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TECNOLÓGICO NACIONAL DE
MÉXICOINSTITUTO TECNOLÓGICO DE
VILLAHERMOSA
Fecha:04-OCT-2018
NOMBRE DEL ALUMNO:
NÚMERO DE CONTROL:SEMESTRE:
ASIGNATURA:
NOMBRE DEL DOCENTE:
LUIS FERNANDO JERÓNIMO SÁNCHEZ153007907MOGESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE CALIDADAINATH JAVIER JERÓNIMO
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Índice
Introducción
1. Antecedentes y Filosofías de la calidad1.1.Evolución o Etapas de la calidad. 1.2.Antecedentes de los Sistemas de Gestión.1.3.La Calidad como estrategia competitiva. 1.4.Precursores y Filosofías de la calidad (Edwards Deming, Shigeo Shingo.
Joseph M. Juran, Philip B. Crosby, Kaoru Ishikawa, Genechi Taguchi, Yoshio Kondo).
1.5.La innovación como factor de competitividad.
Conclusión/Resumen
Bibliografía
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Introducción
La calidad, no es un tema nuevo ya desde los tiempos de los jefes tribales, reyes y
faraones han existido argumentos sobre calidad, el código de Hammurabi en 1760
a.C. decía “si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es
fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a
muerte” pero con el pasar de los años alrededor del siglo xiii empezaron a surgir
aprendices de todo por lo que los artesanos con experiencia empezaron a ser
instructores e inventores, ya que conocía muy a fondo su trabajo y se empeñaban
en que hubiera perfección en lo que hacían, a esto se le denominó control total del
operario, pero como eran muchos los aprendices, eran muchos los productos que
se fabricaban y no había nadie mas que pudiera dar el visto bueno de calidad a
todos en poblaciones pequeñas si funcionaba pero en un lugar mas grande, era
muy difícil por la mayor productividad, pero con ayuda de la revolución industrial
esto terminaría ya que se inventó lo de las partes intercambiables con producción
en más, aunque esto fue un problema para los que estaban acostumbrados a que
sus productos fueran hechos a mano, cuando llegó Frederick Taylor, quien fue
pionero de la administración científica, quien vio que la planificación del trabajo no
era responsabilidad total de los capataces sino de los ingenieros de métodos y
tiempos, de igual manera en el siglo xx se desarrolló una era tecnológica que
permitió que las masas obtuvieran productos hasta entonces reservados para las
clases privilegiadas, fue en este siglo cuando Henry Ford introdujo la producción
masa por la Ford motors company para que la calidad funcionara se creo un
puesto de trabajo “inspector de calidad”, entre 1920 y 1940 la tecnología industrial
cambio rápidamente. A lo largo del tiempo la concepción de calidad ha tenido
diversos enfoques debido a los grandes aportes que han hecho los gurús de la
calidad marcando con mucha importancia cada una de las etapas de la calidad,
algunos de los gurús más importantes son Edward Deming, Joseph Juran, Philip
Crosby, Genechi Taguchi, Kaoru Ishikawa. Sus filosofías y aportaciones hoy en
día complementan a las organizaciones.
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1. Antecedentes y Filosofías de la calidad
1.1 Evolución de la calidad
Desde la revolución industrial hasta ahora, ha habido un avance con la finalidad de
contribuir al bien común, el avance del concepto de la calidad no es estático, sino
que avanza junto con el tiempo y el avance de la sociedad en su historia, la
primera etapa, que va desde la revolución industrial, presentó la transformación
del trabajo manual por el trabajo mecanizado. Antes de esta etapa el trabajo era
prácticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tenía la
responsabilidad sobre la reproducción del producto. La segunda etapa entre 1930
y 1949 en los cuales los aportes de la tecnología hacia la economía de los países
capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Esto permaneció por lo
menos hasta la segunda guerra mundial donde las necesidades de la producción
en masa requirieron el control estático de la calidad. De 1950 a 1979, la segunda
guerra mundial y la calidad se inicia al igual que en las anteriores con la idea de
hacer hincapié en la inspección, tratando de no sacar a la venta productos
defectuosos. Poco tiempo después, se dan cuenta de que el problema de los
productos defectuosos radicaba en las diferentes fases del proceso y que no
bastaba con la inspección estricta para eliminarlos. En la década de los 80´s se
dio la cuarta etapa y lo fundamental en esta etapa fue la dirección estratégica de la
calidad, por lo que el logro de la calidad en toda la empresa no es producto de un
programa o sistema de calidad, sino que es la elaboración de una estrategia. La
responsabilidad de la calidad es en primer lugar de la alta dirección. La quita etapa
se podría decir que desde 1990 hasta el dia de hoy se ha clasificado, aunque
podría separarse una sección de la actualidad para dar paso a una nueva etapa,
pero aún no se ha dado la clasificación, la característica fundamental de esta
etapa es que se pierde sentido a la distinción entre producto y servicio, lo que
existe es un valor total para el cliente y se conoce como servicio de calidad total.
El cliente de los años 90 sólo está dispuesto a pagar por lo que significa valor para
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él. En pocas palabras es un servicio de calidad total es un enfoque organizacional
global.
1.2 Antecedentes de los Sistemas de Gestión.
Los Sistemas de Gestión de la Calidad son un conjunto de normas y estándares
internacionales que se interrelacionan entre sí para hacer cumplir los requisitos de
calidad que una empresa requiere para satisfacer los requerimientos acordados
con sus clientes a través de una mejora continua, de una manera ordenada y
sistemática. Existen varios Sistemas de Gestión de la Calidad, que dependiendo
del giro de la organización, es el que se va a emplear. Todos los sistemas se
encuentran normados bajo un organismo internacional no gubernamental
llamado ISO, International Organization for Standardization (Organización
Internacional para la Estandarización).Esta organización comenzó en 1926 como
la organización ISA, International Federation of the National Standardizing
Associations (ISA). Se enfocó principalmente a la ingeniería mecánica y
posteriormente, en 1947, fue reorganizada bajo el nombre de ISO ampliando su
aplicación a otros sectores empresariales. ISO se encuentra integrada por
representantes de organismos de estándares internacionales de más de 160
países, teniendo como misión:
Promover el desarrollo de la estandarización.
Facilitar el intercambio internacional de productos y servicios.
Desarrollo de la cooperación en las actividades intelectuales, científicas,
tecnológicas y económicas a través de la estandarización.
La familia de normas ISO 9000 citadas a continuación se han elaborado para
asistir a las organizaciones, de todo tipo y tamaño, en la implementación y la
operación de Sistemas de Gestión de la Calidad eficaces.
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ISO 9000: 2005 – Describe los términos fundamentales y las definiciones
utilizadas en las normas.
ISO 9001: 2008 – Valora la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente.
ISO 9004: 2009 – Considera la eficacia y la eficiencia de un Sistema de Gestión
de la Calidad y por lo tanto el potencial de mejora del desempeño de la
organización. (Mejora Continua).
ISO 19011: 2002 – Proporciona una metodología para realizar auditorias tanto a
Sistemas de Gestión de la Calidad como a Sistemas de Gestión Ambiental.
Todas estas normas juntas forman un conjunto coherente de normas de Sistemas
de Gestión de la Calidad que facilitan la mutua comprensión en el comercio
nacional e internacional.
Existen algunos otros estándares como:
ISO 14001: 2004 – Define los requerimientos de un Sistema de Gestión
Ambiental.
OHSAS 18001: 2007 – Es el estándar aplicable en las áreas de seguridad
industrial y salud ocupacional. Por sus siglas, Occupational Health and Safety
Management Systems (Sistemas de Salud Ocupacional y Administración de la
Seguridad)
ISO/IEC 27001: 2005 – Estándares que se aplican a los requisitos en cuestiones
de seguridad informática y técnicas de seguridad. Implementa requerimientos para
el control de: riesgos, ataques, vulnerabilidades e impactos en los sistemas.
AS9100(C): 2009 – Sistema de Gestión de Calidad adoptado específicamente
para la industria Aeroespacial para satisfacer los requerimientos de calidad de la
DOD, NASA y FAA.
En la actualidad, existen algunos otros Sistemas de Gestión de la Calidad que
fueron creados por algunos otros organismos normalizadores como DIN o EN,
pero en este sitio nos enfocaremos a hablar en los que ISO ha desarrollado.
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1.3 La Calidad como estrategia competitiva.
El asunto más importante en los negocios actualmente es el de la calidad, tanto
para el mercado local como para el mundial. El futuro depende de la habilidad que
tengamos para ofrecer bienes y servicios de la más alta calidad. El concepto de
calidad tiene impacto sobre la organización entera, desde el proveedor hasta el
consumidor y desde el diseño hasta el mantenimiento. Una estrategia de calidad
se debe desarrollar teniendo en cuenta las siguientes cuestiones básicas: La
búsqueda de la excelencia en todos los procesos de gestión, administración y
producción. La participación y el compromiso de todo el personal. Entender que la
calidad sirve para bajar costos y mejorar, por lo tanto, la rentabilidad. El
establecimiento de contactos más fluidos con los clientes y los proveedores. Un
enfoque de toda la organización orientada al cliente.
Aseguramiento de la calidad
Se nos dice cómo hacer las cosas para que un producto o servicio cumpla
determinados requisitos de calidad. El sistema de aseguramiento de la calidad
más conocido es el que corresponde con la norma UNE-EN ISO 9001:2000.
- La calidad fue el concepto que permitió a Japón desarrollar una industria
competitiva y avanzada desde mediados de la década del ’50 del siglo XX.
Podemos mencionar a W. E. Deming, (Schroeder, 1996), como unos de los
pioneros del mejoramiento continuo en los sistemas de producción y
servicios. Otro de los especialistas que se puede mencionar sobre el tema
de calidad es J. Juran, (Helouani, 1999). En sus seminarios, dictados en
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1954 en Japón, dejó claramente establecido que la calidad es un
compromiso de toda la organización y en especial del nivel gerencial. Para
este autor, la calidad no sucede por accidente, sino que debe ser planeada,
por lo tanto incluye a: el planeamiento de la calidad; el control de la calidad;
la mejora de la calidad. No podemos dejar de mencionar a otro de los
destacados especialistas del tema como es K. Ishikawa, (Schroeder. 1996),
autor de las “siete herramientas del control de calidad”, entre las que
podemos mencionar: las Gráficas de frecuencias, Diagramas de Pareto,
Diagramas de causa-efecto y Hojas de verificación. Este conjunto de
herramientas permite analizar la realidad y presentar los resultados para la
mayoría de sus problemas. La forma de ser más competitivos consiste en
identificar y satisfacer las necesidades de los clientes al menor coste
posible es una mejora continua de la calidad y la innovación. La calidad
total no solo se refiere a producto o servicio en sí, sino que es la mejoría
permanente del aspecto organizacional, gerencial; tomando una empresa
como una maquina gigantesca, donde cada trabajador desde el gerente,
hasta el funcionario del más bajo nivel jerárquico están comprometidos con
los objetivos empresariales. Factores de influencia de la Calidad en la
empresa.
Calidad Total que engloba todos los ámbitos de la empresa. La empresa actual se
ve afectada por cuatro factores fundamentales:
Factor humano
Factor tecnológico
Factor medioambiental
Factor comercial
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1.4 Precursores y Filosofías de la calidad (Edwards Deming, Shigeo
Shingo. Joseph M. Juran, Philip B. Crosby, Kaoru Ishikawa, Genechi
Taguchi, Yoshio Kondo).
Edwards Deming (1900- 1993) Personaje clave para entender los planteamientos
modernos de la calidad como elemento básico del trabajo del administrador y de la
empresa. Deming dice que “la calidad debe dirigirse a las necesidades del
consumidor, tanto presentes como futuras”. Deming difundió el ciclo de la calidad
que lleva su nombre: ciclo Deming o PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar).
Deming aporto 14 principios de la calidad transformar la gestión de las
organizaciones.
Shigeo Shingo (1909-1990) Ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser
uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de
Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que
resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la
fuente.
Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar:
Invento el Sistema Just in Time con Taichí
El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.
Sistema de manufactura esbelta.
Cambio rápido de instrumento (SMED)
Su definición de desperdicio: Cualquier elemento que consume tiempo y recursos,
pero que no agrega valor al servicio.
Su filosofía: Una de las principales barreras para optimizar la producción es la
existencia de problemas de calidad.
Joseph M. Juran (1904-2008) Juran enfatizó la responsabilidad de la
administración para mejorar el cumplimiento de las necesidades de los clientes.
Una de sus aportaciones clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad,
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un esquema de administración funcional cruzada que se compone de tres
procesos administrativos (Juran, 1990 y 1992): planear, controlar y mejorar.
1. Planificación de la calidad.
Es la actividad de desarrollo de los productos y procesos requeridos para
satisfacer las necesidades de los clientes.
a. Determinar quiénes son los clientes.
b. Determinar las necesidades de los clientes.
c. Desarrollar las características del producto que responden a las
necesidades de los clientes.
2. Control de calidad.
El control actúa en el mismo lugar donde trabaja la fuerza operativa, su objetivo es
vigilar que los procesos se lleven a cabo con la máxima efectiva.
a. Evaluar el comportamiento real de la calidad.
b. Comparar el comportamiento real con los objetivos de calidad.
c. Actuar sobre las diferencias.
3. Mejora de la calidad.
Este proceso es una acción premeditada y determinada por los niveles altos de la
dirección al introducir un nuevo proceso gerencial en un sistema.
a. Establecer la infraestructura necesaria para conseguir una mejora de la
calidad anualmente.
b. Identificar las necesidades concretas para mejorar (los proyectos de
mejora).
c. Establecer un equipo de personas para cada proyecto con una
responsabilidad clara de llevar el proyecto a buen fin.
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Diagnostiquen las causas.
Fomenten el establecimiento de un remedio.
Establezcan los controles para mantener los beneficios.
Philip B. Crosby (1926-2001) Para Crosby la calidad es gratis, definiéndola como:
“Conformidad con los requerimientos” e indicando que el 100% de la
conformidad es igual a cero defectos.
“Hacerlo bien a la primera vez”
“Hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de
cualquier forma tiene que hacer”
“Promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la
primera vez”En Martin- Marietta surgió un movimiento muy importante por la
calidad, conocido como CERO DEFECTOS, que se enfocaba a elevar las
expectativas de la administración y a motivar y concientizar a los
trabajadores por la calidad. Este enfoque de la calidad fue continuado y
perfeccionado por Crosby.
Kaoru Ishikawa (1915-1989) Es el creador del concepto de calidad total. Este
especialista consideró que el término control, en calidad, sobra, pues se entiende
que un producto con calidad es aquel que reúne todos los requisitos; prefirió
añadirle el adjetivo “total” para indicar o subrayar que los productos y servicios
deben ser perfectos. Se distinguió por dos aspectos básicos:
Por mejorar el proceso de planear, hacer, verificar y actuar.
Para Ishikawa, planear es determinar objetivos y metas, y establecer
métodos para cumplirlos.
Hacer es realizar el trabajo, previa educación y capacitación de los
ejecutores.
Verificar permanentemente si el producto satisface lo planeado, incluso la
satisfacción del cliente.
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Actuar implica tomar la acción correctiva necesaria para modificar, en su
caso, el método.
Diagrama de Ishikawa (causa y efecto/ espina de pescado)
Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de
calidad y los factores que posiblemente contribuyan a que exista. Relaciona
el efecto con sus causas potenciales.
Ventajas
Hacer un diagrama de Ishikawa es un aprendizaje en sí (se logra conocer
más el proceso o la situación).
Genechi Taguchi (1924-2012) Su filosofía es el control de calidad, que le llamó
"Diseño robusto" (control de calidad) Cada vez que se diseña un producto, se
hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero
siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”. El tipo
de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades
que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le
interesen. La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de
la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en
el diseño de productos y los procesos de fabricación. En sus métodos se emplea
la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y
descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie.
El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:
1. Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en
cuanto a diseño y precio.
2. Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.
3. Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.
Yoshio Kondo (1910-1990) Su filosofía es: “La calidad está más relacionada con
la naturaleza humana que con el coste y la productividad” Hace hincapié en la
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interrelación entre la calidad y la gente. Él, ve a la humanidad como la esencia de
la motivación. Se aprueba que el trabajo humano siempre deba incluir los tres
componentes siguientes:
La creatividad: La alegría de pensar.
La actividad física: La alegría de trabajar con el sudor en la frente.
Sociabilidad: La alegría de compartir el placer y el dolor con los colegas.
1.5 La innovación como factor de competitividad.
La innovación es un tema de mucha inquietud en la actualidad para muchas
empresas, profesionistas y el mundo en general, es considerado uno de los
factores básicos en el desarrollo de los países. La innovación no solo consiste en
la incorporación de una nueva tecnología en las organizaciones, sino buscar de
nuevas cosas, realizar cosas de la cuales jamás se habían hecho buscar una
necesidad en la sociedad ofrecer productos, procesos y servicios de calidad. Y
para lograr una mayor productividad a través de la innovación se ha empleado un
cambio en los modelos económicos y de gestión de las empresas, en cuando
anteriormente se laboraba con la mano de obra y el capital. Innovar es la
capacidad de visualizar una oportunidad antes de los demás y tener el coraje de
plasmarla en un producto o servicio real, tangible y vendible. Innovación es la
aplicación de nuevas ideas, conceptos, productos, servicios y prácticas, con la
intención de ser útiles para el incremento de la productividad y la competitividad en
el mercado. Cuando se habla de innovación, no hablamos de innovación en un
sentido estricto de producto/servicio, sino de innovación en un sentido mucho más
amplio que abarca todos los conceptos empresariales: estrategia, procesos,
productos/servicios. Es decir, el concepto de innovación va mucho más allá del
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concepto “desarrollar nuevos productos”, más bien estaría basada la innovación
en conceptos empresariales. Cuando se habla de innovación, no hablamos de
innovación en un sentido estricto de producto/servicio, sino de innovación en un
sentido mucho más amplio que abarca todos los conceptos empresariales:
estrategia, procesos, productos/servicios. Es decir, el concepto de innovación va
mucho más allá del concepto “desarrollar nuevos productos”, más bien estaría
basada la innovación en conceptos empresariales. La Innovación Estratégica
dependerá del sector de actividad, de la posición competitiva, de sus puntos
fuertes y débiles; pero es necesario considerar que, encontrar una nueva idea de
hacer las cosas sin la ayuda de una ventaja tecnológica, resultara difícil para
lograr el éxito empresarial.
Resumen:
La calidad es más que un concepto que esta moda de gestión , es una forma de
sentir y de vivir, servir y entregar los productos. Si nos conformamos con la baja
calidad que experimentamos alrededor, las cosas nunca mejorarán. Las filosofias
de la calidad a lo largo de la historia deberían de servirnos para crear un mundo
de calidad. Si consideramos que el camión que llega sólo 5 minutos tarde va a su
hora, ¿por qué en Japón llegan trenes con precisión de segundos?. Si el nuevo
edificio tiene goteras, ¿por qué no reclamamos?, si a mis zapatos se les rompe la
plantilla a las dos semanas, ¿por qué cuestan tanto dinero?, si el autobús tiene
que salir a las 12:30, ¿por qué lo hace a las 12:27?. Todas estas experiencias son
reales, vividas por mi. Por esto no nos debemos conformar con aplicar los
principios de la excelencia empresarial sólo a nuestras empresas, también
debemos exigir que se apliquen en nuestro entorno, en nuestra casa. Recordemos
que la Calidad Total defiende la calidad de vida como uno de sus cuatro pilares
básicos. Y Si hay muchos factores que nos puede ayudar a tener una mejor vida,
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tales como las 5 s que también son una filosofía de vida, entonces por qué no
hacerla nuestra. En este capitulo se nos muestra como a lo largo del tiempo
personas se enfrentaron a bajas económicas debido a la mala calidad de sus
productos, tal es el caso de Henry Ford y sus autos de baja Calidad, este fue
ocasionado porque l método que usaban no permitía una inspección a
profundidad, fue por eso que para levantar su sistema de calidad creó un nuevo
puesto de trabajo, que era el inspector de calidad, quien se aseguraba que los
autos fuera de calidad excelente. En la actualidad hay muchos métodos para
hacer los productos de calidad, estandarizados y no únicos (artesanales) algunos
con piezas intercambiables, (refacciones) para que estos tengan un mejor uso, así
si algo se les rompe, puede ser reemplazado
Bibliografía:
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