utilitas penyediaan umpan boiler new

7/22/2019 Utilitas Penyediaan Umpan Boiler New

1/18

PENYEDIAAN AIR UMPAN BOILER

Makalah ini disusun untuk memenuhi tugas mata kuliah

Utilitas

Disusun oleh :

KELOMPOK 1

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS DIPONEGOROSEMARANG

2013


2/18

Kelompok 1

Anggota :

1 21030111130107 ZUROIDATUL KHOIRIYAH

2 21030111130108 AKHMAD AFFANDI ASYHARI

3 21030111130109 BRILLIANTI RAMADHANI

4 21030111130112 RHEZA RENARDI

5 21030111130114 WAHYU SRI HARTONO

6 21030111130120 YOSI RIZKI KURNIA PUTRI

7 21030111130081 HUTOMO PRESANDITYAR

8 21030111130082 FAUZAN IRFANDY

9 21030111130083 MOH AJIB SARI PUTRA

10 21030111130084 ELNATAN DWI CAHYO

11 21030111130092 REZQI DWI PUTRA

12 21030111130094 ALIF NURUL AZIZAH

13 21030111130095 M SADDAM NASHADAQU

14 21030111130096 DEWI AYU NOVITA

15 21030111140163 IKA SULISTYANINGTIYAS

16 21030111140167 AMILA PRAMIANSHAR

17 21030111130062 OEI STEFANNY YULIANA

18 21030111130063 JODDY CHRISTYAWAN

19 21030111130064 LUQMAN HAKIM

20 21030111130068 DITA AYU SOFIATI

21 21030111140155 GIVENI CHRISTINA SILAEN

22 21030111140160 MUTIA ANISSA MARSYA

23 21030111120003 GILAS GIGIH PRASETYO24 21030111120006 RETNO NANDA S

25 21030111120008 NADILA YASURI


3/18


4/18

BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Air adalah zat yang sangat dibutuhkan oleh manusia maupun

hewan dan tumbuh-tumbuhan. Planet bumi ini hampir 70% luas permukaannya

diisi oleh air, dengan sumber utamanya adalah air laut. Laut dan sumber-sumber

air lain di alam ini merupakan suatu mata rantai yang membentuk siklus yang

dikenal sebagai daur hidrologi (hydrology cycle). Pergerakan air secara alamiah

dalam siklus hidrologi ini dapat dilihat pada Gambar 1.1.

Gambar 1.1. Hidrologi Air

Air merupakan kebutuhan pokok untuk menunjang kehidupan. Air digunakan

untuk rumah tangga, sosial maupun industri. Oleh sebab itu, sumber-sumber

penyediaan air perlu dijaga secara benar. Untuk industri air banyak digunakan

sebagai air umpan , antara lain sebagai air umpan boiler maupun chiller. Untuk

dapat digunakan sebagai air umpan, air perlu memenuhi persyaratan-persyaratan

tertentu.

I.2 Rumusan Masalah

1. Apakah definisi air umpan boiler?2. Dari mana sumber-sumber penyediaan air umpan boiler?3. Bagaimana persyaratan air umpan boiler?4. Bagaimana proses pengolahan air umpan boiler?5. Bagaimana pengolahan terhadap kondensat?


5/18


6/18

BAB II

URAIAN

II.1 Air Umpan Boiler

Kebutuhan energi dan sistem pemanasan dalam industri umumnya

dipenuhi dengan cara memanfaatkan steam yang dibangkitkan dalam suatu ketel

(boiler).

Boiler adalah tungku dalam berbagai bentuk dan ukuran yang digunakan

untuk menghasilkan uap lewat penguapan air untuk dipakai pada pembangkit

tenaga listrik lewat turbin, proses kimia, dan pemanasan dalam produksi.

Sistem kerjanya yaitu air diubah menjadi uap. Panas disalurkan ke air

dalam boiler, dan uap yang dihasilkan terus menerus. Feed water boiler dikirim

ke boiler untuk menggantikan uap yang hilang. Saat uap air meninggalkan boiler,

partikel padat yang semula terlarut dalam feed water akan tertinggal didalam

boiler. Partikel padat yang tertinggal menjadi makin terkonsentrasi, dan pada

saatnya mencapai suatu level dimana konsentrasi lebih lanjut akan menyebabkan

kerak atau endapan pada logam boiler.

Air umpan adalah air yang disuplai ke boiler untuk dirubah menjadi

steam. Sedangkan sistem air umpan adalah sistem penyediaan air secara otomatis

untuk boiler sesuai dengan kebutuhan steam. Ada dua sumber Air umpan, yaitu:

Kondensat : steam yang telah berubah fasa menjadi air (mengembun) Air make up : air baku yang sudah diolah

Untuk meningkatkan efisiensi boiler air umpan sebelum di suplai ke boiler

dipanaskan terlebih dahulu

II.2 Sumber Penyediaan Air Umpan Ketel (Boiler)Air yang digunakan pada air umpan boiler diperoleh dari air sungai, air

waduk, sumur bor dan sumber mata air lainnya. Kualitas air tersebut tidak sama

walaupun menggunakan sumber air sejenis, hal ini dipengaruhi oleh lingkungan

asal air tersebut. Oleh karena itu untuk dapat digunakan sebagai air umpan boiler

maka air baku dari sumber air harus dilakukan pengolahan terlebih dahulu yang

bertujuan untuk menghilangkan unsur-unsur atau padatan yang terkandung

didalam air baik dalam bentuk tersuspensi, terlarut, ataupun koloid yang dapat


7/18

menyebabkan terjadinya kerak, korosi dan pembusaan dalam boiler. Disamping

itu senyawa organik dapat menyebabkan berbagai masalah dalam operasi boiler.

Kualitas air umpan boiler juga dipengaruhi oleh kondisi operasi boiler, dimana

semakin tinggi tekanan dan temperature operasi maka semakin murni kualitas air

umpan yang diperlukan. Batasan terhadap nilai parameter-parameter penting

untuk air umpan boiler, sering ditentukan oleh pihak pembuat alat, atau dapat

mengacu pada criteria dari badan-badan International seperti ASME dan ABMA.

II.3 Persyaratan Air Umpan Ketel (Boiler)

Feed water harus memenuhi prasyarat tertentu seperti yang diuraikan

dalam tabel di bawah ini :

Parameter Satuan Pengendalian

Batas

pH Unit 10.511.5

Conductivity mhos/cm 5000, max

TDS ppm 3500, max

PAlkalinity ppm -

MAlkalinity ppm 800, max

OAlkalinity ppm 2.5 x SiO2, min

T. Hardness ppm -

Silica ppm 150, max

Besi ppm 2, max

Phosphat residual ppm 2050


8/18

Sulfite residual ppm 2050

pH condensate Unit 8.09.0

Sumber : NALCOH

Penggunaan air umpan ketel (boiler) yang tidak memenuhi persyaratan

akan menimbulkan beberapa masalah, antara lain :

1. Terjadinya KorosiPengertian korosi secara sederhana adalah perubahan kembali logam menjadi

bentuk bijihnya. Proses korosi sebenarnya merupakan proses elektrokimia yang

rumit dan kompleks. Korosi dapat menimbulkan kerusakan yang luas pada

permukaan logam.

Penyebab utama timbulnya korosi, antara lain :

i. pH air yang rendah

ii. Gas-gas yang terlarut dalam air seperti : O2, CO2, dan lain-lain

iii. Garam-garam terlarut dan padatan tersuspensi

Kontak antara permukaan logam dan air menyebabkan terjadinya reaksi

korosi sebagai berikut :

Fe + 2 H2O Fe(OH)2 + H2

Reaksi di atas pada suatu saat akan mencapai keadaan kesetimbangan dan

korosi tidak akan berlanjut; akan tetapi adanya oksigen terlarut dan pH air yang

rendah akan mengakibatkan terganggunya kesetimbangan dan reaksi bergeser ke

sebelah kanan.

Reaksi yang terjadi akibat adanya oksigen dan pH yang rendah adalah

sebagai berikut :

4 Fe(OH)2 + O2 + 2 H2O Fe(OH)3

2 H2 + O2 2 H2OFe(OH)2 + 2 H+ Fe2+ + 2 H2O

Pergeseran arah reaksi korosi ke sebelah kanan menyebabkan berlanjutnya

peristiwa korosi pada logam-ketel. Alkalinitas yang rendah dan adanya garam-

garam dan padatan terlarut dalam air dapat membantu terjadinya korosi.

2. Pembentukan Kerak

Pengerakan pada sistem boiler :


9/18

Pengendapan hardness feedwater dan mineral lainnya Kejenuhan berlebih dari partikel padat terlarut ( TDS ) mengakibatkan

tegangan permukaan tinggi dan gelembung sulit pecah

Kerak boiler yang lazim : CaCO3, Ca3 (PO4)2, Mg(OH)2, MgSiO3,SiO2, Fe2(CO3)3, FePO4

(Macam-macam Kerak pada Ketel (Boiler))

3. Endapan

Pembekuan material non mineral pada boiler, umumnya berasal dari:

Oksida besi sebagai produk korosi Materi organic ( kotoran bio, minyak dan getah ), Boiler bersifat

alkalinity jika terkena gliserida maka akan terjadi reaksi penyabunan.

Partikel padat tersuspensi dari feedwater ( tanah endapan dan pasir )Dari peristiwa peristiwa ini mengakibatkan terbentuknya deposit pada

pipa superheater, menyebabkan peristiwa overheating dan pecahnya pipa,

terbentuknya deposit pada sirip turbin, menyebabkan turunnya effisiensi.

4. Pembentukan Busa

Pembentukan busa (foaming) adalah peristiwa pembentukan gelembung-

gelembung di atas permukaan air dalam drum boiler. Penyebab timbulnya busa

adalah adanya kontaminasi oleh zat-zat organik atau zat-zat kimia yang ada dalam


10/18

air ketel tidak terkontrol dengan baik. Busa dapat mempersempit ruang pelepasan

uap-panas (steam-release space) dan dapat menyebabkan terbawanya air serta

kotoran-kotoran bersama-sama uap air. Kerugian yang dapat ditimbulkan oleh hal

ini adalah terjadinya endapan dan korosi pada logam-logam dalam sistem ketel.

Untuk mengatasi permasalahan di atas perlu diterapkan persyaratan terhadap air

umpan ketel. Persyaratan tersebut bergantung kepada tekanan kerja ketel seperti

terlihat di tabel berikut:

(Persyaratan air ketel pada berbagai tekanan kerja)

II.4 Pengolahan Air Umpan Ketel (Boiler)

a. Pengolahan Air Umpan Ketel (Boiler) Secara Umum

Sebelum digunakan sebagai umpan air yang berasal dari berbagai jenis

sumber, diolah dengan menggunakan metoda eksternal dan internal. Setelah

mengalami pengolahan pendahuluan (pengolahan eksternal ), air umpan boiler

harus mengalami pengolahan khusus.Pengolahan ini menggunakan berbagai macam zat kimia, yang

diinjeksikan ditambahkan ke air umpan boiler. Penambahan bahan kimia ini

diharapkan dapat digunakan untuk mencegah berbagai akibat yang dapat

merugikan performansi kerjadari ketel.

Penambahan bahan-bahan kimia pada air umpan boiler merupakan proses

yang esensial, terlepas dari kenyataan apakah air itu diolah atau tidak sebelumnya.

Oleh karena itu, pengolahan eksternal dalam beberapa hal tidak diperlukan,


11/18

sehingga air dapat langsung digunakan setelah penambahan beberapa bahan-

bahan kimia saja.

Contoh penambahan bahan-bahan kimia pada air umpan ketel tanpa harus

mengalami pengolahan terlebih dahulu adalah :

apabila ketel beroperasi pada tekanan rendah atau sedang apabila sejumlah besar kondensat digunakan kembali sebagai air umpan atau bila air baku yang digunakan untuk air umpan ketel telah memiliki

kualitas yang baik

Proses pengolahan air dengan penambahan bahan-bahan kimia ini

memiliki beberapa kesulitan. Kesulitan yang utama adalah adalah bila kesadahan

air umpan sangat tinggi sehingga banyak lumpur yang terbentuk. Hal ini dapat

menaikkan jumlah blow down. Pengolahan air umpan ketel dengan penambahan

bahan-bahan kimia yang dilakukan tanpa pengolahan pendahuluan (pengolahan

eksternal) juga memperbesar kemungkinan pembentukan kerak pada sistem

sebelum ketel dan pada saluran-saluran air umpan.

b. Eksternal Treatment (Pengolahan di Luar Boiler)Cara pengolahan:

a. Pengolahan mekanik1.Pengolahan dengan penukar ion:

Pengolahan ini dimaksudkan agar ion-ion garam yang terlarut dalam air

dapat diganti hingga diperoleh air yang sesuai untuk boiler.

Berdasarkan tipe bed (unggun) dari resin penukar ion:

Tipe bed campuran

Tipedua bed satu degasifikasiTipe empat bed satu degasifikasi

Berdasarkan cara regenerasi:

Regenerasi aliran searahRegenerasi aliran berlawanan arahRegenerasi berkesinambungan

Resin yang digunakan untuk penukar ion harus mempunyai struktur

dimana radikal penukar ion nya terikat pada struktur polimer.


12/18

Resin penukar ion dibedakan menjadi:

Resin penukarkation resin yang berkombinasi dengan gugus sulfo ( - SO3H) disebut resin penukar

kation asam kuat

resin yang berkombinasi dengan gugus carboxyl (-COOH) disebut resinpenukar kation asam lemah

Resin penukar anion resin yang berkombinasi dengan gugus quartenary ammonium, disebut resin

penukar anion basakuat

resin yang berkombinasi dengan gugus amina tersier, sekunder, primer (-NH2,-NHR, -NR2), disebut resin penukar anion basa lemah

Pengolahan dengan penukar ion dapat dibagi menjadi:

Pelunakan air sederhanaTujuan untuk menghilangkan kesadahan dalam air.

Resin penukar ion yang digunakan adalah senyawa Na+ dari penuk

ar kation asam kuat

Reaksi yang terjadi:

R(-SO3Na)2 + Ca(HCO3)2 R(-SO3)2Ca + 2NaHCO3

R(-SO3Na)2 + MgSO4 R(-SO3)2Mg + 2Na2SO4

Resin penukar ion yang telah kehilangan daya tukar nya dpt digunak

an kembali setelah diregenerasi dengan menggunakan larutan NaCl 10%

Reaksi pada saat regenerasi:

R(-SO3)2Ca + 2NaClR(-SO3Na)2 + CaCl2

R(-SO3)2Mg + 2NaCl R(-SO3Na)2 + MgCl2

Pelunakan air dengan de alkalisasi

Pelunakan dengan resin Na dan H


Bed H : R(-SO3H)2 + Ca(HCO3)2 R(-SO3)2Ca + 2H2O+ CO2

R(-SO3H)2 + MgSO4R(-SO3)2Mg +H2SO4

R-SO3H + NaClR-SO3Na + HCl

Bed Na : R(-SO3Na)2 + Ca(HCO3)2 R(-SO3)2Ca + 2NaHCO3

R(-SO3Na)2 + MgSO4R(-SO3)2Mg + 2Na2SO4


13/18

Campuran:HCl + NaHCO3NaCl + CO2 + H2O

H2SO4 + 2 NaHCO3Na2SO4 + 2 CO2+ 2 H2O

Regenerasi:

Bed Na denganlarutanNaCL 10%

Bed H denganlarutanHCl

Pengolahanair bebas mineral (demineralisasi)a.Demineralisai dengan bed campuran resin

Metode ini dikerjakan dengan melewatkan air baku ke dalam tabung ya

ng berisi resin penukar kation asam kuat bentuk H dan resin penukar anion b

asa kuat bentuk OH yang dicampur secara homogen.


R(-SO3H)2 + Ca(HCO3)2R(-SO3)2Ca + H2CO3

R(-SO3H)2 + MgSO4R(-SO3H)2Mg + H2SO4

R-SO3H + NaCl R-SO3Na + HCl

R= NOH + H2CO3R= NHCO3 + H2O

R (= NOH)2 + H2SO4R(=N)2SO4 + 2 H2O

R= NOH + HClR=NCl + H2O

R= NOH + H2SiO3R=NHSiO3 + H2O

Regenerasi:

Resin dipisah menjadi lapisan resin penukar kation dan resin penuk

ar anion, kemudian lapisan Pertama diregenerasi dengan larutanHCl 4-10%

dan yang kedua dengan larutan NaOH 2-5%.

b.Demineralisasi dengan 2 bed 1 degasifikasiSistem ini terdiri dari:

- Tabung kation yang berisi bed-H asamkuat- Alat degasifikasi

- Tabung anion berisi bed-OH basakuat

Proses demineralisasi:

Air baku dialirkanke dalam tabung kation untuk menukar kation

dalam air dengan ion hidrogen (H+), CO2 dihilangkan dalam unit penghilang

karbon (alat degasifikasi), air kemudian dialirkan ke tabung anion untuk me

nukar anion dengan ion hidroksil (OH-).


14/18

c.Demineralisasi dengan 4 bed 1 degasifikasiSistem ini merupakan pengembangan darisistem 2 bed 1 degasifikasi

dengan menambahkan bed-H dan bed-OH.

Sistem ini dapat mengurangi jumlah regeneran yang digunakan,

waktu regenerasi, dan jumlah air regenerasi yang digunakan.

2.Pengolahande aerasiTujuan : untuk menghilangkan gas-gas yang terlarut dalam air (oksi

gen, CO2)

Prinsip :membuat kelarutan gas-gas di dalam air menjadi nol.

Deaerasi dpt dilakukan dengan :

a. PemanasanPada cara ini gas-gas terlarut dihilangkan dengan memanaskan air u

mpan hinggasuhu 1201500C.

Oksigen terlarut dapat dikurangi mjd kurang dr. 0,007 mg/l.

b. Cara hampaCara ini dilakukan dengan jalan mengurangi tekanan dalam alat hin

gga sama dengan tekanan uap air pada suhu yang bersangkutan. Oksigen terl

arut dalam air yang telah diolah kurang dari 0,10,3 mg/l.

b. Pengolahan kimiawi (dengan bantuan bahan kimia)Proses ini adalah proses pelunakan air dengan menambahkan bahan

kimia dengan tepat berdasarkan atas suatu analisis kimia. Endapan yang terj

adi dari proses ini dipisahkan dalam bak pengendap, yang diikuti dengan pe

nyaringan.

Reaksi yang terjadi : Menghilangkan CO2dalam air

2 CO2 + Ca(OH)2Ca(HCO3)2

MengurangijmlCa, Mg BicarbonatCa(HCO3)2 + Ca(OH)22CaCO3 + 2 H2O

Ca(HCO3)2berasaldari air sendiri maupun dari reaksi diatas dapat di

endapkan mjd CaCO3

Mengurangi jml Mg


15/18

Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2 Mg(OH)2+CaCO3 + H2O

MgSO4 + Ca(OH)2 Mg(OH)2 + CaSO4

Mg(OH)2 akan mengendap dan akan menurangi jumlah Mg dalam air

c. Internal Treatment (Pengolahan di Dalam Boiler)Tujuan: untuk menghilangkan sisa mineral yang tdk dpt dihilangkan sel

uruhnya pada external treatment dengan penambahan bahan kimia

Macam-macam Internal Treatment:

1. Menghilangkan OksigenTujuan: menghilangkan sisa oksigen yang masih terikut ke dalam b

oiler. Caranya: dengan menambahkan bahan kimia seperti: Sodium Sulfit, Hyd

razin, Hydroquinon

Reaksiyang terjadi:

Na2SO3 + O2Na2SO4

N2H4 + O22 H2O + N2

C6H4(OH)2 + O2 C6H4O2 + H2O

C6H4O2 + O2Polyquinon

Pemilihan bhn kimia tergantung tekanan boiler.

Boiler tekanan rendah digunakan Sodium Sulfit Boiler tekanan tinggi digunakan Hydrazinatau Hydroquinon

2. Mencegah terbentuk nya kerakBahan kimia pencegah kerak berfungsi:

Mencegah terbentuknya kerak Mengatur pH air boiler untuk mencegah korosi

Penambahan bahan kimia dimaksudkan utk menghilangkan sisa CaCO3 yg msh terikut.

Bahan kimia yg dpt digunakan: NaOH, Na3PO4, K3PO4, Na2HPO4

II.5 Perlakuan terhadap Kondensat (Condensate Treatment)

Perlakuan terhadap kondensat mencakup pengendalian korosi di system ko

ndensat dan perbaikan mutu kondensat (condensate polishing). Sekalipun kondens

at yang diumpankan kembali relatif murni, tetapi mungkin masih mengandung im


16/18

purities dari hasil proses korosi, dan erosi, baik yang larut maupun yang tidak laru

t.Impurities tersebut dapat berupa mineral-mineral, kesadahan dan minyak. Cond

ensate polishingdimaksudkan untuk meminimumkan jumlah impurities tersebut a

gar dapat mencegah pembentukan kerak pada ketel dan turbin, dan meminimumka

n pengaruh korosif. Tahap perbaikan kondensat merupakan kombinasi dari tahap f

iltrasi dan pertukaran ion. Sistem pertama yang dipakai adalah sistem filtrasi dan p

ertukaran ion secara terpisah. Filtrasi digunakan untuk menyaring pengotor tersus

pensi dan minyak.

Tahap filtrasi saja sudah cukup memadai jika dipakai untuk menyaring im

puritiespada saat start-up dan operasi normal. Tetapi jika terjadi kebocoran pada

pipa kondensat dan padatan terlarut banyak memasuki kondensat, tahap filtrasi saj

a tidak cukup dan dibutuhkan sistem demineralisasi (mix-bed demineralizer) untu

k operasi perbaikan. Alternatif lain yang dapat dipakai adalah penggunaan tahap fi

ltrasi dan demineralisasi dalam satu alat.


17/18

BAB III

PENUTUP

III. 1 Kesimpulan

1. Air umpan adalah air yang disuplai ke boiler untuk dirubah menjadi steam.2. A air umpan boiler diperoleh dari air sungai, air waduk, sumur bor dan

sumber mata air lainnya

3. Air umpan boiler haruslah memenuhi persyaratan, jika tidak akanmenimbulkan masalah antara lain: terjadinya korosi, pembentukan kerak,

endapan dan pembentukan busa.

4. Pengolahan air umpan boiler dapat dilakukan dengan pengolahan eksternal(pengolahan di luar boiler) dan pengolahan internal ( pengolahan di dalam

boiler).

5. Pengolahan pada kondensat perlu dilakukan untuk menghilangkanimpuritas dan upaya pengendalian korosi.

III.2 Saran

1. Bagi pelaku industri sebaiknya melakukan pengolahan air umpan boilerdengan baik dan benar, agar tidak timbul dampak seperti korosi, kerak dan

endapan pada boiler.

2. Setelah digunakan sebagai umpan, air juga harus dilakukan treatment, agartidak mencemari, dan sebaiknya diolah agar dapat digunakan lagi,

sehingga tidak terjadi pemborosan.


18/18

DAFTAR PUSTAKA

Krisna, Dwi Nur Patria. 2011. Faktor Resiko Kejadian Suspect Penyakit Batu

Ginjal di Wilayah Kerja Puskesmas Margasari Kabupaten Tegal Tahun

2010. Semarang: Universitas Negeri Semarang.

Setiadi, Tjandra. 2007.Diktat Kuliah TK-2206 Sistem Utilitas I Pengolahan dan

Penyediaan Air. Bandung: Institut Teknologi Bandung.

Datin SDA. 2013. Kebijakan Sumber Air Baku.

http://sda.pu.go.id/index.php/berita-sda/datin-sda/item/298-kebijakan-

sumber-air-baku diakses pada 22 September 2013 pukul 13.48 WIB.

http://ayahkiasiregar.wordpress.com/2012/09/23/air-boiler-dan-cooling-tower/

diakses pada tgl 23 September 2013 pukul 10.57 WIB

http://id.wikipedia.org/wiki/Air_bersih diakses pada 22 September 2013 pukul

13.52 WIB.

http://id.wikipedia.org/wiki/Berkas:Watercyclebahasaindonesiahigh.jpg diakses

pada 22 September 2013 pukul 13.52 WIB.

http://id.wikipedia.org/wiki/Siklus_air diakses pada 22 September 2013 pukul

13.52 WIB.

http://id.wikipedia.org/wiki/Sumber_daya_air diakses pada 22 September 2013

pukul 13.52 WIB.

http://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/28755/4/Chapter%20II.pdf

diakses pada 18 September 2013 pukul 11.43 WIB.

Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 7 Tahun 2004 tentang Sumber daya

Air.
http://sda.pu.go.id/index.php/berita-sda/datin-sda/item/298-kebijakan-sumber-air-bakuhttp://sda.pu.go.id/index.php/berita-sda/datin-sda/item/298-kebijakan-sumber-air-bakuhttp://ayahkiasiregar.wordpress.com/2012/09/23/air-boiler-dan-cooling-tower/http://id.wikipedia.org/wiki/Air_bersihhttp://id.wikipedia.org/wiki/Berkas:Watercyclebahasaindonesiahigh.jpghttp://id.wikipedia.org/wiki/Siklus_airhttp://id.wikipedia.org/wiki/Sumber_daya_airhttp://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/28755/4/Chapter%20II.pdfhttp://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/28755/4/Chapter%20II.pdfhttp://id.wikipedia.org/wiki/Sumber_daya_airhttp://id.wikipedia.org/wiki/Siklus_airhttp://id.wikipedia.org/wiki/Berkas:Watercyclebahasaindonesiahigh.jpghttp://id.wikipedia.org/wiki/Air_bersihhttp://ayahkiasiregar.wordpress.com/2012/09/23/air-boiler-dan-cooling-tower/http://sda.pu.go.id/index.php/berita-sda/datin-sda/item/298-kebijakan-sumber-air-bakuhttp://sda.pu.go.id/index.php/berita-sda/datin-sda/item/298-kebijakan-sumber-air-baku

utilitas penyediaan umpan boiler new

Documents