tutorial slic3r

Upload: brunospa

Post on 09-Jan-2016

42 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

Tutorial SLIC3R

TRANSCRIPT

  • Tutorial de Montagem Primeiras impresses, dicas, problemas e fatiamento... Fatiamento - Pra fatiar vamos usar o Slic3r, existem outras opes open source, como o projeto Cura, o Skeinforge, entre outros mais desconhecidos, tambm temos opes pagas como o Netfabb... Vou explicar por abas, Estou usando a verso 0.93, j saiu uma nova, ento se voc encontrou algo diferente, pode ser por conta da verso... tudo muito bvio, mas whatever... =] Depois de alterar algo, crie um perfil com um nome explicativo, faa variaes, v testando, essa a melhor forma de aprender sobre os parmetros e calibrar direitinho!!!

    Plater Aba que contm a rea de impresso, voc pode adicionar arquivos .stl, copiar, girar, escalar, etc.. Na parte inferior selecione os perfis de fatiamento, caso queira fatiar aperte export Gcode (repare que possvel selecionar os perfis de fatiamento entre os existentes, tambm possvel importar o perfil de algum, no menu File), para salvar mesas exporte o .stl.

    Print settings Layers and perimeters Layer height a altura da camada, quanto menor mais preciso, mas mais

    demorado, em geral legal usar um valor intermedirio, assim a pea sai boa, e no demora tanto. Existe um limite mximo para o bico (exemplo um bico de 0,5 mm faz at 0,4 mm bem, o mnimo difcil dizer), uma mquina bem calibrada consegue camadas de at 0,1mm, menos que isso eu no arrisco... First layer height - altura da primeira camada (eu deixo 100%) Vertical shells - camadas slidas verticais, base e topo Randomize start points - inicia a camada em um ponto qualquer (evita a formao de cicatrizes nas peas no ponto onde a camada comeou a ser feita) Generate extra perimeters when needed (no sei pra que serve) Horizontal shells - camadas externas slidas, se usar 1 camada, a pea vai ter s

    1 casquinha, pode ficar bem frgil. Infill Fill density - densidade de preenchimento: 0,3 = 30% preenchido. Exemplos:

  • Fill pattern - o padro de preenchimento, dependendo do padro e do infill vc tem peas mais frgeis ou mais fortes. Exemplos:

    Top/bottom fill pattern - a mesma coisa do anterior s que pra parte de cima/baixo da pea Infill every N layers - essa opo chama-se skin no skeinforge, se vc colocar 1, toda camada tem infill, se colocar 2, ele faz infill em uma camada sim outra no. Se colocar 4, ele poe infill em uma camada a cada 4 camadas... Se usar camadas de 0,2 mm e N=2 os infills sero de 0,4mm, a pea sai mais rpido. Solid infill every N layers - faz uma camada slida a cada N layers. Fill angle - ngulo de preenchimento

    Os outros 2 comandos no sei... =] Speed

    Perimeters - permetro o contorno da pea.

    Small perimeters - faz permetros muito pequenos com velocidade menor, o valor

    define quo mais lento em relao ao valor anterior

    Permetros externos - igual ao de cima s que pra camada mais externa dos

    permetros.

    Infill - velocidade de preenchimento do miolo da pea

    Solid infill - velocidade de preenchimento de camada cheia

    Top solid infill - o mesmo do de cima, s que para a camada superior (final) da

    pea

    Bridges - pontes

    Travel - a impressora se movimenta bastante sem estar colocando plstico, esses

    movimentos em geral podem ser mais rpidos, cuidado com valores muito altos

    pois a mquina pode perder steps e errar a pea

  • First layer speed - a primeira camada crtica por conta da adeso, esse

    parmetro varia todos os outros para a primeira camada em geral ser mais lenta,

    pra pea aderir direitinho na mesa. Skirt aquele contorno externo que a impressora faz na primeira camada, pra limpar o bico, e melhorar o fluxo de plstico para o incio da impresso... Loops - uso em 1 (seno a impressora fica fazendo vrias loops de skirt) Distance - distncia do skirt pea. Skirt height - quantas layers de skirt ele faz... Brim - quase o mesmo que skirt, s que ele maior e colado na pea, ajuda a

    adeso por exemplo de ABS Suporte Quando for fazer uma ala ou um objeto com partes que no apoiam na mesa, nem tudo

    possvel de se fazer como bridge (nem todas as vezes existem apoios, pense por exemplo

    num boneco de braos abertos...). Exemplo:

    Pattern - o padro do suporte

    Spacing - o espaamento entre as linhas do suporte

    Pattern angle - o ngulo do suporte em relao a pea.

    Notes Nunca usei, nem sei pra que que serve...

    Output options Complete individual objects - quando for fazer uma mesa com vrias copias ele vaz 1 por

    vez, cuidado o bico pode bater nas outras peas prontas. As opes de baixo so o

    raio de excluso do extruder, para no bater em peas prontas ou alas em peas complexas; Post processing scripts - caso voc queira calcular quantos metros de filamento, custo de peas e coisas do tipo... O resto eu no sei pra que serve. Multiple extruders Pra quem tem mais de 1 bico na mquina, eu no tenho, por isso no posso te ajudar hehe =] Advanced

  • Default extrusion width - em geral o filamento depositado como se fosse uma

    elipse, um pouco achatado, esse valor mostra quo maior na largura o filamento

    em relao a altura. Os gringos usam 2.2, o slicer calcula sozinho. 0 automtico

    First layer - mexe no extrusion width da primeira camada, (eu deixo igual as

    outras), por isso deixo 0, o slicer vem configura 200%, seria uma primeira camada

    2x mais gorda e mais achatada que as outras.

    Perimeters - mesma coisa, extrusion width para permetros...

    Infill - mesma coisa...

    Support material - mesma coisa, se o suporte t muito duro, diminui o width que

    ele fica mais fraco, mais fcil de quebrar.

    Bridge flow - ao fazer bridges, controla a sada de plstico, se diminuir fica mais

    lento, tem que calibrar http://www.thingiverse.com/thing:12925

    Threads - quantas threads o slicer cria pra fatiar, quanto mais threads, mas rpido

    o fatiamento, mas maior a memria consumida.

    Filament Settings Filament

    Dimeter - dimetro do filamento, mea o dimetro com um paqumetro em vrios

    pontos, faa uma mdia..

    Extrusion multiplier - esse valor serve para regular o fluxo de plstico, as vezes

    vc pe o dimetro certo, mas sai menos plstico que o necessrio, se diminuir o

    numero pra sair mais filamento, se aumentar pra sair menos. ABS costuma ter

    uma sada menor, por isso coloque o valor perto de 0,95 ou 0,9 pra ABS. *** O

    ideal regular os steps/mm do eixo E, depois checar por aqui se precisa

    algum ajuste!!! *** O Repetier a partir do 0.74 tm uma barra de configurao

    do fluxo, muito til para corrigir pequenas modificaes live (durante a

    impresso), fica a dica!!

    Como regular o flow? Segundo essas figuras:

  • Temperature Se definir alguma temperatura aqui o software de controle s vai

    comear a imprimir quando atingir essa temperatura, eu prefiro desligar aqui e

    controlar manualmente no software de controle, fico mais livre...

    Bed temperature - Mesmo do de cima, s que para a mesa... Cooling

    Se habilitar o cooling o slicer vai ligar o fan automaticamente durante a impresso,

    caso a camada seja muito pequena, o plstico no tem tempo de esfriar, a ele

    encolhe e no fica legal, por isso peas com hastes pequenas, ou peas muito

    pequenas legal usar o cooling, ou por aqui ou manualmente (M106 Liga e M107

    Desliga o Fan). O legal de usar via Slic3r que ele regula a potncia no cooler,

    logo regula a intensidade do vento...

    Min fan speed - velocidade minima da ventoinha (%)

    Max fan speed - velocidade mxima da ventoinha (%)

    Bridge fan speed - velocidade da ventoinha em pontes. Nas pontes a ventoinha

    ajuda bastante.

    Disable fan for first N layers - desabilita a ventoinha nas primeiras N camadas,

    pra evitar da pea descolar;

    Keep fan Always on - mantm a ventoinha sempre ligada

  • Enable fan if layer time is below - se a camada for muito pequena liga a

    ventoinha, define o tempo para considerar a camada pequena e ligar a ventoinha.

    Slow down - mesma coisa do de cima, s que reduz a velocidade de impresso

    no caso da camada ser pequena.

    Min print speed - define a velocidade mnima da impressora no caso de ele

    desacelerar em camadas pequenas.

    Printer settings General

    Bed size - define o tamanho da mesa

    Print center - define o meio da mesa

    Z offset - define a altura inicial do Z em relao a mesa (tem gente que deixa 0,2

    mm, faam um teste)

    Firmware - Se tiver um firmware de CNC Extruders - quantidade de extruders Custom GCODE

    Start Gcode - antes de imprimir a mquina vai executar aquilo, no caso ela zera

    todos os eixos, aqui se voc tiver pacincia pode definir uns comandos para limpar

    a o bico e etc...

    End gcode - aps terminar a pea ela executa esse comandos

    Layer change gcode - cdigo executado entre camadas Extruder 1 Nozzle diameter - dimetro do furo do bico ** Dizem que se obtm melhores

    resultados colocando um valor aqui um pouco menor que o bico instalado (0,45 para bico de 0,5 mm por exemplo).. Dizem = pessoas que testaram isso, tem a ver com o algoritmo de fatiamento e com alguns parmetros relativos a altura de camada e achatamento...

    Extruder offset - para quem tem mais de 1 extruder, a distncia entre os bicos.

    Retraction evita que o plstico fique pingando do bico enquanto a mquina no

    extruda (travel moves), pode-se regular o movimento de retrao (direo oposta

    extruso - cria subpresso no bico), cada plstico de um jeito. A temperatura

    afeta esse valor, temperaturas maiores tendem a escorrer mais plstico. PLA

    escorre muito mais que ABS.

    Length - distncia de retrao: em geral de 1 mm suficiente, se no for aumente

    aqui, tente diminuir um pouco a temperatura..

    LiftZ - entre movimentos de impresso (travel moves) ele ergue o eixo Z, deixa a

    impresso mais lenta, mas melhora qualidade, a receita aumentar o tamanho da

    camada + 0,05mm (exemplo para camadas de 0,3mm o lift 0,35 mm)

    Extra lenght on restart - se o retract for muito, na hora que a impressora volta a

    imprimir falta plstico, com isso ele d uma compensada aumentando a extruso

    logo depois da retrao

    Minimum move after retraction - movimentao mnima depois de retrair o

    filamento

  • As outras configs so pra mltiplos extruder, de novo eu sou intil aqui hehe... Agora hora de falar de dicas e problemas comuns... Se minhas dicas forem inteis, grite no Grupo

    Impressora no conecta - cheque a fiao, verifique se a velocidade de comunicao est igual no Firmware e nosoftware de controle. Verifique a porta de conexo. Impressora travando o movimento - cheque a feedrate dos eixos (especialmente do Z, deve ser bem baixa), cheque o alinhamento da mquina Impressora se movimenta mais/menos que o valor correto - verifique os steps/mm Impressora faz crculos ovalados - cheque o tensionamento das correias e os steps/mm Extruder fica engasgando - verifique a consistncia do dimetro do plstico, aumente a temperatura de extruso, confira a presso do idler do extruder, verifique seu parafuso trator. Peas saem falhadas (fios de ovo) - verifique os steps/mm do eixo E Peas saem inclinadas na vertical - eixos perdendo passos, verifique a corrente

    dos motores, procure por desalinhamentos, diminua a velocidade DICAS Imprimir em ABS - Receita bsica: Mesa aquecida a 110C coberta com fita Kapton, ou utilize Cola de PVC. Imprima com mesa quente! ou Com a mesa fria, utilize fita PET verde, lixe a fita com lixa dgua, e passe soluo de acetona ABS ou MEK ABS (dissolva um pouco de ABS na acetona ou no MEK) e passe na fita.

    Imprima com mesa quente!

    No se esquea que a mesa aquecida consome bastante energia, tenha certeza de usar uma fonte com potncia suficiente para a mesa!!! No se esquea de instalar um Thermistor para a mesa. Imprimir em PLA - Receita bsica - Fita azul de pintura e mesa fria, ou Mesa aquecida (entre 40 e 60 C) e vidro, ou Mesa fria e cola Tenaz (cola a base de gua, essas de criana) Nivelando a mesa e altura do extruder em relao a mesa - Deixe o endstop do eixo Z um pouco solto, pra facilitar esse ajuste, caso a pea esteja muito colada, erga o endstop e zere o eixo, se estiver muito afastado, abaixe o endstop e zere a mesa, existem solues para facilitar essa configurao.

    Para nivelar a mesa - eu costumo zerar 1 canto, depois subo 2mm e vou andando

    com o extruder pelos 4 cantos, ajustando at ficar tudo certo, depois volto no 1

    ponto e checo se est tudo certo.

  • A altura do bico em relao a mesa - tem muita gente que indica passar um

    carto de visitas, quando ele estiver semi preso a altura ideal, veja aqui como a

    primeira camada deve ficar:

    Bom eu paro por aqui... Vou terminar com a lista das listas de calibrao: