INTRODUCCIÓN A LA

TERMINACIÓN DE POZOS

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

T E M A:U1 INTRODUCCIÓN A LA TERMINACIÓN DE POZOS

M A T E R I A: TECNOLÓGIAS DE LA PERFORACIÒN Y TERMINACIÓN NO

CONVENCIONAL

ÁREA:INGENIERIA PETROLERA

P R E S E N T A N:

COATZACOALCOS, VERACRUZ. 09 DE JULIO DE 2015

Celaya Libreros Zain Ashley Hernández Cano Guadalupe del Carmen Ruíz Lepe Itzel Guadalupe Valera López Roxana Lizbeth

CATEDRÁTICO: M.I RENE GONGÒRA ROMERO

Contenido Antecedentes Definición de terminación de Pozos Historia de Terminación de Pozos Tipos de Terminaciones Diferencia entre diseños de terminación Importancia del diámetro de la tubería de

Producción Introducción a la estimulación de pozos

AntecedentesExisten varios tipos de terminación de pozos. Cada tipo es elegido para responder a condiciones mecánicas y geológicas impuestas por la naturaleza del yacimiento. Sin embargo, siempre debe tenerse presente que la terminación mientras menos aparatosa mejor, ya que durante la vida productiva del pozo, sin duda, se requerirá volver al hoyo para trabajos de limpieza o reacondicionamientos menores o mayores.

Además, es muy importante el aspecto económico de la terminación elegida por los costos de trabajos posteriores para conservar el pozo en producción.

La elección de la terminación debe ajustarse al tipo y a la mecánica del flujo, del yacimiento al pozo y del fondo del pozo a la superficie, como también al tipo de crudo. Si el yacimiento tiene suficiente presión para expeler el petróleo hasta la superficie, al pozo sele cataloga como de flujo natural, pero si la presión es solamente suficiente para que el petróleo llegue nada más que hasta cierto nivel en el pozo, entonces se hará producir por medio del bombeo mecánico o hidráulico o por levantamiento artificial a gas.

Definición de la terminación de Pozos

¿Qué es la Terminación de Pozos ?

Es el sistema de procesos y/o accesorios que se instalan dentro del pozo con el objetivo de conducir o inyectar fluidos de las formaciones a la superficie o viceversa.

Es un proceso operativo que se inicia después de cementar la última tubería de revestimiento de explotación y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburos o taponando, si así se determina.

Se entiende por terminación de un pozo petrolero a las actividades encaminadas a explotar los yacimientos, a través de las tuberías de revestimiento de explotación, contando con la inducción, anclaje y empacamiento del aparejo de producción para dejarlo produciendo por el método más conveniente.

Historia de la Terminación

La técnica de terminación de pozos inicio en los años veinte, la terminación consistía en colocar una tubería roscable de 7”, en un inicio esta tubería también fue utilizada para perforar.

La técnica de cementación de tuberías se desarrollo entre los años de 1920 - 1930. Las primeras terminaciones se realizaron en agujero descubierto, teniendo como principal desventaja la limitación en el control de fluido del yacimiento, sin embargo es el tipo de terminación más económica.

Posteriormente se desarrollaron las terminaciones entubadas con tubería cementada, en estos casos el flujo de fluido se estableció a través de la creación de hoyos o perforaciones.

Comparando este tipo de terminaciones se puede determinar que las terminaciones con tubería cementada son más susceptibles al daño a la formación, que las terminadas en agujero descubierto.

Tipos de Terminaciones

La terminación de un pozo es esencial para la productividad del mismo, ya que es la que comunica el yacimiento con el pozo, por lo tanto es muy importante seleccionar la terminación que da la mayor productividad debido a las diferentes características del yacimiento, y evitar el daño al pozo y al yacimiento. Hay disponible muchos tipos de terminación y cada una satisface diferentes necesidades.

Los sistemas artificiales de producción suministran energía a los fluidos en el pozo para hacerlos llegar a la superficie, así< como producir la mayor cantidad de fluido por día, con un mínimo de gasto económico.

• Terminación sencilla selectiva.• Terminación con aparejo de bombeo neumático.• Terminación con aparejo de bombeo mecánico.• Terminación con aparejo electrocentrífugo.• Otros tipos de terminación.

Terminación sencilla Selectiva

El diseño de este aparejo estará< sujeto a las condiciones de flujo de los intervalos productores, así< como a programas futuros de intervención del pozo y de su estado mecánico. Los fluidos que aporta pueden combinarse selectivamente; explotando simultáneamente los dos intervalos o aislando uno de ellos.

Terminación sencilla con T.P., empacador y accesorios en agujero descubierto (AD).

Terminación sencilla con T.R. Y T.P. franca.

Terminación doble con dos T.P’s. y dos empacadores.

Terminación doble selectiva con dos T.P’s., empacador doble y dos sencillos.

Terminación con bombeo neumático.

Este aparejo es un diseño artificial de explotación, empleando en pozos donde la presión del yacimiento no es suficiente para elevar y hacer llegar el aceite a la batería de separación. El método de elevación con gas está basado en la energía del gas comprimido en el espacio anular, siendo éste la fuerza principal que hace elevar el aceite. Para incrementar la producción en los pozos.

BOMBEO ELECTROCENTRÍFUGO SUMERGIDO CON TERMINACIÓNES INTELIGENTES (BEC)

El BEC incrementa la presión en la T.P desde el nivel que se desee en el frente de la formación hasta superficie, por lo que ayudará a elevar los fluidos producidos. El sistema opera sin empacador inferior de la TP, generalmente por arriba de los disparos.

BENEFICIOS DE INTEGRAR BEC CON TERMINACIONES INTELIGENTES La tecnología de control y monitoreo de pozo inteligente complementa las capacidades del sistema BEC, proporcionando la capacidad de balancear la producción de zonas múltiples, restringiendo o cerrando zonas con alta producción de gas o agua.

Los beneficios de implementar T.I con instalaciones BEC, incluyen:

• La energía transferida a la producción de aceite por estrangulación y/o cerrar las zonas productoras de agua.

• Reducción en producción aplicada a zonas de menor producción.

• El perfil de flujo a lo largo de las secciones horizontales puede ser maneja para evitar el avance temprano de agua.

• El tamaño de la BEC puede ser reducida para adaptarse mejor a los requerimientos de producción.

• El tamaño del separador de gas del BEC de fondo y el equipo de manejo de gas puede ser reducido.

Estos beneficios resultan en altas producciones, mejorar la recuperación, y reducir los costos de levantamiento. 

Importancia del diámetro de la tubería de Producción

Para alcanzar la máxima eficiencia en la operación de un ducto, es necesario predecir los rangos de presión en los puntos de descarga de la línea. Estas presiones pueden ser determinadas por medio de cálculos hidráulicos.

La obtención del diámetro óptimo de una línea representa sólo un paso en la optimización de una línea o de un sistema de tuberías, según sea el caso.

El diámetro del aparejo de producción debe ser tal que permita transportar los gastos de producción esperados, pues, si es pequeño, restringirá la producción; por el contrario, si es demasiado grande, el flujo puede ser intermitente o inestable, además se incrementara el costo total del pozo, pues la geometría de las tuberías de revestimiento dependen directamente del tamaño del aparejo de producción.

El diámetro del aparejo es determinado mediante un análisis nodal, el cual estudia simultáneamente el comportamiento de flujo en el pozo (outflow) y el IPR (inflow performance relationship); el punto de intersección de estas curvas es el punto de solución o punto de flujo natural, y determina el gasto de producción y la presión de fondo fluyendo

Introducción a la Estimulación

¿Que es el daño a la formación?

El daño a la formación se refiere a la pérdida o disminución de productividad del yacimiento y está normalmente asociado a:

Invasión de fluidos. Migración de finos. Precipitados. Formación de emulsiones en el yacimiento. Daño Removido

Acidificaciones

Surfactantes (No acidas)

Fracturamiento Hidraúlico

Una estimulación de un pozo se define como el proceso mediante el cual se restituye o se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formación al pozo (o de este a la formación, en pozos inyectores). Una acidificación matricial consiste en la inyección de una solución ácida a través de los poros (ya sea porosidad intergranular, cavernosa o por fracturas naturales) de la formación, a una presión mayor que la del yacimiento, pero menor que la de fractura.La reducción de permeabilidad (daño) cerca del pozo, se remueve ampliando los espacios de los poros y/o disolviendo las partículas que taponan esos espacios.

SurfactantesUn surfactante es una sustancia cuya molécula posee una parte polar y una parte apolar. Por tal razón se encuentra en general ubicado en una interfase aceite-agua, y son de uso común en prácticamente todas las ramas de la industria petrolera .

El petróleo contiene sustancias surfactantes, llamadas "surfactantes naturales" en los cortes pesados (resinas, maltenos, asfaltenos); estos estabilizan las emulsiones de agua en aceite (w/o) y su efecto se contrarresta con otros surfactantes en la llamada deshidratación.

Existen esencialmente dos métodos de estimulación, que pueden emplearse solos o juntos: la fracturación y la acidificación. En ambos tipos de procesos se usan surfactantes como dispersantes de partículas finas (alquil fenoles y alquil amonios etoxilados) y como inhibidores de corrosión (alquil piridinios)En el proceso de fracturación, se inyecta bajo alta presión una mezcla de agua y de arena. La arena penetra en las fracturas producidas e impide que se vuelvan a cerrar cuando la presión retorna a lo normal. En la acidificación, se inyecta una solución ácida (HCl, HF) extremadamente corrosiva para los metales, pero capaz de disolver la roca almacén (carbonato, sílica). Se usan alquil piridinios como inhibidores de corrosión, alquil fenoles etoxilados como humectantes y alquil amonios etoxilados como dispersantes de partículas finas. A menudo, particularmente en presencia de carbonatos, se desea retardar la acidificación, para que el fluido ácido pueda penetrar a cierta distancia del pozo antes de reaccionar con la roca

Un tratamiento de fracturamiento consiste esencialmente en el rompimiento de una sección productora de la formación mediante una fuerza hidráulica ejercida por un fluido, generalmente, conteniendo una arena que fungirá como sustentante para mantener la fractura generada abierta.

El fracturamiento hidráulico es un proceso de estimulación de pozos, que relaciona tres aspectos de la perforación:

1) Presiones de inyección en pozos.

2) Pérdidas de circulación. 3) Rompimiento de la formación (cementaciones forzadas)

Gracias por su atención