VOLUMETRICDOSING

DOSING

PLaSTIC INNOVaTIONS

From years of experience, New Omap is able to offer a range of volumetric dosing units DOSa, extremely precise thanks to the use of a tilted body and dedicated augers. The structure of the dosing unit, auger and containment body are in

stainless steel AISI 304.Very compact dimensions with gear motor extremely downsized, housing robust aluminum die-cast, the DV series is the evolution of the volumetric dosing, ideal both for extrusion and injection.To complete the range there are the mixers, static TS and dynamic MIX, which, installed directly on the machi-ne inlet and matched with the doser, create a complete dosing unit.

A partir de sus años de experiencia, New Omap es capaz de ofrecer una gama de unidades de dosifi-cación volumétrica DOSA, extremadamente precisa, gracias al uso de cuerpo inclinado y sinfines dedi-cados. La estructura de la unidad de dosificación, el sinfin y cuerpo de contención son de acero inoxi-dable AISI 304.Con dimensiones muy compactas con motor de en-granajes extremadamente reducido y robusta carca-sa de aluminio fundido a presión, la serie DV es la evolución de la dosificación volumétrica, ideal tanto para la extrusión como para la inyección.Para completar la gama están los mezcladores, estáticos TS y dinámicos MIX, que, instalados di-rectamente en la entrada de la máquina y combina-dos con el dosificador, crear una unidad de dosifica-ción completa.

full productrangeand technical details

Plastic innovations

2

Plastic innovations

3

Plastic innovations

4

DOSa 1,2,3 SERIES DOSA 1, 2 and 3 volumetric dosing units have a capacity range of 0.2 to 280 kg/h of master, additives or other mate-rial in granules. The completely automatic microprocessor control allows to evaluate the metering screw rotation spe-ed and dosing cycle time once dosing percentage and shot weight, in injection, or total throughput, in extrusion, have been set.

Las unidades de dosificación volumétrica DOSA 1, 2 y 3 tienen un rango de capacidad de 0,2 a 280 kg/h de máster, aditivos u otros materiales en gránulos. El control completamente automático con microprocesador permite evaluar la velocidad de rotación del tornillo de medición y el tiempo de ciclo de dosificación una vez que el porcen-taje de dosificación y el peso de la colada, en la inyección, o la capacidad total, en extrusión, se han establecido.

Características técnicas:• Tornillo de medición inclinado• Barrera enfriada por agua como estándar• Motor de accionamiento de CC• Control remoto• Base de fijación con operación de mezcla estática• Tarjeta de control de uso fácil• Diseño compacto• Instalación fácil• Limpieza fácil y rápida• Compuerta de descarga rápida para cambio de color• Componentes de la unidad de dosificación de acero inoxidable en contacto directo con el material• Diseño de la tolva para la instalación de cargadores New Omap

Technical features:• Inclined metering screw• Water cooled barrel as standard• DC driving motor• Remote control• Fixing base with static mixing operation• User friendly control board• Compact design• Easy installation• Easy and quick cleaning• Quick discharge gate for colour changing• Stainless steel dosing unit components in direct contact with material• Hopper design for New Omap loaders installation

model

W

kg/h

mm

Gear box ratioRelación de caja de engranajes

Motor powerPotencia del motor

Throughput rangeGama de capacidad

Hopper volumeVolumen de tolva

TensioneVoltaje

Screw (D x pitch)Tornillo (D x paso)

1:60

100

0,2 ÷ 2,5

8

230V/1/50Hz

16 x 12

1:28

100

0,4 ÷ 5,0

8

230V/1/50Hz

16 x 12

1:28

200

40 ÷ 280

22

230V/1/50Hz

50 x 50

dm3

DOSa1 R1/60

DOSa1 R1/28

DOSa2 R1/60

DOSa2 R1/28

DOSa3 R1/60

DOSa3R1/28

1:60

135

1,2 ÷ 15

22

230V/1/50Hz

35 x 20

1:28

135

2,4 ÷ 30

22

230V/1/50Hz

35 x 20

1:60

200

20 ÷ 140

22

230V/1/50Hz

50 x 50

mmmmmm

A

A1B

662657530

DOSa2 DOSa3

685680625

440335344

DOSa1

mmC 444 570361

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

A A

B B

C C

D D

A1

BC

F

E

D

A1

BC

DOSA DVA A

5

Dosing unit with 50 W DC brushless motor with motor integra-ted speed control. Motor speed control with feedback sensors with Hall effect, ensuring the adjustment of the speed in a field of max 0.5% of the set point. Control panel with new electronic microprocessor for automatic operation. Possibility of use of preset operation curves, self-configuration new types of master system with self-regulation and small re-calibrations. 50 recipes storable, screw speed calculation after entering dosing para-meters, work settings automatic or manual operation, injection or extrusion modes.

Unidad de dosificación con motor sin escobillas de 50 W CC y control de velocidad integrado en el motor. Control de velo-cidad del motor con sensores de retroalimentación con efec-to Hall, para garantizar el ajuste de la velocidad en un campo de máx 0,5% del punto de ajuste. Panel de control con nuevo microprocesador electrónico para funcionamiento automático. Posibilidad de uso de curvas de operación preestablecidas, au-to-configuración de los nuevos tipos de sistema máster con au-torregulación y pequeños re-calibraciones. 50 recetas almace-nables, cálculo de la velocidad del tornillo después de introducir parámetros de dosificación, ajustes de trabajo automáticos u operación manual, modo de inyección o extrusión.

Características técnicas:• Electronic card arranged for extruder analogic 0-10V inlet• Dosing screw and screw stainless steel AISI304• Compact design, reduced motor-gearbox size, external robust body in cast aluminium• Dosing body with gate for material test survey• Master hopper in painted mild steel with hinged lid and inspection window• Quick and easy cleaning

Technische Eigenschaften:• Tarjeta electrónica dispuesta para entrada analógica del extrusor 0-10V• Tornillo de dosificación y tornillo de acero inoxidable AISI304• Diseño compacto y reducido tamaño del motor-caja de engranajes, cuerpo externo robusto en aluminio fundido• Cuerpo de dosificación con compuerta para pruebas de material• Tolva máster de acero suave pintado con tapa con bisagra y registro de inspección• Limpieza rápida y fácil

DV SERIES

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

A A

B B

C C

D D

A

BC

F

E

D

A

BC

DV A B CDV1 442 331 235DV2 662 515 328

DOSA A B C D E FDOSA1 440 344 361 170 260 120DOSA2 662 530 444 170 260 120

DOSA DV1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

A A

B B

C C

D D

A1

BC

F

E

D

A1

BC

DOSA DVA A

model

W

kg/h

mm

Gear box ratioRelación de caja de engranajes

Motor powerPotencia del motor

Max Screw SpeedVelocidad máxima del tornillo

Throughput rangeGama de capacidad

Hopper volumeVolumen de tolva

Motor SpeedVelocidad del rotor

Screw (D x pitch)Tornillo (D x paso)

rpm

dm3

1:50

50

0,15 ÷ 4,0

8

3000

16 x 12

60

1:20

50

0,3 ÷ 7,0

8

3000

16 x 12

150

DV1-50100 DV1-20100

1:50

50

1,30 ÷ 25,0

8

3000

30 x 20

60

DV2-50100

VoltageVoltaje 230V/1/50Hz 230V/1/50Hz 230V/1/50Hz

rpm

mmmmmm

A

A1B

442437331

DV120100

DV250100

662657515

442437331

DV150100

mmC 235 328235

Plastic innovations

6

MIX 1,2,3 SERIES Paddle reel mixers optimum to improve the mixing of the various materials and to avoid material stratification.Usually installed directly on the material inlet of the proces-sing machine.Designed for the installation up to 4 dosing units. The Mix series range with capacities up to 300 kg/h.

Mezcladores de carrete y paleta óptimos para mejorar el mezclado de varios materiales y evitar la estratificación de material.Por lo general, se instala directamente en la entrada de material de la máquina de procesamiento.Diseñado para la instalación de hasta 4 unidades de dosi-ficación. La gama de serie Mix con capacidades de hasta 300 kg/h.

Technical features:• Low speed rate motor-gearbox• Built-in electrical panel• Glass window for visual inspection• Stainless steel reels• Easy and quick cleaning

Características técnicas:• Motor-caja de engranajes de baja velocidad• Panel eléctrico integrado• Registro de vidrio para facilitar la inspección visual• Carretes de acero inoxidable• Limpieza fácil y rápida

SEZIONE W-W

SEZIONE Y-Y

SEZIONE C-C

SEZIONE W1-W1

SEZIONE Y1-Y1

F-F ( 1 : 5 )

W W

Y Y

C C

W1 W1

Y1 Y1

F F

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

A A

B B

C C

D D

BC

A

B

C

426

633

541

MIX1 MIX2 - MIX3

MIX3

F

ED

ED F1

E1 E2

150x

150

114x

114

85

75

20x9

AG H

I

I1

L

H1

G M

I

I2

I3

I1

320

420

212

212

300

265

MIX A B C D E E1 E2 F F1 G H H1 I I1 I2 I3 L MMIX1 343 224 414 120x120 100x100 Ø9 - Ø60 - 150x150 80x80 M8 Ø155 M8 - - Ø60 -MIX2 427 458 414 150x150 114x114 - 20x9 - 75x75 320x320 - - Ø265 M6 Ø300 M6 - 212x212MIX3 426 633 541 150x150 114x114 - 20x9 - 85x75 320x420 - - Ø265 M6 Ø300 M6 - 212x212

mmmmmmmmmmmm

A

A1B

B1B2B3

14097

180x180140x140113x113

11

TS1-2L TS2 TS2-2L

280210

180x180140x140113x113

11

160100

180x180140x140113x113

11mmC 140x140 140x140 140x140

195150

130x130100x10080x80

10

TS1

100x100

TS3

mmC1 90x90 90x90 90x9060x60mmC2 63x63 63x63 63x6345x45mmC3 11 11 1110

280190

210x210170x170143x143

11140x14090x9063x63

11

NECK aDaPTORS

SEZIONE A-A

A A

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

A A

B B

C C

D D

C2C C1

C3

B1B B2

B3

A

A1

TRONCHETTO A A1 B B1 B2 B3 C C1 C2 C3TS1 195 150 130x130 100x100 80x80 10 100x100 60x60 45x45 10TS1-2L 140 97 180x180 140x140 113x113 11 140x140 90x90 63x63 11TS2 280 210 180x180 140x140 113x113 11 140x140 90x90 63x63 11TS2-2L 160 100 180x180 140x140 113x113 11 140x140 90x90 63x63 11TS3 280 190 210x210 170x170 143x143 11 140x140 90x90 63x63 11

mmmmmmmmmmmm

A

BC

DEE1

427458414

150x150114x114

-

426633541

150x150114x114

-mmE2 20x9 20x9

343224414

120x120100x100

Ø9

MIX2 MIX3MIX1

-mmF - -Ø60mmF1 75x75 85x75-mmG 320x320 320x420150x150mmmmmmmm

H

H1II1

--

Ø265M6

--

Ø265M6

mmI2 Ø300 Ø300

80x80M8

Ø155M8-

mmI3 M6 M6-mmL - -Ø60mmM 212x212 212x212-

A-A ( 1 : 4 )

A A

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

A A

B B

C C

D D

427

458

414

114

114150

150

20x9

265

320x320

MIX 2

installations

Level sensor with buzzer Sensor de nivel con zumbador

Venturi loader fordosing unit

Cargador Venturipara la unidad dedosificación

Screw rangeRango del tornillo

options

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Plastic innovationsnewomap.com

07.0

3.15

.en-

es |

M&L

V i a A . V o l t a , 1 / C - 3 5 0 2 0 L e g n a r o ( P D ) I TA LY | + 3 9 0 4 9 8 8 3 0 6 2 0 - i n f o @ n e w o m a p . i t

Stand Alone Loaders

Central Feeding Systems

Hot Air Dryers

Compressed Air Dryers

Molecular Sieves Dryers

Rotor Honeycomb Dryers

Volumetric Dosing units

Gravimetric Blenders

Mixers & Storage

Granulators

Belt Conveyors

Mould Temperature Controllers