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1 Wärme aus halmgutartiger Biomasse Wärme aus halmgutartiger Biomasse Stand der Technik und Perspektiven: Lanswirtschaftszentrum Haus Düsse 29.10.2009 Stand der Technik und Perspektiven: Lanswirtschaftszentrum Haus Düsse 29.10.2009 Dipl.- Ing. Ralf Heidenreich Institut für Luft- und Kältetechnik gemeinnützige Gesellschaft mbH Bereich Luftreinhaltung Bertolt- Brecht- Allee 20 D-01309 Dresden www.ilkdresden.de Technische Lösungen zur Emissionsminderung bei Feststoffheizungen

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Wärme aus halmgutartiger BiomasseWärme aus halmgutartiger Biomasse

Stand der Technik und Perspektiven: Lanswirtschaftszentrum Haus Düsse 29.10.2009

Stand der Technik und Perspektiven: Lanswirtschaftszentrum Haus Düsse 29.10.2009

Dipl.- Ing. Ralf Heidenreich

Institut für Luft- und Kältetechnikgemeinnützige Gesellschaft mbHBereich LuftreinhaltungBertolt- Brecht- Allee 20D-01309 Dresdenwww.ilkdresden.de

Technische Lösungenzur Emissionsminderungbei Feststoffheizungen

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Inhalt

• Zusammenwirken von Immission & Emission

• Stroh/ Holzfeuerung und Emissionen

• Steigende Anforderungen des Immissionsschutzes

• Staub- Abscheidetechnik

• Praxiserprobung und messtechnische Überwachung

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Immissionsschutzforderungen

EU Rahmenrichtlinie 96/62/EG und Tochterrichtlinien unddie neue Richtlinie 2008/50/EG vom 21. Mai 2008

• Vermeidung und Senkung von Immissionen

• Immissionsgrenzwert für Staub PM10(< 10 µm)

• Grenzwert 50 µg/m³ (Tagesmittel);35 Überschreitungen im Jahr

• 40 µg/m³ Jahresmittel ± 20 %

• Perspektivischen Reduktion von PM2.5 - Rahmenrichtlinie für saubere Luft in Europa - Reduktionsziel 18 µg/m3 in 2020

• Wie ist das alles zu erreichen und die CO2 - Minderung ?

Emissionsgrenzwerte - Novelle der 1. BImSchV

Brennstoff Nennwärme-

leistung [kW]

Staub [g/m3] CO[g/m3]

Stufe 1:nach Inkraft-

treten

Nr. 1–3a≥ 4–500 0,09 1,0> 500 0,09 0,5

Nr. 4 und 5≥ 4–500 0,10 1,0> 500 0,10 0,5

Nr. 5a≥ 4–500 0,06 0,8

> 500 0,06 0,5

Nr. 6–7

≥ 50–100 0,10 0,8> 100–500 0,10 0,5

> 500 0,10 0,3Nr. 8 ≥ 4–100 0,10 1,0

Stufe 2:nach dem

31.12.2014

Nr. 1–3a, 6–7≥ 4–500 0,02 0,4> 500 0,02 0,3

Nr. 4–5a, 8 ≥ 4 0,02 0,4

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Testkessel 20 kW und 120 kW

20 – 50 mg Staub/ Nm³Abgas

90 – 350 mg Staub/ Nm³ Abgas

Staubemissionen bei Holzhackschnitzel & Strohpellets

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Partikelgrößenverteilungen

(Problem?)Fall- Biomasseheizwerk

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Rohgas- Partikelgrößenverteilung

Hack-

schnitzel

550 kW

Nach

Zyklon

130

mg/Nm 3

Spezifische Emission: Brennstoffe Holz/ Stroh

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Eigenschaften von Feinstaerosole aus Verbrennungs-/ Sublimations-prozessen

- Extremes Haftungsverhalten- Enges Partikelgrößenspektrum - Minimale Sinkgeschwindigkeiten- Starkes Agglomerationsverhalten - Aggregation im abgeschiedenen Zustand

- Komprimierung auf Filtermedien

Grundsatzproblematik: Brennstoff / KesselbetriebGrundsatzproblematik: Brennstoff / Kesselbetrieb

Keine Pauschalen Aussagen Keine Pauschalen Aussagen üüber ber

StaubaufkommenStaubaufkommen

Wartungszustand ist entscheidendWartungszustand ist entscheidend

ZusatzmaZusatzma ßßnahmen bei Brennstoffnahmen bei Brennstoff --

herstellung (Pellets)herstellung (Pellets)

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Extreme Verschmutzung der WärmeübertragerExtreme Verschmutzung der Wärmeübertrager

Korrosion an Luftdüsen

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CO - Konzentration [mg/m N³ i.tr.Abg.]

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

19:10 20:10 21:10 22:10

Messzeit [hh:mm]

CO - Konzentration [mg/m N³ i.tr.Abg.]

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

13:30 14:30 15:30

Messzeit [hh:mm]

Konzentrationsverlauf mitverschlissenen Luftdüsen

Konzentrationsverlauf mitintakten Luftdüsen

Filteranlage / 400 kW- Feuerung

Filter- Patronen verstopft

„Dauerabreinigung“

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Staubfreisetzung beim Verbrennungsprozess

Aerosolbildung bei der Verbrennung von Koks/Asche – Partikeln

+→++→+

+→→+

HClSOKSO

HClSOKSO

HClCOK

KCl

KClHClKOH

sg

s

g

gl

gg

),(,423

)(,322

)(,32

),(

)()(

Wege der Partikelentstehung durch Kalium

(g) - gasförmig; (l) - liquid, flüssig; (s) - solid, fest

- bei der Abkühlung des Rauchgases - Umwandlungen- in Klammern - mögliche Reaktionsprodukte

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Ausgangsbasis

RoggenStroh

WeizenStroh

Weizen Ganz-

Pflanze

RoggenStroh

mg/ kg mg/ kg mg/ kg mg/ kg

Chlor 300 44 98 1,58

Kalium 8.617 5.813 5.789 13.121

Boden:mg K/100 g

6,1 17,1 17,1 -

Zusammensetzung und Inhaltsstoffe von Stroh

Kaliumbilanz eines Roggenbrennstoffs

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Möglichkeiten für eine Beeinflussung der Partikelentstehung

• Feinstaub bei der Verbrennung von Stroh, entsteht im wesentlichen durch die Bildung von Kaliumchlorid und Kaliumsulfat

• Halmgut- Brennstoffe enthalten bis zu 10 mal mehr Kalium als Holz und mehr Chlor ( bis Faktor 60)

• Maßnahmen primärseitig zur Verhinderung der Partikelentstehung, Einbindung durch geeignete Zusatzstoffe, oder Entfernen aus dem Rauchgas

Primärseitige Maßnahmen

• Pflanzenbauliche Maßnahmen - verlängerte Feldliegezeiten verringern den Alkali- und Chlorgehalt um 70 % (Sächs. Landesanstalt)

• Brennstoffaufbereitung/ Pelletierung und Zugabe geeigneter Additive (Tonmineralien) -Emissionsminderung um 25 - 30 % (ILK)

• Verbrennung mit Low- Particle- Konzept (Nussbaumer)

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Vorhaben der Sächs. Landesanstalt-Emissionsarme Verbrennung

Sekundärmaßnahmen

• Staubabscheidung

• Elektrofilter

• Filternde Abscheider

• Wäscher/ Kondensation

• Schwerkraft-/ Fliehkraftabscheider

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0,0001 0,001 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

E+000

E+252

E+252

E+252

E+252

E+2530,0001 0,001 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Partikeldurchmesser in µm

Sta

ubar

ten

Abs

chei

dung

Molek�leAerosole

sinkender Staub

AbsetzkammerZyklone

Hochleistungs - ZykloneWirbel - W�scher

Venturi - W�scher

Filternde Abscheider

Elektrische Abscheider

Viren Keime Haare

Tabakrauch Asche/ Flugasche…lnebel Sporen

PollenRu§/ Kfz

Sublimationsrauch

Leistungsfähigkeit von Staubabscheideverfahren

Chemische Beständigkeit

MaterialTemperatur

Dauer SpitzenSäure Alkali

Preis-faktor

aromatisches Polyamid (Nomex)

180 … 200 2 2 1

Glasfaser (beschichtet)

220 … 250 2 3 1,5

Polytetrafluoräthylen(Teflon)

250 … 280 1 1 4,6

Edelstahl1.4404

400 … 450 2 3 15

Edelstahl2.4816

550 … 600 2 3 18

1 = hervorragend; 2 = gut; 3 = im allgemeinen gut; 4 = mäßig; 5 = schlecht

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Vergleich von Filterelementen

EinheitFilter-

schlauch

Metall-Filter-patrone

Filter-platte

Verbund-Filterplatte

max. Temperatur °C 250 280 250 250

Abmessung mm ∅ 160 ∅ 150 520x985 520x985

Filterfläche/Länge

m²/m 0,5 1,7 2,0 3,0

Filterflächen-belastung

m³/m²h 80 40 40 40

erf. Rohgasraum m³/103 m³h-1 1,56 0,94 0,81 0,6

spez. Preis €/103m³h-1 700,- 6.900,- 5.200,- 3.270,-

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Ergebnisse Glasgewebe

Messreihe Mittlere Staubkonzentration Abscheidegrad

Rohgas Reingas

Nr. mg/m³ i.B. mg/m³ i.B. %

1 186 0,40 99,78

2 349 0,35 99,90

3 191 0,17 99,91

4 180 0,10 99,94

5 376 0,40 99,89

6 230 0,10 99,95

kROH = 252 mg/m³ i.B. kREIN = 0,25 mg/m³ i.B. = 99,90 %

Filterplatten aus Vliesstoff-Metall-Verbund-Material

Rohgasmg/m³ i.N.

Reingasmg/m³ i.N.

Abscheidung%

150 7 97

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Filternder Abscheider mit Metallpatronen

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0 100 200 300 400 500

Volumenstrom in m³ h -1

Dru

ckve

rlust

der

Filt

erel

emen

te in

Pa

Neuzustand

Erprobungsende; Off-line Regenerierung

nach mechanischem Abklopfen

Ergebnisse Metallgewebe

Messreihe

Staub-gehalt im Rohgasin mg/m³

i.N.tr.

Betriebs-zustand

1 8,1 Normal

2 4,7 Intervall

3 6,4 Intervall

4 5,1 Normal

5 3,3 Normal

Mittelwert 5,5

Messreihe

Staub-gehalt im Rohgasin mg/m³

i.N.tr.

Betriebs-zustand

1 133 Normal

2 73 Intervall

3 119 Intervall

4 103 Normal

5 92 Normal

Mittelwert 104

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Elektrostatische(Kleinst-) Abscheider

• Beschichtete

Niederschlagselektrode

Integrierte Vorabscheidung

• Impulsabreinigung der

Wandflächen und der

Sprühelektrode

• Abscheideleistung:

95,8 % bei 155 mg/Nm³

Rohgasstaubgehalt

Reingas< 10 mg/ Nm³

Fraktionsabscheidegrad - Messwerte

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Brennstoffzufuhr über Ballenauflöser

Kesselanlage für Häcksel- Stroh und Pellets

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Abscheiderinnenraum Schüttschicht- Filter

Abscheideraufstellung im Heizraum

Emissionswerte

- Normzustand trocken

mg/m³i.N.tr. 70

- Normzustand trocken bez. auf

13%O2

mg/m³i.N.tr. 62

Staubmassenstrom g/h 10

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Filterentwicklung - rotierender Platten-Elektrofilter

WKI Braunschweig

Lehmann Maschinenbau GmbH Foto: ILK Versuchsfeld

Feldmessungen und Betriebserfahrungen

Geeignet / TA Luft wird eingehalten

Überlastet/ zu klein dimensioniert

Geeignet/ BImSchV wird eingehalten

Einschätzung

6500,- EUR4500,- EUR3000,- EURKostenfaktor

25 mg/Nm³ (Stroh)

100 mg/Nm³ (Korn)

500 mg/Nm³ (Stroh)

60 mg/Nm³ (Stroh-Häcksel)

Reingasmesswerte

250 mg/Nm³

250 mg/Nm³

350 …1500 mg/Nm³100 mg/Nm³

Rohgasbeladung -Korn

Stroh

Elektrostatischer Rotierender Plattenabscheider

Elektrostatischer Rohrabscheider

Fliehkraft/ Schüttschicht

Abscheiderart

ILK Versuchsfeld

120 kW Pellet

Zottelstedt

30 kW Pellet

Dobia

50 kW Häcksel

Einsatzort

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Schlußfolgerungen

Einsatz von Biomassen für energetische Zweck ist sinnvoll und bringt langfristig Vorteile in den Betriebskosten

Staubemissionen - vorwiegend Kaliumsalzebei Strohpellets

Möglichkeiten der primären Maßnahmen derzeit aufwenige Lösungen begrenzt- z.B. Pyrot- Feuerung

Primäre Maßnahmen, Einbindung im Brennraum durchAdditive, verlängerte Feldliegezeiten

Zuordnung eines Staubabscheiders sinnvoll und möglicherweise zwingend (Variabilität der Rohstoffe)

Preisbarriere bei Filternden Abscheidern nach wie vor

Anforderungen an Filtergeräte für Strohfeuerungen

• Staubabscheidung für heiße Gase -max. Temperatur 240°C

• geringer Druckverlust und Energieverbrauch - < 250Pa

• gute Abscheideleistung für Feinstaub -< 20mg/m³ Reingaskonzentration

• gute Handhabung – Platzbedarf, Wartungsaufwand, Preis.

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Neues Abscheidegerät mit hohem Gasdurchsatz

Druckverhalten – Strohpellet-Verbrennung

0 200 400 600 800 10000

50

100

150

200

250

3.Messkamp.2.Messkampagne

3.G

rund

rege

nerie

rung

2.G

rund

reg.

BetriebsregenerierungenBetriebsregenerierungenBetriebsregenerierungen

1.G

rund

rege

nerie

rung

1.Messkampagne

Druckdifferenz Filtergerät Druckdifferenz Filtertasche

Druckverhalten HeißgasfiltergerätFiltertasche: V1388-2.TascheBrennstoff: Strohpellets

Dru

ckdi

ffere

nz in

Pa

Messzeit in min

Rohgas:60 mg/m³Reingas:3 mg/m³Abscheidung:90%

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Zusammenfassung• Pflanzenbauliche Maßnahmen - verlängerte

Feldliegezeiten verringern den Alkali- und Chlorgehalt

• Brennstoffaufbereitung/ Pelletierung und Zugabegeeigneter Additive (Tonmineralien) - Emissionsminderungum 25 - 30 % (ILK)

• Wichtig: Wartungszustand des Kessels überprüfen

• Staubabscheidung: Elektrostatisch oder Filtergute Abscheidegrade aber kaum serienreife Lösungen

• Große Variabilität der Brennstoffe – individuelleEinstellung und Abstimmung von Brennstoff – Kessel – Filter

– Konzept

• Neues Abscheiderkonzept verspricht guten Erfolg fürAnlagen über 100 kW - Strohfeuerung