ДИСЕРТАЦІЯ РОЗРОБКА ТА ОБГРУНТУВАННЯ...

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ХАРКІВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ СІЛЬСЬКОГО

ГОСПОДАРСТВА ІМЕНІ ПЕТРА ВАСИЛЕНКА

ІНСТИТУТ ТВАРИННИЦТВА

НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ АГРАРНИХ НАУК УКРАЇНИ

Кваліфікаційна наукова

праця на правах рукопису

ЯЦЕНКО Юрій Васильович

УДК631.3:636.085

ДИСЕРТАЦІЯ

РОЗРОБКА ТА ОБГРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ І ТЕХНІЧНИХ

ЗАСОБІВ ПРИГОТУВАННЯ КОМБІКОРМІВ В УМОВАХ

ГОСПОДАРСТВА

05.05.11 – Машини і засоби механізації сільськогосподарського виробництва

Подається на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук

Дисертація містить результати власних досліджень. Використання ідей,

результатів і текстів інших авторів мають посилання на відповідне джерело

__________________Ю.В. Яценко

(підпис, ініціали та прізвище здобувача)

Науковий керівник Піскун Віктор Іванович доктор с.-г. наук , с.н.с

(прізвище, ім’я, по батькові, науковий ступінь, вчене звання)

Харків–2019

2

АНОТАЦІЯ

Яценко Ю.В. Розробка та обґрунтування технології і технічних засобів

приготування комбікормів в умовах господарства – Кваліфікаційна наукова праця

на правах рукопису.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук (доктора

філософії) за спеціальністю 05.05.11 «Машини та засоби механізації

сільськогосподарського виробництва» – Харківський національний технічний

університет сільського господарства імені Петра Василенка МОН України,

Харків, 2019.

Робота виконувалася відповідно до Закону України “Про пріоритетні

напрями інноваційної діяльності в Україні” від 16.01.2003 р., № 433–IV; Закону

України “Про пріоритетні напрями інноваційної діяльності в Україні” від

08.09.2011 р., № 3715–VI та п.2 постанови Кабінету Міністрів України від

17.05.2012 р., № 397 “Деякі питання визначення середньострокових пріоритетних

напрямів інноваційної діяльності галузевого рівня на 2012–2016 рр.”, плану

науково-дослідних робіт Інституту тваринництва НААН, розділ 31.02/016

«Розробити ресурсоощадні технологічні лінії та засоби механізації по утриманню

свиней, приготуванню кормів та підготовки стоків до утилізації з одержанням

поновлювальних джерел енергії », № держреєстрації 0106U010158.

Мета досліджень. Метою роботи є обґрунтування ресурсозберігаючої

технології механізованого виробництва комбікормів та БВМД із комплектом

машин в умовах господарства.

Об’єкт дослідження: процеси механізованого виробництва комбікормів в

умовах господарства.

Предмет дослідження: обґрунтування параметрів та процесів технології

механізованого виробництва комбікормів і комплексу машин в умовах

господарства.

Методи дослідження: методологічною основою роботи є використання

системного підходу під час досліджень. Теоретичні дослідження базувалися на

3

положеннях механіки суцільного середовища, теорії графів та

багатокритеріального аналізу. Імітаційне моделювання технологій механізованого

виробництва комбікормів в умовах господарства та багатокритеріальний аналіз із

застосуванням обчислювальних програм MATLAB. Для визначення оптимальних

співвідношень конструктивно-технологічних параметрів розробленого змішувача

застосовано методику планування факторного експерименту. Нові технологічні

та конструктивні рішення досліджували на фізичних моделях і натурних зразках у

виробничих умовах. Під час експериментальних досліджень застосовано як

розроблені, так і установлені відповідними діючими державними стандартами,

методи випробувань. Опрацювання результатів експериментальних досліджень

виконувалася із застосуванням стандартних комп'ютерних програм, розроблених

на базі математичної статистики.

Розроблено структурні моделі технології виробництва комбікормів із

гнучкими зв'язками різної продуктивності для умов господарств. Структурна

технологічна схема визначає за варіантом № 1 (патент на корисну модель

№38620) – продуктивність 2 т/год із навантаженим резервуванням дозаторів і

змішувачів; за варіантом № 2 (патент на корисну модель №43375) –

продуктивність 2 т/год із навантаженим резервуванням змішувачів. Структурна

технологічна схема передбачає за варіантом № 3 – продуктивність 3 т/год із

навантаженим резервуванням дозаторів і змішувачів та за варіантом № 4 –

продуктивність 4 т/год із навантаженим резервуванням дозаторів і змішувачів.

На основі теорії графів та багатокритеріального аналізу проведено

обґрунтування оптимальної стратегії формування технологій механізованого

виробництва комбікормів та комплексів машин в умовах господарства.

Доцільним методом побудови множини критеріїв ефективності

технологічного процесу є згортання часткових критеріїв для кожної операції.

Основним способом згортання критеріїв з застосуванням методу визначення

відносної відстані до мети. Під час згортання доцільно застосовувати операції

нормування, що поліпшує ефективність прийняття рішення про оптимальний

варіант технології механізованого виробництва комбікормів та комплексу машин

4

в умовах господарства.

Виконано обґрунтування вибору основного обладнання

ресурсозберігаючої технології виробництва комбікормів і БВМД.

Проведене комп’ютерне моделювання блоку дозування та завантаження

змішувача ресурсозберігаючої технології виробництва комбікормів і БВМД в

умовах господарства дозволило визначити основні конструктивно-технологічні

параметри цих блоків.

З’ясовано, що розроблені структурні схеми технологій механізованого

виробництва комбікормів з гнучкими зв'язками продуктивністю 2 т/год, 3 т/год

та 4 т/год за годину дозволяють зменшити питому металоємність в порівнянні з

технологією продуктивністю 1 т у 1,84, 2,56 та 3,12 рази відповідно.

На основі структурної та операторної моделі, а також патенту на корисну

модель № 38620 розроблено перший варіант технології виробництва комбікормів

і БВМД. Ресурсозберігаюча технологічна лінія виробництва комбікормів в умовах

господарства включає таке основне обладнання: навантажувач зерна,

наддробарковий бункер; дробарку; норію, розподільний шнек; засувку і бункери

інгредієнтів комбікормів, кожен з яких має розвантажувальні шнеки, що

забезпечують вивантаження компонентів сировини у двох протилежних

напрямках; два пересувні вагові дозатори, які встановлено з можливістю

пересування уздовж витратних бункерів; завантажувальні шнеки і змішувачі

інгредієнтів комбікормів, розвантажувальні шнеки.

На основі структурної та операторної моделі, та патенту на корисну

модель № 43375 розроблено другий варіант технології виробництва комбікормів і

БВМД. Ресурсозберігаюча технологічна лінія виробництва комбікормів в умовах

господарства складається з такого основного обладнання: пневмо-навантажувача

зерна; наддробаркового бункера; дробарки; бункерів інгредієнтів комбікормів,

кожен з яких має вивантажувальні шнеки; пересувного вагового дозатора, який

забезпечує вивантаження компонентів сировини у двох протилежних напрямках,

та установлений із можливістю пересування уздовж витратних бункерів;

завантажувальних шнеків та змішувачів інгредієнтів комбікормів на два або

5

більше вагових дозаторів; вивантажувальних шнеків.

Дослідженнями технологічної лінії встановлено, що подрібнення

інгредієнтів комбікормів на дробарці типу «Харків’янка» на ситі з вічками

діаметром 3 мм дало змогу отримувати модуль помелу на рівні: зерносуміші –

2,6 мм–2,9 мм, шроту – 1,6 мм–1,8 мм, кукурудзи – 2,3 мм–2,4 мм. Доведено, що

швидкість обертів вала змішувача впливає на показник якості змішування, так при

30 об/хв якість змішування становить 95,18 %, а при 46 об/хв – 96,1 % (протягом 1 хв).

Проведеною виробничою перевіркою технології виробництва комбікормів

в умовах господарства встановлено, що модуль помелу комбікорму становив

2,3 мм–2,4 мм, точність дозування інгредієнтів комбікормів ваговим дозатором із

тензодатчиками – 0,1 кг, якість змішування – 95 %, при використанні в дробарці

сит із вічком діаметром 3 мм, обертах робочого вала змішування 37 об/хв із

трьома додатковими лопатками та часом змішування 1 хв. Багатокритеріальний

аналіз технологій виробництва комбікормів і БВМД із гнучкими зв'язками в

умовах господарства дозволив виявити, що за комплексним показником

ефективності кожного із альтернативних варіантів у порівнянні з ідеалізованим,

суттєву перевагу технології продуктивністю 2 т/год із навантаженим

резервуванням змішувачів для якої цільова функція за розглянутими критеріями є

найменшою і становить 0,0056 при тому, що цільова функція технології

продуктивністю 2 т/год із навантаженим резервуванням дозаторів та змішувачів

гірша в 40,6 рази.

Виконано оцінку економічного ефекту від застосування технології

виробництва комбікормів і БВМД в умовах господарств. Визначено, що строк

окупності по прийнятому рішенню становить 0,11 року і дає змогу знизити питомі

капітальні вкладення на 1 тонну виробленого комбікорму на 40,93 грн. або на

41,8 %, та отримати річний економічний ефект у розмірі 29,53 грн/т.

Ключові слова: комбікорми, технологія, гнучкі зв'язки,

багатокритеріальний аналіз, модуль помелу, точність дозування, якість

змішування, економічний ефект.

6

ПЕРЕЛІК ОПУБЛІКОВАНИХ РОБІТ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ

Список публікацій, в яких опубліковані основні наукові результати

дисертації:

1. Ресурсозберігаюча технологія виробництва комбікормів та БВМД в

умовах господарства / В.І. Піскун, Ю.В. Яценко, Л.І. Яценко, Н.В. Піскун.

Механізація сільськогосподарського виробництва: Вісник Харківського

національного технічного університету сільського господарства ім.

П. Василенка. Харків, 2009. Вип. 79. С. 310–316.

2. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Обґрунтування вибору дробарок лінії

виробництва комбікормів в умовах господарства. Вісник Полтавської державної

аграрної академії № 4. Полтава, 2010. С. 168–171.

3. Технологія виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарства / В.І.

Піскун, Ю.В. Яценко, Л.І. Яценко, Н.В. Піскун. Механізація

сільськогосподарського виробництва: Вісник Харківського національного

технічного університету сільського господарства ім. П. Василенка. Харків, 2010.

Вип. 95. С. 106–110.

4. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Оцінка економічної ефективності запропонованої

технології виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарств. НТБ.

Інститут тваринництва УААН. Харків, 2010, № 102. С. 315–319.

5. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Апробація ресурсозберігаючої технології

виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарства. Вісник Харківського

національного технічного університету «ХПІ». Харків, 2010. Вип. 57. С. 22–25.

6. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Виробництво комбікормів та БВМД в умовах

господарства. Сільськогосподарські та біологічні науки: Аграрний вісник

Причорномор’я. Одеса, 2011. Вип. 58. С. 64–67.

7. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Обґрунтування ресурсо-збережень при

подрібненні інгредієнтів комбікормів в умовах господарства. Східно-європейський

журнал передових технологій. Харків, 2010. Вип. 6/7 (48). С. 67–70.

8. Яценко Ю.В. Окремі фізико-механічні властивості комбікормів та їх

7

вихідних інгредієнтів. Вісник Полтавської державної аграрної академії № 1.

Полтава, 2012. С. 191–195.

9. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Ресурсоощадна технологія виробництва

комбікормів та білково-мінеральних вітамінних добавок у господарствах. Аграрна

наука – виробництву. Науково – інформаційний бюлетень завершених наукових

розробок. Київ, 2013. Вип. 3' 13. 26 с.

10. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Обґрунтування параметрів удосконаленого

змішувача інгредієнтів комбікормів. Технічні системи і технології тваринництва:

Вісник Харківського національного технічного університету сільського

господарства ім. П. Василенка. Харків, 2014. Вип. 144. С. 51–54.

11. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Ресурсоощадне виробництво комбікормів та

БВМД в умовах виробництва : монографія. Київ : Аграрна наука, 2016. 144 с.

12. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Науково-практичні рекомендації виробництва

комбікормів та БВМД в умовах господарства : рекомендації Інститута

тваринництва НААН. Харків, 2016. 16 с.

13. Піскун В.І., Яценко Ю.В. Ефективність технології виробництва

комбікормів та БВМД в умовах господарства. Механізація сільськогосподарського

виробництва: Вісник Харківського національного технічного університету

сільського господарства ім. П. Василенка. Харків, 2016. Вип. 170. С. 67–71.

Праці, які засвідчують апробацію матеріалів дисертації:

14. Яценко Ю.В. Ресурсозберігаюча технологія виробництва комбікормів та

БВМД в умовах господарства. Енерго- і ресурсозберігаючі технології та машини

в переробних та харчових виробництвах : матеріали ІІІ Всеукраїнської науково-

практичної інтернет-конференції. Полтава, 2018. С. 13–17.

15. Яценко Ю.В. Ресурсозберігаюча технологія виробництва комбікормів та

БВМД в умовах господарства. «Сучасний рух науки» присвячена головній місії

Міжнародного електронного науково-практичного журналу «WayScience» –

прокласти шлях розвитку сучасної науки від ідеї до результату : IV Міжнародна

науково-практична інтернет-конференція. Дніпро, 2018. С. 15–72.

Праці, які додатково відображають наукові результати дисертації:

8

16. Лінія по виробництву комбікормів та білково-вітамінно-мінеральних

добавок (БВМД): пат. на корисну модель 38620 U Україна: МПК А 23 N 17/00. №

u 200809188; заявл. 14.07.2008; опубл. 12.01.2009, Бюл. № 1.

17. Ресурсозберігаюча лінія по виробництву комбікормів та білково-

вітамінно-мінеральних добавок (БВМД): пат. на корисну модель 43375 U Україна:

МПК А 23 N 17/00. № u200903268; заявл. 06.04.2009; опубл. 10.08.2009, Бюл. №

15.

18. Яценко Ю.В., Піскун В.І. Обґрунтування конструктивних параметрів

бункера вагового дозатора технології виробництва комбікормів в умовах

господарства. Modern engineering and innovative technologies, Германия, 2019.

Т 1, вип. 9, С. 40–44.

19. Яценко Ю.В., Піскун В.І. Обґрунтування конструктивних та

технологічних параметрів блоку дозування та завантаження змішувача технології

виробництва комбікормів в умовах господарства. SWorldJournal Болгарія, 2019. С.

34–38.

ABSTRACT

Yatsenko Y.V. Development and substantiation of technology and technical

means of preparation of compound feeds in the conditions of economy – Qualified

scientific work on the rights of the manuscript.

Thesis for a Candidate Degree in Engineering (Doctor of Philosophy), specialty

05.05.11 «Machines and Means of Agricultural Mechanization» – Petro Vasylenko

Kharkiv National Technical University of Agriculture, MES of Ukraine, Kharkiv, 2019.

The work was carried out in accordance with the Law of Ukraine «On Priority

Areas of Innovative Activity in Ukraine» of January 16, 2003, No. 433-IV; Of the Law

of Ukraine «On Priority Areas of Innovation Activity in Ukraine» of September 8,

2011, № 3715-VI and Item 2 of the Resolution of the Cabinet of Ministers of Ukraine of

May 17, 2012, № 397 «Some Issues of Defining Medium-Term Priority Areas of

Innovation Activity of the Sectoral Level for 2012-2016», plan of research works of the

Institute of Animal Production of the National Academy of Sciences of Ukraine, section

9

31.02 / 016 To develop resource-saving technological lines and means of mechanization

for keeping pigs, preparing feed and preparing waste for utilization with obtaining

renewable energy sources , № state registration 0106U010158.

Purpose of research. The purpose of the work is to substantiate the resource-

saving technology of mechanized production of compound feeds and BVMD with a set

of machines in the conditions of economy.

Object of research: processes of mechanized production of compound feeds in

the conditions of economy.

Subject of research: substantiation of parameters and processes of technology of

mechanized production of compound feeds and complex of machines in the conditions

of economy.

Research Methods: The methodological basis of the work is to use a systematic

approach to research. Theoretical studies were based on the principles of solid-state

mechanics, graph theory, and multicriteria analysis. Simulation modeling of

technologies of mechanized production of compound feeds in the conditions of

economy and multicriteria analysis with application of computer programs MATLAB.

To determine the optimal correlation of the design and technological parameters of the

developed mixer, the technique of planning a factor experiment was applied. New

technological and design solutions were investigated on physical models and in-situ

samples under production conditions. During the experimental studies, both test

methods developed and established by the applicable state standards were applied. The

experimental results were processed using standard computer programs developed on

the basis of mathematical statistics.

Structural models of technology of production of compound feeds with flexible

connections of different productivity for the conditions of farms are developed.

Structural flow diagram determines option № 1 (utility model patent № 38620) –

productivity of 2 t / h with the loaded reservation of dispensers and mixers; option № 2

(utility model patent № 43375) - capacity of 2 t / h with the redundant load of mixers.

Structural technological scheme provides for option № 3 - productivity of 3 t / h with

the loaded reservation of dispensers and mixers and according to option № 4 –

10

productivity of 4 t / h with the loaded reservation of dispensers and mixers.

Based on graph theory and multicriteria analysis, the substantiation of the

optimal strategy for the formation of technologies for mechanized production of

compound feeds and machine complexes in the conditions of economy.

An appropriate method of constructing a set of performance criteria is to

minimize partial criteria for each operation. The main method of minimizing the criteria

using the method of determining the relative distance to the target. During clotting, it is

advisable to apply rationing operations, which improves the efficiency of deciding on

the optimal option for the technology of mechanized production of compound feeds and

complex of machines in the conditions of economy.

The substantiation of the choice of the basic equipment of the resource-saving

technology of production of compound feeds and BVMD is made.

The computer simulation of the unit of dosing and loading of the mixer of

resource-saving technology of production of compound feeds and BVMD in the

conditions of economy allowed to determine the basic structural and technological

parameters of these blocks.

It is found that the developed structural diagrams of technologies of mechanized

production of compound feeds with flexible ties with productivity of 2 t|/h, 3 t/h

and 4 t/h per hour allow to reduce specific metal consumption in comparison with

technology of productivity of 1 t in 1,84, 2,56 and 3,12 times respectively.

On the basis of the structural and operator model, as well as the utility model

patent № 38620, the first variant of the technology of production of compound feeds

and BVMD was developed. The resource-saving technological line of production of

compound feeds in the conditions of economy includes the following basic equipment:

grain loader, overhead hopper; crusher; nori, auger; latch and bins of compound feed

ingredients, each with unloading augers that provide unloading of raw material

components in two opposite directions; two mobile weighing dispensers, which are

mounted with the possibility of moving along the expense bins; loading augers and

mixers of compound feed ingredients, unloading augers.

On the basis of structural and operator model and utility model patent № 43375,

11

the second variant of technology of production of compound feeds and BVMD was

developed. The resource-saving technological line of production of compound feeds in

the conditions of economy consists of the following basic equipment: pneumatic grain

loader; an overbite hopper; crushers; bins of compound feed ingredients, each with

unloading augers; a portable weight dispenser which provides unloading of raw material

components in two opposite directions and is mounted with the possibility of moving

along the expense bins; feed screws and mixer feed mixers for two or more weight

dispensers; unloading augers.

Studies of the production line revealed that the grinding of feed ingredients in

the «Kharkivyanka» crusher on a sieve with 3 mm diameter cells allowed to obtain a

grinding module at the level of: grain mix – 2,6mm–2,9 mm, meal – 1,6mm–1,8 mm,

corn – 2,3mm–2,4 mm. It is proved that the speed of rotation of the mixer shaft affects

the quality of mixing, so at 30 rpm the quality of mixing is 95,18 %, and at 46 rpm –

96,1 % (within 1 min).

Conducted production testing of the technology of production of compound

feeds in farm conditions revealed that the module of grinding of compound feed was

2,3mm–2,4 mm, the accuracy of dosing of ingredients of compound feeds with a weight

dispenser with strain gauges – 0,1 kg, mixing quality – 95 %, when used in a crusher

sieve with a 3 mm diameter eye, 37 rpm mixing shaft with three additional blades and a

mixing time of 1 min. Multicriteria analysis of technologies of production of compound

feeds and BVMD with flexible connections in the conditions of economy has revealed

that on the complex index of efficiency of each of alternative variants in comparison

with idealized, significant advantage of technology with productivity of 2 t/h with the

loaded redundancy of mixers for which purpose the criterion is the smallest and is

0,0056 despite the fact that the target function of the technology with a capacity of

2 t/h with a loaded reservation of dispensers and mixers is worse in 40,6 times.

The economic effect of the application of the technology of production of

compound feeds and BVMD in the conditions of farms is made. It is determined that the

payback period according to the decision is 0,11 years and allows to reduce the specific

capital investment by 1 ton of manufactured feed by 40,93 UAH. or by 41,8 % and get

12

an annual economic effect of 29,53 UAH/t.

Keywords: compound feed, technology, flexible connections, multicriteria

analysis, grinding module, metering accuracy, mixing quality, economic effect.

LIST OF PUBLISHED PAPERS BY DISSERTATION

List of publications in which the main scientific results of the dissertation are

published:

1. Resource-saving technology of production of compound feeds and BVMD in

the conditions of economy / V.I. Piskun, Yu.V. Yatsenko, L.I. Yatsenko, N.V Piskun.

Mechanization of agricultural production: Bulletin of Kharkiv National Technical

University of Agriculture. P. Vasilenko. Kharkov, 2009. Vol. 79. P. 310–316.

2. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Substantiation of choice of crushers of the line

of production of compound feeds in the conditions of economy. Bulletin of Poltava

State Agrarian Academy № 4. Poltava, 2010. P. 168–171.

3. Technology of production of compound feeds and BVMD in the conditions of

economy / V.I. Piskun, Yu.V. Yatsenko, L.I. Yatsenko, N.V. Piskun. Mechanization of

agricultural production: Bulletin of Kharkiv National Technical University of

Agriculture. P. Vasilenko. Kharkiv, 2010. Vol. 95. P. 106–110.

4. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Estimation of economic efficiency of the

proposed technology of production of compound feeds and BVMD in the conditions of

farms. NTB Institute of Animal Breeding, UAAS. Kharkiv, 2010, № 102. P. 315–319.

5. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Testing of resource-saving technology of

production of compound feeds and BVMD in the conditions of economy. Bulletin of

Kharkiv National Technical University «KPI». Kharkiv, 2010. Vol. 57. P. 22–25.

6. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Production of compound feeds and BVMD in

the conditions of economy. Agricultural and biological sciences: Agrarian Bulletin of

the Black Sea. Odessa, 2011. Vol. 58. P. 64–67.

7. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Substantiation of resource-savings in the

grinding of compound feed ingredients in conditions of economy. Eastern European

13

Journal of Advanced Technology. Kharkiv, 2010. Vol. 6/7 (48). P. 67–70.

8. Yatsenko Yu.V. Separate physical and mechanical properties of compound

feeds and their starting ingredients. Bulletin of Poltava State Agrarian Academy № 1.

Poltava, 2012. P. 191–195.

9. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Resource-saving technology for the production

of compound feeds and protein-mineral vitamin supplements in farms: Agrarian science

– production. Scientific Bulletin of Completed Scientific Developments. Kyiv, 2013.

Vol. 3 '13. 26 p.

10. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Substantiation of the parameters of the

improved mixer of ingredients of compound feeds. Livestock technical systems and

technologies: Bulletin of Kharkiv National Technical University of Agriculture.

P. Vasilenko. Kharkiv, 2014. Vol. 144. P. 51–54.

11. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Resource-saving production of compound

feeds and BVMD in production conditions. Monograph. Kyiv: Agrarian Science, 2016.

144 p.

12. Piskun VI, Yatsenko Yu.V. Scientific and practical recommendations of

production of compound feeds and BVMD in the conditions of economy.

Recommendations: Institute of Animal Science of NAAS. Kharkiv, 2016. 16 p.

13. Piskun V.I., Yatsenko Yu.V. Efficiency of technology of production of

compound feeds and BVMD in the conditions of economy. Mechanization of

agricultural production: Bulletin of Kharkiv National Technical University of

Agriculture. P. Vasilenko. Kharkiv, 2016. Vol. 170. P. 67–71.

Papers certifying the approbation of the dissertation materials:

14. Yatsenko Yu.V. Resource-saving technology of production of compound

feeds and BVMD in the conditions of economy. Energy and resource-saving

technologies and machines in processing and food industries: Proceedings of the Third

All-Ukrainian Scientific-Practical Internet Conference. Poltava, 2018. P. 13–17.

15. Yatsenko Yu.V. Resource-saving technology of production of compound

feeds and BVMD in the conditions of economy. «The Modern Science Movement» is

dedicated to the main mission of «WayScience» International Electronic Scientific and

14

Practical Magazine - to pave the way for the development of modern science from idea

to result: IV International Scientific and Practical Internet Conference. Dnipro, 2018.

P. 1572.

Papers which additionally reflect the scientific results of the dissertation:

16. Line for production of compound feeds and protein-vitamin-mineral

additives (BVMD): Pat. for utility model 38620 U Ukraine: IPC A 23 N 17/00. № in

200809188; claimed 14.07.2008; publ. 01/12/2009, Bul. № 1.

17. Resource-saving line for the production of compound feeds and protein-

vitamin-mineral additives (BVMD): Pat. for utility model 43375 U Ukraine:

IPC A 23 N 17/00. № u200903268; claimed 06.04.2009; publ. 08/10/2009, Bul. № 15.

18. Yatsenko Yu.V., Piskun V.I. Substantiation of the design parameters of the

hopper of the weight dispenser of technology of production of compound feeds in

conditions of economy. Modern engineering and innovative technologies, Germany,

2019. T1, Issue 9, P. 40–44.

19. Yatsenko Yu.V., Piskun V.I. Substantiation of design and technological

parameters of the unit of dosing and loading of the mixer of technology of production of

compound feeds in the conditions of economy. SWorldJournal Bulgaria, 2019,

P. 34–38.

15

ЗМІСТ

Стор.

ВСТУП……………………………………………………………………………. 20

РОЗДІЛ 1. СТАН ПИТАННЯ ВИРОБНИЦТВО КОМБІКОРМІВ ТА БВМД

В УМОВАХ ГОСПОДАРСТВА. МЕТА ТА ЗАДАЧІ

ДОСЛІДЖЕНЬ……………………………………………………….

30

1.1. Повноцінна годівля тварин та роль комбікормів в її забезпеченні 30

1.2. Основні схеми виробництва комбікормів та побудови

технологічного процесу ………………………………………….. 32

1.3. Аналіз основних технологій механізованого виробництва

комбікормів та засобів механізації ……………………………….. 35

1.4. Аналіз основних засобів механізації технологій механізованого

виробництва комбікормів ………………………………………… 52

1.4.1 Аналіз основних засобів механізації подрібнення

інгредієнтів комбікормів………………………………………….. 52

1.4.2 Аналіз основних технічних засобів дозування інгредієнтів

комбікормів………………………………………………………… 55

1.4.3 Аналіз основних технічних засобів змішування інгредієнтів

комбікормів………………………………………………………… 59

1.5. Аналіз основних методів обґрунтування технологій виробництва

комбікормів………………………………………………………… 67

1.6. Висновки до першого розділу, мета та завдання досліджень …… 69

РОЗДІЛ 2. РЕЗУЛЬТАТИ ВЛАСНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ. ТЕОРЕТИЧНІ

ПЕРЕДУМОВИ ТА ОБҐРУНТУВАННЯ СТРУКТУРИ І

СКЛАДУ РЕСУРСОЗБЕРІГАЮЧОЇ ТЕХНОЛОГІЇ

МЕХАНІЗОВАНОГО ВИРОБНИЦТВА КОМБІКОРМІВ ТА

БВМД В УМОВАХ ГОСПОДАРСТВА…………………………..

77

2.1. Теоретичні передумови та обґрунтування структури і складу

16

ресурсозберігаючої технології механізованого виробництва

комбікормів і БВМД в умовах господарства……………………

78

2.1.1 Розробка структурних моделей ресурсозберігаючої

технології виробництва комбікормів та БВМД в умовах

господарства………………………………………………………..

78

2.2. Багатокритеріальний аналіз технологій виробництва

комбікормів та БВМД в умовах господарства ………………….

82

2.3. Основні положення оптимізації складу комплексу машин

технологій механізованого виробництва комбікормів в умовах

господарства………………………………………………………..

83

2.4. Обґрунтування вибору основного обладнання

ресурсозберігаючої технології виробництва комбікормів та

БВМД ………………………………………………………………..

99

2.4.1 Комп’ютерне моделювання блоку дозування та

завантаження змішувача ресурсозберігаючої технології

виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарства.……

99

2.4.2 Вибір дробарки……………………………………………… 104

2.4.3 Розробка вагового дозатора……………………………….. 110

2.4.4 Обґрунтування конструктивних параметрів бункера

вагового дозатора………………………………………………….

112

2.4.5 Вибір змішувача…………………………………………….. 122

2.4.6 Результати багатокритеріального аналізу технологій

виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарства ……

127

2.5. Висновки до другого розділу …………………............................. 131

РОЗДІЛ 3. ПРОГРАМА І МЕТОДИКА ДОСЛІДЖЕНЬ……………………. 137

3.1. Програма експериментальних досліджень………………………. 137

3.2. Загальна методика досліджень ………......................................... 138

3.3. Методики досліджень ………........................................................ 142

3.3.1 Методики визначення механіко-технологічних

17

властивостей інгредієнтів комбікормів …………………………… 142

3.3.2 Методика визначення біоенергетичної оцінки пристроїв …. 148

3.3.3 Методики визначення технологічних параметрів

технологій механізованого виробництва комбікормів та БВМД

149

3.3.4 Оцінка економічної ефективності в запропонованих

рішеннях …………………………………………………………….

151

3.4. Висновки до третього розділу……………………………………. 154

РОЗДІЛ 4. ЕКЕСПЕРИМЕНТАЛЬНІ ДОСЛІДЖЕННЯ

РЕСУРСОЗБЕРІГАЮЧИХ ТЕХНОЛОГІЙ МЕХАНІЗОВАНОГО

ВИРОБНИЦТВА КОМБІКОРМІВ ТА БВМД……………………..

155

4.1. Механіко-технологічні властивості інгредієнтів концентрованих

кормів……………………………………………………………….

155

4.2. Розробка ресурсозберігаючих технологій механізованого

виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарства та їх

реалізація …………………………………………………………..

158

4.2.1 Ресурсозберігаюча технологія механізованого виробництва

комбікормів та БВМД в умовах господарства з навантаженим

резервуванням дозаторів та змішувачів.………………………..

158

4.2.2 Ресурсозберігаюча технологія механізованого виробництва

комбікормів та БВМД в умовах господарства з навантаженим

резервуванням змішувачів ……………………………………….

166

4.3. Експериментальні дослідження ресурсозберігаючих технологій

механізованого виробництва комбікормів та БВМД в умовах

господарства ………………………………………………………..

172

4.4. Висновки до четвертого розділу…………………………………. 184

РОЗДІЛ 5. ВИРОБНИЧА ПЕРЕВІРКА РЕСУРСОЗБЕРІГАЮЧИХ

ТЕХНОЛОГІЙ МЕХАНІЗОВАНОГО ВИРОБНИЦТВА

КОМБІКОРМІВ ТА БВМД В УМОВАХ ГОСПОДАРСТВА ТА

ЇХ ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ…………………………….

187

18

5.1. Виробнича перевірка технологій механізованого виробництва

комбікормів та БВМД в умовах господарства……………………

187

5.2. Економічна ефективність результатів досліджень……………… 190

5.3. Висновки до п’ятого розділу…………………………………….. 194

ВИСНОВКИ…………………………………………………………………….. 195

ПРОПОЗИЦІЇ ВИРОБНИЦТВУ…………………………………………………. 198

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ………………………………………… 199

ДОДАТКИ…………………………………………………………………............ 221

Додаток А Програма “Розрахунки оптимальних розмірів бункера”……… 222

Додаток Б Залежності та програма для комп’ютерного моделювання блоку

дозування та завантаження змішувача ресурсозберігаючої

технології виробництва комбікормів та БВМД в умовах

господарства………………………………………………………..

227

Додаток В Залежності та програма для комп’ютерного моделювання блоку

візка дозатора з побудовою поверхні.……………………………

232

Додаток Д Патент на корисну модель № 38620 Україна, МПК А 23 N 17/00.

Лінія по виробництву комбікормів та білково-вітамінно-

мінеральних добавок (БВМД)…………………………………….

256

Додаток Е Патент на корисну модель № 43375 Україна, МПК А 23 N 17/00.

Ресурсозберігаюча лінія по виробництву комбікормів та білково-

вітамінно-мінеральних добавок удосконаленого змішувача

інгредієнтів комбікормів……………………………………………

263

Додаток Ж Програма: «Порівняння 100 варіантів технологій».…………… 273

Додаток К Опис програми: “Побудова поліноміальних моделей для якості

змішування”…………………………………………………………

289

Додаток Л Текст програми: інтерполяція сплайнами……………………….. 296

Додаток М Акт виробничої перевірки ресурсозберігаючої технології

виробництва комбікормів та БВМД в умовах господарства…..

298

Додаток Н Акт впровадження удосконаленого змішувача горизонтального

19

типу в фірмі «Дніпротехнологія» Дніпропетровська обл.……... 300

Додаток П Акт впровадження удосконаленого змішувача горизонтального

типу в ЧСП «Деметра» Харківська обл………………………….

302

ДодатокР Акт впровадження рекомендацій по використанню «Ресурсо-

зберігаючої технології виробництва комбікормів та БВМД в

умовах господарства» в ТОВ НВП «Інтерагросервіс» м.Полтава.

304

Додаток С Акт впровадження рекомендацій по використанню «Ресурсо-


умовах господарства» в ПП «імені Калашника» м. Полтава….

305

Додаток Т Акт впровадження рекомендацій по використанню «Ресурсо-


умовах господарства» в ПАФ «Україна» Великобагачанського

району Полтавської області…………………………………………

306

Додаток У Акт впровадження рекомендацій по використанню «Ресурсо-


умовах господарства» в СТОВ «Андріївка» Диканського району

Полтавської області………………………………………………..

307

Додаток Ф Акт про передачу матеріалів «Ресурсозберігаюча технологія

приготування комбікормів та БВМД в умовах виробництва»…

308

20

ВСТУП

Актуальність теми

Здійснювана в Україні аграрна реформа змінила організаційно-

економічні, правові, соціальні умови функціонування аграрно-промислового

комплексу. Створення всебічно розвиненого та високорентабельного

агропромислового виробництва, у тому числі й у тваринництві, можливе лише

на основі прискореного освоєння досягнень науки і техніки, є однією з умов

стабільного соціально-економічного розвитку країни [1].

Необхідність інтенсифікації всіх галузей тваринництва, без якої

неможливий перехід на ринкові умови господарювання, значно підвищує

вагомість комбікормової промисловості.

Відомо, що тільки повноцінна збалансована годівля

сільськогосподарських тварин спроможна забезпечити їх високу

продуктивність при менших затратах кормів на одиницю продукції,

повноцінні комбікорми знижують їх витрати при згодовуванні майже на

третину [2, 3]. Практика виробництва свинини свідчить, що використання

концентратного типу годівлі забезпечує найнижчі затрати праці, споживання

електроенергії, пального, металоємності [4, 5].

У вітчизняному кормовиробництві частка зерна в рецептах комбікормів

становить 60…80 %. У країнах Америки та Західної Європи в складі

комбікормів частка зерна складає 20 %…60 % [6–10]. Крім зернових

комбікорми містять цілий ряд кормових добавок і особливо природного

походження.

Комбікорми – основа раціону тварин і птахів. Від якості й

собівартості комбікормів залежить рентабельність даної галузі в цілому. У

зв’язку з різким підвищенням цін на сировину через здорожчання

енергоносіїв і транспортних перевезень, ціни на комбікорми різко зросли, а

обсяг їхнього виробництва скоротився в 4 рази. Прямі витрати у структурі

собівартості заводських комбікормів виросли від 8 %–10 % до 35 %–40 %, а

21

на енергетику – від 0,3% до 6 % [10]. Різко погіршилась якість

комбікормів. У зв’язку з цим виробництво комбікормів організовують на

комплексах, птахофабриках і фермах. Це дає змогу скоротити витрати на

закупівлю сировини, її транспортування, більш раціонально

використовувати зернофураж, дорогі БВД, безупинно постачати ферми

свіжими комбікормами. Комбікорми, приготовлені безпосередньо в

господарстві, у 1,5–2 рази дешевші від заводських. Тому їхнє виробництво

на фермах і міжгосподарських комбікормових підприємствах стало умовою

підвищення рентабельності галузей тваринництва, особливо свинарства.

[11–13].

Однією з причин неефективного розвитку комбікормового

виробництва є висока питома вага зерна в готових комбікормах. У Росії вона

становить у середньому 83,3 %, у США – 50 %–60 %, у Великобританії – 33,3

%, у Нідерландах – 17 %, у Бельгії – 15 %. При цьому рівень білкової

сировини в комбікормах, вироблених у РФ знаходиться на рівні 11 %, у США

– 15 %, Німеччині – 17 %. Це також визначає рівень продуктивності тварин

[6, 14, 15].

У даний час спостерігається відособленість комбікормових

підприємств від споживачів. Як результат, маємо різке скорочення

виробництва гранульованих комбікормів, диктат цін, хронічні

багатомільйонні неплатежі, зниження запасів сировини на комбікормових

заводах, що складають менше 10 % до нормативів, великі витрати на

перевезення.

Усе це призвело до різкого скорочення виробництва комбікормів.

У господарствах України всіх категорій витрачають 14,2 млн. т

кормових одиниць концентрованих кормів, із них лише 6,881 млн. т кормових

одиниць у вигляді підготовлених концентрованих кормів, а решта зерна

згодовуються в непідготовленому вигляді, що спричинює його перевитрати

[16].

22

Вітчизняна і світова практика свідчить, що комбікорми необхідно

виробляти по двох напрямках: складні комбікорми і БВД – на комбікормових

заводах, а більш прості – на базі промислових БВД і БВМД господарств.

Необхідно вже в найближчі 10-15 років довести виробництво комбікормів у

господарствах до 10 млн. т, при цьому знизити енергоємність виробництва на

30 %–40 %, а залишки – на 20 %–25 %. Однак, стримуючим чинником

виробництва комбікормів на місцях є відсутність ресурсозберігаючих

технологій та відповідного обладнання [17, 18, 19].

Для виробництва розсипних, гранульованих і лікувальних комбікормів

рекомендується використовувати обладнання таких типорозмірів: 0,5 т/год ;

1,0 т/год , 2,0 т/год ; 4,0 т/год і 8,0 т/год [11].

Комбікорми – це суміш очищених та подрібнених до визначеної

величини частинок компонентів, серед яких 60-80 % припадає на частку зерна

злакових культур, які виготовлені за науково-обґрунтованими рецептами.

Збалансовані за основними поживними речовинами і збагачені вітамінами,

мікроелементами та іншими біологічними речовинами, комбікорми

забезпечують високий рівень продуктивності при значному скороченні витрат

на одиницю продукції, що виробляється [20–23].

Малокомпонентні комбікорми з гарантованою продуктивною дією

мають готуватись безпосередньо в господарствах із зерна власного

виробництва і купованих балансувальних добавок. При цьому може бути

використаний будь-який один вид зерна або зернова суміш.

Виробництво малокомпонентних комбікормів безпосередньо в

господарствах дає можливість:

- розширити доступність використання повноцінних комбікормів у

годівлі тварин та здійснювати її за науково-обґрунтованими нормами;

- значно підвищити продуктивність тварин і збільшити об’єм

виробництва тваринницької продукції;

23

- значно знизити вартість комбікормів за рахунок скорочення

транспортних витрат і енерговитрат;

- знизити втрати сировини і готової продукції при транспортуванні та

зберіганні;

- здешевити вартість виробництва за рахунок не включення до неї ПДВ

на комбікорми (оскільки комбікорм готується для власного споживання).

Розрахунки, проведені лабораторією економіки організації

виробництва продукції тваринництва інституту тваринництва, свідчать, що

для ферм і комплексів із поголів’ям на 100–1200 голів основних свиноматок

потрібна кількість комбікормів лежить в межах від 1200 до 15960 т на рік

[24]. Зокрема, для комплексів із поголів’ям 300 основних свиноматок

потрібно 10,9 т комбікормів на добу; 600 основних свиноматок – 21,8 т

комбікормів на добу; 1200 основних свиноматок – 43,7 т на добу, а якщо в

господарствах займаються крім того виробництвом молока, то потреба в

комбікормах збільшується. Тому для забезпечення господарств необхідною

кількістю комбікормів, які виготовляються в умовах господарства, потрібно

мати більш потужні ресурсозберігаючі лінії по їх виробництву.

Виробництво комбікормів в умовах господарств пов’язано з багатьма

проблемами, головна з них – відсутність ресурсозберігаючих технологій,

устаткування і проектів потокових ліній і цехів необхідної продуктивності,

які забезпечують відповідну якість комбікормів та легко вписуються в наявні

будівлі на фермах.

Мета досліджень

Метою роботи є обґрунтування ресурсозберігаючої технології

механізованого виробництва комбікормів та БВМД із комплектом машин в


24

Завдання досліджень:

– провести аналіз існуючих технологій механізованого виробництва

комбікормів і засобів механізації та визначити напрямки їх удосконалення;

– розробити структурні й операторні моделі ресурсозберігаючих

технологій механізованого виробництва комбікормів із гнучкими зв’язками

елементів технології в умовах господарств;

– на основі теорії багатокритеріального аналізу та графів провести

обґрунтування оптимальної стратегії формування ресурсозберігаючих

технологій механізованого виробництва комбікормів та комплексів машин в

умовах господарства;

– розробити схеми варіантів ресурсозберігаючих технологій

механізованого виробництва комбікормів і БВМД із комплексом машин в

умовах господарства;

– провести комп’ютерне моделювання блока дозування та

завантаження змішувача ресурсозберігаючої технології механізованого

виробництва комбікормів і БВМД в умовах господарства та обґрунтувати

конструктивні параметри бункера вагового дозатора з оптимізацією площі

бокової поверхні;

– обґрунтувати вибір основного обладнання ресурсозберігаючої

технології виробництва комбікормів: дробарки, вагового дозатора та

змішувача;

– розробити, виготовити, змонтувати, провести дослідження і

виробничу перевірку ресурсозберігаючої технології мехзанізованого

виробництва комбікормів та комплекту машин в умовах господарства;

– дати техніко-економічну характеристику еффективності

використання ресурсозберігаючої технології механізованого виробництва

комбікормів та засобів механізації в умовах господарства.

25

Об’єкт дослідження: процеси механізованого виробництва

комбікормів в умовах господарства.

Предмет дослідження: обґрунтування параметрів та процесів

технології механізованого виробництва комбікормів і комплексу машин в


Методи дослідження: методологічною основою роботи є використання

системного підходу під час досліджень. Теоретичні дослідження базувалися

на положеннях механіки суцільного середовища, теорії графів та

багатокритеріального аналізу. Імітаційне моделювання технологій

механізованого виробництва комбікормів в умовах господарства та

багатокритеріальний аналіз із застосуванням обчислювальних програм

MATLAB. Для визначення оптимальних співвідношень конструктивно-

технологічних параметрів розробленого змішувача застосовано методику

планування факторного експерименту. Нові технологічні та конструктивні

рішення досліджували на фізичних моделях і натурних зразках у виробничих

умовах. Під час експериментальних досліджень застосовано як розроблені,

так і установлені відповідними діючими державними стандартами, методи

випробувань. Опрацювання результатів експериментальних досліджень

виконувалася із застосуванням стандартних комп'ютерних програм,

розроблених на базі математичної статистики.

Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами

Роботу виконано відповідно до: НДР, що фінансуються за рахунок

коштів державного бюджету за державними науковими програмами і

тематичними планами науково-дослідного Інституту тваринництва НААН

розділ 31.02/016 «Розробити ресурсоощадні технологічні лінії та засоби

механізації по утриманню свиней, приготуванню кормів та підготовки стоків

до утилізації із одержанням поновлювальних джерел енергії »

(0106U010158).

26

Наукова новизна одержаних результатів:

Вперше:

– на основі теорії графів та багатокритеріального аналізу проведено

обґрунтування оптимальної стратегії формування ресурсозберігаючих

технологій механізованого виробництва комбікормів із гнучкими зв'язками та

комплексів машин в умовах господарства з навантаженим резервуванням

дозаторів і змішувачів.

Отримали подальший розвиток:

– підходи щодо оптимізації складу комплексу машин технологій

механізованого виробництва комбікормів із гнучкими зв'язками та

навантаженим резервуванням дозаторів і змішувачів в умовах господарства;

– розробити ресурсозберігаючу технологію механізованого

виробництва комбікормів і БВМД із комплексом машин в умовах господарств;

– обґрунтовано параметри та технологічні режими роботи засобів

механізації приготування комбікормів і БВМД в умовах господарств;

– розроблена ресурсозберігаюча технологія механізованого

виробництва комбікормів і БВМД в умовах господарств захищена двома

патентами України.

Удосконалено: технологічний процес змішування та встановлено

закономірність впливу робочих органів удосконаленого змішувача на

виконання технологічного процесу змішування.

Практична значимість отриманих результатів:

– обґрунтовано й реалізовано ресурсозберігаючу технологію

механізованого виробництва комбікормів в умовах господарства та отримано

річний економічний ефект у розмірі 29,53 грн./т;

– обґрунтовано і практично реалізовано комплекс машин: вагові

дозатори та удосконалений змішувач інгредієнтів комбікормів.

27

Матеріали розробки ресурсозберігаючої технології виробництва

комбікормів в умовах господарства передані в господарства Полтавської

області: СТОВ «Андріївка» Диканського району, ПАФ «Україна»

Великобагачанського району, ПП «імені Калашника» та ТОВ НВП

«Інтерагросервіс» м. Полтава.

Виробничу перевірку ресурсозберігаючої технології механізованого

виробництва комбікормів в умовах господарства проведено в ДП ДГ

«Гонтарівка» Інституту тваринництва НААН Харківської області, строк

окупності по прийнятому рішенню становить 0,11 року та дає змогу

знизити питомі капітальні вкладення на 1 тонну виробленого комбікорму на

40,93 грн або на 41,8 %, та отримати річний економічний ефект у розмірі

29,53 грн./т.

Особистий внесок здобувача

Результати теоретичних та експериментальних досліджень, які

виносяться на захист, отримані автором самостійно та викладені в роботах

[1–19]. У роботах, опублікованих у співавторстві, автору належать:

визначення ефективності технології виробництва комбікормів і БВМД в

умовах господарства [1], обґрунтування вибору дробарок лінії виробництва

комбікормів в умовах господарства [6], розробка технології механізованого

виробництва комбікормів і БВМД в умовах господарства [3], оцінка

економічної ефективності запропонованої технології виробництва

комбікормів і БВМД в умовах господарств [4], проведення дослідження по

подрібненню інгредієнтів комбікормів в умовах господарства [10],

проведення експериментів, аналіз даних, обґрунтування параметрів

пристроїв [5, 7, 11, 13, 18, 19], підготовлення розділів 5 та 6 монографії [10],

при написанні патентів на корисну модель сформульовано відмінну частину

формули винаходу [2,16].

28

Апробація результатів дисертації

Основні положення дисертаційної роботи оприлюднені автором на:

вчених радах Інституту тваринництва НААН (Харків, 2006 – 2013 рр.);

засіданнях координаційно - методичної ради науково – технічної програми

«Свинарство» в Інституті свинарства ім. О. В.

Квасницького НААН України (Полтава, 2007 – 2010 рр.); на XVI

Міжнародній науково-технічній конференції «Технічний прогрес у

сільськогосподарському виробництві» (ННЦ Інститут механізації і

електрифікації сільського господарства; Глеваха, 30.09.2008 р.); на

Міжнародних науково-технічних конференціях «Сучасні напрямки

вдосконалення технічних систем і технологій у тваринництві» (ХНТУСГ ім.

П. Василенка; Харків, 20.03. 2014 р., 2016 р.); на ХІІ Всеукраїнській

науково-практичній конференції молодих вчених «Науковий прогрес у

тваринництві і птахівництві» (Харків, 30.10.2018р.); на Міжнародній

науково-практичній конференції «Інноваційні розробки в аграрній сфері»

(Харків, 28.11.2018 р.); на IV міжнародній науково-практичній інтернет-

конференції «Сучасний рух науки», присвяченій головній місії

Міжнародного електронного науково-практичного журналу «WayScience» –

«Прокласти шлях розвитку сучасної науки від ідеї до результату» (Дніпро,

06.12.2018); «Актуальні питання технологій продукції тваринництва». III

Всеукраїнська науково-практична інтернет-конференція (Полтава, 30.10.2018

р.); на III Всеукраїнській науково-практичній інтернет-конференції: «Енерго-

і ресурсозберігаючі технології та машини в переробних та харчових

виробництвах» (Полтава, 03.12.2018 р.).

Публікації

Основні результати дисертаційної роботи опубліковано у 19 наукових

працях, у тому числі: 10 статей у спеціалізованих наукових виданнях України;

3 видання, що включено до міжнародної наукометричної бази – [8, 18, 19]; 2

29

публікації в закордонних виданнях; 2 тези у збірниках доповідей наукових

конференцій; 1 – інші публікації; отримано 2 патенти.

Структура й обсяг дисертації

Дисертація складається зі вступу, 5 розділів, висновків, списку

використаних джерел і додатків. Повний обсяг дисертації складає 308

сторінок, у тому числі 16 додатків на 88 сторінках. Обсяг основного тексту

дисертації становить 184 сторінок, 86 рисунків, 15 таблиць. Список

використаних джерел нараховує 255 найменувань на 22 сторінках.

30

РОЗДІЛ 1

СТАН ПИТАННЯ ВИРОБНИЦТВО КОМБІКОРМІВ ТА БВМД В УМОВАХ

ГОСПОДАРСТВА. МЕТА ТА ЗАДАЧІ ДОСЛІДЖЕНЬ

1.1 Повноцінна годівля тварин та роль комбікормів в її забезпеченні

Повноцінна збалансована годівля – один з основних шляхів підвищення

продуктивності сільськогосподарських тварин, збільшення виробництва

продуктів тваринництва і зниження їх собівартості [25–31].

Із всіх чинників довкілля годівля найбільше впливає на продуктивність

тварин. У структурі собівартості продукції тваринництва частка кормів

складає при виробництві молока 50 %–55 %, яловичини – 65 %–70 %, свинина

– 70 %–75 % [32–37].

Із метою забезпечення ефективного використання поживної цінності

кормів їх необхідно заготовляти і приготовляти до згодовування відповідно до

зоотехнічних вимог, які враховують фізіологічні особливості тварин.

Для кращого засвоєння поживних речовин необхідно забезпечити

оптимальну крупність кормових часток, яка залежить від фізіологічних і вікових

особливостей тварин, а також від виду кормової сировини та характеру її

використання (роздільно чи в складі сумішок). Вона досягається шляхом

подрібнення кормової сировини в процесі підготовки до згодовування.

Розрізняють три фракції помелу зерна: тонкий (розмір подрібнених часток

0,2мм–1мм); середній (часток розміром 1мм–1,8мм) і грубий (розмір часток

1,8мм–2,6мм). У всіх фракціях помелу небажана наявність пилоподібних

часточок, які можуть розпилюватися і збиватися в грудки. Таких часток має бути

не більш 2 % до ваги взятої проби. Так, відповідно до зоотехнічних вимог,

комбікорми для свиней готують з інгредієнтів розміром 0,6мм–1,5мм, для

великої рогатої худоби і птиці – 1мм–2,6мм [37].

31

Великій рогатій худобі залежно від віку рекомендується згодовува

ДИСЕРТАЦІЯ РОЗРОБКА ТА ОБГРУНТУВАННЯ...

Documents