zinser 72. spinning economy into every yarn. · spinning economy into every yarn. la hilatura...
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ES
ZINSER 72.SPINNING ECONOMY INTO EVERY YARN. —
Spinning economy into every yarn.La hilatura rentable con continua de anillos tiene nombre: Zinser 72. Las hiladoras de Zinser constituyen una ventaja competitiva insuperable en el mercado de productos básicos y producen hilos compactos y de continua de anillos en un máximo de 2016 husos con una rentabilidad nunca vista.
La ZinserImpact 72 hila hilos compactos mediante la exclusiva tecnología con autolimpieza Impact FX. Produzca siempre los mejores hilos compactos con el máximo aprovechamiento de la materia prima, sin necesidad de personal adicional y de forma muy segura gracias a la automatización.
Con la ZinserRing 72 producirá hilos clásicos de continua de anillos para cada aplicación: genere husadas de calidad óptima con el máximo rendimiento. Asimismo, tenemos soluciones individuales de automatización a su disposición.
3
4
5
7
1
7 BobbinTray
1 TwinSuction
2 Tecnología de accionamiento de consumo energético eficiente
5 EasySpin
3 Husos de alta velocidad
4 OptiSuction
6 CoWeMat
ZinserRing 72 con un máximo de 2016 husos
CoWeMat original: mudada rentable
6
2
CoWeFeed ahorra personal Cambio rápido de partida gracias al ajuste centralizado
2
6
9
ZinserImpact 72 con un máximo de 2016 husos
Ventajas de calidad con Impact FX Impact FX se limpia solo
7
10
9
8
9
5
3
41
10 Tecnología de compactación con aerodinámica perfecta
9 Sistema independiente de depresión de compactación
8 Tecnología de compactación con función de autolimpieza
Efecto útil máximo con Impact FX
8 ZINSER 72
Descubra la Zinser 72 con E3: reducción del gasto energético en la aspiración a menos de la mitad; aprovechamiento eficiente de la superficie de producción; ahorro de personal y mantenimiento. Convénzase ya de las prestaciones de la Zinser 72 y produzca en hasta 2016 husos los hilos compactos y de continua de anillos más rentables que jamás haya hilado.
Zinser 72
Características destacadas
f Reducción del consumo energético en la aspiración de hasta un 66 %
f Producción de hilos de continua de anillos de calidad con longitud extra ahorrando hasta un 21 % de espacio
f Máxima calidad de compactación gracias a la tecnología Impact FX con autolimpieza
f Ahorro de hasta el 66 % de personal con CoWeFeed
f Los componentes de la automatización garantizan mínima necesidad de personal, mínimos costes logísticos y máximo aseguramiento de la calidad
9ZINSER 72
ZinserRing 72 con 2016 husos: hasta un 21 % menos de espacio requerido
15 continuas de anillos con 2016 husos, 5 mecheras, 15 bobinadoras
25 continuas de anillos con 1200 husos, 7 mecheras, 25 bobinadoras
Energy
Ahorro de hasta un 66 % de energía en la aspiración
f Hasta un 53 % gracias a TwinSuction f Un 13 % adicional con OptiSuction f Tecnología de motores y accionamientos de consumo energético eficiente
f Husos de alta velocidad con bajo consumo energético
Economics
Más productividad con 2016 husos
f Hasta un 21 % menos de espacio requerido f Hasta un 11 % menos de costes de producción f Hasta 2600 kg/año más de producción gra-cias al sistema Impact FX con autolimpieza
f Hasta un 20 % más de producción gracias a la reducción de la torsión con Impact FX
f Regímenes de revoluciones máximos e índices de rotura del hilo mínimos
Ergonomics
Reducción de personal y mantenimiento al mínimo
f Ahorro de personal de hasta el 66 % con CoWeFeed
f Trabajo reducido de manejo y manteni-miento
f Tiempos de manejo breves en el EasySpin f Automatización personalizada
400 60 8020
– 53 %
Aspiración por un lado
Aspiración por ambos extremos
100
Ahorro energético de hasta el 53 % con TwinSuction de Zinser
[%]
80 90
– 11 %
1200 husos
Referido a la longitud total con 30 000 husos (mechera, continua de anillos, bobinadora) Ne 30, algodón cardado
2016 husos
100
ZinserRing 72 con 2016 husos: reducción de hasta el 11 % de los costes de producción
[%]
E3 – Triple valor añadido
Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes productos innovadores que aumenten la producción y rentabilidad de sus fábricas. El motor que impulsa las innovaciones es nuestra pasión por nuestros productos. Centrándonos en las necesidades de nuestros clientes y sobre la base de la filosofía de innovación y sostenibilidad de Saurer hemos creado el triple valor añadido.
10 ZINSER 72
Ahorro de hasta un 66 % de energía en la aspiración
—
f TwinSuction consume hasta un 53 % menos de energía f Ahorro energético adicional del 13 % con OptiSuction f Tecnología de motores y accionamientos de consumo energético eficiente
f Husos de alta velocidad con bajo consumo energético
11ZINSER 72
Aspiración innovadora
El TwinSuction de Zinser consume hasta un 53 % menos de energíaEn el caso de la Zinser 72, la aspiración va insta-lada en ambos extremos de la máquina en lugar de solo en uno: ¡eficiencia máxima gracias a TwinSuction de Zinser! Constate el ahorro de hasta el 53 % en la práctica y benefíciese día a día de este sistema innovador de aspiración de hilos rotos.
Ahorro energético adicional del 13 % gracias a OptiSuctionLa aspiración de roturas del hilo controlada por sensores OptiSuction aporta siempre exacta-mente tanta depresión como se necesite, inde-pendientemente de lo llena que esté la caja de fil-tro. El ajuste del valor teórico se realiza en la pantalla táctil del EasySpin. La depresión siempre se adapta óptimamente a la materia prima y la fi-nura del hilo. ¡Y su consumo energético baja un 13 % más!
tt
Nivel de depresión sin OptiSuction
Nivel de depresión constante con OptiSuction
Consumo energético
Ahorro energético del 13 % con OptiSuction de Zinser
– 13 %
400 60 8020
– 53 %
Aspiración por un lado
Aspiración por ambos extremos
100
Ahorro energético de hasta el 53 % con TwinSuction de Zinser
[%]
12 ZINSER 72
El accionamiento más ahorrativo
Eficiencia energética del accionamiento del husoLa Zinser 72 está equipada con el accionamiento de correa tangencial de alta eficiencia y baja ne-cesidad de mantenimiento. El accionamiento de varios motores cuenta con un apoyo optimizado para los rodillos de apriete y las poleas de inver-sión, además de una fricción de aire reducida.
En comparación con máquinas de la competen-cia con accionamiento de cinta y 4 husos, la co-rrea tangencial de Zinser requiere un cuarto me-nos de superficie. De esta forma, funciona con mucha menos energía que otros accionamientos.
Sin circuito de refrigeración adicionalTambién destacan los motores: el accionamiento de los husos y de los trenes de estiraje tiene lugar mediante modernos motores de alto rendimiento y consumo eficiente. Los accionamientos están diseñados específicamente para el rendimiento requerido por las hiladoras y no se recalientan.
Energy MonitoringCon el nuevo Energy Monitoring, su personal dis-pone por primera vez de un control en línea del consumo energético de su máquina mediante EasySpin. Se suprime el tedioso trabajo de medi-ción del gasto energético y es posible optimizar el consumo de la producción. Ahorro de tiempo, re-cursos y personal gracias a la medición en línea integrada.
13ZINSER 72
Ahorro energético en toda la línea gracias a los husos de alta velocidad de ZinserLos husos de alta precisión contribuyen además en gran medida a aumentar la eficiencia energé-tica de la Zinser 72: destacan por su bajo con-sumo y utilizan óptimamente la energía del accio-namiento. Hile a la velocidad máxima con una suavidad absoluta de marcha. Asegúrese así una producción de hilo extremadamente rentable.
14 ZINSER 72
Más kg/m2: producción con un mayor valor añadido
—
f La máxima rentabilidad con hasta 2016 husos f Hasta un 21 % de reducción del espacio requerido con máquinas extralargas
f Hilatura de alta velocidad en todo el trayecto de la husada con OptiStep y con componentes de precisión
f Mayor producción con la tecnología de compactación Impact FX con autolimpieza
f Hasta un 20 % más de producción gracias a la reducción de la torsión con Impact FX
f Más producción gracias a Zero Underwinding
15ZINSER 72
La longitud cuenta
2016 husos: rentabilidad máxima con extra de longitudUn elemento destacado de la Zinser 72 es la lon-gitud de la máquina: con 2016 husos podrá hilar con total fiabilidad y un aprovechamiento máximo de la superficie, además de afianzar su posición en el competitivo mercado de productos básicos. Sus costes de producción se reducen hasta un 11 % en comparación con una continua de ani-llos de 1200 husos de longitud.
Aprovechamiento total del espacio en el caso de máquinas extralargasLa Zinser 72 no precisa accionamiento central. De esta forma no se desaprovecha nada de la valiosa superficie de producción, como sucede con otros fabricantes. Solo con Zinser se puede hilar en toda la longitud de la máquina. Su ven-taja: ahorro de espacio de hasta el 21 %, lo que ofrece una óptima eficiencia del edificio y una producción superior por m².
ZinserRing 72 con 2016 husos: hasta un 21 % menos de espacio requerido
15 continuas de anillos con 2016 husos, 5 mecheras, 15 bobinadoras
25 continuas de anillos con 1200 husos, 7 mecheras, 25 bobinadoras
80 90
– 11 %
1200 husos
Referido a la longitud total con 30 000 husos (mechera, continua de anillos, bobinadora) Ne 30, algodón cardado
2016 husos
100
ZinserRing 72 con 2016 husos: reducción de hasta el 11 % de los costes de producción
[%]
16 ZINSER 72
Alta velocidad
ServoDraft: rápido, central, precisoEl accionamiento electrónico del tren de estiraje ServoDraft permite prescindir de los ajustes me-cánicos: su personal ajusta los parámetros de hi-latura de forma centralizada en el EasySpin. Ser-voDraft comprueba los valores antes de que los adopte el mando de la máquina. Un sistema de sensores se encarga del control y la regulación para garantizar la constancia en la calidad del hilo y unos índices extremadamente bajos de roturas del hilo.
Hilatura óptima siempre con OptiStep Regímenes máximos de revoluciones a lo largo de todo el desplazamiento de la husada. Gracias al programa de 10 puntos de Zinser OptiStep, los regímenes de revoluciones de empalme, fin de hi-latura e hilatura principal están orientados siem-pre óptimamente al límite tecnológico de hilatura. En cada fase se alcanza, pues, la máxima pro-ductividad. Y también se prolonga la vida útil de los cursores.
Productividad superior con OptiStartSi el rodaje de los cursores es correcto, durarán más tiempo. Esto funciona de forma muy sencilla y automática con OptiStart y la tecla de rodaje de los cursores en el EasySpin. La vida útil de los cursores aumenta notablemente. Los anillos de hilar tienen una vida útil más larga.
Máxima productividad con OptiStep
Programa de hilatura OptiStep de Zinser con 10 puntos
Máquinas con mando por convertidor de frecuencias
Husos de alta velocidad: aprovechar al máximo el potencial de productividadCon los husos de Zinser puede aprovechar todo el potencial de productividad de su máquina. La técnica de cojinetes, precisa y altamente estable, permite un funcionamiento totalmente silencioso a velocidad máxima. Requieren un mantenimiento reducido y tienen una larga vida útil.
17ZINSER 72
Efecto útil máximo
Ahórrese el mantenimiento con Impact FX: para hilar en lugar de limpiarAsegúrese, p. ej., con una finura del hilo de Ne 30, hasta 2600 kg más de producción con Impact FX. Algo posible únicamente a través de la supresión de los intervalos de limpieza. Impact FX tiene un sistema de autolimpieza y no requiere personal para las rondas de control. No hay paralizaciones de la producción provocadas por los intervalos de limpieza. A Impact FX no le afectan los influjos ex-ternos y las oscilaciones climáticas, lo que pro-cura una producción fiable incluso en condiciones difíciles.
IMPACT
Más hilo con Zero UnderwindingEl inteligente concepto del Zero Underwinding evita que queden extremos de hilo contraenro-llado. De esta forma ahorra el hilo que, de lo con-trario, se perdería por contraenrollamientos sobre la nuez. Se elimina la limpieza de la nuez.
La ZinserImpact 72 ofrece nuevas posibili-dadesImpactFX puede ajustarse de diferentes maneras para garantizar la mayor eficiencia y el mayor aprovechamiento de la materia prima. La hilatura compacta con la ZinserImpact 72 permite un au-mento de la producción de hasta el 20 % gracias a la reducción de la torsión. Y ello con unos valo-res de hilo y unas propiedades de marcha en la máquina excelentes.
Ne 100
Ne 60
Ne 40
Ne 30
Hasta 2600 kg más de producción gracias a la tecnología con autolimpiezaFinuras del hilo
con 2016 husos/máquina
kg/año 30000 1500
Hasta un 20 % más de producción gracias a la reducción de la torsión
2000t/año 300100
272
328ZinserImpact 72
Ne 40, algodón peinado, 2016 husos/máquina
ZinserRing 72
400
18 ZINSER 72
Reducción drástica de la necesidad de personal y mantenimiento
—
f Necesidad de personal y mantenimiento mínima gracias al mudador más seguro: CoWeMat
f Ahorro de hasta el 66 % de personal gracias a CoWeFeed f Seguridad incluso con fallos de corriente f Necesidad reducida de manipulación gracias al sistema de compactación con autolimpieza Impact FX
f Tiempos de servicio reducidos gracias al manejo sencillo en el EasySpin
19ZINSER 72
Máximo efecto útil con el CoWeMat originalAutomatización líder de la mudada: el CoWeMat mejorado es aún más fiable y convence por su re-ducción del trabajo de mantenimiento y por un tiempo de mudada de menos de dos minutos.
Mientras que otros sistemas de mudada fácilmente dan lugar a una paralización de la máquina debido a pequeños fallos, con el CoWeMat original de Zin-ser puede estar tranquilo: en caso de que un aga-rrador falle, el CoWeMat y la máquina continúan su funcionamiento. La alimentación separada de de-presión, los agarradores desenganchables y una barrera de luz garantizan un ciclo de mudada inin-terrumpido y con menor necesidad de personal.
Categoría mundial
20 ZINSER 72
Producción segura incluso con fallos de co-rriente La Zinser 72 cuenta con un seguro automático para cortes de red y puentea ella misma los fallos de corriente breves sin detener la producción. En caso de fallos más largos, de más de unos 2 se-gundos, se desconecta de modo controlado y vuelve a arrancar más tarde sin problemas. La ventaja: no se producen roturas innecesarias del hilo y se requiere menos personal.
Alivio de la carga de trabajo del personal
Ahorro importante de personal gracias a la alimentación de tubos CoWeFeed con au-toclasificaciónAhorro de hasta el 66 % de personal en máquinas autónomas con mudador: solo CoWeFeed le ofrece esta exclusiva ventaja en cuanto a tiempo y personal. Los tubos vacíos se descargan simple-mente en el contenedor de alimentación. La clasi-ficación se realiza de forma automática y sin fallos.
Ne 10
Ne 20
Ne 30
Ne 40
Ne 50
510 2 3 4
Ahorro de hasta el 66 % de personal gracias a CoWeFeedFinura del hilo
Zinser Competencia N.º de personas
Plantilla/30 000 husos
21ZINSER 72
Todo centralizado y bajo control en el EasySpinTodos los parámetros importantes de hilatura y los componentes de máquina, como p. ej. el ac-cionamiento del huso, FancyDraft y CoWeMat, se ajustan de manera centralizada a través de la er-gonómica pantalla táctil del EasySpin. Gracias a un concepto sencillo de manejo y a la ayuda intui-tiva para introducir datos, se reducen los tiempos de manejo, los tiempos de desplazamiento y los fallos de ajuste. ¡Le abrimos la puerta a la optimi-zación sencilla de los parámetros y el asegura-miento automático de la calidad!
Manejo sencillo
IMPACT
Correa tangencial con poca necesidad de mantenimiento Olvide los husos parados debidos a falta de cin-tas o la limpieza continua como es el caso en los accionamientos de cinta de cuatro husos. Gra-cias a su cerramiento, la correa permanece limpia y el trabajo de limpieza se mantiene dentro de unos límites mínimos. Rara vez es necesario sus-tituir una correa, pero la sustitución puede inte-grarse en el programa normal de mantenimiento. En cambio, con el accionamiento de cinta de cuatro husos es necesario cambiar de dos a tres cintas cada semana, lo cual requiere un operario adicional. Con el accionamiento de correa tangen-cial de Zinser se ahorra este gasto de personal.
Tecnología de compactación con poca necesidad de mantenimiento Impact FXEl grupo de compactación Impact FX se limpia él mismo: sus orificios en el paso de aire tienen un diseño tal que evita las obstrucciones. Gracias al efecto inteligente de batanado en el punto de in-versión de la correhuela, los orificios permanecen libres de suciedad y fibras, y evitan paradas de máquina innecesarias para trabajos de manteni-miento.
22 ZINSER 72
Hilos de calidad Zinser
—
f Tecnología de precisión para una calidad constante y reproducible
f Reacción rápida a las demandas del mercado f Hilos de continua de anillos de producción óptima para cada aplicación
f Hilos compactos de Zinser para la máxima calidad y rentabilidad en el procesamiento posterior
f Hilos Siro e hilos de efecto con calidad óptima
23ZINSER 72
Calidad segura del hilo incluso con máquinas largasEl tren de estiraje de la Zinser 72 se destaca por una construcción especialmente segura. Así, los cilindros inferiores centrales son mucho más es-tables a las fuerzas de torsión gracias a su mayor diámetro. Los brazos mecánicos de carga garan-tizan una presión constante en todos los puestos de hilatura. Así se consiguen unos valores cons-tantes del hilo, la máxima seguridad de produc-ción y una notable reducción de la necesidad de mantenimiento.
Variación mínima de la torsión gracias al accionamiento de correa tangencialLa correa tangencial de Zinser acciona los husos siempre con suavidad y sin ningún tipo de vibra-ciones, y asegura así una torsión constante del hilo. Incluso al frenar un huso para solucionar una rotura del hilo, esto no afecta a la calidad del hilo de los husos vecinos.
Calidad del hilo
Cambios rápidos de partida para una producción flexibleEl accionamiento electrónico del tren de estiraje realiza unos cambios rápidos y sencillos de partida. También es posible cambiar rápidamente la pro-ducción a hilos de efecto. Los datos de partida se guardan de modo centralizado en el EasySpin y se obtienen así resultados homogéneos constantes y reproducibles.
24 ZINSER 72
Calidad aventajada asegurada con Impact FX Impact FX: la exclusiva tecnología de hilatura compacta de Zinser. Gracias a un sistema de de-presión independiente y a la correhuela con auto-limpieza, puede hilar siempre con el 100 % de la fuerza de compactación y sin pérdidas de calidad.
Es posible cualquier característica del hiloImpact FX ofrece la flexibilidad más alta a la hora de seleccionar las características de compacta-ción. La zona de compactación, depresión y grado de compactación se ajustan de forma indi-vidual para cada materia prima en la pantalla táctil del EasySpin.
El resultado: excelentes calidades del hilo con va-lores ideales y homogéneos, como vellosidad mí-nima, resistencia superior y alargamiento.
Calidades de compactación
IMPACT
t
Fuerza de compactación
Impact FX: Competencia:
Fuerza de compactación
Calidad de compactación Calidad de compactación
Fuerza de compactación constante, calidad de compactación constante
Sistema de depresión independiente
25ZINSER 72
Visiblemente mejores. Los hilos compactos de Zinser en el procesamiento posteriorEn las fases siguientes de procesamiento se ob-tienen, gracias a los hilos compactos de Zinser, ventajas notables en la producción: las tejedurías pueden procesar el hilo compacto de Zinser con velocidades de inserción superiores. Las estacio-nes intermedias, como la de encolado, encerado y flameado, a menudo ya no son necesarias. El producto final seduce por su mayor brillo y con-traste de color.
En los talleres de géneros de punto, los hilos compactos de Zinser provocan un desgaste mu-cho menor de las agujas de tricotar. Gracias a la reducción de la tendencia a la formación de pelu-silla y a los contornos nítidos de los géneros en color, los hilos compactos de Zinser constituyen una clara ventaja frente a la competencia en el género de punto.
Producción rápida y creativa de hilos retorcidos e hilos de efectoReaccione con flexibilidad a las nuevas tenden-cias de los diseñadores de moda: con SiroSpun obtendrá hilos Siro de calidad indiscutible. Pro-duzca versátiles hilos de efecto con FancyDraft. Con FancyDesigner puede hacer una simulación en el PC del efecto deseado en el tejido y transfe-rirlo al EasySpin con un stick USB.
Flexibilidad
26 ZINSER 72
Éxito para la hilandería con Zinser y Schlafhorst
—
f Los proveedores de sistemas Zinser y Schlafhorst ofrecen soluciones de automatización desde la mechera hasta la bobi-nadora
f Automatización flexible del ciclo de mudada como solución autónoma
f Producción con eficiencia máxima en una instalación combinada
f Sistemas Autoflow de Zinser para una automatización personalizada del transporte de la mecha
f Gestión integral de calidad y producción f Customer Support
27ZINSER 72
Automatización óptima para su hilandería Los proveedores líderes de sistemas Schlafhorst y Zinser le ofrecen posibilidades de automatiza-ción desde la mechera hasta la máquina bobina-dora: todo acorde a sus necesidades. Benefí-ciese de una calidad segura del hilo y una necesidad reducida de personal.
El paso correcto
Las más modernas soluciones combina-das con cualquier bobinadora de enrolla-miento cruzadoAdemás de la automatización del ciclo de mu-dada como solución autónoma, también es posi-ble producir en instalaciones combinadas. Para una solución combinada puede conectar a su Zinser 72 cualquier bobinadora de enrollamiento cruzado habitual en el mercado. Especialmente para partidas grandes y máquinas extralargas, se recomienda una solución combinada con trans-porte sin contacto de las husadas mediante Bob-binTray. Para costes reducidos de personal y es-pacio, y la máxima calidad del hilo.
28 ZINSER 72
Sistemas Autoflow de Zinser para una au-tomatización personalizada del transporte de la mechaEl sistema Autoflow de Zinser le ofrece exclusivas soluciones de automatización, hechas a la me-dida de su presupuesto y de la configuración de su hilandería. Desde la mechera hasta la bobina-dora, sus procesos tendrán lugar con mayor in-dependencia del personal, mayor rapidez y me-nos errores. Otras ventajas: calidad del hilo asegurada al 100 % gracias al transporte sin con-tacto, al fin de hilatura óptimo y a los índices de rotura del hilo más bajos.
Toda la hilandería bajo control El sistema de datos que abarca todos los proce-sos, el Plant Control System (PCS), le indica con cuánto personal y con qué rentabilidad está tra-bajando en cada momento toda la planta (desde la mechera, pasando por la continua de anillos, hasta la bobinadora de enrollamiento cruzado). Condiciones inmejorables para optimizar los pro-cesos de sus instalaciones y conseguir un mayor éxito económico.
Automatización del transporte
29ZINSER 72
Customer Support
SECOS 2.0
Una herramienta potente, un socio potenteCon SECOS 2.0, Saurer dota a sus clientes de una eficaz herramienta para optimizar el funcionamiento de sus máquinas y equipos. En su segunda genera-ción, SECOS hace posible un significativo incre-mento de la eficiencia en procesos que afectan al mantenimiento, cuidado, modernización y aprovisio-namiento de piezas originales.
Con la última generación del portal en línea, Saurer acentúa su liderazgo en asistencia dentro del ámbito de la ingeniería de maquinaria textil. Nuestros años de experiencia en la asistencia en línea al cliente, en combinación con unos sistemas informáticos de última generación y una innovadora interfaz de usuario, se traducen en toda una serie de atractivas ventajas para el cliente. Los usuarios de SECOS 2.0 tienen acceso a toda la información necesaria para gestionar sus carteras de productos.
Desde documentación sobre funcionamiento y man-tenimiento, pasando por catálogos de piezas origi-nales, hasta módulos de formación en línea y bases de datos de conocimientos: todo estructurado mi-nuciosamente para sus máquinas y necesidades.
SUN – SERVICE UNLIMITEDCon SUN – SERVICE UNLIMITED, Saurer establece nuevos estándares de asistencia para toda la cadena de creación textil. SUN es un conjunto de servicios diferenciados que añaden valor real a la maquinaria Saurer a lo largo de su ciclo de vida útil completo. La alta especialización del personal junto con unas herramientas de tecnología punta mejoran el negocio diario de nuestros clientes de forma flexible e individualizada. Proporcionamos a los propietarios de maquinaria Saurer productos innovadores y los mejores servicios para mejorar su producción y rentabilidad.
Con SUN – SERVICE UNLIMITED, Saurer establece criterios de referencia en cuanto a:
– Asesoramiento – Instalación – Transferencia de know-how – Piezas originales – Mantenimiento y reparaciones – Actualizaciones y upgrades
30 ZINSER 72
Datos técnicos de ZinserRing 72
ZinserRing 72
-0,2+0,2
DIN
ISO1302
Hinw
eisbuchstabecode letters
11
1:5
Baugruppe / assembly
KantenzustandEdge finish ISO
13715
Wortangabe / note
Werkstoff
material
Maßstab
scaleM
eld.-Nr.
indic. no.H
albzeug/semi-finished product
Datum
/dateN
ame/nam
eBenennung / designation
erstelltcreatedgeprüftchecked
Zchng-Nr.
drawg no.
Ind.R
ev.Blattpage
vonof
Rohteil
raw part
Ursprung
originErsatz fürrepl.for
Ersetzt durchrepl. by
A2
Schutzvermerk ISO 16016 beachtenCopyright reserved
Änderungen / changesIndexR
ev.Anzahl
no.Änderungsnum
mer
change no.D
atumdate
Nam
enam
e
11
22
33
44
55
66
77
88
99
1010
1111
12
AA
BB
CC
DD
EE
FF
GG
HH
Stempel / stam
p
Volumen / Volum
e :M
asse / Material m
ass :
ru
vw
xy
z Ra
0.4R
a 1
Ra
2,5R
a 6,3
Ra
16R
a 100
roh
/
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
ISO 2768 - m
KD
IN 6930 - m
DIN
16742 -
470
745
L
L
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed hasta 2016 husos L = 8291 + X longitud de máquina L (mm)
48 husos / sección
1650 mm
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 V, combinación hasta 2016 husos L = 6345 + X longitud de máquina L (mm)
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
48 husos / sección
1650 mm
2447
Ámbito de aplicaciónFibras cortadas de hasta 54 mm
Calidades de materia primaAlgodón peinado, algodón cardado, fibras químicas y sus mezclas
Gama de títulos en 100 % algodónNe 18 – 160
OpcionalNe 10 – 260
Gama de títulos en fibras químicas y mezclasNe 30 – 80
Margen de estiraje15 – 85 veces
Ecartamiento de los husos68,75 mm
Longitud de tubos180 – 230 mm
Diámetro de anillos 36 – 45 mm
Número de husos1008 – 2016
Revoluciones del huso25.000 rpm (mecánico)
Diámetro de los cilindros inferiores27 – 30,5 – 27 [mm]
Diámetro de los cilindros superiores 30 – 25 – 30 [mm]
Parámetros eléctricos 400 V (+/– 10 %)50 o 60 Hz
Observaciones:– Máquinas > 1920 husos – Solo fibras cortadas cortas – 100 % algodón – Ne 30 y finura menor – Margen de estiraje máx. 60 veces
Equipamiento básico Funciones de alto rendimiento:
equipamiento de serie de la ZinserRing 72 – EasySpin: interfaz gráfica de usuario – OptiStart: programa de rodaje del cursor – OptiStep: programa de hilatura – TwinSuction: aspiración por ambos extremos – ServoDraft: accionamiento electrónico del tren
de estiraje – CoWeMat: dispositivo de mudada – Anillos antibalón – Accionamiento del convertidor – Anillos centrables – Frenos articulados individuales para husos – Función antilazos – Apertura mediante motor del guía-hilos
OpcionesOptiSuction: aspiración de hilos rotosFancyDraftSiroSpunZero UnderwindingPlant Control SystemVersión autónoma con CoWeFeed (alimentación de tubos con autoclasificación)Versión de combinación: interfaz a la bobinadora Energy Monitoring
31ZINSER 72
Datos técnicos de ZinserImpact 72
ZinserImpact 72
-0,2+0,2
DIN
ISO1302
Hinw
eisbuchstabecode letters
11
1:5
Baugruppe / assembly
KantenzustandEdge finish ISO
13715
Wortangabe / note
Werkstoff
material
Maßstab
scaleM
eld.-Nr.
indic. no.H
albzeug/semi-finished product
Datum
/dateN
ame/nam
eBenennung / designation
erstelltcreatedgeprüftchecked
Zchng-Nr.
drawg no.
Ind.R
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Rohteil
raw part
Ursprung
originErsatz fürrepl.for
Ersetzt durchrepl. by
A2
Schutzvermerk ISO 16016 beachtenCopyright reserved
Änderungen / changesIndexR
ev.Anzahl
no.Änderungsnum
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atumdate
Nam
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asse / Material m
ass :
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roh
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Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
ISO 2768 - m
KD
IN 6930 - m
DIN
16742 -
470
745
L
Nota respecto a este folleto
La investigación y el desarrollo no cesan. Esto puede significar que alguna de las manifestaciones anteriores relacionada con los productos
Zinser, haya quedado anticuada debido al progreso técnico. Las ilustraciones han sido seleccionadas desde un punto de vista informativo.
Es posible que también muestren equipos especiales no incluidos en el volumen normal del suministro.
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed hasta 2016 husos L = 8291 + X longitud de máquina L (mm)
48 husos / sección
1650 mm
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 V, combinación hasta 2016 husos L = 6345 + X longitud de máquina L (mm)
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
48 husos / sección
1650 mm
2447
Ámbito de aplicaciónFibras cortadas de hasta 45 mm
Calidades de materia primaAlgodón peinado, algodón cardado, fibras químicas y sus mezclas
Gama de títulos 100 % algodónNe 18 – 160
OpcionalNe 10 – 260
Gama de títulos en fibras químicas y mezclasNe 30 – 80
Margen de estiraje15 – 85 veces
Ecartamiento de los husos68,75 mm
Longitud de tubos180 – 230 mm
Diámetro de anillos 36 – 45 mm
Número de husos1008 – 2016
Revoluciones del huso25.000 rpm (mecánico)
Diámetro de los cilindros inferiores 27 – 30,5 – 27 – 27 [mm]
Diámetro de los cilindros superiores 28 – 25 – 28 – 26 [mm]
Parámetros eléctricos 400 V (+/– 10 %)50 o 60 Hz
Observaciones:– Máquinas > 1920 husos – Solo fibras cortadas cortas – 100 % algodón – Ne 30 y finura menor – Margen de estiraje máx. 60 veces
Equipamiento básico Funciones de alto rendimiento:
equipamiento de serie de la ZinserImpact 72 – EasySpin: interfaz gráfica de usuario – OptiStart: programa de rodaje del cursor – OptiStep: programa de hilatura – TwinSuction: aspiración por ambos extremos – ServoDraft: accionamiento electrónico del tren
de estiraje – CoWeMat: dispositivo de mudada – Anillos antibalón – Accionamiento del convertidor – Anillos centrables – Frenos articulados individuales para husos – Función antilazos – Apertura mediante motor del guía-hilos
OpcionesOptiSuction: aspiración de roturas del hiloFancyDraftSiroSpunZero UnderwindingPlant Control SystemVersión autónoma con CoWeFeed (alimentación de tubos con autoclasificación)Versión de combinación: interfaz a la bobinadora Energy Monitoring
L
Saurer Spinning SolutionsGmbH & Co. KGHans-Zinser-Straße 1-373061 Ebersbach/FilsGermanyT +49 7163 14 0F +49 7163 14 [email protected]
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