cssrzd.ru · web view6.5.5 При проведении аудита системы 5С с...

Документ предоставлен КонсультантПлюс

ОАО "РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ"

РАСПОРЯЖЕНИЕот 19 января 2015 г. N 69р

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СТАНДАРТА ПО КАЧЕСТВУ ОАО "РЖД" "ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДДЕРЖАНИЕ ПОРЯДКА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПО СИСТЕМЕ 5С"

В целях установления требований к организации и оценке рабочих мест по системе 5С, направленных на повышение качества и производительности труда, снижение потерь рабочего времени, создание безопасных условий труда работников структурных подразделений линейного уровня управления ОАО "РЖД":

1. Утвердить и ввести в действие со 2 февраля 2015 года стандарт по качеству ОАО "РЖД" СТК 1.10.015 "Организация и поддержание порядка на рабочих местах по системе 5С".

2. Руководителям причастных подразделений аппарата управления, филиалов и иных структурных подразделений ОАО "РЖД" организовать в установленном порядке изучение и выполнение требований стандарта, утвержденного настоящим распоряжением.

Старший вице-президентОАО "РЖД" В.А.Гапанович

УТВЕРЖДЕНраспоряжением ОАО "РЖД"

от 19 января 2015 г. N 69р

СТК 1.10.015

СТАНДАРТ ПО КАЧЕСТВУ ОАО "РЖД"

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДДЕРЖАНИЕ ПОРЯДКА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ПО СИСТЕМЕ 5С

Дата ввода 2015-02-02

Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к организации, поддержанию порядка и оценке рабочих мест по системе упорядочивания на рабочих местах (система 5С) в структурных подразделениях линейного уровня ОАО "РЖД" и содержит:

- указания по планированию, организации и внедрению системы упорядочивания на рабочих местах;

- указания по оценке рабочих мест;

- типовые формы необходимой организационно-распорядительной, планово-отчетной и технической документации;

- практические примеры по организации, поддержанию порядка и оценке типовых рабочих

мест в структурных подразделениях линейного уровня ОАО "РЖД".

1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения подразделениями аппарата управления ОАО "РЖД", филиалами ОАО "РЖД" и иными структурными подразделениями ОАО "РЖД" по следующим направлениям деятельности:

- управление перевозочным процессом;

- эксплуатация локомотивов и локомотивных бригад;

- эксплуатация грузовых вагонов;

- ремонт тягового подвижного состава;

- ремонт грузовых вагонов;

- текущее содержание и ремонт пути;

- текущее содержание и ремонт устройств железнодорожной автоматики и телемеханики;

- текущее содержание и ремонт устройств электрификации и электроснабжения;

- материально-техническое обеспечение для нужд ОАО "РЖД";

- эксплуатация зданий и сооружений.

1.3 Управление настоящим стандартом осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов корпоративной системы стандартизации ОАО "РЖД".

2 Цель

Целью настоящего стандарта является установление требований к организации и оценке рабочих мест по системе 5С, направленной на повышение качества, производительности труда, снижение потерь рабочего времени, создание безопасных условий труда и повышение заинтересованности работников в поддержании порядка на рабочих местах структурных подразделений линейного уровня ОАО "РЖД".

3 Определение понятий

В настоящем стандарте используются следующие термины и определения с соответствующими понятиями.

Бережливое производство (БП, англ. - lean-production)" - концепция организации бизнеса, ориентированная на создание привлекательной ценности для потребителя путем непрерывного потока создания ценности с охватом всех процессов организации и их постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь.

Визуальный менеджмент - такое размещение инструментов, деталей, тары и других индикаторов состояния производства (например, световых / цветовых табло состояния оборудования), при котором каждый с первого взгляда может понять состояние системы - норма или отклонение.

Визуальный стандарт - наглядная форма отображения разработанных правил, которая позволяет с первого взгляда определить их соблюдение

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-

технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Потери - деятельность либо состояние, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности для потребителя (перепроизводство; ожидание; транспортировка; излишняя обработка; наличие запасов; перемещения персонала; дефекты и переделка).

Система упорядочивания на рабочих местах (5С) - система организации рабочего места (рабочего пространства), основанная на визуальном контроле. Включает в себя пять этапов, каждый из которых начинается с буквы "С": 1) Сортировка; 2) Создание порядка (рациональное расположение); 3) Содержание в чистоте (уборка, проверка, устранение неисправностей); 4) Стандартизация; 5) Совершенствование и соблюдение.

Стандарт рабочего места - визуальные правила рационального размещения предметов на рабочем месте и регламентированные правила проверки и содержания этого рабочего места.

Кайдзен - непрерывное совершенствование деятельности с вовлечением всего персонала в постоянную работу по сокращению потерь, воплощенное в конкретные формы, методы, технологии.

4 Ответственность

4.1 Ответственность за постановку целей, задач внедрения системы 5С и мониторинг достижения целей, а также за обеспечение необходимыми ресурсами несут:

- на уровне ОАО "РЖД" в целом - руководители департаментов, центральных дирекций, филиалов ОАО "РЖД";

- на региональном уровне - руководители региональных филиалов центральных дирекций ОАО "РЖД" и руководители региональных РКЦУ;

- на уровне структурных подразделений, осуществляющих виды деятельности, перечисленные в п.1.2. настоящего стандарта - руководители структурных подразделений.

4.2 Руководитель структурного подразделения несет ответственность за:

- оснащение рабочих мест в соответствии с установленными требованиями к организации и поддержанию порядка на рабочих местах по системе 5С;

- внедрение и обеспечение функционирования системы 5С на рабочих местах, находящихся в его ведении;

- проведение оценки фактического состояния рабочих мест (проведение 5С-аудита) в рамках "Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте" (КСОТ-П), а также утверждение плана мероприятий по приведению рабочего места в соответствие с требованиями и устранению выявленных недостатков;

- поощрение сотрудников, наилучшим образом организовавших рабочие места по системе 5С, в соответствии с принятой системой оплаты труда и стимулирования сотрудников структурного подразделения.

4.3 Главный инженер структурного подразделения несет ответственность за разработку стандартных требований к организации рабочих мест, за функционирование системы 5С в подразделении; за разработку плана профилактических мероприятий по улучшению организации рабочих мест и состояния охраны труда на них и предоставление его на утверждение руководителю структурного подразделения.

4.4 Инженер по охране труда структурного подразделения несет ответственность за:

- проведение анализа состояния охраны труда на рабочих местах;

- разработку плана профилактических мероприятий по улучшению организации рабочих мест и состояния охраны труда на них, совместно с причастными руководителями и специалистами структурного подразделения.

4.5 Работники структурного подразделения несут ответственность за наведение и поддержание порядка на своем рабочем месте, правильное выполнение технологии работы в соответствии с требованиями нормативной документации.

4.6 Ответственность за оказание методической помощи руководителям линейных подразделений и членам оперативных рабочих групп при внедрении данной технологии бережливого производства несут специалисты отдела управления качеством Департамента технической политики ОАО "РЖД", служб технической политики железных дорог или региональных центров корпоративного управления ОАО "РЖД".

5 Схема осуществления деятельности

5.1 В настоящем разделе приведена схема планирования, организации и внедрения системы упорядочивания на рабочих местах (системы 5С) в структурных подразделениях линейного уровня ОАО "РЖД" (таблица 1).

См. Таблицу 1 - Схема планирования, организации и внедрения системы упорядочивания на рабочих местах (системы 5С)

6 Организация и поддержание порядка на рабочих местах

6.1 Основные положения

6.1.1 При внедрении системы упорядочивания на рабочих местах (далее - системы 5С) в деятельность структурных подразделений линейного уровня ОАО "РЖД" необходимо руководствоваться положениями Концепции применения технологий бережливого производства в ОАО "РЖД", требованиями организационно-распорядительной и нормативной документации компании.

6.1.2 Система 5С должна быть внедрена одновременно с последовательным устранением потерь в каждом из потоков создания ценности для всех технологических процессов структурного подразделения (см. п.5.4.2 СТК 1.05.002). Применение системы 5С должно обеспечиваться при разработке новых и оптимизации действующих технологических процессов структурных подразделений (см. пп.5.3, 5.4 СТК 1.05.002).

6.1.3 Система 5С направлена на повышение качества содержания рабочих мест, производительности труда, снижение потерь рабочего времени, создание безопасных условий труда и повышение заинтересованности работников в поддержании порядка на рабочих местах.

6.1.4 Основные этапы оптимизации и упорядочения рабочих мест приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Основные этапы (шаги) системы 5С

Этап Содержание работы

1 Сортировка (удаление ненужного)

Все предметы в рамках компании и ее подразделений разделяются на три категории: а) ненужные (удаляются с применением определенных

правил); б) не нужные срочно (располагаются на определенном удалении от рабочего места или хранятся централизованно); в) нужные (сохраняются на рабочем месте); За каждым работником закрепляются сферы его ответственности.

2 Создание порядка (рациональное расположение)

По отношению к нужным предметам и предметам, не нужным срочно, вырабатываются и реализуются решения, которые обеспечивают: - быстроту, легкость и безопасность доступа к ним; - визуализацию способа хранения и контроля наличия, отсутствия или местонахождения нужного предмета; - свободу перемещения предметов и эстетичность производственной среды.

3 Содержание в чистоте (уборка, проверка, устранение неисправностей)

Поддержание чистоты на рабочем месте, прежде всего для максимально раннего выявления и устранения проблем. Тщательная уборка и чистка оборудования, фиксация неисправностей. Выявление источников загрязнений, труднодоступных и сложных (проблемных) мест. Устранение неисправностей и выработка мер по их предотвращению. Выработка и реализация мер по уборке труднодоступных мест, ликвидации источников проблем и загрязнений. Выработка правил проведения уборки, чистки оборудования, смазки, проверки.

4 Стандартизация Фиксация в письменном виде правил: удаления ненужного, рационального размещения предметов, уборки, смазки, проверки. Максимальная визуализация представления правил (рисунки, схемы, пиктограммы, указатели, цветовое кодирование). Визуализация контроля нормального состояния и отклонений (в работе оборудования, уровне запасов и т.п.). Стандартизация и унификация всех обозначений (размер, цвет, изображение символов и т.п.). Рационализация носителей информации (материал, способ нанесения надписей, защитные покрытия), мест их размещения и крепления. Закрепление сфер ответственности каждого работника (объекты внимания и основные обязанности по их поддержанию в нормальном состоянии).

5 Совершенствование Выработка у персонала правильных привычек, закрепление навыков соблюдения правил. Применение эффективных методов контроля. Разработка перечня мер по дальнейшему совершенствованию рабочего места.

6.1.5 Применение системы 5С должно обеспечиваться при планировании, организации и обеспечении функционирования системы управления охраной труда и промышленной безопасностью в структурных подразделениях. Процесс управления безопасностью и эффективностью рабочих мест с использованием системы 5С включает:

- улучшение состояния рабочего места (удаление ненужного, наведение и поддержание порядка);

- формулирование требований к рабочему месту;

- аудит фактического состояния рабочего места, разработку корректирующих

мероприятий.

6.2 Планирование организации и внедрения системы 5С

6.2.1 Формирование рабочей группы

6.2.1.1 Внедрение системы 5С в структурном подразделении должно осуществляться оперативной рабочей группой линейного предприятия. Функции оперативной рабочей группы линейного предприятия в рамках реализации проектов внедрения технологий бережливого производства (в том числе системы 5 С) установлены распоряжением ОАО "РЖД" от 02.04.2013 г. N 789р. Состав оперативной рабочей группы утверждается приказом руководителя линейного подразделения и актуализируется ежегодно.

6.2.1.2 Оперативные рабочие группы линейных предприятий включают технологов, экономистов, инженеров по нормированию труда, инженеров по охране труда, под руководством начальника, заместителя начальника или главного инженера структурного подразделения.

6.2.1.3 Для обеспечения эффективной деятельности оперативной рабочей группы должны быть сформированы планы работы и, при необходимости, регламенты работы

6.2.1.4 Деятельность рабочей группы может быть регламентирована в положении о рабочей группе, устанавливающем:

- обязанности и права руководителя и членов рабочей группы;

- условия осуществления основных должностных обязанностей и обязанностей в рамках рабочей группы руководителем и членами рабочей группы (условия, на которых происходит частичное освобождение руководителя и членов рабочей группы от основных обязанностей);

- ресурсное обеспечение рабочей группы для выполнения необходимых мероприятий по организации и внедрению системы 5С в подразделении;

- прочие условия деятельности рабочей группы.

Шаблон положения о рабочей группе по организации и внедрению системы упорядочивания на рабочих местах (системы 5С) приведен в приложении А.

6.2.1.5 До начала работ по внедрению в структурном подразделении системы 5С руководителю и членам рабочей группы рекомендуется пройти повышение квалификации в области технологий бережливого производства.

6.2.2 Разработка плана мероприятий по организации и внедрению системы 5С

6.2.2.1 Ответственность за разработку плана мероприятий по внедрению системы 5С в структурном подразделении несет руководитель оперативной рабочей группы.

6.2.2.2 Основой для разработки плана мероприятий по внедрению системы 5С является информация о структуре и состоянии типовых рабочих мест структурного подразделения.

6.2.2.3 План мероприятий по внедрению системы 5С должен содержать следующую информацию:

- работы, которые необходимо выполнить на рабочих местах структурного подразделения для реализации основных этапов системы 5С;

- ответственность должностных лиц и сотрудников структурного подразделения за реализацию плана мероприятий;

- сроки выполнения работ, обозначенных в плане;

- необходимое ресурсное обеспечение плана мероприятий;

- показатели, подлежащие контролю и мониторингу, для оценки успешности внедрения и функционирования системы 5С.

6.2.2.4 Форма плана и степень его детализации устанавливается руководителем рабочей группы. План мероприятий по внедрению системы 5С утверждает руководитель структурного подразделения.

6.2.3 Выбор типовых рабочих мест для организации и внедрения системы 5С

6.2.3.1 Оперативная рабочая группа должна определить перечень типовых рабочих мест структурного подразделения, на которых в приоритетном порядке будет осуществляться внедрение системы 5С.

6.2.3.2 Определение перечня типовых рабочих мест должно осуществляться в следующем порядке:

- установление перечня типовых рабочих мест структурного подразделения и их категорирование по следующим кластерам: работа в офисе, работа в цеху (участке, подразделении), работа на подвижном составе, работа на путях, диспетчерский аппарат (перечень основных типовых рабочих мест по дирекциям и хозяйствам ОАО "РЖД" приведен в приложении Б);

- анализ основных показателей, характеризующих состояние типовых рабочих мест структурного подразделения (показатели по охране труда, экологической и промышленной безопасности; показатели производственной программы; показатели ресурсной оснащенности и пр.), на соответствие требованиям внешней и внутренней нормативно-технической документации;

- установление перечня типовых рабочих мест, подлежащих оптимизации с применением системы 5С по результатам проведенного анализа основных показателей их состояния.

6.2.3.3 В первую очередь оптимизации с применением системы 5С должны подлежать типовые рабочие места, на которых осуществляются основные технологические процессы структурного подразделения (являющиеся основой потока создания ценности для потребителя).

6.2.3.4 В перечень типовых рабочих мест, подлежащих оптимизации с применением системы 5С, независимо от категории должны быть включены рабочие места, на которых по результатам анализа их состояния выявлено несоответствие показателей установленным требованиям.

6.2.3.5 Внедрение системы 5С на типовых рабочих местах, на которых осуществляется выполнение вспомогательных операций общего производственного процесса структурного подразделения, осуществляется с учетом степени их влияния на обеспечение показателей качества, безопасности и экономичности основных рабочих мест.

6.2.3.6 Перечень типовых рабочих мест, на которых в приоритетном порядке будет осуществляться внедрение системы 5С, утверждается руководителем структурного подразделения. Форма перечня приведена в приложении Б.

6.2.4 Документационное обеспечение деятельности по внедрению системы 5С

6.2.4.1 Требования к типовому рабочему месту и порядку его документационного обеспечения могут содержаться в нормативных, правовых и технических документах: внешних (федеральные законы, подзаконные акты, приказы и распоряжения, документы в области стандартизации, технические документы) и внутренних (документы ОАО "РЖД"),

6.2.4.2 При планировании документационного обеспечения оперативная рабочая группа должна установить структуру, правила оформления и применения регламентирующей, плановой и отчетной документации, необходимой для организации и внедрения системы 5С на типовых рабочих местах (для всех этапов внедрения системы 5С).

6.2.4.3 Оперативная рабочая группа должна определить перечень нормативных и технических документов, которые должны находиться в обязательном порядке на каждом рабочем месте, включенном в перечень типовых рабочих мест, подлежащих оптимизации с применением системы 5С.

6.2.4.4 При определении перечня обязательных нормативных и технических документов типового рабочего места следует руководствоваться следующими принципами:

- необходимость и достаточность документов для выполнения технологических операций в соответствии с установленными требованиями;

- обеспечение сохранности документов на рабочем месте;

- необходимость обеспечения информированности исполнителей об основных показателях рабочего места (выполняемые операции, требования к ресурсному оснащению, требования и показатели безопасности и охраны труда и пр.);

- возможность хранения документов в специализированных точках (помещениях, информационных системах) и обеспечения к ним доступа пользователей;

- соблюдение установленных в структурном подразделении правил и процедур архивного делопроизводства;

- зонирование нормативных и технических документов с точки зрения их использования в работе: постоянно (хранение непосредственно на рабочем месте), периодически (используются несколько раз в смену - в зоне шаговой доступности), прочие документы (используются реже раза в смену - в специализированной зоне хранения документации).

6.2.4.5 Перечень обязательных нормативных и технических документов оформляется рабочей группой по организации и внедрению системы 5 С в произвольном виде, утверждается руководителем структурного подразделения и служит основой для разработки и оформления технологической карты рабочего места.

6.2.4.6 Технологическая карта представляет собой организационно-технический документ, устанавливающий перечень и последовательность выполнения операций на рабочем месте с указанием средств необходимого оснащения, а также нормативно-технических документов, требования которых необходимо соблюдать на рабочем месте. Технологическая карта рабочего места является основным документом, позволяющим обеспечить функционирование системы 5С, и должна быть включена в перечень обязательных документов типового рабочего места.

6.2.4.7 Форма технологической карты приведена в приложении В.

6.2.4.8 На этапе стандартизации требований к организации рабочих мест оперативной рабочей группой должны быть описаны в документации:

- требования к оснащению рабочего места (описание работы и технологического процесса, наличие и размещение оборудования, технологической оснастки, инструмента);

- перечень средств индивидуальной защиты, их размещение и порядок хранения;

- требования по безопасности и др.;

- обеспеченность трудовыми ресурсами, требования к численности, квалификации работников;

- стенды, информационные таблицы, разметка, памятки, которые должны присутствовать на рабочем месте;

- требования к зонам отдыха;

- другие требования.

6.2.4.9 Основным средством визуализации результатов организации, внедрения и функционирования системы 5 С является информационный стенд визуального менеджмента Программы проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД". Типовая структура стенда приведена в приложении Г.

6.2.4.10 В общем случае информационный стенд может содержать информацию, представленную в текстовом и графическом виде, отражающую содержание плана мероприятий по внедрению системы 5 С на типовых рабочих местах и результаты его выполнения:

- состав рабочей группы по внедрению системы 5С;

- мероприятия по внедрению системы 5С;

- информацию об исходном и текущем состоянии рабочих мест (фотографии состояния и действий, описание проблем и причин их возникновения, радар- диаграммы исходного и текущего состояния и пр.);

- принятые стандарты работы (технологическая карта, инструкции), стандарты разметки, цветовой индикации и обозначения предметов, зон на рабочих местах, стандарты уборки и обслуживания;

- сведения о квалификации, ответственности и обучении сотрудников, выполняющих операции на рабочем месте;

- мероприятия по улучшению состояния рабочего места.

6.2.4.11 Структура информационного стенда должна позволять наглядно представить всю необходимую информацию для руководителей и сотрудников подразделения о целях, задачах и результатах внедрения системы 5С.

6.3 Внедрение и обеспечение функционирования системы 5С

6.3.1 Предварительный этап внедрения системы 5С

6.3.1.1 Внедрение и обеспечение функционирования системы 5С осуществляется рабочей группой в соответствии с утвержденным планом мероприятий по внедрению системы 5С на рабочих местах, включенных в утвержденный перечень (см. п.6.2.3.6).

6.3.1.2 Предварительный этап внедрения системы 5С включает:

- закрепление членов рабочей группы за рабочими местами (участками), выделение необходимых материально-технических ресурсов для организации работы группы;

- разъяснение необходимости внедрения системы 5С работникам структурного подразделения, на рабочих местах которых проводится оптимизация;

- первоначальная фиксация рабочими группами существующего состояния рабочих мест

(наличие необходимой документации, ресурсное обеспечение, текущее поддержание порядка, показатели производственной деятельности, охраны труда, промышленной и экологической безопасности) с применением средств фото и видео-фиксации;

- уточнение планировок рабочих мест (участков) с проведением необходимых измерений размеров рабочих зон, отражением на планировочных картах всех объектов инфраструктуры (оборудования, верстаков, стеллажей, тумб, электрошкафов, технологической оснастки, коммуникаций и пр.);

- уточнение мест размещения обрабатываемой продукции и продукции, не соответствующей требованиям (зон складирования) и нанесение их на планировочные карты;

- проверка наличия на рабочем месте обязательных нормативных и технических документов, включенных в утвержденный перечень документов типового рабочего места (см. 6.2.4.5);

- первичный анализ состояния рабочего места;

- вынесение заключения о текущем состоянии рабочего места и готовности рабочей группы к выполнению основных этапов системы 5С.

6.3.2 Разработка и оформление технологической карты рабочего места

6.3.2.1 По результатам предварительной оценки текущего состояния рабочего места членами рабочей группы выполняется оформление технологической карты (см. п.6.2.4.7).

6.3.2.2 Разделы технологической карты рабочего места необходимо заполнять в следующей последовательности.

- изучение технической документации, устанавливающей технологические процессы, выполняемые на рабочем месте;

- определение последовательности и порядка выполнения операций технологического процесса и вспомогательных операций на рабочем месте;

- заполнение столбцов 1-3 шаблона технологической карты ("N п/п"; "перечень выполняемых работ"; "последовательность и порядок выполнения");

- установление норм времени на выполнение операций (при необходимости с проведением хронометража), включенных в технологическую карту;

- заполнение столбца 4 шаблона технологической карты ("норма времени");

- определение средств труда, применяемых для выполнения операций (инструмент, оснастка, вспомогательные материалы и пр.);

- заполнение столбца 5 шаблона технологической карты ("инструмент");

- изучение документации, регламентирующей требования к безопасному выполнению работ (инструкции по технике безопасности и охране труда);

- заполнение столбца 6 шаблона технологической карты ("правила охраны труда") с обязательным указанием регламентирующей документации;

- изучение документации, регламентирующей требования к обеспечению показателей экологической и пожарной безопасности рабочего места;

- заполнение столбца 7 шаблона технологической карты ("экологические показатели") с обязательным указанием регламентирующей документации;

- установление категорий персонала, выполняющего операции на рабочем месте, и заполнение столбца 8 шаблона технологической карты ("ответственный исполнитель").

6.3.2.3 Технологическая карта рабочего места утверждается руководителем структурного подразделения и подлежит обязательному размещению на рабочем месте.

6.3.3 Внедрение и обеспечение функционирования системы 5С

Внедрение и обеспечение функционирования системы 5 С на рабочих местах, для которых утверждена технологическая карта, осуществляется рабочей группой в соответствии с установленной последовательностью основных этапов (шагов) оптимизации и упорядочения рабочих мест.

6.3.3.1 Выполнение этапа 1С "Сортировка"

Основными задачами этапа являются:

- формирование у работников ясного представления о предметах, находящихся на рабочем месте и относящихся к категориям "нужные", "не нужные срочно" и "ненужные";

- обеспечение эффективного использования пространства на рабочем месте, производственном участке, в цехе;

- удаление ненужных предметов с рабочего места;

- подготовка работника к реализации задач на следующих этапах.

Основными действиями рабочей группы являются:

- отнесение всех предметов, находящихся на рабочем месте, к одной из следующих категорий:

а) "НУЖНЫЕ" (предметы, регулярно используемые, в том числе включенные в технологическую карту рабочего места);

б) "НЕНУЖНЫЕ СРОЧНО" (предметы, используемые не регулярно - один раз в неделю, один раз в месяц, один раз в полгода, в том числе включенные в технологическую карту рабочего места);

в) "НЕНУЖНЫЕ" (предметы, которые следует удалить - предметы, которые используются один раз в год; цели, использования которых в ближайшее время неизвестны; поврежденные предметы, вещи с истекшим сроком использования или которые нельзя отремонтировать; неиспользуемое оборудование, материалы, детали, рабочий инструмент, приспособления, документация и т.п.; предметы посторонних технологических процессов).

- составление по окончании сортировки списков предметов по категориям. Формы списков приведены в приложении Д.

- сохранение на рабочем месте предметов, отнесенных к категории "НУЖНЫЕ";

- расположение на определенном удалении от рабочего места или организация централизованного хранения предметов, отнесенных к категории "НЕНУЖНЫЕ СРОЧНО";

- удаление с рабочего места предметов, отнесенных к категории "НЕНУЖНЫЕ";

- организация зоны временного хранения (до 30 суток) предметов из категории "НЕНУЖНЫЕ" на данном рабочем месте;

- подведение итогов реализации этапа (фиксирование результата с применением фотосъемки результатов сортировки и сравнение ситуации "до" и "после").

Особенностями процесса работы с предметами, отнесенными к категории "НЕНУЖНЫЕ", являются:

- перед удалением ненужного необходимо определить масштаб работ по одному из следующих вариантов: 1) навести полный порядок (избавиться от законсервированного оборудования, неисправных, списанных инструментов, инвентаря, ТМЦ и других ненужных предметов); 2) ограничиться наведением чистоты, порядка и удалением ненужного; 3) просто удаление ненужного;

- при удалении ненужного, а также при последующей оценке результатов сортировки предметов, необходимо обращать внимание на:

а) полки, шкафы, тумбочки;

б) коридоры, проезды, проходы, углы;

в) плохо освещенные, "ничьи" места (под лестницами, за колоннами);

г) складские помещения и места централизованного хранения инструмента, инвентаря, ТМЦ, архивов документации и т.п.);

д) инструмент, инвентарь на рабочих местах;

е) оборудование, подставки, стеллажи, стенды, тележки;

ж) труднодоступные места - углубления, места за и под оборудованием, за перегородками, элементы коммуникаций;

з) стены, доски объявлений, стенды;

и) мусор вдоль стен - внутри и снаружи зданий, заборов, на прилегающей территории.

- при удалении ненужных предметов должна производиться их регистрация (составляются перечни, делается фото, видеосъемка);

- после удаления должна производиться оценка и демонстрация сделанного:

а) сравнение фотографий до и после (рекомендуется вывесить на самом видном месте);

б) денежная оценка (в случаях, когда удаление ненужного принесло прямую экономическую выгоду, например, сдан металлолом);

в) высвобожденная площадь;

г) другие виды оценки.

- этап по удалению ненужного, в случае если он проводится одновременно на нескольких рабочих местах (например, на рабочих местах сигналистов различных парков), рекомендуется сделать в виде соревнования с награждением победившей команды.

6.3.3.2 Выполнение этапа 2С "Соблюдение порядка"


- обеспечение рационального размещения предметов на рабочем месте;

- исключение потерь времени на поиск необходимых предметов;

- размещение предметов в соответствии с требованиями технологической карты, при соблюдении норм безопасности, качества и производительности труда;

- обеспечение быстрого, надежного, удобного и безопасного доступа к предметам;

- защита предметов, находящихся на рабочем месте от негативного воздействия факторов внешней среды (повреждений, пыли, грязи, ржавчины и пр.).

Основные действия рабочей группы должны быть направлены на размещение предметов в соответствии с требованиями безопасности, качества и производительности, таким образом, чтобы нужные предметы можно было достать и пользоваться ими в нужное время, в необходимом количестве, безопасно и без нанесения им повреждений, чтобы их местонахождение было легко определить с первого взгляда.

По отношению к нужным предметам и предметам, ненужным срочно, вырабатываются и реализуются решения (оборудование стеллажами, полками, шкафами и т.д.), которые обеспечивают:

- быстроту, легкость и безопасность доступа к ним;

- визуализацию способа хранения и контроля наличия, отсутствия или местонахождения нужного предмета;

- свободу перемещения предметов и эстетичность производственной среды.

Необходимо обеспечить рациональное расположение предметов, чтобы их было легко использовать, легко находить и возвращать на место в соответствии с принятой системой обозначений. Рациональное расположение неразрывно связано с сортировкой. При рациональном размещении производится:

- определение того, что и в каком количестве должно размещаться на рабочем месте, на месте отдыха;

- определение мест и способов размещения;

- идентификацию предметов и мест размещения - изготовление и размещение подписей, указателей, пометок краской и т.п.;

- назначение лиц, ответственных за контроль (с внесением в должностные инструкции);

- размещение предметов согласно установленным правилам.

6.3.3.3 Выполнение этапа ЗС "Содержание в чистоте"


- обеспечение чистоты на рабочих местах (в том числе оборудования, рабочей зоны, оснащения рабочего места);

- обнаружение неисправностей и отказов технологического оборудования, не позволяющих выполнить операции технологического процесса;

- немедленное устранение факторов, вызывающих нарушение норм безопасности труда, а также устранение мелких неисправностей объектов инфраструктуры рабочего места в процессе чистки (уборки);

- снижение брака, уменьшение аварий и простоев.


- разработка детального плана уборки, проверки, устранения неисправностей оборудования с учетом фактора безопасности (в том числе закрепление на каждом рабочем месте ответственности за выполнение работ);

- определение норм и формирование заделов (продукции, деталей, инструмента, прочих ресурсов) на период отказов оборудования или прочих объектов инфраструктуры рабочего места;

- формирование бригады по уборке технологического оборудования и рабочей зоны, распределение обязанностей между членами бригады;

- выполнение подготовительных операций перед началом уборки и чистки рабочего места и оборудования (обесточить технологическое оборудование, слить смазочно-охлаждающую жидкость, масло и т.п.);

- уборка территории рабочего места, оборудования, приспособлений и инструментов, оснастки, вспомогательного оборудования и т.п. (в том числе закрепление на каждом рабочем месте ответственности за выполнение работ);

- составление списка неисправностей оборудования и прочих объектов инфраструктуры рабочего места и определение мер по их устранению;

- устранение особо опасных неполадок (защитные ограждения и электрические дефекты), а также неполадок, поддающихся быстрому исправлению;

- выявление причин появления неполадок и источников загрязнения;

- установление временных норм и правил уборки-проверки-обслуживания оборудования и рабочей зоны (например, очистка тормозных позиций, настилов на горбе горки: в зимних условиях - от снега, в летний период - от растительности);

В должностных инструкционных картах по профессиям работников необходимо определить вид, периодичность уборки, например: ежесменная при приеме дежурства с 8.15 до 8.45, с 20.15 до 20.45 час. и сдаче дежурства с 7.30 до 8.00, с 17.30 до 20.00 час.

6.3.3.4 Выполнение этапа 4С "Стандартизация"


- закрепление в стандарте визуальной формы решений, разработанных на предыдущих этапах;

- обеспечение визуального контроля производственного процесса и состояния рабочей среды на рабочем месте;

- обеспечение легкого и наглядного осуществления профилактического осмотра оборудования.


- анализ результатов реализации этапов 1-4 системы 5С (оценка состояния рабочего места с применением чек-листа и диагностической диаграммы системы "Радар");

- установление и оформление принятых правил (стандартов) в визуальной форме и оформление информационного стенда по внедрению системы 5С;

- определение и документирование процедур мониторинга и контроля результатов функционирования системы 5С на рабочем месте;

- определение и документирование других требований к организации и поддержанию порядка на рабочем месте.

При стандартизации рабочих мест рабочей группой также производится определение требований к:

- оснащению рабочего места (необходимой документацией, оборудованием, технологической оснасткой, инструментом);

- процедурам эксплуатации, обслуживания и уборки технологического оборудования;

- рабочим зонам и зонам отдыха сотрудников;

- размещению и хранению средств индивидуальной защиты;

- обеспечению безопасности при выполнении работ, обеспечению режима пожарной и экологической безопасности на объектах;

- обеспеченности трудовыми ресурсами, нормированию численности и квалификации работников;

- процедурам контроля нормального состояния и отклонений (в работе оборудования, уровне запасов и т.п.);

- стандартизации и унификации всех обозначений - размер, цвет, изображение символов и т.п. (например, обозначение границ тормозной позиции, зоны расцепа вагонов на горбе горки);

- носителям информации (материалу, способу нанесения надписей, защитным покрытиям), местам их размещения и крепления.

Принятые стандарты должны быть зафиксированы документально и быть максимально визуализированы.

Оперативная рабочая группа должна задокументировать правила: удаления ненужных предметов; рационального размещения средств и предметов труда на рабочем месте; эксплуатации, уборки, обслуживания и проверки состояния оборудования и инструмента.

Оперативная рабочая группа должна установить стандарты визуализации правил (как должны быть оформлены стенды, уголки, экраны, информационные таблицы, разметка, памятки на рабочем месте и т.п.). Примеры визуализации стандартов приведены в приложении Е.

Основным результатом выполнения этапа "Стандартизация" является создание единого стандарта по организации рабочего места, позволяющего свести требования к рабочему месту из большого числа нормативных документов (внешних нормативных документов (ГОСТ, СанПиН), внутренних нормативных документов ОАО "РЖД").

Применение единого стандарта на рабочем месте позволит:

- упростить работу специалистов и руководителей структурного подразделения (главных инженеров, инженеров по охране труда, других сотрудников) по различным вопросам - начиная с планирования дооснащения рабочих мест и заканчивая контролем наличия и рационального размещения инструментов на рабочем месте - так как в едином стандарте будут перечислены все требования со ссылками на нормативные документы;

- на основе единой системы требований к организации рабочих мест структурного подразделения снять проблемы адаптации новых работников к новому рабочему месту; сделать простым и прозрачным сравнение работы структурных подразделений при проверках со стороны вышестоящего руководства дирекции;

- уменьшить (за счет типизации) номенклатуру употребляемых в работе средств индивидуальной защиты, инструментов, хозяйственного инвентаря, оборудования и других средств - упростить процесс оснащения и дооснащения рабочих мест;

- сформировать систему правильных действий сотрудников при выполнении производственных процессов;

- обеспечить знание работниками необходимого перечня инструментов, материалов, документов и требований к ним, сформировать способность видеть отсутствие, неисправность и обосновывать необходимость дооснащения рабочего места.

Обязанность по стандартизации требований к организации рабочих мест структурного подразделения возлагается на главного инженера (при его отсутствии - на заместителя начальника структурного подразделения). Стандартные требования к организации рабочих мест структурного подразделения (далее - стандарты рабочих мест) оформляются в виде рекомендаций и вводятся в действие распоряжением руководителя структурного подразделения.

Стандарты рабочих мест должны быть согласованы с главным инженером региональной дирекции. Обязанностью главного инженера структурного подразделения (заместителя начальника структурного подразделения) является актуализация данных требований не реже, чем 1 раз в год.

На уровне региональных дирекций рекомендуется составлять типовые стандарты рабочих мест на основе лучших стандартов структурных подразделений для их последующего применения в качестве унифицированных для всех соответствующих рабочих мест по дирекции.

6.3.3.5 Выполнение этапа 5С "Совершенствование"


- систематическое выполнение принятых на первых четырех этапах правил и обеспечение преемственности в их выполнении;

- закрепление сфер ответственности каждого работника (объекты внимания и основные обязанности по их поддержанию в нормальном состоянии);

- формирование у персонала правильных привычек, закрепление навыков соблюдения принятых стандартов;

- применение эффективных методов контроля выполнения системы 5С.

Основными действиями оперативной рабочей группы являются:

- обеспечение выполнения каждым работником решений и стандартов, разработанных на первых четырех этапах;

- совершенствование разработанных стандартов и методов упорядочения и содержания в чистоте рабочего места;

- обеспечение надлежащих условий функционирования системы 5С на стандартизованных рабочих местах, сопровождающееся проведением оценки и контроля состояния рабочих мест (см. п.6.4), а также систематического аудита системы 5С (см. п.6.5);

- обеспечение визуального контроля и управления состоянием рабочих мест (в том числе использование информационного стенда по внедрению системы 5С);

- мотивация и стимулирование работников за содержание рабочих мест в надлежащем состоянии, в соответствии с утвержденными стандартами.

Проведение улучшений осуществляется оперативной рабочей группой совместно с сотрудником, выполняющим операции на рабочем месте.

6.4 Порядок оценки и контроля состояния рабочих мест

6.4.1 Контроль состояния рабочих мест должен быть направлен на улучшение показателей эффективности внедрения бережливого производства в структурных подразделениях ОАО "РЖД": снижение производственного травматизма, повышение производительности труда.

6.4.2 Текущая оценка и контроль состояния рабочих мест должны проводиться в форме:

- ежедневного (ежесменного) самоконтроля со стороны работника за состоянием рабочего места;

- периодического административного контроля со стороны непосредственного руководителя (мастера участка, начальника отдела, службы и пр.);

- инспекционного контроля со стороны специализированных подразделений (например, при контроле технологической дисциплины, при специальной оценке условий труда в соответствии с критериями Комплексной системы охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П) или трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда) в соответствии с действующими документами ОАО "РЖД";

- аудита системы 5С со стороны оперативной рабочей группы не реже 1 раза в полугодие или при проведении работ по оптимизации с применением системы 5С.

6.4.3 Оперативной рабочей группой по внедрению системы 5С должна быть установлена периодичность текущего контроля состояния рабочих мест и формы документов (чек-листов, протоколов обхода для фиксирования текущего состояния рабочих мест).

6.4.4 Результаты оценки и контроля состояния рабочих мест должны быть задокументированы с целью их последующего использования для разработки мероприятий по улучшению состояния рабочих мест (кайдзен-планов).

6.5 Порядок планирования и организации аудита системы 5С

6.5.1 Планирование и организация аудита системы 5С обеспечивается оперативной рабочей группой в следующих целях:

- оценка соответствия системы 5С установленным требованиям (в том числе, требованиям настоящего стандарта);

- подготовка подразделения к участию в конкурсе "Лучшее подразделение в проекте

"Бережливое производство" в ОАО "РЖД";

- получение актуальной информации о состоянии охраны труда на рабочих местах;

- получение актуальной информации о динамике состояния рабочих мест и показателей эффективности внедрения и функционирования системы 5С по итогам реализации проекта на пилотных участках (рабочих местах) по истечении установленного времени (инспекционный аудит).

6.5.2 Для проведения аудита системы 5С оперативной рабочей группой должны быть разработаны соответствующие чек-листы аудита системы 5С. Рекомендуемая форма чек-листа аудита системы 5С приведена в приложении Ж.

6.5.3 Применение чек-листов позволяет:

- стандартизировать и упростить систему проверок;

- составлять рейтинги рабочих мест по условиям труда, тем самым отслеживать динамику ситуации:

- организовать мотивацию работников в форме производственного соревнования между различными рабочими местами на основе составленных рейтингов, вовлечь работников в улучшение рабочего места;

- на основе выявленных недостатков производить доработку требований по организации рабочих мест, требований к работникам, разрабатывать мероприятия по дооснащению недостающим инвентарем, принадлежностями, средствами индивидуальной защиты и пр., по размещению на рабочих местах стендов, указателей, разметки и др.

6.5.4 Чек-листы должны разрабатываться в соответствии с требованиями к рабочему месту и поддерживаться в актуальном состоянии.

6.5.5 При проведении аудита системы 5С с применением чек-листа по форме приложении Ж результаты оценки состояния рабочего места могут быть представлены в виде радарной диаграммы. Форма радарной диаграммы приведена в приложении И.

6.5.6 По количеству полученных баллов руководитель оперативной рабочей группы должен сделать выводы о недостатках в организации данного рабочего места, выявленных нарушениях, которые не могут быть устранены во время проведения проверки.

6.5.7 По результатам оценки состояния рабочих мест должны быть разработаны мероприятия по улучшению (с определением сроков устранения выявленных недостатков, необходимых работ и ресурсного обеспечения, а также лиц, ответственных за их реализацию).

6.5.8 Применение чек-листов 5С позволит в баллах детально оценить состояние рабочих мест:

- содержание рабочих мест в соответствии с требованиями охраны труда;

- наличие нужных и отсутствие ненужных предметов;

- рациональное размещение нужных предметов, обеспечивающее быстроту, легкость и безопасность доступа к ним, визуализацию способа хранения и контроля наличия и местонахождения нужного предмета;

- эстетичность производственной среды;

- соблюдение правил по уборке, проверке и устранению неисправностей и выработка мер по их предотвращению.

6.6 Управление улучшениями

6.6.1 Разработка мероприятий по улучшению организации рабочих мест

6.6.1.1 Разработка мероприятий осуществляется на основе анализа результатов оценки состояния рабочих мест в форме текущего контроля и/или аудита системы 5С.

6.6.1.2 Типовыми мероприятиями по улучшению организации рабочих мест являются:

- дооснащение рабочего места необходимым инструментами и инвентарем, нанесение необходимых средств визуализации (разметки) и т.п.;

- удаление с рабочего места лишних ненужных предметов;

- рациональное размещение нужного инструмента и инвентаря;

- периодическая уборка рабочего места, выявление и устранение на месте мелких неисправностей.

6.6.2 Визуализация результатов улучшения состояния рабочих мест

6.6.2.1 Результаты оценки рабочих мест доводятся до работников структурного подразделения и отражаются на информационном стенде (приложение Г).

6.6.2.2 Размещение на стенде вышеуказанной информации должно обеспечивать возможность наглядного сравнения состояния рабочих мест (по сменам, по паркам, по сортировочным горкам, по профессиям и т.д.).

6.6.2.3 Ответственным за актуализацию стенда назначается руководитель оперативной рабочей группы.

6.6.3 Мотивация сотрудников на улучшение

6.6.3.1 Необходимым условием успешного внедрения системы 5С является вовлеченность всех работников, которые должны иметь время и возможность для активного участия в процессах организации, планирования и осуществления, оценки и действий по совершенствованию системы управления охраной труда.

6.6.3.2 Сотрудников, организовавших рабочие места наилучшим образом, рекомендуется поощрять в соответствии с принятой системой стимулирования работников структурного подразделения. Поощрение может носить нематериальный и материальный характер, например:

- объявление благодарности;

- размещение фотографии на Доске почета и в Книге почета;

- награждение Почетной грамотой;

- награждение ценным подарком;

- билеты на культмассовые мероприятия, бесплатные абонементы;

- денежные поощрения.

6.6.3.3 Результаты оценки рабочих должны быть использованы при премировании работников за активное участие в улучшении своих рабочих мест - используется шаг 5 "Совершенствование" системы 5С.

7 Типовые примеры организации рабочих мест в структурных подразделениях по системе 5С

7.1 Нормативная база реализации проектов организации рабочих мест по системе 5С

В настоящем разделе стандарта описаны лучшие практики внедрения и обеспечения функционирования системы 5С, выполненные в рамках проекта "Бережливое производство в ОАО "РЖД".

При выполнении проектов по внедрению системы 5С в различных структурных подразделениях линейного уровня следует учитывать наличие следующих нормативных документов:

М 1.05.001 Руководство по применению бережливого производства при осуществлении ремонтов подвижного состава;

М 1.05.002 Руководство по применению бережливого производства при управлении поставками узлов, деталей и других материально-технических ресурсов для ремонта подвижного состава;

М ЦД 2.10.007 Методическое руководство по применению бережливого производства при управлении движением поездов на полигоне;

М ЦД 2.10.008 Методическое руководство по применению бережливого производства при эксплуатации локомотивов и локомотивных бригад;

М ЦД 2.10.009 Методическое руководство по применению бережливого производства на станциях;

М 1.05.010 Применение технологий бережливого производства в ремонтном локомотивном депо;

7.2 Пример принятия решения о выборе рабочих мест для внедрения системы 5С по Центральной дирекции управления движением

7.2.1.1 Система 5С позволяет повышать травмобезопасность, снижать уровень брака, и за счет этого повышать производительность, сокращать потери в технологическом процессе подразделения: простои, нерациональные перемещения, излишние запасы, браки в работе (например, минимизировать повреждения вагонов на горке из-за применения регулировщиком скорости движения вагонов несоответствующих тормозных башмаков или отсутствия разметки разрешенной зоны их укладки).

7.2.1.2 Внедрение системы 5С следует начать с рабочих мест, находящихся в группе риска по охране труда. Для определения данных групп необходимо проанализировать статистику распределения производственного травматизма (рисунок 1) и статистику по изъятым талонам по профессиям работников (рисунок 2).

См. Рисунок 1 - Распределение случаев производственного травматизма по профессиям ЦД на сети дорог

См. Рисунок 2 - Распределение количества изъятых талонов по Куйбышевской дирекции управления движением по профессиям

В представленном примере (рис, 2) наиболее травмоопасными профессиями, а также наиболее часто допускающими нарушения требований охраны труда, являются профессии составителя поездов и регулировщика скорости движения вагонов. Следовательно, соответствующие рабочие места являются приоритетными для внедрения системы 5С.

7.3 Пример рационального размещения предметов на рабочих местах (этап 2 "Соблюдение порядка")

Принципы размещения инструментов и приспособлений:

- зонирование доступа к инструментам, деталям на рабочем месте должно соответствовать принципам эргономики с учетом требований ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033;

- зона доступа, в которой размещается инструмент, деталь, должна определяться в зависимости от частоты использования, частоты перемещения, веса, габаритов деталей, инструментов;

- расположение деталей, инструментов в зонах доступа должно учитывать принципы экономии движения, в том числе:

а) сокращение количества движений,

б) сокращение расстояний движений,

в) облегчение движений,

г) совершение одновременных движений;

- предметы должны храниться вместе, если они используются в комплексе, и в той последовательности, в которой они используются.

Примеры рационального размещения предметов приведены на рисунках 3-6.

См. Рисунок 3 - Применение маркировки и нумерации при рационализации расположения орудий труда

См. Рисунок 4 - Пример размещения документации на рабочем месте

См. Рисунок 5 - Пример применения средств визуализации

См. Рисунок 6 - Примеры применения цветовых схем, зонирования

7.4 Пример создания единого стандарта по организации рабочего места

В п.7.2 настоящего стандарта приведен пример обоснования выбора рабочих мест составителя поездов и регулировщика скорости движения вагонов в качестве приоритетных для внедрения 5С.

Работа составителя поездов заключается в выполнении маневровой работы. Работа составителя поездов на сортировочной горке осуществляется в технологическом процессе расформирования составов. Рабочим местом является сортировочная горка - зона расцепления вагонов. Основными инструментами при работе являются тормозные башмаки, специальная вилка для расцепления автосцепок", так как описание данного пункта соответствует рабочему месту составителя поездов, работающего на сортировочной горке.

Работа регулировщика скорости движения вагонов заключается в регулировании скорости

движения вагонов путем ручного торможения их тормозными башмаками, закреплении и ограждении стоящих на путях вагонов тормозными башмаками, уборке и подноске тормозных башмаков к тормозным позициям, наблюдении за осаживанием вагонов и наличием места на сортировочных путях при роспуске вагонов с горки.

Работа осуществляется в технологическом процессе формирования - расформирования составов с горки. Рабочим местом является сортировочная горка - зона торможения вагонов. Основными инструментами при работе являются тормозные башмаки, специальная вилка для укладки тормозных башмаков на рельсы.

В таблице 3 приведены основные требования к организации данных рабочих мест.

Таблица 3 - Основные требования к организации рабочих мест составителя поездов и регулировщика скорости движения

Элемент рабочего места Состав элемента

Оборудование (инструменты, инвентарь и т.п.)

Тормозные башмаки; Радиостанции Скребки, вкладыши, шланги для очистки снега Навесные замки, курбель (при отказе устройств СЦБ) Специальные крючки для уборки тормозных башмаков Сигнальные принадлежности (фонари, флажки, красные шиты) Специальные вилки для расцепления автосцепных устройств и укладки тормозных башмаков

Основные нормативные документы

Схема маршрута служебного прохода Правила внутреннего распорядка Выписка из технологического процесса работы станции Выписка из ТРА станции и приложений к нему

Формы регистрации Журналы приема, сдачи дежурства и учета закрепления

Информационные материалы Тревожные сигналы о событиях и происшествиях Антитеррор План техучебы; График дежурств, График отпусков

Обеспечение пожарной безопасности

Инструкция по пожарной безопасности План эвакуации при пожаре Схема оповещения при пожаре Огнетушители СПИ-20

Обеспечение служебно- техническими помещениями

Гардеробные Душевые Умывальные Помещение для обогрева Уборные Курительные

Рекомендуемые требования к рабочему месту составителя поездов, инструментам и инвентарю для рабочего места составителя поездов приведены в таблице 4.

Рекомендуемые требования к рабочему месту регулировщика скорости движения вагонов, инструментам и инвентарю для рабочего места регулировщика скорости движения вагонов приведены в таблице 5.

Таблица 4 - Требования к рабочему месту составителя поездов

N Элемент рабочего места

Наличие и размещение Назначение Ссылка на нормативный документ

Рабочая зона

1 Рабочая зона асфальт, настил или засыпка шпальных ящиков

В зоне расцепления вагонов на горбе горки (включая пути, междупутья и зону отдыха) площадка (настил) должна находиться в одном уровне с нижней гранью головки рельсов, расстояние от концов шпал до края балластного слоя с обеих сторон пути не менее 1,5 метров

Для безопасного перемещения составителей поездов (расцепщиков) и обеспечения безопасных условий труда

П. 8.8 Правил и норм проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм

"Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД-039- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Разметка и указатели

1 Знаки "Работать расцепным рычагом", "Начало роспуска", "Конец роспуска"

В зоне видимости составителя поездов

Обеспечение наглядной агитацией рабочего места составителя поездов, обеспечения безопасных условий труда


2 Указатели "Маршрут служебного прохода"

По территории станции к служебным помещениям, рабочим местам (зонам), ширина проходов-не менее 1 метра

Обеспечение безопасности при нахождении на железнодорожных путях

"Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД-О39- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Наличие и размещение инструмента и инвентаря

1 Переносная радиостанция

В индивидуальном пользовании Для служебных переговоров с ДСП Г, ДСЦ, о.п. ц, обеспечения безопасности роспуска составов и правильного взаимодейств. между работниками в процессе выполнения операций формирования- расформирования составов c горки

- П. 8.8 Правил и норм проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм. - ГОСТ 16019-2001 Аппаратура сухопутной подвижном радиосвязи. Требования по стойкости к воздействию механических и климатических факторов и методы испытаний. - ГОСТ 12252-86 Радиостанции с угловой модуляцией сухопутной подвижной службы. Типы, основные параметры, технические требования и методы измерений. - ГОСТ 16600-72 Передача речи по трактам радиотелефонной связи. Требования к разборчивости речи и методы артикуляционных измерений. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД- 039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

2 Переговорные колонки парковой связи громкого оповещения

На горбе горки в зоне расцепления вагонов на междупутье прямого участка ширимой не менее 5300 мм в местах согласованных начальникомстанции

3 Стеллаж для специальной вилки

В районе знака "Работать расцепным рычагом"

Для размещения (хранения) специальных вилок и обеспечения безопасных условий труда

"Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД- 039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

4 Специальная вилка для расцепления автосцепок

В индивидуальном пользовании Для расцепления автосцепок, и обеспечение безопасных условий труда


5 Ручные и звуковые сигнальные приборы

В индивидуальном пользовании Обеспечение безопасности при нахождении на ж.д. путях


6 Емкость для песка (шлака)

На горбе горки, около маршрутов служебного прохода, на расстоянии не менее 2500 мм от оси пути, изолированные от попадания влаги

Для хранения песка (шлака)

- Инструкция по работе сортировочной горки станции "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД- 039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

7 Сухой песок (мелкий шлак)

В специально установленных емкостях

Обеспечение безопасных условий труда

8 Стеллаж для тормозных башмаков

На обочине пути или междупутье Для размещения (хранения) тормозных башмаков

- Правила учета, маркировки (клеймения), выдачи и хранения тормозных башмаков на железных дорогах - филиалах ОАО "РЖД", утвержденные распоряжением ОАО "РЖД" от 30.08.2005 г. N 1353р. - П. 3.7.2 Техническо- распорядительного акта станции.

9 Тормозные башмаки На стеллаже в зоне расцепления вагонов не менее 2-х

Для закрепления подвижного состава

Санитарно-бытовые помещения

1 Санитарно-бытовое Должно быть расположено не Создание благоприятных и - СНиП 2.09.04-87

помещение более, чем в 500 м до рабочего места на открытом воздухе, и на расстоянии не менее 3000 мм от оси пути

здоровых условий труда, способствующих снижению риска нарушения здоровья, обеспечение температурн. режима в холодное и жаркое время года

Административные и бытовые здания. - Пособие по проектированию административных и бытовых зданий и помещений предприятий железнодорожного транспорта, утвержденное МПС СССР 30.04.1991 г. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД- 039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Внешние факторы

1 Освещение На участке расцепления вагонов вертикальную освещенность 10 лк вдоль оси пути на уровне 1 м от поверхности земли

На горбе и спускной части горки вертикальную освещенность 10 лк вдоль оси пути на уровне 3 м от поверхности земли и горизонтальную освещенность 10 лк на поверхности земли При освещении горба, спускной части горки осветительные приборы должны устанавливаться на прожекторных мачтах высотой 28 м и жестких поперечинах или порталах высотой от 12 до 21 м

Для обеспечения безопасности роспуска составов, выполнения операций технологического процесса формирования- расформирования составов c горки

- П. 8.8 Правил и норм проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм. - ГОСТ 16019-2001 Аппаратура сухопутной подвижной радиосвязи. Требования по стойкости к воздействию механических и климатических факторов и методы испытаний. - ГОСТ 12252-86 Радиостанции с угловой модуляцией сухопутной подвижной службы. Типы, основные параметры, технические требования и методы измерений. - ГОСТ 16600-72 Передача речи по трактам радиотелефонной связи. Требования к разборчивости речи и методы артикуляционных измерений. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД- 039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Таблица 5 - Требования к рабочему месту регулировщика скорости движения вагонов

N Элемент рабочего места

Наличие и размещение Назначение Ссылка на нормативный документ


1 Рабочая зона - тормозные позиции

Основная позиция - в междупутье шириной не менее 4800 мм, на спускной части горки или в начале сортировочных путей на расстоянии 15-30 м от предельного столбика. Также переменные тормозные позиции в глубине сортировочного парка.

Для безопасного перемещения регулировщика скорости движения вагонов и обеспечения безопасных условий труда

- Правила и нормы проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм. - П. 2.1 Инструкции по охране труда для регулировщика скорости движения вагонов железнодорожной станции открытого акционерного общества "Российские железные дороги" от 24.12.2007 г. N ВМ-14472. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612- ЦД- 039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Поверхность позиции торможения должна быть ровной на уровне поверхности шпал (подошвы рельса).

Не создавать препятствия регулировщику скорости движения вагонов при работе


1 Разметка зоны запрета укладки тормозных башмаков

При наличии на позиции торможения стыков рамных рельс на поверхности шейки рамного рельса на расстоянии 1 м от стыка в сторону горки (к направлению движения вагонов)разметка наносится красной краской

Запрет укладки на рельс тормозных башмаков под отцепы перед стыком

- Инструкция по работе сортировочной горки станции. - ГОСТ 22235-2010 "Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно- разгрузочных и маневровых работ" 2 Разметка "юз 20

метров" Две разметки белой краской вертикальной полоской с надписью "юз 20 метров" в зоне видимости регулировщика скорости движения вагона: 1) в колее пути во внутренней поверхности шейки головки нерабочего рамного рельса 2) на внешней поверхности шейки головки рабочего рамного рельса (со стороны

Для исключения образования односторонних ползунов на немеханизированных горках. Длина торможения (юза колеса) тормозным башмаком не должна превышать 20 м.

башмакосбрастывателя)

3 Разметка границы зоны торможения

В начале и конце тормозных позиций должна быть обозначена зеленой краской, нанесенной вертикально на внешнюю поверхность шейки головки рамного рельса размером 300 мм X 300 мм со стороны нахождения регулировщика скорости движения вагонов

Обеспечение безопасности движения

4 Указатели "Маршрут служебного прохода"

По территории станции к служебным помещениям, рабочим местам (зонам), ширина проходов - не менее 1 метра


- П. 1.12 Инструкции по охране труда для регулировщика скорости движения вагонов железнодорожной станции открытого акционерного общества "Российские железные дороги" от 24.12.2007 г. N ВМ- 14472. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612- ЦД-039-2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Наличие и размещение инструмента и инвентаря

1 Неисправные тормозные башмаки и тормозные башмаки, находящиеся в запасе

На междупутьях в районе нахождения пункта обогрева в запираемых стеллажах, металлических ящиках (контейнерах)

- Правила учета, маркировки (клеймения), выдачи и хранения тормозных башмаков на железных дорогах - филиалах ОАО "РЖД", утвержденные распоряжением ОАО "РЖД" от 30.08.2005 г. N 1353р.

3 Специальный крюк или лом

На рабочем месте Для изъятия заклиненных тормозных башмаков из-под вагона

П. 3.1 Инструкции по охране труда для регулировщика скорости движения вагонов железнодорожной станции открытого акционерного общества "Российские железные дороги" от 24.12.2007 г. N ВМ- 14472

4 Башмакосбрасыватели На позиции торможения на расстоянии не ближе 25 м за предельным столбиком прямого пути или 25 м за концом за крестовиной кривой, в начале прямого участка пути, на рельсовой нити по одному или два на каждом сортировочном пути дополняются приспособлениями, изготовляемыми из листового проката, ограничивающими движение башмака после его выброса из-под колеса вагона с повышенной скоростью

Для сбрасывания тормозных башмаков из-под вагона

Правила и нормы проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм

5 Переносная радиостанция

В индивидуальном пользовании Для служебных переговоров дежурного по горке,

регулировщика скорости движения вагонов, старшего регулировщика скорости движения вагонов, обеспечения безопасности роспуска составов и правильного взаимодействия между работниками в процессе выполнения операций технологического процесса формирования- расформирования составов с горки

- П. 8.8 Правил и норм проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм.- ГОСТ 16019-2001 Аппаратура сухопутной подвижной радиосвязи. Требования по стойкости к воздействию механических и климатических факторов и методы испытаний. - ГОСТ 12252-86 Радиостанции с угловой модуляцией сухопутной подвижной службы. Типы, основные параметры, технические требования и основные параметры, методы измерений. - ГОСТ 16600-72 Передача речи по трактам радиотелефонной связи. Требования к разборчивости речи и методы артикуляционных измерений. - П. 3.1 Инструкции по охране труда для регулировщика скорости движения вагонов железнодорожной станции открытого акционерного общества "Российские железные дороги" от 24.12.2007 г. N ВМ- 14472. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД- 4100612-ЦД-039- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

6 Переговорные колонки парковой связи громкого оповещения

В начале позиции торможения на междупутье прямого участка шириной не менее 5300 мм в местах согласованных начальником станции

7 Пневмопочта малого диаметра или телетайп

В помещении регулировщика скорости движения вагонов

Для доставки сортировочного литка от дежурного по горке

ГОСТ 22381-77 Почта пневматическая. Типы, основные параметры и размеры

8 Стеллаж для В междупутьях сортировочных Для размещения (хранения) Инструкция по работе

специальной вилки путей в рабочей зоне специальных вилок и обеспечения безопасных условий труда

сортировочной горки станции

9 Емкость с закрывающимися крышками, изолированная от попадания влаги:

На расстоянии не менее 2500 мм от оси пути

Для хранения песка, графитовой смазки (угольной пыли, битума)

"Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД- 4100612-ЦД-039- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

- для графитовой смазки (угольной пыли или битума)

В рабочей зоне одна на 4-5 сортировочных путей

- для песка В рабочей зоне одна на 4-5 сортировочных путей, около маршрутов служебного прохода


10 Песок и графитовая смазка, угольная пыль или битум

В начале позиции торможения в специально установленных емкостях

Для усиления или смягчения торможения вагонов

- Инструкция по работе сортировочной горки станции. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД-039- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

11 Металлический совок

В емкости для хранения песка Для посыпки на поверхность головки рамного рельса мелкого песка применяется металлический совок с деревянной ручкой

СТО РЖД 1.15.002-2008 Система управления охраной труда в ОАО "РЖД"

12 Металлическая лопатка

В ящике для хранения графитовой смазки

Для нанесения графитовой смазки на поверхность головки рельса

СТО РЖД 1.15.002-2008 Система управления охраной труда в ОАО"РЖД"

13 Контррельсы На позиции торможения в пределах башмакосбрасывателя внутри рельсовой колеи (путь от предельных столбиков последних разделительных стрелочных переводов до башмакосбрасывателей должен укладываться на деревянных шпалах)

Для обеспечения безопасного прохода колесной пары

Инструкция по работе сортировочной горки станции

14 Специальные стеллажи - деревянные настилы (доски) или металлические подставки для тормозных башмаков

На позициях торможения уложенные (прикрепленные) на концах шпал перед башмакосбрасывателем

Для размещения горочных тормозных башмаков

- Правила учета, маркировки (клеймения), выдачи и хранения тормозных башмаков на железных дорогах - филиалах ОАО "РЖД", утвержденные распоряжением ОАО "РЖД" от 30.08.2005 г. N 1353р. - П. 3.7.2 Техническо- распорядительного акта станции.

15 Приспособление для очистки головок рельсов, полоза тормозного башмака и башмакосбрасывателей от снега и льда (лопаты с вырезами или плужки, щетки)

1 комплект на каждого регулировщика скорости движения вагонов

В междупутье в районе тормозных позиций


16 Ручные и звуковые сигнальные приборы

В индивидуальном пользовании Обеспечение безопасности при нахождении на железнодорожных путях

"Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД- 4100612-ЦД-039- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

17 Флюгер Определяется исходя из местных условий с учетом выполнения требований по охране труда

Определение направления ветра (встречный, попутный, боковой) для характера торможения

СТО РЖД 1.15.002-2008 Система управления охраной труда в ОАО "РЖД"

Санитарно-бытовые помещения

1 Санитарно-бытовое помещение, пункт обогрева

До рабочего места на открытом подвижном составе или в не отапливаемых помещениях 500 м, на расстоянии не менее 3000 мм от оси пути

Создание благоприятных и здоровых условий труда, способствующих снижению риска нарушения здоровья, обеспечение температурног режима в холодное и жаркое время года

- СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания. - Пособие по проектированию административных и бытовых зданий и помещений предприятий железнодорожного транспорта. - Пп. 1.8, 1.7, 1.11 Инструкциипо охране труда для регулировщика скорости движения вагонов железнодорожной станции открытого акционерного общества "Российские железные дороги" от 24.12.2007 г. N ВМ- 14472. "Правила по охране труда в хозяйстве перевозок ОАО "РЖД" N ПОТ РЖД-4100612-ЦД-039- 2013, утв. распоряжением ОАО "РЖД" от 04.02.2013 N 276р.

Внешние факторы

1 Освещение На участке торможения вагонов вертикальную освещенность 10 лк вдоль оси пути на уровне 1 м от поверхности земли

Осветительные приборы должны устанавливаться на прожекторных мачтах высотой 28м и жестких поперечинах или порталах высотой от 12 до 21 м

Для обеспечения безопасности роспуска составов, выполнения операций формирования - расформирования составов с горки технологического процесса расформирования составов с горки

- П. 8.8 Правил и норм проектирования сортировочных устройств на железных дорогах колеи 1520 мм.

- ГОСТ 16019-2001 Аппаратура сухопутной подвижной радиосвязи. Требования по стойкости к воздействию механических и климатических факторов и методы испытаний. - ГОСТ 12252-86 Радиостанции с угловой модуляцией сухопутной подвижной службы. Типы, основные параметры, технические требования и методы измерений. - ГОСТ 16600-72 Передача речи по трактам радиотелефонной связи. Требования к разборчивости речи и методы артикуляционных измерений.

7.5 Пример оценки состояния рабочего места и его совершенствования

7.5.1.1 Рекомендуемая форма чек-листа 5С-аудита для оценки рабочего места составителя поездов приведена в таблице 6.

Таблица 6 - Форма оценки рабочего места составителя поездов

Оцениваемый критерий ДА НЕТ


1 Отсутствуют лишние вещи, не пригодные в производственном процессе:

-

- в пункте обогрева

- на горбу горки в пределах настила

- в служебно-техническом помещении

2 Освещение соответствует нормам

3 Слышимость ГПС, радиостанции соответствует нормам


1 В местах хранения предметов имеются указатели

2 Указатели соответствуют предметам, которые там хранятся

3 Обозначены знаками: -

- начало зоны расцепа

- конец зоны расцепа

- Работать расцепным рычагом

4 маршрут служебного прохода обозначен

Инструмент и инвентарь

Тормозные башмаки -

1 На горбу горки находятся только исправные тормозные башмаки

2 Клеймо имеется на всех тормозных башмаках

3 Все неисправные тормозные башмаки сданы в кладовую станции на списание

4 Для всех исправных тормозных башмаков определены места хранения

5 Для всех неисправных тормозных башмаков определены места хранения для сдачи в кладовую

6 Тормозные башмаки на тормозных позициях имеются в нужном количестве согласно п. 3.10 ТРА станции (ни меньше, ни больше)

Специальные вилки для расцепления автосцепок -

1 Все вилки для расцепления автосцепок исправны

2 Все вилки для расцепления автосцепок занимают место на специальных стеллажах

3 Все неисправные вилки для расцепления автосцепок сданы в кладовую станции на списание

Инвентарь -

1 Весь инвентарь (лопаты, специальный крючок для уборки тормозных башмаков и т.п.) исправен

2 Инвентарь имеется в нужном количестве (ни меньше, ни больше)

3 Весь неисправный инвентарь сдан в кладовую станции на списание

Места хранения -

1 Определены места хранения для: -

- исправных тормозных башмаков (специальный стеллаж)

- неисправных тормозных башмаков для сдачи в кладовую

- специальных вилок для расцепки автосцепок вагонов(специальный стеллаж)

- запаса песка в рабочей зоне (емкости)

сигнальных принадлежностей и инвентаря

уборочного инвентаря

- отходов, брака

- уборочного инвентаря

2 Место хранения спецодежды и спецобуви (личных вещей) определено

3 Способ хранения обеспечивает легкость доступа ко всем предметам

4 Способ хранения безопасен

5 Способ хранения исключает смешивание исправного и неисправного инструмента и инвентаря

Документация

1 Вся техническая документация актуальна

2 Вся неактуальная техническая (с истекшим сроком действия,отмененные установленным порядком) документация изъята изпользования

3 Все заполненные журналы (поездная документация) сданы в архив станции

4 Места хранения документации определены

Порядок на рабочем месте

1 Ненужные предметы регулярно сдаются в кладовую

2 Имеющиеся предметы размещены рационально и эргономично

2 Осуществляется уборка рабочей зоны, санитарно-бытовых помещений, инструментов и т.п.

4 Уборочный инвентарь позволяет качественно проводить уборку

5 Разработаны ли: -

правила уборки рабочего места от снега, растительности, пути и междупутья в пределах рабочей зоны

- правила уборки рабочего места распределены между составителями поездов

ведомость уборки рабочего места с указанием перечня и зоны работ, оборудования, инструментов, вида и периодичности уборки в сменах.

6 Рабочее место выглядит эстетически привлекательно

7.5.1.2 Рекомендуемая форма чек-листа 5С-аудита для оценки рабочего места регулировщика скорости движения вагонов приведена в таблице 7.

Таблица 7 - Форма оценки рабочего места регулировщика скорости движения вагонов

Оцениваемый критерий ДА НЕТ


1 Отсутствуют лишние вещи, не пригодные в производственном процессе:

-

- в пункте обогрева

- на тормозных позициях

- служебно-техническом помещении

2 Освещение соответствует нормам

3 Слышимость ГПС, радиостанций соответствует нормам


1 В местах хранения предметов имеются указатели

2 Указатели соответствуют предметам, которые там хранятся

3 Обозначены разметкой -

- зоны запрета укладки тормозных башмаков

- "юз 15 метров"

- границ зоны торможения

4 Маршрут служебного прохода обозначен

5 Зоны для отходов, брака обозначены

Инструмент и инвентарь

Тормозные башмаки -

1 На тормозных позициях находятся только исправные тормозные башмаки

2 Клеймо имеется на всех тормозных башмаках

3 Все неисправные тормозные башмаки сданы в кладовую станции на списание

4 Для всех исправных тормозных башмаков определены места хранения

5 Для всех неисправных тормозных башмаков определены места хранения для сдачи в кладовую

6 Тормозные башмаки на тормозных позициях имеются в нужном количестве согласно п. 3.10 ТРА станции (ни меньше, ни больше)

Специальные вилки для расцепления автосцепок -

1 Все вилки для расцепления автосцепок исправны

2 Все вилки для укладки тормозных башмаков на рельсы занимают место на специальных стеллажах

3 Все неисправные вилки для укладки тормозных башмаков на рельсы сданы в кладовую станции на списание

Инвентарь -

1 Весь инвентарь (лопаты, металлические совки, лопатки, ломы крюков, приспособления для очистки головок рельсов, полоза тормозного башмака и башмакосбрасывателей от снега и льда и т.п.) исправен

2 Инвентарь имеется в нужном количестве (ни меньше, ни больше)

3 Весь неисправный инвентарь сдан в кладовую станции на списание

4 Имеется флюгер

5 Флюгер исправен

Места хранения -

1 Определены места хранения для: -

исправных тормозных башмаков (специальные стеллажи на тормозных позициях и контейнер для запаса на пучках сортировочных путей)

- неисправных тормозных башмаков для сдачи в кладовую

- для песка и графитовой смазки: -

1) емкости для их запаса в рабочей зоне

2) емкости в начале тормозных позиций

- специальных вилок для укладки тормозных башмаков на рельсы

- сигнальных принадлежностей и инвентаря

- уборочного инвентаря

- отходов, брака

2 Место хранения спецодежды и спецобуви (личных вещей) определено

3 Способ хранения обеспечивает легкость доступа ко всем предметам

4 Способ хранения безопасен

5 Способ хранения исключает смешивание исправного и неисправною инструмента и инвентаря

Документация

1 Вся техническая документация актуальна

2 Вся неактуальная техническая (с истекшим сроком действия, отмененные установленным порядком) документация изъята из пользования

3 Все заполненные журналы (поездная документация) сданы в архив станции

4 Места хранения документации определены

Порядок на рабочем месте

1 Ненужные предметы регулярно сдаются в кладовую

2 Имеющиеся предметы размещены рационально и эргономично

3 Осуществляется уборка рабочей зоны, санитарно-бытовых помещений, инструментов и т.п.

4 Уборочный инвентарь позволяет качественно проводить уборку

5 Разработаны -

правила уборки рабочего места от снега, растительности, пути и междупутья в пределах тормозных позиций

- правила уборки рабочего места раскреплены между регулировщиками скорости движения вагонов

ведомость уборки рабочего места с указанием перечня и зоны работ, оборудования, инструментов, вида и периодичности уборки в сменах.

6 Рабочее место выглядит эстетически привлекательно

7.5.1.3 Правила обработки информации чек-листа

Подсчитайте сумму баллов, используя ключ:

ответ "ДА" - 0,5 балла

ответ "НЕТ" - 0 баллов

┌───────────────┐ │ СУММА баллов │ │ │ │ └───────────────┘

Расшифровка:

- 20-25 баллов - рабочее место организовано хорошо:

- 15-19 баллов - рабочее место организовано удовлетворительно, но имеются недостатки;

- 0-14 баллов - рабочее место организовано неудовлетворительно, нужны срочные меры по исправлению ситуации.

В форме содержится 50 полей, что при максимальной оценке дает 25 баллов. При использовании формы 5С-аудита с другим количеством максимально возможных баллов, следует руководствоваться набранным процентом баллов от максимально возможного:

- 80-100% - рабочее место организовано хорошо:

- 60-79% - рабочее место организовано удовлетворительно, но имеются недостатки;

- 0-59% - рабочее место организовано неудовлетворительно, нужны срочные меры по исправлению ситуации.

8 Показатели оценки функционирования системы 5С

8.1 Разработка системы показателей оценки функционирования системы 5С в структурном подразделении должна осуществляться оперативной рабочей группой, как неотъемлемая часть показателей оценки эффективности внедрения технологий бережливого производства, установленных в соответствующих организационно-распорядительных и нормативных документах ОАО "РЖД":

- распоряжение ОАО "РЖД" от 3 октября 2013 г. N 2117р "Об основных показателях эффективности внедрения программы проектов "Бережливое производство";

- распоряжение ОАО "РЖД" от 29.12.2012 г. N 2768р "Об утверждении методики оценки экономической эффективности внедрения технологий бережливого производства".

8.2 Типовой перечень показателей эффективности внедрения технологий бережливого производства (в том числе системы 5С) в структурном подразделении приведен в приложении К.

8.3 Перечень показателей эффективности внедрения и функционирования системы 5С в структурном подразделении разрабатывается оперативной рабочей группой и утверждается руководителем структурного подразделения.

8.4 При внесении изменений или отмене документов, устанавливающих показатели оценки эффективности внедрения технологий бережливого производства в ОАО "РЖД", должны подлежать пересмотру показатели оценки функционирования системы 5С, принятые в структурном подразделении.

8.5 Утвержденный перечень показателей эффективности внедрения системы 5С должен служить основой для проведения аудита и оценки состояния системы 5С и последующей разработки мероприятий по оптимизации рабочих мест с применением технологий бережливого производства.

9 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт разработан с использованием следующих нормативных и организационно-распорядительных документов:

ГОСТ Р 1.4-2004 - Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.

ГОСТ Р 1.5-2012 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения.

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.

СТО РЖД 01.001-2010 Корпоративная система стандартизации открытого акционерного общества "Российские железные дороги". Основные положения.

СТО РЖД 01.002-2010 (с изм. 2013) Корпоративная система стандартизации открытого акционерного общества "Российские железные дороги". Стандарты ОАО "РЖД" Правила разработки, утверждения, обновления и отмены.

СТО РЖД 01.003-2010 Корпоративная система стандартизации открытого акционерного общества "Российские железные дороги". Стандарты ОАО "РЖД". Требования к обозначению.

СТО РЖД 01.005-2010 Корпоративная система стандартизации открытого акционерного общества "Российские железные дороги". Стандарты ОАО "РЖД". Правила построения, изложения и оформления.

СТО РЖД 15.002-2012 Система управления охраной труда в ОАО "РЖД". Общие положения.

СТК 1.05.002-2011 Применение технологий бережливого производства при организации производственных и технологических процессов ремонта, и эксплуатации технических средств. Основные положения.

СТК 1.10.002 Нормативные документы корпоративной системы качества ОАО "РЖД". Порядок разработки, согласования и утверждения.

М 1.05.001-2011 Руководство по применению БП при осуществлении ремонтов подвижного состава.

М 1.05.002-2011 Руководство по применению бережливого производства при управлении поставками узлов, деталей и других материально-технических ресурсов для ремонта подвижного состава.

М ЦД 2.10.007-2012 Методическое руководство по применению БП при управлении движением поездов на полигоне.

М ЦД 2.10.008-2012 Методическое руководство по применению бережливого производства при эксплуатации локомотивов и локомотивных бригад.

М ЦД 2.10.009-2012 Методическое руководство по применению бережливого производства на станциях.

М 1.05.010-2011 Применение технологий бережливого производства в ремонтном локомотивном депо.

Концепция применения технологий бережливого производства в ОАО "РЖД", утвержденная распоряжением ОАО "РЖД" от 28.06.2010 N 11250.

Порядок рассмотрения на всех уровнях управления проектов улучшений и отбора лучших технологических решений в рамках проекта "Бережливое производство в ОАО "РЖД", утвержденный распоряжением ОАО "РЖД" от 05.04.2012 г. N 126;

Положение об организации и проведении в ОАО "РЖД" Дня качества, утвержденное распоряжением ОАО "РЖД" от 06.08.2012 г. N 1564р;

Распоряжение ОАО "РЖД" от 03.10.2013 N 2117р "Об основных показателях эффективности внедрения Программы проектов "Бережливое производство" в ОАО "РЖД".

Распоряжение ОАО "РЖД" от 02.04.2013 г. N 789р "Об утверждении Регламента управления Программой проектов внедрение технологий бережливого производства в ОАО "РЖД";

Распоряжение ОАО "РЖД" от 29.12.2012 г. N 2768р "Об утверждении методики оценки экономической эффективности внедрения технологий бережливого производства".

Распоряжение от 29.05.2014 г. N 1313р "О внесении изменений в Положение о конкурсе "Лучшее подразделение в Программе проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД".

Примечание - При применении настоящего стандарта по качеству целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, по соответствующим информационным указателям, составленным в текущем году, а также по базе данных АСПИЖТ. Если ссылочный нормативный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом по качеству следует руководствоваться замененным (измененным) нормативным документом. Если ссылочный нормативный документ отменен без замены, то положение настоящего стандарта по качеству, в котором дана ссылка на отмененный нормативный документ, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Приложение А (рекомендуемое)

ШАБЛОН ПОЛОЖЕНИЯ О РАБОЧЕЙ ГРУППЕ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ВНЕДРЕНИЮ СИСТЕМЫ УПОРЯДОЧИВАНИЯ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ (СИСТЕМЫ 5С)

1 Основные положения

1.1 Оперативная рабочая группа по организации и внедрению системы упорядочивания на рабочих местах (системы 5С) создана в соответствии с Регламентом управления проектом внедрения технологий бережливого производства в ОАО "РЖД", утвержденным распоряжением ОАО "РЖД" от 2 апреля 2013 г. N 789р, а также стандартом "Организация и поддержание порядка на рабочих местах по системе 5С".

1.2 Состав оперативной рабочей группы утвержден приказом руководителя структурного подразделения N ____ от __________.

2 Цели и задачи оперативной рабочей группы

2.1 Целью деятельности оперативной рабочей группы в части внедрения системы 5С является обеспечение выполнения показателей по бережливому производству в структурном подразделении, утверждаемых ежегодно руководителем структурного подразделения.

2.2. Для достижения поставленной цели оперативная рабочая группа решает следующие задачи:

- формирует и представляет на утверждение руководителю структурного подразделения план мероприятий по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С на рабочих

местах;

- участвует в выполнении и обеспечивает контроль выполнения плана мероприятий по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С на рабочих местах;

- ведет контроль достижения целевых показателей сокращения потерь, оценку эффекта от внедрения системы 5С на рабочих местах;

- обучает и консультирует персонал на рабочих местах по вопросам применения системы упорядочивания на рабочих местах;

- формирует запрашиваемую руководством вышестоящих подразделений отчетность о ходе и результатах сокращения потерь в структурном подразделении с применением технологий бережливого производства (в части показателей системы 5С).

3 Ответственность и полномочия членов оперативной рабочей группы

3.1 Руководитель оперативной рабочей группы несет ответственность за: - планирование, руководство и контроль выполнения мероприятий по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С;

- достижение целевых показателей по снижению непроизводительных потерь на объекте внедрения и обеспечения функционирования системы 5С;

- осуществление оценки результатов по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С на рабочих местах;

- осуществление информационного обмена между членами рабочей группы;

- предоставление отчетности о ходе внедрения по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С руководителю структурного подразделения, руководителям вышестоящих подразделений, другим заинтересованным сторонам в пределах их полномочий.

3.2 Руководитель оперативной рабочей группы имеет право:

- управлять деятельностью остальных членов рабочей группы;

- распоряжаться бюджетом, иными ресурсами структурного подразделения (материально-техническими, информационными, кадровыми) для внедрения и обеспечения функционирования системы 5С в пределах установленного лимита;

- утверждать планы мероприятий по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С.

3.3 Члены оперативной рабочей группы должны быть наделены персональными обязанностями и правами. Персональные обязанности членов оперативных рабочих групп устанавливаются настоящим положением, а также в планах мероприятий и графиках выполнения работ.

3.4 Члены оперативной рабочей группы имеют право по согласованию с руководителем рабочей группы использовать ресурсы структурного подразделения, выделенные с целью внедрения и обеспечения функционирования системы 5С в пределах установленного руководителем структурного подразделения лимита.

4 Регламент работы оперативной рабочей группы

4.1 Деятельность оперативной рабочей группы осуществляется на основании плана мероприятий по внедрению и обеспечению функционирования системы 5С, утвержденного руководителем структурного подразделения.

4.2 Совещания оперативной рабочей группы проводятся раз(-а) ____ в неделю, в ________ (указать дни, время проведения совещаний).

4.3 Рабочие материалы, необходимые для выполнения основных этапов системы 5С, утверждаются руководителем рабочей группы либо лицом, его замещающим.

4.3 Решения, принятые на совещаниях оперативной рабочей группы оформляются протоколами.

4.4 Рабочие материалы, протоколы оперативной рабочей группы хранятся у _____________ (должность, ФИО члена рабочей группы) в течение ___ лет с момента регистрации.

5 Требования к квалификации руководителя и членов группы

5.2 Руководитель и члены оперативной рабочей группы должны обладать следующими базовыми знаниями и навыками:

- опытом работы на предприятиях железнодорожной отрасли не менее двух лет;

- знанием технологических процессов, выполняемых в структурном подразделении;

- знанием нормативной документации, в соответствии с которой осуществляется деятельность в структурном подразделении.

5.2 Руководитель и члены оперативной рабочей группы должны пройти повышение квалификации по вопросам внедрения технологий бережливого производства перед началом работ по внедрению системы 5С на рабочих местах.

Приложение Б (обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОВЫХ РАБОЧИХ МЕСТ

Таблица Б.1 - Перечень типовых рабочих мест в производственной структуре подразделения

N п/п

Наименование профессии/должности Категория Классификация рабочего места

Дирекция по ремонту пути

1 Аккумуляторщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

2 Аппаратчик химводоочистки РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

3 Бригадир (освобожденный) по текущему содержанию и ремонту пути и искусственных сооружений

РБЧ работа на ж.д. путях

4 Бригадир (освобожденный) предприятий железнодорожного транспорта

РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

5 Инженер СПЦ работа в офисе

6 Кладовщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

7 Кузнец на молотах и прессах РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

8 Кузнец ручной ковки РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

9 Мастер дорожный РУК работа на ж.д. путях

10 Мастер по эксплуатации и ремонту машин и механизмов

РУК работа в цеху (участке, подразделении)

11 Мастер участка производства РУК работа в цеху (участке, подразделении)

12 Машинист автогрейдера РБЧ работа на подвижном составе

13 Машинист бульдозера РБЧ работа на подвижном составе

14 Машинист железнодорожно- строительной машины

РБЧ работа на подвижном составе

15 Машинист компрессорных установок РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

16 Машинист крана автомобильного РБЧ работа на подвижном составе

17 Машинист крана (крановщик) РБЧ работа в цеху (участке, подразделении) / работа на подвижном составе

18 Машинист тепловоза РБЧ работа на подвижном составе

19 Монтер пути РБЧ работа на ж.д. путях

20 Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов


21 Начальник путевой машины РУК работа на подвижном составе

22 Помощник машиниста железнодорожно- строительной машины


23 Помощник машиниста крана (крановщика)

РБЧ работа в цеху (участке, подразделении) / работа на подвижном составе

24 Помощник машиниста тепловоза РБЧ работа на подвижном составе

25 Распределитель работ РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

26 Сварщик термитной сварки РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

27 Слесарь-инструментальщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

28 Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов


29 Слесарь-ремонтник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

30 Станочник широкого профиля РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

31 Токарь РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

32 Электрогазосварщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

33 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования


34 Электросварщик ручной сварки РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

Дирекция по ремонту тягового подвижного состава


2 Аппаратчик очистки сточных вод РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


4 Бандажник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

5 Бригадир (освобожденный) предприятий железнодоржного транспорта



7 Водитель автомобиля РБЧ работа на подвижном составе

8 Водитель погрузчика РБЧ работа на подвижном составе

9 Водитель электро- и автотележки РБЧ работа на подвижном составе

10 Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю


11 Диспетчер локомотивного депо СПЦ диспетчерский аппарат

12 Заливщик свинцово-оловянистых сплавов



14 Контролер станочных и слесарных работ




17 Лаборант химического анализа РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


19 Машинист крана (крановщик) РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

20 Обмотчик элементов электрических машин


21 Прессовщик изделий из пластмасс РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

22 Пропитчик электротехнических изделий РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


24 Сверловщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


26 Слесарь по контрольно- измерительным приборам и автоматике


27 Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания


28 Слесарь по ремонту подвижного состава



30 Слесарь-электрик по ремонту Электрооборудования



32 Строгальщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

33 Термист РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


35 Фрезеровщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

36 Экипировщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


38 Электромеханик СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

39 Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования





Дирекция тяги

1 Бригадир (освобожденный) предприятий железнодорожного транспорта и метрополитена



3 Дежурный локомотивного депо СПЦ диспетчерский аппарат

4 Дежурный пункта оборота локомотивов СПЦ диспетчерский аппарат

5 Дежурный пункта подмены локомотивных бригад

СПЦ диспетчерский аппарат

6 Дежурный стрелочного поста РБЧ диспетчерский аппарат

7 Диспетчер локомотивный дорожный СПЦ диспетчерский аппарат


9 Инспектор по приемке локомотивов СПЦ работа на подвижном составе/работа в цеху (участке, подразделении)


11 Машинист автомотрисы РБЧ работа на подвижном составе

12 Машинист дизельпоезда РБЧ работа на подвижном составе

13 Машинист-инструктор локомотивных бригад

СПЦ работа на подвижном составе / работа в офисе


15 Машинист электровоза РБЧ работа на подвижном составе

16 Нарядчик локомотивных бригад СЛЖ диспетчерский аппарат

17 Оператор поста централизации РБЧ работа на ж.д. путях /работа в цеху (участке, подразделении)

18 Оператор при дежурном по локомотивному депо

СЛЖ диспетчерский аппарат

19 Помощник машиниста автомотрисы РБЧ работа на подвижном составе

20 Помощник машиниста тепловоза РБЧ работа на подвижном составе

21 Помощник машиниста электровоза РБЧ работа на подвижном составе

22 Приемщик локомотивов в депо СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

23 Проводник по сопровождению локомотивов и пассажирских вагонов в нерабочем состоянии


24 Техник по расшифровке лент скоростемеров

СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)



Дирекция инфраструктуры

Вагонное хозяйство






4 Инспектор по приемке вагонов СПЦ работа на ж.д. путях/ работа в цеху (участке, подразделении)

5 Инспектор по сохранности вагонного парка

СПЦ работа на ж.д. путях/ работа в офисе

6 Инструктор производственного обучения рабочих массовых профессий

СПЦ работа в офисе


8 Комплектовщик изделий и инструмента РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)



11 Маляр РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


13 Машинист моечной установки РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

14 Начальник вагона РУК работа на подвижном составе

15 Оператор по обслуживанию и ремонту вагонов и контейнеров


16 Осмотрщик вагонов РБЧ работа на ж.д. путях

17 Осмотрщик-ремонтник вагонов РБЧ работа на ж.д. путях

18 Приемщик вагонов в депо СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

19 Проводник пассажирского вагона РБЧ работа на подвижном составе

20 Ревизор по безопасности движения поездов

СПЦ смешанный


22 Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике







26 Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования



28 Строгальщик РБЧ работа в цеху (участке,

подразделении)








Хозяйство пути



2 Бригадир (освобожденный) по текущему содержанию и ремонту пути и искусственных сооружений



4 Дежурный дистанции пути СПЦ диспетчерский аппарат

5 Дежурный по переезду РБЧ работа на ж.д. путях



8 Мастер дорожный РУК работа на ж.д. путях

9 Мастер мостовой РУК работа на ж.д. путях

10 Машинист железнодорожно- строительной машины


11 Машинист крана (крановщик) РБЧ работа на подвижном составе

12 Машинист экскаватора РБЧ работа на подвижном составе

13 Монтер пути РБЧ работа на ж.д. путях

14 Наладчик железнодорожно- строительных машин и механизмов


15 Обходчик пути и искусственных сооружений


16 Оператор дефектоскопной тележки РБЧ работа на ж.д. путях

17 Оператор по путевым измерениям РБЧ работа на ж.д. путях

18 Помощник машиниста железнодорожно- строительной машины



20 Ремонтник искусственных сооружений РБЧ работа на ж.д. путях

21 Сигналист РБЧ работа на ж.д. путях




24 Техник (линейного участка) СПЦ работа в офисе/ работа на ж.д. путях






29 Начальник/заместитель начальника вагона по испытаниям и измерениям

РУК работа на подвижном составе

30 Инженер (вагона-путеизмерителя, вагона- дефектоскопа, дефектоскопной автомотрисы)

СПЦ работа на подвижном составе

31 Наладчик контрольно- измерительных вагонов


32 Начальник/заместитель начальника мостоиспытательной станции

РУК работа на подвижном составе

33 Начальник специализированного вагона РУК работа на подвижном составе





36 Контролер сварочных работ СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

Хозяйство электрификации и электроснабжения




4 Машинист автовышки и автогидроподъемника



6 Машинист бурильнокрановой самоходной машины


7 Машинист буровой установки РБЧ работа на подвижном составе

8 Машинист двигателей внутреннего сгорания





12 Механик СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

13 Начальник района контактной сети РУК работа в цеху (участке, подразделении)

14 Начальник района электроснабжения РУК работа в цеху (участке, подразделении)

15 Начальник ремонтно-ревизионного участка дистанции электроснабжения


16 Начальник тяговой подстанции РУК работа в цеху (участке, подразделении)

17 Начальник электростанции РУК работа в цеху (участке, подразделении)

18 Слесарь механосборочных работ РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

19 Слесарь по ремонту автомобилей РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)




23 Электромеханик СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)/ работа на ж.д. путях

24 Электромонтер контактной сети РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)/ работа на ж.д. путях

25 Электромонтер по испытаниям и измерениям


26 Электромонтер по обслуживанию подстанций


27 Электромонтер по обслуживанию электроустановок


28 Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи

РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)/ работа на ж.д. путях

29 Электромонтер по ремонту и монтажу кабельных линий




31 Электромонтер по эксплуатации распределительных сетей


32 Электромонтер тяговой подстанции РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


34 Энергодиспетчер СПЦ диспетчерский аппарат

Хозяйство автоматики и телемеханики

1 Диспетчер дистанции сигнализации, централизации и блокировки




4 Слесарь механосборочных работ РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


6 Электромеханик СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)/ работа на ж.д. путях

7 Электромонтер по обслуживанию и ремонту устройств сигнализации, централизации и блокировки

РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)/ работа на ж.д. путях

8 Электроник СПЦ работа в офисе


Дирекция по эксплуатации и ремонту путевых машин







6 Водитель вездехода РБЧ работа на подвижном составе

7 Водитель/помощник дрезины РБЧ работа на подвижном составе

8 Водитель погрузчика РБЧ работа на подвижном составе

9 Вулканизаторщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

10 Газорезчик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)



12 Заливщик свинцово-оловянистых сплавов






16 Лаборант химического анализа РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

17 Мастер по эксплуатации и ремонту машин и механизмов



19 Машинист/помощник автомотрисы РБЧ работа на подвижном составе


21 Машинист/помощник железнодорожно- строительной машины


22 Машинист/помощник крана РБЧ работа на подвижном составе

23 Машинист моечной установки РБЧ работа на подвижном составе

24 Машинист/помощник мотовоза РБЧ работа на подвижном составе

25 Машинист/помощник тепловоза РБЧ работа на подвижном составе


27 Машинист электростанции передвижной РБЧ работа на подвижном составе




30 Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики


31 Нарядчик поездных бригад СЛЖ работа в цеху (участке, подразделении)

32 Начальник путевой машины РУК работа на подвижном составе

33 Обмотчик элементов электрических машин


34 Оператор котельной РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

35 Приемщик локомотивов, моторвагонного подвижного состава и вагонов в депо


36 Проводник по сопровождению груза и спецвагонов



38 Резчик металла на ножницах и прессах РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

39 Слесарь аварийно-восстановительных работ



41 Слесарь-механик электромеханических приборов и систем












48 Такелажник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

49 Термист РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

50 Техник (по дешифрованию кассет регистрации)



52 Тракторист РБЧ работа на подвижном составе







57 Электроник СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)


Дирекция управления движением

1 Агент по розыску грузов и багажа слж работа в офисе/ работа на ж.д. путях



3 Дежурный по железнодорожной станции СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

4 Дежурный по парку железнодорожной станции


5 Дежурный по сортировочной горке СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

6 Дежурный станционного поста централизации


7 Дежурный стрелочного поста РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

8 Диспетчер (локомотивный района управления)


9 Диспетчер маневровый железнодорожной станции


10 Диспетчер поездной СПЦ диспетчерский аппарат

11 Диспетчер по регулированию вагонного парка

СПЦ диспетчерскии аппарат

12 Диспетчер (по управлению перевозками) СПЦ диспетчерский аппарат

13 Диспетчер (по управлению перевозками района управления)


14 Диспетчер станционный СПЦ диспетчерский аппарат


16 Инспектор по актово-претензионной работе


17 Инспектор по железнодорожным путям необщего пользования

СПЦ работа в офисе/ работа на ж.д. путях

18 Инспектор по производственно- техническим вопросам

СПЦ работа в офисе/ работа на ж.д. путях


20 Кондуктор грузовых поездов РБЧ работа на подвижном составе

21 Оператор поста централизации РБЧ работа на ж.д. путях /работа в цеху (участке, подразделении)

22 Оператор при дежурном по железнодорожной станции

СЛЖ работа на ж.д. путях /работа в цеху (участке, подразделении)

23 Оператор сортировочной горки РБЧ работа на ж.д. путях /работа в цеху (участке, подразделении)

24 Оператор станционного технологического центра обработки поездной информации и перевозочных документов

СЛЖ работа в цеху (участке, подразделении)

25 Оператор электронно-вычислительных и вычислительных машин

РБЧ работа в офисе

26 Помощник составителя поездов РБЧ работа на ж.д. путях

27 Приемосдатчик груза и багажа РБЧ работа на ж.д. путях /работа в офисе

28 Приемщик поездов РБЧ работа на ж.д. путях /работа в цеху (участке, подразделении)

29 Ревизор (движения) СПЦ работа в офисе/работа в цеху (участке, подразделении)

30 Ревизор коммерческий СПЦ работа в офисе

31 Регулировщик скорости движения вагонов


32 Составитель поездов РБЧ работа на ж.д. путях

33 Табельщик СЛЖ работа в офисе

Дирекция моторвагонного подвижного состава

1 Приемщик моторвагонного подвижного состава в депо

СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)/работа на подвижном составе




4 Дежурный моторвагонного депо СПЦ диспетчерский аппарат




7 Кладовщик РБЧ работа в офисе


РБЧ работа в офисе

9 Мастер участка производства РУК работа в офисе

10 Машинист-инструктор локомотивных бригад


И Машинист крана (крановщик) РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

12 Машинист электропоезда РБЧ работа на подвижном составе

13 Нарядчик локомотивных бригад СЛЖ диспетчерский аппарат

14 Оператор центра оперативно- технического учета тягового подвижного состава

СЛЖ работа в офисе

15 Помощник машиниста электропоезда РБЧ работа на подвижном составе

16 Проводник по сопровождению локомотивов и пассажирских вагонов в нерабочем состоянии















Дирекция пассажирских обустройств


2 Инспектор по контролю за техническим содержанием зданий



4 Рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий

РБЧ работа на участке, подразделении

5 Станционный рабочий РБЧ работа на участке, подразделении

Дирекция по тепловодоснабжению







6 Контролер водопроводного хозяйства РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

7 Котельщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

8 Котлочист РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

9 Лаборант химического анализа РБЧ работа в офисе

10 Мастер участка производства РУК работа в офисе

11 Машинист компрессорных установок РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

12 Машинист (кочегар) котельной РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


14 Машинист насосных установок РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


16 Обмотчик элементов электрических РБЧ работа в цеху (участке,

машин подразделении)

17 Огнеупорщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


19 Оператор очистных сооружений РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

20 Оператор теплового пункта РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

21 Подсобный рабочий РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)





24 Слесарь по ремонту автомобилей РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

25 Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей


26 Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования



28 Слесарь-сантехник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

29 Сливщик-разливщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)






Дирекция аварийно-восстановительных средств





5 Инструктор крановых бригад СПЦ работа на подвижном составе

6 Мастер восстановительного поезда РУК работа на подвижном составе


8 Машинист крана (крановщик) РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)/работа на

подвижном составе

9 Машинист электростанции передвижной РБЧ работа на подвижном составе

10 Начальник восстановительного поезда РУК работа на подвижном составе


12 Помощник машиниста крана (помощник крановщика)



14 Слесарь по такелажу и грузозахватным приспособлениям



16 Стропальщик РБЧ работа на ж.д. путях

17 Такелажник РБЧ работа на ж.д. путях

18 Тракторист РБЧ работа на подвижном составе





Дирекция по управлению терминально-складским комплексом

1 Приемосдатчик груза и багажа РБЧ работа на ж.д. путях /работа в цеху (участке, подразделении)




4 Дежурный по механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ и коммерческих операций


5 Диспетчер (транспортно- экспедиционного обслуживания)



7 Кассир товарный (грузовой) СЛЖ работа в офисе






13 Механизатор (докер- механизатор) комплексной бригады на погрузочно- разгрузочных работах



15 Мойщик-уборщик подвижного состава РБЧ работа на подвижном составе


17 Осмотрщик вагонов (контейнеров) РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

18 Приемосдатчик груза и багажа РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

19 Слесарь по контрольно- измерительным приборам и автоматике


20 Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин




23 Станционный рабочий РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

24 Стропальщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

25 Такелажник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)





29 Дежурный по механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ и коммерческих операций


Дирекция связи

1 Администратор системы управления сети передачи данных



3 Кабельщик-спайщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)



6 Механик гаража СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

7 Начальник вагона по испытаниям и измерениям устройств связи

РУК работа в офисе/работа на подвижном составе

8 Оператор связи РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

9 Помощник машиниста автомотрисы РБЧ работа на подвижном составе




12 Телеграфист РБЧ работа в офисе

13 Телефонист РБЧ работа в офисе



16 Электромонтер по ремонту и обслуживанию аппаратуры и устройств связи


17 Электроник СПЦ работа в цеху (участке, подразделении)

Дирекция по эксплуатации зданий и сооружений



2 Горничная РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

3 Жестянщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

4 Заведующий общежитием РУК работа в цеху (участке, подразделении)


6 Инспектор по контролю за техническим содержанием зданий


7 Каменщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

8 Кастелянша РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


10 Кровельщик по стальным кровлям РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


12 Мастер строительных и монтажных работ





16 Машинист экскаватора одноковшового РБЧ работа на подвижном составе

17 Монтажник санитарно-технических систем и оборудования



19 Паспортист СЛЖ работа в офисе

20 Печник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

21 Плотник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)




24 Рамщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)






28 Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов


29 Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования



31 Слесарь-сантехник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)



33 Станочник деревообрабатывающих станков


34 Столяр РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


36 Уборщик мусоропроводов РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

37 Уборщик служебных помещений РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

38 Уборщик территорий РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

39 Швейцар РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

40 Штукатур РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)



43 Электромонтажник по освещению и осветительным сетям





Росжелдорснаб



2 Грузчик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


4 Инспектор по производственно- техническим вопросам



6 Контролер контрольно-пропускного пункта





10 Машинист насосных установок РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)



13 Оператор заправочных станций РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

14 Первый заместитель начальника дирекции

РУК работа в офисе

15 Плотник РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)


17 Приемосдатчик груза и багажа РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)

18 Программист СПЦ работа в офисе

19 Раздатчик нефтепродуктов РБЧ работа в цеху (участке,

подразделении)


21 Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи



23 Сливщик-разливщик РБЧ работа в цеху (участке, подразделении)






Таблица Б.2 - Форма перечня типовых рабочих мест, подлежащих организации и внедрению системы 5С

УТВЕРЖДАЮРуководитель структурного

подразделения______________ Ф.И.О.

Перечень типовых рабочих мест ________________________________, наименование структурного подразделения подлежащих оптимизации и внедрению системы 5С

Наименование рабочего места (профессии/ должности)

Категория рабочего места

Классификация рабочего места

Срок внедрения 5С

Ответственное должностное лицо

1 2 3 4 5

СОГЛАСОВАНО:

Должность Ф.И.О.

Приложение В (обязательное)

ФОРМА И ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ РАБОЧЕГО МЕСТА

Таблица В.1 - Форма технологической карты типового рабочего места

N п/п

Перечень выполняемых работ

Последо- вательность и порядок выполнения

Норма времени

ИнструментПравила охраны труда

Эколо- гические показатели

Ответственный исполнитель

1 2 3 4 5 6 7 8

Примечания

1 При заполнении столбцов технологической карты могут быть использованы графические объекты (рисунки, схемы, фотографии, знаки и пр.), а также цветовая разметка отдельных строк (столбцов), позволяющие лучшим образом представить информацию для пользователя.

2 Изменение формы технологической карты должно быть согласовано с руководителем структурного подразделения

См. Рисунок В.1 - Пример заполнения технологической карты рабочего места в ПМС 319 по техническому обслуживанию в объеме ТО-2 мотовоза МПТ-4

Приложение Г (рекомендуемое)

Типовая структура и пример оформления информационного стенда

Утверждаюсташий вице-президент ОАО "РЖД"

В.А.Гапанович04.08.2014

Стенд визуального менеджмента Программы проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД"

См. Рисунок Г.1 - Стенд визуального менеджмента Программы проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД"

Приложение Д (рекомендуемое)

Формы списков предметов, находящихся на рабочих местах

Таблица Д.1 - Форма списка ненужных предметов

Ненужные предметы

Подразделение _____________________________________________________________ Наименование подразделения Рабочее место _____________________________________________________________ Номер и наименование рабочего места Руководитель группы _______________________________________________________ Должность, фамилия и инициалы Члены группы _____________________________________________________________

N п. п.

Наименование Ед. изм.

Коли- чество

Принятое решение

рабочего рабочей группы

руководителя группы

1 2 3 4 5 6 7

Таблица Д.2 - Форма списка предметов ненужных срочно

Предметы, ненужные срочно


N п.п. Наименование

Частота использования Принятое решение

раз в полгода

раз в месяц

раз в неделю Рабочего

рабочей группы

руково- дителя группы

1 2 3 4 5 6 7 8

Таблица Д.3 - Форма списка нужных предметов

Нужные предметы


N п.п.

Наименование Ед. изм.

Коли- чество

Инв. N Рекомендации по размещению

1 2 3 4 5 6

Приложение Е (рекомендуемое)

Примеры визуализации стандартов

Таблица Е.1 - Виды стандартов и способы их визуализации

Вид стандарта Способ визуализации и необходимые действия

Теневые стандарты

Разложить инструмент, средства измерения, приспособления и другие предметы на стол или тумбочку. Обвести контур краской

Стандарты размещения средств уборки

Определить места расположения средств уборки у рабочего места, расположить и обозначить. Определить место расположения средств уборки на потоке, изготовить стенд для уборки, укомплектовать и разместить.

Стандарты размещения информации на бумажных носителях

Изготовить и закрепить на оборудовании кронштейн для размещения файлов со стандартами (стандарты закрепления ответственности; стандарты уборки; стандарты безопасности; стандарты эксплуатации и обслуживания). Все инструкции, стандарты и техническую документацию разместить на закрепленных кронштейнах или информационных стендах

Стандарты разметки

Произвести разметку на полу, межоперационных столах (при необходимости) мест складирования заготовок, готовой продукции, пустой тары. Обозначить указатель уровня жидкости, обозначить органы управления, обозначить пределы давления на приборах, просмотреть вопрос о визуальном просмотре работающих узлов станка для наблюдения. Использовать надписи, стрелки, контуры

Цветовые стандарты

Обозначить цвет тары по наименованию содержимого, выделить цветом особо опасные узлы, ограждения, предметы и т.д.

Далее приведены примеры отдельных форм стандартов:

См. Рисунок Е.1 - Пример стандарта ответственности

См. Рисунок Е.2 - Пример стандарта безопасности

См. Таблицу Е.2 - Пример цветового стандарта, применяемого для окраски инфраструктуры производственных подразделений

См. Таблицу Е.3 - Опознавательная окраска трубопроводов и их назначение (выписка из ГОСТ 14202-73)

См. См. Рисунок Е.3 - Пример визуализации стандартов улучшений

Приложение Ж (рекомендуемое)

Форма и пример заполнения чек-листа для пошаговой оценки состояния рабочего места при внедрении системы 5С

Таблица Ж.1 - Форма чек-листа для оценки внедрения шага N 1 "Сортировка"

Оценка внедрения шага N 1 "Сортировка" системы 5С в стр. подразделениях.:_______ Объект (участок, цех, территория, офис) оценки ___________________________________ Дата: __________________

N Шаг 1. Сортировка

Балл Если Да, то 1. Нет -0

Предложения и комментарии аудиторов

1 Объект*, где внедряется система 5С, четко определен и

обозначен на схеме структурного подразделения с указанием, кто отвечает за результаты внедрения системы 5С?

2 Сделаны фотографии первоначального состояния объекта (до начала внедрения системы 5С)?

3 На объекте установлена специальная информационная доска (стенд), где вывешены фотографии первоначального состояния, план действий, ответственный за внедрение 5С и его рабочий телефон, график внутренних аудитов 5С, данные ежемесячных аудитов 5С?

4 Все люди на объекте ознакомлены с системой 5С? Все понимают, что система 5С - объективный показатель высокой производственной культуры и наличия бережливого производства; Все сотрудники объекта вовлечены в мероприятия по сортировке?

5 На объекте все сотрудники понимают принципы, по которым производится сортировка предметов, кем определяется пригодность предметов, кто ответственен за постоянное поддержание 1-ого шага системы 5С?

6 Ненужные предметы отсутствуют на рабочих местах, а нужные присутствуют только в необходимом для использования в процессах количестве?

7 На объекте все проходы не загромождены, и по всему объекту можно свободно перемещаться, отсутствуют беспорядочные нагромождения предметов?

8 Все труднодоступные места осмотрены и предназначение всех находящихся там предметом определено и в пригодном к работе состоянии. На объекте по всему периметру нет предметов, прислоненных к стенам, под/на шкафах, под/в верстаках, лежащих на полу, под столами, находящихся на объекте без использования, в чрезмерных количествах, без указания даты размещения или длительного хранения?

9 Сортировка выполняется регулярно в течении рабочего дня, рабочее место приводится в конце смены в образцовый порядок?

10 На объекте нет шкафов, верстаков, мест хранения чего-либо без возможности проверить состояние предметов внутри во время аудита 5С?

Общее количество баллов за реализацию шага N 1

% реализации шага N 1 системы 5С (общий балл X 10%)

*Объект - любое помещение: участок, цех, территория, склад, офис; часть территории структурного подразделения

Таблица Ж.2 - Форма чек-листа для оценки внедрения шага N 2 "Создание порядка (рациональное расположение)"

Оценка внедрения шага N 2 "Создание порядка (рациональное расположение)" системы 5С в стр. подр.: ________________________________________________________________________ Объект (участок, цех, территория, офис) оценки: ______________________________________ Дата: _____________________

N Шаг 2. Рациональное расположение



1 Все работники объекта были вовлечены в процесс рационального расположения предметов (на каждом рабочем месте работники определили, как можно рациональнее разместить используемые предметы)?

2 Были сделаны замеры расстояний, которые проходят работники во время работы для совершения своих обязанностей?

3 Предметы расположены таким образом, что возможно создать производственную ячейку для организации непрерывному потоку единичных изделий и возможности выполнять производственные операции без перерывов и перемещений?

4 Места нахождения инструментов, оборудования, уборочного инвентаря определено и маркировано?

5 Места складирования материалов маркированы и отображены на схемах или планах?

6 Дорожки и проходы маркированы специальными знаками, линиями, надписями, указателями?

7 Место для хранения ручного и переносного инвентаря, средств малой механизации определено и отмечено? Место сбора отходов и мусора также определено и маркировано?

8 На объекте определены и четко обозначены зоны/стеллажи: А) для хранения годных к использованию предметов, Б) для ремонта или инспекции состояния пригодности, В) для утилизации (с красными ярлыками на предметах, с указанием даты определения непригодности)?

9 Документы, относящиеся к процессу на рабочем месте, приведены в порядок и хранятся рядом в легкодоступном виде?

10 Предметы расположены так, что исключают возможность травматизма. Средства безопасности доступны и видны?

Общий балл реализации шага N 2:



Таблица Ж.3 - Форма чек-листа для оценки внедрения шага N 3 "Содержание в чистоте"

Оценка внедрения шага N 3 "Содержание в чистоте" системы 5С в стр. подр.:_________ Объект (участок, цех, территория, офис) оценки: __________________________________ Дата: _________________

N Шаг 3. Содержание в чистоте



1 Все работники объекта были вовлечены в процесс чистки нужных в производственном процессе предметов?

2 Данные внутреннего аудита 5С по шагу N 3 (за чистоту) размещены на видном месте? В наличии графики уборки помещения и можно определить, когда и кем была проведена уборка? На графиках уборки есть подписи руководства структурного подразделения, проверявшего чистоту на объекте?

3 Графики по чистке/уборке оборудования отображены на схемахрядом с оборудованием. Составлен список и местоположениесредств для уборки (моющие средства, щетки, губки,пылесосы, ветошь, ведра)?

4 Есть указание о тех лицах, кто ответственен за их чистоту?

5 Полки, верстаки, шкафчики чистые. Пробковые краны, соединяющие устройства, трубы, кабель, инструменты и системы погрузки находится в чистом состоянии?

6 Отсутствует грязь в труднодоступных или закрытых для общего доступа местах?

7 Поверхности, пол и внутренние части машин чистые?

8 Напольные линии и маркировка зонирования и проходов находятся в чистом состоянии и хорошо видны?

9 Сформирована группа по устранению причин загрязнения. Существует план действий против загрязнений?

10 Налажена система вывоза мусора и отсутствует скопление мусора. Есть указание о тех лицах, кто ответственен за вывоз мусора с объекта. Тара для мусора маркирована и находится в аккуратном состоянии в определенном и обозначенном месте?

Общий балл реализации шага N 3



Таблица Ж.4 - Форма чек-листа для оценки внедрения шага N 4 "Стандартизация"

Оценка внедрения шага N 4 "Стандартизация" системы 5С в стр. подр.: ___________ Объект (участок, цех, территория, офис) оценки:________________________________ Дата:________________

N Шаг 4. Стандартизация


Предложения и комментарии аудиторов а

1 Создана ли рабочая группа для разработки, утверждения, обновления стандарта по состоянию объекта после реализации 3 шагов?

2 Информация о внедрении системы 5С на объекте размещена на типовом стенде ОАО РЖД "Система 5"?

3 На стеллажах, в контейнерах есть ли надписи о хранимых предметах? Отмечены ли минимальные и максимальные уровни запасов? На дверцах шкафов есть списки хранящихся предметов (реестр документов)? На шкафчиках с личной спец. одеждой или верстаках с инструментом указано, кто его владелец? Рабочие места персонифицированы? На столах в офисах есть ли надписи, указывающие, кто работает за данным столом?

4 Существуют ли стенды визуального менеджмента и стандартные операционные карты на рабочих местах? Рядом с оборудованием есть ли информация о правилах его обслуживания (ТРМ)? Использованы средства визуализации для безопасной работы (на оборудовании есть предупреждения, указаны пожарные выходы, станции первой помощи)?

5 Используются ли методы визуализации (оконтуривание или напольная разметка) для месторасположения приспособлений и инструментов? Сам инструмент и тара идентифицированы? На всех дверях, ведущих в помещения, есть таблицы с наименованием помещений? Все информационные надписи аккуратно сделаны, одного размера, цвета и хорошо читаются?

6 Разработана ли схема помещения с указанием рабочих мест, имеющегося оборудования? Объяснения по чистке/уборке оборудования отображены на схемах рядом с оборудованием? Визуальная информация находится в актуальном состоянии и аккуратном виде?

7 Используются ли средства визуализации для индикаторов уровней датчиков, уровня масла, направления движения жидкостей в трубах, способах закрытия кранов, надписи о содержимом в трубах, все ключи на стендах с бирками? Контрольно-измерительные приборы в чистом состоянии?

8 Определена ли постоянная зона для материалов несоответствующего качества для доработки или полной забраковки?

9 Разработана ли инструкции и методики необходимые для работы? Работники могут их предъявить?

10 Вся ли имеющаяся документация (папки, журналы) на рабочем месте идентифицирована? Все ли документы датированы? Подшиваются ли документы в определенные папки, систематизирована ли информация, в том числе и на ПК? Есть ли в папках листы с содержанием? Назначены ли ответственные за ведение папок с документами? Можно ли найти документы при отсутствии ответственного за рабочее место?

Общий балл реализации шага N 4


*Объект - любое помещение или часть территории структурного подразделения

Таблица Ж.5 - Форма чек-листа для оценки внедрения шага N 5 "Совершенствование"

Оценка внедрения шага N 5 "Совершенствование" системы 5С в стр.подразделении:_________________________________________________________________ Объект (участок, цех, территория, офис) оценки: __________________________ Дата: __________________

N Шаг 5. Совершенствование Балл Если Да, то 1. Нет -0


1 Разработана ли программа по обучению персонала шагам внедрения системы 5С с последующим тестированием? Персонал понимает, как заполняется аудиторами чек-лист аудита 5С?

2 Проходят ли вновь принятые на работы сотрудники обучение по системе 5С?

3 Составлен ли план мероприятий по внедрению системы 5С на предприятии, с указанием объектов (участков, цехов, территорий), сроков исполнения и лиц, ответственных за исполнение? План размещен на стенде для всеобщего информирования персонала?

4 Есть ли ответственный за проведение внутренних ежемесячных аудитов 5С на предприятии, за сбор информации от всех подразделений по системе 5С, входящих в одно структурное подразделение (для служб П, Ш,Э)? Есть ли ответственный за консолидацию ежемесячной информации по итогам аудитов 5С и составление ежемесячного отчета для руководства предприятия/хозяйства/службы по управлению качеством и маркетингу?

5 На совещаниях у руководителя подразделения рассматриваются вопросы по реализации требований системы 5С и оцениваются итоги ежемесячных аудитов (5С) (должно быть подтверждено в протоколе совещания)? Руководители активно участвуют в развертывании программы развития предприятия (хосин- канри), выдвигают свое предприятие на участие в соревнованиях по внедрению системы 5С на уровне хозяйств (дирекции/службы), региона, дороги?

6 Поддерживается ли регулярно состояние чистоты рабочих мест, помещений, территорий? Развитие и поддержание системы 5С является постоянной деятельностью руководства предприятия, обеспеченная административной и финансовой

поддержкой, оформленной распорядительной документацией (приказами)?

7 Являются ли образцами для других отделов на предприятииобъекты с наивысшей степенью внедрения системы 5С? Знают лио таких объектах все сотрудники?

8 Используются инструменты мотивации (материальной и нематериальной) для поощрения работников, внесших значимый вклад в процесс внедрения системы 5С на своих рабочих местах? Есть соответствующие приказы о награждении работников за выдающиеся достижения во внедрении системы 5С? На предприятии проводятся соревнования между участками и цехами по итогам внутренних аудитов 5С?

9 Работники вносят предложения по изменению инструкций и методик, используемых в работе? На предприятии растет количество рабочих мест и участков, соответствующих всем шагам системы 5С? В результате внедрения системы 5С происходит высвобождение производственных помещений от ненужного оборудования или материалов?

10 Подаются ли предложения от сотрудников по улучшению рабочихмест? Где они зафиксированы? Информируются ли сотрудники опроектах улучшений в области внедрения системы 5С?

Общий балл реализации шага N 5 - необходимо еще улучшение - образцовое состояние


Таблица Ж.6 - Образец заполнения оценочного листа по 5С (формы для пошаговой оценки внедрения системы 5С на всем предприятии или в каждом отделе/участке)

Оценка внедрения шага N 1 "Сортировка" системы 5С в стр. подр.:____________ Объект (участок, цех, территория, офис) оценки: ___________________________ Дата: ____________

N Шаг 1. Сортировка Балл ЕслиДа, то 1. Нет -0


1 Объект*, где внедряется система 5С, четко определен и обозначен на схеме структурного подразделения, с указанием, кто отвечает за результаты внедрения системы 5С?

1

2 Сделаны фотографии первоначального состояния объекта (до начала внедрения системы 5С) (...)

0 Сделать по 3 фото каждого помещения

3 На объекте установлена специальная информационная доска (стенд), где вывешены фотографии первоначального состояния (...)?

1 Есть устаревшая информация, некоторые листы с текстом, напечатанным очень мелким шрифтом

4 Все люди на объекте ознакомлены с системой 5С (...)? 1 Опрошена 25% сотрудников (смена "В")

5 На объекте все сотрудники понимают принципы, по которым производится сортировка предметов (...).?

1

6 На объекте определены и четко обозначены зоны/стеллажи: А) для хранения годных к использованию предметов, Б) для ремонта или инспекции состояния пригодности, В) для утилизации (с красными ярлыками на предметах, с указанием даты определения непригодности). (...)?

1 Не все 100% мест хранения обозначены

7 На объекте все проходы не загромождены, и по всему 1

объекту можно свободно перемещаться, отсутствуют трудно разбираемые нагромождения предметов в грязном и пыльном состоянии (...)?

8 Все труднодоступные места осмотрены и все ненужные предметы определены. На объекте нет ненужных предметов, прислоненных к стенам, под/на шкафах, под/в верстаках, лежащих на полу, (...), без указания даты размещения или хранения больше месяца.?

0

9 Используемые документы, схемы, любая визуальная информация находится в актуальном состоянии, рядом с рабочими местами в аккуратном виде?

1

10 На объекте нет шкафов, верстаков, мест хранения чего- либо без возможности проверить состояние предметов внутри во время аудита 5С (...)?

1 Один верстак не смогли открыть, и определить, чей он.

% реализации шага N 1 системы 5С (общий балл X 10%) 80%

Приложение И(рекомендуемое)

Форма радарной диаграммы для оценки результатов внедрения системы 5С

Таблица И.1 - Форма радарной диаграммы внедрения шагов системы 5С

Оценка внедрения 5 шагов системы 5С в стр. подр.:

Объект (участок, цех, территория, офис) оценки:__________________

Дата: ___________________

См. Рисунок формы

Приложение К (справочное)

Типовой перечень показателей эффективности внедрения технологий бережливого производства (в том числе системы 5С)

Таблица К.1 - Показатели эффективности внедрения программы проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД"

Показатель Подразделение

1. Центральная дирекция инфраструктуры 1.1. Управление пути и сооружений

Задержки поездов, поездо-часы ЦП

Интенсивность отказов, отказ/млн.т. км.брутто ЦП

Балловая оценка, балл ЦП

Производственный травматизм, случай ЦП

1.2 Управление механизации

Наработка путевой техники на отказ, ч. ДПМ, ПЧМ, ДМ, СПМС, ПМС

Время восстановления путевой техники (сокращение времени нахождения путевой техники в ремонте), ч.

ДПМ, ПЧМ, ДМ, СПМС, ПМС

Производственный травматизм, случай ДПМ, ПЧМ, ДМ, СПМС, ПМС

1.3. Управление электрификации и электроснабжения

Коэффициент фактического времени ремонта ЭЧ

Коэффициент использования авто-мото транспорта для подготовки и производства работ

ЭЧ

Коэффициент энергоэффективности производственного процесса

ЭЧ

Производственный травматизм (случай) ЭЧ

1.4. Управление автоматики и телемеханики

Коэффициента готовности для перегонных систем ШЧ

Коэффициент готовности для станционных систем ШЧ

Коэффициент интенсивности отказов ШЧ

Удельные затраты на 1 т.е. без учета амортизации, расходы/т.е.

ШЧ

Производственный травматизм, случай ШЧ

1.5. Управление вагонного хозяйства

Среднее время простоя вагонов под обработкой в парках прибытия и отправления (без учета времени ожидания технического обслуживания), час

ВЧДЭ

Объем производства на одного работника на ПТО, прив. вагон/чел.

ВЧДЭ

Среднее время нахождения вагонов в текущем отцепочном ремонте (без учета времени ожидания ремонта), час

ВЧДЭ

Объем производства на одного работника на ТОР, прив. вагон/чел.

ВЧДЭ

Производственный травматизм, случай ВЧДЭ

1.6. Управление диагностики и мониторинга инфраструктуры

Экономическая эффективность, тыс. руб. ДИЦДМ

Экономия трудозатрат, чел/час ДИЦДМ

Производственный травматизм, случай ДИЦДМ

2. Департамент управления имуществом Управление объектов технологического и коммунального назначения

Снижение себестоимости выпускаемой продукции на производственных участках дистанций гражданских сооружений, руб.

НГЧ

Производственный травматизм, случай НГЧ

Снижение трудозатрат при выпуске продукции на производственных участках в дистанциях гражданских сооружениях, чел.-час./месяц

НГЧ

3. Центральная дирекция по ремонту пути

Производственный травматизм, случай ПМС

Производительность труда ПМС

Коэффициент качества отремонтированного (реконструированного) пути

ПМС

Коэффициент экстенсивного использования оборудования ПМС

Коэффициент внутрицеховых браков ПМС

4. Дирекция по ремонту тягового подвижного состава

Количество отказов I и II категории, случаи на 1 млн.км пробега

ТЧР

Производительность труда на перевозках, привед. ед./чел. ТЧР

Количество случаев производственного травматизма по вине работодателя, случаи

ТЧР

Простой в ремонте, сутки/часы ТЧР

5. Дирекция тяги

Производительность труда, ткм. брутто/чел ТЧЭ

Количество отказов технических средств, случай ТЧЭ

Рациональное использование рабочего времени локомотивных бригад, ч

ТЧЭ

Производственный травматизм, случаи ТЧЭ

6. Центральная дирекция управления движением

Количество предложений по улучшению на 100 человек работающих, шт.

ДС,ДЦС,ДЦУП

Экономический эффект в бюджете функционального филиала, тыс. руб.

ДС, ДЦС, ДЦУП

Производственный травматизм, случай ДС, ДЦС, ДЦУП

7. Центральная дирекция моторвагонного подвижного состава

Сокращение времени простоя электропоездов на плановых видах ТО и ТР (с учетом ожидания ремонта)

ТЧПРИГ

Производительность труда ТЧПРИГ

Производственный травматизм, случай ТЧПРИГ

8. Центральная дирекция пассажирских обустройств

Экономия фонда заработной платы заработной платы работников дирекции, руб.

Региональный участок

Экономический эффект, руб. Региональный участок

Экономия материалов, руб. Региональный участок

9. Центральная станция связи

Коэффициент готовности, % РЦС

Приведенные удельные затраты на 1 т.е., тыс. руб. РЦС

Производительность труда, т.е. на 1 чел. РЦС

Удельное потребление электроэнергии на единицу продукции, кВт/ч

РЦС

Производственный травматизм, случай РЦС

10. Росжелдорснаб

Выполнение плана поставок материально- производственных запасов по номенклатуре, %

ДМТО

Выполнение сроков поставок материально- производственных запасов, %

ДМТО

Производственный травматизм, случай ДМТО

11. Центральная дирекция по тепловодоснабжению

Сокращение трудовых затрат, % ДТВУ, РЦТВ

Экономия материалов, млн.руб. ДТВУ, РЦТВ

Срок окупаемости, млн.руб. ДТВУ, РЦТВ

12. Центральная дирекция по управлению терминально-складским комплексом

Расход топливно-энергетических ресурсов, тыс. руб. МЧ

Показатель Подразделение

Процент снижения трудоемкости, % МЧ

Производственный травматизм, случай МЧ

13. Дирекция аварийно-восстановительных средств

Производственный травматизм, случай Восстановительный поезд

Коэффициент фактического выполнения аварийно- восстановительных работ

Восстановительный поезд

Индекс эффективности содержания контингента Восстановительный поезд

Своевременное предоставление продукции (работ, услуг), ед

Восстановительный поезд

Таблица К.2 - Форма представления отчетов по показателям эффективности внедрения Программы проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД"

Показатель Цель(план) Факт +/- % к цели

Факт прошлого года

+/- % к факту прошлого года

Примечание

cssrzd.ru · web view6.5.5 При проведении аудита системы 5С с...

Documents