพนกงานอย 1
คน ระบบอตโนมตอาจทำใหความตองการแรงงานของเราเหลอ 0.3 คน แตเรากไมสามารถทำอะไรได ตองใช 1 คน
เทาเดม ผลกคอ สวนทเกนมา 0.7 คนจะทำใหเกดการผลตทมากเกนไป และเปนตนทนในทสด ซงกลายเปนวา ระบบ
อตโนมตไมไดชวยลดตนทนดงทคาดหวง อยางไรกตาม เปาหมายสงสดของของการนำระบบอตโนมตมาใชคอการลด
ตนทน ไมใชแคทำใหเครองจกรอปกรณมความทนสมย
1. การหยดของเครองจกรทเลกนอยปานกลางและยาวนาน
2. การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตทใชเวลานาน
3. การแกไขงานการเกดของเสยผลตภณฑใชงานไมไดและอตราการใชประโยชนจากวตถดบตำ
4. การหยดเครองจกรเนองจากการวางแผน(หรอบรหารจดการ)
5. การประยกตใช2สไมสมบรณ
6. การผลตมากเกนความจำเปนเนองจากเครองจกรขนาดใหญ
7. การปรบตงหรอลองเครองจกรในชวงเรมการผลตทมปญหา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
21ความสญเปลา 7 ประการใน TPM
การหยดของเครองจกรเลกนอย
การหยดของเครองจกรทใชเวลาเพยงเลกนอย เปนความสญเปลาอยางหนงทเกดขนจากการเดนๆ หยดๆ หรอ
ถกขดจงหวะของเครองจกร ทำใหการทำงานตองสะดดลง โดยชวงเวลาหยดทถอเปนความสญเปลาประเภทนตองไม
เกน 4 นาท เหตการณไมพงประสงคตอไปนมแนวโนมวาจะเปนสาเหต
1. การตดขดของชนงานดวยสาเหตตางๆ เชน ชนงานมขนาดใหญหรอเลกเกนกวาทกำหนด หรอไหลเขาส
เครองจกรอยางไมเปนระเบยบจนไมสามารถผานไปได ชนงานจบตวกน ชนงานขดหรอคางอยในระบบลำเลยงเชนทอ
หรอสายพาน รวมถงการไมมชนงานปอนเขาสกระบวนการ หรอมชนงานปอนเขาสกระบวนการในปรมาณและเวลาท
ไมเหมาะสม การมชนงานตกหลนบรเวณรอบเครองจกรจนขดขวางการทำงาน เปนตน
2. ระหวางการประกอบมการกระทบกระแทกหรอความเสยหายเกดขน ชนสวนทประกอบกนแลวเกดหลด
ออกมา การจบยดหรอการขนแนนไมสมบรณ การใสสลกหรอหมดตางๆ ไมรวมศนยหรอเปนแนวเดยวกน และการ
ปลดหรอถอดชนงานไมกระทำในชวงเวลาเหมาะสม
3. ตวเซนเซอรอาจใหขอมลทผดพลาด เนองจากปญหาของคอมพวเตอรหรอจอแสดงผล
เหตการณเหลานมสาเหตและสงทใชในการแกไขหลากหลายและตางกนออกไป แตสำหรบในทน เราจะพด
ถงเฉพาะกรณทวๆ ไป
สาเหต 1. ฝายบรหารไมไดกงวลเรองการหยดเลกๆ นอยๆ(ปลอยเปนเรองของพนกงาน) 2. ยงไมตระหนกหรอไมเหนความเสยหายทเปนรป- ธรรมจากการหยด เล กน อยของกระบวนการเครองจกรและโรงงานทเคยเกดขน
ขอเสนอแนะ เพอการกำจด 1. ชใหเหนถงความสำคญของการกำจดความสญเปลาท มาจากการหยดเพยงเลกนอยของเครองจกร ประหนงเปน นโยบายของบรษทตอไปนเปนกลยทธขนพนฐาน-การบำรงรกษาดวยตนเอง-การใชอปกรณนำรองทออกแบบมาพเศษ(Jig)-ทำงานใหงายดวยเครองไมเครองมออตโนมต 2. สำรวจและเกบขอมลการหยดเลกนอยทเกดขนในสายการ ผลต 3. นำขอมลและความเสยหายจากการหยดเลกนอยมาจดทำเปนกราฟหรอแผนภม 4. เขยนภาพแสดงกลไก (Mechanisms) ของการเกดเหตการณแตละครง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
23ความสญเปลา 7 ประการใน TPM
ความสญเปลาเนองจากการใชเวลาในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตนาน
ความสญเปลาประเภทน เกดขนจากการทำงานทผดพลาด หรอการปรบแตงจำนวนมาก ทมอยในขนตอน
ตางๆ ของการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต ทงนเปนเพราะไมมการกำหนดมาตรฐานของการปฏบต หรอม
มาตรฐานแตไมไดรบการปฏบตตาม ซงในทสดกระทบกระเทอนตอเวลาทใชในการผลต และนำไปสความเสยหาย
จนได
สาเหต 1. ปลอยใหการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตเปนไปตามวธการของพนกงานแตละคน 2. ไมมความรเกยวกบมาตรฐานการเดนเครองจกร และยอมรบความเบยงเบนทเกดขน 3.ในขนตอนของการปรบแตงใชเวลานานเกนไป 4.ไมใชชนสวนทเปนมาตรฐาน
ขอเสนอแนะ เพอการกำจด 1.1 ใชการมองเหน เชนปายบอรดสญลกษณหรอสญญาณตางๆ ชวยใหทราบสถานะของการผลตและการตงเครองจกร1.2 เตรยมขนตอนการตงเครองจกรทสามารถทำลวงหนาไดไวกอน 2.1 ใชอปกรณจบยดทออกแบบมาพเศษ (Fixture) ใช แมพมพ (Mold) และ ใชเครองมอกลมาตรฐาน เพอปองกนความเบยงเบน2.2 มาตรฐานการใชเครองจกรทแสดงอยางชดเจนใน ลกษณะของภาพหรอแผนภม 3. นำระบบเปลยนรนการผลตโดยเวลาตงเครองจกรเปนศนยมาใช(ใชอปกรณมาตรฐานแบบเปลยนยกชด) 4.จดทำชนสวนมาตรฐานของโรงงานขนเองโดยเฉพาะในกรณทชนสวนเหลานนไมมจำหนายในทองตลาด
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
295ส ตองเรมจาก 2ส กอน
5ส ตองเรมจาก 2ส กอน
2
เปดตว 5ส ใหม
สวนสำคญทสดใน 5ส คอการดำเนนการ 2ส แรก ไดแก สะสาง และ สะดวก อยางมระเบยบวนย และความร
ความเขาใจทถกตอง (ภาพท 2-1)
การบรรลความมงหมายหลงนำ 5ส เขามาใชในองคกร จะสงเกตได ถาสงของทกอยางในสถานททำงานไดรบ
การกำหนดใหมทอยอยางเหมาะสม และสงของเหลานนกอยในทของมนตามมาตรฐานทกำหนดไว แตอยางไรกตาม
ถาภายใน 1 เดอน เราเรมเหนวามงานระหวางทำคงคางอยในกระบวนการผลต และสภาพโรงงานกไมไดดกวาทเคย
เปน แสดงใหเหนวา ระเบยบวนยและการฝกอบรมเพอสรางความรความเขาใจทถกตอง ไมไดรบการเอาใจใส
ในยคน ยคแหงเสรภาพ ระเบยบวนย และการฝกอบรมเพอความรความเขาใจทถกตอง แทบจะไมเหลออย
เลยในสถานททำงาน พนกงานทยอมรบระเบยบวนยและการฝกอบรมในทกวนน กเพยงเพอบรรลเงอนไขของการ
ไดรบคาจางหรอเงนเดอน ซงแททจรงแลว เราอยากจะเหนระเบยบวนยในสถานททำงานทมาจากความตองการภายใน
ทจะรกษาระเบยบวนยไว มากกวามาจากแรงกดดนจากภายนอกหรอถกบงคบ ดวยเหตน นยามของระเบยบวนยของ
เราคอ การฝกอบรมใหพนกงานรจกรายการ ปรมาณ และ สถานท ในการจดเกบสงของตางๆ ตามหลก 2ส ตลอดเวลา
แมไมมใครเฝาดกตาม
3 จดสำคญทตองปฏบตตามเพอใหการดำเนนการตามแนวทางนประสบผลสำเรจ หนง ตองมนใจวาผบรหาร
ระดบสงทงหลายทำ และทำดวยตนเอง กลาวคอ ถาผบรหารตองการให 2ส บรรลเปาหมายทงการสะสางสงของไม
จำเปน และการจดเกบจดวางทสะดวก ผบรหารเหลานนตองเปนกลมคนชดแรกททำ และทำแบบชนดทวาสามารถ
เปนตวอยางทดใหกบพนกงานได มฉะนนแลว จะพด จะสอน จะสง อยางไรกได แตจะไมมใครฟง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
30 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
สอง สรางระบบการตดตามและตรวจสอบ ตงแตการฝกอบรมและเครงครดในระเบยบวนย ถกใชเปนแนวทาง
ทคาดวาจะทำใหพฤตกรรมทดเกดขนโดยอตโนมต ถงกระนน ตลอดเวลากตองมระบบการตดตามและตรวจสอบ เพอ
ดวาพฤตกรรมทดเกดขนหรอไม อยางไร และเพอใหระบบนเกดขนได คณตองปลอยวางกบสงทยงเปนอยในปจจบน
รวมถงมาตรฐานและระเบยบวธตางๆ ทเคยใชมา คดเสยใหมวา ทกสงทกอยางควรมาจากเจาของพนท
สาม ออกแบบกลยทธการจงใจททำใหทกคนตระหนกวาการทำงานใหสำเรจเปนสงทคมคาความพยายาม
หรอพดอกนยหนงวา ถาทำอะไรสำเรจ สงทสมควรไดรบ กตองไดรบ แตตองไมลมวาการใหรางวลและการตำหน
ตเตยน บอยครงไมมกฎเกณฑทแนนอนและเปนไปตามอำเภอใจของผมอำนาจ ซงวธแกไขกคอ ตองมโครงสรางหรอ
สตรการคำนวณมลคาของรางวลทมาจากฐานความคดทวา ทำดตองไดด และถาโครงสรางหรอสตรการคำนวณ
ดงกลาว มประสทธภาพ พนกงานทกคนกจะไดรบในสงทสมควรไดรบ
เราคดวา ทง 3 จดนจำเปนตอการทำใหเกดระเบยบวนยและการเรยนร ทงนเราไดมการเจาะลกถงผลกระทบ
จาก 5ส แบบทเคยทำกนมาในอดต และเสนอวธปฏบต 5ส แนวใหม
5ส มอะไรมากกวาโปสเตอรขางฝา
5ส ไดกลายเปนแนวปฏบตเพอการจดสถานททำงานทไดรบความนยมอยางมาก มการนำมาใชในโรงงาน
เกอบทกหนทกแหง อยางไรกตาม กยงมการคอนแคะอย เชน ปายและคำขวญ 5ส จำเปนอยางไร ทำไมตองแสดง
หรอวามนจะชวยใหการทำ 5ส หรอ 2ส นนถกตอง?
นอกจากนน เรายงเหนผจดการทงหลายตองการใหเกด 5ส อยางรบเรง และหวงโนมนาวผอนดวยการทำสง
ตางๆ ใหมองเหนได เชน แบบฟอรมหลายอยางทใชในการปฏบต และผลการตรวจประเมน 5ส ทตดไวบนผนง ในรป
ของกราฟหรอแผนภม (ภาพท 2-2) ซงการทำอยางน ไมใชขนตอนสดทายของ 5ส แตเปนเพยงสวนหนง
เทานน ถงอยางไรกตาม มการยนยนอยางหนกแนนวา 5ส เปนพนฐานไปสการปรบปรงทกรปแบบ ไมวาจะเปนการ
ยนยนจากผบรหารองคกรทงหลาย ตำราปฏบต 5ส จำนวนมาก รวมถงความเชอทแพรหลายของคนทวไป
ภาพท 2-1 5ส ใหมทจะยงยนได ตองอาศยระเบยบวนย
สะสาง การแยกแยะสงของตางๆ ในสถานททำงาน ออกเปน สงของทจำเปนและไมจำเปน แลวกำจด สงของทไมจำเปนเหลานนออกจากสถานททำงาน สะดวก การจดสถานททำงานใหสงของทจำเปนทกอยางมทอยทสะดวกตอการใชงาน พรอมตดปาย บงช ใหทกคนเหนวาสงของตางๆ จะหาพบไดจากทไหน และเกบคนทไดอยางถกตอง สะอาด การดำเนนการใหสงของทกอยางในสถานททำงานไดรบการทำความสะอาดและ ตรวจสอบ สรางมาตรฐาน การดำรงไวซง 3ส แรก สะสาง สะดวก สะอาด สรางนสย การปฏบตตามมาตรฐาน และการสรางสำนกหรอกลไกใหทกคนปฏบต 5ส อยางเปนกจวตร โดยไมตองมใครคอยบอกกลาว
ส แรก
ส ท 2
ส ท 3
ส ท 4
ส ท 5
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
355ส ตองเรมจาก 2ส กอน
เพอใหมนใจวาทกคน ณ ทนน เหนภาพเดยวกน เราเรมโดยการกำจดความสญเปลาทกำลงเกดขนอยขณะ
นน ความสญเปลาตางๆ ปรากฏอยในตารางท 2-1 และมนชดเจนมากวา เมอเราหาทางกำจดความสญเปลาเหลานน
คำตอบกคอ 2ส และ 3ส
ความสญเปลา ทคนพบ
ลำดบ ความสำคญ
สาเหต แนวทางในการกำจด
การหยดของเครองจกรเลกนอย
2 1. เครองจกรและชนสวนสกปรก 2. ตองหยดเครองเพอไปหยบชนสวนทตองการใช 3. เศษโลหะจากกรรมวธการผลต เชน การกลง การเจาะ พนตดกบเครองจกร
1. ปฏบต 3ส (สะอาด สรางมาตรฐาน และ สรางนสย) อยางทวถง 2.1 หยบเตรยมชนสวนตางๆ ไวใหพรอม ตงแตกอนเรมเดนเครองจกร 2.2 จดวางเครองจกรเรยงตามขนตอนการผลต 3. แกไขชดอปกรณคมตดใหสามารถหก เศษโลหะออกเปนชนเลกๆ ได และการ พจารณาความหนาของชนงาน อปกรณนำ เจาะ การหลอเยน หรอปจจยอนๆ
การหยดของเครองจกรปานกลาง
1 1. การคนหามมากครงและยาวนาน (การเตรยมการลวงหนายงไมดพอ) 2. เครองจกรเสยแบบฉบพลน (เนอง จากการเสอมสภาพสะสมจากฝนผงและ คราบสกปรก)
1. ปฏบต 2ส (สะสาง และ สะดวก) อยางทวถง รวมถงการกำหนดทอยและตดปายบงช 2. การเสอมสภาพ สวนหนงเปนธรรมชาต ซงรบมอไดโดยการกำหนดเวลาเปลยน ลวงหนาจากการพยากรณ (ปรบปรง MTBF) แตอยางไรกตาม การปฏบต 3ส (สะอาด สรางมาตรฐาน และ สรางนสย) ยงคงมความจำเปน นอกจากนนพนกงานยงตองเรยนร การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (Instant Maintenance)
การใชแรงงานไมคมคา 3 1. แนวคดทใหพนกงานหนงคนทำงาน ได 1 อยาง เพอความชำนาญ 2. การเปลยนรนการผลตทใชเวลา 20 ถง 40 นาท
1. เปลยนแนวคดเปนพนกงาน 1 คน สามารถเชยวชาญงานไดหลายอยาง 2. ประยกตหลกและวธของการเปลยน รนการผลตโดยเวลาตงเครองจกรเปนศนย เพอทำการลดเวลา
เกดของเสยทำใหตองม การปรบตงเครองจกร ใหม
4
(ยงมตอ แต ณ ทน พนทกระดาษ เอออำนวยแตเพยงเทาน)
ตารางท 2-1 ความสญเปลาทสำรวจพบ ณ โรงงาน N
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
36 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ระหวางปฏบตการ เราไดตระหนกถงความเปนจรงไดในทนทวา 2ส (สะสาง และ สะดวก) และ 3ส (สะอาด
สรางมาตรฐาน และ สรางนสย) ตองปรากฏแยกกนในแผนการตางๆ ทใชกำจดความสญเปลา และเราเรมพบกบความ
เหนทตางกน กลาวคอ เดมทการดำเนน 5ส ถกมองวาเปนพนฐานของการปรบปรง และหลายโรงงานกรณรงคผาน
โปสเตอร 5ส แตเราคดวา 5ส เปนหนงดวยตวของมนเอง แมจะไมสามารถปฏบตพรอมกนไดทง 5 ในคราวเดยว ใน
ความเปนจรง เราไดวงเขาสความยงยากตงแตเราคดวา 5ส ตองแบงออกเปน 2ส และ 3ส แถมยงพยามยามปรบปรง
ทงคในชวงเวลาเดยวกนอก
นยาม 2ส ตองการเนนแค การทำทกอยางใหมนใจวาจะมแตเฉพาะของทจำเปนเทานนอยในสถานททำงาน
และของทจำเปนเหลานน ตองจดเกบใหสามารถหยบใชไดในทนท จากการประยกตใชแนวคดนกบเครองจกรอปกรณ
และสงของตางๆ ในโรงงาน เราสามารถพดไดวา 2ส หมายถง การมสงของตางๆ ในสภาพการจดเกบทพรอมจะถกนำ
ไปใช
หรออกนยามหนงทไดรบการยอมรบ คอ การปฏบต 2ส หมายถง การจดวางงานและเครองมอตามการไหล
ของกระบวนการผลตหรอกระบวนการทำงาน ซงตองตอบคำถามใหไดวาจะวางอะไรไวตรงไหน ในปรมาณเทาใด
จงจะสอดคลองกบการไหลของกระบวนการนนๆ บอยครงเราเรยกหลกการนวา “การกำหนดทอยมาตรฐานใหกบของ
ทกสง” และ “การตดปายบงช” (รายการและปรมาณ)
จากทสำรวจมาทงหมด แนวทางทเหนความสำเรจ ทความพยายามในปรบปรงโรงงานแหงนจะมงไป นนกคอ
การประยกตใชหลกการ 2ส ในกระบวนการเตรยมความพรอมกอนเปลยนรนการผลต ขนตอนการกำจดความสญเปลาในการเตรยมความพรอมกอนเปลยนรนการผลต
ขนตอนท 1 จบประเดนปญหาในสถานการณปจจบนให ได
เราเรมโดยการพยายามจบประเดนใหไดวาสถานการณเชนใดทกำลงดำเนนอยในปจจบน การดำเนนการ
อยางหนงทสมควรทำกคอการศกษาวาการตงเครองจกรมบอยครงเพยงใด และใชเวลามากนอยเพยงใด ผานเทคนค
การวเคราะหการปฏบตงาน เชน เทคนคการสมงาน แตเนองจากเรามเวลาจำกด อยางไรกตาม เราจงเลอกใชวธการท
งายกวา
ภาพท 2-4 ผงโรงงานในสวนของการผลตชนสวนดวยเครองมอกล ณ โรงงาน N
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
375ส ตองเรมจาก 2ส กอน
ประเดน ความสญเปลา ทคนพบ
ลำดบ ความสำคญ
สาเหต แนวทางในการกำจด
การเขยนใบสงงาน ตองเสยเวลา คด
3 1. ตวเลขตางๆ ไมตรงกบในแผนการผลต 2. ไมสามารถเขาใจไดวารายการวสดอปกรณตางๆ ตองคงคลงไวในปรมาณเทาใด 3. ไมชดเจนวาการเปลยนรนการผลตจะเกดขนทเครองจกรใด และมเงอนไขอยางไร
1. แผนการผลตระยะยาวคอตวปญหาและคณไมจำเปนตองคด ถาคณสามารถสรางระบบทแผนการผลตวางเปนสปดาหตอสปดาห หรอทำเฉพาะงานทเขามา 2. แนวทางทสดโตงคอการกำจดคลง พสดใหหมดสนแลวเปลยนมาเปนการใชระบบถงเกบ (Bin System) แทนแลวของคงคลงจะลดลงครงหนง และเปนสดสวน ไมปะปนกน 3. จดทำบอรดแสดงตารางการผลต (เพอใหทราบวาการเปลยนรนการผลตจะเกดขนท ใด) เพอจะไดนำวสดอปกรณตางๆ ทตองใช (ซงเกบอยในชนวางของใกลๆ บอรดน) ไปสงยงเครองจกร
อปกรณนำเจาะ (Jig) และการนำ ไปใช
ตองคนหา 1 1. เมอใชแลวไมเกบเขาท (หรอไมมทใหเกบ) 2. ปายบอกวธการใช ไม เปนปจจบน 3. รายการสงของทคลาย คลงกนอยดวยกนจนยากทจะแยกแยะ
1. ปฏบตการ สะสาง และ สะดวกอยางทวถง 2. ตองมผรบผดชอบโดยตรงมาจด การเรองการจดเกบตามความถในการ ใชงาน ทงปายบงชและวธการแบง รวมถงตองมผควบคมใหเปนไปตาม กฎเกณฑทกำหนด 3. รายการสงของตางๆ ตองมวธจำแนกทชดเจน เชน การใชสหรออนๆ เชนเดยวกบทตองมการกำหนดทอยและปายบงชมาตรฐาน
วสดและชนสวน ตางๆ
ตองเดนไปมา เปนระยะ ทางไกล
2 1. รายการสงของตางๆ เกบไวหลายทไมรวมอยทเดยวกน 2. รายการสงของทงเกาและใหมปะปนอยดวยกน ซงนำไปสความเผลอเรอ ในการปฏบตตามระบบเขากอน-ออกกอน กลายเปน เขาหลง-ออกกอน
1. จดใหมท เกบเพยงทเดยว และ กำจดความสญเปลา (เวลาและระยะ ทาง) โดยจดชนวางสำหรบเกบวสด อปกรณเรยงเปนรปตวย (U-shape) 2. ใชชนวางแบบทสามารถทำใหของเกาไหลออกมาเมอเตมของใหมเขาไป เพอใหเกดระบบเขากอน-ออกกอน โดยอตโนมต
ตารางท 2-2 แนวทางกำจดความสญเปลาจากการเตรยมความพรอม
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
43ตวอยางการประยกตใช 5ส ใหมกรณบรษท Mynac
ตวอยางการประยกต ใช 5ส ใหม
กรณบรษท Mynac
3
5ส (สะสาง สะดวก สะอาด สรางมาตรฐาน และ สรางนสย) ไดรบการยนยนวาสามารถทำใหโรงงานไดรบ
การปรบปรงโดยไมจำเปนตองใชเงนมาก ดงนน ผบรหารองคกรทงหลายจงใฝฝนเปนอยางยง พวกเขาจตนาการวา
ถาเขาแตงตงใครสกคนใหเปนผนำในการปฏบต 5ส และตงศนยบญชาการ 5ส ขนมา พวกเขาจะพบกบความรงโรจน
ในการปฏบต และประสทธภาพกจะเกดกบโรงงานโดยไมตองทำอะไรอกแลว ยงไปกวานน ยงมแนวโนมวา พวกเขา
เชอรายงานอนเปนเทจจากโรงงานอนวา ทำ 5ส สำเรจ และลอกเลยนมาใหพนกงานของเขาปฏบต ซงในความเปน
จรง ใชวาจะเขากนไดเสมอไป
วนหนงทโครงการ 5ส เรมขน จะมการแตงตงผจดการคนใหมเพอการนโดยเฉพาะ ทามกลางความงนงงของ
เขาผนนวา จรงๆ แลวตองทำอะไร แตเขากเรมดวยการแตงตงผรบผดชอบ 2ส ขนมา ซงจะเรยกวาผจดการ
ส สะสางกบผจดการ ส สะดวกกได ภารกจกคอจดบอรดตดโปสเตอรและประกวดคำขวญ ทาสทางเดนเพอปกปดการ
หลดลอกของสเดม เปลยนชนวางของทชำรดเปนกลองบรรจชนดทไมสามารถมองเหนชนสวนหรอเครองมอทชำรด
ทรดโทรมอยภายในได และสดทายเขากจะจดใหมการตรวจ 5ส และนำภาพถายของการตรวจทไมผานเกณฑมาตดไว
บรเวณโรงอาหาร เพอสรางความอบอายใหกบพนกงานผรบผดชอบ เพราะเชอวา นนคอการกดดนใหเกดการปรบปรง
เมอใดกตามท 5ส ถกเนนรปแบบมากกวาผลลพธ นนหมายถงผบรหารกำลงลมเปาหมายทแทจรง
และจะกลายเปนวา โชวแตเทคนค เชน การจดบอรด ทาส ตเสน หรอถงแมวาการทำแบบนนอาจทำให 5ส สำเรจ
ไดบางบางสวน แตกไมทำใหกระบวนการผลตดขนหรอตนทนลดลง และนคอเหตผลวาทำไมเราจงตดสนใจเสนอ
เรองราว 5ส ของบรษท Mynac ซงประสบความสำเรจในฐานะเครองมอททำใหเกด “สายการผลตแสนสะดวก”
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
44 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
การกลายพนธของ 5ส จากเนนผลลพธ ไปสเนนรปแบบ
บารน ผบรหารระดบสงคนหนง ดำรงตำแหนงกรรมการผจดการ ของบรษทเกาหลใตแหงหนง ไดสารภาพ
ออกมาวา “ผมไมแนใจเหมอนกนวา การทำ 5ส สามารถชวยเพมผลผลตใหเราไดจรงๆ ”
กรณของบารน บรษทของเขาทำ 5ส ตามคำแนะนำของทปรกษา (Consultant) ซงเขายอมรบวาโรงงาน
สะอาดขนและนาพอใจกวาแตกอน แตรปแบบการทำ 5ส ทประธานบรษทคนเกาไดวางไว เตอนเขาอยเสมอวา การ
รณรงคสงเสรมและการปฏบตตองเปนไปตามกฎเกณฑทเครงครด ไดแก
G เกบและกำจดขยะใหหมดสน
G ทงทกอยางทไมจำเปน
G ถายรปขณะทำกจกรรม และนำมาตดไวเปนทวแถว
G นำชนวางของและกระบะใสชนสวนอนใหมมาแทนอนเกา
G ทาสบรเวณชองทางเดนภายในโรงงานใหดใหมอยเสมอ
G จดเกบชนสวน วสด เอกสาร และ ชนงาน ใหแยกเดนชดจากกน
G ทำใหทกคนทำความสะอาดโรงงานอยางสมำเสมอ
แมวาการรณรงคใหปฏบตตามกฎดงกลาวจะประสบความสำเรจ แตการเพมผลผลตยงคงเทาเดม และ
ยงคงไดยนเสยงบนแสดงความลำบาก ความไมพอใจ จากพนกงานอยเสมอ
บารนสงสยวาทำไม 5ส ไมประสบความสำเรจ สำหรบเราเชอวา เปนเพราะเปาหมายของการนำ 5ส มาใช
ไมชดเจน ไมทำใหเกดการปรบปรงทกระบวนการผลต นอกจากการทำไปตามรปแบบทรณรงคใหปฏบต และเมอใด
กตามทการทำเชนนกลายเปนเปาหมายในการทำ 5ส เราเรยกวา “การกลายพนธ” (ภาพท 3-1)
ภาพท 3-1 5ส เชงผลลพธ กบ 5ส เชงรปแบบ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
49ตวอยางการประยกตใช 5ส ใหมกรณบรษท Mynac
L
5ส กเชนกน ทหนไมพนกฎเกณฑน ถาการดำเนน 5ส ของคณเรมแรกขนดวยความไมถกตอง 5ส ของ
คณกจะกลายเปน 5ส เชงรปแบบทฝงรากลกในทนท และยากทจะปรบเปลยนพฤตกรรมในภายหลง นคอเหตผล
วาทำไมเราจงแนะนำแนวทางการปฏบต 5ส ของคณอชโนเซ ซงในครงนจะกลาวถงในรปของหลก 10 ประการ ดงใน
ตารางท 3-1 และจะกลาวถงในรายละเอยดทละประเดนตอไป
1. ระลกอยเสมอวาเปาหมายทแทจรงของคณคอ สถานททำงานทสะดวก สายการผลตทลนไหล และไมมทางนำเทคนค
การปฏบตมาเปนเปาหมาย มฉะนนเราจะจบลงท 5ส เชงรปแบบ
2. รกษากระบวนการทำงานของคณอยาใหตกอยในภาวะสบสน อนดบแรกคอตองไมมงานระหวางทำทมากเกนไป โดย
การตงและรกษาไวซงสายการผลตรปตวย (U-shape) ซงการสะสางและความสะดวกจะตามมาโดยธรรมชาต
3. แยกแยะสงของทจำเปนและไมจำเปนออกจากกน จากนนกำจดสงของทไมจำเปนทนท เปาหมายอยทการกำจดของ
คงคลงทมปรมาณเกนจำเปน เพราะมนคอสงของไมจำเปนรายใหญทสด
4. กำจดความสญเปลาจากการคนหา ความลบอยทตำแหนงการจดเกบสงของตางๆ ตองใหเหมาะสมกบความถในการใชงาน
และความสะดวกในการเกบคนท
5. ทกคนตองรบผดชอบในการเกบขยะทพบเหน ไมเวนแมแตผบรหารระดบสง โรงงานกจะสะอาดเปนระเบยบเรยบรอย
อยตลอดเวลา
6. การทำความสะอาดถอเปนโอกาสในการตรวจสอบอยางละเอยด ชนสวนหรออปกรณตางๆ ของเครองจกรทมแนวโนม
งายตอการเสยหาย ควรตดปายบอกและทำความสะอาดแบบตรวจสอบทกวน
7. หองนำและสงอำนวยความสะดวกตางๆ ในหองนำ ตองดกวาทบานของพนกงาน เพราะมนสามารถทำใหบรรยากาศท
แสดงถงสขอนามยทดเกดขนทวโรงงานได
8. ไมควรมสายไฟหอยระโยงลงมาจากเพดาน เพราะสายการผลตของคณจะยดหยนตอการปรบปรงไดมากกวาหากสายไฟ
ตางๆ มาจากดานขาง
9. สวนสนบสนนหรอสวนสำนกงาน กตองตงสายการผลต (การทำงาน) รปตวยดวยเชนกน เพอชวยกนเปนตวอยางในการทำ
5ส ทสงเกตไดโดยงาย
10. ถาผบรหารเปนตวอยางทดของ 4ส แรก ส ท 5 สรางนสย จะตามมาโดยธรรมชาต
หลกขอท 1: ระลกอยเสมอวาเปาหมายทแทจรงของคณคอ สถานททำงานทสะดวก สายการผลต
ทลนไหล และไมมทางนำเทคนคการปฏบตมาเปนเปาหมาย มฉะนนเราจะจบลงท 5ส เชงรปแบบ
นคอกฎขอแรก ขอทสำคญมาก ไมวาจะอยางไร ทสดของกฎขอนคอ การไดมาซงสายการผลตรปตวย (ภาพ-
ถายท 3-2) แมวาทปรกษา 5ส ของคณจะแนะนำใหตงศนยบญชาการ 5ส และเรมการรณรงค แตคณตองระลกอย
เสมอวานนไมใชเปาหมายของคณ เปาหมายของคณอยทความมประสทธภาพของสายการผลตและการปราศจากงาน
ระหวางทำตางหาก มฉะนนแลวคณกจะไดมาแตความเงางามของพนทและเครองจกรอปกรณ ไมไดมมลคาใดๆ เลย
ตอกระบวนการผลตสนคาของคณ และในทสด ทวทงบรษทของคณกจะลำบากและรกนไปทววา นละ 5ส เชงรปแบบ
ตารางท 3-1 หลก 10 ประการในการทำ 5ส
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
51ตวอยางการประยกตใช 5ส ใหมกรณบรษท Mynac
L หลกขอท 3: แยกแยะสงของทจำเปนและไมจำเปนออกจากกน จากนนกำจดสงของท ไมจำเปน
ทนท เปาหมายอยทของคงคลงทมปรมาณเกนจำเปน เพราะมนคอสงของไมจำเปนรายใหญทสด
การแบงแยกนคอหลกสำคญของ 5ส และยงเปนแนวคดพนฐานของการผลตสนคาทเชอถอได เมอใดกตาม
ทกำลงมองหาสงของไมจำเปนเพอทำการกำจด ขอใหเรมจากการมองไปทงานระหวางทำและของคงคลงในสวนท
เกนจำเปน
1. ตดสตกเกอรหรอแขวนปายสแดงทของไมจำเปนทกชน
2. ตดสนใจวาจะกำจดของทไมจำเปนเหลานนอยางไร หรอหาทางใชประโยชนใหไดมากขน
3. กำจดของทกอยางทเลกใชหรอหมดอาย ในทนท
4. มองหาเครองจกรอปกรณทไมไดใชงานและพจารณาวาจะกำจดทงหรอนำไปใชประโยชนทอน
5. นำเทคนคโพรเซสเรซซง (Process Razing) ไปใชในสายการผลตทมเวลาหยดเนองจากการวางแผนเกน
50 เปอรเซนต
6. ตองมนใจวาผบรหารทกคนเปนแนวรวมของการปฏบต คณอาจจะพบพนกงานทใชประโยชนอะไรไมได
หรอพวกไมตายซาก (Deadwood) แฝงกายอยในคราบผบรหาร และผบรหารประเภทนคอสงทเราถอวา
เปน “ของไมจำเปน” ประเภททใหญทสด ลกษณะของผบรหารเหลาน อาท
G ไมมอะไรในโลกนมาจงใจใหเขาทำการปรบปรงได
G จนตนาการไมออกถงวธการปรบปรงเพอจดการความสญเปลาทซอนเรนอย
G นำเทคนคสารพดมาใช แตไมเคยทำใหบรรลเปาหมายทแทจรงได
G ดาทอผบงคบบญชาตอหนาพนกงานคนอน
G ยอมแพอยางงายดาย
ผบรหารระดบสงควรกำจดพนกงานทใชประโยชนอะไรไมไดเหลาน
G อนดบแรก พวกเขาเหลานนไมควรไดรบการเลอนขนจากการประเมนผลงาน
G พวกเขาเหลานนไมควรไดรบการเลอนขนตามวาระหรอตามธรรมเนยมโดยโครงสรางหรอระเบยบของ
องคกร
G พวกเขาเหลานนควรถกลดรอนอำนาจหรอพษสงลง ใหเหมอนกบตนไมทถกจำกดความโตดงบอนไซ
คณอชโนเซมกอวดวา ทบรษท Mynac เขาไมมพนกงานจำพวกน พนกงานของเขาทำงานคมคาเงนเดอน
อยางไรกตาม นเปนสวนหนงททำให Mynac ไมคอยมของคงคลงสวนทเกนจำเปน ดงทเหนในภาพถายท 3-4
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
59ตวอยางการประยกตใช 5ส ใหมกรณบรษท Mynac
7. การเดนตรวจโรงงานตามคาบเวลาของผบรหาร เปนไปตามปกต และไมถอเปนเครองมอในการกระตน
การดำเนนงาน 5ส แตอยางใด ในการเดน ผบรหารจะตรวจชนผาตางๆ ทเกบอยบนชนในกระบวนการเยบประกอบ ซง
มแนวโนมวาจะยงเหยง และอกอยางคอดวาชนผาดงกลาวและหนแบบ (pattern) ตกอยใตโตะหรอไม พวกเขา
ตองการความมนใจวาโปสเตอรตวอยางสและคำเตอนของบรษท ยงตดอยอยางแนนหนากบผนง และถาพบพน
โรงงานตรงบรเวณใดขรขระ พวกเขากจะสงใหทำการซอมแซม
ขนตอนเพอการดำเนน 5ส ใหนาสนใจและเพลดเพลน
ภาพท 3-4 เปนกจกรรมตางๆ โดยสงเขปในการดำเนน 5ส ของบรษท Mynac ทกอใหเกดการแขงขนอยาง
เปนมตร โดยเรมจากระดบพนทและขยายสทวทงโรงงาน
ขนตอนท 1: ประกาศโครงการ 5ส จากผบรหารสงสด
ทบรษท Mynac คณอชโนเซไดเรยกหวหนางานและผบรหารมารวมตวกน เพอประกาศวา โรงงานของเราจะ
รณรงค 2ส เพอ “ขดขไคล” คณะทำงานซงมหนาทตรวจสอบ สวนใหญเปนผฝกสอนวธการเยบ พวกเขามาพรอม
กบแนวคดในการรณรงคอยางมอารมณขน พวกเขาเชอวา พนกงานคงอาบนำกนทกวน แตกใชวาจะไมเหลอขไคล
ซอนอย คงมคนหาโอกาสไปใชบรการซาวนาเพอขจดมนออกไป แตไมใชทกคนทจะมโอกาสทำเชนนน จรงหรอไม?
ดวยแนวคดน พวกเขามแผนทจะจดสรรเวลา 2 ชวโมงตอเดอนเพอการรณรงค
ขนตอนท 2: กำหนดลำดบการลงพนท
ผจดการหรอหวหนางานประชมและกำหนดตารางในการตรวจประเมนรวมกนวา จะไปทพนทไหนหรอแผนก
ใดกอนหลง จนกระทงครบทวทงโรงงานตลอดระยะเวลา 6 เดอน
ขนตอนท 3: ขดข ไคล
บรการซาวนาในบางประเทศ มพนกงานมาคอยขดถใหกบลกคาดวยผาขนหนทามกลางไอนำ ขไคลกจะถก
ขดออกมาใหเหน ไมวากอนใชบรการลกคาคนนนจะดสะอาดสะอานเพยงใด สดทายกจะทราบวามขไคลสะสมอย
ทงสน คณะทำงานตรวจสอบกจะทำหนาทในการตรวจหา “ขไคล” (ความผดปกตและไรประสทธภาพ) ทซอนอย ให
กบแตละแผนก เชนเดยวกบพนกงานขดถในบรการซาวนา
พวกเขาเขยนปญหาทพบโดยสรปดวยลายมอความยาวไมเกน 1 บรรทดลงบนแบบฟอรมกำจดความสญ-
เปลา ตวอยางเชน “มแมพมพทไมจำเปนวางอยโดยรอบใกลกบเครองจกรหมายเลข 160-1” จากนนคณะทำงาน
แตละคนจะจดลำดบความสำคญใหกบปญหาเหลานน
ขนตอนท 4: กำหนดขอบเขตของปญหา
คณะทำงานเกบรวบรวมแบบฟอรมกำจดความสญเปลาทงหมด เพอวดขนาดของแตละปญหาโดยการให
คะแนนจากคณะทำงานแตละคน ทงนเพอจดอนดบความสำคญ ปญหาทมความสำคญอนดบ 1 จะได 5 คะแนน
ปญหาทมความสำคญอนดบ 2 จะได 4 คะแนน และลดหลนกนลงมาเปนลำดบ ในกรณทคะแนนเทากน กแลวแต
คณะทำงานจะตดสน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
60 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ภาพท 3-4 การรณรงค สะสาง และ สะดวก
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
69รากฐานสำคญของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
รากฐานสำคญของการบำรงรกษาแบบทนททนใด
โดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
4
ปญหาหลากหลายตางๆ กนไป ทมโอกาสพบไดกบเครองจกร อปกรณ และเครองไมเครองมอตางๆ ทมการ
ตดตงหรอใชอยในโรงงาน:
1. การหยดเลกนอย โดยไมไดตงใจ (ไมเกน 3 นาท) ทขดจงหวะการไหลของสายการผลต
2. การหยดปานกลางและยาวนานโดยไมไดตงใจ (4 นาทขนไป แตไมเกน 30 นาท สำหรบการหยดปานกลาง
และมากกวา 30 นาท สำหรบการหยดยาวนาน) ททำใหการผลตตองหยดลง (คนสวนใหญมกคดวาการหยดทงสองน
แตกตางกบการหยดเลกนอย แตเราอยากใหคดตามวา ถามองทผลลพธสดทายแลว จรงๆ มนกคอเครองจกรหยด
เหมอนกน)
3. การหยดเพอเตรยมความพรอมกอนตงเครองจกร เพอเปลยนทดแทนชนสวน หรอเพอแกไขการตงคาท
ผดพลาดระหวางการตงเครองจกรและเปลยนรนการผลต ซงทงหมดเกดความสญเปลา
4. การหยดเพอเปลยนใบมดหรอชดอปกรณคมตดตางๆ
5. ความสญเปลาจากการเกดของเสยและการแกไขงาน หรออตราการใชประโยชนจากวตถดบตำ เนองจาก
ชนสวนหรอวตถดบของผขาย (Supplier) มคณภาพไมคงท
6. ความสญเปลาจากการทเครองจกรหรออปกรณตองอยเฉยๆ ไมสามารถใชงานได เนองจากขาดชนสวนท
จำเปน
7. ความสญเปลาจากการทสายการผลตถกรบกวน เนองจากพนกงานไมอยประจำสายการผลต
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
70 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
นอกจากนเราคงตองพดถงการหยดอกจำนวนหนงทเปนการหยดเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
ทมกจะเกดจากการทมคำสงซอจากลกคาแทรกเขามาในระหวางกำลงทำการผลตดวยแผนทลงตวแลว แตเราก
สามารถทำอะไรไดหลายอยาง ในสถานการณเชนน ซงเราจะลงรายละเอยดกนในบทท 7
ความสญเปลาทง 7 ประการดงทปรากฏขางตน ทงหมดมนยสำคญ ดวยมมมองของ TPM แตถาดวยมมมอง
ของลกคาแลว ความสญเปลาทสำคญทสดคอการเกดของเสยอนเนองมาจากปญหาเครองจกร
ในบทน เราจะพจารณาวาทำอะไรไดบางเพอกำจดการหยดของเครองจกร ทงเลกนอย ปานกลาง และยาวนาน
ขนตอนท1ศกษาเงอนไขหรอขอจำกดในปจจบน
บางปญหาสามารถเหนและเขาใจไดในทนท แตบางปญหากไม คณจงจำเปนตองเรมดวยการศกษาสถาน-
การณปจจบนกอนเพอนำไปสสถานการณทควรเปนตอไป การสำรวจบางอยางดวยเครองมอทางวศวกรรมอตสาหการ
ตอไปน ชวยคณได
1. แผนภมการวเคราะหผลตภณฑและปรมาณ (P-Q Analysis Chart) (ตวอยางในตารางท 5-1 หนา 93)
2. ผงการไหลตามการวางผงโรงงาน (Layout Flow Diagram) (ตวอยางในภาพท 5-1 หนา 90)
3. รายงานประสทธภาพของสายการผลตประจำเดอน (แบบฟอรมท 19 ในหนา 308-309)
4. แผนภมการวเคราะหการปฏบตงานของเครองจกรอปกรณ (ตารางท 4-1)
5. แบบฟอรมการวเคราะหสาเหตของการหยดเลกนอย (ตารางท 4-2)
ขนตอนท2สรปปญหาของแตละเครองจกรและสายการผลต
1. ในรปแบบทใชกนทวไป คณสามารถออกแบบตารางโดยใหหลก (column) แสดงชนดของปญหาและ
แถว (row) แสดงชอของสายการผลต อยางไรกตาม เพอความชดเจนและรายละเอยดทมากขน คณสามารถแยกเอา
แตละสายการผลตและแตละเครองจกร มาทำตารางในลกษณะเดยวกนได ดงตารางท 4-3 และ 4-4
2. คณจะคนพบวาในบรรดาชนสวนหรออปกรณตางๆ ของเครองจกรทใชอยในโรงงานของคณ มสมรรถนะ
ทแตกตางกน และความแตกตางนคณจะพบได เมอคณใชแบบฟอรมอยางในตารางท 4-5 มาทำการแยกแยะ
3. อาจเปนประโยชนมากถาเรามแบบฟอรมสรปเพออางองการเกดของเสยของแตละสายการผลต (ตาราง
ท 4-6) แลวคณจะประหลาดใจทพบวาปรมาณการเกดของเสยกบปรมาณการเกดปญหาในเครองจกร มนไปดวยกน
กลาวคอ เมอเครองจกรเกดปญหามาก ปรมาณของเสยกจะตามมา
ขนตอนท3วเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกๆนอยๆและสาเหต
ยนยนสถานการณ
คณสามารถยนยนสถานการณจรงทเกดขนภายใตการหยดเลกนอย ทเกดขนมากมายดวยตาของคณเอง ถา
แตละครงมนไมเกดตดกนมากนก อปกรณชวยของคณคอการบนทกดวยวดโอความเรวสง ทงนเพอใหคณศกษาสง
ตางๆ ตอไปน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
75รากฐานสำคญของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
1. ธรรมชาตทแทจรงของการหยดนนๆ เพอการวเคราะหความผดปกตทางไฟฟาและทางกล และตดสนใจ
ไปตามผลการวเคราะหทได
2. วธการปฏบตงานทใช
3. เครองจกรถกตรวจดวยวธการใด
4. ความสะอาดของอปกรณ
5. การเปรยบเทยบกบสายการผลตอน
วเคราะหระบบกลไกและตงสมมตฐานเกยวกบสาเหตทเปนไปได
ในการวเคราะหระบบกลไก คณตองเดาสาเหตไปตามการวเคราะหจากปรากฏการณตางๆ ทเกดขน แลว
สรปทมาทไปของการปญหาเหลานนในเชงทฤษฎ วาทำไมจงเกด (ภาพท 4-1)
ขนตอนท4สรางภาพความสมพนธระหวางปรากฏการณกลไก
และสาเหตใหเหนชดเจน
ใชการวเคราะหดวยเทคนคการตงคำถาม“ทำไม”(Why-WhyAnalysis)
เทคนคการตงคำถาม “ทำไม” ใชเพอทำใหเหนภาพความสมพนธจากสาเหตทแทจรงมาจนถงปญหาทเกดขน
การตงคำถาม ทำไม ทำไม หลายๆ ครงจะนำเราไปสสาเหตตนตอของปญหา ในภาพท 4-2 แสดงใหเหนวาเทคนคการ
ตงคำถามดงกลาวใชอยางไรในการอธบายปญหาในภาพท 4-1 อยางไรกตาม เทคนคการตงคำถามไมจำเปนตองถาม
ดวย ทำไม ทำไม เสมอไป แตอาจเปนการตงคำถามทเรยกกนวา 5W-1H (Who, What, When, Where และ How)
เพอทจะหาความจรงตางๆ ทเปนมลเหตของปญหา
ตารางท 4-4 แบบฟอรมสรปปญหาแยกตามสายการผลตและแยกตามเครองจกร
สายการผลต
A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 รวม
จำนวนทประกอบตอวน
เกดปญหาทขดลวด
เกดปญหาทตวขนแนน
เกดปญหาทแมพมพ
เกดปญหาทเครองเคลอบ
เกดปญหาทเครองเชอม
เกดปญหาทเครองเปาแหง
เกดปญหาทชดควบคมการหมน
อตราของเสยทเกดขน
ผลตภณฑ P1
1,271
9
1
0.8%
P1
1,152
4
1
0.3%
P2
886
10
1.1%
P1
803
1
10
1.2%
P2
683
1
4
0.6%
4,795
2
37
1
1
0.8%
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
76 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ขนตอนท5ตดตงระบบการบำรงรกษาแบบทนททนใด
โดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ใหการศกษากบพนกงานเรองการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ระบรายการความเสยหายทตองการดแลดวยการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา จาก
นนกำหนดขนตอนการปฏบตสำหรบแตละกรณ เพอนำไปอบรมใหกบพนกงานและเผยแพรตอไปกบผเกยวของ
ในโรงงาน
1.เปลยนทอยางลำเลยง
2.ดดทอใหอย ในลกษณะทเหมาะสม
3.เปลยนตวประคอง
4.ปรบระดบความสนท ใช ในการปอนชนสวน
ปรากฏการณ: การปอนสกรตดขด
สาเหต: ความดนเปลยนแปลง
สาเหตทแทจรง: ความเสยดทานในทอยางลำเลยง
แผนการปรบปรง: เปลยนมาใชสายยางตวนอกให ใหญขนและเรยว และถอดเปลยนได โดยงาย
หากเกดการตดขด
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
77รากฐานสำคญของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ความแตกตางทคนพบ 1. สายความดนเปนรองอยดานในและทำใหสกรตกลงไป 2. ความสนสะเทอนภายในระบบสงชนสวน 3. วธการทำงานของไดรฟ
ตารางท 4-5 สมรรถนะทตางกนของชนสวนตางๆ
ไดรฟ X-Y ไดรฟ ลม ลม+ตวปรบ
ลม ชดสรางแรงดนหลก 6.0 กก./ซม.2 6.0 กก./ซม.2
แรงดนใชงาน 1 2.5 กก./ซม.2 2.5 กก./ซม.2
แรงดนใชงาน 2 3.5 กก./ซม.2 3.2 กก./ซม.2
แรงบดขนสกร
ตวปรบสลกเกลยว กำลงขบ 4TK10GK-A-4GK9K 4TK10GN-A-4GN9K
รนหรอยหอ มนคอม มนคอม
ชดปอน รนหรอยหอ มนคอม มนคอม
แรงดนทใช 2.0 กก./ซม.2 2.0 กก./ซม.2
สาย สกปรก เปนรอย สกปรก
ความสนสะเทอน 5.0 5.5
ชนสวน สลกเกลยว
อนๆ ตวกรองดดอากาศ สกปรก สกปรก มผงโลหะ
ยางกนกลบ สกหรอ สกหรอ
งานคงคาง
เครองเสยครงลาสด
O
O
O
O
O
ธรรมชาตของ
ปรากฏการณทเกดขน
สายการผลต (ผผลตและวนตดตง)
B-2 (A/เมษายน) แตกตาง (O) B-3 (B/ตลาคม)
งาน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
78 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ตารา
งท 4
-6 ส
รปคว
ามเส
ยหาย
(ทเก
ดกบ
เครอ
งจกร
และผ
ลตภ
ณฑ
) ประ
จำสา
ยการ
ผลต
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
79รากฐานสำคญของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
กำหนดรายการบำรงรกษาหลก
ดแลรายการบำรงรกษาหลกทมการกำหนดไวอยางเปนระบบเพอความมนใจวาจะไดรบการปฏบตอยาง
แนนอน จดทำแผนการปรบปรงดงในตารางท 4-7 เพอชวยใหกจกรรมของคณอยกนอยางเปนระเบยบกบอาการและ
สาเหตตางๆ ควรมปายบงชหรอสตกเกอรเพอบงบอกวารายการตรวจสอบใดทใดพนกงานควรเปนผทำ และรายการ
ตรวจสอบใดทวศวกรควรเปนผทำ โดยเฉพาะอยางยง รายการทพนกงานเปนผทำตองทำใหครบทกรายการตามท
กำหนดไวกอนเรมงานในแตละกะ ตวอยางดงตอไปน
รายการสำหรบการตรวจสอบโดยพนกงาน รายการสำหรบการตรวจสอบโดยวศวกร
G ตวกรอง G ความเสยดทานทผวโอรง (O-ring)
G แผนความดน G ทอยาง
G สกรทตกลงมา G การปรบเครองวดแรงบด (torque meter)
ขนตอนท6สงเสรมกจกรรมการบำรงรกษาดวยตนเองของฝายผลต
1. ออกแบบแบบฟอรมการบำรงรกษาประจำวนสำหรบบำรงรกษาดวยตนเอง (ภาพท 4-3)
2. แขวนปายตรงบรเวณชนสวนของเครองจกรทสมควรตรวจเชค (ภาพท 4-4) เพอใหพนกงานผใชเครองได
ใชในขณะทำการตรวจเชค ระหวางดำเนนกจกรรมการบำรงรกษาดวยตนเองตามปกต โดยการตรวจเชคดงกลาวพนกงาน
จะทำตามรายการทระบไวบนปายดานทมสแดง และหลงจากเสรจสนกจะยนยนดวยการกลบปายเพอใหดานสฟา
ขนมาแทน ในตารางท 4-8 แสดงรายการตรวจเชค กอนเรมทำงานในแตละกะ
3. จดหมวดหมรายการตรวจเชค ทงนเพอใหรายการตรวจเชคสำหรบพนกงานผใชเครองไมเปนภาระจนเกน
ไป โดยทวไปกจะใหทำในรายการทเลกๆ งายๆ ดงเชนรายการตรวจเชคเครองจกรประจำวนในภาพท 4-3
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
80 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ขนตอนท7จดทำคมอการบำรงรกษาแบบทนททนใด
โดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
1. เมอเครองจกรอปกรณเกดปญหาขน ตองจดบนทกอยางรวดเรวเพอสรปวาเกดอะไรขน สาเหตและ
แนวทางในการแกปญหาทเปนไปไดมอะไรบาง (ตารางท 4-9)
2. และเมอใดกตามทการแกไขเสรจสมบรณ ตองมการจดบนทกรายละเอยดตางๆ (ภาพท 4-5)
3. รวบรวมบนทกตามขอ 2 เพอสรปหาแนวทางการแกไขทดทสด และจดทำเปนคมอตอไป ในตารางท 4-10
แสดงใหเหนแนวทางหนงในการจดทำคมอทใชงายในรปของเอกสาร
4. ขยายผลทวทงโรงงาน ใหทกคนสามารถเปนไดทงผสอนและผเรยน (รายละเอยดเพมเตมสำหรบการ
บำรงรกษาแนวทางนอยในหนงสอ Kaizen for Quick Changeover โดย Sekine และ Arai, Productivity Press,
1992)
ทงหมดทกลาวมาน ในการปฏบตจรง ไมควรใชเวลาเกน 3 นาทในการตรวจตราปญหาอยางละเอยด พจารณา
และวเคราะหสาเหตทเปนไปได เปลยนชนสวน และปรบแตง
การบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา คอสงแรกและสงทเกอบสำคญทสดของคณ หาก
วาคณยงเผชญและไมสามารถหลกเลยงไดกบปญหาทเกดกบเครองจกรและอปกรณ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
82 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ภาพท 4-2 การวเคราะหดวยเทคนคการตงคำถาม “ทำไม” กรณสกรตด
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
89กรณศกษาการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
5
ในบทนจะกลาวถงเรองราวของผจดการแผนกคนหนงนามสมมต A จากบรษท K บรษทผผลตอปกรณสอสาร
วาเขาทำงานหนกอยางไรในการนำการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา หรอ Instant Maintenance มา
ปฏบต ดวยขนตอนตางๆ ดงทกลาวไวในบทกอนหนาน อยางไรกตาม การปฏบตของเขากไมไดเหมอนขนตอนเหลานน
แบบรอยเปอรเซนต แตกระนนประสบการณของเขากเปนประโยชนแกผอานทแสวงหาแนวทางปฏบตจรง เราจงไดนำเสนอ
ในทน ซงเกอบจะเปนการถายทอดแบบคำตอคำ
ขนตอนท 1 ศกษาเงอนไขหรอขอจำกดในปจจบน
ถาปญหาเครองจกรสวนใหญของคณมสาเหตทระบไดอยางชดเจน คณกสามารถพบมนไดทนท เพยงแคลงไปสำรวจ
ณ สายการผลต แตสำหรบปญหาทแทบระบสาเหตไมได วธดงเดมตอไปนยงสามารถใชได เพอเกบและวเคราะหขอมล
1. แผนภมการวเคราะหผลตภณฑและปรมาณ (P-Q Analysis Chart) (ตวอยางในตารางท 5-1 หนา 93)
2. ผงการไหลตามการวางผงโรงงาน (Layout Flow Diagram) (ตวอยางในภาพท 5-1 หนา 90)
3. การวเคราะหเสนทางกระบวนการผลต (Process Path Analysis) (ตวอยางในภาพท 5-2 หนา 91)
4. ตารางกำลงการผลตของกระบวนการ (ตวอยางในแบบฟอรมท 42 หนา 354-355)
5. แผนภมการวเคราะหการปฏบตงานของเครองจกรอปกรณ (ตารางท 4-1 หนา 71)
6. แบบฟอรมการวเคราะหสาเหตของการหยดเลกนอย (ตารางท 4-2 หนา 72-73)
กรณศกษาการบำรงรกษา
แบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
90 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ขอมลทไดจากการใชเครองมอเหลาน ชวยใหผทำการสำรวจรบทราบเงอนไขหรอขอจำกดในปจจบน ถาเปนไปได ผ
ทำการสำรวจควรพฒนาความสามารถในการวเคราะหใหถงขนตความไดทนทหลงการบนทกเสรจ โดยไมจำเปนตองแปลงให
อยในรปของกราฟกตางๆ อก เชน กราฟวงกลม ผงพาเรโต (Pareto Chart) เปนตน
ขนตอนท 2 สรปปญหาของแตละเครองจกรและสายการผลต
บรษท K มแบบฟอรมบนทกขอมลการหยดของเครองจกรอยกอนแลว ซงในตอนแรกพฒนาขนมาเพอวตถประสงค
อน แตสามารถนำมาใชไดในกรณน (ตารางท 5-2) ในภาพท 5-3 คอบนทกปญหาของเครองใสชนสวน (Inserter) ตาม
ชนดของเครองจกร เปนรายเดอน ซงเหนไดอยางชดเจนวา ภายหลงการปรบปรง ปญหาตางๆ ไดลดลง
1. วนหนงถาคณสามารถแยกแยะไดวา เครองจกรนมปญหามาก เครองจกรนนมปญหานอย ใหคณพจารณาตอไป
วาเครองจกรทงสองนมอะไรทตางกน โดยการลงไปดหนางาน
2. ในกรณนพบวา สาเหตหลกของปญหาการหยดเลกนอยของเครองจกรเกอบทงหมด เกดในชวงฉกละหกเนองจาก
การขาดชนสวนปอนเขา และเพราะเหตการณทฉกละหกนเอง จงไมมการบนทกสาเหต และไมไดนำมาพจารณา
ภาพท 5-1 ผงการไหลตามการวางผงโรงงาน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
96 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ขนตอนท 3 วเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกนอยและสาเหต
1. อนดบแรก สำรวจสถานทจรง
G ลงไปดทเครองจกรในขณะเกดการหยด เพอดวาสถานการณเชนใดทำใหเกดเหตการณเชนนได?
G ตรวจเชคสงแวดลอมโดยรอบเชน ฝนผง เศษโลหะ ความสกปรกหรอสงปนเปอนตางๆ วาจะเขามาสเครองจกร
ไดหรอไม?
G พจารณาจดตางๆ ของเครองจกรทตองมการสวมอดเขาดวยกน วาเปนอยางไรเมอเทยบกบพกดความเผอตาม
มาตรฐาน
2. วเคราะหกลไกการทำงานโดยอาศยการเตมแบบฟอรมการวเคราะหแบบ P-M ในตารางท 5-3
ขนตอนท 4 สรางภาพความสมพนธระหวางปรากฏการณ กลไก
และสาเหต ใหเหนชดเจน
ใชการวเคราะหดวยเทคนคการตงคำถาม “ทำไม” (Why-Why Analysis)
เทคนคการตงคำถาม “ทำไม” ใชเพอทำใหเหนภาพความสมพนธจากสาเหตแทจรงทเปนรากเหงาของปญหา (Root
Cause) มาจนถงตวปญหาทเกดขน จากนนกหาทางกำจดมนออกไป ตวอยางเชน หากเกดการหยดเลกนอยเนองจากการใส
ไดโอด (Diode) ผดพลาด อนดบแรกตองวาดภาพและเขยนเหตการณไวดานบนซายของแบบฟอรม ทำนองเดยวกบในภาพ
ท 5-4 ซงเปนกรณชนสวนของแมพมพชนหนงสกหรอทบรเวณปลาย
จากนน เรมการเตมคำในตารางทง 9 ชอง ชองแรกคอมมบนซาย ดวยการเตมขอความสำหรบคำถาม “ทำไม” ครงท 1
จดประสงคคอเพอยนยนปญหาทเกดขน คำถามกคอ ทำไมการใสไดโอดจงผดพลาด และมนถกพบทใด และเพอการยนยน
ปญหาทชดเจนยงขน เทคนคทเรยกวา 4W-1H (Who, What, Where, When และ How) จงถกนำมาใช
ใครเปนคนพบ? คณ RT
พบอะไร? ไดโอดขนาด 5 มลลเมตร (DR1)
ทไหน? ขนตอนการใส
อยางไร? ใสไดโอดไมเขา
เมอใด? วนท 27 ธนวาคม
การใชวธน เชนเดยวกบการสบสวนอาชญากรรม เมอไมประจกษหลกฐานใหทราบไดทนทวาเกดอะไรขน ขอเทจ
จรงเปนอยางไร สงเดยวทคณทำไดกคอการสอบถาม
ในคำถาม “ทำไม” ครงท 2 คำถามกคอ “ทำไม ความผดพลาดในการใสไดโอดขนาด 5 มลลเมตร จงเกดขน?”
คำตอบของคณควรอธบายปรากฏการณจรงตามทมนเกดขน นนคอ มนเกดขนเพราะไดโอดไมพอดกบรทฐาน หรอจะเรยกวา
ตำแหนงผดพลาดกได
ในคำถาม “ทำไม” ครงท 3 เปนคำถามทสบเนองจากการถามครงท 2 เพอทจะเจาะลกใหใกลตนตอของปญหามาก
ขน “ทำไมจงเกดตำแหนงผดพลาดขน?” คำตอบงายมาก “ชวงขาของไดโอดกวางกวาชวงของรทงสอง”
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
99กรณศกษาการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ภาพท 5-6 การวเคราะหดวยเทคนคการตงคำถาม “ทำไม” กรณความผดพลาดจากตวประคอง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
103กรณศกษาการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ภาพท 5-9 ระบบถงค (Two-Bin System) สำหรบชนสวนตางๆ ทตองใชในการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
จดทำแบบฟอรมสรปการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาสำหรบ
แตละกรณ
ในภาพท 5-10 ถงภาพท 5-14 เปนตวอยางเกยวกบกรณของสลกตวประคองตะกว ตวตดสายเทปตะกว ชนสวน
ทเปนยางยรเทน คานสำหรบขนรป และตวประคองในการใสชนสวน
ทดสอบการใชกบเหตการณจรง
กอนทจะประกาศใชการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาในโรงงานของคณ คณตองทดสอบมน
ดวยตวของคณเอง และอยาลมวาเปาหมายของทกครงอยทเวลาไมเกน 3 นาท ซงคณจะบรรลมนได คณจำเปนตองมเครองมอ
ตางๆ ทไดรบการปรบปรง เชน ประแจชนดตางๆ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
109กรณศกษาการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
ขนตอนท 6 สาธตเทคนคการบำรงรกษาแบบใหมน ใหกบพนกงาน
สวนของการสาธตหรอการสอนเหลานควรจดขนดวยแนวคดทวา ทกคนสามารถเปนทงครและนกเรยน (การเรยนร
แบบ 2 ทาง) ตวอยางเชน เมอคณประกาศคำสงใหพนกงานเขาอบรมเรองการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไว
ลวงหนาสำหรบกรณของสลกตวประคอง เมอถงเวลาคณกดำเนนการสอนผานการสาธต แตใชวาทกคนจะเขาใจประเดนของ
คณทงหมด ทงดานวธการทำงานและเวลาทใช คนทมขอเสนอแนะทดกวากม ซงแนนอนวาตองมาจากพนกงานผซงมสญชาต-
ญาณเชงชางอยในตว (สมมตชอ B) คนทมความเชยวชาญแตฟงเฉยๆ อยางตงใจและมความเหนนอยมากตอการสาธตของ
คณกม (สมมตชอ C) นอกจากนน บางทคณอาจตองมการบนทกวดโอในขณะทำการสาธตดวย
แลวการสาธตการบำรงรกษาแบบใหมของคณในแตละครงจะเปนไปอยางชำนชำนาญ และเนองจากวาคณมสวน
รวมตงแตขนตอนของการออกแบบวธใหมเหลาน จะยงทำใหคณไมสบสน และในทสด การบำรงรกษาแตละครงของคณทเคย
ใชเวลาครงหรอ 1 ชวโมง จะลดลงเหลอ 3 นาท หรอถาผดจากน กไมนาจะเกน 15 นาท
สมมตวา คณไมมประสบการณในการปฏบตจรงกบเครองจกรและอปกรณมากนก และทงหมดกยงเกนกวาจะมา
ทำการสาธตเมอเกดเครองเสยขนมาจรงๆ ในกรณนคณสามารถอบรมนอกเวลาใหกบพนกงานคนทคณเชอมนในตวเขา (สมมต
ชอ D) ไวทำหนาทแทน และเมอเกดเหตการณ คณกเรยกเขามาทำการสาธตวาทำอยางไรถงจะรวดเรว อยางชำนชำนาญ
และเปนตวอยางใหทกคนไดเหน
วนหนงเมอชวงเวลาของการสาธตจบลง ใหคณเรยกพนกงาน B และ C ผซงเคยมองการสาธตอยางผเชยวชาญ
เขามาแลวบอกพวกเขาวา “ถงตาคณแลว” จากนนกเฝาดพวกเขาในทกขนตอน หากมการผดพลาดกเขาไปแกไข
ดวยการสรางบรรยากาศและภาวะแวดลอมทเตมไปดวยความเชอมนในการเรยนรแบบ 2 ทาง คณจะสอน
วธการบำรงรกษาแบบใหมนใหสนกสนานได หรอแมกระทงใหเตมไปดวยเสยงหวเราะกยงได และดวยการปฏบตทง
6 ขนตอนนซำๆ ทำใหบรษท K สามารถขยายการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาไปไดทว
ทกเครองจกรอปกรณทใชในการผลต ในภาพท 5-15 เปนการทบทวนหวขอของทง 6 ขนตอน
ภาพท 5-15 ขนตอนการกำจดการหยดเลกนอยของเครองใสชนสวนอตโนมตของบรษท K
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
111การปรบปรงการปฏบตงานในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
6
การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตทด
สะทอนถง TPM ทมประสทธผล
มการพดกนในโรงงานวา “8 ใน 10 เปนการตงเครองจกร” หรออกมมคอถาคณสามารถทำกระบวนการตง
เครองจกรหรอเปลยนรนการผลตใหสมบรณ งานของคณกสมบรณตามไปดวย 80 เปอรเซนต TPM กเชออยางนเชนกน
ถาคณมโอกาสพนจพเคราะหการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตในโรงงานใดสกแหง คณจะรไดทนทวาโรงงาน
แหงนนม TPM เปนอยางไร และอยระดบใด ตวอยางเชน ถาคณเหนโรงงานใดพนกงานฉกละหก สบสน วนวาย หรอ
ใชเวลาไปเรอยๆ อยางไรจดหมายในการเปลยนอปกรณหรอเครองไมเครองมอเมอมการเปลยนรนการผลต ใหคณรได
ทนทวา นนคอ TPM ระดบรงทาย (Fifth Class)
บรษท A ไดทำการสำรวจจากพนกงานควบคมเครองจกรเพอทจะทราบวาปจจบนใชเวลาเทาใด ยาวนาน
ขนาดไหนในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต ในโรงงานของบรษทแหงนแบงการทำงานของเครองจกรเปน 4
ขนตอนใหญ เมอคำนวณเปอรเซนตโดยเทยบกบเวลาทงหมด จะปรากฏดงในตารางท 6-1 เราจะเหนวาเวลาทำงาน
จรงของเครองจกรทเกดมลคามประมาณ 10 เปอรเซนตเทานน และถาคณรวมเวลาในการทำความสะอาดเขาไปดวย
เหตเพราะคณถอวามนเปนสวนหนงของการตงเครองจกรเชนเดยวกน มฉะนนกไมสามารถทำงานรนตอไปได คณก
สรปไดทนทวา เวลา 9 ใน 10 ของเครองจกรบรษท A หมดไปกบการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ทำไมการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตจงใชเวลานานเชนน? เราพบวา กระบวนการตงเครองจกรหรอ
เปลยนรนการผลตของโรงงานไรจดหมายดานเวลาและเกดความสบสนในการปฏบต การตดตามอยางใกลชดเผย
ใหเหนสาเหต 7 ประการของความสบสนดงกลาว
การปรบปรงการปฏบตงาน
ในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
112 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
สาเหต 7 ประการของการตงเครองจกรหรอ
เปลยนรนการผลตท ไรจดหมายและเกดความสบสนในการปฏบต
ไมถอวาเกนความจรงแตอยางใดหากกลาววาปญหาการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตครงหนงม
สาเหตมาจากขนตอนการปฏบตทสบสนวนวาย ซงถาเราพจารณาอยางละเอยดจะพบวามาจากความผดพลาดของ
บรษททลมเหลวในการจดทำมาตรฐาน หรอไมกลมเหลวในการควบคมใหเปนไปตามมาตรฐาน จนกาวเขาสสาเหต
ใหญๆ 7 ประการตามภาพท 6-1
ตารางท 6-1 เวลาปฏบตงานของเครองจกร
ภาพท 6-1 สาเหต 7 ประการททำใหเกดของเสยจากการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตของโรงงาน A
ไมมมาตรฐานในการเตรยมความพรอมกอนตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
นคอเรองราวทเกดขนและไดยนมาจากบรษท A พนกงานหนมคนหนงจบการศกษาระดบมธยมปลาย ไดรบ
มอบหมายใหทำงานลวงเวลาและกลบบานชาเกอบจะทกเยน พอของเขาเปนหวงและกงวลกบเรองนมาก ณ เวลา
อาหารคำมอหนง พวกเขาไดคยกน
“อะไรทำใหงานของลกยงเกอบทกวนอยางน?” ผเปนพอถาม
“บรษท B สงแมพมพกบบรษทของเราจำนวนมาก” ชายหนมตอบ และอธบายตอไปวา “พวกเราทกคน
ตางกยงและรนราน เพราะหวงจะรบออเดอรจำนวนนใหไดทงหมด”
“ไม ไมไดถามถงออเดอร ถามวาอะไรทำใหงานของลกยง” พอถามยำ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
116 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
เมอมองดแบบสงผลตนเพอหาขอผดพลาดในประเดนทวๆ ไปอยางพนจพเคราะหอกครงหนง พบวาเหตผล
หลกกคอ ผเขยนแบบไดดำเนนการไปกอนโดยทรายละเอยดตางๆ ของชนงานยงไมไดขอสรป และในทสดกตอง
เสยเวลาปรบแกในภายหลงอยด และเพอทจะหลกเลยงปญหาน เรามขอแนะนำบางประการในการเขยนแบบสงผลต
ใหสามารถสนบสนนกระบวนการตงเครองจกรทมประสทธภาพได
มากกวา 70 เปอรเซนตของของเสยเกดขนจากความผดพลาดในการออกแบบ และใน 70 เปอรเซนตนม
ทเกดขนจากวธในการตงเครองจกรรวมอยดวย ซงจะแกไขไดถาผออกแบบมสงเหลานอยในใจ
1. ผมหนาทในการตงเครองจกรตองการแบบสงผลตทสามารถมองเหนจดสำคญ จดตองระวง หรอขอควร
ปฏบตตางๆ อยางงายดายหรอแคเพยงเหลอบตามองกเหนได
ตวอยางเชน
G ตองทำตวเลขทใชกำหนดขนาดไวในแบบใหตรงกบขนาดของชนงานจรง (การใชคอมพวเตอรชวยในการ
เขยนแบบ (CAD) สามารถอำนวยความสะดวกเรองนได)
G ในจดทมรปรางซบซอน ตองมคำอธบายเพมเตมแยกไวตางหาก
G ผเขยนแบบตองเลอกทศทางการวางตำแหนงของชนงานทปรากฏในแบบ ใหเปนทศทางเดยวกบตอน
ปฏบตงาน เชน การปฏบตงานบนเครองกลง การจบชนงานจะเปนแนวนอน ดงนนการวางตำแหนงใน
แบบของชนงานกลงกควรเปนแนวนอนเชนเดยวกน
G แสดงทศทางการมวนหรอพบแบบไวดวย (เพอปองกนรอยยบพาดผานในแบบ)
G แสดงใหเหนบรเวณทสามารถเดนเครองจกรใหกนลกมากๆ ได (การปาดผวแบบหยาบ) เพราะเปน
ประโยชนกบพนกงานมาก
G เมอมบรเวณของชนงานทไมสมมาตรกน ตองมคำอธบายเพมเตมแยกไวตางหาก หรอจดสงเกตทงายตอ
การทำความเขาใจ
G ขนาดตรงจดใดทตองมการคำนวณใหลงตวตองใสไวในวงเลบ เพอเปนการเนนยำวานคอขนาดทใชอางอง
ในการตรวจสอบ และเพอลดความเสยงในการเกดความผดพลาด
G ในจดทมความซบซอนในการกำหนดขนาด หรอใชเสนชวยในการกำหนดขนาดจำนวนมากจนดยงเหยง
ควรตองมการขยายใหใหญขนโดยเขยนเปนแบบแยกสวนตางหาก
G เขยนจำนวนจดทตองมการลบคมหลงกระบวนการเสรจสน ลงไปในแบบ
2. เขยนมาตรฐานตางๆ ในแนวทางทชดเจนและสามารถเขาใจไดงาย ตวอยางเชน:
G เขยนมาตรฐานตางๆ ทตองทำเพอใหประกอบไดกบชนสวนอน (เชนความเรยบของผวทตองการ)
G และจะเปนประโยชนมากถาเขยนมาตรฐานตางๆ ทตองทำเพอใหใชไดกบอปกรณนำรองหรออปกรณ
เสรมตางๆ ทตองใชในขนตอนถดไป
G การกำหนดขนาดทมความยาวมาก คณสามารถทำใหเขาใจงายไดดวยการเขยนไวใกลกบชนงาน
G เขยนตำแหนงอางองทใชในการตงศนย ในกรณของชนงานทผานกระบวนการหลอมา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
117การปรบปรงการปฏบตงานในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
G ใชมาตรฐานทเปนสากล
ในประเดนตางๆ ทมากกวานทวาดวยเรองมาตรฐาน สามารถอานไดในหนงสอ Kaizen For Quick Change-
over โดย Sekine และ Arai, Productivity Press, 1992
การเปลยนทดแทนอปกรณคมตด (Blade) โดยปราศจากมาตรฐาน
เรามโอกาสไดดการทำงานของพนกงานผรบผดชอบเรองการตงเครองจกรขณะกำลงเตรยมการลวงหนา
สำหรบการเปลยนอปกรณคมตดจำนวนหนงใหกบเครองจกร CNC ทรวมการทำงานของเครองมอกลหลายชนดไวดวย
กน (Machining Center) เครองหนง
อนดบแรกพบวาเขามการใชอปกรณชวยในการเตรยม แตเขากยงมการใชเครองมอวดเพอหาขนาดความ
ยาวและเสนผานศนยกลางของเครองมดตดแตละตว ยงมการปอนขอมลเขาระบบ CNC ของเครอง และยงมการ
เขยนขอมลดวยปากกาลงบนเครองมอตดอกดวย จากนนเราเหนเขาทำการปรบแตงระยะตางๆ ไวลวงหนาเพอให
พอดกบสงตางๆ ทจะเขามาเมอเวลาตงเครองจกรจรงมาถง
เราไดปรกษากบหวหนาของเขาและนำเทคนคการวเคราะหแบบ Why-Why มาหาสาเหตวาทำไมงานของเขา
ตองวนวายขนาดน ในเมอมอปกรณชวยในการเตรยมอยแลว คำตอบทเราไดคอ:
1. ตงแตมการใชเพลามาตรฐานในการจบยด เขากเพยงแตเปลยนชนดของเครองมอตดไปตามตองการ แต
ทกครงทเปลยนกตองใชเวลาในการปรบแตง
2. ในการทำงานกบเครองจกร CNC ทรวมการทำงานของเครองมอกลหลายชนดไวดวยกนเชนน เมอ
ตองการเปลยนเครองมอตด เขาตองทำการเปลยนทงหมด เขาจงคดถงการทจะคงเครองมอบางตวไวอยางถาวรหรอ
กงถาวร
3. เขามการใชเครองมอตดทหมดสภาพ
G ไมมมาตรฐานวาใชไปนานเทาใดจงสมควรเปลยน
G ไมมมาตรฐานวาตองสกหรอเพยงใดจงสมควรเปลยน
การปรบปรงหวจบ
สงหนงทตองทจดจำในการตงเครองกลงคอหลกเลยงการเปลยนชนสวนยอยตางๆ ของปากจบ นคอสงหนงท
อยในหลกการเปลยนรนการผลตโดยใหเวลาตงเครองเปนศนย (Zero Setup) แต “ชนสวนมาตรฐานกปรบปรงได” ม
3 ตวอยางอยในภาพท 6-5, 6-6 และ 6-7 ซงรายละเอยดจะกลาวถงกนในบทท 10
การโปรแกรมคำสงโดยปราศจากมาตรฐาน
คำสงสำหรบเครองจกร CNC จะถกโปรแกรมเขาไปดวยมอหรอดวยระบบอตโนมตเทานน แตทบรษท A
เครองจกร CNC ของทน การโปรแกรมคำสงสามารถใชไดทงเทป แผนดสก หรอแมกระทงกระดาษเจาะรทหลาย
บรษทเลกใชแลว นอกจากนนบนทกคำสงทอยในรปแบบทงหลายดงกลาว สำหรบผลตชนงานตางๆ พรอมดวย
อปกรณทตองใชคกน ไมเคยไดรบการจดหมวดหมและทำเปนมาตรฐานเลย การจดการขอมลจงเปรยบเสมอนฝนราย
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
124 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
หวหนาทมไดแกผจดการโรงงาน สวนสมาชกคนอนๆ ไดแกหวหนางานและผเชยวชาญในฝายผลต ผซงเกยว-
ของโดยตรงกบการใชเทคโนโลยการผลตและเปลยนรนการผลตสปดาหละครง พวกเขาจะจดทม 3-4 คนลงสำรวจ
การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตจรงในสายการผลต โดยใชเวลาประมาณ 2 ชวโมง
ทมงานนยามเวลาทใชการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตวาเปนเวลาตงแตการถอดแมพมพตวเกา
ออก การตดตงแมพมพตวใหม การทดลองเดนเครอง และจนกระทงงานชนแรกทสมบรณถกผลตออกมา ซงการแบง
แบบนเปนการรวมการปฏบตงานของคนและเครองจกรเขาดวยกน แตจรงๆ แลวการวเคราะหการปฏบตงานควร
วเคราะหเงอนไขตางๆ ในการทำงานของคนและเครองจกรแยกกน
ทมงานแบงขนตอนตางๆ ในการตงเครองจกรออกเปนขนตอนทไมสามารถกระทำไดในขณะเครองจกรกำลง
เดน (Internal Setup) เชน การถอดและตดตงแมพมพ และขนตอนทสามารถกระทำไดในขณะทเครองจกรกำลงเดน
(External Setup) เชน การเตรยมแมพมพ การลำเลยงวตถดบ เปนตน สวนเวลาอนทเพมเขามา เชน เวลาในการ
ปรกษาหารอ คนหา และปรบแตง ทมงานจะนบวาเปนความสญเปลา
สมาชกของทมงานทำการศกษาเวลา (Time Study) กบขนตอนตางๆ ในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการ
ผลตของพนกงานผมหนาทโดยตรง โดยบนทกวธทำงานปจจบนลงแบบฟอรมเพอทำการวเคราะห อกทงการบนทก
ดวยกลองวดโอ พวกเขากนำมาใชเชนกน เนองจากพวกเขายงไมมประสบการณในการศกษาเวลามากนก การทำงาน
จงตองใช 2 คน คนหนงจบเวลา คนหนงหาแนวทางในการปรบปรง ถาในทมม 3 คน อกคนหนงกจะทำหนาทในการ
วเคราะหเครองจกร จากนนสงตางๆ ทพวกเขาไดจากการสำรวจจะถกนำมาทำเปนแผนภมคนและเครองจกร (Man-
Machine Chart) เพอใหการวเคราะหลงลกจนเหนจดทการปรบปรงสามารถเปนไปได
ในการศกษาเวลา ทมงานแบงการใชเวลาของพนกงานออกเปน ถอด ตดตง หาตำแหนง ตงคามาตรฐาน
ตรวจสอบ ทดสอบการใชงาน และปรบแตง นอกจากนน ภายหลงการวเคราะห ทมงานยงเสนอวธใหมทไดรบการ
ปรบปรง และมแผนจะนำไปเปนมาตรฐานการปฏบต ซงวธการใหมน พวกเขาสามารถลดเวลาลงไดครงหนง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
125การปรบปรงการปฏบตงานในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ในระหวางการวเคราะห ทมงานไดจำแนกความสญเปลาออกเปน 3 ชนด ตามตารางท 6-2:
G ความสญเปลาจากการเตรยม
G ความสญเปลาจากการเปลยน
G ความสญเปลาจากการปรบ
ตอจากนนพวกเขากำหนดเปาหมายในการปรบปรงทเจาะจงลงไปอยางชดเจนวา “การตงเครองจกรหรอ
เปลยนรนการผลตตองลดเวลาลงจาก 30 นาทเหลอ 15 นาท” แทนการกำหนดวา “การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการ
ผลตตองลดลงครงหนง” พวกเขาทำทกอยางทละขนตอน หลงจากตงเปาหมายเสรจกจะพจารณาเทคนคทจะใชบรรล
เปาหมายนน และตามดวยการกำจดความสญเปลาทง 3 ชนด
ความสญเปลาจากการเตรยมสวนใหญเปนการมองหา คนหา เลอกสรร และขนถายวสดทงชนสวนและ
วตถดบ “เราจะหยดการกระทำเหลานไดอยางไร?” พวกเขาถามกบตวเอง
ความสญเปลาจากการเปลยนสวนใหญเปนการถอดและใสชดสลกเกลยวทใชในการจบยด (Bolt and
Screw) “ทำไมเราไมทำมากอนลวงหนา?” พวกเขาสงสย
ความสญเปลาจากการปรบเกดขนในการเปลยนรนการผลตแมเปนผลตภณฑทเคยเปลยนมาแลวกตาม ทงน
เปนเพราะวาพนกงานไมไดบนทกหรอจดจำวาในครงกอนทำอยางไร ใชเทคนคอะไร ในการปรบคาตางๆ ใหไดตาม
มาตรฐาน ตวอยางเชน พนกงานคนหนงทไมสามารถปรบความละเอยดของการปอนโดยใชสเกล (Scale) ทตดมากบ
เครองจกรได เนองจากความยากในการอาน เขาจงใชวธปรบทการโปรมแกรมคำสงผานคอมพวเตอรแทน โดยทไมได
บนทกไวเลยวาเขาทำอะไรไปบางจนไดคาทตองการ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
127การปรบปรงการปฏบตงานในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ความลบอยางหนงของการปรบปรงทประสบผลสำเรจ คอ ใหทกคนเขามามสวนรวม ทมงานนกเชนกน หลง
จากทพวกเขามแผนการทเจาะจงลงลกในการลดและปรบปรงความสญเปลา การรณรงคจงเกดขนใน 3 กลมของการ
ปรบปรง
1. การปรบปรงขนาดเลกทสามารถลงมอไดทนท
2. การปรบปรงขนาดปานกลางทตองใชเวลาและงบประมาณ
3. การปรบปรงขนาดใหญทตองดดแปลงแกไขเครองจกรและศกษาความเปนไปไดดานเทคโนโลย
พวกเขาวางแผนทจะทำการปรบปรงจากกลมท 1 ไปถงกลมท 3 หรออกนยหนงคอจากงายไปหายาก พวกเขา
รสกวาแคเพยงปฏบตกลมท 1 และ 2 เวลาในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตกนาจะลดลงครงหนงแลว
ขอยำอกครงหนงวา มนสำคญมากสำหรบทกคนทตองไดแสดงบทบาท การทำงานเปนทมนำไปสขอเสนอแนะ
ในการปรบปรงอยางสงเขป อยางทเหนในภาพท 6-10 ซงจะทำใหทกคนรวาใครตองทำอะไร และกำหนดเสรจเมอใด
และดวยเปาหมายกบแผนการปฏบตทชดเจน ทมงานจงนำมาจดทำบอรดและแสดงไวในบรเวณพนทสวนกลางของ
แตละแผนก
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
131การกำจดความสญเปลาจากการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
7
การหยดของเครองจกร (วางเวนจากการผลต) ทนานเกนควร
เนองจากการวางแผน
การหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน เปนการหยดเครองจกรในกระบวนการผลตททำใหการใช
ประโยชนสงสดจากเครองจกรไมเกดขน แตทงนกเพอปองกนความสญเปลาทอาจจะมากกวาตามมา (เชน เครองจกร
เสย ผลตมากเกนไป เปนตน) ในบทนเปนการนำเสนอวธวเคราะหประสทธภาพการวางผงโรงงานและการปรบปรง
โดยอาศยหลกการตระกลหรอกลมผลตภณฑ (Product Family) เดยวกน ใชเครองจกรชดเดยวกน (Process Layout)
ดงนนการใชประโยชนของเครองจกรแตละเครองจงสงขน เรมแรกทเราพจารณาประเดนน เราเรมดวยการพจารณา
ขอมลอยางในตารางท 7-1 ซงเปนรายงานประสทธภาพรายเดอนของสายการผลตทพบวาการหยดเปนสาเหตให
ประสทธภาพลดลง และกราฟทผบรหารใชในการตดตามประสทธภาพการผลตดงในภาพท 7-1 เรากพจารณาดวย
รายงานเหลานใชการทำงานมาตรฐานทถกปฎบตอยในบรษทตางๆ มาเปนแนวทางอางองของผบรหาร ซงถอวาเปนวธ
ทไมเลวทจะใชตดตามภาพรวมของแตละสายการผลตในแตละวนวามจดแขงจดออนอยางไรในรปของประสทธภาพ
เวนเสยแตวา คณจะตงมาตรฐานของคณเองทสงกวาปกต เพอใชกดดนพนกงานของคณใหพฒนาความสามารถไป
ดวยในตว
ความตองการของตลาดในปจจบนผลกดนใหการผลตตองเปนแบบความหลากหลายสงและผลตคราวละ
นอยๆ ซง TPM ตองยอมรบและตอบสนองใหได ถงแมมแนวโนมวาตนทนจะสงขนกตาม แตการกำหนดงาน
มาตรฐานทไดมาจากการพจารณาหนางานเปนอยางด จะชวยคณได
ขอมลพนฐานกอนจะไดมาซงรายงานประสทธภาพประจำเดอนคอรายงานการปฏบตงานประจำวน อยางท
เหนในตารางท 7.2 ประกอบดวย รายการตางๆ ททำใหเกดความสญเปลาทเกยวเนองกบคน สงแรกทตารางนชวยได
การกำจดความสญเปลาจากการหยด
ของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
135การกำจดความสญเปลาจากการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
ภาพท 7-3 การใชพนกงาน 7 คนเพอกำลงการผลตสงสด
การทำโพรเซสเรซซงกบสายการผลตเดมเพอสงใหม
สาเหตของการหยดเนองจากการวางแผนของสายการผลตในภาพท 7-2 ซงเปนสายการผลตทออกแบบมา
เพอผลตภณฑใดผลตภณฑหนงโดยเฉพาะ และไมนาจะมปญหาเกยวกบประสทธภาพในการปฏบตงาน หลายคนก
เชออยางนน แตในกรณนคณจะรไดทนทวามนไมใช เพราะบรษท A ไดนำสายการผลตนไปใชกบทกผลตภณฑ
บรษทอนๆ กเชนกนทชอบจดทำสายการผลตหรอสายการประกอบอตโนมตทออกแบบมาเพอผลตภณฑใด
ผลตภณฑหนงโดยเฉพาะ ทตองลงทนนบลาน ใชเครองจกรความเรวสง และผลตคราวละมากๆ มนเปนความคดทด
อยางนนหรอ? ลองพจารณาด คณจะรวาคำถามนมอะไรซอนอย ถาคณมองไปทความสญเปลาอนเนองมาจากการ
วางแผนหรอบรหารจดการ
ทดสอบตวคณเอง
ภาพท 7-4 เปนแผนภมการวเคราะหเสนทางกระบวนการผลตของบรษท A ลองพจารณาภาพน แลวตอบ
คำถามเกยวกบการออกแบบกระบวนการ คณคดวาบรษทควรจะมสายการผลตจำนวนเทาใด?
คำตอบของเรา
คนสวนใหญจะตอบระหวาง 2-4 สายการผลต โดย 3 สายการผลตจะเปนคำตอบทมผตอบมากทสด
(ภาพท 7-5)
จรงๆ แลวคำตอบของเราคอ 2 สายการผลต จะสงเกตวาสายการผลต F1 เปนการวางผงตามผลตภณฑ
(Product Layout) ซงจะใชไดดเฉพาะกบกลมชนงาน (Family) F1 แตเราตองการผงแบบตามกระบวน-
การ (Process Layout) ดงนนจงมสายการผลต F2 เพอผลตชนงานหมายเลข 26 ลงมาจนถงหมายเลขท
22 โดยแยกเครองจกร L, VM, Ke, Bo, S, M, B, Te, และ เครองตรวจสอบ ไวเปนอกหนงสายการผลต
ตางหาก เพอใชกบกลมผลตภณฑ F3 คณลองรางแบบการวางผงของสายการผลตท 2 วามหนาตา
เปนอยางไร จากนนนำไปเปรยบเทยบกบภาพท 7-8 หนา 144 ซงเปนคำตอบของเรา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
141การกำจดความสญเปลาจากการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
ภาพท 7-7 การวเคราะหแบบ Why-Why สำหรบปญหาการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
143การกำจดความสญเปลาจากการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
และเมอตวเลขเปนอยางน ในอนาคตถาคณกกำจดความสญเปลาจากการเคลอนไหว หรอความสญเปลา
อนทเกยวของกบวธทำงาน ไมนานคณกจะลดเหลอ 1 คนได
การปรบสายการผลตผานการออกแบบกระบวนการทำใหไดการวางสายการผลตรปแบบตางๆ ไมวาจะเปน
รปตวแอล (L-Shaped) รปตวย (U-Shaped) เปนเสนตรง (Straight-Line) หรอ เสนตรงคขนาน (Parallel-line) โดย
คณสามารถรางมนขนมาบนแบบกอนไดเพอใหเหนภาพรวมทงหมดวาจะมขอจำกดใดๆ หรอไมหากสายการผลต
เชนนนเกดขนมาจรงๆ ทงการวางผง การทำงานของคนหรอของเครองจกร
เพอใหการปฏบตงานของเครองจกรเหมาะทสด ดทสดคอไมสรางสายผลตแบบนำเครองจกรมาวางเรยงกน
เปนแถวตรง ยงไปกวานนถาคณมแนวคดทจะยายผลตภณฑกลม A (ความหลากหลายตำ ความตองการสง) ไป
เปนผลตภณฑกลม C (ความหลากหลายสง ความตองการตำ) ในไมชา ใหพงหลกเลยงการสรางสายการผลตท
ออกแบบมาเพอผลตภณฑใดผลตภณฑหนงเทานน และใหจดจออยกบสายการผลตทสามารถใชไดกบผลตภณฑท
หลากหลาย
ถงเกบชนสวนกควรปรากฏอยในผงของคณเชนกน โดยตองมนใจวามการกำหนดทอยทแนนอนของถง
เหลานนไว พรอมมปายบงชและมปรมาณการจดเกบมาตรฐานกำกบ นอกจากนนยงตองมบอรดแสดงตารางการ
ผลต ปายแบบแขวนหรอเสยบสำหรบแสดงความตองการตางๆ และการประยกตการควบคมดวยการมองเหน (Visual
Control หรอ Visual Management) รปแบบตางๆ เพอใหการคนหาหรอเลอกใชเครองไมเครองมอทำไดโดย
งาย อยางไรกตาม ตองมนใจวา การจดวางเครองจกรของเราใชงานไดดกบทกๆ ผลตภณฑในกลม ตามการวเคราะห
เสนทางกระบวนการผลต (Process Path Analysis)
ในตอนแรกของบทน ทเรามคำถามเรองการออกแบบกระบวนการ แตเรากละรายละเอยดของคำตอบไวใน
ตอนนน ในภาพท 7-8 แสดงใหเหนวาเราจะวางสายการผลต F2 อยางไร แลวของคณละเปนอยางไรบาง เมอ
เทยบกบของเรา?
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
145การกำจดความสญเปลาจากการหยดของเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
วนหนงเมอเรามสายการผลตใหม หวหนางานควรตองมการสาธตวธทำงานกบสายการผลตใหมนใหกบ
พนกงาน ซงมนอาจจะยากหากการผลตตองเดนอยตลอด แตการสาธตนกสามารถทำไดนอกเวลางาน และตองเขาใจ
วาการสาธตตองทำไปจนกวาพนกงานจะทงและศรทธาในวธการใหม
หามลมวา เมอใดกตามทคณตองการใชคนใหคม ใชเครองมอใหคม ใชเครองจกรใหคม (ในรปของการไมยอม
ใหวางเวนจากการผลต) คณจะตองพบกบสายการผลตทเตมไปดวยความสญเปลา และเพอทจะหลกเลยง คณตอง
ทำสงเหลานใหเปนมาตรฐาน ไดแก ขนตอนการทำงาน เวลาตอรอบ (Cycle Time) และปรมาณทหามเกน (จำนวน
การคงคลง) ชงทงหมดเราเรยกวา “งานมาตรฐาน” (Standard Work) และเพอใหงานมาตรฐานมความสมบรณคณ
ตองมทง 3 สงตอไปน
G ตารางกำลงการผลต เพอแสดงกำลงการผลตของกระบวนการเมอทำการผลตชนงานตางๆ
G แบบฟอรมการวเคราะหเวลางานมาตรฐานของคนและเครองจกร เพอใชแสดงเวลาทตองการสำหรบงาน
ทตองทำดวยมอ และตองทำดวยเครองจกรวาเปนเทาใด
G ใบงานมาตรฐาน เพอแสดงใหเหนการไหลของกระบวนการวาเรมจากทสถานงานใด และไปยงสถานงาน
ใดบางตามลำดบ
ตารางท 7.6 แสดงใหเหนวาเครองมอเหลานใชอยางไร กรณของสายการผลตการกดเฟองขนาดเลก
เพอใหสายการผลตใหมทำงานไดอยางราบรน ควรมการสรปวธการและแนวทางการทำงานทงหมดเปน
คมอใหกบพนกงาน กอนทจะมการนำวธใหมไปปฏบตจรง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
147การกำจดความผดปกตตางๆ ภายในกระบวนการ
8
ปญหาจำนวนมากเกยวกบการหยดเลกนอยของเครองจกรและคณภาพของผลตภณฑ เกยวโยงกบความผด
ปกตทเกดขนในกระบวนการและกรรมวธการผลต ลองคดดวาถากระบวนการของเราถกกำหนดใหใชวสดเพยงชนด
เดยว ทำงานภายใตเงอนไขตางๆ ทกำหนดไวอยางดและไมมวนเปลยนแปลง แนนอน เครองจกรกจะไมเสย ผลต-
ภณฑกจะไมมปญหาดานคณภาพ แตอยางไรกตาม ในความเปนจรง เราใชวสดและเงอนไขในการทำงานแตกตาง
มากมายตามความหลากหลายของผลตภณฑ และยอมหลกเลยงไมไดทเครองจกรของเราจะพบกบความยงยากใน
การรกษามาตรฐาน
ความหมายสนๆ ของคำวาความผดปกตในทนกคอ มบางอยางเบยงเบนไปจากมาตรฐาน กลาวคอ วธการ
ทำงาน แมพมพ อปกรณนำรอง และอนๆ ทเกยวของกบเครองจกร เบยงเบนไปจากมาตรฐานทตงไว ซงทำใหคณ
พบกบการเพมขนของปญหาการหยดเลกนอยของเครองจกรและคณภาพของผลตภณฑ ดวยเหตน ถาคณสามารถ
ลดความผดปกตของสงทเกยวของกบเครองจกรภายในกระบวนการลงได เครองจกรกจะเดนภายใตเงอนไขอนเปน
ทตองการ เครองจกรเสยและของเสยจะลดลง อายการใชงานของเครองจกรกจะเพมขนอกดวย
กราฟบนในภาพท 8.1 แสดงใหเหนวาการลดลงอยางตอเนองของการเพมผลผลตของเครองจกร (Machine
Productivity) และการลดลงอยางรวดเรวในบางชวงเมอเกดความผดปกต มลกษณะเปนอยางไร จนกระทงสนสด
อายการใชงาน ในทางตรงกนขาม ในกราฟลาง แสดงใหเหนผลลพธของเครองจกรทไดรบการปรบปรงและใชมนดวย
วถทางทมประสทธภาพทสด กราฟนมทมาจากอตสาหกรรมขนาดใหญโดยทวไป และอตสาหกรรมขนาดเลกและ
ขนาดกลางทถอวายอดเยยมในประเทศญปน
ในบทนจะมงประเดนไปทความผดปกตของกระบวนการทเกยวของกบเครองจกร และแนวทางในการคนหา
เงอนไขทเหมาะสมทสดเพอหลกเลยงเครองจกรเสยและของเสย ตวอยางในหวขอตอไปมาจากสายการประกอบแผน
การกำจดความผดปกตตางๆ ภายในกระบวนการ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
148 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
วงจรพมพหรอ PCB (Printed Circuit Board) ของบรษท A* ทพบวาของเสยสวนใหญในแผนวงจรเกดจากการจม
โลหะบดกร ซงมหลายลกษณะ แตทงหมดเกดจากสาเหตเดยวกนคอ ไมสามารถปรบสภาพภายในถงโลหะบดกรให
แปรเปลยนตามขนาดและความหนาแนน (ความมากนอยของชนสวนทประกอบลงบนแผนวงจรพมพนนๆ ) ของแผน
วงจรทกำลงทำการจมอยได ในบางโรงงานทใกลเคยงกน เราเคยพบวา ดวยสาเหตนทำใหเกดของเสยถง 100
เปอรเซนตเลยทเดยว
ตวอยาง: การลดของเสยจากการจมโลหะบดกร ในแผนวงจรพมพ (PCB)
แผนวงจรพมพมการแบงโดยทวไปอย 3 ประเภทตามขนาด ในแตละประเภทยงมการแบงตามความหนา-
แนน (แบงเปนอก 3 ระดบ) เมอพจารณาการแบงทง 2 แบบนรวมกนจะพบวามแผนวงจรพมพอย 9 กลม ในแตละ
กลมเรากำหนดเงอนไขในการจมทเหมาะสมทสด และจากการรกษาไวไดซงเงอนไขนน ทำใหเราลดของเสยลงไดครง
หนง ตอไปเราจะอธบายขนตอนทเราใชในการคนหาเงอนไขทเหมาะสมทสด
ภาพท 8.1 การเปลยนแปลงของปรมาณการผลตทเครองจกรสามารถทำได
* บรษทนยงเปนตวอยางเรอง Cell Design ในหนงสอของ Ken’ichi Sekine เรอง One-Pice-Flow (Productivity Press, 1992) อกดวย
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
151การกำจดความผดปกตตางๆ ภายในกระบวนการ
ตารางท 8-3 ตารางปจจยตางๆ ทเปนมลเหต
ตารางท 8-2 การจดกลมแผนวงจร
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
152 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ตาราง 8-4 ปจจยควบคม
ขนตอนท 4 คนหาเงอนไขทเหมาะสมทสดในขณะททำการผลตในแตละวน
มทงหมด 2 วธในการทดลองเพอการคนหาเงอนไขทเหมาสมทสด:
G เปรยบเทยบและตดออกไปทละเงอนไข
G วเคราะหขอมลอยางงายโดยอาศยตาราง Orthogonal Array (การออกแบบการทดลองโดยวธ Taguchi
ซงเปนวธการออกแบบทางสถตทมประสทธภาพทสามารถชวยลดจำนวนชดการทดลองและแสดงจำนวน
การทดลองทงหมดทเปนไปไดของปจจยและระดบของปจจย ทำใหประหยดคาใชจายและเวลาในการ
ทดลอง - ผแปล)
วธเปรยบเทยบและตดออกไปทละเงอนไขนจะเรมคนหาเงอนไขทเหมาะสมทสดไปทละกลมจนครบทง 9 ไป
พรอมกบการทำงานประจำวน โดยเงอนไขทเหมาะสมทสดทเราตองการหา คอเงอนไขทไมทำใหเกดโพรงในรอย
บดกร เพราะเปนของเสยทพบมากและเกดขนไดทวไป ตารางท 8-5 แสดงการนำวธนมาใช ในแถวท 1 เราจะไดอตรา
ของเสยจากกระบวนการภายใตเงอนไขทเปนอย (y1 )
ในแถวท 2 เราทดลองเปลยนปจจยท 1 (ยหอของฟลคซ (Flux)) ไปสยหอทถอวาเปนระดบ 2 โดยใหปจจย
อนยงคงไวทระดบเดม แลวเกบขอมลของเสยอกครง (y2) ถา y
2 ออกมาดกวา y
1 เงอนไขทไดมาซง y
1 กตดทงไป และ
ทดลองตอไปโดยการเปลยนปจจยทสอง (ปรมาณฟลคซ) ในแถวท 3 ใหไปอยระดบ 2 จากนนกเกบขอมลของเสย ( y3)
เหมอนกบ 2 ครงทผานมา แลวทำการเปรยบเทยบ y2 กบ y
3 ในทำนองเดยวกบ y
2 กบ y
1 จากนนทดลองและเปรยบ
เทยบตอไป จนครบจำนวนการทดลองทงหมดทเปนไปไดทเหลอ สดทาย เราจะไดเงอนไขทเหมาะสมทสดมา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
153การกำจดความผดปกตตางๆ ภายในกระบวนการ
สำหรบวธวเคราะหขอมลอยางงายโดยอาศยตาราง Orthogonal Array เราจะนำเสนออยางรวบรด เชน
เดยวกบวธกอนหนาทเราตองกำหนดใหปจจยทงหลายทสงผลในปจจบนม 2 ระดบ และผสมผสานปจจยและ
ระดบของปจจยทงหมดเขาดวยกนโดยอาศยตารางสำเรจทเรยกวา Orthogonal Array ดงตวอยางในตารางท
8-6 (ตารางนเปลยนไปไดตามชนดของปจจย) เรากำหนดวธการบดกรออกเปน 2 ระดบแทน 2 วธ (Wave Method
และ Reflow Method) ในคอลมนท 1
นอกจากนนเรายงหาเงอนไขทเหมาะสมทสดสำหรบระดบ 1 และระดบ 2 ของปรมาณฟลคซ และความ
เรวสายพาน (เวลา) ไปพรอมกบการทำงานประจำวน และถาการใชตารางสำเรจดงกลาว (L8 Orthogonal
Array) ไมสามารถสรางความชดเจน เราสามารถใชตารางทใหญกวานได อยางไรกตาม การออกแบบการทดลองวธ
นสามารถลดจำนวนครงของการทดลอง และทำใหเราเขาใจพฤตกรรมการสงผลของแตละปจจย ซงทำใหเราคนหา
เงอนไขทเหมาะสมทสดตอไปได
บรษท A มกระบวนการจมโละบดกรดวยถงจมขนาดใหญ เงอนไขหรอการตงคาตางๆ ไดถกกำหนดไว
คาเดยว ซงไมตองสงสยเลยวาทำไมถงเคยมของเสยถง 100 เปอรเซนต ภารกจแรกของการปรบปรงสถานการณน
คอ ตองลดของเสยลง 50 เปอรเซนตใหได โดยการปรบปรงทงหมดตองกระทำไปพรอมกบการทำงานปกตในแตละ
วน เพอทจะบรรลภารกจน เราไดดำเนนการตามขนตอนทจะเสนอในหวขอตอไป ซงงายตอการทำความเขาใจและ
ไดรบการพสจนแลววา ตลอดเวลาทผานมาขนตอนเหลานมประโยชน ใชไดจรง และมนจะทำใหคณพบกบกระบวน-
การทของเสยและการหยดเลกนอยลดลง อายการใชงานและการเพมผลผลตของเครองจกรเพมขนอยางไมนาเชอ
ตารางท 8-5 วธเปรยบเทยบและตดออกไปทละเงอนไข
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
156 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ถาเรานำคาจากขนตอนท 1 และขนตอนท 2 มาแทนในสมการขางตน เราจะไดอตราของเสยของการทำงาน
ณ เงอนไข A1, B
2, C
1, D
1, E
2 และ T
1 ดงน
p = 0.041
หรออกนยหนง ถาเราใชเงอนไขดงกลาวในกระบวนการจมโลหะบดกร เราควรจะมของเสยไมเกน 4.1 เปอร-
เซนต หลงจากนนเราไดทำการทดลองซำๆ อกหลายครงเพอหาเงอนไขทสามารถนำอตราของเสยลดลงส 0.2
เปอรเซนต
ขนตอนท 6 ทดสอบดวยการทดลองเพอการยนยน
ถาเรายงไมสามารถทำใหอตราของเสยบรรลคาตามทประมาณไวได เรากสามารถตงคาใหมใหกบระดบของ
ปจจยทจำเปน ยนยนคาใหมเหลานน และทดลองอกครง ถาผลออกมาปรากฏวายงไมดขนหรอยงไมใกลเคยงกบคา
ประมาณ (p = 0.041) นนแสดงวายงมปจจยหรอระดบของปจจยอนๆ ทไมไดรบการเปลยนแปลงในรอบน ยงสงผล
ในทางลบอย สงทตองทำตอไปกคอ วางแผนการเปลยนคาระดบของปจจยในชดท 2 และไปทำการทดลอง ณ สาย
การผลต
เราเชอวาถาคณหาเงอนไขทเหมาะสมทสดผานการประยกตขนตอนเหลานโดยไมลงเล คณจะสามารถลด
ของเสยลงไดครงหนง และถาวนหนงคณสามารถลดความผดปกตของเครองไมเครองมอหรอสงตางๆ ทใชอยใน
กระบวนการลงไดครงหนง การหยดเลกนอยของเครองจกรของคณกจะลดลงครงหนงตามไปดวย
ยกเวนเครองจกรและอปกรณทอยในสภาพททรดโทรมถงขนพรอมปลดระวางไดทกเมอเทานน ทคณไม
สามารถหาเงอนไขทเหมาะสมทสดดวยขนตอนดงกลาวได เพราะสภาพเชนนคณไมมทางเลอก คณตองเดนเครอง
ดวยวสดและเงอนไขทไมทำใหเครองจกรอปกรณเสยหายเพยงอยางเดยว และนคอเหตผลทตองยำอกครงวา การ
กำจดความผดปกต (ความเบยงเบน) ของสงทเกยวของกบเครองจกรภายในกระบวนการคอขนแรกของการปรบปรง
^
^
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
159การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
9
ในชวงไมกปมานเหนไดอยางชดเจนวาเครองจกรในโรงงานมความเรวและความเปนอตโนมตเพมขน ซงเปน
สวนสำคญททำใหเครองจกรเหลานนมอตราการเดนเครองเพมขนดวย แตเมอเราเดนสำรวจความเปนไปในโรงงาน
ในแตละวน เราจะพบความจรงอยเสมอวายงมเครองจกรทอตราการเดนเครองลดลง ทงนเพราะเกดการหยดของ
เครองจกรทไมใชการหยดเลกนอยซงแกไขไดงาย แตเปนการหยดทตองใชเวลาแกไขปานกลางหรอยาวนาน โดยท
เราไมสามารถตรวจจบสงบอกเหตตางๆ ไดกอนเลย
ปญหาเหลานเกดขนเพราะเราใชเครองจกรอยางเดยวจนกระทงเสยหาย ไมเคยกำหนดใหมการตรวจสอบ
ตามจดตางๆ ประจำวน อนง ถาเครองจกรหยดเลกนอยเกดขน การปรบแตงเพยงเลกนอยโดยไมจำเปนตองเสยเวลา
หาสาเหตทแทจรง หรอบางครงกเดนเครองใหชาลง ทง 2 วธจะชวยใหเราเดนเครองจกรไดตอไป ซงการทำเชนนจรงอย
ไมกระทบตออตราการเดนเครองจกร แตอยาลมวากระทบตออตราการผลต กลาวคอ การใชเครองจกรทไมสมบรณ
หรอบางชนสวนบกพรอง การปฏบตตามมาตรฐานตางๆ จะไมเตมท ของเสยจะเกดขน และอตราการใชประโยชนจาก
วตถดบจะลดลง
แมเครองจกรทเรายอมรบวาไมมความแนนอนอกตอไป เรากไมสามารถทงมนได เพราะยงอยในชวงท
สามารถหกคาเสอมราคา อยางในหลายโรงงานทวางเครองจกรทใชงานไมไดไวโดยรอบ ประหนงเปนเฟอรนเจอรหรอ
เปนสวนหนงของชวตประจำวนในโรงงาน วธหนงของการนำแนวคดการตรวจสอบประจำวนมาใชในโรงงานลกษณะ
นคอ เรมจากการกำจดเครองจกรหยดเลกนอย การปรบปรงเลกๆ นอยๆ และหลงจากนนจงคอยหาสาเหตทแทจรง
ถาอยๆ เรากำหนดการตรวจสอบตามจดตางๆ ของเครองจกรประจำวนขนมา ทงทในสถานการณปจจบน
ไมเคยทำมากอน เรากจะพบกบปญหาเครองจกรทไมเคยตรวจพบมากอน และแนนอน เราตองรบแกไขใหเรวทสด
ไมวาจะดวยวธการใด ซงบอยครงเปนวธทรบไมได สดทายทงประสทธภาพการตรวจสอบและประสทธผลของเครอง-
การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
160 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
จกรมแตแยลง นคอเหตผลวาทำไมเราจงแนะนำวธการตอไปนเพอการสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
อยางเปนขนเปนตอน
การนำเสนอการตรวจสอบประจำวนและการนำไปปฏบต
ขนตอนท 1 สรปปญหาทเกดขนในแตละสถานงาน
1. ทบทวนรายงานการปฏบตงานประจำวนยอนหลง 6 เดอน โดยเฉพาะบนทกเครองจกรเสยในรายการ
ทครงสดทายหยดนานตงแต 5 นาทขนไป
2. สรปปญหาโดยใชแบบฟอรมอยางตารางท 9-1
ผลการเกบขอมลตามลำดบสถานงาน ถกแสดงไวในภาพท 9-1 หรอหากคณตองการเรยงตามการไหลของ
วสดกยอมทำได สำหรบในแตละสถานงานคณสามารถเรยงลำดบปญหาตามความถของการเกดหรอเวลาหยดรวม
(เวลาหยดทกครงของแตละปญหารวมกน) แตสวนใหญนยมใชการเรยงตามลำดบความถ
ตารางท 9-1 รปแบบการสรปปญหา
ขนตอนท 2 วเคราะหกลไกการเกดความเสยหาย
1. ใชการวเคราะหตามหลกของพาเรโต (Pareto Analysis) เพอหาปญหาทมความสำคญมากสด เพอทจะ
ดำเนนการเปนชดแรก
2. พจารณาอยางละเอยดกบชนสวนหรอสวนประกอบทเสยหายไป
3. ดำเนนการสำรวจในสถานทจรง หรอกคอสถานงานทเกดปญหาเครองจกรเสยนนเอง
4. ใชการวเคราะหแบบ Why-Why เพอหาสาเหตทแทจรงและมวธการแกไข (ภาพท 9-2)
ขนตอนท 3 ปฏบตตามวธการทคดวาสามารถกำจดสาเหตทแทจรงได
ขนตอนท 4 ตดปายบงชการตรวจสอบประจำวนทตวอปกรณ
1. การหยดเลกนอยใดทเรากำจดได ใหเราตดปายบงชเพอการตรวจสอบประจำวนเพอปองกนการเกดซำ
2. ตองมนใจวาพนกงานประจำเครองจกรสามารถทำการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวกอน
ลวงหนาได (Instant Maintenance) หากการหยดเลกนอยนนกลบมาอก
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
161การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
ขนตอนท 5 แบงชนสวนหรออะไหลทตองใชออกเปน 3 กลม
สรางผงพาเรโต (Pareto Chart) เพอจำแนกชนสวนหรอสวนประกอบตางๆ ตามความถของการใชเนองจาก
การเสยหายออกเปน 3 กลม
กลม A: ชนสวนหรออะไหลทตองมอยในมอเสมอ
กลม B: ชนสวนอะไหลทตองมสญญาพเศษกบผขายใหพรอมจดสงตลอดเวลา
กลม C: ชนสวนอะไหลทเขากระบวนการจดซอตามปกต
ขนตอนท 6 จดการกบการคงคลงชนสวนหรออะไหล
ชนสวนอะไหลทถกใชบอย (กลม A) สวนใหญเปนชนสวนขนาดเลกและมการใชหลายจด คอกลมทจดการ
งายทสดโดยใชระบบถงค (Two-Bin System) (ดบทท 5 หนา 102) สำหรบชนสวนอะไหลอนทตองมการสงซอ เวลาท
ใชในการสงมอบควรถกนำมาพจารณาดวย สตรในการคำนวณจดสงซอลวงหนาคอ
จำนวนครงทจกรเสยตอวน X เวลาทใชในการสงมอบ X เวลาเผอ
ขนตอนท 7 ปรบปรงขนตอนการเปลยนชนสวน
การกำจดความสญเปลาตองลงหนางาน คดถงวธทดกวา และลงมอปฏบตทนท ตวอยางเชน การตอสายไฟ
ในภาพท 9-3 ซงเดมทง 3 จดตองใชสกรขน การปรบปรงทำไดโดยเปลยนเปนการใชปลกทงายและเรวกวา อกสง
หนงทตองไมลม คอ เครองมอและชนสวนอะไหลทจะเปลยนตองอยใกลเครองจกรเสมอ
ขนตอนท 8 หาสาเหตทแทจรงของการแตกหกของชนสวนหรออะไหล
การปฏบตทง 7 ขนตอนแรกยงไมทำใหปญหาจบลง คณตองเดนหนาตอไปในการตรวจสอบชนสวนอะไหลท
แตกหกเหลานนเพอหาสาเหตทแทจรงวาทำไม (วเคราะหแบบ Why-Why) และหามาตรการกำจดตอไป
ขนตอนท 9 อบรมการบำรงรกษาประจำวนใหกบพนกงานอยางทวถง
หวหนางานควรกำหนดตารางและวธการตรวจสอบเครองจกรประจำวนเพอทจะนำไปสอนใหกบพนกงาน
สวนพนกงานกตองเรยนรทจะใชสมผสทงหาในระหวางการตรวจสอบไดแก ตาด หฟง จมกรบกลน ลนชมรส และ
มอสมผสจบตอง (ทงนไมวาจะดวยสมผสใดกตาม ตองมนใจวาปลอดภย)
G การใชสายตาตรวจดเครองจกรอยางระมดระวงมใหมสงใดหลดลอดไปได สามารถชวยพนกงานใหตรวจ
จบการรวซมของนำมน ระดบนำมนทลดลง ความสกปรก รอยแตกราว การกดกรอน การเกดสนม การ
หลวมคลอน และความดนทเปลยนไป เปนตน
G การใชหฟงเสยงตางๆ ทไมเคยเกดขน เชน เสยงโหยหวนหรอเสยงบดขยจากภายในมอเตอร จากเครองปม
โลหะ เปนเสยงทบอกไดทนทวาเกดความผดปกตขนแลว
G การใชจมกดมกลนกสามารถชวยใหเราตรวจจบความผดปกตได เชน กลนไหม บงบอกวากำลงเกดความ
รอนสงเกนไป (Overheat) ทไหนสกแหง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
167การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
กรรมรถยนตในญปนกพยายามอยางหนกในการลดการใชชนสวนทแตกตางกนเชนกน
3. การหยดเลกนอยมแนวโนมจะลดลง ถาปอนชนงานชาลงหรอคอยๆ ปอนดวยมอ
4. เครองจกรเสย หมายถง เครองจกรไมสามารถทำหนาทของมนตอไปไดทงทยงไมหมดอายการใชงาน และ
การแกไขตองใชทรพยากรเพมขน ไมวาจะเปน แรงงาน เวลา ชนสวนหรออะไหล และเงน
ขนตอนการกำจดการหยดเลกนอย
ภาพท 9-4 แสดงขนตอนพนฐานในการกำจดการหยดเลกนอย แบบฟอรมทจะชวยใหแตละขนตอนสะดวก
ขน แสดงไวในสวนสดทายของหนงสอเลมน
ขนตอนท 1 ศกษาสถานการณปจจบน
การหยดเลกนอยทปรากฏใหเราเหนเปนเพยงยอดของภเขานำแขง แตเราตองการเหนภเขานำแขงนทงกอน
จงเปนเหตผลวาทำไมเราตองเรมดวยการทำภาพของสถานการณปจจบนใหชดเจนทสด
1. บนทกเวลาเดนเครองจกรประจำวน (นบเฉพาะเวลาทเครองจกรเดนเทานน) หรอ Direct Operating Time
(DT) ของแตละเครองจกรหรออปกรณ
2. บนทกเวลารบภาระงานประจำวน (นบเวลารวมทงหมดทเครองจกรอยในชวโมงทำงานของโรงงาน) หรอ
Total Daily Time On The Job (TT)
3. คำนวณหาอตราการเดนเครองจกร (DT/TT) สำหรบเครองจกรและอปกรณตางๆ
เมออตราการเดนเครองตำ เราตองทราบใหไดวาเวลาทเครองจกรและอปกรณหยดมมากเพยงใดในแตละวน
เวลาหยดนหมายรวมถงเวลาตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต เวลาปรบแตง เวลาแกปญหาคณภาพ เวลาหยด
เลกนอย เวลาหยดปานกลาง เวลาหยดยาวนาน และเวลาหยดเนองจากการวางแผน
4. ทำเหตการณทเกดเครองหยดตางๆ ใหเหนเปนภาพอยางชดเจน ไมวาจะเปนสถานทเกดเหต ความถของ
การเกด ชนสวน สวนประกอบ หรออปกรณตวทเปนตนเหต
ขนตอนท 2 พจารณากระบวนการอกครงโดยเนนการหาขอมล ณ จดเกดเหต
สำรวจการหยดตางๆ อยางละเอยดรอบคอบ จดลำดบความสำคญ หาความถของการเกดและการทงชวง
เวลาระหวางการเกดแตละครง วเคราะหขอมลเหลานเพอจนตนาการถงแนวทางการเปนไปของสงตางๆ ทไดเกดขนมา
ขนตอนท 3 จดจออยกบเปาหมาย
เปาหมายคอเครองจกรหยดเลกนอยเปนศนย ซงการปรบปรงตางๆ ตองเกดขน โดยเฉพาะอยางยงการ
ปรบปรงใน 7 รายการตอไปนทไมควรพลาด:
1. การปรบปรงททำใหมนใจวา คณจะไมหยดเครองจกรเนองจากขาดแคลนวตถดบหรอชนสวนปอนเขาส
กระบวนการ (หยดเพราะไมใหเครองจกรเดนตวเปลา) หรอเนองมาจากวตถดบเขาสกระบวนการมากเกนไปอยางมาก
(หยดเพราะปองกนการผลตจนไมมทจะเกบ)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
187การสงเสรมการตรวจสอบเครองจกรประจำวน
ตวอยางการปรบปรงขนาดเลก
หวขอนเปนการแบงปนตวอยางการปรบปรงขนาดเลกทเคยมประสบการณจากบรษท K
ภาพท 9-7 แสดงวธปองกนสายไฟหลดจากกลองลมตสวตช ทมปรบปรงไดนำเขมขดรดสายมารดใหอยกบท
แรงสนสะเทอนจากเครองจกรจงไมทำใหจดตอสายทอยภายในขยบเขยอนได
ภาพท 9-8 แสดงวธปองกนการปรแตกของทอแรงดนนำมน การสนสะเทอนของเครองจกรทำใหทอยาง โคง
งอจนปรแตกและมนำมนรวออกมา วธแกทไมยากกคอนำลวดสปรงมาพนรอบทอยางเพอใหสามารถทนแรงเคนจาก
การโคงงอไดมากขน และไมทำใหเกดการปรแตกอก
ภาพท 9-9 แสดงแนวทางปองกนทอรอยสายไฟสายเขามอเตอรขยบตวออกจากกลองตอสายเนองจากความ
สนสะเทอนขณะมอเตอรหมน ปญหาถกปองกนโดยใชเขมขดรดสายมารดในจดทใกลกบกลองตอสายใหมากทสด
ภาพท 9-10 คอตวอยางของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (Instant Main-
tenance) การถอดฝาครอบสายพานเปนขนตอนทนาเบอในการเปลยนสายพาน (V-belt) พนกงานจงทำการปรบปรง
เลกๆ เพอใหขนตอนนงายขนโดยเปลยนบานยดฝาครอบทเดมเปนรเจาะมาเปนรอง (U-slot) และเปลยนนอตยดหว 6
เหลยมมาเปนหางปลาทยดไดเรวกวา เพราะไมตองใชประแจในการขนแนน วธงายๆ เชนนคณสามารถนำไปใชได
เสมอ
ภาพท 9-11 แสดงการแกปญหาบรเวณทมความโคงงอของทอลำเลยงเนองจากขอจำกดดานพนท ทำใหเกด
การตดขดของวสดอยภายใน และเมอเกดปญหาขน เครองจกรกตองหยดเพอทำการแกไข โดยสาเหตแลว ปญหานนา
จะเปนเพยงการหยดเลกนอย แตในความเปนจรงมกกลายเปนการหยดทยาวนาน ดงนนจงตองมการปรบปรงตงเรม
แรก ดวยการออกแบบใหปลายทง 2 ขางของสวนโคงสามารถถอดประกอบเขากบจดเชอมตอของมนไดโดย
งาย ซงเมอเกดปญหาขนมา การถอดแคสวนนกสามารถทำการบำรงรกษาได
ภาพท 9-12 แสดงใหเหนการคนหาปญหาจากขอจำกดของลมตสวตชทพบวามนจะไมทำงานถาชนงานทเขา
มาคลาดเคลอนไปจากตำแหนงทกำหนด และปญหานไดรบการปรบปรงโดยการนำอปกรณตรวจจบตำแหนงดวยแสง
(Photoelectric) มาตดตง
ภาพท 9-13 แสดงใหเหนวาการททางวง (Runner) ของตวตด (Cutter) อยในตำแหนงทไมถกตองและ
เกดการตดขดจะนำไปสการหยดเลกนอยและปานกลางไดอยางไร พนกงานปองกนปญหานโดยการตดตงอปกรณ
ตรวจจบตำแหนงดวยแสง ซงจะทราบไดทนทเมอเกดการคลาดเคลอนของตำแหนง ภาพท 9-14 ในหนา 197 ถงหนา
199 สรปจำนวนตวอยางทเกยวของและขนตอนการปรบปรงจำนวนหนง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
188 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ภาพท 9-8 วธปองกนการปรแตกของทอแรงดนนำมน
ภาพท 9-7 วธปองกนสายไฟหลดจากกลองลมตสวตช
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
190 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ภาพท 9-11 แสดงการแกปญหาบรเวณโคงงอ
แบบฟอรมการตรวจสอบประจำวนรปแบบตางๆ
ในหวขอนขอแบงปนตวอยางจรงของแบบฟอรมการตรวจสอบประจำวนรปแบบตางๆ ทใชกนในหลาย
บรษท และถาบรษทใดไมอยากเสยเวลาออกแบบแบบฟอรมของตนเอง กสามารถนำแบบฟอรมเหลานไปใชได แต
ตองประยกตใหเขาแตละโรงงานและกระบวนการ หรอแมวาคณมแบบฟอรมการตรวจสอบประจำวนของคณเองอย
แลว คณกสามารถใชโอกาสนทบทวนมนอกครงหนง
ประเดนสำคญของเรองนคอ จดทจะทำการตรวจสอบ คณจำเปนตองคาดการณถงบรเวณทมโอกาสเกดมาก
ทสดของการหยดเลกนอย ปานกลางและยาวนาน รวมถงความความผดปกตอนๆ ดวย ตวอยางเชน คณควรทราบวา
ชนสวนใดของเครองมอกลทมกมคราบนำมนรวซม เปนสนม กดกรอน มเศษวตถดบตกอยภายใน สกหรอและแตกราว
นอกจากนน จดทไมไดผดปกตแตเปนกลไกสำคญของเครองจกรกควรอยในแบบฟอรมการตรวจสอบดวย
เชนกน เชน หองเกยร รางเลอน ชดศนยทาย (เครองกลง) ชดมอเตอร สกรนำ สกรปอน เพลา แทนเลอน โตะงาน ถง
นำมนตดหรอนำมนหลอเยนรวมอปกรณอานคาตางๆ เปนตน
ลองพจารณาแบบฟอรมการตรวจสอบประจำวนรปแบบตางๆ ตอไปน เพอสรปวาคณสามารถนำไปใชไดหรอ
ไม อยางไร
211ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM สำหรบโรงงานแบบลน
10
บรษท B บรษทรบจางผลตแมพมพพลาสตก (Mold) มปญหากบการผลตแมพมพขนาดใหญและอาจรนแรง
ถงขนตองปดโรงงาน เมอเราถามวาอายการใชงานของเครองจกรถกกำหนดไวทเทาใด บรษทตอบอยางเปนทางการ
วา 10 ป ซงถอวาสนถาเทยบกบคนเรา
เราประหลาดใจในครงแรกทเปดตวกรองนำมนหลอลนของเครองจกรขนมาด มนไมใชแคอดตนธรรมดา แต
มนไมสามารถกรองอะไรไดอกอยางสนเชง เราจงถามหวหนางานผรบผดชอบวาครงสดทายของการทำความสะอาดตว
กรองนคอเมอใด เขาจำไมได
เขายงบอกเราอกวา “อายการใชงานของเครองจกรเหลานนบวนจะสนลง ทงทเรากไมไดใชมนมาก ตงแต
เรารวามนสภาพไมดและไดงานกไมคมคามากนก เราจะใชมนกตอเมอจำเปนจรงๆ เทานนเพอทำการผลตสนคาบาง
ตว แตทกครงมนกเสย และสรางความลำบากใหกบเราเสมอ……….”
สาเหตทงหมดของปญหานคอ เครองจกรเดนโดยปราศจากการหลอลน เพราะปมนำมนหลอลนไมทำงาน
เปรยบเสมอนวาเครองจกรจะอยหรอไปขนอยกบการทำงานของปมนำมนหลอลน (ภาพท 10-1) พนกงานตางกไม
ทำความสะอาดเครองจกรของตนเอง ซงหมายความพวกเขาตางกไมไดตรวจเชคเครองจกรของตนเองดวยเชนกน
แมแตตอนทพวกเขาเหนเครองจกรทกำลงหยด (หยดเลกนอย) อยตรงหนา เขากไมไดคดอะไรมาก ในบางครง (แต
ไมบอยนก) ทพวกเขาทำการหลอลนเครองจกร แตกพบวานำมนหลอลนไมสามารถเขาไปดานในไดเพราะชองอด
นำมนอดตน หนำซำนำมนกลบไหลยอนทะลกออกมาดานนอก และในไมชาอปกรณตางๆ ทขาดการหลอลนกเกดการ
สกหรอและแตกหกในทสด เครองจกรท “อยๆ กเสย” จรงๆ แลวมการกอตวของปญหามากอนทงสน และการกอตวมก
มาจากการไมตรวจสอบและบำรงรกษาประจำวน
ทดสอบตวคณเอง:
แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบ TPM
สำหรบโรงงานแบบลน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
212 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
เครองจกรทงหมดจะไมมสภาพเชนนและจะยงคงใชได ถาพนกงานมการตรวจสอบทกวน ความจรงทเจบ
ปวดของพนกงานเหลานคอ ปญหาทงหมดเกดขนเพราะการทำ TPM ทเรงรบและหลอกตวเอง บวกกบการทำสงตางๆ
เพราะแคตองการรางวล
เพอใหคณตระหนกถงเรองน ลองใชความพยายามเลกนอยในการตอบคำถามตอไปน เพอประเมน TPM ของ
คณ อยารบรอนดคำตอบของเราจนกวาจะไดคำตอบของคณเอง
เราขอเตอนคณไวลวงหนาวา คำตอบของเราอาจจะไมไดอยบนแนวทางอยางทเคยรบรและปฏบตกนมา และ
สะทอนมาจากความมอคตและตวตนของเรา ดงนนจงโปรดอานแตละคำตอบในฐานะความเหนหนงทแตกตางใน
สถานการณเดยวกน
ภาพท 10-1: ปญหาการหลอลน
คำถามท 1: สรางนสย หวใจของ 5ส
จดศนยรวมของ 5ส คอสรางนสย ถกหรอผด?
คำตอบท 1:
อะไรกตามทเราบอกวาตอง “สรางนสย” ในบรบทของ TPM เราหมายถง ตองสรางองคประกอบททำให
ทกคนนำภาระงานตางๆ ทคำนวณไวลวงหนาดวยวธการทตกลงกนไวไปปฏบต และถาเราไมสามารถทำสงนใหเกด
ขนได 4ส ททำมาทงหมดเพอเปนพนฐานกจะกลายเปนเพอโชวทนท ตวอยางเชน สะสาง กจะกลายเปน “แคโยน
สงของทง” และสดทายกหนไมพน 5ส เชงรปแบบ (ทาส ตเสน สวยงาม)
ในญปนคำวา “สรางนสย” ในลกษณะน มใชในกระบวนการตดเยบเสอผาของหองเสอตางๆ ทำนอง
วา “ชางใหญตองรางแบบตามลกคาตองการ พนกงานวางแบบตองวางแบบตามทชางใหญราง และพนกงานเยบก
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
213ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM สำหรบโรงงานแบบลน
ตองเยบตามแบบทวาง” ดงนน ในทำนองเดยวกน ผจดการหรอหวหนาแผนกทกคนในฝายผลตตองเปนตนแบบและ
มความมงมนใหพนกงานเดนตาม สรป คำตอบของเราในขอนคอ “ถก”
เราทำ TPM เพราะเรางานยง
มการพดกนมานานแลววา “ถาคณตองการใหงานบางอยางลลวง คณตองมอบหมายงานนนใหกบคนทม
งานยง” กลาวคอ ถาเรายงเพมขนอกแค 5 นาทตอวน เรากสามารถลดเครองจกรเสยและของเสยลงได สดทายเรา
จะหลดพนจากงานทยงเหยงอยางเคย
แลว TPM แบบไหนกนททำไดใน 5 นาท? เอาละ คำตอบกคอ วนหนงเมอคณเขาถงแนวคดและความสำคญ
เวลาสนๆ แค 5 นาทกเพยงพอทคณจะทำ TPM ขนพนฐาน เชน การทำความสะอาด การตรวจเชคตามจด และการ
ซอมแซมเบองตนทไมซบซอน แตสงจำเปนทสดในกจกรรม TPM ขนพนฐาน อาจเปนการเตรยมความพรอมกอนตง
เครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
คำถามท 2: อายการใชงานของเครองจกรกบบทบาทของผ ใชเครองจกร
พนกงานมบทบาทอยางมากในการกำหนดอายการใชงานทเหลอของเครองจกร ถกหรอผด?
คำตอบท 2:
พนกงานผใชเครองจกรคอผทใกลชดทสดและสมผสโดยตรงอยทกวน ถาพนกงานเมนเฉยตอความสกปรก
และไมปฏบตตามมาตรฐานตางๆ เชน การตงเครองจกร การใชเครองจกร และการตรวจสอบ เครองจกรกเรมมการ
หยดเลกนอยและรกลามเปนเครองจกรเสยในทสด ยงเมอเรามองไปทพนกงานผใชเครองจกรกบพนกงานผซอม
เครองจกรทมความแตกตางกนทางความคด เราจะยงพบวามความเปนไปไดทอายการใชงานของเครองจกรจะสนลง
สรป คำตอบของเราในขอนคอ “ถก”
ความรและทกษะของพนกงานระดบปฏบตการสามารถชวยปองกนเครองจกรเสยได แตขนตำตองประกอบ
ดวยกจกรรมและความสามารถตอไปน:
1. ใชงานและปรบแตงเครองจกรไดอยางถกตอง
2. ตรวจเชคและทำความสะอาดตามจดตางๆ ทกำหนด เมอมการตงเครองจกรใหมหรอเปลยนรนการผลต
เชนการเปลยนแมพมพ อปกรณนำรอง วตถดบ หรอเครองมอตด เปนตน
3. ใหขอมลกบฝายซอมบำรงถงผลการตรวจสอบประจำวน
4. ศกยภาพในการแกไขเบองตน (การเปลยนชนสวนงายๆ ) และปฏบตตามขนตอนมาตรฐานกรณฉกเฉน
5. การใชเทคนคการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
6. การใชสมผสทงหาในการตรวจจบความผดปกต
7. รอบรและปฏบตไดในเทคนคขนพนฐานสำหรบการซอมหรอแกไข ตวอยางเชน:
a. ทกษะการวดละเอยด
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
215ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM สำหรบโรงงานแบบลน
x = 10 + 40 + 30 – 30 – 15 = 35
y = 10 + 40 – 60 – 30 = 80
อยางไรกตาม ขนาดทกำหนดไวในบางจดมการกำหนดพกดความเผออยรวมดวย แลวคราวนผปฏบตงานจะ
คำนวณอยางไร? สำหรบคณอาจคำนวณไดดวยวธของคณเอง แตไมวาอยางไร การเขยนแบบเชนนทำใหเสยเวลา
ตอผปฏบต แทนทจะเอาเวลาไปทำอยางอนใหเกดประโยชน
คำถามท 4: มาตรฐานงานสวม
มาตรฐานสำหรบชนสวนทสวมอยบนเพลา ยดขนาดของรเปนหลก ถกหรอผด?
คำตอบท 4:
ถก
1. โดยทวไป พกดความเผอบนแกน H คอศนย ถาคณสามารถเลอกขนาดของรไดอยางเหมาะสมตามมาตร-
ฐานน (ภาพท 10-3) โดยไดงานสวมตามระดบความแนนทตองการ อยางไรกตาม ถางานของคณมทงสวมคลอน สวม
พอด และสวมอดผสมอยบนเพลาเดยวกน จะเปนการดกวาถายดขนาดของเพลาเปนหลกและทำการปรบเปลยน
ขนาดของร มฉะนนแลวคณตองทำการแกไขเพลาใหมหลายมาตรฐานบนชนเดยว ซงเปนงานทยาก
2. จากมมมองของผปฏบต การกลงเพลาใหไดขนาดภายใตพกดความเผอ งายกวาการควานรใหไดขนาด
ภายใตพกดความเผอ
3. ถาคณยดขนาดของเพลาเปนหลกแลวปรบขนาดของรเขาหา คณตองใชเครองมอพเศษจำนวนมาก
เชน เกจวดหรอดอกควานละเอยด (Reamer) ซงอาจเปนขอจำกดกได
4. การยดขนาดของรเปนหลก สามารถหาซอเพลาทเขากนไดตามมาตรฐานทตองการ (ขนาด พกดความ
เผอ และความละเอยดผว) มาใชไดทนทโดยไมตองตกแตงเพมเตมอก
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
217ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM สำหรบโรงงานแบบลน
คำตอบท 5:
ทงหมดนนถกตองแลว นเปนตวอยางงายๆ ทไมจำเปนตองวเคราะห เพราะไมมเซนเซอรใดในโลกแมนยำ
เทากบสญชาตญาณมนษย ถาพนกงานบอกวาดเหมอนมอะไรผดปกต สวนใหญมกจะมอะไรผดปกตจรง ถงแม
บางทพนกงานอาจรสกไปเองทงๆ ทไมมอะไรผดปกต แตกไมมอะไรเสยหาย เพราะอยางนอยกทำใหหวหนาไดลงมา
ดและการตรวจเชคดวยเครองมอทแมนยำกวากจะเรมขน ประเดนสำคญคอ สงเหลานจะเกดขนไดกตอเมอคณมการ
เตรยมคมอการแปลสญญาณความผดปกตทตรวจพบจากสมผสทงหา ไปสปญหาทเกดขน และนำไปสการแกปญหา
เบองตนดวยขนตอนทถกตองตอไป โดยความสามารถในการแกปญหาดวยตนเองน ไดมาจากการกระบวนการฝก
อบรมทมประสทธภาพทตองจดใหกบพนกงานกอน และตอไปนคอสงทตองระลกถงอยเสมอ
1. เตรยมพรอมสำหรบการบำรงรกษา
มนใจวาชนสวน เครองมอ เครองมอวด และอนๆ ทจำเปนตอการบำรงรกษา (ตวอยางเชน ผารอง ผาคลม ผา
ซบนำมนหรอเชดทำความสะอาด เปนตน) อยใกลมอ
2. ความรเกยวกบการแกไขการรวซม
เมอพนกงานทำการแกไขปญหาการรวซม (จากตวอปกรณ จากหวฉด จากปะเกน จากทอหรอวาลว เปนตน)
พนกงานจำเปนตองร
G วธขนแนนสลกเกลยว
G วธเปลยนปะเกน
G วธแกปญหาเฉพาะหนา กรณฉกเฉน (ใชสายรด หรอใชสารประกอบเคมแขงตว)
1. ผวหนาของเปลอกหมสกหรอและทำใหไมมความเรยบ การมองเหน
การไดยน
2. กระบอกสบสำหรบอดมความฝดตองการการหลอลนในทนท การมองเหน
การไดยน
3. มกลนไหมมาจากเครองจกรหรอมอเตอร การไดกลน
การสมผส
4. เครองจกรมควนขนมาและมการหลวมคลอน การมองเหน
การไดยน
5. มลมรวออกมาจากบางบรเวณและมเสยงดง การไดยน
6. อปกรณบอกระดบนำมนมองเหนยากอาจทำใหนำมนสกปรกและแหงได การมองเหน
7. อปกรณวดอณหภมมสงผดปกตทแผงควบคมและอาจมบางอยางแตกหก การมองเหน
การสมผส
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
222 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ภาพ
ท 1
0-7
ประ
สทธผ
ลโดย
รวม
ของเ
ครอง
จกรอ
ปกร
ณ ค
วาม
สญเป
ลา แ
ละ เ
ทคโ
นโล
ยใน
การป
รบป
รงเฉ
พาะ
เรอง
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
คำตอบท 9:
เราใหเวลาคณคดตอกบประโยคเหลาน แตใบใหวาในการผลตแบบลนตองการประสทธภาพสงสดแตไมได
หมายความวาตองเดนเครองจกรดวยความเรวสงสดเทาทมนทำได เพาะเปนไปไดวามนจะกลายเปนการสะสมงาน
ระหวางทำใหอยในกระบวนการเตมไปหมด
ความสญเปลาอนๆ สวนใหญอยในผงในภาพท 10-7 ทงหมดเปนความสมพนธระหวางประสทธผลโดยรวม
ของเครองจกรอปกรณ หรอ OEE (Overall Equipment Effectiveness) ความสญเปลา (Losses) และเทคโนโลยใน
การปรบปรงเฉพาะเรอง (Focused Improvement)
คำถามท 10: คะแนน 5ส ของคณเปนอยางไร?
ตารางท 10-2 เปนสวนหนงของแบบประเมน 5ส ของบรษท Mynac ทเคยกลาวแลวในบทท 3 ในฉบบ
สมบรณทงหมดจะมดวยกน 30 หวขอการประเมน แตละหวขอมคะแนนเตม 5 คะแนน คะแนนเตมกจะเทากบ 300
คะแนน
1. โรงงานของคณไดถง 100 คะแนนหรอไม หรอมากกวา?
2. ใน ส “สรางนสย” มอยหวขอหนงทประเมนเรองการทกทายแขกผมาเยอน ตามการประเมนของ Mynac
ในหวขอนคณจะถกแนะนำวา ถาคณอยากไดคะแนนคณตองไมทกทายแขก ทำไมจงเปนเชนนน คณสามารถอธบาย
เหตผลทอยเบองหลงนโยบายนไดหรอไม?
ตารางท 10-2 แบบประเมน 5ส ของบรษท Mynac
สะสาง
คลงสนคา(การบรหารของคงคลง)
บรเวณทมการจดเกบมความสบสนยงเหยงเกนไป
สงของตางๆอยในทซงไมเหมาะสม
สงของตางๆมการกำหนดทไวใหแตไมไดรบการปฏบตตาม
สงของตางๆอยในททเหมาะสมแตไมมเกณฑมาตรฐานใหทราบไดวาเมอใดจะถงเวลาสง
สงของตางๆถกจดการตามแนวทางของการผลตแบบทนเวลาพอด(JIT)โดยมการแสดงเวลาและจำนวนทตองการไวบนบอรด
ทางเดน มงานระหวางทำหรอสงของอนใดวางอยบนชองทางเดน
สงของตางๆวางไวขางทางเดนรถเขนตางๆไมสามารถผานไปไดยกเวนพนกงาน
สงของตางๆวางยนลำเขามาในชองทางเดน
สงของตางๆวางยนลำเขามาในชองทางเดนแตมปายเตอน
ไมมงานระหวางทำหรอสงของอนใดวางหรอกดขวางอยในชองทางเดน
พนททำงาน สงของตางๆวางระเกะระกะกระจายอยโดยรอบเปนเวลานบเดอนและไรรปแบบ
สงของตางๆวางอยโดยรอบเปนเวลานบเดอนแตไมไดเปนการกดขวางใดๆ
รายการสงของทไมจำเปนมการตดสตกเกอรสแดงและกำหนดวนกำจดไวเรยบรอย
มเฉพาะสงของทจะถกใชภายใน1สปดาหเทานนอยโดยรอบ
มเฉพาะสงของทจำเปนตองใชทกวนเทานนอยโดยรอบ
บรเวณแผนก
สายการผลตวนทสมาชก
ระดบการประเมนจดตรวจ1 2 3 4 5
223ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
224 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
คำตอบท 10:
1. ถาคณประเมนโรงงานของคณเอง คณยอมเปนผประเมนทใจด ดงนนคะแนน 100 คะแนนจงไมใชเรอง
ยากสำหรบโรงงานใดกตามทประเมนตนเอง ไมวาอยางไร เมอคณนำผประเมนจากภายนอก (Third Party) ผซงไมม
สวนไดสวนเสยมาทำการประเมน การไดคะแนนสงๆ จะไมใชเรองงายอกตอไป
2. ผบรหารของ Mynac เชอวาการทพนกงานตงใจทำงานอยางขยนขนแขงคอการแสดงออกทดทสดตอ
สายตาแขกผมาเยอน แตอยางไรกตาม หากมอนตองสบตากนหรอเดนสวนกนเชนขณะลงบนได พนกงานกจะยม
และกลาวทกทายแขกอยางมมตรไมตร
“คณจะเหนดวงจนทรเลกหรอใหญ มนขนอยกบขนาดหวใจของคณ”
มนยากเหลอเกนสำหรบคนเราทจะมองใครหรอสงใดวาดกวา ทงนเพราะเราไมเคยยอมรบวามองผอนหรอ
สงอนผานแวนทขยายเฉพาะสงทมคณคาตามเกณฑของเรา และจะไมขยายสงทมคณคาตามเกณฑของผอน และ
นคอเหตผลวาทำไมเราจงแทบไมเคยมองเหนสงตางๆ ทดกวา
สรปกคอ เราตองอาศยความพยายามและการกระทำตางๆ อกมาก เพอปรบเปลยนมมมองของเราใหกวางขน
คำถามท 11: นยามของ “การออกแบบในบรบทของ TPM”
นยามตอไปน ขอใดคอนยามของการออกแบบในบรบทของ TPM?
A. การออกแบบในบรบทของ TPM อางถงการออกแบบทคำนงถงคณภาพ ตนทน และการสงมอบ ไป
พรอมกน
B. การออกแบบในบรบทของ TPM อางถงการตงทมปรบปรงคณภาพขนในฝายออกแบบเพอใหพวกเขา
คดคนและดำเนนกจกรรมตางๆ โดยมการรณรงคสงเสรมใหทกคนมสวนรวมและมรางวลตอบแทน
C. การออกแบบในบรบทของ TPM อางถงการออกแบบเครองจกรและอปกรณวา ทำอยางไรจะไมใหเสย
ขณะใชงาน
คำตอบท 11:
นยามในขอ C เหมาะสม นยามในขอ A อานแลวดด แตในความเปนจรงเมอคณเนนคณภาพ คณอาจไม
ใสใจตนทนและการสงมอบ และผลตภณฑของคณกอาจเขาสตลาดลาชา ในทำนองเดยวกน ถาคณเนนตนทน คณ
อาจไมใสใจคณภาพหรอปจจยอน อยางไรกตาม เทคนคการออกแบบทดคอตองมาจากพนฐานความรทางเทคนคทม
ณ ปจจบน ซงสวนใหญเพอใหงานเดนตอไปขางหนาได สดทายการออกแบบสวนใหญจะจบลงทการใหความสำคญ
กบการสงมอบเปนอนดบแรก
นยามในขอ B งายแตไมสามารถทำได กลาวคอ โดยปกตผทอยฝายออกแบบแตละคนจะมความฉลาดเปน
เลศ วธงายๆ ทใชไดผลในสายการผลตจะไมทาทายและไมไดรบการตอนกบทน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
225ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM สำหรบโรงงานแบบลน
หรออาจกลาวไดวาเมอเราออกแบบอปกรณและเครองจกรไมใหไปเสยในขณะใชงานได (นยามในขอ C) เรา
กจะไมพบกบการหยดของเครองจกรเลกนอย ปานกลาง และยาวนาน แนนอน เราแทบไมมโอกาสพบกบการ
ฟองรองทางกฎหมายของลกคาเนองจากปญหาคณภาพและการสงมอบ ดงนนการออกแบบในบรบทของ TPM คอ
การออกแบบจากมมมองของการบำรงรกษาเชงปองกนทมอยพรอมในตวเครองจกรตงแตสรางมนขนมา
คำถามท 12: นยามของการวเคราะหคณคา
การออกแบบในบรบทของการวเคราะหคณคาหรอ VA (Value Analysis) อางถงกจกรรมตางๆ ในการลด
ตนทนการผลตแบบคราวละมากๆ ดวยการใชชนสวนหรอวตถดบทมความประหยด (แตอาจมความลำบากในการ
ผลต) การปรบปรงกรรมวธการผลตเพอใหสามารถลดพกดความเผอลงได หรอแมกระทงการเปลยนแปลงแบบของ
ผลตภณฑ อะไรคอปญหาใหญทสดทเกดกบพนกงาน เมอนำการออกแบบในบรบทของการวเคราะหคณคามาใช?
“ถงรทฤษฎกเปลาประโยชน นอกเสยจากวาคณไดนำมนไปใช”
แมแตทฤษฎทไดรบการพสจนวาดมากๆ กไรประสทธภาพได ถาไมไดรบความรวมมอในการปฏบต สำหรบ
ทฤษฎทยงไมไดรบการพสจน ยอมมการอภปราย ทบทวน และถกเถยงกนอยางไมมทสนสด ซงถอเปนเรองปกตท
นาภรมยยง
ในฐานะผหนงทอยในแวดวงของการปฏบต เราควรมทฤษฎของเราทถอกำเนดจากความเหนและประสบ-
การณของผทอยหนางานผซงพจารณาและลองผดลองถกในเทคนคตางๆ มากอน และการทคณจะทำอยางนไดคณ
ตองเปนคนทมพลง ไมรจกเหนดเหนอย และมความสามารถในการตดสนใจ
เรองจรงใชไหม ทพนกงานฝายบรหารสามารถเขาใจทฤษฎของการผลตไดทงหมด แตไมวาจะเขาใจเพยงใด
ถาใหพวกเขาลงไปทำงานจรงในสายการผลต พวกเขาคงไดแตเดนงงไปมาอยแถวนน
คำตอบท 12:
ปญหาใหญทสดทเกดกบพนกงาน เมอนำการออกแบบในบรบทของการวเคราะหคณคามาใชกคอ ตองเสย
เวลากบการทำความคนเคยกบวสดใหมทกำหนดไวในแบบ ตวอยางเชน ในบางโรงงาน คาดหวงใหหวหนางานรบผด-
ชอบศกษาวสดตางๆ ทผานการคดเลอกตามหลก VA และตองตอบสนองตอมนใหไดภายใน 1 สปดาหหลงจาก
รบวสดเหลานนมา ภารกจนใหญหลวงนกในความรสกของพนกงาน และในทสดกไมสามารถทำไดตามเวลาทกำหนด
ความลาชาเรมขนทวทงโรงงาน เวลานำ (Lead Time) ตามทออกแบบไวกลาชาออกไป ดงนนเราจงขอแนะนำวา
การออกแบบในบรบทของการวเคราะหคณคา ตองนำไปใชอยางระมดระวง
คำถามท 13: ขนาดของการผลตในแตรน (Lot Size) ท ใชอย ประหยดแลวหรอ?
ขนาดของการผลตแตละรนทใชอย ไมมเลยทถอไดวาประหยด ถกหรอผด?
ในรปท 10-8 แสดงภาพทมาของสตรทใชกนมาหลาย 10 ปกอนทศวรรษท 20 สตรนถอวาตนทนของ
ชนสวน (L) คอการรวมกนของตนทนการจดหา (Procurement ) กบตนทนการจดเกบ (Inventory)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
226 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ภาพท 10-8 การเปลยนวธคดเกยวกบขนาดของการผลตแตละรนทประหยด
L = A x X + Q x C x i
กำหนดให A = ตนทนการจดหา (ตนทนการจดหาตอนาทคณกบนาททใชในการจดหาตอวน)
X = ยอดขายแตละผลตภณฑ (หนวยตอป)
Q = ขนาดของการผลตแตละคราวทประหยด (ไมรวมความเสยหายหากสงมอบไมทน)
C = ตนทนการผลต (จะถกตองมากขนถาไมรวมตนทนการเตรยมความพรอมกอนการผลต)
i = ตนทนการจดเกบในรปของเปอรเซนตของตนทนการผลต (โดยทวไปประมาณ 20 ถง 30
เปอรเซนตของตนทนการผลตตอป)
ถาเราคดถงตนทนการจดหาและตนทนจากการจดเกบ จากสมการทเปนอย เราจะได
Ax = QCi
และถาเราหาคา Q เราจะได
Q = QCi
Q = 2Ax
และกลายมาเปนสตรทโดงดงในการวจยดำเนนงานสำหรบการบรหารของคงคลง เพอใหเขาใจงาย เราจะ
งดใชตวแปรและเปลยนเปนคำพดแทน สตรนกจะไดเปน
Q 2
Q Q 2
2Ax
Ci
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
233ทดสอบตวคณเอง: แบบทดสอบความเขาใจทสอดคลองกบลน TPM สำหรบโรงงานแบบลน
เวลาเดนกลบของเครองมอจากชนงานเขาสศนยรวม 34.5 เปอรเซนต
รวม 100 เปอรเซนต
แผนการปรบปรงประกอบดวยการใชการแบบฟอรมการวเคราะหเวลางานมาตรฐานของคนและเครองจกร
(Standard Work Combination Sheet) เพอทจะหาทางลดเวลารวมของทกการปฏบตงานตอไป ตวอยางเชน 21
วนาทของเวลาทใชในการปฏบตงานยอยท 8 และ 9 (ขนตอนท 2 ในตารางท 10-3) ทดลองนำขนตอนเหลานไปบนทก
ดวยแบบฟอรมการวเคราะหงานมาตรฐานในภาพท 10-4
หมายเหตอยางหนงของตวอยางนคอ นอกจากเวลาทใชในการเดนเครอง ยงมเวลาทใชในการเปลยนโปรแกรม
ทนานถง 10 นาท เพราะในการเปลยนทกครงตองมการแกไขดดแปลงบางสวนของโปรแกรม ประเดนกคอ ทำอยางไร
ใหการเปลยนโปรแกรมไมจำเปนตองมการปรบแตงใดๆ คำตอบกคอ คณตองทำทกอยางใหเขาหลกการของการทำให
มาตรฐานเครองจกรคงท แมเปลยนรนการผลต
เพอเปนเครองมอในการโนมนาวผบรหาร M จงเตรยมแผนการกำจดความสญเปลาในรปแบบฟอรมตาม
ตารางท 10-4 จากนนจงนำเสนอสายการผลตทเปนไปได 2 แบบ
แผน A: แทนทจะใชเครองจกร CNC ทรวมการทำงานของเครองมอกลหลายชนดไวดวยกน ทมราคาสงถง
30 ลานเยนตอเครอง เราสามารถสรางสรรคสายการผลตเอนกประสงคทใชงานไดทวไปในราคา 30 ลานเยนไดเชน
กน ภายหลงการคำนวณความคมคาเชงเศรษฐศาสตร เรากสามารถนำไปเปรยบไดวาอยางใดคมคากวากน (ภายใต
เงอนไขการใชงาน 6 ป สมประสทธการสกหรออยางนอย 1.3 วนทำงานตอเดอนเทากบ 20 และชวโมงทำงานตอวน
เทากบ 8)
แผน B: สงเกตจากภาพท 10-5 เปนการสรางสรรคสายการผลตขนมา 2 สาย (A และ B) โดยใชแขนกล
(Robot) ทำงาน (27 ลานเยน หรอประมาณ 216,000 เหรยญสหรฐฯ) และตอเชอมกบสายการผลตรปตวย (สายการ
ผลต C) ทควบคมโดยคน หรอหากตองการใชแขนกลอกกสามารถทำได แตตองหอยลงมาจากเพดาน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
239ภาพรวมของการปฏบตลน TPM หรอ “นวตกรรมในการทำ TPM”
สวนท 1: ประกาศการตดสนใจของผบรหารสงสด
ประธานบรษท (หรอผจดการโรงงาน) ประกาศแผนการและการตดสนใจนำ TPM ทผานการทบทวนใหมมา
ปฏบต บนพนฐานของ 5ส ใหม และการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาหรอ Instant
Maintenance
สวนท 2: ปฐมนเทศพนกงานทกคน
จดการปฐมนเทศเรองนวตกรรมในการทำ TPM ใหกบพนกงานทกคนรวมถงคณะผบรหาร โดยการปฐมนเทศ
ครงนตองดำเนนการใหเสรจสนภายในระยะเวลาอนสน และตองใชการฝกอบรมในฐานะเครองมอหนงในการ
ปฐมนเทศ
ตารางการใหความรเบองตนเกยวกบ TPM และแผนการอบรม, Worksheet 1
ผบรหารระดบสง: ฝกอบรมหลกสตรขนตอนการสรางนวตกรรมในการทำ TPM และบทบาทของผบรหาร
ระดบสง (หลกสตร 2 วน)
ผบรหารระดบกลาง: ฝกอบรมหลกสตรขนตอนการสรางนวตกรรมในการทำ TPM และวธการทออกแบบมา
เฉพาะเพอการรณรงคสงเสรม และบทบาทของผบรหาร (2 หลกสตร หลกสตรละ 2 วน)
หวหนาทมรณรงคสงเสรมของแตละพนท (เลอกจากหวหนาแผนก และ ฝายธรการ): ฝกอบรมตามแนวทาง
ปฏบตจรง (การฝกอบรมทไมเนนทฤษฎ แตเนนวธการทปฏบตไดจรงและสมฤทธผลเมอนำไปใชในพนท) (แบงเปน
2 รน รนละ 2 วน)
ภาพรวมของการปฏบตลน TPM
หรอ “นวตกรรมในการทำ TPM”
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
240 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
หวหนาทมผใชเครองจกร (สมาชกของทมปฏบตการ): ฝกอบรมตามแนวทางปฏบตจรงเรองเครองจกร
อปกรณและการสงผลถงความสญเปลา และความสมพนธกบ 5ส ใหม (แบงเปน 3 รน แตละรนตองมตวแทนจาก
ทมรณรงคสงเสรม 2 คน)
สวนท 3: ตงทมตดตามการดำเนนการ TPM
1. การตดตามการดำเนนการ TPM ซงเปนหนาทของทมนจะครอบคลมทกจดทเปนสาระสำคญในการ
ดำเนนการทวทงบรษท (หรอโรงงาน) ทมงานนประกอบไปดวย:
หวหนาทมปฏบตการ: เปนตวแทนของผบรหารระดบสงในการรณรงคสงเสรม TPM และเปนประธานการ
ประชมคณะกรรมการตรวจประเมนและวนจฉยการเพมผลตภาพ (Productivity Audit and Diagnosis Committee)
ทมรณรงคสงเสรม: เปนทมสำหรบรณรงคสงเสรมในแตละพนท ประกอบดวยสมาชกในทม 4-5 คน รวมหว
หนาและรองหวหนาทเลอกโดยสมาชกในทม
ในโรงงานทการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตทำใหเกดคอขวดขนในกระบวนการ และมกลมศกษาเรอง
นโดยเฉพาะ (Setup Study Group) กลมนตองเขามาอยในทมตดตามนดวย
G ผงโครงสรางทมงานในการดำเนนการ TPM, Worksheet 2
2. จดการประชมนดแรกของทมตดตามการดำเนนการ TPM ทกคน เพอกำหนดขนตอนการปฏบตและ
ตารางเวลาของกจกรรมตางๆ
G แบบฟอรมประเมนผลลพธการประชม, Worksheet 3
3. มอบหมายหนาทใหกบคณะกรรมการตรวจประเมนและวนจฉยการเพมผลผลตแตละคน
G แบบฟอรมมอบหมายการตรวจวนจฉยการเพมผลตภาพ, Worksheet 4
สวนท 4: ตงนโยบายพนฐานและเปาหมาย
1. รวบรวมเอกสารหรอสงอนใดทยนยนสาเหตพนฐานของความจำเปนในการสรางนวตกรรมในการทำ TPM
ในรปของความจำเปนจากภายในและความจำเปนจากภายนอก ตวอยางเชน:
ความจำเปนจากภายนอก การแขงขนในตลาดโลก เพอความสามารถในการแขงขนตองลดตนทนลง
30 เปอรเซนต ลดเวลาการสงมอบลงครงหนง เปนตน
ความจำเปนจากภายใน a. ตองแบกรบปญหาของเสยในกระบวนการ เครองจกรเสย และการหยด
เลกนอยของเครองจกรเพมขน เปนตน
b. ความจรงทวาการปรบปรงมอปสรรคเพราะไมมเวลา เนองจากการ
เปลยนรนการผลตมจำนวนเพมขน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
242 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
G เอกสารการวางแผนกระบวนการผลต, Worksheet 11
G แผนภมกระบวนการบรหารคณภาพ, Worksheet 12
2. ใชเครองมอทางวศวกรรมอตสาหการเพอหาและแบงแยกความสญเปลาทมองไมเหนในทนท
G แบบสำรวจการปฏบตงาน (ดวยวธการสมงาน), Worksheet 13
G แบบวดความสมดลของสายการผลต, Worksheet 14
G แบบฟอรมตรวจเชคสายการประกอบหลก, Worksheet 15
สวนท 6: การศกษาสถานการณปจจบน
(สำรวจความสญเปลาในสถานททำงาน)
วนหนงเมอคณเขาใจขอมลในเอกสารเบองตนทงหมด ตอไปคณตองลงสำรวจ ณ สถานทจรง ทซงเปนทมา
ของเอกสารเหลานน เพอเหนทกสงทกอยาง ณ ทนนดวยตาของคณเอง
G แบบฟอรมวเคราะหสาเหตความบกพรองและการแนวทางดำเนนการ, Worksheet 16
คนหาความสญเปลา 7 ประการ พรอมกบสาเหต และวางมาตรการกำจดความสญเปลาเหลานน
ความสญเปลา 7 ประการ เหตผลทเราตองทำ TPM
1. การหยดของเครองจกรทเลกนอย ปานกลาง และ ยาวนาน
2. การตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตทใชเวลานาน
3. การแกไขงาน การเกดของเสย ผลตภณฑใชงานไมได และอตราการใชประโยชนจากวตถดบตำ
4. การหยดเครองจกรเนองจากการวางแผน (หรอบรหารจดการ)
5. การประยกตใช 2ส ไมสมบรณ
6. การผลตมากเกนความจำเปนเนองจากเครองจกรขาดใหญ
7. การปรบตงหรอลองเครองจกรในชวงเรมการผลตทมปญหา
สวนท 7: ปรบปรงสถานการณ 5ส
ผานการใหความสำคญเปนพเศษกบ 2ส สะสาง และ สะดวก (บทท 2)
1. สรางนสย (ส ตวท 5) คอจดศนยกลางของ 5ส ทงระบบ ในขณะท 2ส แรก สะสางและสะดวก คอ ความ
มนใจวาความสำเรจใน ส อนจะตามมา
2. งายทสดในการทำใหทกคนรจกกบสะสางและสะดวก คอ นำมาใชในกระบวนการการเตรยมความพรอม
กอนตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต รวมกบสายการจดวางวสดและอปกรณทใชเปนรปตวย (U-shape pre-setup
line)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
244 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ขนตอนท 2 สรปปญหาของแตละเครองจกรและสายการผลต
ศกษาสถานการณปจจบนของแตละสายการผลตและชนสวนของเครองจกร
G แบบฟอรมการตรวจเชคปญหาทเกดขนกบแตละอปกรณ เปนรายเครองจกร, ตารางท 4-3
G สรปปญหาแยกตามสายการผลตและแยกตามเครองจกร, ตารางท 4-4
G เปรยบเทยบความแตกตางระหวางอปกรณ, ตารางท 4-5
G ตารางสรปของเสยของแตละสายการผลต, ตารางท 4-6, Worksheet 22
ขนตอนท 3 วเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกนอยและสาเหต
1. สำรวจสถานทจรงและวเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกนอย
G ผงการวเคราะหระบบกลไก, ภาพท 4-1
G แบบฟอรมการวเคราะหการหยดเลกนอยของเครองจกร, Worksheet 23
2. ตงสมมตฐานเกยวกบสาเหตทเปนไปได
ขนตอนท 4 สรางภาพความสมพนธระหวางปรากฏการณ กลไก และสาเหต ใหเหนชดเจน
1. เรยนรสาเหตทแทจรงของการหยดเลกนอยโดยใชการวเคราะหแบบ Why-Why เพอทจะตดตามปรากฏ-
การณทเกดขนจากผลยอนไปหาเหต เพอหาทางกำจดตอไป แตบางครงการวเคราะหตองการขอมลพนฐานมากขน
เทคนค 5W-1H กจะถกนำมาใชในตอนนอยางเปนประโยชนยง
G แบบฟอรมการวเคราะหแบบ Why-Why, ภาพท 4-2, Worksheet 24
2. หลงทราบสาเหตตองรบคนหาทฤษฎการเกดขนของมน
ขนตอนท 5 ตดตงระบบการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
1. อธบายปรากฏการณ ทมา และแผนการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา ดวย
การปรบปรงงายๆ ตามจดตางๆ (การปรบปรงขนาดเลก)
G แผนการปรบปรงเพอแกปญหาเครองจกร, Worksheet 25
2. อบรมทมผใชเครองจกร
3. เลอกกรณตวอยางของการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนาเพอสาธตใหผเกยวของ
ทกคนไดด
4. วางแผนปฏบตการสำหรบการปรบปรงปญหาเครองจกรเสยในระยะยาว (การปรบปรงขนาดกลางและ
ขนาดใหญ)
G แผนการปรบปรงอปกรณทเปนตนเหตของปญหา, ตารางท 4-7, Worksheet 26
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
246 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
ขนตอนท 1 ศกษาเงอนไขหรอขอจำกดในปจจบน
G แผนภมการวเคราะหผลตภณฑและปรมาณ-การวเคราะหโดยอาศยหลกการของพาเรโต, Worksheet 18
G ผงการไหลตามการวางผงโรงงาน, ภาพท 5-1
G รายงานประสทธภาพของสายการผลตประจำเดอน, Worksheet 19
G แผนภมการวเคราะหการปฏบตงานของเครองจกรอปกรณ, Worksheet 20
G แบบฟอรมการวเคราะหสาเหตของการหยดเลกนอยของเครองจกร, Worksheet 21
ขนตอนท 2 สรปปญหาของแตละเครองจกรและสายการผลต
จดทำบนทกปญหาแยกตามสายการผลต โดยแตละสายการผลตแยกตามอปกรณ
G แบบฟอรมการวเคราะหการหยดเลกนอยของเครองจกร, ตารางท 5-2, Worksheet 23
G กราฟแสดงการเกดการหยดเลกนอยแยกตามเครองจกร, ภาพท 5-3
G แบบฟอรมบนทกสาเหตการหยดของเครองจกร CNC ทรวมการทำงานของเครองมอกลหลายชนดไวดวย
กน, Worksheet 33
ขนตอนท 3 วเคราะหกลไกการเกดการหยดเลกนอยและสาเหต
1. ทำการสำรวจในสถานทจรงทเกดปญหา
สงเกตทกอยางทอาจจะเกยวของกบการหยดเลกนอยของเครองจกร เชน ปจจยภายนอกทกระทบกบ
กระบวนการ เครองจกรเสยและของเสยทสะสมมา การตงคาหรอพารามเตอรตางๆ ทเบยงเบนไปจากมาตรฐาน
เปนตน
2. วเคราะหกลไกของเครองจกรทสมพนธกบการหยดเลกนอย, ตารางท 5-3
G แบบฟอรมบนทกปรากฏการณและกลไกการเกด, Worksheet 34
G แบบฟอรมการวเคราะหแบบ P-M, Worksheet 35
ขนตอนท 4 สรางภาพความสมพนธระหวางปรากฏการณ กลไก และสาเหต ใหเหนชดเจน
ประยกตใชการวเคราะหแบบ Why-Why เพอมองเหนภาพอยางเปนขนตอนทสมพนธกน จากปรากฏการณท
เกดขนยอนไปหากลไกตางๆ ทนำมาสปรากฏการณเหลานน เรอยไปจนถงสาเหต เพอหาทางกำจดมนออกไป และเพอ
ใหทราบสงตางๆ ทเกยวของมากขน เทคนค 5W-1H (หรอ 4W-1H) สามารถถกนำมาใชประกอบได
G แบบฟอรมการวเคราะหแบบ Why-Why, ภาพท 5-5, 5-6 และ 5-7, Worksheet 24
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
259Worksheet สำหรบ“สรางนวตกรรมในการทำ TPM”
Worksheet ทงหลายในทนมทง เอกสาร แบบฟอรม ตาราง และแผนภมหรอแผนภาพตางๆ เพอใชในการ
บนทก วเคราะห หรอนำเสนอขอมล ทมการใชจรงในโรงงานอสาหกรรมของญปนทมการทำ TPM คณสามารถคนหา
ไปทละหนาจนกวาจะพบกบรปแบบทคณตองการ หรออาจจะใชการอานภาพรวมในบทกอนหนาน (หนา 239-257)
เพอดลำดบขนการใชของแตละ Worksheet ทไลเลยงไปตามเนอหาของหนงสอเลมนทละบท ในเกอบทก Worksheet
นอกจากมตวอยางการใชแลว ยงมท เปนฟอรมเปลาไวใหคณไดเตมลงไป ใหตรงกบสถานการณของ
คณ แตถาหากพบวามนคอนขางเขากนไดยาก กขอใหคณใช Worksheet เหลานในฐานะเปนตนแบบหรอแนวทาง
ในการสราง Worksheet ทเหมาะสมของคณเองขนมา
Worksheet สำหรบ
“สรางนวตกรรมในการทำ TPM”
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
260 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
Worksheet 1 ตารางการใหความรเบองตนเกยวกบ TPM และแผนการอบรม
ใชรวบรวมหลกสตร ผรบผดชอบ ผเรยน ทจำเปน เพอความพรอมกอนเรมดำเนนการ (เพอปรบใหทกคน
ในองคกรม TPM ภาพเดยวกน และสอดคลองกบแนวปฏบตขององคกร)
Worksheet 2 ผงโครงสรางทมงานในการดำเนนการ TPM
ใชระบบคคลตางๆ ทอยในทมงาน TPM ใครเปนหวหนา ใครเปนสมาชก
Worksheet 3 แบบฟอรมประเมนผลลพธการประชม
แบบฟอรมนนอกจากชวยบนทกการประชมแลว ยงชวยใหการประชมของทม TPM มประสทธผลและไม
เสยเวลาเปลา เนองจากมการประเมน
Worksheet 4 แบบฟอรมมอบหมายการตรวจวนจฉยการเพมผลตภาพ
ใชบนทกแผนงานของคณะกรรมการตรวจวนจฉยการเพมผลตภาพ ในการมอบหมายการลงพนทใหกบคณะ
กรรมการแตละคน ซงโดยปกตคณะกรรมการชดนจะประกอบดวยผบรหารตงแตประธานบรษทลงมาจนถงผจดการ
แผนก
Worksheet 5 แบบฟอรมสำรวจ TPM ณ สายการผลต
ใชในการรวบรวมขอมล ณ สายการผลต ทงปญหาทเกดขนและขอเสนอแนะเพอการปรบปรง
Worksheet 6 แบบฟอรมสรปขอเสนอแนะเพอการปรบปรง
ใชในการนำเสนอแนวคดการปรบปรงทไดมาจากการศกษาของทมงานตอสาธารณะ เพอใหประหนงเปน
พนธะสญญาและมองเหนแนวทางรวมกนของทกคนในทม แตการเขยนตองเฉพาะเจาะจงทสดเทาทจะเปนไปได
Worksheet 7 บอรดชวยในการบรหารกจกรรม TPM
บอรดชวยในการบรหารกจกรรม TPM จรงๆ แลวมนไมใช worksheet แตเปนปายขนาดใหญเพอแสดง
กจกรรมในการดำเนนการ TPM และสถตผลลพธดานการเพมผลตภาพ ณ พนทนนๆ ซงจะเปนประโยชนมากถาใน
ทกๆ พนทมบอรดน ทกคนจะไดทราบวา TPM ของเขาสงผลอยางไรกบ TPM ของบรษทหรอประสทธผลโดยรวมของ
เครองจกรอปกรณ (OEE)
Worksheet 8 ตารางบนทกการผลตรายชวโมง
วตถประสงคการใชของตารางนกเพอทจะเปรยบเทยบปรมาณการผลตทวางแผนไวกบทผลตไดจรง นอกจาก
นน ยงสามารถใชเพอบนทกเปรยบเทยบเวลาเดนเครองจกรกบเวลาเดนเครองจกรสทธ (เวลาเดนเครองจกรทเกดการ
ผลต) (ตวอยางจากบรษทผลตชนสวนรถยนต)
Worksheet 9 แบบฟอรมสรปอตราการเดนเครอง ประสทธภาพการเดนเครอง และอตราคณภาพ
ใชรวม 3 องคประกอบของการวดประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (OEE) เขาดวยกน โดยเฉพาะอยางยง
กบเครองจกรทมอทธพลตอ OEE ของทงสายการผลตหรอทงโรงงาน อยางไรกตาม ตองทำใหมนงายและสะดวก และ
สามารถรไดทนทวาตองปรบปรงอะไรบางเมอบนทกเสรจ (ตวอยางจากบรษท Y)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
261Worksheet สำหรบ“สรางนวตกรรมในการทำ TPM”
Worksheet 10 ตารางสรปเวลาวางของเครองจกรรายเดอน (เวลารอคอยหรอเครองจกรเดนตวเปลา)
เวลารอคอยหรอเวลาทเครองจกรเดนตวเปลา เปนเวลาสญเปลาทวเคราะหยาก เพราะมหลายปจจยท
เกยวของ ตารางนสามารถชวยใหคณเหนวากจกรรมใดบางททำใหเครองจกรตองรอคอยหรอเดนตวเปลา ซงจะเปนจด
เรมตนของการพฒนาแนวทางแกปญหา รายการในแถวบนสดของตาราง คณสามารถปรบใหเขากบโรงงานของคณ
ได (ตวอยางจากบรษท Y)
Worksheet 11 เอกสารการวางแผนกระบวนการผลต
เอกสารน จรงๆ คอการนำแผนภมกระบวนการมากำกบไวดวยวธการจดการในทกขนตอน เพอใหทกขนตอน
ไดผลลพธทมคณภาพ โดยเฉพาะอยางยง การยนยนคณภาพ ทตองกำกบไววาเมอใดและอยางไร
Worksheet 12 แผนภมกระบวนการบรหารคณภาพ
นคอแผนภมกระบวนการควบคมคณภาพทเปนประโยชนมากในการจดทำเอกสารระบบควบคมกระบวนการ
สำหรบ ISO 9000
Worksheet 13 แบบสำรวจการปฏบตงาน (ดวยวธการสมงาน)
แบบสำรวจดวยการสมงานนเปนอยางงาย มการแบงการปฏบตงานทงหมดไวลวงหนาโดยแบงเปน 3
หมวดใหญ การปฏบตงานทเกดมลคา การปฏบตงานทกงเปนความสญเปลา (ไมเกดมลคาแตมความจำเปน) และ
การปฏบตงานทเปนความสญเปลา สวนรายละเอยดของแตละหมวดผใชสามารถใสรายละเอยดไดในคอลมนถดไป
Worksheet 14 แบบวดความสมดลของสายการผลต
ใชคำนวณความสญเปลาเชงปรมาณเนองจากการรอคอยหรอเดนตวเปลาของบางสถานงาน เหตเพราะ
ความไมสมดลของสายการผลตในรปของจำนวนพนกงานทสงผลถงเวลาแรงงานทตองการในแตละสถานงาน และ
ไมวาจะทางกราฟกหรอคณตศาสตร พนทกราฟสามารถบอกเราไดถงประสทธภาพของการจดสมดลสายการผลต
(ตวอยางจากสายการผลตทลำเลยงดวยสายพาน)
Worksheet 15 แบบฟอรมตรวจเชคสายการประกอบหลก
ใชในขณะททำการประกอบ เพอใหการประกอบชนสวนสำคญทตองการความประณตสง เปนไปตาม
มาตรฐานการปฏบตงาน
Worksheet 16 แบบฟอรมวเคราะหสาเหตความบกพรองและการแนวทางดำเนนการ
ใชสรปสาเหตและมาตรการแกไขเมอเครองจกรทำงานผดพลาดหรอพนกงานเกดความยากลำบาก ซงคณ
สามารถใชแบบฟอรมนวเคราะหไปทละขนตอนจนครบทงกระบวนการ
Worksheet 17 แบบประเมน 5ส
เปนแบบประเมนทพฒนาขนมาโดยบรษท Mynac เพอใชประเมนสถานการณ 5ส ของบรษททกเดอน ราย-
ละเอยดตางๆ ทเปนหวขอหรอเกณฑการประเมน สามารถปรบเปลยนใหตรงกบมาตรฐาน 5ส ของคณได (หมายเหต:
ตวอยางนไมมแบบประเมนเปลา และทานสามารถดแบบประเมนเตมไดทตาราง 3-3 หนา 63-67)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
262 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
Worksheet 18 ผงพาเรโตเพอการวเคราะหผลตภณฑและปรมาณ
บอยครงทผงพาเรโตถกใชเปนเครองมอในการแกปญหา โดยทำหนาทลำดบความสำคญของปญหาตาม
ความถ นอกจากนน ยงใชลำดบความสำคญของผลตภณฑตามปรมาณความตองการ หรอทเรยกวาการวเคราะห
ผลตภณฑและปรมาณอยางทมอยในหนงสอเลมนไดอกดวย
Worksheet 19 รายงานประสทธภาพของสายการผลตประจำเดอน
รายงานนใชเพอใหคณไดตดตามประสทธภาพของสายการผลตในรปแบบทสงเกตและเขาใจไดงาย เพอ
การแกไขปญหาททนทวงท (เชน รบปรบแตงหรอออกแบบกระบวนการใหม) โดยรายงานนถอเปนสวนหนงของ
รายงานการปฏบตงานประจำวน (บนทกเปนรายเครองจกรหรออปกรณ)
Worksheet 20 ตารางการวเคราะหการปฏบตงานของเครองจกรอปกรณ
การทำใหผลการปฏบตงาน ณ ปจจบนของเครองจกรถกสงเกตไดโดยงาย และนำไปสการทำความเขาใจ
ตอไป ถอเปนสงสำคญ แผนภมนจะชวยคณสรปสถานการณของแตละเครองจกรหรออปกรณ ภายใตเงอนไขทเปน
อย เปนรายเดอน
Worksheet 21 ตารางบนทกสาเหตของการหยดเลกนอยของเครองจกร
ใชเพอตดตามการหยดเลกนอยโดยเฉพาะ ในลกษณะของการชวยแยกแยะ สาเหต ความถ และเวลา ซง
คณสามารถสรปเปนรายสปดาหหรอรายเดอนกได
Worksheet 22 ตารางสรปของเสยของแตละสายการผลต
ปญหาเครองจกรทสงผลใหเกดของเสยมากมายอยางไมคาดคด จะตองถกนำไปพจารณาใหกระจางโดยใช
ตารางนรวมกบรายงานบนทกปญหาเครองจกร (Worksheet 30)
Worksheet 23 แบบฟอรมการวเคราะหการหยดเลกนอยของเครองจกร (เครองจกรทตองเดนปอนดวยมอ)
เมอใดกตามทคณเฝาดการทำงานของเครองจกรทตองเดนปอนดวยมอ สงหนงทคณตองสงเกตไดคอ การ
หยดเลกนอยทมอยบอยๆ และมาจากหลายสาเหต คณจงตองมแบบฟอรมสรปการหยดเลกนอยเหลานนแยกตาม
สาเหต
Worksheet 24 แบบฟอรมการวเคราะหแบบ Why-Why
ใชทำความชดเจนกบปรากฏการณตางๆทเกดขนทเกยวของกบการหยดเลกนอยและของเสย วามกลไก
การเกดอยางไร อะไรเปนสาเหต เพอหาวธกำจดตอไป เมอมการหยดเลกนอยของเครองจกร หรอมของเสยเกดใน
กระบวนการ ใหตงคำถาม “ทำไม?” ซำหลายๆ ครง จดคำตอบของทกครงไว และตงคำถามตอไป เจาะลกลงเรอยๆ
ตามลกศร
Worksheet 25 แผนการปรบปรงเพอแกปญหาเครองจกร
แผนการปรบปรงเพอการแกปญหาอยางถาวรทปรากฏในแบบฟอรมน เปนผลลพธทไดมาจากการวเคราะห
แบบ Why-Why (Worksheet 24)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
263Worksheet สำหรบ“สรางนวตกรรมในการทำ TPM”
Worksheet 26 แผนปรบปรงอปกรณหรอชนสวนทเปนตนเหตของปญหา
ใชเพอชวยใหพนกงานระดบปฏบตการผใชเครองจกรหรออปกรณเหลานน สามารถปฏบตตามและรายงาน
ความคบหนาในการปรบปรงทเขาทำ ไมวาจะเปนรายบคคลหรอเปนทม
Worksheet 27 แบบฟอรมการบำรงรกษาประจำวน
ใชเพอสรางความชดเจนในการบำรงรกษาประจำวนตามปกตทจะถกนำไปปฏบตโดยผใชเครองและควบคม
โดยหวหนางาน โดยรายการบำรงรกษาทปรากฏในแบบฟอรมตองมาจากความพยายามในการปองกนปญหาทเกด
เปนประจำในการปฏบตงานประจำวน
Worksheet 28 ปายอำนวยความสะดวกในการบำรงรกษา
เปนเครองมออยางหนงทชวยการบำรงรกษาประจำวนและการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอม
ไวลวงหนา อยดวยกนอยางเปนระบบ ในรปแบบทเขาใจงาย แตบางครงรปแบบนกตองถกปรบเพอใหเหมาะสมกบ
ธรรมชาตของอปกรณของคณ
Worksheet 29 แบบฟอรมการตรวจเชคกอนเรมทำงานในแตละกะ
ใชเพอความมนใจวาทกจดทตองการการตรวจสอบประจำวนจะไมถกละเลย โดยทกกะตองทำการตรวจสอบ
กอนเรมงาน การตรวจสอบจะกระทำไปทละจดตามทระบไวในแบบฟอรม (มปายบงชทตดอยทตวอปกรณ) พรอมกบ
การพจารณาวาแตละจดจำเปนตองซอม อยระหวางซอม ตองการการปรบแตง หรอปกตด แลวบนทกไว เพอนำมา
ทบทวนอกครงในตอนสนเดอน
Worksheet 30 รายงานบนทกปญหาเครองจกร
ใชเพอบนทกสาเหตและวธการแกไขในปญหาเครองจกรทเกดขนทคณพบได
Worksheet 31 เอกสารประกอบหรอคมอการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (แบบท 1)
ใชเพอทำความเขาใจกบพนกงานถงขนตอนหรอวธปฏบตเมอตองทำการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดย
เตรยมพรอมไวลวงหนา ใหเสรจสนภายใน 3 นาทหรอนอยกวา เอกสารนตองอยในบรเวณทเหนชดและใกลทสดเทาท
จะเปนไปได เชน เกบไวในสายการจดวางอปกรณเพอความพรอมในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต หรอบาง
ครงอาจจะตดหรอแขวนไวเลยทตวเครองจกร หากวามนใชบอยจรงๆ
Worksheet 32 เอกสารประกอบหรอคมอการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา (แบบท 2)
เอกสารประกอบหรอคมอแบบนจะไดมาจากการสำรวจการหยดเลกนอยของเครองจกรในสถานทจรง ใชเพอ
ทำใหพนกงานเหนภาพชดเจนถงสาเหตและวธดำเนนการ
Worksheet 33 แบบฟอรมบนทกสาเหตการหยดของเครองจกร CNC ทรวมการทำงานของเครองมอกล
หลายชนดไวดวยกน
ใชเพอรวบรวมการหยดของเครองจกร CNC ทรวมการทำงานของเครองมอกลหลายชนดไวดวยกน แยก
ตามสาเหต เพอใหคณไดเขาใจวาสาเหตใดเปนสาเหตทไมนาพอใจทสด ตวอยางนเหมาะสำหรบเครองจกรทเดน
ปอนดวยมอ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
264 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
Worksheet 34 แบบฟอรมบนทกปรากฎการณและกลไกการเกด
ใชเพอบนทกปรากฏการณตางๆ ททำใหเกดการหยดเลกนอยของเครองจกรตามวนเดอนปทพบ ใชควบคไป
กบการวเคราะหแบบ Why-Why (Worksheet 24)
Worksheet 35 แบบฟอรมการวเคราะหแบบ P-M
ใชเพอใหกระบวนการวเคราะหแบบ P-M ถกจดลำดบเปนขนเปนตอนอยในแบบฟอรม และนำไปปรบปรง
เครองจกรเพอปองกนปญหาในอนาคต นอกจากนน ใครกตามทอานแบบฟอรมน จะเขาใจสถานการณชดเจนมากขน
Worksheet 36 ผงแสดงเหตและผล
ใชเพอเปนเครองมอในการระดมสาเหตทเปนไปไดใหออกมาอยางเปนระบบ มความเชอมโยงจากสาเหตหนง
ไปยงอกสาเหตหนง บางครงเรากเรยกวาผงกางปลาตามรปรางของมน และบอยครงทกางหลกจะเรมดวย 4 ปจจย
ในการผลต ประกอบดวย เครองจกร วธการ วสด และคน
Worksheet 37 บตรรายการการบำรงรกษาอปกรณ
ใชบนทกสถานะในการบำรงรกษาเครองจกร หรออาจใชเพอปองกนการเกดปญหาซำ แตถาปญหายงเกดซำ
อาจใชเพอการบำรงรกษาแบบทนททนใดโดยเตรยมพรอมไวลวงหนา
Worksheet 38 รายงานการแกปญหาเครองจกรทเปนไปตามแผนและเกดขนฉบพลน
รายงานเครองจกรเสยทไมมรายละเอยดบางครงไมมประโยชนเลย เชน รายงานทไมระบสาเหต เพราะไม
สามารถขยายผลไปสตนตอของปญหาได สงแรกทตองทำคอ ออกแบบรายงานทเปนแบบฟอรมเปลาเพอใหงายตอ
การบนทกขอมล
Worksheet 39 แบบฟอรมวเคราะหการปฏบตงานในการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต
ใชบนทกเวลาอยางตอเนองในทกๆ การเคลอนไหวดวยนาฬกาจบเวลา เปาหมายกคอเพอหาเวลาทใชจรงๆ
ในการทำงาน และบอยครงการปรบปรงการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลตจะขาดแบบฟอรมนไมได และถอเปน
“อาวธลบ” อยางหนงของผเชยวชาญดานเทคนคทางวศวกรรมอตสาหการ (ตวอยางจากบรษท Y)
Worksheet 40 ตารางถายทอดแผนการปรบปรง
ใชสำหรบถายทอดการปรบปรงโดยการแตกเปาหมายใหญออกเปนเปาหมายยอยใหแตละสวนทเกยวของ
รบผดชอบ ในตวอยางเปนการถายทอดเปาหมายการปรบปรงการเปลยนอปกรณอตโนมต กราฟมมบนซายเปนเวลา
ทใชทตองการลดลง (จาก 17 นาทในเดอนเมษายน เหลอ 9 นาท ในชวงเดอนกรกฎาคมถงสงหาคม) ในกราฟทอย
ดานลาง นำเวลาทใชในการเปลยนอปกรณอตโนมตมาแตกเปน 3 สวน พรอมแสดงใหเหนวาตลอดเวลาแตละสวน
ลดลงอยางไร สวนอก 3 กราฟดานบนแสดงการลดลงของเวลาไปตามระดบของการปรบปรง และสวนของการ
อธบายตรงกลาง ทมงานใชอธบายรายละเอยดของกจกรรมททำตามการปรบปรงทง 3 สวน
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
265Worksheet สำหรบ“สรางนวตกรรมในการทำ TPM”
Worksheet 41 แบบฟอรมการวเคราะหเวลางานมาตรฐานของคนและเครองจกร - การตงเครองจกรหรอ
เปลยนรนการผลต
แบบฟอรมสำหรบงานมาตรฐานลกษณะทเหนอยนใชเพอทำใหทราบเวลาทใชของคนและเครองจกรใน
กระบวนการตงเครองจกรหรอเปลยนรนการผลต และในทำนองเดยวกน ไมวาจะนำไปวเคราะหงานมาตรฐานใด
แบบฟอรมนเปรยบเสมอนจดเรมตนวาจะสงใหการปรบปรงไปไดสงแคไหน เปรยบเสมอนสปรงบอรดของนกกฬา
กระโดดนำ
Worksheet 42 ตารางกำลงการผลต
วธใชตารางน
หมายเลข 1, 2 และ 3: บนทกขนตอนการทำงานและหมายเลขเครองจกรทใชตามลำดบ
หมายเลข 4: บนทกเวลาทใชการทำงานททำดวยมอ (ไมรวมเวลาเดน) เวลาเดนอตโนมต (เครองจกรทำงาน)
และเวลาทใชทงหมด (เวลาททำดวยมอ + เวลาเดนอตโนมต)
หมายเลข 5: บนทกเวลาของพนกงานทใชในการเปลยนเครองมอ
หมายเลข 6: บนทกกำลงการผลตของแตละขนตอนในชวงเวลาในวงเลบ (= ชวโมงทำงาน ÷ เวลา
ทใชตอชน + เวลาทใชในการเปลยนเครองมอตอชน)
Worksheet 43 แบบฟอรมการวเคราะหเวลางานมาตรฐานของคนและเครองจกร
สตร
(เวลาของคนตอชน + เวลาของเครองจกรตอชน) / แทคไทม = จำนวนคน
เปนเครองมอทงายมากในการตงเงอนไขการทำงานทเหมาะสมของเครองจกร
หมายเลข 1 และ 2: บนทกขนตอนการทำงานตามลำดบพรอมกำกบดวยหมายเลขเครองจกรทใช
หมายเลข 3: บนทกเวลาทใชการทำงานททำดวยมอ และเวลาเดนอตโนมต จากตารางกำลงการผลต
หมายเลข 4: เวลาปฏบตงาน:
ลากเสนทบแสดงเวลาทำงานดวยมอ
ลากเสนประแสดงเวลาเครองเดนอตโนมต
ลากเสนหยกแสดงเวลาทใชเดน
หมายเลข 5: บนทกแทคไทม และลากเสนแทคไทมในแนวตงลงบนกราฟดวยปากกาสแดง
หมายเลข 6: เมอมาถงขนตอนสดทาย ใหบนทกเวลาทใชในแตละขนตอนยอนกลบไปจนถงขนตอนแรก
หมายเลข 7: ถาความยาวของทกเสนในวงจรมาจบตรงเสนแทคไทมพอด แสดงวาเหมาะสม ถายาวกวา
แสดงวากระบวนการตองการการปรบปรง และถาสนกวาแสดงวาเกดการรอคอยหรอการเดนตวเปลาของเครองจกร
ในกระบวนการ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
266 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
หมายเลข 8: ถาความยาวของเสนใดเกนเสนแทคไทม ใหกลบมาลากตอโดยเรมจากศนยตามทเหนในตวอยาง
Worksheet 44 แผนภมกจกรรมการลดของเสย
ของเสยเปนศนย คอความปรารถนาชวนรนดรของโรงงาน และเปนหวขอหลกในการรณรงคใหเกดการปรบ-
ปรงเสมอ แผนภมนจะชวยใหทกคนเขาใจของเสยทเกดขนจากกจกรรมการผลตทกระทำอยทกวน โดยแสดงใหอย
ในรปทเชอมโยงกบปรากฏการณทเกดขน
Worksheet 45 แบบฟอรมการตรวจสอบประจำวน
ใชเพอบนทกรายการตรวจสอบประจำวนของเครองจกร แมพมพขนรปพลาสตก แมพมพขนรปโลหะ อปกรณ
นำรอง หรออปกรณและเครองมออนๆ (ในตวอยางเปนของแมพมพขนรปพลาสตก) และมนจะมความสะดวกในการ
ใชมากถาคณนำมนไปขยายเปนขนาดโปสเตอรและตดไวทผนงโรงงาน
Worksheet 46 แบบฟอรมการคนหาการหยดเลกนอย (สำหรบอปกรณอตโนมต)
ใชเพอวตถประสงคเดยวกบ Worksheet 23 แตมรายละเอยดมากกวา นกถงการหยดเลกนอยของเครองจกร
ในโรงงานของคณทผานมา เพอพจารณาวาจะมรายการใดบางเตมเขาไปในแบบฟอรม
Worksheet 47 แบบฟอรมการตรวจวนจฉยการดำเนนการ TPM ทผบรหารระดบสงใชประเมน และผถก
ประเมนใชประเมนตนเอง
ใชสำหรบผบรหารในการบนทกและสงผลการตรวจวนจฉยการดำเนนการ TPM ในแบบฟอรมเปนการ
ประเมนแบบคะแนนเตม 5 และมชองคำตชมหรอขอเสนอแนะเพอการปรบปรงไวดวย ซงการไดรบขอเสนอแนะหรอ
คำตชมน อาจมบางคนทไมชอบ แตเปนสวนนอย
Worksheet 48 แบบฟอรมตดตามการปรบปรงสายการผลต
การปรบปรงสายการผลตไมใชความรบผดชอบของผจดการเทานน ความรวมมอของพนกงานกมความ
จำเปนอยางมาก คณตองคดหาหวขอการปรบปรง ชวงเวลาทใชดำเนนการ และผรบผดชอบ แลวสอสารมนออกไป
ดวยวธการทงายสำหรบทกคน เพอใหทกคนใหความรวมมอได อยางนอยกใชแบบฟอรมนตดในสถานททำงานใหได
ทราบทวกนวาวนนและอนาคตอนใกลนตองทำอะไร
Worksheet 49 แบบประเมนการนำเสนอผลงานของทม TPM
ใชเพอใหคะแนนในการนำเสนอผลงานของทม TPM การประเมนจะชวยใหทมพฒนาทกษะการจดการกบ
ปญหาในสถานททำงาน และ การทำรายงานสถานการณและผลลพธการปรบปรง
Worksheet 50 แบบประเมนการประกวดผลงานของทม TPM ในสายการผลต
ใชเพอใหคะแนนในการประกวดแขงขนการปรบปรงพนทใน 8 รายการทปรากฏอยในคอลมนซายสด โดย
ตองมการลงทะเบยนคากอนการปรบปรงไวลวงหนา เพอนำมาเปรยบเทยบกบผลทไดหลงการปรบปรง ความแตกตาง
ของคากอนและหลงการปรบปรง จะถกนำไปคำนวณเปนคะแนน 0 ถง 5 ตามแนวทางทระบไวดานขวา
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
372 TPM สำหรบโรงงานแบบลนTPM for the Lean Factory
หนงสออางอง
หนงสออนๆ ของผแตงเดยวกนน
Sekine,Kenichi,One-Piece Flow(ProductivityPress,1992).
Sekine,Kenichi,andKeisukeArai,Design Team Revolution(ProductivityPress,1994).
Sekine,Kenichi,andKeisukeArai,Kaizen for Quick Changeover(ProductivityPress,1992).หนงสอและขอมลจากแหลงอนๆ
“CreatingWrittenStandardsforCleaningandLubrication,”TPM Age2(4).
“From a Collection of Ideas for Rationalizing and Improving Press Operations,” Puresu Gijits
(PressTechnology)28(3).
Esaki and Kanemori, “High-Efficiency Machining and Setup Improvement in an NC lathe,” “Tool
Engineer28(8).
FukunichiSeiichi,“RevisingInspectionCharts,”TPM Age2(3).
FukunichiSeiichi,“StandardsforAutonomousMaintenanceofaDieCastMachine,”TPM Age2(1).
Gotoh Fumio, Development and Design of Equipment for 1PM (Japan Institute of Plant
Maintenance).
HanawaSeijiro,“ManageMachiningOilonSite,”TPM Age3(6).
HibiShigeru,“AGoodDiagramfromaMeasurer’sPointofView,”Tool Engineer28(8).
Imoto Akira, “Points to Remember in the Strip Layout of Ordered Molds for Medium and Large Parts,”
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
373หนงสออางอง
Gata Gijutsu4(12).
Kawasaki Steel Corporation, On-Site Preparation for Maintenance Personnel (Japan Institute of Plant
Maintenance).
KimuraYoshifumi,“Our Role,”TPMAge1(1).
NawadaKunihiko,“DailyInspectionsofHigh-PressureGasProductionInstallations,”TPM Age1(6).
OhtsuWataru,QualityManagementofDesign(Nikkagiren[AssociationofChemicalEngineers]).
Osada Takashi, “What Is TPM Aiming for? What Does It Accomplish?” Kojo Kanri (Plant Management)
37(3).
SekiguchiKeizo,“HowtoConductDailyInspections,”TPM Age1(8).
SekineandArai,“WhatistheBiggestWasteinDesign?PartII,”Kojo Kanri(PlantManagement)36(2).
SekineandArai,Zero Setup Improvement Techniques(NikkanKogyoShinbunsha).
SekineandIwasaki,Zero Setup Know-how(NikkanKogyoShinbunsha,AudiovisualAffairsDepartment).
Sekine and Yamazaki, Sekine-Type Workplace Improvement: Questions. and Answers (Shin Gijutsu
KaihatsuSentaa[NewTechnologyDevelopmentCenter)).
Sekineetal.,The New 5Ss at Mynac(video)(NikkanKogyoShinbunsha,AudiovisualAffairsDepartment).
Sekine,Arai,andYamazaki, Factory Reorganization Know-how (NikkanKogyoShinbunsha,Audiovisual
AffairsDepartment).
Sekine,Arai,andYamazaki,Process Razing Know-how (NikkanKogyoShinbunsha,AudiovisualAffairs
Department).
Sekine,Arai,andYamazaki,Toyota Implementation Formulas:TheTigerVolume(NikkanKogyoService
Center).
Sekine, Ken’ichi, ed., Process Razing Manual (Shin Gijutsu Kaihatsu Sentaa [New Technology
DevelopmentCenter)).
Sekine,Ken’ichi,Manual for Cutting the Design Period and the Number of Personnel in Half(ShinGijutsu
KaihatsuSentaa[NewTechnologyDevelopmentCenter)).
SoTakashi,Know-how for Machine Design Based on Experience(NikkanKogyoShinbunsha).
Totoki Keigo, “Shortening Delivery Periods by Taking Advantage of Standardized Parts,” Gala Gijutsu
(MoldTechnology)3(5).
WatanabeHidenori,More Notes for Understanding Machine Design(NikkanKogyoShinbunsha).
WatanabeHidenori,Notes for Understanding Machine Design(NikkanKogyoShinbunsha).
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
374 TPM สำหรบโรงงานทมการผลตแบบลนTPM for the lean factory
เกยวกบผเขยน
Ken’ichi Sekine ปจจบนเปนผอำนวยการสถาบนวจยการบรหารเพอสรางมลคาเพม (Institute of Value-
Added Management Research) การทำงานครงแรกของเขาเรมขนเมอป ค.ศ. 1949 กบงานดานการควบคม
คณภาพ ในบรษทยางรถยนตบรดจสโตน (Bridgestone Tire) ตำแหนงเจาหนาทสงเสรมกจกรรมการควบคมคณภาพ
จนกระทงบรษทไดรบรางวลคณภาพแหงชาตของประเทศญปน (Deming Prize) ในขณะทเขายงอยในตำแหนง
ดงกลาว
หลงจากนนเขาไดทำงานเปนทปรกษาอสระ (Consultant) ใหคำปรกษาแนะนำดานการปรบปรงในสายการ
ผลต (Shopfloor Improvement) และตอมาไดกอตงสถาบนวจยการบรหารเพอสรางมลคาเพมขนมา โดยยงคงให
คำปรกษาแนะนำกบโรงงานตางๆ อยอยางสมำเสมอเชนเดม
นอกเหนอจากหนงสอเลมน ยงมอกหนงเลมทเปนผลงานของเขาคอหนงสอ One-Piece Flow (Productivity
Press, 1992) และอก 2 เลมทเขยนรวมกบผอน (เขยนรวมกบ Keisuke Arai) ไดแก Kaizen for Quick Changeover
(Productivity Press, 1992) และ Design Team Revolution (Productivity Press, 1994) ทงนยงไมรวมหนงสออนๆ
อกมากมายทเขามสวนรวมดวย ซงพมพเผยแพรในประเทศญปน วาดวยเรองระบบการผลตแบบโตโยตา (TPS) การ
บรหารเพอสรางมลคาเพม และการปรบปรงกรรมวธการผลตในหวขอตางๆ
Keisuke Arai ปจจบนเปนหวหนาทมทปรกษาของสถาบนวจยการบรหารเพอสรางมลคาเพม หลงจบการ
ศกษาจากมหาวทยาลยโอซากา (Osaka University) ประเทศญปน สาขาวศวกรรมเครองกล ในป ค.ศ. 1975 เขาได
ทำงานกบบรษท Mitsui Engineering ในตำแหนงผจดการโครงการ ดแลงานดานการออกแบบ การประกอบ การ
กอสราง และควบคมการผลต ของโรงงานอตสาหกรรมและโรงงานไฟฟาพลงนวเคลยร จนกระทงในป ค.ศ. 1982 หลง
จากลาออกจากบรษทแหงน เขาไดเปนทปรกษาและวทยากรใหกบอตสาหกรรมแมพมพพลาสตก
ในปจจบน ณ สถาบนวจยการบรหารเพอสรางมลคาเพม นอกจากหวหนาทมทปรกษา เขายงเปนผจดการ
งานวศวกรรม และผตรวจประเมนโรงงานอตสาหรรมขนาดกลางและขนาดยอม ผลงานเขยนของเขาอกเลมหนงคอ
Kaizen for Quick Changeover (เขยนรวมกบ Ken’ichi Sekine)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
375หนงสออางอง
เกยวกบผแปล
ธาน อวมออ
ปจจบนเปนกรรมการผจดการและทปรกษาอาวโสดานการบำรงรกษาทวผลแบบทกคนมสวนรวม (TPM
Senior Consultant) ของบรษท โปรดกตวต แมเนจเมนท เซนเตอร (ประเทศไทย) จบการศกษาระดบปรญญาตร
(เกยรตนยม) จากคณะวศวกรรมศาสตร สถาบนเทคโนโลยพระจอมเกลาพระนครเหนอ ระดบปรญญาโทจากคณะ
วศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเกษตรศาสตร เรมงานดานการเปนทปรกษาครงแรกทสถาบนเพมผลผลต
แหงชาต ในตำแหนง Productivity Consultant ณ สถาบนแหงน เขาไดเรยนรและสงสมประสบการณมากมาย
จนกระทงถงป พ.ศ. 2545 ไดกอตงบรษท โปรดกตวต แมเนจเมนท เซนเตอร (ประเทศไทย)
นอกจากหนงสอเลมน เขายงมงานแปลอกหนงเลม คอ คน-ศนยกลางของการแกปญหา: หลกการบรหารเพอ
การปรบปรง (สถาบนเพมผลผลตแหงชาต, 2546) และงานเขยนอก 2 เลม คอ การบำรงรกษาทวผลแบบทกคนมสวน
รวม (สถาบนเพมผลผลตแหงชาต, 2546) และ การบำรงรกษาดวยตนเอง: กญแจสำคญส TPM (สถาบนเพมผลผลต
แหงชาต, 2547) และบทความตางๆ อกมากมาย รวมถงการกอตงเวบไซตเพอเผยแพรความรและประสบการณดาน
TPM (www.tpmconsulting.org)
จนถงปจจบนเขาเปนทปรกษาและวทยากรดาน TPM รวมถงเรองอนๆ ทวาดวยการบรหารการผลต และการ
ปรบปรงโรงงาน ใหกบบรษทชนนำตางๆ มากมายรวมกนกวา 80 บรษท อกทงเปนอาจารยพเศษใหกบคณะ
วศวกรรมศาสตร คณะบรหารธรกจ ในหลายมหาวทยาลย
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
382 TPM สำหรบโรงงานทมการผลตแบบลนTPM for the lean factory
ผมเชอวากลยทธทกอยางในโลกน ไมวาจะเปนเรองใดหรอดานใดนน ลวนสนบสนนกระบวนการธรกจ
(Business Process) และกลยทธเหลานนยอมมความสมพนธกนในรปแบบองครวม (Holistic) มใชแยกกนดำเนน-
งานหรอจดการแบบแยกระบบ (Separated System) ซงในความเปนจรงแลว ใชแกปญหาไมได
ผมจงไดสรางกรอบความคดในการดำเนนงาน (Framework) ขนมา คอ Holistic Operational Strategy
(HOS) โดยผมมองวา กจกรรมตางๆ ในองคกรนน เรมมาจาก วสยทศน (Vision) ของผนำองคกร หรอ CEO ทจะตอง
สราง กลยทธ (Strategy) หรอยทธศาสตรขององคกร และนำเสนอตอทกคนทมสวนไดสวนเสยในองคกรดวย พนธกจ
ขององคกร (Mission Statement)
Holistic operational strategy (Hos)
จากนนยทธศาสตรขององคกรจะถกนำมาแปรไปสการปฏบต (Deployment) เปนระดบการจดการในองคกร
ซงแบงออกเปน 3 ระดบ คอ
1) ระดบกลยทธหรอยทธศาสตร (Strategic Level)
2) ระดบกลวธหรอยทธวธ (Tactical Level)
3) ระดบการปฏบตการ (Operational Level)
จากการทผมไดสงเกตขอปฏบตทดทสด (Best Practice) ของบรษทชนนำระดบโลก ผมไดจดเอากลยทธ
ทางการจดการทมอยในปจจบนใสเขาไปใน Framework ของผมดงน
สำหรบระดบยทธศาสตร (Strategic) ผมมองวา Logistics และ Supply Chain Management จะตองเปน
พนฐานทสำคญขององคกรทจะตองบงชใหได เพราะกระบวนการลอจสตกสและโซอปทานถอไดวาเปนสวนสำคญ
ของกระบวนการสรางสรรคคณคาสำหรบลกคา จงตองนำมาพจารณาในระดบกลยทธน เนองจากเปนเรองทเกยวกบ
โครงสรางขององคกรและผลตอบแทนในการลงทนคอนขางในระยะยาว (Long Term Planning)
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING
383หนงสออางอง
สวนในระดบกลวธ (Tactical Level) ผมมองวา เรอง Lean Manufacturing และ Lean Enterprise จะถกนำ
มาใช เพราะเปนการวางแผนในระยะกลาง สวนในระดบการปฏบตการ (Operational Level) นน Six Sigma และ
Process Improvement จะถกนำมาใชในการลดความแปรปรวนและเพมความแมนยำของกระบวนการธรกจ
กจกรรมตางๆ ภายในองคกรจะถกเชอมโยงกนดวยขอมลสารสนเทศ (Information) ดงนน ERP (Enterprise
Resource Planning) จงถกนำมาเพอใหทกกจกรรมประสานงานกนดวยขอมลขาวสารทถกตองและอยางรวดเรว
(Real Time) เมอดำเนนงานแลวกจะตองมการวดสมรรถนะขององคกร ทงทางดานการเงนและดานทไมใชการเงน
ดวยแนวคดของ Balanced Scorecard เพอนำมาใชเพอประเมนผลแนวทางในการปรบปรงแผนกลยทธในรปแบบ
ของแผนผงกลยทธ (Strategy Map) กจกรรมทกลาวมาทงหมดจะดำเนนการไดโดยการทำงานรวมกน (Colla-
boration) ของทกคนในองคกร ซงเปนการแบงปน (Sharing) ทงทรพยากร ความรผลประโยชน และความเสยหาย
ทงน กจกรรมและผลลพธทกอยางทเกดภายในองคกรกจะตองมการเชอมตอกนไปยงองคประกอบอนๆ ในโซอปทาน
ดวย E -Business
กจกรรมขององคกรทงหมดจะตองผานเขาสกระบวนการจดการความรและการวศวกรรม (การสรางสรรค)
ความร (Knowledge Management and Engineering) กระบวนการจดการตรงนมความสำคญมาก เพราะกจกรรม
ทงหมดจะตองถกนำไปปฏบตใชบนโครงสรางหลกขององคกร คอ คน (People) กระบวนการ (Process) และ
เทคโนโลย (Technology) ทจะตองรองรบความตองการของลกคาทเปลยนแปลงไป การจดการความรจงเปน
กลไกหนงทผลกดนใหเกดการพฒนาปรบปรงอยตลอดเวลา
ทจรงแลว สวนตางๆ ใน Framework น เปนกจกรรมตางๆ ทมอยแลวในองคกร ผมเพยงแตนำมาจดเรยงและ
สรางความสมพนธเบองตนเพอใหเหนภาพใหญ
แลวคณจะพบวา “ลน” นนเปนแคสวนหนงของ HOS ทผมนำเสนอเทานนเอง!!
ดร.วทยา สหฤทดำรง [email protected]
อ.ไอ.สแควร สำนกพมพ
Copyri
ghted
Mate
rial o
f E.I.S
QUARE PUBLIS
HING