transportor cu cupe

7/16/2019 Transportor Cu Cupe

1/71

PROIECT DE AN 2012-2013

Maini de ridicat i transportat n industria alimentar

Student: GORGOS IONU

Indrumator: prof. univ. doctor ing. Gheorghe BRATUCU


2/71

Tem de proiect

S se ntocmeasc studiul de fezambilitate pentru un transportor cu cupe folosit la

deplasarea cerealelor ntr-o fabrica nutre uri concentrate (FNC), cu urmtoarele caracteristicii: nal imea, h=30m;

capacitatea de transport: 10dNa/h, m3/h;

viteza de deplasare, v=0,3 m/s;

unghiul de nclinare....vertical


3/71

Cuprins :

1. Stadiul actual i tendine n construcia de transportoare..............

1.1. Generaliti despre nutreurile combinate i a fabriciilor pentru prelucrarea

acestora..........1.1.1. Prelucrarea nutre urilor combinate

1.1.2. Materii prime necesare preparrii nutreurilor combinate.............................

1.1.3. Caracterizarea i clasificarea nutreurilor combinate

1.1.4. Fabrici pentru prelucrarea nutreurilor combinate (FNC).....

1.1.1.1 Consideraii generale (FNC).

1.1.1.2 Scheme tehnologice i soluii constructive (FNC)

1.2 .Stadiul actual n domeniu construciilor transportoarelor.

1.2.1 Generalit i

1.3 .Alegerea schemei constructive a transportorului..

2. Calculul si proiectarea transportorului..

3. Calculul de dimensionare.

4. Elementele de calcul economic al transportorului.

5. N.T.S.M i P.S.I...


4/71

1. STADIUL ACTUAL I TENDIN E N CONSTRUC IA TRANSPORTOARELOR

1.1. Generalit i despre nutre urile combinate i a fabricilor pentru producerea acestora

1.1.1. NUTREURILE. PRELUCRAREA NUTRURILOR COMBINATENutreurile sunt toate produsele de origine vegetal, animal, mineral i de sintez care

folosite n hrana animalelor, determin asigurarea funciilor vitale i punerea n valoare apotenialului productiv al acestora.

n funcie de caracteristici i de provenien, nutreurile se clasifica astfel:

nutreuri fibroase (finuri, fina de fn, granule i brichete din plante verzi

deshidratate);

nutreuri suculente (nutreuri verzi, nutruri nsilozate, semisiloz, rdcinoase,

tuberculifere, bostanoase, resturi culinare);

nutreuri grosiere (paie de cereale, coceni si ciocli de porumb, plevuri, vreji de

cartofi);

nutreuri concentrate (cereale boabe, cencentrate industrializate, finuri proteice de

origin vegetal i animal, sprturi de cereale);

substane energetice (grsimi vegetale i animale de uz furajer, zahr furajer, glucoz,

amidon, melas);

substane minerale;

aditivi furajeri (vitamine, aminoacizi, antibiotice furajere, substane enzimatice,

colorani, antioxidani);

preparatele furajere (nutreuri combinate, substitueni, etc);


5/71

nainte de administrarea n hrana animalelor, majoritatea nutreurilor trebuie s fie supuseunor procedee de preparare prin care:

se mbuntesc nsuirilegustative sporind comestibilitatea (cu 25 - 50%); se reduce energia cheltuit pentru masticaie; sporete digestibilitatea substanelor

nutritive (uneori pn la 100%);

sporete valoarea nutritiv (cu 5-35%); crete coninutul n proteine valoroase, n

vitamine i altesubstane biologic active (cu 30 100%);

crete nivelul proteic al grosierelor i tieilor de sfecl prin adaos de uree sau

amoniac;

se echilibreaz nutreurile n factori nutritivi prin amestecarea mai multor

componente;

se lrgete baza furajer prin valorificarea ca nutreuri a unor produse secundare,chiar i a dejeciilor de animale;

se asigur o mai uoar manipulare i reducere a risipei.


6/71

1.1.2 Materii prime necesare preparrii nutreurilor combinate

Consideraii generale

La prelucrarea nutreurilor combinate se folosesc peste 390 de materii prime. Sortimentul

de nutreuri i ponderea acestora n structura general a nutreurilor combinate, variaz de la o

ar la alta. Valoarea nutritiv a uneia i aceleai materii prime variaz de la o ar la alta n

funcie de soi, sol, clim, tehnologie de cultur i conservare.

Nutreurile folosite pot fi: energetice, proteice, bogate n aminoacizi, minerale, etc

a. Materii prime energetice

Principalele nutreuri energetice sunt: porumbul, orzul, ovzul, grul, sorgul la care seadaug ocazional melas, tieii de sfecl, grsimile tehnice i zahrul.

Seminele de cereale au un coninut mare de glucide (amidon), moderat de proteine, mic de

grsimi i foarte mic de substane minerale (din care fosforul ocup 50%). Vitaminele sunt

reprezentate prin cele din complexul B, E, iar n cazul porumbului i prin provitamina A.

Proteinele, substanele minerale i vitaminele din complexul B se gsesc mai ales n

nveliuri, iar grsimile n embrion (24 25 %). Producia i compoziia chimic a seminelor pot

fi modificate de sol, clim i mai ales de ngrminte.

Porumbul reprezint n industria de nutreuri combinate 60% din valoarea energetic i

ntre 25 40 % din valoarea proteic. Aceast cereal este bogat n glucide uor digestibile, cu

un nivel energetic ridicat, puin celuloz i cantiti reduse de protein. Sunt de menionat

coeficienii ridicai de digestibilitate ai componentelor porumbului.


7/71

Orzul reprezint 10% din materiile prime. Se folosete ntreaga plant n diferite faze de

vegetaie. Conine 10 11% proteine, 64 65 % extractive neazotate, 4 5% celuloz i 2 - 3 %

substane minerale. Dei are o bun digestibilitate, datorit coninutului mai sczut n grsimi i

mai mare n celuloz are valoare energetic mai mic dect a porumbului. nbuntind calitatea

crnii, orezul se include n nutreurile combinate de finisare a porcilor.

Ovzul este foarte bogat n hidrai de carbon, substane grase, sruri, B1, B2 i P. Ajut la

accelerarea schimburilor organice, tonifierea muscular, are caliti diuretice i tonice i are

efecte stimulatoare asupra tiroidei.

Grul se folosete n cantiti reduse n nutriia animalelor, circa 5 10 % pe ansamblul

produciei de nutreuri combinate. Poate fi folosit ca materie prim energetic, unic, n reetele

de nutreuri combinate pentru porcii de ngrat, tineret taurin supus ngrrii i puicue de

nlocuire. La gini i pui de carne poate substitui parial porumbul.Sorgul are o compoziie chimic apropiat de a porumbului i o valoare energetic mare

(95% din cea a porumbului ). Substituie n condiii bune, pn la 50 % din porumb.

Tieii deshidratai de sfecl au o concentraie energetic mare ( 75% din cea a

porumbului). Se folosesc n primul rnd ca suport de substane azotice sintetice neproteice

(uree).

Grsimile reprezint o materie prim de mare importan n tehnologiile de reducere a

consumurilor specifice i de folosire superioar a finurilor proteice. Efectul participriigrsimilor n nutreuri combinate se exprim prin: creterea poftei de mncare, a sporului mediu

zilnic, scurtarea perioadei de cretere i ngrare. Se folosesc grsimile de origine animal

(untur de porc, porumb, floarea soarelui). Proporia optim de grsime ncorporat n nutreurile

combinate este de 4 - 5% la viei, miei i gini respectiv 10 12% la purcei i pui de carne.

Melasa i zahrul. Melasa reprezint 4% din sfecla prelucrat n industria zahrului. Se

folosete n asociaie cu ureea sau ca liant i corector energetic n nutreurile granulate. Zahrul

se folosete n nutreurile combinate n perioada de nrcare a sugarilor pentru creterea

consumului zilnic de hran.

b. Materii prime proteice

De modul de asigurare a proteinelor, cantitativ i calitativ depinde sntatea animalelor,

mrimea i calitatea produciilor realizate precum i costul acestora.


8/71

roturile de soia sunt cele mai valoroase. Nivelul proteic mare i valoarea biologic fac

ca acestea s aib pondere mare n structura materiilor prime proteice. n structura de nutruri

combinate pentru psri i porci, ocup ntre 10 - 20% n funcie de protein i lizin.

Se mai folosesc roturile de floarea-soarelui n cnep, rapi, germeni de porumb, etc.

Mazrea, bobul, lintea i lupinul. Mazrea boabe conine 23% protein, 1.2 % grsimi,

63 % extractive neazotate, 6% celuloz i 2.5 3 % substane minerale. Valoarea biologic a

proteinei poate fi ridicat de 10 25 %. Bobul este mai bogat n proteine ca mazrea i poate

intra n nutreurile combinate n proporie de 15 25 % ndeosebi la psri. Lupinul se poate

ncorpora n nutrurile combinate n proporii de 10 15 %.

Fina de lucern verde deshidratat are un coninut de 21 % protein, bogat n

aminoacizi eseniali i cu o valoare biologic bun. Constituie n acelai timp surs de vitamine

i substane minerale. Se include n nutreurile combinate n proporie de 5 10 % la psri iporci, respectiv 20 35 % la rumegtoare.

Trele rezult din tegumentele boabelor de gru, orz, porumb, ovz i orez. Conine 15

16 % proteine, 4 5 % grsimi, 51 52 % extractive neazotate, 9 10 % celuloz i 6 7 %

substane minerale.

Drojdiile furajere conin 48 % protein brut, cantiti importante de vitamine

dincomplexul B, microelemente i factori activi. Ele pot substitui pn la 15 % din nutreurile

proteice de origine animal putndu-se include n proporie de pn la 20 % din nutreurilecombinate.

Fina din carne-oase este o materie prim realizat pe seama deeurilor de la abatoare,

resturilor de la tranare etc. Conine n medie 52 % protein i 10 % grsime. n nutreurile

combinate se poate include n proporie de 3 10 %. Se mai folosete fina de snge, fina de

pete i fina de pene.

Laptele smntnit prafconine 24 25 % protein, 4 4.6 % grsime, 53.4 %

extractive neazotate i 5.5 % substane minerale.

c. Aminoacizi

Aminoacizii reprezint unitatea fundamental din care este alctuit proteina. Unii

aminoacizi pot fi sintetizai n organism motiv care se numesc neeseniali (alanin, tirozin,

glutamin, etc.) iar alii nu pot fi sintetizai, trebuind s fie asigurai pri hran, numindu-se

eseniali (lizina, metionina, triptofanul, valina, leucina, izoleucina, treonina, fenilalanina i


9/71

histidina). Lipsa unuia sau a mai multor aminoacizi eseniali, dup cum i asigurarea lor n

proporie necorespunztoare n hra fa de cerinele animalelor, limiteaz sinteza proteinelor

corporale avnd rol negativ asupra produciei.

d. Substane minerale

n materiile prime furajere folosite n industria nutreurilor combinate se gsesc

urmatoarele substane minerale: calciul, fosforul, clorul, zincul, potasiul, fierul, cuprul,

manganul, cobaltul, iodul, zincul, seleniu, sulful, fluorul, molibdenul, arsenul, bromul, plumbul.

e.

f. 1.1.6. Vitamine

Vitaminele sunt o grup de substane organice, cu funcii specifice norganism. Ele sunt

cataliztori biologici, intervenind n reglarea i stimularea proceselor metabolice. Dup modul de

solvire, vitaminele se clasific n liposolubile (A, D, E, F i K) li hidrosolubile (B1, B2, B3, B4,

B5, B6, B7, B8, B10, B12, H1, C, P i C2). Carenele influeneaz creterea, reproducia i

sntatea animalelor.

g. Substane auxiliare

Substanele auxiliare intr n mod obinuit n compoziia nutreurilor combinate fiind

caracterizate printr-o aciune de stimulare a funciilor legate de produciile animale: cretere,

ngrare, producia de ou, lapte, lin, etc

Antibioticele sunt substane bacteriostatice sau bactericide care, folosite n doze de 100 de

ori mai mici dect cele terapeutice, contribuie la meninerea sntii animalelor, la realizarea

unor sporuri n greutate sau alte forme de producie, cu 10 12 % mai mari i la reducerea

consumului de nutreuri pe unitatea de produs cu 10 15 %. Nu sunt admise pentru uz furajer

antibioticele utilizate n profilaxia sau terapeutica uman i veterinar. Antibioticele pentru uz

furajer sunt: flavomicina, virginimicina, zinebacitracina.Hormonii sunt substane cu influen asupra proceselor fiziologice n organism, putndu-

se folosi pe cale dirijat pentru stimularea unor funcii sau producii animale.

Compuii arsenici sunt folosii ca urmare a aciunii de stimulare a metabolismului i

creterii. Au rol inhibator asupra florei intestinale, intervin n funciile enzimatice frnnd


10/71

procesele de oxidare i recucere; au influen i asupra precocitii, ouatului, dezvoltrii

penajului.

Substanele antioxidante sunt folosite pentru strabilizarea unor componeni: vitamine

liposolubile, grsimi. Substanele antioxidante fac parte din grupa fenolilor aromai.

Substane tensio-active folosite pentru dispersia unor componeni nutritivi precum i ca

stimuleni ai absorbiei intestinale.

Preparatele enzimatice au aciune biocatalizatoare, cu efect favorabil asupra valorificrii

substanelor nutritive din furaje, stimuleaz ritmul de cretere, sporesc producia animalier i

diminueaz consumul specific pe unitatea de produs.

1.1.3 Caracterizarea i clasificarea nutreurilor combinate

Pentru toate speciile i categoriile de animale se produc 130 de feluri de nutreuri

combinate, iar dac la acestea se adaug i preparatele finite de intervenie, medicaie sau

completare, se ajunge la cifra de 800.

Din punct de vedere al gradului de satisfacere al cerinelor nutritive pentru animale se

deosebesc:

nutreuri combinate care se administreaz ca hran unic, satisfcnd integral toate

cerinele nutritive (nutreuri combinate complete, substitueni de palte); nutreuri combinate care nu satisfac toate cerinele animalelor, avnd doar rol de a

completa hrana de baz n nutrieni deficitari (suplimentele de completare,

concentratele proteino-vitamino-minerale, substane active stabilizate etc.)

a. Nutreuri combinate complete


11/71

Nutreurile combinate complete se produc pentru psri, porcine i pentru unele categorii

de tineret taurin i ovin (viei, miei i sugari sau tineret la ngrat) n funcie de scopulurmrit,

vrst, faza de cretere sau ngrare. Structura acestora este prezentat n tabelul 1.1.


12/71

Tab. 1.1 Limitele de participare a diverselor materii prime n nutreurile combinate pentru

porci i gini


13/71

Denumirea acestor nutreuri arat scopul i faza de cretere sau ngrare: prestarter (de

prepornire) , starter (de pornire), grower (de continuare a creterii), finisher (de finisaj). Pentru

animalele adulte de reproducie, nutreurile combinate complete sunt elaborate i denumite dup

fazele fiziologice: gini de reproducie ou-consum, scroafe gestante, scroafe lactante, vieri, etc.

Nutreul combinat prestarter este produs pentru a satisface cerinele ritmului mare de

cretere i cele ale acomodrii la noul mediu de viai hran a tineretului imediat dup natere.

Se administreaz ca hran n primele 5 6 zile la puii de gin, in primele 14 zile la puii de

curc, pn la greutatea de 10 kg la purcei, miei i pnp la vrsta de 40 60 zile la viei..

Caracteristicile principale ale acestui nutre sunt: nivel energetic, proteic i de proteine cu

valoare biologic mare, foarte ridicat. Nivelul proteic este de 30 % la puii de curc, 23 25 % la

puii de gin i de 20 22 % la purcei, miei i viei.

Nutreurile combinate starter se administreaz n hran, pn la vrsta de 7 sptmni lapuii destinai produciei de ou, pn la 5 sptmni la puii de carne i de curc, ntre 10 15 kg

greutate la miei i ntre 2 6 luni la viei. Nivelul proteic este de 25 % la puii de curc, 21 23

% la puii de carne, 19 20 % la puii de nlocuire, 18 19 % la purcei i 16 17 % la viei i

miei.

Nutreul combinat grower se administreaz ntre 16 17 sptmni la puii de nlocuire, 5

6 sptmni la puii de curc, 5 6 sptmni la puii de carne, 56 58 zile (21 30 kg) la

purcei i 15 30 kg la miei. Nivelul proteic este de 18 22 % la puii de curc, 19 20 % la puiide carne i 16 16.5 % la purcei i miei.

Nutreul combinat finisher se folosete uneori cu 2 sptmni naintea sacrificrii puilor

de carne, pentru mbuntirea calitilor gustative ale crnii. Are un nivel proteic mai sczut 18

% i un coninut ridicat de pigmeni.

Nutreurile combinate pentru animale adulte conin un procent mic de nutreuri

animale, iar nivelul proteic este redus: 15 17 % la ginile de reproducie i ou consum, 15

16 % la scroafe gestante, 16 17 % la scroafe care alpteaz i vieri.

b. Nutreuri combinate de completare

Suplimentele de completare se fabric pentru rumegtoare, avnd rolul de a completa

carenele din raiile de baz ale acestora (compuse din finuri grosiere, suculente i concentrate).

Suplimentele de completare se realizeaz pe un suport (tre, tiei de sfecl uscai, fin de


14/71

tiulei sau cereale) n care se includ nutrieni deficitari. Ele se introduc n hrana de baz, n

cadrul buctriilor furajere sau n remorcile tehnologice. n tabelul 1.2 se indic un model de

structur medie a suplimentului de completare pentru echilibrarea nutriiei la 1000 vaci de lapte.

Nr.

crt.

Sortimentul de materii prime

Participare

% n Necesarul anual

structur U.M cantitate

1 Tre de cereale 40,01 tone 380,4

2 Concentrat extrudat 41 tone 390

3 Fosfat dicalcic 11 tone 105

4 Carbonat de calciu 1,6 tone 15

5 Clorur de sodiu 3,8 tone 36

6 Sulf sublimat 0,78 tone 7,5

7 Carbonat de magneziu 1,78 tone 17

8 Oxid de zinc 0,02 kg 243

9 Sulfat de cupru 0,01 kg 150

10 Clorur de cupru kg 2,6

11 Iodur de potasiu kg 6,5

12 Selenit de sodiu kg 1,2

13 Microvit A (500.000 U.I/g kg 42

14 Microvit D (250.000 U.I/g kg 5Tab.1.2.

Concentratele proteino-vitamino-minerale sunt produse de fabricaie intermediar,

foarte concentrate n proteine, aminoacizi, vitamine i substane minerale, uneori i n grsimi,

antioxidani, biostimulatori, antibiotice, etc. Suportul l constituie nutreurile proteice. Se

folosesc n prepararea nutreurilor combinate complete prin ncorporarea lor n cereale n

proporii de 5 35 %.

Premixurile (vamixuri, supernuclee, zooforturi) sunt amestecuri concentrate n

microcomponente (vitamine sintetice , aminoacizi sintetici, biostimulatori, antioxidani, etc). Se

prepar prin trecerea microcomponentelor pe un suport (lapte praf, roturi, tre) n concentraii

de 3 20 %. Proporia de participare a premixurilor n nutreurile combinate variaz dup

concentraia n microcomponente fiind de 1 0.25 %.

1.1.4 FABRICI PENTRU PRODUCEREA NUTREURILOR COMBINATE


15/71

1.11.1. Consideraii generale

Fabricile pentru nutreuri combinate (F.N.C.-urile) se disting dup capacitatea de producie

care variaz ntre 5 30 t/h (30.000 100.000 t/an). Aceste ntreprinderi lucreaz n sistem

industrial n 2 3 schimburi. Principalele secii sunt: silozul, corpul de fabricaie, magazia de

finuri industriale, magazia de produse finite, sectorul de recepie materii prime, cooperarea cu

silozul. Modelul de organizare tehnologic a unui F.N.C. cu o capacitate de 180.000 t/an este

prezentat n figura 2.1.

Schemele (diagramele) tehnologice ale fabricilor pentru producerea nutreurilor combinate

cuprind n general urmtoarele operaii: recepia i depozitarea materiilor prime, mcinarea

cerealelor, dozarea i omogenizarea componentelor, integrarea fazelor lichide, granularea

nutreului combinat,nscuirea i depozitarea nutreurilor, livrarea.


16/71

Principalele operaii tehnologice ale fabricilor pentru producerea nutreurilor

combinate

Recepia materiilor prime (porumb sub form de tiulei sau boabe) se poate face fie pe

cale auto (de la camioanele cu ben basculant) fie pe cale ferat. Recepia materiilor prime de la

mijloacele de transport auto sau vagoane de cale ferat se realizeaz, n general, cu ajutorul

elevatoarelor i transportoarelor cu lan prevzute cu descrctoare de saci. Sub calea ferat,

respectiv sub podurile bascul se gsesc buncre de recepie cu transportoare extractoare care

transport produsul la sorbul elevatorului. Concomitent cu descrcarea se face i cntrirea i

recepia materiei prime cu ajutorul podurilor bascul sau basculele C.F. cu cap automat.

Depozitarea materiilor prime recepionate se face n buncre metalice, respectiv

microsilozuri. n cazul porumbului depozitat n tiulei, limea ptulului sau cotrcii este bine snu depeasc 2 m. n cazul n care sunt mai late, trebuiesc lsate canale de aerare (confecionate

din panouri din stinghii de lemn). Umiditatea boabelor de pe tiulei este bine s nu fie mai mare

de 27%. Trebuie avut n vedere faptul c nu se introduc n ptul tiuleii afectai de duntori

(molii) sau boli (mucegaiuri, fusarium).

Odat introduse n depozit, umiditatea produselor agricole sufer modificri permanente.

Aceste modificri sunt dorite n cazul n care umiditatea trebuie s scad. Numai c umiditatea

poate s i creasc n funcie de umiditatea relativ a aerului, pn ajunge la o umiditate de

echilibru. Fenomenul este mai evident la produsele depozitate n spaii deschise.


17/71

Umiditatea

porumbului(%)

nlimea stratului dedepozitare (m) n magazii fr

aerare activ

sub 15% la rezistena pereilor magaziei

15,1 - 16 1,5

16,1 - 17 1

peste 17 sub 1 (se usuc de urgen)

Tabelul 2.1 Umiditatea porumbului boabe

Mcinarea cerealelor este operaia de sfrmare i mrunire a boabelor de cereale n

particule cu diferite dimensiuni avnd ca scop final obinerea finii, germenilor i trelor.

Operaia se bazeaz pe aciunea mecanic a tvlugilor mcintori ai valului asupra boabelor de

cereale, operaie repetat pn ce ntregul miez ajunge n stare de fin.

Secia de mcini sau moara propriu-zis este locul unde cerealele se transform n fini,

germeni, tr i n procent redus gri comestibil.

Mcinarea sau mrunirea fin i defibrarea constituie operaiile de baz ale tehnologiilor

de prelucrare a nutreurilor concentrate respectiv fibroase sau grosiere.

Scopul acestei operaii const, n primul rnd, n mrirea vitezei de prelucrare a nutreurilorde ctre sucul gastric, tiut fiind faptul c viteza de prelucrare este direct proporional cu

suprafaa nutreului, i n al doilea rnd, n scopul preparrii diverselor amestecuri furajere care

s conin totalitatea substanelor nutritive i auxiliare de care are nevoie organismul animalelor.

Cerinele zootehnice se refer la mrimea dimensiunilor mciniului pentru diverse specii

i vrste i la puritatea mciniului. n ceea ce privete dimensiunile medii ale mciniului (d

dimensiunea medie a particulelor), se fac urmtoarele recomanri: pentru bovine adulte d 3

mm (mcini grosier); pentru porcine d1 mm, n cazul nutreului uscat i d1 mm, n cazul

nutreului umed.

Totodat, nu se admite mcini sub form de praf, deoarece acesta se umecteaz greu cu

suc gastric formnd bulgri greu digerabili.

Nutreul sub form de mcini administrat animalelor trebuie s fie curat. Nu se admit

impuriti metalice sau organice n m cini. Din aceste motive nutreurile n general i cele


18/71

concentrate n special se supun n prealabil operaiilor de curire cu ajutorul mainilor de

selectat i a dispozitivelor de curire cu magnei i electromagnei.

n cazul nutreurilor fibroase i n special al grosierelor (tulpinii de porumb, paie, etc) este

necesar nu numai tocarea (fragmentarea) ci i defibrarea acestor particule, adic dezmembrarea

lor n particule de aceeai lungime (egal cu cea a particulei iniiale), dar de grosimi mai mici.

Corespunztor acestor cerine zootehnice impuse procesului de mcinare i defibrare

rezult o serie de cerine tehnice pentru morile cu ciocane: s fie ct mai universale pentru a

permite att mcinarea diverselor tipuri de nutreuri, ct i defibrarea nutreurilor fibroase i

grosiere; s permit mcinarea nutreurilor cu o umiditate de pn la 20%; s nu produc

ncalzirea mciniului, s permit obinerea unor mciniuri cu o granulaie cuprins ntre 0,2 si

3m; organele de lucru s fie rezistente la uzur; s permit o acionare ct mai simpl.

Mrunirea nutreurilor concentrate se poate realiza cu ajutorul morilor cu pietre, n cazulcerealelor boabe uscate, a morilor cu valuri riflate, n cazul cerealelor boabe uscate sau umede

(pentru obinerea fulgilor de cereale), a zdrobitoarelor cu discuri stelate, n cazul turtelor

oleaginoase i brichetelor, a zdrobitoarelor du degete, n cazul tiuleilor de porumb i a morilor

cu ciocane n toate cazurile.

Cea mai larg utilizare n cadrul fermelor zootehnice o au morile cu ciocane, datorit

multiplelor avantaje pe care le prezint:

au un character universal putnd prelucra nutreuri concentrate sub form de boabe decereale sau sub form de buci (tiulei de porumb, ciocli de porumb, turte oleaginoase, etc);

permit obinerea de mciniuri cu granulaii diferite;

nu produc nclzirea mciniului;

permit mcinarea nutreului cu umiditate pn la 20%;

cu adaptri simple, permit defibrarea nutreurilor fibroase i grosiere;

au o construcie simpl i se pot aciona direct de la electromotoare;

prezint comoditate n exploatare;

Dozarea diferitelor componente ale amestecului furajer, respectiv ale reetei reprezint una

din operaiile deosebit de importante n producia nutreurilor n general i n cea de nutreuri

combinate n special. Aceast operaie este constituit dinntr-un ansamblu de lucrri prin care

componentele amestecului sunt msurate cu precizie i debitate parial sau n flux continuu la


19/71

organele de omogenizare (amestectoarele). Precizia ridicat cerut acestei operaii urmrete

evitarea subdozrii sau supradozrii unor componente ce ar putea fi duntoare sntii i

dezvoltrii normale a animalelor.

Operaiunea de dozare impune urmtoarele cerine:

1. precizia dozrii s fie invers proporional cu procentul de participare n reet

(amestec) a diverselor componente;

2. granulaia componentelor trebuie s fie cu att mai fin cu ct procentul de

participare n reet este mai mic i cu ct valoarea biologic a acestuia este mai mare;

Componentele care particip n amestec cu o pondere mai mic de 1%, poart denumirea

de microcomponente; iar cele cu o participare mai amre de 1% - macrocomponente. Sistemul de

dozare este determinat de mai muli factori i anume: capacitatea orar de fabricaie, gradul de

mecanizare i automatizare, tipul de nutre care se amestec i starea acestuia, specia de animalepentru cere este destinat nutreul, exigena cerut la dozare.

Asfel, n seciile de pregtire a hranei (buctriile furajere), se aplic cele mai simple

metode i mijloace de dozare. n acest caz, se prepar de obicei amestecuri furajere simple, cu un

numr redus de componente destinate, n general, taurinelor i ovinelor.

n alt variant, prepararea nutreului finit se face pe baza unui preamestec proteino-

vitamino-mineral, furnizat de ctre o alt instalaie specializat, n cadrul seciei, efectundu-se

numai operaia de integrare a acesteia n anumite proporii (10-20%) n restul componentelor,concentrate, fibroase, grosiere, rdcinoase.

n fabricile de nutreuri combinate de capacitate mic (5-10t/h), operaia de dozare pune

probleme mai complicate i sunt necesare instalaii semiautomate. La fabricile mari, cu capaciti

de circa 20t/h i mai mari, operaiile de dozare sunt mecanizate i automatizate. n ambele cazuri,

numrul componentelor care particip n amestec este mare (20-25). n majoritatea cazurilor,

operaiile de dozare sunt comandate electronic.

n funcie de metoda de dozare (dup volum sau greutate), dozatoarele se mpart n trei

categorii: volumetrice, gravimetrice i mixte. Dozatoarele volumetrice sunt simple din punct de

vedere constructiv, dar precizia lor este sczut (eroare 10-15%), n timp ce dozatoarele

gravimetrice sunt mai complicate, dar asigur o precizie ridicat (eroare aproximativ 1-3%).

Dozatoarele mixte folosesc ambele metode: volumetric i gravimetric.


20/71

Din punct de vedere al procesului tehnologic, se disting dozatoare cu aciune discontinu

(procesul de dozare se efectuez n arje) i cu aciune continu. Mrimea capacitii de lucru a

dozatoarelor cu aciune discontinu se realizeaz prin mrirea poriei debitate, fie prin mrirea

numrului de porii debitate n unitatea de timp. n cazul dozatorului cu aciune continu, debitul

acestuia se mrete fie prin mrirea ncrcrii specifice (pe metru liniar) a transportorului

respectiv, fie prin mrirea vitezei organului de lucru al acestuia.

Din punct de vedere al nivelului de automatizare, se disting urmtoarele tipuri de

dozatoare: cu comand manual, semiautomate i automate. n primul caz, operaiile de dozare

sunt executate de mecanisme, dispozitive i aparate, operatorul executnd doar comenzile, n

timp ce dozatoarele automate lucreaz fr intervenia omului, executnd totodat i operaiile de

control a procesului, afiarea i nregistrarea datelor. Aceste dozatoare sunt de dou tipuri: cu

ciclu deschis i cu ciclu nchis.n cazul funcionrii cu ciclu deschis, dozatorul lucreaz cu un mecanism de execuie,

asigurnd debitarea cantitii de furaj impus independent de schimbarea proprietilor acestuia.

Reglarea debitului se realizeaz att direct, ct i de la distan. n cazul funcionrii n ciclu

nchis, debitul de furaj variaz n funcie de comanda dispozitivului de semnalizare al sistemului

de reglare automat (S.R.A.)

Metodele de msurat pot fi: directe, cnd cantitatea msurat se determin direct prin citire

i metode de msurare prin compensare, cnd se efectueaz o comparaie ntre masa msurat iunitatea de msur. Operaia de cntrire (operaia principal n procesul de dozare) se poate face

static, cnstnd n cntrirea unor obiecte singulare ( de exemplu saci sau baloturi de furaje), sau

dinamice constnd n cntrirea continu a produselor n deplasare.

Omogenizarea (amestecarea) componentelor reetei furajere, n prealabil dozate, se face n

scopul omogenizrii amestecului din punct de vedere al coninutului. Totodat amestecarea

furajelor are i scopul de a permite introducerea n reet a unor componente care nu pot fi

administrate separat n hrana animalelor cum ar fi, substanele medicamentoase, unele substane

minerale, etc. Prin amestecare are loc distribuirea uniform a particulelor fiecrui component n

masa amestecului sub aciunea unor fore exterioare. Amestecarea se mai folosete i n cazul

intensificrii procesului de schimb de cldur n cazul tratrii termice a furajelor

Amestecurile furajere, cu excepia celor lichide, reprezint sisteme mecanice din materiale

friabile (granulare sau fibroase). Cel mai uor se pot amesteca nutreurile cu granulaie mic cum


21/71

sunt de exemplu nutreurile combinate. Nutreurile fibroase tocate la lungime mare practic nu se

pot amesteca. Formarea unor amestecuri omogene care s conin i astfel de nutreuri se poate

realiza prin formarea de straturi suprapuse cu diverse tipuri de nutreuri system pateu.

n practica amestecrii nutreurilor nu se poate obine un amestec ideal cu o omogenitate

perfect, n schimb se poate obine o astfel de omogenizare a amestecului la care probabilitatea

gsirii aceluiai numr de particule a unui component n orice volum infinit mic al amestecului

s fie constant i egal cu participarea componentului respectiv n amestec. n principiu, se va

aprecia c s-a realizat o omogenitate bun dac se constat un echilibru proporional cu cel

prescris ntre componentele existente n structura celei mai mici raii zilnice consumate.

Granularea nutreurilor combinate respectiv brichetarea amestecurilor furajere se face n

primul rnd n scopul meninerii omogenitii i pstrrii n condiii mai bune a substanelor

nutritive i biostimulatorilor care-i conin. Totodat n acest mod se prelungete durata deconservare a nutreurilor i se uureaz lucrrile de manipulare i transport. Prin granulare,

densitatea nutreurilor combinate pratic se dubleaz, iar prin brichetare desistatea amestecurilor

furajere crete i mai mult .n felul acesta volumul lucrrilor de transport i manipulare i spaiile

necesare pentru depozitare se reduc considerabil.

Furajarea animalelor cu nutreuri granulate sau brichetate n compoziie cu nutreuri sub

form de fin mai prezint n plus urmtoarele avantaje:

o reducere a risipei de furaje cu minimum 2-3%; valorificarea superioar a nutreurilor, materializat prin 1-2% sporuri de producie;

reducerea consumului specific de nutreuri cu 3-5% pe unitatea de produs;

mpiedic probabilitatea alegerii (trierii) furajului de ctre animale (n special la psri),

astfel c acestea sunt obligate s consume n totalitate raia administrat;

distrugerea aproape n totalitate a mucegaiurilor i formelor sporulente.

Prin granulare, volumul nutreurilor combinate se reduce cu 20-30% iar pentru scurgerea

gravitaional este nevoie de o pant de numai 25 fa de 45 n cazul finilor. Nutreurilecombinate sub form de fin prezint inconvenientul unei durate de conservare limitat,

deoarece sunt constituite aproape n totalitate din substane organice sub influena oxigenului,

umiditii, cldurii i luminii, grsimile din nutreuri rncezesc, vitaminele se oxideaz, si aa

mai departe.


22/71

Prin granulare se sustrage o cantitate important de nutre de sub influena acestor ageni,

se elimin aerul din spaiile dintre particule i se formeaz la suprafaa acestora o pelicul

protectoare. n felul acesta durata de conservare crete de 3-4 ori. La rumegtoare nutreul sub

form de granule sau brichete favorizeaz rumegarea, n timp ce nutreul sub form de fin este

asimilat cu dificultate.

Mecanizarea i automatizarea lucrrilor de distribuire a nutreurilor la animale este mult

uurat n cazul folosirii nutreurilor sub form de granule sau brichete. Granularea i brichetarea

nutreurilor prezint totui unele dificulti tehnologice i cheltuieli suplimentare, legate de costul

utilajelor respective i consumul de energie relativ ridicat. Cu toate acestea, avantajele

menionate mai sus compenseaz cheltuielile suplimentare necesare. n cazul granulrii

amestecurilor furajere de baz (de paie) aceste avantaje sunt deosebit de evidente; 1kg de granule

poate nlocui 4kg siloz sau 1kg fn i permite obinerea unui kg de lapte.Aadar, fluxul tehnologic ntr-o fabric de nutreuri combinate se dispune pe 3 9 nivele.

Morile cu ciocane se plaseaz pe sol (ultimul nivel inferior). Pe msura mcinrilor, mciniul

este aspirat cu ajutorul ventilatoarelor centrifugale la ultimul nivel n cicloane i de aici prin

curgere liber ajunge n buncre. Finurile industriale i cele de tip P.V.M sunt ridicate n

buncre cu ajutorul elevatoarelor. Sub buncre se plaseaz cntarele dozatoare i sub acestea (la

parter), omogenizatoarele. Buncrele de produse finite sunt astfel dispuse nct descrcarea n

mijloacele de transport auto se poate face prin cdere liber. Vagoanele de cale ferat se ncarcpe la partea superioar cu ajutorul transportoarelor.

Fig. 2.1


23/71

1.1.1.2. Scheme tehnologice i soluii constructive de fabrici pentru producerea

nutreurilor combinate

a. Fabric SIMPL pentru producerea nutreurilor combinate (capacitate < 10 t/h)

n cazul fabricrii nutreurilor combinate numai sub form simpl, negranulat i a unor

fabrici de capacitate mai mic, pn la 10 t/h (60.000 t/an), schema tehnologic a instalaiei estemai simpl i cuprinde un numr minim de operaii

Porumbul sub form de tiulei sau boabe este adus n camioane cu ben basculant i

descrca n buncrele zdrobitoarelor de tiulei (1) de unde ajunge pe un transportor cu lan

pentru cereale (2) care-l introduce in sorbul elevatorului de primire (3). Acesta, prin intermediul

altor dou transportoare cu lan (4) i (5) l introduce n buncrele metalice ale microsilozului (6).

Produsele de tip P.V.M. (finuri proteice, vitamine, sruri minerale) sunt aduse n saci i cu

ajutorul decrctorului (7) sunt descrcate, apoi sunt ridicate de elevatorul (8) i depozitate n

buncrele special destinate (9) din sectia de dozare-omogenizare.

Pregtirea pentru fabricaie ncepe cu trecerea cerealelor boabe din microsiloz n secia

mcini, n buncrele de cereale (10) i mcinarea acestora cu ajutorul morilor cu ciocane MCF

5 (11), urmat de depozitarea finurilor de cereale n secia de dozare-omogenizare n bunrele

(12).


24/71

Fabricarea nutreului combinat const n dozarea gravimetric a tuturor componentelor cu

ajutorul dozatoarelor (13) i omogenizarea lor cu ajutorul omogenizatoarelor orizontale (14).

Datorit diferenelor mari de participare n reet a diferitelor componente pentru a asigura

o precizie de dozare corespunztoare i un nalt grad de omogenizare, microelementele (P.V.M.-

urile) se dozeaz i omogenizeaz separat. Nutreul combinat complet se depoziteaz n secia de

nscuire i livrare n buncrele de produs finit (15).

n funcie de modul de livrare, produsul finit este nscuit cu ajutorul mainilor de nscuit

(16) i depozitat n magazia de produse finite sau n buncrele pentru livrarea auto.


25/71


26/71

b.Fabric de nutreuri combinate de mare capacitate (25 30 t/h)

La F.N.C.-urile sau ntreprinderile pentru nutreuri combinate de mare capacitate (fig 2.3)

silozul pentru cereale dispune de mai multe celule de beton i este separat de corpul de fabricaie.

Recepia materiilor prime i livrarea produselor finite se face att pe cale auto ct si pe cale

ferat.

ntreprinderea mai dispune de o magazie pentru finuri industriale, floarea soarelui, soia,

etc. Corpul de fabricaie mai cuprinde secia de integrat faze lichide i granulare.

Cerealele boabe sunt aduse de la siloz i introduse n buncrele microsilozului ( 2 ) cu

ajutorul transportoarelor cu lan pentru cereale (1). Finurile industriale i de tip P.V.M. sunt

puse n saci i descrcate cu ajutorul descrctoarelor de saci i apoi transportate i depozitate n

buncrele (3).

Pregtirea pentru fabricaie ncepe cu mcinarea cerealelor cu morile cu ciocane (6),transportul i depozitarea finii n secia de dozare-omogenizare n buncrele (9). n cazul

depozitrii finurilor industriale n microsiloz se trec i acestea n cantitile stabilite n secia de

dozare-omogenizare.

Fabricarea nutreului combinat se face n dou faze: n prima faz se prepar nutreul

combinat sub form de fin, iar n a doua cel sub form de granule. Mai nti se prepar

P.V.M.-urile care se dozeaz i omogenizeaz, dup care sunt aduse i depozitate n secia de

finuri industriale ca macrocomponente. n continuare, finurile de cereale i cele industrialempreun cu amestecul P.V.M. se dozeaz n cantitile prescrise de reet, se introduc n

amestectorul orizontal (14), se omogenizeaz, dup care se transport i se depoziteaz n

buncrele pentru nutre combinat sub form de fin (17).

n cazul obinerii nutreului combinat sub form granulat, nutreul combinat sub form de

fin omogenizat se introduce n amestectorul de faze lichide (25) unde este umectat prin

pulverizare cu amestec de faze lichide (untur, ulei de floarea-soarelui, etc) dup care urmeaz o

nou omogenizare urmat de depozitarea ntr-un buncr special. Granularea cu ajutorul preselor

GM-500 (21) este precedat de o separare a impuritilor feroase i o nou umectare cu abur.

Granulele sunt trecute prin rcitorul (20), zdrobitorul (22), sita de separare a fraciunilormici (23)

care sunt readuse n nutreurile combinate sub form de fin n timp ce fraciile mari sunt

depozitate n buncrele de granule (27).


27/71

Fazele lichide primare ( untur, ulei de floarea-soarelui, lecitin, colin ) sunt depozitate n

rezervoarele speciale (29), (30), (31) i (32) prevzute cu ventilatoarele (34). Pentru formarea

amestecului de faze lichide aceste componente sunt trecute n nite rezervoare tampon (33) de

unde se debiteaz cantitile necesare n rezervorul de omogenizare a fazelor lichide. Amestecul

se trece apoi ntr-un vas gradat cu ajutorul cruia se stabilete cantitatea necesar pentru o arj.

Cu ajutorul grupului atomizor acest amestec se pulverizeaz n malaxor unde concomitent sunt

debitate i nutreurile.

Produsele finite, simple sau granulate, ambalate n saci sau depozitate n buncre pot fi

livrate cu mijloace auto sau pe cale ferat. Corpul de fabricaie este prevazut, in plus, cu o

instalaie de desprfuire format din ventilatoarele centrifugale (37), cicloane (38), filtre de praf

i guri de captare a prafului n toate punctele unde se fac manipulri de furaje. Instalaia dispune

de un nalt grad de mecanizare i automatizare a operaiilor.combinate sub form de fin.


28/71


29/71

c. Microfabrica pentru nutreuri combinate

Microfabrica pentru nutreuri combinate este destinat preparrii diferitelor reete de furaje

combinate, necesare complexelor de cretere a porcilor i taurinelor. Se instaleaz n apropierea

complexului de cretere a animalelor pe care-l deservete, utiliznd cereale ce se macin n

cadrul staiei i P.V.M., preparate n cadrul altor fabrici de nutreuri combinate. Este fabrica de

I.M.A.I.A Arad.

Caracteristici funcionale:

Cantitatea maxim de furaj produs ntr-o or......3 t

Distana maxim de refulare a furajelor pe vertical....10 m

Puterea instalat...........................................................60 kW

Debitul de aer al ventilatorului....................................3600 m3/h

Turaia rotorului morii i al ventilatorului...................3000 rot/min

Domeniul de dozare al dozatorului cu reglare continu 100-3000 kg/h

Domeniul de reglaj al turaiei rotoarelor dozatorului... 4-40 rot/min

Capacitatea de transport a elevatorului de primire.....25-30 t/h

Turaia transp. extractor al buncrelor produs finit.... 407 rot/min

Capacitatea transportorului extractor.........................15 t/h

Capacitatea de lucru al transportatorului elicoidal special...3 t/h

Turaia spirei transportorului elicoidal spiral..... 407 rot/min

Capacitatea buncrului de primire a elevatorului.....1,7 m3

Puterea motorului electric al morii cu ciocane...........37 kW

Puterea motorului electric al elevatorului...........4 kW

Turaia motorului electric al elevatorului...........750 rot/min

Puterea motorului electric ecluzelor...........0,55 kW

Turaia motorului electric al ecluzelor...........1000 rot/min

Puterea motorului transportorului elicoidal ncrctor........2,2 kW

Turaia motorului transportorului elicoidal ncrctor........750 rot/min

Puterea motorului transportorului elicoidal spiral........3 kW


30/71

Turaia motorului transportorului elicoidal spiral........1500 rot/min

Puterea motorului electric al transport. descrctor........3 kW

Turaia motorului electric al transport. descrctor........1500 rot/min

Modul de funcionare:

Schema fluxului tehnologic de lucru a MICRO-FNC-ului este prezentat n fig. 2.4.

materia prim ce se va deversa n buncrul de primire al elevatorului este preluat de ctre

elevatorul (1) i deversat n transportorul elicoidal superior (2). Umplerea buncrelor (3) pn la

nivelul maxim este semnalizat optic i sonor. Primele patru buncre se umplu cu cereale, iar

celelalte cu P.V.M.-uri. Cerealele i P.V.M.-urile care vor deine ponderea cea mai mare n rete

se vor pune n buncrele de lng moar.

Dozarea elementelor componente se face cu dozatoarele cu reglare continu (5) prin

reglarea turaiei n funcie de debitul de materie prim necesar obinerii reetei de furaj dorite.

Datorit depresiunii create n carcasa morii, cerealele dozate sunt transportate pneumatic i

ptrund n moara cu ciocane (4) prin gura central de absorbie. Mciniul este aspirat de rotorul

ventilatorului amplasat n carcasa morii. Prin orificiul de aspiraie practicat n carcasa morii n

zona ventilatorului sunt aspirate P.V.M.-urile din buncre, n cantiti dozate. n acest fel, n

carcasa morii, sub efectul produs de rotorul ventilatorului se realizeaz amestecarea mciniului

cu componente de tip P.V.M., iar amestecul de furaj obinut este refulat prin reeaua de transportpneumatic n cicloanele (6) unde se produce separarea aerului de furajul transportat.

Descrcarea cicloanelor se face cu ajutorul ecluzelor (7) care asigur alimentarea

transportorului elicoidal spiral (8) i care transport furajul n unul din cele patru buncre de

produs finit (9).

Extragerea furajului din buncrul de produs finit i ncrcarea nn mijloacele de transport

se execut prin pornnirea transportoarelor elicoidale ataate la fiecare buncr i deschiderea

sibarelor de la gura de golire a buncrelor. n anexa 1 i anexa 2 se prezint proiecia principal,respectiv lateral, a microfabricii de nutreuri combinate.


31/71

d. Fabrica pentru nutreuri combinate de 5 tone/or

Fabrica de nutreuri combinate de 5 t/h este destinat pentru producerea nutreurilor

combinate, att sub form de finuri, ct i sub form de granule, pe baz de reete furajere bine

stabilite n funcie de categoria de animale, de vrst i de destinaia acestora. Poate lucra n 1, 2

sau 3 schimburi/zi n funcie de necesiti i asigur o producie anual maxim de 30.000 tone.

Ea cuprinde depozitele pentru stocarea cerealelor i finurilor industriale n vrac, depozitul

pentru nmagazinarea finurilor proteice i a produselor finite n saci, precum i corpul de

fabricaie n care se execut curirea i mcinarea cerealelor, mcinarea produselor industriale,dozarea, granulaream ambalarea n saci i livrarea nutreurilor combinate.

Caracteristici tehnologice:

Cantitatea maxim de nutre combinat ntr-o or..... 5 t

Capacitatea depozitului de cereale i finuri industriale.... 5000 t

Capacitatea depozitului de finuri proteice n saci... 350 t

Capacitatea depozitului de produse finite n saci.... 660 t

Capacitatea buncrelor de stocare.........................120 t

Capacitatea buncrului de nutre combinat pentru granulare...20 t

Capacitatea buncrului de stocare a produselor finite....50 t

Capacitatea de recepie a cerealelor n vrac.........40 t/h

Capacitatea de recepie a finurilor industriale....20 t/h

Capacitatea de separare a cerealelor.....20 t/h

Capacitatea de dozare-omogenizare......5 t/h

Capacitatea de ambalare n saci......15 t/h

Capacitatea de lucru a morii cu ciocane........5 t/h

Tipul elevatoarelor cu cupe folosite: EL 200C; EL 200F; EL 160; EL 26CF

Tipul omogenizatorului de finuri furajere........OFF-1000


32/71

Tipul morii cu ciocane pentru mcinare......MCF-S

Ventilatoare centrifugale monoaspirante de: 5600; 1000; 6300 m3/h

Cicloane utilizate......................1040 m3/h; 4*11850 m3/h

Tipul balanelor semi-automate utilizate..........de 20 i 50 kgModul de funcionare

Schema fluxului tehnologic de lucru a fabricii de nutreuri combinate cu capacitatea de 5

t/h este prezentat n fig. 2.5.

Cerealele i finurile industriale primite n vrac sunt descrcate n buncrul de recepie (2)

al depozitului de produse industriale (7) prin bascularea vehiculelor cu ajutorul unui cric

hidraulic (1).

Transportul i recepia produselor n diversele compartimente ale depozitului sunt

efectuate de o linie de transport de 20 t/h format din dou transportoare redler, transportorul

elicoidal (3) prevzut cu suberul (4) i elevatorul cu cupe (5).

Evacuarea cerealelor i finurilor industriale din sepozit se face cu ajutorul unor

transportoare cu band.

P.V.M.-urile primite n saci sunt duse la locul de depozitare cu ajutorul unor vagonete (29)

i al toboganului (30), sacii fiind descrcai n coul elevatorului cu cupe (27). De aici, P.V.M.-

urile sunt ridicate li depozitate n buncrele (20), fiind repartizate cu ajutorul transportorului

elicoidal (28) i al unor deviatoare cu dou sau trei ci.

Curirea cerealelor pentru a elimina corpurile strine se face cu ajutorul unui tarar-

aspirator (9), produsul epurat fiind trimis apoi n buncrul (12) al morilor cu ciocane, iar

corpurile strine pot fi descrcate ntr-un buncr tampon (10) sau pot fi trimise direct spre un

dispozitiv de nscuire (11).

Mcinarea cerealelor este realizat de dou mmori cu ciocane (14) att pentru a asigura

securitatea exploatrii, ct i pentru dezaglomerarea unei singure mori i pentru mcinarea

finurilor industriale. Alimentatoarele care asigur debitul necesar al cerealelor sunt adaptatepentru aceste mori i sunt prevzute cu separatoare cu magnei (13).

Finurile obinute sunt transportate pneumatic spre cicloanele (15) i (17) cu ajutorul unui

curent de aer creat de ventilatorul (16), de unde sunt descrcate cu transportorul elicoidal (18) i

a deviatorului cu patru ci (6) n buncrele de stocare a mciniului (19)..


33/71

Dozarea componentelor, conform reelelor, se face cu ajutorul unei bascule de 1000 kg

pentru macrocomponente (22) i a dou cntare de 20, respectiv 50 kg (23) pentru

microcomponente.

Omogenizarea final se efectueaz ntr-un amestector orizontal (25) n arje de 1000 kg,

dup ce omogenizarea componentelor a cror participaie n arje este redus, s-a efectuat ntr-un

alt amestector de 50 litri.

Granularea poate fi realizat de o linie continu de granulare format dintr-un granulator, o

coloan de rcire, un zdrobitor de granule i o sit vibratoare.

Produsul finit, sub form de fin sau granule, este stocat n buncrele (31), fiind adus aici

fie prin transport pneumatic, fie cu ajutorul transportorului elicoidal (26), a elevatorului cu cupe

(27) i a deviatorului cu patru ci.

Livrarea produsului finit se poate face fie n vrac, cu extragerea lui din buncre cuextractoarele (40) i transportul la autobuncre prin intermediul unui dispozitiv de evacuare, fie

n saci.

n anexa 3 este prezentat secia de dozare, amestecare, depozitare i livrare n vrac a

produselor finite, a fabricii de nutreuri combinate de 5 t/h, iar n anexa 4 este prezentat secia

de depozitate, ccurire i mcinare a cerealelor.

Secie de pregtire a nutreului combinat granulat T.N.K.-2P

Aceast secie este destinat pentru pregtirea nutreurilor combinate i granularea lor (fig.

2.6.). Are o suprafa de 50 m2 i o capacitate de lucru maxim de 2 t/h, la o putere instalat de

162 kW. Materiile prime (concentratele i produsele industriale) sunt mai nti cntrite, apoi

sunt supuse curirii de corpuri metalice cu ajutorul unui separator cu magnei (23) i sunt

mrunite corespunztor n mara cu ciocane (4), trec prin ciclonul de linitire (6), aduse de

curentul de aer creat de ventilatorul (5), fiind descrcate prin ecluza (9) n amestectorul (3).

Microcomponentele (premixuri, P.M.V.-uri etc.), sunt, de asemenea, cntrite, n funcie departiciparea n reet, preluate de un elevator cu cupe (22) i descrcate printr-un schimbtor cu

dpu direcii (15) n acelai amestector cu finurile de concentrate i finurile industriale.

Dup omogenizare, nutreurile combinate sunt preluate de elevatorul cu cupe (22) i sunt

transportate fie la dispozitivul de nscuire (16), fie n buncrul de stocare (21), de unde pot fi

introduse cu ajutorul unui sistem de alimentare cu vibrator (20) n granulatorul cu matri (11).


34/71

Pentru umectarea nutreurilor combinate n vederea granulrii exist un integrator de faze

lichide (14), cu ajutorul cruia se adaug la finurile uscate grsimi, melas i alte faze lichide n

proporiea stabilit de reet, la o temperaturp ridicat.

Granulele sunt preluate de un elevator cu cupe i introduse ntr-un usctor de granule (12),

prevzut cu ventilator, apoi sunt rcite ntr-o coloan de rcire (7), putnd fu nscuite cu ajutorul

dispozitivului (13).

Produsul finit astfel obinut, fie c este sub form de fin, fie sub form de granule, este

livrat fermelor sau complexelor zootehnice n cantitatea dorit.


35/71

Fabrica de nutreuri combinate T.K.I.-3

Este destinat pentru pregtirea amestecurilor furajere pe baz de concentrate (cereale

boabe), n special pentru porcine.

Concentratele sunt aduse cu diferite mijloace de transport i depozitate n depozitul

(silozul) germei zootehnice, de unde sunt preluate de transportorul elicoidal (1) (fig. 2.7.), care le

introduce n coul de alimentare al elevatorului cu cupe (2) fiind ridicate i descrcate n

buncrul special de boabe (4). De aici, ele sunt introduse n bateria de mori cu ciocane (7), sunt

mcinate la granulaia dorit, iar mciniul este preluat de acelai elevator cu cupe (4) i cu

ajutorul dispozitivului de dirijare (3), comutat pe alt poziie, descrcat n transportorul elicoidal

(8), care l descarc n buncrele de stocare (10). Pentru reglarea debitului de alimentare a

morilor cu ciocane, buncrul (4) este prevzut cu clapetele reglabile (5) i (6). De asemenea,pentru o umplere mai rapid a buncrelor de stocare (10) este prevzut un alt transportor

elicoidal distribuitor (9).

Din buncrele (10), n funcie de reet, mciniul este dozat cu ajutorul dozatorului

gravimetric (17), preluat mai nti de transportorul elicoidal (18), apoi de elevatorul cu cupe (14)

i descrcat printr-un dispozitiv de dirijare (15) n preamestectorul (19), n care au fost afuse i

alte componente ale reelei, de asemenea mrunite i dozate corespunztor.

Exist posibilitatea ca mciniul de la morile cu ciocane s treac printr-o baterie deciocane (27), prevzut cu ecluze, cu ajutorul unui curent de aer creat de ventilatorul (26) i s fie

descrcat direct n preamestectorul (19).

De aici, prin dou guri de descrcare prevzute cu obturatoare (20), componentele sunt

introduse n amestectorul (12), amestecate i apoi amestecul este preluat de elevatorul cu cupe

(22) i descrcate cu ajutorul transportoarelor elicoidale (23) i (24) n buncrele de depozitate

(25). Nutreul este extras, n funcie de necesiti, pentru hrana animalelor fiind transportat cu

remorci tehnologice la punctele de hrnire.

Capacitatea de lucru a instalaiei poate varia, n funcie de reeta furajer, ntre 2,5 i 3,5

t/h.


36/71

1.2 Studiul soluiilor constructive similare ale elevatorului cu cupe

1.2.1 - Consideraii generale

Elevatoarele sunt instalaii de transport continuu cu organ flexibil de tracine ce permit deplasarea

materialelor n vrac, pe vertical sau pe o direcie apropiat de vertical (65- )750

. Organul de traciuneeste banda sau lanul, iar ca organe purttoare de sarcin snt folosite nite cupe fixate de organul detraciune.

Construcia unui elevator cu cupe este prezentat n figura 1. Elevatorul const din organulflexibil de traciune (5) pe care sunt fixate cupele (6), tamburul de antrenare (7) montat la parteasuperioar, tamburul de ntindere (2) montat la partea inferioar, totul fiind nchis la partea inferioar (1),carcasa intermediar (4) i carcasa superioar (8). Alimentarea cu material se face prin cosul dealimentare (3) iar evacuarea prin fereastra de evacuare (9).

Figura 1 Construcia elevatorului cu cupe

1-carcasa inferioar 5-lan2-tambur de ntindere 6-tambur de alimentare3-co de alimentare 8-carcasa superioar4-carcas intermediar 9-fereastr de evacuare

Corpul elevatorului este format din mai multe tronsoane cu lungimea de 2-3m, ansamblate prinflane cu uruburi i snt executate din tabl de grosime 2-4 mm. Carcasa inferioar cuprinde dispozitivulde ntindere i sistemul de alimentare cu material. Carcasa superioar trebuie s aib o formcorespunztoare modului de descrcare a cupelor, astfel nct s fie asigurat scurgerea materialului prinfereastra de evacuare, fr posibilitatea de cdere de-a lungul ramurii ncrcate a benzii cu cupe.

Clasificare


37/71

Elevatoarele cu cupe se pot clasifica dup mai multe criterii:

Dup direcia de transport:- elevatoare nclinate;- elevatoare verticale.

Dup modul de utilizare:

- staionare;- deplasabile.

Dup tipul organului flexibil de traciune:- elevatoare cu band;- elevatoare cu lan.

Dup regimul de funcionare:- rapide (cu viteza mai mare de 1 m/s);- lente (cu viteza mai mic de 1 m/s).

Dup modul de descrcare a materialului:- cu descrcare centrifug (elevatoare rapide);- cu descrcare gravitaional (elevatoare lente);- cu descrcare centrifug-gravitaional.

Avantajele utilizrii elevatoarelor cu cupe snt:- gabaritul transversal minim i nlimea de ridicare mare;- seciune transversal mic;- vitez de ridicare mic.

Dezavantajele utilizrii elevatoarelor cu cupe snt:- ncrcare liniar mic;- consum de energie


38/71

1.2.2 - Contrucia principalelor pri componente ale elevatoarelor cucupe

Construcia cupelor

Cupele se execut din tabl de oel cu grosimea de 2-8 mm. Din punct de vedere al formei sedeosebesc dou tipuri de cupe:

- cu fundul rotunjit- cu fundul ascuit.

Cupele cu fundul rotunjit se execut n dou variante:

- n execuie adnc cu unghiul la vrf de 65 0

- cu adncime redus cu unghiul la vrf de 45 0 .

Primele se folosesc la transportul materialelor cu granulaie fin i care curg uor, iar cele pentrumateriale care curg greu i au tendina da a adera la pereii cupei.

Cupele cu fundul ascuit sunt prevzute cu faa anterioar sub form de jgheab ce uureazdescrcarea cupei. Se folosesc la transportul materialelor cu granulaie mijlocie i mare.

Cupele cu fundul rotunjit se fixeaz pe organul de traciune la un pas p=(2-3)h iar cele cu fundulascuit la un pas p h. Dimensiunile principale ale elevatorului din figura 1 snt prezentate n tabelul 1.

Tabelul 1- Dimensiunile principale ale elevatorului cu cupe

Simbol Dimensiunea, mmB 400 500 630 800 1000 1250E 1600 1750 1920 2100 2150 2260

F 816 950 1100 1300 1540 1850G 1650 1850 2030 2200 2350 2350

H1 850 900 1000 1120 1250 1400

I 1200 1250 1420 1560 1700 1700J 650 750 780 840 900 900K 300 300 350 375 430 430L 1270 1450 1500 1800 1900 1960M 1092 1250 1442 1642 1898 2208H 1250 1500 1800 1950 2300 3000T 1500

U 912 1062 1212 1412 1776 1986V 720 790 880 940 900 830P 830 925 1010 1100 1135 1190Y 895 1050 1140 1315 - -d 105 115 125 140 - -


39/71

Figura 2. Cupe din plastic

Tabelul 2


40/71

Figura 3 Cupe din metal

Tabelul 3


41/71

Figura 4 - Soluii de montare a cupelor

Figura 5 - Soluii de cupe, boluri i accesorii


42/71

Soluii constructive de cupe, boluri i accesorii de elevator cu cupe


43/71


44/71


45/71


46/71


47/71


48/71


49/71

Figura 7 - Soluii constructive de boluri utilizai la fixarea cupelor pe organul de traciune, band sau lan


50/71


51/71


52/71


53/71


54/71


55/71

Construcia benziiElevatoarele cu band au un mers mai linitit, ceea ce permite viteze mari, pn la 2 m/s.

n schimb banda se uzeaz repede, iar n atmosfer umed scade coeficientul de frecare dintreband i tamburul de antrenare. Se folosesc numai pentru materialele cu granulaie mic, uscatei care nu au componeni ce se lipesc de band, cnd nlimea de ridicare nu depete 40-50 m

i cnd cupele nu au capacitate mai mare de 15 l. Banda trebuie sa indeplineasca urmatoareleconditii: sa reziste la tractiune, sa se alungeasca putin in timpul functionarii si sa se poate inadiusor, in cazul ruperii ei.

Organul de traciune este banda sau lanul de acelai tip folosit cu cel folosit latransportoarele cu band sau cu raclete. Limea benzii este cu 30-40 mm mai mare dect limeacupei. Banda utilizat la transportoare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:

- s fie rezistent la traciune i elastic;- s se alungeasc relativ puin n timpul funcionrii;- s reziste la aciunea abraziv a materialului transportat;

- s fie puin hidrostatic (s nu ia umezeala din atmosfer pentru c fora de frecare cuorganele de rulare va scdea);- s se ndeasc.

Figura 8Soluii constructive de benzi (C1)

523 12 41

1

2 1

6

1 3 13

a b

c d

ef

1 cauciuc2 insertii de protectoare3 insertii din material textil4 cord5 cablu de poliamida6 cablu de otel


56/71

Antrenarea benzilor se face, in general, cu ajutorul unui tambur, mai rar cu doua tambure

de antrenare. Pentru marirea aderentei dintre tambur si banda, suprafata tamburului se acopera cu

un strat de cauciuc de 15-20 mm grosime fixat cu suruburi cu cap inecat prin vulcanizare. Un

exemplu de constructiv de tambur este prezentat in anexa 6,7. Tamburul din figura urmatoare s-a

construit dublu conic pentru a asigura centrarea benzii.

Tamburele libere pot fi utilizate ca tambure de intoarcere a benzii de transport, tambure

de deviere in scopul maririi unghiului de infasurare a benzii pe tamburul de antrenare sau

tambure de intindere a benzii de transport . Aceste tambure se rotesc liber pe ax si nu suntprevazute cu start abraziv.


57/71

Rotile de lant:

Rotile de antrenare si intindere precum si rotile de ghiadre se executa din fonta cenusie

Fc20 si Fc 30. Suprafata de lucru a dintilor trebuie sa aiba o duritate HB 360 ceea ce se obtine

printr-un tratament termic de calire si revenire. Un exemplu de constructie al arborelui deantrenare este prezentat in figura urmatoare.


58/71

Construcia lanului

Elevatoarele cu lanuri fac zgomot, iar pentru reducerea eforturilor dinamice i a uzuriilanurilor au viteza mic, de 0,3-0,6 m/s. Ele pot lucra n atmosfercu umiditate ridicat i cndmaterialele snt tari i n buci mari, iar cupele pot avea capacitate pn la 130 l. Aceste

elevatoare pot ridica materialul pn la nlimea de 75 m. Pentru cupele cu nime mic (pnla 350 mm) se uitilizeaz un singur lan iar pentru cele mari dou lanuri. Prinderea cupelor cuband se face cu 2-8 uruburi M6 sau M8 cu capul necat dispuse pe unul sau dou rnduri.

Dispozitivul de ntindere este n majoritatea cazurilor cu urub i are o curs de 200-500mm, respectiv de 1-2 pai de lan. Tamburul de ntindere are, uneori, diametrul mai mic decttamburul de antrenare.

Elevatoarele cu lanuri snt prevzute n mai multe puncte cu clichei, care intr naciune, oprind lanul, n cazul n care se produce ruperea lanului.

Se folosesc lanuri cu eclise, buce i role (Fig. 9) ai cror parametrii constructivi ifunctionali sunt sunt dai n tabelul 5

Figura 9- Lanuri cu eclise, buce i role

a,c construcie simetric cu dezaxare mic, respectiv mare; b,d construcie asimetric cu dezaxare mic,

respectiv mare


59/71

Eclisele se execut prin tanare din tabl de oel OL 60 sau OLC 45. Bolurile suntexecutate din OL 45 cu capetele nituite. Bucele i rolele se execut din OLC 15, OLC 20 i secementeaz. Eclisele i bolurile se clesc astfel ca densitatea lor s ajung la 40-50 HRC.Lanurile cu eclise, buce i roleasigur o for de traciunefoarte mare n comparaie cu celelaltetipuri de lanuri.


60/71

Tabelul 5 Parametrii constructivi i funcionali ai lanurilor cu eclise, buce i role:

Parametrimm

Construcie simetic Construcie asimetric

Cu

dezaxaremic

Cu

dezaxaremare

Cu

dezaxaremic

Cu dezaxare mare

t 19,05 38 38 38

d 12 16 16 16

d1 7 6,5 6,5 7

c 12,9 22 22 22

c1 20 52 26 26

c 2 - 30 - 32

l 1 8 8 8,5 10

l 2 15 - 18 -

l 3 - 8 - 4

b 18,5 21,5 21,5 23

b1 16 - 17 -

e 2,5 3 3 3

h1 - 20 - 50

Fr

,kN 17,5 30 50 35

1 ,kg/m 1,9 2 2 2


61/71


62/71

Figura 10 Soluii construcie de lan

Tabelul 6

Specification

Average Breaking Load

Charge de capture

EffectCasDep

Chain Ref

Ref Maillon

P

Mm

H

mm

W1

mm

W2

mm

T

mm

L

mm

D

mm

kg kn kg Lbs mm

GB0102NA 102 36 27 12 6,5 34 14 0,35 150 15300 33700 0,4

GB0142NC 142 50 42 20 11 46 25 1,26 200 20400 45000 0,45

GB0142NA 142 50 42 19 11 47 25 1,26 350 35700 78700 0,6

GB0142HA 142 50 62 29 15,5 54 25 2 525 53500 118000 0,6

GB0142HAD 142 50 62 29 15,5 54 25 2 600 61200 134900 -

GB216NA 216 72 58 25 18 60 35 4,6 600 61200 134900 0,5

GB260NA 260 75 70 31 20 79 32 5,65 700 71400 157500 0,5


63/71

1.2.3 ncrcarea i descrcarea materialului la elevatoarele cu cupe

Forma carcasei superioare a elevatorului depinde de modul n care se realizeazdescrcarea cupelor, astfel nct s fie asigurat scurgerea materialului prin fereastra de evacuare.

Dup umplerea cupei asupra fiecrei particule de material acioneaz fora de greutate mg

i fora centrifug F c . Rezultanta acestei fore este R i suportul ei intersecteaz axa vertical npunctul P numit pol al micrii. Dostana h 0 este distana polar figura 5.

Poziia polului depinde de viteza de rotaie a benzii pe tambur.n funcie de mrimea distanei polare se disting trei regimuri de descrcare:

- descrcare centrifug (elevatoare rapide);- descrcare gravitaional (elevatoare lente);- descrcare centrifug-gravitaional.

a) Descrcare centrifug, este caracterizat printr-o distan polar mic h 0 < tr . n

acest caz procesul de descrcare a cupelor este influenat de fora centrifug. Materialultransportat se dispune de peretele exterior al cupei i dup un unghu de nfurare a benzii

2

tr , efectul gravitaional este

preponderenti pentru orice punct rezultanta R este orientat n jos.Materialul va cuta s ocupeo poziie apropiat de peretele interior al cupei i nu va prsi cupa dect la unghiul

0

arccosh

rd= . La acest tip de descrcare cupele ar trebui s fie foarte distanate una de alta,

pentru a evita ntlnirea curentului de material cu cupa premergtoare de pe ramura descendent.Se monteaz o rot de abatere a ramurii descendente n cre scop este necesar ca organul flexibilde traciune s fie format din dou lanuri fixate de peraii laterali ai cupelor. Se utilizeaz la

transportulmaterialelor ce curg greu (cu umiditi mai mari de 25%). h 0 = (1,25-1,75) rt .

c) Descrcare centrifug-gravitaional, este caracterizat prin tr


65/71

1.3 Soluii constructive de elevatoare cu cupe

ELEVATOARE CU LANURI I CUPE TIP ELcA-M; ELcR-M; ELcT-M

Utilizare-Elevatoarele cu lan sunt utilaje destinate transportului pe verticala a diverselormateriale, avnd variate ntrebuinri n diferite ramuri industriale: industria metalurgic,industria minier, industria chimic, industria materialelor de construcii, etc.

Funcie de tipul cupei elevatoarele se clasifica:- ELcA-M - elevatoare cu cupe adnci

- ELcR-M - elevatoare cu cupe semiadnci

- ELcT-M - elevatoare cu cupe ascuite

Elevatoarele cu lan minier i cupe tip A sunt destinate la transportul diverselor materiale

uscate, semiabrazive sau granuloase. Materiale uscate: fosforita mcinat, pirita, sulfat, creta,soda, ciment. Materiale semiabrazive mai mari de 60 mm. Materiale granuloase mai mici de 60mm (piatra concasat, minereuri, calcar, piatra de var).

Elevatoarele cu lan minier si cupe T sevesc la transportul materialelor abrazive (zgura,prundis, minereu) materialelor fragile care nu trebuie s se sfrme (cocs, mangal) materialeabrazive si semiabrazive cu granulaie de 60 mm sau peste 60 mm. Temperatura materialuluipn la 60C.

Elevatoarele cu lan minier si cupe tip Rsunt destinate la transportul materialelor umedecare se vars greu (pmnt, nisip umed, creta umed, materiale chimice umede, turba) i amaterialelor semiabrazive cu granulaie mai mare de 60 mm. Temperatura materialelor

transportate pn la 60C.


66/71

Elevatoarele cu lanuri i cupe

Descriere i funcionareElevatoarele se compun din: cap antrenare, cap ntindere, tronsoane simple de egalizare,

tronsoane cu ui, plnie de alimentare, organul de transport (lan cu cupe) i ghidaje.

Alimentarea elevatorului se face prin plnia de alimentare montat n partea inferioarape capul de ntindere de unde materialul este preluat de cupe i transportat pe vertical,descrcarea fcndu-se centrifugo-gravitaional la elevatoarele de tip A i tip R igravitaional dirijat la cupele tip Tn plnia de evacuare montat n capul de antrenare.

Elevatoarele cu cupe Cimbria sunt ideale pentru transportul pe verticala al produselorvrac (granulare, fainoase etc.) Se distinge prin gradul ridicat de durabilitate, siguran a, i consumul de energie sczut comparativ cu capacitatea de transport. Sunt disponibile in 10marimi avand capacitate de la 40 la 1300 m/h. Rezistenta materialelor din care suntconfectionate le permit montarea atat in interior cat si in exterior


67/71

Figura 13 TIP ELcA-M; ELcR-M; ElcT-


68/71

Elevatorul cu cupeAWILA


69/71

Figura14


70/71

Tabelul 7 Dimensiunile principale ale elevatorului cu cupe AWILA


71/71

transportor cu cupe

Documents