wrs inter grated systmes for recycling

8/8/2019 WRS Inter Grated Systmes for Recycling

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Sistemi integratiper il riciclo dei rifuti

Integrated systems orwaste recycling

w.m


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ROTTAMI METALLICI scrap MEtal

PNEUMATICI tYrEs

R.A.E.E. W.E.E.E.

FRIGORIFERI rEfriGErators

PLASTICA plastic

RIFIUTI SOLIDI URBANI/INDUSTRIALIMUnicipal solid and indUstrial WastE

rEalizzazionE E ManUtEnzionEiMpianti pEr lo sMaltiMEnto di:

constrUction and MaintEnancE ofrEcYclinG sYstEMs:

Dallidea allimpianto, WRS Italia al vostro anco.From the idea to the complete system, WRS Italia is always with you.


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Una sQUadra diEspErti E tEcnicicostantEMEntEal vostro sErvizio

A TEAM OF EXPERTS

AND TECHNICIANS

CONSTANTLY

AT YOUR SERVICE

Wrs Italia unazienda giovane e

dinamica che grazie allesperienza e

alla competenza dei proessionisti che

la compongono, capace di progettare

e gestire in modo completo ed eiciente

impianti per il riciclo dei riiuti di

altissimo livello tecnologico.

I manager e i tecnici di WRS Italia,

che da anni lavorano nel settore della

triturazione, si propongono come partner

completi per riuscire non soltanto a

ornire impianti resistenti, unzionali e

remunerativi, ma anche per ornire unapreziosa consulenza nella scelta e nella

gestione dellattivit dei propri clienti.

La ricerca, la continua evoluzione

tecnologia e lattenzione verso i propri

clienti sono gli elementi che rendono

WRS Italia una realt solida e capace di

soddisare in maniera ottimale qualsiasi

esigenza, tecnica o consulenziale.

Wrs Italia is a dynamic young company

whose experienced and skilled proessionals

are able to plan and manage the complete

and eicient installation o hi-tech waste

recycling equipment.

WRS Italia managers and technicians haveworked in the shredding sector or many

years, and not only become your ull partners

supplying remunerative, unctional, and

robust equipment but also your advisors

guiding you through your choices and

management o your own activity as the

client.

The research, the continuous technological

evolution and attentive service provided to

clients are the elements that make WRS Italia

a reliable organisation able to ully satisy

any technical or advisory need.

w.m


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The concept o WRS Italia

Il concept di WRS Italia

costante studio di nuovi materiali da impiegare per

massimizzare la prestazione dei macchinari per ogni

tipologia di impianto;

riduzione ai minimi termini delle parti usurabili, con evidenti

beneci in termini di ricambi e riparazioni;

progettazione dei vari componenti destinati ad usura, in

modo che essi possano essere riutilizzabili con operazionidi ralatura/rigenerazione e ornendo il supporto necessario

ai clienti che autonomamente lavoreranno al macchinario;

studio di una metodologia di intervento anch risulti

semplice la sostituzione dei componenti soggetti ad usura;

schemi di montaggio/smontaggio semplici e intuitivi per la

acile individuazione dei componenti di ricambio;

completa rintracciabilit dei componenti di ogni singola

macchina grazie a sistemi di identicazione e archiviazione

dei documenti in database;

servizio pronto intervento con personale tecnico esperto,per intervenire nelle situazioni pi complesse.

Tutti i macchinari progettati da WRS Italia sono concepiti

per poter garantire una manutenzione semplice e veloce.

Perch un impianto per lo smaltimento dei riuti risulti

davvero ecace necessario che abbia un alta percentuale

di redditivit, senza dover mai rimanere inattivo per ragioni

di semplice manutenzione o per colpa di qualche piccolariparazione. per questo che i nostri impianti sono progettati

prestando particolare a attenzione a:

FASTMAINTE

NANCEUn principio ondamentale che non pu mancare n

nella ase di progettazione, n in quella di realizzazione

dei nostri macchinari quello del giusto consumo.

Il risparmio energetico non soltanto un vantaggio in

termini economici per qualsiasi azienda, ma diventa

quasi un obbligo per aziende che anno dellecologiail proprio leitmotiv. Se inatti la triturazione dei riiuti

lattivit principale di una corretta politica ambientale,

le aziende che hanno il riciclo dei riiuti come core

business non possono prescindere dal dimostrare

unattenzione particolare per il risparmio energetico dei

propri impianti.

RIGHTENERGY

the constant study o new materials to maximise the perormance o

the machinery or all types o plants;

reducing the parts subject to wear to the very minimum, with evident

benets in terms o replacement and repairs;

designing the various components intended or wear, so that, with

grinding/restoration operations, they can be made reusable, and

supplying the necessary assistance to the clients who will operate the

machinery autonomously;

studying an intervention method until the replacement o components

subject to wear can be easily accomplished;

simple and intuitive assembly/dismantling diagrams or the easy

identication o the spare parts;

the components o every single machine being completely traceablethanks to identication systems and database document ling;

an emergency assistance service with expert technical personnel to

intervene in the most complicated situations.

All o the machinery designed by WRS Italia has been conceived

to guarantee simple and rapid maintenance. A waste disposal

plant can only be truly eective i it generates a high percentage o

income, which means that it should never have to remain inactive

due to simple maintenance or minor repairs. This is why our plants

are designed with particular ocus on:

FASTMAIN

TENANCE

Right consumption is one o the undamental elements that that can not

be omitted rom the design or production phases o our machinery. Not

only does energy saving beneit a company economically, it becomes a

duty or companies that make ecology their leitmoti. I waste shredding is

the key activity o a correct environmental policy, companies whose core

business is waste recycling cannot help but pay particular attention to

energy saving in their own plants.

RIGHTENERGY

Lattivit di WRS Italia in continua evoluzione per riuscire a progettare e realizzare impianti

e macchinari sempre allavanguardia che rispettino due criteri semplici ma indispensabili: da

un lato devono prevedere una manutenzione semplice e veloce (Fast Maintenance), dallaltro

devono essere pensati allinsegna del risparmio energetico (Right Energy).

The activity o WRS Italia is in a state o constant evolution, designing and producing the very latest in plants and machinery

that respect two simple but essential criteria: on one hand they must to allow or simple and rapid maintenance (Fast

Maintenance), and on the other they must be devised with a view to saving energy (Right Energy).


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La questione della salvaguardia del patrimonio

ambientale un argomento sensibile a molti, che

deve entrare sempre pi nelle abitudini quotidiane

di ciascuno. WRS Italia cerca di contribuire

positivamente anche con la propria attivit

produttiva, oltre che con le azioni e le piccole scelte

di tutti i giorni di chi la compone.

Abbiamo cercato una soluzione al problema dei

riiuti e siamo giunti ad una tecnologia che ci

permette di trasormare ci che era riiuto in nuovamateria prima. Quello che ci rende particolarmente

ieri non soltanto il atto che gli impianti WRS

Italia possano aiutare nello stoccaggio e nella

gestione dei riiuti, ma che essi producano un

output nuovamente utile, prezioso e pronto per

cominciare un nuovo ciclo di vita. La continua

ricerca ed evoluzione in questo senso permette di

produrre, grazie ai nostri macchinari, un prodotto in

uscita di altissima qualit che garantisce un impatto

positivo in termini di riciclo e che pu trasormarsi

in preziosa onte di guadagno per i nostri clienti.

The question o saeguarding environmental heritage is a

sensitive issue or many people, which must increasingly

become part o all their daily habits. In addition to the small

everyday choices and actions o everyone who works or WRSItalia, WRS Italia makes a positive contribution through i ts

own production activity.

In trying to ind a solution to the problem o waste, we have

developed technology that transorms waste into a new raw

material. What makes us particularly proud is not only the

act that WRS Italia equipment can help in waste storage and

management but that it also produce a useul and valuable

output ready to begin a new liecycle as a new raw material.

Continuous research and development o our machinery along

these lines has produced an output o the highest quality

that has guaranteed positive recycling o material that can be

transormed into a valuable source o income or our clients.

EspEriEnza EprofEssionalit alsErvizio dEi nostri cliEnti

EXpEriEncE and profEssionalisMin tHE sErvicE of tHE EnvironMEnt

w.m


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flEssiBilit E coMpEtEnza, il nostroModUs opErandi

Per ornire un prodotto che realmente

soddisi il cliente e raggiunga il giusto

equilibrio tra utilit e costo di realizzo

ondamentale valutare con attenzionetutte le variabili ambientali, legislative,

sociali e di mercato in modo da

progettare insieme al cliente un impianto

che rispetti le norme vigenti e realizzi il

migliore e pi utile output possibile.

La creazione dellimpianto un percorso

che i nostri tecnici anno insieme al

cliente, per raggiungere una meta

comune: la sua soddisazione. Dallidea

iniziale, in cui vengono deinite la

capacit dellimpianto, la struttura che

esso avr e loutput, si passa ad una

progettazione condivisa e, grazie a

continue veriiche e un serrato conronto,

si giunge alla creazione del prodotto

adatto alle caratteristiche produttive e

aziendali del cliente.

Successivamente ci occupiamo

dellinstallazione dellimpianto,

dellavviamento e della veriica delsuo unzionamento, inviando un team

di tecnici esperti presso la sede del

nostro cliente. Inoltre, un intero reparto

nella nostra sede centrale dedicato

al servizio post vendita, che non si

limita a gestire eventuali interventi

di manutenzione e riparazione, masi interessa e dedica del tempo per

veriicare che il cliente non abbia alcun

tipo di problema legato alla gestione

del nostro impianto, che sia soddisatto,

che il lavoro svolto sia adatto alle sue

esigenze.

Tutti gli impianti e i macchinari progettati

da WRS presentano un alto grado di

specializzazione: solo creando degli

impianti studiati nei minimi dettagli,

che da un prodotto di scarto riescono a

produrre un output di altissimo livello,

possibile ottimizzare lazione di riciclo e

ottenere proitti considerevoli da questo

tipo di attivit. Noi acciamo proprio

questo:

orniamo gli strumenti per riuscire ad

eliminare con successo il problema dei

riiuti e a creare proitto.

Tutti i nostri impianti sono monotematici

(ovvero trattano ununica tipologia dimateriale) per garantire il massimo

livello di specializzazione e raggiungere

il miglior risultato possibile.

FLEXIBILITY AND SKILL, OUR MODUSOPERANDI

WRS supplies products that both satisy the customer

and achieve the right balance between utility andproduction costs by careully assessing all the

environmental, legislative, social and market variables.

This way, systems are designed, together with the

customer, that respect the regulations in orce and

produce the best, most useul output possible.

WRS systems are thus designed with the inest attention

to detail when it comes to the needs and requirements

o the customer.

We create a system together with a common goal in

mind: customer satisaction.

First we deine the capacity, structure and output o the

system, ater which we move on to a shared design

phase. Through a process o continual checks and a

closed comparison, we arrive at a product that is ideally

suited to the customers particular production and

company.

We then send a team o expert technicians to our

customers premises to install the system, turn it on and

check that it works properly.

There is an entire department at our headquarters that

is devoted to ater-sale services, which deals with morethan just maintenance and repair. It also dedicates time

to ensuring that the customers management o our

system remains problem-ree, that they are satisied and

that the work perormed actually and proitably adheres

to their needs.

Another special eature o our systems is their high

degree o specialisation.

Not only is recycling optimised but considerable proits

are also obtained through the exclusive use o a highly-

specialised system, which produces high-quality output

out o the original waste products.


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Le soluzioni che WRS ore per il trattamento dei rottami metallici (errosi enon) sono il rutto di anni di esperienza, che ci permettono di ornire ai nostri

clienti risposte che si adattano a qualsiasi esigenza.

La nostra oerta va dalla semplice riduzione volumetrica mediante i trituratori

a cesoie rotanti (THOR e THANIT), che possono processare no a 30 tonnellate

di materiale, no ai pi sosticati processi di separazione dei materiali (errosi

e non errosi) e alla loro pulizia (sverniciatura) per una resa massima alla

classicazione in onderia.

IMPIANTI Per Il TrATTAMeNTodeI roTTAMI MeTAllIcI

Years o experience have led to the WRS solutions or the treatment o scrapmetal (errous and non-errous), allowing us to provide our clients with an-

swers to suit any requirement.

Our oers range rom the simple reduction in volume through the rotating

shears shredders (THOR and THANIT), which can process up to 30 tonnes o

material, to the more sophisticated processes o material separation (errous

and non-errous) and their cleaning (paint removal) or a maximum oundry

classiication yield.

s Y s t E M s f o r t H Et r E a t M E n t o f s c r a pM E t a l


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Gli impianti che WRS ore per il trattamento dei pneu-

matici, consentono unelevata fessibilit di utilizzo,

in quando sono in grado di trattare e ridurre in granuli

qualsiasi tipo di pneumatico.

I nostri impianti partono dalle macchine per la stal-

lonatora, processo tramite il quale viene tolto lanello

in li di acciaio (tallone) che presente allinterno

del pneumatico, passano alle cesoie, che tagliano

il pneumatico a pezzi, per nire con la triturazione.

I pezzi di gomma triturati vengono inviati, tramite un

nastro trasportatore, al processo successivo: la gra-

nulazione. Nel granulatore il prodotto viene ridotto in

granuli di dimensioni nissime.

Gli impianti WRS sono dotati, inoltre, di polverizza-

tori, micronizzatori, nastri trasportatori, coclee, vi-

brovagli, vibro-trasportatori, impianti di aspirazione

e macchine per lo stampaggio del granulo, il tutto

sapientemente combinato in soluzioni chiavi in mano

che possono trattare dai 1000 ai 10000 kg/h.SOLUZIONI PER RIDUZIONE VOLUMETRICA O

The plants oered by WRS or the treatment o tyres enable grea-

ter lexibility o use as they are capable o treating any type o

tyre, reducing them to granules.

Our plants start rom the bead breaking machines, a process

through which the steel wire ring inside the tyre (bead) is remo-

ved, proceeding then to the shears that cut the tyre into pieces,which are then shredded. The pieces o rubber produced rom

the shredder are sent, along a conveyor belt, to the next pro-

cess: the granulation. The product is reduced to extremely ine

granules in the granulator.

Furthermore, WRS plants are equipped with pulverisers, mi-

cronisers, conveyor belts, augers, vibrating screens, vibrating

conveyers, aspiration plants and granule moulding machines,

all expertly produced in turnkey solutions that can treat rom

1000 to 10,000 kg/h.

I M P I A N T I P e r I lT r A T T A M e N T od e I P N e U M A T I c I

t Y r E t r E a t M E n tp l a n t s


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CIABATTATOWRS pu orire da un lato soluzioni per la sempliceriduzione volumetrica dei pneumatici, dallaltro im-pianti per la produzione di ciabattato di pezzatu-ra 50x50 mm. Questo tipo di impianto pu essere

installato su un semirimorchio per poterlo spostarepi comodamente nei siti in cui sono stoccati i pneu-matici.

Wrs ha studiato un sistema di taglienti da applicarealla versione WD200 del trituratore Thanit che per-mette di ottenere fno a 6 ton/h di pneumatici trituratiin pezzatura da 100mm. questo un sistema checi rende particolarmente feri perch rappresenta lamigliore soluzione in termini di produzione oraria peril trattamento dei pneumatici e la loro preparazionealla termovalorizzazione.

SOLUZIONI PER CHIP DA 20MM

WRS ha lesclusiva per lItalia di un brevetto interna-zionale che permette di ottenere da pneumatico inte-ro di auto o pre-triturato di camion un chip di gommadeerrizzato al 99.9 con il miglior rapporto potenza/produzione che si possa trovare sul mercato (110kwper 1500 kg di materiale) .

Il sistema si basa su una triturazione lenta con lamespeciali. I vantaggi, oltre al basso consumo di energia,sono la limitata rumorosit del sistema (79dBA, nor-malmente si costretti ad insonorizzare le macchineadibite a questo processo quando si usa la tecnologiatradizionale) e lassenza di sistemi di rareddamentodegli organi di taglio normalmente previsti nelle mac-

chine adibite a questo tipo di lavorazione.Questa lavorazione pu essere utilizzata anche perpreparare il materiale a asi successive di granula-zione.

SOLUZIONI PER GRANULO E POLVERINOWRS in grado di orire soluzioni per lottenimentodi svariate pezzature di materiale dai 5 mm fno ai500 micron. Le curve granulometriche possono es-sere adeguate alle richieste pi svariate. Il granulo pressoch esente da fbra tessile grazie ai sistemi diseparazione appositamente studiati dai tecnici WRS.

ACCIAIO: DA PROBLEMATICA AD OPPORTUNITWRS ha ideato soluzioni e sistemi per utilizzare inmaniera utile e profcua anche questo materiale, so-litamente destinato allo scarto o ostico da riutilizzare.Valorizzare lacciaio importante quanto lottenimentodi un granulo di qualit. P

NeU

M

A

TIc

I

tYrEs

- 6000 kg/hdi ciabattato con 150 Kw

- 1500 kg/h di granulo

di gomma- 3000 kg/h

di granulo da 4mmcon meno di 900 Kw

ESEMPIDI PRESTAZIONE

- 6000 kg/htyre crumb with 150 Kw

- 1500 kg/h rubber

granules- 3000 kg/h

4mm granuleswith less 900 Kw

PRODUCTIONEXSAMPLE

SOLUTIONS FOR VOLUME REDUCTION OR TYRE CRUMB

On one hand WRS can provide solutions for the simple reduc-

tion of the volume of tyres, and plants for the production of

50x50mm tyre crumb pieces on the other hand. This type

of plant can be installed on a semi-trailer and conveniently

moved to the locations where the tyres are stored.

WRS has devised a cutting system to apply to the WD200

version of the Thanit shredder that can produce up to 6 ton/h

of tyres shredded in 100mm pieces. We are particularly

proud of this system as it represents the best solution in

terms of hourly production for the treatment of tyres and their

preparation for thermo-demolition.

SOLUTIONS FOR 20 MM CHIPS

WRS is the exclusive holder in Italy of the international pa-

tent that enables it to produce chips from entire car tyres or

pre-shredded lorry tyres, deferrized to 99.9%, with the best

power/production rapport that can be found on the market

(110kw for 1500 kg of material).

The system is based on slow shredding with special blades.

In addition to low energy consumption, the advantages in-

clude limited noise from the system (79dBA, normally when

traditional technology is applied the machines used in this

process must be insulated for sound) and the absence of

cooling systems for the cutting tools normally provided in the

machines used in this type of operation.

This operation can also be used to prepare the material for

the following granulation phases.

SOLUTIONS FOR GRANULES AND POWDER

WRS can provide solutions to produce varying sizes of mate-

rial from 5mm to 500 micron. The grain size curves can be

suited to the most diverse requests. The particular separation

systems devised by the WRS technicians means that the gra-

nule is almost exempt of natural fibre.

STEEL: FROM PROBLEM TO OPPORTUNITYWRS has devised solutions and systems for a profitable and

useful application of this material, usually destined to beco-

me scrap or is difficult to reuse. Making the most of steel is

as important as obtaining a quality granule.


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I riuti elettronici rappresentano un problema che WRS

in grado di trasormare in opportunit per clienti che

devono trattare dai 500 kg/h no ai 6000 kg/h.

La proonda conoscenza dei mercati di destinazione

dei materiali risultanti dal processo di riciclaggio, ci

da la possibilit di assistere e consigliare il cliente sul

processo pi idoneo alla propria attivit, in base ai

volumi e alla qualit dei materiali in ingresso.

RAEE inatti identica una vasta gamma di riuti che

vanno trattati con sistemi studiati nel dettaglio secondole loro caratteristiche (maggior presenza di metallo

nei RAEE bianchi piuttosto che schede elettroniche

nei RAEE da ucio, ecc.).materiale, ormai ridotto in

granuli, viene separato nelle diverse materie prime da

separatori densimetrici.

SOLUZIONE FINO A 1500/3000 KG/H PER

Electronic waste is a problem that WRS can transorm into anopportunity or any clients that have to treat rom 500 kg/h to

6000 kg/h.

An in-depth knowledge o the destination markets o materials

resulting rom the recycling process allows us to assist and

advise clients on the process most suited to their activity, on the

basis o the volumes and the quality o the incoming material.

W.E.E.E. essentially encompasses a vast range o waste that is

treated with systems studied in detail according to their eatures

(large presence o metal in the white W.E.E.E. as opposed to

electronic chips in the WEEE rom oices, etc.).

IMPIANTI Per I lT r A T T A M e N T ode I r . A . e . e .

s Y s t E M s f o r t H Et r E a t M E n t o f W. E . E . E .


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R.A.E.E. BIANCHI E BRUNI

Gli apparecchi, dopo una prima ase di separazione manuale

di cavi, batterie, toner e altri elementi acilmente recuperabili,

vengono avviati ad una prima ase di triturazione/apertura.Il materiale in uscita viene nuovamente sottoposto ad

una vagliatura manuale per selezionare cavi, vetro, pile,

schede elettroniche, trasormatori, motori elettrici, ecc.

Il restante materiale continua il percorso verso un trituratore

che riduce il materiale ad una pezzatura ottimale per

successivi sistemi di separazione magnetici, induttivi e

densimetrici.

SOLUZIONE DA 4000 FINO A 8000 KG/H PER R.A.E.E.

BIANCHI

Per il trattamento dei R.A.E.E. bianchi WRS in grado di

orire una soluzione compatta che permette di valorizzareil materiale in una ase unica e con un investimento minore

oppure con una soluzione pi articolate per ottenere la

massima qualit dei materiali in uscita.

SOLUTION FOR UP TO 1500/3000 KG/H OF WHITE AND BROWN W.E.E.E.

After an initial phase of manually separating cables, batteries, toner

and other easily retrieved elements, the appliances are sent to the

first shredding/opening phase. Once again, the outgoing material un-

dergoes a manual search to remove cables, glass, batteries, electro-

nic cards, transformers, electric motors, etc. The remaining material

continues along the belt to the shredder, which reduces the material

to pieces ideal for the following magnetic, inductive and densimetric

separation systems.

SOLUTION FOR 4000 TO 8000 KG/H FOR WHITE W.E.E.E.

WRS is able to offer a compact solution for the treatment of white

W.E.E.E. that permits the material to be developed and used in a single

step and with minor investment, or a more articulated solution to ob-

tain the maximum quality of end materials for an even greater yield. r.A.

e.e.

W.E.E.E.

- 20% plastica

- 50% erro

- 10% circuiti elettronici

- 7% alluminio

- 6% rame - 2% cavi

- 5% altri materiali

- 40% plastic

- 30% steel

- 10% electronic circuit boards

- 7% aluminium

- 6% copper - 2% cables

- 5% other materials

RICAVO MEDIO DAUNA TONNELLATADI MATERIALI INENTRATA

AVERAGE RETURNSFROM A TONOF INPUTMATERIAL


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SOLUZIONE DA 40 PZ/H

Partendo dal rigoriero intero, vengono selezionati e

separati i singoli materiali come il erro, la plastica,

lalluminio, il rame, il poliuretano e il vetro, con

una percentuale di circa il 90% di materia prima da

avviare al riutilizzo.

Il processo di recupero completato dallaspirazione

dei gas usati nei circuiti rerigeranti, il cui stoccaggio

in un impianto criogenico garantisce che nessuna

emissione nociva venga dispersa nellatmosera.

Ideato per trattare 40 pezzi lora, grazie alla suatotale automazione, consente di realizzare una

signiicativa riduzione dei costi di esercizio. Per

la ase di triturazione, inatti, non sono richiesti

pi di due o tre operatori.Frutto di un progetto e di

SOLUTIONS OF 40 PC/H

Beginning with the entire ridge, the individual materials, such

as iron, plastic, aluminium, copper, polyurethane and glass, are

selected, around 90% o material, beore the recycling starts.

The aspiration o gas used in the rerigeration circuits completes

the recovery process and storing the gas in a cryogenic plant

guarantees that no noxious emissions are dispersed into the

atmosphere. This plant grants a considerable reduction in ope-

rational costs as it is designed to treat 40 pieces per hour, and

is completely automated. In act, there is no longer any need or

two or three operators during the shredding phase.

I M P I A N T I P e r I lT r A T T A M e N T od e I F r I G o r I F e r I

s Y s t E M s f o r t H Et r E a t M E n t o f

r E f r i G E r a t o r s


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AN INNOVATIVE DESIGN

The WRS refrigerator treatment system is the result of a

cutting-edge design that uses exclusive technologies. Its

special features include:

safe treatment of fridges with CFC and Pentano

positive environmental repercussions (intake system

and air neutralisation ensure zero emissions into the

atmosphere)

its capacity to supply excellent output.

tecnologie esclusive, limpianto per il trattamento

dei rigorieri realizzato da WRS costituisce un

importante punto di arrivo:

sotto laspetto tecnologico (possibilit di

trattamento dei rigorieri con CFC e con Pentano

in completa sicurezza)

per le positive ricadute ambientali (emissioni in

atmosera nulle grazie al sistema di aspirazione

e di inertizzazione dellaria)

per la sua capacit di ornire un prodotto di

qualit eccellente in uscita.

FrIG

o

rIFerI

rEfriGErators

DIMENSIONIFRIGORIFERITRATTABILI

- length 1050 mm- depth 950 mm

- height 2000 mm- weight 80Kg

- larghezza max 1.050 mm- proondit 950 mm

- altezza 2.000 mm- peso ino a 80Kg

MAXIMUM SIZEOF A TREATABLEREFRIGERATOR

- 95% in volumeschiume di poliuretano

- 98% in peso razioni

errose- 93% in peso razionialluminio/rame

- 96% in peso razioniplastiche

- 95% (in volume)polyurethane oam

- 98% (in weight) steel

ractions- 93% (in weight)aluminium/copper ractions

- 96% (in weight) plasticractions

GRADO PUREZZAFRAZIONISEPARATE

DEGREE OF PURITYFOR SEPARATEDFRACTIONS


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I nostri trituratori e macinatori trovano largo impiego nel mondo della plastica

per la preparazione del materiale alle successive operazioni di riciclaggio e

riutilizzo.

Paraurti e serbatori, contenitori e cisterne di vari misure, spurghi, facconi

e bottiglie in PET, lm ecc. divantano, grazie ai nostri macchinari, preziosi

output da riutilizzare come nuova materia prima.

I nostri trituratori e macinatori, grazie alle loro caratteristiche di robustezza e

congurabilit, si prestano alla lavorazione di riuti solidi industriali e urbani

indierenziati.

Lapertura del sacchetto, la riduzione volumetrica e la macinazione a pez-

zature precise sono operazioni in cui vengono impiegati i nostri macchinari

con risultati eccellenti. Le successive operazioni di separazione, vagliatura e

addensamento risultano quindi pi semplici e veloci.

La chiusura graduale delle discariche e la crescente consapevolezza di dover

utilizzare i riuti e gli scarti al meglio, per noi uno stimolo a innovare e

proporre macchine sempre pi perormanti e a studiare soluzioni alternative

assieme ai nostri clienti.

PlAST IcA,

r I F IUT I Sol Id I UrBANI , r I F IUT I INdUSTr IAl I

Our shredder and grinders have a wide range o applications in the world

o plastic, preparing the materials or the successive recycling and reuse

operations.

Thanks to our machinery, bumpers and tanks, containers and cisterns o

various sizes, drains, lasks and bottles in PET, ilm etc. become a valuable

end product to be reused like new raw material.

Thanks to their sturdiness and conigurability, our shredders and grinders are

suited to working solid industrial waste and unsorted urban waste.

Our machines perorm operations o bag opening, volume reduction and

grinding into precise pieces with excellent results.

The successive separation, screening and gathering operations are quicker

and easier as a result. As the landills are gradually being closed and the

awareness is growing in regards to the need to use waste and scraps in

the best way possible, we are motivated to devise and oer new, improved

perormance machines and to study alternative solutions in collaboration with

our clients.

s Y s t E M s f o r t H Et r E a t M E n t o f p l a s t i c(p Et , Hd pE / ldp E, pp, aBs , ps , pa,p v c a n d M o r E )

sYstEMs for tHE trEatMEnt ofMUnicipal solid WastE (MsW)and indUstrial WastE

IMPIANTI Per Il TrATTAMeNTo

dellA PlASTIcA(PeT, hdPe/ldPe, PP, ABS, PS, PA, Pvc e AlTrI ANcorA)

IMPIANTI Per Il TrATTAMeNTodeI rIFIUTI SolIdI UrBANI (rSU)e rIFIUTI INdUSTrIAlI


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sYstEMs for tHE trEatMEnt of plastic,MUnicipal solid WastE, indUstrial WastE


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WRS Italia Srl - c i, 7 - 35010 Bg pdte. +39.049.7985101 - fx [email protected] - www.w.m

wrs inter grated systmes for recycling

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