Heat Treatment :Heat Treatment merupakan proses memanaskan dan mendinginkan suatu bahan untuk mendapatkan perubahan fasa (struktur) yang berguna untuk meningkatkan kemampuan bahan tersebut sehingga bertambah daya guna teknik dari bahan tersebut.

Beberapa Proses Heat Treatment dan Kegunaannya :AnnealingAnnealing adalah suatu laku panas yang bertujuan untuk melunakkan bahan. Annealing dilakukan dengan memanaskan suatu bahan hingga diatas temperatur transformasi (723 C) kemudian didinginkan dengan perlahan-lahan.Stress ReliveingYaitu proses menghilangkan tegangan sisa dari suatu bahan dengan memanaskan kemudian ditahan beberapa waktu lalu dilakukan dengan pendinginan perlahan-lahan. Tujuan dari proses laku panas ini adalah untuk menghilangkan tegangan sisa selama proses fabrikasi. HardeningHardening dilakukan dengan memanaskan suatu bahan hingga diatas temperatur transformasi (723 C) kemudian didinginkan secara cepat, melalui media pendingin seperti air, oli atau media pendingin lainnya. Tujuan dari hardening adalah untuk mengeraskan bahan tersebut.Aging (Precipitation Hardening)Precipitation hardening adalah proses pemanasan kembali bahan yang telah dikeraskan (Hardening), temperatur pemanasannya relatif rendah yaitu dibawah temperatur transformasi eutektoid (dibawah 723 C). Tujuan dari precipitation hardening adalah untuk mengurangi kekerasan bahan sehingga keuletan (ketangguhan) bahan tersebut dapat naik.

Furnace :Furnace adalah sebuah perangkat yang digunakan untuk pemanasan, baik untuk melakukan proses ekstraksi logam dari bijih (peleburan) maupun untuk melakukan proses heat treatment (laku panas). Energi panas untuk bahan bakar furnace didapat dari pembakaran bahan bakar, melalui listrik seperti tungku busur listrik, atau melalui pemanasan dalam tungku induksi Induksi. Untuk makalah ini akan dititikberatkan pada Furnace yang dapat digunakan untuk melakukan proses heat treatment.

Macam-macam Furnace :Salt Bath FurnaceSalt bath furnace modern digunakan untuk sejumlah aplikasi perlakuan panas seperti:

• Preheating• Austenitizing• Martempering• Pengerasan netral• High-Speed Tool Pengerasan

• Tempering Nitridasi• karburizing• heat treatment solution• Dip brazing

sistem modern menawarkan keseragaman kecepatan ramp-up dan pemanasan tinggi dengan temperatur dipertahankan untuk dalam waktu 5 derajat di seluruh bath sehingga memberikan hasil pengolahan yang tinggi dan seragam.sekarang ini furnace dipanaskan oleh listrik, minyak atau gas. Dalam pengadaan Salt harus diberikan perhatian khusus pada Bath Furnace sehingga standar keselamatan operator dan persyaratan lingkungan lokal dipenuhi dan teknologi pengolahan limbah yang terlibat memenuhi peraturan pemerintah dan memberikan untuk pengelolaan sampah yang komprehensif dan biaya-efektif seperti sistem pembuangan lumpur efektif. sistem modern termasuk tahap modular untuk mengakomodasi pra-dan pasca-perawatan yang dikombinasikan dengan kontrol penuh Programmable yang menawarkan kemampuan dan pengolahan yang tepat.Perlakuan panas yang diaplikasikan dalam alat ini antara lain:

• annealing• nitridasi• melting• tempering• pengerasan• pemateri• galvanizing• aluminizing serta perlakuan Permukaan berbagai logam & paduan

Vacuum FurnaceVacuum furnace adalah jenis furnace yang dapat memanaskan bahan, biasanya logam, pada temperatur sangat tinggi dan melaksanakan proses seperti mematri, sintering dan perlakuan panas dengan konsistensi tinggi dan kontaminasi rendah.Dalam sebuah vacuum furnace produk dalam tungku dikelilingi oleh ruang hampa. Tidak adanya udara atau gas lainnya mencegah perpindahan panas dengan produk melalui konveksi dan menghilangkan sumber kontaminasi.Beberapa manfaat dari vakum furnace adalah:

1. Uniform dalam rentang temperatur 2000-2800 ° F (1100-1500 ° C) 2. Temperatur dapat dikontrol dalam area kecil 3. Kontaminasi dari karbon oksigen dan gas-gas lain pada produk rendah 4. Pendinginan produk cepat5. Proses dapat dikendalikan komputer untuk memastikan berulangnya fasa dalam

metalurgi.Pemanas logam untuk temperatur tinggi biasanya menyebabkan oksidasi cepat yang tidak diinginkan. Vakum furnace menghilangkan oksigen dan mencegah hal ini terjadi. Gas inert seperti Argon biasanya digunakan untuk mempercepat pendinginan logam

sampai kembali ke tingkat non-metalurgi (di bawah 400 ° F) setelah proses yang diinginkan dalam tungku. Gas inert dapat ditekan untuk dua kali perlakuan atau lebih, kemudian mengalir melalui daerah zona panas untuk mengambil panas sebelum melalui sebuah penukar panas untuk membuang panas. Proses ini diulang sampai temperatur yang diinginkan tercapai.Penggunaan umum dari vakum furnace adalah untuk heat treatment baja paduan. Banyak perlakuan panas yang dapat dilakukan dengan vakum furnace misalnya hardening dan tempering dari baja untuk menambah kekuatan dan ketangguhan. Pengerasan melibatkan pemanasan baja ke temperatur yang sudah ditentukan, kemudian didinginkan secara cepat. Vacuum furnace yang ideal untuk aplikasi mematri. Mematri merupakan proses perlakuan panas yang digunakan untuk menggabung dua atau lebih komponen dasar logam dengan pelelehan lapisan tipis logam pengisi dalam celah antara logam tersebut.Aplikasi lainnya dari vakum furnace adalah Vacuum karburasi, yang juga dikenal sebagai Tekanan Rendah karburasi atau LPC.Dalam proses ini, gas (seperti asetilen) dimasukkan dengan tekanan parsial ke zona panas pada temperatur biasanya antara 1600F dan 1950F. Gas dimasukkan ke dalam molekul konstituen (dalam hal ini karbon dan hidrogen). karbon tersebut kemudian menyebar ke daerah permukaan logam. Hal ini biasanya diulang dalam berbagai durasi input gas dan waktu difusi. Setelah benda kerja sesuai dengan apa yang diinginkan kemudian diinduksi biasanya menggunakan minyak atau gas bertekanan tinggi (HPGQ) berupa nitrogen atau helium kemudian diquenching dengan cepat. Proses ini juga dikenal sebagai pengerasan khusus.

4. FLUIDIZED BED FURNACE Fluidized-bed furnace adalah tungku berbentuk silinder atau persegi dan terdiri sebuah tungku Panjang Dari Ruang dan Reaksi Ruang untuk penyediaan ledakan Udara atau distribusi gas ke perapian. Perapian, yang dirancang untuk menyediakan distribusi seragam ledakan di atas penampang seluruh ruang reaksi, adalah sebuah kisi logam atau plat beton dengan sebuah klep. Perapian,Yang dirancang untuk mengatur distribusi ledakan yang seragam di seluruh penampang ruang Reaksi tetap permanent, sebuah kisi logam atau plat bukaan yang terbuat dari beton atau teradang dibuat dari blok keramik berpori yang berupa butiran padat tersuspensi oleh udara atau gas yang mengalir melalui grid dan membentuk fluidized bed di mana interaksi antara bahan padat dan gas berlangsung. Butiran padat tersuspensi dibuat dari udara atau gas yang mengalir membentuk grid di dalam fluidized bed di mana Interaksi antara Bahan berlangsung dalam bentuk padat dan gas. Produk jadi (misalnya, sinter) dibuang dari tungku melalui sebuah pintu di bagian atas dari fluidized bed. Alat penukar panas dipasang di zona fluidized untuk melakukan pemanasan dalam bed selama proses eksotermik (pembakaran) atau untuk memasok panas ke fluidized bed selama proses endotermik (pengurangan).Tungku fluidized-bed Multichamber dengan beberapa bed

fluidized sekuensial digunakan untuk proses yang melibatkan pengolahan bahan dalam beberapa langkah pada berbagai temperatur dan berbagai komposisi fasa gas.Dibandingkan dengan furnace listrik jenis lain (misalnya, rotary kiln), di dalam fluidized-bed furnace gas dan bahan lebih efektif berinteraksi dan lebih seragam pada produk akhir, fluidized bed furnace juga membuat seintensive mungkin dan otomatisasi proses berlangsung di dalamnya.

Proses proses yg dapat dilakukan di fluidized bed furnace adalah:· Nitro Carburizing· Carbonitriding· Carburizing· Gas Nidriding· Annealing· Normalising· dan proses heat treatment lainnya dalam satu tungku.