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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER DIRECCIÓN DE REGIONALIZACIÓN

SEDE BARBOSA

PLIEGOS DE CONDICIONES DEFINITIVOS

VOLUMEN II – TOMO 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS AULAS LICITACIÓN PÚBLICA No. 023 DE 2007

CONSTRUCCIÓN PRIMERA FASE SEDE UIS BARBOSA: EDIFICIO AULAS Y OBRAS GENERALES HIDROSANITARIAS

DIRECCION DE CONTRATACION Y PROYECTOS DE INVERSION DICIEMBRE DE 2007

PLIEGOS DE CONDICIONES DEFINITIVOS LICITACIÓN PÚBLICA No. 023 DE 2007

CONSTRUCCIÓN PRIMERA FASE SEDE UIS BARBOSA: EDIFICIO AULAS Y OBRAS GENERALES

HIDROSANITARIAS

DIRECCION DE

CONTRATACION Y PROYECTOS DE INVERSION

Volumen II – Tomo I Especificaciones Técnicas Aulas Página 2 de 99

INDICE

CAPITULO 1. PRELIMINARES 15 1.01 Localización y replanteo 15 1.02 Campamento e instalaciones provisionales 16 1.03 Limpieza permanente 17

CAPITULO 2. EXCAVACIONES Y RELLENOS 18 2.01 Limpieza y descapote a máquina 18

2.02 Excavación en material común o conglomerado con máquina, incluye transporte interno

19

2.03 Excavación en tierra o material común y/o conglomerado a mano, incluye transporte interno

20

2.04 Rellenos compactados en material común (producto de la excavación) 22 2.05 Retiro y transporte de sobrantes de excavación 23

CAPITULO 3. CONCRETOS 23 3.01 Concreto ciclópeo de 2500 psi (40% piedra) 34

3.02 Solado para cimentaciones (incluye muro, vigas de amarre y zapatas), concreto de 2000 psi 34

3.03 Placa contrapiso en concreto 2.500 psi 35 3.04 Concreto para zapatas, vigas de amarre y viga cimiento muro, de 3000 psi 35 3.05 Concreto para columnas de 3000 psi 36 306 Concreto para muro de contención de 3000 psi 37 3.07 Concreto para vigas de 3000 psi 37 3.08 Placa aligerada con casetón, en concreto de 3000 psi (espesor 40 cm) 38 3.09 Concreto para escaleras de 3000 psi 39 3.10 Concreto para columnetas y vigas cintas de 3000 psi 39

CAPITULO 4. ACEROS DE REFUERZO Y MALLAS 40 4.01 Acero de refuerzo A-37 y PDR-60 42 4.02 Mallas electrosoldadas en cimientos y placas aligeradas 42

CAPITULO 5. MAMPOSTERÍA 43 5.01 Mampostería en ladrillo H-10 43 5.02 Mampostería en ladrillo a la vista 44

CAPITULO 6. FRISOS 45 6.01 Friso liso muros 45 6.02 Friso bajo placa 45



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CAPITULO 7. ESTUCO Y PINTURA 46 7.01 Estuco y pintura muros 46 7.02 Estuco y pintura bajo placa 46 7.03 Limpieza y aplicación de hidrófugo en fachada 48

CAPITULO 8. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 49 8.01 Mesones en concreto (incluye refuerzo) 49 8.02 Dinteles en concreto h = 0.15 m (incluye refuerzo) 50 8.03 Placa alfajía en concreto (incluye refuerzo) 50 8.04 Alfajía simple en concreto (incluye refuerzo) 50

CAPITULO 9. PISOS, GUARDAESCOBAS Y ENCHAPES 51 9.01 Piso en concreto con endurecedor 51 9.02 Mortero impermeabilizado de nivelación 52 9.03 Piso en cerámica baños (30 x 30 cm) 53 9.04 Piso en gravilla lavada paso escalera 54 9.05 Realce pisos bajo mesones 54 9.06 Guarda escoba en cemento endurecido 55 9.07 Bordillos en concreto de 2500 psi, para pasamanos 55 9.08 Enchape muros baño 56 9.09 Enchape de mesón en granito pulido 57

CAPITULO 10. IMPERMEABILIZACIONES 58 10.01 Mortero impermeabilizado para afinado de terrazas 58 10.02 Impermeabilización en manto 3 mm para cubierta (incluye pintura reflectiva) 59 10.03 Impermeabilización jardineras 59

CAPITULO 11. CARPINTERIA EN ALUMINIO Y METÁLICA 60 11.01 Ventaneria en perfil 744, tipo V-1 a V-10 60 11.02 Puerta de seguridad acceso, tipo PV-1 60 11.03 División de baños en lámina acrílica 61 11.04 Baranda o pasamanos en escaleras 62 11.05 Baranda o pasamanos en pasillos 62 11.06 Ventanas en malla eslabonada 63 11.07 Puertas en malla eslabonada 63

CAPITULO 12. CARPINTERIA EN MADERA 64 12.01 Puerta entamborada tipo P-1 (1.50 x 2.10) 65 12.02 Puerta entamborada tipo P-3 (1.00 x 2.10) 65 12.03 Puerta entamborada tipo P-4 (0.70 x 2.10) 65 12.04 Cerraduras para puertas de baños 66 12.05 Cerraduras para puertas de aulas 66 12.06 Cerraduras para puertas de laboratorios, depósitos y cuartos de aseo 66



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CAPITULO 13. ELEMENTOS Y APARATOS SANITARIOS BAÑOS 67 13.01 Lavamanos de sobreponer 67 13.02 Sanitario de fluxometro 67 13.03 Orinal mediano de fluxometro 68 13.04 Espejos de 4 mm, flotado 68

CAPITULO 14. URBANISMO 69 14.01 Localización y replanteo de pisos y andenes 69 14.02 Andenes en concreto de 3000 psi, e = 0.10m 69 14.03 Pasos escaleras en concreto de 3000 psi, circulación exterior 70 14.04 Suministro e instalación grama 71

CAPITULO 15. INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS 71 15.01 Punto hidráulico Ø = 1/2” 71 15.02 Punto hidráulico Ø = 1” 71 15.03 Llaves terminales 71 15.04 Ducha torrencial de emergencia 72 15.05 Tubería Ø = 1/2” PVC presión RDE 21 73 15.06 Tubería Ø = 3/4” PVC presión RDE 21 73 15.07 Tubería Ø = 1” PVC presión RDE 21 73 15.08 Tubería Ø = 1¼” PVC presión RDE 21 73 15.09 Tubería Ø = 2” PVC presión RDE 21 73 15.10 Registro en bronce Ø= 3/4’’ 73 15.11 Registro en bronce Ø= 1’’ 73 15.12 Prueba Hidráulica 74 15.13 Punto sanitario Ø = 2” 76 15.14 Punto sanitario Ø = 3” 76 15.15 Punto sanitario Ø = 4” 76 15.16 Rejillas de piso de 3’’ 76 15.17 Rejillas de piso de 4’’ 76 15.18 Tubería de aguas negras Ø=2” 77 15.19 Tubería de aguas negras Ø=3” 77 15.20 Tubería de aguas negras Ø=4” 77 15.21 Tubería Novafort Ø=6” 77 15.22 Tubería de aguas lluvias Ø=3” 79 15.23 Tubería de aguas lluvias Ø=4” 79 15.24 Tragante metálico de Ø=4’’ 79 15.25 Tubería de ventilación Ø=2” 80 15.26 Cajas de inspección de 60 x 60 cm 80 15.27 Cajas de inspección de 70 x 70 cm 80



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CAPITULO 16. REDES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSION 87 16.01 Protección aérea 3x100 A 87 16.02 Bajante galvanizado 3" x 6 metros 87 16.03 Cámara de inspección 60 x 60 x 80 cms 88 16.04 Red Cu 3#4/0 + 1#2/0 + 1#6t - 3" 88 16.05 Red Cu 4#8 + 1#8t - 2" 88 16.06 Red Cu 4#6 + 1#8t - 2" 88 16.07 Red Cu 3#8 + 2#6 - 2" 89 16.08 Tablero general Aulas TGA 89 16.09 Tablero alumbrado semisótano aulas TA0 89 16.10 Tablero alumbrado primer piso aulas TA1 90 16.11 Tablero regulado aulas TRA 90 16.12 Tablero control alumbrado TCA-aulas 91 16.13 Canaleta portacable 30cm con división central 91 16.14 Sistema de protección contra descargas 91

CAPITULO 17. INSTALACIONES ELÉCTRICAS RED NORMAL 92 17.01 Salida fluorescente 2x54w, T5 92 17.02 Salida fluorescente 2x32w, T8 92 17.03 Salida lámpara emergencia 93 17.04 Salida luz incandescente 93 17.05 Salida tomacorriente 220v 93 17.06 Salida tomacorriente normal 94 17.07 Salida GFCI 94

| CAPITULO 18. INSTALACIONES ENERGÍA REGULADA 94 18.01 Puesta a tierra sistema regulado 94 18.02 Salida toma PT aislada 95

CAPITULO 19. CABLEADO ESTRUCTURADO 95 19.01 Caja de inspección 60x60x80 cm 95 19.02 Canalización PVC 1x2" 95 19.03 Gabinete cerrado 19" x 6 pies 95 19.04 Cable Telefónico tipo exterior 20 pares 96

19.05 Panel de parcheo 48 puertos categoría 6 96 19.06 Panel de parcheo 24 puertos categoría 5E 96 19.07 Multitoma para rack 19" 6 salidas 96 19.08 Cable UTP categoría 6 96 19.09 Salida doble RJ45 categoría 6 96 19.10 Cordón de parcheo 3ft, categoría. 6 97 19.11 Cordón de parcheo 5ft, categoría 6 97



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19.12 Cordón de parcheo 10ft, categoría. 6 97 19.13 Certificación cableado categoría 6 97 19.14 Certificación Fibra Óptica 97 19.15 Salida TV 98

CAPITULO 20. REDES ELÉCTRICAS URBANISMO 98 20.01 Caja de inspección 30x30x30 cm 98 20.02 Canalización PVC 1x2" 98 20.03 Red Cu 2#10 + 1#12t 98 20.04 Lámpara Na 150w en poste 10 mt 98

20.05 Lámpara Na 70w en poste 4 mt 99



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ASPECTOS GENERALES

Estas especificaciones cubren la construcción de las obras civiles y de acabados arquitectónicos del Edificio de Aulas de la Sede de la Universidad Industrial de Santander en la ciudad de Barbosa. En estas especificaciones no se va encontrar detallado el proceso constructivo de los diferentes ítems presupuestados, ya que se parte de la base que quienes pueden participar en la licitación son empresas o personas naturales que tienen la experiencia mínima para este tipo de obras y conocen no solo las normas de construcción que aplican a los acabados normales en la construcción, sino también las practicas comunes y lógicas para las mismas. Se encontrará en la redacción algunos párrafos que hacen énfasis en puntos relativamente importantes de los diferentes procesos de construcción, con el fin de hacer un llamado de atención en su ejecución o hacer las aclaraciones pertinentes. En caso de ausencia de detalles en los planos y en las especificaciones, la Interventoría definirá y aclarará la forma constructiva correspondiente. Cuando se presenten discrepancias entre los planos y las especificaciones, primará o tendrá mayor validez la norma escrita en las especificaciones. En los planos prevalecerán los números sobre la escala. Estas especificaciones técnicas se deben utilizar y son las estrictamente necesarias para concursar y construir los ítems que se consignan en el Anexo No. 6 Formulario de la Propuesta, cantidades y precios. Cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser consultado por escrito al Interventor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste. EL CONTRATISTA AL FINAL DE LA CONSTRUCCIÓN DEBE ENTREGAR LOS PLANOS AS-BUILT (DEFINITIVOS DE LA CONSTRUCCIÓN) EN UN (1) ORIGINAL Y UNA (1) COPIA, ADEMÁS DEL RESPECTIVO ARCHIVO EN MEDIO DIGITAL EN FORMATO DE DIBUJO (DRAWING) DE AUTOCAD EN VERSIÓN 2000 O SUPERIOR, DE LAS DIFERENTES ÁREAS EJECUTADAS (ARQUITECTÓNICOS, ESTRUCTURALES, HIDRÁULICOS, SANITARIOS, ELÉCTRICOS, ETC.)

ASPECTOS BÁSICOS El CONTRATISTA deberá mantener en el sitio de las obras un archivo de planos de construcción con las últimas revisiones vigentes y será responsable por el empleo de estos planos en la construcción de las obras, así mismo, está obligado a entregar el récord de los planos de la obra, en la fecha de suscripción del acta de recibo definitivo del Contrato, como se menciona anteriormente. Cuando no se haga referencia a alguna norma particular o específica, o cuando existan dudas, o vacíos o contradicciones o diferencias de interpretación, el CONTRATISTA deberá cumplir los requisitos de las normas aplicables que se mencionan en el siguiente orden:



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Normas Sismo resistentes NSR-98 Instituto de Normas Técnicas ICONTEC American Bridge Welding Code AWS American Society for Testing and Materials ASTM American Concrete Institute ACI Portland Cement Association PCA Normas técnicas de ESSA Electrificadora de Santander S.A. E.S.P. En caso de discrepancias entre las especificaciones y los planos, el CONTRATISTA informará sobre ello al INTERVENTOR, quien decidirá conjuntamente con el CONTRATANTE, sobre la prelación entre estos documentos. Si durante la ejecución del contrato el CONTRATANTE considera necesario introducir cambios o modificaciones en los diseños y/o en las especificaciones, así lo notificará al CONTRATISTA, para que éste le manifieste si acepta o no los cambios planteados, sustentando en cada caso las incidencias que dichos cambios generen en la ejecución. El CONTRATISTA deberá pronunciarse por escrito dentro de los tres (3) días hábiles siguientes a la fecha en que el CONTRATANTE efectúe la notificación. El CONTRATANTE tomará la decisión final sobre la ejecución de las modificaciones o la prescindencia de éstas y la comunicará por escrito al CONTRATISTA dentro de un término máximo de tres (3) días hábiles siguientes a la fecha de recibo de la sustentación del CONTRATISTA; mientras se produce la decisión final del CONTRATANTE, el CONTRATISTA continuará la obra o la suspenderá temporalmente de acuerdo con las instrucciones que aquel le imparta. Si fuere el CONTRATISTA quien propusiere los cambios o modificaciones a los diseños y/o especificaciones, el INTERVENTOR y el CONTRATANTE podrán aceptarlos siempre y cuando estos no modifiquen el diseño original e impliquen mayores costos para el proyecto; si de la ejecución de dichos cambios se derivaren mayores costos estos serán asumidos por el CONTRATISTA. Si como consecuencia de las modificaciones hubiere lugar a la prórroga del plazo o a la adición del valor del contrato, el CONTRATISTA y el CONTRATANTE firmarán el contrato adicional correspondiente o el acta de modificación de cantidades de obra a que hubiere lugar. CANTIDADES DE OBRA: Las cantidades de obra por ejecutar son las que se presentan en el Formulario, estas son aproximadas y están calculadas con base en el estudio del proyecto; por lo tanto, se podrán aumentar, disminuir o suprimir durante la ejecución de la obra, tales variaciones no viciarán ni invalidarán el contrato producto de ésta licitación pública. El CONTRATISTA está obligado a ejecutar las mayores cantidades de obra que resulten, a los mismos precios de la propuesta, salvo que se presenten circunstancias imprevisibles que afecten el equilibrio económico del contrato.



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Si durante la ejecución del proyecto fuere necesario modificar las cantidades de obra establecidas en el Formulario, el CONTRATISTA estará en la obligación de incluir los cambios a que haya lugar en el citado formulario, de acuerdo con la respectiva acta de modificación. Para los fines de pago regirán las cantidades de obra realmente ejecutadas, pero éstas no podrán superar el valor determinado en el contrato, sin antes tener la aprobación del CONTRATANTE de las actas de obras de ítems no previstos o como resultado de mayores cantidades de obra. OBRAS ADICIONALES: Se entiende por obras adicionales aquellas que por su naturaleza, pueden ejecutarse con los planos y especificaciones originales del contrato o variaciones no substanciales de los mismos y en donde todos los ítems tengan precios unitarios pactados. El CONTRATANTE podrá ordenar por escrito obras adicionales y el CONTRATISTA estará en la obligación de ejecutarlas. Las obras adicionales se pagarán a los precios establecidos en el Formulario. OBRAS COMPLEMENTARIAS: Se entiende por obra complementaria la que no está incluida en las condiciones originales del contrato y por esta misma razón, no puede ejecutarse con los precios del mismo. El CONTRATANTE podrá ordenar obras complementarias y el CONTRATISTA estará obligado a ejecutarlas, siempre que los trabajos ordenados hagan parte inseparable de la obra contratada, o sean necesarias para ejecutar esta obra o para protegerla. Los precios que se aplicarán para el pago de la obra complementaría serán los que se convengan con el CONTRATISTA, mediante la suscripción de un acta de precios no previstos. Cuando sea imposible acordar de antemano con el CONTRATISTA el precio de la obra complementaría, el CONTRATANTE podrá optar por ordenar que dicho trabajo sea ejecutado por el sistema de administración, o sea por el costo directo más un porcentaje acordado por las partes, que debe cubrir los costos por concepto de administración y utilidad del CONTRATISTA. Por costo directo se entenderá el de las siguientes partidas. a) El valor de los materiales puestos al pie de la obra. b) Los jornales y sueldos útiles, aumentados en el porcentaje por prestaciones sociales y parafiscales, calculados por el CONTRATISTA en la propuesta. Los jornales de dominicales y días feriados están incluidos en estos porcentajes. c) El alquiler del equipo y herramientas, liquidado según las tarifas horarias de la propuesta del CONTRATISTA y conforme a lo estipulado en el pliego de condiciones de la presente licitación pública. En el caso de tarifas no establecidas en la propuesta, éstas se calcularán por métodos equivalentes a los empleados por la Asociación Colombiana de Ingenieros Constructores (ACIC).



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Para el pago de las obras complementarias por administración, el CONTRATISTA elaborará planillas diarias de control en que se consignen los datos de empleo de mano de obra, materiales, equipo y los correspondientes a otros gastos incurridos. Estas planillas deberán ser aprobadas por el INTERVENTOR y constituirán la base para la presentación de la facturación correspondiente. CALIDAD DE LA OBRA: El CONTRATISTA es responsable de la realización de las pruebas de campo y ensayos de laboratorio que aseguren la calidad de la obra, de los materiales a utilizar y de los procedimientos a implementar, incluidas aquellas requeridas para el manejo ambiental del proyecto y entregará a la INTERVENTORIA los resultados de los mismos dentro de los dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de su obtención, para que ésta verifique si se ajustan a los requerimientos de las especificaciones. La verificación de la INTERVENTORIA no exonerará de responsabilidad al CONTRATISTA por la calidad de la misma. Dichos ensayos y pruebas deberán estar presupuestadas por el CONTRATISTA en cada ítem o evaluadas en el cálculo del A.I.U. El CONTRATANTE podrá rechazar la obra ejecutada por deficiencias en los materiales o elementos empleados, aunque las muestras y prototipos correspondientes hubieren sido verificados previamente, sin perjuicio de lo establecido en las especificaciones sobre la aceptación de suministro defectuoso. Toda obra rechazada por defectos en los materiales, en los elementos empleados, en la obra de mano o por deficiencia de los equipos, maquinarias y herramientas de construcción o por defectos en ella misma, deberá ser retenida, reconstruida o reparada por cuenta del CONTRATISTA. Además el CONTRATISTA queda obligado a retirar del sitio respectivo los materiales o elementos defectuosos. El CONTRATANTE podrá retirar los materiales o los elementos y reemplazarlos por otros, repararlos o reconstruir la parte rechazada de la obra, todo a cargo del CONTRATISTA. Los equipos, maquinaria y herramientas que el CONTRATISTA suministre para la construcción, deberán ser adecuados y suficientes para las características y la magnitud del trabajo por ejecutar. El CONTRATANTE directamente o por intermedio de la INTERVENTORIA se reserva el derecho de rechazar y exigir el reemplazo o reparación por cuenta del CONTRATISTA de aquellos equipos, maquinarias y herramientas que a su juicio sean inadecuados o ineficientes, o que por sus características constituyen un peligro para el personal o un obstáculo para el buen desarrollo de las obras. Se exigirá siempre el suministro y mantenimiento en buen estado de funcionamiento del equipo básico requerido para la construcción de las obras. ACTAS DE MODIFICACIÓN DE CANTIDADES DE OBRA: Es el documento en el que se deja constancia de las modificaciones efectuadas por requerimientos del proyecto a las cantidades de obra previstas inicialmente. Estas actas deberán suscribirlas los ingenieros residentes del CONTRATISTA y de la INTERVENTORIA y para su validez requieren de la aprobación del funcionario competente del CONTRATANTE.



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NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente seguridad a sus trabajadores, a los de la Interventoría y a terceros, aplicando por lo menos las normas que a este respecto tengan las entidades oficiales y sus códigos de edificaciones y construcciones. El Contratista preparará un programa completo, con las medidas de seguridad que se tomarán conforme a estas especificaciones y lo someterá a la aprobación de la Interventoría, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria. El Contratista deberá responsabilizar al residente de obra para velar por el fiel cumplimiento de estas medidas. El Contratista tendrá un plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los accidentes de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija la Interventoría. En caso de accidente, se deberá reportar, como mínimo, la fecha, hora, lugar del accidente, nombre del accidentado, estado civil, edad, oficio que desempeña y su experiencia, actividad que desempeñaba en el momento del accidente, indicar si hubo lesión y tipo, posibles causas del accidente, tratamiento recibido y concepto médico. La Interventoría podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones de la Interventoría al respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamos o a ampliación de los plazos de construcción. De hecho, el Contratista será responsable por todos los accidentes que puedan sufrir su personal, el de la Interventoría, visitantes autorizados o terceros como resultado de negligencia o descuido del Contratista para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones que apliquen serán por cuenta del Contratista. Sin menoscabo de todas las obligaciones sobre medidas de seguridad, el Contratista deberá cumplir en todo momento los siguientes requisitos y cualesquiera otros que ordene la Interventoría durante el desarrollo del contrato, sin que por ello reciba pago adicional ya que el costo deberá ser incluido en los precios unitarios ofrecidos para cada ítem en particular. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: La obra deberá contar con botiquines suficientes que contengan los elementos necesarios para atender primeros auxilios. El residente de obra deberá estar responsabilizado por la utilización y dotación de ellos. Todo el personal de obra deberá tener conocimientos sobre los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar oportunamente a cualquier accidentado. Deberá disponerse en el sitio de las obras de camillas que permitan el transporte de lesionados. ZONA DE TRABAJO: Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de la obra y sus alrededores, retirará diariamente o con más frecuencia si así lo ordena la Interventoría, basuras, desperdicios y sobrantes de material, de manera que no aparezca en ningún momento una acumulación de éstos. Al finalizar cualquier parte de los



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trabajos, el Contratista deberá retirar su equipo, construcciones provisionales y sobrantes de materiales y basuras que resulten del trabajo y dejar el sitio en orden y aseo. Las rutas por las cuales los trabajadores tengan que transitar regularmente, deberán acondicionarse de tal manera que en todo momento estén drenadas, libres de obstrucciones y no deberán cruzarse con cables, mangueras, tubos, zanjas y demás elementos que no tengan protección. En cuanto sea posible se separarán las áreas de trabajo de las de tránsito. Los conductores eléctricos que crucen zonas de trabajo o sitios por donde se movilice equipo o personal, deberán estar provistos de aislamientos adecuados. No se permitirá el uso de conductores eléctricos desnudos, en donde éstos pueden ofrecer peligros para el personal o los equipos. Los materiales que se van a utilizar se almacenarán debidamente, depositándolos a distancia prudente de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles entre los arrumes. Una o varias personas serán responsables exclusivamente del aseo y conservación del sitio de trabajo. PROTECCIÓN Y LIMPIEZA DE MEDIANIAS Y ANDENES: Esta especificación se refiere a las obras y trabajos que debe realizar el contratista para prevenir y evitar daños de cualquier índole en las edificaciones aledañas a la construcción. Adicionalmente, deberá prestarse especial cuidado a la protección de los andenes peatonales que bordean la obra para prevenir accidentes o perjuicios a transeúntes. El Contratista será responsable de reparar por su cuenta cualquier deterioro que se presente en las edificaciones aledañas a la obra por omisión o negligencia del Contratista en la instalación de barreras o medios de protección adecuados. Todas las obras provisionales utilizadas por el Contratista para cumplir lo previsto en esta especificación, deberá retirarse en su totalidad, cuando lo autorice el Interventor. En general, los gastos que ocasionen los trabajos aquí enumerados, no se pagarán al Contratista por separado porque su costo deberá estar incluido dentro de los precios unitarios establecidos en el formulario de precios del contrato para los ítems en que se requiere la protección de zonas aledañas. SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de prevención: avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas o reflectivas en horas nocturnas. Ningún trabajo de excavación de zanjas podrá ejecutarse sin que se hayan colocado señales visibles de peligro en número, forma, tipo y clase aprobado por la Interventoría. La Interventoría podrá, en cualquier momento, ordenar que se suspenda la construcción de la obra o parte de ella, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones de la Interventoría al respecto. ALUMBRADO Y TRABAJO NOCTURNO: Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará iluminación eléctrica en todos los sitios del trabajo. No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio del trabajo se deberán colocar avisos de peligro fosforescentes y luces intermitentes. HERRAMIENTAS: Antes de usar las herramientas, deberá verificarse su estado. El Contratista no usará herramientas en mal estado o diseñadas para un trabajo diferente. Las picas, palas, barras y demás



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herramientas no deben tener mangos defectuosos o mal encabados. No se aceptarán muelas, cinceles, punzones, escoriadores, picas y demás cuyas cabezas tengan rebaba. Así mismo, no se aceptarán escaleras metálicas o con refuerzos metálicos; están prohibidas cerca a circuitos energizados. Las cuerdas o sogas deberán estar en buen estado. EQUIPOS: Solo personal debidamente calificado y autorizado podrá operar las máquinas que la obra requiera. Todo equipo mecánico deberá inspeccionarse periódicamente. Todo equipo de tracción deberá ir bien asegurado mediante estrobos o cualquier otro medio. Las diferenciales se verificarán en capacidad y funcionamiento. Las escaleras, pasarelas y cualquier otro lugar elevado o a orillas de las excavaciones que sirvan de acceso al personal, deberán estar protegidos por barandillas o pasamanos rígidos, resistentes y robustos. Dichas barandillas o pasamanos deberán ser pintados de amarillo. CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. Dicho casco deberá ser de material plástico de suficiente resistencia para garantizar una protección efectiva. Durante la construcción, la Universidad estará funcionando normalmente. Por lo tanto y como medida de seguridad, todo el personal empleado, excepto los profesionales estará con una camisa de color uniforme, pantalón adecuado y zapatos de trabajo. ENTIBADOS: El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para apuntalar y reforzar las paredes y taludes del terreno, mientras se ejecutan las excavaciones, para evitar derrumbes o deslizamientos y garantizar la seguridad de las personas, de las obras y de las zonas vecinas. La Interventoría podrá exigir la colocación de puntales o entibados adicionales si en su opinión los que se hayan colocado no son suficientes. SOLDADURAS: Los operarios y sus ayudantes deberán utilizar guantes de cuero, overol, delantal, mangas, botas o polainas y otras ropas protectoras contra chispas y esquirlas. Mientras se esté soldando, usarán máscaras protectoras. Dichas máscaras deberán proteger además de la vista, la cara y el cuello y estarán provistas de lentes con las tonalidades mínimas, de acuerdo con las especificaciones y clasificación del National Bureau Standard de los Estados Unidos de América. Las personas que estén trabajando dentro de un radio de 9 metros con respecto a los sitios donde se estén efectuando trabajos de soldadura, deberán ser protegidas con anteojos de tonalidad 4 ó 5. Los operarios deberán usar gafas de seguridad para las operaciones de esmerilado y picada de escoria. El equipo de soldadura deberá mantenerse en óptimas condiciones de operación y limpieza, por ningún motivo se permitirá la utilización de equipos defectuosos. Debido a que será necesario alternar las operaciones de soldadura con las de pintura interior deberá tenerse especial precaución en este aspecto. El Contratista se obliga a revisar permanentemente que todas las conexiones eléctricas de los equipos de soldadura estén apretadas, limpias y secas; a revisar y asegurar continuamente que los cables, los porta electrodos y las conexiones estén debidamente aisladas. Dará instrucciones a su personal para que desconecte la corriente eléctrica del equipo antes de efectuar cualquier operación de limpieza, reparación o inspección y no permitirá que se cambie la polaridad de las máquinas de soldar cuando el arco esté



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encendido. El área de trabajo estará limpia y seca y las colillas de los electrodos deberán recogerse en un recipiente. CINTURÓN DE SEGURIDAD: Para todo trabajo en sitios elevados se exigirá el uso de correa de seguridad o cuerda de seguridad. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio durante la instalación de la estructura y la cubierta y mientras se deba permanecer realizando trabajos en altura. GUANTES DE CAUCHO: Los guantes de caucho aislados deberán utilizarse siempre que se trabaje en circuitos energizados de 300 voltios en adelante o siempre que se esté trabajando a una distancia tal que pueda hacerse contacto con los circuitos. En condiciones de humedad o cualquier otra condición peligrosa, se utilizarán guantes de caucho aislados aún en circuitos de baja tensión. En cualquier condición, con cualquier voltaje, deberá tomarse la precaución adicional de colocar protectores adecuados sobre los interruptores, aisladores, de otros objetos que pudieran hacer contacto con el cuerpo del trabajador. Deberán utilizarse los guantes de caucho aislados, siempre que se realice una conexión a tierra, se trabaje en circuitos o aparatos energizados, se operen interruptores, y/o se utilicen aparatos para comprobar alta tensión. El uso de guantes de cuero es obligatorio para halar cables, cuando deban manejarse materiales ásperos, siempre que se trabaje con barras o herramientas equivalentes y para operar equipos de tracción. TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente acondicionados para tal menester. El personal destinado al movimiento de estructuras metálicas, vigas o elementos prefabricados estará provisto de guantes, delantal, calzado de seguridad y palancas adecuadas. Si se trabaja con grúa, una persona vigilará el izado y los giros a fin de evitar accidentes. Al distribuir las estructuras metálicas, vigas y elementos prefabricados deberán tenerse cuidado de no obstaculizar la vía a vehículos y peatones. DEMOLICIONES: El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse periódicamente con agua para reducir al mínimo el polvo y sus molestias y perjuicios, se evitará ensuciar paredes adyacentes, andenes, se retirarán los sobrantes en forma inmediata y se instalarán avisos de seguridad. Para las demoliciones se exigirá el uso de casco de seguridad y el uso del calzado de seguridad en todo momento. Para operaciones con mucho polvo, se exigirá protección respiratoria y anteojos protectores. Es prohibido al personal de obra permanecer en zona de demolición durante tiempo de descanso. Nunca deberá dejarse una parte de la demolición a punto de caer, antes de abandonar la obra. Se demolerá todo aquello que haya quedado en peligro y que pueda caer más tarde por diversas razones. El uso de explosivos está absolutamente prohibido.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Dentro de los primeros quince (15) días desde el Acta de Inicio de Obra, el Contratista deberá presentar a consideración de la Interventoría, un balance ajustado de las cantidades de obra indicadas en el Anexo No. 6 formulario de la propuesta, cantidades y precios, así como aquellas obras que, a su juicio, sean necesarias ejecutar y que no estén contempladas en el mismo, indicando la cantidad estimada. La Interventoría definirá la especificación técnica correspondiente.

CAPITULO 1. PRELIMINARES 1.01. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta de la obra en el terreno o área asignada para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista. El Contratista debe efectuar la localización y el replanteo con la mayor exactitud posible, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. Se define: LOCALIZACIÓN: El Contratista la realizará ciñéndose estrictamente a los planos de localización general del proyecto, para lo cual empleará sistemas de precisión que le permitan fijar adecuadamente los puntos auxiliares que serán verificados por la Interventoría para el replanteo posterior. La localización se hará basándose en los puntos de control vertical y horizontal que sirvieran de base para el levantamiento del lote mediante el tránsito de ingeniero y nivel de precisión. Se computará como medida general la que den los ejes de construcción. Si durante la localización, el Contratista encuentra diferencias notables entre el proyecto y las condiciones del terreno, dará aviso al interventor, quién será el encargado de tomar una decisión al respecto. Todo cambio sugerido por el Contratista, debe ser aprobado o rechazado por la Interventoría, quién a su vez podrá hacer cambios que considere convenientes desde el punto de vista técnico y económico previa consulta a la UIS. De todo cambio que se realice debe dejarse constancia por medio de actas suscritas por el Contratista y la Interventoría. El Contratista deberá consignar en los planos de construcción todos los cambios que se realicen durante el proceso de la obra y serán reportados en los planos finales de construcción. REPLANTEO: El Contratista lo ejecutará ciñéndose a los planos suministrados por la UIS. El replanteo estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto, matriculado, debiendo certificar este requisito al Interventor. La referenciación planimétrica se hará a partir de un BM de los empleados para el levantamiento del terreno, donde sea posible deberá verificarse sobre otro BM. El estacado y puenteo que referenciará los ejes y parámetros, se ejecutará en forma adecuada para garantizar firmeza y estabilidad, utilizando materiales de primera calidad, madera, puntillas y demás elementos. Para los trabajos menos importantes, se empleará el sistema denominado 3-4-5. Las longitudes se medirán con cinta metálica y los ángulos se determinarán con transito que lea por lo menos con una precisión de



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20". Para los trabajos de albañilería se aceptará el nivel de manguera. Se realizarán replanteos en cada piso de la construcción, de la estructura y de los muros, antes de iniciar su ejecución. Además, deben establecerse niveles en cada piso, a una cota de un metro sobre el nivel del piso determinado, así como fijarse puntos de referencia permanente. Los ejes y centros de columnas deberán fijarse con transito y referenciarse en puentes de madera fuertemente anclados al terreno. MATERIALES: Estacas, marcas, plomadas, clavos y demás elementos. (Aparatos de topografía) MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, de localización y replanteo ejecutados y se computará como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos de topografía. 1.02. CAMPAMENTO E INSTALACIONES PROVISIONALES UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción provisional necesaria en el sitio de la obra, levantada con materiales fácilmente desmontables, pero que ofrezca protección y seguridad contra los agentes atmosféricos y contra posibles robos de materiales, herramientas y equipo. El CONTRATISTA debe presentar a la INTERVENTORIA un plano de la distribución del campamento indicando las dimensiones de cada dependencia y las especificaciones de construcción, para someter el campamento a aprobación antes de iniciar su construcción. El sitio donde se construirá el campamento será aprobado por el INTERVENTOR. El campamento debe llenar los requisitos que a continuación se enumeran: OFICINA DEL CONTRATISTA Y DEL INTERVENTOR: El CONTRATISTA podrá disponer, si así lo requiere, de una oficina para las labores de ingeniería propias de esta obra. Adicionalmente, deberá construir una oficina para las labores propias del INTERVENTOR, con dimensiones mínimas 3.00 X 5.00 metros, adecuada ventilación, iluminación y seguridad. Deben instalarse toma corrientes y lámparas. ALMACEN Y DEPÓSITO: EL CONTRATISTA debe disponer de un cuarto adecuado, para el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza deben protegerse de la intemperie o que deban guardarse con cuidado especial por su tamaño o por su valor. En este recinto también se tendrán las herramientas menores o de mano. El almacén estará dotado de un equipo de primeros auxilios el cual debe llenar los requisitos mínimos necesarios y contar con la aprobación de la INTERVENTORIA. SERVICIOS PROVISIONALES: El CONTRATISTA se encargará de solicitar a la dependencia del CONTRATANTE encargada de los servicios, la disponibilidades correspondientes para las instalaciones provisionales de Acueducto y Energía, pero si la capacidad requerida por el CONTRATISTA no pudiera



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llegar a ser cubierta, el CONTRATANTE no está obligado a suministrarla y deberá el CONTRATISTA utilizar los materiales y el equipo necesario para disponer de ella en el sitio de los trabajos. El CONTRATISTA construirá las acometidas provisionales necesarias independientes a los circuitos y acometidas existentes en los diferentes pisos. Deberá continuar las redes o extensiones que se requieran durante la ejecución de los trabajos. Una vez se termine la obra se desmontará todas las redes e instalaciones provisionales y dispondrá de los materiales recuperables y los desechos que resulten. Existirán como mínimo los siguientes servicios sanitarios en el campamento:

Un inodoro para uso del personal obrero. Un inodoro para uso del personal administrativo de la obra. Un lavamanos colectivo de por lo menos dos llaves. Una ducha para uso del personal obrero.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El Campamento y los servicios provisionales se pagarán a los precios del formulario de manera global (GL). Estos costos incluirán la construcción, mantenimiento, demolición y disposición de sobrantes, así como los costos y derechos de instalación de servicios provisionales a que dieren lugar. El CONTRATISTA podrá disponer de los materiales aprovechables que resulten de la demolición del campamento. 1.03. LIMPIEZA PERMANENTE UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: A medida que las actividades de la obra produzcan desperdicios y desechos, el CONTRATISTA deberá retirarlos del sitio de la obra. Es obligación del CONTRATISTA mantener todas las partes de la obra y las vías y andenes aledaños, libres de desperdicios y desechos, para garantizar la seguridad y eficiencia de los operarios en el desplazamiento de materiales y equipos a su destino final dentro de la obra, así como la seguridad y tranquilidad en los peatones. Así mismo deberá realizar barrida diaria de las zonas de trabajo para evitar en lo posible la incomodidad a los usuarios del edificio. Dicho retiro incluye el cargue. La INTERVENTORIA podrá exigir en cualquier momento el refuerzo de las actividades de limpieza y aseo, cuando eventos especiales lo exijan, o se observe negligencia de parte del CONTRATISTA en el mantenimiento y aseo de la obra. Los sobrantes y residuos de la construcción deberán ser retirados de la misma por cuenta del CONTRATISTA a un sitio que no perjudique ni comprometa los intereses del CONTRATANTE y que las autoridades municipales aprueben. Dentro de este ítem esta incluida la limpieza final de la obra, el contratista junto con el Interventor determinaran el inicio de esta limpieza dos semanas antes de culminar la construcción con el objeto de limpiar cuidadosamente pisos, muros, enchapados, vidrios, puertas, etc. con un personal especializado y utilizando los elementos y materiales necesarios, teniendo el cuidado de que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación; además se efectuarán las reparaciones necesarias por fallas, ralladuras, despegues, ajustes,



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manchas, etc., para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o arreglos constituyan obra adicional o extra. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros, se pagarán por la unidad de medida Global (GL).

CAPITULO 2. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.01 LIMPIEZA Y DESCAPOTE A MÁQUINA UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción de la capa superficial del terreno natural, en un espesor que varia entre 0.10 y 0.30 metros a partir del nivel actual del terreno, hasta eliminar la tierra vegetal, materia orgánica y demás material indeseable depositado en el suelo. La operación de descapote no se limitará a la sola remoción de la capa superficial. Habrá que incluir, además, la extracción de todas las raíces y demás objetos que, en concepto de la Interventoría, sean inconvenientes para la ejecución de las obras. El descapote comprenderá el área demarcada en la localización de la obra. Esta operación se hará por medios manuales y mecánicos, cuidando de no mover los puntos de referencia tales como B.M., mojones y demás que han sido previamente fijados en el levantamiento topográfico. El material proveniente del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, por lo cual se debe acarrear y depositar en el sitio determinado por el municipio de Barbosa. La UIS no se hará, en ningún caso, acreedor a multas o sanciones de las autoridades correspondientes por el depósito en sitios no autorizados. El material sobrante será retirado del área del proyecto de acuerdo con las indicaciones que dé la Interventoría. No se pagará el descapote ejecutado por fuera de los límites indicados en los planos o no ordenados por el Interventor. MATERIALES: El descapote se llevará a cabo con el equipo adecuado a las condiciones particulares del terreno, lo cual deberá decidirse de común acuerdo con la Interventoría. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del descapote, retiro, descargue y disposición del mismo se hará por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, de actividad completa realizada, El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, los materiales, equipos y herramientas necesarios para ejecutar la actividad, el transporte y retiro de descapote, interno y externo hasta el sitio autorizado por el municipio de Barbosa y todos los costos necesarios para la ejecución.



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2.02. EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMUN O CONGLOMERADO CON MÁQUINA, INCLUYE TRANSPORTE INTERNO UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción y retiro con maquina de toda la tierra o conglomerado necesario para obtener los niveles previstos y de conformidad con las dimensiones señaladas en los planos de detalles. El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio y nivelado horizontalmente, excepto cuando en los planos constructivos se especifiquen detalladamente variaciones. Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidos, según el tipo del terreno en concepto de la Interventoría. Cuando el terreno presente condiciones de resistencia que no correspondan a la cimentación de la construcción y con el fin de que se tomen las medidas del caso, se suspenderá la ejecución de las excavaciones hasta tanto sean suministrados los nuevos diseños de la cimentación. Si algún sitio de la excavación del piso para la fundación se afloja, el material suelto deberá removerse y reemplazarse con material seleccionado o con concreto según lo determine la Interventoría, lo cual se reconocerá en el ítem correspondiente. Las profundidades de las excavaciones serán las recomendadas en el estudio de suelos, se considerará como sobre-excavación, la situada por fuera de los alineamientos o cotas indicadas en los planos o aprobados explícitamente por la Interventoría. El Contratista no recibirá ningún pago por concepto de sobre-excavación que resultare en las operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de construcción o por cualquier otra causa. Cualquier material excavado en exceso, sin orden de la interventoría será reemplazado por relleno en recebo compactado o por concreto de 2.500 PSI si es en el fondo de la excavación para cimientos, todo esto por cuenta del contratista. El Contratista deberá ejecutar, a sus expensas, otras actividades tales como entibar, acodalar, entarimar, bombear agua, retirar derrumbes y cualquier otra que se requiera para proteger la excavación y que sea ordenada por la Interventoría o adoptada por criterio propio. Cuando el Contratista considere necesario entibar una excavación para preservar la estabilidad de las áreas vecinas o para prevenir accidentes, podrá utilizar cualquier sistema y los costos respectivos correrán por su cuenta. En caso de lluvia, el Contratista deberá mantener las excavaciones y zanjas libres de agua, estos costos de equipos y trabajos (motobombas, sobre excavaciones, etc.), van por cuenta del Contratista. Teniendo en cuenta las características del trabajo solo se definirán excavaciones en material común y/o conglomerado no se contemplan excavaciones en roca. Los siguientes trabajos se consideran implícitamente incluidos dentro del alcance de las excavaciones. • Control de agua durante todo el proceso de la construcción de la obra. • Las vallas y señales para seguridad en la zona en donde se efectúen los trabajos.



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• La reparación de conexiones domiciliarias que se dañen en los trabajos de excavación de zanjas para alcantarillado.

• La adecuada disposición de los materiales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las excavaciones se medirán por metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, de excavación compacto, incluyendo el transporte interno. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse. En el caso particular de excavaciones mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos que sea necesario ejecutar, para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, serán por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno y todos los costos que se consideren necesarios para la realización y protección, si se requiere, de la excavación. 2.03 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO, INCLUYE TRANSPORTE INTERNO UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción y retiro a mano de toda la tierra o conglomerado necesario para obtener los niveles previstos en las excavaciones para las cimentaciones de la estructura y las zanjas de las redes hidrosanitarias y de alcantarillado del edifico de Aulas, de conformidad con las dimensiones señaladas en los planos de detalles. El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio y nivelado horizontalmente, excepto cuando en los planos constructivos se especifiquen detalladamente variaciones. Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidos, según el tipo del terreno en concepto de la Interventoría. Las excavaciones para zapatas de columnas y cimientos de muros deberán ser ejecutadas en los anchos y profundidades indicados en los planos estructurales. Los costados de las excavaciones para las zapatas deberán ser perfectamente verticales y el fondo nivelado horizontalmente. En todo caso, las profundidades de las excavaciones serán aconsejadas en el estudio de los suelos. Todas estas operaciones se harán por medio manual. Las excavaciones de zapatas y vigas de amarre se harán teniendo cuidado de excavar la última parte (20cm) con herramienta apropiada para que el fondo presente una superficie lisa, fuerte y nivelada para iniciar el fundido del cimiento. Cuando por causa de la topografía, sea necesario escalonar la cimentación, se deberá tener especial cuidado en conservar la horizontalidad de los fondos. La altura de los escalones no debe ser superior a la altura fijada para los cimientos, con el fin de que puedan trasladarse perfectamente las diferentes secciones en una longitud no superior a la altura del cimiento especificado.



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Cuando el terreno presente condiciones de resistencia que no correspondan a la cimentación de la construcción y con el fin de que se tomen las medidas del caso, se suspenderá la ejecución de las excavaciones hasta tanto sean suministrados los nuevos diseños de la cimentación. Si algún sitio de la excavación del piso para la fundación se afloja, el material suelto deberá removerse y reemplazarse con material seleccionado o con concreto según lo determine la Interventoría, lo cual se reconocerá en el ítem correspondiente. Las profundidades de las excavaciones serán las recomendadas en el estudio de suelos, se considerará como sobre-excavación, la situada por fuera de los alineamientos o cotas indicadas en los planos o aprobados explícitamente por la Interventoría. El Contratista no recibirá ningún pago por concepto de sobre-excavación que resultare en las operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de construcción o por cualquier otra causa. Cualquier material excavado en exceso, sin orden de la interventoría será reemplazado por relleno en recebo compactado o por concreto de 2.500 PSI si es en el fondo de la excavación para cimientos, todo esto por cuenta del contratista. El Contratista deberá ejecutar, a sus expensas, otras actividades tales como entibar, acodalar, entarimar, bombear agua, retirar derrumbes y cualquier otra que se requiera para proteger la excavación y que sea ordenada por la Interventoría o adoptada por criterio propio. Cuando el Contratista considere necesario entibar una excavación para preservar la estabilidad de las áreas vecinas o para prevenir accidentes, podrá utilizar cualquier sistema y los costos respectivos correrán por su cuenta. En caso de lluvia, el Contratista deberá mantener las excavaciones y zanjas libres de agua, estos costos de equipos y trabajos (motobombas, sobre excavaciones, etc.), van por cuenta del Contratista.

Antes de iniciar la excavación se precisará el sitio por donde pasan las redes existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas instalaciones se deberán desconectar todos los servicios antes de iniciar el trabajo respectivo y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse en su lugar. También se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los posibles riegos que ofrezca el trabajo. El Contratista tomará las precauciones necesarias para controlar la estabilidad de los taludes de excavación así como los terrenos vecinos.

Teniendo en cuenta las características del trabajo solo se definirán excavaciones en material común y/o conglomerado no se contemplan excavaciones en roca. Los siguientes trabajos se consideran implícitamente incluidos dentro del alcance de las excavaciones. • Control de agua durante todo el proceso de la construcción de la obra. • Las vallas y señales para seguridad en la zona en donde se efectúen los trabajos. • La reparación de conexiones domiciliarias que se dañen en los trabajos de excavación de zanjas para

alcantarillado. • La adecuada disposición de los materiales.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las excavaciones se medirán por metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, de excavación compacto, incluyendo el transporte interno. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse. En el caso particular de excavaciones mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos que sea necesario ejecutar, para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, serán por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno y todos los costos que se consideren necesarios para la realización y protección, si se requiere, de la excavación. 2.04 RELLENOS COMPACTADOS EN MATERIAL COMÙN (PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de los rellenos en zanja y rellenos alrededor de estructuras y zanjas de las redes hidrosanitarias y de alcantarillado, hasta los niveles indicados en el Proyecto o señalados por el INTERVENTOR, con el material común obtenido de las excavaciones. La superficie inferior de las zanjas, especificada en los planos o la ordenada por el INTERVENTOR, se compactará a la densidad óptima correspondiente al contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. El material seleccionado se extenderá en capas horizontales de 0.20 metros de espesor compactado. Una vez se haya comprobado que el contenido de humedad y los materiales de una capa son satisfactorios, se procederá a la compactación con el equipo apropiado, a juicio del INTERVENTOR, hasta obtener una densidad del 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor Standard. Todas las operaciones de relleno incluyen los siguientes trabajos:

• Suministro en obra, de materiales. • Conformación y compactación • Preparación del terreno de cimentación. • Toma de densidades para control de Calidad.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de relleno en material común proveniente de la excavación debidamente compactado, calculado con base a los levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la



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Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas y todos los costos que se consideren necesarios para el relleno. 2.05 RETIRO Y TRANSPORTE DE SOBRANTES DE EXCAVACIÓN UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se incluirán en este ítem las operaciones de cargue manual o con maquina, transporte en volqueta y disposición del material producto de las excavaciones de los ítems 2.2 y 2.3, que sobren una vez se hayan ejecutado todos los rellenos con material común en que el INTERVENTOR haya autorizado el uso del material del sitio y donde el municipio de Barbosa tenga autorizado botar. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El cargue y transporte del material sobrante de excavaciones será medido en banco, en metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales. El volumen resultante de restar los volúmenes de concreto, de los volúmenes de excavación, se pagará en este ítem, al precio unitario consignado en el formulario de precios. El CONTRATISTA deberá contemplar en el análisis lo que considere por expansión del material sobrante de la excavación.

CAPITULO 3. CONCRETOS GENERALES: Esta sección cubre el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todo el trabajo relativo a formaletería, transporte, colocación y curado de todas las obras de concreto y comprende: cimientos, muros, columnas, vigas, dinteles, placas aligeradas, pantallas, escaleras, alfajías, tanques de concreto y demás. Todas las estructuras de concreto reforzados se construirán de conformidad con las especificaciones de acuerdo con las líneas y dimensiones mostradas en los planos estructurales y arquitectónicos. La localización de juntas de construcción no indicadas en los planos estará sujeta a la aprobación del Interventor. El Contratista debe suministrar a su costa todos los accesorios mostrados en los planos, cuando no se especifique por separado en los formularios oficiales. El concreto se constituirá por una mezcla de cemento Pórtland tipo I, agregado grueso, fino y agua, la dosificación de estos componentes debe hacerse para suministrar: a. Trabajabilidad y consistencia adecuada para que fluya fácilmente dentro de las formaletas y alrededor del refuerzo según las condiciones de colocación sin segregación ni exudación excesiva. b. Una mezcla que produzca un concreto de durabilidad, impermeabilidad, resistencia exigida (según especificación de cada elemento indicada en los planos estructurales), resistencia a las condiciones del medio ambiente. El contenido de agua deberá ser el mínimo necesario para su colocación.



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En cuanto hace a los materiales, es norma: CEMENTO: El cemento que se usará para concretos, morteros y lechadas será de fabricación Nacional Pórtland, debe cumplir con las normas ICONTEC 121 y 32. Solo se aceptará cemento de calidad y características uniformes que no pierda resistencia por almacenamiento en condiciones normales y en caso de que se suministre en sacos, estos deberán ser lo suficientemente herméticos, fuertes e impermeables para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. El cemento en sacos deberá almacenarse en sitios secos, libres de humedad, bien ventilados y aislados del suelo o de cualquier ambiente húmedo. No deberán colocarse más de 14 sacos sobre otro, para periodos más largos hasta sesenta (60) días como máximo. Cuando el cemento haya sido almacenado en la obra durante un periodo mayor de dos meses, se utilizará siempre y cuando los cilindros ejecutados con este material y los ensayos especiales sobre el mismo, demuestren que el cemento esta en condiciones satisfactorias. AGREGADOS: Los agregados gruesos y finos para la fabricación de concreto, deberán conformarse con las especificaciones C-33 de la ASTM, deberán cumplir con la norma ICONTEC 174, los agregados deberán estar limpios, desprovistos de materia orgánica, no contendrá piedras planas en exceso. El agregado grueso será grava tamizada o roca triturada lavada de la mejor calidad obtenible en fuentes aprobadas por el Interventor. La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la maquina de los Ángeles, no debe acusar un desgaste superior al 40% en peso. Los tamaños de los agregados gruesos pueden variar entre 1/2" y 1.1/2" (10 milímetros a 35 milímetros). Los agregados no pueden presentar planos de exfoliación definidos y deben provenir de piedras o rocas de grano fino. Si por dificultades locales fuera necesaria alguna excepción en los límites anteriores, ella debe acordarse con el Interventor. El tamaño máximo del agregado grueso será de 1.1/2" (35 milímetros) para muros y losas con espesor de 20 centímetros y donde no haya una concentración tan grande de acero de refuerzo que exija el uso de un tamaño menor. Para muros y losas con espesor menor de 20 centímetros especialmente en las vigas canales, el tamaño máximo para el agregado será de 3/4" (20 milímetros). Los agregados que no cumplan con la norma ICONTEC 174, pero que hayan demostrado mediante ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, se utilizarán previa autorización del Interventor. El tamaño máximo del agregado no deber ser mayor de:

a. 1/5 de la dimensión menor entre los lados de las formaletas. b. 3/4 del espaciamiento libre mínimo entre las barras de refuerzo.

Los agregados deben ser en lo posible de una misma procedencia para lograr uniformidad en el concreto y deberán tener las mismas características físicas y mineralógicas.



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La capacidad de los agregados se determinará por medio de ensayos antes de iniciar la fabricación y colocación del concreto. Se realizarán los ensayos necesarios de muestras representativas y se rendirá informe escrito al Interventor al menos de treinta (30) días de anticipación al vaciado de los concretos. El interventor deberá aprobar las fuentes y las instalaciones para carga, descarga, transporte y almacenar los agregados. Para la elaboración de los concretos de la obra, el contratista podrá utilizar agregados de origen aluvial u obtenidos por trituración de roca, los costos de explotación, transporte, lavado, clasificación o cualquier otra operación necesaria para obtener agregados adecuados, serán por cuenta de contratista y estos costos estarán representados en los análisis unitarios para los concretos. En el caso que se utilicen agregados triturados, la forma de las partículas debe ser aproximadamente cúbica y el agregado deberá estar libre de partículas planas o alargadas. Como partículas planas o alargadas se define aquella cuya dimensión máxima sea mayor a cinco (5) veces la dimensión mínima. El porcentaje de partículas alargadas no debe exceder el 15%. Se obtendrá la arena en fuentes que debe someter a la aprobación del Interventor, la aprobación de determinada fuente de suministros no constituye la aprobación de todo material sacado de ella. Así mismo, la calidad de la arena será uniforme, limpia, densa y libre de lodos y materia orgánica. El tamaño debe estar comprendido entre 0.5 y 2 mm. Muy bien gradado. El módulo de finura de la arena debe estar comprendido entre 2.5 y 3.1. El Interventor hará periódicamente los análisis de las arenas para el buen control de las mezclas. La obra deberá disponer de los elementos necesarios para facilitar esos análisis. Se realizarán periódicamente los ensayos de las muestras de arenas, para cerciorarse de la bondad de la misma, en cuanto al contenido de arcilla y de materia orgánica. El almacenamiento de agregados finos y gruesos se realizará en lugares especialmente preparados para este fin, que permitan que el material se conserve libre de tierra o de elementos extraños. Cada agregado se almacenará separadamente en forma tal que se evite la integración inadecuada o la segregación de tamaño. La extracción de los materiales de las pilas de agregado se hará de forma que se elimine hasta el máximo la separación de los materiales. Las pilas de los agregados se proveerán con facilidades de drenaje con anterioridad a sus usos. AGUA: El agua para la mezcla del concreto deberá ser limpia sin ácidos, aceite, sales, materiales orgánicos, limos o cualquier sustancia que pueda perjudicar la calidad, resistencia o durabilidad del concreto. En caso de agua de calidad dudosa, deberá someterse a pruebas de laboratorio para decidir su posible utilización.



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ADITIVOS: No esta previsto el uso de aditivos para el concreto a menos que en casos especiales se avise expresamente otra cosa, previa autorización escrita de la Interventoría, con base en ensayos de laboratorio. El suministro o incorporación de aditivos usados por el Contratista en su provecho será su responsabilidad y debe contar con la previa autorización de la Interventoría. DOSIFICACIÓN: El Contratista deberá suministrar el equipo adecuado aprobado por la Interventoría que las cantidades de materiales componentes del concreto se mida al peso o al volumen a juicio de la Interventoría quien podrá ordenar que se verifique la exactitud de las balanzas o cajones, cerciorarse que no haya errores de medidas superiores al 1% en mas o menos. El cemento en bultos incompletos o el cemento a granel. El agua puede medirse al peso o al volumen con variaciones de exactitud que se mantengan por debajo del 1%. Las cantidades de cemento, arena, agregado grueso y agua que el Contratista se proponga a usar en las mezclas para lograr las resistencias especificadas, deberán ser sometidas a la aprobación de la Interventoría para las correspondientes pruebas de laboratorio. La relación de "agua/cemento" se controlará con la prueba de "SLUMP", la cual deberá ajustarse de acuerdo a los límites especificados en el aparte siguiente: No se permitirán concretos con exceso de agua o si en algún momento el concreto tiene consistencia más allá de los límites especificados, será rechazado. Deberá tomarse en mínimo de 6 cilindros para cada ensayo y no menos de un ensayo, para cada 30 m3 de cada clase de concreto. Del mismo modo, si fuere necesario, se fundirán viguetas para realizar los ensayos de resistencia a la flexión de concreto. Los cilindros de ensayo se curarán en la obra. Tanto para la determinación del asentamiento (SLUMP) como para la preparación de prueba, deberá retirarse del concreto los tamaños mayores de una medida cuando se utilicen agregados gruesos que excedan este valor. MÉTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA PROMEDIO Ensayo de muestras curados en el laboratorio Para el ensayo de resistencia las muestras se deben tomar de conformidad con la norma ICONTEC 454. Los cilindros utilizados para ensayo deben fabricarse y curarse de conformidad con la norma ICONTEC 550 y ensayarse según la norma ICONTEC 675. El nivel de resistencia se considera satisfactorio si cumple los siguientes requisitos: a. Que los promedios de todos los conjuntos de tres (3) dos (2) consecutivos iguales o exceda el valor especificado para Fc’. b. Que ningún resultado individual de las pruebas sea inferior a Fc' en mas de 35 K/ cm2. Si no se cumplen los numerales a y b se deben tomar de inmediato las medidas necesarias para aumentar el promedio de los resultados de los ensayos de muestras curadas en el campo.



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Los cilindros curados en el campo deben someterse al procedimiento indicado en la norma ICONTEC 550. Los cilindros se deben moldear al mismo tiempo y tomarse de las mismas muestras que se emplean para los cilindros curados en el laboratorio. El nivel de resistencia se aceptará cuando los resultados obtenidos de los cilindros curados en el campo no difieren en un 15% por debajo de los resultados de los cilindros curados en el laboratorio. Los límites de SLUMP que se consideran aceptables son: SITIO DE ESTRUCTURA SLUMP (EN PULGADAS) RECOMENDADO LIMITE Losas fundidas sobre el suelo 2 1-3 Cimientos en concreto simple y muros de gravedad 2-3 1-4 Muros de cimentación con refuerzo y cimientos reforzados. 3-4 2-5 Placas, vigas y muros reforzados 4 3-5 Las pruebas de asentimiento deberán hacerse supervisar por la Interventoría. ENSAYOS: Antes de iniciar la colocación del concreto y durante la ejecución de la misma, habrá necesidad de preparar muestras de ensayo a la comprensión en cilindros de 6" de diámetro y 12" de altura, de acuerdo con el método para fabricar y curar muestras de concreto en el campo, para ensayos de la comprensión y de flexión de concreto. Los cilindros deben numerarse o marcarse siguiendo un sistema que permita conocer en cualquier momento la fecha de su fabricación y la parte de la estructura a que pertenezcan. Los resultados de resistencia obtenidos deben anotarse en un libro, lo mismo que cualquier otra observación ilustrada sobre condiciones y calidad de materiales con resultados. Las muestras deberán ser ensayadas de acuerdo con el "Método para Ensayo de cilindros de concreto a la comprensión" (Designación C-39 de la ASTM.). Los cilindros se ensayarán a los siete (7), catorce (14) y veintiocho (28) días, establecido la relación de esfuerzo de rotura para tales periodos. Si la resistencia de los cilindros de control es menor que las especificaciones para cualquier parte de una estructura, el Interventor puede ordenar cambiar la relación de agua/cemento o rediseñar la mezcla para el concreto restante en la estructura; estos trabajos serán hechos por cuenta del Contratista. Si la resistencia de los cilindros curados en el trabajo es inferior a la de los cilindros curados en el laboratorio, será necesario cambiar las condiciones de curado del concreto colocado para obtener la resistencia deseada. Todo concreto debe tener una resistencia mínima promedio en los ensayos, igual o superior a la especificada en cada caso. CONTROL DE LABORATORIO: Se realizarán análisis de laboratorio que se estimen convenientes, para elegir las fuentes de materiales que van a utilizarse y determinar las proporciones en que estos entran en las mezclas de concreto. MEZCLADOS: Solo se mezclará concreto en las cantidades que se requieren para uso inmediato y no se aceptará ninguno que haya iniciado fraguado o, que se haya mezclado con 45 minutos de



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anterioridad a la colocación. Para la mezcla en sitio el Contratista proveerá equipo adecuado (mezcladoras) con dispositivo para medir el agua, que garantice una distribución uniforme de los materiales o el que sea aceptado por la Interventoría. TIPO DE MEZCLADO: Es de esperarse que dicho tiempo sea de aproximadamente como sigue, si el agua de mezcla se añade antes que haya transcurrido 1/4 del tiempo de mezcla. CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MEZCLA TIEMPO DE MEZCLA De 1/2 metro cúbico o menos 1.1/2 minutos De 3/4 a 1 ½ metros cúbicos 2 minutos El tiempo de mezcla especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora, deberá girar a la velocidad uniforme y no podrá exceder de un metro por segundo periféricamente. Tampoco podrá cargarse en exceso sobre la capacidad recomendada por el fabricante. Antes de colocar materiales a la mezcladora para la carga siguiente, todo el contenido de la mezcla precedente deberá haberse vaciado. En caso de falla del equipo se debe mezclar manualmente suficiente concreto para completar el trabajo hasta una junta de construcción y se hará la mezcla en una plataforma de madera o de metal de tamaño adecuado. TRANSPORTE: El material se llevará de la mezcladora al sitio del vaciado en la forma más rápida y practica posible evitando la segregación. Al usar canaletas, la mezcla debe resbalar desde una altura no mayor de 1.50 metros a menos que el Interventor autorice una altura superior. COLOCACIÓN: Antes de comenzar el vaciado del concreto las formaletas deberán limpiarse y humedecerse. Deberán emplearse vibradores mecánicos que garanticen perfecto funcionamiento durante el tiempo previsto de las cargas. El transporte de la mezcla se hará en carretillas o canecas metálicas. El Contratista deberá notificar a la Interventoría cuando este listo para vaciar el concreto, con un mínimo de 24 horas de anticipación con el fin de que este pueda inspeccionar las formaletas y los refuerzos que estén de acuerdo a cálculos, además que las formaletas se ajusten a las cargas por soportar. Paso seguido se impartirá el Vo. Bo. para la fundida. La caída libre del concreto sobre las formaletas debe reducirse a un mínimo para evitar deformaciones en los hierros de refuerzo y en las formaletas, además debe evitar la segregación de los agregados y la formación de burbujas de aire. El concreto se depositará sobre superficies limpias, húmedas y libres de corrientes de agua o acción directa de la lluvia en capas horizontales cuyo espesor no exceda de 30 centímetros. La colocación del concreto debe llevarse a cabo continuamente alrededor del refuerzo, en las partes estrechas y en las esquinas de los muebles o formaletas. No se podrá colocar el concreto de una losa antes de que haya transcurrido por lo menos dos horas de la colocación del concreto en los muros o columnas, que le sirven de apoyo.



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El concreto deberá depositarse tan cerca como se pueda de su posición final en las formaletas de modo que no haya que transportarla mas de 2.00 metros, dentro de la masa. Se colocará con la ayuda de equipos mecánicos y vibradores que en ningún caso podrán usarse para transportar concreto dentro de la formaleta. La colocación del concreto debe suspenderse cuando una lluvia fuerte cause charcos o lave la superficie del concreto fresco sin que sea posible adaptar ninguna cubierta. Cuando se colocan grandes masas de concreto, se produce concreto de compactación pobre. COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PAREDES DELGADAS Y COLUMNAS: El espacio disponible entre el refuerzo en paredes delgadas y en las columnas es a veces insuficiente para permitir la introducción de cualquier vertedero que pida la caída brusca del concreto. La visibilidad frecuentemente no pasa de un metro desde la pared superior, de tal forma que la compactación desde la parte superior de las formaletas de gran altura, debe hacerse a ciegas; para facilitar la operación deberá ejecutarse la formaleta de panales de 30 centímetros de alto, para que se vayan colocando una encima de otras, a medida que se va vaciando el concreto, o dejar vanos en la formaleta a cada 1.50 metros de distancia vertical a través de los cuales se podrá vaciar y compactar el concreto. Naturalmente estos vanos en la superficie terminada del concreto. El equipo de vibración deberá ser del tipo interno que opera por lo menos de 7.000 R.P.M. cuando se sumerge en el concreto. Deberá disponerse de un número suficiente de vibradores para obtener una consolidación adecuada. Solo podrán utilizarse vibradores para concretos con la aprobación previa del Interventor. En ningún caso se permitirá golpear la formaleta. La duración de la operación de vibrado será la necesaria para alcanzar la consolidación requerida sin que se produzca segregación de los materiales. Deberá evitarse que los vibradores penetren hasta las capas inferiores previamente colocadas que hayan empezado a fraguar. FORMALETAS Y CIMBRAS: El objeto de las formaletas o encofrados es obtener una estructura que se ajuste a las formas, líneas y dimensiones de los elementos, tal como se requiere en los planos. Las formaletas deberán ser fuertes y ajustadas de tal manera que no permita el escape del concreto, estarán lo suficientemente arrostradas para mantener posición y forma. El diseño de la formaleta estará a cargo del constructor y deberá cumplir con las normas dadas por el Decreto 1400 de 1984. En general el número de usos será convenido con el Interventor de acuerdo al estado que presenten los elementos. REMOCIÓN DE LAS FORMALETAS Y PUNTALES: Las formaletas deben removerse de tal manera que no afecten la seguridad ni la capacidad de servicio de la estructura. Para demostrar que la resistencia es suficiente, el constructor deberá realizar los ensayos descritos en el Decreto 1400 de 1984, y suministrará esta información al Interventor. Inmediatamente después de la remoción se debe proceder a la limpieza, reparación y almacenamiento adecuado de tableros, otras formaletas y puntales. Todo el desperdicio debe ser retirado inmediatamente de la obra. El costo del retiro de formaletas debe incluirse en los respectivos análisis de precios.



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En cuanto respecta a las columnas circulares, el acabado será en concreto a la vista para lo cual se requiere una formaleta que sea perfectamente circular, plomada y lisa, en este caso y para mayor seguridad, se recomienda a los proponentes estudiar en sus análisis la posibilidad de trabajar con formaletas metálicas garantizando así el acabado a la vista, pues se advierte que la Interventoría rechazará cualquier defecto que se presente y tampoco admitirá demoler parte de las columnas para repararlas, por lo tanto debe estudiarse muy bien este aspecto. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN: La preparación de las superficies de las juntas de construcción se hará por medio de un chorro de aire y agua a presión después de que el concreto haya empezado a fraguar pero antes de que alcance el fraguado final. Dicha operación tiene por objeto retirar la lechada, y descubrir los agregados pero sin producir aflojamiento de estos. Después se limpiarán con agua de turbidez. En las juntas horizontales de construcción deberá proveerse sellos de impermeabilización para el caso de tanques. Estos sellos impermeables se harán de lámina de cobre calibre 20, el ancho de la lámina deberá repartirse igualmente a cada lado de la junta. Los empates se harán con soldadura de estaño y un traslapo mínimo de 20 centímetros. JUNTAS DE EXPANSIÓN Y DE CONTRACCIÓN: Las juntas de expansión y de contracción, se construirán en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos, en general los refuerzos o cualquier otro elemento, excepción hecha de los sellos de impermeabilizador, no deberán cruzar las juntas de expansión o contracción. Donde se muestre en los planos, o lo indique el interventor, las juntas de construcción se acabarán con pintura bituminosa u otro material aprobado. Todas las juntas de expansión llevarán material premoldeado que deberá aplicarse con 24 horas de anticipación a la colocación del concreto adyacente. Algunas juntas de expansión y contracción deberán estar provistas de sellos de impermeabilizador de caucho o de polivinilo, según se muestra en los planos. Los sellos deberán instalarse de manera tal que formen un diafragma impermeable en cada junta. No se permitirá la apertura de huecos a través de los sellos y cualquier sello perforado o en malas condiciones deberá repararse antes de colocar el concreto a su alrededor. El material premoldeado se fijará en la formaleta de la primera vaciada de modo que quede directamente adherido al concreto. PROTECCIÓN Y CURADO: Inmediatamente después de colocado el concreto, se protegerá toda la superficie de los rayos solares, humedeciéndola constantemente durante un tiempo nunca inferior a diez (10) días. Se cubrirá con agua procurando que sea continua y pareja la humedad en toda la superficie para evitar los agrietamientos. El curado se hará cubriendo totalmente las superficies expuestas con mantos permanentes saturados o manteniéndolas mojadas por un sistema de tuberías perforadas de regadores mecánicos u otro método aprobado que mantenga las caras del concreto completamente húmedas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico de las mismas, sino que este debe ser continuo. El agua que se utilice para curado deberá ser limpia y en general debe llenar los requisitos especificados para el agua de mezcla. Todo el equipo que se requiere para el curado adecuado del concreto deberá tenerse listo antes de iniciar la colocación del mismo. También se podrá hacer el curado del concreto con tela de polietileno de 0.10 cm. de espesor con



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traslapos de 15 centímetros. Cualquier sistema que se utilice estará sujeto al visto bueno de la Interventoría. ALINEAMIENTO Y TOLERANCIAS: Las tolerancias que se dan mas adelante son diferentes de las irregularidades de las superficies del numeral anterior de estas especificaciones y están de acuerdo con las prácticas modernas de construcción, teniendo en cuenta la influencia que las variaciones de los alineamientos tienen en el funcionamiento estructural o hidráulico de las diferentes obras. Las tolerancias máximas en plomos y alineamientos no deberán superar el 5% de cualquiera de las secciones básicas del elemento en su dimensión máxima sobre todo el eje estructural donde se encuentre ubicado. ELEMENTOS EMBEBIDOS EN CONCRETO: Los elementos embebidos en el concreto tales como varillas de anclaje, tuberías, ductos de ventilación, deberán anclarse fijamente en los sitios indicados en los planos. Es necesario limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido. Pintura, escamas y cualquier otra materia que impida la buena adherencia entre el metal y el concreto. Una vez hecha la limpieza, antes de vaciar el concreto, se pintará con lechado de cemento. ACABADOS: El acabado de todas las superficies deberá ser ejecutado por persona experta. Las irregularidades en las superficies o caras aparentes del concreto podrán dar base al Interventor para el rechazo de un trabajo. SUPERFICIES FORMALETEADAS: Las superficies o caras formaleteadas se clasifican en tres grupos: Tipo A-1, Tipo A-2 y Tipo A-3. En términos generales ellas corresponden a lo siguiente: SUPERFICIE TIPO A-1: Superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por rellenos. No necesitarán tratamiento especial después de que se retiren con excepción de la reparación de concreto defectuoso del relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas y del curado necesario. La corrección de las irregularidades superficial descritas en el literal a) de este ítem no deberán ser mayor de 0.3 cm. como máximo. Todas las irregularidades notorias en las superficies tipo A-2 deberán rebajarse por medio de esmeril. SUPERFICIES TIPO A-2: Requieren tratamiento especial con excepción de la reparación de las superficies defectuosas y el relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas. SUPERFICIE TIPO A–3: Superficies de las estructuras a la vista donde la apariencia es de suma importancia. Las irregularidades no deben afectar el aspecto y buena presentación del acabado. Las tolerancias son mínimas y estarán también al criterio del Interventor. La pendiente para las superficies reducidas deberá ser aproximadamente de 3% y para superficies amplias, tales como pisos, plataformas y demás, deberán ser del 1% al 2% Las acabados para los diferentes tipos de superficies se clasifican en tres grupos: E-1, E-2, E-3, como sigue:



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ACABADO TIPO E-1 (ACABADO A REGLA): Se aplica para superficies no formaleteadas que vayan a estar cubiertas por rellenos o por concreto. También se aplica como primera para las superficies que lleven a acabados E-2 y E-3. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias recorriendo la superficie con regla de madera para obtener una capa uniforme y suficientemente nivelada. Las irregularidades superficiales no deben ser mayores de 1.0 cm. ACABADOS TIPO E-2 (ACABADO A LLANA): Se aplica para superficies no formaleteadas que no vayan a cubrirse. Este acabado podrá hacerse a mano y se empezará tan pronto como las superficies regladas que hayan endurecido lo suficientemente para obtener una buena ejecución, según lo determine el Interventor. El trabajo con llana metálica deberá ser el mínimo necesario para eliminar marcas dejadas por la regla. No podrá trabajarse con llana la superficie del concreto fresco ya que ello producirá segregación de la mezcla, ni podrá obtenerse una superficie tersa agregando cemento puro o por frotación de la lechada al utilizar el palustre o llana. Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 0.5 cm. Las juntas y esquinas se biselarán al acabar la superficie. ACABADOS TIPO E-3 (ACABADO CON PALUSTRE): Se aplicará a las superficies como ejemplo, losas de pisos en interiores que no vayan a recibir otro acabado. Se obtendrá el uso del palustre aplicando presión para asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, pero solo después de que la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente para evitar que la lechada y el material fino se segreguen por flotación. La superficie no deberá quedar ni con irregularidades ni con huellas de palustre. No se permitirá el esmaltado de la superficie. REPARACIONES EN EL CONCRETO: Se corregirán todas las imperfecciones que se presenten antes de 24 horas, a partir del tiempo de retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero y rebordes resultantes de empates entre tableros deberán esmerilarse cuidadosamente. En donde el concreto haya sufrido daños o tenga hormigueros, o donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones, las superficies del concreto deberán picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto y rellenarse con un concreto o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. El picado de la superficie deberá tener la profundidad suficiente para permitir buena adherencia del relleno y hacerse en forma de cola de pescado, si el Interventor así lo exigiera en casos especiales. El mortero de consistencia seca se usará para reparaciones de huecos, cuya profundidad sea igual o mayor que la dimensión menor de la sección del hueco, pero no podrá utilizarse para depresiones poco profundas donde no pueda confinarse el mortero, ni para huecos que atraviesen completamente la sección, ni para reparaciones que se extiendan mas allá del acero de refuerzo. El mortero de consistencia seca se preparara con una parte de cemento y dos partes de arena que pase la malta No. 16. El color del mortero deberá ser igual al de la superficie terminada del concreto y para obtenerlo se podrá utilizar cemento blanco.



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CLASES DE CONCRETOS A. CONCRETO SIMPLE: Consisten en una mezcla de cemento Portland, agua, agregados finos y gruesos, combinados en las proporciones adecuadas según la clase de concreto requerido. B. CONCRETO REFORZADO: Consisten en una mezcla de cemento Portland, agua, agregados finos y refuerzo según especificación en los planos estructurales. C. CONCRETO CICLÓPEO: Consistente en una mezcla de concreto C. con piedra fuerte, sólida y limpia, de forma angular y superficie áspera, que garantice la adherencia del concreto. El volumen total de la piedra deberá quedar rodeado de una capa no inferior a 5 cm. de espesor. La proporción de mezcla será 60% en concreto simple y 40% en piedra. Al retirar las formaletas se tendrá especial cuidado en no desportillar las superficies ni las aristas. CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES: En caso de que la resistencia promedio resulte inferior a la resistencia de diseño, se cambiarán las condiciones de trabajo para corregir la deficiencia presentada. En cuanto al concreto ya colocado será opcional para la Interventoría rechazarlo, ordenando la demolición y reconstrucción por cuenta del contratista de las partes de la estructura donde haya sido utilizado o aceptado, antes de decidir sobre la aceptación o rechazo del concreto, el interventor podrá ordenar que se tomen pruebas IN - SITU o ensayos de carga donde sea posible. El costo de esta opción estará a cargo del contratista. Las vigas cintas de dimensiones 0,10 x 0.10 m y las descolgadas, deberán fundirse en el sitio, de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales, en los planos de detalles o según indicaciones de la Interventoría en cuanto a localización, dimensiones, alturas o niveles, tipo de refuerzo y resistencia del concreto. El concreto será de 3000 psi con agregado máximo de ¾” con el fin de facilitar el flujo de la mezcla por entre la formaleta y el refuerzo en el momento de la fundida y para obtener un mejor acabado. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de refuerzo de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales o suministrados por la Interventoría. La medida será el número de metros lineales (ML) construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. OBSERVACIÓN IMPORTANTE: Independientemente de las anteriores normas generales sobre concreto, la Interventoría podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.



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3.01. CONCRETO CICLOPEO DE 2500 PSI (40% PIEDRA) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto ciclópeo que sea necesario para la obra y se aplicará en los sitios indicados por la Interventoría según la calidad y profundidad del terreno de la cimentación. Se construirá sobre la capa de concreto de limpieza y sobre ésta se trabaran piedras medias zongas, por hiladas, procurando que queden embebidas en el concreto. Se continuará este procedimiento alternando las capas de concreto de 10 centímetros de espesor y las hiladas de piedras. La construcción incluye la formaleta si se requiere. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. MATERIALES: Piedra media zonga de más o menos 30 centímetros, concreto, proporción 40 % de piedra y 60 % de concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto ciclópeo resultantes de las medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto ciclópeo, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. 3.02. SOLADO PARA CIMENTACIONES (INCLUYE MURO, VIGAS DE AMARRE Y ZAPATAS), CONCRETO DE 2000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Es un concreto clase 2, mezclado a máquina, con resistencia a los 28 días de 140 kg/cm2. Este solado de limpieza se utilizará como superficie protectora entre el suelo y los hierros de las estructuras en contacto con el. Sobre el solado se colocaran cubos de concreto prevaciados de resistencia igual al solado. Los cubos de concreto prevaciados se deberán utilizar con el fin de mantener constante el recubrimiento del acero especificado en los planos. El solado de limpieza debe colocarse inmediatamente después de terminada la excavación. Si esto no puede realizarse la excavación deberá dejarse de 0.15 a 0.20 metros encima de la cota definitiva de cimentación hasta el momento en que todo esté preparado para colocar el concreto. El espesor del solado será de máximo 5 centímetros. MATERIALES: Se empleará concreto de resistencia de 2000 psi. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de 2000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 2000 psi, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.



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3.03. PLACA CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI UNIDAD: M3 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Las placas de antepiso se construyen en concreto de 2500 PSI con espesor de 7 centímetros. Se fundirán sobre una subrasante debidamente compactada y nivelada a una densidad del 90% Proctor modificado. Se deben conseguir las pendientes y niveles necesarios para que todas las áreas drenen fácilmente hacia los desagües de piso. De igual manera la tubería de agua potable se debe colocar entre la capa de tierra y la placa de concreto, evitando que quede incrustada en la placa. Durante el desarrollo de estos trabajos se fundirán losas rectangulares de dimensiones no mayores de 3.00 metros de lado. La distribución de losas que proponga ejecutar el Contratista, deberá ser aprobada por la Interventoría. El vaciado de losas se debe hacer por el sistema de "ajedrez", con el fin de asegurar juntas de dilatación al tope, que no requieran el llenado con asfalto. En los bordes de placas contra muros perimetrales, sardineles, o cualquier otro obstáculo, se construirán juntas de expansión de 1 centímetro de ancho y de la misma altura de la losa, las cuales se sellarán con un material llenante hasta la mitad de la altura y con igas negro o equivalente hasta llenarla, teniendo especial cuidado en evitar el rebose. El acabado de las losas de antepiso es rugoso. La placa debe recibir un curado húmedo y protegerse convenientemente contra deterioros, lo cual corre por cuenta del Contratista. No se permitirá la preparación de morteros o concretos sobre las losas terminadas. No se aceptará que se aplique mortero sobre ellas para mejorar el terminado. Aplican las recomendaciones básicas de curado de elementos de concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago del concreto de antepiso es el metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, concreto, andamios, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. 3.04 CONCRETO PARA ZAPATAS, VIGAS DE AMARRE Y VIGA CIMIENTO MURO, DE 3000 PSI UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para los cimientos o zapatas, vigas de amarre y vigas de cimentación de los muros, se construirán conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo



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de acabado debe ser A-1 aprobado por la Interventoría. No se incluye el hierro. Generalmente las vigas de amarre sirven de cimientos de los antepechos de las fachadas y el Contratista deberá verificar los niveles de los pisos terminados para cumplir con esta recomendación. MATERIALES: Se empleará concreto con la resistencia exigida en los cálculos estructurales, es decir de 3000 psi, con refuerzo en acero conforme al despiece indicado en los planos de diseño. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de 3000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas si se requieren, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.05 CONCRETO PARA COLUMNAS DE 3000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para las columnas que soportan las placas y las vigas que la ejecución del proyecto demande, conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las columnas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en las columnas, será asumida por el contratista. Las formaletas para columnas serán metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de columnas. No se aceptaran columnas desplomadas o con cambios en su sección. Se hace énfasis en el curado de estas columnas utilizando antisol de Sika o equivalente. MATERIALES: El concreto para la fabricación de columnas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de columnas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para las columnas, formaletas, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y



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todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.06 CONCRETO PARA MURO DE CONTENCION DE 3000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para el muro de contención, conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en la construcción de los muros, será asumida por el contratista. Las formaletas para muros serán metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de muros. No se aceptaran muros desplomados o con cambios en su sección. Se hace énfasis en el curado de estos muros utilizando antisol de Sika o equivalente. MATERIALES: Se empleará concreto con la resistencia exigida en los planos estructurales, es decir de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de muros en concreto de 3000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá y se pagará aparte. 3.07 CONCRETO PARA VIGAS DE 3000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para las vigas principales (40 x 40 cm) a construir conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las vigas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría.



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Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en las vigas, será asumida por el contratista. MATERIALES: El concreto para la construcción de las vigas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de vigas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para las vigas, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.08 PLACA ALIGERADA CON CASETON, EN CONCRETO DE 3000 PSI (ESPESOR 40 CM) UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Bajo este ítem se clasificará y pagará la placa aligerada con casetón de aligflex o equivalente, construida con viguetas de 10cm de espesor y comprende el suministro del concreto de 3000 psi., el aligerante, el mortero 1:3, toda la formaletería, el equipo y mano de obra necesarios para su construcción. Su acabado será tipo E-3 por encima y A-3 por debajo. El curado y la protección de la placa de cubierta debe hacerse de acuerdo a lo establecido en este capítulo y su costo debe incluirse dentro de este ítem. Las mallas electrosoldadas para temperatura y torta y el acero de refuerzo de las viguetas se pagaran por aparte. En caso de requerirse viguetas: interiores, riostras o perimetrales cuyo ancho sea mayor de 10cm y menor o igual de 20 cm, se medirán y pagaran dentro de este ítem. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento o mala calidad de los casetones, será asumida por el contratista MATERIALES: El concreto para la fabricación de las placas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida para efectos de pago de este ítem será el metro cuadrado (M2), incluyendo el área de las vigas perimetrales y descontando las vigas principales (40 x 40 cm). El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para placa aligerada, materiales, formaletas,



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equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.09 CONCRETO PARA ESCALERAS DE 3000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para la construcción de las escaleras conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las escaleras deberán fundirse de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista. Para el concreto se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. Las formaletas para escaleras serán metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de escaleras. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3) de concreto, con aproximación a dos decimales, para escaleras de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventora a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá y pagara por aparte. 3.10 CONCRETO PARA COLUMNETAS Y VIGAS CINTAS DE 3000 PSI UNIDAD: ML. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a las columnetas y cintas necesarias para confinar los muros de mampostería, las columnetas y cintas serán de 10 cm x el ancho o espesor del muro. Deberán fundirse en el sitio según indicaciones de la Interventoría en cuanto a localización, alturas o niveles y juntas de construcción. El refuerzo longitudinal serán cuatro varillas de Ø = 3/8” y estribos de Ø = ¼” separados cada 20 cm. Cuando el concreto deba quedar a la vista, el despiece de la formaleta debe tener el visto bueno del Interventor. Por tratarse de estructura en concreto reforzado, en la construcción de las columnetas y cintas de confinamiento, deben cumplirse todas las especificaciones dadas para Concretos y Acero de Refuerzo. El concreto para columnetas y cintas de confinamiento será de 3000 psi con agregado máximo de ¾” con el fin de facilitar el flujo de la mezcla por entre la formaleta y el refuerzo en el momento de la fundida y para obtener un mejor acabado.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de columnetas o cintas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará al precio unitario establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, acero de refuerzo, formaleta, cerchas, párales, andamios, elevador, vibrador, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, vertical y horizontal y además que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

CAPITULO 4. ACEROS DE REFUERZO Y MALLAS GENERALIDADES Todo el hierro de refuerzo a utilizar en la obra, según especificaciones será suministrado por el contratista. Para el análisis de precios unitarios deberá tenerse en cuenta el uso del material con sus desperdicios normales, utilización de herramientas y equipo necesario para el amarre y formación de canastas, los costos por acarreos internos (horizontal y vertical), retiro de sobrantes y la mano de obra capacitada y necesaria para desarrollar cada ítem. Además de las consideraciones anteriores, el oferente debe tener en cuenta lo siguiente: MATERIALES: El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con un límite de fluencia mínima de 4.200 K/cm2 o en su defecto el que cumpla con las especificaciones A -15 -576 de ASTM. Si se usarán varillas corrugadas, deberán cumplir con las normas respectivas a A-305 de ASTM. Resistencia de 60000 psi (según planos estructurales). El Interventor deberá aprobar la calidad del acero propuesto y solicitará una carta de garantía del proveedor. En cualquier caso el hierro propuesto debe ser únicamente de fabricación NACIONAL. No se aceptará hierro de 60.000 PSI que no esté debidamente contramarcado y deberá ser de una siderúrgica nacional, por lo tanto no se admite hierro importado. Fy: 4200 Kg/cm2 Diámetros mayores a 1/2". Fy: 4200 Kg/cm2 Diámetros 3/8", en vigas y columnas. Fy: 2590 Kg/cm2 Diámetros menores a 3/8". ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA: Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo. Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del deposito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad con marcas indicadoras de calidad, peso y número. Las varillas figuradas deberán depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas. Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se



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limpiarán completamente de grasa y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto. Será responsabilidad y obligación del contratista mantener un inventario actualizado diario, del hierro en existencia. COLOCACIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS REFUERZOS: Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y asegurados firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo suficientemente rígido para resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse separadores eficaces para garantizar que las armaduras conserven las distancias prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las formaletas. En el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.03 metros entre el refuerzo y la formaleta. ENDEREZADO Y DOBLADO: Las varillas de refuerzo, no deben enderezarse o doblarse varias veces, en forma que afecte la resistencia del material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras acentuadas, nudos y dobladuras. El calentamiento de las varillas no se permite sino con la autorización expresa del Interventor. EMPALMES O TRASLAPOS: Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas. En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al 125% del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras superiores. Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. Las uniones de las varillas no deben coincidir en un mismo sitio. TOLERANCIA: Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son: a. En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm. con las medidas especificadas para su longitud de desarrollo. b. Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas por sus medidas exteriores. La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas menos de ∅7/8 es de +/-13 mm. para varilla de diámetro 1" o mayores de +/- 25 mm. c. En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm. menos que lo especificado, por lo que esta implicada la variación en la altura de las estructuras como vigas, placas y demás. d. Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm. en su escuadra.



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e. Para las placas de acero se aceptaran diferencias de +/- 25 mm con las medidas especificadas en los planos, no se aceptaran elementos oxidados o deformados. OBSERVACIÓN IMPORTANTE: Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, la Interventoría podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos. 4.01. ACERO DE REFUERZO A37 Y PDR-60 UNIDAD: KG. 4.02 MALLAS ELECTROSOLDADAS EN CIMIENTOS Y PLACAS ALIGERADAS UNIDAD: KG. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de acero y la ejecución de las operaciones de corte, doblado y colocación de las varillas en los elementos estructurales de las estructuras de concreto reforzado. Las varillas de acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado. MATERIALES: Se usará acero de refuerzo A-37 y/o PDR–60, mallas electrosoldadas, ganchos, alambres y demás elementos de instalación y fijación. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros adicionales que ordene la Interventoría, no se incluye los ganchos y traslapos que para su conveniencia añada el contratista, así como el alambre negro No. 18 de amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos equivalentes. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:

Barra Nº Diámetro Nominal centímetros y pulgadas Peso Kg/m 2 0.64 ¼” 0,248 3 0,95 3/8” 0,559 4 1,27 ½” 0,994 5 1,59 5/8” 1,552 6 1,91 ¾” 2,235 7 2,22 7/8” 3,042



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8 2,54 1” 3,973 9 2,86 1-1/8” 5,060 10 3,18 1-1/4” 6,404 11 3,49 1-3/8” 7,906

CAPITULO 5. MAMPOSTERÍA 5.01. MAMPOSTERIA EN LADRILLO H-10 UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción de muros con ladrillo tipo H-10 (10x20x30). Antes de iniciar el proceso de levante del muro debe replantearse cada muro según los planos arquitectónicos, revisando muy especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los espacios. Los ladrillos serán sometidos a la aprobación de la Interventoría sin cuya autorización no podrán iniciarse las obras de mampostería. Todos los ladrillos que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y sin desportilladuras, su calidad debe ser uniforme y tendrán una tolerancia de más o menos 0.5 centímetros con respecto a las dimensiones nominales. Para pegar los ladrillos se utilizará mortero consistente de 1 parte en volumen de cemento y 3 partes en volumen de arena. Toda la mampostería debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos; las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Las juntas horizontales deberán tener especial cuidado para su horizontalidad. La traba indicada en los planos es requisito indispensable para su aceptación o disposición ornamental. No se aceptaran muros deformes, desplomados o con las brechas sin terminar. Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad. Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de prevención en el proceso de construcción, se debe lavar muy bien los muros una vez han sido brechadas debidamente todas las juntas, así se evitará que el cemento del mortero que quedo impregnado a la superficie del ladrillo y produzca sales solubles al agua que generen la aparición de eflorescencias. Así exista un ítem de pago para la limpieza y protección de la fachada estos muros deben ser limpiados convenientemente en el momento de levantar el muro, para su recibo por parte de la Interventoría. Los ladrillos cerámicos cumplirán las normas ICONTEC 296 y 451. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, descontando los vanos, de muros construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios



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establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, ladrillos de primera calidad, mortero de pega 1:3, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. No se hará ningún tipo de compensación en la medición de los muros, así se trate de muros de dimensiones menores de 1 metro, e independientemente de las prácticas prevalentes para el pago de la mano de obra de estos trabajos. 5.02 MAMPOSTERIA EN LADRILLO A LA VISTA UNIDAD: M2. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Comprende la construcción de todos los muros, en ladrillo a la vista tipo ladrillera San José de Bogotá, referencia estructural matizado de 7.5 centímetros o equivalente, con las dimensiones de los planos, de primera calidad, cortados a maquina, sólidos, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones, resquebrajaduras, fisuras, grietas, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia y durabilidad, aceptados por la Interventoría. La resistencia a la comprensión será como mínima 155 Kg/cm2. El porcentaje de absorción después de la inmersión de las muestras en agua durante 5 horas no deberá exceder del 12%. En caso de que el ladrillo tenga otras dimensiones de las indicadas en el proyecto, el Contratista deberá hacer los ajustes en las cotas de los planos que sean necesarios. Estos ajustes deberán ser aprobados por el Interventor. La colocación del ladrillo debe adelantarse por hiladas horizontales, completas, haciendo posteriormente las trabas que fueren necesarias. El mortero de pega será 1:3 de cemento y arena de río, pareja, la brecha con espesor mínimo de un centímetro y medio (1.5) y máximo de dos centímetros y medio (2.5) tanto horizontal como verticalmente. MATERIALES: Ladrillo estructural matizado de 7.5 cm, mortero de pega 1:3 y demás elementos para la construcción. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de los muros será por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la interventoría. No se pagaran metros lineales. Se descontarán los vanos de puertas y ventanas. No se medirá por aparte el mortero de pega, cuyo costo estará incluido en el precio unitario establecido para el ítem. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, mortero, andamios, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.



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CAPITULO 6. FRISOS 6.01. FRISO LISO MUROS UNIDAD: M2 6.02. FRISO BAJO PLACA UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación presenta los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena que se aplica como acabado liso a superficies de mampostería o bajo placas, comúnmente denominado pañete, revoque, repello o friso. Los muros se frisarán hasta la placa. El mortero para muro y placa se compone de una proporción cemento - arena de 1:3 y se aplica en un espesor mínimo de 1 cm. La arena deberá tener las mismas características de la utilizada en los concretos pero deberá pasar toda la malla No. 6. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada. Es condición indispensable para que pueda iniciarse la ejecución de frisos en un área determinada de la obra, que se hayan ejecutado la totalidad de las regatas e instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias y la debida instalación de la malla sin vena para evitar futuras grietas sobre los muros, así estas sean responsabilidad de un Contratista independiente, las cuales deben haber sido probadas previamente. En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.0 m. con el fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra el muro a base de palustre y se esparcirá con reglas de madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este mortero se afinará con llana de madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o porosidades. Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras. En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con estructuras de concreto, tales como placas y columnas, se marcará una hendidura, perfectamente alineada y reglada, de 1 cm de ancho y profundidad del espesor del friso, alineada de tal manera que la dilatación entre los dos materiales ocurra a lo largo de la hendidura. A las superficies que han sido frisadas se deberá aplicar agua con manguera para su curado en una frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días. Los muros interiores de baños, jardineras y otras áreas que puedan estar sometidos a la humedad, serán recubiertos con friso impermeabilizado. El mortero para pañete impermeabilizado debe estar compuesto de cemento, arena lavada, agua potable e impermeabilizante integral para morteros del tipo Sika 1 ó equivalente, se aplica en un espesor mínimo de 1 cm y se marcan las dilataciones donde se requieran. Los procedimientos y requerimientos dados para frisos lisos son validos en su totalidad para los frisos impermeabilizados. A lo largo de los bordes exteriores de las placas, o donde lo indiquen los planos arquitectónicos, deberá construirse un gotero o reborde que sobresale de la superficie terminada de la placa, de sección



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cuadrada de 2.5 centímetros de lado. Todos los bordes del gotero deben quedar perfectamente alineados y reglados y deberán ser construidos de manera integral con el friso de la placa. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de los frisos lisos sobre mampostería e impermeabilizados, será el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero 1:3 normal o impermeabilizado, herramienta, transporte externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. La ejecución de áreas menores a 1 M2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación por tramos de dimensiones menores de 1 metro. La ejecución de filos, dilataciones y goteros deberá ser tenida en cuenta en el precio del friso ya que NO se pagará por aparte.

CAPITULO 7. ESTUCO Y PINTURA 7.01. ESTUCO Y PINTURA MUROS UNIDAD: M2 7.02. ESTUCO Y PINTURA BAJO PLACA UNIDAD. M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación de un acabado en yeso como tapaporos (hecho con una mezcla de yeso, cal y cemento la cual debe tener una consistencia tal que permita la aplicación por medio de llana o palustre), sobre el pañete liso y a la pintura de las mismas superficies. El tapaporos se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera mano todas las superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda mano hasta cuando el Interventor haya dado su aprobación al acabado de la superficie. La preparación de las superficies a las que se les aplicará acabado en yeso, deberá hacerse separando y emparejando previamente con revoque de cemento las cavidades, huecos e imperfecciones que se hubieren causado en aquellos después de haber sido retocados. Deberá transcurrir un tiempo mínimo de ocho (8) días entre la preparación con revoque de las superficies y la aplicación del acabado de yeso, tiempo durante el cual deberán conservarse húmedas las superficies. Todos los materiales que se emplean para la ejecución de este acabado deberán ser de primera calidad. El Contratista deberá tener especial cuidado de que el yeso no esté parcialmente fraguado y salvo indicación contraria del Interventor, para la preparación del acabado especificado en este artículo, deberá usarse yeso sin ningún otro material aparte del agua, cal y cemento. Será necesaria la aprobación previa del Interventor sobre la preparación del sistema y aplicación de tapaporos. El Contratista deberá ejecutar las muestras necesarias para determinar antes de la iniciación del trabajo la consistencia de la pasta, el acabado de la superficie, etc.



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Las superficies de los muros y placas que indique el Interventor o los señalados en los planos, ya estucadas, deberán ser pintadas con pintura acrílica diluible en agua igual o equivalente al Viniltex fabricado por Pintuco, se deben aplicar por lo menos tres (3) manos así: la primera mano con tipo 3, luego con tipo 2 y por ultimo con tipo 1, las diferentes manos de pintura deberán ser aplicadas con brocha o rodillo y según las instrucciones de la casa fabricante. En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, libre de burbujas, poros, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. La película de pintura no podrá aplicarse sino a las superficies que hayan recibido previamente el tapaporos especificado en esta misma sección y cuando las mismas estén completamente secas. Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano. Se proveerán cubiertas y protecciones adecuadas para evitar salpicaduras de pintura o daños de cualquier clase en los equipos, en las instalaciones y obras vecinas al área de trabajo. Se protegerá la cerrajería, las cubiertas de interruptores y cualquier otro elemento que pueda mancharse durante la aplicación de la pintura; una vez terminada esta se procederá a limpieza a satisfacción de la Interventoría. Las capas de pintura seca que se formen en la superficie de los recipientes deberán desecharse; no se permitirá el uso de pintura que haya formado una capa seca superficial que pueda indicar una alteración apreciable de la composición original. No se permitirá adelgazar las pinturas con disolventes o gasolina a menos que el fabricante recomiende este procedimiento. Las dilataciones que se realizaron sobre el friso, se ejecutarán de igual manera en estuco y se pintarán con las mismas especificaciones del muro o placa; por otra parte los muros tendrán bien definidos los filos o esquineros. La ejecución de dichos filos, estará incluida en el precio unitario. Para todas las pinturas medidas por M2 se descontarán los vanos de puertas y ventanas. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El estuco y la pintura en vinilo sobre muros y bajo placas se medirán en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales y su pago se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el formulario de la propuesta. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. La ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en el precio unitario. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación por tramos de



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dimensiones menores de 1 M2, tramos que deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el precio unitario. 7.03. LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE HIDROFUGO EN FACHADA UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al tratamiento de las fachadas las cuales deben ser limpiadas, desmanchadas y protegidas con el hidrófugo apropiado, con el fin de evitar la formación de la eflorescencia; la cual consiste en la aparición de sales solubles existentes en los materiales de construcción y a la presencia de agua ya sea del interior o del exterior. La naturaleza de las eflorescencias es muy variada en su composición, ya que corresponde a cualquier sal soluble presente en los materiales y a veces a productos de reacción con los agentes atmosféricos o con los materiales, las más comunes son sulfatos de sodio, potasio, calcio, hierro, y magnesio, carbonatos y bicarbonatos de sodio, calcio y magnesio, cloruros de diferentes metales, sales de vanadio, cromo y molibdeno. El color de las eflorescencias en su mayoría es blanco pero puede ser verde, amarillo, café o gris. El CONTRATISTA debe evaluar cuales son las sales que están presentes en los ladrillos cerámicos que ha utilizado para los muros en ladrillo a la vista y determinar así la limpieza más apropiada. Para evitar las eflorescencias se debe aplicar el siguiente procedimiento, teniendo presente que las superficies a tratar deben tener como mínimo 28 días de terminadas y que no deben existir filtraciones o humedades en la fachada:

• Proteger con plástico o cartón los elementos metálicos, vidrios, ventanas, puertas, pisos y baldosas esmaltadas, se mezcla un (1) volumen de Sika Limpiador R con un (1) volumen de agua, vertiendo en un recipiente plástico primero el agua y luego el producto. En caso de manchas o contaminaciones severas use el producto sin diluir. En todos los casos, se recomienda realizar ensayos previos para determinar la dilución y efectividad optima del producto según el estado de la superficie.

• Aplicar con tapete, cepillo o esponjilla plástica, sobre la superficie seca y frotar para remover las

manchas o suciedades. Retirar los residuos de cemento con espátula. Antes de que seque el producto, enjuagar con agua limpia frotando con tapete, cepillo o esponja plástica limpia. En caso de uso de mangueras o hidrolavadoras, la presión debe ser baja y la boquilla debe ser de tipo abanico para no saturar la fachada. Si se seca el producto sobre la superficie repetir el proceso de aplicación antes de enjuagar. Si después del lavado con Sika Limpiador R aparecen manchas verdes, deje secar la superficie y use puntualmente el producto Sika Desmanchador V para retirarlas, si aparecen manchas blancas use Sika Limpiador L. Una vez que la superficie este seca, aproximadamente 3 días, protéjala con Sika Transparente 10.



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• Se recomienda hacer ensayos para determinar el consumo o rendimiento de Sika Limpiador R, el cual dependerá del tipo y estado de la fachada.

• La aplicación de Sika Transparente 10 puede hacerse con pistola, fumigadora o brocha, mínimo

tres (3) días después de lavada la superficie, colocando el número de capas (mínimo dos capas) necesario para saturar completamente la superficie teniendo un tiempo entre capas de aproximadamente una (1) hora a 20º C.

El CONTRATISTA deberá hacer entrega de las recomendaciones de mantenimiento periódico a los muros en ladrillo, así como a los elementos de concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se pagará por metro cuadrado (M2) con aproximación a dos decimales, de fachada efectivamente limpia y con aplicación de hidrófugo a satisfacción de la interventoría, descontando los vanos, incluye las poleas colgantes o andamios, el equipo de presión, el hidrófugo, el ácido, lanillas, jabón, cepillos, retiro de sobrantes y la mano de obra. El pago se hará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta.

CAPITULO 8. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 8.01 MESONES EN CONCRETO (INCLUYE REFUERZO) UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta actividad se refiere a la construcción de los mesones perimetrales de los baños y mesones perimetrales y centrados de los laboratorios de Química y Física, se construirán en concreto de proporción de mezcla 1:2:3, acero de refuerzo tipo A-37; el terminado de la superficie expuesta se hará con llana de madera para luego recibir la colocación del acabado. Los mesones tienen como refuerzo una varilla de 3/8 de pulgada cada 15 centímetros en sentido longitudinal, y una varilla de 1/4 de pulgada cada 20 centímetros en sentido transversal del mesón, las cuales se sostienen en su posición por medio de alambre. No se aceptarán mesones deflectados, rotos, defectuosos o mal fundidos a juicio del INTERVENTOR. La mampostería que sirva de apoyo a los mesones se pagará por aparte en los ítems de mampostería respectivos. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, de mesón debidamente instalado y recibido por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará al precio unitario establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, acero de refuerzo, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, vertical y horizontal y demás que sean necesarios para su correcto acabado y aceptación por la Interventoría.



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8.02 DINTELES EN CONCRETO h = 0.15 m (INCLUYE REFUERZO) UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde a las vigas en concreto reforzado, fundidas en sitio, que se construyen sobre vanos del ancho de las puertas, menores a tres (3) metros. Estas vigas descolgadas son soportadas por muros en sus extremos. Los dinteles se moldean con formaletas de madera o metálica, tienen 15 centímetros de altura y un ancho igual al muro que se encuentre en el mismo plano del dintel y llevan tres (3) varillas de 3/8 de pulgada en forma longitudinal y estribos en triángulo cada 0.15 m en varilla de ¼”. La construcción del dintel debe ser muy bien nivelada y su vaciado debe ser con concreto preparado con una proporción de mezcla de 1:2:3, al retirar la formaleta no se deben observar hormigueros ni deformaciones en la alineación del elemento. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro lineal (ML), con aproximación a dos decimales, de dintel debidamente construido y recibido por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará al precio unitario establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto, acero de refuerzo, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, vertical y horizontal y demás que sean necesarios para su correcto acabado y aceptación por la Interventoría. 8.03 PLACA ALFAJÍA EN CONCRETO (INCLUYE REFUERZO) UNIDAD: ML 8.04 ALFAJÍA SIMPLE EN CONCRETO (INCLUYE REFUERZO) UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a la construcción de alfajías en concreto de 3000 psi, la placa alfajía será de 0.70 metros de ancho y la alfajía simple de 0.25 metros de ancho, que se prefabricarán o fundirán en el sitio de la obra. La formaleta a emplearse de ser de madera tolúa perfectamente cepillada. El acabado de las alfajías será liso, a la vista, obtenido con llana metálica. El acero de refuerzo longitudinal será con tres (3) varillas de 3/8” A-37 y en el otro sentido será con varillas de 3/8” A-37 espaciadas cada una veinte (20) centímetros. La sección transversal tendrá la forma y dimensión según los planos de detalle. En la cara inferior deberá llevar gotero en toda su longitud. El acabado será para concreto a la vista. No se aceptarán alfajías rotas, defectuosas o mal fundidas a juicio del interventor. MATERIALES: Concreto 3000 psi, acero de refuerzo A-37, formaleta de tolúa y demás accesorios. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de alfajías construidas de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, acarreo externo e



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interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la interventoría.

CAPITULO 9. PISOS, GUARDAESCOBAS Y ENCHAPES 9.01 PISO EN CONCRETO CON ENDURECEDOR UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: En los tres pisos del edificio, con excepción de las escaleras y baños, se vaciará un concreto como acabado de piso denominado concreto con endurecedor, corresponde a la utilización de un concreto de 3000 psi, agregado de tamaño máximo ¾” y la aplicación del endurecedor superficial de piso tipo Sikafloor 3 Quartz Top color neutro en dosificación mínimo de 7 kg/m2 y una capa de sello del tipo Sikaguard Decor Transparente con un consumo de 0.25 k/m2. Para la preparación del concreto se debe utilizar la misma marca de cemento y la misma fuente de arena, con el fin de asegurar un color uniforme. Incluye este ítem la colocación de una malla de temperatura de Ø=4mm y retícula 15 x 15 centímetros. El espesor del piso será de 5 centímetros. A las 4 ó 5 horas del fraguado inicial del concreto se procederá a realizar las dilataciones en cuadros de 1.30 a 1.50 centímetros de lado utilizando maquina cortadora, la profundidad del corte será de 1.5 centímetros. Posteriormente a esta dilatación se le aplicara como cordón inferior de junta el producto Sika Rod o equivalente y el producto Sika Flex 15 o equivalente como sello de junta. Los cortes deben ser rectos, de lo contrario no serán recibidas por la Interventoría. Una vez halla fraguado definitivamente el concreto (aplicar las recomendaciones del fabricante para un correcto curado tan pronto se termine de afinar la superficie), se pasara la maquina de pulir, siete días después de curado (no se debe usar pulidora de mano), con piedra fina mínimo número 120 para obtener una superficie libre de salientes o protuberancias, la superficie no puede quedar demasiado lisa, en razón a la seguridad de los estudiantes. La ejecución de esta operación será el resultado del análisis en obra de la calidad de la mano de obra en el acabado superficial y la rugosidad obtenida; si se determina la ejecución de la operación, esta debe ser ejecutada con sumo cuidado ya que un exceso en la pulida o la utilización de una piedra no tan fina puede dañar el piso quitándole el endurecedor superficial. La aplicación de la cera de piso y su intensidad será definida entre el Contratista y la Interventoría, después de ver los resultados en el piso modelo. Antes de iniciar los trabajos, El Contratista debe realizar un piso modelo en un área mínima de 3x3 metros donde se ejecuten todas las actividades anteriormente descritas, hasta inclusive llegar a la aplicación de la cera. Estas labores previas deben ser coordinadas con la Interventoría y realizadas por lo menos 28 días antes de comenzar con la actividad de pisos en concreto endurecido en la obra. El área modelo no forma parte de un sector que lleve este acabado, por lo tanto deberá ser demolida.



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El Contratista deberá disponer en la obra de una balanza calibrada, que permita asegurar una correcta medida de la cantidad de endurecedor a utilizar por metro cuadrado. La Interventoría supervisará dichas mediciones antes de autorizar la ejecución del concreto de piso. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: el costo de los materiales del concreto, la malla de temperatura, el endurecedor, el curador, la cera, la mano de obra, las herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y los equipos necesarios para la correcta ejecución de la actividad. Aplican las recomendaciones de curado con agua al menos por siete (7) días. 9.02 MORTERO IMPERMEABILIZADO DE NIVELACIÓN UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción de mortero de nivelación que se aplicara en los pisos de los baños y cuartos de aseo. Se utilizará mortero húmedo en proporción cemento-arena 1:3, de espesor 0.05 m, se utilizará impermeabilizante integral tipo Sika 1 o equivalente, mezclado de acuerdo con las proporciones y procedimientos recomendados por el fabricante. No se reconocerán pagos adicionales por espesores mayores de 0.05 m. La superficie de concreto sobre la que se aplica el mortero debe estar limpia, libre de rebabas o material suelto, y deberá humedecerse completamente. La superficie terminada del mortero afinado tendrá las pendientes necesarias para asegurar el flujo rápido y directo del agua de cualquier punto hacia los desagües de piso. Antes de iniciar se debe hacer estudio de niveles y se deben colocar guías maestras que garanticen las pendientes sugeridas por el interventor. Incluye este ítem también la construcción de las medias cañas en los bordes con muros u otras superficies. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, de mortero impermeabilizado de nivelación correctamente colocado y aceptado por la Interventoría. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero 1:3 impermeabilizado, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. La ejecución de áreas menores a 1.00 m2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado.



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9.03 PISO EN CERAMICA BAÑOS (30 x 30 cm) UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro y colocación de pisos con baldosín cerámico con recubrimiento porcelanizado en las baterías de baños y en donde indiquen los planos. Se usará baldosín de porcelana de primera calidad, iguales o equivalentes a los fabricados por Corona, tipo Egeo tamaño 30 cm x 30 cm, del color que se especifique en los planos o que indique la interventoría. Se desecharán todas las piezas que presenten roturas, deformaciones o cualquier defecto de forma, dimensiones o color. La superficie sobre la cual se instalará la cerámica del piso debe ser previamente descarchada, para retirar algunos residuos de mezcla, producto de la mampostería y los frisos. Tanto la placa de concreto del primer piso, como las placas de entrepiso deben dejarse bien niveladas en el momento de su construcción, con el fin de que la capa de material de pega sea de un espesor uniforme. Las baldosas se pegarán con pegacor de Corona o equivalente, aplicado con llana dentada formando ranuras horizontales, en tal forma que queden completamente asentados; al extender el material de pega éste debe tener un espesor mínimo de 5 mm. Las juntas se hilarán se tendrá cuidado de que las superficies queden perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a nivel. Las juntas del enchape del muro deberán coincidir con las juntas de la cerámica del piso. Una vez fraguada la pasta de pega se procederá 24 horas después al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco, utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del material de emboquillado. Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia. En los remates, intersecciones de muros, filos, etc. que indique la Interventoría, se utilizarán esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las superficies enchapadas en baldosín de porcelana según estas especificaciones y a satisfacción del Interventor, se medirán por metros cuadrados (m2) con aproximación a dos decimales, medición que incluye todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales de pega, emboquillado y limpieza. Los enchapes mal construidos y rechazados por el interventor serán reconstruidos por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.



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9.04 PISO EN GRAVILLA LAVADA PASO ESCALERA UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación al acabado en gravilla lavada No. 2, de los peldaños y descansos de las escaleras en concreto, las dimensiones de huellas, contrahuellas y descansos, colores y materiales serán ejecutados y terminados de conformidad con los planos de detalle. Después de seleccionar la muestra y dosificación de la gravilla, de común acuerdo con el interventor, se limpiaran los peldaños y fijaran las bases de acabado final. Una vez humedecidos, se colocara una capa del mortero de pega 1:3 de espesor según el diseño y se aplicara la pasta de gravilla lavada de espesor según diseño tanto en la huella como en la contrahuella. Antes del fraguado de la pasta de gravilla se incrustaran, como protectores, pirlanes de bronce según se indica en los planos de detalle. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (m2), con aproximación a dos decimales, de paso (huella y contrahuella) y descansos, construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventora a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: materiales, mortero de pega y nivelación, los pirlanes en bronce y protectores de hierro, formaletas, molduras, la mano de obra, las herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y los equipos necesarios para la correcta ejecución de este ítem. 9.05 REALCE PISOS BAJO MESONES UNIDAD: M2. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere este ítem a la construcción de poyos o realces bajo los mesones de los laboratorios con el fin de proteger la carpintería metálica o de madera que se instalará bajo dichos mesones. Estos realces serán de espesor siete (7) centímetros y se construirán en concreto de 2500 psi acabado a la vista. Para el concreto debe tenerse en cuenta las especificaciones generales para el concreto definidas en el capitulo 3 del presente volumen de Especificaciones Técnicas. MATERIALES: Concreto de 2500 psi, formaleta y demás elementos requeridos para su construcción y acabado final. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será el metro cuadrado (M2). El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, la totalidad de los materiales, accesorios y demás elementos y herramientas, transporte externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean necesarios para su correcta construcción y aceptación por la Interventoría.



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9.06 GUARDA ESCOBA EN CEMENTO ENDURECIDO UNIDAD: ML. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a la guarda escoba a colocar en los pisos con terminado en concreto con endurecedor, definido en el ítem 9.01, el guarda escoba para estos pisos es en mortero 1:4 esmaltado de espesor 1 centímetro y de ancho siete (7) centímetros, se deberá utilizar molduras de madera para la conformación del guarda escoba. Así mismo deberán hacerse dilataciones en el guarda escoba por lo menos cada 1.5 m (que coincida con la dilatación del piso). El Contratista deberá tener especial cuidado en la protección de los pisos en mortero endurecido ya que no se puede preparar mezcla sobre ellos y se debe limpiar inmediatamente cualquier residuo de mezcla que caiga al construir los guarda escobas. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML), con aproximación a dos decimales, construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: el costo de los materiales del mortero, el endurecedor, el curador, molduras, la mano de obra, las herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y los equipos necesarios para la correcta ejecución de este ítem. Aplican las recomendaciones de curado con agua al menos por siete (7) días. 9.07 BORDILLOS EN CONCRETO DE 2500 PSI, PARA PASAMANOS UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la construcción de un bordillo en concreto de 2500 PSI, en el borde de las placas de entrepiso sobre las zonas de circulación, a este elemento se anclara la platina que sirve de soporte a la baranda metálica. Para evitar que este elemento se desprenda se deben dejar anclados durante las fundidas de las placas, pelos de hierro de 3/8 en forma de U cada 20 cm, los cuales deben incluirse dentro del análisis del presente ítem. Para la construcción del bordillo se utilizarán formaletas metálicas o de madera en perfecto estado, sin abolladuras, hueca o desalineada. Se dejarán dilataciones en Icopor de 2 centímetros cada 6 metros de longitud, las cuales se rellenarán con mortero 1:5, pasados cinco (5) días de vaciado el concreto. El acabado del bordillo se logrará afinando el concreto con llana metálica hasta obtener una superficie esmaltada. Los bordes longitudinales se redondearán. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los bordillos en concreto se medirán por metro lineal (ML). El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que sean necesarios para su correcta construcción y aceptación por la



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Interventora. Incluye también el replanteo y la excavación o relleno requerido para la obtención de los niveles de vaciado del concreto. 9.08 ENCHAPE MUROS BAÑO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro y colocación de enchapes con baldosín en cerámica 30 x 30 centímetros en los muros de las baterías de los baños. Se usará baldosín cerámico de primera calidad, igual o equivalente al Corona, tipo Egeo tamaño 30 cm x 30 cm, del color que se especifique en los planos o defina la Interventoría. Se desecharán todas las piezas que presenten roturas, deformaciones o cualquier defecto de forma, dimensiones o color. El muro sobre la cual se instalará la cerámica del piso debe ser previamente descarchado, para retirar algunos residuos de mezcla, producto de los frisos. Las baldosas se pegarán con pegacor de Corona o equivalente, aplicado con llana dentada formando ranuras horizontales, en tal forma que queden completamente asentados; al extender el material de pega éste debe tener un espesor mínimo de 5 mm. Las juntas se hilarán tanto horizontal como verticalmente y se tendrá cuidado de que las superficies queden perfectamente aplomadas y las hiladas horizontales a nivel. Las juntas del enchape del muro deberán coincidir con las juntas de la cerámica del piso. Una vez fraguada la pasta de pega se procederá 24 horas después al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento blanco y blanco de zinc, utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes del material de emboquillado. Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia. En los remates, intersecciones de muros, filos, etc., se utilizarán esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las superficies enchapadas en baldosín de porcelana según estas especificaciones y a satisfacción del Interventor, se medirán por metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, todos los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales de pega, emboquillado y limpieza, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. Para efectos del pago las superficies de los vanos de las ventanas y puertas se descontarán y el valor del enchape de los filos quedará incluido en el precio unitario propuesto. Los enchapes mal construidos y rechazados por el interventor serán reconstruidos por cuenta y cargo del Contratista. No se pagaran lineales.



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9.09 ENCHAPE DE MESÓN EN GRANITO PULIDO UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a los requisitos mínimos para el recubrimiento de mesones en los baños, su acabado final será en granito fundido y pulido en sitio. En los mesones de granito se incluye no solamente la superficie del mesón, sino también el borde frontal y el borde lateral. La base del acabado consistirá en una capa de mortero 1:3 con arena limpia que se extenderá uniformemente sobre la superficie de concreto y se nivelará a una distancia de 16 mm por debajo del terminado. Dentro de la base de mortero y cuando éste se encuentre en estado semi-plástico, se insertarán las tiras de división, las cuales se anclarán y fijarán de tal manera que no puedan ser desplazados al colocar el granito. Las tiras de dilatación serán de plástico, de 5 mm de espesor, colocadas perpendicularmente a los muros del edificio con las aristas superiores al nivel especificado para el mesón terminado. La superficie de acabado se formará con una mezcla compuesta por una parte de cemento y dos de grano triturado, mezcladas en seco. Los agregados y el cemento serán de los colores y grados de tamaño indicados en los planos o como los apruebe el Interventor y se mezclarán en las proporciones que él determine. El Interventor podrá exigir la preparación y pulido de muestras con diferentes dosificaciones antes de dar su aprobación a la que deberá utilizarse. La capa superficial deberá tener una composición uniforme en todo su espesor y se colocará y cilindrará entre tiras plásticas hasta obtener una masa compacta y extraer toda el agua y el cemento superfluos; luego se repasará a mano con llana hasta cuando la superficie presente una textura uniforme y pareja. Cuando el granito esté suficientemente duro y curado se cepillará a máquina o pulidora con piedra carborundo No.24 y se repararán las imperfecciones que hayan podido quedar, rellenando las cavidades con granito de la misma composición y aspecto que el resto del mesón. Después de 72 horas se repasarán a máquina las superficies reparadas, usando una piedra carborundo No.80 o más fina. El mesón terminado deberá lavarse con agua y jabón no alcalino antes que sea recibido; encerarse, brillarse y mantenerse limpio y en buen estado hasta el final de la obra. No deben usarse en la limpieza y mantenimiento sustancias corrosivas. Solo si el Interventor lo autoriza se podrá usar en la limpieza una solución de 9 partes de agua por una de ácido Nítrico. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los mesones en granito pulido se medirán por metro lineal (ML) de superficie de mesón, incluyendo los bordes laterales. Los precios unitarios deben incluir los costos de todos los materiales empleados tales como el mortero de pega, las dilataciones, la mano de obra, el transporte, el retiro de sobrantes y el equipo necesario para la completa ejecución del trabajo. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta. El borde frontal del mesón se considera incluido en el metro lineal de mesón antes descrito y no se medirá ni pagará por separado.



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CAPITULO 10. IMPERMEABILIZACIONES 10.01 MORTERO IMPERMEABILIZADO PARA AFINADO DE TERRAZAS UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción de mortero de nivelación para la placa de cubierta. Se utilizará mortero húmedo en proporción cemento - arena 1:3., se utilizará impermeabilizante integral tipo Sika 1 o equivalente, mezclado de acuerdo con las proporciones y procedimientos recomendados por el fabricante. La superficie de concreto sobre la que se aplica el mortero debe estar limpia, libre de rebabas o material suelto, y deberá humedecerse completamente. El espesor mínimo de la capa de mortero será de cuatro (4) centímetros. La superficie terminada del mortero afinado tendrá las pendientes necesarias para asegurar el flujo rápido y directo del agua de cualquier punto hacia los desagües de piso. Antes de iniciar se debe hacer estudio de niveles y se deben colocar guías maestras que garanticen las pendientes sugeridas por el interventor. Incluye este ítem también la construcción de las medias cañas en manto contra todos los muros (mínimo 10 cm). Se construirá en mezcla de mortero 1:3 entre el muro de antepecho y la placa, con el fin de dejar una superficie esquinera curva para la instalación del manto impermeabilizante, se utilizara para esta media caña un tubo pvc sanitario de 2” para conformar la curvatura de la media caña. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del mortero será por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, mortero, andamios, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, acarreo externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. No se pagaran lineales. 10.02 IMPERMEABILIZACION EN MANTO 3 mm PARA CUBIERTA (INCLUYE PINTURA REFLECTIVA) UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la impermeabilización de placa por medio de la aplicación de una lámina de asfalto premoldeada, reforzada con fibra de poliéster no tejido de 170 gr/m2 con un contenido de asfalto mínimo de 4 kg/m2. Dicha lámina se adhiere por calentamiento a la superficie de la placa de concreto en aquellas zonas donde se encuentre exposición a la humedad y al agua lluvia, tales como terrazas y placas de cubierta, además de la colocación previa del mortero impermeabilizado para pendientes, definido en el ítem anterior, este manto debe llevar un



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recubrimiento protector, tipo pintura de aluminio con base asfáltica. La superficie debe quedar de color uniforme. También se incluye la ejecución de las medias cañas en manto contra todos los muros (mínimo 10 cm), así como la regata en los muros para su fijación y el sello adecuado de esta. Por ningún motivo se permitirá pisar o almacenar materiales, ni ejecutar actividad alguna sobre el manto de impermeabilización. La colocación se iniciará por los puntos más bajos y avanzará hacia los puntos más elevados, calentando con un soplete la cara inferior del manto para lograr su adherencia, aplicando asfalto caliente sobre la placa de concreto y pisando el manto con un rodillo para extraer el aire que pueda quedar atrapado. Es importante tener en cuenta que el remate del manto o emboquillado debe entrar en las bocas de los tubos de desagüe y que el manto reduce el diámetro de tal forma que los tragantes y rejillas deben tener un diámetro de sosgo menor, para evitar la rotura del manto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: el costo de los materiales del manto impermeabilizante, el recubrimiento protector o pintura reflectiva, sellantes, mano de obra, las herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y los demás materiales y equipos necesarios para la correcta ejecución de este ítem. 10.03 IMPERMEABILIZACIÓN JARDINERAS UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere a la impermeabilización de jardineras aplicando el sistema mixto de friso integral y sellantes, que se explica a continuación:

1. Se aplica Sika 101 mortero o equivalente. 2. Se aplica solución de asfaltos refinados reforzada con elastómeros, adhesivos y compuestos

plastificantes resistentes al vapor del tipo Igol denso de Sika o equivalente, aplicando previamente una capa de igol imprimante para lograr una buena adherencia.

Para jardineras que no van en el edificio se aplicará el procedimiento únicamente a las paredes. No se instala manto para las jardineras, porque las raíces de la vegetación pueden dañarlo. Todas las superficies se prueban realizando una prueba de estanqueidad por espacio de por lo menos 12 horas, los tapones de los desagües deberán ser removibles. El espesor del mortero impermeabilizado es de dos (2) centímetros.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de la impermeabilización de jardineras es el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, los materiales anteriormente mencionados, andamios, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, acarreo externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría.

CAPITULO 11. CARPINTERIA EN ALUMINIO Y METÁLICA 11.01 VENTANERIA EN PERFIL 744, TIPO V-1 a V-10 UNIDAD: M2 11.02 PUERTA DE SEGURIDAD ACCESO, TIPO PV-1 UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de las ventanas y la puerta de acceso principal, que se construirán en aluminio anodizado color anolok 511 champaña. La forma, dimensiones y localización de los elementos se indican en los planos arquitectónicos. Las ventanas corredizas o deslizantes y las fijas serán tipo semipesado en perfil 744 con cierre incrustado tipo dummy, con funcionamiento de enganche y manija incorporada, rodachines graduables montados en balineras, vidrio cristal monolítico incoloro de 4 mm. El mecanismo de rodamiento de las ventanas corredizas debe asegurar un deslizamiento suave, silencioso y que garantice un óptimo funcionamiento, con doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que evite el golpeo metálico de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana. La puerta de seguridad tipo PV-1 será línea Securit o equivalente, en vidrio de seguridad templado de 10 mm de espesor, pulido por los bordes, verticales, esquineros superiores, perfil superior y zócalo en aluminio, manija en acero inoxidable de diámetro 1” y longitud 50 centímetros en cada hoja, cerraduras en el zócalo y la manija, pivote de hierro en el piso; incluye la bisagra hidráulica italiana marca speedy tipo pesado con cierre automático, de empotrar en el piso. La puerta PV-1 llevara una estructura lateral y superior con marco y divisorios en perfilería de 3” x 1” con pisavidrios de 3/8” x ½” y cristal en vidrio incoloro de 5 mm de espesor. Las ventanas y las uniones vidrio marco de las puerta estarán provistas de empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por cambios de temperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisa vidrios colocados a presión. Los vidrios en todos los casos deberán ser perfectamente planos, de espesor uniforme, libres de burbujas y manchas, sin ondulaciones y de tal manera que no presenten distorsión visual cuando se mire a través de ellos. Los vidrios se fijarán con el respectivo pisa vidrios y empaque de caucho.



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Antes de su fabricación, se rectificarán las medidas reales de los vanos. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el Contratista por su cuenta. Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin que queden luces o aberturas entre ellos. Todos los remaches a utilizar serán de aluminio. Los tornillos serán zincados y sus cabezas serán del mismo color de la perfilería. Todos los tornillos se instalarán a ras con los perfiles, avellanando los orificios para lograrlo. Los perfiles laterales se sellarán con silicona transparente, entre el marco y el muro que conforma el vano, para garantizar su estanqueidad. Todos los perfiles de aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas y la puerta, serán recubiertas con grasa o una película de silicona tipo "cáscara", que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimiento deberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final. La puerta se entregará con dos llaves con su respectiva ficha explicativa de la puerta correspondiente. Se hará entrega de las recomendaciones de operación y mantenimiento de todas las ventanas y la puerta de aluminio y de las pólizas y garantías de los materiales por parte de los fabricantes. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Todas las ventanas (con persianas, fijas o deslizantes) y la puerta de seguridad (con la estructura lateral y superior) serán medidas por metro cuadrado (M2), correctamente instaladas y aceptadas por interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, en este valor están incluidos todos los materiales definidos en esta especificación y en los planos, mano de obra de fabricación y montaje, equipos, andamios, herramientas, morteros y resanes para instalación de los marcos, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta fabricación e instalación. 11.03 DIVISIÓN DE BAÑOS EN LAMINA ACRILICA UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de divisiones para baño, en aluminio anodizado color anolok 511 champaña, lámina fija acrílica de 3 mm de espesor color blanco opal. La estructura y hojas deben ser en perfilería de 2” x 1” que conforme los marcos de las divisiones bien aplomados y nivelados. El cerrojo que se empleara en cada cubículo será tipo falleba en acero inoxidable. La forma, dimensiones, especificaciones y localización de los elementos se indican en los planos arquitectónicos. Antes de su fabricación se rectificarán las medidas reales de los vanos. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el Contratista por su cuenta.



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Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin que queden luces o aberturas entre ellos. Todos los remaches a utilizar serán de aluminio. Los tornillos serán zincados y sus cabezas serán del mismo color de la perfilería. Todos los tornillos se instalarán a ras con los perfiles, avellanando los orificios para lograrlo. Todas las divisiones se sellarán con silicona transparente, entre el marco y el muro que conforma el vano, para garantizar su estanqueidad. Todos los perfiles de aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas y puertas, serán recubiertas con grasa o una película de silicona tipo "cáscara", que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimiento deberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final. Se hará entrega de las recomendaciones de operación y mantenimiento de todas las divisiones y puertas de aluminio y de las pólizas y garantías de los materiales por parte de los fabricantes. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Todas las divisiones serán medidas por metro cuadrado (M2), correctamente instaladas y aceptadas por interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, en este valor están incluidos todos los materiales definidos en esta especificación y en los planos, mano de obra de fabricación y montaje, equipos, herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta fabricación e instalación. 11.04 BARANDA O PASAMANOS EN ESCALERAS UNIDAD: ML 11.05 BARANDA O PASAMANOS EN PASILLOS UNIDAD: ML DESCRIPCION Y FORMA DE PAGO: Esta especificaron se refiere a la construcción de los pasamanos de las escaleras y los pasillos. Horizontalmente están conformados por 4 tubos de 1½” calibre 18 y 1 tubo superior de 2” calibre 18. Verticalmente se utilizarán párales conformados por dos platinas de ¼”, los parales en el pasamanos de la escalera estarán anclados a la estructura lateralmente por una platina de 10 cm x 10 cm x ¼” mediante 4 anclajes expansivos de ½” x 2 ½”, en los pasillos estarán anclados al bordillo de concreto por una platina de 10 cm x 10 cm x ¼ ” mediante 4 anclajes expansivos de ½” x 2 ½”. La pintura de estos pasamanos será calidad electrostática. Para la separación entre párales, ver los detalles en el plano arquitectónico. Para el anclaje a las vigas de la escalera se debe emplear una base en cada paral para asegurar un área mayor de soporte que garantice la estabilidad de los elementos verticales de los pasamanos. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Para cada uno de los ítems su medida será el metro lineal de pasamanos (ML) aceptado por interventoría, en estos costos están incluidos todos los materiales, mano de obra de fabricación e instalación así como el transporte, retiro de sobrantes y demás trabajos



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necesarios para su ejecución. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta. 11.06 VENTANAS EN MALLA ESLABONADA UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de las ventanas tipo V-11, V-12 y V-13 en malla eslabonada calibre 12, con marco metálico de 2” x 1/8”, pintados con pintura anticorrosiva No. 505 de Pintuco o equivalente, para lo cual deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasa, escamas de laminación, etc. Realizada esta operación se aplicará la capa de pintura de acabado del color definido en los planos y se aplicara según las normas de la casa fabricante. La localización, dimensiones, especificaciones y colores se definen en el plano A-23. Antes de su fabricación, el CONTRATISTA deberá rectificar las medidas reales de los vanos. No se aceptará ninguna separación entre el muro y el perfil. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el CONTRATISTA por su cuenta El marco de la ventana se anclara mediante soportes soldados e incrustados en el muro. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago de esta actividad es el metro cuadrado (M2) de ventana instalada y aceptada por la interventoría, en este valor están Incluidos el marco metálico, la malla eslabonada calibre 12, la mano de obra, equipos, materiales, morteros y resanes para instalación de los marcos, transportes y herramientas, retiros de sobrantes y demás actividades necesarias para la correcta ejecución. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta 11.07 PUERTAS EN MALLA ESLABONADA UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de las puertas tipo P-2 en malla eslabonada calibre 12, con marco metálico de 2½” x 3/16” calibre 18, pintados con pintura anticorrosiva No. 505 de Pintuco o equivalente, para lo cual deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasa, escamas de laminación, etc. Realizada esta operación se aplicará la capa de pintura de acabado del color definido en los planos y se aplicara según las normas de la casa fabricante. La localización, dimensiones, especificaciones y colores se definen en el plano A-23. La puerta será construida con un marco metálico en ángulo de 2” x 3/16, reforzado en el centro de la altura con un ángulo adicional para garantizar la perfecta estabilidad de la hoja, se instalara un pasador para candado en varilla de ½”. Las bisagras serán soldadas y se instalaran 4 en total, dos en la parte superior de la puerta, una en el centro de la hoja y una en la parte inferior de la hoja.



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Antes de su fabricación, el CONTRATISTA deberá rectificar las medidas reales de los vanos. No se aceptará ninguna separación entre el muro y el perfil. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el CONTRATISTA por su cuenta. El marco de la puerta se anclara mediante soportes soldados e incrustados en el muro. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago de esta actividad es el metro cuadrado (M2) de puerta instalada y aceptada por la interventoría, en este valor están Incluidos el marco metálico, la malla eslabonada calibre 12, las bisagras, la mano de obra, equipos, materiales, morteros y resanes para instalación de los marcos, transportes y herramientas, retiros de sobrantes y demás actividades necesarias para la correcta ejecución. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta

CAPITULO 12. CARPINTERIA EN MADERA ESPECIFICACIONES GENERALES La madera debe ser de la clase y especificaciones indicadas en el plano A-23 y tener un grado de humedad que no supere el 12%. Para comprobar las propiedades de las maderas, el Interventor podrá ordenar ensayos de resistencia o de contenido de humedad. Tanto las maderas burdas para: entramados, armazones, chazos ó listones incrustados; como las finas para acabados, deben tratarse con un inmunizante del tipo Merulex, para evitar el ataque de insectos y microorganismos. Las piezas de madera deben ser rectas, tener las caras cepilladas y no presentar golpes, manchas, deformaciones, nudos sueltos ó fibras salientes. La madera no debe estar mojada ni con sustancia alguna que mengue la capacidad adhesiva de los pegantes que deben ser resistentes a la temperatura y la humedad. No pueden usarse maderas tratadas con creosotas cuando vayan a recibir pinturas ó a estar en contacto con estucos ó yesos. Los elementos de madera que quedan a la vista no pueden acusar desperfectos como rayones, alabeos, picaduras, rajaduras ó vetas que dañen su apariencia. Las uniones o ensambles de los elementos deben efectuarse mediante sistemas apropiados como cajas, espigos, endentados o acolillamientos, bien ajustados que no presenten luces ni ofrezcan otras deficiencias, utilizando pegantes fuertes y estables que los hagan rígidos y suficientemente resistentes



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para tolerar sin deformarse los esfuerzos menores que se producen durante el transporte a la obra y su manipulación en ésta. Para tales efectos los marcos y otros componentes deben llevar elementos provisionales de rigidez que solo se retiran al instalarlos. Las cabezas de los tornillos se deben ocultar con tapones de la misma madera de los elementos. Las partes móviles como hojas, cajones ó ventanas, deben tener las tolerancias necesarias para abrir y ajustar correctamente sin producir ruidos y sin necesidad de hacer esfuerzos. Los muebles de madera mientras se instalan en la obra deben almacenarse en sentido vertical, nunca horizontalmente, retirados del piso, en sitios secos, ventilados y protegidos del sol, la humedad, el polvo, las manchas y los impactos de cualquier índole. Todos los elementos de madera deben protegerse del contacto con cemento, morteros, ácidos u otras sustancias que los deterioren. Una vez efectuado el acabado final (pintura, al duco, brocha, cera u otros) se verificará la correcta operación de las partes móviles. En ambientes con sistema de aire acondicionado, el ajuste final de los muebles de madera se hará después de que hayan estado funcionando los equipos por un tiempo. 12.01 PUERTA ENTAMBORADA TIPO P-1 (1.50 x 2.10) UNIDAD: UN 12.02 PUERTA ENTAMBORADA TIPO P-3 (1.00 x 2.10) UNIDAD: UN 12.03 PUERTA ENTAMBORADA TIPO P-4 (0.70 x 2.10) UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de las puertas en madera entamboradas, pintadas, con bisagras y marco metálico. La localización, dimensiones, especificaciones y colores se definen en el plano A-23. Las puertas serán de especificación Pizano línea pizano en triplex ocume de primera calidad o equivalente. Los cantos deberán estar cubiertos con un enchape en cedro dilatado. A la puerta se le aplicara sellador con tapaporos y se le dará dos manos finales de esmalte transparente mate. Los marcos serán metálicos construidos en lamina cold rolled calibre 18 de medidas y diseño de acuerdo a los planos arquitectónicos. Los marcos se construirán del ancho del muro donde se instalara y con el doblado para formar la batiente de la puerta, no menor de 4 centímetros. Serán pintados con pintura anticorrosiva No. 505 de Pintuco o equivalente, para lo cual deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasa, escamas de laminación, etc. El contratista deberá hacer la limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas removiendo el óxido, manchas, grasas y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como



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salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria deberán ser removidas mediante el uso de esmeriles eléctricos o neumáticos. El marco de la puerta se anclara mediante los soportes soldados e incrustados en el muro, La instalación de los marcos de las puertas se hará con mortero en proporción 1:3, plomadas y niveladas perfectamente, llenado totalmente el volumen del marco contra el muro. Realizada esta operación se aplicará la capa de pintura de acabado del color definido en los planos y se aplicara según las normas de la casa fabricante. Antes de su fabricación, el CONTRATISTA deberá rectificar las medidas reales de los vanos. No se aceptará ninguna separación entre el muro y el perfil. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el CONTRATISTA por su cuenta Las puertas se entregarán con dos llaves cada una. Cada par de llaves se proveerá de una ficha explicativa de la puerta correspondiente. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago de esta actividad es la unidad (UN) de puerta instalada y aceptada por la interventoría, en este valor están Incluidos el marco metálico, la mano de obra, equipos, materiales, morteros y resanes para instalación de los marcos, transportes y herramientas, retiros de sobrantes y demás actividades necesarias para la correcta ejecución. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta 12.04 CERRADURAS PARA PUERTAS DE BAÑOS UNIDAD: UN 12.05 CERRADURAS PARA PUERTAS DE AULAS UNIDAD: UN 12.06 CERRADURAS PARA PUERTAS DE LABORATORIOS, DEPOSITOS Y CUARTOS DE ASEO UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere al suministro e instalación de cerraduras en las puertas de madera que la ejecución del proyecto demande. Las puertas de los baños llevaran cerradura marca SCHLAGE, de referencia A-40, bell wod gold madera o equivalente. Las puertas de las aulas llevaran cerradura marca SCHLAGE, de referencia A-70P, bell wod gold madera o equivalente. Las puertas de los laboratorios, depósitos y cuartos de aseo llevaran cerradura marca SCHLAGE, de referencia A-80PD, bell wod gold madera o equivalente. Las cerraduras deben estar instaladas de acuerdo a las normas del fabricante y se deberán entregar dos copias de llaves de cada una en un llavero que describa la ubicación exacta de la cerradura.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se cancelara por unidad (UN) de cerradura suministrada y perfectamente instalada y aceptada por la interventoría. El pago se hará al precio establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: la mano de obra, sus accesorios, retiro de sobrantes, el transporte interno y externo y los demás elementos y equipos requeridos para su correcta instalación y funcionamiento.

CAPITULO 13. ELEMENTOS Y APARATOS SANITARIOS BAÑOS 13.01 LAVAMANOS DE SOBREPONER UNIDAD: UN. DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al suministro e instalación con todos sus accesorios de lavamanos de sobreponer Marsella tipo Corona referencia 01301 o equivalente, se instalarán siguiendo los procedimientos normales y aplicando las recomendaciones de los fabricantes. Deberán ser instalados después de haberse probado las redes tanto hidráulicas como de desagües y protegerse hasta la entrega final de la obra, cualquier daño, ralladura, desboquete o vencidura en las piezas de porcelana, así como las griterías, obligará al Contratista a cambiarlas a su costo, sin ninguna contraprestación por parte de la Interventoría. MATERIALES: Lavamanos Marsella de sobreponer Corona referencia 01301 o equivalente, teflón, llave antivandalica para lavamanos Corona ref. 71100 o equivalente. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será por unidad (UN) colocada e indicada en los planos y a satisfacción del Interventor, los diámetros de los abastos deben ser los recomendados para su correcto funcionamiento. El pago se hará según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, accesorios, llave de control, materiales, transporte, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción. 13.02 SANITARIO DE FLUXOMETRO UNIDAD: UN. DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al suministro e instalación con todos sus accesorios del aparato sanitario institucional con fluxometro Corona referencia 01311 o equivalente, se instalarán siguiendo los procedimientos normales y aplicando las recomendaciones de los fabricantes. Todos los sanitarios deberán ser instalados después de haberse probado las redes tanto hidráulicas como de desagües y protegerse hasta la entrega final de la obra, cualquier daño, ralladura, desboquete o vencidura en las piezas de porcelana, así como las griterías, obligará al Contratista a cambiarlas a su costo, sin ninguna contraprestación por parte de la Interventoría.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será por unidad (UN) colocada e indicada en los planos y a satisfacción del Interventor, los diámetros de los abastos deben ser los recomendados para su correcto funcionamiento. El pago se hará según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, accesorios, llave de control, materiales, transporte, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción. 13.03 ORINAL MEDIANO DE FLUXOMETRO UNIDAD: UN. DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al suministro e instalación con todos sus accesorios del orinal mediano con fluxometro Corona referencia 01311 o equivalente, se instalarán siguiendo los procedimientos normales y aplicando las recomendaciones de los fabricantes. Todos los aparatos deberán ser instalados después de haberse probado las redes tanto hidráulicas como de desagües y protegerse hasta la entrega final de la obra, cualquier daño, ralladura, desboquete o vencidura en las piezas de porcelana, así como las griterías, obligará al Contratista a cambiarlas a su costo, sin ninguna contraprestación por parte de la Interventoría. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será por unidad (UN) colocada e indicada en los planos y a satisfacción del Interventor, los diámetros de los abastos deben ser los recomendados para su correcto funcionamiento. El pago se hará según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, accesorios, llave de control, materiales, transporte, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción. 13.04 ESPEJOS DE 4 mm, FLOTADO UNIDAD: M2 DESCRIPCION: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de espejos de 4 mm, en los baños, en la posición y de las dimensiones que indiquen los planos o la Interventoría. Se instalarán espejos de vidrio plano de primera calidad, que no presenten ningún tipo de ondulación o imperfección que distorsionen la imagen. Todos los espejos deberán soportarse en una estructura de madera cedro de 8 x 5 centímetros, de tal manera que quede un espacio libre por detrás no menor de 5 mm, para aislarlo de la humedad del muro, pero sin que se permita dejar una cavidad vacía entre el espejo y el muro. El Contratista propondrá el sistema de soporte y anclaje a la aprobación de la Interventoría. Todos los espejos serán biselados por sus cuatro aristas. Todas las operaciones de corte, biselado y perforación deben ejecutarse en taller.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Esta actividad se cancelara por metro cuadrado (M2) de espejo instalado y en condiciones de entrega aceptable a la interventoría. El pago se hará al precio establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: la mano de obra, elementos y accesorios, retiro de sobrantes, el transporte interno y externo y los demás elementos y equipos requeridos para su correcta instalación y funcionamiento.

CAPITULO 14. URBANISMO 14.01 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO DE PISOS Y ANDENES UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta de los andenes, escaleras y pisos, correspondientes al área de urbanismo, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista. El Contratista debe efectuar la localización y el replanteo con la mayor exactitud posible, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. Se deben tener en cuenta para este ítem lo definido en estas especificaciones en el ítem 1.01. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, de localización y replanteo ejecutados y se computará como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos de topografía. 14.02 ANDENES EN CONCRETO DE 3000 PSI, e = 0.10m UNIDAD: M2. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la construcción de los andenes perimetrales al edificio y de los senderos de acceso, en concreto de 3.000 psi, de un terminado con cepillo o escobiado, con dilatación transversales cada 1.50m, de profundidad 1 cm por 1 cm de ancho. No se permite la utilización de mortero para ajustar niveles, así como tampoco se permite aplicar cemento puro sobre el concreto vaciado para dar la superficie de acabado. Los andenes se fundirán una vez se haya comprobado la calidad de la subrasante, se revisaran los niveles de conformación del terreno con interventoría antes del vaciado. Los pisos en concreto tendrán un fraguado de por lo menos siete (7) días. En los bordes que estén contra el terreno se colocarán reglas de madera de tolúa, perfectamente alineadas de tal manera que sirvan de formaleta en la fundida del andén. Tanto las reglas como los listones serán rectos y cepillados y se mantendrán aceitados de tal forma que se facilite el retiro cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para no deformarse en los bordes.



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Se hará entrega de las recomendaciones de operación y mantenimiento de todos los elementos de concreto, haciendo entrega de los resultados de los ensayos de concreto y de las densidades de campo de la subrasante y de la base granular MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, de andenes correctamente construidos y aceptados por la Interventoría. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades, elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. La ejecución de áreas menores a 1.00 m2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado. 14.03 PASOS ESCALERAS EN CONCRETO DE 3000 PSI, CIRCULACION EXTERIOR UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere a la construcción de pasos de escaleras en concreto, que empleara concreto de resistencia 3.000 PSI y tendrá un terminado con cepillo. La huella será de 30 cm como mínimo y la contrahuella de la dimensión requerida para dar los niveles solicitados, la huella y contrahuella irán sobre una placa de 10 cm de espesor la cual llevará un refuerzo con malla electro soldada M-181 para garantizar la estabilidad del concreto. La escalera se fundirá una vez se haya comprobado la calidad de la subrasante, se revisaran los niveles de conformación del terreno con interventoría antes del vaciado. Se utilizara formaleta de buena calidad para que deje el acabado a la vista. No se utilizará mortero para ajustar niveles, así como tampoco se aplicará cemento puro sobre el concreto vaciado para dar una superficie de acabado. Una vez vaciado el concreto se dejara fraguar y se pulirán los bordes del paso con formaleta tipo ratón. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro lineal (ML) a lo ancho, con aproximación a dos decimales, de paso de escalera (huella, contrahuella y placa inferior en una sola medida) correctamente construidas y aceptada por la Interventoría. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, malla de refuerzo, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades, elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. La ejecución de áreas menores a 1.00 m2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado.



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14.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN GRAMA UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Este trabajo comprende la siembra de prado en las zonas verdes indicadas en los planos y de otras áreas del proyecto, ya sea mediante el trasplante de bloques de césped tipo remolina o el recubrimiento con tierra orgánica y la subsiguiente siembra, en los sitios indicados en los planos o determinados por el Interventor. El trabajo incluye además la conservación de las áreas empradizadas hasta la entrega final de la obra a la Interventoría. Los bloques de césped, con tierra orgánica adherida provendrán de áreas localizadas fuera de la zona del proyecto, a no ser que se hayan obtenido durante las operaciones de descapote. Los bloques de césped se colocarán sobre los sitios indicados en los planos u otras áreas del proyecto, previamente emparejadas, rastrilladas y humedecidas, de tal manera que no quede espacio entre ellos y que los extremos del área empradizada empalmen con el terreno natural adyacente. Se regarán hasta cuando hayan arraigado. Las áreas del proyecto se cubrirán con una capa de tierra orgánica cuyo espesor debe ser mínimo de 10 centímetros. La tierra orgánica vegetal debe estar libre de raíces, troncos o palos, terrones de arcilla, y otras materias extrañas o nocivas. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será por metro cuadrado (M2), de áreas empradizadas. El precio unitario cubrirá todos los costos de preparación o reparación de las superficies por empradizar, el suministro y colocación de todos los materiales, el retiro de sobrantes, el riego periódico de las áreas empradizadas y en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecución de los trabajos especificados y la conservación de las obras terminadas, hasta el recibo final de las obras del contrato.

CAPITULO 15. INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS 15.01 PUNTO HIDRAULICO Ø = 1/2” UNIDAD: UN 15.02 PUNTO HIDRAULICO Ø = 1” UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Presión según los RDE especificados en los planos hidráulicos y todos los accesorios necesarios para la conexión desde el aparato o elemento, el tramo vertical y hasta un (1) metro de tubería instalada horizontalmente, luego de esta distancia la tubería instalada se liquida de acuerdo al diámetro como ML. Todo punto hidráulico debe terminar en un accesorio de HG hierro galvanizado de la mejor calidad que pueda encontrarse en el comercio, MATERIALES: Este ítem incluye tubería, accesorios elementos de unión y demás materiales necesarios para realizar la conexión del suministro de agua desde el aparato o elemento, incluye el tramo vertical y



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hasta un (1) metro de tubería instalada horizontalmente. De acuerdo a los diámetros y materiales especificados en los planos. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de unidades (UN) de salida o punto hidráulico debidamente instalado. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, retiro de sobrantes, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. 15.03 LLAVES TERMINALES UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación a la instalación con todos sus accesorios de las llaves terminales. MATERIALES: Llave Terminal, Teflón, MO Instalación Llaves terminales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será por unidad (UN) colocada e indicada en los planos y a satisfacción del Interventor. El pago se hará según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, accesorios, materiales, transporte, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción. 15.04 DUCHA TORRENCIAL DE EMERGENCIA UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde a esta especificación el suministro e instalación de la ducha torrencial de emergencia de Ø = 1” en el acceso del laboratorio de Química. El sitio de este elemento se encuentra especificado y su variación debe contar con la aprobación por escrito de la interventoría, teniendo en cuenta la disposición de un desagüe en su nueva localización. Este elemento es en acero inoxidable, dotada de válvula tipo push en bronce operada manualmente. Datos Técnicos: Altura: 2.10 m, diámetro: 1” y gasto: 9 GPM MATERIALES: Ducha torrencial de emergencia en acero inoxidable, accesorios, elementos de unión, acoples, teflón, herramienta, equipo y todos los demás materiales necesarios para la correcta instalación de este elemento. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medida será la unidad (UN). El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra,



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tubería, accesorios, válvulas, elementos de unión, equipo y herramientas y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos. 15.05 TUBERIA Ø=1/2" PVC PRESION RDE 21 UNIDAD: ML 15.06 TUBERIA Ø=3/4" PVC PRESION RDE 21 UNIDAD: ML 15.07 TUBERIA Ø=1" PVC PRESION RDE 21 UNIDAD: ML 15.08 TUBERIA Ø=1 1/4" PVC PRESION RDE 21 UNIDAD: ML 15.09 TUBERIA Ø=2" PVC PRESION RDE 21 UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde a esta especificación el suministro e instalación de la tubería PVC presión, según los RDE establecidos en los planos hidráulicos para los diferentes diámetros, la cual corresponde a los tramos de tubería de la red hidráulica que no esta incluida en los puntos hidráulicos. El material será homogéneo a través de la pared y uniforme de color, opacidad y densidad. Los tubos no producirán olor ni sabor y tendrán propiedades químicas y físicas de acuerdo a lo especificado en las normas ICONTEC 382 Y 369 y cumplirán los requisitos sobre toxicidad de la norma ICONTEC 359. Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres de grietas, fisuras, perforaciones e incrustaciones de material extraño, Los accesorios serán en el mismo material de la tubería y el acople se realizara siguiendo las recomendaciones del fabricante. La distribución e instalación de las tuberías y accesorios será la indicada en los planos correspondientes y no se permitirá ningún cambio o variación sin la aprobación escrita del Interventor. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye además del valor de la tubería, la totalidad de los accesorios para hacer los empalmes entre las tubería, tales como: tees, codos, collarines, galápagos, uniones, reducciones, etc., ya sean en HF o HG; mano de obra, materiales, retiro de sobrantes, equipos y transportes necesarios para llevar a cabo esta actividad. 15.10 REGISTRO EN BRONCE Ø=3/4" UNIDAD: UN 15.11 REGISTRO EN BRONCE Ø=1" UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de los registros de compuerta tipo RED WHITE en bronce amarillo, para el control de las zonas de las redes de distribución en caso de daños o mantenimientos. MATERIALES: Se usaran registros de compuerta RED WHITE o de características equivalentees de diámetro ¾” y 1”, para una presión mínima de servicio de 150 psi.



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Todas las válvulas deberán cumplir con la Norma NTC 3740 o NTC 3538, dependiendo de la presión con que trabajen. El Contratista presentará a aprobación del Interventor muestra de las válvulas que instalará antes de hacer la compra del material. Este ítem incluye tubería, accesorios (codos, adaptadores), válvulas, elementos de unión (universales), caja y tapa plástica de 20 x20 y demás materiales necesarios la instalación de los registros de control MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida para los registros será la unidad (UN). Su precio unitario incluirá el suministro y todos los costos de mano de obra, costos de la cajilla metálica para cada válvula con tapa incrustada en el muro, uniones, herramientas, materiales y demás costos directos e indirectos para la correcta ejecución de los trabajos. 15.12 PRUEBA HIDRÁULICA UNIDAD: GL DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Las pruebas hidráulicas tienen por objeto detectar las posibles fugas o escapes causados por averías en los tubos, acoplamientos defectuosos de las uniones y en términos generales por fallas en instalaciones no ejecutadas correctamente. Antes de someter las tuberías a las pruebas, deberá verificarse que las instalaciones se encuentren completamente terminadas y se comprobará que las tuberías hayan quedado debidamente soportadas, los anclajes bien colocados y fraguados y los rellenos convenientemente compactados. Las pruebas se harán por tramos no mayores de 500 metros o circuitos de igual longitud y se realizarán a medida que avancen los trabajos. Pruebas de Presión: Como norma general, las tuberías se someterán a una presión 1.5 veces la presión máxima de servicio del tramo en prueba, sin exceder la presión de trabajo especificada para la clase de tubería. El equipo para prueba constará de una bomba de presión manual o mecánica de la capacidad adecuada según los diámetros de las tuberías, un medidor que podrá ser de 5/8" de diámetro, una válvula de retención y un manómetro. Cuando el tramo que se va a probar, no pueda aislarse por medio de válvulas, se instalarán tapones en los extremos que se acuñarán adecuadamente por medio de gatos hidráulicos, para contrarrestar el empuje causado por la presión de prueba. La tubería se llenará de agua con una anticipación a la prueba no inferior a 24 horas, durante las cuales deberá expulsarse el aire por medio del de ventosas, hidrantes, o perforaciones ejecutadas en las partes altas y en los extremos taponados. La presión de prueba se mantendrá por el tiempo necesario para comprobar que todos los componentes de la instalación funcionen correctamente, pero de todas maneras dicho período de tiempo no será inferior a cuatro horas. En términos generales para la prueba de presión, además de las normas anotadas, deberán tenerse en cuenta las estipuladas en cada caso por los fabricantes de las tuberías.



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Durante la prueba todos los tubos que resultaren rotos serán reemplazados por el CONTRATISTA. De la misma manera las uniones que presentaren escapes serán ajustadas siguiendo los métodos más indicados para el efecto, de no ser posible serán desmontadas y reinstaladas. Una vez que sean ejecutadas las reparaciones del caso, las pruebas se repetirán las veces que sean necesarias, y hasta cuando el Interventor de su aceptación. Prueba de Estanqueidad: La prueba de estanqueidad se hará con la presión máxima de servicio y por un período de dos horas durante las cuales se comprobará que no hay escapes por las uniones y accesorios. La presión deberá mantenerse constante hasta donde sea posible. Los máximos escapes permitidos durante las pruebas son indicados en la tabla siguiente:

PRESION DE PRUEBA (Kg / cm2)

ESCAPE EN LITROS/PULGADA CUADRADA POR 24 HORAS POR

UNION15 0.08

12.5 0.0710 0.067 0.05

3.5 0.03 De la misma manera que para la prueba de presión se seguirán en cada caso, las normas estipuladas por los fabricantes de las tuberías. Las uniones que resultaren con escapes serán ajustadas lo máximo posible o reemplazadas hasta que las fugas queden dentro de los límites permitidos. Cuando se hayan ejecutado a satisfacción de la Interventoría todas las reparaciones resultantes de las pruebas, se procederá a terminar el relleno y apisonado de la zanja. Desinfección de las Tuberías: Toda red debe ser desinfectada antes de ponerse en servicio. Antes de aplicar los desinfectantes debe lavarse la tubería. El desinfectante utilizado será el cloro aplicándolo proporcionalmente a la cantidad de agua que circula por la tubería, para una concentración de 5.0 ppm. El período de retención dentro de la tubería no debe ser menor de 24 horas, y el contenido de cloro residual en los extremos del tubo y en los demás puntos representativos deberá ser por lo menos de 0.5 ppm. Una vez hecha la desinfección se descargará completamente la tubería. Siempre que se hagan cortes a las tuberías, para empates, reparaciones, etc. Deberán desinfectarse.



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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será global (GB) para las pruebas a la red hidráulica debidamente realizadas, considerando que cada registro debe ser probado independiente del otro, de igual forma la acometida y la red de distribución. 15.13 PUNTO SANITARIO Ø=2" UNIDAD: UN 15.14 PUNTO SANITARIO Ø=3" UNIDAD: UN 15.15 PUNTO SANITARIO Ø=4" UNIDAD: UN DESCRIPCIÓN: Las salidas sanitarias comprenden el suministro e instalación de las tuberías y accesorios requeridos para construir los desagües sanitarios de acuerdo con los detalles indicados en los planos, incluye el tramo vertical y hasta un (1) metro de tubería instalada horizontalmente, luego de esta distancia la tubería instalada se liquida de acuerdo al diámetro como ML. En caso que la tubería sanitaria que vaya descolgada de la placa deberá ir anclada a la placa con los accesorios propios en metal galvanizado o pintados de tal forma que estéticamente tenga una muy buena presentación a la vista. Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria, empotrada en los pisos será PVC sanitaria de una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC y las características de las tuberías de PVC. MEDIDA Y PAGO: El pago se hará por unidad (UN) debidamente instalado, según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, equipo, materiales, elementos de anclaje, herramientas, retiro de sobrantes, transporte y demás costos directos e indirectos que demande la fabricación y colocación. 15.16 REJILLAS DE PISO DE 3’’ UNIDAD: UN 15.17 REJILLAS DE PISO DE 4’’ UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación a las rejillas que se instalarán al mismo tiempo que se haga el acabado del piso, asegurándolo al marco convenientemente para que no se mueva ni se suelte. Se aseguran al marco, mediante tornillo de bronce y pasador metálico y se emboquillarán. Sus bordes simultáneamente con el material de acabado y cemento blanco. Estas rejillas se instalaran en todos los puntos sanitarios de piso (sifones) y en los desagües centrales de los mesones tipo isla. MATERIALES: Rejillas con sosco de diámetro igual al del sifón del piso. No se permitirá colocación de sifones de piso de menos de tres pulgadas. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medida será por unidad (UN) colocada e indicada en los planos y a satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el



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Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, rejilla, accesorios y demás elementos y herramientas que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. 15.18 TUBERIA DE AGUAS NEGRAS Ø=2” UNIDAD: ML 15.19 TUBERIA DE AGUAS NEGRAS Ø=3” UNIDAD: ML 15.20 TUBERIA DE AGUAS NEGRAS Ø=4” UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Sanitaria del diámetro especificado en los planos y todos los accesorios necesarios para la conformación de los tramos indicados en planos. Se debe entender por tubería recta las longitudes instaladas que no esta incluida en los puntos sanitarios de acuerdo a lo especificado para el ítem de puntos sanitarios en el presente documento y también la tubería instalada como bajantes de aguas negras y los tramos de conexión a las cajas de inspección. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. 15.21 TUBERIA NOVAFORT Ø=6" UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería de NOVAFORT del diámetro especificado en los planos, para la conformación de la red de colectores externos (cajas de inspección y pozos), para la evacuación de aguas negras. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la



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buena conducción del fluido. El material se debe instalar de acuerdo a los niveles y pendientes especificados en los planos y en las memorias de cálculo. Se deben conservar las pendientes mínimas especificadas y se debe cumplir con lo especificado por la CDMB en las “NORMAS TÉCNICAS PARA DISEÑO Y PRESENTACIÓN DE PROYECTOS DE ALCANTARILLADO” La instalación de este material se hará siguiendo las recomendaciones del fabricante. Normas de Construcción:

• Los tubos se colocaran de abajo hacia arriba y las uniones se realizaran de acuerdo con lo recomendado por el fabricante.

• Si por razones de longitud el tubo debe ser cortado, el corte debe realizarse con segueta a base de arena y sus bordes pulidos para su empate con el elemento siguiente.

• En términos generales la tubería se sentara sobre una base de recebo arenoso de 10 cm de espesor debidamente compactada.

• Los desagües finales se colocaran en línea recta. Los cambios de dirección o de pendientes se harán por medio de cajas de inspección. Los desagües no podrán quedar a menos de un metro de distancia de los muros del edificio y de los linderos del terreno.

• Los desagües situados a un nivel inferior y paralelos a las fundaciones o cimientos, deberán retirarse de los mismos de tal manera que el plano formado por el borde superior de la fundación y el desagüe forme un ángulo de menos de 45 grados con la horizontal.

• Los desagües finales sujetos al impacto del transito de vehículos se protegerán con base y atraque de concreto o con otro refuerzo adecuado, de acuerdo con las cargas a que vayan a estar sometidas.

• Cuando un desagüe final cruce la tubería de agua potable, esta pasara por encima a una distancia no inferior a 0.10 m entre la parte inferior de la tubería de agua y la cota superior de la tubería de desagüe.

• Antes de recubrir los tubos la instalación debe someterse a pruebas cuyo objeto es descubrir los escapes, las filtraciones, las goteras y en general los defectos que se hayan podido presentar en la construcción.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería NOVAFORT 6” PAVCO o equivalente previamente autorizada por la Interventoría siguiendo las normas y especificaciones de la respectiva casa fabricante, accesorios, uniones de caucho, colocación y empate, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.



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15.22 TUBERIA DE AGUAS LLUVIAS Ø=3” UNIDAD: ML 15.23 TUBERIA DE AGUAS LLUVIAS Ø=4” UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Aguas Lluvias PAVCO o equivalente del diámetro especificado en los planos y todos los accesorios necesarios para la conformación de los tramos indicados en planos. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, horizontal y vertical y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos. 15.24 TRAGANTE METÁLICO DE Ø=4” UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación a los tragantes metálicos de 4” que se instalarán en los puntos de aguas lluvias ubicados en las cubiertas, tal como se especifica en planos. Con el propósito de impedir el paso de basuras a los bajantes. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medida será por unidad (UN) colocada e indicada en los planos y a satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, rejilla, accesorios y demás elementos y herramientas que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.



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15.25 TUBERIA DE VENTILACIÓN Ø=2” UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Aguas Lluvias PAVCO o equivalente del diámetro especificado en los planos y todos los accesorios necesarios para la conformación de los tramos indicados en planos. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, horizontal y vertical y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos. 15.26 CAJA DE INSPECCIÓN DE 60X60 cm UNIDAD: UN 15.27 CAJA DE INSPECCIÓN DE 70X70 cm UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Las cajas de Inspección se construirán en ladrillo recocido, según las dimensiones señaladas en los planos o las que indiquen la Interventoría. En general, las dimensiones nominales de cada tipo de caja se tomarán como dimensiones interiores libres. La profundidad de la cajas no debe ser menor de 0.60 m en zonas verdes o 0.90 m en zonas vehiculares medido a partir de la cota de entrada de la tubería, de acuerdo a lo especificado por la CDMB es sus Normas Técnicas Para Diseño y Presentación de Proyectos de Alcantarillado. Las paredes de las cajas de inspección se construirán siguiendo las especificaciones para mampostería de ladrillo. Tanto para la pega de ladrillos como para el pañete interior de 2 cm de espesor, se usará mezcla 1:4 con impermeabilizante integral Sika 1 o equivalente. Además la superficie interior será esmaltada con pasta de cemento puro. Todos los ángulos o cambios de planos se pañetaran en forma redondeada o de media caña. La base de la caja será en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de 0.12 metros, con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que sale. El piso de las cajas tendrá una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se esmaltara con cemento.



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La tapa de la caja de inspección será de 0.10 metros de espesor en concreto reforzado de mezcla 1:2:3 de acuerdo con los diseños Standard. La tapa llevara un gancho o argolla exterior para su remoción, el cual ira anclado a la armadura. MATERIALES: Arena gruesa, triturado, cemento Gris, alambre negro No. 18, hierro de 3/8 A-37, ladrillo T1, impermeabilizante sika 1 o equivalente. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El pago se hará por unidad, (UN), de caja de inspección construida, según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, equipo, materiales, transporte, rellenos laterales, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos que demande la ejecución de esta actividad.



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REDES ELÉCTRICAS Y DE COMUNICACIONES En el presente documento se detallan las especificaciones para la construcción de las instalaciones eléctricas y de comunicaciones del Edificio de Aulas y el Urbanismo General para la Sede de la UIS en la ciudad de Barbosa. MATERIALES: Los materiales suministrados por el Contratista deberán ser nuevos, de primera calidad, libres de defectos e imperfecciones y cumplir con lo establecido en las normas ICONTEC. NORMAS: Para la construcción de las instalaciones eléctricas y de telecomunicaciones del proyecto se deberán tener en cuenta lo siguiente:

• Código eléctrico colombiano NTC 2050

• Reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE

• Norma para el calculo y diseño de sistemas de distribución de la Electrificadora de Santander S.A E.S.P

• ANSI/TIA/EIA-568-B.2 Commercial Building Telecommunications Cabling

• ANSI/TIA/EIA-568-B.3 Optical Fiber Cabling Components Standard

• ANSI/TIA/EIA-569-A Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces

• ANSI/TIA/EIA-606A Administration Standard for the Telecommunications Infrastructure Commercial Buildings

• ANSI/TIA/EIA-607A Commercial Building Grounding and Bonding Requirements for Telecommunications

MANO DE OBRA, HERRAMIENTA Y MAQUINARIA: En todos los casos se utilizará mano de obra especializada y herramienta y maquinaria adecuadas para todos los trabajos a ejecutar. SEGURIDAD: Todos los trabajadores deberán estar afiliados al sistema de seguridad social (PENSION, EPS y ARP), cumplir con las normas de seguridad propias de los trabajos a ejecutar y además observar las normas internas de UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER PERSONAL DE LA OBRA: La empresa contratista para el manejo y desarrollo de los trabajos contará con un ingeniero residente de obra, con profesión Electricista y experiencia en cableado estructurado y redes de datos. Todo el personal para la supervisión y ejecución de las labores descritas en las presentes especificaciones deberá ser competente y la interventoría podrá ordenar el cambio del personal que estime, sin que lo anterior genere prorrogas en el plazo de la ejecución. CAJAS DE SALIDA Y EMPALME: Para las cajas embebidas en muros y placas, serán PVC con perforaciones construidas de fábrica, excepto las cajas cuadradas hondas que serán en chapa metálica



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tipo pesado con tratamiento final en zincado electrolítico troquelado y embutido, no se aceptaran dobladas ni soldadas. CONDUCTORES: La utilización de los conductores será de la siguiente manera:

Uso Tipo de conductor Instalaciones eléctricas internas red normal Alambre Cu aislamiento THWN

Instalaciones eléctricas internas red UPS Cable Cu tripolar preensamblado calibre 12

Acometidas a tableros Alambre Cu aislamiento THWN para calibres 10 ó inferiores y cable para calibres superiores

Redes telefónicas externas Cable Cu BCH calibre 0.4mm

Acometida red de datos Cable fibra óptica multimodo 6 hilos 50/125 micras,

Cableado estructurado Cable UTP categoría 6 Red aérea MT Cable aluminio ACSR Red canalizada MT Cable Cu XLPE 15 KV

En las instalaciones internas se tendrá en cuenta el siguiente código de colores: * Conductor de fase ó retorno : Rojo, Azul ó Amarillo * Conductor de neutro : Blanco * Conductor continuidad de tierra : Verde (para las instalaciones internas de iluminación y

tomacorrientes de red normal, podrá ser conductor desnudo)

Los colores de neutro y tierra son mandatorios. En caso de difícil consecución en el mercado, solo se podrá variar el color del conductor de fases previa aprobación de la interventoría de la obra. En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cms para las conexiones de los aparatos correspondientes, las conexiones se harán con conectores tipo resorte o de auto desforre. DUCTERIA: Las tuberías a utilizar serán PVC para las salidas embebidas en muros, placas y canalizaciones subterráneas, los accesorios como terminales, uniones o curvas serán de fábrica para diámetros mayores de ¾”. Para las canalizaciones se deberán usar tuberías PVC de tipo pesado. En canalizaciones de 3” podrán ser usadas tuberías de doble pared. Las canaletas portacables para tendido de conductores de potencia y de comunicaciones tendrán las siguientes características:



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Material Lámina galvanizada

Calibre del ducto 20 Altura 8 cms Ancho 30 cms

Accesorios incluidos Uniones, Tees, curvas horizontales, curvas verticales, reducciones simétricas, izquierdas o derechas, cruces etc.

Tipo de suspensión de acuerdo con la superficie de apoyo Repisa, universal y peldaño

Anclajes Tipo expansivo ½” x 3” y anclaje para tabiques o paredes huecas.

Se deben cotizar todos los accesorios (curvas, tabiques de separación, etc) como parte integral de la canaleta porta cables. CONEXIONES: En la conexión de conductores para tomacorrientes monofásicos se tendrá en cuenta la polaridad del aparato, dejando el terminal del neutro a la izquierda ó arriba, de un observador colocado frente a la salida. En la conexión de interruptores la posición de encendido estará hacia arriba. IDENTIFICACIÓN DE TABLEROS Y CAJAS DE CONEXIÓN/PASO: La identificación de los tableros de distribución redes eléctricas, tableros de comunicaciones, cajas de conexión o de paso, se identificarán con acrílico, indicando el nombre del tablero y tipo de red que distribuye. Para los tableros eléctricos, se identificarán con placas en acrílico los diferentes circuitos en cada uno de ellos. Las tomas se identificarán con marquillas adhesivas indicando el tablero y el circuito al cual pertenece ó la posición en el rack.



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SUBESTACION TIPO JARDIN: La subestación tipo jardín tendrá de manera general las características indicadas a continuación:

Descripción Requerimiento Capacidad 300 KVA Fases 3 Conexión Dyn Voltaje primario 13.200 V. Voltaje secundario 214-123 V. (vacío) Conmutador de accionamiento (+1-3)*2.5% Aislamiento Aceite mineral Refrigeración Onan Autoprotección Fusibles duales Chapa metálica Calibre 12 MSG Utilización Intemperie Enclavamiento Mecánico de seguridad Seccionador bajo carga 17.5 Kv Uno Bujes integrales (frente muerto) Tres Conjunto bayonetas Tres Repisas buje de parqueo Tres Fusibles de respaldo Tres Fusibles duales de repuesto Tres Codos de desconexión Tres Adaptadores de pantalla Tres Válvula de sobrepresión Una Conmutador de derivaciones Uno Válvulas de drenaje Dos Terminales de baja tensión Cuatro

TABLEROS O GABINETES ELÉCTRICOS Y DE COMUNICACIONES: Los tableros eléctricos y de comunicaciones deben cumplir las siguientes características: - Calibre 16, 18 MSG - Lámina acero cold rolled - Pintura electrostática - Puerta metálica con chapa - Diagrama unifilar plastificado - Tapa removible para operación de componentes (para tableros eléctricos)



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SUPRESOR DE TRANSIENTES: Protección contra transientes instaladas en el tablero general con las siguientes características:

• Tensión de operación L-N : 120v • Máxima tensión continua L-N : 150v • Máxima tensión continua L-L : 270v • Máxima corriente transiente por fase : 80 KA (8x20μs) • Circuito de conexión : Paralelo con la carga • Conductores para su conexión : Cu calibre 8 • Número de polos : 4 • Fusibles : Internos

UPS: Fuentes ininterrumpidas de potencia, con las siguientes características:

• Topología : Doble conversión en línea • Tipo forma de onda : Senoidal • Tensión de salida nominal : 120/208v • Tensión de entrada : 208v +/- 10% • Frecuencia de entrada : 60Hz +/- 10% • Distorsión de tensión de salida : < al 50% • Eficiencia a plena carga : > 94% • Garantía : Mayor o igual a 1 año • Potencia de salida : 10KVA / 8KW • Administrable por red y/o puerto local • Alarmas sonoras • Display LCD e indicadores de estado de LED • Bypass interno automático • Bypass manual para mantenimiento.

REVISIONES Y PRUEBAS: Eléctricas y de comunicaciones: Sé realizarán las siguientes pruebas y verificación de las siguientes características.

• Voltaje • Corriente • Impedancia de puesta a tierra. • Aislamiento • Identificación de pares. • Aislamiento de pares



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• Continuidad de conductores • Verificación de circuitos de tableros • Accionamiento de interruptores • Polaridad de salidas • Certificación cableado estructurado cat. 6 • Certificación fibra óptica

UNIDADES DE MEDICIÓN Y PAGO: Las unidades de medición serán las indicadas para cada ítem y una vez instalada y recibida a satisfacción por parte de la interventoría, se pagará la unidad contratada. Cuando se trate de unidades de medición y pago como metro lineal (ml) se harán aproximaciones al segundo dígito decimal. Para todos los ítems la unidad de pago contemplará el suministro y transporte de material, mano de obra de instalación, pruebas, herramienta, equipos, accesorios necesarios para la culminación y funcionamiento y demás costos indirectos necesarios para la entrega de la unidad contratada. Deben ser incluidos en los costos de los trabajos, la actualización de los planos y dibujos, así como deberá ser entregada la documentación completa de la red. (Etiquetado, ubicación de equipos, configuraciones, manuales de operación, garantías, etc.)

CAPITULO 16. REDES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN

16.01 PROTECCIÓN AÉREA 3X100 A UNIDAD: UN Suministro e instalación de protección en poste de arranque, conformado por:

• Interruptor tripolar 100 A, 220v, 25A, referencia MG EZC250N ó equivalente • Caja metálica tipo intemperie 30x30x15 cms Luminex ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.02 BAJANTE GALVANIZADO 3" X 6 MTS UNIDAD: UN Suministro e instalación de ducto galvanizado de 3” adosado a poste de concreto, conformado por:

• Tubo conduit galvanizado 3” x 6mts



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• Terminal adaptador de 3” • Curva PVC de 3” de gran radio • Amarres en cinta de acero de ½” • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.03 CÁMARA DE INSPECCIÓN 60X60X80 CMS UNIDAD: UN Caja de inspección de 0.60 x 0.60 x 0.80 metros, construida en ladrillo T1, con tapa en ferroconcreto incluye accesorios de identificación y emboquillado de tuberías entrantes y salientes 16.04 RED CU 3#4/0 + 1#2/0 + 1#6t - 3" UNIDAD: ML Acometida trifásica tetrafilar que alimentará al edificio de aulas desde la estructura en baja tensión hasta le tablero general de aulas TGA, conformado por:

• Cable Cu calibre 4/0 para las fases • Cable Cu calibre 2/0 para el neutro • Cable Cu calibre 6 para la continuidad de puesta a tierra • Ducto PVC 3” • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.05 RED Cu 4#8 + 1#8t - 2" UNIDAD: ML Acometida trifásica tetrafilar para tablero TA0 en semisótano, desde el barraje general, conformado por:

• Cable Cu calibre 8 para fases y neutro • Cable Cu calibre 8 para puesta a tierra • Ducto PVC 2” incluye curvas. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.06 RED CU 4#6 + 1#8t - 2" UNIDAD: ML Acometida trifásica tetrafilar para tablero TA1 en primer piso, desde el barraje general, conformado por:



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• Cable Cu calibre 6 para fases y neutro • Cable Cu calibre 8 para puesta a tierra • Ducto PVC 2” incluye curvas. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.07 RED CU 3#8 + 2#6 - 2" UNIDAD: ML Acometida trifásica tetrafilar para acometida a UPS y tablero TRA, desde el barraje general, conformado por:

• Cable Cu calibre 8 para fases • Cable Cu calibre 6 para neutro • Cable Cu calibre 6 para puesta a tierra • Ducto PVC 2” incluye curvas. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.08 TABLERO GENERAL AULAS TGA UNIDAD: UN Tablero de medida, protección y distribución general, localizado en el primer piso, conformado por:

• Gabinete metálico de 0.9x0.6x0.2mts • Un interruptor automático tripolar 220v, 25 KA, 100 A tipo industrial referencia MG EZC100N ó

equivalente • Un medidor trifásico tetrafilar de medida directa 40(160) A • Un supresor tetrapolar 80KA, 208v • Barraje Cu ¾” x 3/16” • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.09 TABLERO ALUMBRADO SEMISÓTANO AULAS TA0 UNIDAD: UN Tablero para protección y distribución del semisótano, conformado por:

• Tablero trifásico de 18 circuitos con puerta, chapa y espacio para totalizador, SQUARE D ó equivalente.



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• Un interruptor automático tripolar 220v, 30A, 10 KA tipo industrial referencia MG EZC100B ó equivalente.

• Ocho (8) interruptores enchufables 1x20 A, 220v, 10 KA referencia SQUARE D HOM120 ó equivalente.

• Dos (2) interruptores enchufables 2x20 A, 220v, 10 KA referencia SQUARE D HOM220 ó equivalente.

• Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.10 TABLERO ALUMBRADO PRIMER PISO AULAS TA1 UNIDAD: UN Tablero para protección y distribución, localizado en el primer piso, conformado por:

• Tablero trifásico de 30 circuitos con puerta, chapa y espacio para totalizador, SQUARE D ó

equivalente. • Un interruptor automático tripolar 220v, 60A, 10 KA tipo industrial referencia MG EZC100B ó

equivalente. • Diecinueve (19) interruptores enchufables 1x20 A, 220v, 10 KA referencia SQUARE D HOM120

ó equivalente. • Un (1) interruptor enchufable 2x20 A, 220v, 10 KA referencia SQUARE D HOM220 ó

equivalente. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.11 TABLERO REGULADO AULAS TRA UNIDAD: UN Tablero para protección y distribución de tomacorrientes red UPS localizado en el primer piso, conformado por:

• Tablero trifásico de 18 circuitos con puerta, chapa y espacio para totalizador SQUARE D ó equivalente

• Un kit de barra para tierra 9B referencia SQUARE D ó equivalente. • Un interruptor automático tripolar 220v, 30A, 10 KA tipo industrial referencia MG EZC100B ó

equivalente. • Diez (10) interruptores enchufables 1x20 A, 220v, 10 KA referencia SQUARE D HOM120 ó

equivalente • Dos tomas de seguridad 3F + N + T, 40 Amperios. • Dos clavijas de seguridad 3F+N+T, 40 amperios • Dos cajas cuadradas hondas



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• Cable Cu encauchetado 4x8 AWG • Caja metálica 30x30x15cms para alojar supresor • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.12 TABLERO CONTROL ALUMBRADO TCA AULAS UNIDAD: UN Sistema de control del alumbrado de pasillos y exterior, localizado en el primer piso, conformado por:

• Caja metálica de 30x30x15 cms • Borna portafusible, incluye fusible de 2 A. • Cableado de potencia desde tablero alumbrado (TA0) • Cuatro (4) selectores de 3 posiciones. • Cuatro (4) minicontactores 20 A, AC1 • Cableado de control en calibre #18 • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

16.13 CANALETA PORTACABLE 30CMS CON DIVISIÓN CENTRAL UNIDAD: ML Suministro y montaje de ducto portacables galvanizado (canaleta), con división central para separar instalaciones eléctricas de las instalaciones de comunicaciones, incluye accesorios de cambio de dirección y los accesorios de soporte a placa y muro. 16.14 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS UNIDAD: UN Sistema de protección contra descargas atmosféricas instalado sobre la cubierta de la edificación, conformado por lo siguiente:

• Dos (2) Varillas de cobre 5/8” x 2.4 mts. • Cable de cobre calibre 2 para los bajantes y uniones equipotenciales del sistema • Cable de cobre desnudo calibre 2 para la conexión entre el sistema contra descargas

atmosféricas y la puesta a tierra del sistema regulado. • Soldadura cadweld ó conectores de presión para uniones a varillas y conexiones entre cables

ASC y de cobre • Tratamiento con cemento conductivo ELECTROPAT ó equivalente



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• Dos (2) cajas de 0.3mx0.3x0.4mts con su respectiva tapa en ferroconcreto para inspección de pozos.

• Cuatro (4) puntas captadoras tipo franklin, incluyen los mástiles en tubo galvanizado de 1” x 6mts de altura y sus respectivos templetes.

• Accesorios de montaje y conexionado.

CAPITULO 17. INSTALACIONES ELÉCTRICAS RED NORMAL

17.01 SALIDA FLUORESCENTE 2X54W, T5 UNIDAD: UN Salida de iluminación, alimentada desde el tablero de distribución u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC ½” • Parte proporcional ducto PVC ¾” • Caja de salida octogonal • Conductores calibre 12 para fase, neutro y retorno • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta tierra • Lámpara fluorescente 2x54w, T5 de sobreponer, Iluminaciones Técnicas ó equivalente. Incluye 2

tubos T5, 54w. • Parte proporcional de caja de salida rectangular • Parte proporcional de interruptor doble Leviton 5224-I y tapa 86003-I ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

17.02 SALIDA FLUORESCENTE 2X32W, T8 UNIDAD: UN Salida de iluminación, alimentada desde el tablero de distribución u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC ½” • Parte proporcional ducto PVC ¾” • Conductores calibre 12 para fase, neutro y retorno • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta tierra • Lámpara fluorescente 2x32w, T8 de sobreponer, Iluminaciones Técnicas ó equivalente. Incluye 2

tubos T8, 32w. • Parte proporcional de caja de salida rectangular • Parte proporcional de interruptor doble Leviton 5224-I y tapa 86003-I ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.



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17.03 SALIDA LÁMPARA EMERGENCIA UNIDAD: UN Salida de iluminación de emergencia, alimentada desde el tablero de distribución u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC ½” • Parte proporcional ducto PVC ¾” • Caja de salida octogonal • Conductores calibre 12 para fase y neutro • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta a tierra • Lámpara Emergencia autonomía 90Min. Iluminaciones técnicas IT90E • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

17.04 SALIDA LUZ INCANDESCENTE UNIDAD: UN

Salida de iluminación en áreas de servicio, alimentada desde el tablero u otra salida conformada por:

• Conductores calibre 12 para fase, neutro y retorno • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta a tierra • Ducto PVC ½" • Caja de salida cuadrada • Caja de salida octogonal • Plafón • Interruptor sencillo Leviton 1451-I-I y tapa 86001-I ó equivalente • Accesorios de montaje y conexionado.

17.05 SALIDA TOMACORRIENTE 220V UNIDAD: UN Salida de tomacorriente para equipos, alimentada desde el tablero u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC 3/4” • Conductores calibre 12 para fases • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta tierra • Caja de salida cuadrada honda con suplemento • Tomacorriente pata trabada Leviton 5821-I y tapa 80704-I ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.



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17.06 SALIDA TOMACORRIENTE NORMAL UNIDAD: UN Salida de tomacorriente, alimentada desde el tablero u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC ½” • Parte proporcional ducto PVC ¾” • Conductores calibre 12 para fase y neutro • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta tierra • Caja de salida rectangular ó cuadrada • Tomacorriente doble con polo a tierra Leviton 5320-I y tapa 86003-I ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

17.07 SALIDA GFCI UNIDAD: UN Salida de tomacorriente, alimentada desde el tablero u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC ½” ó 3/4” • Conductores calibre 12 para fase y neutro • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta tierra • Caja de salida cuadrada con suplemento • Tomacorriente doble GFCI Leviton 8598-W ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

CAPITULO 18. INSTALACIONES ENERGÍA REGULADA

18.01 PUESTA A TIERRA SISTEMA REGULADO UNIDAD: UN Sistema de puesta a tierra para equipo sensible, conformado por:

• Tres (3) varillas de cobre puro de 5/8” x 2.4mts • Tratamiento con cemento conductivo ELECTROPAT ó equivalente • Soldaduras exotérmicas ó conectores de presión. • Cajas de inspección para futuros mantenimientos de 0.3x0.3mts • Accesorios de montaje y conexionado.



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18.02 SALIDA TOMA PT AISLADA UNIDAD: UN Salida de tomacorriente, alimentada desde el tablero u otra salida, conformado por:

• Ducto PVC ½” • Parte proporcional ducto PVC ¾” • Cable trenzado THHN 3x12 AWG • Caja de salida rectangular ó cuadrada • Tomacorriente doble con polo a tierra aislado Leviton 5262-IG ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

CAPITULO 19. CABLEADO ESTRUCTURADO

19.01 CAJA DE INSPECCIÓN 60X60X80 CMS UNIDAD: UN Caja de inspección de 0.6 x 0.60 x 0.80 metros, construida en ladrillo T1, con tapa en ferroconcreto incluye accesorios de identificación y emboquillado de tuberías entrantes y salientes 19.02 CANALIZACIÓN PVC 1X2" UNIDAD: UN Ducto canalizado en andén destapado, incluye excavación, suministro y riego de tubería y compactación. 19.03 GABINETE CERRADO 19" X 6 PIES UNIDAD: UN Infraestructura para el montaje de paneles y equipo activo, conformada por:

• Gabinete de piso, 19” x 72” del altura, DAGA QUEST ó equivalente • Cable Cu calibre 6 para puesta a tierra. • Tres (3) organizadores horizontales de cable • Accesorios de montaje e identificación.



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19.04 CABLE TELEFÓNICO TIPO EXTERIOR 20 PARES UNIDAD: UN Suministro y tendido de cable telefónico barrera contra humedad calibre 0.4mm. Incluye accesorios de montaje, conexionado e identificación. 19.05 PANEL DE PARCHEO 48 PUERTOS CAT. 6 UNIDAD: UN Suministro e instalación de panel de parcheo de 48 puertos cat. 6 LEVITON, ORTRONICS ó equivalente, incluye accesorios de montaje, conexionado e identificación. 19.06 PANEL DE PARCHEO 24 PUERTOS CAT. 5E UNIDAD: UN Suministro e instalación de panel de parcheo de 24 puertos cat. 5E LEVITON, ORTRONICS ó equivalente, para la terminación de los pares telefónicos, incluye accesorios de montaje, conexionado e identificación. 19.07 MULTITOMA P/RACK 19" 6 SALIDAS UNIDAD: UN Suministro e instalación de multitoma 6 salidas grado hospital, para montaje en rack de 19”, incluye interruptor y fusible DAGA QUEST ó equivalente. 19.08 CABLE UTP CAT. 6 UNIDAD: UN Suministro e instalación de cable UTP cat. 6 LEVITON, ORTRONICS ó equivalente, incluye anillos de marcación y cinta velcro. 19.09 SALIDA DOBLE RJ45 CAT. 6 UNIDAD: UN Salida de telecomunicaciones, alimentada desde el rack de piso correspondiente, conformado por:

• Ducto PVC ¾” ó 1”. • Parte proporcional caja de paso de 20x20x10 cms



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• Caja de salida cuadrada honda con suplemento o tapa troquelada. • Toma doble RJ45 cat. 6 LEVITON, ORTRONICS ó equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

19.10 CORDON DE PARCHEO 3FT, CAT. 6 UNIDAD: UN Suministro e instalación de patch cord cat. 6, 0.9m LEVITON, ORTRONICS ó equivalente, incluye etiquetas de identificación. 19.11 CORDON DE PARCHEO 5FT, CAT. 6 UNIDAD: UN Suministro e instalación de patch cord cat. 6, 1.5m LEVITON, ORTRONICS ó equivalente, incluye etiquetas de identificación. 19.12 CORDÓN DE PARCHEO 10FT, CAT. 6 UNIDAD: UN Suministro e instalación de patch cord cat. 6, 3m LEVITON, ORTRONICS ó equivalente, incluye etiquetas de identificación. 19.13 CERTIFICACIÓN CABLEADO CAT. 6 UNIDAD: UN Pruebas de certificación al cableado estructurado, incluye informe escrito y en medio electrónico (PDF) 19.14 CERTIFICACIÓN F.O. UNIDAD: UN Pruebas de certificación a la red de fibra óptica, incluye informe escrito y en medio electrónico (PDF)



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19.15 SALIDA TV UNIDAD: UN Infraestructura para salida de televisión, conformado por:

• Ducto PVC ¾” • Caja de salida cuadrada honda • Toma coaxial 75 Ohm Leviton 40681-A o equivalente • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

CAPITULO 20. REDES ELÉCTRICAS URBANISMO

20.01 CAJA DE INSPECCIÓN 30X30X30 CMS UNIDAD: UN Caja de inspección de 0.3 x 0.3 x 0.3 metros, construida en ladrillo T1, con tapa en ferro concreto. Incluye accesorios de identificación de redes y emboquillado de tuberías entrantes y salientes 20.02 CANALIZACIÓN PVC 1X2" UNIDAD: UN Suministro de tubería tipo pesado, excavación, riego y relleno compactado para la red entre las cajas de inspección a una profundidad de 0.4m. 20.03 RED Cu 2#10 + 1#12t UNIDAD: UN Red de alumbrado, conformado por:

• Alambre Cu calibre 10 para fases • Alambre Cu calibre 12 para puesta a tierra • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

20.04 LÁMPARA Na 150W EN POSTE 10 MTS UNIDAD: UN Salida de iluminación en exteriores, alimentada desde la red de alumbrado, conformada por:



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• Conductores calibre 12 para fases • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta a tierra • Ducto PVC 3/4" • Lámpara Na 150w Roy Alpha Calima I ó equivalente • Poste metálico de 3” x 10mts. El color del acabado será definido por la interventoría. • Base en concreto • Bombillo Na 150w • Accesorios de montaje y conexionado

20.05 LÁMPARA Na 70W EN POSTE 4 MTS UNIDAD: UN Salida de iluminación en exteriores, alimentada desde la red de alumbrado, conformada por:

• Conductores calibre 12 para fases • Conductor calibre 14 para continuidad de puesta a tierra • Ducto PVC 3/4" • Lámpara Na 70w Roy Alpha Calima I ó equivalente • Poste metálico de 2” x 4mts. El color del acabado será definido por la interventoría. • Base en concreto • Bombillo Na 70w • Accesorios de montaje y conexionado

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