v ДВОЙНО УПЛЪТНЕНА...

S V

Устойчива на корозия Лесна поддръжка

Лесен монтаж Заменя с ерия помпи

Пневматичнo управление Регулиране на дебита в голям

диапазон Безопастна

Изключителна надежност

направени да доставят продукти, услуги и технологии за измерване на течности с най-високо качество и винаги надхвърлящи очакванията на клиентите.

ДВОЙНО УПЛЪТНЕНА ПЛУНЖЕРНАE R I E S O F M E T E R S

СЕРИЯ ДОЗИРАЩИ ПОМПИ

MEETS

API 675

REQUIR

EMEN

TS

MEETS

API 675

REQUIR

EMEN

TS

1

СИЛОВ ХОД: Когато газа или въздуха от КОНТРОЛЕРА постъпи в ПНЕВМАТИЧНИЯ ЗАВИЖВАЩ ЦИЛИНДЪР, БУТАЛО-ПЛУЖЕРЕН БЛОК се движи надолу в КАМЕРАТА ЗА ТЕЧНОСТ, измествайки флуида и притискайки ВЪЗВРАТНАТА ПРУЖИНА. Когато плунжера измества флуида , се повичава налягането, което затваря ВЪЗВРАТНИЯ СМУКАТЕЛЕН КЛАПАН и отваря ВЪЗВРАТНИЯ НАГНЕТАТЕЛЕН КЛАПАН. Точно количество флуид отговарящо на хода на плунжера се подава.ХОД НА ЗАСМУКВ АНЕ: Когато въздуха или газа излязат от ПНЕВМАТИЧНИЯ ЗАВИЖВАЩ ЦИЛИНДЪР, възвартната пружина кара БУТАЛНО-ПЛУЖЕРНИЯ БЛОК блок да се върне в изходно положение. Падът на налягане в КАМЕРАТА ЗА ТЕЧНОСТ причинен от изтласкане на буталото позволява на ВЪЗВРАТНИЯ НАГНЕТАТЕЛЕН КЛАПАН с пружина да затвори и да се отвори ВЪЗВРАТНИЯ СМУКАТЕЛЕН КЛАПАН така че КАМЕРАТА С ТЕЧНОСТ отново да се запълни за да бъде готова за СИЛОВИЯ ХОД.

Работни цикли

ДВОЙНО УПЛЪТНЕНА ПЛУНЖЕРНА СЕРИЯ НА ДОЗИРАЩИ ПОМПИV

НАСТРОЙКА НА ХОДА

ПНЕВМАТИЧЕН

ЗАДВИЖВАЩ

ВЪЗВРАТЕН НАГНЕТАТЕЛЕН КЛАПАН

ВЪЗВРАТЕН СМУКАТЕЛЕН КЛАПАН

КАМЕРА С ТЕЧНОСТ

1

2

3

4

4

7

ЦИЛИНДЪР

ЗАХРАНВАНЕ ОТ КОНТРОЛЕРА / ИЗХОДЯЩ ПОРТ

ПНЕВМАТИЧЕН БЛОК: БУТАЛО / ПЛУНЖЕР

ПРУЖИНА

8

КАМЕРА ЗА УПЛЪТНЯВАНЕ / СМАЗВАНЕ 6

2

5

Опростенa конструкция, експлоатация и поддръжка Характеристики на помпите1. Регулаторът на хода е по-компактен и регулирането е опростено с дизайн на резба. Положителното заключващо устройство за фиксиране дължината на хода е лесно достъпно.2. Пневматичният бутало -плунжерен блок се направлява в двата края от TFE композитни лагери, осигуряващи концентрично движение на плунжера през уплътненията.3. Клиренса между възвратната пружина и плунжера е оптимизирано, за да се елиминира всеки възможен контакт.4. Използва се истинско двойно уплътнение, така че да се осигури вторична херметизациясигурено вторично уплътняване.

5 Смазването е опростено с използването на синтетична грес. Камерата за смазване се пълни веднъж през целия живот на уплътненията. 6 Устройството за изпускане е снабдено с щуцер ( за маркуч), така че да може да се събира изпусканата от флуидната камера течност.7 И двата клапани за нагнетяване и засмукване имат здрави TFE композитни седла за дълъг живот и положително уплътнение. 8 Отвор на резба след вторичното уплътнение осигурява индикация, събиране или локализиране на всяко протичане от уплътнението.

МАТЕРИАЛИ:

Мокри части: 316 SSВъзвратни клапани:

Тяло фиксатор съчма ПружинаСедло

Плунжер: както е описано вентил за изпускане: 316 SSУплътнения : както е описано

Пневматична секция:Цилиндрична лицева плоча на цилиндъра

модел Бутало Анодизиран алуминийУплътнение на буталотоПружинаКонтролер - MK XII модел

Анодизиран алуминий модел

2

СПЕЦИФИКАЦИИ

БРОЙ ХОДОВЕ И ДЪЛЖИНАВъпреки че помпите са проектирани така, че да работят в целия си диапазон честота и дължината на хода, ние препоръчваме да вземете предвид бъдещите изисквания за потока. Вместо да работите с крайните стойности, може да е по добре да използвате следващия размер на помпата по-голям или по-малък разход.

ФИЛТРИРАНЕПлунжерните помпи са податливи на замърсяване. Затова се препоръчва филтър от 25 микрона към смукателната линия на помпата.

УСЛОВИЯ НА ЗАСМУКВАНЕV Series плунжерни помпи са проектиране само за работа под залив. Не се препоръчва да работят на самозасмукване. Препоръчително налягане на вход 1 ft. ) мин макс.ЗАБЕЛЕЖКА: Нормалното налягане на напукване на клапана е

ВИСКОЗИТЕТМакс препоръчителен визкозитет е 4

и или

СЪОТНОШЕНИЕ : Бел.Съотношението за изменение е дефинирано като общ диапазон на разход на помпата което включва както брой ходове така и настройка на дължината на хода.

ТОЧНОСТ± 0.5% със соленоиден клапан и WPC-9001± 0.5% с MK-XII контролер

ТЕМПЕРАТУРАУплътненията са ограничаващ фактор. Моля, вижте ръководството за избор на уплътнение за температурни ограничения.

ЗАХРАНВАНЕ С ВЪЗДУХ/ГАЗПодаването на въздух / газ трябва винаги да се регулира, тъй като колебанията в налягането ще повлияят на броя ходове и точността. Въздухът / газът трябва да бъдат без тв.частици и ние препоръчваме сух въздух / газ за безпроблемна работа.

ДАТЧИК ЗА РАБОТАПрепоръчваме използването на прибор за настройка на помпата като прост метод за регулиране на потока на помпата.

ВЪЗВРАТЕН КЛАПАН НА ТРЪБОПРОВОДАДобра практика при проектиране е да се инсталира възвратен клапан в изходната линия на помпата в точката, в която влиза в технологичния тръбопровод. Това ще попречи на процесния флуид да достигне до помпата.

* Тези данни трябва да се използват само за да предостави първоначален избор на размер. Трябва да се обърнете към действителните графики за производителността на страници 6 и 7, за да проверите избора на помпа.

УКАЗАНИЯ ЗА ИЗБОР НА ПЛУНЖЕРНА ПОМПА ВНИМАНИЕ: НАШИТЕ ПЛУНЖЕРНИ ПОМПИ РАБОТЯТ С УПЛЪТНЕНИЯ ПО НАЛЯГАНЕ. ТЕ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗПОЛЗВАНИ САМО ЗА НАЛЯГАНИЯ, КОИТО ДА ОТГОВАРЯТ НА ИЗБРАНОТО УПЛЪТНЕНИЕ

10.31506.9100BARPSIGBARPSIG

макс.консумация на въздух10.31506.9100BARPSIGBARPSIG

на ден Pна денна денна ден

МОДЕЛ @ ВЪЗДУХ/ГАЗЗАХР.НАЛЯГАНЕ

CP125V125@ 100 PSI/6.9 BAR

МАКСОБЕМ

GGPPHH//LLPPHH

.07 / .27

ходовеза минP/ми

обхват

1-45

Sдължина на ход

IINNCCHH

.5

обемна

ходCCCC

.1

MMаксаксDналягане на изход

PPSSIIGG // BBAARRGG

8650 / 596.4 180 5

CP250V225@ 100 PSI/6.9 BAR .57 / 2.16 7200 /1-451.8 496.4 1150 32

CP250V300 @ 100 PSI/6.9 BAR .57 / 2.16 13,100 /1-451.8 903.2 2100 59CP500V225@ 100 PSI/6.9 BAR 2.30 / 8.71 1750 /1-4513.2 120.7 1150 32

CP500V300@ 100 PSI/6.9 BAR 2.30 / 8.71 3250 /1-4513.2 224.1 2100 59

CRP500V400@ 100 PSI/6.9 BAR 2.30 / 8.71 6300 /1-4513.2 434.4 3584 101@ 150 PSI/10.3 BAR 2.30 / 8.71 9200 /1-4513.2 634.3 5250 149

CRP750V400@ 100 PSI/6.9 BAR 5.00 / 18.9 2600 /1-4517.0 178.3 3584 101 5250 149

5.00 /@ 150 PSI/10.3 BAR 18.9 4000 /1-4517.0 275.8




3

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

0.09

0.08

0.07

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00

деби

т -

GP

H

ДЪЛЖИНА НА ХОДА ЧЕСТОТА НА ПЛУНЖЕРА

НАЛЯГАНЕ НА ИЗХОД

100

80

60

40

20

0

НАЛ

ЯГА

НЕ

НА

В/Х

ИЛИ

ГАЗ

35

0.054

50

* ИЗПОЛЗВАНЕ НА ГРАФИКАТА

A) Използвайте тези криви за разходи за да:

1) Определете характеристиките на помпата, която сте избрали. Ако сте определили размера на помпата твърде близо до горната или долната граница на броя ходове, може да промените размера на помпата. Разбира се, можете също да промените разхода за даден брой ходове чрез НАСТРОЙКА НА ДЪЛЖИНАТА НА ХОДА. ПРИМЕР:

2) Определете налягането на въздуха, необходимо за осигуряване на желаното налягане на изход на помпата.B) Кривите на потока показват максималната граница на разход /налягане на помпите. Горната хоризонтална линия представлява максималната способност за движение (45 30 - 100% ход). Близките вертиклани линии представляват максималното налягане на изход при съответното налягане на въздух / газ. Площта под кривата представлява целия обхват на разход / налягане на помпите.C) Както можете да видите, разхода се променя спрямо налягането. За да се определи броя ходове или дължината на хода на конкретноприложение, използвайте следната процедура: D) Стъпка 1: Първо използвайте таблицата на производителност на страница 4, за да направите вашия„първоначален” избор. Уверете се, че избраната помпа отговаря на изискванията за максимален разход и налягане. E) Стъпка 2: Определете обем на хода (cc / stroke) за желаното налягане като изтеглите вертикална линия от желато налягане на изхода от хоризонталната ос, докато пресече линията на кривата на максималния разход. Тази точка представлява максималния разход при желаното налягане. Прочетете стойността отляво. Умножете това число с 3785 cc / галон. След това разделете на 60 мин. / час и след това на 45 удара / мин. Резултата е максималнния обем cc / ход при желатото налягане

Стъпка 3 3След това конвертирайте действителния разход в Сега разделете това число на отговора от стъпка 2 хода) за да получите хода в мин. вашия отговор е броя ходове е зададен когато дължината на хода е 100%. Ако тази стойност е близка до и ли може би трябва да изберете по малка или по голям размер помпа за да може да променяте разхода.ПримерПриложение г алон /ден

Стъпка 1: г алон / ч /ден г алона/час избора от таблицата на стр.4 е CP125V125Стъпка 2:Следвайте 3000 psig до максималната крива наразхода и прочетете по лявата ос. Отговорът е .054 gph.

.054 gallons x 3785 cc x 1 hr x 1 min .075 cchr gallon 60 min 45 stroke stroke

Стъпка 3: От стъпка 1 конвертирайте действителния си дебит в cc / min.

1 gallon x 3785 cc x 1 day x 1 hr 2.628 ccday gallon 24 hrs 60 min min

Сега разделете 2.6 cc / min на отговора от стъпка 2.

2.6 cc x 1 stroke 35 strokesmin. .075 cc min.

В този случай можете да изберете следващата по-голяма помпа от таблицата на страница 4, CP250V225, която би произвела същия разход при 1/4 от дължината на хода и работи при 13 удара в минута.

D) ЧЕРВЕНАТА КРИВА определя връзката между налягането на подаване на въздух / газ и налягането на изход. За всяко изходящо налягане се изисква минимално налягане на подаване на въздух / газ. Винаги добавяйте 200 PSI към изходното налягане, за да осигурите положително инжектиране. Намерете налягането на изход на хоризонталната ос и го следвайте по кривата. В този момент, прочетете изискванията за налягането на въздух / газ на дясната ос в PSIG. Минималното налягане на подаване на въздух / газ ще прави налягане на изход, което се намира вляво от линията на граничната стойност 35 PSIG.В горния пример необходимото налягане на подаване на въздух / газ може да бъде отчетено от графиката, като първо се добави 200 psi към налягането на изход 3000 psi. След това намерете 3200 psi на оста на налягането на изход и след това го изтеглете, докато пресече червената линия. Сега следвайте тази точка към оста на налягането на подаване на въздух / газ отдясно и ще откриете, че за работа на помпата е необходимо налягане от 50 psig въздух / газ.Пример:

Тези настройки ще датат същия разход през помпатаДЪЛЖИНА НА ХОДАБРОЙ ХОДОВЕ

* Метричните характеристики на потока се предоставят при поискване.

CP125V125Налягане PSI 85005000190010005000Обем на хода @ 100% ход CC .036.060.083.089.093.097

в/х PSI 1007535353535

4

3.00

2.75

2.50

2.25

2.00

1.75

1.50

1.25

1.00

0.75

0.50

0.25

0.000 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

НАЛЯГАНЕ НА ИЗХОД - PSIG

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

35

деби

т -

GP

H

ЧЕСТОТА НА ПЛУНЖЕРА 45 SPM

GIS

100

P

GS

IP

35

CP500V300

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

2.50

2.25

2.00

1.75

1.50

1.25

1.00

0.75

0.50

0.25

0.00


ДЕБИ

Т -

GP

H

35

00

PS

IG A

IR/G

AS

1

CP500V225

1500 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 150000

90

100

80

70

60

50

40

30

35

20

10

0

0.90

1.00

0.80

0.70

0.60

0.50

0.40

.030

0.20

0.10

0

ДЕБИ

Т -

GP

H

НАЛЯГАНЕ НА ИЗХОД

ХАРАКТЕРИСТИКИ

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

0.09

0.08

0.07

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00

ДЕБИ

Т -

GP

H

дължина на хода честота на плунжера

изходно налягане

100

80

60

40

20

0Н

АЛЯ

ГАН

Е Н

А ВЪ

ЗДУХ

/ГАЗ

35

0.054

50

CP125V125

0.80

0.70

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00

ДЕБИ

Т -

GP

H

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

100

80

60

40

20

0

35

Изходно налягане - PSIG

5 P

SIG

AIR

II3

R10

0 P

SIG

AI

дължина на хода честота на плунжера

CP250V225

160

140

120

100

80

60

40

20

150

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

2.50

2.25

2.00

1.75

1.50

1.25

1.00

0.75

0.50

0.25

0.00

НАЛЯГАНЕ НА ИЗХОД- PSIG

деби

т -

GP

H

35

35

PS

IGA

IR/G

AS

R/G

A10

0 P

SIG

AS

I

150

PS

IG A

AS

GR

/I

CRP500V400

CP250V300

НАЛ

ЯГА

НЕ

НА

ВЪЗД

УХ/Г

АЗ

НАЛ

ЯГА

НЕ

НА

ВЪЗД

УХ/Г

АЗ

PSIG

НАЛ

ЯГА

НЕ

НА

ВЪЗД

УХ/Г

АЗ

НАЛ

ЯГА

НЕ

НА

ВЪЗД

УХ/Г

АЗ

НАЛ

ЯГА

НЕ

НА

ВЪЗД

УХ/Г

АЗ

160

140

120

100

80

60

40

20

150

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

10.00

9.00

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00


ДЕБИ

Т -

GP

H

НА

ЛЯГА

НЕ

НА

ВЪ

ЗДУ

Х/Г

АЗ

- P

SIG

125

35

35

PS

IG A

IR/G

AS

150

PS

IG A

IR/G

AS

ДЪЛЖИНА НА ХОДА БРОЙ ХОДОВЕ И

100

PS

IG A

IR/G

AS

GI

S R/G

AS

125

PS

IA

GI

CRP1000V800

5

ХАРАКТЕРИСТИКИ прод .

160

180

200

140

120

100

80

60

40

50

20

150

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 50000

10.00

9.00

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00

деби

т -

GP

H

НА

ЛЯГА

НЕ

НА

ВЪ

ЗДУ

Х/Г

АЗ

- P

SIG

R/G

AS

50

PS

IG A

I

G A

IR/G

AS

100

PS

I

GA

SR

150

PS

IG A

/I

ДЪЛЖИНА НА ХОДА БРОЙ ХОДОВЕ


CRP750V400

160

140

120

100

80

60

40

20

150

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

10.00

9.00

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00


деби

т -

GP

H

НА

ЛЯГА

НЕ

НА

ВЪ

ЗДУ

Х/Г

АЗ

- P

SIG

125

35

/IR

IG

AS

35

PS

IG A

ДЪЛЖИНА НА ХОДА БРОЙ ХОДОВЕ И ПРИ

GA

S

125

PS

IG A

R/

I

00

PS

IG A

R/G

AS

I1 15

0 P

SIG

AIR

/GA

S

CRP1000V600

0 2500

10.00

9.00

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00

160

140

120

100

80

60

40

20

150

НА

ЛЯГА

НЕ

НА

ВЪ

ЗДУ

Х/Г

АЗ

- P

SIG

35

SG

AR

/A

IIG

PS

53

ДЪЛЖИНА НА ХОДА БРОЙ ХОДОВЕ

500 1000 1500 2000 НАЛЯГАНЕ НА ИЗХОД

IR/G

AS

AIG

PS

015

PS

IS

GA

R/

AI

G0

10

CRP1000V400

6

Контролерът MK XIIA работи на същия оперативен принцип както контролера MK X. MK XIIA има същите горни и долни камери, но са отделени с гъвкави диафрагми, а не с плъзгащи се уплътнения . Акапиларната тръба, контролирана от иглена клапа, пренася въздуха / газа към помпата от долната към горната камера.

Когато шпулата е в най-високо положение, пилотният затвор затваря вентилационния отвор и отваря подавания въздух / газ към помпата. Когато шпулата е в най-ниското си положение, пилотният затвор предотвратява навлизането на въздух / газ в помпата и отваря отвора за въздух / газ, от помпата. След това шпулата се връща в най-горната си позиция, за да повтори процеса.

МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ НА ПОМПАТА

®MK XIIA OSCILLAMATIC КОНТРОЛЕР

КОМОНАЦИЯ КОНТРОЛЕР-ПНЕВМАТИЧНО РЕЛЕ

Регулиране на хода

ИГЛЕН КЛАПАН

ОПЦИЯ 3-15ВХОД ЗА

КОНТРОЛНАШПУЛА

ЗАХРАНВАНЕ А ВЪЗДУХ

ЗАХРАНВАНЕ1/4” NPT

КЛАПАН ИЗХОД

CONTROLAIR PASSAGE

ГОРНА ДИАФРАГМА

СРЕДНА ДИАФРАГМА

ДОЛНА ДИАФРАГМА

ЗАХР.КЛАПАН

АУСПУХ1/4” NPT

Помпите могат да бъдат автоматизирани чрез замяна на КОНТРОЛЕРА с 3-пътен електропневматичен СОЛЕНОИДЕН КЛАПАН. СОЛЕНОИДНИЯ КЛАПАН може да бъде цикличен, за да се постигне желания разход на помпата. Проследяването на потока може да се осъществи чрез сигнала от разходомер или PH метър, интерпретиран от нашия WPC9001 или PLC. Типичната схема за обвръзка на WPC-9001 е показана вдясно.

ПНЕВМАТИЧНО РЕЛЕ е пилотен управляван клапан, проектиран да осигурява по-висок дебит на въздух или газ, необходими за ПНЕВМАТИЧНИТЕ ЦИЛИНДРИ, с диаметри по-големи от 3 инча. ПНЕВМАТИЧНО РЕЛЕ се задейства от импулсите, от MK-XII OSCILLAMATIC®Контролер. Еднодействащо ПНЕВМАТИЧНО РЕЛЕ се използва спомпи, които имат възвратни пружини като

CRP1000V400 и CRP1000V600. Налягане с въздух или газ е необходимо завръщане на блока на плунжера на модел CRP1000V800. Следователно, ПНЕВМАТИЧНО РЕЛЕ с двойно действиее необхоимо.

СОЛЕНОИДНИ КЛАПАНИ

МОНТАЖ НА ПОМПАCRP1000V400

ИЛИCRP1000V600

МОНТАЖ НА ПОМПАCRP1000V800

ПИЛОТНИ ИМПУЛСИ ОТКОНТРОЛЕР

АУСПУХ

ЕДНОКРАТНО ДЕЙСТВИЕ

CRP500V400

ПОМПА

ЗАХРАНВАНЕ

ДВОЙНО ДЕЙСТВИЕ

ЗАХРАНВАНЕ

ИЗХОД NO. 1

СИЛОВХОД NO. 1

ЗАСМУКВАЩХОД NO. 2

ИЗХОД NO. 2

ПИЛОТЕН ИМПУЛСОТ КОНТРОЛЕРА

Захранване

Разходомерили pH

процесен флуид

сигнал

помпа

3-пътенсоленоиден клапан

Регулатор

на налягане

Регулаторна налягане

Захранванес в/х или газот 2,4 до 6.8 бара

от 2,4 до 6.8 барас в/х или газ

Захранване

Захранване с химикал

ауспух

КОНТРОЛЕР КОНТРОЛЕР

РЕЛЕ РЕЛЕ

7

ИЗБОР НА МАТЕРИАЛИ ЗА ПЛУНЖЕРАНаличните материали варират по твърдост и химична съвместимост. Ние предлагаме три материала, базирани на многогодишния ни опит в индустрията с различни химикали. Твърдостта е ключов елемент при избора на подходящ материал за плунжера. Нашият опит показва, че по-твърдите материали не само осигуряват по-дълъг живот на плунжера, но и осигуряват по-дълъг живот на уплътнението. Твърдият плунжер трябва да подава химикал, който е предразположен към кристализация или химикалът е замърсен. Разбира се, и двете от горепосочените условия ще повлияят на живота на уплътнението. По-долу е дадена таблица, която сравнява химическата съвместимост и свойствата на твърдостта на всеки материал.

Означение МАТЕРИАЛ

КерамикааCR

химическа съвместимостОтлична химическа инертност към всички киселини, основи, разтворители

ТВЪРДОСТмежду Sapphire и диамант по Mohs’ скалата

35-45 Rc, в зависимост от обработката17-4 phAOбщо устойчивa на корозия, неръждаема стомана. Ограничена киселинна устойчивост

23 Rc316 SSB

Отлична устойчивост на корозия, неръждаема стомана Ограничена киселинна устойчивост

Препоръчваме използването на керамика заради изключителната и твърдост и отлична химическа инертност.

ИЗБОР НА МАТЕРИАЛИ ЗА УПЛЪТНЕНИЕ

Твърд материал с отлична устойчивост на износване. Отлична химическа инертност. Добър е за всички видове химикали, киселини, основи или разтворители.

Твърд материал с отлична устойчивост на износване. Добър за вода и химикали на основата на алкохол. Не се препоръчва за разтворители.

Мек материал с добра устойчивост на износване. Широкахимическа съвместимост, но не трябва да се използва сетиловили метиловалкохол. Препоръчва се само зауплътняване нафлуиди вприложения с ниско налягане, когато няма PE или TCМек материал с добра устойчивост на износване. Ограничена химическа съвместимост. Използва се главно в изпомпването на метанол при ниско налягане.Мек материал с добра устойчивост на износване. Отлична химическа съвместимост. Използва се, когато Viton® не е съвместим и PE или TC не уплътнява.

Материалът има много добра устойчивост на абразия. Отлична химическа устойчивост на фосфатни естери, добри до отлични към слаби киселини, основи, силиконови масла и греси, кетони и алкохоли. Не се препоръчва за нефтени масла или диестери.

КОМЕНТАРИ

Твърд материал с отлична устойчивост на износване. Отлична химична инертност. Добър за всички видове химикали, киселини, основи или разтворители. Препоръчва се за употреба с по-твърдо керамично бутало и по-високо налягане.

УПЛЪТНЕНИЕтип

Механичнос пружина

TEMП.ОБХВАТ

-30 до 180°F-34 до 82°C

ДИАПАЗОН НАНАЛЯГАНЕ

3,000 до 10,000 psi207 до 690 bar

Виско налягане

МАТЕРИАЛ

TGTeflon®

TC 750 до 9,000 psi Teflon®

-30 до 180°F-34 до 82°C 52 до 621 bar

Ниско налягане

PE 750 до 3,000 psi52 до 621 bar

-30 до 180°F-34 до 82°C

Polyethylene

V 100 до 750 psiO-пръстен Viton®

-10 до 200°F-23 до 93°C 6.9 до 52 bar

BR 100 до 750 psi Buna N

-40 до 200°F-40 до 93°C 6.9 до 52 bar

K 32 до 200°F 100 до 750 psi Kalrez® 0 до 93°C 6.9 до 52 bar

EPR 100 до 750 psi Ethylene

-40 до 200°F-40 до 93°C 6.9 до 52 bar

Propylene

Избора на подходящ материал за уплътнение е важен. Ние предлагаме по твърди пластмаси за уплътнение или където е възможно защото осигуряват дълъг живот. Еластомери или дават отлично уплътняване при ниско налягане защото са меки и съвместими с пластмасите. Еластомерите обаче не осигуряват същата якост или износоустойчивост.

Материала за уплътняване трябва да бъде избран така, че да отговаря както на химическата съвместимост, така и на налягането / температурите, на които работи.

O-пръстен

O-пръстен

O-пръстен



8

СИСТЕМА ЗА ОЗНАЧЕНИЕ

ЗАБЕЛЕЖКА: (1) 400, 600 и 800 ЦИЛИНДРИ СА САМО ДОСТЪПНИ С CR(КОНТРОЛЕР-РЕЛЕ) ИЛИ SR (СОЛЕНОИДНО-РЕЛЕЙНИ) МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ.(2) Алуминиева пневматична секционна версия на помпата може да се определи чрез замяна на „V“ с „X“. Серията “X” е налична само при моделите P125X, P250X, P500X и P750X.

P125V125P250V225P250V300

P500V225P500V300P500V400

P750V400P1000V400P1000V600P1000V800

CR P1000V800 A PEC: контролер CR к онтролер -реле

S соленодиен клапан SR ССоленовиден клапан - реле

УправлениеМетод

ОсновенМодел

AB

CR

Плунжер

Материал

PE TC ® Composite TG ® Graphite

V n®

BR K z®

EPR

Уплътнение

Материал

РАЗМЕРИ И ФИЗИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТИПИЧЕН МОНТАЖ

B

H

I

CONTROLLERINLET 1/4" NPT (F)

BLEEDER1/4" BARBED FITTING

E

D

F

C

G

A

WTJIHGDCBALBS/KGInch/mmInch/mmInch/mmInch/mmDiameter (IN)Inch/mmInch/mmInch/mm

WTJIHGFFEEDCBAмоделLBS/KGInch/mmInch/mmInch/mmInch/mmвръзкавръзкаDiameter (IN)Inch/mmInch/mmInch/mm

CP125V125 4.50/114.3 9.25/235 8.12/206.2 1 7/8”47mm 1/41/4

3/4”45mm 13/4”45mm 6 1/4”159mm н/п 7.0/3.2CP250V225 6.00/152.4 11.68/296.7 11.00/279.4 2 1/2”63.5mm 1/4

1/4 2 9/16”65mm 2 11/16”68mm 8 7/8”214mm н/п 9.0/4.1CP250V300 6.25/158.8 11.68/296.7 11.00/279.4 3 1/4”82.5mm 1/4

1/4 2 9/16”65mm 2 11/16”68mm 8 7/8”214mm н/п 9.0/4.1CP500V225 5.50/139.7 12.00/304.8 11.00/279.4 2 1/2”63.5mm 1/4

1/2 2 5/8”67mm 2 13/16”69mm 8 9/16”217mm 10.0/н/п 4.5CP500V300 6.00/152.4 12.00/304.8 11.00/279.4 3 1/4”82.5mm 1/4

1/2 2 5/8”67mm 2 13/16”69mm 8 9/16”217mm н/п 10.0/4.5CRP500V400 9.12/232 16.00/406 11.00/279.4 4 1/4”108mm 1/4

1/2 2 5/8”67mm 2 13/16”69mm 12 3/4”324mm 9 7/16”240mm 15.0/6.8CRP750V400 9.75/247.6 16.25/412.7 11.31/287.2 4 9/16”116mm 1/2

3/45/8”92mm 3”76.2mm 13”331.7mm 7 9/16”240mm 16.7/7.5

CRP1000V400 10.50/266.7 19.00/482.6 14.12/358.6 4 3/8”111mm 1/23/4 102mm 3 3/8”86mm 14 5/8”365mm 8 7/8”225mm 29.0/13.2

CRP1000V600 12.50/317.5 19.00/482.6 14.12/358.6 6 3/8”162mm 1/23/4 102mm 3 3/8”86mm 17 3/4”451mm 12 1/4”214mm 35.5/16.1

CRP1000V800 14.50/368.3 19.00/482.6 14.12/358.6 8 3/8”213mm 1/23/4 102mm 3 3/8”86mm 16”406mm 11”279mm 47.6/21.6

МОДЕЛ

CP125V125

БУТАЛОДиаметър (In) 1 1/4

ПЛУНЖЕР Диаметър (In)

1/8CP250V225 2 1/41/4CP250V300 31/4CP500V225 2 1/41/2CP500V300 31/2CRP500V400 41/2CRP750V400 43/4CRP1000V400 41CRP1000V600 61CRP1000V800 81

регулаторналягане

захранване с въздух/газ

сигнал импулс

изсушител в/х

3 пътен соленоиден клапан

разходомер

процесен флуидтотализатор

Забележка: Контролера не може да се използва със соленоиден клапан

Конфигурация на контролера за проследяване на потока

Помпа

входен филтър

разходомерили pH

разтов.клапан

Захр. с химикал

индикацияза разход

или

Тотализатор

Стандартна конфигурация на пневматичния контролер

разходомер

възвратенклапан

филтървход

процесен флуид

захранване с химикал

захранване с въздух/газ

регулатор наналягане

Изсушителна въздух

Индикаторза поток

Помпа иконтролер

9

“V” СЕРИЯ

Williams “V” Пневматичните помпи от серията са проектирани за работа, качество, безопасност и опростеност.

ФУНКЦИОНАЛНОСТТ ОЧНОСТ Нашите плунжерни помпи могат да осигурят точност до ± 3% удовлетворяващ API-675.

Д ЕБИТ Тъй като нашите дозиращи помпи предлагат както регулиране честотата на хода, така и дължина на хода, съотношението

,ДИАПАЗОН

НАЛЯГАНЕ

може да се достигне надвишавайки изисквания на API-675

Поради голямата разлика в площта между буталото за въздух / газ иплунжера, нашитепомпи могат да произвеждат 10 000 PSI при само 100 PSI налягане на подаване на въздух/ газ.

УСТОЙЧИВОСТНА КОРОЗИЯ

Ние имаме подбрани материали, като 316 SS, керамика, elgiloy, TFE и т.н., както за мокри, така и за сухи части, които ни осигуряват максимална устойчивост на корозия. Тези материали задоволяват изискванията на такива организации като NACE.

КАЧЕСТВО

Т ЕСТВАНЕ Всички помпи са тествани преди експедиция

НАДЕЖНОСТ

Г АРАНЦИИ

Нашата програма за гарантиране на качеството осигурява оптимална производителност и експлоатация чрез контрол на конфигурацията на продуктите през всички етапи на проектиране, инженеринг, производство, монтаж и тестване.

Ние гарантираме както функционалността , така и производствени дефекти.

БЕЗОПАСТНОСТ

ПНЕВМАТИКА За разлика от електротехниката, пневматиката осигурява

МАТЕРИАЛИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

истински безопасен дизайн без допълнителни разходи.

Устойчивите на корозия материали, използвани в цялата помпа, минимизират щетите, които могат да възникнат по време на химически разлив.Пневматичните и устойчиви на корозия материали позволяват нашите продукти да се използват в тежки условия, където има мокри / корозивни изпарения или солен въздух.

ОПРОСТЕНОСТ

РАЗМЕР Пневматичната концепция осигурява компактен дизайн, много по-малък от съпоставимата електрическа помпа.

МОНТАЖ Компактната конструкция позволява помпите да бъдат монтирани директно къмтръбопроводите с минимална опора, като по този начин се елиминира нуждата от бетонови фундаменти

ПОДДЪРЖКА

Енергетика

Производствои обработка на газове

НПЗОФШОРНА ИНДУСТРИЯ

ВОДОПневматичният дизайн ограничава броя на частите, като по този начин очистка опростява и минимизира поддръжката.

ХАРТИЯ

Пилотниинсталации

храни ФАРМАЦИЯ химични процеси

АКСЕСОАРИ

ФИЛТРИ И ИЗСУШИТЕЛИ ЗА ВЪЗДУХ ИЛИ ГАЗ с ръчен дренажен клапан

МОДЕЛ КАПАЦИТЕТ МАКС. НАЛЯГАНЕ

J150K 40SCFM 150 PSI

J500K 40SCFM 500 PSI

PCV125 AL Регулатор на налягане

ЧУВСТВИТ. ДЕБИТ МАКС. НАЛЯГАНЕ

0.1 PSI 20SCFM 250 PSI

0.689kPa .566m3/min 1724 kPa

АВТОМАТИЧЕН РАЗТОВ.КЛАПАН С ФИЛТЪР ЗА ВЪЗДУХ/ГАЗ

МОДЕЛ КУПА МАКС.НАЛЯГАНЕ

ADV-150-A ПОЛИМЕР 150 PSI

ADV-250-A СТОМАНА 250 PSI

ФИЛТРИ ЗА ХИМИКАЛ (1)

316 Stainless Steel

ВРЪЗКИ ОПЦИЯМОДЕЛ Ф.ЕЛЕМЕНТ Ф.ЕЛЕМЕНТ

LCF10-25 1/4” NPT25 микрона, Std

LCF15-25 1/2” NPT25 микрона, Std

1, 2, 8 микрона или 100 меша stainless

steel сито

APU-XPАВТОМАТИЧНА СТАНЦИЯ

ЧЕСТОТА ТОЧНОСТ

0-45 SPM + 0.25%за цял

ход

СТЪКЛА (2)Ниво на течността / скорост на впръскване

МОДЕЛИ МАТЕРИАЛИ

C779WS Стомана

C779WS-V стомана - вентилиран

C779WS/SS Неръждаема стомана

C779WS/SS-V Неръждаема стомана- вентилиран

30216-CS-V-GPD-S Стомана

30216-S6-V-GPD-S Неръждаема стомана

WPC9001ЕЛ.КОНТРОЛЕР ЗА ПОМПА

NEMA МАКСТЕМП

РАБОТЕНРЕЖИМ

МОДЕЛ КЛАС

WPC9001-GP 4X 140° 60° АВТОМ. F C Ръчно

WPC9001-XP 7 Превключване

БЕЛ: Само за помпи модели P125V, P250V и P500V . Изплозвайте C779 с модели P125V, P250V и P500V; използвайте 30216 с модели P750V и P1000V.

ДИСТРИБУТОР

v ДВОЙНО УПЛЪТНЕНА...

Documents