무결성에 대한 통찰력 제공

신뢰할 수 있는 제품 안전

최대 가동 시간과 사용 편리성

브랜드 보호

제품 낭비 감소

뛰어난 신뢰성

X-

Ray

검사

포장 X-Ray 검사 범위X33, X34 및 X35 X-Ray 시스템

지능

형 X

-R

ay 검

사

X33 X34 X35

지능형 X-Ray 검사 무결성에 대한 통찰력 제공

오늘날 포장 식품 및 제약 산업은 비즈니스에 중요한 운영과 생산 프로세스의 촉진 및 핵심 성과 지표 (KPI)

를 충족시키기 위해 혁신적인 기술에 의존합니다.

메틀러 토레도의 최신 기술로 3가지의 패키지 구성으로 X-Ray 솔루션을 제공합니다. X33, X34, X35는

단일 및 다중 레인의 소형, 중형, 대형 포장 제품에 대한 자세한 검사 통찰력을 제공합니다. X-Ray 시스템은

이물질을 검출하면서 동시에 제품 프리젠테이션 및 무결성 검사를 수행합니다. 기준 미달의 제품을

리젝트하여 소비자 및 브랜드의 명성을 보호합니다.

우수한 검출 기능

사용 편리성을 위해 디자인

된 X33은 우수한 검출

기능을 제공하고 브랜드와

소비자를 보호합니다.

에너지 소비가 적어

총 소유 비용이 감소합니다.

최적의 지능형 검출

X34는 지능형 소프트웨어와

결합되어 자동으로 제품

설정을 제공하여, 생산 가동

시간을 향상시키고 제조

비용을 줄이며 검출 감도를

향상시킵니다. 최소 허위

리젝트율(FRR)로 최고의

제품 안전성을 제공합니다.

조정 가능한 고급 무결성 검사

높은 수준으로 구성이

가능한 X35는 최고 수준의

검출 감도 및 높은 처리

속도의 무결성 검사를

제공합니다. 완벽한 브랜드

보호와 국내, 국제 표준 및

규정준수를 지원합니다.

포장 제품 크기

소형 1차 포장

중형 1차 포장

대형 2차 포장

포장 제품

콤비 시스템

CX35

벌크 제품

주입한 제품

비포장 제품

식품 및 제약 산업을 위한 X-Ray 솔루션의 다양한 포트폴리오

세 가지(X33, X34, X35) X-Ray 검사 시스템은 다양한 유형과 크기의 1차 및 2차 포장 제품을 검사합니다.

포장 예시로는 포장 상자, 플라스틱 트레이, 호일 파우치, 봉지, 백, 도이팩, 블리스터 팩 등이 있습니다.

포장 X-시리즈는 유리, 캔 제품 및 펌핑된 벌크 어플리케이션 전용 X-Ray 솔루션으로 메틀러 토레도의 다양

한 X-Ray 솔루션 기술의 일부입니다.

메틀러 토레도의 X-Ray 검사 솔루션은 생산 라인의 다른 단계에도 설치할 수 있습니다. 가공 및 최종 라인

포장 중에 금속, 유리, 광석, 석회화된 뼈, 고밀도 고무 등의 입고 제품과 생산 라인을 따라 들어오는 제품에

이물질이 있는지 검사할 수 있습니다.

길고 견고하며 유연한 포장

지능

형 X

-R

ay 검

사

금속

유리

석회화된 뼈

고밀도 고무 및 플라스틱

광물

뛰어난 검출 감도를 통해 높은 신뢰성 및 안전성 제공

지능형 X-Ray 소프트웨어, 자동 설정 기능 및 다양한 발생기와 검출기 등 메틀러 토레도의 발전된 기술로

x-ray 시스템을 통해 최상의 검출 감도를 제공합니다. 즉, 금속, 유리, 광물, 석회화된 뼈, 고밀도 플라스틱 및

고무 화합물 등 물리적 이물질을 보다 쉽게 검출할 수 있습니다.

X33, X34, X35는 모두 다른 고급 발생기를 활용합니다. 각 X-Ray 솔루션은 특정 어플리케이션과 포장 크기

에 적합하며 뛰어난 검출 감도 레벨을 지원합니다. 개별 어플리케이션에 대한 X-Ray 이미지 대비를 최적화

함으로써, 검출 감도 레벨이 증가하여 X-Ray 시스템은 제품 내부에서 크기와 위치를 가리지 않고 다양한

이물질을 발견할 수 있습니다.

“ 지능형 소프트웨어, 자동화된 제품 설정, 올바른 발생기 및 검출기 옵션이 결합되어, 포장 제품에서 검출 감도 레벨이 대폭 개선됩니다.”

검출 감도가 얼마나 증가합니까?

제조업체는 찾기 힘든 작은 이물질과

제품 및 포장 외양 결함이 포함된 식품

및 의약품이 리젝트되도록 할 수 있습

니다.

4브랜드 보호 강화

4제품 안전 보장

4�소매업체 관리 기준, 식품 및 제약

안전 표준 준수

4제품 리콜 방지

4고객 불만 감소

자동화 된 제품 설정 기능을 통해 최대 가동 시간 및 사용 편리성 제공

직관적인 고성능 X-Ray 소프트웨어는 준 자동화 또는 완전 자동화 제품 설정이 가능하며 수동 조정의

필요성과 인적 오류의 위험을 최소화합니다.

X33은 소형 및 중형 포장 제품을 위한 준 자동화 제품 설정 기능을 제공합니다. X34는 제품 인식을 위한

통과 횟수를 최소화하여 완전 자동화 설정과 신속한 전환이 가능하며, 높은 수준으로 구성이 가능한 X35는

간단한 수동 조작으로 더욱 고도화 된 어플리케이션의 완전 자동화 설정이 가능합니다.

자동화를 통해서 더욱 신속한 제품 전환이 가능하며, 제품 가동 시간이 극대화되고 일관성 있는 뛰어난

검출 감도를 확보할 수 있습니다.

“ 제조업체는 자동화를 통해서 검사 오류를 방지하고 운영 효율성을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.”

자동화 된 제품 설정이 식품 및 제약 제조업체에게 어떤 이점을 줍니까?

제품 설정과 전환을 자동화함으로써 검사

시작 시간을 획기적으로 개선하고 생산 가동

시간을 늘리며 프로그래밍 오류를 줄일 수

있습니다. 제조업체는 최고의 이물 검사

결과를 확보하여 브랜드의 무결성과 명성을

보호할 수 있습니다.

4제품 보호

4수동 프로그래밍 오류 최소화

4생산 가동 시간 및 비용 개선

4�작업자 교육 시간 및 관련 비용 절감

4�식품 및 제약 안전 규정준수 달성

지능

형 X

-R

ay 검

사

제품 낭비 감소허위 리젝트율 최소화

양호한 제품이 리젝트될 때 허위 리젝트율(FRR)이 높아집니다. 이로 인해 제품의 낭비로 비용이 증가되고

본 문제를 해결하는 데 투입되는 제조 시간이 증가되어 고객의 손실로 이어집니다.

X-Ray 검사 소프트웨어는 설정 절차를 자동화하고 뛰어난 검출 감도로 최소 허위 리젝트율(FRR)을 보장합니

다. 이를 달성하기 위해, X-Ray 시스템은 최적 검사 레벨로 설정되고 브랜드의 요건에 명시된 대로 기준 미달

의 제품만을 리젝트합니다. 동시에, 허위 리젝트율(FRR)이 증가될 가능성을 최소화하고 검출 감도를 극대화

합니다. 포장 제품의 제조업체는 불필요한 낭비나 가동 중단 시간을 방지하여 수익의 보전을 확신할 수 있습

니다.

“ 불량 제품을 중점적으로 검출하고 리젝트하여 소비자와 제조 수익을 보호합니다.”

낮은 허위 리젝트율이 그렇게 중요한 이유는 무엇입니까?

허위 리젝트율(FRR)이 높을 경우, 제품의

낭비가 증가하고 제조 수익과 생산성이

악화됩니다. 이러한 영향을 최소화하려

면, 제조업체는 허위 리젝트율(FRR)이 증

가되지 않으면서 구체적인 개별 제품에

따라 검출 감도를 강화할 수 있는 X-Ray

시스템을 선택해야 합니다.

4수익성 극대화

4제품 낭비 방지

4운영 시간 및 비용 절감

4더욱 낮은 총 소유 비용

4제조 효율성 개선

세계적 기준의 X-Ray 소프트웨어 기능으로 브랜드 명성 보호

메틀러 토레도의 보상 검사 소프트웨어는 포장 X-Ray 시리즈에 강력한 지능을 제공하며, 다양한 품질 보증 점

검을 충족하는 뛰어난 검출 감도를 제공합니다. 고급 소프트웨어 알고리즘으로 이물 검사 및 무결성 검사 기

능을 더욱 강화하여 결과적으로 제품 안전을 개선합니다. 기존 소프트웨어보다 사용이 편리해진 x-ray 시스템

은 신속한 프로그래밍으로 가동 시간을 극대화합니다.

까다로운 제조공정을 이해하는 숙련된 엔지니어들이 자체적으로 개발하여 운영 효율성 및 안전성을 개선하

였습니다. X-Ray 이미지에 기록되고 보존된 날짜와 시간을 이용해서, 품질 보증 검사가 최고의 기준에 맞게

완료되었고 추적성을 보장한다는 것을 입증할 수 있습니다. 제조업체는 해당 데이터를 더욱 깊이 분석하여

운영 효율성을 개선할 수 있습니다.

“ 지능형 X-Ray 소프트웨어는 제조업체가 제품 안전 가치를 유지하고 운영 효율성을 개선하도록 보장합니다.”

X-Ray 검사 데이터가 제조업체에 그렇게 중요한 이유는 무엇입니까?

제품 검사 활동을 최고 수준으로

수행한다는 것을 증명함으로써 제조업체의

최고 우선순위가 브랜드를 보호하는

것이라는 신뢰성을 기존 고객에게 제공할

수 있습니다. 이는 기존 계약을 연장하고

식품 및 제약 안전 규정준수를 촉진하며

새로운 비즈니스를 확보하는 데 도움이

됩니다. 제품 리콜 시 검사 데이터는

추적성을 제공하며 실사가 실시되었다는

것을 입증하도록 돕습니다.

4제품 안전 유지

4새로운 계약 수주

4운영 효율성 개선

4추적성 제공

4가동 시간 극대화

지능

형 X

-R

ay 검

사

포장 제품용 X-Ray주요 특징

시스템의 기능

특징 기술 사양 X33 X34 X35

소프트웨어MT X33 X-Ray 소프트웨어

Flex(ContamPlus 포함)

케이스 재료 304 스테인리스 스틸

마감재질 주요 구성품에 180-240 그릿 마감처리

연결 옵션 Ethernet(내부) 연결 사용 가능

컨베이어 속도일반적인 라인 속도 10-60 m/분

일반적인 라인 속도 10-100 m/분

레인 구성단일 레인 어플리케이션

다중 레인 어플리케이션

처리 속도분당 최대 300개 제품의 일반적인 처리 속도

분당 최대 1,000개 제품의 일반적인 처리 속도

작동 높이 850 mm, 950 mm 또는 1,050 mm(+/- 50 mm)

시스템 길이800 mm 또는 1,800 mm 옵션

1,200 mm 또는 2,100 mm 옵션

최대 제품 높이

X33 장형 260 mm(리젝트 시 240 mm) - X33 단형 200 mm

300 mm(리젝트 시 240 mm)

300 mm(리젝트 시 240 mm)

냉각 방식

20 W = 내부 팬

100 W '최적 전력' = 에어컨

300 W = 방열기 펌프 및 에어컨

420 W = 방열기 펌프 및 에어컨

화면 디스플레이10.1” PCAP(정전식) 터치스크린 화면(16:9 종횡비)

15” PCAP 터치스크린 화면(16:9 종횡비)

작동 습도 최대 90% RH

작동 온도 5 – 40°C

전원 공급 장치208 - 240 Vac, 단상, 50-60 Hz, 6 A 최대

100 - 120 Vac, 단상, 50-60 Hz, 10 A 최대

공압 공급 공기 작동되는 리젝트 시스템에 6 Bar 청정 공기 공급 장치 필요

X-ray 검출기0.4 mm

0.8 mm

X-Ray 검출기 길이300 mm 또는 400 mm

500 mm, 600 mm 또는 800 mm

X-Ray 발생기

20 W, 84 kV, 0.25 mA 유리 또는 베릴륨 튜브

100 W, 최대 84 kV, 최대 3.3 mA 유리 또는 베릴륨 튜브(최적 전력)

300 W, 100 kV, 3.0 mA 유리 또는 베릴륨 튜브

420 W, 84 kV, 5.0 mA 유리 또는 베릴륨 튜브

X-Ray 빔 단일 빔

X-ray 방사선 < 1 uSv/hr

X-Ray 차폐 배출물이 구조 내에 완전히 갇히는 구조, 터널 구경에는 납이 포함되지 않은 경량의 청색 커튼

리젝트 유형 옵션 푸셔 또는 에어 블래스트 선택

리젝트 용기 옵션 관찰 창을 표준으로 하는 전면 장착된 잠금 가능 리젝트 수거함 또는 슛트

가이드 레일 옵션 인피드 또는 전장 가이드 레일

위생 등급표준 IP65

IP69 옵션

Third Angle ProjectionDO NOT SCALE

SheetRev. No.Drg. No.

Title

Legacy Part No.Checked DateChecked ByDesigned ByDrawn DateDrawn By

Originally Used On

ERP No.

Material

Finish

COPYRIGHT OF THIS DOCUMENT IS RESERVED BY METTLER TOLEDO SAFELINE X-RAY LTD. IT IS ISSUED ON CONDITION THAT IT IS NOT COPIED OR DISCLOSED TO A THIRD PARTY OR USED FOR MANUFACTURING PURPOSES, EITHER WHOLLY OR IN PART, WITHOUT THE WRITTEN CONSENT OF METTLER TOLEDO SAFELINE X-RAY LTD. IT MUST BE RETURNED WHEN ITS AUTHORISED USE IS TERMINATED

ALL DIMENSIONS ARE IN MILLIMETRES.TOLERANCES UNLESS OTHERWISE STATED ARE :- FOR EXPLANATION OF SYMBOLS ETC. REFER TO BS 8888

Mettler Toledo Safeline X-Ray Ltd.

Greenfield,

Royston Business Park,

Royston,

Hertfordshire,

SG8 5HN.

U.K.

SAFELINEX-Ray Inspection

TEL: 01763 257900FAX: 01763 257909

R.E.Morbey

GA, X35-36, L-R Reject 300-400

X36 Data Sheet 1 /1

R.Harris

28190020See Parts B

05/04/2016 morbey-1 05/04/2016Original Scale

ALL SHARP EDGES AND BURRS TO BE REMOVED

See Parts

Sheet Size A2

Fabrication Machining <200 >200 <200 >200 General ±0.5 ±1.0 ±0.05 ±0.1 ±1.0 ±2.0 ±0.05 ±0.1 ±0.5 ±0.05

Version: 15 Version Date: 04/03/2016Template Name: DRW

( 0.1 : 1 )

900,00 750,00

2220

,00

2100,00

950

LH

- 1

050

- 11

50

1010,00

라인

높이

850-

950-

1050±

50

X35

X34

X33

지능

형 X

-R

ay 검

사

5GeneratorWarranty

Year

with the purchase a serv

ice co

ntrac

t

of

뛰어난 신뢰성글로벌 서비스 및 현지 지원

가동 시간은 포장 식품 또는 제약 제품의 모든

제조업체에게 최고 KPI입니다. 예상치 못한 유지보수

작업 때문에 생산 라인이 멈추거나 교체 부품을

주문해야 한다면 운영상의 큰 차질을 유발하고

시간과 비용의 손실을 초래합니다. 메틀러 토레도

X-Ray 시스템은 이를 방지하기 위해서 5 Year

Generator Warranty를 제공합니다.

서비스 계약이 그렇게 중요한 이유는 무엇입니까?

X-Ray 검사 시스템은 어떤 열악한 생산 환경에서도 수용이 가능하도록 디자인되었습니다.

X-Ray 시스템이 전체 수명 동안 계속해서 최고의 상태로 작동하도록 보장하려면, 자격을

갖춘 X-Ray 검사 전문가에게 X-Ray 시스템의 정기적인 테스트와 유지보수를 받기를

권장합니다.

4�생산 안전 개선

4�가동 시간 연장 및 예기치 않은 가동 중단 시간 방지

4�운영 비용 절감

4�안심할 수 있는 사용 보장

4�수익 보호

5 Year Generator Warranty

모든 메틀러 토레도 X3000 X-Ray 시스템 발생기의

표준 또는 종합 서비스 계약 구매에는 5 Year

Generator Warranty가 포함됩니다. X-Ray 기계의 가장

중요한 부품을 보호함으로써 제조업체는 생산 가동

시간을 극대화합니다.

서비스 계약

서비스 계약은 각 X-Ray 구매의 일부를 구성합니다. 성능 검증을 포함하는 X-Ray 시스템의 정기적인 서비스

는 X-Ray 시스템이 지속적으로 최적 수준의 성능을 제공하여 식품 및 제약 안전 사고를 방지할 수 있도록

보장합니다. 제조업체는 예방 유지보수를 통해서 예기치 않은 유지보수 작업으로 인한 가동 중단 시간 문제

를 방지할 수 있습니다.

현지 전문가 및 글로벌 네트워크

디지털화

식품 제조업체들은 공장 내에 자동화 및 추적성을 개선하기 위해 점점

더 보다 지능적인 시스템을 사용하기 위해 노력하고 있습니다. 네트워

크 인프라를 통해 상호 연결된 제조과정은 생산 라인의 효율성과 관리

제어를 개선할 수 있습니다. 이물질 검사를 운영 전반에서 간소화하여

품질 관리의 표준화를 달성할 수 있습니다.

실시간 데이터 수집을 통해 디지털화 경향이 가능해지며, 의심되는 이물질 사고가 발생할 경우에 유용성을

입증할 수 있습니다. 메틀러 토레도 제품 검사 시스템은 연결된 장치에서 수집한 데이터를 모니터링하고

관리하는 PC 기반 클라이언트 서버 솔루션, ProdX와 연결할 수 있습니다.

• 엄격한 품질 관리 방침 지원 및 극대화와 생산 최적화 유도

• 생산 라인 작동 단순화

• 식품 제조업체의 감사 규정준수 지원, 이물질 위험을 방지하기 위한 모든 잠재적인 예방 조치의 수행과

해당 조치에 대한 실사 증명 지원

X-Ray 검사를 전문적으로 다루는 현지 서비스 엔지니어의 글로벌 네트워크를 전 세계에서 이용할 수 있습

니다. 이 현지화 된 서비스는 제조 가동 중단 시간을 단축하고 운영 효율성을 개선합니다. 설치, 예방 유지

보수, 성능 검증, 장비 수리 및 고객 교육 등 X-Ray 시스템의 전체 수명에 걸쳐서 지원을 받을 수 있습니다.

금속 검출

이력 관리비전 검사

중량 선별 X-ray 검사

콤비 시스템

METTLER TOLEDO GroupProduct Inspection Division현지 연락처: helpdesk.korea@mt.com

기술적 변경 사항이 있을 수 있습니다.© 09/18 METTLER TOLEDO모든 권리는 본사가 소유합니다.

메틀러 토레도 제품 검사 정보

메틀러 토레도는 자동화 된 제품 이물 검사 기술 업계를 선도하는 세계적인

기업입니다. 메틀러 토레도 솔루션은 산업 표준 및 규정을 준수하면서 제조업체의

프로세스 효율성을 향상시킵니다. 또한 지속적인 제품 품질 개선을 제공하여

소비자의 수익성 및 제조업체의 브랜드를 보호합니다.

4www.mt.com/pi

백서 다운로드

어플리케이션에서 식품 안전을 보장하는 방

법을 알아보려면 백서 “물리적 이물질 방지를

통한 식품 안전 보장”을 다운로드하십시오.

4www.mt.com/pi-contaminantion

자세한 정보

www.mt.com/xray-packagedproducts