VI. KÖTŐELEMEK

Szegecselés Hegesztés ForrasztásRagasztás

Oldható kötések

SzegekCsapszegek

Csavarok

A kötőelemek csoportosításaOldhatatlan kötésmódok

CSAPSZEGEK (J.3.1.10.1, S.3.10. pld., R/M 9.2.)

A csapszegek általános jellemzése

CéljukLazán elforduló alkatrészek összekötése

Csuklós kapcsolatok kialakítása

Dugattyú—forgattyús tengely kapcsolatok kialakítása

Illesztésük:

H8/h11 vagy H11/h11

Anyaguk: E295, E335, C35

Szabványos méreteik

S.3.9.-S.3.12.

Fő részeik

A csapszegek főbb változatai S.3.9.-S.3.12. (56-59.o.), R/M TB-9-2

Fejes csapszeg 16×50×45 MSZ 2229-5.8

Csapszeg 16×50×40 MSZ 2227-5.8

Menetes csapszeg 16×100×80 MSZ 2231-5.8

A csapszegek megengedett feszültségei

J.3.5. tábl. (55.o.)

A csapszegek méretezése

Szerkezeti ábra

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

A csapszeg terhelése

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

A csapszeg igénybevételei

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

Erőábra szerkesztése

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

Nyíróerőábra szerkesztése

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

Nyomatéki ábra szerkesztése

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

8

2max

villaszár vvFM

meghajld

32

3

max

dK

K

Mhajl

Maximális hajlítónyomaték:

Maximális hajlítófeszültség:

Maximális hajlítófeszültség:d: dinamikus tényező (J.2.3.)meg: megengedett feszültség (J.3.5.)

3

24

meg

villaszárd vvFd

1. Átmérőmeghatározás hajlító igénybevételre

2. Szabványos átmérő kiválasztásad-hez legközelebbi dn kiválasztása S.3.9.-S.3.12. táblázatból

3. Ellenőrzés nyírásra

3. Ellenőrzés nyírásra

3. Ellenőrzés nyírásra

A csapszeg tényleges nyírófeszültsége

meg

meg a csapszeg megengedett nyírófeszültsége (J. 3.5. tábl.)

2

2

nd

F

A csapszeg megfelel, ha

4. Ellenőrzés palástnyomásra

villantényl vd

F

p 2

4. Ellenőrzés palástnyomásra

A csapszeg tényleges palástnyomása

megtényl pp

pmeg a csapszeg megengedett felületi terhelése (J. 3.5. tábl.)

villantényl vd

Fp

2

A csapszeg megfelel, ha

SZEGEK(J.3.1.10.2., R/M 9.3.)

A szegek főbb változataiHengeres szegek Kúpos szegek

Hasított szegek

A szegek általános jellemzése

CéljukAlkatrészek pontos helyzetének

biztosítása (illesztőszegek)

Alkatrészek egymáshoz rögzítése (kötőszegek)

Alkatrészek együttartására (biztosítószegek)

Túlterhelésvédelem (törőszegek)

Illesztésük:

Illesztőszegek: H9/m6

Rögzítőszegek: H9/h8

Szabványos méreteik S.3.13. (60.o.), R/M TB 9-3 (94.o.), GI.S. 6.43-44. (263. o.)

A hasított szegek működése

Beverés előtt Beverés után

Szegek méretezése

1. Méretezés palástnyomásra

megtényl pld

Fp

(J. 3.5. tábl.) megd

F

2

4

2. Ellenőrzés nyírásra

(J. 3.5. tábl.)

SZEGECSKÖTÉSEK (J.3.2.1., R/M 7.)

A szegecskötések általános jellemzése

CéljukLemezek oldhatalan összekötése

Lemezek tömítő kötése

Alkalmazási területükMa már alárendelt (a hegesztés kiszorította)

A szegecskötések kialakítása

A szegecsek főbb változatai[S.3.1. (46-47.o.), R/M Bild.7.2.]

Sűllyesztett fejű szegecs Lencse fejű szegecs

Félgömb fejű szegecs Csőszegecs

Példák szegecskötések alkalmazására

Hídszerkezet csomólemeze Lemezek lapolása

Szegecsek méretezése

Felületi nyomásra

megpd

F

pmeg=150-200 N/mm2

Nyírásra

meg=60-90 N/mm2

megd

F

2

4

HEGESZTETT KÖTÉSEK(J.3.2.2, S.3.11. pld., R/M 6.)

A hegesztések főbb változatai

Ömlesztő hegesztés ívhegesztés, gázhegesztés, termithegesztés, plazmahegesztés, stb.

Ellenálláshegesztés ponthegesztés, vonalhegesztés, stb.

Sajtoló hegesztéskovácshegesztés, dörzshegesztés, ultrahanghegesztés, stb.

A hegesztések jellemzése

Acélszerkezetek (szegecselés helyett)Kazánépítés (szegecselés helyett)Általános gépészet

Öntött, kovácsolt darabok helyettSúlycsökkentés igénye eseténRövid gyártási idő igénye esetén

A hegesztések alkalmazási területei

Anyagminőség-változás veszélye (pl. beedződés)

Maradó belső feszültségek veszélye VetemedésveszélyÉrzékenység a hegesztési (szubjektív) hibákra

A hegesztések hátrányai

A varratok főbb változatai és rajzi jelölésük

A hegesztések méretezésének alapgondolatai

[J. 3.13. (66. o.), S. 3.2. (48-50. o.]

2222 3 IIIIIIred

Fredn

Konstrukciós irányelvek I.

Konstrukciós irányelvek II.

FORRASZTOTT KÖTÉSEK(J.3.2.3., R/M 5.)

A forrasztások általános jellemzése

A forrasztás lényegefémek összekötése

alacsonyabb olvadáspontú

olvasztott (ömlesztett) fémmel

A forrasztás főbb csoportjaiKemény forrasztás (T>450°)Réz (T=900-1100°)

Sárgaréz (T= 800°)

Ezüst (T=620-860°)

Lágy forrasztás (T<450°)

Ón, ólom (T=230-300°)

A forrasztások rajzi jelölése

Körbe forrasztás

A forrasztások előnyei és hátrányai

ElőnyeiNem eredményez anyagminőség-változást (TForr kicsi)

Nem eredményez termikus belső feszültségeket

Nem eredményez vetemedést

HátrányaiViszonylag kis szilárdság

Gondos előkészítésigény

A forrasztóanyag költséges

Konstrukciós irányelvek

Tompa ütköztetésű forrasztás

(kerülni kell)

Átlapolt kötésű forrasztás

(erre kell törekedni)

A forrasztások méretezése I.

Méretezés nyírásra (Átlapolt kötés esetén)

lb

Ftényl

ld

Ftényl

Tényleges nyírófeszültség:

Sík felület esetén Cső forraszásakor

Bftényln Tönkremeneteli feltétel

Bf a forrasztóanyag nyírószilárdsága J. 3.14. (73. o.), R/M TB 5-2 (55.o.)

A forrasztások méretezése II.

Méretezés húzásra (tompa kötés esetén)

Tényleges húzófeszültség:

Tönkremeneteli feltétel

Bf a forrasztóanyag szakítószilárdsága J. 3.14. (73. o.), R/M TB 5-2 (55.o.)

sb

Ftényl

Bftényln

RAGASZTOTT KÖTÉSEK(J.3.2.4., S.3.12.pld., R/M 4.)

A ragasztások általános jellemzése

A ragasztás lényege

fémek összekötése műanyaggal

vegyi kapcsolat révén

A ragasztások rajzi jelölése

A ragasztások előnyei és hátrányai

ElőnyeiEgyenletes terhelésátadás

Termikus károsodások elmaradnak

Sokféle anyag párosítható a kötésben

Zajcsökkentő hatású

HátrányaiViszonylag kis szilárdság

Hőhatásra érzékenyek

Kivitelük speciális körülményeket igényel

(nyomás, hőmérséklet, vegytisztaság)

Nyírószilárdság Br (N/mm2) az adott üzemi hőmérsékleten

Alkalmazási terület Megnevezés

Ragasztási hőmérséklet

°C -25 +20 +55 +80 +105 +155

Agomet P76 20 ... 50 20 21 19 6 - — fém, , fa, üveg

M 20 32,5 37,5 32,8 22,5 — — alu, acél,

Araldit AW2101/HW2951 20 17 20 17 5 — — fém, kerámia, fa, műanyag

Ayl03/Hy991 20 13 17 14 6 3 - fém, (műanyag,

Pattex 20 8 7 3 1 0,3 — fém, műanyag

Stabilit-Express 20 - 6 - - - - fém, üveg, műanyag, kerámia,

Sicomet 85 23 15,2 25,8 16 18 15,2 5,2 fém, műanyag,

50 23 15,8 25,2 14 13,8 10,6 1,3 fém, műanyag,

8300 23 20,4 26 13,6 12 9,4 0,9 fém, műanyag,

Technicoll 8202 20 12 19 6 6 - - fém, (műanyag), kerámia

8258/59 20 28 33 30 8 3 — fém

Loctite 638 20 - 12 11 9 7 2 fém, műanyag

648 20 - 20 20 20 18 14 fém, műanyag

Araldit ATI 150 ... 200 32 32 32 30 17 2 fém, kerámia

AW142 150 ... 200 23 23 25 25 23 3 fém, kerámia

Metallon E2701 180 20 31 30 29 28 9 fém

E2706 180 30 32 31 30 23 6 fém

Technicoll 8280 150 ... 200 36 39 41 42 36 15 fém

8282 120 ... 150 _ 40 39 27 11 _ fém

Loctite 307 20 . . . 120 - 23 22 18 14 5 fém

317 20 ... 120 - 35 29 19 12 7 üveg, fém

Redux 609 100 . . . 170 30 34 30 22 12 _ fém, kerámia, színes f.

Technicoll 8401 120 ... 200 — 32 16 12 9 _ fém,

Tegofilm EP375 >100 21 23 22 17 10 - álu, acél, cu, műanyag, fa

M12B 130 ... 165 31 33 24 13 7 — álu, acél,

FM-73 120 40 40 _ 28 — — álu, titán, acél

FM-1000 175 50 48 - 25 - - álu, titán, acél

Néhány ragasztó jellemzése (R/M TB-4-2 (53. o.)

Konstrukciós irányelvek

Lapolás Ferde lapolás

Csőragasztás

A ragasztások méretezése

Méretezés nyírásra

lb

Ftényl

ld

Ftényl

Tényleges nyírófeszültség:

Sík felület esetén Cső ragastztásakor

Brtényln Tönkremeneteli feltétel

Br a ragasztóanyag nyírószilárdsága R/M TB 4-2 (53.o.)

KÖSZÖNÖM A FIGYELMET