Kompaktowa maszyna pionowa do obróbki indukcyjnejTVK-S350

KORZYŚCI DLA KLIENTÓW

GHCOM015005PL.0

MaksyMalna elastyczność• Szeroki zakres zastosowania w obrębie jednego produktu.• Dostosowana do różnych zadań, takich jak hartowanie,

odpuszczanie, wyżarzanie i lutowanie.• Duży wybór opcji obróbki różnych części i możliwość

ustalenia wielkości produkcji.• Różne opcje dostawy, od samej maszyny po gotowy do

użytku projekt.

Optymalizacja inwestycji• Standaryzacja w zakresie projektowania i optymalizacja

kosztów produkcji.• Duża modułowość w celu wybrania opcji najlepiej

dostosowanych do potrzeb produkcyjnych.

Łatwość w Montażu, obsŁudze i eksploatacji• Kompaktowość, mobilność oraz łatwe uruchomienie.• Wygodny dostęp do wszystkich podzespołów maszyny.• Sprawdzone standardy komponentów.• Konfiguracja różnych programów obróbki; monitorowanie

procesów i urządzenia.

Zakres obrabianych części

Wielość konfiguracji

Obsługa i konserwacja

Na urządzeniu można obrabiać elementy o następujących wymiarach: wysokość do 350 mm, średnica do 150 mm, waga do 10 kg. Może być wykorzystane do różnych zastosowań, takich jak: hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie i lutowanie. Maksymalna moc wynosi 50 kW w zakresie 10kHz i 300kHz oraz 100 kW w zakresie 10 kHz i 150 kHz.

Konstrukcja urządzenia pozwala wybrać i połączyć moduły standardowe z opcjonalnymi, aby z maszyny prostej i sterowanej manualnie uzyskać w pełni zautomatyzowane konfiguracje urządzenia.

Na rysunkach poniżej pokazane są konfiguracje z jednym i dwoma stanowiskami obróbczymi, z pneumatycznym konikiem tokarskim sterowanym manualnie.

Rama zabudowy, na której mieszczą się wszystkie elementy, jest niezmienna, wykonana z części aluminiowych i niezależnie od wybranych opcji umożliwia łatwy dostęp do konserwacji. Obszar roboczy to spawana stalowa rama, która zawiera systemy mechaniczne oraz oddziela strefę chłodzenia od elementów, które muszą być chronione przed wilgocią.

• Strefa załadunku części w podstawowej konfiguracji wyposażona jest w kurtyny optyczne, które opcjonalnie mogą być zastąpiona przez automatyczne drzwi.

• Dwa wejścia bocznego dostępu, jedno do konserwacji układu chłodzenia, a drugie do obsługi instalacji elektrycznej i generatora.

• Tylne wejście dostępu do panelu konserwacji hydraulicznej, pneumatycznej i smarowniczej. Dodatkowo poprawia dostęp do elementów chłodzących.

Maszyna może być wyposażona w jedną lub dwie stacje nagrzewania z ręcznym lub automatycznym załadunkiem jak i różne opcje mechanicznego rozmieszczenia i obracania przedmiotu oraz regulacji induktora. Istnieje wiele innych możliwości zastosowania maszyny, co pokazuje tabela.

Odpuszczanie piasty

Hartowanie zębatekHartowanie widełek

Hartowanie osi planetarnej

Hartowanie osi

Hartowanie piasty

Wyżarzanie gwintu

Hartowanie widełek

Obrabiane elementy:Wysokość do 350 mmŚrednica do 150 mmWaga do 10 kg

TVK-S350 to najmniejsza wersja z serii kompaktowych maszyn pionowych TVK. Miejsce pracy, system zarządzania, elektronika i systemy chłodzenia połączone zostały w jedną maszynę, która zajmuje minimum powierzchni produkcyjnej, ale z wystarczającą ilością miejsca do wygodnej pracy i obsługi.

Zbuduj własną maszynę

Dane technicznespecyfikacja podstawowa opcjonalnaMaksymalne wymiary części 350 mm długości, 150 mm średnicy, waga 10 Kg

Ruch induktora (oś Z) Pionowy, serwo-kontrolowany do 15m/min

Części obrabiane jednocześnie 1 część 2 część

Obrót części (oś Z) Częstotliwość stała (200 rpm)

Częstotliwość mienna (150-350 rpm)

Częstotliwość zmienna serwo-kontrolowana (0 - 1000 rpm)

Talerz obrotowy Bez obrotu części 180º, 1+1

Bez obrotu części (200 rpm) 180º, 1+1

Bez obrotu części (200 rpm) 180º, 2+2

Bez obrotu części (200 rpm) 90º, 4 pozycje

Konik Ręczny Pneumatyczny Silnikiem

Regulacje induktora (osie X, Y) Ręczna Ręczna Stół X-Y

Serwo-kontrolowana Stół X-Y

Elektryczna Stół X-Y

Załadunek/rozładunek części Ręczny Różne opcje: manipulator pneumatyczny, robot, transporter łańcuchowy, inne

Rodzaj sterowania Siemens PLC S7-1200 Siemens CPU 1500 CNC Fanuc CNC Siemens

Zakres sterowania Monitorownie parametrów urządzenia Programy dla detali Monitorowanie procesu

Datalogger Zdalne sterowanie Bus Profinet

Panel sterowania użytkownika Wyświetlacz podręczny 5“ Siemens PRO-FACE

Wyświetlacz zamontowany 7“ Siemens KP700

Panel ruchomy Siemens MP177 PN

Formy zabezpieczeń Kurtyna optyczna Drzwi manualne Drzwi automatyczne

System chłodzenia Zamknięty system chłodzenia (elementy elekrtyczne i elektroniczne)

Pompa ciśnieniowa System zapobiegający kondensacji

Aktywny system chłodzenia (chiller)System chłodzenia cieczy

natrysków: 30l/min na każde stanowisko obróbki

Podwójny system filtrowania

Kontrola filtra cieczy natrysków

Sieć zasilania 3 x [380, 480]V, 50Hz 60Hz

Moc 50SM20 Moc max. 50 kW [10, 20] kHz

100SM20 Moc max. 100 kW [10, 20] kHz

50SM150 Moc max. 50 kW [30, 150] kHz

100SM150 Moc max. 100 kW [30, 150] kHz

50SH300 Moc max. 50 kW [150, 300] kHz

Dodatkowe opcje Oprzyrządowanie, induktor i stworzenie aplikacjiTaca odpływuSystem odciągu

Zastrzega się możliwość zmian bez uprzedzenia. Zawartość informacyjna, nie ma mocy wiążącej.

O nasGH jest jedną z największych wiodących grup zajmujących się technologią nagrzewania indukcyjnego, firmą produkującą urządzenia dla różnych gałęzi przemysłu, pracujących na całym świecie.

Takie marki, jak GKN, Mercedes-Benz, BMW, Audi, Renault, Ford, Honda, Volvo, Opel, Volkswagen Group i inne polegają na jakości GH Group. Podobnie jak w przemyśle energetyki wiatrowej, przemyśle maszynowym, a także innych branżach produkujących części do codziennego użytku, wszyscy oni wykorzystują rozwiązania GH.

Zakres dostawyW zależności od potrzeb i możliwości klienta, zakres dostawy obejmuje 2 wersje:

1. Wersja “Tylko sprzęt”. Dostawa obejmuje maszynę TVK-S350 z wybranym przez klienta generatorem i układem chłodzenia.

2. Wersja “Projekt pod klucz”. W zależności od detali wybranych przez klienta, wymagań dotyczących obróbki oraz produkcji, GH projektuje i tworzy odpowiedni system oraz oferuje ustawienie i uruchomienie maszyny u klienta, niezależnie od miejsca jego siedziby.

Rozwiązania dopasowane do każdych potrzebTylko sprzęt lub projekt “pod klucz”

Pomoc technicznaDoradztwo

Rozwój zastosowań, symulacje komputerowe i badania laboratoryjne w celu oceny możliwości technicznych zastosowań procesów indukcyjnych oraz ulepszanie poszczególnych procesów.

Zwykłe induktoryOpracowanie, produkcja i naprawa miedzianych induktorów, systemy szybkiej i łatwej wymiany induktorów.

Zaawansowana technologia budowy induktorów Ekskluzywny proces, który pozwala na wytwarzanie induktorów o bardzo skomplikowanych kształtach bez lutowania i z maksymalną powtarzalnością formy.

Sprzedaż induktorów

SerwisMontaż, uruchomienie, konserwacja, szkolenia, serwis i dostawa części zamiennych, wsparcie techniczne oferowane przez cały okres użytkowania.