zalazar-iapg-09- corrosion en uniones soldadas

CORROSION EN UNIONESCORROSION EN UNIONESSOLDADASSOLDADASMONICA ZALAZARMONICA ZALAZAR

Facultad de IngenierFacultad de Ingenierííaa

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUEUNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE

TALLER CORROSION ORGANIZADO POR EL IAPG- DELG. COMAHUE 23 Y 24 SEPTIEMBRE 2009 - NEUQUEN

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REGIONES PRESENTES EN UNA SOLDADURA

MS: Metal de soldadura – región compuesta

MB: Metal Base

ZAC: Zona Afectada por el Calor

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M SM S.

M BM B.

ZACZAC

ZACZAC

M BM B.

MACROGRAFIA DE UNA SOLDADURA A TOPE

Línea de fusión

”...las DISCONTINUIDADES son consideradas DEFECTOS cuando, por sus características, tamaño, agrupación y/o concentración en las

inspecciones, superen lo que se ha denominado límite o nivel de aceptación del

Código de construcción aplicable.”

Las DISCONTINUIDADES son interrupciones físicas en la estructura deseada de una soldadura.

Cuando la discontinuidad constituye un daño para la finalidad de la soldadura entonces es un DEFECTO

CONCEPTOS GENERALES

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Las DISCONTINUIDADES deben ser evaluadas en el contexto de “Fitness for service”

PODEMOS AGRUPARLAS EN:

•DICONTINUIDADES REFERIDAS AL DISEÑO

•DISCONTINUIDADES ASOCIADAS AL PROCESO DE SOLDADURA

•DISCONTINUIDADES METALURGICAS

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CONCEPTOS GENERALES

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FALTA DE PENETRACIONFALTA DE PENETRACION

DISCONTINUIDADES QUE PUEDEN AFECTAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION

Derivación en cañería

Soldadura tipo filete

FALTA DE FUSIONFALTA DE FUSION


MSZAC

MS

MS

ZAC

ZAC

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FALTA DE LLENADOFALTA DE LLENADO


Superficie interna

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ESPESORES DISIMILESESPESORES DISIMILES


Dirección del flujo

Sobreespesor en la raSobreespesor en la raííz de la soldaduraz de la soldadura

PILETA CONVEXA

PERFIL DE PILETA RUGOSO QUE NO PERMITE QUE LA ESCORIA FLOTE

ESCORIA ATRAPADAESCORIA ATRAPADA


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PORORSIDADPORORSIDAD


Soldadura a tope con respaldo


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USO DE RESPALDO USO DE RESPALDO –– CORROSION POR RENDIJACORROSION POR RENDIJA


Sector preferencial de corrosión

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FORMACION DE CARBUROS DE CROMO EN LA ZACFORMACION DE CARBUROS DE CROMO EN LA ZAC

CORROSION SOLDADURAS DE ACEROS INOXIDABLES

CORROSION INTERGRANULAR

PRECIPITACION DECARBUROS DE CROMO

CONTENIDO DE FERRITA DELTA >12 FN EN EL

METAL DE SOLDADURA

MENOR %C (AISI 3XX L)

MENOR APORTE TERMICO

ACEROS ESTABILIZADOS Ti- Nb

CAUSAS CAUSAS SOLUCIONESSOLUCIONESACEROS INOXIDABLES

AUSTENITICOS

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DISTRIBUCION DE CROMO EN LOS CARBUROS DE LA ZACDISTRIBUCION DE CROMO EN LOS CARBUROS DE LA ZAC


Nivel de cromo para ser considerado inoxidable

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resina

fisuras

x200

ZAC

MS

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x400

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OXIDACION EN LA RAIZOXIDACION EN LA RAIZ


NORMA AWS D18.2

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RELACION DE FASES INADECUADA EN EL RELACION DE FASES INADECUADA EN EL ““MSMS””


Metal de SoldaduraACEROS INOXIDABLES DUPLEX

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RELACION DE FASES INADECUADA EN MSRELACION DE FASES INADECUADA EN MS


ACEROS INOXIDABLES

DUPLEX

Metal de Soldadura

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RELACION DE RELACION DE FASES FASES

INADECUADA INADECUADA EN MSEN MS

Metal de Soldadura

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ENSAYOS APLICABLESENSAYOS APLICABLES

EL IIW (INTERNATIONAL INSTITUTE OF WELDING EL IIW (INTERNATIONAL INSTITUTE OF WELDING –– SubcomissionSubcomission IXIX--H) H) ANALIZO LOS DISTINTOS ENSAYOS DE CORROSION APLICABLES A ANALIZO LOS DISTINTOS ENSAYOS DE CORROSION APLICABLES A UNIONES SOLDADAS Y SU CAMPO DE UTILIZACION UNIONES SOLDADAS Y SU CAMPO DE UTILIZACION –– Veremos solo una Veremos solo una Norma por tipo de corrosiNorma por tipo de corrosióón.n.

Corrosión General.

Suele reportarse perdida de peso lo cual no es muy apto en soldaduras

A seleccionarASTM G 31 Standard Practice for laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals

ComentariosSoluciónMaterialesNORMA

Apto en soldaduras permite visualizar las zonas mas débiles.También Crevice Corrosion

Solucion de FeCl3 al 6%

SS –aleaciones base níquel – aceros al Crresistentes al desgaste

ASTM G 48: Standard Test Method for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and Related Alloys by use of Ferric Chloride Solution


Corrosión por picado

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Corrosión Intergranular

“Streicher Test”- en algunos SS permite diferenciar si es corrosión por carburos o por fase sigma.

Aproximadamente 3% de Fe2 (SO4) y 50% de H2SO4

SS austeniticos

ASTM A 262 Practice B FerricSulphate-Sulphuric Acid Test for detecting susceptibility toIntergranular Attack in Austenitic Stainless Steels

Permite evaluar la efectividad de los tratamientos para disminuir la corrosión intergranular

HNO3 al 60%

6% de CuSO4 + 16% H2SO4

SS austeniticos

ASTM A 262 Practice C-“Huey Test”Practice E- “Strauss Test”.


Apto en soldaduras permite visualizar las zonas mas débiles.

Solucion de ClNa

SS –aleaciones base níquel

ASTM G 150: Standard Method for Electrochemical Critical Pitting Temperature Testing of Stainless Steels


Corrosión por picado

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Corrosión por tensiones - SCC

Permite visualizar las zonas mas débiles y el tipo de corrosión por H2S producida.

5% de NaCl0,5% Acido Acético saturada con H2S

Aceros de cañerías

NACE TM 0284: Evaluation of pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-induced Cracking

Se obtiene una probeta de tracción de la soldadura y se somete al 72% de la σfadmisible

5% de NaCl0,5% Acido Acético saturada con H2S

Aceros al carbono, de baja aleación y resistentes a la corrosión

NACE MR 0175: (ISO 151569)Sulfide Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment


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PROBETASPROBETASEnsayos de inmersiEnsayos de inmersióónnDeterminaciDeterminacióón de n de

fases fases

NACE TM 0284NACE TM 0284

NACE TM 0175NACE TM 0175

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