tugas statistical quality control
DESCRIPTION
Tugas kelompok mata kuliah statistical quality controlTRANSCRIPT
STATISTICAL QUALITY CONTROL
BAR BAR JOYDRINK
Disusun Oleh:
Deddyscha Septharto C1100111
Raden Galih M.D C1100273
Septri Yudha C1100111
IKOPIN
2013
COMPANY PROFILE
Nama Perusahaan : Bar Bar Joydrink
Nama Pemilik : Bibo Shifwan
Alamat Perusahaan : JL.Batu Pualam D9 Komplek Rancabali I, gunung batu, Bandung
Tahun Berdiri : 2012
Produk : Thai Tea, Thai Green Tea, Taro, Boba Tea
Target Pasar : Pria dan Wanita umur 10 tahun hingga 60 tahun
Produk Andalan : Green Thai Tea
HARGA PRODUK
UKURAN BIASA
Dijual dengan harga Rp 8000 /pcs
UKURAN BESAR
Dijual dengan harga Rp 10.000/pcs
UKURAN 1 LITER
Dijual dengan harga Rp 23.000/pcs
BAHAN BAHAN PEMBUATAN PRODUK
1. Thai Tea
Air 6 liter
Thai tea 100gr
Gula 400gr
Susu kental manis cap “enaaak” 760ml
Susu Evaporasi 380ml
2. Thai Green Tea
Air 6 liter
Thai green tea 50gr
Gula 400gr
Susu kental manis 760ml
Susu Evaporasi 380ml
3. Taro
Air 6 liter
Taro Powder
Gula 400gr
Susu Kental Manis 760ml
Susu Evaporasi 380ml
4. Boba Tea
Air 6 liter
Teh celup „rahasia‟ 4 pcs
Gula 500gr
Perasa leci 200ml
Boba tea 400gr
CARA PEMBUATAN PRODUK
THAI GREEN TEA (PRODUK ANDALAN)
Air 6 liter direbus hingga mendidih (15-20 menit)
Masukan bahan utama (green tea)
Aduk rata lalu diamkan selama 5 menit, lalu matikan api
Diamkan sejenak hingga tidak terlalu panas
Saring air rebusan ke tempat lain untuk menyaring teh yang tidak larut
Masukan gula, lalu aduk rata
Masukan susu kental manis, lalu aduk rata
Masukan susu kental manis, lalu aduk rata
Masukan susu evaporasu, lalu aduk rata kembali dan diamkan
Panaskan cup sealer sambil menunggu green tea dingin
Tuangkan green tea ke cup yang telah tersedia, lalu gunakan cup selaer sebagai penutupnya
Beri merk
Lalu yang terakhir masukan kulkas dengan suhu 16 derajat celcius
Keterangan :
Untuk pembuatan rasa yang lain caranya hampir sama, yang membedakan adalah apabila rasa
taro dan boba tea tidak perlu proses penyaringan.
PENGEMASAN
Untuk bahan diatas memerlukan kemasana sebanyak :
Cup biasa : 20 pcs
Cup besar : 16 pcs
Cup liter : 6pcs
SPESIFIKASI MUTU
VARIABEL
Berat per kemasan
1. Cup besar : 380gr
ATRIBUT
Kemasan
1. Tutup kemasan (rapih atau tidak, bocor atau tidak)
2. Cup (penyok atau tidak, bocor atau tidak)
3. Pemberian merk pada produk ( miring atau tidak, tertempel sempurna atau tidak)
Rasa
1. Rasa ( thai tea/ green tea/taro/boba tea terasa atau tidak)
2. Kadar Gula (Terlalu manis atau tidak)
3. Warna ( thai tea/green tea/taro/boba tea sesuai dengan biasanya atau tidak)
4. Boba (Bulat sempurna atau tidak, sama atau tidak ukurannya bulatan 1 dengan yang lain)
JADWAL PENGECEKAN SAMPLE
Tanggal 3 – 7 Oktober 2013
3/10/2013 08.00 – 09.30 Produksi 1
10.00 – 11.30 Produksi 2
13.00 – 14.30 Produksi 3
15.00 – 16.30 Produksi 4
4/10/2013 08.00 – 09.30 Produksi 5
10.00 – 11.30 Produksi 6
13.00 – 14.30 Produksi 7
15.00 – 16.30 Produksi 8
5/10/2013 08.00 – 09.30 Produksi 9
10.00 – 11.30 Produksi 10
13.00 – 14.30 Produksi 11
15.00 – 16.30 Produksi 12
6/10/2013 08.00 – 09.30 Produksi 13
10.00 – 11.30 Produksi 14
13.00 – 14.30 Produksi 15
15.00 – 16.30 Produksi 16
7/10/2013 08.00 – 09.30 Produksi 17
10.00 – 11.30 Produksi 18
13.00 – 14.30 Produksi 19
15.00 – 16.30 Produksi 20
SUB
GRUP
SAMPEL
1 2 3 4 5
1 380gr 380gr 380gr 400gr 400gr
2 400gr 390gr 390gr 380gr 380gr
3 400gr 400gr 400gr 370gr 400gr
4 385gr 380gr 375gr 390gr 385gr
5 380gr 375gr 400gr 400gr 385gr
6 390gr 380gr 375gr 400gr 380gr
7 400gr 390gr 385gr 395gr 375gr
8 380gr 400gr 375gr 375gr 385gr
9 380gr 395gr 385gr 400gr 390gr
10 375gr 385gr 385gr 400gr 390gr
11 380gr 375gr 400gr 400gr 385gr
12 380gr 390gr 385gr 395gr 375gr
13 380gr 380gr 380gr 400gr 400gr
14 390gr 380gr 375gr 400gr 380gr
15 380gr 395gr 385gr 400gr 390gr
16 385gr 395gr 380gr 380gr 400gr
17 385gr 380gr 395gr 375gr 380gr
18 390gr 385gr 385gr 380gr 385gr
19 385gr 390gr 385gr 375gr 400gr
20 380gr 375gr 385gr 390gr 400gr
Keterangan :
1. Sub grup merupakan 1x proses produksi
2. Sampel diambil 5 pcs per 1x produksi
SUB
GRUP
SAMPEL
1 2 3 4 5
X Bar X max
X Min R S
1 380 380 380 400 400 388 400 380 20 10,954 2 400 390 390 380 380 388 400 380 20 8,367 3 400 400 400 370 400 394 400 370 30 13,416 4 385 380 375 390 385 383 390 375 15 5,701 5 380 375 400 400 385 388 400 375 25 11,511 6 390 380 375 400 380 385 400 375 25 10,000 7 400 390 385 395 375 389 400 375 25 9,618 8 380 400 375 375 385 383 400 375 25 10,368 9 380 395 385 400 390 390 400 380 20 7,906
10 375 385 385 400 390 387 400 375 25 9,083 11 380 375 400 400 385 388 400 375 25 11,511 12 380 390 385 395 375 385 395 375 20 7,906 13 380 380 380 400 400 388 400 380 20 10,954 14 390 380 375 400 380 385 400 375 25 10,000 15 380 395 385 400 390 390 400 380 20 7,906 16 385 395 380 380 400 388 400 380 20 9,083 17 385 380 395 375 380 383 395 375 20 7,583 18 390 385 385 380 385 385 390 380 10 3,536
19 385 390 385 375 400 387 400 375 25 9,083 20 380 375 385 390 400 386 400 375 25 9,618
Jumlah 7740 - - 440 184,102
387 - - 22 9,205
X double
bar
R bar S bar
PERHITUNGAN
1. Bagan Kendali X dan R
= 7740/20 = 387
= 126/20 = 22
Bagan Kendali X
CL = X double bar = 387
UCL = X double bar + (A2*R bar)
= 387 + (0,58*22)
= 399,76
LCL = X double bar – (A2* R bar)
= 387 – (0,58*22)
= 374,24
Bagan Kendali R
CL = R bar = 22
UCL = D4 * R bar
= 2,11 * 22
= 46,42
LCL = D3* R bar
= 0 * 22
. = 0
Kesimpulan, bahwa dari 20 subgrup tidak ada yang diluar bats kendali.
2. Bagan Kendali X dan S
Bagan Kendali X
CL = X double bar = 387
UCL = Xdouble bar + (A3*S bar)
= 387+(1,43*9,205)
= 400,1632
LCL = X double bar = 387
= X double bar-(A3*S bar)
= 373,8369
Bagan Kendali S
CL = X double bar = 387
UCL = B4*S bar
= 2,09*9,205
= 19,23845
LCL =D3*S bar
= 0*9,205
= 0
Kesimpulan, bahwa dari 20 sub grup, tidak ada yang berada diluar batas kendali.
3. Perhitungan Kapabilitas proses
S = R/D2
= 22 / 2,326
= 9,4582
CP = USL - LSL
6s
CP = 399,76 - 374,24 = 0,44969
6 (9,4582)
Nilai CP sebesar 0,44969 ternyata kurang dari satu sehingga menunjukkan kapabilitas proses untuk
memenuhi spesifikasi rendah
CPU = USL - Xbarbar
3S
= 399,76 - 387 = 0,4454
3 (9,5482)
CPL = Xbarbar - LSL
3 S
= 387 - 374,24 = 0,4454
3 (9,5482)
CPK = Minimum {CPU;CPL}
= 0,4454
Analisis yang bisa disimpulkan yaitu bahwa proses cenderung mendekati batas bawah.
Peta Kendali P
SUB
GRUP
UKURAN
SAMPEL
BANYAK PRODUK
CACAT
PROPORSI CACAT
1 32 0 0
2 32 1 0,03125
3 32 1 0,03125
4 32 0 0
5 32 0 0
6 32 0 0
7 32 1 0,03125
8 32 0 0
9 32 1 0,03125
10 32 0 0
11 32 2 0,0625
12 32 0 0
13 32 1 0,03125
14 32 1 0,03125
15 32 0 0
16 32 0 0
17 32 0 0
18 32 1 0,03125
19 32 0 0
20 32 1 0,03125
jumlah 640 10 0,3125
p = (pi)/k = 0,3125/20 = 0,015625
UCL
LCL
KESIMPULAN :
Jadi, data diatas menunjukan bahwa proporsi cacat nya masih berada di dalam pengendalian
UCL =
0,081396
LCL = 0