une-en 1090-1.2011+a1

norma espaol

TTULO Ejecu

Parte compo Executionstructural Excutionconformit

CORRESPONDENCIA Esta norm

OBSERVACIONES Esta nor

ANTECEDENTES Esta no

metlicaS.R.L.

Editada e impresa por AENOR Depsito legal: M 3239:2012

LAS OBSE

AENOR 2012 Reproduccin prohibida

Gnova, 628004 MADRID-Espa

la UNE-EN 109

ucin de estructuras de acero y aluminio

1: Requisitos para la evaluacin de la coonentes estructurales

n of steel structures and aluminium structures. Part 1: Requirementsl components.

n des structures en acier et des structures en aluminium. Partie 1: Exit des lments structuraux.

ma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN

rma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 1090-1:2011

orma ha sido elaborada por el comit tcnico AENas permanentes cuya Secretara desempea CALID

ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

[email protected]

a www.aenor.esTel.: 902 Fax: 913

0-1:2011+A1

Enero 2012

onformidad de los

s for conformity assessment of

igences pour l'valuation de la

N 1090-1:2009+A1:2011.

1.

N/CTN 76 Estructuras DAD SIDERRGICA,

43 Pginas

102 201 104 032

NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EUROPISCHE NORM

EN 1090-1:2009+A1 Noviembre 2011

ICS 91.080.10 Sustituye a EN 1090-1:2009

Versin en espaol

Ejecucin de estructuras de acero y aluminio Parte 1: Requisitos para la evaluacin de la conformidad

de los componentes estructurales

Execution of steel structures and aluminium structures. Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components.

Excution des structures en acier et des structures en aluminium. Partie 1: Exigences pour l'valuation de la conformit des lments structuraux.

Ausfhrung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken. Teil 1: Konformittsnachweisverfahren fr tragende Bauteile.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2008-06-15 e incluye el Corrigendum 1 publicado por CEN en 2010-11-17 y la Modificacin 1 aprobada por CEN el 2011-10-03. Los miembros de CEN estn sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificacin, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestin de CEN, o a travs de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemn, francs e ingls). Una versin en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestin, tiene el mismo rango que aqullas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de los pases siguientes: Alemania, Austria, Blgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Rumana, Suecia y Suiza.

CEN COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN

European Committee for Standardization Comit Europen de Normalisation Europisches Komitee fr Normung

CENTRO DE GESTIN: Avenue Marnix, 17-1000 Bruxelles

2011 CEN. Derechos de reproduccin reservados a los Miembros de CEN.

EN 1090-1:2009+A1:2011 - 4 -

NDICE

Pgina PRLOGO .............................................................................................................................................. 6 INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 7 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ............................................................................. 7 2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................. 8 3 TRMINOS, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ........................................................ 9 3.1 Trminos y definiciones ......................................................................................................... 9 3.2 Abreviaturas ......................................................................................................................... 10 4 REQUISITOS ....................................................................................................................... 10 4.1 Productos constituyentes ..................................................................................................... 10 4.1.1 Generalidades ....................................................................................................................... 10 4.1.2 Productos constituyentes para componentes de acero ...................................................... 11 4.1.3 Productos constituyentes para componentes de aluminio ................................................. 11 4.2 Tolerancias dimensionales y de forma ................................................................................ 11 4.3 Soldabilidad .......................................................................................................................... 11 4.4 Tenacidad a la fractura ........................................................................................................ 11 4.5 Caractersticas estructurales ............................................................................................... 11 4.5.1 Generalidades ....................................................................................................................... 11 4.5.2 Capacidad portante .............................................................................................................. 12 4.5.3 Resistencia a la fatiga ........................................................................................................... 12 4.5.4 Resistencia al fuego .............................................................................................................. 12 4.5.5 Deformacin en el estado lmite de servicio ....................................................................... 12 4.6 Reaccin ante el fuego .......................................................................................................... 13 4.7 Sustancias peligrosas ............................................................................................................ 13 4.8 Resistencia a la flexin por choque ..................................................................................... 13 4.9 Durabilidad ........................................................................................................................... 13 5 MTODOS DE EVALUACIN ......................................................................................... 13 5.1 Generalidades ....................................................................................................................... 13 5.2 Productos constituyentes ..................................................................................................... 13 5.3 Tolerancias dimensionales y de forma ................................................................................ 14 5.4 Soldabilidad .......................................................................................................................... 14 5.5 Tenacidad a la fractura ........................................................................................................ 14 5.6 Caractersticas estructurales ............................................................................................... 14 5.6.1 Generalidades ....................................................................................................................... 14 5.6.2 Dimensionamiento estructural ............................................................................................ 14 5.6.3 Caractersticas de fabricacin ............................................................................................. 15 5.7 Resistencia al fuego .............................................................................................................. 15 5.8 Reaccin ante el fuego .......................................................................................................... 16 5.9 Sustancias peligrosas ............................................................................................................ 16 5.10 Resistencia a la flexin por choque ..................................................................................... 16 5.11 Durabilidad ........................................................................................................................... 16 6 EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD ....................................................................... 16 6.1 Generalidades ....................................................................................................................... 16 6.2 Ensayo inicial de tipo ........................................................................................................... 17 6.2.1 Generalidades ....................................................................................................................... 17 6.2.2 Caractersticas ...................................................................................................................... 17 6.2.3 Uso de datos histricos ......................................................................................................... 17 6.2.4 Uso de clculos de estructuras para la evaluacin de la conformidad ............................. 18 6.2.5 Clculo de tipo inicial ........................................................................................................... 18 6.2.6 Toma de muestras, evaluacin y criterios de conformidad .............................................. 18

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6.2.7 Declaracin de las caractersticas de comportamiento ..................................................... 18 6.2.8 Registro de los resultados de las evaluaciones ................................................................... 18 6.2.9 Acciones correctivas ............................................................................................................. 18 6.3 Control de produccin en fbrica ....................................................................................... 20 6.3.1 Generalidades ....................................................................................................................... 20 6.3.2 Personal ................................................................................................................................. 20 6.3.3 Equipos .................................................................................................................................. 20 6.3.4 Proceso de dimensionamiento estructural .......................................................................... 20 6.3.5 Productos constituyentes utilizados en la fabricacin ....................................................... 21 6.3.6 Especificacin del componente ............................................................................................ 21 6.3.7 Evaluacin del producto ...................................................................................................... 21 6.3.8 Productos no conformes ....................................................................................................... 21 7 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN .............................................................................. 23 8 MARCADO........................................................................................................................... 23 ANEXO A (Informativo) ORIENTACIN PARA LA PREPARACIN DE LA

ESPECIFICACIN DEL COMPONENTE .......................................... 24 A.1 Generalidades ....................................................................................................................... 24 A.2 Especificacin del componente proporcionada por el comprador (ECPC) ..................... 24 A.3 Especificacin del componente proporcionada por el fabricante (ECPF)....................... 24 ANEXO B (Normativo) EVALUACIN DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA . 26 B.1 Generalidades ....................................................................................................................... 26 B.2 Inspeccin inicial .................................................................................................................. 26 B.3 Seguimiento continuo ........................................................................................................... 27 B.4 Frecuencia de inspeccin ..................................................................................................... 28 B.4.1 Generalidades ....................................................................................................................... 28 B.4.2 Intervalos de supervisin ..................................................................................................... 28 B.4.3 Declaracin del fabricante ................................................................................................... 29 B.4.4 Accin en caso de no conformidad ...................................................................................... 29 B.5 Informes ................................................................................................................................ 29 ANEXO ZA (Informativo) CAPTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS

A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN DE LA UE ...................... 30

ZA.1 Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relativas a los requisitos esenciales ........ 30 ZA.2 Procedimiento de verificacin de la conformidad de los componentes de acero y aluminio estructural .......................................................................................................... 32 ZA.2.1 Sistema de verificacin de la conformidad ......................................................................... 32 ZA.2.2 Asignacin de tareas ............................................................................................................. 32 ZA.2.3 Declaracin de conformidad ................................................................................................ 33 ZA.3 Marcado CE y etiquetado .................................................................................................... 33 ZA.3.1 Generalidades ....................................................................................................................... 33 ZA.3.2 Declaracin de las propiedades del producto en funcin de las propiedades del material y la informacin geomtrica ........................................................................... 34 ZA.3.3 Declaracin del(de los) valor(es) de resistencia del componente ...................................... 37 ZA.3.4 Declaracin de conformidad con una especificacin de componente dada ..................... 39 ZA.3.5 Declaracin del (de los) valor(es) de resistencia del componente a partir del pedido del comprador ...................................................................................... 41 BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................... 43

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PRLOGO

Esta Norma EN 1090-1:2009+A1:2011 ha sido elaborada por el Comit Tcnico CEN/TC 135 Ejecucin de estructuras de acero y aluminio, cuya Secretara desempea SN. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicacin de un texto idntico a ella o mediante ratificacin antes de finales de mayo de 2012, y todas las normas nacionales tcnicamente divergentes deben anularse antes de finales de mayo de 2012. Esta norma incluye el Corrigendum 11) publicado por CEN en 2010-11-17 y la Modificacin 1, aprobada por CEN el 2011-10-03. Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 1090-1:2009. El comienzo y el final del texto introducido o modificado se indica por los smbolos {A1} {A1}. Se llama la atencin sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estn sujetos a derechos de patente. CEN y/o CENELEC no es(son) responsable(s) de la identificacin de dichos derechos de patente. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisin Europea y por la Asociacin Europea de Libre Comercio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas europeas. La relacin con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de esta norma. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estn obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalizacin de los siguientes pases: Alemania, Austria, Blgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Rumana, Suecia y Suiza.

1) Este corrigendum ha sido anulado y sustituido por los cambios de la Norma EN 1090-1:2009/FprA1:2011.

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INTRODUCCIN

Esta norma armonizada forma parte de un grupo de normas que tratan sobre el clculo y fabricacin de componentes y estructuras portantes de acero o aluminio. Esta norma armonizada trata sobre las disposiciones para la evaluacin de la conformidad de los componentes que implican conformidad con las caractersticas de comportamiento declaradas por el fabricante de los componentes. Los componentes tienen caractersticas estructurales que los hacen adecuados para su uso y funcin particular. Las caractersticas estructurales se encuentran determinadas por el clculo y la fabricacin de los componentes. Esta norma armonizada no contiene reglas para el clculo estructural ni para la fabricacin. Dichas reglas se encuentran en las partes pertinentes de los Eurocdigos para los requisitos de clculo y en las Normas EN 1090-2 (acero) y EN 1090-3 (aluminio) para los requisitos de ejecucin. Para usar esta norma armonizada en la evaluacin y declaracin de la conformidad de los componentes de acero o aluminio estructural, es necesario que todas las normas pertinentes de clculo y ejecucin dentro del grupo estn disponibles. Esta norma armonizada ha sido preparada para cumplir con el Mandato M 120 Productos estructurales metlicos y auxiliares (2/4) elaborado por la Comisin Europea. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma especifica los requisitos para la evaluacin de la conformidad de las caractersticas de comportamiento de los componentes de acero y aluminio estructural as como para los kits puestos en el mercado como productos de construccin. La evaluacin de la conformidad cubre las caractersticas de fabricacin, y cuando corresponda, las caractersticas de clculo estructural. Esta norma cubre tambin la evaluacin de la conformidad de componentes de acero utilizados en estructuras mixtas de acero y hormign. Los componentes pueden utilizarse directamente o en obras de construccin o como componentes estructurales en forma de kits. Esta norma es de aplicacin tanto a los componentes estructurales en serie y como a los que no son en serie, incluyendo kits. Los componentes pueden fabricarse de productos integrantes laminados en caliente o conformados en fro, o de productos constituyentes elaborados con otras tecnologas. Pueden fabricarse a partir de secciones/perfiles de varias formas, productos planos (chapas, bandas), barras, piezas moldeadas, piezas forjadas realizadas en materiales de acero y aluminio, con o sin proteccin contra la corrosin mediante recubrimiento u otro tratamiento superficial, por ejemplo, anodizado del aluminio. Esta norma ampara los elementos estructurales conformados en fro y laminados definidos en las Normas EN 1993-1-3 y EN 1999-1-4. Esta norma no ampara la evaluacin de la conformidad de los componentes para techos suspendidos, rales o traviesas utilizados en sistemas de ferrocarril. NOTA Para determinados componentes de acero y aluminio, se han desarrollado especificaciones particulares de comportamiento y otros requisitos.

Las especificaciones particulares pueden publicarse como Norma EN o como apartados de una Norma EN. Un ejemplo se da en la Norma EN 13084-7 para chimeneas de acero de pared simple y conductos de acero. Esta especificacin particular tendr prioridad en el caso de no conformidad con los requisitos de esta norma.

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2 NORMAS PARA CONSULTA

Las normas que a continuacin se indican son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para las referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de la norma (incluyendo cualquier modificacin de sta). EN 1090-2 Ejecucin de estructuras de acero y aluminio. Parte 2: Requisitos tcnicos para la ejecucin de estructuras de acero. EN 1090-3 Ejecucin de estructuras de acero y aluminio. Parte 3: Requisitos tcnicos para la ejecucin de estructuras de aluminio. EN 1990:2002 Eurocdigos. Bases de clculo de estructuras. EN 1991 (todas las partes) Eurocdigo 1: Acciones en estructuras. EN 1993 (todas las partes) Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero. EN 1994 (todas las partes) Eurocdigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de acero y hormign. EN 1998 (todas las partes) Eurocdigo 8: Proyecto de estructuras sismorresistentes. EN 1999 (todas las partes) Eurocdigo 9: Proyecto de estructuras de aluminio. EN 10045-1 Materiales metlicos. Ensayo de flexin por choque sobre probeta Charpy. Parte 1: mtodo de ensayo. EN 10164 Aceros de construccin con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular a la superficie del producto. Condiciones tcnicas de suministro. EN 13501-1 Clasificacin en funcin del comportamiento frente al fuego de los productos de construccin y elementos para la edificacin. Parte 1: Clasificacin a partir de datos obtenidos en ensayos de reaccin al fuego. EN 13501-2 Clasificacin en funcin del comportamiento frente al fuego de los productos de construccin y elementos para la edificacin. Parte 2: Clasificacin a partir de datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilacin. EN ISO 9001 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos. (ISO 9001:2000). EN ISO 14731 Coordinacin del soldeo. Tareas y responsabilidades. (ISO 14731:2006). ISO 7976-1 Tolerancias para edificacin. Mtodos de medicin de edificaciones y productos de edificacin. Parte 1: Mtodos e instrumentos. ISO 7976-2 Tolerancias para edificacin. Mtodos de medicin de edificaciones y productos de edificacin. Parte 2: Posicin de los puntos de medicin. ISO 17123-1 ptica e instrumentos pticos. Procedimiento de campo para pruebas geodsicas e instrumentos de medicin. Parte 1: Teora.

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3 TRMINOS, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 3.1 Trminos y definiciones

Para los fines de este documento, se aplican los trminos y definiciones siguientes: 3.1.1 especificacin del componente: Documento o documentos que proporcionan toda la informacin necesaria y los requisitos tcnicos para la fabricacin del componente estructural. 3.1.2 productos constituyentes: Materiales o productos utilizados en la fabricacin, con propiedades que entran dentro de los clculos estructurales o que estn relacionados con la resistencia mecnica y estabilidad de las obras y partes del mismo, y/o su resistencia al fuego, incluyendo aspectos como la durabilidad y la aptitud de servicio. 3.1.3 instrucciones de proyecto: Documentos que contienen toda la informacin necesaria para realizar un clculo estructural del componente, teniendo en cuenta el uso para el que est previsto. 3.1.4 especificaciones tcnicas europeas: Normas europeas y documentos de idoneidad tcnica europeos para productos de construccin. 3.1.5 mtodo de evaluacin: Medio para controlar que las caractersticas de comportamiento del componente cumplen con los valores a declarar y con cualquier otro valor requerido que se utilicen para la evaluacin de la conformidad para caractersticas tales como las propiedades del material, la geometra y caractersticas estructurales. NOTA 1 Cuando se realicen ensayos fsicos como base para la evaluacin, se utiliza el trmino mtodo de ensayo.

NOTA 2 Cuando se realicen clculos estructurales para evaluar la capacidad portante y/o la resistencia a la fatiga, se utiliza el trmino clculo de tipo inicial (CTI).

3.1.6 capacidad portante: Valor o conjunto de valores para las cargas que pueden aplicarse al componente referidas respectivamente a un nico tipo y direccin de carga o a un conjunto de cargas en varias direcciones y referidas a un nivel definido de resistencia conforme a la Norma EN 1990 y las partes pertinentes de las Normas EN 1993, EN 1994 o EN 1999. Para los kits, la capacidad portante se refiere a cargas y combinaciones de carga que el kit puede soportar y que son adecuadas para el uso previsto de la estructura. NOTA El trmino capacidad portante en esta norma se refiere a situaciones en las que las cargas son predominantemente estticas de forma que no

es necesario considerar la influencia de cargas repetitivas que potencialmente pueden provocar fatiga. Los criterios para determinar si la fatiga debe considerarse se indican en la Norma EN 1993 para los componentes de acero y en la Norma EN 1999 para los componentes de aluminio.

3.1.7 fabricacin: Aquellas operaciones requeridas para producir un componente, que pueden abarcar la fabricacin, la soldadura, las uniones metlicas, montaje, ensayo y documentacin de las caractersticas de comportamiento declaradas. 3.1.8 caractersticas estructurales: Propiedades del componente relacionadas con su capacidad para funcionar de forma satisfactoria bajo la influencia de las acciones a las que est sometido. NOTA En esta norma las caractersticas de comportamiento, capacidad portante, resistencia a la fatiga y la resistencia al fuego se definen

conjuntamente como caractersticas estructurales junto con las caractersticas de fabricacin que influyen en el comportamiento estructural del componente. Las caractersticas de fabricacin son por ejemplo las clases de ejecucin, la calidad de la soldadura, la exactitud geomtrica (tolerancias) o las propiedades superficiales, es decir, todas las propiedades que influyen en el comportamiento estructural.

3.1.9 componentes estructurales: Componentes a utilizar como partes portantes de obras diseadas para proporcionar resistencia mecnica y estabilidad y/o resistencia al fuego, incluyendo aspectos de durabilidad y de aptitud de servicio que pueden utilizarse directamente segn se suministran o que pueden incorporarse en una obra de construccin.

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3.1.10 kit estructural: Conjunto de componentes estructurales para montar e instalar in situ. NOTA El sistema ensamblado de los componentes estructurales es una estructura. 3.1.11 soldabilidad: Cualidad de un material de acero o aluminio con la cual se puede desarrollar un procedimiento de soldeo cualificado. NOTA Vase la Norma EN ISO 15607.

3.2 Abreviaturas

Las siguientes abreviaturas se utilizan en esta norma: CPF Control de produccin en fbrica CIT Clculo inicial de tipo EIT Ensayo inicial de tipo ECPF Especificaciones del componente proporcionadas por el fabricante PDN Parmetro determinado nacionalmente, un trmino usado en los Eurocdigos cuando se permite una

disposicin nacional PND Prestacin no determinada, un trmino utilizado si la caracterstica real no se ha ensayado. NOTA Este puede ser el caso si, por ejemplo, la caracterstica real no est regulada en el estado miembro en el que se va a comercializar el

componente. ECPC Especificacin del componente proporcionada por el comprador R, E, I M Caractersticas de comportamiento relativas a los ensayos de resistencia al fuego segn la Norma

EN 13501-2 con la siguiente acepcin para las caractersticas individuales: R Resistencia al fuego en minutos bajo un conjunto de acciones dadas sobre el componente E integridad (manteniendo la integridad como un elemento aparte) I aislamiento (capacidad como elemento aparte para mantener el incremento de temperatura sobre la cara

no expuesta al fuego por debajo de un lmite fijado) M accin mecnica (resistencia a soportar la flexin por choque dinmico mediante ensayo despus de

haber completado un calentamiento por fuego) 4 REQUISITOS 4.1 Productos constituyentes 4.1.1 Generalidades

Los componentes de acero y aluminio estructural deben realizarse con productos constituyentes como se indican en los apartados 4.1.2 y 4.1.3, respectivamente.

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4.1.2 Productos constituyentes para componentes de acero

Los productos constituyentes para componentes de acero deben ser conformes con las normas a las que se refieren los captulos pertinentes de la Norma EN 1090-2. NOTA Las normas a las que se refiere la Norma EN 1090-2 proporcionan informacin sobre las propiedades de resistencia, soldabilidad y tenacidad

a la fractura de los aceros. 4.1.3 Productos constituyentes para componentes de aluminio

Los productos constituyentes para componentes de aluminio deben ser conformes con las normas a las que se refieren los captulos pertinentes de la Norma EN 1090-3. NOTA Las normas a las que se refiere la Norma EN 1090-3 proporcionan informacin sobre las propiedades de resistencia de las aleaciones de

aluminio.

4.2 Tolerancias dimensionales y de forma

Las tolerancias geomtricas especificadas en las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3 para las tolerancias esenciales deben aplicarse sobre todos los componentes. Si son de aplicacin tolerancias especiales, deben establecerse en las especificaciones del componente. NOTA Conforme a las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3, los requisitos para las tolerancias funcionales aplican a todos los componentes.

4.3 Soldabilidad

Si los componentes de acero y aluminio estructural son declarados soldables, deben fabricarse con productos constituyentes soldables conforme a las Normas EN 1090-2 o EN 1999-1-1 segn corresponda. Si es relevante para el comportamiento de un producto de acero, deben declararse las propiedades a lo largo del espesor.

4.4 Tenacidad a la fractura

Los componentes de acero deben fabricarse a partir de productos constituyentes que cumplan las propiedades de tenacidad a la fractura requeridas. Deben utilizarse los productos constituyentes declarados en las especificaciones del componente. NOTA 1 Las propiedades de tenacidad a la fractura del acero se proporcionan en relacin con el ensayo de flexin por choque con pndulo Charpy

utilizando la temperatura de referencia y el espesor del material. La tenacidad a la fractura no se ensaya ni se especifica para los materiales de aluminio. NOTA 2 Las propiedades materiales para las aleaciones de aluminio mejoran para temperaturas decrecientes.

4.5 Caractersticas estructurales 4.5.1 Generalidades

Las caractersticas estructurales de un componente amparado por esta norma se refieren a su {A1} capacidad portante, deformacin en el estado lmite de servicio, {A1} resistencia a la fatiga y resistencia al fuego. {A1} texto eliminado {A1} Las caractersticas estructurales requeridas deben alcanzarse mediante: un dimensionamiento estructural adecuado, si se requiere y tal como se requiere para el componente, y la fabricacin del componente conforme a la especificacin del componente desarrollada de acuerdo a las Normas

EN 1090-2 o EN 1090-3.

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4.5.2 Capacidad portante

La declaracin de la capacidad portante puede referirse a la resistencia de las secciones transversales del componente, expresadas como un valor caracterstico o como un valor de clculo. De forma alternativa, la capacidad portante puede expresarse en trminos de cargas que los componentes pueden soportar conforme a las disposiciones constructivas aplicadas, expresada como un valor caracterstico o un valor de clculo. 4.5.3 Resistencia a la fatiga

La declaracin de la resistencia a la fatiga de un componente estructural debe ser especfica para las acciones de fatiga contra las que la resistencia a la fatiga ha sido evaluada. La resistencia a la fatiga en esta norma se refiere a situaciones para las que las cargas son tales que es necesario considerar la influencia de cargas repetitivas para evaluar las caractersticas estructurales del componente. NOTA 1 Los requisitos de resistencia a la fatiga son necesarios para algunas aplicaciones de componentes cuando los requisitos especficos

deberan proporcionarse en las instrucciones de proyecto en trminos de intervalo(s) de resistencia, nmero de ciclos, etc., y cuando los requisitos se formulan conforme a las disposiciones de los Eurocdigos aplicables.

NOTA 2 Las resistencias a la fatiga estn relacionadas con la resistencia de la seccin transversal o la resistencia de una parte estructural dada y se

expresan normalmente mediante referencia a los grficos S-N. La estrategia conceptual para la determinacin de la resistencia a la fatiga debera basarse en los enfoques de los Eurocdigos pertinentes. La informacin sobre la estrategia debera proporcionarse en las instrucciones de proyecto.

4.5.4 Resistencia al fuego

La declaracin de la resistencia al fuego de una parte estructural puede referirse a la exposicin al fuego representada mediante la relacin normalizada temperatura-tiempo a utilizar para la evaluacin de las caractersticas de comportamiento R, E, I y M en la clasificacin conforme a la Norma EN 13501-2. Cuando corresponda, para proporcionar la clasificacin de comportamiento, las combinaciones de estas letras de designacin deben suplementarse con un nmero que corresponde a los minutos completos transcurridos de la clase inferior ms cercana durante los cuales se satisfacen los requisitos funcionales. Los periodos de clasificacin de cualquiera de las caractersticas deben declararse en minutos, utilizando uno de los siguientes periodos: 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180, 240 o 360. De forma alternativa, una declaracin de la resistencia al fuego bajo un conjunto de acciones sobre el componente durante la exposicin al fuego puede estar referenciada en exposiciones al fuego especificadas distintas a la relacin temperatura-tiempo normalizada tales como las curvas paramtricas temperatura-tiempo conformes al anexo A de la Norma EN 1991-1-2. Los requisitos de la resistencia al fuego de un componente son responsabilidad de cada Estado Miembro y normalmente dependen del tipo de estructura/edificio en el que se encuentran, de su ubicacin en la/el estructura/edificio y finalmente de su funcin en el sistema estructural. Esto debe figurar en las instrucciones de proyecto. NOTA Los requisitos de un componente pueden incluir requisitos de ms de una caracterstica de comportamiento. {A1} 4.5.5 Deformacin en el estado lmite de servicio

Las deformaciones en el estado lmite de servicio determinadas mediante la utilizacin de la combinacin de acciones apropiadas deben encontrarse dentro de los lmites requeridos para las deformaciones verticales y horizontales especificadas en las hiptesis de clculo y/o las normas europeas (por ejemplo los Parmetros Determinados Nacionalmente, PDN, del anexo nacional de las Normas EN 1990, EN 1993, EN 1994 y/o EN 1999). {A1}

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4.6 Reaccin ante el fuego

La declaracin de la reaccin ante el fuego debe ser conforme con las clases y los requisitos de ensayo indicados en la Norma EN 13501-1.

4.7 Sustancias peligrosas

En esta norma sustancias peligrosas se refiere a las propiedades del material con respecto a las emisiones de radioactividad o la liberacin de cadmio. nicamente deben utilizarse productos constituyentes que no tengan ninguna emisin de radioactividad o liberacin de cadmio o estn dentro de los lmites aceptables en el territorio de destino previsto. Los materiales utilizados en recubrimientos no deben liberar o emitir sustancias peligrosas por encima de los niveles mximos permitidos especificados en la norma correspondiente para el material, o permitida en las disposiciones nacionales del Estado Miembro de destino.

4.8 Resistencia a la flexin por choque

La resistencia a la flexin por choque es una caracterstica del material que expresa las mismas propiedades del acero que la tenacidad a la fractura. No hay requisitos adicionales.

4.9 Durabilidad

La especificacin del componente debe recoger cualquier requisito de proteccin frente a la corrosin. Vase la Norma EN 1090-2 para acero al carbono, la Norma EN 1993-1-4 para acero inoxidable y la Norma EN 1999-1 para aluminio. NOTA 1 La durabilidad de los componentes depende de su uso y la exposicin a la que se someten, y de cualquier proteccin aplicada. NOTA 2 Las caractersticas de comportamiento de los componentes estructurales fabricados a partir de acero o aluminio, y diseados

conceptualmente y fabricados adecuadamente no estn sujetos a degradacin excepto cuando se permite la corrosin. La corrosin puede prevenirse mediante el uso de sistemas de proteccin. La vida til de un componente se preserva mediante un mantenimiento adecuado del componente.

NOTA 3 Para componentes realizados en acero resistente a la intemperie segn la Norma EN 10025-5 o aceros inoxidables segn la Norma

EN 10088 puede estimarse una vida til del componente. La Norma EN 1993-1-4 proporciona orientacin sobre durabilidad del acero inoxidable.

NOTA 4 La Norma EN 1999-1-1 proporciona orientacin relativa a la durabilidad de las aleaciones de aluminio. Para los componentes de aluminio

bajo condiciones normales de exposicin, no se requiere proteccin contra la corrosin. NOTA 5 Las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3 proporcionan orientacin para la aplicacin de un sistema de proteccin contra la corrosin y dan los

requisitos para la preparacin superficial del acero y del aluminio respectivamente como un pretratamiento anterior a cualquier aplicacin posterior de un sistema de proteccin, dependiendo de las condiciones de exposicin.

5 MTODOS DE EVALUACIN 5.1 Generalidades

El trmino mtodo de evaluacin se usa para todos los tipos de mtodos utilizados para demostrar la conformidad con los requisitos, por ejemplo ensayos fsicos, mediciones de la geometra y clculos estructurales, sean complementados o no por ensayos fsicos.

5.2 Productos constituyentes

Los productos constituyentes deben evaluarse mediante la verificacin de que los documentos de inspeccin para los productos usados cumplen con los requisitos de la especificacin del componente. La evaluacin de los productos constituyentes debe incluir tambin una verificacin de que la geometra del producto es correcta, utilizando mtodos e instrumentos conformes con el apartado 5.3.

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5.3 Tolerancias dimensionales y de forma

Las tolerancias geomtricas deben medirse utilizando mtodos e instrumentos seleccionados de entre los que se citan en las Normas ISO 7976-1 e ISO 7976-2 y conforme con las disposiciones dadas en las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3. La exactitud de las mediciones debe evaluarse conforme a la Norma ISO 17123-1.

5.4 Soldabilidad

Para la soldabilidad, las propiedades asociadas a los materiales y componentes constituyentes pueden considerarse fiables siempre que stos se indiquen por referencia a una especificacin tcnica y a documentos de inspeccin.

NOTA 1 La Norma EN 1090-2 proporciona informacin sobre la soldabilidad de los materiales de acero.

NOTA 2 Las Normas EN 1999-1-1 y EN 1011-4 proporcionan informacin sobre la soldabilidad de los materiales de aluminio. Si las propiedades a lo largo del espesor estn especificadas para los productos de acero, deben evaluarse conforme a las clases de calidad indicadas en la Norma EN 10164.

5.5 Tenacidad a la fractura

Para la tenacidad a la fractura de los productos constituyentes, las propiedades de resistencia a la flexin por choque asociadas a los materiales y componentes utilizados como productos constituyentes pueden considerarse fiables siempre que estas propiedades se indiquen por referencia a una especificacin tcnica y a documentos de inspeccin. Si no hay datos disponibles sobre los productos constituyentes, la tenacidad a la fractura puede evaluarse utilizando el ensayo de flexin por choque con pndulo Charpy realizado conforme a la Norma EN 10045-1. Para los componentes de acero, las disposiciones para la evaluacin de los resultados de ensayo se proporcionan en la Norma EN 1993-1-10. No se requiere el ensayo de tenacidad a la fractura para productos constituyentes de aluminio.

5.6 Caractersticas estructurales 5.6.1 Generalidades

La evaluacin de las caractersticas estructurales debe basarse en:

a) el dimensionamiento estructural, y

b) las caractersticas de fabricacin del componente. 5.6.2 Dimensionamiento estructural

Puede demostrarse la adecuacin del dimensionamiento estructural mediante:

a) clculos estructurales, o

b) ensayos estructurales respaldados por clculos estructurales para el componente. 5.6.2.1 Clculos estructurales

Pueden utilizarse clculos estructurales para determinar las caractersticas de dimensionamiento estructural del componente y que se cumplen los requisitos dados en las instrucciones de proyecto. Los clculos de dimensionamiento estructural deben ser conformes con los Eurocdigos pertinentes. En un caso general, esto requiere el uso de: a) EN 1990, Eurocdigo: Bases de clculo de estructuras. b) EN 1991, Eurocdigo 1: Acciones en estructuras (todas las partes pertinentes).

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c) EN 1993, Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero (todas las partes pertinentes). d) EN 1994, Eurocdigo 4: Proyectos de estructuras mixtas de acero y hormign (todas las partes pertinentes para las

partes de acero en estructuras compuestas). e) EN 1998, Eurocdigo 8: Proyecto de estructuras sismorresistentes (todas las partes pertinentes). f) EN 1999, Eurocdigo 9: Proyecto de estructuras de aluminio (todas las partes pertinentes). Para determinar las caractersticas estructurales de un componente, se aplican las disposiciones dadas en los anexos nacionales de los Eurocdigos para el pas en el que se debe usar el componente. 5.6.2.2 Ensayos estructurales

Los ensayos estructurales deben basarse en las normas europeas, y deben ir acompaados de clculos estructurales. NOTA 1 En la actualidad no existe una norma europea general para ensayos estructurales. NOTA 2 Para los componentes en los que la declaracin de conformidad se ha realizado conforme al mtodo 3b, pueden ser pertinentes las

disposiciones nacionales para ensayos estructurales, vase el anexo A. NOTA 3 Los procedimientos de ensayo para los elementos conformados en fro y laminados se proporcionan en el anexo A de las Normas

EN 1993-1-3:2006 y EN 1999-1-4. NOTA 4 Las disposiciones para la evaluacin de los resultados de los ensayos estructurales se proporcionan en el anexo D de la Norma

EN 1990:2002. 5.6.3 Caractersticas de fabricacin

Las caractersticas de fabricacin deben evaluarse en relacin con los requisitos que figuran en la especificacin del componente. La fabricacin de los componentes debe inspeccionarse y evaluarse conforme a los requisitos de inspeccin para la clase de ejecucin especificada y los requisitos de tolerancia conforme a las disposiciones que figuran en la Norma EN 1090-2 para estructuras de acero o en la Norma EN 1090-3 para estructuras de aluminio.

5.7 Resistencia al fuego

La especificacin del componente debe recoger toda la informacin necesaria sobre los mtodos de evaluacin a utilizar; tanto si se realizan mediante clculo como si se realizan mediante ensayo. Caracterstica de comportamiento R: La resistencia al fuego de un componente puede evaluarse conforme a los resultados de ensayo y la Norma EN 13501-2 de clasificacin, o mediante el uso de un mtodo de clculo de los Eurocdigos de los que se citan en el apartado 5.6.2 y una exposicin al fuego conforme a la relacin normalizada temperatura-tiempo a la que se hace referencia en la Norma EN 13501-2. Caracterstica de comportamiento I: La integridad de un componente como elemento individual puede evaluarse conforme a los resultados de ensayo y la Norma EN 13501-2 de clasificacin, o mediante el uso de un mtodo de clculo conforme a la Norma EN 1994-1-2, y a una exposicin al fuego conforme a la relacin normalizada temperatura-tiempo a la que se hace referencia en la Norma EN 13501-2. De forma alternativa, si la evaluacin de la resistencia al fuego o la integridad se basan en clculos conforme a otra exposicin al fuego especificada que la relacin normalizada temperatura-tiempo, la caracterstica no debera designarse como R o I ya que estas son designaciones para la clase de resistencia conforme a la Norma EN 13501-2. Las caractersticas de comportamiento E y M: Estas caractersticas de comportamiento solo pueden evaluarse tomando como base ensayos conformes con la Norma EN 13501-2 de clasificacin.

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5.8 Reaccin ante el fuego

Los productos constituyentes de acero y aluminio estn dentro de la clase A1 de la clasificacin europea respecto a la reaccin ante el fuego, y no es necesaria ninguna documentacin adicional. Los componentes de acero galvanizado y aluminio anodizado pertenecen tambin a la clase A1. En el caso de componentes recubiertos debe demostrarse que el componente tiene una clasificacin de fuego que cumple con los requisitos conforme a su uso y funcin. La clasificacin debe realizarse conforme a la Norma EN 13501-1. NOTA La reaccin ante el fuego de los recubrimientos aplicados a componentes de acero o aluminio con propsitos de durabilidad u otros pueden

ser de otra clase distinta a la clase A1. La informacin sobre la reaccin ante el fuego de lminas de acero recubiertas orgnicamente se proporciona en las Normas EN 14782 y EN 14783.

5.9 Sustancias peligrosas

El requisito del apartado 4.7 se cumple si los productos constituyentes son conformes con las normas europeas a las que se hace referencia en la Norma EN 1090-2 para acero o la Norma EN 1090-3 para aluminio. No se requieren ensayos adicionales a menos que se utilicen recubrimientos protectores para los que no se pueda evaluar indirectamente una posible emisin mediante el control de la materia prima del recubrimiento.

5.10 Resistencia a la flexin por choque

La resistencia a la flexin por choque de los productos de acero se calcula mediante la evaluacin de la tenacidad a la fractura del producto.

5.11 Durabilidad

No hay un mtodo directo para ensayar la durabilidad. La durabilidad se evala indirectamente mediante el control de la exposicin del componente y mediante la evaluacin de cualquier requisito para la proteccin superficial indicado en la especificacin del componente. 6 EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD 6.1 Generalidades

Debe demostrarse la conformidad de un componente o un kit con los requisitos de esta norma y con los valores establecidos (incluidas las clases) mediante:

a) ensayo inicial de tipo, vase el apartado 6.2; y

b) el control de produccin en fbrica realizado por el fabricante, incluyendo la inspeccin y el ensayo de muestras de productos de la fabricacin conforme con un plan predefinido por el fabricante, vase el apartado 6.3.

Para fines de ensayo, los componentes o kits pueden agruparse en familias siempre que la propiedad/propiedades sea/sean comunes a todos los componentes dentro de una familia. Una familia de componentes de acero soldado puede caracterizarse mediante el material base y el proceso de soldadura utilizado. Los materiales con menor resistencia y los materiales con ms capacidad para ser soldados pueden incluirse en la misma familia. Una familia de componentes de aluminio soldado puede caracterizarse por el grupo del material y el proceso de soldadura aplicado segn el cual las aleaciones 7xxx cubren todas las otras aleaciones, las aleaciones 6xxx cubren las aleaciones 5xxx y las aleaciones 3xxx, las aleaciones 5xxx y 3xxx pueden considerarse como un grupo. Los componentes sin soldadura en la misma clase de ejecucin pueden tratarse como una familia.

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6.2 Ensayo inicial de tipo 6.2.1 Generalidades

El ensayo inicial de tipo es el conjunto completo de ensayos u otros procedimientos, para determinar el comportamiento de muestras de productos representativos del tipo de producto. La intencin es demostrar y evaluar que el fabricante tiene la capacidad de proporcionar componentes estructurales y kits conformes con esta norma. La evaluacin se refiere a las dos posibles tareas realizadas por el fabricante:

a) Clculos de tipo iniciales (CTI) para evaluar las capacidades del dimensionamiento estructural, donde el fabricante debe declarar las caractersticas estructurales regidas por el clculo del componente.

b) Ensayos iniciales de tipo (EIT) para evaluar las capacidades del fabricante. El ensayo inicial de tipo debe realizarse:

1) al inicio de la produccin de un nuevo componente o del uso de nuevos productos constituyentes (salvo para un componente de la misma familia);

2) al iniciar un mtodo de produccin nuevo o modificado si esto afectase a las caractersticas sujetas a evaluacin;

3) si la produccin se cambia a una clase de ejecucin superior. En el caso de ensayos de tipo de componentes o kits para los que la evaluacin inicial de tipo conforme a esta norma ya se haya realizado, la evaluacin de tipo puede reducirse: si se ha establecido que las caractersticas de comportamiento comparadas con las de los componentes o kits ya

evaluados no se han visto afectadas; o conforme a las normas para agrupacin en familias o por aplicacin extendida directa de los resultados del ensayo. Si se utilizan componentes cuyas caractersticas ya han sido determinadas por el fabricante de los componentes de acuerdo con la conformidad de dichos componentes con otras normas de producto (por ejemplo fabricacin utilizando productos constituyentes declarados conformes a una especificacin tcnica), las caractersticas de dichos productos no necesitan ser reevaluadas, siempre y cuando las caractersticas de los productos constituyentes y de los componentes utilizados en el proceso de fabricacin mantengan sus propiedades declaradas. Puede presumirse que los productos constituyentes y los componentes con marcado CE de acuerdo con las especificaciones europeas armonizadas correspondientes cumplen los comportamientos declarados con el marcado CE. 6.2.2 Caractersticas

Todas las caractersticas para las cuales el fabricante proporciona una declaracin deben determinarse utilizando ensayos iniciales de tipo, con las siguientes excepciones:

a) la reaccin al fuego de un componente que puede evaluarse indirectamente controlando las de los productos constituyentes del componente;

b) la emisin de sustancias peligrosas que puede evaluarse indirectamente controlando el contenido de los productos constituyentes del componente;

c) la durabilidad de todas las caractersticas, que se asegura por la correcta especificacin para evitar corrosin o para limitar su efecto mediante un requisito prescriptivo para la proteccin frente a la corrosin de los componentes.

6.2.3 Uso de datos histricos

Pueden tenerse en cuenta evaluaciones realizadas previamente de acuerdo con las disposiciones de esta norma (mismo tipo de componente, misma(s) caracterstica(s), mismo mtodo de ensayo, mismo procedimiento de muestreo, mismo sistema de certificacin de la conformidad, etc.).

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6.2.4 Uso de clculos de estructuras para la evaluacin de la conformidad

Si se utilizan clculos estructurales para determinar los valores caractersticos o de clculo a declarar, la evaluacin de la conformidad de estas caractersticas (CTI) debe basarse en los recursos humanos del fabricante (empleados directos o mediante subcontratacin), equipos y procedimientos utilizados para realizar los clculos estructurales para el grupo de componentes a fabricar. Los procedimientos para el proceso de clculo estructural deben documentarse y deben abarcar el tratamiento de las hiptesis de clculo, los mtodos de dimensionamiento y los clculos, incluyendo cualquier uso de programas informticos y los resultados de los clculos con demostracin de los procedimientos para acciones correctivas a tomar en caso de no conformidad. En los casos en los que el fabricante produzca componentes conforme con los clculos y las especificaciones proporcionadas por el comprador, la evaluacin de la conformidad debe controlar que los componentes o kits cumplen con la especificacin del componente. 6.2.5 Clculo de tipo inicial

Un clculo de tipo inicial realizado para un componente puede utilizarse para la documentacin de componentes con las mismas caractersticas de comportamiento fabricados posteriormente. Debe realizarse un clculo de tipo nuevo o revisar el existente si hay un cambio en una o ms de las caractersticas estructurales de comportamiento que puedan verse afectadas por un cambio en las instrucciones de proyecto del componente. 6.2.6 Toma de muestras, evaluacin y criterios de conformidad

El nmero de muestras a evaluar que representan a un componente o una familia de componentes debe ser conforme a lo indicado en la tabla 1. 6.2.7 Declaracin de las caractersticas de comportamiento

El fabricante del componente debe declarar todas las caractersticas de comportamiento indicadas en la tabla 1. Puede declararse PND si esto cumple con el mtodo de la declaracin, o si no hay requisitos para la caracterstica de comportamiento para la que se debe usar el componente. 6.2.8 Registro de los resultados de las evaluaciones

El fabricante debe registrar y conservar los resultados de todas las evaluaciones de tipo iniciales durante al menos cinco aos. NOTA Las disposiciones nacionales pueden tener requisitos ms rigurosos para mantener los resultados de las evaluaciones de tipo iniciales. 6.2.9 Acciones correctivas

Si son necesarias acciones correctivas para cumplir con los requisitos de esta norma, stas deben realizarse segn la Norma EN 1090-2 para componentes de acero y segn la Norma EN 1090-3 para componentes de aluminio.

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Tabla 1 Toma de muestras, evaluacin y criterios de conformidad para ensayos iniciales de tipo y clculos de tipo iniciales

Caracterstica Apartado del requisito Mtodo de evaluacin Nmero de muestras

Criterio de conformidad

Tolerancias dimensionales y de forma

4.2 Inspeccin y ensayo conforme a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3

1 5.3

Soldabilidad 4.3 Control de los documentos de inspeccin para la conformidad con los requisitos especficos del producto constituyente

1 5.4

Tenacidad a la fractura/fragilidad (nicamente para componentes de acero)

4.4 Control de los documentos de inspeccin para la conformidad con los requisitos especficos del producto constituyente

1 5.5

Capacidad portante 4.5, 4.5.2 Clculo conforme a las partes pertinentes de las Normas EN 1993, EN 1994, EN 1999 o ensayo estructural conforme a las Especificaciones Tcnicas Europeas pertinentesb

Fabricacin conforme a las especificaciones del componente y a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3c

1 a 5.6

Resistencia a la fatiga 4.5, 4.5.3 Clculo conforme a las partes pertinentes de las Normas EN 1993, EN 1994 o EN 1999b

Fabricacin conforme a la especificacin del componente y a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3c

1 a 5.6

{A1} Deformacin en el estado lmite de serviciob

4.5.5 Clculo conforme a la parte pertinente de las Normas EN 1990, EN 1993, EN 1994, EN 1999 o ensayo estructural conforme a las Especificaciones Tcnicas Europeas pertinentesb

Fabricacin conforme a las especificaciones del componente y a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3c

1 a 5.6 {A1}

Resistencia al fuego 4.5, 4.5.4 Clculo conforme a las Normas EN 1993, EN 1994 o EN 1999 para la caracterstica de comportamiento R o ensayo y clasificacin conforme a la Norma EN 13501-2 para las caractersticas de comportamiento R, E, I y/o Mb

Fabricacin conforme a la especificacin del componente y las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3c

1 a 5.7

Reaccin ante el fuego 4.6 Control de los componentes recubiertos conforme a la Norma EN 13501-1

1 5.8

Sustancias peligrosas 4.7 Control de que los productos constituyentes son conformes con las normas europeas

1 5.9

Resistencia a la flexin por choque

4.8 Evaluacin cubierta por tenacidad a la fractura 1 5.10

Durabilidad 4.9 Ejecucin de la superficie de preparacin conforme con la especificacin del componente, la Norma EN 1090-2 o la Norma EN 1090-3

1 5.11

a Un nico clculo puede ser suficiente para la evaluacin de la conformidad. Si la caracterstica se determina mediante ensayos, el nmero de muestras de ensayo debe ser conforme a las Normas EN 1990, EN 1993, EN 1994 y EN 1999 segn sea pertinente para los resultados de ensayo.

b Si el fabricante debe declarar caractersticas determinadas a partir del dimensionamiento estructural. c Conforme con la clase de ejecucin a la que se somete al ensayo inicial de tipo.

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6.3 Control de produccin en fbrica 6.3.1 Generalidades

El fabricante debe establecer, documentar y mantener un sistema de control de produccin en fbrica (CPF) para asegurar que los productos puestos en el mercado son conformes con las caractersticas de comportamiento declaradas. El sistema de CPF debe consistir en procedimientos escritos, inspecciones peridicas y ensayos y/o evaluaciones, y el uso de los resultados para controlar los productos constituyentes del componente, los equipos, el proceso de produccin y el componente fabricado. Para cumplir con los requisitos indicados anteriormente debe considerarse un sistema de CPF conforme con los requisitos de la Norma EN ISO 9001 y realizado especficamente para satisfacer los requisitos de esta norma. NOTA Un sistema de calidad no necesita necesariamente ser conforme a la Norma EN ISO 9001 para cumplir con los requisitos del CPF de esta

norma. El resultado de las inspecciones, ensayos y evaluaciones establecidos en el sistema de CPF del fabricante debe ser registrado. La accin a tomar si los valores de control o los criterios no se cumplen debe registrarse y mantenerse por el periodo de tiempo especificado en los procedimientos del CPF del fabricante. La evaluacin del CPF debe ser como se indica en el anexo B. 6.3.2 Personal

Deben definirse la responsabilidad, autoridad y la relacin entre el personal que dirige, realiza o verifica los trabajos que afectan a la conformidad del producto. Esto aplica en particular al personal que necesita iniciar acciones preventivas para evitar que se produzca la no conformidad de producto, acciones en caso de no conformidades e identificar y registrar cualquier problema relativo a la conformidad. El sistema de CPF debe describir las medidas para asegurar que el personal involucrado en las actividades que influyen en la conformidad de los componentes tiene las cualificaciones y entrenamiento adecuados para el conjunto de componentes y las clases de ejecucin que el fabricante ejerce. 6.3.3 Equipos

Los equipos de pesada, de medicin y de ensayo que influyen en la conformidad de los componentes deben calibrarse e inspeccionarse de forma regular conforme a procedimientos documentados, frecuencias y criterios. Los equipos utilizados en el proceso de fabricacin deben inspeccionarse regularmente y mantenerse para asegurar que el uso, el desgaste y el fallo no causan inconsistencias significativas en el proceso de fabricacin. Deben realizarse y registrarse las inspecciones y el mantenimiento conforme a los procedimientos escritos del fabricante. Los registros deben conservarse por un periodo de tiempo definido en los procedimientos de CPF del fabricante. 6.3.4 Proceso de dimensionamiento estructural

En el caso de que el fabricante realice el dimensionamiento estructural, el sistema de CPF debe asegurar la conformidad con las instrucciones de proyecto, identificar los procedimientos para el control de los clculos y el personal responsable del clculo. Los registros deben ser suficientemente detallados y precisos para demostrar que las responsabilidades que tiene el fabricante sobre el dimensionamiento se han realizado de forma satisfactoria. Los registros deben conservarse por un periodo de tiempo definido en el procedimiento de CPF del fabricante.

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6.3.5 Productos constituyentes utilizados en la fabricacin

El fabricante debe implementar un procedimiento escrito de inspeccin para controlar y registrar que los productos constituyentes son conformes con la especificacin, y para hacer el seguimiento sobre si se usan correctamente en la fabricacin del componente. Deben cumplirse los requisitos para la trazabilidad de los productos constituyentes indicados en las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3. Debe conservarse la especificacin para los productos constituyentes utilizados en la fabricacin conforme a los procedimientos de CPF del fabricante. NOTA Los requisitos para la trazabilidad indicados en las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3 dependen de la clase de ejecucin. 6.3.6 Especificacin del componente

La fabricacin de los componentes debe controlarse utilizando una especificacin de componente que proporcione toda la informacin necesaria del componente con suficiente detalle para que sea posible fabricarlo y evaluar su conformidad. La clase de ejecucin a aplicar debe proporcionarse en la especificacin del componente, vanse las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3. El fabricante debe implementar un plan escrito de inspeccin y ensayo para controlar e inspeccionar que los componentes fabricados son conformes con su especificacin del componente. La especificacin del componente debe prepararse a partir de la informacin de dimensionamiento. Es de aplicacin el apartado 6.3.4 en la medida en que el fabricante asume la preparacin de la especificacin del componente a partir de la informacin de dimensionamiento. El anexo A proporciona orientacin sobre la preparacin de la especificacin del componente. NOTA En muchos casos, la responsabilidad de la preparacin de la especificacin del componente habr sido compartida entre el fabricante y el

comprador (o de los diseadores que actan en su nombre). Una declaracin del fabricante de que el componente cumple con su especificacin no cubre aquellos aspectos de dimensionamiento no asumidos por el fabricante, ni cubre que hayan sido incorporados correctamente en su especificacin de componente.

6.3.7 Evaluacin del producto

El fabricante debe establecer procedimientos para asegurar que los valores y clases declarados de todas las caractersticas se mantienen. Los medios de control de produccin de las caractersticas y los mtodos de toma de muestras para un componente o una familia a evaluar deben ser conformes con la tabla 2. Si la especificacin del componente incluye una inspeccin prescrita y un plan de ensayo para las propiedades del componente, entonces esos requisitos deben ir seguidos adicionalmente de los requisitos indicados en la tabla 2. 6.3.8 Productos no conformes

El fabricante debe disponer de procedimientos escritos que especifiquen como tratar los productos no conformes. Tales eventos deben registrarse cuando ocurran y estos registros deben conservarse durante el periodo de tiempo definido en los procedimientos escritos del fabricante. Los procedimientos deben ser conformes con las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3 segn corresponda.

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Tabla 2 Frecuencia de ensayo de producto como parte del control de produccin en fbrica

Caracterstica Apartado del requisito Mtodo de evaluacin Toma de muestras Criterio de

conformidad

Tolerancias dimensio-nales y de forma

4.2 Inspeccin y ensayo conforme a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3

Cada componente a 5.3

Soldabilidad 4.3 Control de los documentos de inspeccin para el cumplimiento de los requisitos especificados del producto constituyente

Controles documentales de todos los productos constituyentes utilizados en la fabricacin

5.4

Tenacidad a la fractura / fragilidad (nicamente para componentes de acero)

+ Resistencia a la flexin por choque b

4.4

4.8

Control de los documentos de inspeccin para el cumplimiento de los requisitos especificados del producto constituyente


5.5

5.10

Lmite elstico, lmite elstico convencional o resistencia a la traccin de los productos constituyentes utilizados en la fabricacin

4.5 Control de los documentos de inspeccin para el cumplimiento de los requisitos especificados del producto constituyente


5.2

{A1} Caractersticas estructurales determinadas por el dimensionamiento estructural (capacidad portante, deformacin en el estado lmite de servicio, resistencia al fatiga, resistencia al fuego) {A1}

4.1 Control de que el dimensionamiento se realiza conforme al Eurocdigo pertinente

Control de que los clculos son pertinentes y se verifican para el componente fabricado

5.6.2

Caractersticas estructurales determinadas por la fabricacin

4.5.1 Control de que la fabricacin se ha realizado conforme a la especificacin del componente y a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3

Control conforme a los requisitos de inspeccin de las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3 y a la especificacin del componente

5.6.3

Durabilidad 4.9 Control de que la fabricacin se ha realizado conforme a las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3

Control conforme con los requisitos de inspeccin de las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3

5.11

a Este requisito puede reducirse si el componente se fabrica bajo condiciones similares o si la geometra no es crtica para su uso. b Vanse los apartados 4.8 y 5.10.

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7 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN

El componente debe clasificarse conforme con las clases de ejecucin indicadas en la Norma EN 1090-2 para componentes de acero y en la Norma EN 1090-3 para componentes de aluminio. NOTA Las clases de ejecucin (EXC) se definen para el acero en la Norma EN 1090-2 y para el aluminio en la Norma EN 1999-1-1. Las Normas

EN 1090-2 y EN 1090-3 definen dos tipos de tolerancias, a las que se hace referencia como tolerancias esenciales y tolerancias funcionales, y proporcionan valores numricos para desviaciones aceptables de la geometra.

8 MARCADO

El componente debe suministrarse con un marcado que lo identifique claramente, con referencia a la especificacin del componente. El estampado slo debe utilizarse en el caso y en las posiciones que se hayan acordado con el fabricante. Para los requisitos y restricciones de marcado vanse las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3.

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ANEXO A (Informativo)

ORIENTACIN PARA LA PREPARACIN DE LA ESPECIFICACIN DEL COMPONENTE A.1 Generalidades

Este anexo proporciona orientacin para la preparacin de la especificacin del componente considerando quien tiene la tarea de prepararla y la forma que debe tener la especificacin. A continuacin se describen los dos enfoques principales, es decir, el comprador proporciona la especificacin del componente o la proporciona el fabricante. En muchos casos, el comprador y el fabricante contribuyen a su elaboracin. En tales casos la separacin del trabajo es una cuestin contractual que debe especificarse en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido. A.2 Especificacin del componente proporcionada por el comprador (ECPC)

En una especificacin del componente proporcionada por el comprador, el comprador proporciona la informacin tcnica necesaria para la fabricacin del componente. Es necesario que la informacin incluya la especificacin de todos los productos constituyentes a utilizar para todas las partes del componente. Es necesario tambin que la especificacin incluya toda la informacin geomtrica necesaria y los requisitos pertinentes para la ejecucin del trabajo. Debe proporcionarse cualquier requisito particular de ejecucin. En este caso la tarea del fabricante es proporcionar un componente que cumpla con la ECPC y realizar la fabricacin conforme a la Norma EN 1090-2 para componentes de acero y a la Norma EN 1090-3 para componentes de aluminio, y suministrar la documentacin del mismo.

NOTA 1 Se presupone que el dimensionamiento estructural en este caso ha sido realizado por el comprador, y que es conforme a las disposiciones del pas en el que se debe usar el componente.

NOTA 2 Este enfoque cumple con la declaracin del fabricante de las caractersticas de comportamiento conforme al Mtodo 3a del Documento de Orientacin L, vase el anexo ZA.3.

A.3 Especificacin del componente proporcionada por el fabricante (ECPF)

En una especificacin del componente proporcionada por el fabricante, el fabricante desarrolla la informacin tcnica necesaria para fabricar el componente y todas sus partes. En este caso hay dos opciones para el contenido de la declaracin de conformidad: Opcin 1 El fabricante declara la geometra y las propiedades del material del componente, y cualquier otra

informacin necesaria para permitir que otros realicen el dimensionamiento estructural.

NOTA 1 Este enfoque cumple con una declaracin de caractersticas de comportamiento conforme al Mtodo 1 del Documento de Orientacin L, vase el anexo ZA.3.

Opcin 2 El fabricante declara la geometra y las propiedades del material del componente, y las caractersticas

estructurales que resultan del dimensionamiento del componente.

NOTA 2 Este enfoque cumple con la declaracin de caractersticas de comportamiento conforme al Mtodo 2 si el dimensionamiento se realiza conforme al Eurocdigo, y al Mtodo 3b si se realiza conforme a otras disposiciones de dimensionamiento especificadas por el comprador, vase el Documento de Orientacin L y el anexo ZA.3.

En la opcin 2, es tarea del fabricante proporcionar un componente cuando ste realice el dimensionamiento y la fabricacin conforme a los requisitos especificados indicados en las instrucciones de proyecto del componente.

Es necesario que el comprador proporcione al fabricante toda la informacin sobre los parmetros requeridos para determinar las caractersticas estructurales y cualquier otra informacin que sea necesario considerar para el uso del componente. Esta informacin es necesaria para la preparacin de las instrucciones de proyecto que forman parte de la entrega del fabricante a menos que se acuerde otra cosa entre las partes. Parte de la informacin trata sobre si las caractersticas o valores de clculo de las caractersticas estructurales se declaran.

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Tanto para una ECPC como para una ECPF el fabricante declara que la fabricacin del componente(s) es conforme a la Norma EN 1090-2 para componentes de acero y a la Norma EN 1090-3 para componentes de aluminio. La tabla A.1 proporciona un resumen de las tareas del fabricante y suministro para los distintos mtodos de declaracin de la conformidad.

Tabla A.1 Declaracin del fabricante de las propiedades de los componentes estructurales relacionadas con el Marcado CE, segn el mtodo de declaracin

Actividad Tareas del fabricante y suministro

Mtodo 1 Mtodo 2 Mtodo 3b Mtodo 3a

Clculos estructurales para el dimensiona-miento del componente

Ninguno

S

Basado en un requisito para usar una norma de producto que hacen referencia a las partes pertinentes de los Eurocdigos

S

Basado en un requisito para usar las instrucciones de proyecto del comprador o las instrucciones de proyecto del fabricante para cumplir con el pedido del cliente

Ninguno

Base de la fabricacin ECPF ECPF ECPF ECPC

Declaracin de las propiedades de los componentes

Informacin de la geometra y del material, y cualquier otra informacin necesaria para que otros puedan realizar la evaluacin estructural y los clculos

Componentes suministrados que son conformes con esta norma que hace referencia a las partes pertinentes de los Eurocdigos, con resistencia(s) dadas como valor(es) caractersticos o valor(es) de clculo

Componentes suministrados que son conformes con ECPF, y trazables con el pedido del comprador

Componentes suministrados que son conformes con ECPC

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ANEXO B (Normativo)

EVALUACIN DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA B.1 Generalidades

Este anexo proporciona las tareas a realizar para evaluar el sistema de CPF para asegurar que es adecuado para la fabricacin de componentes de acero y/o aluminio conforme con los requisitos de esta norma. Las tareas dependen de si el fabricante realiza a) nicamente la fabricacin o b) el dimensionamiento y la fabricacin. Las tareas para ambas opciones se indican con dos actividades de evaluacin: Inspeccin inicial tanto de la fbrica como del sistema de control de produccin en fbrica. El seguimiento continuo y la evaluacin del sistema de CPF. B.2 Inspeccin inicial

El sistema de CPF debe demostrar que los sistemas para realizar el trabajo conforme a esta norma son adecuados para el suministro de componentes que cumplan con los requisitos de esta norma. Las tareas para la evaluacin inicial se refieren a un control de los sistemas para los que se proporcionan detalles especficos para las tareas en la tabla B.1.

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Tabla B.1 Tareas para la inspeccin inicial

Tareas relacionadas con los trabajos de dimensionamiento estructural a Tareas relacionadas con los trabajos de ejecucin

Generalidades: Evaluacin de los recursos de diseo (instalaciones, personal y equipos) como adecuados para realizar el dimensionamiento estructural de los componentes de acero y/o aluminio amparados por esta norma. En concreto esto comprende: La evaluacin mediante muestras de que los

equipos pertinentes y los recursos, por ejemplo, procedimientos para los clculos manuales y/o los equipos informticos y los programas informticos para el trabajo estn disponibles y en buen estado.

La evaluacin de la descripcin del trabajo y

los requisitos de competencia del personal. La evaluacin de los procedimientos para el

dimensionamiento estructural incluyendo los procedimientos de control para asegurar que se obtiene la conformidad.

El objetivo de la tarea es controlar que el sistema de CPF para el trabajo de dimensionamiento estructural es adecuado y operativo.

Generalidades: Inspeccin y evaluacin de los recursos de ejecucin (premisas, personal y equipos) como adecuados para fabricar los componentes de acero y/o aluminio conforme con los requisitos de las Normas EN 1090-2 y EN 1090-3. En concreto esto comprende: La inspeccin y evaluacin del sistema de control interno para

el control de la conformidad y los procedimientos para tratar cualquier no conformidad.

Evaluacin de la descripcin del trabajo y los requisitos de

competencia del personal. Para la soldadura, comprobacin de que la fbrica y la planta de soldadura cumplen el requisito para el CPF referente al equipo y al personal. El certificado de soldadura debera incluir la siguiente informacin: objeto y normas aplicables; clase(s) de ejecucin; proceso(s) de soldeo; material(s) base; coordinador responsable de la soldadura, vase la Norma

EN ISO 14731; observaciones si las hubiera. El objetivo de la tarea es controlar que el sistema de CPF para la fabricacin de los componentes portantes de acero y/o aluminio puede cumplir los requisitos de esta norma.

a nicamente si las caractersticas en las que influye el dimensionamiento estructural deben declararse.

B.3 Seguimiento continuo

Las tareas para el seguimiento continuo del sistema de CPF se proporcionan en la tabla B.2.

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Tabla B.2 Tareas para el seguimiento continuo

Tareas relacionadas con el dimensionamiento estructural a Tareas relacionadas con los trabajos de ejecucin

Control mediante toma de muestras de que los recursos necesarios para realizar el dimensionamiento estructural de los componentes pertinentes existen y estn operativos.

Evaluacin mediante toma de muestras de que los

equipos y los recursos pertinentes, por ejemplo los procedimientos para los clculos manuales, los equipos informticos y los programas informticos son operativos.

Evaluacin de los procedimientos para el dimensiona-

miento estructural incluyendo los procedimientos de control para asegurar que se obtiene la conformidad.

Confirmacin del sistema de CPF para el trabajo de dimensionamiento estructural.

Control mediante toma de muestras de que el sistema para realizar el seguimiento de los requisitos de geometra, uso de los productos constituyentes correctos y los niveles de calidad de la obra cumplen con los requisitos de las Normas EN 1090-2 o EN 1090-3.

Inspeccin y evaluacin de los sistemas de control

interno para el control de la conformidad y los procedimientos para tratar cualquier no conformidad.

Confirmacin del sistema de CPF para la fabricacin de componentes portantes de acero y/o aluminio.

a nicamente si las caractersticas en las que influye el dimensionamiento estructural deben declararse.

B.4 Frecuencia de inspeccin B.4.1 Generalidades

La primera supervisin debe realizarse un ao despus de la evaluacin inicial. Si no son necesarias acciones correctivas significativas, la frecuencia de inspeccin puede disminuirse a menos que surja alguna de las siguientes situaciones: a) instalaciones fundamentales nuevas o cambiadas; b) cambio del coordinador responsable de soldadura; c) nuevos procesos de soldadura, tipo de metal base y registro de cualificacin del procedimiento de soldadura (RCPS); d) equipos fundamentales nuevos.

B.4.2 Intervalos de supervisin

Los intervalos entre inspecciones y despus de la supervisin inicial deben realizarse segn la tabla B.3 si no se ha producido ninguna de las situaciones citadas en los apartados B.4.1 a) a d):

Tabla B.3 Intervalos rutinarios de supervisin

Clase de ejecucin Intervalos entre inspecciones del sistema de CPF del fabricante despus del EIT (aos)

EXC1 y EXC2 1 2 3 3

EXC3 y EXC4 1 1 2 3 3

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B.4.3 Declaracin del fabricante

En los periodos de tiempo en el que el intervalo entre las inspecciones sea de 2 o 3 aos, el fabricante debe realizar una declaracin anual de que no se han producido ninguna de las situaciones citadas anteriormente.

B.4.4 Accin en caso de no conformidad

En el caso de una no conformidad mayor y despus de la correccin de la no conformidad, las frecuencias para la evaluacin deben volver al rgimen que sigue a la supervisin inicial cuando las disposiciones indicadas en la tabla B.3 apliquen de nuevo. NOTA La Norma EN ISO 19011 proporciona orientacin para la auditoria de los sistemas de gestin de calidad. B.5 Informes

Despus de cada inspeccin debe prepararse un borrador de informe confidencial y debe enviarse a la persona nombrada responsable del CPF. El fabricante debe tener la oportunidad de realizar comentarios al informe. Cualquier accin correctiva tomada o planeada como consecuencia del borrador del informe debe ser objeto de seguimiento y revisin en una inspeccin posterior. Despus de recibir la respuesta del fabricante, debe prepararse una evaluacin y un informe final.

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ANEXO ZA (Informativo)

CAPTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN DE LA UE

ZA.1 Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relativas a los requisitos esenciales

Esta norma ha sido elaborada bajo el Mandato M/120 Productos estructurales metlicos y productos auxiliares dado a CEN por la Comisin Europea y la Asociacin Europea de Libre Comercio. Los captulos de esta norma europea que figuran en este anexo satisfacen los requisitos del mandato dado en el marco de la Directiva de Productos de Construccin de la UE (89/106/CEE). {A1} El cumplimiento de estos captulos confiere presuncin de conformidad de los componentes estructurales cubiertos por este anexo para los usos indicados. Debe hacerse referencia a la informacin que acompaa al marcado CE. {A1} {A1} texto eliminado {A1} ADVERTENCIA: Los productos incluidos en el campo de aplicacin de esta norma pueden estar afectados por otros requisitos y otras Directivas de la UE que no afecten a su aptitud al uso para las aplicaciones previstas. {A1} NOTA 1 {A1} Adems de los posibles captulos relativos a sustancias peligrosas contenidos en esta norma, pueden existir otros

requisitos adicionales aplicables a los productos cubiertos por su campo de aplicacin (por ejemplo, transposicin de reglamentaciones europeas, reglamentaciones y disposiciones administrativas nacionales). Con el fin de cumplir con las disposiciones de la Directiva de Productos de Construccin, es necesario que estos requisitos sean respetados igualmente donde y cuando apliquen.

{A1} NOTA 2 {A1} Se puede consultar una base de datos informativa sobre las disposiciones europeas y nacionales relativas a las sustancias

peligrosas, en el sitio CIRCA de la Comisin Europea sustancias peligrosas (accesible a travs de la unidad responsable: [email protected]).

Este anexo establece las condiciones del marcado CE de los componentes estructurales metlicos de construccin para su uso en estructuras de acero y aluminio o en estructuras mixtas de acero y hormign, en las que los componentes pueden fabricarse por laminacin en caliente, conformado en fro o por otras tecnologas que produzcan secciones/perfiles con diversas formas, productos planos (chapas, bandas), barras, piezas moldeadas, piezas forjadas hechas de materiales de acero y aluminio. Este anexo tiene el mismo campo de aplicacin que el captulo 1 de esta norma. La tabla ZA.1 indica los requisitos para las caractersticas de comportamiento de los componentes y kits de acero y aluminio para obras de edificacin e ingeniera civil.

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Tabla ZA.1 Apartados en los que se tratan las caractersticas de comportamiento

RE a Caracterstica de comportamiento

Apartado relativo al requisito

Niveles o clases Notas

1 Tolerancias dimensionales y de forma

4.2, 5.3 Tolerancias a declarar conforme a los lmites para tolerancias esenciales de las Normas

EN 1090-2 o EN 1090-3

1 Soldabilidad 4.3, 5.4 Esta caracterstica se declara por referencia a los materiales constituyentes, y a su(s) norma(s) EN

1 Tenacidad a la fractura, 4.4, 5.5 Para los componentes de acero el valor de la tenacidad a la fractura puede obtenerse por la energa de flexin

por choque en un ensayo de entalla con pndulo Charpy, conforme a la Norma EN 1993-1-10.

Resistencia a la flexin por choque

4.8, 5.10 No se requiere declaracin de esta caracterstica para componentes de aluminio

1 Capacidad portante b 4.5.1, 4.5.2, 5.6.2

Esta caracterstica puede declararse conforme al mtodo descrito en el apartado ZA.3.3.

Clases de ejecucin a especificar conforme a la Norma EN 1090-2 o EN 1090-3

{A1} 1 Deformacin en el estado lmite de servicio b

4.5.5 Esta caracterstica puede declararse conforme al mtodo descrito en el apartado ZA.3.3. {A1}

1 Resistencia a la fatiga b 4.5.1, 4.5.3, 5.6.2

Esta caracterstica puede declararse conforme al mtodo descrito en el apartado ZA.3.3. Clases de

ejecucin a especificar conforme a la Norma EN 1090-2 o EN 1090-3

2 Resistencia al fuego b 4.5.1, 4.5.4, 5.7

Esta caracterstica puede declararse conforme al mtodo descrito en el apartado ZA.3.3.

(R, E, I y/o M y la clasificacin requerida)

2 Reaccin frente al fuego 4.6, 5.8 Clase A1 para componentes sin recubrir. Para componentes recubiertos clasificacin

conforme a la Norma EN 13501-1 por clase. En este contexto el anodizado y galvanizado

no se consideran recubrimientos

3 Emisin de cadmio y sus compuestos

4.7, 5.9 Esta caracterstica se declara por referencia a la norma EN para los productos constituyentes utilizados

3 Emisin de radioactividad 4.7, 5.9 Esta caracterstica se declara por referencia a la norma EN para los productos constituyentes utilizados

Durabilidad 4.9, 5.11 La caracterstica a declarar conforme a los requisitos de la especificacin del componente

a RE = Requisitos esenciales, vase la Directiva de Productos de Construccin. b Estas caractersticas de comportamiento se definen como caractersticas estructurales.

Los requisitos relativos a una caracterstica determinada no son de aplicacin en los Estados Miembro en los que no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del componente. En este caso, los fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembro no estn obligados a determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos referentes a dicha caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase el captulo ZA.3) puede entonces incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.

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No se aplican valores umbral a las caractersticas de comportamiento indicadas en la tabla ZA.1, salvo cuando stas se declaran utilizando las propiedades de productos constituyentes basados en valores umbral, por ejemplo la soldabilidad y la tenacidad a la fractura de componentes de acero. ZA.2 Procedimiento de verificacin de la conformidad de los componentes de acero y aluminio estructural ZA.2.1 Sistema de verificacin de la conformidad

El sistema de verificacin de la conformidad del Mandato M/120 II Productos estructurales metlicos y productos auxiliares indicado en la tabla ZA.1, conforme a la Decisin de la Comisin 98/214/CE corregida por 01/596/EC tal y como figura en el anexo 3 del mandato Elementos estructurales metlicos de construccin, se indica en la tabla ZA.2 para el uso previsto indicado:

Tabla ZA.2 Sistema de verificacin de la conformidad de los componentes estructurales de acero y aluminio

Producto Uso previsto Nivel o clase Sistema de verificacin de la conformidad

Componentes de acero y aluminio estructural

Para uso estructural en todo tipo de obras de construccin

2+

Sistema 2+: Vase la Directiva 89/106/CEE (Directiva de Productos de Construccin), anexo III.2 (ii), primera posibilidad, incluyendo la certificacin del control de produccin en fbrica por un organismo autorizado, sobre la base de una inspeccin inicial de la fbrica y del control de la produccin en fbrica, de una vigilancia, una evaluacin y una aprobacin continua del control de produccin en la fbrica.

ZA.2.2 Asignacin de tareas

En la tabla ZA.3 se indica la asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de los componentes de acero y aluminio estructural.

Tabla ZA.3 Asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de los componentes de acero y aluminio estructural

Tareas Contenido de la tarea Apartados aplicables

para la evaluacin de la conformidad

Tareas bajo la responsabilidad del fabricante

Ensayo inicial de tipo Parmetros pertinentes relativos a las caractersticas de comportamiento de la tabla ZA.1

6.2

Control de produccin en fbrica (CPF)

Parm

une-en 1090-1.2011+a1

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