vl4 iom french

Vapor-logic®4Système de contrô le

d 'humid i f i cateur

Manuel d' instal lat ion et Mode d'emploi

Important : Lire et conserver ces instructions.

Les experts de l’humidification

VL4_IOM_French.pdf 1 11/19/2009 9:35:02 AM

Vapor- i

C o n t e n u

Vue d’ensemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1–11

Caractéristiques du Vapor-logic4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Vue d’ensemble du système d’humidification . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Conditions d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Carte mère du Vapor-logic4 : Vue en trois dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Points de connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Utilisation du pavé numérique/afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Utilisation de l’interface Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Liste de vérifications pré-installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12–33

Étape 1 : Câblage d’excitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Étape 2 : Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24Étape 3 : Démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-85

Menus et écrans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Écran d’accueil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Écran d’état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Écran de diagnostique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Écran d’alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 Écran de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24, 46Réglage PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Contrôle du niveau d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Options de limite supérieure HR de conduit . . . . . . . . . . . . . . . . 53Capteur/émetteur thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Préchauffage du réservoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Aquastat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Protection contre le gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56Fonctionnement de la dispersion par ventilateur . . . . . . . . . . . . .56Écarts de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56Séquence de vidange automatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57Écumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58Vidange de fin de saison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58Périodicité d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Réglage de la date et de l’heure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Batteries de secours, mémoire non volatile . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59Sécurité/mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60Téléchargement des données d’historique . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60Sauvegarde et restauration des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60Mises à jour du micrologiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61Mise à l’essai, test de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Interopérabilité Modbus, BACnet, LonTalk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63Fonctionnement de cuves multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couverture arrière

Annexes . . . . . . . . . . . . . . . A-1–A-4

Signaux de contrôles des entrées . . . A-1 Positionnement du capteur . . . . . . . . . A-3 Valeurs par défaut spécifiques au modèle GTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-4


-logic4 de DRI-STEEM Manuel d'installation et mode d'emploilogic4 de DRI-STEEM Manuel d'installation et mode d'emploi


Vapor- 1

Vue d’ensemble

C a r a c t é r i s t i q u e s d u Va p o r- l o g i c 4

Contrôle précis et efficace

Depuis 1992, le contrôleur de système d'humidification Vapor-logic® de DRI-STEEM est synonyme d'une fonctionnalité exceptionnelle et d'un contrôle précis de l'hygrométrie relative. Le contrôleur de quatrième génération, Vapor-logic4, est doté des mêmes qualités qui a fait la réputation de Vapor-logic et offre en plus de nombreuses autres possibilités, incluant :

L'interface Web, de série, permet un accès sécurisé simultané à distance, de n'importe quel endroit et en tout temps.

Modbus®, BACnet®, et LonTalk® permettent l'interopérabilité avec de multiples systèmes immotiques (BAS).

L'optimisateur de durée de fonctionnement maintient l'humidificateur en marche malgré les défaillances du système, dans la mesure où les conditions de sécurité sont satisfaites, minimisant ainsi les temps d'arrêt de l'appareil.

Le port USB du Vapor-logic4 permet une facilité de mise à jour logicielle, de copie de secours des données et de capacité de restauration.

La commande PID offre un contrôle de l'humidité relative précis, sensible et ajustable.

Une horloge en temps réel permet un suivi horodaté des alarmes et messages et une programmation précise des cycles de vidange et de rinçage.

Le capteur de température du réservoir, monté sur la chambre d'évaporation, offre une protection contre les dépassements de température, une protection antigel et le préchauffage du réservoir, permettant une réponse rapide lors d'une demande d'humidité.

Le capteur/émetteur auxiliaire de température permet un contrôle de compensation de la température pour éviter que de la condensation ne se forme sur la vitre, c'est-à-dire un contrôle de la température de l'air, comme dans un conduit.

Les sorties programmables facilitent la signalisation ou l'activation du dispositif à distance et sont faciles à configurer dans le cours du processus de mise en place.

La commande pour multiples humidificateurs vous offre un contrôle phasé sur 16 humidificateurs à la fois avec un seul contrôleur.

Encore plus de fonctions à la page suivante ▶


2 -logic4 de DRI-STEEM Manuel d'installation et mode d'emploi

Vue d’ensemble

Utilisez le pavé numérique/afficheur du Vapor-logic4 ou l'interface Web standard, montrée ici, pour contrôler votre système d'humidification.

Insérez un disque dur à mémoire flash dans le port USB de la carte

Vapor-logic4 pour effectuer les mises à

jour logicielles, pour effectuer des sauvegardes de sécurité ou pour

restaurer des données.

C a p a c i t é s d u Va p o r- l o g i c 4

Les diagnostics améliorés comprennent notamment :

Mise à l'essai du fonctionnement des sorties, à l'aide du clavier/de l'écran ou de l'interface Web afin de vérifier qu'elles fonctionnent correctement

Mise à l'essai du fonctionnement de l'humidificateur, en simulant une demande d'humidité pour valider la performance de l'appareil

Recherche de données de HR, température de l'air, utilisation d'eau et d'énergie, alarmes et messages de service

La mise en service de l'humidificateur en usine et le tableau principal garantissent une installation rapide et fiable, minimisant les exigences d'installation sur le terrain.

Préconfiguré mais facile à modifier. Il suffit d'aller au menu de configuration (Setup) pour modifier un paramètre établi en usine si, par exemple, il y a changement de signal de contrôle.


Vapor- 3

Vue d’ensemble

Vu e d ' e n s e m b l e d u s y s t è m e d ' h u m i d i f i c a t i o n

Figure 3-1 : Topologie typique du système d'humidification (humidificateur GTS dans l'illustration)

Vapor-logic4pavé numérique/afficheur

Humidificateur

OM-1220

Ensemble de dispersion

Chaque système d'humidification avec un contrôleur Vapor-logic4 dispose d'une connexion pavé numérique/afficheur et d'une connexion Ethernet pour permettre le raccordement à une interface Internet sur un ordinateur. Cette illustration montre un humidificateur GTS, avec pavé numérique/afficheur monté sur le boîtier. D'autres types d'humidificateurs DRI-STEEM peuvent avoir le pavé numérique/afficheur contenu dans un boîtier de contrôle ou monté séparément.

Connectez un ordinateur directement à la carte Vapor-logic4, ou via un réseau, pour utiliser l'interface Internet

Conditions d'utilisation

La carte mère Vapor-logic4 et le pavé numérique/afficheur doivent être utilisés et stockés dans les conditions décrites ci-dessous. Le non-respect de ces conditions peut provoquer une mauvaise performance d'affichage et/ou endommager l'unité.

Carte mèreTempérature d’utilisation : 32 °F à 158 °F (0 °C à 70 °C)Température de stockage : -40 °F à 185 °F (-40 °C à 85 °C)Humidité : <95% sans condensation

Pavé numérique/afficheurTempérature d’utilisation : 32 °F à 158 °F (0 °C à 70 °C)Température de stockage : -22 °F à 176 °F (-30 °C à 80 °C)Humidité : <95% sans condensation ATTENTION ! Le pavé numérique/afficheur n'est pas homologué pour un fonctionnement plénum.



Vue d’ensemble

Tableau de contrôle du Vapor-logic4

Le tableau de contrôle du Vapor-logic4 est monté sur le sous-panneau situé à l'intérieur du compartiment de contrôle de l'humidificateur (cabinet).

Remarque : le tableau de contrôle illustré ici est équipé d'un sous-panneau d'humidificateur GTS. L'emplacement du panneau de contrôle sur le sous-panneau dépend du type d'humidificateur.

Ta b l e a u d e c o n t rô l e d u Va p o r- l o g i c 4

La photo ci-dessus montre les composants clés du tableau de contrôle du Vapor-logic4. Voir l'illustration en page suivante pour plus de détails.

Figure 4-1 :Carte mère (tableau de contrôle) du Vapor-logic4

Alimentation du tableau

La connexion d'usine détecte la valve d'évacuation, de vapeur, etc.

Port USB

La connexion d'excitation détecte les émetteurs, l'évent électrique, etc. Les étiquettes de borne terminale de connexion de champ sont entourées de blanc.

Emplacement du module LonTalk en option

Connexion Ethernet pour ordinateur

Connexion du pavé numérique/afficheur

Connexion BACnet ou Modbus

La connexion d'usine détecte le contrôle du niveau d'eau,

les soupapes à gaz, etc.

Connexion DRI-STEEM RS485

b

Figure 4-2 :Carte mère montée sur un sous-panneau GTS


Vapor- 5

Vue d’ensemble

C o n n e x i o n s d e c a r t e d u Va p o r- l o g i c 4

P9 :Connexion Ethernet vers un

ordinateur portable ou un réseau

P10 :Connexion au pavé numérique/afficheur du Vapor-logic4

Figure 5-1 :Connexions du tableau de contrôle du Vapor-logic4

P4 :Isw = Commutateur de verrouillage de

sécurité (entrée 24V C.A. )TT = Capteur temp. réservoir (entrée

RTD) = Terre pour le capteur temp.

réservoirAI2 = Entrée analogue (0-10V C.C. type)

P3 :GV1 = Soupape à gaz 1 (entrée 24V C.A.)BT1 = Tach. du souffleur 1 (entrée

tach. d'impulsion)LW = Eau basse (entrée 24V C.A.)FPsw = Pressostat du conduit fumées

(entrée 24V C.A.)

Remarques : * ATTENTION ! Le contact sec programmable (P12) est homologué pour 10 Amp au maximum ; le triac programmable (P16) est homologué pour 4 Amp au

maximum. Tout dépassement de ces limites maximales peut provoquer une panne du triac ou des composants de relais sur la carte du Vapor-logic4.

Pour la plupart des applications, les connexions d'excitation sont faites au niveau des terminaux sur la carte qui sont délimités par une bande blanche (P11-P16).

électriques). Votre application n'aura pas de connexions à tous les terminaux.

P1

P2

P3

P4

P5

P6P7

P8

P9 P10

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

P19

SSR/

BLSt

eam

Fill

Dra

inSD

UTr

iac

PV/C

A24

VAC

CAsw

24VA

CPV

swTS

24VD

CD

HL

24VD

C24

VAC

AFs

wN

.O.

CN

.C.

24VD

CRH

CT/I 1

CT/I 2

CT/I 3

CT/I 4

Ethernet Display

GV

1A

I2Fi

eldb

us24

VAC

Top

Mid

Low

BT1

LWFP

swls

wTT

GV2

BT2

GV3

BT3

GV4

BT4

AI1

DST

EEM

SW1

Empl

acem

ent

opti

onne

l de

la c

arte

Lo

nTal

k®

P20

USB

P2 :Low = Sonde d'eau inférieureMid = Sonde d'eau moyenne Top = Sonde d'eau supérieure

= Terre pour la sonde d'eau

P1 :24V C.A. = Alimentation de la carte

= Terre pour retour d'alimentation

P5 :GV2 = Soupape à gaz 2 (entrée 24V C.A.)BT2 = Tach. du souffleur 2 (entrée tach.

d'impulsion)GV3 = Soupape à gaz 3 (entrée 24V C.A.)BT3 = Tach. du souffleur 3 (entrée tach.

d'impulsion)

P6 :GV4 = Soupape à gaz 4 (entrée 24V C.A.)BT4 = Tach. du souffleur 4 (entrée

tach. d'impulsion) = Terre pour EA

AI1 = Entrée analogue (entrée RTD)

P7 :Fieldbus = Modbus ou BACnet

(RS485)

P8 :DSTEEM = Cuves multiples (RS485)

SW1 :RS485 terminaison pour cuves multiples

P19 :Steam = Soupape de vapeur ou d'eau

chaude = Terre pour le souffleur et le triac P16

SSR/BL = SSR (systèmes électriques)/ou Souffleur (systèmes à gaz)

P18 : (tous sont des triacs)CT/I4 = Contacteur 4 (systèmes

électriques)/ou Module d'allumage 4 (systèmes à gaz)

CT/I3 = Contacteur 3/Module d'allumage 3CT/I2 = Contacteur 2/Module d'allumage 2

P17 : (tous sont des triacs)CT/I1 = Contacteur 1/Module d'allumage 1Drain = Robinet de vidange (sortie 24 V C.A.)Fill = Robinet de remplissage (sortie 24 V C.A.)

P16 : (tous sont des triacs)PV/CA = Évent/air de combustion signal

de contrôle (sortie 24 V C.A.)SDU = Unité de distribution de l'espace

(sortie 24 V C.A.) Triac = Sortie programmable, 4AMP* max. (Remarque : connecter à la terre

à P19)

P15 :PVsw = Commutateur évent électrique

(entrée 24V C.A.) 24V C.A. = Alimentation du commutateur

évent électriqueCAsw = Commutateur de combustion

d'air (entrée 24V C.A.)24V C.A. = Alimentation du commutateur

de combustion d'air

P14 :TS = Capteur thermique auxiliaire ou

capteur de comp. thermique (entrée 4-20 mA)

24V C.C. = Alimentation du capteur thermique auxiliaire ou du capteur de comp. thermique

P13 :AFsw = Commutateur d'écoulement d'air

(entrée 24V C.A.) 24V C.A. = Alimentation du commutateur

d'écoulement d'airDHL = Commutateur/émetteur de limite

supérieure de conduit (entrée 4-20 mA)

24V C.C. = Alimentation au commutateur de limite supérieure de conduit ou à l'émetteur

P12 :Contact sec programmable (10 AMP* max.)N.C. = Normalement fermé C = CommunN.O. = Normalement ouvert

P11 : = Terre pour demande de signal par

d'autresRH = Espace entrée HR (émetteur HR,

émetteur de point de rosée, humidostat, ou entrée de demande de signal par d'autres (4-20 mA ou 0-10V C.C. type)

24V C.C. = Alimentation du capteur HR d'espace

Voyant 1 (indicateur d'alimentation)Voyant 2



Vue d’ensemble

U t i l i s a t i o n d u p a v é n u m é r i q u e / a f f i c h e u r

Figure 6-1 :Utilisation du pavé numérique/afficheur du Vapor-logic4

Appuyez sur la touche Principal pour aller au

menu principal

Appuyez sur la touche directionnelle haut

ou bas pour vous déplacer dans les

menus et les écrans Appuyez sur Entrée pour sélectionner ou confirmer

Le label d'alarme clignote en cas d'alarme du système

L'icône de remplissage indique l'état du niveau d'eau (voir page 35)

Écran d'accueil type

Une des trois touches ; les fonctions varient selon

l'écran

Température du réservoir

État réservoir

Changez le point de consigne à partir de l'écran d'accueil en appuyant sur les flèches du haut/bas jusqu'à ce que la valeur soit surlignée (comme indiqué), appuyez sur Entrée, appuyez sur les flèches du haut/bas pour changer la valeur, puis sur Entrée pour confirmer

Message le label est surligné en cas de message

Changez le mode à partir de l'écran d'accueil en appuyant sur

les flèches du haut/bas jusqu'à ce que Mode soit surligné, appuyez

sur Entrée, appuyez sur les flèches du haut/bas pour changer

la valeur, puis sur Entrée pour confirmer


Vapor- 7

Vue d’ensemble

U t i l i s a t i o n d e l ' i n t e r f a c e We b

Figure 7-1 :Utilisation de l'interface Web du Vapor-logic4 (écran d'installation)

Cliquez sur un label d'onglet pour passer à un autre écran

Cliquer ici pour afficher les alarmes

Cliquer ici pour afficher les messages

Pour changer la valeur : surligner la valeur, saisir une nouvelle valeur, cliquer sur APPLIQUER

Cliquer sur CHANGER pour changer la valeur

Faire glisser la barre de défilement pour mieux voir la fenêtre

Cliquez sur un label pour agrandir (+) ou réduire (-) le menu



Installation

L i s te de vér i f i ca t ions pré - ins ta l la t ion

☐ Voir Figure 8-1 pour les emplacements de répartiteurs d'excitation. Notez que les emplacements de connexion du câblage d'excitation sur le tableau du Vapor-logic4 sont entourés de blanc.

☐ Voir la figure en page suivante pour les consignes de connexion du câblage.

☐ Voir les schémas de câblage et les manuels fournis avec l'humidificateur.

☐ Lorsque vous faites des connexions d'excitation, ne faites pas passer des câbles à faible tension à proximité de la zone de tension de secteur dans le compartiment de contrôle de l'humidificateur. Ne faites pas passer les câbles à faible tension dans le même conduit que les câbles de tension de secteur.

☐ L'humidostat, l'émetteur de la salle/du conduit, le capteur thermique et le câblage du commutateur d'écoulement d'air doivent avoir une grosseur minimum de 1 mm2, être ignifugés, protégés et en paire torsadée avec un câble de vidange nu pour la mise à la terre.

☐ Connectez le câble blindé [avec une longueur inférieure à 50 mm] à la borne de terre blindée sur le sous-panneau électrique. Ne pas mettre le fil blindé à la terre sur la borne de l'humidostat ou de l'émetteur.

Continue à la page suivante ▶

Figure 8-1 :Détail du tableau de contrôle du Vapor-logic4

Les bornes P-11 à P-16 ont un bord blanc sur le tableau du Vapor-logic4. C'est là que vous effectuerez la plupart des connexions du câblage d'excitation.

Tableau complet

Détail du tableau, bord blanc

Des étiquettes imprimées sur un bord blanc se trouvent sur les bornes de connexion d'excitation.


Vapor- 9

Installation

[

Liste de vérif ications pré-instal lation (suite)

Figure 9-1 :Détail du répartiteur du Vapor-logic4 et consignes de connexion

Prise du répartiteur. Faire les connexions lorsque la prise est branchée au tableau ou retirez-la pour un accès plus facile. Tirez sur la prise de manière droite pour la débrancher.

Serrez la vis une fois que le câble est inséré. Torsion maximum de 0,34 N-m

Retirez l'isolation au bout du câble et insérez le câble ici.

P11

P12 P13 P14 P15 P16

SDUTriac PV/CA24VAC CAsw 24VAC PVswTS24VDCDHL24VDC 24VAC AFswN.O. C N.C.24VDC RH

Détail du tableau du Vapor-logic4 (voir également Figure 5-1)

☐ Si vous disposez d'un cabinet monté à distance, le dispositif de contrôle du niveau d'eau, le déclencheur thermique, le verrouillage de sécurité, la soupape de remplissage et la soupape d'évacuation doivent avoir un fil toronné d'une grosseur minimum de 1 mm2 passant dans un conduit différent de celui des câbles d'alimentation.

Ne pas utiliser de câble blindé (protégé) pour les dispositifs de contrôle du niveau d'eau.

Lorsque le cabinet de contrôle est monté séparément de l'humidificateur, connectez un fil de terre entre la cosse reliée à la terre sur l'humidificateur et la cosse reliée à la terre sur le cabinet de contrôle. Le fil de terre de la machine de liaison doit avoir le même AWG (mm2) que le plus gros fil chauffant (humidificateurs électriques) ou d'une dimension conforme aux exigences NEC ou IEC 60364.



Installation

Le tableau du Vapor-logic4 est conçu pour rendre l'installation très facile :

entourés de blanc.

lors de l'insertion de câbles et pendant le serrage de vis.

expédiés avec le tableau complètement configuré, avec les composants de vidange, de remplissage et autres raccordés en usine au tableau, et le pavé numérique/afficheur attaché à l'humidificateur et connecté au tableau du Vapor-logic4.

L'installation du Vapor-logic4 se fait en trois étapes :

1. Connectez les câbles d'excitation du dispositif au tableau du Vapor-logic4.

Voir les instructions commençant en page 12. Notez que certaines des connexions mentionnées ici peuvent ne pas concerner votre système.

(une requise) – Émetteur HR ou émetteur de point de rosée – Signal de demande par d'autres (4-20 mA ou 0-10 V c.c.

type) – Humidostat de salle ou de conduit – Signal de demande par BACnet, Modbus, ou LonTalk – Commutateur de débit d'air (conduit ou SDU) – Interrupteur marche/arrêt de limite supérieure du conduit

ou émetteur – Émetteur de compensation de température (ou capteur

auxiliaire de température connecté à la même borne)

Suite en page suivante ▶


11

Installation

– Pavé numérique du Vapor-logic4 – Ethernet – Modbus – BACnet – LonTalk – Communication de cuves multiples Commutateur de combustion d'air GTS et évent électrique

2. Terminer la procédure de configuration.

Voir les instructions commençant en page 24.

3. Allumer l'humidificateur/les humidificateurs.

Voir les instructions commençant en page 33.

Consulter la Liste de vérifications de pré-installation et les schémas des pages précédentes, puis effectuer les connexions de câblage d'excitation comme indiqué dans les pages suivantes.



Installation

C â b l a g e d ' e x c i t a t i o n : E n t ré e d e c o n t rô l e

Connecter le câblage de signal d'entrée de contrôle en insérant les câbles dans la borne P11 (étiquetée 24V c.c., HR et terre) comme sur le diagramme de câblage à la page suivante. Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m.

Les entrées permises à la borne P11 sont :

Les émetteurs fournissent un signal proportionnel des valeurs HR ou point de rosée mesurées. Tous les émetteurs fournis par DRI-STEEM sont des dispositifs à deux câbles utilisant un signal de 4 à 20mA.

Les signaux de demande sont envoyés au tableau du Vapor-logic4 à partir d'un autre système de contrôle, comme par exemple un système immotique. Ces systèmes ont leur propres émetteurs HR ou de point de rosée, calculent la sortie de l'humidificateur requise et envoient un signal de demande à l'humidificateur pour créer de la vapeur à un certain pourcentage de la capacité de l'humidificateur. Les signaux de demande sont généralement compris entre 0-10 V c.c. ou 4-20 mA, mais peuvent aussi venir d'un signal DDC via Modbus, BACnet ou LonTalk.

Un humidostat envoie également un signal de demande à l'humidificateur, mais ce système n'est généralement pas utilisé avec le Vapor-logic4.

Les humidostats offrent un contrôle marche/arrêt ou un contrôle par modulation. Les humidostats DRI-STEEM fonctionnent à une tension de 24 V c.c. fournie par le tableau de contrôle du Vapor-logic4.

Lorsque le contrôle modulant est utilisé, le signal d'un humidostat contrôle directement la quantité de sortie de l'humidificateur.

Remarques :

signaux d'entrée de contrôle, voir la section qui leur est consacrée dans l'annexe.

d'informations sur les signaux d'entrée de contrôle LonTalk, BACnet ou Modbus.

Figure 12-1 :12-1 :-1 :Borne P11

Borne P11 :24V C.C. = Alimentation du capteur HR d'espaceRH = Espace entrée HR (émetteur HR, point de rosée

émetteur, humidostat ou signal de demande par d'autres) (4-20 mA ou 0-16 (typ. 0-10) entrée V c.c.

= Terre pour demande de signal par d'autres

Borne P11

Remarque :

Si vous ne savez pas quels composants de contrôle ont été commandés avec votre système, contactez DRI-STEEM ou connectez votre pavé numérique/afficheur au tableau du Vapor-logic4 conformément aux instructions en page 17. Allez au menu Configuration (instructions en page 24) pour afficher les paramètres du système qui ont été configurés en usine.


13

Installation

Figure 13-1 : 13-1 : -1 : Connexions du câblage d'entrée de contrôle du Vapor-logic4

C â b l a g e d ' e x c i t a t i o n : E n t ré e d e c o n t rô l e

Diagramme de coupure aux raccords externes

Signal par d’autres

0-10 V c.c.Signal par d’autres

Vapor-logic4

24 V c.c.

HR

Tableau de contrôleCosse terre gainée Câble de garde de

grosseur 18 â fil double

Vapor-logic4

24 V c.c.

HR

Câble de garde de grosseur 18 â fil double

Tableau de contrôleCosse terre gainée

4-20mASignal par d’autres

Résistance d’entrée 500 OHMS

Vapor-logic4 Vapor-logic4

24 V c.c.

HR

24 V c.c.

HR





HR

24 V c.c.

ÉmetteurPoint de rosée

Note: La Ré resistance on 4-20 mA is 500 OHMS

V

HR(Salle) ou (conduit)

Entrée de capteur d’humidité4-20mA

COMRésistance d’entrée 500 OHMS

Humidostat HR marche/arrêt

Humidostat salle

Vapor-logic4

24 V c.c.

HR

Humidostat conduit

Contact NF s’ouvre au-dessus du point de consigne

NF

CTerre

Câble de garde de grosseur 18 â fil doubleTableau de contrôleCosse terre gainée

Vapor-logic4

24 V c.c.

HRNF

CTerre

Contact NF s’ouvre au-dessus du point de consigne

Câble de garde de grosseur 18 â fil double (TYP)


Clé Câblage du circuit de contrôle

Câblage d’excitation optionnel

Câblage d’excitationCâblage d’usine optionnel



Installation

C â b l a g e d ' e x c i t a t i o n : C o n t rô l e s d e l i m i t e

Commutateur d'essai d'écoulement d'air, conduit ou SDU Connecter le câblage pour un conduit ou un commutateur d'essai d'écoulement d'air SDU (Space Distribution Unit) en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P13 (étiquetée AFsw et 24V c.a.) conformément au diagramme de câblage en page suivante. Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m. (Un SDU est un cabinet de dispersion par ventilateur.)

Voir également la section sur le positionnement de capteur dans l'annexe.

Interrupteur de limite supérieure du conduit ou émetteur Connecter le câblage pour commutateur de limite supérieure de conduit ou un émetteur en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P13 (étiquetée DHL et 24V c.c.) conformément au diagramme de câblage à la page précédente. Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m.

Remarque : Le capteur de limite supérieure du conduit connecté à cet emplacement peut être un commutateur marche/arrêt de limite supérieure, ou peut être un émetteur de limite supérieure de conduit avec un point de consigne de limite supérieure ajustable (entrée de 4-20 mA).

Voir également la section sur le positionnement de capteur dans l'annexe.

Borne P13

Figure 14-1 :14-1 :-1 :Borne P13

Borne P13 :24V C.C. = Alimentation au commutateur ou à

l'émetteur de limite supérieure de conduitDHL = Commutateur/émetteur de limite supérieure de

conduit (entrée 4-20 mA) 24V C.A. = Alimentation du commutateur

d'écoulement d'airAFsw = Commutateur d'écoulement d'air

(entrée 24 V C.A.)


15

Installation

Figure 15-1 : 15-1 : -1 : Connexions de câblage des contrôles de limite du Vapor-logic4


Commutateur de débit d’airDans un conduit

Vapor-logic4

24 V c.a.

Commutateur d’Écoulement d’air (N.O.)

24 V c.a.

Air

AFsw

COMNO

Vapor-logic4

24 V c.a.

Commutateur d’Écoulement d’air (N.O.)

24 V c.a.

Air

AFswCOMNO

Avec un SDU

Le commutateur de débit d’air dans le compartiment

Le commutateur de débit d’air de conduit n’est pas utilisé sur l’Area-type

Note : Câblage d’excitation requis entre la barrette de connexions du SDU et la barrette de connexions de contrôle pour le souffleur SDU et le commutateur de débit d’air.

Limite supérieure du conduit (pas utilisée sur le SDU et l’Area-type)

Marche/arrét

Vapor-logic4

24 V c.c.NF

CTerre

DHL

Contact NF s’ouvre au-dessus du point du point de consigne



Vapor-logic4

24 V c.c.V

HRDHL

Émetteur

Limite supérieure de robinet

24 V c.c.

4-20 mA capteur de limite supérieure monté sur conduit



Émetteur de compensation de température ou capteur auxiliaire de température

Vapor-logic4

24 V c.c.RD

WHTS


Émetteur comp. temp.

24 V c.c.

Tableau de contrôle




Câblage d’excitation

Câblage d’usine optionnel



Installation

de température Connecter le câblage pour un conduit ou un commutateur d'essai d'écoulement d'air SDU (Space Distribution Unit) en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P13 (étiquetée AFsw et 24V c.a.) conformément au diagramme de câblage en page suivante. Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m.

Remarque : Un seul dispositif peut être connecté à la borne P14. Vous pourrez identifier le dispositif connecté durant la deuxième étape du processus d'installation.

Un capteur auxiliaire de température contrôle la température d'un conduit ou de l'air. Montez le capteur auxiliaire de température là où vous voulez contrôler la température.

Un émetteur de compensation de température permet au Vapor-logic4 de réduire la sortie de l'humidificateur lorsqu'il fait froid pour réduire la condensation sur les fenêtres. Montez l'émetteur de compensation de température à l'intérieur d'une fenêtre sur un mur extérieur.

Pour monter le capteur de compensation de température :

1. Voir la figure 16-2. Positionner la boîte de commande du 16-2. Positionner la boîte de commande du -2. Positionner la boîte de commande du capteur de compensation de température sur un mur adjacent à l'encadrement de la fenêtre face Nord ou Nord-Est.

2. Placer la surface plane de l'extrémité du capteur de température sur le coin inférieur de la surface vitrée.

3. Tenir temporairement l'extrémité du capteur avec des bandes de ruban-cache.

4. Appliquer une petite quantité de silicone adhésif incolore résistant aux variations de température (RTV) sur et autour de l'extrémité du capteur (vous assurant que l'extrémité du capteur soit en contact avec la vitre).

5. Après les soins adhésifs, retirer le ruban-cache.

6. Voir la section sur le fonctionnement pour plus d'informations sur le capteur de compensation de température.


Borne P14

Figure 16-1 :16-1 :-1 :Borne P14

Borne P14 :24V C.C. = Alimentation du capteur thermique auxiliaire

ou capteur de compensation de température (émetteur)

TS = Capteur auxiliaire de température ou capteur de compensation de température (émetteur) (entrée 4-20 mA)

Figure 16-2 :16-2 :-2 :Installation de l'émetteur de compensation de température :

OM-337

ThermostatCâbles de contrôle

Répartiteur de température à thermostat monté sur la surface du mur

Routage classique de câble de capteur

Sécuriser l'extrémité du capteur de température à l'intérieur de la surface de la vitre en utilisant un silicone adhésif incolore RTV

Double vitrage en verre

Cadre de fenêtre


17

Installation

Pavé numérique/afficheur du Vapor-logic4 Si votre pavé numérique/afficheur est monté en usine et connecté au tableau du Vapor-logic4, passez à l'installation du dispositif suivant sur votre système.

Pour connecter pavé numérique/afficheur Vapor-logic4 au tableau du Vapor-logic4, insérer l'extrémité mâle du câble fourni dans le tableau du Vapor-logic4 à la borne P10 (étiqueté Afficheur) jusqu'à entendre un clic (voir également le diagramme de câblage en page suivante). Brancher l'autre extrémité du câble dans le pavé numérique/afficheur. Cette connexion fournit un courant continu et une communication vers le pavé numérique/afficheur.

Si votre pavé numérique/afficheur est expédié non connecté, montez-le à un emplacement permettant que le câble soit suffisamment long pour connecter le pavé numérique/afficheur au tableau du Vapor-logic4.

Si un câblage de pavé numérique/afficheur est nécessaire, commandez un câble de rechange auprès de DRI-STEEM (voir la section sur les pièces de rechange), ou utilisez un câble droit à quatre conducteurs ou un câble croisé à six conducteurs connecté à un jack RJ11.

ATTENTION ! La longueur maximale du câble est 152 m.

Notez les conditions de fonctionnement requises en page 3.

ATTENTION ! Lorsque vous faites passer le câble du pavé numérique/afficheur dans le cabinet de contrôle, faites-le passer à l'écart de tout câble d'alimentation.

Lorsqu'il n'est pas déjà monté en usine, le pavé numérique/afficheur peut être monté de trois manières différentes. Voir Figure 17-2.17-2.-2.

C â b l a g e d ' e x c i t a t i o n : C o n n e x i o n s d e c o m m u n i c a t i o n

Borne P10 :Afficher

Figure 17-1 :17-1 :-1 :Borne P10

Monter le dos du pavé numérique/afficheur directement sur le mur

Monter le dos du pavé numérique/afficheur à la boîte de jonction

Monter le dos du pavé numérique/afficheur à la plaque de téléphone

Figure 17-2 :17-2 :-2 :Montage du pavé numérique/afficheur



Installation

Figure 18-1 : 18-1 : -1 : Connexions de câblage de communication du Vapor-logic4


Bus domotique des connecteurs de communication (BACnet en option)

câble RJ-11 Pavé à distance du Vapor-logic4

Prise Ethernet

Cuves multiples uniquementPaire torsadéePlus à plusMoins à moins

Au suivant

Du précédent

Paire torsadée





Vapor-logic4

Cuves multiples uniquementCommutateur de communication ouvert si le contrôle est en fin de ligne


19

Installation


Communication d'interface Web

L'utilisation de l'interface Web du Vapor-logic4 est optionnelle. L'humidificateur peut être utilisé avec le pavé numérique/afficheur et/ou l'interface Web. Lorsque l'interface Web est utilisée, il est possible d'accéder à l'humidificateur par un ordinateur, directement ou via un réseau. Chaque contrôleur Vapor-logic4 est expédié avec l'adresse IP statique 192.168.1.195. Ceci permet à l'utilisateur de localiser l'interface Web dès le démarrage. Après le démarrage initial, l'adresse IP peut rester la même, peut être modifiée par une autre adresse statique, ou être configurée pour chercher automatiquement une adresse IP sur le réseau en utilisant le protocole DHCP. Consulter les informations ci-dessous à propos de la connexion de l'humidificateur avec une interface Web.

Connexion de l'interface Web directement à un ordinateur n'étant pas sur un réseau

1. Connecter le câble Ethernet. Insérer l'extrémité mâle d'un câble Ethernet RJ45 dans le tableau

du Vapor-logic4 à la borne P9 (étiquetée Ethernet ; voir figure 19-1) jusqu'à entendre un clic. Brancher l'autre extrémité du -1) jusqu'à entendre un clic. Brancher l'autre extrémité du câble à un ordinateur. Étant donné que le port Ethernet sur le tableau du Vapor-logic4 est auto-détectant, il est possible d'utiliser un câble direct ou un câble croisé.

2. Vérifiez l'adresse IP actuelle de votre ordinateur. La connexion d'un ordinateur à l'humidificateur signifie que

l'ordinateur utilisé doit avoir le même type d'adresse de réseau que le Vapor-logic4. Pour valider ceci, vérifiez l'adresse IP de l'ordinateur utilisé en allant dans le menu Démarrer de l'ordinateur et en sélectionner Exécuter. Lorsque la zone de texte apparaît dessous, tapez cmd et cliquez sur OK.

Borne P9 :Ethernet

Figure 19-1 :19-1 :-1 :Borne P9

Adresse IP par défaut du Vapor-logic4

192.168.1.195.



Installation

Après qu'un message-guide soit apparu, tapez ipconfig puis cliquez sur Entrée. L'adresse IP actuelle de l'ordinateur doit s'afficher. Si les trois premiers segments de l'adresse IP sont différents des trois premiers segments de l'adresse IP par défaut de l'humidificateur (192.168.1.xxx), vous devez soit changer l'adresse IP de votre ordinateur ou celle du Vapor-logic4 de manière à les faire correspondre.


3. Changer l'adresse IP de votre humidificateur ou de votre ordinateur si nécessaire.

a. Changer l'adresse IP de l'humidificateur pour la faire correspondre à celle de votre ordinateur.

La manière la plus directe pour changer l'adresse IP de l'humidificateur est d'utiliser le pavé numérique/afficheur du VaporLogic4. Allez dans Configuration/Communications/Adresse IP de réseau sur le pavé numérique/afficheur et changez l'adresse IP pour que les trois premiers segments de l'adresse de l'ordinateur correspondent à l'adresse du réseau. Assurez-vous que le dernier chiffre de l'adresse IP de l'humidificateur soit différent de celui de l'adresse IP de l'ordinateur. Réinitialisez la carte Vapor-logic4 pour que le changement d’adresse prenne effet.

b. Changer l'adresse IP de l'ordinateur pour la faire correspondre à celle de l'humidificateur.

Modifier l'adresse IP sur un ordinateur nécessite normalement des privilèges d'administrateur. Veuillez pour


21

Installation

cela contacter votre service informatique.

4. Connecter l'humidificateur. a. En utilisant un ordinateur connecté au tableau du

Vapor-logic4, ouvrir un navigateur Internet comme Mozilla® Firefox® ou Internet Explorer®.

b. Dans la barre d'adresse du navigateur (voir Figure 21-1), 21-1), -1), effacer tout le texte présent et taper l'adresse IP par défaut du Vapor-logic4 : 192.168.1.195 et appuyer sur Entrée.

Connexion de l'interface Web directement à un ordinateur se trouvant sur un réseau

ATTENTION ! Avant de connecter le Vapor-logic4 à un réseau, veuillez contacter votre service informatique. Étant donné qur le contrôleur du Vapor-logic4 est expédié avec une adresse IP statique, il est important de vérifier qu'il n'existe pas un autre dispositif avec la même adresse IP sur le réseau. Contactez votre service informatique avant de faire la connexion pour assurer l'intégrité du réseau et des dispositifs sur ce réseau.

Si votre réseau utilise le protocole DHCP (Dynamic Host Configuration Protocol), utilisez le pavé numérique/afficheur pour aller à : Configuration/Communications/Adresse IP du réseau. Activez le protocole DHCP et redémarrez la carte du Vapor-logic4.

ATTENTION ! Lorsque le protocole DHCP est activé, le serveur peut modifier automatiquement l'adresse IP du Vapor-logic4, rendant ainsi les favoris inutilisables. L'adresse IP la plus récente peut être retrouvée avec le pavé numérique/afficheur en allant à : Configuration/Communications/Adresse IP du réseau.

Important : Le protocole DHCP ne peut pas être activé à partir d'une interface Web ; il doit être activé à l'aide du pavé numérique/afficheur.

Autres connexions de communication

Pour les instructions d'installation de BACnet ou LonTalk, voir la page 63.

Pour les instructions d'installation de cuves multiples, voir la page 69.


Saisissez l'adresse IP dans la barre d'adresse de votre navigateur

Figure 21-1 :21-1 :-1 :Saisie de l'adresse IP



Installation

C â b l a g e d ' e x c i t a t i o n : Tr i a c p ro g r a m m a b l e e t re l a i

Triac programmable Connecter le câblage à la sortie en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P16 (étiquetée Triac) et dans la prise du répartiteur à la borne P19 (étiquetée terre), conformément au diagramme de câblage ci-dessous. Cette connexion permet d'activer à distance un dispositif tel qu'un ventilateur ou un témoin lumineux. Les paramètres de sortie sont définis à la deuxième étape du processus d'installation.

ATTENTION ! Le triac programmable (P16) est homologué pour 4 Amp maximum. Tout dépassement de cette limite maximale peut provoquer une panne du triac sur la carte du Vapor-logic4.

Relais programmable (contact sec) Connecter le câblage pour le la signalisation à distance à l'aide d'un relais programmable (contact sec) en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P12 (étiquetée N.O., C, et N.C.), conformément au diagramme de câblage à la page précédente. Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m.

Cette connexion permet d'activer à distance un dispositif tel qu'un ventilateur ou un témoin lumineux. Les paramètres de sortie sont définis à la deuxième étape du processus d'installation.

ATTENTION ! Le relais programmable (contact sec) (P12) est homologué pour 10 Amp maximum. Tout dépassement de cette limite maximale peut provoquer une panne du composant de relais sur la carte du Vapor-logic4.

Borne P12

Figure 22-2 :22-2 :-2 :Borne P12

Borne P12 :Relais programmable (contact sec) (10 AMP max.)N.O. = Normalement ouvertC = CommunN.C. = Normalement fermé

Borne P16

Figure 22-1 :22-1 :-1 :Borne P16

Borne P16 : (tous sont des triacs)Triac = Sortie programmable (4AMP max.)

(Remarque : connecter à la terre à P19) PV/CA = Signal de contrôle d'évent/air de combustion

(sortie 24 V C.A.) SDU = Unité de distribution de l'espace (sortie 24 V C.A.)

Figure 22-3 :22-3 :-3 :Triac programmable et connexions de câblage de relais du Vapor-logic4

Contacts homologués pour 24 V c.a. 10 amp maximum

Triac et relais programmables

Vapor-logic4Triac

Vapor-logic4Relais

Relais 24 V c.a. 4 amp max. par d’autres en option

Normalement ouvert

Commun

Normalement fermé






23

Installation

Borne P15

Figure 23-2 :23-2 :-2 :Borne P15

Borne P15 :24V C.A. = Alimentation du commutateur de

combustion d'airCAsw = Commutateur de combustion d'air (entrée 24V C.A.)24V C.A. = Alimentation au commutateur évent électriquePVsw = Commutateur évent électrique (entrée 24V C.A.)

Borne P16

Figure 23-1 :23-1 :-1 :Borne P16

Borne P16 : (tous sont des triacs)Triac = Sortie programmable

(Note : connecter à la terre à P19) PV/CA = Signal de contrôle d'évent/air de combustion

(sortie 24 V C.A.) SDU = Unité de distribution de l'espace (sortie 24 V C.A.)

C â b l a g e d ' e x c i t a t i o n : A re a - t y p e , S D U , a i r d e c o m b u s t i o n , é v e n t é l e c t r i q u e

Connecter le câblage pour les ventilateurs de dispersion Area-type et SDU en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P16 (étiquetée SDU). Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m.

Commutateur de combustion d'air GTS et évent électrique (en option) Connecter le câblage pour commutateur de combustion d'air GTS et/ou évent électrique GTS en insérant les câbles dans les prises de répartiteur aux bornes P15 et P16. Serrer les vis ; torsion maximum de 0,34 N-m.

Le commutateur de combustion d'air est sur l'amortisseur d'air de combustion. Le commutateur d'évent indique débit d’air au niveau de l'évent électrique.



Installation

MENU RETOUR

1/4 ASIGNAL D’ENTRÉE

ACCEUIL

Sonde point de roséeSignal de régulationHygrostat

Sonde HR

É t a p e 2 d e l ' i n s t a l l a t i o n : C o n f i g u r a t i o n

Pour simplifier le processus d'installation sur place, les humidificateurs sortent d'usine avec la configuration commandée. Toutefois, certains paramètres ne sont pas connus en usine et doivent être définis durant le processus de configuration, à l'aide du menu correspondant. Plus tard, le menu de configuration permet également d'effectuer des modifications de paramètres.

Pour commencer le processus d'installation, allez dans le menu de configuration sur le pavé numérique/afficheur ou sur l'interface Web. Les paramètres du menu de configuration sont répertoriés dans des tableaux commençant à la page 26. Les options et les valeurs par défaut sont les mêmes sur le pavé numérique/afficheur et sur l'interface Web. Toutefois, les étiquettes peuvent être abréviées sur le pavé numérique/afficheur.

Utilisation du pavé numérique/afficheurPour accéder au menu de configuration sur le pavé numérique/afficheur, appuyez sur la touche principale sur le pavé numérique du Vapor-logic4 (voir illustration ci-dessous). Appuyez sur la flèche du bas sur le pavé numérique jusqu'à ce que la configuration soit surligné. Appuyer sur entrée.

Une fois dans le menu de configuration, appuyez sur les flèches haut et bas pour passer d'un paramètre à l'autre et pour en changer la valeur. Utilisez la touche entrée pour sélectionner les paramètres.

Figure 24-1 : 24-1 : -1 : Écrans de pavé numérique/afficheur

« A » indique que ces paramètres s'appliquent au réservoir A. Tous les réservoirs d'humidificateur sont signalés par la lettre A, sauf pour les applications où plusieurs humidificateurs sont contrôlés par un seul contrôleur.

« 1/15 » indique que l'élément surligné est le premier de quinze éléments

Appuyez sur la flèche du haut ou du bas pour faire défiler les éléments du menu ; appuyez sur Entrée pour sélectionner l'élément surligné

Figure 24-2 :24-2 :-2 :Utilisation du pavé numérique du Vapor-logic4

Appuyez sur la touche PRINCIPAL pour aller dans le menu principal ; appuyez sur les flèches haut et bas pour passer d'un menu à l'autre

Appuyez sur la touche

directionnelle haut ou bas

pour vous déplacer dans

les menus et les écrans

Appuyez sur Entrée pour sélectionner ou confirmer

Écran d'accueil type

MENU RETOUR

1/15 ACONFIGURATION

ACCEUIL

Contrôles de limiteType d'eauGestion de l'eau

Signal d'entrée

Dispersion vent d’amb

MENU RETOUR

2/4 ASONDE HR

ACCEUIL

Marche

Consigne HR 35%

Sonde activé


25

Installation

Utilisation de l'interface WebMême si elle n'est pas nécessaire au fonctionnement de l'humidificateur, l'interface Web permet un accès pratique et à distance au Vapor-logic4.

Voir page 19 pour les instructions de connexion de l'interface Web et de l'adresse IP. Suivez les instructions ci-dessous pour terminer le processus de configuration.

É t a p e 2 d e l ' i n s t a l l a t i o n : C o n f i g u r a t i o n

Figure 25-1 :25-1 :-1 :Utilisation de l'interface Web du Vapor-logic4 (écran d'installation)


Cliquer ici pour afficher les messages

Pour chagner la valeur : surligner la valeur, saisir une nouvelle valeur, cliquer sur APPLIQUER

Cliquer sur CHANGER pour changer la valeur


Cliquez sur un label pour agrandir (+) ou réduire (-) le menu




Installation

I n s t a l l a t i o n : C o n f i g u r a t i o n

Tableau 26-1 :26-1 :-1 : Menu de configuration

Élément de menu Valeur par défaut

Valeur minimale

Valeur maximale Unités Références

Signal d'entrée

Émetteur HR -- -- -- --

Émetteur activé -- Non Oui --

Point consigne HR 35 0 100 %

Écart HR 0 -20 20 %

DRI-STEEM recommande d'utiliser les valeurs par défaut pour les paramètres d'écart et PID lors de la première configuration de l'humidificateur.

Réglage PID -- -- -- --

Bande PID HR 10 0 50 %

Gain proportionnel 80 0 1000 ---

Gain intégral 40 0 1000 ---

Gain dérivé 0 0 1000 ---

Émetteur pt rosée -- -- -- --

Émetteur activé -- Non Oui --

Point consigne point de rosée50 20 80 °F

10 -6 26 °C

Écart de point de rosée0 -20 20 °F

DRI-STEEM recommande d'utiliser les valeurs par défaut pour les paramètres d'écart et PID lors de la première configuration de l'humidificateur.

0 -11 11 °C

Réglage PID -- -- -- --

Bande PID point de rosée

10 1 20 °F

5 1 20 °C

Gain proportionnel 80 0 1000 --

Gain intégral 40 0 1000 --

Gain dérivé 0 0 1000 --

Signal de demande -- -- -- --

Signal Vc.c. -- -- -- --

Signal Vc.c. activé -- Non Oui --

0% sortie à 1.0 0.0 Maximum Vc.c.

100 % sortie à 9.0 Minimum 10.0 Vc.c.

Signal en mA -- -- -- --

Signal en mA activé -- Non Oui --

0% sortie à 4.0 0.0 Maximum mA

100 % sortie à 20.0 Minimum 20.0 mA

Contrôle par Modbus -- -- -- --Choisissez entre Modbus, BACnet et LonTalk dans cette section, uniquement si votre signal d'entrée de demande se fait via Modbus, BACnet ou LonTalk. Si vous partagez des paramètres de fonctionnement avec un système immotique à l'aide des protocoles Modbus, BACnet ou LonTalk, consultez également les options de configuration des communications.

Contrôle Modbus Non Non Oui --

Contrôle par BACnet -- -- -- --

Contrôle BACnet Non Non Oui --

Contrôle par LonTalk -- -- -- --

Contrôle LonTalk Non Non Oui --

Humidostat -- -- -- --

Humidostat activé Non Non Oui --

Remarque : Votre système pourrait ne pas disposer de tous ces paramètres. Plus à la page suivante >


27

Installation


Tableau 27-1 :27-1 :-1 : Menu de configuration (suite)


Valeur minimale


Contrôle de limite

Commutateur de débit d'air -- -- -- --

Système à commutateur Oui Non Oui --

Commutateur lim. sup. -- -- -- --

Système à commutateur Oui Non Oui --

Émetteur lim. sup. -- -- -- --

Émetteur activé Non Non Oui --

Point consigne lim. sup. conduit 80 5 95 % HR

Intervalle mesure lim. sup. conduit 5 0 20 % HR

L'intervalle de mesure (de l’étrangleur) est un écart en dessous du point de consigne de limite supérieure où l'humidificateur réduit la sortie mais ne s'arrête pas tant que le point de consigne de limite supérieure du dispositif n'est pas atteint.

Écart lim. sup. conduit 0 -20 20 % HR

Type d'eau

Potable activé -- Non Oui -- ATTENTION ! Le changement du type d'eau de potable ou adoucie à DI/OI, ou de DI/OI à potable ou adoucie, nécessite des modifications matérielles de l'humidificateur.

Adoucissement activé -- Non Oui --

DI/OI activé -- Non Oui --




Installation




Valeur minimale


Gestion de l'eau

Robinet de vidange -- -- -- --

ATTENTION ! La modification des paramètres du robinet de vidange nécessite le changement du robinet.

Type Spécifique au modèle* Amortisseur Motorisé --

Actionneur Électrique Manuel Électrique --

État Normalement fermé (N.C.)

Normalement fermé (N.C.)

Normalement ouvert (N.O.) --

Vidange/rinçage automatique -- -- -- --ATTENTION ! La vidange/rinçage automatique nécessite que l'humidificateur dispose d'un robinet de vidange électrique.

Vidange/rinçage activé -- Non Oui --Lorsque cette fonction est activée, l'humidificateur se vide automatiquement et rince le réservoir aux intervalles définis par l'utilisateur.

Utilisation Spécifique au modèle*

0 2,200,000 livres Choisissez la quantité d'eau à convertir en vapeur avant que la vidange ou le rinçage automatique ne commence.0 1,000,000 kg

Calendrier activé -- -- -- --

Jours autorisés -- -- -- --

Sélectionner les jours de la semaine pendant lesquels la vidange ou le rinçage automatique sont autorisés une fois que l'exigence d'utilisation est observée.

Dimanche Oui Non Oui --

Lundi Oui Non Oui --

Mardi Oui Non Oui --

Mercredi Oui Non Oui --

Jeudi Oui Non Oui --

Vendredi Oui Non Oui --

Samedi Oui Non Oui --

Temps avant vidange/rinçage 0 0 23 --

Sélectionner les heures de la journée (24h) auxquelles la vidange ou le rinçage automatique commence une fois que l'exigence d'utilisation est observée.

Durée vidange Spécifique au modèle* 0 120 Minutes

Sélectionner le nombre de minutes pendant lesquelles le robinet de vidange reste ouvert durant la vidange ou le rinçage automatique. La valeur par défaut dépend de la taille du réservoir et du robinet.

Durée rinçage Spécifique au modèle* 0 15 Minutes

Sélectionner le nombre de minutes pendant lesquelles le robinet de remplissage reste ouvert durant le rinçage.

Remarque :* Voir l'annexe de ce manuel pour les valeurs par défaut de chaque modèle.

Votre système pourrait ne pas disposer de tous ces paramètres.


29

Installation




Valeur minimale


Gestion de l'eau (suite)

Écrémer -- -- -- --

Écrémage activé Oui Non Oui -- Activé par défaut sauf avec les systèmes d'eau DI.

Durée d'écrémage Spécifique au modèle* 0 120 Secondes

Vidange de fin de saison -- -- -- --

Vidange fin saison activée Oui Non Oui --

Activé par défaut sauf avec les systèmes d'eau DI. Si la fonction est activée, le réservoir de l'humidificateur se vide après que l'humidificateur soit resté inactif pour une durée de temps définie par l'utilisateur.

Temps d'arrêt vidange fin saison 72 1 168 Horaires

Choisissez le nombre d'heures d'inactivité de l'humidificateur avant que la vidange de fin de saison commence.

Aquastat -- -- -- --Le réglage minimum de l'aquastat empêche que l'eau du réservoir ne gèle. Les réglages plus élevés permettent de garder l'eau du réservoir chaude afin de réduire le temps nécessaire avant ébullition après une demande d'humidité.

Aquastat activé -- Non Oui

Point consigne Aquastat50 40 180 °F

10 4 82 °C

Périodicité d'entretien -- -- -- --

Périodicité d'entretien

Spécifique au modèle* 0 2,200,000 livres

Choisissez la quantité d'eau à convertir en vapeur avant d'atteindre l'intervalle d'entretien.Spécifique au

modèle* 0 1,000,000 kg

Dispersion par ventilateur

ATTENTION ! La modification des paramètres de dispersion par ventilateur peut nécessiter des changements de composants pour que le système fonctionne correctement.

Unité distribution dans espaces -- -- -- -- Une SDU est une unité de distribution dans l'espace qui disperse la vapeur en utilisant un ventilateur situé dans un compartiment.

Système à unité distribution dans espaces -- Non Oui --

Area-type -- -- -- -- Une unité de dispersion Area-type est un ventilateur monté sur le haut du réservoir de l'humidificateur. Système à Area-type -- Non Oui --

Temporisation -- -- -- -- Choisissez le nombre de minutes de fonctionnement de l'unité de dispersion par ventilateur après que l'eau du réservoir se soit arrêtée de bouillir. Un retardateur garde le ventilateur en marche jusqu'à ce que toute la vapeur soit dispersée.

Temporisation sortie 5 1 30 Minutes

Remarque :* Voir l'annexe de ce manuel pour les valeurs par défaut de chaque modèle.

Votre système pourrait ne pas disposer de tous ces paramètres.



Installation




Valeur minimale

Valeur maximale Unités Remarques

Capteur temp. à distance

ATTENTION ! La modification des paramètres de capteur thermique peut nécessiter des changements de composants pour que le système fonctionne correctement.

Compensation de température -- -- -- --

Compens. temp. activé -- Non Oui --

Suivi temp. -- -- -- --

Suivi temp. activé -- Non Oui --

Écart capteur temp. -- -- -- --Utilisé pour calibrer le capteur de contrôle de température et le capteur de compensation de température Écart capteur temp.

0 -20 20 °F

0 -11 11 °C

Communications

ATTENTION ! La modification des paramètres de communication peut nécessiter des changements de composants pour que le système fonctionne correctement.

BACnet -- -- -- --

BACnet activé -- Non Oui --

Débit en bauds BACnet 38400 9600 76800 --

Adresse BACnet 99 0 255 --

Modbus -- -- -- --

Modbus activé -- Non Oui --

Débit en bauds Modbus 9600 4800 38400 --

Adresse Modbus 99 0 255 --

LonTalk -- -- -- --

LonTalk activé -- Non Oui --

Adresse IP réseau -- -- -- --

Adresse IP réseau 192.168.1.195 192.168.1.195 255.255.255.255 --

Activer le protocole DHCP Non Non Oui --Utiliser le pavé numérique/afficheur pour accéder à cet élément du menu. Cet élément n'est pas disponible lorsqu'une interface Web est utilisée.



31

Installation




Valeur minimale


Sorties programmables

Contact à sec -- -- -- --

ATTENTION ! Le contact sec programmable (P12) est homologué pour 10 Amp maximum. Tout dépassement de cette limite maximale peut provoquer une panne du composant du contact sec (relais) sur le tableau du Vapor-logic4.

Toutes alarmes Oui Non Oui -- Un contact sec s'active à chaque alarme.

Alarmes/messages sélectionnés Non Non Oui -- Un contact sec s'active à chaque alarme ou message

sélectionné dans la liste de configuration.

Chauffage marche/arrêt activé Non Non Oui -- Un contact sec s'active lorsque l'humidificateur

chauffe.

Vapeur oui/non activé Non Non Oui -- Un contact sec s'active lorsque la température du réservoir atteint l'ébullition.

Triac 24 Vc.a. -- -- -- --

ATTENTION ! Le triac programmable (P16) est homologué pour 4 Amp maximum. Tout dépassement de cette limite maximale peut provoquer une panne du triac sur la carte du Vapor-logic4.

Toutes alarmes Non Non Oui -- Un triac s'active à chaque alarme.

Alarmes/messages sélectionnés Non Non Oui -- Un triac s'active à chaque alarme ou message

sélectionné dans la liste de configuration.

Chauffage marche/arrêt activé Non Non Oui -- Un triac s'active lorsque l'humidificateur chauffe.

Vapeur oui/non activé Non Non Oui -- Un triac s'active lorsque la température du réservoir atteint l'ébullition.

Régler date et heure

Date -- 1/1/2007 1/1/2099 mm/jj/aa

Temps -- 0:00 23:59 Heures:Minutes Horloge sur 24 heures

Langue

Affichage en anglais -- Non Oui --Choisissez une langue pour les communications du pavé numérique/afficheur et de l'interface Web.Affichage en français -- Non Oui --

Affichage en allemand -- Non Oui --




Installation



Valeur minimale


Unités

Afficher pouce-livre -- Non Oui --

Afficher SI -- Non Oui --

Sécurité

Demander mot de passe Non Non Oui --

Définir mot de passe Néant 0 9999 -- Saisir un mot de passe à quatre chiffres.

Délai d'attente 5 1 120 MinutesLe nombre de minutes d'inactivité du Vapor-logic4 reste en mode écriture-lecture avant de retourner en mode de lecture seule

Réglage de la capacité

Étalonnage de la capacité 100.0 0.0 245.0 %ATTENTION ! La modification du paramètre d'étalonnage de la capacité change les informations de sortie de l'humidificateur rapportées et non actuelles.

Temps d'arrêt

Temps d'arrêt 5 1 120 MinutesChoisissez le nombre de minutes pendant lesquelles le pavé numérique/afficheur reste inactif avant de retourner à l'écran d'accueil.

Rétablir valeurs par défaut

Rétablir valeurs par défaut -- -- -- --

Choisissez cette fonction si vous voulez remettre tous les paramètres d'usine de l'humidificateur.

ATTENTION ! Cette action ne peut pas être annulée.

Remarque : Votre système pourrait ne pas disposer de tous ces paramètres.



33

Installation

Démarrage

Pour démarrer l'humidificateur, consultez la Liste de contrôle de mise en marche dans le manuel d'installation, de fonctionnement et d'entretien.

I n s t a l l a t i o n : É t a p e 3



Fonctionnement

F o n c t i o n n e m e n t : U t i l i s a t i o n d e s m e n u s e t d e s é c r a n s

Le pavé numérique/afficheur du Vapor-logic4 dispose des menus et écrans suivants :

Écran d'accueilMenu principal et quatre sous-menus : – État– Diagnostiques– Alarmes– Configuration

Appuyez sur la touche Menu pour aller dans l'écran de sélection du menu principal. Appuyer sur les flèches du haut/bas pour choisir un sous-menu et appuyer sur Entrée pour le sélectionner.

L'interface Web de Vapor-logic4 dispose des écrans suivants :

Cliquer sur les labels pour aller vers d'autres écrans. L'onglet surligné signale l'écran actuel.

. Figure 34-1 :34-1 :-1 :Utilisation du pavé numérique/afficheur

Appuyer sur la touche Principal pour aller aux écrans État, Diagnostiques, Alarmes ou Configuration

Appuyer sur les flèches du haut/bas pour choisir un sous-menu ou changer une valeur. Appuyer sur la touche Entrée pour sélectionner un menu ou une valeur.

Figure 34-2 :34-2 :-2 :Utilisation de l'interface Web du Vapor-logic4 (écran État)



Cliquer ici pour afficher les messages Faire glisser la barre de

défilement pour mieux voir la fenêtre

Cliquer sur CHANGER pour changer la valeur. Noter que la plupart des paramètres du système sont changés à partir du menu de configuration.


35

Fonctionnement

Le Vapor-logic4 retourne à l'écran d'accueil sur le pavé numérique/afficheur après une période d'inactivité définie par l'utilisateur. L'écran d'accueil affiche les éléments les plus fréquemment affichés : HR actuelle de l'air ou point de rosée, point de consigne HR ou de point de rosée, sortie du réservoir/système ou demande de vapeur, mode de l'humidificateur et activités du réservoir (remplissage, écumage, chauffage, ébullition et vidange).

Un indicateur de niveau de réservoir se trouve sur le côté droit de l'écran. Voir le tableau ci-dessous pour une description des indicateurs de niveau de réservoir.

Au-dessus de l'indicateur de niveau de réservoir se trouve une partie indiquant la température actuelle du réservoir.

Modification du mode et du point de consigne à partir de l'écran d'accueil

Le mode et le point de consigne peuvent être changés à partir de l'écran d'accueil. Appuyer sur les flèches haut/bas jusqu'à ce que le point de consigne ou le mode soit surligné, appuyer sur Principal, appuyer sur les flèches haut/bas pour changer la valeur, appuyer sur Principal pour confirmer. Les autres paramètres affichés sur l'écran d'accueil ne peuvent pas être modifiés. Allez dans le menu de configuration pour modifier ces éléments.

Activités de réservoir définies

Le robinet de remplissage reste ouvert jusqu'à ce que l'eau atteigne le niveau de fonctionnement.

Le robinet de remplissage reste ouvert pour permettre à l'eau de s'écouler par l'orifice de débordement, pour éliminer les minéraux précipités. (Uniquement pour les systèmes d'eau potable et adoucie.)

Le réservoir se vide. Le robinet de remplissage et de vidange sont ouverts

pour rincer le réservoir. (Uniquement pour les systèmes d'eau potable et adoucie.)

L'eau du réservoir chauffe. L'eau du réservoir bout et une demande d'humidité a

été faite. L'eau du réservoir est en ébullition et aucune

demande d'humidité n'a été faite. La température de l'eau est égale ou supérieure à

38 °C mais l'eau ne bout pas. La température de l'eau est inférieure à 38 °C.

L'humidificateur est en mode vidange de fin de saison.

Il n'y a pas d'eau dans l'humidificateur et il n'y a pas de demande d'humidité.

É c r a n d ' a c c u e i l ( p a v é n u m é r i q u e /a f f i c h e u r )

Tableau 35-1 :35-1 :-1 :Indicateurs de niveau de réservoir

Icône

Indique en :

Systèmes d'eau potable ou adoucie

(voir Figure 35-2)35-2)-2)

Systèmes d'eau DI/OI

Le niveau d'eau est au-dessus de la sonde supérieure.

L'eau est au-dessus du niveau d'eau basse.

Le niveau d'eau est entre les sondes intermédiaire et supérieure.

N/D

Le niveau d'eau est entre les sondes inférieure et intermédiaire.

N/D

Le niveau d'eau est en dessous de la sonde inférieure (chauffage désactivé).

L'eau est en dessous du niveau d'eau basse (chauffage désactivé).

Figure 35-1 : 35-1 : -1 : Écran d'accueil du pavé numérique/afficheur

Les icônes de niveau du réservoir indiquent le niveau d'eau à la sonde de contrôle. Voir page 51 pour plus d'informations à propos du contrôle du niveau d'eau.

Sonde supérieure

Sonde intermédiaire

Sonde inférieure

Figure 35-2 :35-2 :-2 :Le contrôle du niveau d'eau pour les systèmes classiques d'eau

VLC-OM-030

MENU MESSAGE ALARM

100 C̊CONSIGNEHR SALLE

SORTIE59%RemplMODE: Auto

35%34%CUVE A



Fonctionnement

É c r a n d ' é t a t

Avec le pavé numérique/afficheur ou l'interface Web, l'écran d'état permet d'afficher tous les paramètres de l'humidificateur.

Voir les tableaux sur les pages suivantes pour les descriptions d'élément de l'écran d'état sur le pavé numérique/afficheur et l'interface Web.


« A » indique que ces paramètres s'appliquent au réservoir A. Tous les réservoirs d'humidificateur sont signalés par la lettre A, sauf pour les applications où plusieurs humidificateurs sont contrôlés par un seul contrôleur.

« 1/4 » indique que l'élément surligné est le premier de quatre éléments

Appuyez sur la flèche du haut ou du bas pour faire défiler les éléments du menu ; appuyez sur Entrée pour sélectionner l'élément surligné

Figure 36-2 :36-2 :-2 :Écran d'état de l'interface Web


1/4 AMENU PRINC

Configuration cuve

ACCEUIL

DiagnosticsAlarmes

État cuve

MENU RETOUR

2/24 AÉTAT CUVE

ACCEUIL

Automatique

HR salle 34% HR

Mode

MENU RETOUR

3/24 AÉTAT CUVE

ACCEUIL

34% HR

Consigne HR 35% HR

HR salle


37

Fonctionnement

Tableau 37-1 :37-1 :-1 :Menu État

Élément de menu

Valeur par défaut

Valeur minimale


Mode fonctionn. réservoir

Stand-by -- -- --

veille locale, Contrôleur maître en veille, Vider le réservoir, Test E/S ou Test chauffage.

mode automatique, l'humidificateur fonctionne normalement. Tous les composants de l'humidificateur sont surveillés et contrôlés. S'il y a un appel d'humidification, le système réagit.

mode Veille, l'humidificateur est hors-ligne. Toutes les entrées de contrôle d'humidité apparaissent mais ne sont pas actionnées; cependant, si la température de cuve tombe en deçà du point de consigne de protection contre le gel, le robinet de vidange s'ouvre.

mode Contrôleur maître en veille, le contrôleur maître d'un système à cuves multiples est en mode Veille et donc la demande est 0 pour tous les humidificateurs du système.

mode de Vider le réservoir, le robinet de vidange automatique (si la cuve en est équipé) s'ouvre et la cuve se vidange. Le fonctionnement de l'humidificateur est suspendu et le robinet de vidange reste ouvert jusqu'à ce que l'unité soit retirée du mode de Vider le réservoir.

Mise à l'essai et Test de fonctionnement .

HR espaces -- 0 100 %

Point consigne HR 35 0 100 %

Signal d'entrée-- 0 10 Vc.c.

-- 0 20 mA

Point de rosée-- 20 80 °F

-- -6 26 °C

Point consigne point de rosée

50 20 80 °F

10 -6 26 °C

Demande vapeur -- 0 100 % Affiche la demande de vapeur comme pourcentage de la capacité

Sortie vapeur-- 0 100,000 livres/h

-- 0 100,000 kg/h

HR conduit -- 0 100 %

Commutateur lim. sup. conduit

-- Ouvert Fermé --

Point consigne lim. sup. conduit

80 0 100 %

Signal lim. sup. conduit -- 0 20 mA

Température du réservoir

-- -240 265 °F

-- -151 129 °C

Signal temp. réservoir -- 0 2200 Ohms

Température aux

-- -20 160 °F

-- -29 71 °C

Signal temp. aux. -- 4 20 mA





Fonctionnement


Tableau 38-1 :38-1 :-1 :Menu d'écran (suite)

Élément de menu

Valeur par défaut

Valeur minimale


Signal sonde supérieure -- 0 1000 Décompte Les systèmes utilisant l'eau potable ou adoucie contrôlent

électroniquement les niveaux d'eau en utilisant une sonde à trois pôles. Le contrôleur lance les événements suivants lorsque les sondes sont en contact avec l'eau : Sonde supérieure : Le robinet de remplissage se ferme Sonde intermédiaire : Le robinet de remplissage s'ouvre Sonde inférieure : Coupure d'eau basse L'écran indique que la sonde est en contact avec l'eau en affichant « Eau » ou « Pas d’eau ».

Le décompte du signal de sonde supérieure, intermédiaire et inférieure, affiché sur l'écran d'état, indique :<400 = La sonde lit correctement l'eau 400-800 = Sonde d'eau défectueuse (déclenche l'alarme « Sonde d'eau défectueuse ») 800-1200 = La sonde doit être révisée (message « Nettoyer les sondes »)>1200 = Sonde sèche

Sonde d'eau supérieure -- Pas d’eau Eau --

Signal sonde moyenne -- 0 1000 Décompte

Sonde d'eau moyenne -- Pas d’eau Eau --

Signal sonde inférieure -- 0 1000 Décompte

Sonde d'eau inférieure -- Pas d’eau Eau --

Commutateur bas niveau eau DI -- Pas d’eau Eau --

Commutateur de débit d'air -- Débit Débit nul --

Commutateur verrouillage sécurité

-- Ouvert Fermé --

Eau jusqu'à vidange/rinçage

-- 0 2,200,000 livres Affiche la quantité d'eau à convertir en vapeur avant que la séquence de vidange automatique (SVA) ne commence-- 0 1,000,000 kg

Eau jusqu'à l'entretien

-- 0 2,200,000 livres Affiche la quantité d'eau à convertir en vapeur avant le prochain entretien recommandé-- 0 1,000,000 kg

Tachéo. souffleur 1 -- 0 7000 tr/min Afficher la vitesse de rotation du souffleur 1 (systèmes GTS uniquement)




Soupape gaz 1 -- Ouvert Fermé -- Systèmes GTS uniquement




Commutateur combustion d'air -- Débit Débit nul -- Systèmes GTS uniquement

Commutateur évent électrique -- Ouvert Fermé -- Systèmes GTS uniquement

Pressostat conduit fumées -- Ouvert Fermé -- Systèmes GTS uniquement

Capteur d'eau inférieur -- Pas d’eau Eau -- Systèmes GTS uniquement

Remarque : Votre système pourrait ne pas disposer de tous ces paramètres.


39

Fonctionnement

L'écran Diagnostiques donne accès aux messages et aux données du système, aux informations de l'humidificateur et aux fonctions de test.

Voir les pages suivantes pour plus d'informations sur l'écran Diagnostiques.

Lorsqu'un événement du système se produit (ex. : lorsqu'une révision de l'unité est prévue), un message du système est ajouté au Journal des messages (« Révision de l'unité »). Le Journal des messages affiche le nom, la date et l'heure du message, et si le message est actif, s'il a été ouvert par un opérateur ou ouvert automatiquement par le Vapor-logic4. Les messages actifs sont affichés en premier dans la Journal, suivis par les messages ouverts, par ordre chronologique. Le Journal des messages affiche jusqu'à dix messages. Lorsque de nouveaux messages entrent dans le journal, les plus anciens messages ouverts sont effacés en premier.

Les messages ouverts automatiquement par le Vapor-logic4 sont ceux pour lesquels les événements se sont déclenchés automatiquement. Par exemple, un message « Débit d’air nul » apparaît lorsqu'il n'y a pas de débit d'air dans le conduit. Si le débit d'air recommence, le message « Débit d’air nul » s'ouvre automatiquement et reste dans le Journal pour que l'opérateur sache qu'une interruption du débit d'air s'est produite.

Le pavé numérique/afficheur surligne le label Message lorsqu'il y a un message du système. Dans ce cas, appuyez sur la touche Message pour afficher le Journal de messages.

L'interface Web affiche un lien vers les messages du système en haut à gauche de l'écran. Cliquez sur le lien pour afficher les messages du système (voir la page suivante).

Voir les pages 60-62 pour plus d'informations sur les données de téléchargement, la sauvegarde/restauration par clé USB et les modes de test.

É c r a n d e d i a g n o s t i q u e


Appuyer sur la touche MESSAGE ou sélectionner Messages dans le menu Diagnostiques pour afficher le Journal.

2/6 ADIAGNOSTICS

Infos humidificateur

ACCEUIL

Messages

Sauv/restaur clé USBTélécharger données

Test sortiesMENU RETOUR

2/7 ATÉLÉCHARGER DONNÉES

Historique HR & temp

ACCEUIL

Historique alarmes

Historique tempHistorique HR

H20 convertieMENU RETOUR

MENU MESSAGE ALARM



35%34%CUVE A



Fonctionnement


Figure 40-1 :40-1 :-1 :Écran Diagnostiques de l'interface Web du Vapor-logic4

Cliquer sur « Afficher les messages » pour afficher les messages sur n'importe quel écran ou en ouvrant l'écran Diagnostiques.

Ouvrir les messages en cliquant ici.

Cliquez sur les boutons pour activer les fonctions.


41

Fonctionnement

Tableau 41-1 :41-1 :-1 :Menu Diagnostiques

Élément de menu Valeur minimale

Valeur maximale Remarques

Télécharger données

Historique alarmes -- --

Télécharger les données du système ici. Sélectionner des groupes de données ou sélectionner « Télécharger tout ».

Historique HR -- --

Historique de la température -- --

Historique HR et temp. -- --

Historique des messages -- --

Eau transformée -- --

Énergie utilisée -- --

Télécharger toutes les données -- --

Sauvegarde/restauration par clé USB

Paramètres de sauvegarde Non OuiLes paramètres de l’humidificateur peuvent être sauvegardés ou restaurés à partir d’une clé USB à mémoire flash.

Restaurer paramètres Non Oui

Infos humidificateur

Chaîne d’usine -- -- Affiche la chaîne de configuration comme elle a été expédiée

Chaîne actuelle -- -- Affiche la chaîne de configuration actuelle

Numéro de série -- -- Affiche le numéro de série de l'humidificateur

Version micrologiciel -- -- Affiche la version du micrologiciel actuel de la carte de contrôle du Vapor-logic4

Mise à l’essai

Robinet remplissage -- --

Itère la sortie pour vérifier le fonctionnement.

Robinet de vidange -- --

Régulation ventilateur -- --

Triac programmable -- --

Relais contact à sec -- --





Fonctionnement

Tableau 42-1 :42-1 :-1 :Menu Diagnostiques (suite)


Valeur minimale

Valeur maximale Unités Description

Mise à l'essai (suite)

Contacteur 1, 2, 3 ou 4 -- -- -- --

Itère la sortie pour vérifier le fonctionnement.

Régulation redresseur à semi-conducteurs -- -- -- --

Module d'allumage 1, 2, 3 ou 4 -- -- -- --

Régulation vitesse souffleur -- -- -- --

Régulation évent électrique -- -- -- --

Robinet de vapeur -- -- -- --

Test de fonctionnement*

Test pourcentage fonctionn. 0 0 100 % Régler la valeur pourcentage de la demande entre 0 et 100 pour tester.

Test durée fonctionn. 0 0 30 minutes Régler la durée du test de la durée fonctionnement entre 0 et 30 minutes.

Démarrer

Arrêter

Remarque :* Le cycle d'essai de l'humidificateur ne se produira pas si des circuits de secours (par exemple le commutateur de limite supérieure de conduit, le commutateur

d'écoulement d'air ou le commutateur de verrouillage de sécurité) ne fonctionnent pas correctement. * Votre système pourrait ne pas disposer de tous ces paramètres. Plus à la page suivante >



43

Fonctionnement

Tableau 43-1 :43-1 :-1 :Menu Diagnostiques

Messages

Message Description Le message s'ouvre t'il automatiquement ?

Remplacer les contacteurs Les contacteurs sont arrivés à la limite de leur durée de vie normale. Remplacer les contacteurs. Non

Entretien appareil L'entretien régulier programmé de l'appareil doit être effectué. Non

Vidange en instance La vidange ou le rinçage automatique interviendra à la prochaine heure planifiée. Oui

Débit d’air nul Débit d’air nul dans conduit Oui

Commutateur verrouillage sécurité ouvert

Le commutateur de verrouillage de sécurité est ouvert. Oui

Vidange contre le gel Le réservoir a été vidangé en prévention du gel. Oui

Vidange fin saison active

L'humidificateur est en cours de vidange ou a été vidangé et reste inactif jusqu'à ce qu'il reçoive une autre demande d'humidité. Oui

Compens. temp. en marche

La sortie de l'humidificateur a été abaissée car le capteur de compensation de température mesure une température au niveau de la vitre intérieure d'une fenêtre sur un mur extérieur pouvant provoquer de la condensation.

Oui

Nettoyer sondes Les sondes de contrôle du niveau d'eau doivent être nettoyées. Vérifier si le réservoir a besoin d'être nettoyé. Non

Déclench. lim. sup. conduit

L'humidité relative dans le conduit s'est élevée au-dessus du point de consigne de limite supérieure, ou le commutateur de limite supérieure s'est ouvert. Oui

Intervalle mesure lim. sup. conduit

L'humidostat de limite supérieure du conduit est entré dans l’intervalle de mesure de l’étrangleur et s’approche du point de consigne de limite supérieure du conduit. Oui

Absence signal bus domotique Absence de signal au niveau des connexions sur site BACnet ou Modbus de la carte Vapor-logic4. Oui

Pas assez d'eau La sonde d'eau basse n'est pas en contact avec l'eau lorsqu'il y a une demande d'humidité. Oui

Température d'ébullition étalonnée

Indique la température d'ébullition actuelle de l'humidificateur au moment de la lecture. Cette mesure est prise après la mise en marche du capteur du réservoir au moment de la première création de vapeur. Oui

Remarques :

chronologique.

dans le journal tant qu'une demande n'est pas faite et que l'unité n'est pas en marche.




Fonctionnement

Le menu Alarmes affiche les alarmes du système. Avec le pavé numérique/afficheur, aller au menu Alarmes en appuyant sur la touche Alarme (qui clignote en cas d'alarme), ou en appuyant sur la touche d'accueil puis sur la touche Alarmes. Avec l'interface Web, cliquer sur le lien Afficher alarmes en haut à gauche de n'importe quel écran.

Les alarmes du système sont répertoriées dans le Journal des alarmes. Le Journal des alarmes affiche le nom, la date et l'heure de l'alarme, et si l'alarme est active, si elle a été arrêtée par un opérateur ou arrêtée automatiquement par le Vapor-logic4. Le journal des alarmes répertorie les alarmes actives en haut de liste, suivies des alarmes effacées. Le journal des alarmes contient 30 alarmes. Une alarme effacée descend dans la liste au-dessous des alarmes actives. Quand la liste des alarmes contient 30 alarmes, les alarmes nouvelles s'ajoutent en haut de la liste tandis que les alarmes effacées les plus anciennes sont supprimées de la liste. Les informations de l'alarme sont conservées dans une mémoire non volatile en cas de coupure de courant.

Voir le tableau sur la page suivante pour les alarmes et leurs descriptions

Les causes des alarmes et les actions recommandées sont répertoriées dans la section de dépannage de ce manuel.

É c r a n s d ' a l a r m e s


Figure 44-2 :44-2 :-2 :Écran Alarmes de l'interface Web du Vapor-logic4

Appuyer sur la touche ALARME lorsque celle-ci clignote, ou sélectionner Alarmes dans le menu principal pour afficher le Journal des alarmes.

MENU RETOUR

1/2 AALARMES

mal câblée La sonde d’eau est

Acquitté manuellement 02-02-2008 12:23

MENU MESSAGE ALARM



35%34%CUVE A


45

Fonctionnement

É c r a n s d ' a l a r m e s

Tableau 45-1 :45-1 :-1 :Menu Alarmes

Label Alarme DescriptionL'alarme s'arrête

t'elle automatique-ment ?

Défaillance capteur temp. réservoir Défaillance capteur temp. réservoir. Non

Signal HR hors échelle Signal HR hors échelle. Oui

Signal point de rosée hors échelle Signal point de rosée hors échelle. Oui

Signal de demande Signal demande hors échelle. Oui

Signal lim. sup. conduit hors échelle Signal lim. sup. conduit hors échelle. Le capteur peut être défectueux. Oui

Capteur auxiliaire de température hors échelle

Signal du capteur de température auxiliaire hors échelle. Oui

Sonde d’eau mal câblée La tête de la sonde d’eau est mal câblée ou défectueuse. Oui

Sonde d'eau défectueuse Les mesures de la sonde d'eau sont suspectes, probablement à cause de tartre sur la sonde. Non

Durée de remplissage excessiveLe robinet de remplissage a été ouvert trop longuement durant le remplissage initial du réservoir. La sonde inférieure n'est pas au contact de l'eau.

Oui

Durée de remplissage excessive Le remplissage prend trop longtemps. La sonde supérieure n'est pas au contact de l'eau. Oui

Le réservoir ne se vide pasLe robinet de vidange a été ouvert pendant la durée prescrite par le modèle d’humidificateur et la sonde de bas niveau d'eau est toujours au contact de l’eau.

Oui

Surchauffe du réservoir

La panne se produit quand la température d'ébullition est dépassée de 13 °C. Toutes les unités sont mises dans un état de maintien au froid pendant lequel les cycles de remplissage et de vidange fonctionnent pour garder le réservoir au frais. Remarque : Résoudre le problème, puis arrêter l'alarme, éteindre l'humidificateur et le redémarrer.

Non

Excès d'eau aucune demande

L'humidificateur continue d'ajouter de l'eau lorsqu'il n'y a pas de demande et l'unité continue de produire de la vapeur. Toutes les unités sont mises dans un état de maintien au froid pendant lequel les cycles de remplissage et de vidange fonctionnent pour empêcher l'eau du réservoir de bouillir. Remarque : Résoudre le problème, puis arrêter l'alarme, éteindre l'humidificateur et le redémarrer.

Non

Débit d'air nul dans la SDULe commutateur de vérification de débit d'air dans la SDU (unité de distribution dans les espaces ; un ensemble de dispersion à base de ventilateur) indique un débit d’air nul. Aucune vapeur n’est produite alors que l’alarme est active.

Oui

Débit d'air dans l'évent nul Le pressostat indique un débit d'air nul au niveau de l'évent électrique. Oui

Débit d’air de combustion nul Le commutateur indique que le clapet à air de combustion est fermé. Oui

Conduit fumées bloqué Le pressostat du conduit de fumées indique une pression positive dans le conduit de fumées. L'humidificateur GTS ne démarrera pas dans cette situation.

Oui

Panne du brûleur 1, 2, 3 ou 4Le brûleur a fait un ou plusieurs essais d'allumage sans succès. Dans cette situation, le Vapor-logic4 bloque le brûleur et n'essayera pas de le rallumer avant que la panne ait été corrigée. Les autres brûleurs peuvent fonctionner.

Non

Module d'allumage 1, 2, 3 ou 4 en panne

Le module d'allumage n'a pas ouvert la soupape à gaz. Dans cette situation, le Vapor-logic4 bloque le module d'allumage et n'essayera pas de le redémarrer avant que la panne ait été corrigée. Les autres modules d'allumage peuvent fonctionner.

Non

Panne du souffleur 1, 2, 3 ou 4La vitesse de rotation du souffleur est inférieure à la vitesse minimale spécifiée en tr/min. L'unité n'est pas autorisée à fonctionner.

Oui

Panne du robinet à gaz 1, 2, 3 ou 4 La soupape à gaz est ouverte alors qu'elle devrait être fermée. L'unité n'est pas autorisée à fonctionner. Oui

Eau basse La sonde d'eau basse est en contact avec l'eau ou le capteur d'eau basse n'est pas en contact avec l'eau. Oui

Signal d’intensité faible L’intensité du signal de demande est en dessous du seuil minimal. Oui

Remarques :

qu'une demande n'est pas faite et que l'unité n'est pas en marche.



Fonctionnement

Les paramètres du système peuvent être changés à partir du menu Configuration. Ce menu est avant tout utilisé durant la première installation, mais peut être également utilisé pour faire des changements ou des ajustements pendant le fonctionnement. Notez que si tous les paramètres sont modifiables, de nombreux changements nécessitent aussi des modifications du matériel correspondant. Le logiciel du Vapor-logic4 vous en informera durant le processus de configuration.

Voir les pages 24 à 32 pour plus d'informations sur l'écran Configuration.

É c r a n d e c o n f i g u r a t i o n


47

Fonctionnement

Améliorer le temps de réponse de l'humidificateur en avec le réglage PID

Lorsque votre système est équipé d'un émetteur d'humidité ou de point de rosée, vous pouvez ajuster et contrôler le point de consigne par le pavé numérique/afficheur ou l'interface Web, en utilisant une boucle de contrôle proportionnelle, intégrale et dérivée (PID).

Avec une boucle PID, vous pouvez ajuster votre système pour une performance maximum en utilisant les termes de gain proportionnel (Kp), intégral (Ki) et dérivé (Kd). Ces facteurs de gain fonctionnent de la manière suivante : La demande globale dans un système PID est constituée de parties distinctes (la proportionnelle, l'intégrale et la dérivée). Chacune de ces parties est calculée puis multipliée par son facteur de gain correspondant. Ces facteurs de gain sont des variables de réglage auxquelles vous avez accès à partir du menu Configuration. En élargissant un facteur de gain, vous augmentez son influence générale sur la demande du système. Dès que chaque composant PID est multiplié par son facteur de gain, les trois termes sont additionnés pour déterminer le pourcentage de la demande globale.

Le terme proportionnel

Le terme proportionnel est la différence entre le point de consigne HR et l'humidité réelle multipliée par le gain proportionnel. Par exemple, avec un Kp de 80 et une humidité réelle de 5% en deçà du point de consigne HR, la contribution proportionnelle à la demande est : 5 × 80 × 0,085 = 33% (le 0,085 est un scalaire interne utilisé pour augmenter l'étendue utile de Kp).

Il y a un problème à utiliser uniquement le gain proportionnel pour contrôler HR. Dans presque toutes les applications, il y a de la charge constante sur l'humidificateur au même titre qu'il y en a sur du matériel de chauffage. Si le terme proportionnel est seul à être utilisé, l'humidité réelle doit être inférieure au point de consigne pour l'humidificateur.

Ce qui arrive est que l'humidificateur trouve un juste milieu où l'humidité réelle est quelque peu inférieure au point de consigne, permettant à l'humidificateur de continuer à fonctionner. Cette différence entre le point de consigne et le niveau d'humidité fonctionnelle réelle est appelée affaissement. Cet affaissement peut être corrigé en utilisant le terme suivant, l'intégral.

Kp = Facteur de gain proportionnel

Ki = Facteur de gain intégral

Kd = Facteur de gain dérivé



Fonctionnement

Le gain intégral

Le gain intégral est une accumulation d'erreurs HR sur le temps multiplié par le gain intégral. À chaque 1/10 de seconde lorsque la demande est actualisée, l'erreur HR instantanée (point de consigne HR - HR réelle) est additionnée à une variable qui accumule l'erreur. Cette erreur accumulée est multipliée par le gain intégral pour augmenter le terme intégral. Le gain intégral affecte la vitesse avec laquelle l'humidificateur corrige une situation d'affaissement. Plus grande est le gain intégral (Ki), plus rapide est la réaction. (Un gain intégral de zéro désactive cette variable et permet à l'unité de fonctionner sur le terme proportionnel uniquement.)

Avec un terme de gain proportionnel supérieur à zéro et une humidité réelle en deçà du point de consigne, la demande augmente légèrement avec chaque actualisation. Si l'humidité réelle est supérieure au point de consigne, la demande baisse légèrement. La quantité de l'augmentation ou de la baisse dépend de la magnitude de l'erreur HR et de la valeur du gain intégral. plus près vous êtes du point de consigne, plus petite est l'addition ou la soustraction.

Lorsque vous regardez ce plan de contrôle, une structure intéressante apparaît. Le signal de demande totale pour l'humidificateur est la somme de la partie proportionnelle, de la partie intégrale et de la partie dérivée. Au fur et à mesure que l'humidité réelle s'approche du point de consigne, la portion intégrale constitue la majorité de la demande et la partie proportionnelle représente très peu. Dès l'atteinte du point de consigne et de la stabilisation de l'unité, toute la demande est constituée de la partie intégrale parce que la partie proportionnelle est nulle.

Lorsque l'humidité réelle dépasse le point de consigne, le terme intégral commence à baisser. De plus, le terme proportionnel devient négatif et commence en fait à se soustraire du total de la demande du système. Ces deux termes fonctionnent en conjonction pour ramener l'humidificateur au point de consigne.


49

Fonctionnement

Le terme dérivé

Le terme dérivé est le changement mesuré de l'erreur sur le temps multiplié par le gain dérivé (erreur de différentiation pa rapport au temps).

Si la valeur mesurée actuelle de HR est en deçà du point de consigne et augmente, le terme dérivé se soustrait à la demande par anticipation de l'approche du point de consigne.

Si la valeur mesurée actuelle de HR est en deçà du point de consigne et baisse, le terme dérivé s'additionne à la demande par anticipation du besoin d'augmenter rapidement la demande et commencer à remonter vers le point de consigne.

Si la valeur mesurée actuelle de HR est en deçà du point de consigne et baisse, le terme dérivé s'additionne à la demande globale par anticipation de l'approche du point de consigne. Il est généralement utilisé pour augmenter l'amortissement et, dans certains cas, pour améliorer la stabilité du système.

Cependant, dans la majorité des situations de contrôle, le terme dérivé n'est pas nécessaire et est donc réglé à zéro. Les termes proportionnel et intégral fournissent un contrôle serré et précis sans l'ajout du terme dérivé.

Bande PID

Le dernier terme sous contrôle de l'utilisateur dans l'équation PID est la bande PID. La bande PID définit les limites des valeurs HR mesurées (°F/°C pour le contrôle du point de rosée) où la boucle PID fonctionne. La boucle PID fonctionne lorsque la HR mesurée est dans les limites de (point de consigne HR - bande PID) à (Point de consigne HR + bande PID). Si HR mesurée est en deçà de la bande PID, les calculs PID sont suspendus et la demande est réglée à 100%. Inversement, si la valeur HR mesurée est au dessus de la bande PID, la demande est réglée à 0%.

Par exemple, en commençant par un point de consigne HR de 35% et une bande PID de 10%, la boucle PID fonctionne lorsque l'humidité réelle est dans les limites de 25% à 45%. Si l'humidité réelle est inférieure à 25%, l'humidificateur en pleine capacité. Si l'humidité réelle est au dessus de 45%, la demande d'humidificateur est de 0%. La bande PID aide à accélérer le temps de réponse du système. Il permet à la HR de se rapprocher du point de consigne, puis laisse la boucle PID contrôler précisément la HR lorsqu'elle est dans la bande PID. La valeur par défaut pour la bande PID est 10%.

Les grands espaces où le système d'humidification influence très lentement la HR tire habituellement partie d'une bande PID plus petite. les petits espaces où le système d'humidification peut rapidement influencer la HR tire habituellement partie d'une bande PID plus large. Elle devrait rarement être réglée à moins de 10%.



Fonctionnement

Conseils pour le réglage de la PID

Une large bande PID (10% à 20%) offre un contrôle plus serré et stable avec des temps de réponse plus longs. Une petite bande PID produit des temps de réponses plus petits, mais le contrôle peut devenir instable si la HR sort régulièrement de la bande.

En guise de règle, commencer avec une bande PID de 10%. Lorsque l'humidificateur fonctionne à l'état d'équilibre, assurez-vous que la HR ne sorte pas de la bande PID. Le dessein de la bande PID est de rapidement amener la HR dans des limites contrôlables. Pour augmenter ou baisser l'effet du terme proportionnel sur le rendement du système, ajuster le gain proportionnel (Kp).

Cependant, pour la majorité des systèmes, le paramètre par défaut d'usine de 80 est suffisant. En règle générale, un grand gain intégral (Ki) accélère la réponse du système mais peut le faire osciller et devenir instable. Un petit gain intégral donne un contrôle plus serré et stable au détriment d'un long temps de réponse.

Ces principes peuvent être appliqués dans les exemples suivants : Si un système atteint éventuellement le niveau de HR désiré mais prend beaucoup de temps pour le faire sans dépasser le point de consigne, une réponse plus rapide peut être obtenue en augmentant le gain intégral. Si la HR mesurée oscille au dessus et en dessous du point de consigne de nombreuses fois avant d'atteindre finalement le point de consigne, diminuer le gain intégral.

Habituellement, si un grand ajustement est fait au gain intégral, une meilleure réponse est atteinte en baissant l'ampleur du changement. Modifiez légèrement alors le gain proportionnel dans le même sens que la modification du gain intégral. Les données d'historique HR, téléchargeables à partir du menu Diagnostiques, peuvent être utiles pour accorder la boucle PID.


51

Fonctionnement

Système de sonde

Les systèmes d'eau normale ou adoucie utilisent des sondes à conductivité pour mesurer et contrôler le niveau d'eau pour une plus grande efficacité opérationnelle. La conductivité de l'eau doit être d'au moins 100 μS/cm pour que le système de sonde puisse fonctionner. Le système à trois sondes est contrôlé par la carte du Vapor-logic4 , qui accomplit toutes les fonctions nécessaires de logique et de minutage pour fournir un contrôle total du niveau de l'eau et de l'arrêt d'urgence.

Le Vapor-logic4 maintient automatiquement le niveau de l'eau entre les deux sondes supérieures A et B (voir la figure sur cette page). Lorsque le niveau de l'eau descend en deçà de la sonde B. le robinet de remplissage s'ouvre jusqu'à ce que le niveau de l'eau atteigne la sonde supérieure A. L'eau doit rester en contact avec la surface de la sonde pendant trois secondes pour que le Vapor-logic4 puisse déterminer que l'eau est au niveau de la sonde.

Inversement, l'eau doit rester sans contact avec la surface de la sonde pendant trois secondes pour que le Vapor-logic4 puisse déterminer que l'eau est en deçà du niveau de la sonde. Ce retard de trois secondes empêche que la turbulence fausse le relevé du niveau réel.

Chaque fois que le robinet de remplissage alimente, le système Vapor-logic4 teste la sonde du système. Si le signal de l'ensemble sonde commence à être défaillant, le message « Nettoyer les sondes » apparaît dans le Journal des messages. Dès que le système de sonde atteint sa durée de vie maximale, l'humidificateur s'arrête et l'alarme « Sonde d'eau défectueuse » apparaît.

Un temps d'écumage ajustable permet d'avoir une période d'écumage étendue (de 0 à 120 secondes) pour réduire l'accumulation minérale. Pendant l'écumage, le robinet de remplissage reste sous tension après que le niveau d'eau ait atteint la sonde supérieure A pendant la durée spécifiée par la durée d'écumage. La durée d'écumage est réglable en intervalles d'une seconde à travers l'écran de configuration.

La sonde C fournit une faible protection d'eau pour les sorties de chauffage. Si le niveau de l'eau descend en deçà de la sonde C, les sorties de chauffage sont désactivées.

Les systèmes utilisant l'eau du robinet ou adoucie contrôlent électroniquement les niveaux d'eau en utilisant une sonde à trois pôles. Le contrôleur répond avec les actions ci-dessus lorsque le niveau de l'eau atteint chaque pôle.

A : Le robinet de remplissage se ferme

B : Le robinet de remplissage s'ouvre

C : Régulateur de bas niveau d'eau

Figure 51-1 :51-1 :-1 :Le contrôle du niveau d'eau pour les systèmes classiques d'eau

VLC-OM-030

C o n t rô l e d u n i v e a u d ' e a u



Fonctionnement

Système de robinet à flotteur

Les systèmes d'eau DI/OI (sauf pour l'injection d'écume) utilisent un système de robinet flotteur pour contrôler les niveaux d'eau pour une efficacité opérationnelle optimale. Les systèmes DI/OI sont utilisés là où la pureté de l'eau/vapeur est importante, où l'eau déminéralisée est requise pour améliorer le rendement ou diminuer les exigences de maintenance ou bien là où la source d'eau potable a une conductivité minime ou nulle, requérant ainsi un flotteur plutôt qu'une sonde pour détecter les niveaux d'eau.

Le système de robinet à flotteur consiste en un robinet de remplissage et un flotteur interrupteur de niveau.

Le robinet de remplissage régule la quantité d'eau ajoutée à la cuve à l'aide d'un flotteur à boule, d'un levier de flotteur et un robinet mécanique. Le robinet est ajusté pour remplir la chambre d'évaporation à 6 mm du port de débordement permettant à de l'eau chauffé, et donc détendue, de remplir au démarrage Siphon-P externe.

Le flotteur interrupteur de niveau d'eau à un interrupteur électrique qui ferme lorsque l'eau est prête. Cet interrupteur flotteur fournit une faible protection d'eau pour les sorties de chauffage. Si le niveau de l'eau descend en deçà du flotteur, les sorties de chauffage sont désactivées.

ATTENTION ! Les dommages causées par la corrosion au chlore ne sont pas couverts par votre garantie DRI-STEEM. Une corrosion au chlore peut être provoquée par des plans déionisants (DI) fonctionnant incorrectement.

Figure 52-1 :52-1 :-1 :Contrôle de niveau d'eau pour de l'eau DI/OI

Robinet remplissage

Tige flottante

Flotteur à boule

VLC-OM-026

C o n t rô l e d u n i v e a u d ' e a u

Figure 52-2 :52-2 :-2 :Interrupteur de niveau pour systèmes d'eau DI/OI

Une marque zéro au dessus du flotteur indique l'emplacement correct de fixation à la tige. L'interrupteur est normalement ouvert lorsque le flotteur à boule est à son point le plus bas de la tige.

OM-3009


53

Fonctionnement

Options de limite supérieure HR de conduit

Lorsqu'une option de limite supérieure HR de conduit est commandée, DRI-STEEM fournit un commutateur de limite supérieure de conduit ou un émetteur d'humidité de limite supérieure de conduit (sortie de 4 à 20 mA, limites de 0 à 100% HR) pour le montage du conduit.

Le commutateur de limite supérieure de conduit empêche la saturation du conduit en arrêtant l'humidificateur lorsque le point de consigne est atteint. Quand c'est le cas, le message « Déclench. lim. sup. conduit » apparaît dans le Journal des messages et s'ouvre automatiquement lorsque le niveau HR du conduit descend en dessous du point de consigne de limite supérieure du conduit.

L'émetteur modulant de limite supérieure fonctionne en conjonction avec le signal contrôlant de l'émetteur de la pièce/du conduit ou du signal de demande à travers le système de contrôle du Vapor-logic4 pour empêcher une humidification excessive dans le conduit. Le Vapor-logic4 commence à diminuer la production de l'humidificateur lorsque l'humidité relative dans le conduit est dans un pourcentage défini par l'utilisateur (5% par défaut) du point de consigne de limite supérieure du conduit. Cette valeur, appelée intervalle de mesure de limite supérieure du conduit, est définie durant la configuration.

Lorsque l'humidité relative du conduit se trouve dans cette fourchette, le message « Intervalle mesure lim. sup. conduit » apparaît dans le Journal des messages et le label Message clignote sur le pavé numérique/afficheur. Si nécessaire, la baisse de sortie de l'humidificateur continue jusqu'à l'atteinte du point de consigne maximum, fermant complètement l'humidificateur. Dans ce cas, le message « Déclench. lim. sup. conduit » apparaît dans le Journal des messages.

Lorsque l'humidité relative élevée commence à baisser dans le conduit, le Vapor-logic4 commence lentement à augmenter sa production de vapeur. Lorsque l'humidité relative du conduit baisse plus qu'un pourcentage défini en dessous du point de consigne de limite supérieure du conduit, l'émetteur de contrôle ou le signal de demande par d'autres est rétabli comme contrôleur principal, faisant revenir le système de contrôle à un fonctionnement normal, et les messages dans le Journal des messages sont automatiquement ouverts.

O p t i o n s d e l i m i t e s u p é r i e u re H R d e c o n d u i t



Fonctionnement

Option de contrôle de compensation de température

Lorsque sélectionné en option, DRI-STEEM fournit un émetteur de compensation de température. L'émetteur de compensation de température surveille en permanence la température intérieure de la vitre et transmet cette température au Vapor-logic4.

Le Vapor-logic4 suppose une température de pièce de 21 °C et utilise la température de la vitre et la HR à l'endroit contrôlé pour calculer le point de rosée (°F ou °C) de l'endroit.

Si la température de la vitre descend en deçà du point de rosée, le Vapor-logic4 baisse automatiquement le point de consigne HR afin que la buée ne se forme pas sur les fenêtres. L'écran d'accueil affiche le point de consigne HR modifié et un astérisque (*) apparaît près de ce dernier, attestant ainsi que la compensation de température a pris le contrôle du point de consigne HR. Le message « Compens. temp. en marche » apparaît dans le Journal des messages et la touche Message est mise en surbrillance. Lorsque la température de la vitre intérieure s'élève au dessus du point de rosée, le Vapor-logic4 rétablit le contrôle du système au point de consigne HR normal de l'endroit, et le message « Compens. temp. en marche » est automatiquement ouvert.

L'option de contrôle de compensation de température est disponible lorsque le système est équipé d'un émetteur HR. Ce n'est pas disponible lorsqu'un humidostat à distance, un émetteur de point de rosée ou un système immotique est utilisé pour contrôler l'humidificateur.

L'émetteur fourni avec le Vapor-logic4 est calibré pour –29 °C à 71 °C avec sortie variant de 4 à 20 mA. Par exemple, un relevé de température de 21 °C (70 °F) devrait donner un relevé de mesure de 12 mA. Il est possible de calibrer le capteur en ajustant l'écart, voir la section du capteur de température auxiliaire du menu de configuration.

Capteur de température auxiliaire

Si cette option a été commandée, DRI-STEEM fournit un capteur de température pour surveiller la température dans un conduit ou dans les espaces. La température de ce capteur est affichée dans le menu État (« Température aux »). Les données d'historique de la température sont également téléchargeables à partir de la section correspondante dans le menu Diagnostiques.

O p t i o n d e c o n t rô l e d e c o m p e n s a t i o n d e t e m p é r a t u re , c a p t e u r t h e r m i q u e a u x i l i a i re


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Fonctionnement

Caractéristique de préchauffage de cuve

La caractéristique de préchauffage de cuve chauffe l'eau de la cuve proche de l'ébullition pour permettre une réponse rapide à un signal de demande. Si la cuve est froide lorsqu'un petit signal de demande est présent, le contrôleur du Vapor-logic4 annule le signal de demande et chauffe jusqu'à ce que la température du réservoir atteigne 91 °C. À ce moment, le contrôle retourne au signal de demande d'origine.

Le préchauffage permet au système de répondre rapidement même aux petites demandes. Lors du préchauffage, le mot « Chauffage » apparaît sur l'écran d'accueil.

Utilisation d'Aquastat

Le point de consigne de l'aquastat est la température minimale du réservoir que le contrôleur du Vapor-logic4 maintient lorsqu'il n'y a pas d'appel pour de l'humidité ou lorsque les circuits de sécurité ne sont pas satisfaits (ex. commutateur de limite supérieure ou commutateur d'écoulement d'air). Le point de consigne de l'aquastat est réglé à partir de la section de gestion de l'eau du menu de configuration. Cette caractéristique écourte le temps de préchauffage de la cuve, ce qui permet une réponse rapide à un appel pour de l'humidité.

Par exemple, si l'aquastat est réglé à 82 °C lorsqu'un appel pour de l'humidité survient, la cuve n'a besoin que de chauffer 18 °C (en plus de l'énergie nécessaire pour causer le changement d'état d'eau à vapeur) pour atteindre le point d'ébullition et commencer à produire de la vapeur. Cependant, si l'aquastat est à son paramètre minimum par défaut de 4 °C (40 °F) et la cuve se trouve dans une pièce à température moyenne, la cuve aura environ 21 °C (70 °F). Dans cette situation, lorsqu'un appel pour de l'humidité survient, la cuve a besoin de chauffer 79 °C pour atteindre le point d'ébullition et commencer à produire de la vapeur. Lorsqu'un appel d'aquastat chauffe la cuve, le message « Chauffage » apparaît sur l'écran d'accueil.

a q u a s t a t



Fonctionnement

Protection contre le gel

La protection contre le gel est similaire à l'aquastat, avec quelques exceptions. Le point de consigne de protection contre le gel est fixé à 4 °C (40 °F). Son but est d'empêcher la cuve de geler dans des environnements froids. Contrairement à aquastat, si une situation existe qui empêche les chauffages, brûleurs et robinets de s'amorcer (telle qu'une alarme, un commutateur de verrouillage externe est ouvert ou l'humidificateur est en mode Mise en veille), plutôt que de rester inactif, le contrôleur se met en mode de Vidange manuelle et le réservoir se vidange pour empêcher le gel. Passer en mode Auto pour redémarrer le fonctionnement.

Lorsque le réservoir chauffe pour empêcher le gel, le mot « Chauffage » apparaît sur l'écran d'accueil. Lorsque le réservoir se vide ou est vide pour empêcher le gel, le message « Vidange contre le gel » apparaît dans le Journal des messages et la touche Message est mise en surbrillance.

Fonctionnement de la dispersion par ventilateur

Si votre humidificateur est équipé d'une SDU (Space Distribution Unit) ou d'un ventilateur Area-type, il est activé après que le contrôleur du Vapor-logic4 reçoive une demande d'humidité et lorsque la température du réservoir s'approche de la température d'ébullition.

Lorsque l'humidificateur ne reçoit plus de demande d'humidité, il arrête de chauffer et la SDU ou le ventilateur Area-type continue à fonctionner pendant la période de délai (comme définie dans la section sur la dispersion par ventilateur du menu de configuration).

Ecarts de capteur

Tous les émetteurs externes expédiés avec Vapor-logic4 peuvent être calibrés à partir du menu de configuration. Par exemple, si le système est équipé d'un émetteur HR, il y a un écart de paramètre HR.

La valeur d'usine par défaut pour tous les émetteurs est zéro. Les capteurs qui ont cette capacité d'ajustement sont les émetteurs d'humidité, de limite supérieure de conduit, de compensation de température et de point de rosée.

f o n c t i o n n e m e n t d u v e n t i l a t e u r, é c a r t s d e c a p t e u r


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Fonctionnement

Séquence de vidange automatique pour eau potable (pas adoucie)

Lorsqu'un humidificateur est configuré pour utiliser de l'eau potable avec un robinet de vidange automatique, le Vapor-logic4 utilise une séquence de vidange automatique (SVA) pour aider à réduire le dépôt minéral dans le réservoir et la conduite de récupération des fluides, ce qui réduit la maintenance du réservoir.

La séquence de vidange automatique commence en ouvrant le robinet de vidange pour vider la cuve. Quand la durée de vidange se termine, les robinets de remplissage et de vidange restent ouverts pour le rinçage de la cuve. Quand la durée de rinçage se termine, la séquence de vidange automatique est complète et l'humidificateur reprend un fonctionnement normal. Les durées de vidange et de rinçage par défaut sont spécifiques au modèle et peuvent être ajustées dans la section de gestion de l'eau du menu de configuration.

Les paramètres de vidange et de rinçage automatiques sont définis dans la section de gestion de l'eau du menu de configuration. Tout d'abord, la fonction de vidange et de rinçage automatiques doit être activée. Deuxièmement, la quantité d'eau à transformer en vapeur doit être définie avant qu'une séquence de vidange automatique ne commence (Utilisation). Les réglage par défaut pour cette valeur sont spécifiques au modèle et sont calculés sur base de 200 heures de fonctionnement à 100% de la capacité. Aller dans le menu de configuration pour afficher ou changer ce paramètre pour votre humidificateur. Troisièmement, les jours de la semaine pendant lesquels une séquence de vidange automatique peut se produire doivent être définis. Ceci signifie qu'une fois que l'exigence d'utilisation est observée, la séquence de vidange automatique peut se produire pendant le premier jour autorisé (par défaut, tous les jours sont autorisés). Enfin, l'heure à laquelle la séquence de vidange automatique se produit doit être définie (la valeur par défaut est minuit).

Par exemple, si vous utilisez les paramètres d'usine pour la séquence de vidange automatique, la première séquence de vidange automatique se produit à minuit de n'importe quel jour de la semaine une fois que l'exigence d'utilisation spécifique au modèle est observée. Si vous voulez changer ces paramètres, allez dans la section de gestion de l'eau du menu de configuration.

Noter que la séquence de vidange automatique est conçue pour un système d'eau standard avec des robinets de vidange et de remplissage électriques. Les humidificateurs utilisant de l'eau DI/OI ne nécessitent pas de vidange et de rinçage automatiques, mais cette fonction peut être activée si l'humidificateur dispose de robinets de vidange et de remplissage électriques.

F o n c t i o n n e m e n t d e l a s é q u e n c e d e v i d a n g e a u t o m a t i q u e



Fonctionnement

Vidanger en utilisant de l'eau adoucie

Lorsque l'on utilise de l'eau adoucie, la vidange dure pendant une minute après une période de temps basée sur 1 000 heures de fonctionnement à 100% pour retirer les résidus du mécanisme de robinet de vidange. La vidange de fin de saison survient comme décrit ci-dessous.

Minuterie d'écumage

Avec une configuration d'eau potable ou adoucie, le contrôleur du Vapor-logic4 est équipé d'une minuterie d'écumage. Cette minuterie est activée à la fin de chaque cycle de remplissage. La minuterie garde le robinet de remplissage ouvert (pour une certaine quantité de temps défini- par l'utilisateur après que la cuve se soit remplie) pour écumer les minéraux hors de la surface de l'eau. Le temps d'écumage est ajusté à travers le menu de configuration.

Vidange de fin de saison

S'il n'y a pas de demande d'humidité pendant une période définie par l'utilisateur, l'humidificateur effectue une vidange de fin de saison (FDS), pendant laquelle le robinet de vidange reste ouvert pendant dix jours pour permettre au réservoir de vidanger, puis se ferme. Si l'humidificateur reçoit une demande d'humidité après qu'une vidange de fin de saison de dix heures ait commencé, le contrôleur arrête la vidange de fin de saison, le réservoir se remplit et l'humidificateur reprend son fonctionnement normal. La période d'inactivité définie par l'utilisateur (temps d'arrêt) est réglée dans la section de vidange de fin de saison du menu de configuration. Cette option est disponible seulement sur les unités dotées de robinets de vidange et rinçage électriques.

V i d a n g e , é c u m a g e


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Fonctionnement

Périodicité d'entretien

Le contrôleur du Vapor-logic4 suit la quantité d'eau transformée en vapeur par l'humidificateur. Lorsque la quantité d'eau transformée en vapeur dépasse l'intervalle d'entretien (une quantité d'eau définie- par l'utilisateur en livres ou kilogrammes réglée dans l'écran de configuration), le message « Entretien unité » apparaît dans le Journal des messages.

L'humidificateur continue à fonctionner après l'apparition du message. Le message informe l'utilisateur du fait que l'intervalle d'entretien a été atteint et que l'humidificateur devrait être nettoyé. Le message reste dans le Journal des messages jusqu'à ce qu'il soit ouvert et jusqu'à ce que 10 nouveaux messages soient ajoutés (nombre maximal de messages possible dans le journal).

Réglage de la date et de l'heure

Le contrôleur du Vapor-logic4 contient une horloge ayant l'heure réelle qui est utilisée pour différentes fonctionnalités y compris la séquence de vidange et de rinçage et l'enclenchement des alarmes. Si vous devez réinitialiser la date ou l'heure, allez dans le menu de configuration. La date et l'heure seront nécessaires pour être réinitialisées à chaque fois que le contrôleur Vapor-logic4 est resté éteint pendant plus de 72 heures, comme par exemple au démarrage en début d'une saison d'humidification.

Batteries de secours, mémoire non volatile

En cas de panne de courant, les paramètres de la date et de l'heure seront conservés pendant 72 heures. Les alarmes, la configuration de l'unité et les minuteurs d'utilisation restent dans la mémoire non volatile de manière indéfinie.

I n t e r v a l l e d ' e n t re t i e n , d a t e / h e u re , b a t t e r i e d e s e c o u r s



Fonctionnement

Sécurité/mot de passe

Pour contrôler qui peut changer les paramètres du Vapor-logic4, activer la fonction de sécurité et définir un mot de passe dans le menu de configuration. Taper quatre chiffres et définir la période d'attente (minutes d'inactivité avant que le Vapor-logic4 ne retourne en mode lecture seule). L'interface Web et le pavé numérique/afficheur peuvent avoir des mots de passe différents.

Important : Notez ce mot de passe et gardez-le dans un endroit sûr.

Téléchargement des données d'historique

Le Vapor-logic4 conserve les ensembles de données suivants :

intervalles d'une minute)

acquises à intervalles d'une minute)

acquises à intervalles d'une minute)

depuis la dernière réinitialisation)

réinitialisation)

Pour télécharger les données, aller dans la section de téléchargement des données de l'écran Diagnostiques.

Sauvegarde et restauration des données

Les données du Vapor-logic4 peuvent être sauvegardées sur une clé USB à mémoire flash. Le fichier de sauvegarde contient toutes les informations relatives à l'humidificateur, y compris le micrologiciel, les paramètres d'utilisateur, le numéro de modèle, le numéro de série et la chaîne de configuration.

Les fichiers de sauvegarde utilisent le numéro de série dans le nom de fichier de sauvegarde pour que le fichier soit facilement relié à un humidificateur particulier.

Pour créer un fichier de sauvegarde :1. Insérer un disque dur à mémoire flash dans le port USB de la carte

Vapor-logic4.2. Aller dans Diagnostiques/Sauvegarde et restauration USB/

Paramètres de sauvegarde3. Choisir Oui. Le processus de sauvegarde est terminé lorsque le

voyant 2 (voir figure 60-1) s'allume.60-1) s'allume.-1) s'allume.

Pour restaurer à partir un fichier de sauvegarde :1. Insérer le disque dur à mémoire flash avec le fichier de sauvegarde

de l'humidificateur dans le port USB de la carte du Vapor-logic4.2. Aller dans Diagnostiques/Sauvegarde et restauration USB/

Paramètres de restauration 3. Choisir Oui. Noter que le numéro de série de l'humidificateur et

le fichier de sauvegarde doivent correspondre pour terminer le processus de restauration.

S é c u r i t é , t é l é c h a r g e m e n t d e d o n n é e s , s a u v e g a rd e e t re s t a u r a t i o n d e d o n n é e s


61

Fonctionnement

Figure 61-1 :61-1 :-1 :Emplacement du voyant 2 sur le tableau du Vapor-logic4

P1

P2

P3

P4

GV

1A

I224

VAC

Top

Mid

Low

BT1

LWFP

swls

wTT

Voyant 1 (indicateur d'alimentation)

Voyant 2

M i s e s à j o u r d u m i c ro l o g i c i e l

Mises à jour du micrologiciel1. Demandez la mise à jour du micrologiciel auprès de votre

représentant DRI-STEEM ou de votre distributeur. Le fichier de mise à jour s'appelle VL4_update.zip (ou un nom similaire). Enregistrez ce fichier et notez l'emplacement où il est sauvegardé.

2. Double-cliquez sur le fichier que vous venez de sauvegarder (VL4_update.zip) ; Windows Explorer devrait dézipper le fichier et ouvrir une fenêtre contenant le dossier de mise à jour intitulé VL4_update (ou un nom similaire).

Remarque : si Windows Explorer ne s'ouvre pas lorsque vous double-cliquez sur le fichier VL4_update.zip, consultez les instructions ci-dessous pour dézipper les fichiers.

Important : ne changez pas le nom du dossier.

3. Copiez le dossier dézippé (VL4_update) dans le répertoire racine d'une clé USB à mémoire flash (ne pas le copier à l'intérieur d'un autre dossier).

Important : si la clé USB contient déjà un dossier appelé VL4_update, vous devez soit effacer ce dossier ou le renommer avant de sauvegarder le nouveau dossier de mise à jour. Ne pas écraser son contenu.

4. Placez l'humidificateur en mode Veille. 5. Insérez la clé USB contenant le dossier de mise à jour du

micrologiciel dans le port USB de la carte Vapor-logic4. 6. Coupez l'alimentation de la carte du Vapor-logic4.7. Ouvrez l'alimentation de la carte du Vapor-logic4.8. Attendez que le voyant 2 (celui qui est le plus près de P1 sur

la carte Vapor-logic4) ou que l'écran s'allume puis s'éteigne, et retirez la clé USB. La mise à jour est maintenant chargée sur la carte Vapor-logic4.

ATTENTION ! NE PAR RETIRER LA CLÉ USB AVANT QUE LE VOYANT 2 OU QUE L'ÉCRAN NE S'ALLUME ET S'ÉTEIGNE. Cela risquerait de compromettre la mise à jour et de rendre la carte de contrôle inutilisable. En cas de doute, vérifiez le numéro de la version sur l'écran (le cas échéant) ou attendez cinq (5) minutes après que l'alimentation ait été restaurée avant de retirer la clé USB.

Important : Retirer la clé USB après que le voyant 2 ou que l'écran s'allume puis s'éteigne. En cas de réinitialisation supplémentaire lorsque la clé USB est insérée, le processus de mise à jour est relancé et doit se terminer avant de pouvoir retirer la clé USB.

9. Vérifiez que la mise à jour du micrologiciel soit terminée en allant dans la section d'informations de l'humidificateur de l'écran des Diagnostiques sur le pavé numérique/afficheur ou sur l'interface Web. La version du micrologiciel doit maintenant être 1.1.0

10. Réglez la date et l'heure.

Comment dézipper un fichier

Si vous utilisez Windows XP, votre système d'exploitation dispose du programme intégré pour les fichiers Zip, et les instructions ci-dessus devraient fonctionner pour dézipper le fichier. Si les instructions ne fonctionnent pas pour ouvrir le fichier VL4_update.zip, vous devrez peut-être installer une application spécifique. Vous pouvez télécharger gratuitement une application sur http://www.winzip.com/prod_down.htm



Fonctionnement

M i s e à l ' e s s a i , t e s t d e f o n c t i o n n e m e n t

Mise à l'essai

Lors d'une installation ou d'une réparation, itérer toutes les sorties, comme le robinet de remplissage, le robinet de vidange, etc., pour en vérifier le bon fonctionnement. Aller à la section de mise à l'essai dans le menu Diagnostiques et faire défiler chaque sortie connectée pour en vérifier le bon fonctionnement. Durant l'essai, le mode de l'humidificateur passe sur Veille et le statut du réservoir se met sur Test.

Test de fonctionnement

Le Vapor-logic4 dispose d'une fonction de test pour confirmer le fonctionnement du système. Cette fonction permet à un technicien de simuler une demande de production de vapeur (comme pendant un entretien de routine). Pour confirmer le bon fonctionnement, aller à la section de test de fonctionnement du menu Diagnostiques. Régler le pourcentage de demande et la durée du test. Durant l'essai, le mode de l'humidificateur passe sur Veille et le statut du réservoir se met sur Test.


63

Fonctionnement

Introduction

En utilisant des variables de système définies, le Vapor-logic4 peut communiquer avec des systèmes immotiques utilisant Modbus, son langage natif, ou en utilisant BACnet ou LonTalk. Ces variables sont définies dans les tableaux des pages suivantes.

Configuration et installation de l'interopérabilité

1. Modbus est préconfiguré et sélectionné par défaut. Pour activer BACnet ou LonTalk, utiliser le pavé numérique/afficheur ou l'interface Web et aller à la section Communications dans le menu de configuration. (Remarque : Cette étape est réalisée en usine lorsqu'un système d'humidification est commandé avec la fonction d'interopérabilité.)

2. Pour une connexion à un système Modbus ou BACnet, connecter le câblage du système Modbus ou BACnet à la borne P7 du tableau du Vapor-logic4 (positif à positif, négatif à négatif).

Remarque : Pour réajuster les installations BACnet, appeler l'usine pour obtenir un code de déblocage.

3. Pour une connexion à un système LonTalk, tout le câblage est connecté en usine lorsqu'un système d'humidification est commandé avec LonTalk.

Si l'installation de LonTalk est un réajustement, voir la figure 63-1 pour les instructions de connexion, puis utiliser le pavé -1 pour les instructions de connexion, puis utiliser le pavé numérique/afficheur ou l'interface Web et aller dans la section Communications du menu de configuration pour activer la communication LonTalk.

4. Configurez la communication avec Vapor-logic4 en utilisant votre gestionnaire de réseau Modbus, BACnet ou LonTalk et en consultant les tableaux sur les pages suivantes.

I n t e ro p é r a b i l i t é a v e c M o d b u s B A C n e t e t L o n Ta l k

Figure 63-1 :63-1 :-1 :Installation du module LonTalk

Module LonTalk

Bas du module LonTalk

1. Sortir le module LonTalk de la boîte.

3. Connecter les câbles du système LonTalk au module LonTalk sur le tableau du Vapor-logic4.

Contrôleur Vapor-logic4

2. Insérer le module LonTalk dans les broches sur le tableau du Vapor-logic4.

Connecter les câbles du système LonTalkau module LonTalk ici.



Fonctionnement


Tableau 64-1 :64-1 :-1 :Variable d'interopérabilité et noms d'objet

Nom de la variable etnom d'objet BACnet

Lecture seule (RO) ou Lecture

écriture (RW)

Numéro d'enregis-trement Modbus

Type d’objet

BACnet et instance

Noms de la variable LonTalk

Description Unités Portée

Unités I-P

Unités SI

Unités I-P

Unités SI

Variables analogiques en lecture seule

Espace_HR Space_RH

RO IR-1 AI-01 nvoSpaceRHLire le contenu HR de l'air à l'endroit en train d'être humidifié.

% % 0 à 100 0 à 100

Espace_Point_Rosée Space_dew_point

RO IR-2 AI-02 nvoSpaceDewPointLire le point de rosée de l'air à l'endroit en train d'être humidifié.

ºF ºC 20 à 80 -6 à 26

Conduit_HR Duct_RH

RO IR-3 AI-03 nvoDuctRHLire le contenu HR de l'air dans le conduit.

% % 0 à 100 0 à 100

Vapeur_demande_masse Steam_demand_mass

RO IR-4 AI-04 nvoSteamDmndMassLire la demande de vapeur en livres ou en kilogrammes par heure.

livres/h kg/h 0 à 100 000 0 à 100 000

Vapeur_demande_pourcent Steam_demand_percent

RO IR-5 AI-05 nvoSteamDemand%

Lire la demande de vapeur comme pourcentage de la capacité totale de l'humidificateur.

% % 0 à 100 0 à 100

Aux_temp Aux_temp

RO IR-6 AI-06 nvoAuxTempLire la température du capteur auxiliaire de température.

ºF ºC -20 à 160 -29 à 170

Cuve_temp Tank_temp

RO IR-7 AI-07 nvoTankTemp

Lire la température de l'eau dans la chambre d'évaporation de l'humidificateur.

ºF ºC -240 à 265 -151 à 129

Vapeur_sortie_masse Steam_output_mass

RO IR-8 AV-1 nvoSteamOutMass

Lire la quantité estimée de vapeur que l'humidificateur produit en livres ou en kilogrammes par heure.

livres/h kg/h 0 à 100 000 0 à 100 000

Vapeur_sortie_pourcent Steam_output_percent

RO IR-9 AV-2 nvoSteamOutput%

Lire la quantité estimée de vapeur que l'humidificateur produit comme porcentage de la capacité totale de l'humi-dificateur.

% & 0 à 100 0 à 100

Eau_jusqu’à_ADS Water_until_ADS

RO IR-10 AV-3 nvoWaterUntilADS

Lire les livres ou les kilogrammes d'eau restant à être transformée en vapeur avant le cycle de séquence de vidange automatique (SVA) suivant.

livres kg0 à

2 200 0000 à

1 000 000

Eau_jusqu’à_service Water_until_service

RO IR-11 AV-4 nvoWaterTilSrvc

Lire les livres ou les kilo-grammes d'eau restant à être transformée en vapeur avant le cycle de service suivant.

livres kg0 à

2 200 0000 à

1 000 000

Plus à la page suivante >


65

Fonctionnement





écriture (RW)


Type d’objet BACnet et ins-tance

Noms de la variable LonTalk


Unités I-P

Unités SI Unités I-P Unités SI

Variables de configuration

Mode_exécution Run_mode

Écrire HR-1 MSV-01 nviRunMode

Régler le mode en cours de l'unité ou du système. Les options définies sont : 1 Auto 2 En veille locale 3 Veille du système 4 Vidange manuelle

-- -- 1 à 4 1 à 4

Lire HR-1 MSV-01 nvoRunMode

Lire le mode en cours de l'unité. Les options définies sont : 1 Auto 2 En veille locale 3 Veille du système 4 Vidange manuelle 5 Mise à l'essai 6 Test de fonctionnement

-- -- 1 à 6 1 à 6

Espace_point_de_ consigne_HR Space_RH_set_point

Écrire HR-2 AV-05 nviSpaceRHsetPt Régler le point de consigne d'humidité pour l'endroit qui est humidifié.

% % 0 to 100 0 to 100

Lire HR-2 AV-05 nvoSpaceRHsetPt % % 0 to 100 0 to 100

Espace_point_de_consigne_point_de_rosée Space_dew_point_set_point

Écrire HR-3 AV-06 nviSpaceDewPtSP Régler ou lire le point de consigne du point de rosée pour l'endroit qui est humidifié.

ºF ºC 20 à 80 -6 à 26

Lire HR-3 AV-06 nvoSpaceDewPtSP ºF ºC 20 à 80 -6 à 26

Point_de_consigne_de_limite_supérieure_du_conduit Duct_high_limit_set_point

Écrire HR-4 AV-07 nviDuctHLsetPt Régler ou lire le point de consigne de limite supérieure du conduit.

% % 0 à 100 0 à 100

Lire HR-4 AV-07 nvoDuctHLsetPt % % 0 à 100 0 à 100

Bus_domotique_demande_masse Fieldbus_demand_mass

Écriture seule HR-5 AV-08 nviFbusDemndMass

Régler la sortie de vapeur comme pourcentage de la capacité totale de l'humidificateur.

livres/h kg/h0 à

100 0000 à

100 000

Bus_domotique_demande_% Fieldbus_demand_%

Écriture seule HR-6 AV-09 nviFldBusDemand%

Régler la sortie de vapeur (telle que demandée via le bus domotique) en livres ou en kilogrammes par heure. Si la requête excède la capacité de l'unité, l'unité fonctionnera à pleine (100%) capacité.

% % 0 à 100 0 à 100

bande_PID PID_band

RW HR-7 AV-10 nciPIDband Régler la bande PID. % % 0 à 50 0 à 50

PID-Kp PID-Kp

RW HR-8 AV-11 nciPIDkpRégler le facteur PID-Kp (gain proportionnel).

-- -- 0 à 1000 0 à 1000

PID-Ki PID-Ki

RW HR-9 AV-12 nciPIDkiRégler le facteur PID-Ki (gain intégral).

-- -- 0 à 1000 0 à 1000

PID-Kd PID-Kd

RW HR-10 AV-13 nciPIDkdRégler le facteur PID-Kp (gain dérivé).

-- -- 0 à 1000 0 à 1000




Fonctionnement





écriture (RW)


Type d’objet

BACnet et instance

Noms de la variable LonTalk*


Unités I-P

Unités SI

Unités I-P

Unités SI

E/S numérique en lecture seule

Commutateur_d’écoulement_d’air Airflow_proving_switch

RO DI-1 BI-01 nvoAirflowSwitch 0=Ouvert; 1=Fermé -- -- -- --

Commutateur_lim_sup_conduit Duct_HL_switch

RO DI-2 BI-02 nvoDuctHLswitch 0=Ouvert; 1=Fermé -- -- -- --

Verrouillage_de_sécurité Safety_interlock

RO DI-3 BI-03 nvoSafetyI-lock 0=Ouvert; 1=Fermé -- -- -- --

Amortisseur_d’air_de_combustion_(GTS) Combustion_air_damper_(GTS)

RO DI-4 BI-04 nvoCombustAirDmp0=Amortisseur fermé 1=Amortisseur ouvert

-- -- -- --

Pressostat_conduit_fumées_(GTS) Flue_pressure_switch_(GTS)

RO DI-5 BI-05 nvoFluePressurSw 0=Ouvert; 1=Fermé -- -- -- --

Commutateur_évent_électrique_(GTS) Power_vent_switch_(GTS)

RO DI-6 BI-06 nvoPowerVentSwch0=Évent arrêté; 1=Évent en marche

-- -- -- --

Capteur_d’eau_basse_ (GTS) Low_water_sensor_ (GTS)

RO DI-7 BI-07 nvoLowWaterSensr 0=Pas d’eau; 1=Eau -- -- -- --

Robinet_de_remplissage Fill_valve

RO DI-8 BO-01 nvoFillValve 0=Fermé; 1=Ouvert -- -- -- --

Robinet_de_vidange Drain_valve

RO DI-9 BO-02 nvoDrainValve0=Pas de vidange; 1=Vidange

-- -- -- --

Défauts et alarmes

Messages_actifs_existent Active_messages_exist

RO DV-1 BV-01 nvoMessagesBalise tous les messages actifs

-- -- -- --

Alarmes_arrêt_auto_existent Active_auto_cleared_alarms_exist

RO DV-2 BV-02 nvoAlarms1Balise toutes les alarmes arrêtées automatiquement

-- -- -- --

Alarmes_arrêt_manuel_existent Active_manually_cleared_alarms_exist

RO DV-3 BV-03 nvoAlarms2Balise toutes les alarmes arrêtées manuellement

-- -- -- --

Effacer_tous_les_défauts RW DV-4 BV-04 nviClearAllFaultsPermet d’effacer tous les défauts actifs

-- -- -- --

Alarme_défaillance_capteur_temp_réservoir Alarm_tank_temp_sensor_failed

RW DV-5 BV-05 nvoAlrmTnkTmpSen Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_surchauffe_du_réservoir Alarm_tank_overtemp

RW DV-6 BV-06 nvoAlrmOvertemp Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_signal_lim_sup_hors_échelle Alarm_RH_signal_out_of_range

RW DV-7 BV-07

nvoAlrmRHsignal Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_signal_point_de_rosée_hors échelle Alarm_dew_pt_sig_out_of_range

nvoAlrmDewPtSgnl Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_signal_demande_alarme_hors échelle Alarm_demand_sig_out_of_range

nvoAlrmDemndSgnl Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_signal_lim_sup_conduit_hors échelle Alarm_duct_RH_sig_out_of_range

RW DV-8 BV-08 nvoAlrmDuctRHsig Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Capteur_aux_ temp_hors_échelle Alarm_aux_temp_sens_out_of_rnge

RW DV-9 BV-09 nvoAlrmAuxTemp Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Sonde_d’eau_mal_câblée Alarm_water_probe_miswired

RW DV-10 BV-10 nvoAlrmProbeWire Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Panne_sonde_d’eau Alarm_water_probe_failed

RW DV-11 BV-11 nvoAlrmProbeFail Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Remarque :* les nvi LonTalk SNVT sont en écriture seule ; les nvo sont en lecture seule



67

Fonctionnement





écriture (RW)


Type d’objet

BACnet et instance



Unités I-P

Unités SI

Unités I-P

Unités SI

Défauts et alarmes (suite)

Alarme_Durée_remplissage_excessive Alarm_excess_fill_time

RW DV-12 BV-12 nvoAlrmFillTime Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Durée_remplissage_excessive Alarm_excess_refill_time

RW DV-13 BV-13 nvoAlrmRefilTime Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Cuve_ne_vidange_pas Alarm_tank_not_draining

RW DV-14 BV-14 nvoAlrmNoDrain Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Excès_d’eau_aucune_demande Alarm_excess_water_no_demand

RW DV-15 BV-15 nvoAlrmXessWater Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Débit_d’air_nul_dans_SDU Alarm_no_SDU_airflow

RW DV-16 BV-16 nvoAlrmNoSDUair Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Débit_d’air_nul_dans_évent Alarm_no_power_vent_airflow

RW DV-17 BV-17 nvoAlrmPrVentAir Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Débit_d’air_de_combustion_nul Alarm_no_combustion_airflow

RW DV-18 BV-18 nvoAlrmNoCombAir Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Conduit_fumées_bloqué Alarm_blocked_flue

RW DV-19 BV-19 nvoAlrmBlockdFlu Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_Panne_brûleur_1 Alarm_burner_1_failed

RW DV-20 BV-20 nvoAlrmBurner1 Voir le menu Alarmes. -- -- -- --







Alarme_Panne_module_ d’allumage_1 Alarm_ignition_module_1_failed

RW DV-24 BV-24 nvoAlrmIgnitMod1 Voir le menu Alarmes. -- -- -- --







Alarme_Panne_souffleur_1 Alarm_blower_1_failed

RW DV-28 BV-28 nvoAlrmBlower1 Voir le menu Alarmes. -- -- -- --







Alarme_Panne_robinet_à_gaz_1 Alarm_gas_valve_1_failed

RW DV-32 BV-32 nvoAlrmGasValve1 Voir le menu Alarmes. -- -- -- --









Fonctionnement





écriture (RW)


Type d’objet

BACnet et instance



Unités I-P

Unités SI

Unités I-P

Unités SI

Défauts et alarmes (suite)



Alarme_Eau_basse Alarm_low_water

RW DV-36 BV-36 nvoAlarmLowWater Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Alarme_intensité_signal_faible RW DV-37 BV-37 nvoAlrmDrivemA Voir le menu Alarmes. -- -- -- --

Messages

Message_Remplacer_les_contacteurs Message_replace_contactors

RW DV-38 BV-38 nvoMsgReplCntctr Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Entretien_unité Message_service_unit

RW DV-39 BV-39 nvoMsgSrviceUnit Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Vidange_en_instance Message_drain_pending

RW DV-40 BV-40 nvoMsgDrainPend Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Débit_d’air_nul_dans_conduit Message_no_duct_airflow

RW DV-41 BV-41 nvoMsgNoDuctAir Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Verrouillage_sécurité_ouvert Message_interlock_open

RW DV-42 BV-42 nvoMsgIlockOpen Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Gel_empêche_vidange Message_freeze_prevent_draining

RW DV-43 BV-43 nvoMsgFreezDrain Voir le menu Messages.

Message_Fin-de-saison_active Message_end-of-season_active

RW DV-44 BV-44 nvoMsgEOSactive Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Compens_temp_en_marche Message_temp_comp_on

RW DV-45 BV-45 nvoMsgTempCompOn Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Nettoyer_les_sondes Message_clean_probes

RW DV-46 BV-46 nvoMsgCleanProbe Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Déclench_lim_sup_conduit Message_duct_HL_trip

RW DV-47 BV-47 nvoMsgDuctHLtrip Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Intervalle_mesure_lim_sup_conduit Message_duct_HL_span

RW DV-48 BV-48 nvoMsgDuctHLspan Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Pas_assez_d’eau Message_insufficient_water

RW DV-49 BV-49 nvoMsgH2Ocutout Voir le menu Messages. -- -- -- --

Message_Température_d’ébullition_étalonnée Message_boiling_temp_calibrated

RW DV-50 BV-50 nvoMsgBoilTempCl Voir le menu Messages. -- -- -- --



69

Fonctionnement

F o n c t i o n n e m e n t d e c u v e s m u l t i p l e s

Introduction : Un contrôleur maître, de multiples cuves esclaves

Le Vapor-logic4 a la capacité de faire fonctionner plusieurs réservoirs d'humidificateur DRI-STEEM sous le contrôle d'un contrôleur Vapor-logic4. Cela s'appelle fonctionner en mode cuves multiples.

Un système de cuves multiples dispose d'un contrôleur maître pouvant contrôler jusqu'à 16 cuves esclaves d'humidificateur. Le contrôleur maître reçoit un signal de demande et contrôle la production de vapeur de la cuve esclave sur base des éléments suivants : — Groupe prioritaire — Equilibrage d'usure — Etat de la panneLe contrôleur maître donne également la permission aux cuves d'humidificateur esclaves d'accomplir des fonctions telles que la vidange et le rinçage.

Le contrôleur maître doit être câblé à tous les signaux d'entrée de contrôle et être programmé avec la capacité du système.

L'interface de contrôle dans un groupe de cuves multiples peut être le pavé numérique ou l'interface Web du Vapor-logic4. Il y a un pavé numérique Vapor-logic4 par groupe de cuves multiples. Ce pavé numérique est expédié attaché au réservoir avec la carte de contrôle principale. Le pavé numérique ou l'interface Web peuvent être connecté à n'importe quel humidificateur dans le groupe de cuves multiples ou à un contrôleur maître qui n'est pas monté sur le réservoir. La longueur maximale du câble entre le pavé numérique et un tableau de contrôle dans le groupe de cuves multiples est de 152 m.

Groupes prioritaires

Toutes les cuves d'humidificateur dans un groupe de cuves multiples sont assignées à un groupe prioritaire. Il y a quatre groupes prioritaires : 0, 1, 2 et 3.

Le but des groupes prioritaires est de distinguer les cuves en cuves d'équilibrage et cuves redondantes et/ou de définir le carburant ou d'autres préférences. La configuration par défaut assigne toutes les cuves au groupe prioritaire 1 où toutes les cuves fonctionnent avec une priorité égale.

Important : Toute communication de cuves multiples doit passer par le contrôleur maître pour atteindre les cuves esclaves. Dès lors, le contrôleur maître doit être sous tension pour que la communication se produise, même si le pavé numérique/afficheur est connecté à une cuve esclave pour communiquer uniquement avec cette cuve esclave.



Fonctionnement

Cuves d'équilibrageUne cuve fonctionnant comme cuve d'équilibrage est assignée à un groupe prioritaire 0 et fonctionne toujours avant les cuves des groupes prioritaires 1, 2 ou 3.

La fonction d'une cuve d'équilibrage est d'être la première cuve dans un groupe de cuves multiples à répondre aux changements dans la demande du système. Les groupes de cuves multiples requérant un réponse rapide aux changements de la demande du système ont un élément électrique d'humidificateur avec des contrôles SSR tels que la cuve d'équilibrage.

Cuves redondantes La capacité du système d'un groupe de cuves multiples est la capacité combinée des cuves des groupes 0, 1 et 2. Une cuve fonctionnant en cuve redondante est assignée à un groupe prioritaire 3 et fonctionne seulement si une des cuves ou plus des groupes 0, 1 et 2 n'est pas disponible et que le groupe de cuves multiples ne peut assurer la demande de production de vapeur. Placer une cuve dans un groupe prioritaire 3 assure qu'elle fonctionne en cuve redondante.

Puisqu'une cuve redondante fonctionne rarement, assigner le statut de contrôleur maître à la cuve redondante dans un groupe de cuves multiples réduit la durée d'indisponibilité pendant que la cuve du contrôleur maître reçoit l'entretien courant.

Equilibrage de l'usure de cuve

Le contrôleur maître surveille l'usure de cuve et assigne la production de vapeur à des cuves pour égaliser l'usure dans le groupe de cuves multiples autant que possible.

Tolérances aux pannes

Toutes les cuves dans un groupe de cuves multiples envoient périodiquement un message d'état à toutes les autres cuves du groupe de cuves multiples. Si ce message n'est pas reçu par les autres cuves dans un délai défini, la cuve est considérée indisponible pour les cuves restantes du groupe. La cuve nouvellement indisponible sera retirée de la liste des cuves disponibles et le système répondra convenablement. Si la cuve indisponible est le contrôleur maître, les esclaves restantes continueront à fonctionner pendant un court moment au niveau qu'elles avaient, puis s'arrêteront.


Groupes prioritaires

Le Vapor-logic4 assigne aux humidificateurs un numéro de groupe prioritaire. Ces numéros identifient la fonction de la cuve de la manière suivante :

0 = Réservoir d'équilibrage1 = Configuration de cuve par défaut3 = Cuve redondante

Noter que le Groupe prioritaire 2 n'est actuellement pas assigné.


71

Fonctionnement

Configuration des systèmes de cuves multiples

Les cuves d'humidificateurs commandées en groupe de cuves multiples sont configurées à l'usine. Le processus de configuration comprend :

Câbler un groupe de cuves multiples d'humidificateurs

Cette section décrit les connexions de câbles pour des systèmes à cuves multiples. Pour câbler un groupe de cuves multiples d'humidificateurs :

1. Déterminer quelle carte de contrôle est le contrôleur maître. Le contrôleur principal est expédié connecté au pavé numérique/afficheur. Le contrôleur maître est étiqueté en tant que cuve A sur le pavé numérique/afficheur.

2. Connecter toutes les entrées de contrôle requises à la carte du contrôleur maître conformément aux instructions de la section de câblage d'installation.

3. Câbler ensemble toutes les cartes de contrôle du groupe de cuves multiples en vous servant d'une paire torsadée. Connecter les cartes de contrôleur ensemble à la borne P8. Connecter les bornes positives à positives et les bornes négatives à négatives. Sur la dernière carte dans la série de cartes connectées, mettre le commutateur étiqueté « SW1 » (situé sur le tableau du Vapor-logic4 à côté de P8) sur la position Marche.

4. Connecter le câble de pavé numérique/afficheur ou d'interface Web à n'importe quelle carte de contrôle dans le système à cuves multiples.




Fonctionnement

Utilisation du pavé numérique/afficheur avec un groupe de cuves multiples

Le pavé numérique/afficheur communique avec tous les contrôleurs de cuve d'humidificateur dans le groupe de cuves multiples. Lorsqu'un groupe de cuves multiples fonctionne normalement, le pavé numérique/afficheur affiche l'écran d'accueil du système de cuves multiples. Voir les écrans ci-dessous pour plus d'informations sur les écrans d'affichage dans un système à cuves multiples.


Écran d'accueil du système de cuves multiples

Sélectionner d'autres cuves dans le système ici.L'écran de la cuve A affiche toujours les

paramètres du système.

Appuyer sur la touche Menu pour afficher ou changer les

paramètres de la cuve B. Noter qu'ici la cuve B a une sortie de

0% et se remplit.

Écran de cuve individuel

MESSAGE ALARM

CONSIGNEHR SALLE

SORTIE0%

35%34%ACCEUIL MULTI-CUVESCUVE A

MENU MESSAGE ALARM

78 C̊SORTIEDEMANDE

RemplMODE: Auto

23%CUVE B

0%


73

Fonctionnement

I n t ro d u c t i o n a u d é p a n n a g e

1. Examiner les difficultés, les causes possibles et les recommendations d'actions.

Le guide de dépannage sur les pages suivantes présente des difficultés potentielles, des causes possibles et recommande des actions pour des problèmes spécifiques.

2. Contrôler la cuve ou manuel de dispersion.

Si vous avez une difficulté liée à la -cuve ou lié à la dispersion, vous pourriez aussi avoir besoin de vous référer aux manuels spécifiques de ces produits.

3. Si vous avez encore des difficultés, contactez DRI-STEEM.

Si le guide de dépannage n'aide pas à résoudre votre difficulté, appelez DRI-STEEM avec l'information suivante à portée de main :

Ces informations se trouvent sur l'humidificateur ou sur le compartiment de contrôle.

Exemple : fuite d'eau, faible humidité, forte humidité, etc.

(le cas échéant) Exemple : Temp. du réservoir, câblage de sonde, etc.

Exemple : Tout le temps, après le remodelage, après un changement de climat, etc.

Exemple : Pression, nouvelle chaudière, nouvel entretien, nouveau contrôleur, déménagement, changement de la maintenance, etc.

Numéro de modèle de l'humidificateur _________________________________________________________________________

Numéro de série de l'humidificateur ___________________________________________________________________________

Définition du problème _____________________________________________________________________________________

Éléments du Journal des alarmes _____________________________________________________________________________

Éléments du Journal des messages ____________________________________________________________________________

Moment du début du problème ______________________________________________________________________________

Changements récents du système _____________________________________________________________________________

Appeler le soutien technique de DRI-STEEM

Avoir les renseignements suivants à portée de main avant d'appeler le soutien technique.



Fonctionnement

G u i d e d e d é p a n n a g e

Tableau 74-1 :74-1 :-1 :Guide de dépannage

Prob

lèm

es d

'alim

enta

tion

Problème Cause possible Actions

Le voyant vert d'alimentation est éteint.

appropriée.

tension du transformateur.

transformateur secondaire réinitialiser le disjoncteur.

Pas d'indication à distance du voyant d'alarmePas d'activation à distance du ventilateur

programmé dans le menu de configuration dans le menu de configuration pour programmer le contact sec et/ou le triac 24 V c.a..

à distance de panne à partir du point de connexion du contact sec sur le répartiteur P12 ou à partir du point de connexion du triac sur le répartiteur P16.

remplacer si nécessaire.

-logic4 qui ne peut commuter (Vapor-logic4, borne P12) pour la fermeture du

contact.

Aucune information lisible sur le pavé numérique/afficheur

tableau du Vapor-logic4

contrôle s'il est déclenché.

déclenché.

satisfait (enceinte d'extérieur uniquement).

déconnecté

Le pavé numérique/afficheur ne se met pas sous tension.

conduite maîtresse.

appropriée.

transformateur sont appropriées.

de 24 V C.A. Si la tension est absente, vérifier le disjoncteur du transformateur. Réinitialiser au besoin.

l'humidificateur ouvert dessus du chauffage sous le couvercle de la borne.

Affichage complètement noir.



75

Fonctionnement



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Alarme : Signal HR hors échelle

Lorsqu'une alarme d'émetteur ou d'humidostat apparaît, les causes possibles sont :

d'entrée corrects sont : 4-20 mA ou 0-10 V c.c.

Borne P11 -- Signal HR : 2-10 V c.c.. -- Signal de point de rosée : 2-10 V c.c.. -- Signal de demande : 0-10 V c.c.. Borne P13 -- Signal de limite supérieure HR de conduit : 0-24 V c.c., 2-10 V c.c. Borne P14 -- Capteur auxiliaire de température ou capteur de compensation

de température : 2-10 V c.c..

-- Si la sortie est nulle, remplacer l'émetteur. -- Vérifier que la sortie est à 4-20 mA. -- Étalonner l'émetteur ou l'humidostat

si nécessaire.

compatible. Consulter DRI-STEEM.

Alarme : Signal point de rosée hors échelle

Alarme : Signal demande hors échelle

Alarme : Signal lim. sup. conduit hors échelle

Alarme : Capteur auxiliaire de température hors échelle

Alarme : Débit d'air nul dans la SDU

d'écoulement d'air est mal câblé

ventilateur SDU ne démarre pas)




Fonctionnement



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Alarme : Sonde d’eau mal câblée

Alarme :Sonde d'eau défectueuse

Ne pas utiliser de câble blindé (protégé).

câblage haute tension.

l'humidificateur ne dépasse pas la limite recommandée des 15 m (50 pieds).

suivant les instructions du manuel de l'humidificateur.

l'ensemble de dispersion est installée correctement, qu'il n'y a pas de coude ni de restrictions dans la tuyauterie et que sa longueur n'est pas si importante. Voir les instructions dans le manuel de l'humidificateur.

pas bouché.

cabinet de commande et la cuve de l'humidificateur.

minéraux ou remplacer au besoin.

système et redémarrer.

μS/cm, ajouter ¼-½ de pastille de bicarbonate de soude (Alka Seltzer) pour augmenter la conductivité de l'eau. Consulter DRI-STEEM pour plus de conseils.

l'humidificateur et/ou thermostat de température excessive correctement et que le couvercle de l'humidificateur est dessus.

déclenché.

sonde.



77

Fonctionnement



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Alarme : Durée de remplissage excessive

Alarme :Durée de remplissage excessive

La cuve n'est pas pleine.

vidange sont inversés

Vérifier que la pression de l'eau est de 552 kPa [25 psi] au minimum.

d'humidificateur mal câblé

remplissage, remplacer le robinet.

contrôle (remplissage, vidange).

Diagnostiques.

ou bouché sédimentation.

fonctionnement erronée

le bouchent.

« ENTRÉE » devrait être visible sur le corps du robinet de remplissage.

robinet aiguille et compliquer son ouvertured'eau.

être bouché

Replacer la tige de sonde si possible ; sinon, remplacer la tige de sonde.

La cuve est pleine.

d'eau standards nécessitent une conductivité d'eau de 100 μS/cm au minimum

pour augmenter la conductivité de l'eau. Consulter DRI-STEEM pour plus de conseils.

« ENTRÉE » devrait petre visible sur le corps du robinet de remplissage.

être transformée en vapeur avant d'obtenir une panne.

Le robinet de remplissage se met cycliquement fréquemment sous et hors tension (plusieurs fois par minute)

de contrôle fonctionnement du système de niveau de contrôle est 100 μS/cm.

vidange, nettoyer le robinet.

remplacer le robinet.

vérifier le câblage du tableau de contrôle du Vapor-logic4 à la borne P17 (vidange).




Fonctionnement


Prob

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L'unité ne se remplit pas d'eau.remplissage s'ouvrir. Si le robinet de remplissage ne s'ouvre pas, vérifier que

24 V c.a. arrivent bien au robinet de remplissage. Si la tension est présente et le robinet ne s'ouvre pas, remplacer le robinet ou la bobine du robinet.

remplissaged'eau est ouvert et qu'il y a de la pression.

-logic4 est en mode de vidange de fin de saison contrôle.

L'unité est en vidange de protection contre le gel

fermée fermeture du robinet de remplissage.

de contrôle

Le robinet de remplissage ne se ferme pas manuelle ouverte, réinitialisez-le à automatique.

robinet de vidange.

dans le robinet ne permet pas la fermeture complète.

-logic4 a court-circuité la bobine du robinet de remplissage, remplacer la bobine du tableau ou de la vidange.

de contrôle

de pastille de bicarbonate de soude (Alka Seltzer) à l'eau du réservoir. Si cela résout le problème, vous avez une eau à faible conductivité; consulter DRI-STEEM pour plus de conseil.

-logic4 est défectueux.

oui, recâbler.

robinet de remplissage, remplacer le robinet.

d'être fixé correctement. Nettoyer ou remplacer le robinet au besoin.

remplissage. (Vérifier le câblage et les contrôles).




79

Fonctionnement


Prob

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Alarme : Le réservoir ne se vide pas

est bouché, nettoyer.

(vidange) du tableau de contrôle.-logic4.

nettoyer ou remplacer le robinet.

vidange.

remplissant d'eau le manuel du réservoir pour les exigences de taille et de pente de la conduite de vidange.

L'unité n'effectue pas la séquence de vidange automatique

système de vidange automatique ou la vidange automatique est désactivée

automatique a été aménagé.

rinçage automatique est activé.

ou tuyau d'évacuation bouché

vidange automatique vidange ou de rinçage automatique.

vidange automatique (vidange) et au robinet de vidange.

toujours pas, le remplacer.

L'unité n'effectue pas la vidange de fin de saison

-logic4 réglé pour la vidange de fin de saison.

cycle d'essai.





Fonctionnement



Prob

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Alarme : Panne de capteur de température de cuve

erroné soient corrects. 1000 Ohms = 68 °F (20 °C) ; 1702 Ohms = 212 °F (100 °C).

l'humidificateur et/ou thermostat de température excessive correctement et que le couvercle de l'humidificateur est dessus.

déclenché.

Alarme : Surchauffe du réservoir

14 ºC la température d'ébullition

Sortie réduite ou nulle (bien que le niveau de l'eau soit bon)

Unités électriques :

principe.

Unités électriques :besoin.

fonctionner, par ex., les humidostats de conduit, le commutateur d'essai d'écoulement d'air, etc. Réinitialiser, remplacer ou calibrer au besoin. (L'interrupteur d'écoulement d'air, borne 13 (24 V c.a. et AFsw), mesure 24 V C.A. si ouvert. La limite supérieure marche/arrêt, borne 13 (24 C c.c. et DHL), mesure 24 V c.c. si ouvert.

déclenché. Réinitialiser au besoin.

Unités GTS, STS ou LTS :

Unités GTS :pour les instructions.



81

Fonctionnement


Prob

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Extinction du chauffage

capacité de l'humidificateur ou remplacer par un humidificateur plus grand. Consulter DRI-STEEM.

ou autour du chauffage. Augmenter la durée de l'écumage, la fréquence du cycle de vidange et/ou la fréquence de nettoyage. Utiliser de l'eau d'appoint adoucie.

Remplacez.

piqûre. Avant de remplacer le chauffage épuisé, vérifier que la quantité de chlore de l'alimentation d'eau est très faible.

La cuve ne se chauffe pas.situé sous le couvercle du câblage du chauffage est actionné

de l'humidificateur (uniquement les modèles Vaporstream)

de verrouillage.

commutateur d'évent (uniquement GTS). combustion.

sont bien connectés.

principe.

appropriées.

de principe. Si la tension est absente, dépanner les tableaux et le système de câblage pour un éventuel court-circuit.

nulle

de limite supérieure supérieure de conduit.

configuré pour le signal de demande.

La cuve a un niveau d'eau approprié et est toujours chaude.

d'eau de cuve dans les limites de 4 ºC à 82 ºC (40 ºF à 180 ºF).

inférieur.

remplacer.





Fonctionnement



Prob

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Humidité sous le niveau souhaité. le niveau d'humidité requis ou ajouter un humidificateur supplémentaire.

et nettoyer, réparer ou remplacer au besoin.

se perdre, remplir le siphon isolateur en P ou réparer au besoin.

jusqu'à la bonne hauteur (voir le manuel de la cuve d'humidificateur pour la hauteur du joint hydraulique).

cause de la haute pression (par ex., pression statique élevée du conduit, orifices de tailles insuffisantes dans les tubes de dispersion et les boyaux d'arrosage ou à vapeur) et corriger au besoin.

remplacer.

l'humidostat ou des émetteurs de contrôle et de limite supérieure d'humidité

dispersion est trop longue et/ou non isolée (ne pas isoler le flexible de vapeur).

câblage est correct.

de rosée est trop bas.

VAV, etc.

(interrupteur d'essai d'écoulement d'air, robinets de zone, etc.) empêchent le fonctionnement de l'unité.

Réinitialiser au besoin.

le même que celui du logiciel du Vapor-logic4 Vapor-logic4 . Consulter DRI-STEEM.

n'est pas en mode Auto



83

Fonctionnement


Prob

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Humidité au dessus du point de consigne.

fonctionne mal, le réparer ou le recalibrer.

remplacer au besoin.

DRI-STEEM.

Pompage (HR oscille au dessus et en dessous du point de consigne)

panne, le réparer ou le remplacer.-logic4 : Le point

de consigne HR, le point de consigne de limite supérieure, la fréquence de cycle, l'accordage du PID, etc.

informations de placement du contrôle d’humidité dans les recommandations de l’annexe B.

d’alimentation doivent être physiquement séparés les uns des autres. S'ils ne le sont pas, une tension induite de contrôle pourrait survenir, causant un fonctionnement erratique.

isolé du câblage d'alimentation.

gain intégral (Ki) est trop large PID en utilisant le menu de configuration.

envisagez de passer à un signal de modulant.





Fonctionnement


Prob

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TS


Alarme : Conduit fumées bloqué ouvert ventilation.

conduit de fumées.

ventilation. Installer un capuchon d'évent ou isoler conformément aux règles en vigueur.

Alarme : Panne de robinet à gaz [n°]

Alarme : Panne de brûleur [n°]une pression minimum au collecteur conformément à la plaque signalétique.

tension soit de 24 V c.a.

basse plaque signalétique.

obstruée

nécessaire.

tournevis pour pousser soigneusement la fibre à proximité du capteur de flamme.

Alarme : Panne module d'allumage [n°] gaz n'est pas alimenté

est hors séquence

Alarme : Panne de souffleur [n°] atteindre la vitesse de demande

Alarme : Débit d'air dans l'évent nul électrique est ouvert

Alarme : Débit d’air de combustion nul

Vérifier que l'amortisseur d'air de combustion est correctement câblé.




85

Fonctionnement

Tableau 85-1 :85-1 :-1 :Pièces de rechange du Vapor-logic4

Description Quantité Numéro de la pièce

Carte mère 1 408495-001

Pavé numérique/afficheur (comprend : carte du circuit imprimé, écran LCD, commutateur à membrane, partie avant et arrière de la protection en plastique) 1 408495-010

Câble de communication du pavé numérique/afficheur (contacter DRI-STEEM pour des longueurs autres que 686 mm et 1524 mm

686 mm 408490-014

1524 mm 408490-009

Fiche de connecteur Molex, 2 positions 1 406246-002



Carte LonTalk 1 408642

BACnet MSTP 1 191515

Figure 85-1 :85-1 :-1 :Pièces de rechange du Vapor-logic4

Carte mère Pavé numérique afficheur

Fiche de connecteur Molex (4 positions sur l'illustration)

Carte LonTalk

Carte mère



Fonctionnement


A-1

Annexe

A n n e x e : S i g n a u x d e c o n t rô l e s d e s e n t ré e s

DRI-STEEM offre trois options de contrôle pour tous les systèmes d'humidification contrôlés par le Vapor-logic4 : contrôle marche/arrêt, contrôle de la demande de signal et contrôle de l'émetteur.

Contrôle marche/arrêt

Le contrôle marche/arrêt (système de contrôle le plus simple), fait exactement ce qu'indique son nom : le périphérique de sortie se met complètement en marche, puis s'arrête complètement.

L'humidostat qui contrôle l'humidificateur a un écart entre les interrupteurs de mise en marche et d'arrêt. L'écart est établi à une grandeur suffisante pour empêcher les sorties en courts cycles. En d'autres termes, le degré d'humidité doit tomber en deçà d'une valeur de consigne avant que l'humidostat ne se ferme et n'alimente l'humidificateur. Des que l'humidificateur est alimenté, l'humidostat reste fermé jusqu'à ce que l'humidité passe au dessus de la valeur de consigne. Ceci crée une plage de fonctionnement qui empêche l'humidificateur de fonctionner durant de très petits intervalles de temps.

Dans les applications où il y a de multiples sorties de contacteurs, telles qu'un humidificateur électrique, les contacteurs pour chaque phase de chaleur sont tirés un à la fois avec un délai d'une seconde entre eux. Dans les applications ayant une phase de sortie variable, telles que l'humidificateur GTS, les sorties sont accélérées jusqu'à ce qu'elles atteignent 100%.

Modulation du contrôle du signal de demande

Lors de la modulation du contrôle du signal de demande, un humidostat modulant ou un système immotique envoie un signal au contrôleur du Vapor-logic4, qui envoie ensuite un signal à l'humidificateur pour produire une sortie de vapeur directement proportionnelle. Par exemple, si un humidostat fonctionnant entre 4 mA et 20 mA envoie un signal de 4 mA, l'humidificateur ne produit pas de sortie ; un signal de 12 mA fait que l'humidificateur fonctionne à 50% de sa capacité ; et un signal de 20 mA fait que l'humidificateur fonctionne à 100% de sa capacité.

Avec un humidostat fournit par DRI-STEEM qui produit ce signal, le point de contrôle d'humidité est réglé au niveau de l'humidostat. Le pavé numérique/affichage est alors utilisé pour le maintien et le dépannage du système d'humidification, le contrôle de l'humidificateur venant de l'humidostat lui-même. Avec un système immotique (SI) fournissant le signal, le point de consigne d'humidité est établi par le SI et l'humidificateur répond aux commandes du SI.



Annexe

Contrôle par émetteur

Avec le contrôle par émetteur, la carte du Vapor-logic4 reçoit un signal correspondant au niveau d'humidité du moment mesuré à l'endroit contrôlé. (Avec un émetteur fourni par DRI-STEEM, le signal est de 4 à 20 mA, correspondant à une HR de 0 à 100%). Le contrôleur Vapor-logic4 utilise une boucle DIP interne qui se sert de cette mesure d'humidité avec un point de consigne d'humidité défini par l'utilisateur pour calculer le niveau de demande. Ce niveau de demande est celui pour lequel l'humidificateur fonctionnera. Pour plus d'information sur le contrôle par boucle DIP, voir la page 47.

A n n e x e : S i g n a u x d e c o n t rô l e s d e s e n t ré e s

Calcul du % HR de l'émetteur

% HR = (relevé en mA) – 4 0.16

Exemple : 12 mA – 4 = 50% HR 0.16


A-3

Annexe

Emplacements de capteur recommandés

L'emplacement du capteur ou de l'émetteur a un impact significatif sur le rendement de l'humidificateur. Dans la plupart des cas, nous recommandons de ne pas échanger entre eux le conduit et les appareils de contrôle de l'humidité. Les appareils d'humidité de pièce sont calibrés avec peu ou pas d'écoulement d'air; tandis que les appareils d'humidité de conduit ont besoin d'être traversés par de l'air.

Emplacements recommandés de capteur (voir la figure ci-dessous) :A Idéal—assure la meilleure combinaison uniforme d'air sec et

humide avec un contrôle stable de température.B Acceptable—l'environnement de la pièce peut affecter les com-

mandes, comme lorsque le capteur est trop près des grilles d'air, des registres ou de la chaleur de l'éclairage de la pièce.

C Acceptable—fournit une combinaison uniforme d'air sec et humide, mais si un retard prolongé existe entre la création d'humidité et la détection, assurez-vous que le préposé à l'entretien rallonge le temps d'échantillonnage.

D Acceptable—(derrière un mur ou une cloison) pour l'échantillonnage de toute la pièce si le capteur est près d'un retour de sortie d'évacuation d'air. Placement habituel pour l'échantillonnage d'une zone critique.

E Pas acceptable—ces emplacements peuvent ne pas représenter les conditions générales actuelles de l'endroit.

F Pas acceptable—ne pas placer les capteurs près des fenêtres, des passages de porte ou des zones d'écoulement d'air stagnant.

G Meilleur emplacement pour l'humidostat de limite supérieure de conduit ou capteur d'humidité.

A n n e x e :

Figure A-3-1 :A-3-1 :-1 :Emplacement de capteur recommandé

Air extérieur

Air de décharge Air reprisUnité de traitement de l'air

8 à 12 pieds(2,4 m à 3,7 m)

min.

Ensemble de dispersion d'humidificateur

Aubes directrices

Option de compensation de température : Placer un capteur de compensation de température au coin inférieur de la surface intérieure du double vitrage de la fenêtre côté Nord ou côté Nord-Est

FenêtreEntrée de porte

FenêtrePoint d'absorption de vapeur

L'absorption de vapeur a eu lieu

Le commutateur d'écoulement d'air (comme pour la voile) ou pressostat différentiel recommandé pour les applications VAV)

Humidostat de limite supérieure ou émetteur de limite supérieure (réglé à 90% de HR maximum) pour applications VAV

Contrôle d'amortisseur

C

A

E

F

D

B

E F

G

F

DC-1084

Autres facteurs qui affectent le contrôle de l'humidité

Un contrôle insatisfaisant de l'humidité pourrait évoluer plus vite que la capacité du contrôleur à contrôler le système. D'autres facteurs jouant un rôle important dans le contrôle général du système sont :

relative à la charge

associée aux retards dans la migration de l'humidité

des émetteurs d'humidité et leur emplacement

thermomètre à sec de la pièce ou du conduit

dans les environnements de conduits et d'endroit



Annexe

A n n e x e : Va l e u r s p a r d é f a u t s p é c i f i q u e s a u m o d è l e G T S

Tableau A-4-1 :A-4-1 :-1 :Valeurs par défaut spécifiques au modèle GTS

Modèle GTS

Type d'eau

Vidange fin saison activée ?

Robinet de vidangetype*

Eau utilisée avant vidange ou rinçage automatiqueDurée

vidangeDurée

rinçage

Durée d'écré-mage

Durée de la

vidange de fin saison

Eau utiliséeavant l'entretien

Systèmes de dispersion par tube Systèmes de dispersion par Area-type

livres kg livres kg Minutes Minutes Secondes Minutes livres kg

GTS-100

Potable Oui Motorisation électrique 25,000 11,300 25,000 11,300 40 1 25 75 75,000 34,000

Adoucie Oui Motorisation électrique 75,000 34,000 25,000 11,300 40 1 25 75 75,000 34,000

DI/OINon Bille N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D 150,000 68,000

Oui Amortisseur électrique N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D 30 150,000 68,000

GTS-200





GTS-300





GTS-400





GTS-500





GTS-600





GTS-700



DI/OINon Bille N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D 1,050,000 476,300

Oui Amortisseur électrique N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D 60 1,050,000 476,300

GTS-800



DI/OINon Bille N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D 1,200,000 544,300

Oui Amortisseur électrique N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D 60 1,200,000 544,300

Remarques : * Les unités GTS dans une enceinte d'extérieur ont toujours une robinet de vidange à amortisseur électrique. Tous les robinets de vidange GTS sont normalement fermés, sauf les unités GTS dans une enceinte

d'extérieure, dont les robinets de vidange sont normalement ouverts.EOS = fin de saison


A-5

R e m a rq u e s :



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