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Ventilatoren in Zementanlagen a company of

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Page 1: Ventilatoren in Zementanlagen - tlt-turbo.com · Rohmehlmühlen-Ventilator Saugzug-Ventilator Ofenabgas-Klinkerkühler-Ventilator Ventilator Rohmaterial Klinkerkühler Drehofen in

Ventilatoren in Zementanlagen

a company of

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Firmenüberblick.

Die TLT-Turbo bietet Service für alleaxialen und radialen Ventilatoren.

Die TLT-Turbo und ihre Tochtergesellschaftensind regionaler Partner für alle Anwendungenin den kontinuierlich wachsenden Märkten derSchwellenländer.

Die TLT-Turbo hat zahlreiche bekannte Projektein allen Anwendungen, in der ganzen Weltdurchgeführt. TLT-Turbo ist gegenwärtig in 9Ländern mit eigenen Büros vertreten und hat50 Vertreter in 40 Ländern.

Unsere vier Fertigungsstätten in Nord Amerika,Südafrika, Europa und China, nebst unserenFachleuten in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Technik, Montage, Verkauf und Verwaltung, bieten Ihnen die beste Lösung fürunkomplizierten und schnellen Service oderfür den Umbau Ihres Ventilators.

Heute baut TLT axiale und radiale Ventilatorenfür fast alle Anwendungen. Die Leistungsfähig-keit der TLT-Turbo zeigt sich besonders in derausgereiften Produktpalette, welche alle Tests,selbst unter schwersten und extremsten Bedin-gungen der internationalen Kundenanforde-rungen, standgehalten hat.

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Nuh Çimento Sanayi A.Ş.

Die TLT-Turbo ist einer der weltweit führendenHersteller von technologiegetriebenen, industriellen Ventilatoren und lufttechnischenSystemen.

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Ventilatoren in Zementanlagen.

Ventilatoren in Zementanalgen sind normaler-weise Radialventilatoren (ein- oder zweiflutig).Die Schaufeln sind ausgeführt als profilierteSchaufeln oder Blechschaufeln.Meistens werden die Ventilatoren drehzahl-geregelt ausgeführt.

Produktionsschema einer Zementanlage.

Technische Daten:

Volumenstrom: 80-350 m3/s

Temperatur: 90-100 °C

Mechanische Auslegung:

Temperatur: 250 °C

Druckerhöhung: 7,000–10,000 Pa

Wellenleistung: bis zu 4,500 kW

Besonderheiten:

Staubbeladung, 30-50 g/m3

(schleißender Staub)

Betrieb hinter Cyclon

Laufrad und Tragscheibe sind mit Ver-schleißschutz (Verbundpanzerplatte)ausgerüstet

Die Spirale des Ventilatorgehäuses ist mitzusätzlicher Schleißspirale ausgerüstetMaterial: S355J2+N oder S690QL

Ventilatorregelung: in den meisten Fällen mit Regelklappen auf dem Saugkasten

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Rohmehlmühlen-VentilatorSaugzug-Ventilator

Ofenabgas-VentilatorKlinkerkühler-Ventilator

Rohmaterial

KlinkerkühlerDrehofen in 4 Stufen

Kugelmühle mit Sichter und Zyklon

Gips und andere Materialien

Zementsilo und AuslieferungKlinker Silo

Rohmehlsilo

Treibstoffsilo

Lagerung und Vermischung

Lagerung undVermischung

Zementmahlung

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Rohmühle

E-Filter

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Zementmühlen-Ventilator

Auch unter schwierigen undextremen Anwendungsbedin-gungen garantieren die TLT-Ventilatoren störungsfreie Abläufe beim Kunden.

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Lagerung und Vermischung

Rohmehlmühlen-Ventilator

Typische Ventilatorengruppen für Zementanlagen.

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Ventilatoren in Zementanlagen.

Rohmühlenfilter-Ventilator

Technische Daten:

Volumenstrom: 100-450 m3/s

Temperatur: ca. 150 °C

Mechanische Auslegung:

Temperatur: 200 °C

Druckerhöhung: 2,500 – 3,500 Pa

Besonderheiten:

Oft mit Profilschaufeln

Ventilatorregelung hauptsächlich mit Drehzahlregelung durch einen Frequenzumrichter

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Technische Daten:

Volumenstrom: 70-180 m3/s

Temperatur: 280-430 °C

Mechanische Auslegung:

Temperatur: 400 °C 500 °C (kurzfristig im Falle einer Störung)

Druckerhöhung: 7,000 – 10,000 Pa(Ausnahme: 13,000 Pa)

Besonderheiten:

Staubbeladen mit 30 g/m3

(starker Anstieg)

Einsatz eines speziellen Schaufelprofils um die Reisezeit zwischen zwei Still-ständen zu erhöhen

Einsatz einer Abblasevorrichtung (Druckluft) gegen Anbackungen

Frequenzumrichter

Bei hohem Volumenstrom arbeiten 2 Ventilatoren zur gleichen Zeit

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl, Planung und Berechnung eines passendenVentilators, den passendenTeilen und Systemen.

Aufgrund unserer Erfahrungsind wir in der Lage für alleAnwendungsgebiete die optimale Lösung zu finden.

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Klinkerkühler-Ventilator

Technische Daten:

Volumenstrom: 100-350 m3/s

Temperatur: 200-430 °C

Mechanische Auslegung:

Temperatur: 400 °C

Druckerhöhung: 2,000 – 3,500 Pa

Besonderheiten:

Betrieb hinter Filter (deshalb im allgemei-nen kein Verschleiß)

Ansteigende Zahl von Schäden aufgrundFilterausfällen (deshalb keine Ausrüstungmit Profilschaufeln)

Spirale des Ventilatorgehäuses mit zusätzlicher Schleißspirale ausgerüstetMaterial: S355J2+N oder S690QL

Ventilatorregelung: Drehzahlregelung per Frequenzumrichter

Manchmal ist die Drehzahl gleichzeitigvom Volumenstrom und Unterdruck gesteuert

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Kohlemühlen Ventilator

Technische Daten:

Volumenstrom: 20-60 m3/s

Temperatur: ca. 100 °C

Mechanische Auslegung:

Temperatur: 150°C

Druckerhöhung: ca. 8,000 Pa

Wellenleistung: to 900 kW

Besonderheiten:

Oftmals betrieben in staubbeladener Luft(Gefahr eines explosionsbedingten Druckstoßes)

Deshalb sind Gehäuse und Saugkastenmit einer Druckstoßfestigkeit ausgelegt (1,4 bar)

Ventilatorenregelung: meistens mit Ventilatoren auf dem Saugkasten

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Typische Ventilatorengruppen für Zementanlagen.

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Ofenabgas-Ventilator

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Rückwärts gekrümmte Schaufeln.Hoher Druckanstieg bei hohem Wirkungsgrad:

Eintrittswinkel: 35°- 45°

Austrittswinkel: von 40°- 45°

Die Verringerung der Drehzahl

Kleinere Relativgeschwindigkeit der Staubpartikel gegenüberVentilatorschaufeln

Die Steigerung der Materialhärte und Verschleißbeständigkeit

Die Form der Schaufeln

TLT´s Möglichkeiten Verschleiß aufgrund vonabrasiv wirkenden Partikeln zu reduzieren(Strahlverschleiß):

Einsatz von optimal rückwärts gekrümmtenSchaufeln

Einbau von Verbundpanzerplatten mit Oberflächenhärten von 61 bis 63 HRC

TLT - longlife - Wolframcarbid - Dünn-schichtschutz (HVOF - TLT H101)

Laufrad mit Profilschaufeln für Rohmehl-ventilatoren

Eintrittswinkel: 20°

Austrittswinkel: 50°

Verschleiß – Was sind vermindernde Einflüsse:

TLT Methoden um Anbackungen zu reduzieren:

Einsatz von rückwärts gekrümmten Schaufeln mit geringer Krümmung

Gebrauch einer Abblasevorrichtung, um denSchaufelkanal zu säubern

Effekt: längerer unterbrechungsfreier Betrieb

Anbackungen:

TLT-Verscheißschutzmaßnahmen:

Verschleiß – Wo kommt er her? – Welche Möglichkeiten bietet TLT?

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Wir sind in der Lage die Laufzeit Ihres Rotorsdurch maßgeschneiderten Verschleißschutzbeträchtlich zu verlängern.

In Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden innovative, anti-abrasive Oberflächen-schutzschichten kontinuierlich optimiert.

pTypische Schaufelformen.

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Erosionsrate von TLT-Turbo´s HVOF Wolfram-carbid Beschichtung H101 (HVOF-TLT H101)im Vergleich zu typischen Werkstoffen im Ventilatorbau, als Funktion des Anstrahlwinkels.

Aufspritzung von HVOF-TLT H 101.

Unsere Spezialisten kümmern sich um:

Den Aufbau Ihres Ventilators

Die Inbetriebnahme Ihres Ventilators

Die Schulung Ihrer Mitarbeiter in der fachgerechtenHandhabung

Wollen Sie Ihre Produktion steigern?Haben Sie neue gesetzliche Auflagen zu erfüllen?

Wir helfen Ihnen bei der Aufstockung Ihres Radiallaufrads

Wir helfen Ihnen die Standzeit Ihres Ventilatorszu verlängern

Wir beraten Sie bei der Neulieferung von leistungsstärkeren Laufrädern

Montage und Inbetriebnahme.

Wir haben mehr als 850 Ventilatoren in Zementanlagen weltweit geliefert.

Produktionssteigerung.p

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Erstklassiges Engineering, Tradition und Erfolg in der Ventilatorentechnik sowie ein globales Service Netzwerk:

Das sind die wichtigsten Faktoren für den guten Ruf der TLTVentilatoren und Systeme der TLT-Turbo GmbH weltweit.

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Anstrahlwinkel [°]

Aufgeschweißter VerschleißschutzHVOF-BenchmarkHVOF-TLT H101

Rela

tive

Volu

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abtra

gsra

te[-]

3,25

3,00

2,75

2,50

2,25

2,00

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1,50

1,25

1,00

0,75

0,50

0,25

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Anstrahlwinkel [°]

Rela

tive

Volu

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abtra

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te[-]

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

6,5

6,0

5,5

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

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AluminiumGewalzter StahlHVOF-TLT H101

Ergebnis von Partikelstrahlversuchen bei der TLT-Turbo.

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Leidenschaft für Lösungen.

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TLT-Turbo GmbH . DeutschlandTLT-Turbo (Sichuan) Co., Ltd. . ChinaTLT Africa . SüdafrikaTLT-Turbo Inc. . USA

Unternehmensstandort

TLT-Turbo South America SpA . ChileTLT-Turbo Rep. Office . ChinaTLT-Turbo India (Pvt.) Ltd. . IndienTLT-Turbo Rep. Office . ÖsterreichTLT-Turbo Rep. Office . RusslandTLT-Turbo Korea . SüdkoreaTLT-Turbo Rep. Office . Ungarn

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