Machine verticale compacte pour applications d’inductionTVK-S350

AVANTAGES

GHCOM015005FR.0

Flexibilité maximale• Large gamme de pièces différentes sur une machine unique.• Adaptable à différents types d’opérations telles que trempe,

revenu, recuit ou brasage.• Une panoplie d’options importantes permettant l’adaptation à

vos besoins de volumes de production et de versatilité de produits.

• Une offre étendue pouvant couvrir uniquement la machine de présentation ou bien un projet “clé en main”.

OptimisatiOn de l’investissement• Conception standardisée et optimisation du coût de revient.• Modularité importante permettant d’offrir des options

spécifiques à vos besoins.

installatiOn, maintenance et utilisatiOn aisées• Surface au sol réduite, transport et mise en service simplifiés.• Utilisation de composants standards.• Accès aisés et ergonomiques à tous les ensembles de la machine.• Configuration simplifiée des programmes de commande, de

traitement et de supervision.

Capacité de production

Configurations Multiples

Conduite et maintenance

Sa capacité est adaptée aux pièces dont les dimensions sont les suivantes: H:350mm, Ø150mm et un poids de 10kg. La machine peut répondre aux applications telles que la trempe, le revenu, le recuit ou le brasage. Les puissances installées sont de 50kW dans des fréquences de 10 kHz à 300kHz ou bien de 100kW avec des fréquences de 10 kHz à 150 kHz.

La machine peut être équipée avec un maximum de deux coffrets de chauffe avec chargement manuel ou automatique mais aussi avec une possibilité d’options supplémentaires pour le positionnement et la rotation des pièces à traiter ainsi que des inducteurs. Un large choix d’options supplémentaires est disponible. Ces options regroupées dans la table suivante.

La structure porteuse supportant tous les différents équipements est en aluminium et est indépendante des différents éléments optionnels permettant une maintenance aisée. La zone de travail est faite d’une structure porteuse, en acier, qui accueille les différents composants qui sont ainsi isolés de la zone « humide » de travail.

•Zone de chargement de la pièce avec, de base, une protection par barrière lumineuse ou bien avec possibilité de portes automatiques.

•accès par les côtés latéraux pour l’inspection et la maintenance des systèmes d’eau de refroidissement et de liquide de trempe mais aussi des panneaux électriques et de puissance

•accès par l’arrière des composants pneumatiques, de graissage mais aussi hydrauliques améliorant ainsi leur accessibilité.

La conception de la machine permet de sélectionner différentes options en combinaison avec la machine de base permettant de répondre avec une solution à chargement manuel ou à une configuration plus complète et entièrement automatisée.

Revenu de brides

Trempe d’engrenagesTrempe de fourchettes

Trempe d’arbres planétaires

Trempe d’arbres

Trempe de brides

Recuit du filetage

Trempe de fourchettes

Types de piècesHauteur maximaleDiamètre maximumPoids maximum

La machine TVK-S350 est la plus petite unité de notre famille de machines verticales compactes. L’ensemble des fonctions destinées au traitement, à la commande ou bien au refroidissement sont combinées afin d’offrir une prise au sol minime, tout en assurant une ergonomie et un accès facilitant son utilisation et sa maintenance.

350 mm150 mm 10 kg

Construisez votre machine

Données techniquesCaractéristiques Base OptionsDimensions maximales des pièces dimensions 350 mm longueur, 150 mm diamètre, 10 kg poids

Mouvement inducteur (axe Z) Servo-moteur vertical jusqu’à 15m/min

Pièces traitées simultanément 1 pièce 2 pièces

Rotation pièce (axe Z) Fréquence fixe (200 rpm)

Fréquence variable (150-350 rpm)

Fréquence variable par servo moteur (0 - 1000 rpm)

Table tournante Sans rotation 180º, 1+1

Avec rotation pièce 180º, 1+1

Avec rotation pièce(s) 180º, 2+2

Avec rotation pièce(s) 90º, 4 positions

Contre-pointe Ajustement contre-pointe(axe Z)

Manuel l Pneumatique Motorisé

Ajustement inducteur (axes X, Y) Manuel Manuel avec table croisée

Servo-moteur avec table croisée

Electrique avec table croisée

Chargement/Déchargement pièce Manuel Différentes options: manipulateur pneumatique, robot, convoyeur, autres

Type de contrôle Siemens PLC S7-1200 Siemens CPU 1500 CNC Fanuc CNC Siemens

Fonctionnalités du contrôle Système de supervision des paramètres Pièce

Datalogger Remote assistance Profinet field bus

Interface Homme Machine Tablette 5“ PRO-FACE

Ecran fixe Siemens KP700

Pupitre mobile Siemens MP177 PN

Systèmes de sécurité Barrière lumineuse Portes manuelles Portes automatiques

Systeme de refroidissement Circuit fermé de refroidissement (composants électriques)

Surpresseur Système anti-condensation

Groupe froidCircuit de refroidissement pour liquide de trempe – 30l/min pour station de chauffe

Filtre double Contrôle du filtre de trempe

Alimentation principale 3 x [380, 480]V, 50Hz 60Hz

Générateur de puissance 50SM20 puissance max. 50 kW [10, 20] kHz

100SM20 100 kW puissance max. [10, 20] kHz

50SM150 50 kW puissance max. [30, 150] kHz

100SM150 100 kW puissance max. [30, 150] kHz

50SH300 50 kW puissance max. [150, 300] kHz

Autres Outillage support, inducteur et développement applicationPanier récupérateur piècesCollecteur fumées

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Quelques mots sur le group GH InductionLe groupe GH Induction est un acteur dominant du monde des constructeurs de solutions de chauffage par induction en moyenne et haute fréquences et sert différentes industries à travers le monde.

De nombreuses marques telles que GKN, Mercedes, BMW, Audi, Renault, Ford, Honda, Volvo, Opel, SEAT et d’autres, s’appuient sur la qualité du groupe GH Induction. D’autres industries com-me le monde des éoliennes, du bâtiment, de la production d’électricité ou des composants que nous utilisons au quotidien sont nos clients. Tous font appel et font partie des solutions GH Induction.

Etendue de la fourniture GHEn fonction des besoins et demandes de nos clients l’étendue de notre prestation peut inclure:

1. «Machine tout en un». Cela concerne uniquement l’ensemble machine avec son générateur de puissance et ses systèmes de refroidissement l’ensemble fourni chez vous.

2. La solution « clé en main ». En utilisant votre cahier des charges, vos données de production et vos pièces, GH conçoit et fabrique la solution adéquate et offre tous les services nécessaires pour une installation et utilisations réussis dans votre usine.

Une solution pour répondre à votre besoin spécifique«Machine tout en un» ou «clé en main»

Services au clientConseils

Développement des procédés, simulation informatique et tests sur nos plateformes d’essais pour évaluer la viabilité technique et le développement spécifique de vos procédés.

Inducteur traditionnelConception, fabrication et réparation des inducteurs tubulaires et système d’échange rapide de ceux-ci.

Procédés nouveaux de fabrication des inducteursIls s’agit de solutions innovantes pour la fabrication des inducteurs complexes en éliminant les brasures et ce avec une répétabilite maximale.

Atelier inducteur

SupportInstallation, mise en service, support sur site, formation, pièces détachées et maintenance de vos équipements tout au long de leur durée de vie.