RIESGOS LABORALESEN LOS TRABAJOS DE SOLDADURA

DEFINICION Soldadura es un procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que han de soldarse.

TIPOS DE SOLDADURA MAS UTILIZADOS1- Soldadura ordinaria o de aleacin2- Soldadura por presin o forja3- Soldadura por fusin4- Soldadura por resistencia5- Soldadura por induccin6- Soldadura aluminotermia7- Soldadura por vaciado8- Soldadura por arco elctrico

SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIN Mtodo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a temperaturas relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, segn el punto de fusin y resistencia de la aleacin utilizadablandas son aleaciones de plomo y estao y, en ocasiones, pequeas cantidades de bismuto. La temperatura de fusin de estos metales no es superior a los 430 C.duras se emplean aleaciones de plata, cobre y cinc (soldadura de plata) o de cobre y cinc (latn soldadura). tiene su punto de fusin superior a los 430 C y menor que la temperatura de fusin del metal basese pueden clasificar por la forma en la que se aplica el metal de aporte Inmersin Horno Soplete Electricidad

SOLDADURA POR PRESIN O FORJA Agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin aportacin de metales para realizar la unin.

Es el proceso de soldadura ms antiguo. El mismo consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado maleable y posteriormente por medio de presin o martilleo (forjado) se logra la unin de las piezas.

En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina.

La unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a toda costa la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un fundente, por lo general se utiliza brax combinado con sal de amonio.

SOLDADURA POR FUSIN Agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre los metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y a temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos procedimientos, entre los que destacan : soldadura por gas soldadura por arco soldadura aluminotrmica. Otras ms especficas son :- soldadura por haz de partculas, que se realiza en el vaco mediante un haz de electrones o de iones, - soldadura por haz luminoso, que suele emplear un rayo lser como fuente de energa.

SOLDADURA POR RESISTENCIA Consiste en hacer pasar una corriente elctrica de gran intensidad a travs de los metales que se van a unir. Como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en el resto de sus cuerpos, se generar el aumento de temperatura en la junta (efecto Joule). Aprovechando esta energa y con un poco de presin se logra la unin.Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una fuerte corriente elctrica durante un instante.La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde los metales.Este procedimiento se utiliza mucho en la industria para la fabricacin de lminas y alambres de metal, y se adapta muy bien a la automatizacin.En los procesos de soldadura por resistencia se incluyen los de: -Soldadura por puntos -Soldadura por resaltes -Soldadura por costura -Soldadura a tope

SOLDADURA POR GAS- Descripcin del proceso.- Ventajas y aplicaciones del proceso.- Equipo para soldadura y corte oxigas.- Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura por gas Manorreductores. Soplete. Vlvulas antirretroceso. Conducciones.- Procedimiento bsico de Soldadura. Ajuste de llama. Seleccin de boquilla. Limpieza.- Normas de seguridad especficas para el sistema oxigas. Utilizacin de botellas. Mangueras. Soplete.Retorno de llamas

SOLDADURA POR GASConsiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustin de los gases oxgeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida .Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios

La llama mas usada es la oxiacetilnica en la que se alcanzan temperaturas de unos 3200 oC, aunque tambin se pueden utilizar llamas de oxipropano, oxihidrgeno u oxigas natural.

SOLDADURA AL ARCO- Generalidades.- Fuente de electricidad (potencia).- Equipos de soldadura.a) Generadores.b) Transformadores.c) Rectificadores.- Elementos auxiliares de la mquina de soldar.a) Pinza portaelectrodo.b) Grapa para puesta a tierra.c) Pinza de masa.d) Electrodos.- Tcnicas de soldadura. Posiciones para soldar. Tipos de juntas. Establecimiento del arco. Ajustar la corriente. Dificultades en la soldadura de arco. Problemas y defectos comunes en la soldadura de arco. La longitud del arco. Formar el crter. Posiciones del electrodo. Soldaduras de paso simple y de paso mltiple. Soldadura de tejido.

SOLDADURA AL ARCOLa fusin del metal se produce como consecuencia del calor generado por un arco voltaico que se hace saltar entre el electrodo y el metal base, pudindose alcanzar temperaturas que superan los 4.000 oC.Puede ser:Con electrodo no consumible de grafito.Con electrodo metlico consumible.Por arco sumergido.

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA POR GAS

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA POR GASEn soldadura oxiacetilnica se utiliza una llama neutra (3.300 C), La llama carburante con exceso de acetileno se reconoce por una zona intermedia reductora que aparece entre el dardo y el penachoLa llama oxidante, con exceso de oxgeno se reconoce por su dardo y penacho ms cortos y su sonido ms agudo.

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA AL ARCO

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA AL ARCOELEMENTOS AUXILIARES DE LA MAQUINA DE SOLDAR

A- Pinza Portaelectrodo

B- Grapa para puesta a tierra

C- Pinza de masa

D- Electrodos

Electrodo de carbn

Electrodo metlico Electrodo recubierto

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA AL ARCO

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA AL ARCOEXX1X - toda posicinEXX2X -posicin plana y horizontalEXX3 posicin plana solamenteEXX4X - toda posicin, vertical descendente ELECTRODOS ESPECIFICACIN PARA ACEROS AL CARBONO DE ELECTRODOS REVESTIDOS

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA AL ARCO

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA MIG

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA MIGDiagrama esquemtico del equipo MIG

1. Una mquina soldadora2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura.4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura.5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA MIGFORMAS DE TRANSFERENCIA METALICA1. Transferencia Spray o de Roco.2. Transferencia Globular.3. Transferencia en Corto-Circuito

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA MIGGases Protectores

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA TIGESQUEMA DE PROCESOS

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA TIGGas protector gas Argn gas Helio ESQUEMA DE PROCESOS

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA DE ARCO SUMERGIDOESQUEMA DE PROCESOS

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA DE ARCO SUMERGIDOESQUEMA DE PROCESOS

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA DE ARCO SUMERGIDOESQUEMA DE PROCESOS

SISTEMAS DE SOLDADURA SISTEMA DE ARCO SUMERGIDOClasificacin Fundentes segn AWS

SISTEMAS DE SOLDADURA SOLDADURA POR PLASMA Y POR LASERGases plasma y gases protectores Argn Mezcla de Argn e Hidrgeno El helio ESQUEMA DE PROCESOS

SEGURIDADRECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD:

Compruebe que el rea de soldar tenga un piso de cemento o de mampostera.Guarde todo material combustible a una distancia prudente.No use guantes ni otra ropa que contenga aceite o grasa.Est seguro que todo alambrado elctrico est instalado y mantenido correctamente. No sobrecargue los cables de soldar.Siempre compruebe que su mquina est correctamente conectada a la tierra. Nunca trabaje en una rea hmeda.Apague la mquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, para evitar choques.Siga las reglas del fabricante sobre operacin de interruptores y para hacer otros ajustes.Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudo protector. Las chispas volantes representan un peligro para sus ojos. Los rayos del arco tambin pueden causar quemaduras dolorosas.

SEGURIDADProteccin Personal 1. Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas Un casco soldador o escudo de mano adecuado es necesario para toda soldadura por arco. 2. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas.3. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposicin a rayos ultravioletas del arco.4. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabezal deben usarse estos aditamentos, para evitarlas severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.5. Zapatos de seguridad, que cbranlos tobillos para evitar l atrape de salpicaduras.6. Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.

SEGURIDADRECOMENDACIONES:

No se realizarn trabajos de soldadura utilizando lentes de contacto. Se comprobar que las caretas no estn deterioradas puesto que si as fuera no cumpliran su funcin. Verificar que el cristal de las caretas sea el adecuado para la tarea que se va a realizar. Para picar la escoria o cepillar la soldadura se protegern los ojos. Los ayudantes y aquellos que se encuentren a corta distancia de las soldaduras debern usar gafas con cristales especiales. Cuando sea posible se utilizarn pantallas o mamparas alrededor del puesto de soldadura Para colocar los electrodos se utilizaran siempre guantes, y se desconectar la maquina. La pinza deber estar lo suficientemente aislada y cuando este bajo tensin deber tomarse con guantes. Las pinzas no se depositarn sobre materiales conductores.

SEGURIDADSeguridad elctrica al usar una mquina soldadora.Mquina soldadora (Fuente de Poder).a) Circuitos con corriente.b) Lnea de tierra.c) Cambio de polaridad.d) Cambio de rango de amperaje.e) Circuito de soldadura.Seguridad en operaciones de soldadura.a)Recomendaciones.b) Condiciones ambientales

SEGURIDADNunca se debe soldar en la proximidad de lquidos inflamables, gases,vapores, metales en polvo o polvos combustibles.Cuando el rea de soldadura contiene gases, vapores o polvos, es necesario mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no protegidos.

RIESGO DE INCENDIO

SEGURIDADVentilacin:Soldar en reas confinadas sin ventilacin adecuada puede considerarse una operacin arriesgada, porque al consumirse el oxgeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.

VENTILACION

SEGURIDADHumedad:

La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una lnea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque elctrico.El operador nunca debe estar sobre una poza o sobre suelo hmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar hmedo.Deber conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos. HUMEDAD

GASES INDUSTRIALESSe designa como gas a todo elemento o compuesto que exista habitualmente en estado gaseoso, diferente a los estados lquidos y slido, a presin y temperatura normales (15 C, 1 atmsfera). Se usa el concepto vapor para la fase gaseosa de cualquier elemento o compuesto que, en las mismas condiciones, es normalmente liquido o slido. Once elementos tienen la condicin de gases en su estado puro

GASES INDUSTRIALESClasificacin de los gases.-Clasificacin segn propiedades qumicas. Gases inflamables. Gases no inflamables. Gases neutros o inertes. Gases reactivos. Gases txicos. Gases corrosivos.-Clasificacin segn propiedades fsicas. Gases comprimidos. Gases licuados. Gases criognicos.

GASES INDUSTRIALES cdigos de colores

GASES INDUSTRIALESVLVULAS Y REGULADORES

GASES INDUSTRIALESCaractersticas que deben cumplir los almacenes:Emplazamiento y construccin; estar prohibida su ubicacin en locales subterrneos, pasillos, tneles, aparcamientos, etc. Los suelos sern planos y de material difcilmente combustible. Ventilacin; la superficie total de huecos con comunicacin directa, no deber ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del rea de almacenamiento.Ubicacin; posible con otras actividades que no afecten botellas. Construccin; separacin entre inflamables y otros, 6 metros o RF-30 de 2 metros. Extintores; mnimo 3 de eficacia 89B. Las zonas de almacenamiento de botellas, deben tener indicados los tipos de gases almacenados, as como la prohibicin de fumar o de encender fuegos.

PRINCIPALES RIESGOS DE LOS GASES - Riesgos de los gases en sus recipientes.-Riesgos de los gases fuera de sus recipientes.-Riesgos propios de su actividad.Riesgo de asfixia.Riesgo de quemaduras criognica Riesgo de sobre oxigenacin.Riesgo de incendio. Riesgo elctrico. Factores de riesgo en manejo de gases.a) Identificacin de los gasesb)Toxicidad.c)Alta presin.d)Estado de conservacin de los cilindros.e)Inflamabilidad. f) Factores de riesgo en manejo de gases criognico Seguridad en el manejo de gases.Principales riesgos de los gases

RIESGOS RELATIVOS A SEGURIDAD Entre otros riesgos a considerar en soldadura, desde el punto de vista de la seguridad, se sealan los derivados de:

a) Soldadura oxiacetilnica

Caractersticas de los gases utilizados (incendios y explosiones).Condiciones de transporte y almacenamiento de botellas de gases.Proyeccin de metal fundido o contacto con piezas calientes (quemaduras).Proyeccin de partculas (daos en ojos).Caractersticas de las piezas a soldar (cortes, cadas de objetos, etc.).Caractersticas del puesto de trabajo (cadas a distinto nivel).

b) Soldadura elctrica

Contactos elctricos directos en circuitos de acometida y/o soldeo.Contactos elctricos indirectos.Proyeccin de metal fundido, caractersticas de las piezas a soldar y del puesto de trabajo.Cadas a distinto nivel, etc.

RIESGOS HIGIENICOS Los problemas higinicos que se presentan en las operaciones de soldadura se deben a:

los humos metlicos procedentes de los materiales a soldar (tanto del metal base como del recubrimiento o material de aportacin) los humos procedentes de recubrimientos de las piezas a soldar (pinturas o productos derivados de sustancias desengrasantes, galvanizado, cromado, etc.).

Por otra parte, las altas temperaturas que se producen en la operacin originan la ionizacin de los gases existentes en el aire formndose ozono y xidos nitrosos.

Otros tipos de riesgos son los debidos a contaminantes fsicos originados por las radiaciones UV y en algunos tipos de soldadura por ruido, sobre todo en las operaciones de calderera.

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURALos vapores y los gases que se desprenden de los procedimientos de soldadura pueden hacer enfermar al operario. El riesgo depende de:

El mtodo que emplee para soldar (tal como MIG [soldadura al arco en atmsfera de gas inerte con electrodo consumible], TIG [soldadura con arco de tugnsteno], o con varilla). El material de que est hecha la varilla de soldar (el electrodo).Los metales de relleno y los metales de base (tales como acero liviano y acero inoxidable)Las pinturas y otros revestimientos de los metales que est soldandoLa ventilacin.

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA MATERIALES PELIGROSOSMETALES. LOS SIGUIENTES SON ALGUNOS DE LOS METALES TXICOS.

El acero inoxidable contiene nquel y cromo. El nquel causa asma. El nquel y el cromo pueden ocasionar cncer. El cromo puede ocasionar problemas respiratorios y "agujeros" entre las fosas nasales. El acero liviano (acero rojo) y el acero al carbono contienen manganeso. El manganeso puede ocasionar la enfermedad de Parkinson la cual lesiona los nervios y los msculos. El cinc en el metal galvanizado o en la pintura puede ocasionar lo que se conoce como fiebre por vapor de metal la cual le har sentir como que tiene un resfro fuerte y desaparece en unas pocas horas o das despus de haber sido expuesto.

REVESTIMIENTOS y RESIDUOS

El plomo (contenido en algunas pinturas) puede ocasionar envenenamiento por plomo dolores de cabeza, sensibilidad en los msculos y las articulaciones, nusea, retortijones, irritabilidad, prdida de la memoria, anemia y dao en los riones y el sistema nervioso. Si el polvo del plomo penetra en su hogar a travs de su ropa o sus zapatos, podra tambin enfermar a su familia, en particular a los nios. El cadmio (contenido en algunas pinturas y rellenos) puede ocasionar problemas en los riones y tambin cncer.

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA MATERIALES PELIGROSOSDISOLVENTES

Soldaduras hechas sobre disolventes , o cerca de ellos, pueden generar fosgeno, un gas venenoso. El gas puede producir lquido en los pulmones. Quiz ni siquiera note el problema hasta horas despus de haber terminado de soldar. Pero el lquido en los pulmones puede ocasionar la muerte.

GASES

Cuando se utiliza dixido de carbono como blindaje, se puede formar monxido de carbono el cual lo puede matar. El monxido de carbono tambin se puede formar en la soldadura de oxiacetileno. El arco de soldadura puede formar ozono y xidos nitrosos trados del aire. La soldadura MIG y TIG producen la mayor cantidad de ozono, especialmente cuando se suelda aluminio. Estos vapores irritan los ojos, la nariz, la garganta y los pulmones y pueden daar los pulmones. Los xidos nitrosos pueden producir lquido en los pulmones

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURASistema de prevencin de humos de soldadura Fijos. Mviles. Ventilacin general Extraccin incorporada en la pistola de soldadura

Extraccin incorporada en la pantalla de proteccin

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURASISTEMAS DE PREVENCIN de HUMOS DE SOLDADURA Fijos Mviles

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURASISTEMAS DE PREVENCIN de HUMOS DE SOLDADURA Extraccin incorporada a la pistola de soldadura Extraccin incorporada en la pantalla de proteccin

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSASRadiaciones UV y Luminosas-El espectro electromagntico.-Generalidades.-Tipos de radiaciones y efectos sobre el hombre.- Protecciones. Proteccin individual Proteccin de la vistaa)Relacin entre los grados de proteccin y sus valores de transmisinb) Grados de proteccin para soldadura con arco,rasurado por arco elctrico y corte por chorro de plasma Protecciones generales o colectivas

FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSASProteccin individual

FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSASProtecciones generales o colectivas El material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilacin. Se debera sealizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores

PELIGRO ZONA DE SOLDADURA

FACTORES DE RIESGO RUIDORuido.- Todo sonido indeseable que moleste o perjudique a las personas.Fuente emisora de ruido.- Toda causa capaz de emitir al ambiente ruido contaminante.Presin acstica.- Es el incremento en la presin atmosfrica debido a una perturbacin acstica cualquiera.Dispersin acstica.- Fenmeno fsico consistente en que la intensidad de la energa disminuye a medida que se aleja de la fuente.

FACTORES DE RIESGO RUIDO

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL GENERALIDADESEquipo de Proteccin Individual: cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, as como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL GENERALIDADESACTUACIONES DEL EMPRESARIO PARA ELECCIN DE EPIS

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL GENERALIDADESMARCADO DE EPIS

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECTORES OCULARESTIPOS DE PROTECTORES OCULARES. -Gafas de montura universal, con o sin protectores laterales.-Gafas panormicas o de montura integral.-Pantallas faciales.-Pantallas de soldadura a mano.-Pantallas de soldadura a cabeza.

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECTORES OCULARESMARCADO DEL CONJUNTO: MONTURA + CRISTALES

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECTORES OCULARES EN 166.- Se aplica a todos los protectores individuales oculares utilizados contra diferentes peligros de lesionar los ojos o de alterar la visin. Quedan excluidos los rayos X, las emisiones lser y los rayos infrarrojos emitidos por fuentes de baja temperatura. EN 169.- Normativa que regula los filtros utilizados en soldaduras. EN 170.- Normativa que regula los filtros utilizados contra radiaciones ultravioletas. EN 171.- Normativa que regula los filtros contra infrarrojos. EN 172.- Normativa que regula los filtros contra radiaciones solares. EN 207 / EN 208.- Normativas que regulan los filtros contra radiaciones lser.

NORMATIVA EUROPEA

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL GUANTES DE PROTECCIONUn guante de proteccin de soldadura es aquel que protege a la persona que est realizando la soldadura de padecer cualquier tipo de contacto trmico o agresin de tipo mecnica derivada de este tipo de actividad.

GUANTES DE PROTECCION Los guantes de proteccin para labores de soldadura deber cumplir con resistencia a la abrasin, resistencia al rasgado, resistencia al corte y resistencia a la penetracin (Norma UNE EN 388).Por otro lado, deber proteger contra el calor de contacto, el calor radiante, el calor colectivo y contra cierto nivel de salpicaduras de metal fundido (Normas UNE EN 407).

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL GUANTES DE PROTECCIONEN 420: exigencias generales EN388: riesgos mecnicos EN311: riesgos para el fro EN 407: riesgos trmicos en el calor y en el fuego EN 659: guantes para bomberos EN12477 : guantes para soldadores EN 374-2 : riesgos micro-orgnicos EN374-3: riesgos qumicos ISO 10819: Vibraciones y choques de origen mecnico Normativa europea

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL ROPA DE PROTECCINEN340 :exigencias generalesEN 533: ndice de resistencia de los materiales (de 1 a 3) EN 531 : Prendas de proteccin para los trabajadores de la industria que estn expuestos al calor EN 470-1 : Prenda de proteccin para soldador

ROPA DE PROTECCIN TCNICA

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL CALZADO DE PROTECCINEN 344 :exigencias generales EN 345 : especificaciones del calzado de seguridadEN 346 :especificaciones del calzado de proteccinEN 347 : especificaciones de calzado de trabajo Marcado

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECCIN RESPIRATORIAEn 136 . exigencias mnimas de las mascaras completas EN140 . exigencias mnimas de las semi mscaras cuartos de mascaras EN 141 . filtros antigs y combinados EN 143 . semi mscaras contra las partculas EN 405 semi mscaras filtrantes previstas de vlvulas EN 149: Esta norma especifica los requisitos mnimos a cumplir por las mascarillas auto filtrantes.

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECCIN RESPIRATORIANORMAS DEBEN CUMPLIR LAS MASCARILLAS Y FILTROS DE PROTECCIN Aparte del obligatorio marcado CE Categora III conforme a lo dispuesto en el RD 1407/1992 y modificaciones posteriores, las mascarillas y filtros deben ir marcados con los siguientes elementos, segn lo exigido en la norma UNE-EN 141:1-Nombre, marca registrada u otro medio de identificacin del fabricante o representante autorizado.2.-Nmero de la norma UNE EN 141.3.-Ao y mes de la caducidad.4.-La frase Vanse instrucciones de utilizacin5.-Las instrucciones de uso debern estar en castellano.6.-Tipo, Clase y Cdigo de color.

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECCIN RESPIRATORIALos colores de identificacin de filtros estarn dispuestos en forma de bandas circulares en la superficie lateral de los filtros. El color plateado o aluminizado se considerar como color neutro

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL PROTECCIN AUDITIVALos protectores auditivos son equipos de proteccin individual protectores de los odos que reducen el ruido obstaculizando su trayectoria desde la fuente hasta el canal auditivo.y, debido a sus propiedades para la atenuacin de sonido, sirven para reducir la presin acstica de los conductos auditivos a fin de prevenir la aparicin de dao en el aparato auditivo del operario

.- PROTECCIN AUDITIVA