P O N U D A : br.

Predmet ponude : IZRADA, ISPORUKA I UGRADNJA

OPREME I MATERIJALA

Objekt:

HLADNJAA ZA SKLADITENJE JABUKA U ULO ATMOSFERI skladini kapacitet 3.823 t ULO i 220 t NA, ukupno 4.043 t

Datum:

Potovani! Na osnovu dogovora vama aljemo nau ponudu za izgradnju hladnjae za skladitenje jabuka u CA (controlled atmosphere) atmosferi i ULO sistemu (ultra low oxygene) ukupnog skladinog kapaciteta 4.043 tona od toga 3.823 tona u ULO-atmosferi i 220 tona u NA- normalnoj atmosferi. Ponuda je izraena na osnovu tehnikog rjeenja i usklaenog tlocrta hladnjae, kao na osnovu tehnologije sa kojom je uraen niz suvremenih hladnjaa za skladitenje jabuka u CA-ULO atmosferi. Predvieno je, da se iznad manipulativnih hodnika uradi betonska ploa tako, da bi iznad hodnika na koti +5.6 m bio tehniki hodnik u kojeg se smesti rashladna oprema, oprema za ULO opremu, elektro oprema i kontrolni prozori. Sistem skladitenja predvien je u CA-ULO atmosferi koji omoguava dugotrajno kvalitetno skladitenje jabuka. Tehnika izvedba objekta treba odgovarati zahtjevima CA-ULO tehnologije to u osnovi obuhvaa: - plinotjesna izvedba izolacija i hladionikih vrata, - rashladni sistem sa centralnim indirektnim sistemom hlaenja (freon/glikol) to omoguava postizanje malog T temperatura kao i siguran i ekonomian rad, - ugradnja suvremene tehnologije za postizanje i odravanje sistema CA-ULO atmosfere, - ugradnja suvremenog sistema upravljanja rashladne opreme i CA-ULO sistema sa mikroprocesorskim voenjem i kompjuterskim upravljanjem, Predviene su sljedee prostorije: Komora 1 do 4, 11 i 12 (6 komora) - dimenzije: 7,68 x 13,31 x 8,3 m - ULO - kontrolirana atmosfera - kapacitet: 212 tona - temperatura: +1oC Komore 5 do 9 (6 komora) - dimenzije: 5,2 x 13,31 x 8,3 m - ULO - kontrolirana atmosfera - kapacitet: 146 tona - temperatura: +1oC Komora 13, 14, 17 do 20 (6 komora) - dimenzije: 7,68 x 14,31 x 8,3 m - ULO - kontrolirana atmosfera - kapacitet: 230 tona - temperatura: +1oC Komora 15 - dimenzije: 10,10 x 6,51 x 8,3 m - ULO - kontrolirana atmosfera - kapacitet: 135 tona - temperatura: +1oC Komora 16 - dimenzije: 10,10 x 7,70 x 8,3 m - ULO - kontrolirana atmosfera - kapacitet: 160 tona tempera tura: +1oC

Hodnik 21 - dimenzije: 30,44 x 5,40 x 4,45 m - NA obina atmosfera - kapacitet: 120 tona - temperatura: +5oC Hodnik 22 - dimenzije: 25,66 x 5,40 x 4,45 m - NA obina atmosfera - kapacitet: 100 tona - temperatura: +5oC Manipulacija 23 - dimenzije: 21,46 x 19,80 x 8,3 m - NA obina atmosfera - temperatura: +15oC

A.1.1

TEHNIKI OPIS

IZOLACIJE, HLADIONIKA I SEGMENTNA VRATA

Izolacija rashladnih komora se izradi sa poliuretanskim izolacijskim panelima, koji su sa vidljive strane obloeni sa pocinanim bojenim limom, a sa nevidljive strane sa pocinanim limom. Izolacije komora i manipulacije se izrade sa panelima debljine 120mm i 100mm, stropovi iznad manipulativnih i tehnikih hodnika se izrade sa panelima debljine 80mm. Karakteristike poliuretanskih izolacijskih panela su slijedee : - temperaturna provodnost 0.022 W/m.h.K - specifina teina poliuretanske pjene 40( 1)kg/m3 - spajanje panela po sistemu pero-utor sa specijalnim sistemom za postizanje plinotesnosti - poarna klasa:C-s3-d0 prema EN -13501 ili B1 prema DIN 4102-2 Svi spojevi stijena-stijena kao i stijena-strop se dodatno obrade po propisanom postupku tako, da se postie traena plinotjesnost komora. U ponudi nije predviena izrada termoizolacije i hidroizolacije poda kao i osiguranje plinotjesnosti poda to treba biti obuhvaeno u graevinskim radovima.

Za rashladne komore, koje su predviene za kontroliranu atmosferu (CA) se isporue i ugrade specijalna, klizna hladionika vrata u CA izvedbi sa kontrolnim prozorom i runim otvaranjem, dimenzije 2.5x3.2m ili 2,2x3,2 sa sistemom za zakljuavanje (komore 1-20).

Na tehnikom hodniku -21 i 22 (iznad manipulativnog hodnika -21 i 22) se ugrade kontrolni prozori dim. 0,6x0,8 m u CA izvedbi za mogunost uzimanja uzoraka i servisiranja. Na ulaze u manipulativni hodnik 21 i 22 se ugrade segmentna podizna vrata dimenzije 3,0x3,2m sa automatskim otvaranjem i zaokretna hladionika vrata za osobni prolaz dimenzije 0,9x2,0m. Za ulaz u manipulaciju 23 su predviena segmentna automatska vrata dim. 3.0x4.2m, za osobni prolaz se ugrade zaokretna vrata dim 0,9x2,0m.

2.0

OPREMA ZA KONTROLIRANU ATMOSFERU ULO, DA, HLA

Sistem kontrolirane atmosfere je koncipiran tako, da osigurava kontroliranu atmosferu ULO (Ultra Low Oxygene O2 >1%) sa suvremenom opremom koja moe postizati i uvjete za rad sistema u Dinamikoj atmosferi - DA i Hyper LOW Oxygene - HLA O2 =0,4 do 1%. U ponudi je predvieno, da mogu sve komore raditi u dinamikoj atmosferi DA. Sistem kontrolirane atmosfere se sastoji od slijedee osnovne opreme: a. Duini (N2) generator (nitrogenerator) suvremene PSA (pressure swing absobtion) tehnologije, koji proizvodi duik istosti od 97% do 99,9% i omoguuje brzo snienje kisika sa 20 % na 1,0 % u cca 2 dana. Za potrebe uspostavljanja HLA atmosfere PSA generator sa veoma istim duikom slui i za stvaranje nadpritiska u komorama. b. Adsorber CO2 SWINGLOSS tehnologije model IG predstavlja najsuvremeniji sistem za adsorbciju CO2 u ULO hladnjaama. Ovaj ureaj se sastoji od dva rezervoara koji su napunjeni sa aktivnim ugljenom to osigurava bez prekidno oduzimanje ugljen dioksida iz rashladne komore. Prednosti ovog sistema su slijedee: - veoma niska emisija dodanog kisika u komore prilikom prekopavanja filtera sa regeneracije na absorbciju - uteda energije pomou patentiranog sistema za optimalan rad u ciklusima adsorbcije i regeneracije - elektroniki upravljaki panel kompletno sa touch screen i PLC koji omoguava prikljuenje na centralni sistem za analizu i upravljanje putem komunikacijskog kabla - kontrola kisika u komorama pomou patentiranog sistema U kombinaciji sa upotrebom PSA nitrogeneratora, SWINGLOS Absorbera CO2 i brzim rashlaivanjem plodova, moemo postii cca 0,5 % O2 u komori u max 10 dana od berbe, (takozvani suvremeni ILOS plus sistem Initial Low Oxygene Stress) to sprjeava stvaranje oksidacionih procesa na korici plodova (SCALD ) c. Kod dinamine atmosfere potrebna je kontrola promena u vou kod prelaza u anaeorobno disanje. Za sada najsigurnije je praenje stvaranja alkohola u plodovima. Za tu namenu nudimo mera alkohola u vonoj kai, koja se napravi od uzoraka jabuka iz komore.

d. Ostala oprema za kompletiranje sistema kontrolirane atmosfere (automatski analizator, vree, ventili, cijevovodi,) Nepropusnost rashladnih komora mora biti osigurana sa: - specijalnim sistemom nepropustne izvedbe poliuretanskih izolacijskih stijena i stropa, - betonskom ploom sa finom obradom (nepropustnom), - specijalnim hladionikim vratima, prireenim za ULO atmosferu. Nakon izvedbe rashladnih komora vri se proba nepropusnosti, koja se provjerava po propisanom postupku, koji u osnovu propisuje, da nad pritisak 25 mm H2O v roku 30 minuta ne smije pasti za vie od 5 mm nad pritiska. Nakon izvrene provjere nepropusnosti vri se punjenje rashl. komora. Posle punjenja rashladne komore slijedi postupak za postizanje kontrolirane atmosfere: - najprije se u atmosferi komore smanji koliina kisika sa prikljuenjem PSA nitrogeneratora agregata, koji mora osigurati to bre smanjenje kisika (pull down). Za potrebe ULO reima sa 21% O2 na cca 4% O2. A za potrebe ILOS plus tehnologije pull down se vri do cca 1% O2 u komori. - Dalje snienje kisika postie se sa disanjem jabuka cca 0,5 % na dan. - za odravanje nizke koncentracije CO2 u kontroliranoj atmosferi zadueni su adsorberi ugljen dioksida kompletno sa automatskim ureajem za regulaciju CO2 i O2 u atmosferi; - centralni nadzor i regulaciju CO2 i O2 u atmosferi osigurava mikroprocesorski analizator; - za svaku komoru se ugradi posebni glikolni manometar za kontrolu nad pritiska u komorama; - sistem je kompletiran sa potrebnim cijevnim instalacijama. Oprema za kontroliranu atmosferu se montira na betonsku plou u tehniki hodnik iznad manipulativnog hodnika -21 i 22.

3.0

RASHLADNA OPREMA

Izvedba rashladne opreme je predviena sa jednim centralnim indirektnim rashladnim sistemom, koji se sastoji od rashladnog agregata sa freonom R404A kao rashladnim medijem sa indirektnom ekspanzijom u cijevnim izmjenjivau R404A / glikol i kondenzaciju u zranom kondenzatoru. Kompresorski agregat je tvorniko sastavljen od paralelno spojenih vijanih kompresora sa pripadajuom opremom, armaturom i automatikom za predvien funkcionalni i sigurni rad. Kompresori su opremljeni sa elementima za regulaciju kapaciteta i automatikom, koja omoguava ekonomian rad sistema i sigurno postizanje traenih radnih parametra. Za odvod kondenzacijske topline je predviena ugradnja zranih kondenzatora, izraenih od Cu/Al bloka i sa odgovarajuim ventilatorima. Prigraena automatika omoguava konstantni tlak kondenzacije. Instalacije agregata su izraene od elinih i bakrenih cijevi sa toplinskom izolacijom hladnih cijevi. Uz rashladni agregat se montira akumulator glikola sa centralnim pumpama za cirkulaciju rashladnog medija (mjeavina etilen glikol / voda) u sistemu. U komore CA, hodnike i manipulaciju se montiraju glikolni hladnjaci sa prigraenim pumpno regulacijskim sklopom pomou kojeg se omogueno: - postizanje malog T (