INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE MISANTLA

TAXONOMA DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTOY CONSERVACIN INDUSTRIAL

Ingeniera Industrial

Matricula: INC-1004Ing. Juan Gabriel Roque PeaAlumno: Al Marcel Juventino DorantesNo de control: 122T0392Grupo: 601 AUnidad II

Misantla, Ver. 28 de febrero de 2015

Administracin Del Mantenimiento

INTRODUCCIN

El presente trabajo, lo desarrolle con la firme conviccin que al exponer los

conocimientos de la taxonoma de la conservacin industrial, se pueden reducir costos,

impactando en el ciclo de vida til de los equipos, en la planeacin y programacin del

mantenimiento para prevenir paros por fallas, llevando un estricto y claro control a travs

de la preservacin.

Me queda claro y por ende en el presente documento estipulo que la taxonoma industrial

es una herramienta de suma importancia, ya que nos ayuda a comprender las

actividades realizadas dentro de una empresa, as como el proceso administrativo para

dar soluciones y tomar buenas decisiones.

De igual manera se plasma el proceso tcnico para aprovechar mejor cada uno de los

recursos. Se habla tambin de la conservacin industrial y sus objetivos generales y la

manera en que esta beneficia el mantenimiento y el desarrollo en la industria.

2.1. Concepto y aplicacin de la conservacin, preservacin y mantenimientocomo nueva tendencia.

Por lo regular, la idea que tenemos de la conservacin es la de guardar cuidadosamente

o ser "avaro" con un recurso; sin embargo, nada est ms alejado de la realidad, ya que

la conservacin trata de obtener la proteccin del recurso y, al mismo tiempo, la calidad

deseada del servicio que proporciona ste.

La conservacin es toda accin humana que, mediante la aplicacin de los

conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye al ptimo aprovechamiento de los

recursos existentes en el hbitat humano y propicia con ello, el desarrollo integral del

hombre y de la sociedad.

La conservacin se divide en dos grandes ramas: una de ellas es la preservacin, la cual

atiende las necesidades de los recursos fsicos y la otra es el mantenimiento, que se

encarga de cuidar el servicio que proporcionan estos recursos.

2.2. Concepto de servicio de calidad.

Servicio es la razn de ser de las mquinas y que, por lo tanto, stas deben recibir

atencin desde el punto de vista de su preservacin que cumplan con su ciclo de vida

para lo que fueron diseadas y que, por lo que respecta al servicio que stas ofrecen,

debe drsele mantenimiento.

La calidad del producto y servicio puede definirse como: La resultante total de las

caractersticas del producto y servicio de mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y

mantenimiento, a travs de las cuales el producto o servicio en uso satisfar las

esperanzas del cliente.

La calidad del servicio o producto no es una constante, es decir, tiene gradaciones,

debido a que puede satisfacer completamente, o en cierta medida, a los clientes. En

sntesis, la calidad de un servicio puede definirse como el grado de satisfaccin que se

logra dar a una necesidad humana.

2.3. Conceptos y aplicacin de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

En 1970, y a raz del nuevo pensamiento de mantenimiento productivo (PM), el japons

Seichi Nakajima desarroll el sistema TPM (Mantenimiento Productivo Total), el cual

hace nfasis en la importancia que tiene involucrar al personal de produccin y al de

mantenimiento en labores de mantenimiento productivo (PM); pues esto ha dado buenos

resultados, sobre todo, en industrias de punta.

Recordemos que en 1880 se consider que el trabajo humano intervena en la

elaboracin de un producto o servicio en un 90% y el 10% restante era trabajo de la

mquina. En la actualidad, se tiene la tendencia a invertir esta relacin, ya que en algunos

casos las mquinas intervienen en ms o menos 90% y el resto lo realiza la mano de

obra. Esto obliga a la empresa moderna a basar sus utilidades en la eficacia de la

conservacin de sus recursos, por lo que es muy comn ver que, entre empresas que

elaboran productos similares con mquinas y procedimientos similares, la que obtiene

mejores resultados en calidad y precio de sus productos es aquella que ha logrado

establecer un eficaz sistema de conservacin.

2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos.

Mantenibilidad

Es la rapidez con la cual las fallas, o el funcionamiento defectuoso en los equipos son

diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado es ejecutado con xito.

Durante el diseo, debe procurarse que el equipo cuente, en lo posible, con lo siguiente:

1. Las partes y componentes deben ser estandarizados, para permitir su

minimizacin e intercambio en forma sencilla y rpida.

2. Las herramientas necesarias para intervenir la mquina deben ser, en lo posible,

comunes y no especializadas, ya que esto ltimo hara surgir la necesidad de

tener una gran cantidad de herramientas, con los consiguientes problemas de

mano de obra y control complicados.

3. Los conectores que unen a los diferentes subsistemas deben estar hechos de tal

modo, que no puedan ser intercambiados por error.

4. Las labores de operacin y conservacin pueden ser ejecutadas sin poner en

peligro a las personas, al equipo o a otros equipos cuyo funcionamiento dependa

del primero.

5. El equipo debe tener soportes, asas, apoyos y sujetadores que permitan mover

sus partes con facilidad y apoyarlas sin peligro, mientras se interviene.

6. El equipo debe poseer ayudas de diagnstico o elementos de autodiagnstico que

permitan una rpida identificacin de la causa de la falla.

7. El equipo debe contar con un sistema adecuado de identificacin de puntos de

prueba y componentes que sean fcilmente vistos e interpretados.

La mantenibilidad depende de factores como la habilidad del personal de instalacin,

preservacin, mantenimiento y operacin; el espacio de trabajo para ejecutar la

conservacin; la facilidad de acceso a los equipos; la disponibilidad de refacciones, la

eficacia de los equipos de prueba, etc. Est en nuestras manos aumentar la optimizacin

de los recursos de la empresa, aumentando su mantenibilidad, lo cual es posible lograr

si, por ejemplo, dividimos un equipo en submontajes y tenemos uno o ms submontajes

preparados para su instalacin en el momento oportuno, ya que es ms rpido y fcil

cambiar el carburador a una mquina de combustin interna por uno nuevo o arreglado,

que tener el motor parado mientras se arregla el carburador descompuesto.

Fiabilidad

La fiabilidad se define como la probabilidad de que un equipo no falle, es decir, funcione

satisfactoriamente dentro de los lmites de desempeo establecidos, en una determinada

etapa de su vida til y para un tiempo de operacin estipulado, teniendo como condicin

que el equipo se utilice para el fin y con la carga para la que fue diseado. (Villanueva,

2007)

CONCLUSIN

Si bien es cierto la taxonoma de los tipos de mantenimiento y conservacin industrial,

nos es til para comprender con mayor facilidad las actividades a realizar dentro de una

empresa, tanto actividades tcnicas como administrativas y as se pueda aprovechar al

mximo cada uno de los recursos que utilizamos a diario ya sea en el trabajo, en casa,

carro etc.

El tiempo de paro de los equipos vitales o importantes se minimizara al atender

adecuadamente el mantenimiento correctivo contingente a travs de personal capacitado

para diagnosticar de manera oportuna los problemas.

Nos beneficia la taxonoma al facilitarnos la comprensin de que tipo y calidad de

personal debe realizar las actividades tcnico-administrativas de la conservacin de los

recursos en una organizacin ya que es muy importante definir las tareas administrativas

para llevar un control adecuado de las labores que se necesiten realizar para tener

equipos en buen estado y de esta forma nos brinden los resultados que deseamos, es

decir productos con calidad.

Cabe mencionar tambin la clasificacin de la conservacin industrial porque nos permite

conocer ampliamente todos los tipos de preservacin y de mantenimiento que hasta la

fecha se han dado a conocer y aplicarlos correctamente. Y as facilita hablar el mismo

idioma y nos acerca a tener una filosofa, no como antes que no haba una clasificacin

de la conservacin y haba conflictos en el personal sobre las labores de conservacin

que se tenan que realizar y se confundan.

Bibliografa

Villanueva, E. D. (2007). LA PRODUCTIVIDAD EN EL MANTENIMIENTOINDUSTRIAL. MXICO: GRUPO EDITORIAL PATRIA.