
22

O quê uma Empresa quer?...

• menor prazo possível

• menor custo possível

• mais alta qualidade

Quer lucros ... Quer ser Competitiva

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Nivelamento da ProduçãoNivelamento da Produção

Sistema Lean ManufacturingDESENVOLVER E APLICAR

FILOSOFIA PARA TORNAR

A FABRICAÇÃO UMA ARMA

DE COMPETITIVIDADE


33

Sistema Lean ManufacturingAumentar Lucratividade Eliminando Desperdícios

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Nivelamento da ProduçãoNivelamento da Produção

ArquiteturaArquitetura


44

PREÇO DE

MERCADO

PREÇO DE

MERCADO?

Menor Custo Possível

= +CONSEQUÊNCIA CALCULADOFIXO

PREÇO CUSTOLUCRO

TRADICIONAL COMPETITIVAx

VA

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R

TEMPO

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TEMPO

PREÇO LUCRO CUSTO= -CONSEQUÊNCIA FIXO CADA VEZ MENOR

LUCRO PREÇO CUSTO


55

Estratégia baseada no tempo de fabricação (Lead-time)

N.A.V. (Atividades que Não Agregam Valor) A.V. (Atividades que Agregam Valor)

Lead Time

98% 2%

XENGENG aa COMPETITIVACOMPETITIVA

GANHO

ENGENG aa TRADICIONALTRADICIONAL

GANHO

PEQUENO RESULTADOPEQUENO RESULTADOGRANDE RESULTADOGRANDE RESULTADO

Menor Prazo Possível


66

Mais Alta Qualidade

Como se assam batatas...


77Fonte: Lean Institute do Brasil



Como a Toyota assa uma batata ???

Pré-aquece um forno de alta confiabilidade a 350 °C

Insere 1 kg de batatas de Idaho

Sai para fazer algo produtivo durante os próximos 45 min.

Verifica se está ‘no ponto’

Remove as batatas perfeitamente assadas e serve à mesa.

5 p

asso

s



Como muitas empresas assam uma batata ???

• Executa um teste de mercado com fornecedores do México, India e Tadjiquistão, para fornecer 0,75 kg de batatas, escolhe o de menor preço

• Muda para o fornecedor de Idaho, insiste para que se mantenha o preço do fornecedor do Tadjiquistão e que apresente redução anual de preços de 3%

• Aumenta a quantidade para 1 kg quando descobre que a Toyota usa 1 kg e insiste para que o fornecedor mantenha o preço anterior

• Pede ao fornecedor de batatas que faça o pré-aquecimento do forno a 350 °C



• Exige que o fornecedor demonstre de que maneira ele girou o botão do forno até 350 °C, e que apresente documentação do fabricante do forno provando que ele foi devidamente calibrado

• Faz uma revisão na documentação, e exige que o fornecedor (de batatas) acompanhe a temperatura do forno com um termopar de última geração, com definição até a 2a. casa decimal

• Ensina o fornecedor a inserir as batatas e a ajustar o ‘timer’ para 45 min

• Pede ao fornecedor que abra o forno para verificar se as batatas foram dispostas corretamente dentro do forno e solicita um estudo para verificar se 45 min é o tempo ideal para assar batatas deste tamanho e com aquela orientação em relação ao forno




Pede um estudo estatístico mostrando a variação do tempo de cozimento para vários tamanhos e orientações de batatas

Verifica se as batatas estão assadas após 3 min














• Fica impaciente com o fornecedor, afinal por que estas simples batatas demoram tanto pra assar? Pede um Status Report a cada 5 minutos

• Conduz testes de novos mercados

• Muda a quantidade para 0,9 kg de batatas, pois o cliente só consegue perceber variações de peso abaixo de 0,85 kg

• Verifica se as batatas estão assadas

• 35 minutos depois, conclui que as batatas estão quase prontas. Emite um monte de documentos confirmando que tudo vai bem e que conseguirá cumprir a meta dentro do prazo estabelecido




• Agradece ao fornecedor, e então fala ao chefe sobre o excelente trabalho que vem sendo realizado, mesmo com as adversidades encontradas devido ao péssimo companheirismo do fornecedor

• Remove as batatas depois de 40 min, e apresenta um ‘saving’ de 5 min sem prejudicar a qualidade do produto

• Serve as batatas

Depois se pergunta: “Como os malditos japoneses fazem para conseguir uma batata mais saborosa, mais barata e que agrada mais aos clientes como as batatas da Toyota ?!?!?. . .”



1414

Guia BásicoGuia Básico

2º Identifique o Fluxo de Valor

1º Especifique o Valor

3º Crie um Fluxo Continuo do Valor

4º Implante Produção Puxada

1- Introdução1- Introdução

5º Busque a Perfeição


1515

Resultados Típicos da Aplicação

Aumento de 40% na produtividade

Redução de 80% no lead time

Aumento de 400% nos giros de estoque

Redução de 45% na área ocupada

Redução de 70% no fluxo (força x distância)

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