trabajo integrador gic

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO: GESTIÓN INTEGRAL DE LA CALIDAD

“TRABAJO INTEGRADOR”

EMPRESA IMECON S.A.

ALUMNO: CARLOS ALBERTO CURI DAVALOS

PROMOCIÓN 2011-II

LIMA-PERU

INDICE

CAPITULO 1: LA EMPRESA

1.1 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA 03

1.2 MISIÓN, VISIÓN Y VALORES 04

1.3 POLITICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA 04

1.4 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA 05

1.5 MAPA DE MACRO-PROCESOS 06

1.6 MAPA DE PROCESOS 07

CAPITULO 2: PROCESO DE GESTIÓN DE MONTAJE

2.1 FLUJOGRAMA PROCESO DE MONTAJE 08

2.2 DIAGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS 12

CAPITULO 3: PLAN DE CALIDAD-PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN

3.1 PLAN DE CALIDAD 13

3.2 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN 17

CAPITULO 4: INDICADORES DE DESEMPEÑO

4.1 INDICE DE DESEMPEÑO DEL CRONOGRAMA 23

4.2 INDICE DE DESEMPEÑO DEL COSTO 23

CAPITULO 5: MEJORAS DEL PROCESO DE MONTAJE

5.1 CIRCULO DE DEMING 24

CAPITULO 1: LA EMPRESA

1.1. Presentación de la Empresa

IMECON S.A es una empresa Peruana creada en el año 1993, desde entonces orientó

su accionar al desarrollo integral de proyectos: Ingeniería, construcciones en acero,

montajes electro-mecánicos, fabricación de estructuras metálicas, tanques de

almacenamiento de combustible y de agua, tanques para equipos de proceso, puentes

de sección compuesta, puentes reticulados, fajas transportadoras, compuertas para

centrales hidroeléctricas, fabricación de tuberías de presión, instalaciones eléctricas y

ejecución de proyectos llave en mano.

Está presente en el desarrollo de nuestro país participando en los diversos sectores de

Minería, Industrial, Energía, Pesquera, Construcción e Hidrocarburos.

En el sector minero ha realizado trabajos para empresas como Barrick Misquichilca,

Shougang Hierro Perú, Compañía Minera Chinalco Perú, Aker Solutions, SNC Lavalin,

Bechtel, Fluor, Jacobs, Sociedad Minera Cerro verde, Votorantim Metais, Southern

Perú Copper Corporation, Doe Run, Cia Minera Antamina entre otras.

Para otros sectores ha realizado trabajos para Pluspetrol Corporation, Pure Biofuels,

Edegel, Cementos Yura, Cementos Lima, Cemento Andino, P&G Industrial, etc.

Ha efectuado obras importantes como tubería forzada de la Central Hidroeléctrica El

Platanal; Montaje Electromecánico para Shoungang Hierro Perú; Puentes metálicos

para la carretera Interoceánica, Fabricación de Equipos y Estructuras para la

Ampliación Planta Cementos Yura, Cementos Lima y Cementos Andino entre otros.

Actualmente IMECON S.A. se encuentra en una modernización permanente de su

infraestructura productiva para la cual cuenta con una planta principal en Punta Negra.

Así también IMECON S.A. cuenta con la certificación ISO 9001-2008 que presenta el

siguiente alcance: Diseño, ingeniería de detalle, fabricación y montaje de estructuras

metálicas.

1.2. Misión, Visión y Valores

1.2.1. Misión

Alcanzar la excelencia en nuestro desempeño diario cumpliendo con la calidad, los

plazos, nuestros estándares de seguridad y los objetivos planteados mediante el

trabajo en equipo, el fortalecimiento de las competencias de nuestros colaboradores y

la práctica continua de los valores de IMECON logrando el bienestar y satisfacción de

nuestros clientes, accionistas y colaboradores.

1.2.2. Visión

Ser en el 2016 la mejor organización en construcciones metálicas y montajes

electromecánicos.

1.2.3. Valores

La organización cuenta con los siguientes valores:

Compromiso

Perseverancia

Iniciativa

Integridad

Innovación

1.3. Política de Calidad de la Empresa

Somos una organización que brinda servicios integrales de ingeniería, fabricación y

montaje electromecánico. Buscamos lograr y mantener la satisfacción de nuestros

clientes externos e internos mediante la entrega de servicios de calidad, estableciendo

objetivos y asumiendo el compromiso de mejora continua de nuestros procesos. La

calidad es responsabilidad de toda la organización y estamos convencidos que el éxito

está en el desarrollo del talento humano y el trabajo en equipo.

1.4. Organigrama de la Empresa

1.5. Mapa de Macro-Procesos

Para la implementación del Sistema de Gestión de la Calidad se empieza identificando los Macro procesos y dentro de ellos como interactúan

los procesos, también se identifican a los líderes de cada proceso o responsables de la gestión.

GESTIGESTIÓÓN N COMERCIAL COMERCIAL

YYPRESUPUESTOSPRESUPUESTOS

PROCESOS DE VALOR

PROCESOS DE DIRECCIÓN

PROCESOS DE APOYO O SOPORTE

GESTIGESTIÓÓN ESTRATN ESTRATÉÉGICA GICA Y Y

REVISIREVISIÓÓN GERENCIALN GERENCIALGESTIGESTIÓÓN DE CALIDADN DE CALIDAD

GESTIGESTIÓÓN DEN DEINGENIERINGENIERÍÍAA

G. MANTENIMIENTO

GESTIGESTIÓÓN N DE INICIO DE INICIO

(PLANIFICACION)(PLANIFICACION)

GESTIGESTIÓÓN DE N DE COMPRASCOMPRAS

GESTIGESTIÓÓN DEN DEFABRICACIFABRICACIÓÓNN

GESTIGESTIÓÓN DEN DEMONTAJEMONTAJE

GESTIGESTIÓÓN DEN DECIERRECIERRE

G. RECURSOS HUMANOS

G. ASEGURAMIENTO

DE CALIDAD

G. SERVICIOSGENERALES

G. SEGURIDAD Y

MEDIO AMBIENTE

G. ALMACEN

G. SISTEMAS

G. TESORERIA

Y PAGOS

G. ACTIVOS

G. CONTABLE

(Outsourcing)

G. COSTOS

CLIENTES CLIENTES

1.6. Mapa de Procesos

Se procede a la identificación de los procesos y cómo interactúan estas, en función a esto se desarrolla el mapa de procesos.

PROCESOS DE DIRECCION

PROCESOS DE APOYO

Obtener Solicitudes

de cotización

Desarrollar y enviar

presupuestos

Generar OT

Realizar reunión de inicio

interprocesos/intergerencias

Realizar Planificación

operativa

Realizar reunión de inicio operativo

Efectuar la Gestión

de Diseño/Desarrollo

Gestionar el detallamiento

Evaluar yseleccionar

proveedores

Requerir, seleccionar y

comprar productos

Requerir, seleccionary comprar servicios

Contratarservicios

complementarios de fabricación

Gestionar la fabricación

Efectuar el habilitado

Ejecutar la fabricación

Efectuar el embalaje

y despacho

Gestionar el montaje

Efectuar el montaje

Generar valorizaciones

Gestionar cierre de

fabricaciones

Gestión de cierre de montaje

Cierre de OT en el sistema

GESTION DE CIERRE

GESTION DE MONTAJE

GESTION DE FABRICACION

GESTION DE COMPRAS

GESTION DE INGENIERIA

GESTION DE INICIO -PLANIFICACION

GESTION COMERCIAL Y DE PRESUPUESTOS

_ Evaluar la percepción de clientes

_ Registrar y hacer seguimiento al cierre de quejas y reclamos

-- Reevaluar a proveedores

-- Generar cartas fianza, adelanto, fiel cumplimiento y pólizas

-Identificar equipos críticos- Proporcionar Mantenimientos correctivo/preventivo

Elaborar -documentos y-métodos de Inspección de productosadquiridos, piezas/elementos fabricados, piezas/elementos enviados a obraen Planta y Obra

- Recepcionarproductos- Despachar productos-Recepcionar devoluciones de saldos y excedentes

- Seleccionar, contratar, capacitar al personal-Verificar eficacia de capacitación

-Elaborar planesy documentos para la gestión de SSMA en obras-Efectuar inspecciones-Reportar no -Conformidades- e informes

-Asignar, dar- mantenimiento, -actualizar hoja de vida e historial de equipos-Efectuar backups

-Emitir facturas-Realizar cobranzas-Efectuar pago a Proveedores y trabajadores

-Reportar costosoperativos, financieros y administrativos

-Requerir y hacer entrega de equipos-Dar de alta, hacer seguimiento y dar de baja a equipos-Recepcionar equipos de taller y obras

- Identificar serviciosy mantenimientosa la infraestructura

de Planta-Velar por la segu-ridad patrimonial

GESTION ESTRATEGICA Y REVISION GERENCIAL_ Elaborar, dar seguimiento al Plan Estratégico _ Actualizar la Visión, Misión, Política de Calidad_ Dar seguimiento a la Matriz de Eficacia_ Liderar las Revisiones Gerenciales

GESTION DE CALIDAD_ Mantener actualizados, controlados, preservados y difundidos los

documentos y registros del SGC_ Consolidar y dar seguimiento al cierre de no conformidades_ Coordinar la ejecución de auditorias internas_ Consolidar y dar seguimiento a las oportunidades de mejora (acciones correctivas y preventivas)

CLIENTESCLIENTES

PROCESOS DE VALOR

G. MANTENIMIENTO G. QAQC G. ALMACEN G. RRHH G. SSMA G. SISTEMAS G. TESORERIA G. COSTOS G. ACTIVOS G. SERV. GENER.

CAPITULO 2: PROCESO DE GESTIÓN DE MONTAJE

2.1. Flujo-grama Proceso de Montaje

Dentro del macro proceso de Valor haremos análisis del proceso de Gestión de

Montaje. A continuación se muestra el diagrama de flujo del proceso.

2.2. Diagrama de Entradas y Salidas

Presupuesto comercial

ComunicaciónGestión Comercial

Información sobre requisitos del proyecto

Especificaciones técnicasInformación sobre satisfacción del clienteInformación sobre reclamosGestión de Inicio

PROVEEDORESClientesGestión ComercialGestión de InicioClientesGestión Comercial

ENTRADAS

PLAN

IFIC

ARHA

CER

VERI

FICA

RAC

TUAR

Gestión de Inicio Especificaciones técnicas

El mismo proceso Clientes

CronogramaCambios, información de los demas procesosEspecificaciones técnicasPlanos, documentosTerreno

Datos

Clientes Gestión de Ingeniería

Planos Especificaciones técnicas

RequisitosClientes

SSMA,el mismo proceso Requisitos legales aplicables al proyecto

Gestión de QAQCGestión de SSMAGestión de QAQC

Procedimientos, manuales, programas, planos entre otros

Recepcionar terreno donde se realizara el montaje

Elaborar y aprobar documentos de trabajo

Planificar el trabajo a realizar

Plantear objetivos o indicadores del proceso

Participar en la reunión de inicio

Designar equipo de trabajo operativo

Todos los procesos

ClientesInformación sobre mejoras

Piezas, elementos conformes

Requisitos del cliente, legales y de IMECONPiezas habilitadasTransportes, insumos, herramientasCuaderno de obraComunicaciones

Todos los procesosGestión de FabricaciónGestión de ComprasEl mismo procesoClientes

Gerente de ProyectoJefe de Planta

Requisitos sobre el personal

Gestión Comercial

Verificar estado de obras civilesVerificar datos y envios de las valorizacionesVerificar la vigencia de los documentos del SGC

Detectar, registrar, dar seguimiento y retroalimentación sobre las oportunidades de mejora y las lecciones aprendidas de la obra

ACTIVIDADES

Recepcionar, revisar expediente técnico

Mantener el control y preservación de los registros

Verificar el Nº de revisión de planos, especificaciones técnicas

Verificar el cumplimiento de requisitos legalesVerificarl el cumplimiento del cronogramaVerificar el cumplimiento de objetivos e indicadores del proceso

Efectuar retoques de pinturaEfectuar el pintadoEfectuar el metrado finalEfectuar el cierre de obraElaborar, efectuar la revisión del SGC aplicables al proceso

Recepcionar y almacenar piezas habilitadasEfectuar el empernadoEfectuar el apuntaladoEfectuar el soldeoEfectuar limpieza mecánica

Elaborar el presupuesto meta

Efectuar el traslado a obra, gestionar facilidades

Coordinar el envio de piezas o elementos a montar

Lecciones aprendidas

Conformidad de requisitos legalesInforme de desempeño de avanceInformes de desempeño de costosConsultasOportunidades de mejora

Registro en cuaderno de obraProcedimientos, manuales, guias, programas, planes, instructivos, registros del proyectoPiezas conformes para armado

Registros de control Productos entregados como Tanques, Calderería Estructuras Metálicas montadas en obra.

Actas de conformidad de obra Dossier de CalidadRegistros de control

SALIDAS

Todos los procesos

Gerente de Proyecto Gerente de Operaciones Gerente General

Todos los procesos

CLIENTES

Informe de estadoValorizaciones aprobadasRegistros de control, Dossier de Calidad

Oportunidades de mejora

Funciones de equipo de trabajo

Presupuesto meta

Requerimientos

Requerimientos

Acta de entrega de terreno

Plan de trabajo: Cronograma, Presupuesto Meta, RRHH, Materiales, Consumibles

Informes de desempeño

Información del proyecto a trabajar, recursos

Consultas

Matriz de Responsabilidades

Gestión de Fabricación

ClientesTodos los procesosGestión de QAQCGestión de SSMA

Ingeniería de PresupuestosClientes

Co-equiperos

Gerente de Proyecto, Gerente de Operaciones, Gestión de CostosTodos los procesos

Gestión de Inicio/CierreGestión ComercialGestión de CostosGestión de CierreClientes

El mismo procesoGerente de OperacionesGerente de ProyectoGestión de QAQCGestión de SSMA

Gestión Comercial y de PresupuestosClientes, Gerente de ProyectoGestión de Tesorería, Gerente de ProyectoClientes, Gestión de QAQC

Todos los procesos

Gestión de QAQCEl mismo procesoGerente de Proyecto, ClienteGerente de Proyecto, Todos los procesosClientes

CAPITULO 3: PLAN DE CALIDAD/PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN

3.1. Plan de Calidad

Tomaremos como referencia para el plan de calidad, un proyecto de montaje de

tanques de almacenamiento.

El plan de calidad tiene la siguiente estructura:

Glosario de términos:

Se enlistan los términos que se utilizaran en la realización del plan de calidad.

Referencias:

Se enlistan los documentos que se toman como referencia para la realización

del plan de calidad.

Organización:

Se da un alcance breve de la organización para la realización del proyecto. Así

también se provee un organigrama funcional según el alcance del contrato.

Alcance:

El alcance del proyecto se basa según la carta propuesta (oferta) que se remite

al cliente, mediante la cual se gana el contrato.

Ingeniería:

Se establecen los lineamientos para el desarrollo de los planos, tanto de

fabricación como de montaje en función a los planos de la ingeniería básica. Así

también se establecen los lineamientos para la distribución de los planos a los

diferentes procesos que intervienen en la ejecución del proyecto.

Suministro de elementos a obra:

Se establece la forma en que serán suministrados los materiales y/o elementos

fabricados a la zona de montaje. Los materiales deberán cumplir las

especificaciones técnicas del proyecto y los elementos fabricados deberán ser

validados por el cliente o su supervisión antes del envío a la obra.

Así mismo cual será el procedimiento a seguir para la recepción de los mismos

por parte del almacén que tendrá la obra.

Procedimiento de montaje:

En este punto se ven los procedimientos para la ejecución de la obra. Estos se

enlistan a continuación:

Recepción de elementos procesados a obra

Verificación del terreno entregado por parte del cliente

Trazado y armado del tanque

Soldadura del tanque

Procedimiento de inspección dimensional del tanque

Procedimiento de inspección de soldadura del tanque

Procedimiento de realización de Ensayos No Destructivos

Procedimiento de preparación superficial y aplicación de pintura

Procedimiento de revestimiento interior del tanque

Control, seguimiento y medición:

En este punto se da el alcance del control de calidad que se realizara a la

fabricación del tanque de almacenamiento. Se realizan los siguientes controles:

Identificación y trazabilidad del tanque

Control dimensional según la norma API650 11th

Las tolerancias para los Tanques fabricados según API 650 serán: Verticalidad: Según norma API650 ítem 7.5.2 será Hx (1/200) Redondez: Según norma API650 ítem 7.5.3 para un radio de

curvatura medido a 300mm desde el fondo del Tanque no deber exceder ± 13mm.

Desalineamientos Verticales: Para planchas menores de 16mm no debe exceder 1,5mm. (ver API 650 ítem 7.2.3.1)

Desalineamientos Horizontales: Para planchas menores de 8mm no debe exceder 1,5mm. (ver API 650 Sección 7.2.3.2)

Deformación localizada en manto : Con una regleta de 900mm en posición vertical la deformación cóncava o convexa no deberá exceder 13mm(ver API 650 Sección 7.5.4)

Diámetro de agujeros: ±1/16” (ver ASTM A6) Las tolerancias para boquillas según el API 650 11th:

Orientación de agujeros en brida: +/- 3mm. Proyección ext. del cuerpo del Tanque a cara de brida: +/- 5mm. Elevación de boquillas de Tanque o localización radial: +/- 6mm. Angulo de inclinación medido desde la cara de la brida :

Para boquillas > NPS 12 en diámetro nominal: +/- 0.5 grado.Para boquillas ≤ NPS 12 en el diámetro exterior: +/- 3mm.

Las tolerancias para Manholes según el API 650 11th: Proy. ext. del cuerpo del Tanque a cara de Manhole: +/- 13mm. Elevación y localización angular: +/- 13mm. Ángulo de inclinación del Manhole desde cualquier plano, medido

en el extremo del diámetro del manhole: +/- 13mm.

Control de soldadura y END según la norma API650 11th

TIPO CANTIDAD REQUERIDA CRITERIO DE ACEPTACIÓN REGISTRO APLICABLEMÉTODO / INSTRUCTIVO /

PROCEDIMIENTO

VT 100% de las juntas soldadas

Según IT-GQAQC-009-01.

API 650 11th. Ítem 8.5.1

OT-006-2012-FR-

GQAQC-012: Registro

de Inspección Visual

de Soldadura

Método de inspección

de soldeo.

PT

100% en el pase de raíz de

las juntas a tope con

penetración completa

soldadas en los tanques.

Según IT-GQAQC-008-08E

OT-006-2012-FR-

GQAQC-017: Registro

de Inspección por

Tintes Penetrantes

Procedimiento de tintes

penetrantes según API

650 11th.

RT

En las soldaduras de juntas

a tope y de penetración

completa del cuerpo del

tanque según API650 11th.

Ver figura 8.1 Sección 8 de

la norma API650 11th.

OT-006-2012-FR-

GQAQC-013: Registro

de Control de END de

Soldadura

Reporte de

inspección de

soldadura enviada

por el proveedor del

servicio.

Según Procedimiento

de proveedor de END

PRUEBA DE

VACIO

A las juntas a tope del fondo

del tanque a una presión no

menor de 3psi (20Kpa). (ver

ítem 8.6 del Estándar

API650 11th)

Ver ítem 8.6 de la norma

API650 11th.

OT-006-2012-FR-

GQAQC-015: Registro

de prueba de vacío.

Instructivo para Prueba

de Vacío

PRUEBA

NEUMATICA

En los elementos (boquillas

y planchas de refuerzo) a

una presión no menor a

15Psi.

Ver ítem 7.3.4 de la

norma API650 11th.

OT-006-2012-FR-

GQAQC-018: Registro

de prueba de

neumática.


Neumática

PRUEBA DE

ESTANQUEIDAD Tanques de Acero

fabricados bajo API650

Ver Ítem 7.3.5 de la norma

API650 11th

OT-006-2012-FR-

GQAQC-016: Registro

de prueba de

estanqueidad.


de Estanqueidad

Control de productos no conformes:

SECUENCIA DE LA IDENTIFICACION DE LOS PRODUCTOS NO CONFORMES EN LOS PROCESOS

1°

Revisión

2°

Verificación

3°

Conformidad

4°

Acción

5°

Criterio

6°

Verificación

7°

Liberación

Revisión

del

producto

Verificación

de la

conformidad

con los

requisitos

Si es conforme No aplica

Liberación

del

productoSi no es

conforme

Toma de

acción ante el

PNC por el

responsable

del proyecto

(FR-GCAL-002)

Aceptar bajo

concesiónVerificación

del cierre del

PNC

Rechazar

Reparar

Validación final de obra:

Se establece los lineamientos para la realización del cierre del proyecto, así

como también la documentación final que se entregara. El entregable final es el

Dossier de Calidad.

Lista de registros aplicables al proyecto:

Se enlistan los registros que se aplicaran a lo largo de la ejecución del proyecto.

3.2. Plan de Puntos de Inspección

A continuación se muestra el plan de puntos de inspección para el montaje de tanques de almacenamiento.

ITEM ETAPA DEL TRABAJO DOCUMENTOS DE REFERENCIA RESPONSABLE QUE VERIFICAR MÉTODO DE INSPECCIÓN FRECUENCIACRITERIOS DEACEPTACIÓN

TIPO DE CONTROLREGISTRO APLICABLE

IMECON CLIENTE FINAL

1.0 Documentación

1.1Emisión del Plan de Calidad, y Plan de Puntos de Inspección (PPI).

Especificaciones técnicas. Carta Propuesta IP-126-2012-

Rev.3. Normas aplicables. Sistema de Gestión de Calidad –

IMECON. Procedimiento de trabajo de obra.

Jefe QA – IMECON

Alcance del proyecto Normas aplicables Alcance de inspecciones

Revisión documental Antes del inicio de los trabajos del proyecto Aceptación por el cliente.

PE R ------

1.2 Emisión de Procedimientos e instructivos.

Especificaciones técnicas. Normas aplicables.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

Procedimientos de trabajo específicos

Procedimientos END Procedimientos de soldadura Instructivos de Pruebas Procedimientos de Enjebado

Revisión documental Antes de ejecución de trabajo especifico

Cumplimiento de especificaciones y normativa aplicable

Revisión y/o aprobación por el cliente

PE R ------

1.3WPS y PQR.

Base de datos WPS y PQR Planos aprobados para fabricación AWS D1.1, ASME IX.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

Procesos de soldadura aplicables Detalles de juntas Variables esenciales Cumplimiento de especificaciones

técnicas según se indica en Plan de Calidad OT-006 2012 PL-GQAQC-001

Revisión documental Previo al inicio de la soldadura


PE R

FR-GQAQC-002-01/ FR-GQAQC-002-02 PQR

FR-GQAQC-003-01 / FR-GQAQC-003-02 WPS.

FR-GQAQC-006 - Lista de Procedimientos de Soldadura.

1.4 Calificación de soldadores

Base de datos soldadores calificados

AWS D1.1, ASME IX. Procedimientos de soldadura

Ing. QA/QC- IMECON

Posiciones calificadas Rango de espesores calificados Variables esenciales Procesos de soldadura para el cual

esta calificado.

Revisión documental Previo al inicio de la soldadura


PE R

FR-GQAQC-005-01 / FR-GQAQC-005-02 WPQ.

FR-GQAQC-007 - Lista de Soldadores Calificados.

1.5 Documentación de personal END

Practica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT

Procedimientos de END del proveedor

Certificaciones y calificaciones del personal END del proveedor

Ing. QA/QC- - IMECON

Método de inspección calificado Vigencia de calificación del

personal END Revisión documental Antes de ejecutar algún

método de END

Normas de referencia Cumplimiento de practica

recomendada SNT-TC-1A

PE R ------

1.6 Equipos ó Instrumentos de medición y control

Manual de Calidad IMECON: Certificados/Informes de calibración

Documentos de proveedor de servicio de calibración (si aplica)

IT-GQAQC-001 Calibración de equipos de medición y seguimiento.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

Vigencia de calibración de instrumentos

Trazabilidad de calibración Re-calibración de ser necesaria

Visual Revisión documental

Previo al primer uso en el proyecto

Por vencimiento de calibración.

Por evidencia de mala lectura del instrumento

Tolerancias que se indican en los patrones usados por el proveedor del servicio.

PE R FR-GQAQC-001 Lista de Instrumentos de medición.

2.0 Calificaciones

2.1Calificación de procedimientos de soldadura

AWS D1.1, ASME sección IX Base datos IMECON WPS/PQR PR-GQAQC-004 - Procedimiento

de calificación de soldadura. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006-2012 PL-GQAQC-001.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

Probeta(s): tipo y dimensiones Geometría de la junta Verificación de parámetros de

soldadura


Si un WPS existente no cubre las variables esenciales necesarias para la junta a soldar.

Según AWS D1.1 ó ASME sección IX

P R

FR-GQAQC-002-01/ FR-GQAQC-002-02 PQR

FR-GQAQC-003-01 / FR-GQAQC-003-02 WPS.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

Ejecución de probetas soldadas Pruebas de dobles: cara y raíz, o

de lado

Visual Medición

Por cada probeta y como se indica en cada norma de referencia.


P R

Laboratorio externo

Resistencia a la tracción u otros ensayos que sean necesarios según AWS D1.1 ó ASME sección IX.

Ensayos No Destructivos si se requiere.


Por cada probeta y como se indica en cada norma de referencia.


R R

2.2Calificación de soldadores

AWS D1.1, ASME sección IX Base datos IMECON Soldadores

Calificados. PR-GQAQC-005 - Procedimiento

de calificación de soldadores. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006-2012 PL-GQAQC-001.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

WPS de calificación. Dimensiones de las probetas. Material base. Posición de soldadura. Parámetros de soldadura.

Visual Revisión documental Por cada soldador Según AWS D1.1 ó ASME

sección IXP R

FR-GQAQC-005-01 / FR-GQAQC-005-02 WPQ.

Jefe QA Ing. QA/QC-

IMECON

Ejecución de soldadura Pruebas de dobles: cara, raíz o

lado

Visual Medición con

instrumentos Por cada probeta Según AWS D1.1 ó ASME

sección IXP R

3.0 Recepción de materiales y/o elementos en obra

3.1 Recepción de elementos procesados.

Planos de Taller. Dossier de Calidad de taller. Método de inspección de

elementos – piezas para montaje MT-GQAQC-003

Ing. Residente Ing. QA/QC-

IMECON

Cumplimiento de especificaciones técnicas.

Dimensiones. Acabados de pintura.

Visual. Medición.

Cada vez que ingresa piezas/elementos a obra.

Según especificaciones técnicas del proyecto.

SSPC VIS 1, 2 Grado A, B

I / V R FR-GQAQC-022 R. de

inspección de elementos-piezas para montaje

3.2Recepción de soldadura y pintura.

Órdenes de compra y/o servicio. Certificados de Calidad. Método de inspección de

elementos – piezas para montaje MT-GQAQC-003

Ing. QA/QC- IMECON


Estado físico del suministro.

Visual. Revisión documental

Cada vez que ingresa piezas/elementos a obra.

Según normas AWS (A5.1 / A5.5 / A5.20 y otras aplicables)

Según hoja técnica del fabricante.

V R FR-GQAQC-009 R. de recepción de materiales

3.3Recepción de Pernos, tuercas y arandelas Órdenes de compra y/o servicio.

Certificados de Calidad. Ing. QA/QC-

IMECON


Estado físico del suministro. Dimensiones

.

Visual. Medición.

Cada vez que se recepciona en obra.

Según especificaciones técnicas del proyecto.

I / V R FR-GQAQC-009 R. de recepción de materiales

4.0 Montaje de Tanque

4.1 Identificación de elementos en obra

Planos aprobados de taller. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006- 2012 PL-GQAQC-001


IMECON Identificación. Visual Por cada elemento

Marcado de acuerdo a marca de plano.

Cada parte este vinculada al dossier de calidad de taller

I / V R

FR-GQAQC-022 – R. de inspección de elementos-piezas para montaje

FR-GQAQC-010 - R. de Trazabilidad

4.3Trazado y armado de tanque

Planos aprobados para fabricación. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006-2012 PL-GQAQC-001 Tolerancias dimensionales según

API 650.

Ing. QA/QC- IMECON

Dimensiones Preparación de junta Apuntalado

Visual Medición directa Por cada elemento

De acuerdo a planos aprobados para construcción

Tolerancias según Plan de Calidad OT-006 2012 PL-GQAQC-01 Rev.0

Según API 650 11th

I / V R FR-GQAQC-011 - R. de Control Dimensional.

4.4 Soldadura de tanque

Planos aprobados para fabricación. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006-2012 PL-GQAQC-001 Procedimientos de soldadura

según ASME IX aprobados. Soldadores Calificados según

ASME IX aprobados.

Ing. QA/QC- IMECON

Metal base y de aporte. Parámetros de soldadura. Desempeño del soldador.

Visual Revisión documental Revisión de

Calificaciones Revisión de Equipos

Por cada elemento Según WPS aplicable Según AWS D1.1 Según API 650 11th.item 8.5

I / V R FR-GQAQC-012 - R. de inspección visual de soldadura.

4.5 Inspección visual de soldadura

MT-GQAQC-007 Método de Inspección de Soldeo.

AWS D1.1, API 650 11th.. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006 2012 PL-GQAQC-001

Ing. QA/QC- IMECON

Acabados Discontinuidades Cumplimiento de procedimiento

Visual Medición directa

100%

Según API 65011th. Ítem 8.5.

I / V R FR-GQAQC-012 - R. de inspección visual de soldadura.

FR-GQAQC-017 - R. de inspección por líquidos penetrantes

4.6Inspección por tintes penetrantes

Plan de Calidad del Proyecto OT-006 2012 PL-GQAQC-001

ASME sección V articulo 6 (ver ítem 8.4 del API 650 11th).

Instructivo IT-GQAQC-008

Ing. QA/QC- IMECON

Indicaciones Cumplimiento de procedimiento


100% en el pase de raíz de las juntas soldadas a tope con penetración completa.

Junta soldada entre casco y fondo de tanque.

ASME VIII para los tanques y sus componentes.

I / V R

4.7 Inspección por radiografía


API 650 11th. (sección 6)

Ing. QA/QC- IMECON

Calidad de placas Indicaciones Cumplimiento de procedimiento


API 650 11th. Ítem 8.1.2. ASME VIII (UW-51(b)).

V R FR-GQAQC-013 - R. de control de END de soldadura.

4.8Prueba de Vacío


API 650 11th. Secc. 8.6

Ing. QA/QC- IMECON Discontinuidades pasantes. Visual

Medición directa

100% Juntas soladas a tope de Fondo de Tanque

API 650 11th Secc. 8.6.9I / V R FR-GQAQC-015-R. de

prueba de vacío

4.9Prueba Neumática


API 650 11th. ASME Sección VIII

Ing. QA/QC- IMECON

Discontinuidades de soldadura de planchas de refuerzo


En planchas de refuerzo en boquillas y cuerpos de tanques.

API 650 11th Secc. 7.3.4I / V R FR-GQAQC-018- R. de

prueba Neumática

4.10 Prueba de Estanqueidad

Plan de Calidad del Proyecto OT-006-2012 PL-GQAQC-001

API 650 11th.

Ing. QA/QC- IMECON Discontinuidades Pasantes Visual

Medición directa En Tanques soldados

de acero al carbono API 650 11th Secc. 7.3.5I / V R FR-GQAQC-016-R. de

prueba de Estanqueidad

4.11 Instalación de Tanques Fabricados

Dossier de Calidad de Fabricación. Plan de Calidad del Proyecto

OT-006-2012 PL-GQAQC-001 Procedimiento de trabajo de obra.


IMECON

Orientación de Tanque Nivelación de silletas de anclaje. Verticalidad de Tanque


Tanques fabricados en taller para instalación en obra.

Según API 650 11thI R

Punch List.

4.12 Ajuste de Pernos de Bridas


Especificaciones técnicas del cliente

Ing. QA/QC- IMECON

Secuencia de ajuste de pernos Torque de ajuste de pernos


Uniones con juntas empernadas Tabla de torques

I R FR-GQAQC-024 – R. de inspección de ajuste de pernos

5.0 Aplicación de Pintura en Obra

5.1 Preparación superficial

Especificación técnicas Hojas técnicas de pintura Estándares SSPC. ASTM D4417 - Medición del perfil

de anclaje. SSPC SP11: Limpieza mecánica

con esmeril y escobilla circular Plan de Calidad del Proyecto

OT-006- 012 PL-GQAQC-001

Ing. QA/QC- IMECON

Limpieza superficial. Perfil de anclaje.

Visual Medición indirecta:

cinta réplica

Elementos a los que se tenga que realizar aplicación y/o resane de pintura.

Según especificación técnica. Según estándar SSPC y cartilla

VIS-1 Según perfil requerido en hoja

técnica de pintura

V / PE R

FR-GQAQC-014 - R. de preparación superficial y pintura.

5.2 Pintado en obra-Resanes

Procedimiento de pintado. Especificación técnica ASTM E337 - Medición de

condición ambiental con psicrómetro.

SSPC PA2 - Medición de espesor de película seca.


Ing. QA/QC- IMECON

Antes del pintado:

Condiciones ambientales. Condiciones de zona de pintura.

Medición indirecta: Termómetro analógico de contacto, Psicrómetro de voleo.

En cada lote de elementos en los cuales se realizo la preparación superficial.

Humedad Relativa (%HR): 40 - 85%.

Tº superficie - Tº rocío ≥ 3ºC. Temperatura Superficial: 4 -

49°C. De acuerdo con hoja técnica de

pintura

V R

FR-GQAQC-014 - R. de preparación superficial y pintura.

Durante el pintado:

Condiciones ambientales. Espesor de película húmeda.

Medición indirecta: Termómetro analógico de contacto, Psicrómetro de voleo.

Medición directa: Medidor de película húmeda

Por muestreo de cada lote de elementos a los cuales se aplicara la pintura de resane

Humedad Relativa (%HR): 40 - 85%.

Tº superficie - Tº rocío ≥ 3ºC. Temperatura Superficial: 4 -

49°C. De acuerdo con hoja técnica de

pintura Según procedimiento de

pintado.

V R

Después del pintado:

Espesor de película seca.

Medición directa: Medidor de película seca

Por cada elemento

Espesor de Película Seca será:- Según sistema de

pintado. Promedio del sistema A: 7 mils

parte exterior del tanque Promedio del sistema C: 10 mils

parte interior del tanque Según estándar SSPC-PA2

V R

6.0 Enjebado

6.1 Preparación Superficial

Procedimiento de Enjebado del proveedor

Especificaciones técnicas del Proveedor del revestimiento GARAY.


Ing. QA/QC- IMECON Limpieza superficial Visual Superficie a enjebar

Según especificaciones técnicas del proveedor del revestimiento GARAY.

I / V REntregado por parte del proveedor del enjebado

6.2 Enjebado

Especificaciones técnicas del cliente.

Procedimiento de enjebado por parte del proveedor


Ing. QA/QC- IMECON

Espesor de Enjebado Adherencia de Enjebado Inspección visual de enjebado

Revisión. documental.

Por cada tanque enjebado.

Según especificaciones técnicas del proveedor del revestimiento GARAY.

I / V REntregado por parte del proveedor del enjebado

7.0 Entrega Final

7.1 Liberación y entrega Registros de inspección completos. Especificaciones técnicas


IMECON

Cumplimiento de Plan de Inspección y Ensayos.

Visual. Revisión.

documental. Por cada entrega. Registros de inspección

completos.PE R ------

7.2Cierre de Proyecto Dossier de Calidad. Ing. QA/QC-

IMECON

Lista de observaciones cerrada No conformidades cerradas (si las

hubiera)

Visual. Revisión documental. Al finalizar el proyecto De acuerdo al alcance

contractual u orden de compraPE R

Acta de entrega de Dossier.

Acta de Cierre de Proyecto.

CAPITULO 4: INDICADORES DE DESEMPEÑO

4.1. INDICE DE DESEMPEÑO DEL CRONOGRAMA (SPI)

El índice de desempeño del cronograma (SPI) es una medida del avance logrado en un

proyecto en comparación con el avance planificado. En ocasiones se utiliza en

combinación con el índice de desempeño del costo (CPI) para proyectar la estimación

final del proyecto. Un valor de SPI inferior a 1.0 indica que la cantidad de trabajo

efectuada es menor a la prevista. Un valor de SPI superior a 1.0 indica que la cantidad

de trabajo efectuada es mayor a la prevista. El SPI es igual a la razón entre el valor

ganado y el valor planificado.

SPI= EVPV

4.2. INDICE DE DESEMPEÑO DEL COSTO (CPI)

El índice de desempeño del costo (CPI) es una medida del trabajo completado, en

comparación con el costo o avance reales del proyecto. Se considera la métrica más

importante de la gestión del proyecto, midiendo la eficacia de la gestión del costo para

el trabajo completado. Un valor de CPI inferior a 1.0 indica un sobrecosto con respecto

al trabajo completado. Un valor de CPI superior a 1.0 indica un costo inferior con

respecto al desempeño a la fecha. El CPI es igual a la razón entre el valor ganado y el

valor real gastado hasta la fecha.

C PI= EVAC

A PA P

V HV H

A PA P

V HV H

CAPITULO 5: MEJORA DE PROCESO DE MONTAJE

5.1. CIRCULO DE DEMING

Para hace el análisis de la mejora del proceso utilizaremos el circulo de Deming.

P: Planificar

H: Hacer

V: Verificar

A: Actuar para la mejora

ELABORAR PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS MONTAJES

REALIZAR AUDITORIAS DE LA REALIZACIÓN DEL PROYECTO EJECUTADO

MONITOREAR CONSTANTEMENTE EL CRONOGRAMA

MONITOREAR CONSTANTEMENTE EL COSTO DEL PROYECTOREALIZACIÓN DE REUNIONES DE VERIFICACIÓN DE AVANCE PLANEADO CONTRA AVANCE REAL

CAPACITACIONES SOBRE NORMAS TÉCNICAS

DIFUNDIR EL PLAN DE CALIDAD Y EL PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN

HACER USO DE DIAGRAMA DE ISHIKAWA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA RAIZ DE LOS PNC

ACTIVIDADES QUE ADEMÁS DEBERÍA REALIZAR

VERIFICAR LOS INDICADORES DE DESEMPEÑO SEMANALMENTE PARA VER COMO SE ENCUENTRA EL PROYECTO

REALIZAR LAS REUNIONES DIARÍAS DE PLANIFICACIÓN CON LAS DIFERENTES ÁREAS DE LOS TRABAJOS A REALIZAR

REALIZAR CAPACITACIONES PERMANENTES AL PERSONAL

DIFUNDIR EL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO

ELABORAR PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES EN OBRA

REALIZAR EVALUACIÓN DEL PERSONAL OPERATIVO

INSTRUIR AL PERSONAL EN EL USO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y CONTROL

REALIZAR CHARLAS ANTES DE INICIAR LA ACTIVIDAD, PARA OTORGARLE AL PERSONAL QUE REALIZARA LOS TRABAJOS UN MAYOR ALCANCE SOBRE LAS ACTIVIDADES A EJECUTAR

VERI

FICA

R

Verificar el cumplimiento de requisitos legalesVerificarl el cumplimiento del cronogramaVerificar el cumplimiento de objetivos e indicadores del proceso

Verificar el Nº de revisión de planos, especificaciones técnicas

Verificar estado de obras civilesVerificar datos y envios de las valorizacionesVerificar la vigencia de los documentos del SGC

ACTU

AR Detectar, registrar, dar seguimiento y retroalimentación sobre las oportunidades de mejora y las lecciones aprendidas de la obra

ACTIVIDADES

PLAN

IFIC

AR Planificar el trabajo a realizar

Plantear objetivos o indicadores del proceso

HACE

R

Participar en la reunión de inicio

Recepcionar, revisar expediente técnico

Designar equipo de trabajo operativo

Elaborar el presupuesto meta

Efectuar el traslado a obra, gestionar facilidades

Coordinar el envio de piezas o elementos a montar

Recepcionar terreno donde se realizara el montaje

Elaborar y aprobar documentos de trabajo

Recepcionar y almacenar piezas habilitadasEfectuar el empernadoEfectuar el apuntaladoEfectuar el soldeoEfectuar limpieza mecánicaEfectuar retoques de pinturaEfectuar el pintadoEfectuar el metrado finalEfectuar el cierre de obraElaborar, efectuar la revisión del SGC aplicables al procesoMantener el control y preservación de los registros

trabajo integrador gic

Documents