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May 28, 2018

TURBAIR®Sistemas De Vacío para La Industria Del papel

Public TURBAIR® Sistemas de Vacío para la industria del Papel 16/05/2019 2Santiago Mussa

Agenda

1 MAN Energy Solutions 2 Sistemas de Vacío TURBAIR®

3 TURBAIR® RC – Múltiples Etapas 4 TURBAIR RT – Etapa Simple 5 Auxiliares 6 TURBAIR® en Argentina

2


MAN Energy Solutions 1


Volkswagen GroupMAN Energy Solutions

PremiumVolumen Super Premium Truck & Bus

VW

Skoda

Seat

VWN

MOIA

Audi

Lamborghini

Ducati

Porsche

Bentley

Bugatti

MAN Truck & Bus

Scania

Power Engineering

RIOFinancial Services


MAN Energy Solutions – Historia Desarrollo de la marca y Evolución de sus unidades de negocio

1970

ESCHER WYSS

BROWN BOVERI SULZER

SULZER ESCHER WYSS

1856

1975

1994

2001

2002

2004

2010

SULZER HYDRO VOITH SULZER Papiertechnik

SULZER CHEMTECH

VA TECH ESCHER WYSS

ANDRITZ HYDRO GmbH

VOITH PAPER CT-Umwelttechnik

VA TECH WABAG

SULZER TURBO

MAN Turboservice GmbH

MAN Turbomaschinen AG

MAN Turbo AG

MAN Diesel & Turbo SE2018

MAN Energy Solutions SE


Key figures

14,318 empleados

2.8 bn € anuales


Nuestros Centros de ProducciónUbicados en Europa y Asia

11 Centros de Producciónen Europa

3 Centros de Producciónen Asia

30 Licenciatarios en 7 paises(turbocargadores , motores dos tiempos y cuatro tiempos).

ZURICH

C


Red Global de AsistenciaMAN PrimeServ

120 Ubicaciones

24/7availability

ANTWERP

SCHIEDAM


Aplicaciones

7

1

4

8

4

5

3

9

10 11

12

13

13

1415

16

1718

21

19

20

22

2

21

6

21

55

1 Deep Sea / Subsea2 FPSO-Ship3 Offshore Platform 4 Marine Propulsion5 Diesel / Gas-Electric Propulsion6 Marine Gen-Set7 Waste-Heat-Recovery System8 Floating Power Station9 XTL Plant (Very Large ASU)

10 LNG Liquefaction11 Onshore Production12 Gas Storage 13 Gas Transport 14 Refinery 15 Reactors16 LNG ReGasification17 Chemical / Petrochemical18 Gasification 19 Power Generation20 Enhanced Oil Recovery21 CCS22 Iron, Steel & Mining23 Pulp and paper Mils

Nuestras Soluciones cubren diversas aplicaciones en los mercados de Oil & Gas, gases industriales, industria del papel, generación de energía y propulsión naval.


Nuestras Unidades de Negocio

Engines & Marine Systems Power Plants Turbomachinery

Aftersales MAN PrimeServ


ProductosCompresores, Turbinas y Expanders

Compresores Axiales Compresores Centrífugos(RB) Compresores de gasoducto

Compresores Isotérmicos MOPICO® Compresores de gasoductoHOFIM Motor de Alta Velocidad Integrado


Turbinas a Vapor para generación Turbinas a vapor para acople mecánico Expanders de gas de proceso

Turbinas a gas (THM) Turbinas a Gas (MGT6000) Compresores a Tornillo Seco

ProductosCompresores, Turbinas y Expanders


Sistemas de Vacío TURBAIR®2


TURBAIR®

Tecnología en Sistemas de Vacío

Etapa Simple – Tipo RT Difusores de Entrada Ajustables.

Etapa única – Impulsor Abierto.

Acondicionamiento de Fieltro.

Hasta 55 kPa de vacío.

Múltiple Etapa – Tipo RC Hasta 4 etapas

4 niveles de Vacío.

Diseño compacto.

Hasta 80 kPa de Vacío.


MAN Energy Solutions AGZürich, Suiza

Productos

SopladoresDe vacío


1945 – Primer TURBAIR®

Modelo KRC – Más de 70 de experiencia y desarrollo


TURBAIR®

Mas de 1000 Sopladores en la industria

97

10

8

294

14

538


TURBAIR® - Selección de equiposRango de produto


Bomba de vacío de anillo líquido:- Equipo de desplazamiento positivo- Opera con agua para formar un anillo líquido- Mayores niveles de vacío- Elevados requisitos de mantenimiento- Alto impacto ambiental- Bajo caudal de operación

Diferencias Operacionales Básicas Bombas de Anillo Líquido Vs. TURBAIR

Sistema de vacío Turbair® :- Máquina centrífuga- Muy bajo consumo de agua- Bajos requisitos de mantenimiento- Bajo consumo de potencia- Alta eficiencia- Amigable con el medio ambiente- Alto caudal de operación


Sistema Tradicional de Generación de VacíoBombas de Anillo Líquido

Propiedades Mecánicas Sello líquido para compresión

Sistema volumétrico (flujo constante)

Altos niveles de succión alcanzables

Bajos niveles de caudal (por equipo)

Características de la Instalación Gran cantidad de bombas

Requerimientos de Agua

Venteo para evitar la sobrepresión


Principio Mecánico de OperaciónEquipos Volumétricos

Vací

o(k

Pa)

Pot-

(kW

)

V0V1

Bleed-air

Caudal (cfm)

Bombas de Anillo Líquido Vacío Variable Caudal Constante Potencia Constante

→ Con Regulación de Válvula

La reducción del Nivel de vacío se logra abriendo la válvula de regulación

Como el caudal se mantiene constante la potencia absorbida por la bomba es constante.

Caja de Succión

Válvula

Bomba

Consumo Constante a Cargas Parciales!


Principio Mecánico de OperaciónEquipos Dinámicos

Vací

o(k

Pa)

Pot-

(kW

)

V0V1 Caudal (cfm)

TURBAIR: Vacío Contante Caudal Variable Potencia Variable

→ Por reducción de Caudal

La reducción de caudal se logra a través de la regulación del equipo.

La variación de Caudal genera una disminución en la carga del equipo.

Caja de Succión

Válvula

TURBAIR

Consumo Variable a Cargas Parciales!


TURBAIR® - Recuperación de Calor Opciones para incrementar los ahorros energéticos a través de la utilización del aire de escape de TURBAIR®

Aplicación: Calentamiento de la capota de la

máquina de papel. Calentamiento del agua para proceso Calefacción edilicia

110°CDrying air

62°C

60°C

50°C

25°C

45°C

PM Hood

20 kg/sAir / Air 1000 kW

32 kg/sAir / Process water1350 kW

30 kg/sAir / Glycol2500 kW

Silencer

20 kg/s, 165°C0.12 kg/kg Humidity

2 x TURBAIR Blower

20 kg/s, 49°C0.067 kg/kg Humidity

Power: 3130 kW Hood exhaust air

28°CAmbient air


TURBAIR® Sistemas de vacío de Alta Eficiencia ¿ Por que adoptar el sistema de vacío mas moderno en vuestro proceso de fabricación ?


TURBAIR® Sistemas de vacío de Alta Eficiencia


TURBAIR® RC – Múltiples Etapas3


TURBAIR®

Múltiples Etapas

Características Principales :

- Fácil mantenimiento.- Impulsores cerrados y diseño

compacto. - 4 niveles de vacío simultáneos. - Ahorro de Espacio. - Ahorro de energía desde 15% hasta

30%.- No utiliza agua de Sellado.


TURBAIR®

Tecnología Compresores MAN

- Diseño robusto de alta confiabilidad

- Cojinetes Hidrodinámicos

- Sin componentes de desgaste

- Mantenimiento Predictivo

- Sellos Laberínticos

Carcasa

Rotor

Estatores

Cojinetes


TURBAIR®

Características Operativas

Example Design Data:Speed: 5'760 U/minInlet temp.: 40°C

Suction volume 100%:1st branch: 673 m3/min2st branch: 205 m3/min3rd branch: 280 m3/min4th branch: 175 m3/min

Model RC 95-4


TURBAIR®

Layout– RC + RT en espacios reducidos – Diseño típico para una planta de papel

Ejemplo:

1 x Múltiple Etapa RC 80-4

1 x Etapa Simple RT 56-1


TURBAIR® RT – Etapa Simple4


TURBAIR® Vacuum SystemsEtapa Simple – Impulsor Abierto

Equipo Ideal para Acondicionamiento de Fieltro:

- Alta Eficiencia.

- Punto de trabajo ajustable para control de los niveles de vacío a carga parcial.

- Principal aplicación en condiciones de gran variación del volumen de succión.


TURBAIR®

Etapa Simple


TURBAIR®

Etapa Simple – Características Geométricas

− Impulsor abierto de Acero inoxidable fabricado a partir de un bloque sólido.

− Difusor de ángulo variable desde 10° hasta 26° .


TURBAIR®

Características de Operación


Rango de Operación Generado a Partir del movimiento de los difusores


Rango de operación Equipo convencional operado con un VDF vs TURBAIR


Acondicionamiento de Fieltro TURBAIR® RT vs Bombas de Anillo Líquido

Acondicionamiento de Fieltro Optimo = Volumen Variable +Nivel de Vacío Variable

Diseño:TURBAIR: máximo nivel de vacío Bomba: máximo nivel de succión

: TURBAIR® Curva Característica

: Curva característica Bomba

: Resistencia de fieltro

Vacu

um (

kPa)

Dra

inag

e(k

g H

2O/k

g Fi

lz)

Airflow (m3/min)25 75 125 175 225 275 325 375 425 475

10

20

30

40

50

60

0,05

0,1

0,15

0,2

20cfm

50cfm

80cfm

20cfm

50cfm

80cfm


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Vacu

um (k

Pa)

Pow

er a

bs.

Volume (m3/min)

Design point

absorbed power by blower

absorbed power by LRP

El Caudal aumenta cuando : Aumenta la velocidad de la MP Disminuye el gramaje Instalación de Nuevo fieltro

El caudal disminuye cuando: Disminuye la velocidad de la MP Aumenta el gramaje Ensuciamiento del fieltro

: Curva Característica TURBAIR

: Línea de Resistencia para menor caudal

: Línea de Resistencia para mayor caudal

: Línea Resistencia máquina en condiciones nominales

: Curva característica Bomba

Condiciones Operación Máquina de Papel TURBAIR® RT vs Bombas de Anillo Líquido


TURBAIR®

Layout– RT en espacios reducidos – Diseño típico para una planta de papel

Ejemplo:

2 x Etapa Simple RT 56-1


Auxiliares4


Separador de AguaBase de Hormigón

Bombas de extracción

Entrada

Descarga

Placas separadoras

Sensor de Nivel

Alcance del Suministro MAN

Alta eficiencia de separación de agua

Facil Servicio

Separadores especialmente diseñados para la industria del papel


Separadores de AguaContrucción Metálica

Bomba de Extracción

Entrada

Descarga

Placas Separadoras

Sensor de Nivel


Placas Separadoras Principios de Operación

Etapa 3: Hot humid air leaves the inlet separator through a special design slotted pipe, and then to the vacuum blower.

Etapa 2: Remaining water and fibres are separated from the air stream through two or three stages of special design separation baffles.

Etapa 1: Air with water and fibres from the paper machine enter the separator through a special design slotted pipe, and impinge upon the

separator wall.


TURBAIR®

Bombas de extracción

Especialmente diseñadas para la industria del Papel:2 modelos: 1'000 l/min

2'000 l/min Impulsor abierto CoatingFácil desprendimiento de la suciedad acumulada


Layout Turbair

TURBAIR®


TURBAIR®

Layout bombas de anillo líquido


TURBAIR® en Argentina 4


97

10

8

294

14

538Argentina − 1 x RT 71-1− 1 x RT 56-1Brasil − 1x RT 71-1

Tres Nuevas referencias!

TURBAIR®

Mas de 1000 Sopladores en la industria


Nuevas instalaciones MAN AR

Taller - 1200 m2 + oficinas 400 m2

− Inspecciones y reparaciones.− Personal Local capacitado en Casa matriz. − Asistencia en campo 24/48 horas.

Equipamento principal− Torno: Ø600 x 5.000 mm

− Fresa: W 1 .000 x L 1.000 x H 600 mm

− Soldadura: TIG / MIG − Balanceo: Ø1.600 x 5.000 mm (3,5 tn)

− Limpieza: Blasting & Ultrasonic


Sistemas de Vacío TURBAIR® – Ventajas

− Bajos costos de operación debido a:− Bajo consumo de potencia eléctrica en el eje− Poca cantidad de agua necesaria− Recuperación del aire caliente de extracción

− 70 años de experiencia con sistemas de vacío− Diseño compacto y ahorro de espacio− Nivel de vacío constante para rangos variados de caudal − Se adapta a grandes variaciones en las condiciones de

operación− Bajo mantenimiento sin componentes sometidos a

desgaste− Gran vida útil (Mas de 50 años en algunos casos)

TURBAIR®Resumen


MAN ES – Generación de Energía Turbinas a Gas − 6-12 MWe.− Sistemas CHP y CogeneraciónTurbinas a Vapor − Hasta 160 Mwe− Biomasa, Ciclo Combinado

May 28, 2018

Muchas Gracias!!

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