trabajo integrador gic

Download Trabajo Integrador GIC

Post on 19-Jul-2016

18 views

Category:

Documents

5 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFACULTAD DE INGENIERA MECNICA

CURSO: GESTIN INTEGRAL DE LA CALIDADTRABAJO INTEGRADOREMPRESA IMECON S.A.ALUMNO: CARLOS ALBERTO CURI DAVALOSPROMOCIN 2011-IILIMA-PERU

INDICECAPITULO 1: LA EMPRESA1.1 PRESENTACIN DE LA EMPRESA031.2 MISIN, VISIN Y VALORES041.3 POLITICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA041.4 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA051.5 MAPA DE MACRO-PROCESOS061.6 MAPA DE PROCESOS07CAPITULO 2: PROCESO DE GESTIN DE MONTAJE2.1 FLUJOGRAMA PROCESO DE MONTAJE082.2 DIAGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS12CAPITULO 3: PLAN DE CALIDAD-PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIN3.1 PLAN DE CALIDAD133.2 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIN17CAPITULO 4: INDICADORES DE DESEMPEO4.1 INDICE DE DESEMPEO DEL CRONOGRAMA234.2 INDICE DE DESEMPEO DEL COSTO23 CAPITULO 5: MEJORAS DEL PROCESO DE MONTAJE5.1 CIRCULO DE DEMING24

CAPITULO 1: LA EMPRESA1.1. Presentacin de la EmpresaIMECON S.A es una empresa Peruana creada en el ao 1993, desde entonces orient su accionar al desarrollo integral de proyectos: Ingeniera, construcciones en acero, montajes electro-mecnicos, fabricacin de estructuras metlicas, tanques de almacenamiento de combustible y de agua, tanques para equipos de proceso, puentes de seccin compuesta, puentes reticulados, fajas transportadoras, compuertas para centrales hidroelctricas, fabricacin de tuberas de presin, instalaciones elctricas y ejecucin de proyectos llave en mano.Est presente en el desarrollo de nuestro pas participando en los diversos sectores de Minera, Industrial, Energa, Pesquera, Construccin e Hidrocarburos.En el sector minero ha realizado trabajos para empresas como Barrick Misquichilca, Shougang Hierro Per, Compaa Minera Chinalco Per, Aker Solutions, SNC Lavalin, Bechtel, Fluor, Jacobs, Sociedad Minera Cerro verde, Votorantim Metais, Southern Per Copper Corporation, Doe Run, Cia Minera Antamina entre otras.Para otros sectores ha realizado trabajos para Pluspetrol Corporation, Pure Biofuels, Edegel, Cementos Yura, Cementos Lima, Cemento Andino, P&G Industrial, etc.Ha efectuado obras importantes como tubera forzada de la Central Hidroelctrica El Platanal; Montaje Electromecnico para Shoungang Hierro Per; Puentes metlicos para la carretera Interocenica, Fabricacin de Equipos y Estructuras para la Ampliacin Planta Cementos Yura, Cementos Lima y Cementos Andino entre otros.Actualmente IMECON S.A. se encuentra en una modernizacin permanente de su infraestructura productiva para la cual cuenta con una planta principal en Punta Negra.As tambin IMECON S.A. cuenta con la certificacin ISO 9001-2008 que presenta el siguiente alcance: Diseo, ingeniera de detalle, fabricacin y montaje de estructuras metlicas.

1.2. Misin, Visin y Valores1.2.1. MisinAlcanzar la excelencia en nuestro desempeo diario cumpliendo con la calidad, los plazos, nuestros estndares de seguridad y los objetivos planteados mediante el trabajo en equipo, el fortalecimiento de las competencias de nuestros colaboradores y la prctica continua de los valores de IMECON logrando el bienestar y satisfaccin de nuestros clientes, accionistas y colaboradores.1.2.2. VisinSer en el 2016 la mejor organizacin en construcciones metlicas y montajes electromecnicos.1.2.3. ValoresLa organizacin cuenta con los siguientes valores: Compromiso Perseverancia Iniciativa Integridad Innovacin1.3. Poltica de Calidad de la EmpresaSomos una organizacin que brinda servicios integrales de ingeniera, fabricacin y montaje electromecnico. Buscamos lograr y mantener la satisfaccin de nuestros clientes externos e internos mediante la entrega de servicios de calidad, estableciendo objetivos y asumiendo el compromiso de mejora continua de nuestros procesos. La calidad es responsabilidad de toda la organizacin y estamos convencidos que el xito est en el desarrollo del talento humano y el trabajo en equipo.

1.4. Organigrama de la Empresa

1.5. Mapa de Macro-ProcesosPara la implementacin del Sistema de Gestin de la Calidad se empieza identificando los Macro procesos y dentro de ellos como interactan los procesos, tambin se identifican a los lderes de cada proceso o responsables de la gestin.

1.6. Mapa de ProcesosSe procede a la identificacin de los procesos y cmo interactan estas, en funcin a esto se desarrolla el mapa de procesos.

CAPITULO 2: PROCESO DE GESTIN DE MONTAJE2. 2.1. Flujo-grama Proceso de MontajeDentro del macro proceso de Valor haremos anlisis del proceso de Gestin de Montaje. A continuacin se muestra el diagrama de flujo del proceso.

2.2. Diagrama de Entradas y Salidas

CAPITULO 3: PLAN DE CALIDAD/PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIN3. 3.1. Plan de CalidadTomaremos como referencia para el plan de calidad, un proyecto de montaje de tanques de almacenamiento.El plan de calidad tiene la siguiente estructura: Glosario de trminos:Se enlistan los trminos que se utilizaran en la realizacin del plan de calidad. Referencias:Se enlistan los documentos que se toman como referencia para la realizacin del plan de calidad. Organizacin:Se da un alcance breve de la organizacin para la realizacin del proyecto. As tambin se provee un organigrama funcional segn el alcance del contrato. Alcance:El alcance del proyecto se basa segn la carta propuesta (oferta) que se remite al cliente, mediante la cual se gana el contrato. Ingeniera:Se establecen los lineamientos para el desarrollo de los planos, tanto de fabricacin como de montaje en funcin a los planos de la ingeniera bsica. As tambin se establecen los lineamientos para la distribucin de los planos a los diferentes procesos que intervienen en la ejecucin del proyecto. Suministro de elementos a obra:Se establece la forma en que sern suministrados los materiales y/o elementos fabricados a la zona de montaje. Los materiales debern cumplir las especificaciones tcnicas del proyecto y los elementos fabricados debern ser validados por el cliente o su supervisin antes del envo a la obra.As mismo cual ser el procedimiento a seguir para la recepcin de los mismos por parte del almacn que tendr la obra. Procedimiento de montaje:En este punto se ven los procedimientos para la ejecucin de la obra. Estos se enlistan a continuacin: Recepcin de elementos procesados a obra Verificacin del terreno entregado por parte del cliente Trazado y armado del tanque Soldadura del tanque Procedimiento de inspeccin dimensional del tanque Procedimiento de inspeccin de soldadura del tanque Procedimiento de realizacin de Ensayos No Destructivos Procedimiento de preparacin superficial y aplicacin de pintura Procedimiento de revestimiento interior del tanque Control, seguimiento y medicin:En este punto se da el alcance del control de calidad que se realizara a la fabricacin del tanque de almacenamiento. Se realizan los siguientes controles: Identificacin y trazabilidad del tanque Control dimensional segn la norma API650 11thLas tolerancias para los Tanques fabricados segn API 650 sern: Verticalidad: Segn norma API650 tem 7.5.2 ser Hx (1/200) Redondez: Segn norma API650 tem 7.5.3 para un radio de curvatura medido a 300mm desde el fondo del Tanque no deber exceder 13mm. Desalineamientos Verticales: Para planchas menores de 16mm no debe exceder 1,5mm. (ver API 650 tem 7.2.3.1) Desalineamientos Horizontales: Para planchas menores de 8mm no debe exceder 1,5mm. (ver API 650 Seccin 7.2.3.2) Deformacin localizada en manto : Con una regleta de 900mm en posicin vertical la deformacin cncava o convexa no deber exceder 13mm(ver API 650 Seccin 7.5.4) Dimetro de agujeros: 1/16 (ver ASTM A6) Las tolerancias para boquillas segn el API 650 11th: Orientacin de agujeros en brida: +/- 3mm. Proyeccin ext. del cuerpo del Tanque a cara de brida: +/- 5mm. Elevacin de boquillas de Tanque o localizacin radial: +/- 6mm. Angulo de inclinacin medido desde la cara de la brida :Para boquillas > NPS 12 en dimetro nominal: +/- 0.5 grado.Para boquillas NPS 12 en el dimetro exterior: +/- 3mm.

Las tolerancias para Manholes segn el API 650 11th: Proy. ext. del cuerpo del Tanque a cara de Manhole: +/- 13mm. Elevacin y localizacin angular: +/- 13mm. ngulo de inclinacin del Manhole desde cualquier plano, medido en el extremo del dimetro del manhole: +/- 13mm.

Control de soldadura y END segn la norma API650 11thTIPOCANTIDAD REQUERIDACRITERIO DE ACEPTACINREGISTRO APLICABLEMTODO / INSTRUCTIVO / PROCEDIMIENTO

VT 100% de las juntas soldadas Segn IT-GQAQC-009-01. API 650 11th. tem 8.5.1 OT-006-2012-FR-GQAQC-012: Registro de Inspeccin Visual de Soldadura Mtodo de inspeccin de soldeo.

PT 100% en el pase de raz de las juntas a tope con penetracin completa soldadas en los tanques. Segn IT-GQAQC-008-08E OT-006-2012-FR-GQAQC-017: Registro de Inspeccin por Tintes Penetrantes Procedimiento de tintes penetrantes segn API 650 11th.

RT En las soldaduras de juntas a tope y de penetracin completa del cuerpo del tanque segn API650 11th.

Ver figura 8.1 Seccin 8 de la norma API650 11th. OT-006-2012-FR-GQAQC-013: Registro de Control de END de Soldadura Reporte de inspeccin de soldadura enviada por el proveedor del servicio. Segn Procedimiento de proveedor de END

PRUEBA DE VACIO A las juntas a tope del fondo del tanque a una presin no menor de 3psi (20Kpa). (ver tem 8.6 del Estndar API650 11th) Ver tem 8.6 de la norma API650 11th. OT-006-2012-FR-GQAQC-015: Registro de prueba de vaco. Instructivo para Prueba de Vaco

PRUEBA NEUMATICA En los elementos (boquillas y planchas de refuerzo) a una presin no menor a 15Psi. Ver tem 7.3.4 de la norma API650 11th. OT-006-2012-FR-GQAQC-018: Registro de prueba de neumtica. Instructivo para Prueba Neumtica

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Tanques de Acero fabricados bajo API650 Ver tem 7.3.5 de la norma API650 11th OT-006-2012-FR-GQAQC-016: Registro de prueba de estanqueidad. Instructivo para Prueba de Estanqueidad

Control de productos no conformes:SECUENCIA DE LA IDENTIFICACION DE LOS PRODUCTOS NO CONFORMES EN LOS PROCESOS

1Revisin2Verificacin