ОХРАНА ТРУДА2020/01/01 · ность рабочего времени и...

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования «Полоцкий государственный университет»

ОХРАНА ТРУДА

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

для студентов специальности 1-36 07 01 «Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов»

Составители: Л. Д. Петрусенко, И. Н. Клышко

Под общей редакцией Л. Д. Петрусенко

Новополоцк 2007

2

УДК 331.4(075.8) ББК 65.9(2)248 я73

О 92

Рекомендован к изданию Советом технологического факультета

РЕЦЕНЗЕНТЫ: В. С. КОЙРО, начальник Новополоцкой РХТИ Проматомнадзора МЧС РБ

М. Ф. ШИПКО, ст. преподаватель кафедры «Охрана труда»

О 92 Охрана труда : учеб.-метод. комплекс для студ. спец. 1-36 07 01 «Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов» / сост. : Л. Д. Петру-сенко, И. Н. Клышко; под общ. ред. Л. Д. Петрусенко. – Новополоцк : ПГУ, 2007. – 336 с.

ISBN 978-985-418-557-6

Разработан на основе модульной технологии. Составляющие – основные

учебные элементы, в которых изложены теоретические основы курса и лабора-торные работы за период обучения и дополнительные учебные элементы, пре-доставляющие собой введение, обобщение, контроль по результатам обучения и материалы для самостоятельного обучения. Представлены рабочая программа всего курса и вопросы к экзаменам. Предназначен для студентов вузов, препода-вателей, инженерно-технических работников и специалистов.

УДК 331.4(075.8)

ББК 65.9(2)248 я73 ISBN 978-985-418-557-6

© Л. Д. Петрусенко, И. Н. Клышко, составление, 2007 © Оформление УО «ПГУ», 2007

3

ВВЕДЕНИЕ

Учебно-методический комплекс «Охрана труда» разработан для изу-чения в девятом семестре данной дисциплины и является пособием для студентов дневной формы обучения. Комплекс предназначен для студентов специальности 1-36 07 01 «Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов» и выполнен в соответствии с требо-ваниями образовательного стандарта высшего образования РД РБ 021005.079-98 специальности 1-36 07 01 «Машины и аппараты химических произ-водств и предприятий строительных материалов».

Данный учебно-методический комплекс разработан на основе модульной технологии, сущность которой состоит в том, что обучающиеся смогут само-стоятельно работать с предложенной им индивидуальной учебной программой, включающей в себя целевую программу действий, банк информации и методи-ческое руководство по достижению поставленных дидактических целей.

Структура учебного курса построена по модульной системе; в модулях, в свою очередь, выделены учебные элементы и сформировано их содержание.

Учебные элементы теоретического обучения идут под номерами УЭ-1; УЭ-2; УЭ-3 … УЭ-n, в которых содержится теоретический материал модуля, основные понятия и положения.

Кроме того, в каждый модуль введены три учебных элемента допол-нительного порядка:

УЭ-0 – учебный элемент нулевой – служит введением в модуль; УЭ-R – элемент-резюме – дает обобщение модуля; УЭ-К – элемент-контроль – обеспечивает итоговый контроль по модулю

в виде тестовых заданий. В УМК включены рабочая программа для студентов дневной формы

обучения специальности 1-36 07 01 и вопросы к экзамену, а также даны реко-мендации по составлению дипломного проекта раздела «Охрана труда».

4

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………3 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ ……………………………………………5 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА …………………………………………………….6 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ …………………………………………6 МОДУЛЬ 1. ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………...7 МОДУЛЬ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ………….27 МОДУЛЬ 3. РАССЛЕДОВАНИЕ И УЧЕТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ, ИХ СТРАХОВАНИЕ …………………………………………………………64 МОДУЛЬ 4. ДЕЙСТВИЕ ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ …83 МОДУЛЬ 5. ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ …106 МОДУЛЬ 6. ЗАЩИТА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ ……………………………………….123 МОДУЛЬ 7. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ ……………………...134 МОДУЛЬ 8. ЗАЩИТА ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ШУМА, ВИБРАЦИИ, УЛЬТРАЗВУКА, ИНФРАЗВУКА ………………………………………….145 МОДУЛЬ 9. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ………………………………...164 МОДУЛЬ 10. ЗАЩИТА ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ. МОЛНИЕЗАЩИТА. СТАТИЧЕСКОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО ………179 МОДУЛЬ 11. СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ………..202 МОДУЛЬ 12. ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ……………………229 МОДУЛЬ 13. РАБОТЫ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ ……………….237 МОДУЛЬ 14. ГОРЕНИЕ И ПОЖАРООПАСНОСТЬ ВЕЩЕСТВ ……….264 МОДУЛЬ 15. ПРОФИЛАКТИКА ПОЖАРОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ……………………………………………………….277 МОДУЛЬ 16. НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НПБ 5-2000. КЛАССЫ ЗОН ПО ПУЭ ……………………………………………………309 ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ …………………………………………………320 ЛИТЕРАТУРА ………………………………………………………………323

5

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1. Наименование тем, объем лекционных занятий

№ Наименование темы (модуля) Объем в часах

1 Введение 4

2 Организация работы по охране труда 4

3 Расследование и учет несчастных случаев на производстве и профессио-нальных заболеваний, их страхование

2

4 Действие вредных производственных факторов 2

5 Защитные устройства и знаки безопасности 2

6 Защита от воздействия ионизирующих излучений 1

7 Производственное освещение 1

8 Защита от производственного шума, вибрации, ультразвука, инфразвука 2

9 Электробезопасность 2

10 Защита от электрических и электромагнитных полей. Молниезащита. Статическое электричество

2

11 Сосуды, работающие под давлением 4

12 Грузоподъемные механизмы 2

13 Работы повышенной опасности 3

14 Горение и пожароопасность веществ 1

15 Профилактика пожаров при проектировании и эксплуатации 2 16 Нормы пожарной безопасности НПБ 5-2000. Классы зон по ПУЭ 2

2. Лабораторные работы

№ Наименование лабораторной работы Объем в часах

1 Исследование загазованности воздушной среды 2 2 Исследование запыленности воздуха 2 3 Исследование интенсивности тепловых излучений на рабочем месте 2 4 Исследование метеорологических условий в производственных помещениях 2 5 Измерение сопротивления изоляции электрических цепей 2 6 Исследование параметров защитного заземления 2 7 Определение температуры вспышки горючих жидкостей 2 8 Условия образования взрывоопасных газо-воздушных смесей 2 9 Исследование освещения в производственном помещении 2

Примечание: Условия по выполнению лабораторных работ изложены в «Мето-дических указаниях к учебно-исследовательским лабораторным работам по охране труда для студентов всех специальностей» изд. Полоцкий государственный универси-тет, г. Новополоцк, 1996 г. – 78 с. и находятся в лаборатории «Охрана труда».

6

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Наименование Дневное обучение

Курс 5 Семестр 9 Лекции 36 Лабораторные работы 18

Практические работы – Самостоятельные работы 23

Экзамен 9 Всего аудиторных занятий 77

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ

Целью преподавания дисциплины является всесторонняя подготовка специалиста, владеющего необходимым уровнем инженерных и правовых знаний техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности на предприятии.

Будущий специалист должен знать правовые, организационные и инженерные основы обеспечения безопасных и здоровых условий труда, а также владеть методами контроля условий труда на производстве, разра-ботки организационных и технических мероприятий на стадии проектиро-вания и эксплуатации объектов; правилами техники безопасности при экс-плуатации технологического оборудования.

Дисциплина «Охрана труда» преподается на завершающем этапе подготовки специалистов и базируется на знаниях, усвоенных студентами при изучении общетехнических и специальных дисциплин.

Задача изучения дисциплины – получение широких теоретических знаний, включающих:

– правовые и организационные вопросы охраны труда; – анализ условий труда, производственный травматизм, расследование и учет; – основы гигиены и производственной санитарии, санитарно-гигиенические

факторы, их воздействие на организм и средства защиты; – электробезопасность, безопасность эксплуатации сосудов, работающих

под давлением и подвижно-транспортных механизмов; – пожарная безопасность, классификация зданий и сооружений по

взрывопожарной и пожарной опасности. Приобретенные знания и навыки помогут будущему специалисту обеспе-

чить безопасность производства на рабочих местах; организовать безопасные условия труда при проведении работ повышенной опасности.

7

МОДУЛЬ 1. ВВЕДЕНИЕ

Структура модуля

Введение

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-2 УЭ-3 УЭ-R УЭ-К

УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 – Охрана труда и законодательные акты УЭ-2 – Права и обязанности по охране труда руководителей и работников УЭ-3 – Органы государственного надзора и контроля УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю

УЭ-0. Введение в модуль

В данном модуле рассматриваются правовые вопросы охраны труда и их значимость в основных нормативных документах Республики Бела-русь; определены основные принципы государственной политики в области охраны труда; показано, как эти вопросы решаются на предприятиях.

В лекционных материалах даются сведения о гарантиях права работ-ников на охрану труда при заключении трудового договора, обязанности и права работников, которые вытекают из основных нормативных докумен-тов, в т.ч. из Трудового кодекса Республики Беларусь (ТК).

В УМК изложен материал по полномочиям и правам органов госу-дарственного надзора и контроля за соблюдением правил и норм охраны труда. Уделено внимание системе пожарной безопасности в Республике Беларусь, Саннадзору, Энергонадзору, Проматомнадзору и Государствен-ной инспекции труда.

Цель изучения модуля – ознакомиться с правовыми основами охраны труда в Республике Беларусь; – усвоить систему государственных органов надзора.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – получить общие сведения

правовой базы охраны труда в Республике Беларусь, научиться разбираться в структурах государственных органов надзора и контроля.

8

Основные понятия Охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья

работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, соци-ально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства (ст. 221 ТК).

Производственная опасность – это возможность воздействия на работающих вредных и опасных производственных факторов.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к профессиональному заболеванию, снижению работоспособно-сти и (или) отрицательному влиянию на потомство (СанПиН № 11в-2002 РБ «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (гигиеническая классифика-ция условий труда)»).

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воз-действие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти (ГОСТ 12.0.012 «ССБТ. Термины и определения»).

Список литературы по теме модуля 1. Конституция Республики Беларусь от 15 марта 1994 г. : Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., № 1, 1/0. 2. Концепция государственного управления охраной труда в РБ: Поста-новление Совета Министров от 11 января 2001 г., № 28. 3. Порядок применения Списка производств, цехов, профессий и долж-ностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на со-кращенную продолжительность рабочего времени и дополнительный отпуск: Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 20 марта 1995 г. № 28. 4. Сборник нормативных документов по вопросам Охраны труда. – Мн. : ОДО «Лоранж-2», 2003. – 139 с. 5. Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными усло-виями труда, работа в которых дает право на сокращенную продолжитель-ность рабочего времени и дополнительный отпуск: Постановление Госу-дарственного комитета Республики Беларусь по труду и социальной защи-те населения от 29 июля 1994 г. № 89. 6. Трудовой кодекс Республики Беларусь. Национальный реестр правовых актов РБ, 1999, № 80, 2/70.

9

УЧЕБНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЛОК МОДУЛЯ 1

№ п/п

Тема занятий Тип занятий Вид занятий Количество часов

1 Охрана труда и законодатель-ные акты

Формирование новых знаний

Лекция 1

2 Права и обязанности по охране труда руководителей и работников


Лекция 1

3 Органы государственного надзора и контроля


Лекция 2

ОСНОВЫ НАУЧНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ ПО МОДУЛЮ 1

УЭ-1. Охрана труда и законодательные акты

УЭ-1.1. Понятие охраны труда. Социально-экономическое значение охраны труда

Согласно статье 221 Трудового кодекса Республики Беларусь охрана труда – это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работни-ков в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.

Здоровые и безопасные условия труда способствуют повышению произ-водительности, удовлетворенности работников своим трудом, созданию хоро-шего психологического климата в трудовых коллективах, что ведет к сниже-нию текучести кадров, созданию стабильных трудовых коллективов.

Недостатки в работе по охране труда обуславливают значительные экономические потери. Заболеваемость и травматизм работников, затраты на компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда приводят к ухуд-шению экономических результатов работы предприятия.

По экспертным оценкам, потери общества от одного несчастного случая со смертельным или тяжелым исходом составляют сумму, эквива-лентную 75 тыс. долларов США.

В Республике Беларусь ежегодно происходит всего около 6000 несча-стных случаев, из них более 250 – несчастные случаи со смертельным исхо-дом, более 840 с тяжелым исходом. Только из-за травматизма на производстве теряется ежегодно около 200 тыс. человеко-дней. Во вредных условиях труда зарегистрировано 186 случаев профессиональных заболеваний.

Кроме этого, несчастные случаи, как правило, ведут к нарушению производственного цикла, приостановке или изменению технологических процессов, а зачастую к повреждению оборудования, машин и механизмов.

10

УЭ-1.2. Основные принципы государственной политики в области охраны труда

Согласно постановлению Совета Министров Республики Беларусь от 11 января 2001 г. № 28, которым одобрена Концепция государственного управления охраной труда в Республике Беларусь, основными принципами государственной политики в области охраны труда являются:

– приоритет жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности;

– обеспечение гарантий права работников на охрану труда; – установление обязанностей всех субъектов правоотношений в области

охраны труда, полной ответственности нанимателей за обеспечение здоровых и безопасных условий труда;

– совершенствование правоотношений и управления в этой сфере, вклю-чая внедрение экономического механизма обеспечения охраны труда.

Основные направления государственной политики в области охраны труда: – государственное управление деятельностью в области охраны труда,

включая государственный надзор и контроль за соблюдением законодатель-ства по этим вопросам;

– принятие законов и иных нормативных правовых актов, направлен-ных на совершенствование правоотношений в этой сфере, установление еди-ных нормативных требований в области безопасности и гигиены труда;

– комплексное решение задач обеспечения здоровых и безопасных условий труда с учетом других направлений социальной и экономической политики, достижений в области науки, техники, технологий и охраны окружающей среды;

– организация научно-исследовательских работ по вопросам безо-пасности и гигиены труда, участие государства в финансировании респуб-ликанских программ по улучшению условий и охраны труда;

– использование экономического механизма в управлении охраной труда, проведение налоговой политики, стимулирующей создание здоровых и безопасных условий труда, разработку и внедрение безопасных техники и технологий, эффективных средств зашиты;

– взаимодействие и сотрудничество органов государственного управле-ния с нанимателями, профессиональными союзами в разработке и реализации государственной политики в области охраны труда, содействие общественному контролю за соблюдением прав и интересов работников в области охраны труда;

– обеспечение социально-экономической зашиты прав работников в области охраны труда, в том числе потерпевших на производстве, а также членов их семей на основе обязательного социального страхования от не-счастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, уста-

11

новление компенсаций за тяжелую работу и работу с вредными и (или) опасными условиями труда;

– подготовка специалистов, обучение и повышение квалификации работников по вопросам охраны труда;

– организация государственной статистической отчетности, создание системы информации и мониторинга о состоянии условий и охраны труда;

– международное сотрудничество, создание условий для ратификации конвенций Международной организации труда, документов других меж-дународных организаций, межгосударственных договоров и соглашений в области охраны труда.

УЭ-1.3. Основные законодательные акты Республики Беларусь по охране труда

Правовой основой организации работы по охране труда в республике явля-ется Конституция Республики Беларусь (ст. 41, 45), которой гарантируются права граждан на здоровые и безопасные условия труда, охрану их здоровья.

Основополагающим актом, регулирующим правоотношения в сфере охраны труда, в настоящее время является Трудовой кодекс Республики Беларусь.

В Законе Республики Беларусь «Об основах государственного соци-ального страхования» в рамках общих вопросов страхования граждан пре-дусмотрены вопросы страхования их также от несчастных, случаев на про-изводстве и профзаболеваний.

Закон Республики Беларусь «О санитарно-эпидимическом благопо-лучии населения» направлен на предупреждение воздействия неблагопри-ятных факторов среды обитания на здоровье населения.

Закон Республики Беларусь «О сертификации продукции, работ и услуг» устанавливает правовые основы обязательной и добровольной сертификации продукции, работ и услуг в Республике Беларусь.

Закон Республики Беларусь «О стандартизации» устанавливает пра-воотношения в области стандартизации, а также государственный надзор за выполнением требований стандартов и строительных норм; определяет нормативные документы по стандартизации.

Закон Республики Беларусь «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» определяет правовые, экономические и соци-альные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производ-ственных объектов и направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организаций, эксплуа-тирующих опасные производственные объекты, к локализации и ликвида-ции последствий производственных аварий.

12

Согласно постановлению Совета Министров Республики Беларусь от 10.02.2003 № 150 «О государственных нормативных требованиях по охране труда в Республике Беларусь» к межотраслевым нормативным правовым актам по охране труда относятся: межотраслевые правила по охране труда (ПОТ М), типовые инструкции по охране труда (ТИОТ М), нормы охраны труда, другие межотраслевые нормативные правовые акты.

Право разрабатывать и утверждать межотраслевые нормативные правовые акты предоставлено Министерству труда и социальной защиты или этому Министерству совместно с республиканскими органами госу-дарственного управления, осуществляющими регулирование и управление в соответствующих отраслях (сферах деятельности).

К отраслевым нормативным правовым актам по охране труда отно-сятся: отраслевые правила по охране труда (ПОТ О), типовые инструкции по охране труда (ТИОТ О), другие отраслевые нормативные правовые акты, технические нормативные правовые акты.

Право разрабатывать и утверждать отраслевые нормативные правовые акты предоставлено республиканским органам государственного управления, осуществляющим регулирование и управление в соответствующих отрас-лях (сферах деятельности).

УЭ-2. Права и обязанности по охране труда руководителей и работников

УЭ-2.1. Право работника на охрану труда Каждый работник согласно статье 222 ТК имеет право:

1. на рабочее место, соответствующее правилам по охране труда, защищенное от воздействия опасных и (или) вредных производственных факторов; 2. на обучение (инструктирование) безопасным методам и приемам труда; 3. на обеспечение необходимыми средствами коллективной и индивиду-альной защиты; 4. на получение от нанимателя или государственных и общественных органов достоверной информации о состоянии техники безопасности и условий труда на рабочем месте, а также о принимаемых мерах по их улучшению; 5. на проведение проверок по охране труда на его рабочем месте соответ-ствующими органами, имеющими на то право, в том числе по запросу ра-ботника с его участием; 6. на отказ от выполнения порученной работы в случае возникновения не-посредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность

13

труда. Перечень средств индивидуальной защиты, непосредственно обес-печивающих безопасность труда, утверждается Правительством Республики Беларусь или уполномоченным им органом.

Для реализации права работника на охрану государство обеспечивает организацию охраны труда, осуществление государственного надзора и кон-троля за соблюдением законодательства по охране труда и ответственность за нарушение требований законодательства.

При отказе работника от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окру-жающих; непредставления необходимых средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда; приостановления и запрещения проведения работ специально уполномоченными государствен-ными органами надзора и контроля работнику до устранения нарушений или до создания нового рабочего места должна быть предоставлена другая работа, соответствующая его квалификации, либо, с его согласия, работа с оплатой не ниже среднего заработка по прежней работе на срок до одного месяца. При необходимости наниматель обязан за счет собственных средств обеспечить обучение работника новой профессии (специальности) с сохра-нением ему на период переподготовки среднего заработка.

В случае ухудшения здоровья работника, обусловленного условиями труда, потери трудоспособности в связи с несчастным случаем на произ-водстве или профессиональным заболеванием, наниматель обязан предос-тавить работнику, с его согласия, работу в соответствии с медицинским заклю-чением или обеспечить за счет собственных средств обучение работника новой профессии (специальности) с сохранением ему на период перепод-готовки среднего заработка, а при необходимости – его реабилитацию.

УЭ-2.2. Обязанности работника по охране труда Работник обязан: 1. соблюдать требования соответствующих инструкций, правил и других

нормативных актов по охране труда, безопасной эксплуатации машин, оборудо-вания и других средств производства, а также правил поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

2. выполнять нормы и обязательства по охране труда, предусмотренные коллективным договором, соглашением, трудовым договором и правилами внутреннего трудового распорядка;

3. правильно использовать представленные ему средства индивиду-альной защиты, а в случае их отсутствия незамедлительно уведомлять об этом непосредственного руководителя;

14

4. проходить в установленном порядке предварительные и периоди-ческие медицинские осмотры, обучения, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;

5. оказывать содействие и сотрудничество с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно сообщать непосредственному руководителю о несчастном случае, происшедшем на производстве, а также о ситуациях, которые создают угрозу здоровья и жизни для него или окружающих людей.

УЭ-2.3. Обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда Наниматель обязан обеспечить охрану труда работников, в том числе: 1. безопасность при эксплуатации производственных зданий, соору-

жений, оборудования, технологических процессов и применяемых в про-изводстве материалов и химических веществ, а также эффективную экс-плуатацию средств защиты;

2. условия труда на каждом рабочем месте, соответствующие требо-ваниям техники безопасности и производственной санитарии;

3. организацию в соответствии с установленными нормами санитарно-бытового, медицинского обслуживания работников;

4. режим труда и отдыха работников, установленный законодатель-ством, коллективным договором, соглашением, трудовым договором;

5. выдачу работникам, занятым на производстве с вредными (или) опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением или выполняемых в неблагоприятных температурных условиях, специаль-ной одежды, специальной обуви и других необходимых средств индивиду-альной защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами;

6. постоянный контроль за соблюдением нормативных правовых актов по охране труда;

7. постоянный контроль за уровнями опасных и вредным производ-ственных факторов;

8. проведение аттестации рабочих мест по условиям труда; 9. подготовку (обучение), инструктаж, повышение квалификации и про-

верку знаний работников по вопросам охраны труда; 10. проведение обязательных предварительных (при поступлении на

работу) и периодических в течение трудовой деятельности медицинских осмотров работников;

11. информирование работников о состоянии условий и охраны труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и полагаю-щихся средствах индивидуальной защиты, компенсациях по условиям труда;

15

12. расследование несчастных случаев на производстве, профессиональ-ных заболеваний, аварий, разработку и реализацию мер по их профилактики;

13. возмещение вреда, причиненного жизни и здоровью работников, в том числе выплату единовременной материальной помощи работнику, утратившему трудоспособность;

14. пропаганду и внедрение передового опыта безопасных методов и приемов труда и сотрудничество с работниками, их полномочными пред-ставителями в сфере охраны труда;

15. выделение в необходимых объемах финансовых средств, обору-дования и материалов для осуществления предусмотренных коллективными договорами, соглашениями мероприятий по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, улучшению условий труда, санитарно-бытового обеспечения, медицинского и лечебно-профилактического обслуживания работников;

16. беспрепятственный доступ представителей соответствующих органов, имеющих на то право, к проведению проверки, предоставление сведений по охране труда по вопросам их компенсации;

17. назначение должностных лиц, ответственных за организацию охраны труда.

УЭ-2.4. Виды ответственности за нарушение законодательства об охране труда

За нарушение законодательства об охране труда предусмотрены сле-дующие виды ответственности:

– дисциплинарная, предусмотрена Трудовым кодексом Республики Беларусь (замечание, выговор, увольнение);

– административная (штрафы на должностных лиц), предусмотрена Кодексом об административных правонарушениях Республики Беларусь (до 10 базовых величин);

– экономические санкции к юридическим лицам (до 300 базовых вели-чин), предусмотрены постановлением Совета Министров Республики Бела-русь от 30.09.1993 г. с изменениями от 18.05.2000 г. № 707;

– уголовная, предусмотрена Уголовным кодексом Республики Беларусь (до 7 лет лишения свободы).

УЭ-3. Органы государственного надзора и контроля УЭ-3.1. Основные функции министерств, других республиканских

органов государственного управления по вопросам охраны труда Основные функции министерств, других республиканских органов

государственного управления (далее – министерства) по вопросам охраны

16

труда регламентированы постановлениями Совета Министров Республики Беларусь от 12 апреля 1999 г. № 507 «О мерах по обеспечению охраны труда и соблюдению законодательства о труде на предприятиях и в орга-низациях республики» и от 16.08.2005 г. № 904 «О Концепции государст-венного управления охраной труда в Республике Беларусь».

Согласно названным постановлениям министерства обеспечивают разработку и реализацию государственной политики в области охраны труда на отраслевом уровне, в том числе:

– осуществляют управление охраной труда в отрасли, разрабатывают и реализуют систему мер по улучшению условий труда, предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний;

– организуют обучение, повышение квалификации и проверку знаний руководителей и специалистов отрасли по вопросам охраны труда, законо-дательства о труде;

– формируют нормативную базу, осуществляют информационное обес-печение предприятий и организаций по вопросам охраны труда.

УЭ-3.2. Органы государственного надзора и контроля за соблю-

дением правил и норм охраны труда Согласно статье 462 ТК РБ систему государственного надзора и кон-

троля за соблюдением законодательства о труде составляют специально уполномоченные государственные органы, действующие в соответствии с законодательством.

В настоящее время в республике в системе ряда республиканских органов государственного управления действуют надзорно-контрольные органы в этой области.

Государственные органы надзора и контроля осуществляют: – надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде и об

охране труда (Департамент государственной инспекции труда); – надзор за безопасным ведением работ в промышленности и атом-

ной энергетике (Проматомнадзор); – надзор за безопасной эксплуатацией электрических и теплоисполь-

зующих установок (Госэнергонадзор); – надзор за соблюдением санитарного законодательства, санитарных

норм, правил и гигиенических нормативов (Госсаннадзор); – контроль за проведением аттестации рабочих мест и установлением доп-

лат по условиям труда, правильностью применения списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на пенсию за работу с осо-быми условиями труда (Государственная экспертиза по условиям труда);

17

– контроль в сфере обеспечения безопасности дорожного движения (ГАИ); – надзор за обеспечением пожарной безопасности (Госпожнадзор); – надзор за техническим состоянием тракторов, мелиоративных,

дорожно-строительных и сельскохозяйственных машин и оборудования (Гостехнадзор).

Должностные лица органов государственного надзора и контроля имеют право:

– беспрепятственно осуществлять проверки соблюдения законода-тельства об охране труда, получать от нанимателей и должностных лиц, в том числе в письменном виде, необходимые документы, разъяснения, информацию по этим вопросам;

– выдавать должностным лицам обязательные для исполнения пред-писания по устранению нарушений законодательства об охране труда;

– приостанавливать работу предприятий, цехов, производственных участков, других структурных подразделений предприятия, эксплуатацию станков, машин, иного оборудования, транспортных средств, запрещать проведение работ, применение материалов и химических веществ, если такая производственная деятельность осуществляется с нарушением требований по охране труда, создающим угрозу жизни и здоровью работающих;

– налагать на должностных лиц, а в случаях, предусмотренных зако-нодательством, и на нанимателей штрафы за нарушения законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда;

– в необходимых случаях направлять в установленном порядке пред-ставления о несоответствии должностных лиц занимаемой должности, пере-давать материалы органам прокуратуры для привлечения лиц, нарушающих законодательство об охране труда, к уголовной ответственности.

Решения должностных лиц органов государственного надзора и кон-троля, принятые в пределах предоставленных им полномочий, являются обязательными для исполнения.

Обжалование указанных решений осуществляется в соответствии с законодательством.

УЭ-3.3. Полномочия департамента государственной инспекции труда Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь

Полномочия департамента определены Положением, утвержденным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 27 декабря 2001 г. № 22.

Согласно Положению департамент осуществляет специальные надзорные и контрольные функции за соблюдением законодательства о труде и охране труда всеми нанимателями независимо от форм собственности.

18

Департамент: – заслушивает уполномоченных должностных лиц республиканских

органов государственного управления, нанимателей по вопросам соблюде-ния законодательства о труде, требует от них объяснения по фактам выяв-ленных нарушений;

– вносит в установленном порядке предложения о приостановлении или отмене действия противоречащих законодательству нормативных право-вых актов республиканских органов государственного управления, местных исполнительных и распорядительных органов, нанимателей;

– вносит предложения соответствующим органам и нанимателям о привлечении к ответственности лиц, допустивших нарушения законода-тельства о труде, вплоть до освобождения их от занимаемой должности;

– контролирует проведение республиканскими органами государственного управления, местными исполнительными и распорядительными органами и нани-мателями работы по обучению руководителей и специалистов, проверке их знаний законодательства о труде и охране труда и требует в предусмотренных случаях проведения внеочередной проверки знаний по этим вопросам;

– вносит предложения соответствующим государственным органам о приостановлении действия или аннулировании разрешения (лицензии), свидетельства, аттестации, аккредитации и сертификата в случае выявле-ния нарушений требований законодательства об охране труда, создающих угрозу жизни и здоровью работающих.

Государственный инспектор труда имеет право: – по предъявлении удостоверения установленного образца беспрепят-

ственно в любое время суток проходить на территорию, объекты и в поме-щения нанимателя для проверки соблюдения законодательства о труде;

– знакомиться с документами, ведение которых предписано законодатель-ством о труде для проверки их соответствия законодательству, получать копии этих документов, если на это отсутствуют законодательные ограничения;

– выдавать нанимателю обязательные для исполнения предписания об устранении нарушений законодательства о труде;

– требовать от нанимателей путем выдачи предписаний отстранения от работы работников в случаях, предусмотренных законодательством, в том числе не прошедших обучение, инструктаж и проверку знаний по вопро-сам охраны труда;

– приостанавливать (запрещать) путем выдачи предписания или пломбирования работу предприятий, цехов, производственных участков, станков, машин, другого оборудования в случае выявления нарушений правил по охране труда, создающих угрозу жизни и здоровью работников, до устранения нарушений в установленном порядке;

19

– проводить расследование несчастных случаев на производстве, давать заключения об их причинах, о лицах, допустивших нарушения законода-тельства о труде и охране труда;

– налагать в установленном порядке за нарушения законодательства о труде и охране труда штрафы на должностных лиц, применять к нанима-телям экономические санкции или выносить им предупреждение;

– составлять протоколы по делам об административных правонару-шениях на должностных лиц в случаях, предусмотренных законодательством, и направлять их в суд;

– получать от нанимателей и уполномоченных должностных лиц необ-ходимые документы (сведения) по операциям и счетам, связанные с начисле-нием и выплатой заработной платы;

– требовать от нанимателя путем выдачи предписаний проведения независимой экспертизы производственных зданий, технологических про-цессов, оборудования и других объектов, которые он имеет основание счи-тать угрожающими безопасности или здоровью работников;

– запрещать производство и использование средств индивидуальной и коллективной защиты, не отвечающих условиям труда и не соответст-вующих требованиям нормативно-технической документации;

– изымать для анализа образцы используемых и обрабатываемых мате-риалов и веществ при условии уведомления об этом нанимателя (уполно-моченного должностного лица) и отсутствия ограничений на изъятие;

– устанавливать факт нарушения нанимателем законодательства о труде, коллективного или трудового договора, дающего право работнику требовать досрочного расторжения срочного трудового договора.

УЭ-3.4. Полномочия департамента по надзору за безопасным ведением

работ в промышленности и атомной энергетике МЧС (Проматомнадзора) Полномочия Проматомнадзора определены Положением о департа-

менте по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике Министерства по чрезвычайным ситуациям Респуб-лики Беларусь, утвержденным постановлением Министерства по чрезвы-чайным ситуациям Республики Беларусь от 29 ноября 2001 г. № 17.

Согласно названному Положению основными задачами департа-мента являются:

– осуществление специальных (регулирующих, контрольных, над-зорных, исполнительных и других) функций в области промышленной, технической, ядерной и радиационной безопасности, безопасной перевозки опасных грузов, охраны и рационального использования недр;

20

– предупреждение техногенных аварий и травматизма на опасных произ-водственных и других объектах повышенной опасности Республики Беларусь;

– регулирование деятельности организаций по обеспечению безопасного ведения работ, противоаварийной устойчивости производств и объектов;

– выполнение иных задач по поручению МЧС. Департамент в соответствии с возложенными задачами осуществляет

в установленном порядке государственный надзор: – за производствами и объектами, на которых возможно образование

взрывоопасных сред (смесь газов, паров, пыли с воздухом и другими окис-лителями, веществ, склонных к взрывчатому превращению или разложе-нию), а также производствами и объектами с вредными веществами;

– за ядерными и радиационно-опасными производствами, объектами, установками и изделиями;

– за оборудованием и системами газоснабжения, магистральными газо-, нефте- и нефтепродуктоводами, подземными хранилищами газа;

– за металлургическими (сталеплавильными, литейными, трубными, прокатными) производствами;

– за горными работами, в том числе проводимыми в целях, не связанных с добычей полезных ископаемых; подземными и гидротехническими сооруже-ниями; работами по геологическому изучению недр (поиск и разведка месторо-ждений полезных ископаемых), разработкой месторождений полезных иско-паемых, в том числе добычей нефти и газа; переработкой минерального сырья;

– за охраной недр и их рациональным использованием при добыче полезных ископаемых, а также в целях, не связанных с их добычей, в том числе при строительстве метрополитенов;

– за перевозкой грузов автомобильным, воздушным и речным транспортом; – за геолого-маркшейдерским обеспечением при поисках, разведке и

разработке месторождений полезных ископаемых, использованием недр в це-лях, не связанных с добычей, в том числе при строительстве метрополитенов и тоннелей различного назначения;

– за производством работ на объектах, осуществляющих утилизацию боеприпасов;

– за промышленными взрывчатыми материалами и пиротехническими изделиями, их разработкой, изготовлением, переработкой, использованием и реализацией, в том числе за взрывчатыми веществами, полученными в результа-те утилизации боеприпасов, транспортировкой взрывчатых материалов.

Проматомнадзор выполняет и другие функции в рамках возложен-ных задач.

21

Проматомнадзору предоставлено право: – в пределах своей компетенции проводить проверку поднадзорных

организаций, производств, объектов; – выдавать поднадзорным организациям, индивидуальным предпри-

нимателям обязательные для исполнения указания и предписания об уст-ранении нарушений, недостатков, в том числе о приостановке или запре-щении работы оборудования, объектов, производств, цехов, изготовления поднадзорной продукции, технических устройств;

– опечатывать оборудование, технические устройства, объекты, транс-портные средства, перевозящие опасные грузы, если не обеспечивается соблюдение правил и норм промышленной, технической, ядерной и радиа-ционной безопасности, охраны и рационального использования недр, безо-пасной перевозки опасных грузов;

– изымать выданные департаментом лицензии, разрешения, аттестаты аккредитации, свидетельства, отменять или приостанавливать действие сертификатов, лицензий, разрешений, если не выполняются требования безопасности, охраны и рационального использования недр;

– привлекать в установленном законодательством порядке к админи-стративной ответственности должностных лиц и граждан за невыполнение или нарушение ими правил и норм безопасности, охраны и рационального использования недр;

– аккредитовывать в установленном порядке специализированные предприятия для выполнения экспертной оценки технического состояния поднадзорного оборудования, специализированных транспортных средств, перевозящих опасные грузы, работы по предупреждению аварий и произ-водственного травматизма на поднадзорных объектах, производствах, осуществления подконтрольных видов деятельности;

– вносить в установленном порядке представления руководителям рес-публиканских органов государственного управления и иных государственных организаций, подчиненных Правительству Республики Беларусь, об отмене их решений, если они приняты в нарушение действующего законодательства, требований нормативно-технических документов, а также об освобождении от занимаемых должностей лиц, не прошедших обучения правилам безопас-ности, систематически не выполняющих требований обеспечения безопасно-сти поднадзорных объектов и производств, охраны и рационального исполь-зования недр, безопасной перевозки опасных грузов.

Проматомнадзор может осуществлять иные полномочия в соответст-вии со своими задачами и функциями.

22

УЭ-3.5. Система пожарной безопасности в Республике Беларусь. Госу-дарственное управление в области обеспечения пожарной безопасности

В соответствии со статьей 1 Закона Республики Беларусь от 15 июня 1993 г. № 2403-ХН «О пожарной безопасности» система пожарной безопас-ности в Республике Беларусь состоит из комплекса экономических, социаль-ных, организационных, научно-технических и правовых мер, а также сил и средств, направленных на предупреждение и ликвидацию пожаров.

Статья 3 данного закона определяет, что государственное управление в области обеспечения пожарной безопасности осуществляется Советом Министров Республики Беларусь, органами государственного пожарного надзора Республики Беларусь, местными Советами депутатов, исполни-тельными и распорядительными органами.

УЭ-3.6. Ответственность за нарушение требований пожарной безопасности Ответственность за нарушение требований пожарной безопасности

установлена Законом Республики Беларусь «О пожарной безопасности» (далее – Закон), Уголовным кодексом Республики Беларусь, КоАП, ТК РБ.

Так, в соответствии со статьей 46 Закона лица, нарушающие или не выполняющие Закон, требования нормативных правовых актов системы противопожарного нормирования и стандартизации, предписания, заклю-чения, постановления и протоколы органов государственного пожарного надзора, а также лица, виновные в возникновении пожаров, несут дисцип-линарную, материальную, административную и уголовную ответствен-ность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

Согласно статье 304 Уголовного кодекса Республики Беларусь нару-шение правил пожарной безопасности лицом, ответственным за их выпол-нение, повлекшее возникновение пожара, совершенное в течение года после наложения административного взыскания за нарушение правил пожарной безопасности, наказывается штрафом, или исправительными работами на срок до одного года, или арестом на срок до трех месяцев с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятель-ностью или без лишения.

Частью второй этой статьи предусмотрено наказание за нарушение правил пожарной безопасности лицом, ответственным за их выполнение, повлекшее по неосторожности возникновение пожара, причинившего тяжкое или менее тяжкое телесное повреждение либо ущерб в крупном размере, в виде исправительных работ на срок до двух лет, или ареста на срок до шести меся-цев, или ограничения свободы на срок до трех лет, или лишения свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью или без лишения.

В соответствии с частью 3 статьи 304 нарушение правил пожарной безопасности лицом, ответственным за их выполнение, повлекшее по неосто-

23

рожности смерть человека либо причинение тяжкого телесного повреждения двум или более лицам, наказывается лишением свободы на срок до семи лет с лишением права занимать определенные должности или заниматься опре-деленной деятельностью, или без лишения.

Примечание. Крупным размером ущерба в статье 304 признается размер ущерба на сумму, в двести пятьдесят и более раз превышающую размер базовой величины, уста-новленный на день совершения преступления.

Статьями 218, 270 Уголовного кодекса Республики Беларусь преду-смотрена ответственность за преступления, связанные с пожарами и нару-шениями противопожарных правил:

– преступления против собственности; – преступления против экологической безопасности и природной

среды. В соответствии со статьей 170 КоАП невыполнение законодатель-ства о пожарной безопасности и требований нормативных документов сис-темы противопожарного нормирования и стандартизации влечет преду-преждение или наложение штрафа на граждан в размере до пяти базовых величин и предупреждение или наложение штрафа на должностных лиц – до тридцати базовых величин.

Нарушение правил пожарной безопасности лицом, ответственным за их выполнение, повлекшее возникновение пожара, влечет наложение штрафа на граждан в размере до десяти базовых величин и на должностных лиц – от пяти до пятидесяти базовых величин.

Соответствующими статьями КоАП установлена ответственность за нарушения требований пожарной безопасности в лесах (статья 77), на желез-нодорожном, речном, воздушном транспорте и в метрополитене (статья 111).

За нарушения правил пожарной безопасности работники могут при-влекаться к дисциплинарной и материальной ответственности в соответст-вии со статьями 198, 400 – 409 ТК РБ.

УЭ-3.7. Основные задачи санитарно-эпидемической службы Согласно Закону Республики Беларусь «О санитарно-эпидемическом

благополучии населения» основной задачей санитарно-эпидемической службы является осуществление государственного санитарного надзора за соблюде-нием санитарного законодательства и санитарных правил предприятиями, учреждениями, организациями, должностными лицами и гражданами.

Органы и учреждения, осуществляющие государственный санитарный надзор в Республике Беларусь, составляют единую систему, возглавляемую Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь.

Организация и проведение государственного санитарного надзора на тер-ритории Республики Беларусь возлагаются на следующих должностных лиц:

– главного государственного санитарного врача Республики Бела-русь и его заместителей;

24

– главных государственных санитарных врачей областей, городов, районов, районов в городе и их заместителей;

– иных должностных лиц и специалистов органов и учреждений, осуществляющих государственный санитарный надзор.

Главный государственный санитарный врач Республики Беларусь, главные государственные санитарные врачи областей, городов, районов, районов в городе и их заместители имеют право в установленном порядке:

– вызывать должностных лиц и граждан для рассмотрения материалов по фактам нарушений санитарного законодательства Республики Беларусь и санитарных правил;

– рассматривать дела о санитарных правонарушениях, налагать адми-нистративные взыскания;

– передавать материалы о санитарных правонарушениях в следствен-ные органы для возбуждения уголовных дел, представлять предложения о применении мер дисциплинарного взыскания к виновным;

– предъявлять требования к физическим и юридическим лицам о воз-мещении в установленном порядке ущерба, причиненного здоровью населе-ния, и компенсации дополнительных расходов лечебно-профилактических и санитарно-эпидемиологических учреждений на оказание медицинской помощи больным, проведение санитарно-гигиенических, противоэпидеми-ческих и противорадиационных мероприятий при возникновении профес-сиональных и групповых заболеваний и отравлений людей;

– получать бесплатно и без каких-либо ограничений от предприятий, учреждений, организаций, общественных объединений, должностных лиц и граждан сведения и документы, необходимые для выполнения задач, возложенных на органы и учреждения, осуществляющие государственный санитарный надзор;

– отбирать образцы (пробы) материалов, веществ, изделий, пищевых продуктов, воздуха, воды и почвы для лабораторных исследований и про-ведения гигиенической экспертизы;

– беспрепятственно посещать в любое время суток и без предвари-тельного уведомления (при предъявлении служебного удостоверения) предприятия, учреждения и организации с целью проверки соблюдения санитарного законодательства Республики Беларусь и санитарных правил;

– приостанавливать до проведения необходимых мероприятий и уст-ранения имеющихся нарушений санитарных правил, а в случае невозмож-ности их соблюдения прекращать:

– работы по проектированию и строительству объектов и их пуско-вых комплексов;

– эксплуатацию действующих предприятий, учреждений, организаций, отдельных производственных цехов, участков, помещений, зданий, соору-

25

жений, оборудования, транспортных средств, а также выполнение отдель-ных видов работ;

– разработку, производство, применение (использование) и реализа-цию продукции хозяйственного комплекса.

УЭ-3.8. Основные задачи и функции государственного энергети-ческого надзора

Согласно Положению о государственном энергетическом надзоре в Республике Беларусь, утвержденному постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 10.01.1998 г. № 26, с изменениями, внесенными в него постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31.07.1998 г. № 1213, государственный энергетический надзор осуществляется в целях обеспечения безопасности жизни и здоровья людей, устойчивого функцио-нирования энергетического оборудования, систем энергоснабжения, соблю-дения правил пользования электрической и тепловой энергией.

Основной задачей государственного энергетического надзора явля-ется контроль:

– за соблюдением потребителями величин и режимов потребления электрической и тепловой энергии, а также договорных условий по снаб-жению энергией;

– за проведением энергоснабжающими организациями мероприятий по обеспечению надежного и качественного энергоснабжения потребителей, соблю-дением установленных норм качества электрической и тепловой энергии;

– за техническим состоянием электрических и теплоиспользующих уста-новок потребителей, условиями их эксплуатации и проведением мероприятий, обеспечивающих безопасное обслуживание этих установок;

– за техническим состоянием автономных энергоисточников потре-бителей (кроме блок-станций);

– за соблюдением потребителями требований к качеству электриче-ской и тепловой энергии, предусмотренных нормативными документами по стандартизации.

Органами, осуществляющими государственный энергетический надзор, являются управление государственного энергетического надзора Белорус-ского государственного энергетического концерна (далее – управление го-сударственного энергетического надзора), предприятия «Энергонадзор» производственных объединений энергетики и электрификации (далее – предприятия «Энергонадзор»).

УЭ-R. Обобщение

1. Трудовой кодекс Республики Беларусь является основополагающим законо-дательным актом, регулирующим трудовые отношения и охрану труда (гл. 16).

26

2. Основной принцип государственной политики в области охраны труда: приоритет жизни и здоровья работников по отношению к результатам произ-водственной деятельности и гарантии права работников на охрану труда. 3. Нормативные правовые акты подразделяются на межотраслевые, отрас-левые и инструкции по охране труда предприятий. 4. Государственное управление охраной труда реализуется на следующих уровнях:

– республиканском; – отраслевом; – региональном.

5. Систему государственного надзора и контроля за соблюдением законодатель-ства о труде составляют специально уполномоченные государственные органы (Госинспекция труда, Проматомнадзор, Энергонадзор, Саннадзор и др.).

УЭ-К. Итоговый контроль по модулю

После изучения модуля необходимо: 1. Знать:

– основные понятия охраны труда; – принципы государственной политики и охраны труда; – классификацию основных законодательных актов; – права работника на охрану труда; – обязанности работника по охране труда; – обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда; – виды ответственности за нарушение охраны труда; – полномочия органов государственного надзора и контроля.

2. Уметь: – применять нормативно-правовые документы на производстве; – ориентироваться в видах ответственности по охране труда.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необходимо выполнить «выходной тест» – следующие задания.

На оценку «удовлетворительно»: Заполните пробелы:

a) Охрана труда – система…………….; b) Правовой основой организации работы по охране труда является………; c) За нарушение законодательства об охране труда предусмотрены виды ответственности……………

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Права и обязанности работников по охране труда. 2. Основные принципы и направления государственной политики в области охраны.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда. 2. Полномочия органов государственного надзора и контроля.

27

МОДУЛЬ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА


Организация работы по охране труда УЭ-0 УЭ-1 УЭ-2 УЭ-3 УЭ-4 УЭ-5 УЭ-6 УЭ-7 УЭ-R УЭ-К

УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 – Организация работы по охране труда в Министерствах, других рес-публиканских органах и на предприятии УЭ-2 – Организация обучения, инструктирования и проверки знаний по охране труда руководителей, специалистов, рабочих УЭ-3 – Организация контроля за охраной труда УЭ-4 – Планирование работы и мероприятий по охране труда УЭ-5 – Средства индивидуальной и коллективной защиты УЭ-6 – Медицинские осмотры УЭ-7 –Виды инструкций по охране труда. Порядок их разработки, согла-сования и утверждения. Аттестация рабочих мест по условиям труда УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


Данная тема базируется на нормативных документах по управлению охраной труда в Республике Беларусь, системе управления охраной труда (СУОТ). В этой теме рассматриваются вопросы организации управления охраной труда в Министерствах, на предприятии, контроль за соблюдением охраны труда, обучение и инструктажи по охране труда, организации по приобретению средств индивидуальной защиты, а также виды медицин-ских осмотров работающих.

Цель изучения модуля – изучить нормативные документы по организации охраны труда; – уметь правильно заполнять журналы по инструктажам; – уметь составлять инструктажи по охране труда.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – обеспечить безопасность

жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности и выработать систему мер, обеспечивающих управление охраной труда.

28

Основные понятия Средство индивидуальной защиты работающего – средство защиты,

надеваемое на тело человека или его части или используемые им (ГОСТ 12.0.002. «ССБТ. Термины и определения»);

Средство коллективной защиты работающих – средства защиты, конструктивно и (или) функционально связанное с производственным оборудованием, производственным процессом, производственным поме-щением (зданием) или производственной площадкой.

Список литературы по теме модуля 1. ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». – Мн. : Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1999. 2. Методика проведения аттестации рабочих мест по условиям труда: утверждена постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 25.05.2000 г. № 80. 3. О некоторых мерах по организации охраны труда в Республике Бела-русь: Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 9 марта 2000 г. № 309. 4. Об утверждении Положения о планировании и разработке мероприятий по охране труда: Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 23.10.2000 г. № 136. 5. Порядок проведения обязательных медицинских осмотров работников: утвержден постановлением Министерства здравоохранения Республики Бела-русь от 08.08.2000 № 33. 6. Правила обучения безопасным методам и приемам работы, проведения инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда: утверждены постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2003 г. № 164, в редакции 2004 г. 7. Типовая инструкция о проведении контроля за соблюдением законодатель-ства об охране труда в организации: утверждена постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.12.2003 г. № 159. 8. Типовое положение о службе охраны труда организации: утверждено постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 24.05.2002 г. № 82.


№ п/п

Тема занятий Тип занятий Вид

занятий Количество часов

1 Организация работы по охране труда в Министерствах, других республи-канских органах и на предприятии


Лекция 0,5

29

Окончание таблицы

2 Организация обучения, инструктирова-ния и проверки знаний по охране труда руководителей, специалистов, рабочих

Усвоение нового материала

Лекция 0,5

3 Организация контроля за охраной труда Усвоение

нового материала Лекция 0,5

4 Планирование работы по охране труда Усвоение


5 Средства индивидуальной и коллек-тивной защиты


Лекция 0,5

6 Медицинские осмотры Усвоение


7 Виды инструкций по охране труда. Аттестация рабочих мест по усло-виям труда


Лекция 1


УЭ-1. Организация работы по охране труда в Министерствах,

других республиканских органах

Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 12 апреля 1999 г. № 507 предусмотрено, что министерства, другие республиканские органы и иные государственные организации, подчиненные Правительству Республики Беларусь, для организации работы по выполнению задач в области охраны труда создают в центральных аппаратах службы или вводят долж-ность специалиста по охране труда.

В развитие названного постановления постановлением Министерства труда от 29 октября 1999 г. № 138 утверждено Примерное положение о службе охраны труда министерства, другого республиканского органа государст-венного управления, объединения (учреждения), подчиненного Правитель-ству Республики Беларусь.

Согласно названному примерному Положению основными задачами службы являются:

1. Подготовка предложений: – по формированию и осуществлению в отрасли государственной

политики в области охраны труда, совершенствованию организации работы по обеспечению в подведомственных организациях здоровых и безопасных условий труда;

– по разработке и совершенствованию нормативных правовых актов по охране труда в соответствии с компетенцией органа государственного управления;

30

2. Организация контроля за соблюдением законодательства в области охраны труда в подведомственных организациях за функционированием отраслевой системы управления охраной труда;

3. Координация деятельности организаций отрасли по решению про-блемных вопросов безопасности и гигиены труда, привлечение научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций по вопросам охраны труда, требующим научной разработки;

4. Внедрение в организациях отрасли передового опыта и научных разработок по охране труда.

Согласно статье 227 трудового кодекса Республики Беларусь нани-матели для организации работ и осуществление контроля по охране труда или создают соответствующую службу из числа лиц, имеющих необходи-мую подготовку.

В развитие названной статьи постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ от 24 мая 2002 г. № 82 утверждено типовое положе-ние о службе охраны труда организации. Постановлением конкретизиро-ваны основные задачи службы охраны труда:

1. Организация работы по охране труда, в том числе: – координация деятельности подразделений по обеспечению здоровых

и безопасных условий труда; – совершенствование Системы управления охраной труда; – внедрение передового опыта и научных разработок по безопасности

и гигиене труда, пропаганда охраны труда; – информирование и консультирование работников организации, в том

числе ее руководителя, по вопросам охраны труда; 2. Осуществление контроля по охране труда в том числе: – за обеспечением требований безопасности и гигиены труда; – за соблюдением законодательства о труде и охране труда; – за выполнением (соблюдением) локальных нормативных актов по

вопросам охраны труда.

Организация работы по охране труда на предприятии Управление охраной труда в организации осуществляет ее руководитель,

в структурных подразделениях организации – руководители структурных подразделений.

Руководители предприятий в вопросах организации работы по охране труда должны исходить из признания и обеспечения приоритета жизни и здоровья работников в процессе производственной деятельности. При этом безопасность труда должна учитываться при принятии решений по

31

всем вопросам производства и на всех его уровнях. Это значит. Что на всех стадиях, начиная от проектирования, строительства и эксплуатации произ-водства вплоть до выпуска и отгрузки готовой продукции, должны соблю-даться правила и нормы охраны труда.

Обеспечение безопасности труда, улучшение условий работы должно быть первоочерёдной заботой нанимателя. Он обязан информировать о проводи-мой политике в этой области и принятых решениях всех работников предприятия.

Общее руководство и координацию работы по охране труда осуще-ствляет наниматель (руководитель предприятия).

Для выполнения установленный требований по охране труда на предпри-ятии должны быть надлежащим образом определены обязанности всех работ-ников по вопросам охраны труда, а также регламентирован порядок осуществ-ления мероприятий и работ, обеспечивающих безопасные условия производст-венной среды и трудового процесса и безопасное производство работ.

Эти обязанности регламентируются в должностных инструкциях руко-водителей и специалистов, а также в инструкциях по охране труда для рабочих всех профессий и на все виды выполняемых работ.

Наряду с этим на предприятии должен быть регламентирован порядок планирования мероприятий по охране труда, организации выполнения и коорди-нации работ, осуществления контроля за соблюдением требований безопасности и гигиены труда, а также меры по стимулированию за работу по охране труда.

Указанные проблемы целесообразно изложить в Системе управления охраной труда, которую утверждает руководитель предприятия.

Для организации работы и осуществлению контроля по охране труда руководитель организации создает службу охраны труда (вводит долж-ность специалиста по охране труда) в соответствии с Типовым положением о службе охраны труда организации, утвержденным постановлением Ми-нистерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 24 мая 2002 г. № 82 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2002 г., № 89, 8/8286).

Отсутствие в организации службы охраны труда (специалиста по охране труда) не освобождает ее руководителя от обязанности обеспечивать орга-низацию работы и осуществление контроля по охране труда.

В целях профилактики производственного травматизма и профес-сиональных заболеваний, улучшение условий и охраны труда работников в организации реализуются планы мероприятий по охране труда, принятые в соответствии с Положением о планировании и разработке мероприятий по охране труда, утвержденным постановлением Министерства труда Рес-публики Беларусь от 23 октября 2000 г. № 136 (Национальный реестр пра-вовых актов Республики Беларусь, 2000 г., № 113, 8/4357).

32

Руководитель организации обеспечивает прохождение работниками медицинских осмотров в соответствии с Порядком проведения обязательных медицинских осмотров работников, утвержденным постановлением Министер-ства здравоохранения Республики Беларусь от 8 августа 2000 г. № 33 (Нацио-нальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., № 87, 8/3914).

Обучение, инструктаж и проверка знаний работников по вопросам охраны труда осуществляется в соответствии с Правилами проведения обучения и инструктажа и проверки знаний утвержденным постановлением Министер-ства труда Республики Беларусь от 30.12.2003 г. № 164, редакция 2004 г.

Ответственность за организацию обучения, инструктажа и проверки знаний работников по вопросам охраны труда возлагается на руководителя организации, в структурных подразделениях организации – на руководителей структурных подразделений.

Контроль за своевременным и качественным проведением обучения, инструктажа и проверки знаний работников организации по вопросам охраны труда осуществляет служба охраны труда (специалист по охране труда).

У руководителя структурного подразделения (другого должностного лица), проводящего инструктажи по охране труда с работниками организа-ции, должны быть:

– журнал регистрации инструктажей; – инструкции по охране труда для рабочих профессий и по видам работ

в соответствии со спецификой деятельности (работы погрузочно-разгрузочные, на высоте, с электроинструментом и другие);

– программы первичного инструктажа на рабочем месте для работ-ников, с которыми первичный инструктаж на рабочем месте и повторный инструктаж проводятся по данным программам.

В организации, исходя из особенностей производства, составляется перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, требующих осуществления специальных организационных и технических мероприятий, а также постоянного контроля за их производством (огневые работы на временных рабочих местах, работы на крыше зданий, в резервуарах, колодцах, подземных сооружениях и др.).

Перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, утверждается руководителем организации. С учетом специфики отдель-ных видов работ на их производство разрабатываются и принимаются в установ-ленном порядке технологические карты или проекты производства работ.

С учетом требований настоящих Правил республиканские органы государственного управления, иные государственные организации, подчи-ненные Правительству Республики Беларусь, при необходимости в уста-

33

новленном порядке могут принимать и вводить в действие для применения в подчиненных организациях иные формы наряда-допуска, учитывающие специфику отрасли, отдельных видов работ.

Наряд-допуск определяет место (места) проведения работ с повышенной опасностью, их содержание, условие безопасного выполнения, время начала и окончания работ, состав бригады или лиц, выполняющих работы, ответст-венных лиц при выполнении этих работ.

К наряду допуску, при необходимости, прилагаются эскизы защит-ных устройств и приспособлений, схемы расстановки постов оцепления, установки знаков и плакатов безопасности и тому подобное.

При выполнении работ в охранных зонах сооружений или коммуни-каций наряд-допуск выдается при наличии письменного разрешения орга-низации, эксплуатирующей данное сооружение или коммуникацию.

Наряд-допуск выдается на срок, необходимый для выполнения задан-ного объема работ, если иное не предусмотрено нормативными правовыми актами, регламентирующими требования безопасности при выполнении кон-кретного вида работы с повышенной опасностью. При возникновении в про-цессе работ опасных производственных факторов, не предусмотренных нарядом-допуском, работы прекращаются, наряд-допуск аннулируется, возоб-новление работ производится после выдачи нового наряда-допуска.

В исключительных случаях с целью устранения угрозы жизни людей, предупреждения аварии или ликвидации последствий ее и стихийного бед-ствия работы с повышенной опасностью на их начальной стадии могут быть начаты без оформления наряда-допуска, но с обязательным соблюде-нием комплекса мер по обеспечению безопасности работников и под непо-средственным руководством ответственного должностного лица.

Если эти работы принимают затяжной характер, оформление наряда-допуска производится в обязательном порядке.

Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах. Первый экземпляр находится у должностного лица, выдавшего наряд-допуск, второй у руко-водителя работ. Перечень должностных лиц, имеющих право выдачи наряда-допуска, утверждается приказом руководителя организации. При произ-водстве работ работниками строительных, ремонтно-строительных, мон-тажных и других организаций на территории организации наряд-допуск оформляется в трех экземплярах – третий экземпляр выдается ответствен-ному лицу организации, на территории которой производятся работы.

Перед допуском к работе ответственный руководитель работ знакомит работников с мероприятиями по безопасному производству работ, проводит целевой инструктаж с записью в наряде-допуске.

34

Ответственный руководитель работ осуществляет контроль за выпол-нением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасного производства работ.

При возникновении опасности для жизни и здоровья работников упол-номоченное должностное лицо нанимателя, осуществляющее руководство работами, принимает меры по устранению этой опасности, при необходимости прекращает работы и обеспечивает эвакуацию работников из опасной зоны.

УЭ-2. Организация обучения, инструктирования и проверки знаний по охране труда руководителей, специалистов, рабочих

Специалисты проходят обучение по вопросам охраны труда при подго-товке в соответствующих учреждениях образования. Вопросы инструктирова-ния и проверки их знаний по охране труда регулируются «Правилами обучения безопасным методам и приемам работы, проведения инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда», утвержденными постановлением Минтруда и социальной защиты РБ от 30.12.2003 г. № 164 и ГОСТ 12.0.004 «ССБТ. Орга-низация обучения безопасности труда. Общие положения».

Не позднее месяца со дня назначения на должность и периодически в соответствии с требованиями нормативных правовых актов, но не реже одного раза в три года руководители и специалисты проходят проверку знаний по вопросам охраны труда.

Специалисты, принятые или переведенные на работы, связанные с веде-нием технологических процессов, эксплуатацией, испытанием, наладкой и ре-монтом оборудования, коммуникаций, зданий и сооружений, а также занятые на подземных работах, перед допуском к самостоятельной работе, кроме ввод-ного инструктажа, проходят стажировку по занимаемой должности.

Стажировку проводит должностное лицо, назначенное приказом руко-водителя организации. Во время стажировки и до прохождения проверки знаний по вопросам охраны труда специалисты могут выполнять работы только под руководством непосредственного руководителя стажировки.

Срок стажировки и порядок допуска к самостоятельной работе опре-деляются руководителями организаций (структурных подразделений).

На основании примерного перечня, а также с учетом специфики про-изводства наниматели определяют перечень должностей руководителей и специалистов организаций, подлежащих периодической проверке знаний по вопросам охраны труда.

Для проверки знаний работников по вопросам охраны труда в орга-низации создается комиссия (далее – комиссия организации). Комиссия

35

организации создается приказом ее руководителя. Возглавляет комиссию организации заместитель руководителя организации, ответственный за органи-зацию охраны труда. В ее состав включаются работники службы охраны труда, юридической службы, главные специалисты (главный энергетик, главный меха-ник, главный технолог и другие), представители государственных органов над-зора и контроля (при необходимости и по согласованию с этими органами).

С учетом структуры, численности работников и специфики деятель-ности в организации может быть создано несколько комиссий, а также комиссии структурных подразделений организации по проверке знаний по вопросам охраны труда (далее – комиссия структурного подразделения).

Комиссии структурных подразделений возглавляют руководители структурных подразделений или их заместители.

Руководители и специалисты структурных подразделений организа-ции, а также члены комиссий структурных подразделений проходят про-верку знаний в комиссии организации.

Результаты проверки знаний руководителей и специалистов по вопросам охраны труда оформляются протоколом.

Протокол подписывается председателем и членами комиссии, при-нимавшими участие в ее работе, и хранится в течение пяти лет. Руководи-телям и специалистам, прошедшим проверку знаний по вопросам охраны труда, выдается удостоверение.

Работник, не прошедший проверку знаний по вопросам охраны труда, проходит повторную проверку знаний не позднее одного месяца.

На основании решения комиссии вопрос о работе по профессии (соот-ветствии занимаемой должности) работника, не прошедшего проверку знаний повторно, рассматривается нанимателем в соответствии с законодательством.

Члены комиссии организации, руководитель организации и его замес-тители, в должностные обязанности которых входят вопросы организации охраны труда (технические директора, главные инженеры, главные специа-листы, начальники технических и производственных отделов, отделов капи-тального строительства, руководители (специалисты) служб охраны труда, юридических служб) проходят проверку знаний в комиссиях государствен-ных органов и государственных организаций для проверки знаний руково-дителей и членов комиссий подведомственных организаций по вопросам охраны труда (далее – комиссия государственного органа и государственной организации). Перечень должностей руководителей и специалистов органи-заций, которые должны проходить проверку знаний по вопросам охраны труда в комиссиях государственных органов и государственных организаций, определяется приказом руководителей государственных органов и государ-ственных организаций.

36

При отсутствии государственного органа и государственной органи-зации, в подчинении которых находится организация, проверка знаний по вопросам охраны труда членов комиссий, руководителей и специалистов проводится в комиссиях местных исполнительных и распорядительных орга-нов для проверки знаний руководителей и членов комиссий организаций, не имеющих вышестоящих органов управления, по вопросам охраны труда (далее – комиссия местного исполнительного и распорядительного органа).

В Республиканской комиссии проверку знаний по вопросам охраны труда проходят члены комиссий государственных органов и государственных органи-заций, заместители руководителей и руководители структурных подразделений государственных органов и государственных организаций, в должностные обя-занности которых входят вопросы организации охраны труда.

В Республиканской комиссии проверку знаний по вопросам охраны труда проходят также члены комиссий, руководители, их заместители, руководители структурных подразделений банков, страховых организаций, совместных и ино-странных организаций, в должностные обязанности которых входят вопросы охраны труда по соответствующим направлениям деятельности.

Названные категории должностных лиц совместных и иностранных организаций могут проходить проверку знаний по вопросам охраны труда также по месту нахождения указанных организаций в комиссиях местных исполнительных и распорядительных органов.

Специалисты, выполняющие работы по рабочим профессиям, также проходят обучение, инструктажи и проверку знаний по вопросам охраны труда в соответствии с требованиями к данной профессии.

Подготовка рабочих по профессиям в организации проводится на курсах или индивидуально. При индивидуальной подготовке рабочие изу-чают теоретический материал самостоятельно, производственное обучение профессиям проходят на рабочем месте под руководством не освобожден-ного от основной работы высококвалифицированного рабочего, бригадира, мастера или инструктора производственного обучения.

Учебные программы при подготовке рабочих по профессиям должны предусматривать теоретическое обучение по вопросам охраны труда (далее – теоретическое обучение) и производственное обучение безопасным мето-дам и приемам труда (далее – производственное обучение).

Теоретическое обучение осуществляется в рамках специального учебного предмета «Охрана труда» и (или) соответствующего раздела по спецтехнологии в объеме не менее 10 часов.

Предмет «Охрана труда» преподается при подготовке рабочих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные)

37

требования по безопасности труда, а также по профессиям (видам работ), связанным с обслуживанием объектов, производств и технических уст-ройств, подконтрольных государственным органам специализированного надзора и контроля, в объеме не менее 60 часов для учреждений, обеспечи-вающих получение профессионально-технического образования, и не менее 20 часов при подготовке на курсах непосредственно в организации.

Производственное обучение проводят в учебных лабораториях, мастер-ских, цехах, на полигонах, рабочих местах, специально создаваемых в орга-низациях, в учреждениях образования под руководством преподавателя, мастера (инструктора) производственного обучения или высококвалифици-рованного рабочего. При отсутствии необходимой учебно-материальной базы допускается проводить обучение на существующих рабочих местах.

Производственное обучение для выполнения работ с повышенной опасностью предусматривается в учебных программах не менее 12 рабо-чих дней, для других видов работ – не менее 4 рабочих дней.

Обучение по профессиям рабочих, обслуживающих объекты, произ-водства и технические устройства, подконтрольные государственным орга-нам специализированного надзора и контроля, осуществляется в установ-ленном порядке в учреждениях, обеспечивающих получение среднего спе-циального и профессионально-технического образования, учебно-курсовых комбинатах, учебных центрах, а также на курсах, специально создаваемых организациями, имеющими соответствующие лицензии (разрешения) госу-дарственных органов специализированного надзора и контроля на данный вид деятельности. Индивидуальная подготовка и переподготовка рабочих, занятых эксплуатацией и обслуживанием названных объектов и произ-водств, не допускается.

Подготовка рабочих по профессиям заканчивается экзаменом в ква-лификационной комиссии, состав которой определяется в соответствии с «Положением о порядке аттестации лиц, прошедших обучение профессиям рабочих в условиях непрерывного профессионального обучения, и присвое-ния им квалификации», утвержденным приказом Министерства образова-ния Республики Беларусь от 13 августа 1998 г. № 494. В экзаменационные билеты включаются вопросы по охране труда.

Обучение рабочих профессиям для выполнения работ с повышенной опасностью завершается квалификационным экзаменом и экзаменом по охране труда.

Обучение и проверка знаний по вопросам охраны труда при перепод-готовке (переобучении) рабочих, освоении второй (смежной) профессии про-изводится в том же порядке, что и при первоначальном обучении профессии.

38

Допускается обучение по сокращенной программе за счет ранее изученного материала с учетом фактического уровня подготовки рабочего.

Рабочие, занятые на работах с повышенной опасностью, а также на объектах, производствах и технических установках, подконтрольных госу-дарственным органам специализированного надзора и контроля, проходят периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда на основании требований соответствующих нормативных правовых актов, но не реже одного раза в год.

Перечень профессий рабочих, выполняющих работы с повышенной опасностью, для выполнения которых требуется проведение стажировки на рабочих местах и проверки знаний по вопросам охраны труда, опреде-ляется нанимателем с учетом требований соответствующих нормативных правовых актов и Примерного перечня работ с повышенной опасностью.

Проверку знаний рабочих по вопросам охраны труда после стажи-ровки на рабочем месте (и периодическую) проводит комиссия организа-ции или комиссия структурного подразделения.

Результаты проверки знаний рабочих по вопросам охраны труда оформляют протоколом с отметкой в личной карточке прохождения обу-чения (если она применяется) и в удостоверении.

Протокол подписывается председателем и членами комиссии, при-нимавшими участие в работе комиссии, и хранится в течение пяти лет.

При нарушении рабочим требований инструкций по охране труда, приведшем или могущим привести к аварии, несчастному случаю на произ-водстве и другим тяжелым последствиям проводится внеочередная проверка знаний рабочих по вопросам охраны труда:

– по требованию государственного органа надзора и контроля; – вышестоящего государственного органа и государственной организации; – руководителя организации (структурного подразделения) или долж-

ностного лица организации, на которого возложены обязанности по обеспе-чению охраны труда.

Виды инструктажей по охране труда По характеру и времени проведения инструктажи по охране труда под-

разделяются на: вводный; первичный на рабочем месте; повторный; вне-плановый; целевой.

Вводный инструктаж проводиться: – при приеме на постоянную или временную работу в организацию; – при участии в производственном процессе, привлечении к работам

в организации или на ее территории, выполнении работ по заданию органи-зации (по заключенному с организацией договору).

39

Вводный инструктаж проводится также с работниками других орга-низаций, в том числе командированными, при участии их в производст-венном процессе или выполнении работ на территории организации.

Вводный инструктаж проводиться по утвержденной организации программе (инструкции), которая разрабатывается с учетом специфики деятельности организации на основании Примерного перечня вопросов программы вводного инструктажа (приложение 7 Правил).

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда или специалист организации, на которого возложены эти обязанности.

При наличии в организации пожарной, газоспасательной и меди-цинской служб вводный инструктаж по соответствующим разделам про-граммы вводного инструктажа может быть дополнен инструктажем, про-водимым работниками указанных служб.

Регистрация вводного инструктажа осуществляется в журнале реги-страции инструктажа по охране труда (согласно приложению 8 Правил).

При территориальной удаленности структурного подразделения руко-водителем организации могут возлагаться обязанности по проведению вводного инструктажа на руководителя структурного подразделения. Реги-страция вводного инструктажа в этом случае осуществляется в журнале регистрации вводного инструктажа по месту его проведения.

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы про-водиться с лицами:

– принятыми на работу; – переведенными из одного подразделения в другое или одного объ-

екта на другой; – участвующими в производственном процессе, привлеченными к ра-

ботам в организации или выполняющими работы по заданию организации (по заключенному с организацией договору).

Первичный инструктаж на рабочем месте проводиться также с работ-никами другой организации, в том числе командированными, при участии их в производственном процессе или выполнении работ на территории орга-низации. С работниками других организаций, выполняющих работы на тер-ритории организации, данный инструктаж проводит руководитель работ при участии руководителя ил специалиста организации, на территории кото-рой проводятся работы.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж допускается проводить с группой лиц, обслуживающих одно-типное оборудование и в пределах общего рабочего места.

40

Первичный инструктаж на рабочем месте проводиться по утвержденной руководителем программе, составленной с учетом особенностей (выполняе-мых работ) и требований нормативных правовых актов по охране труда, или по инструкциям по охране труда для профессий и видов работ.

В журнале регистрации инструктажа по охране труда или личной кар-точке прохождения обучения указываются наименование программ труда или номера инструкций по охране труда, по которым проведен инструктаж.

Повторный инструктаж проводиться не реже одного раза в шесть месяцев по программе первичного инструктажа на рабочем месте или по инструкциям по охране труда для профессий и видов работ.

Первичный инструктаж на рабочем месте и повторный инструктаж может не проводиться с лицами, которые не заняты на работах по монтажу, эксплуатации, наладке, обслуживанию и ремонту оборудования, исполь-зованию инструмента, хранению и применению сырья и материалов (за исключением работ с повышенной опасностью).

Перечень профессий и должностей работников, освобождаемых от первич-ного и повторного инструктажа на рабочем месте, составляется службой охраны труда с участием профсоюза и утверждается руководителем организации.

Внеплановый инструктаж проводится в следующих случаях: – при принятии новых нормативных актов, технических нормативных

правовых актов, локальных нормативных правовых актов по охране труда или внесении изменений и дополнений к ним;

– при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и других факто-ров, влияющих на безопасность труда;

– при нарушении лицами нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных актов по охране труда, которое привело или могло привести к аварии, несчастному случаю на произ-водстве и другим тяжелым последствиям;

– при перерывах в работе по профессии (в должности) более 6 месяцев; – при поступлении информации об авариях и несчастных случаях, про-

исшедших в однопрофильных организациях. Внеплановый инструктаж проводится также по требованию представи-

телей государственного органа надзора и контроля, вышестоящих государст-венных органов или государственных организаций; должностного лица орга-низации, на которого возложены обязанности по обеспечению охраны труда, при нарушении нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актах, локальных нормативных правовых актов по охране труда.

41

Внеплановый инструктаж проводиться индивидуально или с группой лиц, работающих по одной профессии (должности). Объем и содержание инст-руктажа определяется в зависимости от причин и обстоятельств, вызывавших необходимость его поведения.

Целевой инструктаж проводят в следующих случаях: – при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанно-

стями по специальности (погрузка, разгрузка, уборка территории и другие); – при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; – при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск; – при проведении экскурсий в организации; – при организации массовых мероприятий с учащимися (походы,

спортивные соревнования и другие). Первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктаж проводит

непосредственный руководитель работ (начальник производства, цеха, участка, мастер, инструктор и другие должностные лица).

Инструктаж завершается проверкой знаний устным опросом или с помо-щью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных методов и приемов работы лицом, проводившим инструктаж.

Проведение первичного, повторного, внепланового, целевого инструк-тажа и стажировки подтверждается подписями лиц, проводивших и прошед-ших инструктаж (стажировку), в журнале регистрации инструктажа по охране труда согласно приложению 9 или в личной карточке проведения обучения (в случае ее применения).

Допускается регистрация целевого инструктажа в отдельном журнале. В случае проведения целевого инструктажа с лицами, выполняющими

работу по наряду-допуску, отметка о его проведении производится наряде-допуске. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина

его проведения. УЭ-3. Организация контроля за охраной труда Согласно п. 6 статьи 226 Трудового кодекса Республики Беларусь

наниматель обязан обеспечивать постоянный контроль за соблюдением нормативных правовых актов по охране труда.

В соответствии со статьей 227 Трудового кодекса Республики Бела-русь наниматели для организации работы и осуществления контроля по ох-ране труда вводят должность специалиста по охране труда или создают со-ответствующую службу из числа лиц, имеющих необходимую подготовку.

42

Служба охраны труда предприятия осуществляет контроль: – за соблюдением на предприятии законодательства об охране труда,

других нормативных правовых актов, а также приказов и распоряжений руко-водства предприятия по вопросам охраны труда;

– за выполнением мероприятий и обязательств по охране труда коллек-тивных договоров, соглашений, трудовых договоров (контрактов), а также мер по устранению аварий, несчастных случаев на производстве и профес-сиональных заболеваний;

– за расходованием средств на охрану труда; – за соответствием требованиям охраны труда станков, машин, меха-

низмов, другого оборудования, инструмента, технологических процессов, индивидуальных и коллективных средств защиты работников, наличием соответствующей эксплуатационной документации на рабочих местах;

– за своевременным проведением инструктажей, обучения и проверки знаний работников по вопросам охраны труда;

– за соблюдением работниками инструкций по охране труда, правил и норм выполнения работ повышенной опасности, обеспеченности по уста-новленным нормам и правильностью применения работниками средств инди-видуальной защиты;

– за обеспечением в установленном порядке и в соответствии с нормами санитарно-бытовыми помещениями и компенсациями по условиям труда;

– за прохождением работниками предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицин-ских осмотров;

– за режимом труда и отдыха работников предприятия; – за исполнением предписаний органов государственного надзора и

контроля, инспекции профсоюзов и их уполномоченных, распоряжений выше стоящих организаций, а также местных органов исполнительной власти.

Во многих организациях успешно применяется талонная система контроля за соблюдением требований безопасности на производстве.

Работникам предприятия, за исключением директора и его замести-телей, выдается единое удостоверение по технике безопасности с шестью отрывными талонами.

Должностное лицо, обнаружившее нарушение требований правил, норм и инструкций по охране труда и технике безопасности, указывает на него работнику, разъясняет характер нарушения и принимает меры по его устранению. При этом из удостоверения изымается один талон, заполняются его лицевая и оборотная стороны и корешок. Об этом сообщается руководи-телю структурного подразделения, в котором допущено нарушение. В целях

43

обеспечения контроля за принятием необходимых мер, а также учета и анализа нарушений изъятый талон в срок не позже 3 дней передается в службу охраны труда предприятия.

Принимаемые меры воздействия за нарушение требований охраны труда и техники безопасности:

– при изъятии одного талона работнику объявляется замечание или выговор, и он лишается премий в размере от 10 до 25 %;

– при изъятии двух талонов в течение года – объявляется выговор с лишением премий от 25 до 50 %;

– при изъятии трех талонов в течение года – объявляется выговор или производится перевод на нижеоплачиваемую работу на срок до трех месяцев с лишением премий от 50 до 100 %;

– за грубые нарушения правил и инструкций по охране труда к работ-нику независимо от количества изъятых талонов могут быть применены и более строгие меры дисциплинарного воздействия;

– лица, у которых в течение года были изъяты три талона, обязательно проходят внеочередную проверку знаний по безопасным методам труда в квалификационной комиссии.

Руководитель соответствующего структурного подразделения, получив сообщение о нарушении работником требований охраны труда и техники безопасности, обязан в течение пяти дней издать приказ о наказании наруши-теля с учетом мер воздействия, предусмотренных п. 2.3 настоящих Рекомен-даций, и копию приказа передать в службу охраны труда предприятия.

Во многих организациях успешно применяется трехступенчатый (административно-общественный) контроль за соблюдением требований охраны труда.

Первая ступень контроля осуществляется руководителем соответст-вующего участка (мастером, начальником участка, смены) и общественным инспектором по охране труда ежедневно в начале рабочего дня (смены), а при необходимости (работы с повышенной опасностью и др.) – и в течение рабочего дня (смены).

Вторая ступень контроля проводится комиссией, возглавляемой началь-ником цеха и старшим общественным инспектором по охране труда цеха не реже двух раз в месяц. В состав комиссии входят руководители (представители) технических служб цеха, инженер отдела охраны труда предприятия, мед-работники, закрепленные за цехом.

Третья ступень контроля проводится комиссией, возглавляемой руко-водителем или главным инженером предприятия и председателем комитета профсоюза, не реже одного раза в квартал (как правило, один раз в месяц). В состав комиссии входят:

44

– заместитель главного инженера по охране труда; – председатель комиссии по охране труда профкома; – руководители технических служб предприятия, в т.ч. пожарной охраны,

газоспасательной и медицинской служб. Общественный контроль за соблюдением требований охраны труда

осуществляют профсоюзы в порядке, определяемом Правительством Рес-публики Беларусь.

УЭ-4. Планирование работы и мероприятий по охране труда

Планирование мероприятий по улучшению условий труда, преду-преждению травматизма и заболеваемости на производстве является одной из функций управления охраной труда в организации и осуществляется в соответствии с Положением о планировании и разработке мероприятий по охране труда, утвержденным постановлением Министерства труда Рес-публики Беларусь от 23 октября 2000 г. № 136. Положением предусмотрены содержание и этапы работы, а также порядок оформления и утверждения соответствующих документов.

Для планирования мероприятий по охране труда необходимо распо-лагать объективной информацией о состоянии охраны труд в организации. Источниками такой информации являются:

– данные об аттестации рабочих мест по условиям труда; – данные паспортизации санитарно-технического состояния произ-

водств, цехов и участков; – данные несчастных случаев на производстве и профзаболеваний; – предписания органов Госнадзора; – представления технических и правовых инспекторов труда профсоюзов; – решение органов управления по охране труда; – предположения рабочих и специалистов по охране труда; – другие сведения; Планы мероприятий по охране труда могут быть: перспективные,

текущие и оперативные. Основным документом, посредством которого реализуются меры по

вопросам охраны труда, является, согласно названному Положению, План мероприятий по охране труда, который является составной частью коллек-тивного договора либо самостоятельным документом.

Планирование и разработка мероприятий, включаемых в план, осу-ществляются на основе нормативных правовых актов и исходных данных и с учетом Основных направлений планирования и разработки мероприя-тий по охране труда.

45

Мероприятия по охране труда направлены на осуществление главной цели – сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятель-ности и предусматривают решение следующих задач:

– устранение (снижение) профессиональных рисков, улучшение охраны и (или) условий труда;

– сокращение численности работников, занятых в опасных и (или) вредных условиях труда, тяжелым физическим трудом;

– доведение обеспеченности работников санитарно-бытовыми поме-щениями до установленных норм, оснащение их необходимыми устройст-вами и средствами;

– обеспечение обучения, инструктажа и проверки знаний работников по охране труда;

Источники финансирования мероприятий по охране труда на отрас-левом уровне, региональном, на предприятии

Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 9 марта 2000 г. № 309 «О некоторых мерах по организации охраны труда в Респуб-лике Беларусь» установлено, что министерства, другие республиканские органы государственного управления, объединения (учреждения), подчи-ненные Правительству Республики Беларусь, осуществляют финансирова-ние мероприятий по улучшению условий и охраны труда за счет средств инновационных фондов. Постановлением рекомендовано местным испол-нительным и распорядительным органам предусматривать финансирова-ние на эти цели за счет средств местных бюджетов.

Согласно постановлению Министерства труда Республики Беларусь от 23 октября 2000 г. № 136 «Об утверждении Положения о планировании и разработке мероприятий по охране труда» финансирование мероприятий осуществляется организациями за счет:

– средств, затраты по которым относят на себестоимость продукции (работ, услуг), если мероприятия носят некапитальный характер и непо-средственно связаны с участием работников в производственном процессе;

– сметы расходов организаций, финансируемых из бюджета, если меро-приятия носят некапитальный характер;

– средств амортизационного фонда, если мероприятия проводятся одновременно с капитальным ремонтом основных средств;

– банковского кредита, если мероприятия входят в комплекс кредитуемых банком затрат по внедрению новой техники или расширению производства;

– инвестиций в основной капитал, включая фонд накопления, если мероприятия являются капитальными.

46

Наниматель в рамках действующего законодательства в установленном порядке принимает соответствующие решения о финансировании мероприя-тий и за счет других средств (источников).

УЭ-5. Средства индивидуальной и коллективной защиты

В соответствии со статьей 230 Трудового кодекса Республики Беларусь на работах с вредными, опасными условиями труда, а также на работах, свя-занных с загрязнением или осуществляемых в неблагоприятных температур-ных условиях, наниматель обязан обеспечить бесплатную выдачу работни-кам средств индивидуальной защиты по нормам и в порядке, определяемым Правительством Республики Беларусь или уполномоченным им органом.

Средство индивидуальной защиты служит для защиты одного работ-ника от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов.

Согласно ГОСТ 12.0.002 «ССБТ. Термины и определения» средством индивидуальной защиты называется средство, надеваемое на тело человека или его части и используемое им при работе.

Средство коллективной защиты предназначено для защиты двух и более работников от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов.

Согласно ГОСТ 12.0.002 «ССБТ. Термины и определения» средство кол-лективной защиты – это средство, конструктивно и (или) функционально свя-занное с производственным оборудованием, производственным процессом, производственным помещением (зданием) или производственной площадкой.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения под-разделяются на классы в соответствии с ГОСТ 12.4.011 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»:

– костюмы изолирующие; – средства защиты органов дыхания; – одежда специальная защитная; – средства защиты ног; – средства защиты рук; – средства защиты головы; – средства защиты лица; – средства защиты глаз; – средства защиты органов слуха; – средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные

средства; – средства дерматологические защитные; – средства защиты комплексные.

47

Согласно статье 230 Трудового кодекса Республики Беларусь на работах с вредными, опасными условиями труда, а также работах, связанных с загрязне-нием или осуществляемых в неблагоприятных температурных условиях, нани-матель обязан обеспечить выдачу бесплатно работникам средств индивидуаль-ной защиты (далее – СИЗ) по нормам и в порядке, определяемым Правительст-вом Республики Беларусь или уполномоченным им органом.

Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.05.1999 г. № 67 утверждены Правила обеспечения работни-ков средствами индивидуальной защиты.

Согласно названным Правилам СИЗ выдаются работникам тех профес-сий и должностей, которые предусмотрены в соответствующих производствах, цехах, на участках и видах работ Типовыми нормами выдачи средств индиви-дуальной защиты работникам общих профессий и должностей, утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 17 апреля 1998 г. № 39, или же соответствующими отраслевыми нормами.

СИЗ выдаются работникам в соответствии с установленными нормами и сроками носки независимо от того, к какой отрасли экономики относятся производства, цехи, участки и виды работ, а также независимо от форм собст-венности предприятий и их организационно-правовых форм.

Работникам, профессии и должности которых предусмотрены Типо-выми нормами, СИЗ выдаются в соответствии с указанными нормами, если нормы выдачи СИЗ по этим профессиям и должностям специально не пре-дусмотрены в соответствующих отраслевых нормах.

В тех случаях, когда такие СИЗ, как предохранительный пояс, диэлек-трические галоши и перчатки, защитные очки и щитки, респиратор, противо-газ, защитный шлем, подшлемник, накомарник, каска, наплечники, налокот-ники, самоспасатели, антифоны, заглушки, шумозащитные шлемы, свето-фильтры, виброзащитные рукавицы и т.п., не указаны в Типовых или отрас-левых нормах, они могут быть выданы работникам нанимателем в зависимости от характера выполняемых работ на основании требований нормативных право-вых актов по охране труда (правил, стандартов и т.п.) со сроком носки до износа или как дежурные и включаются в коллективные договоры и соглашения.

Выдача работникам и сдача ими СИЗ отмечаются в личной карточке. Порядок ведения личных карточек устанавливается приказом нанимателя.

Сроки носки СИЗ установлены в календарных днях и исчисляются со дня фактической выдачи их работникам. При этом в сроки носки специ-альной одежды и специальной обуви от пониженных температур включа-ется и время ее хранения в теплое время года.

48

СИЗ являются собственностью нанимателя и подлежат возврату: при увольнении работника до окончания сроков носки, при переводе на том же предприятии на другую работу, для которой выданные средства индивиду-альной защиты не предусмотрены нормами.

На работах с вредными, опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением или осуществляемых в неблагоприятных темпера-турных условиях, наниматель обязан:

1. Обеспечить выдачу бесплатно работникам средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств по нормам и в порядке, определяемым Правительством Республики Беларусь или уполномочен-ным им органом;

2. Организовать должное содержание (хранение, стирку, чистку, ремонт, дезинфекцию, обезвреживание) средств индивидуальной защиты.

Наниматель за счет собственных средств может предусматривать по коллективному договору, трудовому договору выдачу работникам средств индивидуальной защиты сверх установленных норм.

УЭ-6. Медицинские осмотры

Порядок проведения обязательных медицинских осмотров работни-ков (в дальнейшем – Порядок) является нормативным правовым актом, устанавливающим единый порядок проведения обязательных при поступ-лении на работу и периодических медицинских осмотров работников.

Действие Порядка распространяется на нанимателей, работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда или на работах, где есть необходимость в профессиональном отборе.

Предварительные при поступлении на работу и периодические меди-цинские осмотры осуществляются с целью:

– определения соответствия (пригодности) рабочих и служащих по-ручаемой им работе, обеспечения безопасности труда и предотвращения распространения инфекционных и паразитарных заболеваний;

– выявление лиц с профессиональными заболеваниями или с подоз-рением на профессиональное заболевание;

– распознавания общих (непрофессиональных) заболеваний, при кото-рых дальнейшая работа в контакте с профессиональной вредностью может ухудшить их течение;

– назначения индивидуальных лечебно-оздоровительных мероприя-тий лицам с выявленными заболеваниями или с подозрением на профес-сиональное заболевание (диспансерное наблюдение, обследование в кли-

49

нике, лечение амбулаторное, в стационаре, оздоровление в профилакто-рии, санатории, доме отдыха, рациональное трудоустройство и другие);

– оценки условий труда и разработки санитарно-гигиенических меро-приятий, направленных на ликвидацию причин, вызывающих профессио-нальное заболевание;

– обеспечения преемственности в оказании лечебно-профилактической помощи работающим путем организации инженерно-врачебных бригад.

Оплата за проведение предварительных и периодических медицин-ских осмотров (определение контингентов, врачебные осмотры, лабора-торные и инструментальные исследования) производится за счет средств предприятий, организаций, на которых работают лица, подлежащие меди-цинскому осмотру, согласно действующим прейскурантам цен, утвер-жденным в установленном законодательством порядке.

Порядок и сроки оплаты за проведение медицинских обследований определяются договором, заключенным между нанимателем и лечебным учреждением, осуществляющим медицинские осмотры.

Предварительные, при поступлении на работу, и периодические осмотры работников осуществляются медико-санитарными частями (включая ведомственные учреждения) и территориальными лечебно-профилактическими учреждениями.

Предварительные, при поступлении на работу, медосмотры работников, направляемых на работу вахтовым методом, могут быть проведены в ле-чебно-профилактическом учреждении по месту жительства с обязательной выдачей заключения на руки обследованному. За 2 – 4 дня до направления в вахтовый поселок или на объект работник должен быть осмотрен терапев-том цехового участка или в поликлинике по месту жительства. Контроль за прохождением этих осмотров осуществляет администрация предприятий.

Периодические медосмотры трудящихся, работающих вахтовым мето-дом, могут быть проведены лечебно-профилактическими учреждениями по месту локализации вахт (вахтовых поселков).

Медицинские осмотры проводятся комиссией врачей, утверждаемой приказом главного врача лечебного учреждения. Приказом главного врача назначается председатель комиссии – врач-терапевт, выполняющий функ-ции профпатолога (организация профессиональных осмотров, инструктаж, учет профессиональных больных, контроль за направлением в центр профпатологии). Члены комиссии должны быть ознакомлены с настоящим приказом и подготовлены по вопросам профпатологии. Ответственность за качество профилактических осмотров возлагается приказом на заместителя главного врача по лечебным вопросам или по поликлинической службе.

50

Главные врачи лечебно-профилактических учреждений обеспечивают мероприятия по проведению медицинских осмотров и несут ответственность за их качество, проведение всех лабораторных функциональных исследований.

Предварительные осмотры проводятся только по направлению нанима-теля, с указанием производств, профессий и профессиональных вредностей согласно перечню вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов, при работе с которыми обязательны предварительные, при поступ-лении на работу, и периодические медицинские осмотры в целях предупреж-дения профессиональных заболеваний.

Результаты предварительного осмотра заносятся в форму 025-у с оформ-лением социально-клинического заключения. На руки пациенту выдается справка с указанием сведений «годен» или «не годен» к выполнению данной работы в контакте с указанными вредностями. Не рекомендуется фиксировать в справке сведения медицинского характера, которые могут послужить поводом к необоснованному отказу в приеме на работу.

При вынесении заключений по результатам предварительного осмотра необходимо строго руководствоваться списком противопоказаний согласно перечню вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов, перечню работ, перечню контингентов и общими противопоказаниями согласно общим медицинским противопоказаниям к работе, связанной с вредными и опасными веществами и неблагоприятными факторами.

Учреждения органов государственного санитарного надзора совме-стно с лечебно-профилактическими учреждениями и нанимателем в соот-ветствии с перечнем вредных веществ и неблагоприятных производствен-ных факторов, перечнем работ, перечнем контингентов определяют список контингентов, подлежащих периодическим медицинским осмотрам (далее – список контингентов), в срок до 1 января по установленной форме.

Список контингентов оформляется врачом-гигиенистом, подписывается главным врачом территориального центра гигиены и эпидемиологии (далее – ЦГиЭ) и направляется нанимателю, а также в лечебно-профилактическое учреждение, которое проводит медицинский осмотр. Врач-гигиенист дол-жен учитывать и включать в список контингентов лиц, занятых на работах с применением вновь внедряемых в производство химических веществ и физических факторов, осуществлять контроль за полнотой охвата, свое-временностью проведения осмотров, участием в них необходимых специа-листов и проведением лабораторно-инструментальных исследований.

Предоставляется право специалистам центров гигиены и эпидемиоло-гии изменять периодичность медицинских осмотров в зависимости от усло-вий труда и параметров вредных факторов производственной среды, но не реже 1 раза в 2 года.

51

Лечебно-профилактическое учреждение, обеспечивающее проведение периодических осмотров, на основании списка контингентов не позднее 1 фев-раля составляет график проведения медицинских осмотров, который утвер-ждается исполнительным комитетом и доводится до нанимателей. Одновре-менно согласно списку контингентов, составленному ЦГиЭ, составляется календарный план периодических осмотров, совмещенный с перечнем лабо-раторных, инструментальных исследований, с указанием специалистов, участ-вующих в осмотре.

Календарный план проведения медицинских осмотров согласовыва-ется с ЦГиЭ и нанимателем, утверждается главным врачом лечебно-профилактического учреждения, один экземпляр представляется в терри-ториальный ЦГиЭ.

Наниматель на основании списка контингентов составляет на очеред-ной год список лиц, подлежащих периодическому медицинскому осмотру по предприятию, цеху, по установленной форме.

Списки лиц, подлежащих периодическому медицинскому осмотру, согласовываются с территориальными центрами гигиены и эпидемиологии, подписываются нанимателем и за 15 – 20 дней до начала осмотра пред-ставляются в лечебно-профилактическое учреждение.

Очередность и порядок осмотра оформляются приказом с указанием лиц, ответственных за явку работников на осмотр (начальники цехов, инже-нер по технике безопасности, агроном, бригадир и другие). Наниматель обеспечивает явку работников на осмотры и обследования и несет ответст-венность за допуск к работе лиц, не прошедших медицинский осмотр.

Все данные периодического медицинского осмотра заносятся в меди-цинскую карту амбулаторного больного (форма 025/у); при этом врачи, при-нимающие участие в осмотре, дают свое заключение о профессиональной пригодности с учетом проведенных специальных исследований. На отдельный лист амбулаторной карты заносятся данные профессионального маршрута работника с указанием предприятия, цеха, участка, профессии, стажа, вред-ных и неблагоприятных условий труда.

При последующем прохождении периодических медицинских осмот-ров данные профессионального маршрута уточняются и, при необходимости, вносятся соответствующие изменения.

По данным медицинского осмотра оформляется вкладыш в амбула-торную карту.

Медицинское учреждение, проводившее медицинский осмотр, инфор-мирует медучреждение по месту жительства о проведенной флюорографии и впервые выявленных заболеваниях.

52

Периодические медицинские осмотры заканчиваются до 1 декабря и завершаются составлением в двухмесячный срок (но не позднее 1 января) заключительного акта по периодическому медицинскому осмотру по уста-новленной форме.

Заключительный акт по периодическому медицинскому осмотру отра-жает мероприятия лечебно-оздоровительного и санитарно-гигиенического характера и подписывается председателем комиссии по периодическому осмотру, врачом-гигиенистом, врачами профильных специальностей, прини-мавших участие в осмотре.

Заключительный акт оформляется в четырех экземплярах и направ-ляется: нанимателю, территориальному центру гигиены и эпидемиологии, цеховому (участковому) врачу, один экземпляр акта остается в лечебном учреждении, проводившем медицинский осмотр.

Мероприятия заключительного акта обсуждаются с участием нанимателя на заседаниях инженерно-врачебных бригад, одновременно анализируется работа по выполнению рекомендаций заключительного акта за предыдущий год.

На протяжении двух месяцев со дня получения нанимателем заключи-тельного акта предлагаемые лечебно-оздоровительные мероприятия должны быть выполнены. Санитарно-гигиенические мероприятия, требующие дли-тельного периода времени выполнения и существенных затрат, вносятся в коллективный договор.

УЭ-7. Виды инструкций по охране труда. Порядок их разработ-

ки, согласования и утверждения

В соответствии со статьей 232 Трудового кодекса Республики Бела-русь работники обязаны соблюдать инструкции по охране труда, устанав-ливающие правила выполнения работ и поведения в производственных помещениях и на строительных площадках.

Министерствами, государственными комитетами с участием респуб-ликанских органов профсоюзов, а в необходимых случаях и с соответст-вующими органами государственного надзора могут утверждаться типо-вые инструкции по охране труда для рабочих основных профессий.

Постановлением Госкомтруда Республики Беларусь от 14 июля 1994 г. № 82 утвержден Порядок разработки, согласования и утверждения инст-рукций по охране труда (Порядок).

Согласно Порядку инструкции разрабатываются для работников от-дельных профессий и на отдельные виды работ.

53

Инструкции разрабатываются и для работников, ведущих взрывные работы, обслуживающих электрические установки и устройства, грузо-подъемные машины, котельные установки, сосуды, работающие под давле-нием, и для других работников, правила безопасности труда которых уста-новлены в межотраслевых и отраслевых нормативных документах по охране труда, специальных правилах, нормах и инструкциях, утвержденных органами государственного надзора.

Инструкции включают только те требования, которые касаются безопас-ности труда и выполняются самим работником.

Инструкции разрабатываются на основе стандартов безопасности труда, правил и норм безопасности и гигиены труда, типовых инструкций, требо-ваний безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной доку-ментации заводов-изготовителей оборудования, используемого на предпри-ятии, а также на основе технологической документации предприятия с уче-том конкретных условий производства.

Требования инструкций являются обязательными для работников, и не-выполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисци-плины. Наниматель обеспечивает всех работников инструкциями и организует изучение их до начала работ. Выполнение требований инструкций проверяется при осуществлении всех видов контроля в системе управления охраной труда.

Профсоюзы осуществляют общественный контроль за соблюдением нанимателем настоящего Порядка и выполнением требований инструкций в соответствии с Положением о порядке осуществления профсоюзами общест-венного контроля за соблюдением законодательства о труде.

Инструкции разрабатываются в соответствии с перечнем, который составляется службой охраны труда (при ее отсутствии – работником, на которого возложены эти обязанности) при участии руководителей подраз-делений, служб главных специалистов предприятия (главного механика, главного технолога, главного энергетика и др.), службы организации труда и заработной платы, отдела кадров.

Перечень инструкций разрабатывается с учетом утвержденного на предприятии штатного расписания, в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и рабочих профессий, квалифи-кационными справочниками должностей служащих. Перечень утверждается руководителем предприятия или его заместителем.

Разработка инструкций осуществляется на основании приказов и распо-ряжений руководителей предприятий, в которых определяются исполнители и сроки выполнения работ.

54

Инструкции разрабатываются руководителями цехов, участков, отделов, лабораторий, кафедр и других соответствующих им структурных подразде-лений предприятий с участием профсоюзов.

Руководство разработкой инструкций возлагается на главного инже-нера или его заместителей (главных специалистов отраслей сельскохозяй-ственного производства, руководителя или его заместителей – в учрежде-ниях и организациях).

В необходимых случаях руководитель предприятия привлекает к разра-ботке инструкций специалистов других подразделений.

Служба охраны труда предприятия осуществляет постоянный кон-троль за своевременной разработкой, проверкой и пересмотром инструк-ций, типовыми инструкциями и строительными правилами и нормами, а также другими нормативными и, нормативно-техническими документами по охране труда.

При использовании в качестве инструкций типовых инструкций (без их переработки) последние необходимо переоформить, согласовать и утвер-дить в порядке, установленном данным Порядком.

Подготовительная работа, предшествующая разработке инструкций, включает:

– изучение технологического процесса, выявление возможных опасных и вредных производственных факторов, возникающих при нормальном его протекании и при отклонениях от оптимального режима, определение мер и средств защиты от них;

– определение соответствия требованиям безопасности применяемо-го оборудования, приспособлений и инструмента;

– подбор нормативных актов, которые могут быть использованы при разработке инструкций, а также соответствующей технической литерату-ры, учебных пособий и др.;

– изучение конструкционных особенностей и эффективности средств защиты, которые могут быть использованы при выполнении соответст-вующих работ;

– изучение информационных писем, распоряжений и приказов мини-стерства, ведомства, другого органа отраслевого управления по поводу аварий и несчастных случаев на предприятиях отрасли;

– проведение анализа производственного травматизма и профессио-нальной заболеваемости для данной профессии (вида работ) на предпри-ятиях отрасли;

– определение безопасных методов и приемов работ, их последова-тельности, а также технических и организационных требований, подлежа-щих отражению в инструкции.

55

Требования нормативных документов, включаемые в инструкцию, должны быть изложены применительно к конкретному рабочему месту и реальным условиям труда работника.

Для вводимых в действие новых производств допускается разработка временных инструкций. К разработке временных инструкций предъявляются те же требования, что и для постоянных инструкций. Временные инструкции должны обеспечивать безопасное ведение технологических процессов (работ) и безопасную эксплуатацию оборудования.

Временные инструкции разрабатываются как по профессиям, так и по видам работ на срок до приемки указанных производств в эксплуатацию в установленном порядке.

Проект инструкции рассматривается службой охраны труда, объекто-вой пожарной частью, медицинской службой, другими заинтересованными службами и подразделениями предприятия. После рассмотрения поступив-ших замечаний разрабатывается окончательный проект инструкции.

Окончательный проект инструкции исполняется на печатной технике четким шрифтом без помарок и исправлений на белой бумаге формата А4 (210×297 мм) через 1,5 интервала, подписывается руководителем подразде-ления – разработчика инструкции и представляется профсоюзному комитету, а также на согласование в службу охраны труда, а при необходимости – другим заинтересованным службам, подразделениям и должностным лицам.

Утверждение инструкции осуществляется приказом руководителя предприятия либо грифом утверждения. Инструкция вводится в действие с момента утверждения либо со дня, указанного в приказе.

О введении инструкции в действие не позднее, чем за неделю изве-щаются профсоюзные комитеты.

Инструкции должны быть введены до внедрения соответствующего технологического процесса (начала производства соответствующих работ) или ввода в действие нового оборудования после соответствующего обу-чения работников.

Каждой инструкции присваивается наименование и обозначение (реги-страционный номер по предприятию). В наименовании кратко указывается, для какой профессии или вида работ она предназначена (например, инструкция по охране труда для газосварщика; инструкция по охране труда при выполне-нии работ на высоте).

Инструкция должна содержать следующие разделы: – общие требования безопасности; – требования безопасности перед началом работы; – требования безопасности при выполнении работы;

56

– требования безопасности в аварийных ситуациях; – требования безопасности по окончанию работы. В необходимых случаях в инструкцию могут включаться дополни-

тельные разделы. В разделе «Общие требования безопасности» отражаются: – условия допуска лиц к самостоятельной работе по профессии или

к выполнению соответствующей работы (возраст, пол, состояние здоровья, обучение, аттестация, прохождение инструктажей и т.п.);

– предупреждение о необходимости соблюдения правил внутреннего трудового распорядка, недопущение употребления алкогольных, наркоти-ческих и токсических веществ, курения в неустановленных местах; харак-теристика опасных и вредных производственных факторов, действующих на работника;

– прилагающаяся по нормам для данной профессии спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты с указанием обозна-чений стандартов или технических условий на них;

– требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности; – порядок уведомления о случаях травмирования и обнаруженных

неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушения технологического процесса;

– указания о необходимости уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим на производстве;

– правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работ-ник при выполнении работы;

– ответственность работника за нарушение требований инструкции. Раздел «Требования безопасности перед началом работы» включает: – порядок подготовки рабочего места, средств индивидуальной защиты; – порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инст-

румента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, зазем-ления, вентиляции, местного освещения и т.п.;

– порядок проверки наличия и состояния исходных материалов (загото-вок, полуфабрикатов);

– порядок приема рабочего места в случае сменной работы; – требования производственной санитарии; В разделе «Требования безопасности при выполнении работы»

отражаются: – способы и приемы безопасного выполнения работ, использования

технологического оборудования, приспособлений и инструментов; – требования безопасного обращения с материалами;

57

– способы и приемы безопасной эксплуатации транспортных средств, тары и грузоподъемных механизмов;

– указания о безопасном содержании рабочего места; – основные виды отклонений от нормального технологического режима

и методы их устранения; – действия, направленные на предотвращение взрывов, пожаров и других

аварийных ситуаций; – требования к использованию средств защиты работника. Раздел «Требования безопасности при аварийных ситуациях» содержит: – ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю; – действия работника при возникновении аварийных ситуаций; – действия по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим

в результате травмирования, отравления или внезапного заболевания. – действия по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим

в результате травмирования, отравления или внезапного заболевания. В разделе «Требования безопасности по окончании работы» отражаются: – порядок безопасного отключения, остановки, разборки, очистки и смазки

оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры, а при непре-рывном процессе – порядок передачи их по смене;

– порядок сдачи рабочего места; – порядок уборки отходов производства; – требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии; – порядок извещения о недостатках, обнаруженных во время работы. Текст инструкции должен быть кратким, четким, не допускающим

различных толкований. Инструкция не должна содержать ссылок на какие-либо норматив-

ные документы (кроме ссылок на другие инструкции для работников, дей-ствующие на данном предприятии). Требования нормативных документов воспроизводятся в инструкциях текстуально или в изложении.

Применяемые в инструкциях термины должны соответствовать обще-принятой терминологии. При применении неустановленных терминов в инст-рукции приводятся их определения и необходимые пояснения.

В инструкциях не применяются слова, подчеркивающие особое зна-чение отдельных требований (строго, категорически и т.п.).

Для наглядности отдельные требования инструкции могут быть иллюст-рированы рисунками, схемами или чертежами, поясняющими смысл требований.

Если безопасность выполнения работы обусловлена определенными нор-мами, то они указываются в инструкции (величина зазоров, расстояния и т.п.).

58

Замена слов в инструкции буквенными сокращениями (аббревиатурой) допускается при условии полной расшифровки аббревиатуры при ее пер-вом применении.

В инструкцию не включается требования к административно-техни-ческому персоналу, а также требования, не относящиеся к технике безо-пасности и производственной санитарии.

Инструкции подвергаются периодической проверке с целью обеспе-чения их соответствия современным требованиям по охране труда, опре-деления необходимости их пересмотра и внесения изменений.

Проверка инструкций проводится не реже одного раза в пять лет, а инструкций для профессий и работ с повышенной опасностью – не реже одного раза в три года.

Если в течение указанных сроков условия труда на предприятии и требования документов, использованных при составлении инструкции, не изменились, то приказом по предприятию действие инструкции продлева-ется на следующий срок, о чем делается запись (ставится штамп «Пере-смотрена») на первой странице инструкции, ставится дата и подпись лица, ответственного за пересмотр инструкции.

До истечения сроков, указанных в Порядке, инструкции пересматри-ваются в случаях:

– введения новых или пересмотра ранее действовавших правил и нор-мативов по охране труда;

– внедрения новой техники и технологии; – возникновение аварийной ситуации или травмирования работников,

вызвавших необходимость изменения инструкции; – изменения технологического процесса или условий работы, а также при

применении новых видов оборудования, материалов, аппаратуры и инструмента. Порядок оформления, согласования и утверждения пересмотренных

инструкций такой же, как и вновь разработанных. Утвержденные инструкции регистрируются службой охраны труда

предприятия в журнале по форме и в порядке, установленном на предприятии. Размножение инструкций производится любым способом, обеспечи-

вающим идентичность с подлинником. Изданные инструкции выдаются подразделениям и соответствующим

должностным лицам с регистрацией в журнале. У руководителя подразделения, службы хранится комплект дейст-

вующих в подразделении, службе инструкций всех профессий и по всем видам работ данного подразделения, службы, а также перечень этих инст-рукций, утвержденных руководителем или его заместителем.

59

У руководителя участка (мастера, прораба и т.д.) должен быть в нали-чии комплект действующих инструкций для работников всех профессий и по всем видам выполняемых работ на данном участке. Отмененные инструкции изымаются службой охраны труда предприятия.

Инструкции выдаются работникам под роспись в личной карточке инструктажа либо вывешиваются на рабочих местах и участках, либо хра-нятся в определенном месте, доступном для работника. Место нахождения инструкций определяет руководитель подразделения, службы с учетом не-обходимости обеспечения простоты и удобства.

Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда Во исполнение Закона Республики Беларусь «О пенсионном обеспече-

нии» (ст. 14) Постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 02.08.1995 г. № 409 утвержден Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда с изменениями и дополнениями, внесенными Постановле-нием Совета Министров Республики Беларусь от 14.12.1998 г. № 1911.

Постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 04.09.1995 г. № 74 утверждена Методика проведения аттестации рабочих мест по усло-виям труда с изменениями и дополнениями, внесенными Постановлением Министерства труда Республики Беларусь от26.05.2000 г. № 80.

Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда (далее – Порядок) распространяется на все предприятия, учреждения, орга-низации и другие субъекты хозяйствования независимо от форм собственно-сти (далее – предприятия).

Основная цель аттестации рабочих мест по условиям труда (далее – аттестация) заключается в регулировании отношений между нанимателем или уполномоченным им органом и работниками по реализации права на здоровье и безопасные условия труда (улучшение условий труда, установ-ление пенсий в связи с особыми условиями труда, минимально гарантиро-ванного размера доплат, льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, в том числе за счет собственных средств предприятия), а также в регулировании отношений между государством и нанимателем в части достижения оптимального уровня условий труда на предприятии (дифференциальные тарифы на государственное социальное страхование в зависимости от условий труда).

Аттестация проводится в соответствии с Порядком и Методикой проведения аттестаций рабочих мест по условиям труда, утверждаемой Министерством труда по согласованию с Министерством здравоохранения и республиканскими объединениями профсоюзов.

60

Аттестация проводится аттестационной комиссией предприятия, состав и полномочия которой определяются приказом руководителя предприятия. Периодичность проведения аттестации – один раз в пять лет.

Ответственность за своевременное и качественное проведение атте-стации возлагается на руководителя предприятия (нанимателя). В случае несвоевременного проведения аттестации пенсия за неаттестационный период выплачивается из собственных средств нанимателя, так как не аттестованный период не может быть зачтен в специальный стаж, необходимый для назначе-ния пенсий в связи с особыми условиями труда.

Внеочередная аттестация проводится: – в случае изменения условий и характера труда при реконструкции

предприятия, внедрении новой техники и технологии, изменении техноло-гических процессов, применении новых видов сырья и материалов;

– при улучшении условий труда за счет осуществления организаци-онно-технических мероприятий;

– по инициативе нанимателя или уполномоченного им органа проф-союзного комитета или другого выборного органа трудового коллектива, работника предприятия;

– по инициативе Государственной экспертизы условий труда. Аттестация рабочих мест предусматривает: – выявление на рабочем месте вредных и (или) опасных производст-

венных факторов, формирующих неблагоприятные условия труда, уста-новление причин их возникновения;

– оценку технического и организационного уровня рабочего места на его соответствие строительным санитарным нормам и правилам, стандартам безопасности труда;

– исследование санитарно-гигиенических факторов производственной среды, сложности и напряженности трудового процесса;

– количественную оценку условий труда на рабочем месте; – разработку и составление перечня организационно-технических

мероприятий по улучшению условий труда; – определение права работников на пенсию по возрасту по Спискам

№ 1 и № 2 производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на пенсию за работу с особыми условиями труда (далее – Список № 1 и Список № 2), установление за счет средств, предприятия доплат, льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда;

– составление перечня рабочих мест, производств, профессий и долж-ностей, работники которых по результатам аттестации имеют право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда по Списку № 1 и Списку № 2. Форма перечня утверждается Министерством труда;

61

– составление перечня рабочих мест, на которых работающим уста-навливаются доплаты за работу в неблагоприятных условиях труда. Кон-кретный размер минимально гарантированных доплат за работу в неблаго-приятных условиях труда устанавливается в соответствии с Методикой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда;

– определение размеров дифференцированных тарифов (взносов) на государственное социальное страхование.

Перечень рабочих мест, производств, профессий и должностей, работ-ники которых по результатам аттестации имеют право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда по Списку № 1 и Списку № 2, после согла-сования с профсоюзным комитетом либо другим выборным органом трудо-вого коллектива и ознакомления с ним работников, занятых на аттестуемых рабочих местах, утверждается приказом руководителя предприятия и хра-нится в течение срока, установленного для документов о трудовом стаже.

Извлечения из приказа прилагаются к трудовым книжкам работников, профессии и должности которых внесены в указанный перечень.

Два экземпляра этого перечня должны быть представлены в испол-ком по местонахождению предприятия, на котором была проведена атте-стации рабочих мест.

Перечень рабочих мест, на которых рабочим устанавливаются доплаты за работу в неблагоприятных условиях труда, после согласования с проф-союзным комитетом либо с другим выборным органом трудового коллек-тива включается в коллективный договор.

Перечень организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда включается в коллективный договор.

Лабораторные исследования и инструментальные замеры санитарно-гигиенических факторов производственной среды производятся промыш-ленно-санитарными лабораториями предприятий, а также на договорной основе учреждениями санитарно-эпидемиологической службы Министер-ства здравоохранения и другими лабораториями, прошедшими аккредита-ции проверочных и испытательных лабораторий Республики Беларусь (СТБ 941.2-93 и СТБ 941.3-93).

Результаты инструментальных замеров вредных и опасных производ-ственных факторов оформляются протоколами по формам, утверждаемых Министерством здравоохранения.

Оценка психофизиологических факторов трудового процесса осуществляется специалистами предприятия, а также на договорной основе физиологами, психоло-гами и гигиенистами, занимающимися вопросами условий труда, научных учреж-дений системы Министерства труда и Министерства здравоохранения.

62

Сведения о результатах аттестации заносятся в Карту условий труда на рабочем месте, форма которой утверждается Министерством труда.

Обязательными приложениями к Карте являются данные хрономет-ражных наблюдений, используемые в качестве методик измерения при оценке психофизиологических факторов трудового процесса, а также исход-ные данные для расчета фактических величин указанных факторов.

Результаты оценки технического и организационного уровня рабочего места оформляются по форме, утверждаемой Министерством труда.

Для обоснования времени занятости в особых условиях труда прово-дится фотография рабочего дня, результаты которой оформляются по форме, утверждаемой Министерством труда. Фотография рабочего дня является обязательным приложением к Карте условий труда на рабочем месте.

Результаты аттестации являются основанием для разработки меро-приятий по улучшению условий труда и оздоровлению работников, под-тверждению права на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда по Списку № 1 и Списку № 2, подготовки предложений по совер-шенствованию этих списков, установление за счет собственных средств предприятия доплат, льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, обоснования размера дифференцированных тарифов (взносов) на государственное социальное страхование.

Контроль за качеством проведения аттестации, правильностью при-менения Списка № 1 и Списка № 2 возлагается на Государственную экс-пертизу условий труда Министерства труда РБ.


Сущность управления охраной труда заключается в выработке системы мер, обеспечивающих получение объективной информации об объекте управ-ленческого решения по изменению его состояния.

Такая система мер должна предусматривать решение в организации следующих вопросов:

1. Планирование работы по охране труда, разработка и финансиро-вание мероприятий по охране труда;

2. Распределение обязанностей по охране труда от руководителя до работника;

3. Координация работы по охране труда; 4. Контроль за соблюдением законодательства по охране труда и подго-

товка предложений по результатам проверок, в том числе: – план работы и план мероприятий по охране труда; – стимулирование работников за успешную работу по охране труда; – привлечение работников к ответственности за допущенные нару-

шения требований охраны труда.

63


После изучения данного модуля необходимо 1. Знать:

– задачи службы охраны труда в Министерствах, других республиканских органах; – организацию работ повышенной опасности; – порядок обучения по охране труда руководителей, специалистов, рабочих; – виды инструктажей; – организацию контроля за охраной труда на предприятии; – планирование мероприятий и средства финансирования; – классификация средств индивидуальной защиты; – организацию медицинских осмотров; – порядок разработки, утверждения и согласования инструкций; – цели и порядок проведения аттестации рабочих мест.

2. Уметь: – организовать контроль по охране труда; – применять средства индивидуальной защиты; – планировать мероприятия по охране труда.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необхо-димо выполнить «выходной тест» – следующие задания.

На оценку «удовлетворительно»: 1. Заполните пробелы:

a) По характеру и времени проведения инструктажи подразделяются на: ….. b) Внеочередная проверка знаний рабочих проводится по требованию ….. и при ….. c) Основная цель аттестации рабочих мест по условиям труда заключается …..

2. Выберите необходимое: a) производственное обучение по работам с повышенной опасностью состав-ляет не менее 10 дней; 12 дней; 15 дней; b) вводный инструктаж проводит:

– руководитель предприятия; – инженер по охране труда; – руководитель структурного подразделения; – газоспасательная, пожарная службы.

c) периодичность проведения аттестации рабочих мест: 1 раз в 3 года; 5 лет; 1 год. Дополнительные задания на оценку «хорошо»:

1. Какие контрольные функции осуществляет служба охраны труда на предприятии? 2. Порядок разработки, согласования и утверждения инструкций по охране труда.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Как организовано обучение и проверка знаний по охране труда на предприятии? 2. Порядок проведения аттестаций рабочих мест.

64

МОДУЛЬ 3. РАССЛЕДОВАНИЕ И УЧЕТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ,

ИХ СТРАХОВАНИЕ


Расследование и учет несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, и их страхование


УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 –Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний УЭ-2 – Обязательное страхование от несчастных случаев УЭ-3 –Методы анализа травматизма УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


Тема показывает порядок и способы расследования различных видов производственных травм (несчастных случаев) на производстве и профес-сиональных заболеваний основываясь на новых нормативных документах, действующих в Республике Беларусь. Согласно Декрету Президента Рес-публики Беларусь «Об обязательном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» от 30.07.2003 г. № 18 определены требования по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве; виды страховых выплат. Дается определение ме-тодам анализа травматизма.

Цель изучения модуля – изучить нормативную базу по расследованию и учету несчастных случаев

на производстве и профессиональных заболеваний и страхованию от них; – изучить порядок оформления документации по расследованию несча-

стных случаев и профессиональных заболеваний; – изучить основные методы анализа травматизма, расчетные показатели.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – получить сведения по

профилактике несчастных случаев, порядку расследования, гарантиях за-страхованных на страховое обеспечение.

65

Основные понятия Несчастный случай на производстве – событие, в результате кото-

рого работник (застрахованный) получил увечье или иное повреждение здоровья при исполнении им трудовых обязанностей.

Профессиональное заболевание (хроническое или острое) – заболе-вание работника, вызванное воздействием на него вредного и (или) опасного производственного фактора, трудового процесса, повлекшее временную или стойкую утрату им профессиональной трудоспособности либо его смерть.

Страховой случай – факт повреждения здоровья застрахованного вследствие несчастного случая на производстве или профессионального за-болевания, подтвержденный в установленном порядке и влекущий возникно-вение обязательства страховщика осуществить страховые выплаты.

Список литературы по теме модуля 1. Об обязательном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний: Декрет Президента Республики Беларусь от 30.07.2003 г. № 18. 2. Положение о порядке и условиях проведения обязательного страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний: утвер-ждено Декретом Президента Республики Беларусь от 30.07.2003 г. № 18, с. 14. 3. Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний: утверждены Постановлением Совмина РБ от 15.01.2004 г. № 30, с. 22.


№ п/п



1 Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний


Лекция 1

2 Обязательное страхование от несчастных случаев


Лекция 0,5

3 Методы анализа травматизма Усвоение



УЭ-1. Расследование и учет несчастных случаев и профессио-нальных заболеваний

В соответствии с Декретом Президента Республики Беларусь от 30 июля 2003 г. № 18 «Об обязательном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» и статьей 229 Трудо-вого кодекса Республики Беларусь Совет Министров Республики Беларусь

66

утвердил 15.01.2004 г. «Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» № 30.

Правила устанавливают единый порядок расследования, оформления и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Действие настоящих Правил распространяется на следующих лиц: – наниматели; – страхователи по обязательному страхованию от несчастных случаев

на производстве и профессиональных заболеваний (далее – страхователи); – страховщики, на которых возложено осуществление обязательного

страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (далее – страховщики);

– граждане Республики Беларусь, иностранные граждане и лица без гражданства: • выполняющие работу на основании трудового договора (контракта) (далее – работники); • выполняющие работу на основе членства (участия) в организациях лю-бых организационно-правовых форм; глав и членов крестьянских (фермер-ских) хозяйств; • обучающиеся и воспитанники учреждений образования, аспиранты, кли-нические ординаторы, докторанты, привлекаемые к работам в организациях, в том числе в период прохождения производственной практики (стажировки); • военнослужащие Вооруженных Сил, других воинских формирований, лица рядового и начальствующего состава органов внутренних дел, органов и подразделений по чрезвычайным ситуациям, органов финансовых рассле-дований при выполнении в организациях работ, не связанных с несением воен-ной службы, исполнением служебных обязанностей; • содержащиеся в исправительных, лечебно-трудовых и воспитательно-трудовых учреждениях и привлекаемые к выполнению оплачиваемых работ, а также лица, подвергнутые административному аресту, привлекаемые к труду; • лица, проходящие обучение, трудовую реабилитацию и (или) практику на производстве, а также лица, привлекаемые к труду в процессе лечения (трудотерапии) в организациях здравоохранения; • привлекаемые в установленном порядке к ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, к общественным работам; • работающие по гражданско-правовому договору на территории страхо-вателя и действующие под контролем страхователя за безопасным ведением работ либо действующие под контролем страхователя за безопасным веде-нием работ вне территории страхователя.

67

Расследуются отравления, тепловые удары, ожоги, обморожения, утоп-ления, поражения электрическим током, молнией, излучением, телесные по-вреждения, причиненные другими лицами, а также полученные в результате воздействия животных и насекомых, взрывов, аварий, разрушения зданий, соору-жений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций и иные повреждения здоровья, повлекшие за собой необходимость перевода потерпевшего на другую работу, временную (не менее одного дня) или стой-кую утрату им трудоспособности либо его смерть, происшедшие в течение рабочего времени, во время дополнительных специальных перерывов и пере-рывов для отдыха и питания, в периоды времени до начала и после окончания работ, при выполнении работ в сверхурочное время, в выходные дни, госу-дарственные праздники и праздничные дни, установленные и объявленные Президентом Республики Беларусь нерабочими:

– на территории организации, нанимателя, страхователя или в ином месте работы, в том числе в командировке, а также в любом другом месте, где потерпевший находился в связи с работой либо совершал действия в интересах организации, нанимателя, страхователя;

– во время следования к месту работы или с работы на транспорте, предоставленном организацией, нанимателем, страхователем;

– на личном транспорте, используемом с согласия или по распоря-жению (поручению организации, нанимателя, страхователя в их интересах;

– на транспорте общего пользования или ином транспорте, а также во время следования пешком при передвижении между объектами обслужива-ния либо выполнении поручения организации нанимателя, страхователя;

– при следовании на транспортном средстве в качестве сменщика во время междусменного отдыха (водитель, проводник, другой работник);

– при работе вахтовым (экспедиционным) методом во время между-сменного отдыха, а также при нахождении на судне в свободное от вахты и судовых работ время;

– при выполнении работ по ликвидации чрезвычайных ситуаций при-родного и техногенной характера и их последствий;

– при участии в общественных работах безработных граждан, зареги-стрированных в органах государственной службы занятости;

– при выполнении работ по гражданско-правовому договору на территории и под контролем страхователя за безопасным ведением работ либо под контролем страхователя за безопасным ведением работ вне территории страхователя.

Профессиональный характер заболевания устанавливается на осно-вании клинических данных и санитарно-гигиенической характеристики условий труда работника:

68

– острые профессиональные заболевания (вызванные воздействием вредно-го и (или) опасного производственного фактора в процессе трудовой деятельности в течение не более трех рабочих дней (смен) – врачебно-консультативными комис-сиями (далее – ВКК) амбулаторно-поликлинических и больничных организаций здравоохранения всех типов;

– хронические профессиональные заболевания – медико-экспертной комиссией (далее – МЭК) республиканского и ВКК областных центров профес-сиональной патологии, клиник научно-исследовательских институтов, зани-мающихся вопросами профессиональной патологии, областных и городских кожно-венерологических диспансеров, а также ВКК других организаций здра-воохранения, где имеется врач-профпатолог. В работе ВКК и МЭК могут при-нимать участие врач-гигиенист и представитель страховщика.

При несчастном случае на производстве работники принимают меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию ему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения.

О каждом несчастном случае на производстве потерпевший (при возможности), другие работники немедленно сообщают должностному лицу организации, нанимателя, страхователя.

Должностное лицо организации, нанимателя, страхователя: – при необходимости немедленно организует оказание первой помощи

потерпевшему, вызов медицинских работников на место происшествия (доставку потерпевшего в организацию здравоохранения);

– принимает неотложные меры по предотвращению развития аварий-ной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

– обеспечивает до начала расследования несчастного случая сохра-нение обстановки на месте его происшествия, а если это невозможно – фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотогра-фирования или иным методом;

– сообщает нанимателю, страхователю о происшедшем несчастном случае. Организации здравоохранения информируют в течение одного дня нани-

мателей, страхователей, страховщика и ежемесячно письменно соответствую-щие структурные подразделения департамента государственной инспекции труда Министерства труда и социальной защиты (далее – департамент государст-венной инспекции труда) о лицах, которым была оказана медицинская помощь в связи с травмами на производстве.

Наниматель, страхователь, получив сообщение о несчастном случае на производстве:

– принимает меры по устранению причин несчастного случая;

69

– в течение одного дня сообщает о несчастном случае страховщику, нанимателю потерпевшего при несчастном случае с работником другого нанимателя) и направляет в организацию здравоохранения запрос о тяжести травмы потерпевшего;

– информирует о несчастном случае на производстве родственников потерпевшего и профсоюз (иной представительный орган работников);

– обеспечивает расследование несчастного случая на производстве в соответствии с настоящими Правилами.

Наниматель, страхователь: – создает лицам, занятым расследованием несчастного случая на

производстве, профессионального заболевания, необходимые условия для работы, предоставляет помещение, средства связи, транспорт, средства индивидуальной защиты;

– оплачивает расходы, связанные с проведением расследования несча-стного случая на производстве, профессионального заболевания;

– организует в соответствии с настоящими Правилами оформление и учет несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, разработку и реализацию мероприятий по их профилактике.

Лица, участвующие в расследовании несчастных случаев на произ-водстве и профессиональных заболеваний, при несогласии с результатами расследования имеют право излагать особое мнение, которое прилагается к документам расследования.

Наниматель, страхователь в пятидневный срок после получения доку-ментов специального расследования группового несчастного случая, несча-стного случая со смертельным или тяжелым сходом, профессионального забо-левания издает приказ (распоряжение) о мероприятиях по устранению причин несчастного случая, профессионального заболевания, привлечении к дисцип-линарной ответственности лиц, допустивших нарушения требований актов законодательства о труде и об охране труда, технических нормативных пра-вовых актов, локальных нормативных правовых актов. Копию приказа (рас-поряжения) наниматель, страхователь направляет организациям, представи-тели которых проводили специальное расследование.

О выполнении мероприятий по устранению причин несчастного случая, профессионального заболевания наниматель, страхователь в установленные сроки информирует организации, проводившие специальное расследование.

Если грубая неосторожность потерпевшего содействовала возникно-вению или увеличению вреда, причиненного его здоровью, то при рассле-довании несчастного случая на производстве или профессионального за-болевания определяется и указывается в акте о несчастном случае и произ-водстве или в акте о профессиональном заболевании степень вины потер-певшего в процентах.

70

Контроль за правильным и своевременным расследованием, оформ-лением и учетом несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, а также выполнением мероприятий по устранению их причин осуществляют:

– республиканские органы государственного управления и иные государ-ственные организации, подчиненные Правительству Республики Беларусь;

– местные исполнительные и распорядительные органы; – департамент государственной инспекции труда; – органы государственного специализированного надзора и контроля; – вышестоящие организации, профсоюзы (иные представительные

органы работников). Страховщик и потерпевший имеют право принимать участие в рас-

следовании несчастного случая на производстве или профессионального заболевания, знакомиться с документами расследования несчастного слу-чая, профессионального заболевания, получать их копии.

Несчастный случай на производстве или профессиональное заболе-вание являются страховым случаями, если потерпевший подлежит обяза-тельному страхованию от несчастных случаев и производстве и профес-сиональных заболеваний.

УЭ-1.1. Порядок расследования и учет несчастных случаев на

производстве Расследование несчастного случая на производстве (кроме группового,

со смертельным или тяжелым исходом) проводится уполномоченным должностным лицом организации, нанимателя, страхователя с участием уполномоченного представителя профсоюза (иного представительного органа работников), специалиста по охране труда или другого специалиста, на кото-рого возложены эти обязанности (заместителя руководителя организации, ответственного за организацию охраны труда).

При необходимости для участия в расследовании могут привлекаться соответствующие специалисты иных организаций.

Участие в расследовании несчастного случая на производстве руководи-теля, на которого непосредственно возложены организация работы по охране труда и обеспечение безопасности труда потерпевшего, не допускается.

Несчастные случаи на производстве с главами и членами крестьянских (фермерских) хозяйств расследуются и учитываются местными исполни-тельными и распорядительными органами, у которых зарегистрированы указанные хозяйства.

71

Расследование несчастного случая на производстве должно быть прове-дено в срок не более трех дней. В указанный срок не включается время, необ-ходимое для проведения экспертиз, получение заключений правоохранитель-ных органов, организаций здравоохранения и других органов и организаций.

При расследовании несчастного случая на производстве: – проводится обследование состояния условий и охраны труда на месте

происшествия несчастного случая; – при необходимости организуется фотографирование места проис-

шествия несчастного случая, поврежденного объекта, составление схем, эскизов, проведение технических расчетов, лабораторных исследований, испытаний, экспертиз и других мероприятий;

– берутся объяснения, опрашиваются потерпевшие (при возможности), свидетели, должностные и иные лица;

– изучаются необходимые документы; – устанавливаются обстоятельства, причины несчастного случая, лица,

допустившие нарушения актов законодательства о труде и об охране труда, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных пра-вовых актов, разрабатываются мероприятия по устранению причин несча-стного случая и предупреждению подобных происшествий.

После завершения расследования уполномоченное должностное лицо организации, нанимателя, страхователя оформляет акт о несчастном случае на производстве формы Н-1 (далее – акт формы Н-1) в четырех экземплярах.

Если на основании документов правоохранительных органов, органи-заций здравоохранения, судебно-медицинской экспертизы и других резуль-татов расследования установлено, что несчастный случай произошел вслед-ствие противоправных деяний потерпевшего (хищение, угон транспортных средств и иные противоправные деяния), умышленного причинения вреда своему здоровью (самоубийство, попытка самоубийства, членовредительство) либо обусловлен исключительно состоянием здоровья потерпевшего, то такой несчастный случай оформляется актом о непроизводственном несчастном случае формы НП (далее – акт формы НП) в четырех экземплярах. Решение об оформлении актом формы НП несчастных случаев, обусловленных исклю-чительно состоянием здоровья потерпевшего, принимается, если в результате расследования не будут выявлены организационные, технические, санитарно-гигиенические, психофизиологические и иные причины, а также факторы производственной среды и производственного процесса, оказавшие влияние на состояние здоровья потерпевшего.

Наниматель, страхователь в течение двух дней по окончании расследования:

72

– рассматривает материалы расследования, утверждает акт формы Н-1 или акт формы НП и регистрирует его соответственно в журнале регистра-ции несчастных случаев на производстве или журнале регистрации непро-изводственных несчастных случаев;

– направляет по одному экземпляру акта формы Н-1 или акта формы НП потерпевшему или лицу, представляющему его интересы, государст-венному инспектору труда, специалисту по охране труда или специалисту, на которого возложены его обязанности (заместителю руководителя, ответ-ственному за организацию охраны труда), с материалами расследования;

– направляет один экземпляр акта формы Н-1 с материалами рассле-дования страховщику;

– направляет копии акта формы Н-1 или акта формы НП руководителю подразделения, где работает (работал) потерпевший, в профсоюз (иной представительный орган работников), орган государственного специали-зированного надзора и контроля, если случай произошел на поднадзорном ему объекте, в вышестоящую организацию (по ее требованию).

Акт формы Н-1 или акт формы НП с документами расследования хранится в течение 45 лет у нанимателя, страхователя, организации, у ко-торых взят на учет несчастный случай.

УЭ-1.2. Специальное расследование несчастных случаев на производстве Специальному расследованию подлежат: – групповые несчастные случаи, происшедшие одновременно с двумя

и более лицами независимо от тяжести полученных травм; – несчастные случаи со смертельным исходом; – несчастные случаи с тяжелым исходом. Тяжесть производственных травм определяется организациями здраво-

охранения по схеме определения тяжести производственных травм, утвер-ждаемой Министерством здравоохранения.

Потерпевший (лицо, представляющее его интересы), наниматель, стра-хователь имеют право обжаловать заключение о тяжести производственной травмы в вышестоящую организацию здравоохранения, после чего – в суд.

При групповом несчастном случае, несчастном случае со смертельным исходом организация, наниматель, страхователь немедленно сообщает:

– в территориальную прокуратуру по месту, где произошел несчаст-ный случай;

– в территориальное структурное подразделение департамента госу-дарственной инспекции труда;

– в профсоюз (иной представительный орган работников);

73

– в вышестоящую организацию, а при ее отсутствии – в местный ис-полнительный и распорядительный орган, где зарегистрирован наниматель, страхователь, нанимателю потерпевшего (при несчастном случае с работни-ком другого нанимателя);

– в территориальный орган государственного специализированного надзора и контроля, если несчастный случай произошел на поднадзорном ему объекте;

– страховщику. О несчастных случаях с тяжелым исходом организация, наниматель,

страхователь информирует указанные в настоящем пункте органы и органи-зации после получения заключения организации здравоохранения о тяже-сти травмы потерпевшего.

Сообщение о несчастном случае на производстве передается по теле-фону, телеграфу, телефаксу другим средствам связи по форме сообщения о несчастном случае на производстве.

Территориальное структурное подразделение департамента государ-ственной инспекции труда, орган государственного специализированного надзора и контроля после получения сообщения о несчастном случае на производстве, подлежащем специальному расследованию, немедленно на-правляют своих представителей на место его происшествия.

Если происшедший несчастный случай с тяжелым или смертельным исходом обусловлен исключительно состоянием здоровья потерпевшего, то решение о проведении специального расследовании данного случая либо расследования его принимает руководитель территориального структурного подразделения департамента государственной инспекции труда (совместно с соответствующим руководителем органа государственного специализи-рованного надзора и контроля, если несчастный случай произошел на под-надзорном ему объекте).

Специальное расследование несчастного случая проводит государст-венный инспектор труда с участием уполномоченных представителей орга-низации, нанимателя, страхователя, профсоюза (иного представительного органа работников), вышестоящей организации (местного исполнительного и распо-рядительного органа), а также лиц, указанных в пункте 16 настоящих Правил (по их требованию).

Неучастие или несвоевременное участие в специальном расследовании несчастного случая указанных уполномоченных представителей и других лиц не является основанием для изменения сроков его проведения.

Специальное расследование несчастного случая, происшедшего на объекте, поднадзорной органу государственного специализированного надзора и контроля, проводится представителем органа государственного специали-

74

зированного надзора и контроля совместно с государственным инспектором труда с участием лиц, указанных в пункте 45 настоящих Правил.

Специальное расследование группового несчастного случая, при ко-тором погибли два – четыре человека, проводится главным государствен-ным инспектором труда области или города Минска (на объекте, поднад-зорном органу государственного специализированного надзора и контроля, соответствующим руководителем указанного органа и главным государст-венным инспектором труда области или города Минска) с участием лиц, указанных в пункте 45 настоящих Правил.

Специальное расследование несчастного случая, при котором погибли пять и более человек (если по нему не было решения Правительства Респуб-лики Беларусь), проводится главным государственным инспектором труда Республики Беларусь (на объекте, поднадзорном органу государственного специализированного надзора и контроля, руководителем указанного органа и главным государственным инспектором труда Республики Беларусь) с уча-стием руководителей соответствующих республиканских органов государст-венного управления, иных государственных организаций, подчиненных Пра-вительству Республики Беларусь, вышестоящей организации.

Специальное расследование несчастного случая (далее – специальное расследование) проводится (включая оформление и рассылку документов) в течение 14 дней со дня получения сообщения о несчастном случае на производстве. В указанный срок не включается время, необходимое для проведения экспертиз и получения заключений (постановлений, решений) правоохранительных органов, организаций здравоохранения и других. Указанный срок может быть продлен главным государственным инспекто-ром труда области или города Минска до 28 дней.

Главный государственный инспектор труда Республики Беларусь может устанавливать более длительные сроки специального расследования.

В случае, когда специальное расследование проводят представитель органа государственного специализированного надзора и контроля совме-стно с государственным инспектором труда, продление сроков расследо-вания осуществляется руководителем соответствующего органа государст-венного специализированного надзора и контроля.

Государственный инспектор труда, представитель органа государст-венного специализированного надзора и контроля имеют право в ходе спе-циального расследования опрашивать без свидетелей потерпевшего, долж-ностных лиц и других работников, обращаться за сведениями к иным ли-цам, получать документы, необходимые для установления обстоятельств и причин несчастного случая, принимать решения о проведении экспертиз, расчетов и других действий.

75

Уполномоченные представители организации, нанимателя, страхова-теля, страховщика, профсоюза (иного представительного органа работни-ков), вышестоящей организации (местного исполнительного и распоряди-тельного органа) участвуют в осмотре места происшествия несчастного случая на производстве, опросе, при возможности, потерпевшего (потер-певших), свидетелей, должностных и иных лиц, изучают необходимые доку-менты, могут заявлять ходатайства, излагать свое мнение об обстоятельст-вах, о причинах несчастного случая, лицах, допустивших нарушения актов законодательства о труде и об охране труда, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных правовых актов, содержащих тре-бования охраны труда, о мерах по предупреждению аналогичных несчастных случаев, вносить другие предложения.

По результатам специального расследования государственным инспек-тором труда составляется и подписывается заключение о несчастном случае (далее – заключение).

Если несчастный случай произошел на объекте, поднадзорном органу государственного специализированного надзора и контроля, заключение составляется представителем указанного органа и государственным ин-спектором труда. В случае разногласий между ними решение принимается их руководителями.

Государственный инспектор труда (представитель органа государственного специализированного надзора и контроля) направляет заключение и документы специального расследования организации, нанимателю, страхователю.

В соответствии с заключением организация, наниматель, страхователь в течение одного дня составляет акты формы Н-1 или формы НП на каждого потерпевшего и утверждает их, организует тиражирование документов спе-циального расследования в необходимом количестве экземпляров. На последней странице акта формы Н-1 или акта формы НП производится заверенная руководителем организации, нанимателем, страхователем запись: «Составлен в соответствии с заключением...».

Документы специального расследования включают: – заключение государственного инспектора труда (представителя органа

государственного специализированного надзора и контроля и государствен-ного инспектора труда) о несчастном случае;

– акт формы Н-1 или акт формы НП на каждого потерпевшего; – протокол осмотра места происшествия несчастного случая; – планы, схемы, эскизы, фотоснимки места происшествия и тому подобное; – протоколы опросов, объяснения потерпевшего (потерпевших), сви-

детелей, работников, должностных и иных лиц;

76

– копии документов (выписки из них) о прохождении потерпевшим обу-чения, инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда, медицин-ских осмотров, получении средств индивидуальной защиты и тому подобное;

– медицинские заключения о характере и тяжести травмы, причинах смерти потерпевшего, а также о нахождении потерпевшего в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

– заключение (протокол, постановление) правоохранительных орга-нов о противоправных деяниях потерпевшего (другого лица), умышленном причинении потерпевшим вреда своему здоровью;

– заключения экспертиз, результаты лабораторных исследований, экспериментов, анализов;

– копии нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных правовых актов (извлечения, выписки из них);

– копии предписаний государственного инспектора труда, предста-вителя органа государственного специализированного надзора и контроля, представлений представителей профсоюзов;

– копии материалов о привлечении нанимателя, страхователя, долж-ностных лиц организации к административной ответственности;

– особые мнения лиц, участвовавших в расследовании (при их наличии); – другие материалы. Государственный инспектор труда (представитель органа государст-

венного специализированного надзора и контроля) в течение одного дня по окончании специального расследования направляет материалы специаль-ного расследования в прокуратуру по месту происшествия несчастного случая, в соответствующие вышестоящие структурные подразделения депар-тамента государственной инспекции труда, органа государственного спе-циализированного надзора и контроля, если несчастный случай произошел на поднадзорном ему объекте, республиканский орган государственного управления (иную государственную организацию, подчиненную Прави-тельству Республики Беларусь), местные исполнительные и распоряди-тельные органы, профсоюз, а также нанимателю, страхователю, страхов-щику и копии заключения – в организации, представители которых при-нимали участие в специальном расследовании.

Прокуратура в установленный законодательством срок информирует территориальное структурное подразделение департамента государственной инспекции труда, орган государственного специализированного надзора и контроля о результатах рассмотрения представленных документов специаль-ного расследования или по их просьбе направляет им копию постановления при отказе в возбуждении уголовного дела либо его прекращении.

77

УЭ-1.3. Расследование и учет профессиональных заболеваний О каждом выявленном или предполагаемом случае острого профессио-

нального заболевания организация здравоохранения в течение 12 часов на-правляет по установленной форме извещение об остром профессиональном заболевании (далее – извещение) нанимателю, страхователю по месту работы заболевшего, в территориальный центр гигиены и эпидемиологии, которому подконтролен наниматель страхователь. В случаях острых профессиональных заболеваний при одновременном профессиональном заболевании двух и более работников извещение составляется на каждого заболевшего.

Организация здравоохранения в случае изменения или уточнения диагноза составляет повторное извещение, в котором указывается изменен-ный (уточненный) диагноз, дата его установления, первоначальный диагноз, и направляет его в течение 24 часов нанимателю, страхователю и в террито-риальный центр гигиены и эпидемиологии.

Организация здравоохранения, помимо направления извещения, немед-ленно информирует нанимателя, страхователя и территориальный центр гигиены и эпидемиологии по телефону, телеграфу, телефаксу, другим сред-ствам связи о каждом случае:

– острого профессионального заболевания со смертельным исходом, одно-временного острого профессионального заболевания двух и более работников;

– заболевания сибирской язвой, бруцеллезом, столбняком, бешенством и другими особо опасными инфекциями при установлении связи с профес-сиональной деятельностью заболевшего.

В случаях подозрения на хроническое профессиональное заболевание организация здравоохранения в двухмесячный срок оформляет необходимые документы и устанавливает окончательный диагноз.

Организация здравоохранения на основании клинических данных о состоянии здоровья работника и представленных документов устанавливает заключительный диагноз хронического профессионального заболевания, составляет медицинское заключение и в пятидневный срок направляет соот-ветствующее извещение в территориальный центр гигиены и эпидемиоло-гии и нанимателю, страхователю по месту работы заболевшего.

Медицинское заключение о наличии профессионального заболевания направляется в организацию здравоохранения, направившую больного.

Наниматель, страхователь немедленно информирует о случае профессио-нального заболевания организацию здравоохранения, обслуживающую данного нанимателя, страхователя, местный исполнительный и распорядительный орган, профсоюз (иной представительный орган работников), страховщика.

78

Об острых профессиональных заболеваниях со смертельным исходом, одновременном профессиональном заболевании двух и более человек нани-матель, страхователь информирует также территориальную прокуратуру, терри-ториальное структурное подразделение департамента государственной инспек-ции труда. Территориальный центр гигиены и эпидемиологии представляет внеочередное донесение о таких случаях профессиональных заболеваний в Министерство здравоохранения.

Расследование профессионального заболевания проводится врачом-гигиенистом территориального центра гигиены и эпидемиологии с участием уполномоченного должностного лица нанимателя, страхователя, предста-вителей организации здравоохранения, обслуживающей нанимателя, стра-хователя, профсоюза (иного представительного органа работников). В рас-следовании профессиональных заболеваний двух и более человек и профес-сиональных заболеваний со смертельным исходом принимает участие госу-дарственный инспектор труда.

Для расследования профессиональных заболеваний двух и более человек и профессиональных заболеваний со смертельным исходом могут привлекаться специалисты вышестоящих центров гигиены и эпидемиологии, научно-исследовательских институтов. Расследование случаев профессиональных заболеваний, вызванных особо опасными и другими инфекциями, прово-дится с участием врача-эпидемиолога.

Расследование острого профессионального заболевания проводится в тече-ние трех дней, а хронического профессионального заболевания – четырнадцати дней после получения извещения.

УЭ-2. Обязательное страхование от несчастных случаев

Согласно Декрету Президента РБ «Об обязательном страховании от не-счастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве» № 18 от 30.07.2003 г. страхованию подлежит жизнь или здоровье граждан:

– выполняющих работу на основании трудового договора; – учащихся, студентов, привлекаемых к работе в период прохождения

производственной практики. Страхование осуществляется на следующих принципах: – гарантии застрахованным права на страховое обеспечение; – экономическая заинтересованность субъектов страхования в обес-

печении здоровых и безопасных условий труда, профилактике несчастных случаев и профессиональных заболеваний;

– обязательность регистрации страхователей у страховщика, уплаты ему страховых взносов;

79

– целевое использование средств обязательного страхования от несча-стных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Виды страховых выплат, на которые имеет право застрахованный при страховом случае:

– пособие по временной нетрудоспособности, назначаемое в связи со страховым случаем;

– доплата до среднемесячного заработка, переведенного на более легкую нижеоплачиваемую работу работника до восстановления трудоспособности или установления ее стойкой утраты;

– единовременная выплата застрахованному либо лицам, имеющим право на ее получение в случае смерти застрахованного;

– ежемесячная страховая выплата застрахованному либо лицам, имеющим право на ее получение в случае смерти застрахованного;

– оплата, в связи с повреждением здоровья застрахованного, связанная с дополнительными расходами на его медицинскую, социальную и про-реабилитацию, включая расходы следующие услуги: • медпомощь, в том числе на дополнительное питание и приобретение лекарств; • посторонний специальный медицинский и бытовой уход; • санитарно-курортное лечение, в том числе проезд, а при необходимости на компенсацию расходов сопровождающего его лица; • обеспечение автомобилем, компенсацию на техобслуживание, бензин, ремонт; • протезирование и обеспечение приспособлениями для трудовой деятельности; • профессиональное обучение (переобучение).

Указанные расходы возмещаются страховщиком по заключению МРЭК. Права и обязанности застрахованного Имеет право:

– получать страховые выплаты при наступлении страхового случая; – участвовать в расследовании несчастного случая; – обжаловать по вопросам расследования несчастного случая; – защищать свои права, в том числе в суде; – самостоятельно обращаться по вопросу освидетельствования в МРЭК; – получать от страхователя информацию об обязательном страховании; – бесплатно обучаться безопасным методам и приемам работы.

Обязан: – в двухнедельный срок в письменной форме извещать страховщика об обстоятель-ствах изменения или прекращения страховых выплат, а также места жительства; – выполнять рекомендации МРЭК, проходить медосмотры в сроки, уста-новленные МРЭК.

80

УЭ-3.Методы анализа травматизма

Для анализа производственного травматизма применяют три основных метода: статистический, монографический и экономический.

Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим несчастные случаи (акты по форме Н-1, НП, ПЗ-1, листком нетрудоспособности) за определенный период времени.

Для оценки уровня травматизма на предприятии производится расчет показателей частоты и тяжести травматизма:

коэффициент частоты 1000

ч

пК

Р

⋅= ,

где n – количество несчастных случаев за отчетный период; Р – среднеспи-сочное число работающих в организации за тот же период.

коэффициент тяжести Т

ТК

n= ,

где Т – количество дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям за отчетный период.

общий коэффициент травматизма общ ч1000

.Т

ТК К К

Р

⋅= ⋅ =

По указанным формулам рассчитываются несчастные случаи с легкой или средней тяжестью травматизма.

Коэффициент по смертным исходом рассчитывается по формуле

с.и100с

Кп

⋅= ,

где с – количество несчастных случаев с инвалидностью и смертельным исходом; n – общее число несчастных случаев.

Статистический метод исследования дает возможность получить общую картину травматизма, однако при этом не изучаются углубленно производст-венные условия, в которых произошли учтенные несчастные случаи.

Монографический метод изучения травматизма включает в себя деталь-ное исследование всего комплекса условий, в которых произошел несчастный случай: трудовой и технологические процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, СИЗ и т.д. При монографическом анализе широко применяют также технические ме-тоды исследования (испытание оборудования, контроль производственной среды и др.). В результате такого исследования выявляются не только при-чины происшедших несчастных случаев, но и, что особенно важно, потен-циальные опасности и вредности, которые могут оказать вредное воздей-ствие на работающих. Монографический метод анализа дает возможность наиболее полно установить способы предупреждения травматизма и про-фессиональных заболеваний.

81

Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от производственного травматизма, а также в оценке эффективно-сти затрат, направленных на предупреждение несчастных случаев, с целью оптимального распределения средств на мероприятия по охране труда.

Наряду с традиционными методами анализа травматизма можно отме-тить некоторые новые направления, характерные для исследования условий безопасности труда и предупреждения производственного травматизма.

Системный подход к решению проблемы безопасности труда пред-полагает изучение полной совокупности факторов, влияющих на условия труда, на всех стадиях производственного процесса. При этом используются комплексные методы использования, которые сочетают в себе рассмот-ренные выше методы. Например, результаты монографического исследо-вания отдельных несчастных случаев за длительный период времени могут быть использованы для статистического анализа.


1. Действие правил по расследованию и учету несчастных случаев и про-фессиональных заболеваний распространяется на: нанимателей, страхова-телей, страховщиков, граждан РБ, иностранных граждан, членов крестьян-ских (фермерских) хозяйств, обучающихся и воспитанников учреждения образования, военнослужащих Вооруженных сил и т.д. 2. Виды расследования:

– расследование и учет несчастных случаев на производстве; – специальное расследование несчастных случаев на производстве.

3. Расследование и учет профессиональных заболеваний: – острого профессионального заболевания; – хронического профессионального заболевания.

4. Обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и про-фессиональных заболеваний подлежит жизнь и здоровье граждан:

– выполняющих работу по трудовому договору (контракту); – по гражданско-правовому договору на территории страхователя; – на основе членства (участия) в организации любых организационно-правовых норм; – учащиеся, студенты, аспиранты, докторанты и т.д.

5. Основные методы анализа травматизма: – статистический; – монографический; – экономический.

6. Статистический метод: – коэффициент частоты; – коэффициент тяжести.

82


После изучения данного модуля необходимо: 1. Знать:

– порядок распространения действия Правил; – виды травм и виды работ, подлежащих расследованию; – порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве; – порядок специального расследования; – порядок расследования острых профессиональных заболеваний; – порядок расследования хронических профессиональных заболеваний; – виды страховых выплат; – методы анализа травматизма.

2. Уметь: – анализировать виды травм и определять порядок их расследования; – определять показатели статистической отчетности.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необхо-димо выполнить «выходной тест» – следующее задание.


a) несчастный случай на производстве – это….. b) профессиональное заболевание (хроническое или острое) – это …... c) для анализа производственного травматизма применяют …..

2. Выберите необходимое: a) по результатам расследования несчастного случая на производстве со-ставляется акт в: 3-х экземплярах; 4-х; 5-ти; b) специальное расследование несчастного случая проводится в течении: 10; 12; 14 дней; c) главный госинспектор труда области может продлить срок специально-го расследования до: 20; 24; 28 дней.

Дополнительное задание на оценку «хорошо»: 1. Какие несчастные случаи подлежат расследованию на производстве? Порядок их расследования и учета; 2. Методы анализа травматизма. Расчет показателей травматизма; 3. Принципы страхования и виды страховых выплат.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Какие несчастные случаи подлежат специальному расследованию? По-рядок их расследования и учета; 2. Как расследуются профессиональные заболевания?

83

МОДУЛЬ 4. ДЕЙСТВИЕ ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ


Действие вредных производственных факторов

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-2 УЭ-3 УЭ-4 УЭ-R УЭ-К

УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 – Опасные и вредные производственные факторы, средства защиты от них и классификация УЭ-2 – Вредные вещества и их действие на организм человека. Средства индивидуальной защиты УЭ-3 – Метеоусловия производственной среды и их воздействие на орга-низм человека. Измерение параметров микроклимата, вредных примесей УЭ-4 – Очистка воздуха от пыли и газов. Назначение и классификация систем вентиляции УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данном модуле рассматриваются опасные и вредные производст-венные факторы, вредные вещества и их действие на организм человека, указаны средства защиты от них. В лекционном материале даны сведения по: метеопараметрам производственной среды, их нормированию в зави-симости от категории выполняемых работ; определены методы очистки воздуха от пыли и газов; измерению параметров микроклимата, вредных примесей; оказанию помощи потерпевшим при несчастных случаях и иных повреждениях здоровья на производстве.

Цель изучение модуля – ознакомиться с действием опасных и вредных производственных

факторов на организм человека; – уметь правильно подбирать средства коллективной защиты и инди-

видуальной защиты от действия вредных веществ. Содержание темы модуля Основная идея изучения модуля – знать вредное воздействие опасных

и вредных производственных факторов и уметь защититься от них.

84

Основные понятия Предельно допустимая концентрация (ПДК) – концентрация вредных

веществ в воздухе рабочей зоны, которые при ежедневной работе в течение 8 часов или при другой продолжительности, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или откло-нений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Рабочая зона – пространство, ограниченное по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или непосто-янного (временного) пребывания работающих.

Метеорологические условия – физическое состояние воздушной среды, которое определяется действующим на организм человека сочета-нием температуры, влажности, скорости движения воздуха, атмосферного давления и лучистого тепла.

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти (ГОСТ 12.0.012 ССБТ «Термины и определения»).

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к профессиональному заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на потомство (СанПин № 118, 2002).

Список литературы по теме модуля 1. ГОСТ 12.1.007 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. – Мн. : Межгос. совет по стандартизации, мет-рологии и сертификации, 1999. 2. Денисенко, Г. Ф. Охрана труда / Г. Ф. Денисенко. – М. : Высшая школа, 1985. 3. Линецкий, В. А. Охрана труда, техника безопасности и пожарная про-филактика на предприятиях химической промышленности / В. А. Линец-кий, В. И. Пряников. – М. : «Химия», 1976. 4. Макаров, Г. Ф. Охрана труда в химической промышленности / Г. Ф. Макаров. – М. : «Химия», 1989.


№ п/п



1 Опасные и вредные производственные факторы, средства защиты от них и классификация


Лекция 0,5

85

Окончание табл.

2 Вредные вещества и их действие на организм человека. СИЗ


Лекция 0,5

3

Метеоусловия производственной среды и их воздействие на организм человека. Измерение параметров микроклимата, вредных примесей


Лекция 0,5

4 Очистка воздуха от пыли и газов. Назначе-ние и классификация систем вентиляции


Лекция 0,5


УЭ-1. Опасные и вредные производственные факторы, средства

защиты от них и классификация

Опасным называется производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому резкому ухудшению здоровья.

Если производственный фактор приводит к заболеванию или сниже-нию работоспособности, то его считают вредным.

В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным. Между опасным и вред-ным производственным фактором принципиальной разницы нет.

Опасные и вредные производственные факторы присущи любым про-цессам, связанным с выработкой, хранением, преобразованием и использова-нием вредных веществ. Безопасностью не обладает ни один процесс.

Для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов применяют средства защиты.

Средства защиты в каждом отдельном случае следует выбирать с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ.

По характеру применения средства защиты работающих подразде-ляются на 2 категории:

– средства коллективной защиты; – средства индивидуальной защиты (СИЗ). Средства коллективной защиты в зависимости от назначения делятся

на следующие классы: 1. Средства нормализации воздушной среды производственных помеще-ний и рабочих мест;

86

2. Средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест; 3. Средства защиты от всех видов излучений (ионизирующего, ультрафио-летового, инфракрасного и др.); 4. Средства защиты от магнитных и электромагнитных полей; 5. Средства защиты от шума, ультразвука; 6. Средства защиты от излучения лазеров; 7. Средства защиты от поражения электрическим током; 8. Средства защиты от статического электричества; 9. Средства защиты от высоких и низких температур окружающей среды; 10. Средства защиты от воздействия химических, механических и биоло-гических факторов.

Опасные и вредные производственные факторы классифицируются по элементам условий труда и подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

К физическим опасным и вредным производственным факторам отно-сятся: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производствен-ного оборудования; повышенная загазованность и запыленность воздуха, повышенные уровни шума, вибрации, ионизирующих излучений, статического электричества; повышенные напряжения в электрической цепи; расположение рабочего места на значительной высоте и т.д.

К химическим опасным и вредным производственным факторам отно-сятся химические вещества, которые по характеру воздействия на организм подразделяются на токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцеро-генные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. По путям про-никновения в организм человека они делятся на проникающие через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, про-стейшие) и продукты их жизнедеятельности, а также микроорганизмы (растения и животные).

К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное напряжение, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может одновременно относиться к различным группам.

87

УЭ-2. Вредные вещества и их воздействие на организм человека

В соответствии с ГОСТ 12.1.007 ССБТ «Вредные вещества. Класси-фикация и общие требования безопасности» вредное вещество – вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые совре-менными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений».

По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на 4 класса опасности. Класс опасности вредных веществ устанавливается в зависимости от норм и показателей (предельно допус-тимая концентрация, средняя смертельная концентрация в воздухе, коэф-фициент возможного ингаляционного отравления, зона открытого дейст-вия, зона хронического действия). Наибольше практическое значение для характеристики токсичности веществ представляют их предельно допус-тимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны.

Рабочая зона – пространство, ограниченное по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или непосто-янного (временного) пребывания работающих. К постоянным относятся рабочие места, на которых работающий находится более 50 % рабочего времени за смену или более 2 часов непрерывно.

В зависимости от ПДК вредные вещества подразделяются на классы: I класс опасности – вещества чрезвычайно опасные с ПДК до 0,1 мг/м3; II класс опасности – вещества высокоопасные с ПДК от 0,1 мг/м3 до 1,0 мг/м3; III класс опасности – вещества умеренно опасные с ПДК от 1,0 мг/м3 до 10 мг/м3; IV класс опасности – вещества малоопасные с ПДК более 10 мг/м3.

По характеру вредного действия на организм человека вредные вещества подразделяются на следующие группы:

Нервные – углеводороды, анилин, H2S, ТЭС, NH3, фосфороргани-ческие соединения. Вызывают расстройство функций нервной системы, судороги, паралич.

Раздражающие – Cl2, NH3, диоксид серы, туманы кислот, оксид азота, фосген, дифосген, ароматические углеводороды. Поражают верхние и глу-бокие дыхательные пути.

Прожигающие и раздражающие кожу и слизистые оболочки – неорганические кислоты, щелочи, ангидриды, отдельные органические кислоты. Поражают кожные покровы, вызывают образование нарывов, язв.

88

Ферментные – синильная кислота и ее соли, мышьяк и его соединения, соли ртути, фосфорорганические соединения. Нарушают структуру фер-ментов, инактивизируют их.

Печеночные – хлорированные углеводороды, бромбензол, фосфор, селен. Вызывают структурные изменения ткани печени.

Кровяные – оксид углерода, гомологи бензола, ароматические смолы, свинец и его неорганические соединения. Ингибируют ферменты, участ-вующие в активации кислорода, взаимодействуют с гемоглобином крови.

Мутагены – этиленамин, оксиды этилена, отдельные хлорированные углеводороды, соединения свинца, ртути.

Аллергены – отдельные соединения никеля, многие производные пири-дина, алкалоиды. Вызывают изменения в реактивной способности органов.

Канцерогены – каменноугольная смола, 3,4-бензпирен, ароматиче-ские смолы, азо- и диазосоединения. Вызывают образование злокачествен-ных опухолей.

Результатом воздействия вредных веществ на работающих могут явиться острые или хронические отравления.

Острые отравления являются следствием кратковременного воздейст-вия вредных веществ, поступающих в организм в значительных количествах.

Хронические отравления развиваются в результате длительного воздействия вредных веществ, поступающих в организм малыми дозами.

Наиболее опасными являются хронические отравления, отличающиеся стойкостью симптомов отравления и нередко приводящие к профессио-нальным заболеваниям.

Промышленные яды могут проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожу, а также через слизистые обо-лочки глаз. Через дыхательные пути ядовитые вещества поступают в орга-низм человека при дыхании в виде аэрозолей, газов, паров. Это наиболее опасный путь проникновения ядов. Через слизистые оболочки дыхательной системы яды всасываются в кровь и разносятся ее токами по всему организ-му. Легочные альвеолы имеют очень большую поверхность (около 120 м3), что способствует интенсивному всасыванию вредных веществ.

Через желудочно-кишечный тракт яды попадают в организм при загла-тывании со слизью из носоглотки, а также с пищей и питьевой водой при на-рушении правил личной гигиены. Под воздействием кислой среды желудочно-го сока токсичность многих химических веществ может возрастать. Например, плохо растворимые в воде соединения свинца легко растворяются в желудоч-ном соке, что способствует их всасыванию и поступлению в кровь. Всасыва-ние ядов в организм происходит также в кишечнике.

89

Через кожный покров проникают главным образом такие вещества, которые хорошо растворяются в жирах и воде, например, соли некоторых металлов (ртути, свинца и других). Повреждения кожи способствует уси-лению проникновения ядов в организм.

Выведение вредных веществ из организма происходит через легкие, почки, желудочно-кишечный тракт и через кожу.

Токсический эффект вредных веществ неодинаков в отношении пола. К некоторым ядам более чувствителен женский организм, к другим – муж-ской. Например, женский организм более чувствителен к действию бензола. Причем во время беременности опасность отравления повышается, его тече-ние приобретает более тяжелые формы.

Неоднозначно действие ядов на организм в зависимости от возраста: одни яды оказывают больший эффект на организм молодых, другие – на пожилых, третьи воздействуют на организм независимо от возраста.

Токсический эффект вредных веществ зависит также от индивиду-альной чувствительности организма, которая определяется в основном состоянием здоровья работающих. Лица с заболеваниями крови более чув-ствительны к действию кроветворных ядов, с нарушениями со стороны нервной системы – к действию нервотропных ядов, с заболеваниями лег-ких – к действию пылей и раздражающих веществ.

Характер и тяжесть выполняемой работы влияют также на чувст-вительность организма к ядам. При тяжелой физической работе усилива-ются процессы дыхания и кровообращения, что способствует поступлению ядовитых веществ в организм.

Воздействие токсических веществ на организм зависит от метеороло-гических условий и других производственных факторов. Высокая и низкая температура, повышенная, а иногда пониженная влажность воздуха, изме-нения барометрического давления, шум и вибрация, различные излучения в большинстве случаев увеличивают опасность отравления ядовитыми веще-ствами. Объясняется изменениям функционального состояния организма, а также в ряде случаев токсических свойств токсических веществ.

Некоторые ядовитые вещества могут оказывать вредное влияние на организм человека не в период их воздействия, а по прошествии многих лет и даже десятилетий (отдаленные последствия). Проявления этих влия-ний может обнаруживаться и в последующих поколениях и отражаться на потомстве. Такими отрицательными эффектами являются гонадотропное, эмбриотоксическое, канцерогенное, мутагенное действия, а также ускорение старения сердечно-сосудистой системы.

90

Токсичные свойства определяются большим числом факторов, из кото-рых основными являются физико-химические свойства, внешние условия, концентрация, продолжительность действия на человека, растворимость, лету-честь, агрегатное состояние. В гигиеническом отношении наименее опасными являются крупнокристаллическое или гранулированное состояние, в то время как порошкообразное состояние связано с интенсивным пылевыделением, загрязнением кожных покровов и спецодежды. При работе с жидкостями необходимо учитывать ее способность к смыванию с кожи человека.

Нефтепродукты попадают в организм через органы дыхания, так как большинство нефтепродуктов является газообразными или легкоиспаряю-щимися веществами. Проникновение через органы дыхания является наи-более опасным в связи с большой всасывающей способностью слизистой оболочки полости носа и особенно дыхательной поверхности легких.

Средства индивидуальной защиты Для защиты работающих применяют спецодежду различных типов,

изготовленную из разных материалов (теплозащитная, противопыльная, масло- и кислотостойкая, металлизированная и др.). Например, для защиты от кислот и щелочей используют одежду из резиновых и перхлорвиниловых пленочных материалов. Голову рабочего защищают каской, шлемом и др.

Разнообразны виды спецобуви в соответствии с условиями рабочей среды. Часто ее делают на нескользящей подошве, стойкую к воздействию загрязнений рабочей среды.

Для защиты рук применяют перчатки либо рукавицы прорезиненные или из кислостойких материалов.

От брызг агрессивных жидкостей лицо работающего защищают щитками из светопрозрачных материалов или шлем-маской от противогаза. Органы зрения защищают очками.

При работе в условиях загазованности воздушной среды применяются противогазы фильтрующего или изолирующего типов. Каждый фильтрующий противогаз защищает от определенного вредного вещества. Фильтрующими противогазами можно пользоваться в том случае, когда содержание кисло-рода в воздухе составляет не менее 18 % объемных.

Время защитного действия противогаза зависит от ряда факторов: – концентрация вредных веществ в воздухе; – температура и влажность воздуха; – условия работы и др. Отработанность коробки противогаза для различных видов веществ

определяется:

91

– по отработанному времени (учет времени использования коробки); – по привесу коробки (взвешивается после каждого применения); – по появлению под маской запаха вещества, от которого произво-

дится защита. При содержании вредных веществ выше ПДК или когда в воздушной

среде недостаточно кислорода (менее 18 % объемных) применяются шлан-говые противогазы, которые изолируют органы дыхания только от воздуха, находящегося в зоне рабочего места.

Шланговые противогазы делятся на самовсасывающие (ПШ-1), состоя-щие из резиновой лицевой части и гофрированного шланга длиной до 10 м. Самовсасывающие противогазы используются для работ в загазованных мес-тах, находящихся в относительной близости от зоны чистого воздуха.

При длительной работе в загазованных местах, находящихся на большом расстоянии от зоны чистого воздуха, применяются шланговые противогазы ПШ-2 с длиной шланга 20 м и принудительной подачей воздуха. В них воздух подается под лицевую часть воздуходувкой с электрическим приводом.

При работе в наиболее загазованных зонах используются автономные средства защиты органов дыхания, которые полностью изолируют органы дыхания рабочего от окружающей среды. По принципу работы автономные средства защиты органов дыхания подразделяются на кислородные изолирую-щие и работающие на сжатом воздухе. К работе в автономных средствах защиты допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку и тренировку.

УЭ-3. Метеоусловия производственной среды и их воздействие

на организм человека

Воздух рабочей зоны производственных помещений должен соответ-ствовать санитарно-гигиеническим требованиям по параметрам микрокли-мата, содержанию вредных веществ (газо-пара, аэрозолей) и частиц пыли, приведенным в ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», санитарных правилах и нормах (СанПиН) № 11–19–94.

1. Температура воздуха – параметр, отражающий его тепловое состояние. Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие

человека и производительность труда. Высокая температура воздуха в производственных помещениях при со-

хранении других параметров вызывает быструю утомляемость работающего, перегрев организма и большое потовыделение. Это ведет к снижению внима-ния, вялости и может оказаться причиной возникновения несчастного случая.

92

Следует иметь в виду, что температура воздуха в помещениях по-вышается на 1 – 20 С и более на каждый метр их высоты и может достигать вверху 40 – 500С. Это необходимо учитывать, когда в производственных помещениях имеются рабочие площади, расположенные в верхней части помещения, например для обслуживания высокогабаритного оборудования и станков, а также при наличии кранов, управление которыми осуществля-ется из кабин сверху.

Низкая температура может вызвать местное и общее охлаждение организма и стать причиной ряда простудных заболеваний – ангины, катара верхних дыхательных путей.

2. Влажность воздуха – параметр, отражающий содержание в воздухе водяных паров. Различают абсолютную, максимальную и относительную влажность воздуха.

Абсолютной влажностью называется плотность водяного пара в воздухе, выраженная в г/м3.

Максимальной влажностью называется максимально возможная плот-ность водяных паров при данной температуре.

Относительной влажностью воздуха называется отношение абсолют-ной влажности к максимальной при одинаковых температуре и давлении. Относительная влажность выражается в процентах (%).

Источниками избыточного влаговыделения могут быть производст-венные установки, в которых происходит испарение воды (всевозможные ванны, моечные машины и др.). Особенно интенсивное выделение влаги происходит при нагреве воды или механическом её перемещении. Еще одним источником выделения влаги является организм работающего. Количество выделяемой влаги находится в зависимости от характера выполняемой работы и температуры в помещении.

Физиологически оптимальной является относительная влажность в пределах 40 – 60 %.

Повышенная влажность воздуха (более 75 – 85 %) в сочетании с низкими температурами оказывает охлаждающее действие, а в сочетании с высокими – способствует перегреванию организма.

Относительная влажность менее 25 % также неблагоприятна для человека, так как приводит к высыханию слизистых оболочек и снижению защитной деятельности мерцательного эпителия верхних дыхательных путей.

3. Движение воздуха в рабочей зоне может быть вызвано неравно-мерным нагревом воздушных масс, действием вентиляционных систем или технологического оборудования и измеряется в м/с.

93

Скорость воздуха на рабочих местах в производственных помещениях имеет большое значение. Человек начинает ощущать движение воздуха при его скорости примерно 0,1 м/с.

Легкое движение воздуха при обычных температурах способствует хоро-шему самочувствию. В тоже время большая скорость движения воздуха, осо-бенно в условиях низких температур ведет к сильному охлаждению организма.

Особенно неблагоприятно действует сильное движение воздуха при работах на открытом воздухе в зимних условиях.

Угнетающе на организм действуют воздушные потоки при темпера-туре свыше 40°С.

4. Атмосферное давление характеризуется интенсивностью силы тяже-сти столба воздуха на единицу поверхности и измеряется в Па (Паскаль).

5. Лучистое тепло (инфракрасная радиация) представляет собой электромагнитные излучения нагретых тел с длиной волны от 780 до 106нм (нм – нанометр; 1 нм = 109 м).

Наибольшую опасность возникновения лучистого тепла представляет расплавленный или нагретый до высоких температур металл.

Тепловое воздействие облучения на организм человека зависит длины волны и интенсивности потока излучения, величины облучаемого участка тела, длительности облучения, угла падения лучей, вида одежды человека.

Наибольшей проникающей способностью обладают красные лучи видимого спектра и короткие инфракрасные лучи с длиной волны 0,78 – 1,4 мкм, которые плохо задерживаются кожей и глубоко проникают в био-логические ткани, вызывая повышение их температуры, например, дли-тельное облучение такими лучами глаз ведет к помутнению хрусталика (профессиональной катаракте).

Комплексное воздействие на человека перечисленных выше факторов обусловливает тот или иной микроклимат в рабочей зоне.

При их благоприятных сочетаниях с учетом характера и тяжести выпол-няемой работы человек находится в комфортных условиях и может пло-дотворно трудиться.

Неблагоприятные сочетания метеорологических условий могут вызвать перегрев или переохлаждение.

Поэтому в рабочей зоне производственного помещения должны обеспе-чиваться параметры микроклимата, соответствующие оптимальным и допус-тимым условиям по ГОСТ 12.1.005–88 ССБТ и СаНПиН № 11–19–94.

Оптимальные микроклиматические условия – это сочетание пара-метров микроклимата, которое обеспечивает сохранение нормального теплового состояния организма без реакций терморегуляции (т.е. ощущение теплового комфорта) и создает предпосылки для высокого уровня работоспособности.

94

Допустимые микроклиматические условия могут вызывать некоторое напряжение реакций терморегуляции (дискомфортные тепловые ощущения), но последние не приводят к нарушению здоровья и быстро нормализуются.

Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха устанавливаются ГОСТом для рабочей зоны производственных помещений с учетом сезона (периода) года и тяже-сти выполняемых работ.

Холодным считается период года со среднесуточной температурой наружного воздуха + 100 С и ниже; теплым – выше + 100 С.

На основе общих энергозатрат организма в процессе труда выпол-няемые работы делятся на три категории:

– легкие физические работы (категория I) – виды деятельности с расходом энергии не более 150 ккал/час (174 Вт).

К категории I а относятся работы, производимые сидя и сопровож-дающиеся незначительным физическим напряжением (энергозатраты до 120 ккал/час); к категории I б – работы, производимые сидя, стоя или свя-занные с ходьбой и некоторым физическим напряжением (энергозатраты 121 – 150 ккал/час);

– физические работы средней тяжести (категория II) – виды дея-тельности с расходом энергии в пределах 151 – 250 ккал/час (175 – 290 Вт). К категории II а относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, пере-мещением предметов весом до 1 кг, в положении стоя или сидя (энергоза-траты 151 – 200 ккал/час). К категории II б относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением и переноской тяжести до 10 кг (энерго-затраты 201 – 250 ккал/ч);

– тяжелые физические работы (категория III) – виды деятельности с расходом энергии более 250 ккал/час (290 Вт). Это работы, связанные с постоянным передвижением, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий. Опти-мальные параметры микроклимата приведены в табл. 1.

Таблица 1

Период года Категория работ

Температура воздуха, 0С

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха

(не более), м/с Легкая (I) 20 – 23 60 – 40 0,2 Средней тяжести (II а)

18 – 20 60 – 40 0,2

Средней тяжести (II б)

17 – 19 60 – 40 0,3

Холодный и переход-ный (среднесуточная температура воздуха ниже + 100С)

Тяжелая (III) 16 – 18 60 – 40 0,3

95

Окончание табл. 1 Легкая (I) 22 – 25 60 – 40 0,2 Средней тяжести (II а)

21 – 23 60 – 40 0,3

Средней тяжести (II б)

20 – 22 60 – 40 0,4

Теплый (среднесуточная температура воздуха + 100С и выше)

Тяжелая (III) 18 – 21 60 – 40 0,5

Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверх-

ностей технологического оборудования осветительных приборов и т.д. не должна превышать 35 Вт/м2 при облучении 50 % поверхности тела и более, 70 Вт/м2 – при облучении более 25 % поверхности тела. Интенсивность тепло-вого облучения от открытых источников (нагретый металл, стекло, «открытое пламя» и т.д.) не должна превышать 140 Вт/м2, а облучению может подвер-гаться не более 25 % поверхности тела (обязательным является использова-ние средств индивидуальной защиты).

Измерение параметров микроклимата, вредных примесей В производственных помещениях в процессе работы необходимо перио-

дически контролировать параметры воздушной среды. Осуществляют это с помощью контрольно-измерительных приборов.

Температура воздуха контролируется термометрами, устанавливае-мыми на высоте около 1,5 м и не ближе 1 м от нагревательных приборов. Для непрерывного контроля применяются термографы.

Относительная влажность воздуха измеряется психрометром, который имеет два одинаковых ртутных или спиртовых термометра: сухой и влажный. Но разности их показаний с помощью психрометрической таблицы или номограммы определяется относительная влажность воздуха. При необхо-димости непрерывного определения и записи влажности воздуха исполь-зуют гигрографы.

Скорость движения воздуха измеряется анемометрами – крыльчатым и чашечным. Чашечный и крыльчатый анемометры состоят из восприни-мающей части, вращающейся под действием воздушного потока и счетного механизма, и применяются для определения скоростей воздушного потока от 0,3 до 20 м/с.

Измерение скоростей воздушного потока менее 0,3 м/с производится микроанемометром или электротермоанемометром. Определение давлений и измерение скоростей движения воздуха в воздуховодах производится пневметрическими трубками.

96

Концентрация паров и газов определяется одним из методов: экспресс-ным (индикационным), автоматическим или лабораторным.

Экспресс-методы применяют для быстрого определения содержания в воздухе паров или газов непосредственно на месте. В большинстве случаев для этих целей используются быстротекущие цветные реакции. Экспресс-методы выполняются с помощью специальных приборов – газоанализато-ров (УГ-2 и др.). Данные методы являются простыми и оперативными.

Автоматические методы обеспечивают быстроту и точность анализа воздуха. Выполняются они автоматическими устройствами, которые согласно используемым аналитическим методам подразделяются на спектрометриче-ские, электрические, оптические и др.

Лабораторные методы позволяют путем отбора проб воздуха в произ-водственных помещениях и их анализа в лаборатории обеспечить высокока-чественные результаты, но для их получения необходимо лабораторное обо-рудование, квалифицированные специалисты-химики и значительное время.

Содержание пыли в воздухе производственных помещений и на рабочих местах измеряют, пропуская запыленный воздух через фильтры и определяя массу задержанной пыли. Этот способ называют весовым. Для быстрого опре-деления запыленности воздуха разработан ряд методов и приборов. При необ-ходимости производится анализ пыли по составу ее веществ и дисперсности.

УЭ-4. Очистка воздуха от пыли и газов

Очистка воздуха от примесей может производится как при подаче наружного воздуха в помещение, так и при удалении из него загрязненного воздуха. В первом случае обеспечивается защита работающих в производ-ственных помещениях, а во втором – защита окружающей среды.

Для очистки воздуха от твердых и жидких примесей применяют пыле- и туманоуловители.

Универсальных пылеулавливающих устройств, пригодных для любых видов пыли и для любых начальных концентраций, не существует. Каждое из устройств пригодно для определенного вида пыли, начальной концен-трации и имеет требуемую эффективность очистки.

Очистка воздуха от пыли может быть грубой, средней и тонкой. При гру-бой очистке воздуха задерживается крупная пыль (размером частиц > 50 мкм). Такую очистку можно использовать, например, как предварительную для силь-ного запыленного воздуха при многоступенчатой очистке. При средней очистке задерживается пыль с размером частиц до 50 мкм, а при тонкой пыль с размером частиц менее 10 мкм.

97

Для грубой и средней очистки применяют пылеуловители, действие которых основано на использовании для осаждения частиц пыли сил тяже-сти или инерционных сил, отделяющих частицы примесей от воздуха при изменении скорости движения (пылеосадительные камеры) и направления его движения (циклоны, инерционные, жалюзийные и ротационные пыле-уловители) (рис. 1).

Рис. 1. Пылеуловители

98

Наибольшее применение для очистки воздуха от пыли с размером частиц более 10 мкм получили циклоны (рис. 1 а). Их устройство простое и эксплуатация несложная, они имеют сравнительно небольшое гидравли-ческое сопротивление (750 – 1000 Па), высокие экономические показатели. Циклоны длительно эксплуатируют в разнообразных условиях окружаю-щей среды при температурах воздуха до 550 К.

Циклоны применяют для очистки воздуха от сухой неволокнистой и неслипающейся пыли. Пылеотделение в циклонах основано на принципе центробежной сепарации. Попадая в циклон по касательной через входной патрубок 1, воздушный поток приобретает вращательное движение по спирали и, опустившись в низ конической части корпуса 3, выходит наружу через центральную трубу 2. Под действием центробежных сил частицы отбрасы-ваются к стенке циклона, опускаются в нижнюю часть циклона, а оттуда в пылесборник 4. Так как эффективность очистки увеличивается (до 0,90 и более) при уменьшении диаметра циклона, то обычно вместо одного циклона большого размера ставят параллельно два и более циклонов меньших разме-ров. Используются также батарейные циклоны (рис. 1 б), состоящие из типо-вых циклонных элементов 1, объединенных конструктивно в корпусе 2.

Вихревые пылеуловители (рис. 1 в) отличаются от циклонов наличием вспомогательного воздушного потока, струй вторичного воздуха. Под дейст-вием центробежных сил частицы пыли отбрасываются к периферии, а затем поступают в бункер 6 через кольцевое межтрубное пространство, увлекаемые потоком вторичного воздуха.

К группе инерционных пылеуловителей относят жалюзийные пыле-уловители (рис. 1 г) и различные камеры, в которых запыленный поток изменяет направление движения (рис. 1 д). После жалюзийного пылеуловителя за-грязненный поток воздуха направляют на очистку в циклоны. Жалюзийные пылеуловители работают при скорости газа 12 – 15 м/с, имеют гидравличе-ское сопротивление 100 – 500 Па и улавливают частицы пыли размером крупнее 20 мкм. Недостаток – износ жалюзийной решетки при высокой концентрации пыли.

Ротационные пылеуловители (ротоклоны) очищают воздух от твердых и жидких примесей за счет центробежных сил и силы Кориолиса, возни-кающих при вращении ротора.

Ротоклоны находят применение в пыльных производствах, напри-мер, в литейном. Они обеспечивают сравнительно высокую эффективность очистки: для частиц пыли размером 8 – 20 мкм – 0,83; для более крупных – до 0,97. Для повышения эффективности очистки в газодинамический тракт ротоклонов иногда вводят воду.

99

Для очистки воздуха от тумана применяют ротоклоны-туманоуловители. Пылеуловительные камеры (рис. 2) применяют для осаждения крупной

и тяжелой пыли с размером частиц более 100 мкм. Скорость запыленного воздуха в поперечном сечении корпуса камеры 2 принимается небольшой (около 0,5 м/с) для того, чтобы пыль могла осесть в камере раньше, чем она покинет ее. Поэтому габариты камер получаются довольно большими, что ограничивает их применение, несмотря на очевидные преимущества – малое гидравлическое сопротивление и простоту эксплуатации. Эффектив-ность очистки можно увеличить (до 80 – 95 %), если камера будет лабиринтного типа, хотя это влечет за собой повышение гидравлического сопротивления.

Рис. 2

Для очистки приточного вентиляционного воздуха от пыли и туманов применяют электрофильтры. Работа электрофильтров основана на создании сильного электрического поля при помощи выпрямленного тока высокого напряжения (до 35 кВ), подводимого к коронирующим и осадительным электродам. При прохождении запыленного воздуха через зазор между электродами происходит ионизация молекул воздуха с образованием поло-жительных и отрицательных ионов. Ионы, адсорбируясь на частицах пыли, заряжают их положительно или отрицательно. Пыль, получившая заряд отрицательного знака, стремится осесть на положительно заряженном электроде, а положительно заряженная пыль оседает на отрицательно заря-женных коронирующих электродах. Эти электроды периодически встряхи-ваются при помощи специального механизма, после чего пыль собирается в бункере, откуда удаляется.

Для очистки приточного атмосферного и рециркуляционного воздуха от различных пылей, а также вентиляционных выбросов с малой концен-трацией загрязнений применяют двухзонные электрофильтры.

100

Эффективность пылеулавливания достигает 0,95, гидравлическое сопро-тивление чистого фильтра 30 – 50 Па, производительность по воздуху 1000 м3/ч и более, входная концентрация загрязнений не более 10 мг/м3.

Для очистки вентиляционных выбросов от туманов минеральных масел, пластификаторов и т.п. разработаны электрические туманоуловители. Пропу-скная способность по воздуху 5 – 30 тыс. м3/ч.

Для средней и тонкой очистки воздуха от примесей в системах при-точной и вытяжной вентиляции широко используют фильтры, в которых запыленный воздух пропускается через пористые фильтрующие материалы, способные задерживать пыль. Если размер частиц пыли больше размера пор фильтрующего материала, то действует поверхностный (сеточный) эффект пылеулавливания с образованием осадка на входе в фильтрующий элемент. Если размер частиц пыли меньше размера пор, то пыль проникает в фильт-рующий материал и оседает на частицах или волокнах, образующих этот материал. Такой процесс фильтрования называется глубинным. На практике обычно осуществляются одновременно оба процесса фильтрования, так как размеры частиц пыли и пор всегда обладают определенным диапазоном распределения около их средних значений.

Осаждение твердых и жидких частиц на фильтрующий элемент про-исходит в результате контакта частиц с поверхностью пор. Механизм оса-ждения частиц обусловлен действием сил инерции, гравитационных сил, броуновского диффузией в газах и эффектом касания. Для частиц размером менее 0,1 мкм определяющим является процесс диффузии, а для частиц размером более 1 мкм – силы инерции.

В качестве фильтрующих материалов применяют ткани, войлоки, бумагу, сетки, набивки волокон, металлическую стружку, фарфоровые или металлические полые кольца, пористую керамику или пористые металлы.

Для повышения эффективности очистки фильтрующие сетки покры-вают слоем масла. Такие фильтры применяют для очистки воздуха, подавае-мого в помещение при концентрациях пыли до 200 мг/м3. Ряд конструкции представляет собой кассету, обтянутую сеткой и заполненную кольцами или гофрированными сетками. Эта кассета перед установкой в сеть погружается в веретенное или вазелиновое масло. Частицы пыли, проходя с воздухом через лабиринт отверстий, образуемых кольцами или сетками, задерживаются на их смоченной поверхности. Эффективность очистки достигает 95 % и более.

В настоящее время широкое распространение получили самоочи-щающие масляные фильтры, в которых фильтрация осуществляется двумя непрерывно движущимися полотнами из металлической сетки. При загряз-нении масляных фильтров сетки промывают в содовом растворе.

101

Для улавливания высокодисперсных аэрозолей с эффективностью очистки до 99 % с частицами 0,05 – 0,5 мкм в вентиляционных системах широко используют фильтрующие материалы типа ФП. Скорость фильт-рации составляет 0,01 – 0,15 м/с, гидравлическое сопротивление в процессе эксплуатации изменяется от 200 до 1500 Па. Во всех системах тонкой очи-стки с фильтрами из материала ФП целесообразно применять волокновые предфильтры, которые должны улавливать частицы крупнее 1 мкм.

Для очистки воздуха от туманов кислот, масел и других жидкостей используются волокновые и сеточные туманоуловители, принцип действия которых основан на осаждении капель смачивающей жидкости на поверхно-сти пор с последующим стеканием жидкости под действием сил тяжести. Туманоуловители делят на низкоскоростные, в которых преобладающим является механизм диффузионного осаждения капель, и высокоскорост-ные, в которых осаждение капель на поверхности пор происходит главным образом под воздействием инерционных сил.

Очистка вытяжного вентиляционного воздуха от газо- и пылеобразных примесей основана на использовании ряда физико-химических методов. К ним относятся абсорбция, адсорбция, каталитическое дожигание и др.

Назначение и классификация систем вентиляции Под системой вентиляции понимают совокупность устройств и обору-

дования, предназначенных для забора, обработки, транспортирования, рас-пределения, очистки и удаления воздуха из помещения.

Принцип действия вентиляции основан на непрерывном поддержании заданного воздухообмена в помещении. При этом наружный воздух подают в помещение, а затем загрязненный удаляют из помещения.

Вентиляция бывает естественная и механическая по способу пере-мещения воздуха.

В естественных системах вентиляции воздух перемещается под воз-действием разности давлений наружного и внутреннего воздуха или ветра.

В механических системах вентиляции воздух перемещают вентиляторами. В практике применяют приточные системы, подающие воздух в помещение,

и вытяжные системы, удаляющие загрязненный воздух из помещения. Приточные и вытяжные системы бывают обще обменные и местные. Механическая вентиляция в зависимости от направления воздушных

потоков бывает вытяжной (отсасывающей), приточной (нагнетательной) и приточно-вытяжной.

Систему вентиляции, предназначенную для создания воздухообмена во всем объеме помещения и его рабочей зоне, называют общеобменной.

102

Систему вентиляции, удаляющую загрязненный воздух непосредст-венно от технологического оборудования, являющегося источником вред-ных выделений, или подающую чистый воздух в какую либо часть поме-щения, называют местной. Как общеобменные, так и местные системы вентиляции бывают приточные и вытяжные.

Системы вентиляции подразделяют также на канальные, когда для транспортирования воздуха применяют каналы в стенах здания или воз-духоводы, и бесканальные, когда вентиляцию осуществляют через проемы в наружных ограждениях.

Естественная вытяжная канальная вентиляция применяется в жилых, общественных и вспомогательных промышленных зданиях.

Бесканальная вентиляция, которую создают за счет естественного регулируемого воздухообмена, представляет собой аэрацию.

Проветриванием называют естественный нерегулируемый воздухообмен в помещении, происходящий через проемы в наружных ограждениях.

Для каждого конкретного случая выбирают наиболее приемлемое комбинирование различных систем вентиляции: приток и вытяжка меха-нические; приток и вытяжка естественные; приток механический, вытяжка естественная; приток естественный, вытяжка механическая.

Аварийную вентиляцию предусматривают в производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабо-чей зоны больших количеств горючих газов или вредных веществ (кроме пыли). Как правило, аварийная вентиляция должна быть вытяжной с меха-ническим удалением загрязненного воздуха наружу с таким расчетом, чтобы вредные вещества не распространялись в соседние помещения. Выброс загрязненного воздуха аварийной вентиляцией располагают вдали от мест постоянного пребывания людей и нахождения воздухозаборных устройств систем вентиляции.

Системы аварийной вентиляции блокируются с газоанализаторами, настроенными на ПДК вредных веществ. При превышении ПДК в рабочей зоне, автоматически включается аварийная вентиляция.

Интенсивность вентиляции характеризуется кратностью воздухообмена, которая подсчитывается по формуле:

LК

V= ,

где L – объем воздуха, подаваемого или удаляемого из помещения, м3/ч; V – объем вентилируемого помещения, м3.

Объем L подаваемого в помещение свежего воздуха, необходимого для удаления избыточной теплоты (без учета количества теплоты, уноси-

103

мой из помещения с воздухом, удаляемым через местные отсосы) опреде-ляется следующим соотношением:

изб

y п

3600

( )р

QL

C Т Т

⋅=⋅ρ ⋅ −

,

где Qизб – избыточная теплота, Дж/с; Ср – удельная теплоемкость воздуха при постоянном давлении, Дж/(кг*К);

ρ – плотность воздуха при 293оК, кг/м3; Ту – температура удаляемого воздуха, К; Тп – температура воздуха, подаваемого в помещение, К.

При определении объема подаваемого в помещение воздуха, необхо-димого для разбавления до допустимых концентраций выделяющихся вредных паров или газов (без учета действия местных отсосов) использу-ется соотношение:

y n

zL

z z=

−,

где z – количество вредных веществ, поступающих в воздух помещения, мг/ч; zу – содержание вредных веществ в воздухе, удаляемом из помещения, мг/м3; zп – содержание вредных веществ в воздухе, подаваемом в помещение, мг/м3.

Если подаваемый в помещение воздух не содержит вредных веществ, то zп принимается равным нулю. Содержание вредного вещества в удаляе-мом из рабочей зоны воздухе zу не должен превышать ПДК этого вещества в воздухе рабочей зоны, т.е. zу ≤ ПДК.


1. Классификация опасных и вредных производственных факторов: – физические; – химические; – биологические; – психофизиологические.

2. ПДК вредных веществ и их подразделение на 4 класса опасности. 3. Классификация вредных веществ по действию на организм человека: нервные, раздражающие, ферментные, печеночные, кровяные, мутагены, аллергены, канцерогены. 4. Метеопараметры производственной среды: температура, влажность, ско-рость воздуха, атмосферное давление, излучение нагретых поверхностей. 5. Характеристика категорий работ в зависимости от энергозатрат и опти-мальные параметры микроклимата для легких физических работ; работ средней тяжести и тяжелых физических работ по периодам года.

104

6. Очистка воздуха от пыли и газа производится следующими устройствами: – циклоны; – пылеуловители; – электрофильтры; – абсорберы; – адсорберы.

7. Вентиляция естественная и механическая; общеобменная и местная; приточная и вытяжная вентиляция; аварийная вентиляция. Расчет кратности воздухообмена и объема подаваемого в помещение воздуха. 8. Измерение параметров микроклимата, вредных примесей:

– термометры; – психрометры; – анемометры; – газоанализаторы; – аналитический метод.



– определения опасных и вредных производственных факторов, ПДК; – классификацию вредных веществ; – метеопараметры производственной среды; – виды очистки от пыли и газов; – виды вентиляции; – приборы контроля параметров микроклимата, вредных веществ; – СИЗ от вредных веществ.

2. Уметь: – определять опасность вредных веществ по ПДК; – определять параметры микроклимата по категориям работ и периодам года; – измерять параметры микроклимата, вредных примесей; – применять средства защиты от вредных веществ; – оказывать помощь потерпевшим при несчастных случаях на производстве.



a) ПДК – это концентрация ….. b) Метеорологические условия – это физическое ….. c) Принцип действия вентиляции основан …..

105

2. Выберите необходимое: a) рабочей зоной считается пространство по высоте от уровня пола: 1,5 м, 2 м, 2,5 м. b) в зависимости от ПДК вредные вещества подразделяются на: 5 классов; 4 класса; 3 класса.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Охарактеризуйте вредные вещества по ПДК и воздействию на организм человека. 2. Оптимальные параметры микроклимата по категориям работ и периоду года. 3. Как классифицируются опасные и вредные производственные факторы?

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Рассчитайте кратность воздухообмена и объем воздуха, подаваемого в помещение. 2. Принцип работы приборов контроля микроклимата и вредных примесей. 3. Виды очистки воздуха от пыли и газов.

106

МОДУЛЬ 5. ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА. СИГНАЛЬНЫЕ ЦВЕТА И ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ


Введение

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-R УЭ-К

УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 – Виды защитных устройств. Принцип их действия. Сигнальные цвета и знаки безопасности УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю

УЭ-0. Введение в модуль В данной теме рассматриваются вопросы коллективной защиты работаю-

щих от опасных и вредных производственных факторов; указываются сигналь-ные цвета и знаки безопасности в целях познания студентами теоретических и практических навыков в вопросах безопасной эксплуатации производства.

Цель изучения модуля – ознакомиться с коллективными средствами защиты, предохраняю-

щими оборудование от инцидентов и аварий и защиты человека от опасно-стей на производстве;

– усвоить сигнальные цвета и знаки безопасности для практического применения.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – получить теоретические

знания в вопросах безопасной эксплуатации оборудования, технологиче-ских процессов и уметь их применять на практике для снижения травма-тизма на производстве.

Основные понятия Защитные устройства – устройства, применяемые для предотвращения

или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных произ-водственных факторов.

107

Список литературы по теме модуля 1. Борисов, В. Н. Охрана труда в вопросах и ответах. Справочное пособие. В 2 т. Том 1. / В. Н. Борисов. – М. : «ЦОТЖ», 1999. 2. Русак, О. Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении / О. Н. Ру-сак. – М. : Машиностроение, 1989.


№ п/п

Тема занятий Тип занятий Вид занятий Количество часов

1 Защитные устройства Формирование новых знаний Лекция 1,5

2 Знаки безопасности Формирование новых знаний Лекция 0,5


УЭ-1. Защитные устройства

Опасная зона – это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся элементов: режущего инструмента, обрабатываемых деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов станков, конвейеров, пере-мещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т.д. Особая опасность создается в случаях, когда возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования.

Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения электрическим током, воздействия тепловых, электромагнитных и ионизи-рующих излучений, шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и газов, пыли, возможностью травмирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработке, вылетом обрабатываемой детали из-за плохого ее закрепления или поломки.

Размеры опасной зоны в пространстве могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т.д.) и переменными (поле прокатных станков, зона резания при изменении режима и характера обра-ботки, смена режущего инструмента и т.д.).

При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необходимо предусматривать применение устройств либо исключающих возмож-ность контакта человека с опасной зоной, либо снижающих опасность контакта (средств защиты работающих). Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные.

108

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения под-разделяются на следующие классы:

– нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест;

– нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест; – средства защиты от ионизирующих излучений, инфракрасных излу-

чений, ультрафиолетовых излучений, электромагнитных излучений, магнит-ных и электрических полей, излучения оптических квантовых генераторов, шума, вибрации, ультразвука, поражения электрическим током, электроста-тических зарядов, от повышенных и пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, изделий, заготовок, от повышенных и понижен-ных температур воздуха рабочей зоны, от воздействия механических, хими-ческих, биологических факторов.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения под-разделяются на следующие классы:

– изолирующие костюмы; – средства защиты органов дыхания; – специальная одежда; – специальная обувь; – средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха; – средства защиты от падения и другие аналогичные средства; – защитные дерматологические средства. Все применяющиеся на производстве средства коллективной защиты

работающих по принципу действия можно разделить на оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управления машинами и специальные. Каждый из пере-численных подклассов, как будет показано ниже, имеет несколько видов и подвидов. Общими требованиями к средствам защиты являются: создание наиболее благоприятных для организма человека соотношений с окружающей внешней средой и обеспечение оптимальных условий для трудовой деятель-ности; высокая степень защитной эффективности; учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или технологи-ческих процессов; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и механизмов, учет рекомендаций, технической эстетики.

Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агре-гатов, зон обработки заготовок, для ограждения токоведущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, загрязняющих воздушную среду и т.д. Ограж-даются также рабочие зоны, расположенные на высоте (леса и т.п.).

109

Конструктивные решения оградительных устройств многообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специ-фики опасных и вредных производственных факторов, сопровождающих тех-нологический процесс. Оградительные устройства делятся на три основные группы: стационарные (несъемные), подвижные (съемные) и переносные.

Стационарные ограждения периодически демонтируются для осуще-ствления вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, сма-зывания, проведения контрольных измерений деталей и т.п.). Их изготав-ливают таким образом, чтобы они пропускали обрабатываемую деталь, но не пропускали руки работающего из-за небольших размеров соответст-вующего технологического проема. Такое ограждение может быть пол-ным, когда локализуется опасная зона вместе с машиной, или частичным, когда изолируется только опасная зона машины. Примерами полного ограж-дения являются ограждения распределительных устройств электрооборудо-вания, галтовочных барабанов, вентиляторов, корпуса электродвигателей, насосов и т.д. (рис. 1 а).

а б Рис. 1

Подвижное ограждение представляет собой устройство, сблокиро-ванное с рабочими органами механизма или машины. Оно закрывает дос-туп в рабочую зону при наступлении опасного момента. В остальное время доступ в указанную зону открыт. Широкое распространение такие огради-тельные устройства получили в станкостроении (рис. 1 б).

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах, например, на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.

110

Конструкция и материал ограждающих устройств определяются осо-бенностями данного оборудования и технологического процесса. Ограждения выполняют в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов (щитков, экранов), решеток, сеток на жестком каркасе. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т.п.).

Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расчете на прочность ограждений, применяемых при обработке металлов и дерева, необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение заготовок и режущего инструмента.

Предохранительные защитные средства предназначены для автома-тического отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы.

На установках, работающих под давлением больше атмосферного, используют предохранительные клапаны и мембранные узлы.

В случае возможного выделения токсичных паров и газов, либо паров и газов, способных образовывать взрыво- и пожароопасные смеси, вблизи оборудования устанавливают стационарные автоматические газоанализаторы. Последние при образовании концентрации токсичных веществ, равной ПДК, а концентрации горючих смесей в пределах 5 – 50 % нижнего предела вос-пламенения включают аварийную вентиляцию. Типовая схема такого рода системы приведена на рис. 2. Ее основным функциональным звеном является датчик, в котором в зависимости от состава пробы газа возникает и формиру-ется выходной сигнал, пропорциональный концентрации анализируемого компонента. Выходной сигнал датчика усиливается и поступает в измери-тельное устройство, где происходит оценка и фиксация значения сигнала.

Наряду с газоанализаторами с использованием электроэнергии в машино-строении применяют приборы аналогичного назначения без источников элек-троэнергии. Это газоанализаторы, использующие следующие методы анализа:

– фотоколориметрический метод, в основе которого – цветная изби-рательная реакция между индикатором в растворе или на ленте и компо-нентом газовоздушной смеси;

– термокондуктометрический метод, основанный на изменении теп-лопроводности анализируемой смеси в зависимости от содержания в ней определяемого компонента;

111

– оптический метод, использующий явление изменения оптических свойств анализируемых паров и газов при изменении их количественных характеристик;

– ионизационный метод, в основу которого положена зависимость величины ионного тока, возникающего при ионизации анализируемых смесей, от содержания в них определяемого компонента. Рис. 2. Примерная схема газоаналитической установки: 1 – очистные и осушительные устройства; 2 – газораспределительное устройство; 3 – специальное очистное устройство; 4 – устройство, стабилизирующее расход и давление; 5 – устройство для контроля расхода газа; 6 – блок питания; 7 – датчик; 8 – измерительное устройство; 9 – просасываю-

щее устройство; 10 – сравнительное устройство. Для предохранения от взрыва ацетиленовых генераторов

и трубопроводов при проскоке пламени газовой горелки, а также трубопроводов и аппаратов, заполненных горючими газами, при проникновении в них кислорода или воздуха используют водяные предохранительные затворы. По принципу действия и дав-лению рабочего газа различают предохранительные затворы (рис. 3) открытого (низкого давления) и закрытого (среднего давления) типа.

Рис. 3. Схема предохранительных водяных затворов: а, б – открытого типа низкого давления; в, г, д – закрытого типа среднего давления; (а – при нормальной работе; б – при обратном ударе; д – безмембранный затвор среднего давления);

1 – вентиль; 2 – газоподводящая трубка; 3 – воронка; 4 – внешняя трубка; 5 – корпус; 6 – ниппель; 7 – контрольный кран; 8 – рассекатель; 9 – обратный клапан; 10 – диск

112

Для предотвращения взрывов в ресиверах применяют тепловые реле, отключающие двигатель компрессора при повышении температуры сжи-маемого воздуха сверх допустимого значения (рис. 4).

Рис. 4. Схема тепловых реле: а – дилатометрическое термическое реле; 1 – кварцевый или фарфоровый стержень;

2 – электрический контакт; 3 – корпус; 4 – металлический корпус; б – термическое реле с «прыгающей» биметаллической шайбой; 1 – шайба, 2 – контакт; 3 – регулировочный винт

Сжатый воздух широко используют в различных станках и агрегатах

для крепления обрабатываемых деталей с помощью эксцентриковых зажимов. Такие приспособления необходимо обеспечивать устройствами, предот-вращающими самопроизвольное освобождение зажимов при отключении давления или при значительном силовом воздействии со стороны рабочих органов оборудования (резца, фрезы и т.п.). В универсальных приспособ-лениях для устранения возможности вырывания деталей предусмотрена регулировка силы зажима в зависимости от усилий резания и жесткости обрабатываемой детали.

В электромагнитных плитах для закрепления обрабатываемого мате-риала, подъема и переноски различных изделий следует предусматривать запасную проводку для питания электромагнитов от запасного источника, который должен включаться автоматически при прекращении подачи электроэнергии от основной сети.

Для предотвращения поломок отдельных частей оборудования, возмож-ных вследствие перехода за установленные пределы, применяют двусторонние и односторонние ограничители в виде различных по конструкции упоров.

Важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации, ремонта и обслу-живания технологического оборудования играет тормозная техника, позволяю-щая быстро останавливать валы, шпиндели и прочие элементы, являющиеся потенциальными источниками опасности. По назначению тормоза делятся на стопорные, спускные и регуляторы скорости; по конструкции – на ленточные,

113

колодочные, дисковые, грузоупорные, центробежные и электрические; по характеру действия – на управляемые и автоматические.

Стопорные тормоза служат для остановки оборудования либо для удержания подъемно-транспортной машины, груза в конкретном положении или на данной высоте. Их широко используют в станкостроении. Спускные тормоза служат для торможения либо остановки груза. Применяют их в подъемно-транспортных машинах.

В автоматических грузоупорных тормозах торможение возникает под действием поднятого груза, а в центробежных – под действием цен-тробежных сил, величина которых зависит от числа оборотов вала. Регуля-торы скорости ограничивают скорость вращения валов двигателей внут-реннего сгорания и турбин, а также скорость спуска грузов.

Остановы и ловители применяют на подъемно-транспортных машинах для удержания поднятого груза, а также в некоторых механизмах для исключе-ния обратного движения вращающихся элементов.

Одним из видов предохранительных средств являются слабые звенья в конструкциях технологического оборудования, деталей и сборочных единиц, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. Сраба-тывание слабого звена приводит к остановке машины на аварийных режимах. К слабым звеньям относятся: срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом, фрикционные муфты, не передающие движения при чрезмерных крутящих моментах, плавкие предохранители в электрооборудовании, разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т.п. Слабые звенья делятся на две основные группы: системы с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и сис-темы с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (например, предохранители электроустановок).

Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону либо устраняют опасный фактор на время пребы-вания человека в этой зоне. Большое значение этот вид средств защиты имеет при ограждении опасных зон и там, где работу можно выполнять при снятом или открытом ограждении. По принципу действия блокировочные устройства делят на механические, электрические, фотоэлектрические, радиа-ционные, гидравлические, пневматические, комбинированные.

Механическая блокировка представляет собой систему, обеспечи-

вающую связь между ограждением и тормозным (пусковым) устройством.

114

Например, для снятия ограждения кривошипно-шатунного механизма (рис. 5) необходимо затормозить и полностью остановить привод механизма. Это осуществляется отключением электродвигателя или переводом ремня с рабочего на холостой шкив. При этом рычаг (направление движения ко-

торого показано стрелкой) дает возможность запорной планке выйти из направляющей. При снятом ограждении агрегат невозможно запустить в работу. По такому принципу блокируют двери в помещениях испытательных стендов, а также в других, особо опасных помещениях, в которых пребывание людей во время работы оборудова-ния запрещено.

Рис. 5. Схема механической блокировки: 1 – ограждение; 2 – рычаг тормоза; 3 – запорная планка; 4 – направляющая запорной планки

Рис. 6. Схема электромеханической блокировки: а – дверь открыта; б – дверь закрыта

Электрическую блокировку применяют на электроустановках с на-

правлением от 500 В и выше, а также на различных видах технологического

115

оборудования с электроприводом. Она обеспечивает возможность включения оборудования только при наличии ограждения. Пли электрической блоки-ровке в ограждение встраивают концевой выключатель, контакты которого при закрытом ограждении включаются в электрическую схему управления оборудованием и допускают включение электродвигателя. При снятом или неправильно установленном ограждении контакты размыкаются, и электри-ческая цепь системы привода оказывается разорванной.

На рис. 6 приведена схема электромеханической блокировки. Управ-ляющая рукоятка 1 через валик 6 соединена с рубильником 7 и замком 2, запирающим дверь 4. При открытой двери рубильник не может быть включен, так как засов 3 замка упирается в палец 5, который выходит под действием пружины при открывании двери. Для включения установки сле-дует вначале закрыть дверь и повернуть рукоятку. При этом скоба на двери нажмет на палец 5, утопит его и даст возможность засову 3 войти в отвер-стие скобы, которая укреплена на двери. Дальнейшим поворотом рубиль-ника замыкается электрическая цепь.

Радиочастотную электрическую блокировку также применяют для предотвращения попадания человека в опасную зону. Принцип работы блоки-ровки в этом случае основан на применении электромагнитных полей высокой частоты, излучаемых в пространство генератором. В момент попадания человека в опасную зону высокочастотный генератор подает импульс тока к электро-магнитному усилителю и поляризованному реле. Контакты реле обесточивают схему магнитного пускателя, при этом обеспечивается электродинамическое торможение двигателя за десятые доли секунды. Время торможения регули-руется при помощи переменного сопротивления.

Фотоэлектрическая блокировка основана на принципе ограждения опасной зоны световыми лучами. Изменение светового потока, падающего на фотоэлемент, преобразовывается в измерительно-командном устройстве, которое приводит в действие дополнительные механизмы защитного уст-ройства. Фотоэлектрическая блокировка находит в настоящее время при-менение в кузнечно-прессовых и механических цехах машиностроитель-ных заводов. На рис. 7 приведена схема фотоэлектрической блокировки пресса. На тяге 2 педали установлен блокировочный электромагнит 1. Справа и слева от рабочего стола пресса расположены фотоэлемент 4 и осве-титель фотореле 3. Световой луч, падающий на фотоэлемент, обеспечивает постоянное протекание тока в обмотке блокировочного электромагнита. В этом случае возможно включение пресса путем нажатия педали. Если же в момент нажатия педали в рабочей (опасной) зоне штампа окажется рука рабочего, падение светового потока на фотоэлемент прекращается, обмотки блоки-

116

ровочного магнита обесточиваются, и включение пресса педалью стано-вится невозможным. Такая блокировка не требует никаких механических конструкций, малогабаритна, надежна, удобна в эксплуатации, позволяет обеспечить защиту весьма протяженных зон.

Рис. 7. Схема фотоэлектрической блокировки

Радиационную блокировку применяют для защиты опасных зон на

прессах, гильотинных ножницах и других видах технологического оборудо-вания. Она состоит из трубки Гейгера 2, тиратронной лампы 3, контрольного реле 4, аварийного реле 5 (рис. 8). Радиоактивный источник 1 крепится на руках работающего с помощью специального браслета. В качестве источника применяют радиоактивные изотопы. Их помещают в алюминиевый цилиндр, покрытый изнутри слоем свинца, который защищает от радиоактивного излу-чения. Сущность этого вида блокировки состоит в том, что энергия радиоак-тивного излучения, направленная от источника, улавливается трубками Гейгера 2, в результате чего цепь управления системы отключает пусковое устройство. Преимущество блокировки радиационными датчиками является то, что они позволяют производить бесконтактные измерения, не требую-щие непосредственного контакта между измерительными датчиками и кон-тролируемой средой. В ряде случаев при работе с агрессивными или взры-воопасными средами в оборудовании, находящемся под большим давлением или имеющем высокую температуру, блокировка с применением радиаци-онных датчиков является единственным средством для обеспечения требуе-мых условий безопасности. Не менее важны большая стабильность и дли-тельный срок службы источников излучения.

117

Рис.8. Схема радиационной блокировки

Пневматическую систему блокировки (рис. 9) широко используют

в агрегатах, в которых рабочие тела находятся под повышенным давлением: турбинах, компрессорах, насосах и т.п. Ее основным преимуществом явля-ется инерционность.

Рис. 9. Схема пневматической блокировки 1 – реле давления; 2 – запорное устройство;

3 – электромагнит

Сигнализирующие устройства дают информацию о работе техноло-

гического оборудования, а также об опасных и вредных производственных факторах, которые при этом возникают. По назначению системы сигнали-зации делятся на три группы: оперативную, предупредительную и опозна-вательную. По способу информации различают сигнализацию звуковую, визуальную, комбинированную (светозвуковую) и одоризационную (по за-паху); последнюю широко используют в газовом хозяйстве.

Для визуальной сигнализации используют источники света, световые табло, подсветку шкал измерительных приборов, подсветку на мнемониче-ских схемах, цветовую окраску, ручную сигнализацию. Для звуковой сиг-нализации применяют сирены или звонки.

Оперативная сигнализация находит применение при проведении раз-нообразных технологических процессов, а также на испытательных стендах. Чаще всего подача сигналов производится автоматически. Для этого исполь-зуют различные измерительные приборы (вольтметры, гальванометры, мано-метры, термометры и т.д.), снабженные контактами, замыкание которых про-исходит при определенных значениях контролируемых параметров. Приме-няют также реле, срабатывающие на отклонение рабочих параметров данного

118

технологического процесса (давление, температура и т.д.). Включение крас-ных сигнальных ламп производится при подаче на оборудование цеха опасного напряжения. При снятии напряжения включаются зеленые сигнальные лампы. Оперативную сигнализацию используют также для согласования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Двусторонняя сигна-лизация устраивается между насосной станцией и гидромониторами.

Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения о возникновении опасности. Для этого используют световые и звуковые сиг-налы, одоризаторы, приводимые в действие от различных приборов, регист-рирующих ход технологического процесса.

Подвидом предупредительной сигнализации являются газосигнали-заторы – приборы, осуществляющие звуковую или световую сигнализацию о достижении заранее устанавливаемого значения концентрации анализи-руемого компонента (или суммы компонентов) и не предназначенные для количественной оценки фактического значения концентрации до или после момента срабатывания сигнализации. Настройка газоанализаторов произ-водится аналогично настройке автоматических газоанализаторов в систе-мах, включающих аварийную вентиляцию.

Большое применение находит сигнализация, опережающая включение оборудования или подачу высокого напряжения. Она предусматривается на производствах, где перед началом работы в опасной зоне могут нахо-диться люди (участки испытаний двигателей, автоматические линии сбо-рочных цехов, литейные цехи и т.д.). Предупреждающую сигнализацию следует предусматривать при проектировании вентиляции в пожаро- и взрывоопасных помещениях, при работе с радиоактивными веществами и т.п. Сигнализация должна включатся автоматически при выходе из строя одного из вентиляторов. К предупредительной сигнализации относятся указатели, плакаты («Не включать – работают люди», «Не входить», «Не открывать – высокое напряжение» и др.). Указатели желательно выполнять в виде све-товых табло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.

Плакаты являются средством, помогающим безопасному обслуживанию оборудования. Указатели и надписи с указанием допустимой нагрузки необхо-димо располагать непосредственно в зоне обслуживания машин и агрегатов.

Опознавательная сигнализация служит для выделения отдельных видов технологического оборудования, его наиболее опасных узлов и механизмов, а также зон. Для этих целей применяют систему сигнальных цветов и знаков безопасности по ГОСТ 12.4.026–76.

Примером опознавательной сигнализации является окраска в соответст-вующие цвета баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, трубопроводов, электрических проводов, рукояток и кнопок управления.

119

Сигнальные лампочки, извещающие о нарушении условий безопасно-сти, внутренние поверхности дверей ниш и других оградительных устройств, в которых расположены механизмы передач станков и машин, требующие периодического доступа при наладке и способные при эксплуатации нанести травму работающему, окрашиваются в красный цвет.

В желтый цвет окрашиваются элементы: – строительных конструкций, которые могут являться причиной полу-

чения травм работающих, производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми представляет опасность для работающих;

– внутрицехового и межцехового транспорта; – подъемно-транспортных машин; – ограждений, устанавливаемых на границах опасных зон; – подвижных монтажных устройств и грузозахватных приспособлений,

подвижных частей кантователей, траверс, подъемников; – границы подходов к эвакуационным или запасным выходам. Системы дистанционного управления характеризуются тем, что

контроль и регулирование работы оборудования осуществляют с участков, достаточно удаленных от опасной зоны. Наблюдения производят либо визу-ально, либо с помощью систем телеметрии и телевидения. Параметры режи-мов работы оборудования определяют с помощью датчиков контроля, сигналы от которых поступают на пульт управления, где расположены средства инфор-мации и органы управления. Такого рода системы могут обеспечивать кон-троль за работой нескольких участков с одного пульта. Однако объем информа-ции при этом не должен быть чрезмерно большим.

Устройства телемеханики позволяют наблюдать труднодоступные зоны, а также зоны повышенной опасности, где длительное пребывание людей запре-щено. Особенно большое значение дистанционное управление имеет в цехах, в которых применяют легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы, источники радиоактивных излучений, токсические вещества.

Специальные средства защиты используют при проектировании различных видов оборудования. К ним относятся: двуручное включение машин (включение производится двумя рукоятками посредством двух пусковых органов), системы вентиляции, источники света, осветительные приборы, теплоизоляция, глушители шума устройства для транспортиро-вания и хранения изотопов, защитное заземление оборудования, устра-няющее опасность поражения электрическим током и т.д.

Сигнальные цвета и знаки безопасности Сигнальные цвета и знаки безопасности предназначены для привлече-

ния внимания работающих к непосредственной опасности, предупреждение о возможной опасности, предписание и разрешение определенных действий

120

с целью обеспечения безопасности, а также для необходимой информации. ГОСТ 12.4.026–76 ССБТ «Цвета сигнальные и знаки безопасности» устанав-ливает четыре сигнальных цвета: красный, желтый, зеленый и синий.

Красный сигнальный цвет (запрещение, непосредственная опас-ность, средство пожаротушения) применяется для запрещающих знаков.

Желтый сигнальный цвет применяется для предупреждающих знаков. Зеленый сигнальный цвет применяется для предписывающих знаков;

дверей и световых табло эвакуационных выходов; сигнальных ламп. Синий сигнальный цвет применяется для указательных знаков. Знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026–76 подразделя-

ются на четыре группы: запрещающие, предупреждающие, предписываю-щие, указательные.

Запрещающие знаки (круг красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру знака каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле, перечеркнутым наклонной полосой крас-ного цвета под углом 45° слева сверху направо вниз) предназначены для запрещения определенных действий.

Предупреждающие знаки (равносторонний треугольник со скруг-ленными углами желтого цвета, обращенный вершиной вверх, с каймой черного цвета и символическим изображением черного цвета) предназна-чены для предупреждения работающих о возможной опасности.

Предписывающие знаки (квадрат зеленого цвета с белой каймой по контуру и белым полем внутри него, на котором нанесены символическое изображение или поясняющая надпись черного цвета) предназначены для разрешения определенных действий работающих только при выполнении конкретных требований безопасности труда.

Указательные знаки (синий прямоугольник, окантованный белой каймой по контуру с белым полем квадратной формы внутри, на котором нанесены символическое изображение или поясняющая надпись черного цвета, за исключением символов и поясняющих надписей пожарной безо-пасности, которые выполняются красным цветом) предназначены для ука-зания места нахождения различных объектов и устройств, пунктов меди-цинской помощи и т.д.

Знаки безопасности устанавливаются в местах, пребывание в кото-рых связано с возможной опасностью для работающих, а также на произ-водственном оборудовании, являющимся источником такой опасности.

При необходимости уточнить, ограничить или усилить действие знаков безопасности допускается применять дополнительные таблички прямоуголь-ной формы с поясняющими надписями или указательной стрелкой.

121


1. Защитные устройства: – оградительные; – блокировочные; – предохранительные; – специальные; – тормозные; – автоматического контроля или сигнализации; – дистанционного управления.

2. Знаки безопасности: – запрещающие знаки; – предупреждающие знаки; – предписывающие знаки; – указательные знаки.

УЭ-К. Итоговый контроль по модулю После изучения модуля необходимо: 1. Знать:

– виды защитных устройств; – принцип действия защитных устройств; – назначение защитных устройств; – применение защитных устройств; – виды запрещающих знаков безопасности.

2. Уметь: – определять защитные устройства в зависимости от вида оборудования; – определять опасные зоны и места; – определять назначение сигнальных цветов; – практически пользоваться знаками безопасности.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках вам необходимо выполнить «выходной тест» – следующие задания.


a) Опасная зона это пространство, в котором ….. b) Защитные устройства по принципу действия и конструктивному испол-нению подразделяются на ….. c) Четыре сигнальных цвета: ……

122

2. Выберите необходимое: a) Если оборудование не должно эксплуатироваться без ограждения, то необходимо предусмотреть: – сигнализацию; – приборы контроля; – блокировку. b) Запрещающий знак в виде: – круга; – треугольника; – квадрата; – прямоугольника.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Дать характеристику защитных устройств; 2. Виды знаков безопасности.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Принцип действия защитных устройств в зависимости от вида оборудования; 2. Дать характеристику знаков безопасности.

123

МОДУЛЬ 6. ЗАЩИТА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ


Защита от воздействия ионизирующих излучений.


УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 – Защита от воздействия ионизирующих излучений УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данной теме рассматриваются виды ионизирующих излучений с их характеристикой. Определены общие принципы защиты от них; указаны средства индивидуальной защиты, виды дозиметрического контроля. Дана характеристика степеней лучевой болезни, возникающей в результате воз-действия на организм человека.

Цель изучения модуля – получить представление об опасных видах ионизирующего излучения

и его воздействия на организм; – изучить виды коллективной и индивидуальной защиты от ионизирую-

щего излучения и уметь правильно его применять при необходимости; – иметь сведения о принципах работы приборов дозиметрического контроля.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – знать опасные свойства

ионизирующего излучения и уметь применять средства защиты.

Основные понятия Альфа-излучение – поток ядер гелия, испускаемых веществом при

радиоактивном распаде ядер или при ядерных реакциях. Бета-излучение – поток электронов или позитронов, возникающих

при радиоактивном распаде. Гамма-излучение – электромагнитное (фотонное) излучение, испус-

каемое при ядерных превращениях или при взаимодействии частиц. Нейтронное излучение – поток нейтронов.

124

Рентгеновское излучение – возникает при бомбардировке вещества потоком электронов и является также электромагнитным излучением.

Радиоактивность – самопроизвольное превращение ядер одних атомов в ядра других атомов сопровождаемое испусканием ионизирующих излучений.

Список литературы по теме модуля 1. Бобков, А. С. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности / А. С. Бобков, А. А. Блинов. – М. : Химия, 1998. 2. Постник, М. Н. Защита населения и хозяйственных объектов в чрезвы-чайных ситуациях / М. Н. Постник. – М. : Вышэйшая школа, 2003. 3. Русак, О. Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении / О. Н. Русак. – М. : Машиностроение, 1998.


№ п/п



1 Защита от воздействия

ионизирующих излучений Формирование новых знаний Лекция 1


УЭ-1. Защита от воздействия ионизирующих излучений

УЭ-1.1. Виды ионизирующих излучений. Единицы измерения и дозы излучения

Радиоактивные излучения вызывают ионизацию атомов и молекул живых тканей, в результате чего происходит разрыв нормальных связей и изменение химической структуры, что влечет за собой гибель клеток, либо мутацию организма. Действие мощных доз ионизирующих излучений вызывает гибель живой природы.

Различают следующие виды радиоактивных излучений: альфа-, бета-, нейтронное, рентгеновское, гамма-. Первые три вида излучений являются корпускулярными излучениями, т.е. потоками частиц, два последних – электромагнитными излучениями.

Альфа-излучение представляет собой поток ядерных осколков, кото-рые состоят из двух протонов и двух нейтронов, т.е. каждую α-частицу можно рассматривать как ядро гелия. Этот вид излучения характеризуется самой большой ионизирующей способностью, но самой малой длиной сво-бодного пробега (проникающей способностью). Бета-излучение – это поток электронов или позитронов. Оно характеризуется большей, чем у α-излучения, дли-

125

ной свободного пробега, но меньшей ионизирующей способностью. Ней-тронное излучение – это поток нейтронов. В силу того, что эти частицы не имеют заряда, из трех корпускулярных видов излучения данное обладает наибольшей проникающей способностью, а по ионизирующей способно-сти находится между α- и β-излучениями.

Рентгеновское и гамма-излучения характеризуются наибольшей проникающей способностью, являются электромагнитными излучениями с длинами волн соответственно 10–8… 10–11 м и < 10–11 м.

Радиоактивность излучения характеризуется следующими физиче-скими величинами:

– активность радиоактивного источника – это число радиоактивных распадов в единицу времени. Активностью А в СИ измеряется в беккерелях, внесистемная единица – кюри (1 Бк = 1 распад/c; 1 Ки = 3,7·1010 Бк);

– экспозиционная доза – определяется по ионизации сухого воздуха как отношение суммарного заряда всех ионов одного знака, созданных в воздухе, к массе воздуха в этом объеме. Единица экспозиционной дозы D0 в СИ – Кл/кг, внесистемной единицей является рентген (1 Р = 2,58·10–4 Кл/кг)

Э

QД

m= ,

где Q – суммарный электрический заряд ионов одного знака, m – масса воздуха в кг;

– поглощенная доза это энергия любого ионизирующего излучения, поглощенная облучаемым веществом и рассчитанная на единицу его массы. Данная энергия расходуется на нагрев вещества и на его физические и хими-ческие превращения. Величина поглощенной дозы зависит от вида излучения, энергии частиц или плотности потока и от состава облучаемого вещества. Единица поглощенной дозы D в СИ – грей, внесистемная – рад (1 Гр = = 1 Дж/кг; 1 рад = 10–2 Гр)

пДW

m= ,

где W – энергия ионизирующего излучения, поглощенная излучаемым веществом; m – масса облученного вещества в кг;

– мощность дозы – это экспозиционная или поглощенная доза, отне-сенная к единице времени. Измеряются мощность доз в СИ в Кл/(кг*с), Кл/(кг*ч) и т.п. или Гр/с, Гр/ч и т.п., внесистемные единицы – Р/с, Р/ч и т.п. или рад/с, рад/ч и т.п.

При облучении живых организмов, в частности человека, возникают биологические эффекты, последствия которых при одной и той же погло-щенной дозе не адекватны для разных видов излучения. Таким образом, знание величины поглощенной дозы недостаточно для оценки радиацион-ной опасности. Принято сравнивать биологические эффекты, вызываемые

126

любыми ионизирующими излучениями, с эффектами от рентгеновского и гамма-излучений. Коэффициент, показывающий во сколько раз радиаци-онная опасности данного вида излучения для человека выше, чем рентге-новское излучение при одинаковой поглощенной дозе, называется коэф-фициентом качества излучения К. Для всех видов коэффициент качества устанавливается на основании радиобиологических исследований. Эквива-лентная доза определяется как произведение поглощенной дозы на коэф-фициент качества Н = КD. Единица эквивалентной дозы в СИ – зиверт, внесистемная – бэр, 1 Зв = 100 бэр.

УЭ-1.2. Общие принципы защиты от воздействия ионизирующих

излучений Разработаны основные санитарные правила работы с радиоактивными

веществами и другими источниками ионизирующих излучений, где содер-жатся требования и нормы радиационной безопасности применительно к конкретным видам работ, производимым при воздействии ионизирую-щих излучений.

При защите от внешнего облучения, возникающего при работе с закры-тыми источниками излучения, основные усилия должны быть направлены на предупреждение переоблучения персонала путем увеличения расстояния между оператором и источником, сокращение продолжительности работы в поле излучения, экранирования источника излучения.

Закрытыми называются источники ионизирующего излучения, уст-ройство которых исключает попадание радиоактивных веществ в окру-жающую среду.

Защита от внутреннего излучения требует исключения непосредст-венного контакта с радиоактивными веществами в открытом виде и пре-дотвращение попадания их в воздух рабочей зоны.

Под внутренним облучением понимают воздействие на организм ионизи-рующих излучений радиоактивных веществ, находящихся внутри организма.

Все работы с открытыми источниками подразделяются на три класса. Установленные основными санитарными правилами классы работ в зави-симости от группы радиационной опасности радионуклида и фактической его активности на рабочем месте.

При работе с радиоактивными веществами большое значение имеют средства индивидуальной защиты, правила личной гигиены и организация дозиметрического контроля.

Результаты всех видов радиационного контроля должны регистриро-ваться и храниться в течение 30 лет.

127

УЭ-1.3. Биологическое воздействие. Лучевая болезнь Биологическое действие излучения зависит от числа образованных

пар ионов и от связанной с ним величины поглощенной энергии. Заболевания, вызванные радиацией, могут быть острыми и хроническими.

Острые поражения наступают при облучении большими дозами в течение короткого промежутка времени.

Воздействие проникающей радиации на людей характеризуется воз-никновением лучевой болезни.

Острая лучевая болезнь развивается при однократном облучении 100 Р и выше. Характерной особенностью острой лучевой болезни является цик-личность ее протекания, в которой схематично можно выделить четыре периода: первичной реакции, видимого благополучия («скрытый период»), разгара болезни и выздоровления.

В период первичной реакции через несколько часов после облучения большими дозами появляются тошнота, рвота, головокружение, вялость, уча-щенный пульс, иногда повышенная температура на 0,5 – 1,5°С. Анализ крови показывает лейкоцитоз (увеличение числа белых кровяных телец).

В период видимого благополучия болезнь протекает скрытно. Продол-жительность этого периода находится в прямой зависимости от поглощенной дозы излучения (от нескольких дней до двух недель). Обычно чем короче скрытый период, тем тяжелее исход заболевания.

В период разгара болезни у пострадавших появляется тошнота и рвота, сильное недомогание, поднимается высокая температура (40 – 41°С). Появля-ется кровотечение из десен, носа и внутренних органов. Количество лейкоцитов резко снижается. Смертельный исход чаще всего наступает между двенадца-тым и восемнадцатым днями после облучения.

Период выздоровления наступает через 25 – 30 дней после облучения. Далеко не всегда происходит полное восстановление организма. Очень часто, вследствие перенесенного облучения, наступает раннее старение, обостряются прежние заболевания.

Степень тяжести лучевой болезни зависит от экспозиционной дозы, времени облучения, площади облучения тела, общего состояния организма.

Экспозиционная доза облучения до 50 – 80 Р (0,013 – 0,02 Кл/кг), полу-ченная за первые 4 суток, не вызывает поражения и потери трудоспособности. При многократном облучении в течение 10 – 30 суток эта доза составляет 100 Р, в течение 3 мес. – 200 Р, в течение 1 года – 300 Р.

При однократном облучении человека (до 4 суток), в зависимости от полученной дозы различают четыре степени лучевой болезни:

128

– первая (легкая) при 100 Р ≤ 200 Р. При этом у пострадавших появ-ляется слабость, потливость, повышается температура. Скрытый период составляет 2 – 3 недели.

– вторая (средняя) при 200 Р ≤ Д < 400 Р. При этом наблюдается рас-стройство нервной системы, головная боль, рвота, повышается температура. Скрытый период 1 неделя.

– третья (тяжелая) при 400 Р ≤ Д < 600 Р. Сопровождается сильной головной болью, рвотой, кровоизлиянием и потерей сознания. Скрытый период насколько часов.

– четвертая (крайне тяжелая) Д ≥ 600 Р – болезнь без лечения закан-чивается смертью в течение нескольких недель.

Определенные последствия лучевой болезни – повышенное предрас-положение к злокачественным опухолям и болезням кроветворных органов.

УЭ-1.4. Нормирование. ПДД. ПДП Предельно допустимая доза ПДД – годовой уровень облучения персо-

нала, не вызывающий при равномерном накоплении дозы в течение 50 лет обнаруживаемых современными методами неблагоприятных изменений в со-стоянии здоровья самого облучаемого и его потомства.

В качестве ПДД принято максимальное значение индивидуальной эквивалентной дозы равной 5 бэр за 1 год для лиц первой категории (кате-гории А), непосредственно работающих с источниками ИИ.

Вторая категория лиц (категория Б) непосредственно с источниками ИИ не работает, но в условиях проживания или работы может быть подверг-нута облучению. Для этой категории установлено ПДД, равная 0,5 бэр/г.

Остальное население относят к категории В. Для нее ПДД не уста-новлена, но годовой предел не должен превышать ПДД для категории Б. Лица, относящиеся к категории А и Б, как правило, находятся под меди-цинским контролем. Лица категории В под строгим медицинским контро-лем не находятся.

Для обеспечения радиационной безопасности введены также пределы допустимого поступления ПДП.

ПДП – это поступление определенного радионуклида ингаляцион-ным путем в течение года в организм человека, которое должно привести к получению дозы, равной соответственно предельно допустимой (с воз-духом, водой, пищей).

На случай аварий на объектах атомной энергетики государством для всех категорий населения устанавливаются временные допустимые уровни облучения с принятием организационных мер по обеспечению радиацион-ной безопасности.

129

В настоящее время в соответствии с Нормами радиационной безо-пасности (НРБ – 2000) введены три группы критических органов:

– первая – все тело, гонады, красный костный мозг; – вторая – мышцы, щитовидная железа, жировая ткань, печень, почки,

хрусталик глаза и др.; – третья – кожный покров, костная ткань, кисти, предплечья, голени

и стопы. Годовой предел внешнего и внутреннего облучения приведен в табл. 1.

Таблица 1 Группа критических органов

Годовой дозовый предел I II III

ПДД для лиц категории А мЗв/бэр 50/5 150/15 300/30 ПДД для лиц категории Б мЗв/бэр 5/0,5 15/1,5 30/3

Наряду с вышеперечисленными величинами ПДД для лиц категории В предусмотрено введение контрольных уровней для продуктов питания и воды, приведенных в ряде нормативных документов: ВДУ–88; ВДУ–91; РКУ–90; РДУ–92; РКУ–96, что позволяет реализовать принципы, заложенные в НРБ – 2000.

УЭ-1.5. Правила хранения и транспортирования радиоактивных

веществ. Ликвидация отходов В лабораторных помещениях радиоактивные вещества должны нахо-

диться в количествах, не превышающих необходимых норм для суточной работы. При этом гамма-активные вещества должны находиться в свинцо-вых контейнерах, обеспечивающих предельно допустимый уровень гамма-излучений на поверхности сейфа не более 0,3 мР/г. Хранение гамма-излучающих веществ в количествах 1 – 200 мг-экв Ra должно осуществ-ляться в контейнерах, установленных в хранилище, по возможности уда-ленном от рабочего помещения.

При активности гамма-активных веществ в количествах свыше 200 мг-экв Ra контейнеры должны помещаться в хранилище в виде колодцев или ниш.

Извлечение препаратов из колодцев, ниш должно быть механизировано. При этом должна быть предусмотрена круглосуточная работа вытяжной вентиляции с очисткой выбрасываемого воздуха. Учет радиоактивных веществ должен показывать фактическое наличие радиоактивных препаратов на пред-приятии в целом на любое число, а также обеспечивать повседневный контроль за их использованием.

Перевозят радиоактивные вещества в специальных контейнерах, упако-ванных в особой таре. Контейнеры с бета-активными изотопами должны иметь защиту от тормозного гамма-излучения, возникающего в материале контейнера.

130

Перевозить радиоактивные вещества можно любым видом транспорта. В пределах города радиоактивные вещества транспортируют только отдельно специально оборудованной машиной.

Во всех случаях транспортирования радиоактивных веществ должна быть обеспечена защита от внешнего облучения тех, кто сопровождает пере-возку, а также окружающих.

Для захоронения радиоактивных отходов организуются специальные пункты, включающие бетонные могильники для твердых и жидких отходов, место для очистки машин и контейнеров, котельную, помещение для дежур-ного персонала с санпропускником, дозиметрический пункт и проходную.

Пункт для захоронения радиоактивных отходов следует располагать на расстоянии не ближе 20 км от города, в районе, не подлежащем застройке (желательно в лесу), с санитарно-защитной зоной не менее 1000 м до насе-ленных пунктов и мест постоянного пребывания скота.

Могильники должны быть подземными и закрытыми и исключать про-никновение в них воды. Территория пункта захоронения обносится оградой с предупредительными знаками и обеспечивается постоянной охраной.

Если радиоактивные вещества имеют малый период полураспада, то их можно выдерживать до понижения активности и после этого они могут вывозиться или уничтожаться вместе с обычными отходами.

УЭ-1.6. Средства индивидуальной защиты. Дозиметрический контроль

и измерительная аппаратура При работе с радиоактивными изотопами применяют хлопчатобумаж-

ную одежду, а поверх нее следует надевать пленочную одежду, изготовлен-ную из специальных материалов (резины, пластмассы, оргстекла и т.д.), легко очищающуюся от радиоактивных загрязнений.

Для работ с открытыми радиоактивными веществами, имеющими активность более 10 мк/Ки, для защиты рук применяют перчатки из про-свинцованной резины с гибкими нарукавниками.

Для выполнения ремонтных работ, при которых загрязнения могут быть очень большими, разработаны пневмокостюмы из пластических материалов с принудительной подачей воздуха под костюм.

Иногда при ремонтных работах или других работах с изотопами нужно защищать только органы дыхания и нет необходимости пользоваться пневмо-костюмом. В этом случае применяют респираторы, пневмошлемы и другие средства индивидуальной защиты. Более надежно от радиоактивных излу-чений защищают шланговые противогазы. Воздух в противогаз подается из незагрязненного места самовсасыванием или принудительно.

131

Для защиты глаз применяют очки закрытого типа со стеклами, содержа-щими фосфат вольфрама или свинец. При работах с альфа- и бета-препаратами для защиты лица и глаз используют защитные щитки из оргстекла.

В связи с тем, что обычная обувь легко впитывает радиоактивные вещества и ее очень трудно очищать от загрязнений, применяют пленочные туфли, специальные ботинки, парусиновые чехлы, надеваемые на обувь и сни-маемые при выходе из загрязненных мест.

Безопасность работы с радиоактивными веществами и источниками излучения можно обеспечить, организуя систематический дозиметриче-ский контроль за уровнями внешнего и внутреннего облучения обслужи-вающего персонала, а также за уровнем радиации в окружающей среде.

Весь персонал, имеющий контакт с радиоактивными веществами, должен быть снабжен индивидуальными дозиметрами для контроля дозы гамма-излучения, получаемой каждым работником (ДП–22 В; ДП–24; ИД–1; ИД–11; ДРГ–05 и т.д.).

Для оценки радиационной обстановки в местах, где ведутся работы с радиоактивными веществами, необходимы приборы, которые могли бы регистрировать уровень радиации. Принцип действия любого прибора, пред-назначенного для регистрации проникающих излучений, состоит в измерении эффектов, возникающих в процессе взаимодействия излучения с веществом. Наиболее распространенным является ионизационный метод регистрации, основанный на степени ионизации среды через которую прошло излучение. Для измерений применяют ионизационные камеры или газоразрядные счетчики, служащие датчиком, и регистрирующие схемы, содержащие чув-ствительные элементы.

В качестве измерительно-сигнальных приборов в настоящее время при-меняется индикатор-сигнализатор ДП–64, предназначенный для обнаружения гамма-излучения, а также звуковой и световой сигнализации о его наличии.

В качестве измерителя мощности дозы применяется прибор ДП–5В, который предназначен для измерения гамма-радиации и радиоактивного загрязнения различных поверхностей и позволяет обнаружить бета-излучение.

Имеются и другие измерители мощности дозы: ИМД–1Р; ДП–3Б; ИМД–1Б и т.д.

Помимо ионизационного метода применяется суинтиляционный метод регистрации излучений, который основан на измерении интенсивности све-товых величин, возникающих в люминесцирующих веществах при прохож-дении через них ионизирующих излучений. Для регистрации световых ве-личин используют фотоэлектронный умножитель (ФЭУ) с регистрирующей электронной схемой. Суинтилляционные счетчики можно применять для

132

измерения всех видов излучения (бета-, гамма-, нейтронов). В качестве примера можно привести геологический суинтиляционный прибор СРП–68–01, который предназначен для обнаружения радиоактивных источников и ведения радиационной разведки местности.

Для измерения достаточно больших мощностей дозы (несколько десятков рад в час) используют колориметрические методы, в основе которых лежит измерение количества теплоты, выделенной в поглощающем веществе.


1. Виды ионизирующих излучений: – альфа-излучение; – бета-излучение; – гамма-излучение; – нейтронное излучение; – рентгеновское излучение.

2. Дозы излучения: – экспозиционная; – поглощенная; – эквивалентная.

3. Принципы защиты от ионизирующих излучений: – расстояние; – сокращение продолжительности работы; – экранирование.

4. Средства индивидуальной защиты: – спецодежда; – пневмокостюмы; – респираторы; – пневмошлемы; – шланговые противогазы.

5. Лучевая болезнь четырех степеней. 6. Нормирование ионизирующих излучений:

– для категории населения А; – для категории населения Б.

7. Правила хранения, учета и транспортирования радиоактивных веществ.


После изучения данного модуля необходимо:

133

1. Знать: – виды ионизирующих излучений; – виды доз излучения; – нормы ПДД в зависимости от категории населения; – виды коллективной и индивидуальной защиты от ионизирующих излучений; – принципы работы приборов дозиметрического контроля; – последствия от воздействия на организм ионизирующего излучения; – правила хранения и транспортирования радиоактивных веществ.

2. Уметь: – выбирать средства защиты от ионизирующего излучения; – контролировать ионизирующие излучения; – своевременно выявить заболевания от воздействия излучений, зная их признаки; – определить места хранения радиоактивных веществ; – предупредить опасность попадания человека в радиоактивную зону.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необходимо

выполнить «выходной тест» – следующие задания. На оценку «удовлетворительно»: 1. Заполните пробелы:

a) Ионизирующие излучения представляют собой ….. b) Опасность излучений зависит от ….. c) Лучевая болезнь подразделяется на …..

2. Выберите необходимое: a) Для лиц категории Б установлено ПДД:

– 3 бэр/г; – 5 бэр/г; – 0,5 бэр/г. b) Эквивалентная доза измеряется:

– в рентгенах; – в радах; – в бэр. Дополнительные задания на оценку «хорошо»:

1. Назовите виды доз излучений и единицы их измерения. 2. Что такое ПДД и ПДП? Нормирование по категориям. 3. Охарактеризуйте степени лучевой болезни.

Дополнительные задания на оценку «отлично»:

1. Принцип действия приборов дозиметрического контроля. 2. Нормирование ПДД в зависимости от категории и группы критических органов.

134

МОДУЛЬ 7. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ


Производственно освещение

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-R УЭ-К УЭ-0 – Ведение в модуль УЭ-1 – Производственное освещение УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данной теме рассматриваются основные светотехнические величины, виды и системы освещения, требования к производственному освещению; дается расчет искусственного освещения; требования к эксплуатации осве-тительных установок.

Цель изучения модуля

– ознакомиться с организацией освещения рабочих мест; с количественными и качественными показателями освещения; – усвоить классификацию систем освещения; – научиться производить расчет искусственного освещения в зависимости от вида зрительной работы.


о видах, системах освещения, требованиях к производственному освещению; научиться правильно производить расчет искусственного освещения для различных видов зрительных работ.

Основные понятия Световой поток Ф – часть лучистого потока, которая воспринимается

зрением человека, как свет (измеряется в люменах). Освещенность Е – поверхностная плотность светового потока,

представляет собой отношение светового потока к площади поверхности (измеряется в люксах).

135

Список литературы по теме модуля 1. Макаров, Г. В. Охрана труда в химической промышленности / Г. В. Мака-ров. – М. : Химия, 1989. 2. СНБ 2.04.05–98. Естественное и искусственное освещение. – Мн. : Мин-стройархитектура РБ, 1998. – 58 с.


№ п/п



1 Производственное

освещение Формирование новых знаний

Лекция 1


УЭ-1. Производственное освещение

УЭ-1.1. Основные светотехнические величины, виды и системы

освещения, требования к производственному освещению Организация рационального освещения рабочих мест – один из основных

вопросов охраны труда. При неудовлетворительном освещении резко снижается производительность труда, возможны несчастные случаи, появление близо-рукости, быстрая утомляемость.

В зависимости от источника света производственное освещение может быть трех видов: естественное, искусственное и совмещенное.

Освещение характеризуется количественными и качественными пока-зателями (рис. 1).

Рис. 1. Количественные характеристики

136

К количественным показателям относятся световой поток, сила света, освещенность, яркость.

Световой поток Ф – это часть лучистого потока, которая восприни-мается зрением человека как свет (измеряется в люменах – Лм).

Сила света I – величина, оценивающая пространственную плотность светового потока и представляющая собой отношение светового потока dФ к телесному углу dω, в пределах которого световой поток распространяется:

dФI

d=

ω.

За единицу силы света принята кандела (кд). Освещенность Е – поверхностная плотность светового потока, пред-

ставляет собой отношение светового потока dФ, падающего на элемент поверхности dS, к площади этого элемента:

dФЕ

dS= .

За единицу освещенности принят люкс (лк) – при световом потоке в 1 лм на площади в 1 м2.

Яркость поверхности L – отношение силы света, излучаемого в рас-сматриваемом направлении, к площади светящейся поверхности, кд/м2:

L = I / S. Коэффициент отражения p определяется как отношение отраженного от

поверхности светового потока Фотр к падающему на нее световому потоку Фпад:

отр

пад

Ф

Фр = .

К основным качественным показателям относятся: фон, контраст с фоном, видимость, показатель ослепленности и дискомфорта, коэффициент пульсации.

Фон – поверхность, прилегающая непосредственно к объекту, на кото-рой он рассматривается.

Видимость – способность глаза человека воспринимать объект при освещенности от 0,1 до 100 000 лк.

Показатель ослепленности – критерий оценки слепящего действия, создаваемого осветительной установкой.

Основная задача освещения на производстве – создание наилучших условий для видения. Эту задачу возможно решить только осветительной системой, отвечающей следующим требованиям:

– освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, который определяется тремя параметрами: объектом различения – наименьшим размером рассматриваемого объекта (при работе

137

с приборами – толщина линии градуировки шкалы, при чертежных работах – толщина самой тонкой линии на чертеже и т.п.); фоном – при р > 0,4 фон считается светлым, при р = 0,2 … 0,4 – средним и при р < 0,2 – темным; кон-трастом объекта с фоном

о Ф

Ф

L LК

L

−= ,

где Lо и Lф – яркость соответственно объекта и фона (при К > 0,5 контраст большой, при К = 0,2…0,5 – средний, при К < 0,2 – малый);

– необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства;

– на рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени; – в поле зрения не должно быть прямой и отраженной блескости (повы-

шенной яркости светящихся поверхностей, вызывающей ослепление); – величина освещенности должна быть постоянной во времени; – следует выбирать оптимальную направленность светового потока

и необходимый спектральный состав света; – все элементы осветительных установок должны быть долговечными,

электро- и пожаробезопасными; – установка должна быть удобной и простой в эксплуатации, отвечать

требованиям эстетики. УЭ-1.2. Естественное освещение Для естественного освещения характерна высокая диффузность (рас-

сеянность) дневного света от небосвода, что весьма благоприятно для зри-тельных условий работы.

Естественное освещение подразделяют на боковое, осуществляемое через световые оконные проемы; верхнее, осуществляемое через аэрационные и зенит-ные фонари, проемы в перекрытиях; комбинированное – боковое с верхним.

Естественное освещение характеризуется тем, что создаваемая освещен-ность изменяется в чрезвычайно широких пределах в зависимости от времени дня, года, метеорологических факторов. Поэтому естественное освещение невоз-можно количественно задавать величиной освещенности. В качестве норми-руемой величины для естественного освещения принята относительная вели-чина – коэффициент естественной освещенности (КЕО), который представляет собой выраженное в процентах отношение освещенности в данной точке внутри помещения Ев к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности Ен, создаваемой светом полностью открытого небосвода, то есть

в

н

ЕКЕО(е)= 100

Е⋅ .

138

Таким образом, КЕО оценивает размеры оконных проемов, вид остек-ленения и переплетов, их загрязнение, т.е. способность системы естествен-ного освещения пропускать свет.

Естественное освещение в помещениях регламентируется нормами СНиП 11–4–79. Нормированное значение КЕО (ен), определяемое по таб-лице с учетом характера зрительной работы (8 разрядов I – VIII ), системы освещения следует уточнять по формуле

не еmс= ,

где m – коэффициент светового климата в зависимости от расположения здания на территории по световому климату разделена на – коэффициент светового климата в зависимости от расположения здания на территории по световому климату разделена на V поясов (I – самый северный, V – самый южный): Пояс I II III IV V

Значение m 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8

с – коэффициент солнечного климата, определяемый по норматив-ным таблицам в зависимости от ориентации здания относительно сторон света (с = 0,65…1).

Для каждого производственного помещения строится кривая значений КЕО в характерном сечении – в месте пересечения вертикальной плоскости (по оси оконного проема) и горизонтальной плоскости на расстоянии 0,8 м над уровнем пола (условная рабочая поверхность). При боковом освещении нормируется минимальное значение КЕО, в помещениях с верхним и комби-нированным освещением – среднее значение. Например, для помещений, где хранятся автомобили, машины, механизмы и другое оборудование, КЕО принимают при верхнем, комбинированном и боковом освещении в сред-нем – 0,5 %; для помещений, предназначенных для технического обслужи-вания и ремонтов автомобилей и других машин, при верхнем и комбиниро-ванном освещении – в среднем 3 %, а при боковом – не менее 1 %. Мини-мальный КЕО в зависимости от точности работы при верхнем и комбини-рованном освещении нормируется в пределах от 10 до 2 %, а при боковом освещении от 3,5 до 0,5 %. По данным измерений определяют КЕО в харак-терных точках помещения и делают выводы о соответствии или несоответ-ствии их требуемым нормам.

Расчет естественного освещения при боковом освещении сводится к определению суммарной площади окон ∑F, м2:

1100П Н о

о

S е КF

r

η∑ =

τ,

где Sп – площадь пола, м2; еН – нормированное значение КЕО; η0 –световая харак-теристика окон; К – коэффициент, учитывающий затенение окон соседними зда-

139

ниями (К = 1…1,7); τо – общий коэффициент светопропускания оконного проема с учетом затенения (τо = 0,15…0,6); r1 –коэффициент, учитывающий отражение света от внутренних поверхностей помещений (r1 = 1…10).

УЭ-1.3. Искусственное освещение Искусственное освещение предусматривается во всех производствен-

ных и бытовых помещениях, где недостаточно естественного света, а также для освещения помещений в ночное время. По функциональному назначе-нию искусственное освещение подразделяют на рабочее, аварийное, эвакуа-ционное, охранное, дежурное. Рабочее освещение обеспечивает зрительные условия нормальной работы, прохода людей и движения транспорта. Аварий-ное освещение устраивают для продолжения работы при внезапном отключе-нии рабочего освещения. При этом нормируемая освещенность должна состав-лять 5 % от рабочего освещения, но не менее 2 лк внутри зданий и не менее 1 лк для территории предприятий. Эвакуационное освещение предусматривается для эвакуации людей из помещений при авариях в местах, опасных для про-хода людей, на лестничных клетках (должно быть в помещениях не менее 0,5, а на открытых территориях – не менее 0,2 лк).

Для охранного освещения площадок предприятий и дежурного осве-щения помещений выделяют часть светильников рабочего или аварийного освещения. В качестве источников света применяют газоразрядные лампы или лампы накаливания. Совокупность источника света и осветительной арматуры представляет собой светильник. Наиболее важными функциями осветительной арматуры являются предохранение глаз работающего от чрез-мерно больших яркостей источников света, а также перераспределение свето-вого потока лампы, которое повышает эффективность осветительной уста-новки. По распределению светового потока в пространстве различают све-тильники прямого, рассеянного и отраженного света, а по конструктивному исполнению – светильники открытые, закрытые, защищенные, пыленепро-ницаемые, влагозащитные, взрывозащитные, взрывобезопасные. По назна-чению светильники делятся на светильники общего и местного освещения.

Искусственное освещение может быть общим (равномерным или лока-лизованным) и комбинированным (к общему добавляется местное). Приме-нение только местного освещения запрещается.

Освещенность рабочей поверхности, создаваемая светильниками общего освещения, должна составлять 10 % нормируемой для комбиниро-ванного освещения при тех источниках света, которые применяются для местного освещения. Для общего освещения в системе комбинированного рекомендуется применять газоразрядные лампы независимо от типа источ-ника света местного освещения. Неравномерность освещенности, создавае-мая светильниками общего освещения в зоне расположения рабочих мест, должна быть как можно меньше. Освещение не должно вызывать ослеп-

140

ленности. Показатель ослепленности p служит для оценки слепящего дей-ствия осветительной установки и подсчитывается по выражению:

( 1) 100 %р w= − ⋅ , где w – коэффициент ослепленности.

Для предотвращения ослепленности светильник местного освещения должен иметь глубокие отражатели из непросвечивающего материала или из стекла молочного цвета. Защитный угол y отражателя, показывающий меру прикрытия ярких частей лампы (нити накала) от глаз, должен быть не менее 300.

Ограничение слепимости достигается соблюдением условия: отно-шение осевой силы света прожектора Io, кд, к квадрату высоты установки Н, м, не должно превышать 300, то есть Io / H

2 ≤ 300, откуда:

0 /300H I= .

Минимальная освещенность устанавливается по характеристике зри-тельной работы с наименьшим размером объекта различения, контрастом объекта различения, контрастом объекта с фоном и характеристикой фона. Различают 8 разрядов и 4 полразряда работ s зависимости от степени зри-тельного напряжения.

К I разряду относятся зрительные работы наивысшей точности (мини-мальный размер объекта различения б << 0,15 мм); к IV – работы очень малой точности (б >> 5 мм); к VII разряду отнесены работы со светящимися мате-риалами и изделиями в горячих цехах; к VIII – работы, связанные с общим наблюдением за ходом производственного процесса с постоянным или перио-дическим присутствием людей. Для первых пяти разрядов (I – V), имеющих по четыре подразряда (а, б, в, г), нормируемые значения освещенности зависят не только от минимального размера объекта различения, но и от контраста объекта различения с фоном и характеристики фона. Наибольшая нормируемая освещенность составляет 5000 лк (разряд 1 а), наименьшая – 30 лк (разряд VIII в). При условиях, затрудняющих или облегчающих длительную работу, повышающих опасность травматизма или требующих улучшения санитарных условий, уровни нормируемой освещенности должны быть повышены или понижены. Для первых четырех разрядов рекомендуется использовать комби-нированную систему освещенности. Для исключения неравномерности осве-щенности отношение максимальной освещенности к минимальной не должно превышать для работ I – III разрядов при люминесцентных лампах 1,5 и при других – 2, для работ IV – VII разрядов соответственно 1,8 и 3.

УЭ-1.4. Расчет искусственного освещения Задачей расчета является определение требуемой мощности электри-

ческой осветительной установки для 1 издания в производственном поме-щении заданной освещенности.

При проектировании осветительной установки необходимо решить следующие основные вопросы:

141

– выбрать тип источника света – рекомендуются газоразрядные лампы, за исключением мест, где температура воздуха может быть менее + 50 С и напряжение в сети падает ниже 90 % номинального, а также местного освещения (в этих случаях применяются лампы накаливания);

– определить систему освещения (общая локализованная или равно-мерная, комбинированная);

– выбрать тип светильников с учетом характеристик светораспреде-ления, условий среды (конструктивного исполнения) и др.;

– распределить светильники и определить их количество (светильники могут располагаться рядами, в шахматном порядке, ромбовидно);

– определить норму освещенности на рабочем месте. Для расчета искус-ственного освещения используют в основном три метода.

Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности основным является метод светового потока (коэффициента исполь-зования), учитывающий световой поток, отраженный от потолка и стен. Свето-вой поток Фл лм, при лампах накаливания или световой поток группы ламп све-тильника при люминесцентных лампах рассчитываются по формуле:

нлФ

Е Szk

Nn=

η,

где Ен – нормированная минимальная освещенность, лк; S – площадь осве-щаемого помещения, м2; z – коэффициент неравномерности освещения (z = = 1,1…1,5); k – коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности из-за загрязнения и старения лампы (k = 1,2…1,7); N – число светильников; n – число ламп в светильнике; η – коэффициент использования осветительной уста-новки (η = 0,2…0,7); значение η определяют в зависимости от показателя помещения:

( )р

АВi

Н А В=

+,

где А и В – длина и ширина помещения, м; Hр – высота светильников над рабочей поверхностью, м.

Подсчитав световой поток лампы Фл, по таблице подбирают бли-жайшую стандартную лампу и определяют электрическую мощность всей осветительной установки.

Точечный метод применяют для расчета локализованного и комби-нированного освещения, освещения наклонных и вертикальных плоско-стей. В основу точечного метода положено уравнение:

2

cosaI aЕ

r= ,

где Ia – сила света в направлении от источника на данную точку рабочей поверхности, кд; r – расстояние от светильника до расчетной точки, м; a – угол падения световых лучей, то есть угол между лучом и перпендикуля-ром к освещаемой поверхности. Для практического использования в фор-мулу подставляют коэффициент запаса k и значение

/ cosрr Н a= , откуда cos /( )a рE I a kH= .

142

Данные о распределении силы света Ia приводятся в светотехниче-ских справочниках. При необходимости расчета освещенности в точке, создаваемой несколькими светильниками, подсчитывают освещенность от каждого из них, а затем полученные значения складывают.

Метод удельной мощности является наиболее простым, но и наименее точным, поэтому его применяют только при ориентировочных расчетах. Этот метод позволяет определить мощность каждой лампы Рл, Вт, для соз-дания в помещении нормируемой освещенности:

лрS

Рn

= ,

где р – удельная мощность, Вт/м2 (принимается из справочника для поме-щений данной отрасли); S – площадь помещения, м2; n – число ламп в осве-тительной установке.

Определенной особенностью характеризуется расчет прожекторного освещения, применяемого обычно при необходимости освещения открытых пространств площадью более 5000 м2 (строительных площадок, заводских дворов, территорий складов, автопредприятий, погрузочно-разгрузочных площадок и т.п.). Основными типами применяемых для этих целей прожекто-ров являются прожекторы заливающего света типа ПЗС–45, ПЗС–35, ПЗС–25 и другие (с лампами накаливания мощностью 1000, 500, 300, 150 Вт и др.).

При расчете прожекторного освещения выбираются нормируемая освещен-ность и коэффициент запаса, учитывающих старение и запыление ламп. Затем под-бирается тип прожектора, наименьшая высота его установки из условий слепимо-сти (формула (23)), проектируются расстановка мачт и углы наклона прожекторов в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Основными характеристиками про-жектора являются кривая силы света, угол рассеяния, коэффициент усиления и коэф-фициент полезного действия. Пучок света прожектора представляет собой конус с вершиной в точке расположения тела накала источника света, где сила света наи-большая в направлении оптической оси прожектора и уменьшающаяся к периферии.

Ориентировочно необходимое число прожекторов n по методу свето-вого потока может быть определено из выражения:

н

л

Е Skn

Ф m=

η,

где Ен – нормативная освещенность, лк; S – площадь, подлежащая освеще-нию, м2; k – коэффициент запаса (обычно принимается в пределах 1,25 – 1,5 за исключением особо пыльных условий, для которых принимается k = 1,7); Фл – световой поток лампы выбранного типа прожектора, лм; η = 0,35 – 4 – коэффициент полезного действия прожектора; m = 0,7 – 0,9 – коэффициент использования светового потока.

УЭ-1.5. Эксплуатация и контроль осветительных установок Искусственное и естественное освещение может быть эффективно только

при тщательном обслуживании входящих в состав системы узлов и устройств.

143

Вследствие продолжительной эксплуатации ламп (накаливания и люминес-центных) их световой поток снижается соответственно на 10 – 15 и 20 – 25 %.

Тщательный и регулярный уход за установками естественного и искус-ственного освещения имеет большое значение для создания рациональных условий освещения. Чистка стекол световых проемов должна производиться не реже двух раз в год для помещений с незначительным выделением пыли и не реже четырех раз в год при значительном выделении пыли; для светиль-ников – 4 – 12 раз в год (в зависимости от характера запыленности производ-ственного помещения).

Для различных предприятий отраслей устанавливаются конкретные требования в инструкциях, отражающих специфику данного производства. Так, для производственных помещений, предназначенных для технического обслуживания автомобилей, светильники общего освещения должны очи-щаться два раза в месяц, а местного освещения – каждую смену. Прежде чем очищать светильники, необходимо их предварительно обесточить.

Светильники общего местного освещения, подвешенные ниже 2,5 м от уровня пола, должны иметь напряжение не выше 42 В. При слесарно-монтажных работах, техническом обслуживании и ремонтах машин, авто-мобилей и другого оборудования необходимо пользоваться переносными источниками света (ручными светильниками) с напряжением не выше 42 В, а при работах в особо опасных условиях (резервуары, канавы, колодцы, тоннели) – не выше 12 В. Конструкция ручного переносного светильника должна исключать всякую возможность прикосновения к токоведущим частям. При эксплуатации осветительной установки необходимо периодически проверять: состояние изоляции проводов, уровень освещенности в контрольных точках производственного помещения (не реже одного раза в год после оче-редной чистки светильников и замены перегоревших ламп). Основной прибор для измерения освещенности – объективный люксметр.


1. Количественные и качественные показатели освещения: – световой поток; – фон; – освещенность; – видимость; – сила света; – показатель ослепленности. – яркость поверхности;

2. Естественное освещение: – коэффициент естественного освещения; – виды зрительных работ.

3. Искусственное освещение: – рабочее; – дежурное; – аварийное; – охранное. – эвакуационное;

144

4. Расчет искусственного освещения: – метод коэффициента использования; – точечный метод; – метод удельной мощности.



– основные светотехнические величины; – параметры, определяющие зрительные условия работы; – виды освещения; – формулы для расчета искусственного освещения.

2. Уметь: – определять вид освещения в помещении; – выбирать осветительные системы в зависимости от вида работ; – рассчитать мощность электрической осветительной установки с исполь-зованием трех методов расчета.



a) К количественным показателям освещения относятся ….. b) При неудовлетворительном освещении возможны ….. c) Коэффициент естественного освещения представляет собой …..

2. Выберите необходимое: a) Световой поток измеряется: – в люменах; – в люксах; – в канделах. b) Различают – 10, – 8, – 5 разрядов работ в зависимости от степени зри-тельного напряжения.

Дополнительное задание на оценку «хорошо»:

1. Формулы для расчета количественных показателей освещения. 2. Категорирование искусственного освещения по функциональному назначению.

Дополнительное задание на оценку «отлично»: 1. Формулы расчета искусственного освещения по трем методам. 2. Какие требования предъявляются к освещению в зависимости от разряда зрительных работ?

145

МОДУЛЬ 8. ЗАЩИТА ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ШУМА, ВИБРАЦИИ, УЛЬТРАЗВУКА, ИНФРАЗВУКА


Защита от производственного шума, вибрации, ультразвука, инфразвука


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Шум. Средства и методы защиты УЭ-2 – Вибрация. Средства и методы защиты УЭ-3 – Ультразвук, инфразвук. Средства защиты УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данных темах рассматриваются причины возникновения вредных

факторов в виде шума, вибрации, ультразвука и инфразвука; дается их физиче-ская характеристика, их влияние на организм человека, а также указаны средства и методы защиты от их воздействия.

Цель изучение модуля

– ознакомиться с вредными факторами шума, вибрации, ультразвука, инфра-звука, их воздействием на организм человека; – научиться применять средства коллективной и индивидуальной защиты.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – получение знаний в вопросе

негативного воздействия вредных производственных факторов на человека и на-выков по применению средств коллективной и индивидуальной защиты от них.

Основные понятия Шум – совокупность звуков различной частоты и интенсивности. Звук – механические колебания упругой среды. Инфразвук – звук с частотой колебаний ниже 16 Герц. Ультразвук – звук с частотой колебаний выше 20000 Герц. Вибрацией называют механические колебания упругих тел или коле-

бательные движения механических систем в результате неуравновешенных силовых воздействий.

146

Список литературы по теме модуля 1. Бобков, А.С. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности / А. С. Бобков, А. А. Блинов. – М. : Химия, 1998. 2. ГОСТ 12.1.029–80 Средства и методы защиты от шума. Классификация. – М. : Идательство стандартов, 1980. 3. Денисенко, Г. Ф. Охрана труда. Учебное пособие / Г. Ф. Денисенко. – М. : Высшая школа, 1985.


№ п/п


занятий Количество

часов

1 Шум. Средства и методы защиты

Формирование новых знаний Лекция 1

2 Вибрация. Средства и методы защиты

Формирование новых знаний Лекция 0,5

3 Ультразвук, инфразвук. Средства защиты

Формирование новых знаний Лекция 0,5


УЭ-1. Шум. Средства и методы защиты

Шумом называют всякий неблагоприятный на человека звук. Обычно

шум является сочетанием звуков различной частоты и интенсивности. С физи-ческой точки зрения звук представляет собой механические колебания упругой среды. Звуковая волна характеризуется звуковым давлением р, Па, колебатель-ной скоростью U, м/с, интенсивностью I, Вт/м2, частотой – числом колеба-ний в секунду f, Гц.

Звуковые колебания какой-либо среды (например, воздуха) возни-кают при нарушении ее стационарного состояния под воздействием воз-мущающей силы.

Во время звуковых колебаний в воздухе образуются области пони-женного и повышенного давления, которые определяют звуковое давление. Звуковым давлением называется разность между мгновенным значением полного давления и средним давлением в невозмущенной среде.

При распространении звуковой волны в пространстве происходит перенос энергии. Количество переносимой энергии определяется интен-сивностью звука.

147

Характеристикой источника шума служит звуковая мощность Р, которая определяется общим количеством звуковой энергии, излучаемой источни-ком шума в окружающее пространство за единицу времени.

Восприятие человеком шума зависит не только от его частоты, но и от интенсивности и звукового давления. Наименьшая интенсивность I0 и звуко-вое давление Р0, которые воспринимает человек, называют порогом слыши-мости. Пороговые значения I0 и Р0 зависят от частоты звука. При частоте 1000 Гц звуковое давление Р0 = 2·10-5 Па, I0 = 10-12 Вт/м2. При звуковом давлении 2·10-2 Па и I = 10 Вт/м2 возникают болевые ощущения (болевой порог). Между поро-гом слышимости и болевым порогом лежит область слышимости.

Неблагоприятное действие шума на человека зависит не только от уровня звукового давления, но и от частоты диапазона шума, а также от равно-мерности воздействия в течение рабочего времени.

Каждый источник шума может быть представлен составляющими его тонами в виде зависимости уровней звукового давления от частоты (частот-ным сектором шума). Секторы шумов могут быть линейчатыми, сплошными и смешанными. Большинство источников шума на предприятиях имеют сме-шанный или сплошной спектр.

По временным характеристикам шумы делятся на постоянные и непосто-янные. Постоянным считается такой шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 дБ. Непостоянные шумы, уровень звука которых изменяется более чем на 5 дБ, делятся на ко-леблющиеся во времени, прерывистые, импульсные.

По результатам многих исследований установлено, что шум является общебиологическим раздражителем и в определенных условиях может влиять на все органы и системы организма человека. Наиболее полно изу-чено влияние шума на слуховой орган человека. Интенсивный шум при ежедневном воздействии приводит к возникновению профессионального заболевания – тугоухости, основным симптомом которого является посте-пенная потеря слуха на оба уха, первоначально лежащая в области высоких частот (4000 Гц), с последующим распространением на более низкие час-тоты, определяющие способность воспринимать речь.

При очень большом звуковом давлении может произойти разрыв бара-банной перепонки. Наиболее неблагоприятным для органа слуха является высокочастотный шум (1000 … 4000 Гц).

Кроме непосредственного воздействия на орган слуха шум влияет на различные отделы головного мозга, изменяя нормальные процессы высшей нервной деятельности. Это так называемое неспецифическое воздействие шума может возникнуть даже раньше, чем изменения в органе слуха. Харак-

148

терными являются жалобы на повышенную утомляемость, общую слабость, раздражительность, апатию, ослабление памяти.

Исследованиями установлено, что под влиянием шума наступают изме-нения в органе зрения человека (снижается устойчивость ясного видения и острота зрения, изменяется чувствительность к цветам и т.д.) и вестибулярном аппарате; нарушаются функции желудочно-кишечного тракта, повышается внутри-черепное давление; происходят нарушения в обменных процессах организма.

Шум, особенно прерывистый, импульсный, ухудшает точность выпол-нения рабочих операций, затрудняет прием и восприятие информации. В до-кументах Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) отмечается, что наиболее чувствительными к шуму являются такие операции, как слеже-ние, сбор информации и др.

В результате неблагоприятного воздействия шума на работающего человека происходит снижение производительности труда, увеличивается брак в работе, создаются предпосылки к возникновению несчастных случаев. Все это обуславливает большое оздоровительное и экономическое значение мероприятий по защите шума.

ГОСТ 12.1.029-80 «Средства и методы защиты от шума». Классифика-ция распространяется на средства и методы защиты от шума, применяемые на рабочих местах производственных и вспомогательных помещений, на терри-тории промышленных предприятий, в помещениях жилых и общественных зданий, а также на селитебной территории городов и населенных пунктов.

Стандарт устанавливает общую классификацию средств и методов защиты от шума.

1. Средства и методы защиты от шума по отношению к защищае-мому объекту: – средства и методы коллективной защиты; – средства индивидуальной защиты.

2. Средства коллективной защиты по отношению к источнику воз-буждения шума: – средства, снижающие шум в источнике его возникновения; – средства, снижающие шум на пути его распространения от источника до защищаемого объекта.

2.1. Средства, снижающие шум в источнике его возникновения, в зави-симости от характера воздействия: – средства, снижающие возбуждения шума; – средства, снижающие звукоизлучающую способность источника шума.

2.2. Средства, снижающие шум в источнике его возникновения, в зави-симости от характера шумообразования:

149

– средства, снижающие шум вибрационного (механического) проис-хождения;

– средства, снижающие шум аэродинамического происхождения; – средства, снижающие шум гидродинамического происхождения. 2.3. Средства, снижающие шум на пути его распространения, в зави-

симости от среды: – средства, снижающие передачу воздушного шума; – средства, снижающие передачу структурного шума. 3. Средства защиты от шума в зависимости от использования допол-

нительного источника энергии: – пассивные (не используются дополнительные источники); – активные (используются дополнительные источники).

4. Средства и методы коллективной защиты от шума в зависимости от способа реализации: – акустические; – архитектурно-планировочные; – организационно-технические.

4.1. Акустические средства защиты от шума в зависимости от прин-ципа действия: – средства звукоизоляции; – средства звукопоглощения; – средства виброизоляции; – средства демпфирования; – глушители шума.

4.2. Средства звукоизоляции в зависимости от конструкции: – звукоизолирующие ограждения зданий и помещений; – звукоизолирующие кожухи; – звукоизолирующие кабины; – акустические экраны, перегородки.

4.3. Средства звукопоглощения в зависимости от конструкции: – звукопоглощающие облицовки; – объемные (штучные) поглотители звука.

4.4. Средства виброизоляции в зависимости от конструкции: – виброизолирующие опоры; – упругие прокладки; – конструкционные разрывы.

4.5. Средства демпфирования в зависимости от характеристики демпфирования: – линейные; – нелинейные.

150

4.6. Средства демпфирования в зависимости от вида: – элементы с сухим трением; – элементы с вязким трением; – элементы с внутренним трением.

4.7. Глушители шума в зависимости от принципа действия: – абсорбционные; – реактивные (рефлексные); – комбинированные.

4.8. Архитектурно-планировочные методы защиты от шума: – рациональные акустические решения планировок зданий и генеральных планов объектов; – рациональное размещение технологического оборудования, машин и механизмов; – рациональное размещение рабочих мест; – рациональное акустическое планирование зон и режима движения транс-портных средств и потоков; – создание шумозащитных зон.

4.9. Организационно-технические методы защиты от шума: – применение малошумных технологических процессов; – оснащение шумных машин средствами дистанционного управления и авто-матического контроля; – применение малошумных машин, их сборочных единиц; – совершенствование технологии ремонта и обслуживания машин; – использование рациональных режимов труда и отдыха работников на шум-ных предприятиях.

5. Средства индивидуальной защиты от шума в зависимости от кон-структивного исполнения: – противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи (до 20 дБ); – противошумные вкладыши, перекрывающие наружный слуховой проход или прилегающие к нему (до 10 дБ); – противошумные шлемы и каски (40 дБ); – противошумные костюмы.

5.1. Противошумные наушники по способу крепления: – независимые, имеющие жесткое и мягкое оголовье; – встроенные в головной убор или в другое защитное устройство.

5.2. Противошумные вкладыши в зависимости от характера использования: – многократного использования; – однократного использования;

5.3. Противошумные вкладыши в зависимости от применяемого материала: – твердые; – эластичные; – волокнистые;

151

Выбор средств снижения шума в источнике его возникновения зависит от происхождения шума.

Основными источниками вибрационного шума машин и механизмов являются зубчатые передачи, подшипники, соударяющиеся металлические элементы и т.д. Снизить шум зубчатых передач можно повышением точ-ности их обработки и сборки, заменой металлических шестерен.

Шум аэродинамического происхождения на производстве возникает вследствие стационарных или нестационарных процессов в газах. Таким шумом сопровождается работа вентиляционных систем, систем воздушного отопле-ния и пневмотранспорта, воздуходувок, компрессоров, газотурбинных уста-новок и т.п. Особенно неприятен шум, возникающий при сбросе из установок сжатых газов. Для снижения аэродинамического шума используют специаль-ные шумоглушащие элементы с криволинейными каналами.

В абсорбционных глушителях затухание шума происходит в порах звукопоглощающего материала. Принцип работы реактивных глушителей основан на эффекте отражения звука в результате образования «волновой пробки» в элементах глушителя. Они обычно не содержат звукопогло-щающего материала.

Снижение шума машин и установок с помощью средств демпфирования добиваются покрытием их излучающей поверхности демпфирующими мате-риалами, имеющими большое внутреннее трение. Наиболее распространенным видом демпфирующего покрытия являются упруго-вязкие материалы, наноси-мые на поверхность наклеиванием, напылением.

Звукоизоляция является одним из наиболее эффективных и распро-страненных методов снижения производственного шума на пути его рас-пространения. С помощью звукоизолирующих преград легко снизить уро-вень шума на 30 … 40 дБ. Метод основан на отражении звуковой волны, падающей на ограждение. Однако звуковая энергия не только отражается от ограждения, но и проникает через него, что вызывает колебание ограж-дения, которое само становится источником шума. Поэтому эффективными звукоизолирующими материалами являются металлы, бетон, дерево.

Снижение шума методом звукопоглощения основано на переходе энергии звуковых колебаний частиц воздуха в теплоту вследствие потерь на трение в порах звукопоглощающего материала. Чем больше звуковой энер-гии поглощается, тем меньше ее отражается обратно в помещение. Поэтому для снижения шума в помещении проводят его акустическую обработку, нанося звукопоглощающие материалы на внутренние поверхности и разме-щая штучные звуконосители.

152

Акустическая обработка обязательно должна применяться в шумных цехах машиностроительных заводов, цехах ткацких фабрик, машинных залах машиносчетных станций и вычислительных центров.

Интересным и принципиально новым методом снижения шума является метод, связанный с созданием «антизвука», т.е. созданием равного по вели-чине и противоположного по фазе звука. В результате интерференции основ-ного звука и «антизвука» в некоторых местах шумного помещения можно создать зоны тишины. Особенно перспективным этот метод может сказаться в машиностроении и энергетики для подавления тональных шумов.

Применение средств индивидуальной защиты от шума целесообразно в тех случаях, когда средства коллективной защиты и другие средства не обеспечивают снижение шума до допустимых уровней. Средства индиви-дуальной защиты позволяют снизить уровень воспринимаемого звука на 10…45 дБ, причем наиболее значительное глушение шума наблюдается в области высоких частот, которые наиболее опасны для человека.

УЭ-2. Вибрация. Физические характеристики. Действие вибрации на организм человека. Средства защиты

В промышленности и на транспорте широкое применение получили машины и оборудование, создающие вибрацию, неблагоприятно воздейст-вующую на человека. Это, прежде всего все транспортные средства, а также ручные машины. Увеличение производительности и, как следствие этого, рост мощностей и быстроходности технологического оборудования при одновременном снижении его материалоемкости, уменьшение статических нагрузок на человека сопровождаются нежелательным побочным эффек-том – усилением вибраций. Воздействие вибраций не только ухудшает само-чувствие работающего и снижает производительность труда, но часто приво-дит к тяжелому профессиональному заболеванию – виброболезни. Поэтому вопросам борьбы с вибрацией придается огромное значение.

В соответствии с ГОСТ 24346–80 (СТ СЭВ 1926–79) «Вибрация. Термины и определения» под вибрацией понимается движение точки или механиче-ской системы, при котором происходит поочередное возрастание и убыва-ние во времени значений, по крайней мере, одной координаты.

С физической точки зрения можно дать следующее определение виб-рации. Вибрацией называют механические колебания упругих тел или коле-бательные движения механических систем. Каждому упругому телу или конструкции, выведенному из положения равновесия, свойственны опреде-ленный период и частота колебаний. Такого рода колебания называются

153

собственными; они постепенно затухают, так как энергия движения вслед-ствие трения переходит в тепловую энергию. При действии на тело или кон-струкцию периодически изменяющейся силы начинаются колебания, назы-ваемые вынужденными, а вызывающая их сила – возмущающей силой.

Причиной возбуждения вибраций являются возникающие при работе машин и агрегатов неуравновешенные силовые воздействия. В одних случаях их источниками являются возвратно-поступательные движущиеся системы (кривошипно-шатунные механизмы, ручные перфораторы, вибротрамбовки, агрегаты виброформования и т.п.); в других случаях неуравновешенные вращающиеся массы (ручные электрические и пневматические шлифо-вальные машины, режущий инструмент станков и т.п.). Иногда вибрации создаются ударами деталей (зубчатые зацепления, подшипниковые узлы и т.п.). Величина дисбаланса во всех случаях приводит к появлению неурав-новешенных сил, вызывающих вибрацию. Причиной дисбаланса может явиться неоднородность материала вращающегося тела, несовпадение центра массы тела и оси вращения, деформация деталей от неравномерного нагрева при горячих и холодных посадках и т.п.

Воздействие вибраций на человека чаще всего связано с колебаниями, обусловленными внешним переменным силовым воздействием на машину либо на отдельную ее систему. Возникновение такого рода колебаний может быть связано не только с силовым, но и с кинематическим возбуждением, например, в транспортных средствах при их движении по неровному пути.

Основными параметрами вибрации, происходящей по синусоидальному закону, являются: амплитуда виброперемещения Xm, амплитуда колебательной скорости Vm, амплитуда колебательного ускорения Am, период колебаний Т, частота f, связанная с периодом колебаний соотношением f = 1/Т.

Вибросмещение в случае синусоидальных колебаний определяют по формуле x = xmsin(ωt + φ), где ω – угловая частота (ω = 2πf); φ – начальная фаза вибросмещения. В большинстве случаев начальная фаза в задачах охраны труда значения не имеет и может не учитываться.

В общем случае физическая величина, характеризующая вибрацию (например, виброскорость), является некоторой функцией времени: v – v(t). Математическая теория показывает, что такой процесс можно представить в виде суммы бесконечно длящихся синусоидальных колебаний с различ-ными периодами и амплитудами. В случае периодического процесса час-тоты этих составляющих кратны основной частоте процесса: fn = nf1 (n = 1, 2, 3, …, f1 – основная частота процесса).

Амплитуды гармоний определяют по известным формулам разложе-ния в ряд Фурье. Если же процесс не имеет определенного периода (слу-

154

чайные или кратковременные одиночные процессы), то число таких сину-соидальных составляющих становится бесконечно большим, а их частоты распределяются непрерывным образом; при этом амплитуды определяют разложением по формуле интеграла Фурье.

Таким образом, спектр периодического или квазипериодического ко-лебательного процесса является дискретным (рис. 1 а, б), а случайного или кратковременного одиночного процесса – непрерывным (рис. 1 в).

Рис. 1. Спектры вибраций

Чаще всего в дискретном спектре наиболее ярко выражена основная частота колебаний. Если процесс представляет собой сложение нескольких периодических процессов, частоты отдельных составляющих в его спектре могут быть не кратными друг другу, т.е. имеет место квазипериодический процесс (рис. 1 б). Если же процесс есть результат суммирования нескольких периодических и случайных процессов, спектр его является смешанным, т.е. изображается в виде непрерывного и дискретного спектров, наложен-ных друг на друга (рис. 1 г).

В силу специфических свойств органов чувств определяющими яв-ляются действующие значения параметров, характеризующих вибрацию. Так, действующее значение виброскорости есть среднеквадратичное мгно-венных значений скорости v(t) за время усреднения Ту, которое выбирают с учетом характера изменения виброскорости во времени:

21/ ( )уt Т

д у

t

v Т v t dt+

= ∫ .

Таким образом, для характеристики вибрации используют спектры дей-ствующих значений параметров или средних квадратов последних У2 = м2

д. При оценке суммарного воздействия колебаний различных частот или от-дельных источников следует иметь в виду, что при сложении некогерентных колебаний результирующую виброскорость (ускорение, смещение) находят соответствующим суммированием мощностей отдельных составляющих спектра (или отдельных источников) или, что одно и то же, суммированием

155

средних квадратов виброскорости. В соответствии с этим результирующее действующее значение указанного параметра определяется выражением:

2

1

nд i

i

ν

=Σ ν∑

Изображение непрерывного спектра требует обязательной оговорки и ширине ∆f элементарных частотных полос, к которым относится изобра-жение. Если f1 – нижняя граничная частота данной полосы частот, f2 – верхняя граничная частота, то в качестве частоты, характеризующей поло-су в целом, берется среднегеометрическая частота:

с.г. 1 2f f f= + .

В практике виброакустических исследований весь диапазон частот вибраций разбивают на октавные диапазоны. В октавном диапазоне верхняя граничная частота вдвое больше нижней f2 / f1 = 2. Анализ и построение спектров параметров вибрации могут производиться также в третьоктавных

32 1/ 2f f = полосах частот.

В третьоктаве 6с.г. 12f f= . Среднегеометрические частоты октавных

полос частот вибрации стандартизованы и составляют 1, 2, 4, 16, 31, 5, 63, 125, 250, 500, 1000 Гц.

Учитывая, что абсолютные значения параметров, характеризующих вибрацию, изменяются в очень широких пределах, в практике виброаку-стических исследований используют понятие логарифмического уровня колебаний. Логарифмический уровень колебаний – характеристика коле-баний, сравнивающая две одноименные физические величины, пропор-циональные десятичному логарифму отношения оцениваемой и исходного значения величины. В качестве последнего в охране труда используются опорные значения параметров, принятые за начало отсчета. Измеряются уровни в децибелах (дБ). Уровень виброскорости определяют по формуле

2 20 0101 ( / ) 201 ( / )vL g v v g v v= = ,

где v2 – средний квадрат виброскорости берется в соответствующей полосе частот; v0 – пороговое значение виброскорости, м/с, равное 5·10-8 м/с, стан-дартизованное в международном масштабе.

Спектры уровней виброскорости являются основными характери-стиками вибраций. Снижение уровня вибраций определяют разностью ∆Lv = Lv1 – Lv2, где Lv1 и Lv2 – соответственно уровни вибраций до и после про-ведения мероприятий по их уменьшению.

156

Воздействие вибраций на человека Различают общую и локальную вибрации. Общая вибрация вызывает

сотрясение всего организма, местная вовлекает в колебательное движение отдельные части тела. Общей вибрации подвергаются транспортные рабочие, операторы мощных штампов, грузоподъемных кранов и некоторых других видов оборудования. Локальной вибрации подвергаются работающие с руч-ным электрическим и пневматическим механизированным инструментом (за-чистка сварных швов, обрубка отливок, клепка, шлифование и т.п.). В ряде случаев работающий может подвергаться одновременно воздействию общей и локальной вибрации (комбинированная вибрация), например, при работе на строительно-дорожных машинах и транспорте.

Общая вибрация с частотой менее 0,7 Гц (качка) хотя и неприятна, но не приводит к вибрационной болезни. Следствием такой вибрации является морская болезнь, происходящая из-за нарушения нормальной деятельности орга-нов равновесия (вестибулярного аппарата) по причине резонансных явлений.

Различные внутренние органы и отдельные части тела (например, голову и сердце) можно рассматривать как колебательные системы с опре-деленной массой, соединенные между собой «пружинами» с определен-ными упругими свойствами и параллельно включенными сопротивлениями. Очевидно, что такая система обладает рядом резонансов, частоты которых, определяющие субъективное восприятие вибраций, зависят также от поло-жения тела работающего (работая стоя или сидя).

Собственные частоты плечевого пояса, бедер и головы относительно опорной поверхности (положение «стоя») составляют 4 – 6 Гц, головы от-носительно плеч (положение «сидя») – 25 – 30 Гц. Для большинства внут-ренних органов собственные частоты лежат в диапазоне 6 – 9 Гц. Колеба-ния рабочих мест с указанными частотами весьма опасны, так как могут вызвать механическое повреждение или даже разрыв этих органов. Систе-матическое воздействие общих вибраций, характеризующихся высоким уровнем виброскорости, может быть причиной вибрационной болезни – стойких нарушений физиологических функций организма, обусловленных преимущественно воздействием вибраций на центрально нервную систему. Эти нарушения проявляются в виде головных болей, головокружении, плохого сна, пониженной работоспособности, плохого самочувствия, нару-шений сердечной деятельности.

Вибрация может не вызывать болезненных ощущений, но затруднить проведение производственных процессов.

Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов, которые начинаются с концевых фаланг пальцев и распространяются на всю кисть, предплечье,

157

захватывают сосуды сердца. Вследствие этого происходит ухудшение снабжения конечностей кровью. Одновременно наблюдается воздействие вибрации на нервные окончания, мышечные и костные ткани, выражаю-щиеся в нарушении чувствительности кожи, окостенении сухожилий мышц и отложениях солей в суставах кистей рук и пальцев, что приводит к болям, деформациям и уменьшению подвижности суставов. Все указанные изме-нения усиливаются в холодный и уменьшаются в теплый период года. При локальной вибрации наблюдаются нарушения деятельности центральной нервной системы, как и при общей вибрации.

Виброболезнь относится к группе профзаболеваний, эффективное лече-ние которых возможно лишь на ранних стадиях. Восстановление нарушенных функций протекает очень медленно, а в особо тяжелых случаях в организме наступают необратимые изменения, приводящие к инвалидности.

Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. В первом случае производят ограничение параметров вибрации рабо-

чих мест и поверхности контакта с руками работающих, исходя из физиоло-гических требований, исключающих возможность возникновения вибраци-онной болезни. Во втором случае осуществляют ограничение параметров вибрации с учетом не только указанных требований, но и технически дос-тижимого на сегодняшний день для данного вида машин уровня вибрации. При этом учитывают условия установки и режим работы стационарного виброактивного технологического оборудования в цехах, условия эксплуа-тации ручного механизированного инструмента.

В соответствии с ГОСТ 12.1.012–78 «Система стандартов безопасности труда. Вибрация, общие требования безопасности» установлены допустимые значения и методы оценки гигиенических характеристик вибраций, опреде-ляющих ее воздействие на человека. Нормируемыми параметрами при ги-гиенической оценке вибраций являются средние квадратические значения виброскоростей v (и их логарифмические уровни Lv) или виброускорения для локальных вибраций в октавных полосах частот, а для общей вибрации в ок-тавных или 1/3 октавных полосах. Возможна интегральная оценка вибраций по частоте нормируемого параметра, а также по дозе вибрации.

Вибрация, воздействующая на человека, нормируется отдельно в каждой стандартной октавной полосе, различно для общей и локальной вибрации. Общая вибрация нормируется с учетом свойств источника ее возникновения и делится на следующие виды:

– транспортная – возникает в результате движения машин по мест-ности и дрогам (в том числе при их строительстве);

158

– транспортно-технологическая – образуется при работе машин, вы-полняющих технологическую операцию в стационарном положении и (или) при перемещении по специально подготовленной части производственного помещения, промышленной площадке или горной выработке;

Технологическая – возникает при работе стационарных машин или передается на рабочие места, не имеющие источников вибрации. Наиболее высокие требования предъявляются при нормировании технологических вибраций в помещениях для умственного труда, а также в цехах без источ-ников вибраций (рис. 2).

Рис. 2. Гигиенические нормы вибраций:

1 а – транспортная вертикальная вибрация; 1 б – транспортная горизонтальная вибрация; 2 – транспортно-технологическая вибрация (вертикальная и горизонтальная); 3 а – техно-логическая вибрация (вертикальная и горизонтальная) в производственных помещениях

с источниками вибраций; 3 б – то же в производственных помещениях без источников виб-раций; 3 в – то же помещения для умственного труда и административно-управленческие

помещения; 4 – локальная вибрация

Нормы по ограничению общих вибраций, т.е. вибраций рабочих мест

(пола, оснований машин, сидений и т.п.), устанавливают величину лога-рифмического уровня колебательной скорости в октавных диапазонах со

159

среднегеометрическими значениями 2, 4, 8, 16, 32, 63 Гц, а нормы по огра-ничению локальной вибрации – в октавных полосах частот со среднегео-метрическими значениями 16, 32, 63, 125, 250, 500, 1000 Гц.

Гигиенические нормы вибрации установлены для длительности рабочей смены 8 ч.

Для видов вибрации (или особых условий ее воздействия), не нашед-ших отражение в ГОСТ 12.1.012–78 (например, при совместном действии ло-кальной и общей вибрации, шума и вибрации и др.), допустимые величины уровня вибрации должны быть приведены в стандартных или технических условиях на конкретные виды оборудования.

Исходя из требований ГОСТ 12.1.012–78 по ограничению местной вибрации, разработан стандарт (ГОСТ 17770–72 «Машины ручные. Допус-тимые уровни вибрации»), устанавливающий допустимые логарифмические уровни среднеквадратичной скорости вибраций в октавных полосах частот для основных типов ручных машин. Он охватывает машины ударного, ударно-поворотного, ударно-вращательного действия, предназначенные для разрушения горных пород (отбойные молотки, горные сверла, перфорато-ры), а также машины ударного, ударно-поворотного, ударно-вращательного действия для промышленности и строительства (шлифовальные машины, рубильные молотки, клепальные молотки, трамбовки, бетоноломы, элек-трические перфораторы, сверлильные машины, гайковерты и т.д.).

Технические характеристики вибрации, определяемые по ГОСТ 17770–72 (СТ СЭВ 715–77), позволяют производить объективное сравнение отдель-ных модификаций ручных машин по фактору вибрации и осуществлять их контроль по вибрационному фактору как на заводах-изготовителях, так и в процессе эксплуатации.

Имеются стандарты на методы измерения вибрационных параметров ручных машин и на средства вибрационных испытаний отдельных типов ручных машин (ГОСТ 16519–78 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров», ГОСТ 16844–80 «Средства испытаний пнев-матических электрических молотков. Технические требования»).

Средства индивидуальной защиты от вибраций При работе с ручным механизированным электрическим и пневма-

тическим инструментом применяют средства индивидуальной защиты рук от воздействия вибраций. К ним относят рукавицы, перчатки, а также вибро-защитные прокладки или пластины, которые снабжены креплениями в руке. Общие технические требования к средствам индивидуальной защиты рук от вибраций определены ГОСТ 12.4.002–74. Учитывая неблагоприятное воздействие холода на развитие виброболезни, при работе в зимнее время рабочих надо обеспечивать теплыми рукавицами.

160

В целях профилактики вибрационной болезни для работающих с виб-рирующим оборудованием рекомендуется специальный режим труда. Так, при работе с ручными машинами, удовлетворяющими требованиям санитар-ных норм, суммарное время работы в контакте с вибрацией не должно пре-вышать 2/3 рабочей смены. При этом продолжительность одноразового не-прерывного воздействия вибрации, включая микропаузы, входящие в данную операцию, не должна превышать для ручных машин 15 – 20 мин.

При таком режиме труда (если прочие факторы условий труда соот-ветствуют санитарным нормам) рекомендуется устанавливать обеденный перерыв не менее 40 мин и два регламентированных перерыва (для актив-ного отдыха, проведения производственной гимнастик по специальному комплексу и физиопрофилактических процедур): 20 мин через 1 – 2 ч после начала смены и 30 мин через 2 ч после обеденного перерыва.

Для работающих в условиях вибрации при наличии других неблаго-приятных факторов (шума, температуры, вредных веществ, излучения и др.), превышающих санитарные нормы, режимы труда и отдыха должны устанав-ливаться на основе изучения изменения работоспособности, отражающей степень неблагоприятного воздействия всего комплекса факторов условий труда на организм человека.

При работе с вибрирующим оборудованием рекомендуется включать в ра-бочий цикл технологические операции, не связанные с воздействием вибрации.

Рабочие, у которых обнаружена вибрационная болезнь, временно, до решения ВТЭК, должны быть переведены на работу, не связанную с виб-рацией, значительным мышечным напряжением и охлаждением рук.

При работе в условиях общей вибрации применяется спецобувь (ГОСТ 12.4.024–76).

Вибрацию измеряют в соответствии с требованиями СТ ЭВ 1931–78 «Вибрации. Общие требования к проведению измерений, действующих сани-тарных норм, а также стандартов по ограничению вибраций отдельных видов технологического оборудования». Из многочисленных видов виброизмери-тельных приборов прежде всего следует отметить отечественную измери-тельную аппаратуру ИШВ–1 со стандартными октавными фильтрами, а также измерительный прибор ВИП–2. Из импортной аппаратуры широко использу-ется прецизионный виброакустический тракт фирмы «Брюль и Къер» (Дания), а также комплект аппаратуры RFT (Германия).

УЭ-3. Ультра- и инфразвук. Действие их на организм человека. Средства защиты

При распространении звуковой волны в пространстве происходит перенос энергии. Количество переносимой энергии определяется интен-

161

сивностью звука. Диапазон слышимых частот звука лежит в пределах от 16 до 20 тысяч герц. Если звук ниже 16 герц это инфразвук, если выше 20000 – ультразвук. Как правило, при работе различных машин на человека воз-действует не только шум, но также и инфра- и ультразвук.

В машиностроении основными источниками инфразвука являются дви-гатели внутреннего сгорания, реактивные двигатели, вентиляторы, поршне-вые компрессоры, машины и механизмы, работающие с числом рабочих циклов менее 20 в секунду.

При действии инфразвука с уровнями 100 – 120 дБ возникают голов-ные боли, осязаемые движение барабанных перепонок, а с повышением уровня – чувство вибрации внутренних органов (на частотах 5 – 10 Гц), снижение внимания и работоспособности, появление чувства страха, на-рушение функции вестибулярного аппарата.

В соответствии с нормами уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8 и 16 Гц должны быть не более 105 дБ, а в полосе с частотой 32 Гц – не более 102 дБ.

К основным мероприятиям по борьбе с инфразвуком можно отнести: – повышение быстроходности машин, что обеспечивает перевод мак-

симума излучения в область слышимых частот; – повышение жесткости конструкций больших размеров; – устранение низкочастотных вибраций; – установка глушителей реактивного типа, в основном резонансных

и камерных. Нужно особо отметить, что традиционные методы борьбы с шумом

с помощью звукоизоляции и звукопоглощения малоэффективны при инфра-звуке. В этом случае первостепенной является борьба с этим вредным про-изводственным фактором в источнике его возникновения.

Ультразвук находит широкое применение в металлообрабатывающей промышленности, машиностроении, металлургии и т.д. Частота применяе-мого ультразвука свыше 20 кГц, мощности – до нескольких киловатт.

Ультразвук оказывает вредное воздействие на организм человека. У рабо-тающих с ультразвуковым установками нередко наблюдаются функциональные нарушения нервной системы, изменения давления, состава и свойства крови. Часты жалобы на головные боли, быструю утомляемость, потерю слуховой чувствительности. Ультразвук может действовать на человека как через воздуш-ную среду, так и через жидкую и твердую (контактное действие на руки).

В соответствии с ГОСТ 12.1.001–75 уровни звуковых давлений в диапа-зоне частот 11 – 20 кГц не должны превышать соответственно 75 – 110 дБ, а общий уровень звукового давления в диапазоне частот 20 – 100 кГц не должен быть выше 110 дБ.

162

Защита от действия ультразвука через воздух может быть обеспечена: – использованием в оборудовании более высоких рабочих частот,

для которых допустимые уровни звукового давления выше; – изготовлением оборудования, излучающего ультразвук, в звуко-

изолирующем исполнении (типа кожухов); – такие кожухи изготовляют из листовой стали или дюралюминия

(толщиной 1 мм) с оклейкой резиной или рубероидом, а также из гетинакса (толщиной 5 мм);

– эластичные кожухи могут быть изготовлены из трех слоев резины общей толщиной 3 – 5 мм;

– применение кожухов, например, в установках для очистки деталей дает снижение уровня ультразвука на 20 – 30 дБ в слышимом диапазоне частот и 60 – 80 дБ в ультразвуковом;

– устройством экранов, в том числе прозрачных, между оборудова-нием и работающим;

– размещением ультразвуковых установок в специальных помещениях, выгородках или кабинах, если перечисленными выше мероприятиями невоз-можно получить необходимый эффект.

Защита от действия ультразвука при контактном облучении состоит в пол-ном исключении непосредственного соприкосновения работающих с инструмен-том, жидкостью и изделиями, поскольку такое воздействие наиболее вредно.

Загрузку и выгрузку изделий производят при выключенном источни-ке ультразвука. В тех случаях, когда выключение установки нежелательно, применяют специальные приспособления, например, в ванны для очистки изделия погружают в сетках, снабженных ручками с виброизолирующим покрытием (пористая резина, поролон и т.п.). Применение резиновых пер-чаток также обеспечивает необходимую защиту.


I. 1. Шум и определяющие его характеристики. 2. Постоянный и непостоянный шум. 3. Средства и методы защиты:

– коллективной защиты; – индивидуальной защиты.

II. 1. Вибрация и основные параметры. 2. Общая и локальная вибрация. 3. Средства и методы защиты:

– коллективной защиты; – индивидуальной защиты.

III. Ультразвук и инфразвук: – воздействие на организм; – средства коллективной защиты.

163

УЭ-К. Итоговый контроль по модулю После изучения данного модуля необходимо: 1. Знать:

– физические характеристики шума и вибрации; параметры ультразвука и инфразвука; – источники шума, вибрации, инфразвука, ультразвука; – неблагоприятное их воздействие на организм человека; – средства и методы защиты.

2. Уметь: – выбирать наиболее эффективные средства и методы коллективной и инди-видуальной защиты от шума и вибрации, ультразвука, инфразвука; – анализировать опасность вредных производственных факторов.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необхо-димо заполнить «выходной тест» – следующие задания.


a) Шум – это сочетание …… b) Общая вибрация делится на вибрацию ….. c) Диапазон слышимых частот звука лежит в пределах …..

2. Выберите необходимое: a) Постоянный шум изменяется во времени:

– на 8 дБА; – на 5 дБА; – на 10 дБА. b) Средства индивидуальной защиты снижают звук на:

– 10 – 45 дБА; – 15 – 30 дБА; – 20 – 50 дБА. c) Методы борьбы с инфразвуком с помощью звукоизоляции, звукопо-глощения:

– эффективны; – малоэффективны; – неэффективны. Дополнительное задание на оценку «хорошо»:

1. Дать характеристику звукового поля. 2. Охарактеризовать методы защиты от шума, вибрации.

Дополнительное задание на оценку «отлично»:

1. Охарактеризовать методы защиты от ультразвука, инфразвука. 2. Как действуют шум, вибрация, ультразвук, инфразвук на организм человека? 3. Как нормируется вибрация?

164

МОДУЛЬ 9. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ


Электробезопасность


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 –Электробезопасность УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данной теме рассматриваются причины электротравматизма; фак-торы, влияющие на исход поражения током; указана характеристика дей-ствия на организм человека различных видов тока; определены виды кол-лективной и индивидуальной защиты; оказание первой помощи постра-давшим от электрического тока; дана классификация помещений по элек-тробезопасности.

Цель изучения модуля – ознакомиться с опасными свойствами электрического тока и его воздей-ствия на организм человека; – уметь применять средства коллективной и индивидуальной защиты в це-лях безопасности при эксплуатации электрооборудования; – уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – обеспечить безопасность

при эксплуатации электроустановок.

Основные понятия Электрические травмы – повреждение тканей, выражающееся в

виде электрических ожогов, металлизации кожи, механических поврежде-ний, электрических знаков.

Электрические удары – возбуждение живых тканей организма под действием тока, сопровождающееся непроизвольным сокращением мышц.

Шаговое напряжение – разность потенциалов между двумя точками на поверхности земли в зоне растекания тока, которые находятся на рас-стоянии шага (0,8 м).

165

Список литературы по теме модуля 1. Борисов, В. Н. Охрана труда в вопросах и ответах. Справочное посо-бие. В 2 т. Том 1. / В. Н. Борисов. – М. : «ЦОТЖ», 1999. 2. Линецкий, В. А. Охрана труда, техника безопасности и пожарная про-филактика на предприятиях химической промышленности / В. А. Линец-кий, В. И. Пряников. – М. : «Химия», 1976.


№ п/п

Тема занятий Тип занятий Вид занятий Количество

часов

1 Электробезопасность Формирование новых знаний

Лекция 2


УЭ-1. Электробезопасность

УЭ-1.1. Действие тока на организм человека и виды поражения Опасность поражения электрическим током определяется тем, что

токоведущие проводники, находящиеся под напряжением, не подают сиг-налов опасности, на которые реагирует человек. Реакция на электрический ток возникает лишь после его прохождения через ткани человека. В этом случае возникают судороги мышц или остановка дыхания и сердца, что не позволяет человека самостоятельно освободиться от контакта с проводни-ком, находящимся под напряжением.

Причинами электротравматизма могут быть: 1. Появление напряжения на частях установок, не находящихся под

напряжением в нормальных условиях эксплуатации: – в результате повреждения изоляции; – возможности прикосновения к неизолированным токоведущим частям.

2. Образование электрической дуги между токоведущими частями установок и человеком (в установках более 1000 В).

3. Появление шагового напряжения на поверхности земли в результате замыкания токоведущих частей на землю.

4. Несогласованные и ошибочные действия персонала, отсутствие надзора за электроустановками.

Электрический ток, проходя через человека, вызывает: – электрические травмы – повреждения тканей, выражающиеся в

виде электрических ожогов, металлизации кожи, механических поврежде-ний, электрических знаков;

166

– электрические удары – возбуждение живых тканей организма под действием тока, сопровождающиеся непроизвольным сокращением мышц;

– ожоги как результат теплового действия тока, электрической дуги или искры, а также действия расплавленного или раскаленного металла.

Различают 3 степени ожогов: 1-я – покраснение кожи, 2-я – образова-ние пузырей, 3-я – обугливание и омертвление кожи. Раны от ожогов зажи-вают очень медленно.

Металлизация кожи – это пропитывание кожи мельчайшими час-тицами расплавленного дугой металла.

Окраски кожи при металлизации зависит от вида металла токоведу-щей части и бывает: – зеленая (при контакте с красной медью); – серо-желтая (при контакте со свинцом); – сине-зеленая (при контакте с латунью).

В большинстве случаев металлизация кожи постепенно сходит. Электрические знаки или отметки током обычно возникают при кон-

такте с электропроводниками и по своему внешнему виду представляют пятна серого или бело-желтого цвета с резко ограниченными краями. Обычно заживление электрических знаков оканчивается благополучно.

Общее поражение организма электротоком, называемое электриче-ским ударом, представляет для человека наибольшую опасность и прояв-ляется в функциональных нарушениях работы центральной и перифериче-ской нервной и сердечно-сосудистой системы человека.

Фибрилляция – нарушение нормальной работы сердца. Нормальная работа сердца человека поддерживается особым центром, расположенным в правом предсердии. Этот центр вырабатывает циклически повторяющиеся биоэлектрические сигналы, подаваемые ко всем волокнам сердечной мышцы и вызывающие процесс их согласованного сокращения.

При прохождении тока через сердце человека плотность тока в разных частях неодинакова. Когда плотность тока в отдельных группах мышечных волокон сердца достигает определенного порогового значения, происходит возбуждение этих мышечных волокон, и они начинают периодически сокра-щаться (фибриллировать). Частота полного цикла сжатия и расслабления мы-шечных волокон оказывается примерно в 10 раз выше, чем при обычной нор-мальной работе сердца. Почти одновременно с началом фибрилляции отдельной группы мышечных волокон прекращается пульсация сердца и как следствие ос-танавливается кровообращение. Самое страшное заключается в том, что фиб-рилляция продолжается и после того, как вызвавший ее ток прекращается.

167

Если плотность тока в области сердца выше пороговой фибрилляции, то под влиянием этого тока происходит одновременно сокращение всех во-локон сердечной мышцы и фибрилляция не наступает. Поэтому, когда люди попадают под напряжение более 1000 В, получают только тяжелейшие элек-тротравмы, но фибрилляция не наступает.

Электрические удары по степени тяжести подразделяются на 4 степени: I – судорожное сокращение мышц без потери сознания; II – сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранением работы сердца; III – потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыха-

ния (или того и другого); IV – клиническая («мнимая») смерть: – отсутствие дыхания; – отсутствие кровообращения. Длительность клинической смерти 4 – 5 минут, иногда 7 – 8 минут. Характер действия электрического тока на человека зависит от ряда

факторов. К ним относятся: – род тока (переменный, постоянный); – сила тока; – частота тока; – длительность контакта человека с токоведущими частями; – схемы включения человека в электросеть; – индивидуальные свойства человека; – пути прохождения тока по телу человека; – помещения (классификация). Характер воздействия на человека различных величин переменного тока

промышленной частоты и постоянного тока приведен в таблице. Наиболее опасен переменный ток с частотой 50 – 500 Гц.

Характер воздействия Ток, мА

Переменный ток, 50 – 500 Гц Постоянный ток

0,5 – 1,5 Начало ощущения, легкое дрожание пальцев рук Не ощущается

2,0 – 3,0 Сильное дрожание пальцев рук Не ощущается 5,0 – 7,0 Судороги пальцев рук Зуд, ощущения 8,0 – 10,0 Руки трудно, но еще можно оторвать Усиление нагрева

20,0 – 25,0Паралич рук, невозможно оторвать от электродов, сильные боли, дыхание затруднено

Еще большее усиление нагрева, незначительное сокращение мышц

50 – 80 Остановка дыхания, начало фибрилляции сердца Сокращение мышц, судо-роги, затруднение дыхания

90 – 100 Остановка дыхания, при длительности 3 сек и более остановка сердца

Остановка дыхания

168

Ток ощущения (частота 50 Гц) Если ток протекает небольшое время (не более 10 мин), то первое

ощущение – легкий зуд в ладони – может появиться только в редких случаях у людей с обостренной чувствительностью уже при токе 0,6 мА. При токе 1,5 мА это ощущение будет испытывать практически каждый. По мере уве-личения тока ощущение зуда распространяется на область запястья, затем появляются легкие судороги предплечья. При токе 4 – 6 мА судороги рас-пространяются на верхнюю часть руки от локтевого сустава до плеча, одно-временно возникает боль во всей руке, и пальцы непроизвольно начинают судорожно сжимать электропроводник.

Неотпускающий ток У отдельных людей эффект «неотпускания» наступает уже при токе

6 мА, а при 20 – 25 мА – практически у всех. При больших значениях тока начинаются судороги грудной мускулатуры.

Смертельный ток Ток силой 50 мА и более вызывает остановку или хаотическое сокра-

щение сердца, что приводит к прекращению кровообращения. Большое значение для исхода поражения имеет время контакта (про-

должительность действия электрического тока). При длительном контакте (особенно при высоком напряжении) про-

исходит изменение сопротивления тела человека, так как происходит элек-тролиз крови, что приводит к снижению сопротивления тела человека и увеличению силы тока.

Путь прохождения наиболее опасен через жизненно важные органы – сердце, легкие. Установлено, что опаснее всего, когда ток проходит через правую руку и ногу, хотя сердце расположено в левой стороне. Объясняется это тем, что ток движется по кратчайшему расстоянию по кровеносным сосудам и нервным путям. Большую опасность также представляет соеди-нение «рука – рука».

При электрическом ударе ток проходит через нервные волокна, кото-рые очень чувствительны к нему. Это вызывает сокращение мышц тела, осо-бенно отвечающих за деятельность сердца – фибрилл.

Степень поражения электрическим током зависит от условий включе-ния человека в электрическую сеть. В цепях трехфазного тока может быть:

– двухполюсное (двухфазное); – однофазное (однополюсное) включение человека. При двухфазном – одновременно прикосновение человека к двум фазам.

В этом случае человек оказывается включенным на полное линейное напря-жение сети. Сила тока, протекающего через тело человека, определяется:

169

лч

ч

UI

R= ,

где Uл – линейное напряжение; Rч – сопротивление тела человека. При двухфазном включении установки напряжением 220 В и сопро-

тивлении тела человека 1000 Ом ток, протекающий через тело человека, может оказаться смертельным:

ч

220В0,22А

1000ОмI = .

Опасность этого включения увеличивается еще тем, что электрический ток проходит по пути «рука – рука» через сердце, парализуя его работу.

При однофазном включении человек прикасается к одной фазе, в этом случае человек попадает под напряжение, действующее между данным проводом и землей. Степень поражения зависит от того, имеет ли установка заземление нейтрали или нет.

С заземленной нейтралью при однофазном включении человек попа-дает под фазное напряжение при соединении «звездой»:

лф

3

UU = ;

сила тока, проходящего через тело человека:

фч

ч о

UI

R R=

+,

где Ro – сопротивление заземления нейтрали. Если учесть, что сопротивление Ro по сравнению с Rч незначительно,

то им можно пренебречь, и сила тока, проходящего через тело человека в электрической системе с заземленной нейтралью, будет:

ф лч

ч ч3

U UI

R R= =

⋅.

Когда человек окажется включен в систему с изолированной нейтралью, то сила тока, проходящего через него будет:

лч

изч3

3

UI

RR

=⋅ +

,

где Rиз – электрическое сопротивление изоляции, Ом. Вследствие этого наиболее опасно двухфазное включение, чем одно-

фазное с изолированной нейтралью. В сетях с изолированной нейтралью фактором безопасности является сопротивление изоляции.

170

Индивидуальные свойства человека Тело человека обладает электрическим сопротивлением, которое склады-

вается из сопротивления кожи и сопротивления внутренних органов. Наиболь-шим сопротивлением обладает верхний слой кожи, имеющий толщину до 0,2 мм, внутренние органы обладают небольшим сопротивлением – 200 – 500 Ом.

При наличии сухой неповрежденной кожи сопротивление тела человека может колебаться в зависимости от индивидуальных особенностей в пределах от 1000 до 20000 Ом. Большое влияние на снижение сопротивления тела ока-зывает состояние кожи, наличие пота, общее ослабление организма, состояние опьянения. При сочетании некоторых неблагоприятных факторов и при со-стоянии опьянения сопротивление тела человека снижается до 350 – 500 Ом.

В расчетах, связанных с определением тока, проходящего через тело человека, сопротивление тела человека принимается равным 1000 Ом.

УЭ-1.2. Классификация помещений по степени поражения элек-

трическим током Все помещения согласно ПУЭ по степени поражения электрическим

током делятся на 3 класса: – помещения без повышенной опасности; – помещения с повышенной опасностью; – помещения особо опасные. Помещения без повышенной опасности – сухие, беспыльные поме-

щения, с нормальной температурой воздуха, с нетокопроводящими полами (деревянные). Обычные администраторские здания.

Помещения с повышенной опасностью характеризуются наличием одного из следующих 5 условий:

– сырость (с относительной влажностью воздуха более 75 %); – токопроводящая пыль; – токопроводящие полы; – возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соеди-

нение с землей металлоконструкциям, технологическому оборудованию с одной стороны и к металлическим корпусам электрооборудования – с другой.

Помещения особо опасные характеризуются наличием 3 условий, создающих опасность:

– особая сырость, когда относительная влажность воздуха близка к 100 % (особо сырые);

– химически активная или органическая среда, т.е. в которой нахо-дятся агрессивные пары, газы, жидкости, которые оказывают разрушаю-щее действие на изоляцию и токоведущие части электрооборудования;

171

– одновременное наличие двух и более условий, свойственных поме-щениям с повышенной опасностью.

К ним относятся производственные помещения, работы на земле и под открытым небом.

Шаговое напряжение – разность потенциалов между двумя точками на поверхности земли в зоне растекания тока, которые находятся на рас-стоянии шага (0,8 м). Причиной появления шагового напряжения является образование электрических потенциалов на поверхности земли в пределах поля растекания тока замыкания в грунте, возникающего при падении элек-трического провода на землю, замыкания токоведущих частей на заземлен-ный корпус, использовании земли в качестве провода.

Шаговое напряжение зависит от силы тока, распределения потенциала по поверхности земли, длины шага положения человека относительно зазем-ления и направления по отношению к месту замыкания. Шаговое напряже-ние считается безопасным, если оно не превышает 40 В.

Чем ближе будет находиться человек к месту прикосновения провода с землей, тем под большим шаговым напряжением он окажется. Наибольшую величину потенциалы имеют у заземлителя, а по мере удаления от места контакта провода с землей заметно падает. Практически установлено, что на расстоянии более 20 м от места замыкания токоведущей части на землю потенциал снижается весьма значительно.

УЭ-1.3. Основные защитные мероприятия, обеспечивающие безо-

пасную эксплуатацию электроустановок Для предотвращения случаев электротравматизма необходимо выпол-

нять следующие основные мероприятия: – устраивать электроустановки таким образом, чтобы токоведущие части

их, нормально находящиеся под напряжением, были недоступны для случай-ного прикосновения, что достигается путем их расположения на недоступной высоте, ограждения, заключения в специальную изолирующую оболочку;

– устраивать защитное заземление; – применять специальные схемы защитного отключения (зануление); – защищать от перехода из сети высшего напряжения в сеть низшего

напряжения; – применять блокировочные устройства, препятствующие случайному

проникновению человека внутрь аппаратуры и устройств, элементы кото-рых находятся под напряжением, а также исключить ошибочные включе-ния или переключения электрических цепей, на которые не должно пода-ваться напряжение;

172

– применять пониженное напряжение питания электрической аппа-ратуры (электроинструмента, переносных ламп) в зависимости от катего-рии и особых условий работы;

– применять защитные средства при обслуживании электроустановок; – проводить планово-предупредительные ремонты и профилактиче-

ские испытания электрооборудования, аппаратов и сетей, находящихся в эксплуатации;

– обеспечивать безопасность при производстве переключений и ремонт-ных работ;

– специально обучать работников, обслуживающих электроустановки. УЭ-1.4. Защитное заземление Для уменьшения опасности поражения людей током металлические

части электрического оборудования и установок, эксплуатируемых в поме-щениях с повышенной опасностью, в особо опасных помещениях и на от-крытом воздухе, подлежат заземлению, т.е. преднамеренному соединению металлических нетоковедущих частей установок, оборудования, приборов, приспособлений, инструментов, осветительных приборов с землей через ис-кусственные или естественные заземлители. Защитное действие заземления заключается в уменьшении силы тока, проходящего через человека, кос-нувшегося неисправного электрического оборудования, установок, инстру-мента, до безопасной величины.

Защитное заземление представляет собой систему большой проводи-мости, благодаря чему напряжение прикосновения снижается до безопасной величины. Принцип действия защитного заземления довольно прост. Если на какое-то металлическое оборудование, изолированное от земли, попадает ток, и человек, стоя на земле или на полу, прикасается к этому оборудованию, то он оказывается под напряжением относительно земли и через его тело про-ходит ток. Если оборудование через заземление надежно соединено с землей, то ток проходит через две цепи: через заземление и тело человека, причем сила тока будет обратно пропорциональна их сопротивлению. Например, если сопротивление заземления равно 10 Ом, а расчетное сопротивление тела чело-века 1000 Ом, то сила тока, проходящего через тело человека, будет в 100 раз меньше силы тока, проходящего через заземление. Для того чтобы сила тока, проходящего через тело человека, была достаточно мала и безопасна, произ-водят специальный расчет защитного заземления.

Электрический ток, стекая с заземлителя в землю, распространяется на довольно большое расстояние. Площадь вокруг заземлителя, где наблюдается протекание тока замыкания на землю, называется полем растекания. Величина

173

этого поля зависит от напряжения тока, сопротивления почвы и может быть довольно большой, причем потенциал в поле убывает по мере удаления от заземлителя. Если человек стоит на поле растекания, то может случиться, что между точками касания его ног окажется разность потенциалов, вследствие чего через тело человека пройдет ток; такое напряжение называется шаговым. В неко-торых случаях шаговое напряжение может быть столь значительным, что чело-век поражается электрическим ударом. Наибольшая опасность от шаговых на-пряжений возникает при обрыве проводов воздушной сети, упавших на землю, особенно высоковольтных.

Для устройства заземлителей используют стальные трубы, стержни, угловую сталь, погруженные в землю на глубину 1,2 – 1,5 м.

Размеры стальных заземлителей и проводников

Прокладка проводников и заземлителей Типы заземляющих проводников и заземлителей

в зданиях в наружных установках

в земле

Круглые проводники, диаметр, мм 5 6 6 Прямоугольные проводники: сечение, мм2 толщина, мм

24 3

48 4

48

Сталь угловая, толщина полок, мм 2 2,5 4 Трубы стальные, толщина стенок, мм 2,5 2,5 3,5

Для передвижных механизмов и установок применяют инвентарные

заземлители переносного типа (специальные буравы, ввинчиваемые в землю). В системах с зануленной нейтралью для защиты от поражения током

корпус установки присоединяют неоднократно к заземленному нулевому проводу электрической сети. Таким методом обеспечивается автоматиче-ское отключение установок при неисправности изоляции токоведущих частей: между поврежденной фазой и нулевым проводом возникает ток короткого замыкания, в результате чего сгорает плавкий предохранитель или срабатывает отключающий автомат.

УЭ-1.5. Средства защиты от поражения электрическим током Защитные средства – это приборы, аппараты и переносные приспо-

собления, которые предназначены для защиты персонала, работающего в электрических устройствах, обычно находящихся под напряжением, от поражения электрическим током, действия электрической дуги, продуктов горения и т.п. Защитные средства условно могут быть разделены на сле-дующие группы:

174

– Изолирующие, обеспечивающие электрическую изоляцию человека от токоведущих или заземленных частей, а также от земли (диэлектриче-ские перчатки, галоши, боты, токоизмерительные и изолирующие клещи, изолирующие штанги, коврики, подставки и др.);

Изолирующие защитные средства делятся на основные и дополнительные. • Основные изолирующие защитные средства способны длительно выдер-живать рабочее напряжение электроустановки, позволяют персоналу с их помощью работать на токоведущих частях, находящихся под напряжением, и касаться их. К ним относятся изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, а в установках напряжением до 1000 В – диэлектриче-ские перчатки и инструмент с изолированными рукоятками. • Дополнительные изолирующие защитные средства не могут самостоя-тельно обеспечить защиту от поражения электрическим током при рабочем напряжении установки и служат для усиления действия основных защитных средств, вместе с которыми они должны применяться. К ним относятся диэлек-трические галоши, боты, коврики, изолирующие подставки, а в установках напряжением выше 1000 В – диэлектрические перчатки.

Все защитные средства должны подвергаться периодическим кон-трольным осмотрам, электрическим и механическим испытаниям в сроки, определенные правилами.

– Ограждающие защитные средства предназначены для временного ограждения токоведущих частей, предупреждения ошибочных операций с коммутационной аппаратурой. К ним относятся ограждения (щиты, изоли-рующие накладки, изолирующие колпаки), временные и переносные зазем-ления, предупредительные плакаты.

УЭ-1.6. Оказание первой помощи пострадавшим от электриче-

ского тока Прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением,

в большинстве случаев вызывает непроизвольное судорожное сокращение мышц. Если пострадавший держит провод, его руки могут быть сжаты так сильно, что высвободить провод невозможно.

Если пострадавший продолжает соприкасаться с токоведущими час-тями, его необходимо быстро освободить от действия электрического тока. Прикасаться к человеку, находящемуся под током, без применения надле-жащих мер предосторожности опасно для жизни человека, оказывающего помощь, поэтому прежде всего следует отключить ту часть установки, которой касается пострадавший. Если пострадавший находится на высоте, при отклю-чении установки должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность

175

падения пострадавшего. Так как с отключением установки может отключиться и электрическое освещение, следует обеспечить освещение от другого источ-ника (фонари, факелы, свечи, аварийное освещение, аккумуляторные фонари и т.п.), не задерживая, однако, оказания помощи пострадавшему.

Если отключение установки не может быть произведено достаточно быстро, необходимо прежде всего принять меры к отделению пострадав-шего от токоведущих частей, к которым он прикасается. Для этого следует воспользоваться сухим канатом, палкой, доской или каким-либо сухим предметом, не проводящим электрический ток. Использование для этих целей металлических или мокрых предметов недопустимо. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей можно взяться за его одежду (если она сухая и отстает от тела пострадавшего), например за полы пиджака или пальто, избегая прикосновения к окружающим металлическим предметам и частям тела, не покрытым одеждой. Оттаскивая пострадавшего за ноги, не следует касаться его обуви или одежды, если руки спасающего не защи-щены, так как обувь и одежда могут быть сырыми и являться проводниками электрического тока.

Для изоляции оказывающий помощь должен надеть на руки диэлек-трические перчатки, обмотать их шарфом, надеть на них суконную фуражку, опустить на руку рукав пиджака или пальто, использовать прорезиненную или простую ткань. Себя можно изолировать, встав на сухую доску или какую-либо другую, не проводящую электрический ток подстилку, сверток одежды и т.п. При отделении пострадавшего от токоведущих частей реко-мендуется действовать по возможности одной рукой.

Если отделение пострадавшего от токоведущих частей затруднено, следует перерубить или перерезать провода топором с сухой деревянной рукояткой или другими изолирующим инструментом. Действовать нежно осторожно, не касаясь проводов, перерезав каждый провод в отдельности. Работу следует проводить в диэлектрических перчатках и галошах.

Меры, принимаемые при первой помощи, зависят от состояния, в кото-ром находится пострадавший после освобождения его от электрического тока. Для определения состояния необходимо уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность, проверить наличие у него дыхания и пульса на лучевой артерии у запястья или сонной артерии на переднебоковой поверхности шеи; выявить состояние зрачка (узкий или широкий). Узкий зрачок свидетельствует об отсутствии нарушений в кровоснабжении мозга; широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения мозга.

Во всех случаях поражения электрическим током вызов врача является обязательным независимо от состояния пострадавшего.

176

Если пострадавший находится в сознании, но до этого был в состоянии обморока, его следует уложить в удобное положение и до прибытия врача обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и пульсом.

Ни в коем случае нельзя позволять пострадавшему двигаться, а тем более продолжать работу, так как отсутствие тяжелых симптомов после поражения электрическим током не исключает возможности последующе-го ухудшения его состояния. Если срочный вызов врача невозможен, необ-ходимо немедленно доставить пострадавшего в лечебное учреждение, обеспечив для этого необходимые транспортные средства или носилки.

Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с сохра-нившимся устойчивым дыханием и пульсом, его следует уложить на ровную поверхность, расстегнув одежду, создать приток свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт, обрызгать водой, обеспечить полный покой. Одновременно следует срочно вызвать врача. Если пострадавший плохо дышит (редко и судо-рожно), ему следует сделать искусственное дыхание и массаж сердца.

При отсутствии у пострадавшего признаков жизни (дыхания и пульса) нельзя считать его мертвым. Ему необходимо оказать немедленную первую помощь: искусственное дыхание и наружный (непрямой) массаж сердца. Искусственное дыхание следует производить непрерывно как до, так и после прибытия врача. Вопрос о целесообразности дальнейшего проведения искус-ственного дыхания решается врачом.

При оказании помощи мнимо умершему дорога каждая секунда, поэтому первую помощь следует оказывать немедленно и по возможности на месте происшествия. Переносить пострадавшего в другое место следует только в тех случаях, когда ему или лицу, оказывающему помощь, продолжает угрожать опасность или когда оказание помощи на месте невозможно.


1. Виды поражений электрическим током: – электрические травмы; – электрические удары.

2. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током: – параметры тока; – род тока; – время действия тока; – порядок включения в электросеть; – индивидуальные свойства человека; – пути прохождения тока по телу человека; – классификация помещений.

177

3. Основные защитные мероприятия: – заземление; – зануление; – вынос электрооборудования в отдельное помещение; – блокировочные устройства; – ограждение токоведущих частей; – сеть низкого напряжения; – СИЗ.

4. Классификация помещений по степени поражения электрическим током: – помещения без повышенной опасности; – помещения с повышенной опасностью; – помещения особой опасности.



– причины электротравматизма; – виды поражений электрическим током; – факторы, влияющие на исход поражения; – опасность «шагового напряжения»; – классификация помещений по электробезопасности; – защитные средства от поражения электрическим током.

2. Уметь: – рассчитать параметры защитного заземления; – определить шаговое напряжение и безопасные меры выхода из него; – оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока; – применять коллективные и индивидуальные средства защиты от пораже-ния электрическим током.



a) Электрические травмы – это повреждение ….. b) Электрические удары – возбуждение ….. c) Шаговое напряжение – разность …..

2. Выберите необходимое: a) Наиболее опасен: – постоянный ток; – переменный ток.

178

b) Смертельная величина переменного тока: – 25 мА; – 80 мА; – 100 мА. c) Безопасная величина шагового напряжения на расстоянии: – 10 м; – 15 м; – 20 м.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Охарактеризуйте факторы, влияющие на исход поражения электриче-ским током. 2. Назовите основные защитные средства от поражения электрическим током.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Как классифицируются помещения по степени поражения электриче-ским током? 2. Шаговое напряжение. Требования к защитному заземлению.

179

МОДУЛЬ 10. ЗАЩИТА ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ.

МОЛНИЕЗАЩИТА. СТАТИЧЕСКОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Защита от электрических и электромагнитных полей УЭ-2 – Молниезащита УЭ-3 – Статическое электричество УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данных темах рассматриваются вопросы физических характеристик электромагнитных полей, молнии, статического электричества; определены причины их возникновения; требования по коллективной и индивидуальной защите. Определено нормирование электромагнитных полей; даны расчеты молниеотводов.

Цель изучения модуля: – ознакомиться с источниками возникновения электромагнитных полей, статического электричества; видами проявления молнии; – усвоить нормы электромагнитных полей; воздействие на организм человека электромагнитных полей, статического электричества; виды молниезащиты.


о воздействии электромагнитных полей на организм человека; статического электричества и молнии на производственные объекты; научиться правильно выбирать средства и методы защиты.

Основные понятия Опасная зона (зона влияния) – пространство, в котором

напряженность электрического поля равна 5 кВ/м и больше. Статическое электричество – это электрические разряды, находящиеся

в состоянии относительного покоя, распределенные на поверхности или в объеме диэлектрика или на поверхности проводника тока.

Защита от электрических и электромагнитных полей. Молниезащита. Статическое электричество

УЭ-0 УЭ-2 УЭ-3 УЭ-R УЭ-К УЭ-1

180

Молниезащита – комплекс защитных устройств, предназначенных для обеспечения людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от взрывов, загораний и разрушений.

Список литературы по теме модуля

1. Бобков, А. С. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности / А. С. Бобков, А. А. Блинов. – М. : Химия. 1998. 2. Борисов, В. Н. Охрана труда в вопросах и ответах. Справочное пособие. В 2 т. Том 1. / В. Н. Борисов. – М. : «ЦОТЖ», 1999. 3. Князевский, Б. А. Охрана труда / Б. А. Князевский. – М. : Высшая школа, 1982.

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ БЛОК МОДУЛЯ 10

№ п/п


часов

1 Защита от электрических и электромагнитных полей


Лекция 1

2 Молниезащита Формирование новых знаний

Лекция 0,5

3 Статическое электричество


Лекция 0,5


УЭ-1.Защита от электрических и электромагнитных полей

УЭ-1.1. Физические характеристики электромагнитных полей Источники электромагнитных полей радиочастот и их характеристика Источниками электромагнитных полей (ЭМП) являются: атмосферное

электричество, радиоизлучения, электрические и магнитные поля Земли, искусственные источники (установки ТВЧ, радиовещание и телевидение, радиолокация, радионавигация и др.). Источниками излучения электромагнитной энергии являются мощные телевизионные и радиовещательные станции, промышленные установки высокочастотного нагрева, а также многие измерительные, лабораторные приборы. Источниками излучения могут быть любые элементы, включенные в высокочастотную цепь.

Токи высокой частоты применяют для плавления металлов, терми-ческой обработки металлов, диэлектриков и полупроводников и для многих

181

других целей. Для научных исследований в медицине применяют токи ультравысокой частоты, в радиотехнике – токи ультравысокой и сверхвысо-кой частоты. Возникающие при использовании токов высокой частоты электро-магнитные поля представляют определенную профессиональную вредность, поэтому необходимо принимать меры защиты от их воздействия на организм.

Токи высокой частоты создают в воздухе излучения, имеющие ту же электромагнитную природу, что и инфракрасное, видимое, рентгеновское и гамма-излучение. Различие между этими видами энергии – в длине волны и частоте колебаний, а значит, и в величине энергии кванта, составляющего электромагнитное поле. Электромагнитные волны, возникающие при колебании электрических зарядов (при прохождении переменных токов), называются радиоволнами.

Электромагнитное поле характеризуется длиной волны λ, м, или частотой колебаний f, Гц:

/cT c fλ = = , или c f= λ ,

где c = 3·108м/с – скорость распространения радиоволн равная скорости света; f – частота колебаний, Гц; T = 1/f – период колебаний.

Интервал длин радиоволн – от миллиметров до десятков километров, что соответствует частотам колебаний в диапазоне от 3·104Гц до 3·1011

Гц. Интенсивность электромагнитного поля в какой-либо точке простран-

ства зависит от мощности генератора и расстояния от него. На характер распре-деления поля в помещении влияет наличие металлических предметов и конструкций, которые являются проводниками, а также диэлектриков, находящихся в ЭМП.

Источники электромагнитных полей промышленной частоты в электроустановках сверхвысокого напряжения (СВН)

При эксплуатации электроэнергетических установок – открытых распределительных устройств (ОРУ) и воздушных ЛЭП напряжением выше 330 кВ – в пространстве вокруг токоведущих частей действующих электроустановок возникает сильное электромагнитное поле, влияющее на здоровье людей. В электроустановках напряжением ниже 330 кВ возникают менее интенсивные электромагнитные поля, не оказывающие отрицательного влияния на биологические объекты.

Эффект воздействия электромагнитного поля на биологический объект принято оценивать количеством электромагнитной энергии, поглощаемой этим объектом при нахождении его в поле. При малых частотах (в данном случае 50 Гц) электромагнитное поле можно рассматривать состоящим из двух полей (электрического и магнитного), практически не связанных между собой. Электрическое поле возникает при наличии напряжения на

182

токоведущих частях электроустановок, а магнитное – при прохождении тока по этим частям. Поэтому допустимо рассматривать отдельно друг от друга влияние, оказываемое ими на биологические объекты.

Установлено, что в любой точке поля в электроустановках сверхвысокого напряжения (50 Гц) поглощенная телом человека энергия магнитного поля примерно в 50 раз меньше поглощенной им энергии электрического поля (в рабочих зонах открытых распределительных устройств и проводов ВЛ–750 кВ напряженность магнитного поля составляет 20 – 25 А/м при опасности вредного влияния 150 – 200 А/м). На основании этого был сделан вывод, что отрицательное действие электромагнитных полей электроустановок сверхвысокого напряжения (50 Гц) обусловлено электрическим полем, то есть нормируется напряженность Е, кВ/м.

В различных точках пространства вблизи электроустановок напряженность электрического поля имеет разные значения и зависит от ряда факторов: номинального напряжения, расстояния (по высоте и горизонтали) рассматриваемой точки от токоведущих частей и др.

УЭ-1.2. Воздействие электромагнитных полей на организм человека Промышленная электротермия, в которой применяются токи радио-

частот для электротермической обработки материалов и изделий (сварка, плавка, ковка, закалка, пайка металлов, сушка, спекание и склеивание неметаллов), широкое внедрение радиоэлектроники в народное хозяйство позволяют значительно улучшить условия труда, снизить трудоемкость работ, добиться высокой экономичности процессов производства. Однако электромагнитные излучения радиочастотных установок, воздействуя на организм человека в дозах, превышающих допустимые, могут явиться причиной профессиональных забо-леваний. В результате возможны изменения нервной, сердечно-сосудистой, эндокринной и других систем организма человека.

Действие электромагнитных полей на организм человека прояв-ляется в функциональном расстройстве центральной нервной системы; субъективные ощущения при этом – повышенная утомляемость, головные боли и т.п. Первичным проявлением действия электромагнитной энергии является нагрев, который может привести к изменениям и даже к повреж-дениям тканей и органов. Механизм поглощения энергии достаточно сложен. Возможны также перегрев организма, изменение частоты пульса, сосудистых реакций. Поля сверхвысоких частот могут оказывать воздей-ствие на глаза, приводящее к возникновению катаракты (помутнению хрусталика). Многократные повторные облучения малой интенсивности

183

могут приводить к стойким функциональным расстройствам центральной нервной системы. Степень биологического воздействия электромагнитных полей на организм человека зависит от частоты колебаний, напряженности и интенсивности поля, длительности его воздействия. Биологическое воздей-ствие полей разных диапазонов неодинаково. Изменения, возникающие в организме под действием электромагнитных полей, чаще всего обратимы.

В результате длительного пребывания в зоне действия электро-магнитных полей наступают преждевременная утомляемость, сонливость или нарушение сна, появляются частые головные боли, наступает расстройство нервной системы и др. При систематическом облучении наблюдаются стойкие нервно-психические заболевания, изменение кровяного давления, замедление пульса, трофические явления (выпадение волос, ломкость ногтей и т.п.).

Аналогичное воздействие на организм человека оказывает электро-магнитное поле промышленной частоты в электроустановках сверхвысокого напряжения. Интенсивные электромагнитные поля вызывают у работающих нарушение функционального состояния центральной нервной системы, сердечно-сосудистой системы и периферической крови. При этом наблюю-даются повышенная утомляемость, вялость, снижение точности рабочих движе-ний, изменение кровяного давления и пульса, возникновение болей в сердце (обычно сопровождается аритмией), головные боли.

Предполагается, что нарушение регуляции физиологических функций организма обусловлено воздействием поля на различные отделы нервной системы. При этом повышение возбудимости центральной нервной системы происходит за счет рефлекторного действия поля, а тормозной эффект – за счет прямого воздействия поля на структуры головного и спинного мозга. Считается, что кора головного мозга, а также промежуточный мозг особенно чувствительны к воздействию поля.

Наряду с биологическим действием электрическое поле обуславливает возникновение разрядов между человеком и металлическим предметом, имеющим иной, чем человек, потенциал. Если человек стоит непосредственно на земле или на токопроводящем заземленном основании, то потенциал его тела практически равен нулю, а если он изолирован от земли, то тело оказывается под некоторым потенциалом, достигающим иногда нескольких киловольт.

Очевидно, что прикосновение человека, изолированного от земли, к заземленному металлическому предмету, равно как и прикосновение человека, имеющего контакт с землей, к металлическому предмету, изолированному от земли, сопровождается прохождением через человека в землю разрядного тока, который может вызывать болезненные ощущения, особенно в первый момент. Часто прикосновение сопровождается искровым

184

разрядом. В случае прикосновения к изолированному от земли металли-ческому предмету большой протяженности (трубопровод, проволочная ограда на деревянных стойках и т.п. или большого размера металлическая крыша деревянного здания и пр.) сила тока, проходящего через человека, может достигать значений, опасных для жизни.

УЭ-1.3. Нормирование электромагнитных полей Исследованиями установлено, что биологическое действие одного

и того же по частоте электромагнитного поля зависит от напряженности его составляющих (электрической и магнитной) или плотности потока мощности для диапазона более 300 МГц. Это является критерием для определения биологической активности электромагнитных излучений. Для этого электромагнитные излучения с частотой до 300 МГц разбиты на диапазоны, для которых установлены предельно допустимые уровни напряженности электрической (В/м) и магнитной (А/м) составляющих поля. Для населения еще учитывают их местонахождение в зоне застройки или жилых помещений.

Согласно ГОСТ 12.1.006–84, нормируемыми параметрами в диапазоне частот 60 кГц – 300 МГц являются напряженности Е и Н электромагнитного поля. На рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, профессионально связанного с воздействием электромагнитного поля предельно допустимая напряженность этого поля в течение всего рабочего дня не должна превышать нормативных значений.

Эффект воздействия электромагнитного поля на биологический объект принято оценивать количеством электромагнитной энергии, поглощаемой этим объектом при нахождении его в поле, Вт:

погл эфW S= σ ,

где σ – плотность потока мощности излучения электромагнитной энергии, Вт/м2; Sэф – эффективная поглощающая поверхность тела человека, м2.

В табл. 1 приведены предельно допустимые плотности потока энергии электромагнитных полей (ЭМП) в диапазоне частот 300 МГц – 300 000 ГГц и время пребывания на рабочих местах возможного нахождения персонала, профессионально связанного и воздействием ЭМП.

Таблица 1 Нормы облучения УВЧ и СВЧ

Плотность потока

мощности энергии σ, Вт/м2

Допустимое время пребывания в зоне воздействия ЭМП

Примечание

До 0,1 Рабочий день – 0,1 – 1 Не более 2 ч В остальное рабочее время плотность потока

энергии не должна превышать 0,1 Вт/м2

185

Окончание табл. 1 1 – 10 Не более 10 мин При условии пользования защитными очками.

В остальное время плотность потока энергии не должна превышать 0,1 Вт/м2

В табл. 2 приведено допустимое время пребывания человека в электрическом поле промышленной частоты сверхвысокого напряжения (400 кВ и выше).

Таблица 2 Предельно допустимое пребывание человека

в электрическом поле напряжением 400 кВ и выше (50 Гц) Электрическая

напряженность Е, кВ/м Допустимое время пребывания, мин

Примечание

< 5 Без ограничений (рабочий день)

–

5 – 10 ≤ 180 10 – 15 ≤ 90 15 – 20 ≤ 10 20 – 25 ≤ 5

Остальное время рабочего дня человек находится в местах, где напряженность электрического поля меньше или равна 5 кВ/м

Ограничение времени пребывания человека в электромагнитном поле представляет собой так называемую «защиту временем».

Если напряженность поля на рабочем месте превышает 25 кВ/м или если требуется большая продолжительность пребывания человека в поле, чем указано в табл. 2, работы должны производиться с применением защитных средств – экранирующих устройств или экранирующих костюмов.

Пространство, в котором напряженность электрического поля равна 5 кВ/м и больше, принято называть опасной зоной или зоной влияния. Приближенно можно считать, что эта зона лежит в пределах круга с центром в точке расположения ближайшей части, находящейся под напряжением, и радиусом R = 20 м для электроустановок 400 – 500 кВ и R = 30 м для электроустановок 750 кВ. На пересечении линий электропередачи сверхвысокого (400 – 750) и ультравысокого (1150 кВ) напряжения с железными и автомобильными дорогами устанавливаются специальные знаки безопасности, ограничивающие зоны влияния этих воздушных линий.

Допустимое значение тока, длительно проходящего через человека и обусловленного воздействием электрического поля электроустановок сверх-высокого напряжения, составляет примерно 50 – 60 мкА, что соответствует напряженности электрического поля на высоте роста человека примерно 5 кВ/м. Если при электрических разрядах, возникающих в момент прикосновения человека к металлической конструкции, имеющий иной, чем человек, потенциал, установившийся ток не превышает 50 – 60 мкА, то человек, как правило, не испытывает болевых ощущений. Поэтому это значение тока принято в качестве нормативного (допустимого).

186

УЭ-1.4. Измерение интенсивности электромагнитных полей Для определения интенсивности электромагнитных полей,

воздействующих на обслуживающий персонал, замеры проводят в зоне нахождения персонала по высоте от уровня пола (земли) до 2 м через 0,5 м. Для определения характера распространения и интенсивности полей в цехе, на участке в кабине, помещений (лаборатории и др.) должны быть проведены измерения в точках пересечения координатной сетки со стороной в 1 м. Измерения проводят (при максимальной мощности установки) периодически, не реже одного раза в год, а также при приеме в эксплуатацию новых установок, изменениях в конструкции и схеме установки, проведении ремонтов и т.д.

Исследования электромагнитных полей на рабочих местах должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.002–84 по методике, утвержденной Минздравом СССР. Для измерения интенсивности электро-магнитных полей радиочастот используется прибор ИЭМП–1. Этим прибором можно измерить напряженность электрического и магнитного полей вблизи излучающих установок в диапазоне частот 100 кГц – 300 МГц для электри-ческого поля и в диапазоне частот 100 кГц – 1,5 МГц – для магнитного поля. С помощью данного прибора можно установить зону, в пределах которой напряженность поля выше «допустимой».

Плотность тока мощности в диапазоне УВЧ – СВЧ измеряют прибором ПО-1, с помощью которого можно определить среднее по времени значение σ, Вт/м2.

Измерения напряженности электрического поля в электроустановках сверхвысокого напряжения производят приборами типа ПЗ-1, ПЗ-1 м и др.

Измеритель напряженности электрического поля работает следующим образом. В антенне прибора электрическое поле создает ЭДС, которая усиливается с помощью транзисторного усилителя, выпрямляется полупро-водниковыми диодами и измеряется стрелочным микроамперметром. Антенна представляет собой симметричный диполь, выполненный в виде двух металли-ческих пластин, размещенных одна над другой. Поскольку наведенная в симметричном диполе ЭДС пропорциональна напряженности электрического поля, шкала миллиамперметра отградуирована в киловольтах на метр (кВ/м).

Измерение напряженности должно производиться во всей зоне, где может находиться человек в процессе выполнения работы. Наибольшее измеренное значение напряженности является определяющим. При разме-щении рабочего места на земле наибольшая напряженность обычно бывает на высоте роста человека. Поэтому замеры рекомендуется производить на высоте 1,8 м от уровня земли.

187

Напряженность электрического поля, кВ/м, для любой точки можно определить из выражения:

02Е

m

τ=πε

,

где τ – линейная плотность заряда провода, Кл/м; ε0 = 8,85·10-12 – электрическая постоянная, Ф/м; m – кратчайшее расстояние от провода до точки, в которой определяется напряженность, м.

Это выражение предусматривает определение напряженности электрического поля уединенного бесконечно длинного прямолинейного проводника, заряженного равномерно по длине. Вводя соответствующие поправки, можно с достаточной точностью определить уровни напря-женности электрического поля в заданных точках линии и подстанции сверхвысокого напряжения в реальных условиях.

УЭ-1.5. Методы защиты от электромагнитных полей Основные меры защиты от воздействия электромагнитных излучений: – уменьшение излучения непосредственно у источника (достигается

увеличением расстояния между источником направленного действия и рабочим местом, уменьшением мощности излучения генератора);

– рациональное размещение СВЧ и УВЧ установок (действующие установки мощностью более 10 Вт следует размещать в помещениях с капитальными стенами и перекрытиями, покрытыми радиопоглощающими материалами – кирпичом, шлакобетоном, а также материалами, облада-ющими отражающей способностью – масляными красками др.);

– дистанционный контроль и управление передатчиками в экрани-рованном помещении (для визуального наблюдения за передатчиками оборудуются смотровые окна, защищенные металлической сеткой);

– экранирование источников излучения и рабочих мест (применение отражающих заземлений экранов в виде листа или сетки из металла, обладающего высокой электропроводностью – алюминия, меди, латуни, стали);

– организационные меры (проведение дозиметрического контроля интенсивности электромагнитных излучений – не реже одного раза в 6 месяцев, медосмотр – не реже одного раза в год; дополнительный отпуск, сокращенный рабочий день, допуск лиц не моложе 18 лет и не имеющих заболеваний центральной нервной системы, сердца, глаз);

– применение средств индивидуальной защиты (спецодежда, защитные очки и др.).

У индукционных плавильных печей и нагревательных индукторов (высокие частоты) допускается напряженность поля до 20 В/м. Предел для

188

магнитной составляющей напряженности поля должен быть 5 А/м. Напряженность ультравысокочастотных электромагнитных полей (средние и длинные волны) на рабочих местах не должна превышать 5 В/м.

Каждая промышленная установка снабжается техническим паспортом, в котором указаны электрическая схема, защитные приспособления, место применения, диапазон волн, допустимая мощность и т.д. По каждой установке ведут эксплуатационный журнал, в котором фиксируется состояние установки, режим работы, исправления, замену деталей, изменения напряженности поля. Пребывание персонала в зоне воздействия электромагнитных полей ограни-чивается минимально необходимым для проведения операций временем.

Новые установки вводят в эксплуатацию после приемки их, при которой устанавливают выполнение требований и норм охраны труда, норм по ограничению полей и радиопомех, а также регистрации их в государственных контролирующих органах.

Генераторы токов высокой частоты устанавливают в отдельных огнестойких помещениях, машинные генераторы – в звукопроницаемых кабинах. Для установок мощностью до 30 кВт отводят площадь не менее 40 м2, большей мощности – не менее 70 м2. Расстояние между установками должно быть не менее 2 м, помещения экранируют, в общих помещениях установки размещают в экранированных боксах.

Обязательна общая вентиляция помещений, а при наличии вредных выделений – и местная. Помещения высокочастотных установок запрещается загромождать металлическими предметами. Наиболее простым и эффек-тивным методом защиты от электромагнитных полей является «защита расстоянием». Зная характеристики металла, можно рассчитать толщину экрана δ, мм, обеспечивающую заданное ослабление электромагнитных полей на данном расстоянии:

ln

/ 2хЭδ =

ωµγ,

где ω = 2πf – угловая частота переменного тока, рад/с; µ – магнитная проницаемость металла защитного экрана, Г/м; γ – электрическая проводимость металла экрана (Ом·м)-1; Эx – эффективность экранирования на рабочем мест, определяемая из выражения:

Э Н /Нх х хэ= ,

где Нx и Нxэ – максимальные значения напряженности магнитной составляющей поля на расстоянии х, м, от источника соответственно без экрана и с экраном, А/м. Напряженность Нx может быть определена из выражения:

2

2Н

4х m

wIa

x= β ,

189

где w и a – число витков и радиус катушки, м; I – сила тока в катушке, А; х – расстояние от источника (катушки) до рабочего места, м; βm – коэффициент, определяемый соотношением х/а, (при х/а > 10 βm = 1).

Если регламентируемая допустимая электрическая составляющая поля ЕД, магнитная составляющая может быть определена из выражения:

Д5Д

ЕН 1,27 10

хf= ⋅ ,

где f – частота поля, Гц. Экранирование – наиболее эффективный способ защиты. Электро-

магнитное поле ослабляется экраном вследствие создания его поля противо-положного направления. Степень ослабления электромагнитного поля зависит от глубины проникновения высокочастотного тока в толщу экрана. Чем больше магнитная проницаемость экрана и выше частота экранируемого поля, тем меньше глубина проникновения и необходимая толщина экрана. Экранируют либо источник излучений, либо рабочее место. Экраны бывают отража-ющие и поглощающие.

Для защиты от электромагнитных излучений применяют заземленные экраны, кожухи, защитные козырьки, устанавливаемые на пути излучения. Средства защиты (экраны, кожухи) из радиопоглощающих материалов выполняют в виде тонких резиновых ковриков, гибких или жестких листов поролона, ферромагнитных пластин.

Для защиты от электрических полей сверхвысокого напряжения (50 Гц) необходимо увеличивать высоту подвеса фазных проводов ЛЭП. Для открытых распределительных устройств рекомендуется заземленные экраны (стационарные или временные) в виде козырьков, навесов и пере-городок из металлической сетки возле коммутационных аппаратов, шкафов управления и контроля. К средствам индивидуальной защиты от электромагнитных излучений относят переносные зонты, комбинезоны и халаты из металлизированной ткани, осуществляющие защиту организма человека по принципу заземленного сетчатого экрана.

Защита от лазерного излучения Лазеры широко применяют в технике, медицине. Принцип действия

лазеров основан на использовании вынужденного электромагнитного излучения, возникающего в результате возбуждения квантовой системы. Лазерное излучение является электромагнитным излучением, генерируемым в диапазоне длин волн 0,2 – 1000 мкм, который может быть разбит в соответствии с биологическим действием на ряд областей спектра: 0,2 – 0,4 мкм – ультрафиолетовая область; 0,4 – 0,7 – видимая; 0,75 – 1,4 мкм –

190

ближняя инфракрасная; свыше 1,4 мкм – дальняя инфракрасная область. Основными энергетическими параметрами лазерного излучения являются: энергия излучения, энергия импульса, мощность излучения, плотность энергии (мощности) излучения, длина волны.

При эксплуатации лазерных установок обслуживающий персонал может подвергаться воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов. Основную опасность представляют прямое, рассеянное и отра-женное излучение.

Наиболее чувствительным органом к лазерному излучению являются глаза – повреждения сетчатки глаз могут быть при сравнительно небольших интенсивностях.

Лазерная безопасность – это совокупность технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда персонала при использовании лазеров. Способы защиты от лазерного излучения подразделяют на коллективные и индивидуальные.

Коллективные средства защиты включают: применение телевизионных систем наблюдений за ходом процесса, защитные экраны (кожухи); системы блокировки в сигнализации; ограждение лазерно-опасной зоны. Для контроля лазерного излучения и определения границ лазерно-опасной зоны применяют калориметрические, фотоэлектрические и другие приборы. В качестве средств индивидуальной защиты используют специальные противолазерные очки, щитки, маски, технологические халаты и перчатки. Для уменьшения опасности поражения за счет уменьшения диаметра зрачка оператора в помещениях должна быть хорошая освещенность рабочих мест: коэффициент естественной освещенности должен быть не менее 1,5 %, а общее искусственное освещение должно создавать освещенность не менее 150 лк.

УЭ-2. Молниезащита. Устройство и расчет молниеотводов

Разряды атмосферного электричества (молнии) могут явиться причиной взрывов, пожаров, поражения людей. По данным статистики, около 7 % пожаров возникает от разрядов молнии. Разрушительное действие прямого удара молнии (первичного проявления молнии) очень велико. Однако существует еще и вторичное проявление, которое заключается в том, что во время разряда молнии на изолированных от земли металлических предметах, вследствие электромагнитной и электростатической индукции, возникают электротоки высоких напряжений. Возможен перенос высоких потенциалов по проводам через наземные или подземные металлические коммуникации. При этом в местах разрыва электроцепи может возникнуть искрение, достаточное для воспламенения горючей среды.

191

Комплекс защитных устройств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от взрывов, загораний и разрушений, называется молниезащитой и осуществляется в соответствии с «Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» (РД 34.12.122–87). Существуют три категории устройства молниезащиты (I, II, III). Необходимость в молниезащите и ее категорию в каждом конкретном случае определяют в зависимости от интенсивности грозовой деятельности в местности расположения объекта, его пожаровзрывоопасности и назначения, а также ожидаемого количества поражений молнией в год. Интенсивность грозовой деятельности в данной местности может быть определена по данным метеорологической службы.

По I категории должна осуществляться молниезащита промышленных зданий и сооружений со взрывоопасными зонами классов В-I и В-II по классификации ПУЭ, расположенных в любом месте территории.

По II категории – промышленных зданий и сооружений с зонами, отно-симыми к классам В-Iа, В-Iб и В-IIа, и расположенных в местности со средней грозовой деятельностью 10 и более часов в год. По этой категории должна осуществляться молниезащита наружных технологических установок и открытых складов, относимых к классу В-Iг вне зависимости от места нахождения этих объектов. Молниезащита по этим категориям преду-сматривает защиту зданий и сооружений от прямых ударов молнии, от электро-статической и электромагнитной индукции и заноса высоких потенциалов через наземные и подземные металлические конструкции и коммуникации.

По III категории – должна осуществляться молниезащита многих других производственных, сельскохозяйственных, жилых и общественных зданий, сооружений и складов, дымовых труб, водонапорных и силосных башен, и пожарных вышек и других с учетом их пожароопасности, степени огнестойкости, ожидаемого количества поражений молнией, времени средней грозовой деятельности в районе и ряда других факторов. Молниезащита должна обеспечивать защиту зданий и сооружений от прямых ударов молнии и заноса высоких потенциалов через наземные металлические конструкции и коммуникации.

Для защиты зданий и сооружений от прямых ударов молнии служат молниеотводы, принимающие на себя разряд молнии и отводящие ток разряда в землю. Молниеотвод состоит из несущей части (опоры), молниеприемника, токоотвода (спуска) и заземлителя.

Применяют различные конструкции молниеотводов, наиболее распро-страненными из которых являются стержневой и тросовый. Они бывают отдельно стоящие либо неизолированные от объекта. Молниеотводы бывают одиночные, двойные и многократные.

192

Стержневые молниеотводы представляют собой один, два и больше вертикальных стержней, устанавливаемых на защищаемом сооружении или вблизи его. Тросовые молниеотводы состоят из одного или двух горизонтальных тросов, каждый из которых закрепляется на двух опорах. По опорам прокладывают токоотвод, присоединенный к отдельному зазем-лителю; опоры устанавливают на защищаемом объекте или вблизи его. По архитектурным соображениям молниезащиту зданий иногда осуществляют наложением на кровлю металлической заземленной сетки.

Тип заземлителя выбирается исходя из удельного сопротивления грунта и требуемого импульсного сопротивления. Для заземлителей защиты от прямых ударов молнии заданное импульсное сопротивление Rи связано с предельно допускаемым сопротивлением Ro растеканию тока промышленной частоты зависимостью (СН 305–77):

и оR аR= ,

где a – коэффициент импульса, зависящий от значения силы тока молнии, удельного сопротивления грунта и конструкции заземлителя.

Каждый молниеотвод имеет определенную зону защиты – часть пространства, внутри которого с достаточной степенью надежности обеспечивается защита здания или сооружения от прямых ударов молнии. Наименьшей по величине степенью надежности обладает поверхность зоны защиты: по мере продви-жения внутрь зоны надежность защиты увеличивается.

Зона защиты одиночного стержневого молниеотвода высотой 150 м показана на рис. 1 и представляет собой круговой конус, вершина которого находится на высоте h0 < h. На уровне земли зона защиты образует круг радиусом r0. Горизонтальное сечение зоны защиты на высоте защищаемого сооружения hx представляет собой круг радиусом rx.

Рис. 1. Зона защиты одиночного стержневого молниеотвода: h – высота молниеотвода; h0 – высота зоны защиты над землёй; r0 – радиус зоны

защиты на уровне земли; rх – радиус зоны защиты на высоте hх над землёй

Зоны защиты такого молниеотвода имеют следующие размеры: зона А:

0,85 ;оh h= (1,1 0,002 ) ;оr h h= − (1,1 0,002 ) ( );0,85

хх

hr h h= − ⋅ −

193

зона Б:

0,92 ;оh h= 1,5 ;оr h= 1,5( )0,92

хх

hr h= − .

Для зоны Б при известных величинах hx и rx. высота одиночного стержневого молниеотвода может быть определена по выражению:

( 1,63 )1,5xh r h= + .

Зона защиты одиночного тросового молниеотвода высотой h ≤ 150 м показана на рис. 2. С учетом стрелы провеса при известной высоте опор hоп высота стального троса сечением 35…50 мм2 при длине пролета a < 120 м равна h = hоп – 2 м, а при a = 120 … 150 м – h = hоп – 3 м.

Рис. 2. Зона защиты одиночного тросового молниеотвода:

hоп – высота опоры; h0 – высота зоны над землей; h – высота троса над землей в точке максимального провала; rх – радиус зоны защиты на высоте hх над землёй; r0 – радиус

зоны защиты на уровне земли; α – расстояние между опорами. Зоны защиты таких молниеотводов имеют следующие размеры:

зона А: 0,85 ;оh h= (1,35 0,0025 ) ;оr h h= −

(1,35 0,002 ) ( );0,85

xx

hr h h= − ⋅ −

зона Б:

0,92 ;oh h= 1,7 ;or h= 1,7( )0,92

хх

hr h= − .

Для зоны Б высота одиночного тросового молниеотвода при известных hх и rх определяется по выражению:

( 1,85 ) /1,7х хh r h= + .

Наиболее сложным является устройство молниезащиты I категории.

194

Молниеотводы должны быть обязательно изолированы от защищаемого сооружения или выполняться отдельно стоящими. Защита от электро-статической индукции осуществляется присоединением металлических корпусов оборудования и конструкций к специальному заземлителю, обеспечивающему сопротивление растекаемому току не менее 10 Ом, или к защитному заземлению электрооборудования. Для защиты от электро-магнитной индукции трубопроводы и другие протяженные металлические предметы в местах их взаимного сближения на 10 см и менее соединяют привариваемыми или припаевыми металлическими перемычками через каждые 20 м длины, что исключает возможность образования незамкнутых контуров. Кроме того, для предотвращения искрения при протекании тока в местах соединения трубопроводов и других протяженных металлических предметов обеспечивают хороший контакт с переходным электрическим сопротивлением на более 0,03 Ом на один контакт. Для защиты от заноса высоких потенциалов перед вводом в сооружение подземные металические коммуникации присоединяют к заземлителям защиты от электроста-тической индукции или к защитному заземлению электрооборудования, а внешние наземные металлические конструкции и коммуникации – к зазем-лителю защиты от электростатической индукции. Кроме того, на ближайших двух опорах от здания наземные коммуникации присоединяют к заземлителям с импульсным сопротивлением не более 10 Ом.

При II категории молниезащиты кроме отдельно стоящих или установленных на зданиях изолированных молниеотводов допускается использовать молниеприемную сетку, накладываемую на кровлю (неметаллическую или металлическую). Для этой категории импульсное сопротивление каждого заземлителя защиты от прямых ударов молнии (за некоторым исключением) не должно превышать для зданий и сооружений 10 Ом, а для наружных установок – 50 Ом. Для защиты от электростатической индукции специального заземления не делают, а используют систему защит-ного заземления электроустановок.

При молниезащите III категории импульсное сопротивление каждого заземлителя защиты от прямых ударов молнии (за исключением некоторых случаев) должно быть не более 20 Ом, а для труб, башен и вышек – не более 50 Ом. Защита от заноса высоких потенциалов осуществляется путем присоединения внешних наземных металлических конструкций и комму-никаций перед вводом в сооружение к заземлителю защиты от прямых ударов молнии или к защитному заземлению электрооборудования. Кроме того, на ближайшей к сооружению опоре нужно присоединять их к заземлителю с импульсным сопротивлением не более 20 Ом.

195

УЭ-3. Статическое электричество УЭ-3.1. Статическое электричество. Причины возникновения.

Методы борьбы Статическое электричество – это совокупность явлений, связанных

с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектрических и полупроводниковых веществ, материалов изделий или на изолированных проводниках. Широкое использование в промышленности диэлектрических и полупроводниковых материалов значительно расширило область проявления статического электричества. Повышение скоростей технологических процессов, в свою очередь, способствует усилению процессов электризации.

Электризация. В технологических процессах, сопровождающихся трением, измельчением, разбрызгиванием, распылением, фильтрованием и просеиванием веществ, на самих материалах и на оборудовании образуется электрический потенциал, измеряемый тысячами и десятками тысяч вольт. Приобретение телами избыточного заряда связано в большинстве случаев с явлением контактной электризации. При соприкосновении тел, различающихся по температуре, концентрации заряженных частиц, энергетическому состоянию атомов, шероховатости поверхности и другим параметрам, происходит перераспределение между ними электрических зарядов.

В процессе разделения контактирующих поверхностей часть зарядов нейтрализуется, а часть сохраняется на телах. Если электропроводность тел мала и процесс разделения происходит достаточно быстро, то величина заряда уменьшается незначительно. Это относится прежде всего к диэлектрикам, удельное объемное электрическое сопротивление которых превышает 108 Ом/м.

Электризация твердых тел усиливается в процессе трения, так как при этом расширяются зоны соприкосновения тел и выделяется теплота, изменяющая энергетическое состояние атомов взаимодействующих поверхностей. В процессе электризации твердых тел заметную роль играют электролитические явления в пленках влаги, содержащихся на поверхности предметов. Под действием сил трения пленка может отделиться от поверхности тела. При этом часть ионов адсорбируется поверхностью и сообщает телу заряд, величина которого тем больше, чем больше выражены гидрофобные свойства материала. Электризация возможна также за счет адсорбции ионов из воздуха на поверхности с энергетически ненасы-щенными связями. Появление зарядов наблюдается при пьезоэлектрических и пироэлектрических эффектах, сопровождающихся перераспределением электронной плотности в массе вещества.

196

Изолированные от земли тела, попадая во внешнее электрическое поле, способны приобретать заряд за счет электрической индукции. Особенно опасна индукционная электризация проводящих объектов, так как при разряде с них выделяется большое количество энергии.

При изготовлении, обработке и транспортировании, например, пневмо-транспортом диспергированных материалов происходит электризация частиц при их соударении друг с другом, а также со стенками технологического оборудования. Чем ниже относительная влажность воздуха, выше дисперс-ность, удельное электрическое сопротивление материала и кинетическая энергия частиц, тем интенсивнее процесс электризации.

Перекачка диэлектрических жидкостей (бензина, керосина, бензола, толуола и др.) по трубопроводам и перевозка в емкостях сопровождаются значительной электризацией. Она особенно опасна при транспортировании легковоспламеняющихся жидкостей с удельным сопротивлением более 1010 Ом/м. Диэлектрические жидкости обычно содержат примеси, являющиеся носителями электрического заряда. Электризация жидкости связана с меха-ническим разделением двойного электрического слоя на границе жидкости и твердой фаз. Интенсивность образования зарядов возрастает с увеличением скорости движения жидкости, ее удельного сопротивления и площади контакта с твердой поверхностью. Например, значительная электризация наблюдается при фильтрации за счет большой площади контакта жидкости с элементами фильтра.

Разбрызгивание жидкостей, например, при заполнении резервуаров свободно падающей струей электрического заряда и воспламенения паров жидкости.

Образование электрических зарядов в струе газа при его истечении из сопел, аппаратов или баллонов обусловлено наличием в нем примесей или продуктов конденсации. Значительный заряд образуется, например, при утечке растворенного ацетилена, содержащего обычно капельки ацетона.

Статическое электричество на производстве может вызывать пожары и взрывы, вероятность их возникновения зависит от концентрации горючей смеси и зажигающей способности электрических разрядов. Согласно ГОСТ 12.1.018–79 «Статическое электричество. Искробезопасность» зажигающую способность разрядов определяют экспериментальным путем.

Воздействие статического электричества на человека может прояв-ляться в виде слабого длительно протекающего тока или в форме кратковре-менного разряда через его тело. Такой разряд вызывает у человека рефлектор-ное движение, что в ряде случаев может привести к попаданию работающего в опасную зону производственного оборудования и закончиться несчастным случаем. Кроме того, электростатическое поле повышенной напряженности отрицательно влияет на организм человека, вызывая функциональные изменения со стороны центральной нервной, сердечно-сосудистой и других систем организма.

197

Предельно допустимая напряженность электростатического поля ЕД на рабочих местах не должна превышать 60 кВ/м при воздействии до 1 ч; при воздействии свыше 1 ч до 9 ч величину ЕД (кВ/м) определяют по формуле:

Д

60Е

t= ,

где t – время воздействия, ч. Указанные нормативные величины при напряженности электроста-

тического поля свыше 20 кВ/м применяют при условии, что в остальное время рабочего дня ЕД не превышает 20 кВ/м.

Контроль за соблюдением норм осуществляют при приемке в эксплу-атацию новых объектов и реконструкции, действующих при работе с новыми образцами материалов и изделий, склонных к электризации, а также в порядке текущего санитарного надзора.

Защита от статического электричества ведется преимущественно по двум направлениям: уменьшением интенсивности генерации электрических зарядов и устранением уже образовавшихся зарядов.

Уменьшение интенсивности генерации электрических зарядов при разработке технологических процессов достигается использованием слабоэлектризующихся или неэлектризующихся материалов. Правильный подбор конструкционных материалов для изготовления или облицовки производственного оборудования позволяет значительно уменьшить или вообще исключить опасную электризацию. По электризационным свойствам вещества располагают в электростатические ряды в такой последователь-ности, что любое из них приобретает отрицательный заряд при соприкосно-вении с материалом, расположенным до него, и положительный – при контакте с материалом, расположенным за ним. Например, один из таких рядов имеет следующий состав: этилцеллюлоза, казеин, эбонит, ацетилцеллюлоза, стекло, металлы, полистирол, полиэтилен, фторопласт, нитроцеллюлоза. С увеличением расстояния между материалами в ряду растет электрический заряд, образующийся между ними, поэтому целесо-образно использовать в качестве конструкционных материалов те же мате-риалы, что и перерабатываемый, или близко расположенные к нему в электроста-тическом ряду. Например, при пневмотранспортировании порошкообразного полиэтилена предпочтительнее применять полиэтиленовые трубопроводы.

Другим способом нейтрализации зарядов является смешивание материалов, которые при взаимодействии с элементами технологического оборудования заряжаются разноименно. Например, при трении материала, состоящего из 40 % нейлона и 60 % дакрона, о хромированную поверх-ность электризации не наблюдается.

198

Уменьшение силы трения и площади контакта, шероховатости взаимодействующих поверхностей, их хромирование или никелирование снижают величину электростатических зарядов. Этому же способствует создание воздушной подушки между движущимся материалом и элементами оборудования, например, между пленкой и поверхностью валков.

Ограничение скоростей переработки или транспортировании материалов позволяет уменьшить генерацию электрических зарядов, но при этом снижается производительность технологических процессов. Поэтому этот метод исполь-зуют в тех случаях, когда неприменимы другие способы защиты.

Налив жидкости в резервуары свободно падающей струей не допу-скается. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна сосуда не должно превышать 200 мм, а если это невозможно, то струю направляют вдоль стенки. Не допускается разбрызгивание, распыление или быстрое пере-мешивание жидкости.

Наличие в потоках жидкости или газа посторонних примесей способст-вует возникновению электризации, поэтому необходимо тщательно очищать их от загрязнений. Конденсация паров и газов при большом перепаде давлений вызывает сильную электризацию газовых струй при истечении их через неплотности. Поэтому требуется особое внимание к герметизации обору-дования, содержащего горючие пары и газы под высоким давлением.

Устранение зарядов статического электричества достигается прежде всего заземлением электропроводных частей технологического обору-дования. Оно выполняется независимо от других средств защиты. Заземляющие устройства, предназначенные для отвода статического электричества, обычно объединяются с защитными заземляющими устрой-ствами для электрооборудования. Они выполняются в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок». Если заземление предназначено только для защиты от статического электричества, то его сопротивление допускается до 100 Ом. Агрегаты, входящие в состав техно-логической линии, должны иметь между собой надежную электрическую связь, а линию в пределах цеха необходимо присоединять к заземлителю не менее чем в двух местах. Металлические вентиляционные воздуховоды в пределах цеха заземляют через каждые 40 – 50 м.

Для заземления неметаллических объектов на них предварительно наносят электропроводное покрытие, которое затем электрически соединяют с заземлителем или с заземленной металлической арматурой. В качестве покрытия используют металлическую фольгу или электропроводные эмали. Электропроводность материалов повышают с помощью пропитки растворами поверхностно-активных веществ. Например, тканевые рукавные фильтры,

199

пропитанные этим раствором, могут быть заземлены креплением к зазем-ленному металлическому корпусу установки.

Для обеспечения непрерывного отвода зарядов статического электричества в землю полы во взрывоопасных помещениях выполняют из бетона, антистатического линолеума и т.п.

Кроме заземления для защиты от статического электричества принимают меры, основанные на уменьшении удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления перерабатываемых материалов. Увеличение относительной влажности воздуха до 65 – 70 % вызывает значительное снижение, что позволяет практически полностью исключить электризацию гидрофильных материалов (древесины, бумаги, хлопчатобумажной ткани и т.п.). С этой целью применяют общее или местное увлажнение воздуха в помещении.

Повышение поверхностной электропроводности полимеров, которые практически все гидрофобны, может быть достигнуто химической обработкой их кислотами, например, серной или хлорсульфоновой. Иногда создают на поверхности диэлектрика тонкую электропроводную пленку на основе углерода, металлов или их окислов. Применяют специальные поверхностно-активные вещества, которые наносят на поверхность изделия погружением, пропиткой или распылением.

Эффективным способом снижения электризации на производстве является применение нейтрализаторов статического электричества, создающих вблизи наэлектризованного диэлектрического объекта положительные и отрицательные ионы. Ионы, несущие заряд, противоположный заряду диэлектрика, притягиваются к нему, нейтрализуя заряд объекта.


I. 1. Источники электромагнитных полей: – радиочастоты; – промышленные частоты электроустановок.

2. Воздействие электромагнитных полей: – напряженность магнитного поля; – напряженность электрического поля; – нормирование.

3. Методы защиты от электромагнитных полей: – расстояние; – экранирование; – дистанционный контроль;

200

– вынос в отдельные помещения; – организационные меры; – СИЗ.

II. 1. Молниезащита промышленных зданий и сооружений: – I категории; – II категории; – III категории.

2. Виды молниеотводов: – стержневые; – тросовые; – сетчатые.

3. Расчет зоны защиты: – одиночного стержневого молниеотвода; – одиночного тросового молниеотвода.

III. 1. Статическое электричество. Причины возникновения: – электризация в технологических процессах; – электризация твердых тел; – электризация при перекачке диэлектрических жидкостей; – электризация газа.

2. Защита от статического электричества: – нейтрализация зарядов с применением нейтрализаторов; – уменьшение силы трения и площади контакта; – ограничение скоростей транспортировки; – очистка от посторонних примесей; – заземление; – применение ПАВ; – герметизация оборудования; – увеличение влажности воздуха до 65 – 70 %.



– источники электромагнитных полей; – воздействие электромагнитных полей на организм человека; – характеристику электромагнитных полей; – методы защиты от электромагнитных полей, статического электричества, проявлений атмосферного электричества.

201

2. Уметь: – определять меры защиты от воздействия электромагнитных излучений, статического электричества на производстве; – рассчитать молниезащиту; – определить причины возникновения статического электричества.



a) Отрицательное воздействие электромагнитных полей электроустановок (напряжения 50 Гц) обусловлено ….. b) Молниезащита – комплекс защитных устройств ….. c) Статическое электричество на производстве может …..

2. Выберите необходимое: a) Допустимое время пребывания человека в электрическом поле менее 5 кВ/м: – 8 часов; – 12 часов; – 4 часа. b) Для защиты от статического электричества относительная влажность воздуха составляет: – до 50 %; – до 65 – 70 %; – до 30 %; c) По III категории молниезащита производится: – от прямых ударов молнии; – от электростатической и электромагнитной; – от заноса высоких потенциалов.

Дополнительное задание на оценку «хорошо»:

1. Указать методы защиты от электромагнитных полей. 2. Как производится молниезащита зданий и сооружений в зависимости от их категории? 3. Определение статического электричества. Методы борьбы с ним.

Дополнительное задание на оценку «отлично»: 1. По какой формуле определяется напряженность электрического поля? 2. Произвести расчет радиуса зоны молниезащиты.

202

МОДУЛЬ 11. СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Меры безопасности при эксплуатации сосудов УЭ-2 – Меры безопасности при эксплуатации баллонов УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данной теме рассматриваются вопросы безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и баллонов. Определены требования по регистрации оборудования в органах технадзора, по обслуживанию, техниче-скому освидетельствованию; аварийному останову; дана характеристика основ-ных деталей сосудов, работающих под давлением, влияющих на их безопас-ность. Даны расчеты энергии адиабатического расширения при взрыве сосуда и пропускной способности предохранительного клапана.


– ознакомиться с особенностями эксплуатации поднадзорного Проматом-надзору оборудования в части повышенных требований к их конструкции, техническому надзору, освидетельствованию, ремонту; – усвоить требования безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – получить разносторонние

теоретические знания в вопросе безопасной эксплуатации сосудов, рабо-тающих под давлением с умением практического их применения на произ-водстве; научиться разбираться в видах оборудования, поднадзорного Проматомнадзору.

Сосуды, работающие под давлением

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-2 УЭ-R УЭ-К

203

Основные понятия Сосуд, работающий под давлением – герметически закрытая емкость,

предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки венти-лей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хране-ния, использования сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.

Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием, и пред-назначенный для размещения в нем людей.

Техническое освидетельствование – комплекс работ по техническому диагностированию в объеме контроля технического состояния сосуда, выяв-ление дефектов, износа и повреждения его элементов, разработка мер по устранению и восстановлению работоспособности сосуда, соответствие его правилам и определение возможности дальнейшей эксплуатации.


1. Линецкий, В. А. Охрана труда, техника безопасности и пожарная про-филактика на предприятиях химической промышленности / В. А. Линец-кий, В. И. Пряников. – М. : «Химия», 1976. 2. Макаров, Г. В. Охрана труда в химической промышленности / Г. В. Мака-ров. – М. «Химия», 1989. 3. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: утверждены постановлением МЧС РБ 27.12.2005 г. № 56.


№ п/п


часов

1 Меры безопасности при эксплуатации сосудов


Лекция 3

2 Меры безопасности при эксплуатации баллонов


Лекция 1


УЭ-1. Меры безопасности при эксплуатации сосудов Сосуд, работающий под давлением – герметически закрытая емкость,

предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических

204

процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Сосуды, работающие под давлением, представляют собой серьезную опасность, так как при нарушении их нормального режима эксплуатации или вследствие дефектов их изготовления могут происходить взрывы. Послед-ние сопровождаются разрушением зданий и оборудования, травматизмом и гибелью людей, значительными материальными убытками.

При взрыве сосуда происходит адиабатическое расширение находя-щегося в нем сжатого газа, работа которого в этом случае может быть под-считана по формуле:

( )1

абс0 абс1

1

k

kР V

А Р Рk

− = − −

,

где Рабс – абсолютное давление в сосуде, МПа; k – показатель адиабаты; Р0 – атмосферное давление, равное 0,1МПа; V – объем, занимаемый ПГФ в сосуде; м3.

Для упрощения процесса расчета энергию адиабатического расши-рения А (кДж) можно находить по формуле:

A = P·V·ρ, где Рабс – абсолютное давление в сосуде (МПа); V – объем занимаемый ПГФ в сосуде, (м3); ρ – безразмерный коэффициент, учитывающий атмосферное давление (Р0) и показатель адиабаты (k) ПГФ.

Значения коэффициента р, принимаются из табл. 1. Таблица 1

Значения коэффициента р для ПГФ

Абсолютное давление в системе, МПа Величина по-казателя

адиабаты, k 0,07 –

0,5 0,5 – 1,0

1,0 – 5,0

5,0 – 10,0

10,0 – 20,0

20,0 – 30,0

30,0 – 40,0

40,0 – 50,0

50,0 – 75,0

75,0 – 100,0

1,1 1,60 1,95 2,95 3,38 3,80 4,02 4,16 4,28 4,46 4,63 1,2 1,40 1,53 2,13 2,68 2,94 3,07 3,16 3 23 3,36 3,42 1,3 1,21 1,42 1,97 2,18 2,36 2,44 2,50 2,54 2,62 2,65 1,4 1,08 1,24 1,68 1,83 1,95 2,00 2,05 2,08 2,12 2,15

При значениях Рабс < 0,07 МПа и Pабс·V < 0,02 МПа м3 энергия адиабати-

ческого расширения ПГФ ввиду ее малых значений в расчет не принимается. Абсолютное давление в аварийном сосуде принимается по практиче-

ским данным, или по данным регламента. Объем занимаемый ПГФ в сосуде

205

находится как разность между всем объемом аппарата и объемом аппарата занятым жидкой фазой (ЖФ), то есть:

ж апV V V= − ,

где Vап – весь объем аппарата, м3; Vж – объем занятый жидкой фазой (ЖФ), м3. Показатель адиабаты рассчитывается по формуле:

р vk С С= ,

где Ср – изобарная теплоемкость ПГФ; Сv – изохорная теплоемкость ПГФ. В случае если ПГФ образована индивидуальным веществом либо оно

преобладает в смеси, то величина его изобарной и изохорной теплоемкости берется из справочной литературы.

Если ПГФ состоит множества компонентов и ни один из них не преоб-ладает в смеси, то величина ее изобарной и изохорной теплоемкости нахо-дится по формулам:

( )

( )

р pi i

v vi i

C С Y

C С Y

=

=∑

∑,

где Cpi – изобарная теплоемкость 1-го компонента ПГФ; Сvi – изохорная теплоемкость 1-го компонента ПГФ; Yi – мольная доля 1-го компонента ПГФ.

Величины изобарной и изохорной теплоемкостей компонентов ПГФ берутся из справочной литературы. При отсутствии данных они могут быть приняты: для одноатомных газов k = 1,67; для двухатомных газов k = 1,40; для трех- и четырехатомных k = 1,29; для пяти- и более k = 1,10 – 1,20.

Основные причины взрыва сосудов, работающих под давлением: – дефекты изготовления (несоответствия материала сосуда условием

его эксплуатации, некачественная сварка швов и т.п.); – перенапряжение материала стенок в результате длительного воз-

действия давлений, превышающих расчетные значения; – старение сосуда в результате его длительной эксплуатации, появление

коррозии, раковин и др. дефектов, снижающих прочность материала стенок; – нарушение технических требований при обслуживании сосудов

малоквалифицированным персоналом. Основные требования к устройству, монтажу, ремонту и эксплуата-

ции сосудов изложены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

206

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю-щих под давлением, распространяются на следующий вид оборудования:

1) сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 бар), без учета гидростатического давления;

2) сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 бар); 3) баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых,

сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 бар); 4) цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных

газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает давле-ние 0,07 МПа (0,7 бар);

5) цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 бар) создается периодически для их опорожнения;

6) барокамеры. Правила не распространяются на следующий вид оборудования: 1) сосуды, изготавливаемые в соответствии с Правилами устройства

и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энер-гетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной сре-дой – которые должны изготавливаться в соответствии с указанными или другими специальными Правилами;

2) сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от дав-ления, используемые для научно-экспериментальных целей;

3) сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у кото-рых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);

4) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри их в соответствии с технологическим процессом;

5) сосуды, работающие под вакуумом; 6) сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других пла-

вучих средствах, включая буровые установки; 7) сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах; 8) воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава

железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения; 9) сосуды военного назначения; 10) сосуды из неметаллических материалов; 11) аппараты воздушного охлаждения, применяемые в качестве кон-

денсаторов и холодильников: 12) приборы парового и водяного отопления;

207

13) трубчатые печи; 14) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов

(корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравличе-ских, воздушных машин и компрессоров), не отключаемые, конструктивно встроенные (установленные на одном фундаменте с компрессором) про-межуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных уста-новок, воздушные колпаки насосов;

15) сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внут-ренний диаметром не более 150 мм.

В зависимости от расчетных параметров (давления и температуры) и характера рабочей среды сосуды подразделяются на следующие группы.

Группа сосуда определяется согласно указанным в таблице требованиям.

Группы сосудов

Расчетное давление, МПа (бар) Температура стенки, °С

Характер рабочей среды

1 Свыше 0,07(0,7) Независимо Взрывоопасная, или пожаро-опасная или, 1, 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76

До 2,5 (25) Ниже – 70 Выше +400

Свыше 2,5(25) до 4(40) Ниже – 70 Выше +200

Свыше 4(40) до 5(50) Ниже – 40 Выше +200

2

Свыше 5(50) Независимо

Любая за исключением ука-занной для 1 группы сосудов

До 1,6 (16) От – 70 до – 20 От – 70 до + 400

Свыше 1,6(16) до 2,5(25) От – 70 до + 400

Свыше 2,5(25) до 4(40) От – 70 до + 200 3

Свыше 4(40) до 5(50) От – 40 до + 200

4 До 1,6 (16) От – 20 до + 200

Любая за исключением ука-занной для 1 группы сосудов

Понятия о внутреннем (наружном), пробном, рабочем, расчет-ном, условном давлении; о максимальной (минимальной) температуре рабочей среды, максимальной (минимальной) допускаемой темпера-туре и расчетной температуры стенки сосудов

Внутреннее (наружное) давление – давление, действующее на внут-реннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

208

Пробное давление – давление, при котором производится испыта-ние сосуда.

Рабочее давление – максимальное внутреннее избыточное или наруж-ное давление, возникающие при нормальном протекании рабочего процесса, без учета допустимого кратковременного превышения давления во время действия предохранительных устройств.

Расчетное давление – давление, на которое производится расчет сосуда на прочность.

Условное давление – расчетное давление при 20°С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

Разрешенное давление сосуда (элемента) – максимально допусти-мое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.

Максимальная (минимальная) температура рабочей среды – темпе-ратура в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

Максимальная (минимальная) температура стенки – температура, при которой допускается эксплуатация сосуда.

Расчетная температура стенки – это температура, при которой опре-деляются физико-механические характеристики, допускаемого напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.

УЭ-1.1. Предохранительные устройства от превышения давления Каждый сосуд, работающий под давлением, должен быть снабжен

предохранительными устройствами от повышения давления выше допус-тимого значения.

В качестве предохранительных устройств применяются: – пружинные предохранительные клапаны; – рычажно-грузовые предохранительные клапаны; – предохранительные устройства с разрушающимися мембранами

(мембранные предохранительные устройства, далее МПУ); – импульсные предохранительные устройства (далее ИПУ), состоящие

из главного предохранительного клапана и управляющего импульсного клапана прямого действия;

– другие устройства, применение которых согласовано с органом технадзора.

Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не созда-валось давление, превышающие избыточное рабочее более, чем на 0,05 МПа (0,5 бар) для сосудов с давлением до 0,3 МПа (3 бар) включительно, на 15 % –

209

для сосудов с давлением 6,0 МПа (60 бар) и на 10 % – для сосудов с давле-нием свыше 6,0 МПа (60 бар).

При работающих предохранительных клапанах допускается превы-шение давления в сосуде не более чем на 25 % рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.

Пропускная способность предохранительного клапана определяется по формулам:

– для водяного пара 1 2 1 110 ( 1)G B B F P= α + – для давления МПа;

1 2 1 110 ( 1)G B B F P= α + – для давления в бар;

– для газа ( )3 1 1 13,16 ( 1)G B F P= α + ρ – для давления в МПа;

( )3 1 1 1( 1)G B F P= α + ρ – для давления в бар;

– для жидкостей ( )2 1 2 25,03 ( )G F P P= α + ρ – для давления в МПа;

( )2 1 2 21,59 ( )G F P P= α + ρ – для давления в бар;

где Р1 – максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, МПа (бар); Р2 – максимальное избыточное давление за предохранительным клапаном, МПа (бар); V2 – удельный объем пара перед клапаном при параметрах Р1 и Т1, м

3/кг; ρ2 – плотность реального газа перед клапаном при параметрах Р1 и Т1, кг/м3, определяют по таблицам или диаграммам состояния реального газа или подсчитывают по формуле:

61

14 1

( 0,1) 10Р

B RT

+ ⋅ρ = – для давления в МПа;

41

14 1

( 0,1) 10Р

B RT

+ ⋅ρ = – для давления в бар;

где R – газовая постоянная; выбирают по приложению 5; В4 – коэффициент сжимаемости реального газа выбирают по справочному приложению 7; для идеального газа В4 = 1; Т1 – температура среды перед клапаном при давлении Р1, °С; Р1 – площадь сечения клапана, равная наименьшей площади сечения в про-точной части, мм2; α1 – коэффициент расхода, соответствующий площади P1, для газообраз-ных сред; α2 – коэффициент расхода, соответствующий площади Р, для жидких сред; ρ2 – плотность жидкости перед клапаном при параметрах P1 и Т1, кг/м

3;

210

В1 – коэффициент, учитывающий физико-химические свойства водяного пара при рабочих параметрах перед предохранительным устройством выбирают по справочному приложению 2 для насыщенного пара и по справочному приложению 3 для перегретого пара или подсчитывают по формуле:

11

11 1

2 10,503

1 1 ( 0,1)

k kB

k k P V

− = + + + ;

11

11 1

2 11,59

1 1 ( 1)

k kB

k k P V

− = + + + ;

где k – показатель адиабаты; В2 – коэффициент, учитывающий соотношения давлений перед и за предо-хранительным клапаном, выбирают по справочному приложению 4 в зави-симости от k и β; коэффициент В2 = 1 при β < βкр, где

2

1

0,1

0,1

P

P

+β =+

– для давления в МПа;

2

1

1

1

P

P

+β =+

– для давления в бар;

βкр – критическое отношение давлений выбирают по справочному прило-жению 5 или подсчитывают по формуле

1кр

2

1

К

К

К

− β = + ;

В3 – коэффициент, учитывающий физико-химические свойства газов, при рабочих параметрах выбирают по справочным приложениям 5 и 6 или подсчитывают по формулам:

11

3 кр

21,59 при

1 1

kkВ

k k

− = β ≤ β + + ;

2 1

2 23

1 1

1 11,59

1 1 1

k

k kk Р РВ

k Р Р

+ + += − + + +

Коэффициенты расхода предохранительных клапанов для газообраз-ных сред (α1) или жидких сред (α2) должны быть указаны в паспорте пре-дохранительного клапана.

Предохранительные мембраны

Основным недостатком предохранительных клапанов (ПК) является

их большая инерционность. При быстром наращивании давления, особенно в процессах, протекающих с взрывной скоростью, они не успевают выполнить

211

свое назначение. ПК весьма чувствительны к различным средам (коррозион-ным, кристаллизующимся, затвердевающим и сгущающимися) и в этих случаях они не выполняют своей функции без принятия дополнительных мер.

В результате длительной эксплуатации нарушается герметичность ПК. Особенно часто это происходит с ПК, установленным на аппаратах и трубо-проводах с продуктами в которых имеются твердые включения. Эти вклю-чения, попав под золотник в клапане, нарушают его герметичность, вслед-ствие чего большие количества продукта стравливаются в атмосферу.

Поэтому более надежным для защиты выше указанных процессов от превышения давления являются предохранительные мембраны. Предохра-нительные мембраны надежно работают при статическом или динамиче-ском нагружении, самостоятельно или в сочетании с другими предохрани-тельными устройствами, обеспечивая при этом эффективную защиту обо-рудования от недопустимого превышения давления.

Мембранные предохранительные устройства устанавливаются: – вместо рычажно-грузовых и пружинных ПК, когда эти клапаны в рабо-

чих условиях не могут быть применены вследствие их инерционности; – перед ПК в случаях, когда ПК не могут надежно работать вследствие

вредного воздействия рабочей среды или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных и т.п. веществ. В этом случае должно быть предусмотрено устройство, позво-ляющее контролировать исправность мембран;

– параллельно с ПК для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

– на выходной стороне ПК для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колеба-ний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания ПК;

Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.

Недостатком мембранных предохранительных устройств является необходимость замены мембран после каждого срабатывания.

УЭ-1.2. Установка, регистрация, техническое освидетельство-

вание сосудов Требования, предъявляемые к установке сосудов Установка сосудов, регистрируемых в органах Проматомнадзора,

в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях не разрешается.

Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. Допус-

212

кается установка сосудов в помещениях, примыкающих к производствен-ным зданиям при условии отделения их от здания капитальной стеной.

Установка сосудов в производственных помещениях допускается в слу-чаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности.

Установка сосудов должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки их как с внутренней, так и с наружной стороны.

Установка сосудов с заглублением в грунт разрешается при условии защиты их стенок от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами, также обеспечения доступа к арматуре.

Установка сосудов должна исключать опасность их опрокидывания.

Регистрация сосудов Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу

должны быть зарегистрированы в органе Проматомнадзора. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления

владельца сосуда. Для регистрации должны быть предоставлены: 1. паспорт сосуда установленной формы; 2. удостоверение о качестве монтажа; 3. схема включения сосуда, с указанием источника давления, пара-

метров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных прибо-ров, средств автоматического управления, предохранительных и блоки-рующих устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером организации-владельца сосуда;

4. паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, про-изводившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой орга-низаций, а также руководителем организации, являющегося владельцем сосуда, и скреплено печатями.

В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены сле-дующие данные:

1) наименование монтажной организации; 2) наименование организации-владельца сосуда; 3) наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда; 4) сведения о материалах, примененных монтажной организацией,

дополнительно к указанным в паспорте; 5) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электро-

дов, о виде и режиме термообработки, включая диаграммы;

213

6) фамилии сварщиков и номера их удостоверений; 7) результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также

результаты неразрушающего контроля качества сварных соединений; 8) заключение эксперта Проматомнадзора о соответствии произве-

денных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указан-ных в паспорте параметрах;

9) копия разрешения (лицензии) на монтаж сосудов, выданного Пром-атомнадзором.

Регистрации в Проматомнадзоре не подлежат: 1) сосуды 1 группы, работающие при температуре стенки не выше

200°С, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4 групп, работаю-щие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 1,0 (10000);

2) аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);

3) сосуды холодильных установок с массой аммиака менее 3 т, холо-дильных блоков в составе технологических установок;

4) резервуары воздушных электрических выключателей; 5) сосуды, входящие в систему регулирования смазки и уплотнения

турбин, генераторов и насосов; 6) бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до

100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначен-ные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и раство-ренных газов;

7) генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

8) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода);

9) сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

10) сосуды со сжатым и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

11) сосуды, установленные в подземных горных выработках.

214

Техническое освидетельствование Это комплекс работ по техническому диагностированию в объеме

контроля технического состояния сосуда, работающего под давлением, вы-явление дефектов, износа и повреждения его элементов и разработка мер по устранению и восстановлению работоспособности сосуда, соответствие его Правилам и определение возможности дальнейшей эксплуатации.

Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию (осмотр и гидравлическое испытание) до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.

Техническое освидетельствование сосудов зарегистрированных в орга-нах надзора, должно производиться экспертом Проматомнадзора. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла.

Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указы-вающие на возможность возникновения дефектов материала сосуда под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены.

Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки и т.п. плотно закрыты.

Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го класса опасно-сти по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны быть подвергнуты тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению газоопасных работ, утвержденной владельцем сосуда.

Наружный и внутренний осмотры имеют своей целью: – при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен

и оборудован в соответствии с Правилами и представленными при регистра-ции документами, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

– при периодических и внеочередных освидетельствованиях устано-вить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений.

Гидравлическое испытание сосудов и их элементов должно произво-диться пробным давлением, по формулам:

215

Все сосуды, кроме литых: [ ][ ]

20пр

У1,25

Уt

Р Р= ⋅ ⋅ .

Литые сосуды: [ ][ ]

20пр 1,5

t

УР Р

У= ⋅ ⋅ ,

где У20 – допускаемое напряжение для материала сосуда или его элементов при температуре стенки 20°С, МПа (бар); Уt – допускаемое напряжение для материала сосуда или его элементов при расчетной температуре стенки, МПа (бар); P – расчетное давление, МПа (бар).

Отношение [ ][ ]

20У

Уt

принимается по тому из используемых материа-

лов элементов сосуда, для которого это отношение является наименьшим. Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода с тем-пературой не ниже +5°С и не выше +40°С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию пре-дотвращения хрупкого разрушения.

Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испы-таний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда.

Давление в испытываемом сосуде должно повышаться плавно. Ско-рость подъема давления должна быть указана в инструкции по монтажу и эксплуатации.

Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давле-ния не допускается.

Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одина-

ковых классов точности, цены деления. Время выдержки сосуда под пробным давлением должно быть не менее

значения указанного в таблице:

Толщина стенки сосуда, мм Время выдержки, мин

До 50 10

От 50 до 100 20

Свыше 100 30

Для литых неметаллических и многослойных сосудов незави-симо от толщины стенки

60

После выдержки под пробным давлением, давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.

216

Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испытаний не допускается.

Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии.

При этом пневматическое испытание сосуда проводится сжатым воздухом или инертным газом. Величина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления.

Пневматические испытания должны проводиться по инструкции, предусматривающей необходимые меры безопасности и утверждённой в установленном порядке. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть не менее 5 мин. Затем давление в испытываемом сосуде должно быть снижено до расчет-ного и произведен осмотр сосуда с проверкой герметичности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.

Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

1. течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основ-ном металле;

2. течи в разъемных соединениях; 3. видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру. Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты,

после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленными Правилами.

Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны подвер-гаться испытанию на герметичность. Испытание на герметичность заклю-чается в создании в сосуде или трубопроводе азотом или воздухом давле-ния равного рабочему и контролем за его падением в течении определен-ного отрезка времени. Расчет потери давления производится по формуле:

1 2 1100( ) / , в %Р Р Р Р t∆ = − ⋅ ,

где ∆Р – потеря давления в %/час; P1 – начальное давление; Р2 – конечное давление; t – продолжительность испытания в часах; Результаты испытания на герметичность считаются удовлетвори-

тельными, если падение давление за 1 час не превышает 0,05 %/час для токсичных горючих газов и 0,1 %/час для прочих горючих газов. Продол-жительность испытания до 24 часов.

217

УЭ-1.3. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт сосудов Руководство предприятия (организации) обязано обеспечить содер-

жание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. В этих целях необходимо: 1) назначить приказом из числа инженерно-технических работников,

прошедших в установленном порядке проверку знаний настоящих Правил, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуа-тацией сосудов. Число ответственных лиц для осуществления надзора должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для свое-временного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением;

2) назначить в необходимом количестве обслуживающий персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, и установить такой порядок, чтобы персонал вел тщательное наблюдение за поручен-ным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосу-дов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны запи-сываться в сменный журнал;

3) к обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов и удостоверение по охране труда установленного образца.

Обучение и аттестация персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в профессионально-технических училищах, в учебно-курсовых комбинатах, на курсах, специально создаваемых предприятиями, имеющими соответствующую лицензию Проматомнадзора. Индивидуальная подготовка персонала не допускается.

Лицам, сдавшим экзамены, должны быть выданы удостоверения с указанием типов сосудов и параметров их рабочей среды, к обслужива-нию которых эти лица допущены.

Удостоверения должны быть подписаны председателем комиссии. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды,

должна проводиться в комиссии организации не реже одного раза в 12 ме-сяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

– при переходе в другую организацию; – в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и

безопасному обслуживанию сосуда;

218

– по требованию инспектора органа технадзора или руководителя орга-низации (структурного подразделения), ответственного за охрану труда при нарушении рабочими требований охраны труда.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практи-ческих навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом установленной формы за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов должен оформляться приказом по организации или распоряжением по цеху после прохождения стажировки и проверки знаний по вопросам охраны труда.

4) обеспечить проведение технических освидетельствований и диаг-ностирования сосудов в установленные сроки;

5) обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководи-телями и специалистами Правил.

6) организовать периодическую проверку знаний персоналом инст-рукций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, а также вопросам охраны труда;

7) обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал – инструкциями;

8) обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживаю-щим персоналом – инструкций.

Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов; по охране труда по профессиям и видам выполняемых работ. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслу-живающему персоналу.

Схема включения сосудов должна быть вывешена на рабочих местах. Схема должна быть утверждена главным инженером организации-владельца сосуда.

В инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосу-дов должны быть включены следующие указания:

– перечислены сосуды, на которые распространяется инструкция, их регистрационные номера и назначение;

– обязанности персонала по наблюдению и контролю за работой сосуда во время дежурства;

– порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относя-щегося к ним оборудования в рабочем состоянии;

219

– порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации;

– порядок пуска в работу и остановка (прекращение работы) сосуда; – меры безопасности при выводе оборудования в ремонт. Дополни-

тельные меры безопасности для сосудов с пожароопасной, взрывоопасной или ядовитой средой;

– случаи, требующие немедленной остановки сосуда, предусмотренные Правилами по сосудам, и другие, обусловленные спецификой работы сосуда;

– порядок аварийной остановки и снижения давления до атмосфер-ного устанавливается в зависимости от конкретной схемы его включения и технического процесса;

– действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций; – порядок ведения сменного журнала (оформление приема и сдачи дежур-

ства, записи о проверках, производимых персоналом во время дежурства, про-верка записей лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию сосуда).

В инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию авто-клавов с быстросъемными крышками должны быть дополнительно вклю-чены следующие указания:

– порядок пользования ключ-маркой; – допустимые скорости прогрева и охлаждения автоклава и методы

их контроля; – порядок наблюдения за тепловыми перемещениями автоклава

и контроль за отсутствием защемлений подвижных опор; – контроль за непрерывным отводом конденсата. УЭ-1.4. Аварийная остановка сосудов Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных

инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: 1) если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижа-

ется, несмотря на меры, принятые персоналом; 2) при выявлении неисправности предохранительных устройств от

повышения давления; 3) при обнаружении в сосуде и его основных элементах неплотностей,

выпучин, разрыва прокладок; 4) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду

под давлением; 5) при неисправности манометра; 6) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах

с огневым обогревом;

220

7) при выходе из строя указателей уровня жидкости; 8) при неисправности предохранительных блокировочных устройств. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в

работу должен быть указан в инструкции по ремонту работы и безопас-ному обслуживанию сосудов.

Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в смен-ный журнал.

УЭ-1.5. Ремонт сосудов Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда

обязан своевременно в соответствии с графиком проводить их ремонт. Работы по ремонту сосудов с применением сварки могут выполняться

организациями, имеющими лицензию органа технадзора. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допус-

кается. При подготовке оборудования к ремонту должен быть выполнен комплекс подготовительных мероприятий, включающих:

1. остановку сосуда согласно инструкции; 2. сброс давления до атмосферного; 3. освобождение сосуда от находящегося в нём продукта, отложений

на стенках сосуда; 4. промывку от возможных продуктов, нейтрализации (при работе

с токсичными и ядовитыми средствами); 5. охлаждение сосудов до температуры не выше 40°С; 6. продувку озоном (при работе со взрывопожароопасными средст-

вами), а затем сжатым воздухом; 7. отключение электрооборудования (электроприводы движущихся меха-

низмов должны быть отключены от источников питания видимым разрывом); 8. отсоединение, подходящих к сосуду, комплектующих с помощью

перекрытия запорной арматурой и установкой заглушек согласно прила-гаемой схемы.

Применяемые для отключения сосуда заглушки должны быть соот-ветствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по кото-рой определяется наличие заглушки.

При проведении ремонтных работ в закрытых емкостях с примене-нием электросварки должны быть приняты дополнительные меры безопас-ности, в частности:

1. огневые работы в закрытых емкостях разрешается проводить только по наряду-допуску;

2. в закрытых емкостях перед производством работ необходимо обеспечить содержание кислорода не ниже 18 и выше 23 %;

221

3. перед началом работ анализ воздушной среды производиться: – при плотности паров выше 0,8 плотности воздуха в нижней зоне

(части) емкости на высоте 10 – 30 см от дна; – при плотности паров 0,8 и ниже плотности воздуха в верхней зоне; – в радиусе 5м снаружи емкости; 4. огневые работы в емкостях допускается проводить при открытых

люках, крышках и постоянном вентилировании; 5. к огневым работам по ремонту сосудов, работающих под давлением,

допускаются только сварщики, имеющие соответствующее удостоверение; 6. емкость до начала огневых работ должна быть надежно заземлена.

Сварочное оборудование должно быть оборудовано устройствами автома-тического отключения холостого хода при обрыве дуги;

7. рукоятка электродержателя должна быть из диэлектрического и теп-лостойкого материала. Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, должны быть тщательно изолированы, в исполнении, предусмотренном для тяжелых условий работ;

8. внутри емкости электросварщик должен работать в соответствующих средствах защиты (в диэлектрических перчатках, галошах, изолирующем шлеме, в подлокотниках и наколенниках, на диэлектрическом коврике);

9. поверх спецодежды должен быть надет предохранительный пояс лямочного типа с прикрепленной сигнально-спасательной веревкой длиной не менее 10 м, свободный конец которой снаружи надежно закрепляется. Узлы на веревке располагаются на расстоянии 0,5 м один от другого. Пояс, веревка должны быть испытаны;

10. для спуска исполнителей работ в емкость и подъема из нее приме-няются лестницы, соответствующие требований правил. Проверка исправ-ности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту произ-водиться ответственным за проведение работ;

11. рабочие, опускающиеся в емкость или поднимающиеся из нее, не должны держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты материалы опускаются в емкость в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих. Безопасность метода спуска определяется в наряде-допуске;

12. в емкости разрешается работать одному человеку. Если по усло-виям работы необходимо, чтобы в емкости одновременно находилось два человека и более, следует разработать дополнительные меры безопасности, которые должны быть изложены в наряде-допуске;

13. за каждым работающим внутри емкости человеком постоянно наблюдает персональный дублер, который должен быть обеспечен соот-

222

ветствующей спецодеждой, спасательным снаряжением, индивидуальными средствами защиты органов дыхания. Все средства защиты исполнителей и дублеров должны быть перечислены в наряде-допуске;

14. при работе внутри емкости двух человек и более спасательные веревки располагаются в диаметрально противоположных направлениях. Должна быть заранее предусмотрена последовательность эвакуации людей из емкости при внезапном возникновении опасности.

При работе внутри сосуда должны применяться безопасные светиль-ники напряжением не выше 12 В, а во взрывопожароопасных зонах – во взрывобезопасном исполнении.

УЭ-2. Меры безопасности при эксплуатации баллонов

Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирова-ния, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Взрывы баллонов представляют опасность независимо от того, какой газ в них содержится. Причины взрыва баллонов:

1) Чрезмерное переполнение баллонов сжиженными газами. Так как жидкости практически не сжимаемы, то при повышении температуры бал-лона происходит их расширение, вызывающее перенапряжение материала стенок баллона. Поэтому наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам.

Наименование газа Масса газа на 1 л вмести-мости баллона, кг, не более

Вместимость баллона, приходящегося на 1 кг газа,

л, не менее Аммиак 0,570 1,760 Бутан 0,488 2,050

Бутилен, изобутилен 0,526 1,900 Окись этилена 0,716 1,400

Пропан 0,425 2,350 Пропилен 0,445 2,250

Сероводород, фосген, хлор 1,250 0,800 Углекислота по ГОСТ 8050 Фреон-11 1,200 0,830 Фреон-12 1,100 0,900 Фреон-13 0,600 1,670

Фреон-22 1800 1,800 1,000 Хлористый метил, хлористый этил

0,800 1,250

Этилен 0,286 3,500

223

2) Значительный перегрев или переохлаждение стенок баллона. Пере-грев вызывает размягчение материала стенок и снижение их механической прочности. Переохлаждение вызывает хрупкость материала стенок, кото-рое также приводит к снижению прочности.

3) Удары по стенке баллона или падение. Особую опасность для бал-лонов представляют падение или удар в условиях низких температур (30 – 40°С), так как в этих условиях сильно снижается ударная вязкость углеро-дистых сталей.

4) Попадание масел и других жировых веществ во внутреннюю полость кислородных баллонов, а также при накоплении в них ржавчины (окалины).

5) Неправильное наполнение баллонов (ошибочное заполнение) другим газом, например кислородного баллона другим газом.

6) Образование коррозии и ржавчины внутри баллонов. Частицы ржавчины, увлекаемые выходящим из баллона газом, могут образовывать искру вследствие трения и накопления статического электричества. При внут-ренней коррозии происходит уменьшение толщины стенки баллона, что снижает прочностные характеристики.

Поэтому баллоны должны подвергаться испытанию на заводах-изготовителях пробным давлением. Величина пробного давления и время выдержки баллонов под пробным давлением устанавливаются для стан-дартных баллонов по государственным стандартам, для нестандартных – по техническим условиям, при этом давление должно быть не менее чем полуторное расчётное давление. Баллоны в организации-изготовителе, за исключением баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания должны также подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов заносятся ОТК организацией-изготовителем в ведомость. На верхней сферической части каждого баллона выбиваются следующие данные: товарный знак изготовителя; номер баллона; масса порожнего баллона в кг; объём в л; рабочее давление в МПа (бар); испытательное давление в МПа (бар); дата (месяц, год) изготов-ления и год следующего освидетельствования; клеймо ОТК изготовителя.

Освидетельствование баллонов в процессе эксплуатации производится на наполнительных станциях, испытательных пунктах, имеющих разрешение Проматомнадзора после проверки технических средств, обеспечивающих воз-можность качественного проведения освидетельствования (наличия специально оборудованного помещения с температурой воздуха не ниже 12°С).

При выдаче разрешения на освидетельствование баллонов орган тех-надзора регистрирует у себя клеймо с соответствующим шифром, присво-енное данной организации (наполнительной станции).

224

Освидетельствование баллонов в процессе эксплуатации, за исключением баллонов для ацетилена, включает: осмотр внутренний, за исключением бал-лонов для сжиженного углеводородистого газа (пропан-бутана), вместимостью до 55 литров, и наружной поверхности баллонов; проверку массы и вместимо-сти; гидравлическое испытание пробным рабочим давлением.

Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 литров включительно и свыше 55 литров, а также сварных баллонов, независимо от вместимости, не производится.

При удовлетворительных результатах организация, в которой проведено освидетельствование, выбивает на баллоне своё клеймо, дату проведённого им и последующего освидетельствования (в одной строке с клеймом).

Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в соответствии с государственными стандартами или ТУ на их изготовителя.

Наименование

газа Окраска баллонов

Текст надписи Цвет

надписи Цвет полосы

азот черная азот желтый коричневый аммиак желтая аммиак черный –

аргон сырой черная аргон сырой белый белый аргон технически черная аргон технический синий синий аргон чистый серая аргон чистый зеленый зеленый

ацетилен белая ацетилен красный – бутилен красная бутилен желтый черный нефтегаз серая нефтегаз красный – бутан красная бутан белый –

водород темно-зеленая водород красный – воздух черная сжатый воздух белый – гелий коричневая гелий белый –

закись азота серая закись азота черный – кислород голубая кислород черный –

кислород медицинский голубая кислород медицинский черный –

сероводород белая сероводород красный красный серистый ангидрид черная серистый ангидрид белый желтый

углекислота черная углекислота желтый – фосген защитная – – красный

фреон-11 алюминиевая фреон-11 черный синий фреон-12 алюминиевая фреон-12 черный – фреон-13 алюминиевая фреон-13 черный 2 красные фреон-22 алюминиевая фреон-22 черный 2 желтые

хлор защитная – – зеленый циклопропан оранжевая циклопропан черный –

этилен фиолетовая этилен красный – все другие горючие газы черная наименование газа белый – все другие негорючие газы черная наименование газа желтый –

225

Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы – по всей окружности, причем высота букв на балло-нах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. Размеры надписей и полос на болонах вместимостью до 12 л должны опреде-ляться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.

УЭ-2.1. Эксплуатация баллонов Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны про-

изводиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной руко-водителем организации в установленном порядке.

Работники, обслуживающие баллоны должны быть обучены и про-инструктированы в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением».

Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе; в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Склады для хранения напол-ненных газами баллонов должны быть одноэтажными с покрытием лёгкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газовых баллонов должны быть из несгораемых мате-риалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные стекла должны быть матовые или закрашены белой крас-кой. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.

Полы складов должны быть ровными, с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами – с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них каких-либо предметов.

Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитар-ных норм проектирования.

Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне действия молниезащиты. Складское помещение для хра-нения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (40 л) с горючими газами или ядовитыми и не более 1000 баллонов (40 л) с него-рючими и неядовитыми газами.

Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.

Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закры-тых помещениях, устройство которых регламентируется соответствующими нормами и положениями.

226

Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей, и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

Баллоны, наполненные газом, должны быть защищены от падения пу-тем установки в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении. Баллоны, которые не имеют башма-ков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами; при этом высота шта-беля не должна превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным транспортом должна производиться согласно «Правилам перевозки опасных грузов автомобильным транспортом в Республике Беларусь», утвержден-ным постановлением МЧС РБ от 08.11.2004 г. № 38.

Перевозка баллонов, наполненных газом, должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении, обя-зательно с прокладками между баллонами. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном поло-жении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возмож-ного падения. Транспортирование и хранение баллонов должны произво-диться с навернутыми колпаками. Доставка баллонов к месту проведения работ должны производиться на специальных тележках, носилках, санках и т.п. Переноска баллонов на плечах и руках не допускается.

При эксплуатации находящийся в баллоне газ запрещается расходо-вать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 бар). На рабочем месте должно находиться не более двух баллонов (один рабочий, другой – запасной). Во время работы баллоны со сжиженными газами должны находиться в вертикальном положении. Макси-мальная температура баллона со сжиженными газами должна быть не более 45°С. При проведении огневых работ баллоны должны устанавливаться от сварочной горелки на расстоянии не менее 10 м. При невозможности, из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов, последний должен быть возвращен на наполнительную станцию. Перена-садка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей, очистка и окраска должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов. Насадка башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертыва-ния вентилей и соответствующей дегазации баллонов.

227


1. Меры безопасности при эксплуатации сосудов: – определение сосуда, работающего под давлением; – классификация сосудов; – расчет адиабатического расширения при взрыве сосуда; – виды давлений в сосуде; – виды предохранительных клапанов и расчет пропускной способности; – порядок регистрации сосудов; – техническое освидетельствование сосудов; – надзор, обслуживание и ремонт; – аварийная остановка сосудов.

2. Меры безопасности при эксплуатации баллонов: – причины взрыва баллонов; – виды технического освидетельствования; – требования к складам хранения; – перевозка баллонов; – эксплуатация баллонов.

УЭ-К. Итоговый контроль по модулю После изучения данного модуля необходимо: 1) Знать:

– классификацию сосудов, на которые распространяются Правила; – порядок регистрации сосудов; – виды технического освидетельствования; – виды предохранительных клапанов; – причины аварийной остановки сосуда; – порядок проведения ремонта сосудов; – организацию безопасной эксплуатации сосудов; – причины взрыва баллонов, сосудов; – требования по безопасной эксплуатации и хранению баллонов.

2) Уметь: – определять вид поднадзорного оборудования в зависимости от давления; – произвести расчет пропускной способности предохранительного клапана; – произвести упрощенный расчет энергии адиабатического расширения при взрыве сосуда.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необхо-

димо выполнить «выходной тест» – следующие задания.

228


– пробное давление – давление… – при взрыве сосуда происходит… – в качестве предохранительных устройств применяются…

2. Выберите необходимое: а) при работе внутри сосуда применяются светильники напряжением: 42 В; 36 В; 12 В. б) баллоны устанавливаются от радиаторов отопления на расстоянии: не менее 1 м; 5 м; 10 м.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»:

1. На какие сосуды распространяются Правила? 2. Виды технического освидетельствования сосудов и баллонов. Порядок их проведения. 3. Требования к складам хранения баллонов и транспортировки баллонов.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Основные причины взрывов сосудов, баллонов. 2. Требования по аварийной остановке сосудов. 3. Какие предъявляются требования к предохранительным устройствам сосудов?

229

МОДУЛЬ 12. ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

Структура модуля УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Грузоподъемные механизмы УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю

УЭ-0. Введение в модуль В данной теме рассматриваются вопросы организации безопасной

эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов (кранов) с указанием приборов и устройств безопасности. Определены общие требования безо-пасности при погрузке, выгрузке и транспортировке грузов.


– ознакомиться с эксплуатацией оборудования повышенной опасности – грузоподъемных кранов, предназначенных для погрузки, выгрузки и транс-портировки груза; – знать основные меры безопасности при проведении данных операций.

Содержание темы модуля Основная идея изучения модуля – иметь теоретические знания по орга-

низации и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов для практи-ческого применения на производстве.

Основные понятия Грузоподъемная машина – подъемное устройство циклического действия

с возвратно-поступательным движением грузозахватного органа в пространстве. Кран –грузоподъемная машина, предназначенная для подъема и пере-

мещения груза, подвешенного с помощью грузового крюка или другого грузозахватного органа.

Грузоподъемные механизмы


230

Список литературы по теме модуля 1. Борисов, В. Н. Охрана труда в вопросах и ответах. Справочное пособие. В 2 т. Том 1. / В. Н. Борисов. – М. : «ЦОТЖ», 1999. 2. Правила охраны труда при работе на высоте: утверждены Постановле-нием Министерства труда РБ 28.04.2001 г. №52. 3. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кра-нов: Утверждены Постановлением МЧС РБ 03.12.2004 г. №45.

УЧЕБНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЛОК МОДУЛЯ 12 № Тема занятий Тип занятий Вид занятия Количество часов

1 Грузоподъемные механизмы Формирование новых знаний

лекция 2


УЭ-1. Грузоподъемные механизмы УЭ-1.1. Организация безопасной эксплуатации грузоподъемных

машин и механизмов В Республике Беларусь действуют «Правила устройства и безопас-

ной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденные Постановлением МЧС РБ 03.12.2004 г. №45 и введенные в действие с января 2005 г.

Настоящие Правила распространяются на следующие объекты: – краны всех типов; – электрические тали; – подъемники крановые; – лебедки с машинным приводом, предназначенные для подъема груза и (или) людей; – грузозахватные органы; – грузозахватные приспособления; – тара (за исключением специальной тары).

Настоящие Правила не распространяются на следующие объекты: – грузоподъемные машины, устанавливаемые в шахтах, речных и морских судах; – экскаваторы для землеройных работ; – краны-трубоукладчики; – грузоподъемные машины спецназначения; – манипуляторы; – грузоподъемные краны и лебедки с ручным приводом; – ручные тали.

231

Все грузоподъемные машины до пуска в работу подлежат регистрации в органах технадзора, за следующим исключением: – краны мостового типа и консольные краны до 10 тонн включительно, управляемые с пола; – краны стрелового типа грузоподъемностью до 1 тонны включительно; – краны стрелового типа с постоянным вылетом; краны мостового типа и башенные краны, используемые в учебных целях на полигонах; – краны, устанавливаемые на экскаваторах и других технологических машинах, используемые только для ремонта этих машин; – электрические тали; – лебедки для подъема груза и (или) людей.

Регистрация кранов в органах технадзора производится по письменному заявлению владельца и паспорту крана.

Краны подлежат перерегистрации после проведения: – реконструкции; – ремонта, если на кран был составлен новый паспорт; – переустановки крана мостового типа на новое место; – передачи крана другому владельцу.

Краны, не подлежащие регистрации в органах технадзора, а также съемные грузозахватные приспособления снабжаются индивидуальным номером, и под этим номером регистрируются их владельцем в журнале учета.

Разрешение на пуск в работу крана, подлежащего регистрации в органах технадзора, должно быть получено: – перед пуском в работу вновь зарегистрированного крана; – после монтажа, вызванного установкой крана на новом месте (кроме стреловых самоходных и быстроремонтируемых башенных кранов); – после реконструкции кранов; – после ремонта с заменой расчетных элементов или узлов металлоконст-рукций кранов с применением сварки; – после установки портального крана на новом месте работы.

Разрешение на пуск крана в работу выдается инспектором органа технад-зора на основании результатов полного технического освидетельствования.

О предстоящем пуске крана в работу владелец обязан уведомить орган технадзора (инспектора) не менее чем за 10 дней.

Разрешение на пуск в работу ГПМ записывается в их паспорт инспекто-ром технадзора, а других кранов, не подлежащих регистрации в органах технад-зора – лицом по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов.

Разрешение на пуск в работу ГПМ после очередного или внеочередного полного технического освидетельствования выдается независимым экспертом по согласованию с органом технадзора.

232

УЭ-1.2. Требования безопасности при погрузке, выгрузке и транс-портировке грузов

Владелец крана или эксплуатирующая организация должны: – разработать и выдать на места ведения работ проекты производства

строительно-монтажных работ кранами, технологические карты складиро-вания грузов, погрузки и разгрузки транспортных средств и др. технологи-ческие регламенты;

– ознакомить (под подпись) с проектами и другими технологическими регламентами лиц, ответственных за безопасное производство работ кра-нами, крановщиков и стропальщиков;

– обеспечить стропальщиков отличительными знаками, СИЗ, испы-танными съемными грузозахватными приспособлениями и тарой, соответ-ствующими массе и характеру перемещаемых грузов;

– вывесить на месте производства работ список основных переме-щаемых краном грузов с указанием их массы;

– обеспечить проведение испытаний грузом ограничителя грузо-подъемности в установленные сроки;

– определить площадки и места складирования грузов, оборудовать их необходимыми технологической оснасткой и приспособлениями и проин-структировать крановщиков и стропальщиков относительно порядка и габа-ритов складирования;

– обеспечить выполнение проектов производства работ и других техно-логических регламентов при производстве работ кранами.

Погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов на базах, складах, площадках должны выполняться по технологическим картам, раз-работанным с учетом требований ГОСТ 12.3.009–76 «ССБТ. Работы погру-зочно-разгрузочные. Общие требования безопасности» и утвержденным в установленном порядке:

– не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или кабине автомашины;

– перемещение груза не должно производиться при нахождении под ним людей. Стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки;

– строповка грузов должна производиться со схемами строповки; – перемещение мелкоштучных грузов должно производиться в спе-

циально для этого предназначенной таре, чтобы исключить выпадение от-дельных грузов;

– перемещение груза, масса которого неизвестна, должно произво-диться только после определения его фактической массы;

233

– груз или грузозахватное приспособление при горизонтальном пере-мещении должны быть предварительно подняты на 500 мм выше встречаю-щихся на пути предметов;

– опускать перемещаемый груз разрешается лишь на предназначенное для этого место, где исключается возможность падения, опрокидывания или сползания устанавливаемого груза;

–по окончании работы и в перерыве груз не должен оставаться в под-вешенном состоянии, а выключатель, подающий напряжение на главные троллеи или гибкий кабель, должен быть отключен и заперт на замок;

– при подъеме груза он должен быть предварительно поднят на высоту не более 200 – 300 мм для проверки правильности строповки и надежности действия тормоза;

– при подъеме груза, устанавливаемого вблизи стены, колонны, станка или другого оборудования, не должно допускаться нахождение людей между поднимаемым грузом и указанными частями здания или оборудования; это требование должно выполняться при опускании и перемещении груза.

При работе крана не допускаются: – вход в кабину во время его движения; – нахождение людей возле работающего стрелового самоходного крана

во избежание зажатия их между поворотной и неповоротной частями крана; – перемещение груза, находящегося в неустойчивом положении; – перемещение людей или груза с находящимися на нем людьми; – подъем груза, засыпанного землей или примерзшего к земле, зало-

женного другими грузами и т.д.; – подтаскивание груза по земле, полу или рельсам крюком крана при

наклонном положении грузовых канатов; – освобождение краном защемленных грузом стропов, канатов или цепей; – оттягивание груза во время его подъема, перемещение и опускание; – выравнивание перемещаемого груза руками, а также поправка стро-

пов на весу; – подача грузов в оконные проемы, на балконы и лоджии без специ-

альных приемных площадок или специальных приспособлений; – использование концевых выключателей в качестве рабочих органов

для автоматической остановки механизмов, за исключением случая, когда мостовой кран подходит к посадочной площадке, устроенной в торце здания;

– работа при отключенных или неисправных приборах безопасности и тормозах;

– включение механизмов крана при нахождении людей на кране вне его кабины; исключение допускается для лиц, ведущих осмотр, регулировку механизмов, электрооборудования и приборов безопасности;

234

– подъем груза непосредственно с места его установки стреловой лебед-кой, а также механизмами подъема;

– посадка в тару, поднятую краном, и нахождение в ней людей; – нахождение людей под стрелой крана при ее подъеме и опускании

без груза. Работа крана должна быть прекращена при скорости ветра, превы-

шающей допустимую для данного крана, при снегопаде, дожде или тумане, при температуре ниже указанной в паспорте и в других случаях, когда кра-новщик плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз.

УЭ-1.3. Приборы и устройства безопасности Краны должны быть оборудованы:

1. Ограничителями рабочих движений для автоматической остановки: – механизма подъема грузозахватного органа в его крайних верхнем

и нижнем положениях; – механизма изменения вылета; – механизма передвижения рельсовых кранов. Указанные устройства должны устанавливаться при необходимости

ограничения хода любого механизма. Концевые выключатели ограничителей рабочих движений должны

включаться в электрическую схему крана так, чтобы была обеспечена воз-можность движения механизмов в обратном направлении. 2. Ограничитель механизма подъема груза должен обеспечить остановку грузозахватного органа при подъеме без груза и зазор между грузозахват-ным органом и упором у электрических талей – не менее 50 мм, у других кранов – не менее 200 мм. 3. Ограничители механизмов передвижения должны обеспечивать отклю-чение на расстоянии не менее полного пути торможения (для башенных, козловых и портальных кранов), для остальных кранов – не менее полови-ны пути торможения. 4. Краны мостового типа должны быть оборудованы ограничителями гру-зоподъемности (для каждой грузовой лебедки), если не исключается воз-можность их перегрузки по технологии производства. Ограничитель гру-зоподъемности кранов мостового типа не должен допускать перегрузку более чем на 25 %.

У кранов, грузоподъемность которых изменяется с изменением вы-лета стрелы, должен быть предусмотрен указатель грузоподъемности, со-ответствующей вылету. Шкала указателя грузоподъемности должна быть хорошо видна с рабочего места крановщика. Указатель грузоподъемности может входить в состав электронного ограничителя грузоподъемности.

235

5. У башенных кранов с неповоротной башней и у других кранов при распо-ложении кабины на поворотной части крана должно быть предусмотрено устройство, автоматически отключающее двигатель механизма поворота при открытом люке или двери. 6. Грузоподъемные краны, управляемые из кабины или пульта управления (при дистанционном управлении), должны быть снабжены звуковым сигналь-ным прибором, хорошо слышимым в местах перемещения груза и отли-чаться по тональности от автомобильного сигнала. 7. Краны, передвигающиеся по крановому пути на открытом воздухе, должны быть оборудованы противоугонными устройствами. 8. Краны, передвигающиеся по крановому пути, и их тележки для смягче-ния возможного удара об упоры или друг о друга должны быть снабжены упругими буферными устройствами. 9. Для учета воздействия ветровых нагрузок подъемно-транспортные машины снабжаются автоматическими приборами ветровой сигнализации и защиты от ветровых нагрузок. 10. Во избежание соскакивания каната с крюка (при его ослаблении) приме-няются крюки, имеющие предохранительные скобы. 11. Для предупреждения о наступлении опасного момента при работе крана применяется звуковая и световая сигнализация и приспособления.


1. Организация эксплуатации кранов: – регистрация в органах технадзора; – разрешение на пуск в работу.

2. Требования безопасности при проведении работ: – оформляемая документация; – порядок поведения погрузочно-разгрузочных работ.

3. Приборы и устройства безопасности: – ограничители рабочих движений; – ограничители механизма подъема; – ограничители грузоподъемности; –приборы сигнализации.



– на какие грузоподъемные машины распространяются Правила;

236

– какие ГПМ должны быть зарегистрированы в органах технадзора; – какая оформляется документация на проведение работ кранами; – основные меры безопасности при производстве работ; – назначение приборов и устройств безопасности.

2. Уметь: – определить меры безопасности при производстве работ ГПМ; – оформить необходимые документы в зависимости от сложности произ-водимых работ.


На оценку «удовлетворительно»: 1. Заполнить пробелы:

а) Правила распространяются на краны…. б) для учета воздействия ветровых нагрузок ГПМ снабжают…. в) ознакомить (под подпись) с проектами и другими технологическими регламентами лиц, ….

2. Выберите необходимое: а) ограничителями грузоподъемности должны быть оборудованы краны: – стрелового типа; – мостового типа; – консольные; – башенные. б) разрешение на пуск в работу ГПМ записывается: – в журнал; – в паспорт; – в наряд-допуск.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Что не допускается при работе крана? 2. В каких случаях должна быть прекращена работа крана?

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Какими приборами и устройствами безопасности оборудованы краны? 2. В каких случаях необходимо получить разрешение на пуск в работу крана в органах технадзора?

237

МОДУЛЬ 13. РАБОТЫ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ Структура модуля

Работы повышенной опасности


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Работы на высоте УЭ-2 – Газоопасные работы УЭ-3 – Огневые работы УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю

Введение в модуль В данной теме определены меры безопасности при организации и про-

ведении работ повышенной опасности, а именно: работ на высоте, газо-опасных работ и огневых.


– ознакомиться с видами работ повышенной опасности, требованиями инст-рукций и правил по организации безопасного их проведения; – уметь применять на практике теоретические знания для безопасного про-ведения работ повышенной опасности.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – научиться правильно орга-

низовать работы повышенной опасности и обеспечить комплекс мер безо-пасности при их проведении; знать опасности при их проведении и уметь их предупреждать и своевременно ликвидировать в аварийных ситуациях.

Основные понятия Работы на высоте – это работы, при которых работник находится на

расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более. Газоопасные работы – это работы, связанные с ремонтом, чисткой,

обслуживанием, осмотром, техническим освидетельствованием, диагно-стикой, разгерметизацией, монтажом и демонтажом оборудования и ком-муникаций и других объектов в воздухе рабочей зоны, которых имеется

238

наличие или возможно выделение вредных веществ в концентрациях, пре-вышающих санитарные нормы (ПДК) горючих газов, пылей, паров, легко-воспламеняющихся, горючих жидкостей (ЛВЖ, ГЖ) и других веществ, создающих опасность взрыва, пожара, вредного воздействия на организм человека, а также при содержании кислорода менее 19 % (об.).

Огневые работы – это работы, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температуры, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций (электросварка, газосварка, меха-ническая обработка металла и другие работы с выделением искр).


1. Правила охраны труда при работе на высоте: утверждены Постановле-нием Министерства труда РБ 28.04.2001 г. № 52. 2. Правила пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огне-вых работ на предприятиях РБ: утверждены Госпроматомнадзором от 28.07.1992 г. 3. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ: утверждена Госгортехнадзором СССР от 20.02.1985 г. 4. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопас-ных работ на предприятиях концерна «Белнефтехим»: утверждена Прома-томнадзором при МЧС РБ 23.04.1999 г.


№ Тема занятий Тип занятий Вид занятия Количество

часов 1 2 3

Работы на высоте Газоопасные работы Огневые работы

Формирование новых знаний Формирование новых знаний Формирование новых знаний

Лекция Лекция Лекция

1 1 1


УЭ-1. Работы на высоте УЭ-1.1. Организация работ на высоте К работам на высоте относятся работы, при которых работник находится

на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более. Верхолазные работы – работы, выполняемые на высоте более 5 м от

поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми про-изводятся работы непосредственно с конструкций или оборудования при их монтаже или ремонте; при этом основным средством, предохраняющим работников от падения, является предохранительный пояс.

239

Работы на высоте относятся к работам с повышенной опасностью и включаются в соответствующий перечень видов работ, к которым предъяв-ляются повышенные требования по охране труда.

К выполнению работ на высоте допускаются лица не моложе18 лет, прошедшие медицинский осмотр без противопоказаний к выполнению работ на высоте (предварительный при приеме на работу, в дальнейшем перио-дический – один раз в два года), имеющие профессиональные навыки, про-шедшие в установленном порядке обучение безопасным методом и прие-мам работ, инструктажи и проверку знаний по вопросам охраны труда и получившие соответствующее удостоверение.

К выполнению верхолазных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения верхолазных работ, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не меньше третьего.

Работники, впервые допускаемые к выполнению верхолазных работ, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных работников, назначенных приказом по организации.

Допуск работников к выполнению работ на высоте, особенно верхо-лазных, должен производиться с учетом квалификации, стажа работы, их психофизиологического состояния и других факторов.

Работники должны проходить обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда в соответствии с требованиями нормативно-правовых актов по охране труда.

Работники, имеющие перерыв в работе по профессии, должности более трех лет, а при работе с объектами повышенной опасности – более одного года, должны пройти обучение и проверку знаний требований охраны труда до допуска их к самостоятельной работе.

Запрещается применение труда женщин на верхолазных работах и работах на высоте, связанных с монтажом, ремонтом и обслуживанием контактных сетей, воздушных линий.

Основным опасным производственным фактором при работе на высоте является расположение рабочего места выше поверхности земли (пола, на-стила) или над пространством, расположенным ниже поверхности земли, и связанным с этим возможным падением работника или падением пред-метов на работника.

Причины падения работников с высоты: технические – отсутствие ограждений, предохранительных поясов,

недостаточная прочность и устойчивость лесов, настилов, люлек, лестниц; технологические – недостатки в проектах производства работ, не-

правильная технология ведения работ;

240

психологические – потеря самообладания, нарушение координации движений, неосторожные действия, небрежное выполнение своей работы;

метеорологические – сильный ветер, экстремальная температура воздуха, дождь, снег, туман, гололед.

Причины падения предметов на работника: – падение груза, перемещаемого грузоподъемными машинами, вслед-

ствие обрыва грузозахватывающих устройств, неправильной строповки; выпадение штучного груза из тары и др.;

– падение монтируемых конструкций вследствие конструктивных недос-татков, нарушения последовательности технологических операций и другие.

– аварии строительных конструкций, вследствие проектных ошибок, нарушения технологии изготовления сварных конструкций, низкого каче-ства строительно-монтажных работ и другие;

– падение материалов, элементов конструкций, оснастки, инструмента и тому подобного, вследствие нарушения требований правил безопасности (отсутствие бортовой доски у края рабочего настила, лесов и др.).

При проведении работ на высоте должны устанавливаться ограждения и обозначаться в установленном порядке границы опасных зон исходя из следующих требований (табл. 1):

– границы опасных зон в местах, над которыми происходит переме-щение грузов подъемными кранами;

– границы опасной зоны в местах возможного падения предметов при работах на зданиях, сооружениях.

Таблица 1 Расстояние отлета грузов предметов в зависимости от высоты падения

Минимальное расстояние отлета перемещаемого (падающего) груза (предмета) м Высота возможного

падения груза (предмета) м перемещаемого краном груза в случае его падения

предметов в случае их падения со здания

до 10 4 3,5 до 20 7 5 до 70 10 7 до 120 15 10 до 200 20 15 до 300 25 20 до 450 30 25

При промежуточном значении высоты возможного падения расстояние отлета определяется интерполяцией.

Верхолазные работы относятся к работам с повышенной опасностью и проводятся по наряду-допуску, в котором должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по подготовке и безопасному выполнению этих работ.

241

Перечень мест производства и видов работ, выполняемых по наряду-допуску, разрабатывается в организации с учетом ее профиля и утвержда-ется руководителем организации.

По наряду-допуску производятся работы на высоте, требующие для их безопасного выполнения высокой согласованности в действиях работников, осуществления специальных организационных и технических мероприятий, а также постоянного контроля за производством работ.

С учетом специфики отдельных видов работ на их производство могут разрабатываться технологические карты или проекты производства работ.

Наряд-допуск определяет место проведения работ с повышенной опасно-стью, их содержание, условия безопасного выполнения, время начала и оконча-ния работ, состав бригады или лиц, выполняющих работы, ответственных лиц при выполнении этих работ. К наряду-допуску могут при необходимости прила-гаться эскизы защитных устройств и приспособлений, схемы расстановки постов оцепления, установки знаков и плакатов безопасности и т.п.

При возникновении в процессе работ опасных производственных факторов, не предусмотренных нарядом-допуском, работы прекращаются, наряд-допуск аннулируется, и возобновление работ производится после выдачи нового наряда-допуска.

Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ.

Первый экземпляр находится у лица, выдавшего наряд-допуск (перечень должностных лиц, имеющих право выдачи наряда-допуска, утверждается приказом руководителя организации), второй – у ответственного руководи-теля работ. При работах на территории действующего предприятия наряд-допуск оформляется в трех экземплярах. Третий – выдается ответственному лицу действующего предприятия. Перед допуском к работе ответственный руководитель работ знакомит работников с мероприятиями по безопасному производству работ, проводит целевой инструктаж с записью в наряде-допуске. Ответственный руководитель работ осуществляет контроль за выпол-нением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасного проведения работ.

Выполнение строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ должно осуществляться по проектам производства работ, которые содержат технические решения и основные организационные мероприятия по обеспе-чению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслу-живанию рабочих.

УЭ-1.2. Требования безопасности при выполнении работ на высоте При выполнении работ на высоте внизу под местом проведения работ

определяются и соответствующим образом обозначаются и ограждаются

242

опасные зоны. Строительные площадки, площадки производства работ, расположенные вне огороженной зоны, ограждаются для предотвращения несанкционированного входа посторонних лиц.

Вход посторонних лиц на такие площадки разрешается в сопровож-дении работника организации и в защитной каске. В ограниченных простран-ствах и местах, где легко воспламеняющиеся газы, пары, пыль могут пред-ставлять опасность:

– электропроводка, электрооборудование электроаппаратура применяются во взрывозащищенном исполнении, светильники – с защитными экранами;

– курение, применение открытого огня и работа инструментом, дающим при ударе искры, не допускается;

– масляная ветошь, мусор и другие материалы, потенциально опасные к воспламенению незамедлительно удаляются в безопасные места.

Рабочие места обеспечиваются необходимыми средствами коллек-тивной и индивидуальной защиты работников, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи и сигнализации и другими тех-ническими средствами обеспечения безопасных условий труда.

Работы на высоте производятся с лесов, подмостей или с применением других устройств и средств подмащивания, обеспечивающих условия безопасного проведения работ.

Леса, подмости и другие приспособления для выполнения работ на высоте должны быть изготовлены по типовым проектам и взяты организацией на инвентарный учет. На инвентарные леса и подмости должен иметься паспорт завода-изготовителя. Применение неинвентарных лесов допускается в исключительных случаях и их сооружение должно производиться по инди-видуальному проекту с расчетами всех основных элементов на прочность, а лесов в целом на устойчивость. Проект должен быть завизирован работником службы охраны труда организации, утвержден главным инженером организации.

Ширина настилов на лесах и подмостях должна быть: для каменных работ – не менее 2 м, для штукатурных – 1,5 м, для малярных и монтажных работ – 1 м.

При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний).

Скопление людей на настилах в одном месте не допускается. Для подъема груза на леса используют блоки, укосины и другие

средства малой механизации, которые следует крепить согласно проекту. Леса высотой более 4 м допускаются к эксплуатации только после

приемки их комиссией с оформлением акта. До утверждения акта главным инженером (начальником цеха, участка)

работы с лесов не допускаются.

243

В строительно-монтажных организациях леса осматривают перед нача-лом работ (бригадир) и не реже 1 раза в 10 дней прораб или мастер. В ремонтно-эксплуатационных организациях леса осматривает ежедневно руководитель работ.

Настилы и лестницы лесов и подмостей необходимо периодически в процессе работы и ежедневно после окончания работы очищать от мусора, в зимнее время – от снега и наледи и, при необходимости, посыпать песком. Работа со случайных подставок (ящиков, бочек и тому подобного), а также с ферм, стропил и тому подобное не допускается. Подмости в целом, настил рабочей площадки должны выдерживать статическую нагрузку, в 1,25 пре-вышающую нормативную 200 кгс/м2.

Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м, бортового ограждения настила рабочей площадки не менее 0,15 м.

Для подъема и спуска людей подмости оборудуются лестницами. При работе на высоте на подмостях крепежные детали и инструмент

необходимо держать в специальном переносном ящике; при отсутствии подмостей – в сумке, надетой через плечо.

Не разрешается носить в карманах инструмент и крепежные детали. Во избежание случайного падения с высоты мелких предметов на рабо-тающих внизу, запрещается класть инструмент, электроды и другие пред-меты на монтируемые конструкции и подмости.

Детали и инструменты необходимо подавать на высоту или опускать при помощи специальной тары с подъемными приспособлениями.

Сбрасывать с высоты инструмент запрещается. Одежда должна быть удобной. Порванная и не застегнутая одежда

может быть причиной несчастного случая. Запрещается самовольно разбирать подмости и ограждения. Необходимо

сообщать мастеру (бригадиру) о замеченных неисправностях строительных лесов, подмостей, лестниц и требовать немедленного их исправления.

При работе на высоте запрещается садиться, облокачиваться и присло-няться к ограждениям площадок, лесов, а также перелезать за ограждения.

При необходимости перехода на высоте по отдельно расположенным бал-кам и ригелям необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.107–82 заранее вдоль указанных балок и ригелей натянуть трос диаметром 18 мм на высоте 1,5 м, за которые зацепляется карабин предохранительного пояса.

При строительных, монтажных, ремонтно-эксплуатационных и других работах на высоте применяются лестницы.

На лестницах указываются инвентарный номер, дата следующего испытания. Перед эксплуатацией лестницы испытываются статической нагрузкой

в 120 кгс, приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы,

244

находящейся в эксплуатационном положении. В процессе эксплуатации деревянные (веревочные и пластмассовые) лестницы подвергаются испы-танию один раз в полгода, а металлические – один раз в год.

Длина приставных деревянных лестниц должна быть не более 5 м. Приставные лестницы и стремянки снабжаются устройством, предот-

вращающим возможность сдвига и опрокидывания их при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на земле. При использовании лестниц и стре-мянок на гладких опорных поверхностях (паркет, метал, плитка, бетон) на них должны быть надеты башмаки из резины или другого нескользящего ма-териала. Верхние концы лестниц, приставленных к трубам или проводам, снабжаются специальными крюками-захватами, предотвращающими падение лестницы от напора ветра или случайных толчков.

При работе с приставной лестницей на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепляемый к конструкции со-оружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной или другой конструкции.

Места установки приставных лестниц на участках движения транс-портных средств или организованного прохода людей надлежит на время производства работ ограждать или охранять. Сращивание более двух дере-вянных приставных лестниц не допускается. Уклон лестниц при подъеме работников на леса не должен превышать 600.

Не допускается работать на переносных лестницах и стремянках: – около и над вращающимися механизмами, работающими машинами,

конвейерами и т.п.; – с использованием электрического и пневматического инструмента; – при выполнении газосварочных и электросварочных работ; – при натяжении проводов и для поддержания на весу тяжелых дета-

лей и тому подобного. Не допускается поднимать и опускать груз по приставной лестнице

и оставлять на ней инструмент. Не допускается находиться на ступеньках приставной лестницы или

стремянки более чем одному человеку и работать на расстоянии более 1 м от верхнего конца лестницы.

В случаях, когда невозможно закрепить лестницу при установке ее на гладком полу, у ее основания должен стоять работник в каске и удерживать лестницу в устойчивом положении. В остальных случаях поддерживать лестницу внизу руками не допускается.

245

Работники при выполнении работ на высоте или находящиеся в опас-ной зоне падения с высоты или падения на них предметов сверху должны быть в защитных касках.

В зависимости от конкретных условий работ на высоте работники должны быть обеспечены следующими средствами индивидуальной защиты:

– специальной одеждой в зависимости от воздействующих вредных производственных факторов;

– касками для защиты головы от травм, вызванных падающими пред-метами или ударами о предметы или конструкции;

– защитными очками, щитками, экранами для защиты органов зрения от пыли, летящих частиц, яркого света или излучения и тому подобного;

– предохранительными поясами для защиты от падения с высоты.

УЭ-2. Газоопасные работы УЭ-2.1. Организация газоопасных работ Газоопасные работы, в том числе работы, связанные с пребыванием

людей внутри аппаратов, емкостей и другого оборудования, должны про-водиться в тех случаях, когда они не могут быть механизированы, автома-тизированы или проведены без непосредственного участия людей.

К выполнению газоопасных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обучен-ные безопасным методам и приемам работы, применению средств индивиду-альной защиты, правилам и приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим и прошедшим проверку знаний в установленном порядке.

Лица женского пола могут привлекаться к выполнению газоопасных работ, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями и допускаемых законодательством о труде женщин.

Стажеры, ученики и практиканты к выполнению газоопасных работ не допускаются.

Обучение лиц безопасным методам выполнения газоопасных работ про-водится при профессиональной подготовке рабочих или на специально орга-низуемых курсах. Программа курсов утверждается главным инженером, а на подконтрольных Проматомнадзору объектах согласовывается с его органом.

На предприятии должна быть разработана инструкция, уточняющая порядок подготовки и безопасного проведения газоопасных работ приме-нительно к конкретным производственным условиям.

246

В зависимости от степени опасности, необходимости применения средств защиты органов дыхания работающих, газоопасные работы под-разделяются на следующие группы:

1. проводимые с оформлением наряда-допуска. 2. проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной реги-

страцией таких работ перед их началом в «Журнале газоопасных работ». 3. вызванные необходимостью ликвидации или локализации возмож-

ных аварийных ситуаций и аварий. На предприятии должен быть разработан перечень газоопасных работ.

В перечне должны быть указаны: характер работы, возможные вредные и опасные производственные факторы при их проведении, основные меро-приятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ. Перечень газо-опасных работ согласовывается со службой охраны труда и утверждается главным инженером. Перечень газоопасных работ пересматривается один раз в год. При необходимости проведения газоопасных, не включенных в утвер-жденный перечень, они должны выполняться по наряду-допуску, с последую-щим внесением их в перечень в установленном порядке в 10-дневной срок.

Газоопасные работы являются работами повышенной опасности, про-ведение которых должно оформляться нарядом-допуском, предусматри-вающим осуществление комплекса мероприятий по подготовке оборудова-ния (коммуникаций) к безопасному проведению работ.

Без оформления наряда-допуска могут проводиться: 1. Работы, выполняемые производственным персоналом и аварийно-

спасательными службами в соответствии с планами локализации аварийных ситуаций или планами ликвидации аварии. Меры безопасности при прове-дении данного вида работ должны быть изложены в ПЛАС или ПЛА.

2. Периодически повторяющиеся работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, характеризующиеся аналогичными усло-виями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей. Меры безопасности, при проведении таких работ предусматриваются в технологических регламентах, инструкциях на рабочих местах, охране труда.

Работы без оформления наряда-допуска должны быть включены в перечень газоопасных работ.

Контроль за организацией газоопасных работ на предприятии осу-ществляется службой охраны труда и газоспасательной службой (при на-личии данной службы на предприятии).

Каждая газоопасная работа, выполняемая с оформлением наряда-допуска или регистрируемая в журнале учета газоопасных работ, состоит из двух этапов:

– подготовка объекта к проведению газоопасной работы; – непосредственное проведение газоопасной работы.

247

УЭ-2.2. Подготовительные работы Подготовку оборудования, коммуникаций к проведению газоопасных

работ, осуществляет эксплуатационный персонал под руководством ответ-ственного за подготовительные работы.

При подготовке оборудования, коммуникаций к газоопасным работам должен быть выполнен комплекс следующих мероприятий:

– остановка оборудования согласно требованиям инструкций; – сброс давления до атмосферного; – освобождение оборудования от находящегося в нем продукта, отло-

жений и т.п.; – промывка оборудования от возможных остатков продуктов, их ней-

трализации при необходимости); – пропарка оборудования паром; – охлаждение (отогрев) оборудования до температуры не выше 40°С; – продувка оборудования азотом (при наличии взрывопожароопас-

ных веществ), воздухом; – установка заглушек по прилагаемой схеме; – отключение электрооборудования (электроприводы движущихся меха-

низмов должны быть отключены от источников питания видимым разрывом). При подготовке газоопасных работ определяется опасная зона, границы

которой обозначаются на месте предупредительными плакатами. При проведении подготовительных работ необходимо проводить

анализ воздушной среды на наличие взрывоопасных смесей горючих газов, пылей, ЛВЖ, ГЖ, токсичных веществ и кислорода.

При подготовке газоопасных работ в закрытых емкостях анализ воз-душной среды производится:

– при плотности паров выше 0,8 плотности воздуха в нижней зоне (части) емкости на высоте 20 – 30 см от дна;

– при плотности паров 0,8 и ниже плотности воздуха в верхней зоне; в радиусе 5 м снаружи емкости.

Результаты анализов воздушной среды предъявляются ответственному за проведение газоопасной работы и служат основанием для возможности проведения газоопасных работ, применения тех или иных средств защиты органов дыхания, установления режима работы исполнителей.

УЭ-2.3. Меры безопасности при проведении газоопасных работ Газоопасные работы разрешается проводить только после выполне-

ния всех подготовительных мероприятий.

248

Выполнять газоопасные работы по наряду-допуску следует бригадой в составе исполнителей не менее 2 человек. Члены бригады должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты органов дыхания, спец-одеждой, спецобувью, инструментами, приспособлениями и вспомогатель-ными материалами, предусмотренными нарядом-допуском.

Для защиты органов дыхания могут применяться шланговые проти-вогазы (ПШ-1; ПШ-2), воздушные изолирующие аппараты или кислород-ные изолирующие противогазы.

К газоопасным работам, связанным с применением кислородных изолирующих противогазов и воздушных изолирующих аппаратов могут привлекаться только обученные лица, имеющие практические навыки по их применению.

Не допускается использование кислородных изолирующих противо-газов в среде, содержащей легковоспламеняющиеся жидкости, самовоспла-меняющиеся и взрывоопасные химические вещества.

Применение фильтрующих противогазов для защиты органов дыхания при проведении газоопасных работ запрещается. Газоопасные работы по наряду-допуску должны проводиться, как правило, в дневное время. В темное время суток допускается завершение неотложных газоопасных работ. При этом должны быть разработаны дополнительные мероприятия, обеспечи-вающее безопасное их выполнение в темное время суток.

При наличии на месте проведения газоопасных работ вредных веществ, способных проникать в организм человека через кожу должны применяться защитные костюмы или использоваться специальные средства защиты открытых участков тела у исполнителей. Применение средств индивидуальной защи-ты органов дыхания и длительность работы в них определяется тяжестью работ и сроком их защитного действия. Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе не должен превышать 30 минут, время отдыха – не менее 15 минут.

Газоопасные работы во взрывоопасных зонах должны выполняться с применением инструмента и приспособлений, не дающих искры.

Для освещения места проведения газоопасных работ на взрывопожа-роопасных объектах должны применяться взрывозащитные светильники напряжением не выше 12 В.

Вблизи зоны проведения газоопасных работ запрещается ведение огневых работ, осуществление слива и налива токсичных и взрывоопасных веществ, работ связанных с разгерметизацией оборудования, которые могут привести к выбросу токсичных и горючих веществ и загазованности на месте их проведения.

249

Проведение газоопасных работ не допускается в следующих случаях: – содержание взрывоопасных веществ превышает 50 % от нижнего кон-

центрационного предела взрываемости; – не выполнены в полном объеме мероприятия, предусмотренные

нарядом-допуском; – неисправны или не испытаны средства индивидуальной защиты

органов дыхания.

УЭ-2.4. Дополнительные меры безопасности при работе внутри емкостей 1. Емкости, подлежащие вскрытию, осмотру, чистке или ремонту,

должны быть освобождены от продукта, отключены от действующего обо-рудования и системы трубопроводов с помощью стандартных заглушек (согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску) и в зависимости от свойств находившихся в них химических продуктов промыты, пропарены острым паром, продуты инертным газом и чистым воздухом.

2. Нагретые емкости перед спуском в них людей должны быть охла-ждены до температуры, не превышающей 30°С. В исключительных случаях при необходимости проведения работ в условиях более высокой темпера-туры разрабатываются дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение термозащитных костюмов, обуви, частые перерывы в работе и т.д.).

3. Перед началом работ внутри емкостей и на все время их проведения в зоне газоопасных работ на видном месте вывешивается плакат «Газо-опасные работы», который снимается после их окончания и только с раз-решения ответственного за проведение работ.

4. Для проведения работ внутри емкостей должна назначаться бригада в составе не менее 2 человек (работающий и наблюдающий). Пребывание внутри емкости разрешается, как правило, одному человеку. При необхо-димости пребывания в емкости большего числа работающих должны быть разработаны, внесены в наряд-допуск и дополнительно осуществлены меры безопасности, предусматривающие увеличение числа наблюдающих (не менее 1 наблюдающего на 1 работающего в аппарате) порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков и проти-вогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигна-лизации на месте проведения работ и т.д.

5. Во всех случаях на работающего, спускающегося в емкость, должен быть надет спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой. Пояс, карабин и сигнально-спасательная веревка должны быть испытаны в уста-новленном порядке. При отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим должна быть установлена система подачи условных сигналов.

250

6. При проведении работ внутри емкости наблюдающий должен нахо-диться у люка (лаза) емкости в таком же снаряжении, как работающий, имея при себе изолирующий противогаз в положении «наготове». При этом он обязан:

– следить за сигналами и поведением работающих; – следить за состоянием воздушного шланга противогаза и располо-

жением воздухозаборного устройства; – спускаться в емкость для оказания помощи пострадавшему в изо-

лирующем противогазе после предварительного оповещения ответствен-ного за проведение газоопасных работ.

7. Работа внутри емкости без средств защиты органов дыхания может быть разрешена главным инженером при условии, если содержание кисло-рода в емкости составляет не менее 20 % объемных, а содержание вредных паров и газов в емкости не превышает предельно-допустимых концентра-ций (ПДК) этих веществ в воздухе рабочей зоны. При этом должна быть исключена возможность попадания вредных, взрывоопасных и взрывопо-жароопасных паров и газов извне или выделения их из отложений, футе-ровки и т.п. Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри аппаратов без средств индивидуальной защиты органов дыхания, должны быть изложены в общезаводской инструкции по организации и про-ведению газоопасных работ, в инструкциях по рабочим местам (цеховым), в наряде-допуске и включать в себя:

– непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в аппарат, обеспечивающую нормальный воздушный режим в аппарате;

– непрерывный контроль состояния воздушной среды; – наличие у каждого работающего в аппарате и наблюдающих шлан-

говых противогазов в положении « наготове»; – наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи

(световой, звуковой, радиотелефонной); – наличие у каждого работающего в емкости спасательного пояса

с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой и другие меры, обеспечивающие безопасность работающих.

Примечание. Работа внутри колодцев, коллекторов, в тоннелях и траншеях и других аналогичных устройствах и сооружениях без средств защиты органов дыхания не допускается.

8. Для спуска рабочего в емкость, работы внутри емкости и подъема из нее применяемые переносные лестницы должны испытываться в уста-новленном порядке и соответствовать условиям безопасности.

Проверка исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы проводится в присутствии ответственного за проведение работ.

251

9. Рабочий при спуске в емкость и при выходе из нее не должен дер-жать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инстру-менты и материалы должны подаваться в емкость способом, исключаю-щим их падение и травмирование работающих.

10. Если в действиях работающего внутри емкости имеют место откло-нения от обычного поведения (признаки недомогания, попытка снять маску противогаза), а также при возникновении других обстоятельств, угрожаю-щих его безопасности, работу следует немедленно прекратить, а рабочего из емкости эвакуировать.

11. После окончания работ внутри емкости ответственный за их про-ведение перед закрытием люков должен убедиться лично, что в емкости не остались люди, убран инструмент и не осталось посторонних предметов и сделать об этом запись в п. 16 наряда-допуска.

12. Проведение работ в колодцах, канализационных сетях, тоннелях и подобным им сооружениях необходимо согласовать (под расписку в наряде-допуске) с начальниками цехов, технологически связанных с этими объек-тами, которыми должны быть приняты меры, исключающие залповые выбросы вредных и взрывоопасных продуктов к месту проведения работ.

13. Нa период проведения работ открытые люки колодцев должны быть ограждены, а в ночное время освещены.

14. При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкостей, выполнение которых сопровождается выделением вредных и взрывоопасных продуктов, следует предусматривать принудительное уда-ление этих продуктов.

15. Огневые работы в емкостях проводятся при полностью открытых люках (лазах) и воздухообмене, обеспечивающем нормальный воздушный режим в зоне работы.

При их проведении оформляется наряд-допуск, а также разрешение на проведение огневых работ в соответствии с требованиями Правил пожар-ной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь (28.07.1992 г.)

УЭ-3. Огневые работы УЭ-3.1. Организация огневых работ К огневым работам относятся работы, связанные с применением откры-

того огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способные вызвать воспламенение материалов и конструкций (электросварка, газо-сварка, бензореза, паяльные работы, механическая обработка металла, варка битума, и другие работы с выделением искр).

252

Причины несчастных случаев при производстве огневых работ: – поражение электрическим током; – воздействие лучей электрической дуги на глаза; – ожоги от непосредственного действия дуги и брызг расплавленного

металла и лака; – отравления вредными газами, выделяющимися при сварке цветных

металлов и в результате применения флюсов; – взрывы баллонов со сжатыми (кислород, аргон), сжиженными (пропан)

и растворенными (ацетилен) газами; – взрывы ацетиленовых генераторов при обратных ударах пламени

и попадания в них кислорода; – взрывы барабанов с карбидом кальция при нарушении требований

безопасности при их вскрытии. Организация безопасного проведения огневых работ определяются

«Правилами пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь». (28. 07. 1992). В зави-симости от места проведения работ огневые работы подразделяются на посто-янные и временные. К постоянным местам относятся специально оборудо-ванные цеха, открытые площадки, на которых предусмотрены конкретные меры пожарной безопасности на весь период проведения огневых работ. К времен-ным относятся места, где огневые работы проводятся кратковременно: свя-занные с аварийно-восстановительным ремонтом оборудования, строительно-монтажными работами на строительных площадках.

Организация работы по обеспечению безопасности при проведении огневых работ на предприятии возлагается на руководителя.

К выполнению огневых работ (электросварщик, газорезчик, паяльщик) могут быть допущены лица, прошедшие соответствующую подготовку, проверку знаний Правил, получившие удостоверение, талон пожарно-технического минимума и ежегодно подтверждающие свои знания.

Персонал, занятый на огневых работах, должен уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты и пожаротушения, знать взрыво-, пожаро-опасные свойства веществ, обращающихся на объекте, порядок действий и оповещения в случае пожара.

Контроль за безопасным проведением огневых работ осуществляется пожарной охраной и службой охраны труда и техники безопасности, в этих службах должны вестись журналы регистрации огневых работ.

Особую опасность представляют огневые работы на действующих взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, которые допускаются в исключительных случаях, когда эти работы невозможно проводить в спе-

253

циально отведенных местах с разработкой мероприятий, исключающих возможность возникновения пожара (взрыва).

Огневые работы относятся к работам повышенной опасности, и их проведение разрешается при наличии оформленного наряда-допуска.

Без оформления наряда-допуска разрешается проведение огневых работ в производственных помещениях, на территории предприятий, стройках, где горючие материалы отсутствуют.

Работы по ликвидации аварий могут проводиться без оформления наряда-допуска только до устранения прямой угрозы травмирования людей. Дальнейшие работы по локализации аварий и ликвидации их последствий должны проводиться после оформления наряда-допуска. Площадки метал-локонструкций, конструктивные элементы, находящиеся в зоне проведе-ния огневых работ, должны быть очищены от взрывоопасных продуктов на расстояние в зависимости от высоты их проведения над уровнем пола и уровня прилегающей территории в соответствии с таблицей:

Минимальное расстояние разлета искр, м Высота точки сварки (резки)

над уровнем пола (земли), м при сварке при резке

0 4 6

2 6 8

5 8 10

7 10 12

10 12 14

Сливные воронки, выходы из люков и другие устройства, связанные с канализацией, в которых могут находиться горючие газы и пары, должны быть перекрыты, монтажные проемы и незаделанные отверстия в перекры-тиях стенах закрыты несгораемыми материалами.

Колодцы канализаций, расположенные на расстоянии 20 м от места проведения огневых работ, должны быть закрыты крышками и сверху засы-паны песком (землей) слоем не менее 10 см.

Резиновые шланги, пропитанные нефтепродуктами, должны быть убраны с места проведения огневых работ на расстояние не менее 20 м.

Территория площадки, находящейся в опасной зоне, должна быть очищена от мусора, горючих материалов и разлитых нефтепродуктов; сго-раемые строительные конструкции должны быть защищены от огня.

При ведении сварочных работ на лесах или подмостях необходимо выпол-нить их защиту листами асбеста от падающего расплавленного металла.

Все подготовительные работы для проведения огневых работ во взрывопожароопасных зонах должны выполняться с применением искро-

254

безопасных инструментов и оборудования во взрывозащищенном (взрыво-безопасном) исполнении.

Во время разгерметизации оборудования и установки заглушек должен осуществляться контроль за состоянием воздушной среды вблизи разгер-метизируемого оборудования. Запрещается проводить работы, если кон-центрация взрывоопасных веществ в рабочей зоне превышает 50 % значе-ния нижнего концентрационного предела.

На месте проведения огневых работ должны быть проведены меры по недопущению разлета искр, путем ограждения переносными щитами размером 1×2 м, выполненными из несгораемых материалов.

Меры безопасности при подготовке оборудования и коммуникаций изложены в разделе «Газоопасные работы».

УЭ-3.2. Требования безопасности при проведении электросва-рочных работ

Электросварочные установки должны иметь техническую документацию, поясняющую назначение агрегатов, аппаратуры и соединение электрических схем. Электросварочные агрегаты могут присоединяться непосредственно к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В. Подключать сварочные агрегаты имеет право только электромонтер. Электро-сварочный агрегат, трансформатор, коммуникационная аппаратура должны устанавливаться в местах, где отсутствуют горючие газы, пары, различные нефтепродукты. Электросварочные агрегаты, сварочные трансформаторы и свариваемые конструкции во время сварки должны быть заземлены. Для подачи напряжения к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с медными жилами. В качестве обратного провода должен приме-няться такой же провод, как и прямой. Запрещается использовать в качестве обратного провода металлоконструкции, корпуса технологической аппарату-ры, трубопроводы, сети заземления.

Для предотвращения загораний электропроводов и сварочного обору-дования должен быть осуществлен правильный выбор сечения проводов по силе тока, изоляции проводов по величине рабочего напряжения и плавких вставок предохранителя на предельно допустимый номинальный ток. На вре-менных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться меха-нически прочные шланговые кабели. Сварочные агрегаты во время их пере-движения должны быть отключены от сети.

Соединение сварочных проводов должно производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или специальными зажимами. Запрещается приме-

255

нение неизолированных или с плохой изоляцией проводов. Провода, подводя-щие ток к сварочным аппаратам, а также к местам проведения сварочных работ должны быть защищены от действий высоких температур, механических повреждений химических воздействий. Электропроводка сварочных агрегатов должна располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, a от трубопроводов ацетилена и других горючих газов – не менее 1 м.

Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогатель-ные приборы и аппараты к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищенном исполнении с противосыростной изоляцией и устанавливаться под навесами из несгораемых материалов. При отсутствии навесов сварочные работы во время дождя или снега должны быть прекращены. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата не должна превышать 75 °С.

При работах в сырых местах для защиты от поражения электротоком электросварщики должны применять резиновые коврики, диэлектрические перчатки и галоши. Для защиты окружающих от действий лучей электри-ческой дуги места сварочных работ должны быть оборудованы перенос-ными приспособлениями. При проведении электросварочных работ сварщик обязан закрывать лицо щитком или маской с защитными стеклами; подруч-ный сварщика должен пользоваться защитным очками со светофильтром. Сопротивлений изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не менее 0,5 МОм. Изоляция должна проверяться не реже одного раза в 3 месяца, при автоматической сварке под слоем флюса – один раз в месяц и должна выдерживать напряжение 2 кB в течение 5 минут.

УЭ-3.3. Требования безопасности при проведении газосварочных работ Основными опасностями при проведении газосварочных работ и резки

являются взрывы: – баллонов со сжатыми, сжиженными, растворенными газами; – ацетиленовых генераторов; – барабанов с карбидом кальция при их вскрытии; – горючих газов с воздухом и кислородом при разрыве или непра-

вильном соединении (закреплении) шлангов. Ацетиленовые генераторы необходимо устанавливать на открытых пло-

щадках на расстоянии не менее 10 м от мест проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых материалов, от мест забора воздуха ком-прессором или вентиляторами.

В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запре-щается: курение, пользоваться открытым огнем и применение инструмента,

256

дающего при ударе искры. Раскупорка барабанов с карбидом кальция должна производиться латунным зубилом и молотком, так как ацетилен при сопри-косновении с медью и серебром образует взрывчатые вещества (ацетилениды). Наглухо запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место реза на крышке предварительно смазывается слоем солидола. Вскрытые бара-баны должны быть защищены от попадания в них влаги. Дробление кар-бида кальция производится латунным молотком, образующаяся при дроб-лении пыль должна своевременно удаляться из помещения и утилизиро-ваться в безопасном месте.

Крепление газоподводящих шлангов к редуктору, горелке и водяному затвору должно производиться специальными хомутами. Сращивание шлангов должно производиться только на ниппелях.

УЭ-3.4. Требования безопасности при проведении огневых работ

в резервуарных парках и оборудовании, заполненном нефтепродуктами Для подготовки и проведения огневых работ в резервуарных парках

должен оформляться наряд-допуск, в котором указываются меры безопас-ности (при подготовке и при проведении), средства защиты и пожароту-шения, порядок проведения работ. Кроме того, для проведения ремонтных работ на резервуаре составляется акт готовности к проведению ремонта резервуара с ведением огневых работ.

При подготовке работ необходимо: – освободить оборудование от нефтепродуктов; – отключить оборудование и установить заглушки; – провести дегазацию и очистку оборудования от остатков нефтепродуктов. Освобождение оборудования от нефтепродуктов необходимо осущест-

влять в резервуар или в специально предназначенную емкость. Если порядок освобождения оборудования не предусмотрен технологической схемой, то должна быть разработана схема удаления продукта и подписана руководи-телем, на территории которого производится предремонтная подготовка. Производство ремонтных и огневых работ на оборудовании, трубопроводах, заполненных нефтепродуктами, не допускается.

Для приведения резервуара в безопасное состояние перед проведе-нием ремонтных работ с помощью дегазации необходимо обеспечить со-держание нефти:

– не более 0,3 г/м3 при выполнении любых видов работ, связанных с пребыванием персонала внутри резервуара без защитных средств;

– не более 2,0 г/м3 при выполнении любых видов работ с доступом персонала в защитных средствах дыхания внутрь резервуара;

257

При выполнении ремонтных работ на объектах огневые работы разре-шается проводить на расстоянии не ближе:

1. 20 м от насосных станций, резервуарных парков и отдельно стоящих резервуаров с нефтепродуктами. Если в резервуарном парке проводятся операции по закачке (откачке) нефтепродуктов, работы могут выполняться не ближе 40 м от этих резервуаров за пределами обвалования;

2. 30 м от автомобильных сливо-наливных эстакад; 3. 50 м от открытых нефтеловушек и железнодорожных сливо-

наливных эстакад, когда не проводятся сливо-наливные операции; 4. 100 м от эстакад во время слива – налива. На время проведения огневых работ на резервуаре и на соседних резер-

вуарах, расположенных в одном обваловании и удаленных на расстояние менее 40 м, должны быть прекращены технологические операции по пере-качке нефтепродуктов.

Запрещается проведение огневых работ: 1. При несоблюдении мер безопасности, предусмотренных нарядом-

допуском; 2. При возникновении опасных аварийных ситуаций; 3. По требованию контролирующих служб предприятия; 4. По требованию органов госнадзора; 5. При повышении концентрации взрывопожароопасных веществ

выше 20 % от НКПВ; 6. На свежеокрашенных поверхностях с применением легковоспла-

меняющихся растворителей; 7. При разгерметизации оборудования трубопровода, содержащего

взрывопожароопасные или токсичные вещества; 8. При проведении сливо-наливных операций с ЛВЖ и ГЖ; 9. При проведении операций, приводящих к загазованности или повы-

шенной запыленности мест, где проводятся огневые работы.

УЭ-3.5. Дополнительные меры безопасности при проведении огне-вых работ в закрытых емкостях

1. Огневые работы в закрытых емкостях разрешается проводить только по наряду-допуску.

2. Огневые работы в емкостях допускается проводить при открытых люках, крышках и постоянном вентилировании.

3. Емкость до начала огневых работ должна быть надежно заземлена. 4. Внутри емкости электросварщик должен работать в соответствующих

средствах защиты (в диэлектрических перчатках, галошах, изолирующем шлеме,

258

в подлокотниках и наколенниках, на диэлектрическом коврике). 5. 3а каждым работающим внутри емкости человеком постоянно наблю-

дает персональный дублер, который должен быть обеспечен соответствующей спецодеждой, спасательным снаряжением, индивидуальными средствами защиты органов дыхания. Все средства защиты исполнителей и дублеров должны быть перечислены в наряде-допуске.

Дуговая сварка внутри резервуаров и других закрытых металлических емкостях разрешается при условии, что сварочная установка снабжена спе-циальным средством, отключающим сварочную цепь при обрыве дуги; при этом задержка времени в момент отключения допускается не более 0,5 сек.

УЭ-3.6. Огневые работы на магистральных газопроводах Огневые работы на магистральных газопроводах должны проводится

по наряду-допуску и плану организации и проведения огневой работы. Аварийные работы могут выполняться по плану работ, составленному

на месте руководителем работ, без оформления наряда-допуска. План организации огневых работ составляется службой, в границе

деятельности которой выполняются работы. План организации огневых работ должен включать: – расстановку оборудования, механизмов, средств связи, состав пер-

сонала, участвующего в работе; – последовательность переключений участков трубопроводов и тех-

нологического оборудования; – схему подлежащего ремонту узла; – неоперационное расписание выполнения работ;

УЭ-3.7. Подготовительные работы При наличии утечек газа в зоне огневых работ, неисправные газопро-

воды должны быть освобождены полностью или снижено давление в них на 30 % от максимального рабочего давления, а также организован отвод посту-пающего газа за пределы опасной зоны.

Место проведения огневой работы должно быть отключено (изолировано) от источников возможного поступления взрывопожароопасных и отравляющих веществ, в том числе и от смежных технологических систем.

Для исключения ошибочных переключений запорной арматуры должно установлено дежурство персонала на пневмогидроприводных кранах.

Сварочные работы на газопроводах выполняются при избыточном давлении газа, равном 200 – 500 Па. При меньшем давлении возможно быстрое

259

опорожнение газопровода и поступление в него воздуха с образованием взрывоопасной смеси. При большем давлении во время проведения огневых работ образуется большое пламя.

Если на газопроводах появились трещины в сварочных стыках или по целому металлу, то дефектные участки удаляются, а на их место ввари-ваются патрубки. При этом по обе стороны от места дефекта вырезаются отверстия для установки резиновых запорных шаров. В шары закачивается воздух под давлением 4 – 5 кПа, а затем производится вырезка аварийного участка. При проведении огневых работ контролируется давления газа в газо-проводе по U-образному манометру.

При наличии в газопроводе конденсата он должен быть удален до начала проведения огневых работ.

По окончанию сварочных работ резиновые шары извлекаются. Отвер-стия по извлечения шаров завариваются. Из газопровода вытесняется воздух путем продувки газа через свечу. При продувке газопровода газом давление газа должно быть не более 0, 1 МПа. Продувка заканчивается, если содержание кислорода в выходящем на свечу газе составляет не более 2 % по объему.

Огневые работы на действующих газопроводах, транспортирующих сырье с высоким содержанием сероводорода, проводится в следующей последовательности:

Участок ремонтируемого газопровода отключается линейными кранами. Давление газа снижается до 200 – 500 Па. Избыточное давление (200 – 500 Па) газа контролируется жидкостными манометрами. При содержании серово-дорода в транспортируемом газе более 0, 02 г/м3, участок между линейными кранами предварительно заполняется очищенным газом.

На заменяемом участке вырезается технологическое отверстие диа-метром около 160 мм для ввода в трубопровод резиновых запорных оболо-чек (шаров). Если в трубопроводе содержится конденсат, то заменяемый участок предварительно продувается газом до полного его удаления.

После освобождения трубопровода от жидкости через технологиче-ские отверстия в трубу, по обе стороны от него, вводится резиновые шары, которые заполняются воздухом до перекрытия проходного сечения трубо-провода. Степень заполнения запорных оболочек воздухом контролируется визуально и путем проверки их способности к перемещению по трубопро-воду под воздействий усилий в 50 – 60 H.

Технологическое отверстие герметизируется эластичной конической пробкой, в центральном отверстии которой герметично закреплен рукав для подачи инертной среды, а через боковые отверстия пропускаются гибкие трубки длиной 10 м для заполнения оболочки воздухом. В пространство

260

между оболочками под давлением подается газомеханическая пена, под действием которой резиновые оболочки перемещают на безопасное рас-стояние от места проведения огневых работ, а затем они заполняются воз-духом до рабочего давления

По завершению работ участок газопровода между линейными кранами с целью вытеснения из него атмосферного воздуха продувают газом через продувочные свечи до остаточной объемной доли кислорода в газе не более 2 %.

УЭ-3.8. Врезки отводов в действующие газопроводы Работы по врезке отводов осуществляется следующим образом. После

вскрытия трубопровода в месте врезки с его поверхности очищается изо-ляционное покрытие. В месте врезки к трубопроводу приваривается труба того же диаметра, что и будущий отвод.

При проведении сварочных работ давление в трубопроводе, по кото-рому ведется перекачка продукта, не должна превышать 2 МПа. По окон-чанию сварочных работ оно может быть увеличено до рабочего. К прива-ренному патрубку с фланцем крепят задвижку. К ответвленному фланцу задвижки крепят установку.

Перед фрезерованием отверстия всю полость трубопровода до уста-новки заполняют эмульсией для охлаждения и смазки режущего материала и с помощью насоса опрессовывают корпус установки, задвижки и прива-ренный к трубопроводу патрубок с фланцем давлением равным 1,5 рабочего давления в трубопроводе.

Давление опрессовки сохраняют в течение 5 минут. После этого режу-щий инструмент через открытую задвижку подводят к поверхности трубы и фрезеруют отверстие. По окончании операции режущий инструмент вместе с вырезанным «пятачком» отводят в исходное положение. Задвижку закры-вают, а установку демонтируют.

УЭ-3.9. Огневые работы на резервуарах До начала проведения огневых работ на резервуарах и оборудовании из-под

нефтепродуктов они должны быть подготовлены в соответствии с правилами. Для надежного заземления ремонтируемого резервуара его корпус зазем-

ляется с заземляющим проводом электросварочного агрегата до начала прове-дения электросварочных работ и не отсоединяется до полного их окончания.

При подготовке резервуара к ремонту освобождаются от нефтепро-дукта резервуары, расположенные в одном каре с ремонтируемым, и зали-ваются водой на высоту 4 – 5 м, для предупреждения деформации от вол-нового удара и всплытия в случае разрушения ремонтируемого резервуара.

261

В местах проведения огневых работ и на площадках, где установлены сварочные агрегаты, трансформаторы, должны быть приняты следующие меры безопасности:

1. Полностью устранена возможность проникновения паров нефте-продуктов к месту выполнения этих работ;

2. Территория площадки, на которой проводятся огневые работы, должна быть очищена от мусора, горючих предметов и разлитых нефтепродуктов. Места, залитые нефтепродуктами, необходимо засыпать сухим песком или землей слоем не менее 10 см (там, где возможно, эти места тщательно промыть водой, а сточные воды удалить в производственную канализацию);

З. Места электросварки или горячей заклепки (для предупреждения разлетания искр и окалин) оградить переносными щитами размером 1×2, выполненным из негорючих материалов;

4. В резервуарном парке в радиусе 20 м от места проведения работ на резервуарах в трубопроводах прикрыть противопожарным полотнищем за-движки, водоспускные краны, колодцы канализации и узлы задвижек во избежание загорания паров нефтепродуктов.

УЭ-R. Обобщение Работы на высоте

1. Организация работ и допуск к их проведению; верхолазные работы. 2. Меры безопасности при проведении работ:

– с применением лесов, подмостей; – лестниц, стремянок.

3. Анализ причин падения с высоты: – технических; – технологических; – психологических; – метеорологических.

Газоопасные работы 1. Группы газоопасных работ с оформлением наряда-допуска; без оформ-ления наряда-допуска, работы по ликвидации аварийных ситуаций; 2. Мероприятия по подготовке оборудования:

– остановка оборудования; – освобождение от продукта; – промывка, пропарка, охлаждение, продувка; – установка заглушек.

3. Меры безопасности: – наличие средств защиты; – применение инструмента и приспособлений;

262

– дополнительные меры безопасности внутри оборудования (по тем-пературе, освещению, работе в СИЗ и без них).

Огневые работы

1. Организация мест: – постоянных; – временных.

2. Причины несчастных случаев: – поражение электрическим током; – ожоги; – отравление вредными газами; – воздействие лучей электрической дуги; – взрывы баллонов, генераторов, барабанов.

3. Требования безопасности при проведении огневых работ: – в резервуарах, заполненных нефтепродуктами; – в закрытых емкостях; – на резервуарах; – на магистральных трубопроводах.


– определение работ на высоте, газоопасных, огневых; – организационные вопросы по подготовке к проведению работ повышен-ной опасности; – комплекс мер по безопасному проведению работ повышенной опасности; – средства коллективной и индивидуальной защиты.

2. Уметь: – оформлять необходимую документацию на проведение работ повышен-ной опасности; – правильно, в соответствии с выполняемой работой, определять мероприя-тия по подготовке и проведению работ повышенной опасности; – практически применять средства индивидуальной защиты.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках вам необходимо

выполнить «выходной тест» – следующее задание. На оценку «удовлетворительно»: 1. Заполните пробелы:

– к выполнению работ повышенной опасности допускаются ……

263

– по наряду-допуску устанавливаются лица, ответственные за …… – рабочим перед началом работы проводится………….с записью в….

2. Выберите необходимое: – при проведении газоопасных работ внутри емкостей применяются

следующие противогазы: • шланговые; • кислородно-изолирующие; • фильтрующие.

– наряд-допуск оформляется в количестве экземпляров: • два; • один; • три.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Дать характеристику работ повышенной опасности: на высоте, газо-опасных, огневых. 2. В каких случаях необходимо запретить проведение данных работ? 3. Какие требования предъявляются к средствам подмащивания при прове-дении работ на высоте?

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Причины травматизма при работе на высоте. 2. При каких условиях разрешается газоопасная работа внутри емкостей без СИЗ? 3. Дополнительные меры безопасности при проведении огневых, газоопас-ных работ внутри емкостей.

264

МОДУЛЬ 14. ГОРЕНИЕ И ПОЖАРООПАСНОСТЬ ВЕЩЕСТВ


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Показатели взрывопожароопасности веществ УЭ-2 – Возгораемость материалов и конструкций и их огнезащита УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данной теме рассматриваются процессы горения и взрыва; дана их характеристика; классификация веществ и материалов по горючести и по показателям: температуры вспышки, воспламенения, самовоспламенения, нижним и верхним концентрационными пределами воспламенения (НКПВ и ВКПВ). Указанны источники воспламенения. Дана характеристика строительных материалов и конструкций по возгораемости, а также определены меры их огнезащиты.


– получить представление о процессах горения и взрыва веществ; – усвоить характеристику показателей взрывопожароопасных свойств веществ и материалов; – уметь применить средства огнезащиты зданий и сооружений.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – получить теоретические знания

о взрывопожароопасных свойствах веществ и материалов и научиться правильно определять меры безопасности при работе с ними на производстве.

Основные понятия Горение – быстро протекающий процесс химического окисления

вещества, сопровождающийся выделением тепла и света.

Горение и пожароопасность веществ

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-R УЭ-К УЭ-2

265

Взрыв – мгновенное химическое превращение, сопровождающееся выделением энергии.

Температура вспышки – самая низкая температура горючего вещества, при которой в условиях специальных испытаний над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования недостаточна для возникновения устойчивого горения.

Температура воспламенения – наименьшая температура вещества, при которой в условиях специальных испытаний вещество выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что после их зажигания возникает устойчивое пламенное горение.

Температура самовоспламенения – самая низкая температура вещества, при которой в условиях специальных испытаний происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающихся пламенным горением.

Огнестойкость – способность конструкций сопротивляться воздействию пожара в течении определенного времени при сохранении эксплуата-ционных функций.

Предел огнестойкости – время, по истечении которого конструкции под воздействием высоких температур теряют свою несущую способность или свои защитные свойства.


1. Бобков, А. С. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности / А. С. Бобков, А. А. Блинов. – М. : «Химия» 1998. 2. Линецкий, В. А. Охрана труда, техника безопасности и пожарная профи-лактика на предприятиях химической промышленности. / В. А. Линецкий, В. И. Пряников. – М. : «Химия» 1976. 3. Макаров, Г. В. Охрана труда в химической промышленности / Г. В. Мака-ров. – М. : «Химия» 1989.


№ п/п

Тема занятий Тип занятий Вид занятий

Количество часов

1 Показатели взрывопожароопасности веществ


Лекция 0,5

2 Возгораемость материалов и их огнезащита


Лекция 0,5

266


УЭ-1. Показатели взрывопожароопасности веществ Сжатый природный газ и сжиженные углеводородные газы при нару-

шении требований безопасности способны к горению и взрыву. Горение – быстропротекающий процесс химического окисления горю-

чего вещества, сопровождающийся выделением тепла и света. Окислите-лем, как правило, является кислород воздуха.

Горючестью называется способность вещества и материала к горению. По горючести вещества и материалы подразделяются на 3 группы:

– негорючие (несгораемые) – вещества и материалы, не способные к горению на воздухе;

– трудногорючие (трудносгораемые) – вещества и материалы, способ-ные возгораться в воздухе от источника зажигания, но не способные само-стоятельно гореть после удаления источника зажигания;

– горючие (сгораемые) – вещества и материалы, способные самовоз-гораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Горение вещества или материала возможно при наличии следующих факторов:

– горючее вещество (газ, пар, жидкость или дисперсная среда, состоя-щая из твердых частиц, т.е. пыли);

– окислитель (кислород воздуха); – источник зажигания. Если хотя бы один из указанных факторов отсутствует, то горение

невозможно. Взрыв – мгновенное химическое превращение, сопровождающееся

выделением энергии. В результате взрыва взрывоопасная смесь, заполняю-щая объем, в котором произошло выделение энергии, превращается в сильно нагретый газ. Газ за счет выделившегося тепла резко увеличивается в объеме и, расширяясь, давит с большой силой на стенки аппарата (трубопровода) или на ограждающие конструкции зданий. Разрушения, вызванные взрывом, обусловлены действием взрывной волны. В зависимости от скорости рас-пространения взрывной волны взрывы подразделяют на дефлаграционные, протекающие с дозвуковыми скоростями, и детонационные, распростра-няющиеся со сверхзвуковыми скоростями.

При детонационном горении ударная волна вызывает сильное сжа-тие и практически мгновенное нагревание горючей среды до ее самовос-

267

пламенения; при этом вся среда сгорает мгновенно за десятые или даже сотые доли секунды, что вызывает волну большой разрушительной силы. Детонационная волна распространяется с огромной скоростью, порядка 3000 – 4000 м/с и выше.

Горючие вещества, в зависимости от реальной опасности взрыво-опасной среды при их применении в производственных условиях, подраз-деляются на взрывоопасные и пожароопасные.

Горючие газы Горючие газы относятся к взрывоопасным при любой температуре

окружающей среды. В зависимости от относительной плотности, т.е. отношения объемной

массы газа к объемной массе воздуха при давлении 101,3 кПа и температуре 20°С, горючие газы подразделяются на легкие (менее 0,8) и тяжелые (свыше 0,8).

Горючий газ, который при температуре окружающей среды менее 20°С или при давлении более 100 кПа, или при совместном действии обоих этих факторов обращается в жидкость, называется сжиженным газом.

Горючие пыли Горючие пыли и волокна с НКПВ не более 65 г/м3 относятся к взры-

воопасным, а с НКПВ более 65 г/м3 – к пожароопасным. Горючие жидкости Горючие жидкости в зависимости от величин температуры вспышки

паров подразделяются на легковоспламеняющиеся (ЛВЖ) и горючие (ГЖ). Легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ) – горючая жидкость, спо-

собная самостоятельно гореть и имеющая температуру вспышки не выше 61°С в закрытом тигле или 66°С в открытом тигле.

Горючая жидкость (ГЖ) – жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника поджигания и имеющая температуру вспышки более 61°С.

К взрывоопасным относятся жидкости, у которых температура вспышки не превышает 61°С, а давление паров при температуре 20°С составляет менее 100кПа.

К горючим жидкостям (ГЖ) относятся жидкости с температурой вспышки более 61°С.

Взрывопожароопасные свойства веществ характеризуются рядом пока-зателей: температурой вспышки, температурой воспламенения, температурой самовоспламенения, нижним и верхним концентрационными пределами воспламенения (НКПВ и ВКПВ), минимальным взрывоопасным содержа-нием кислорода, минимальной энергией зажигания.

268

Температура вспышки – самая низкая температура горючего вещества, при которой в условиях специальных испытаний над его поверхностью образу-ются пары или газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования ещё недостаточна для возникновения устойчивого горения.

Температуру вспышки можно рассчитать по эмпирической формуле Орманди и Грэвена:

В КТ Т К= ⋅ ,

где Тв – температура вспышки, К; Тк – температура кипения, К; К = 0,736 – коэффициент. Учитывая, что

В K 273Т T= + ,

где tК – температура кипения, °С, получаем:

В K0,736( 273)Т T= + , К.

Истинная температура вспышки TВ с учётом барометрического дав-ления в момент испытания равна:

В В( 237)T Т t= − + ∆ ,

где ∆t – поправка на барометрическое давление: 0,345( 760)t Р∆ = − ,

где Р – барометрическое давление в момент испытания, мм рт. ст. Температура воспламенения – наименьшая температура вещества,

при которой в условиях специальных испытаний вещество выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что после их зажигания возникает устой-чивое пламенное горение.

Обычно температура воспламенения выше температуры вспышки приблизительно на 1 – 5°С для ЛВЖ и на 30 – 35°С для ГЖ.

Температура самовоспламенения – самая низкая температура веще-ства, при которой в условиях специальных испытаний происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающихся пламенным горением. При невысокой температуре, а следовательно, малой скорости реак-ции, выделившееся тепло рассеивается в окружающую среду и самонагре-вания смеси не происходит. При нагревании смеси до более высокой темпе-ратуры скорость реакции значительно увеличивается, не все выделившееся тепло успевает отводиться в окружающую среду и начинается самонагрева-ние смеси. В результате самонагревания смесь, уже без внешнего источника тепла, нагревается до возникновения устойчивых процессов пламенного горе-ния, которые могут распространяться по смеси до полного ее выгорания.

В зависимости от первоначального импульса, вызывающего самона-гревание, и величины температуры самонагревания самовозгорание под-

269

разделяется на микробиологическое, химическое и тепловое. К микробио-логическому относятся случаи самовозгорания, произошедшие при темпе-ратуре самовоспламенения не выше окружающей среды и в результате жизнедеятельности микроорганизмов. К склонным к микробиологическому возгоранию относятся материалы, являющиеся питательной средой для микроорганизмов. К химическому относятся случаи самовозгорания, обу-словленные экзотермическим взаимодействием веществ. Наиболее типичным и распространенным примером являются случаи самовозгорания промас-ленной ветоши или других волокнистых материалов, имеющих большую поверхность. Особую опасность представляют масла с ненасыщенными химическими связями. К классу химически самовозгорающихся относятся также вещества, способные загораться при контакте с воздухом. Их назы-вают пирофорными. К таким веществам, например, относятся некоторые металлоорганические соединения, сульфид железа и др.

Пределы распространения пламени Нижний концентрационный предел распространения пламени (предел

воспламенения) НКПВ – это такая объемная доля горючего вещества в смеси с окислительной средой (выраженная в %), ниже которой смесь становится неспособной к распространению пламени.

Верхний концентрационный предел распространения пламени (пре-дел воспламенения) ВКПВ – это такая объемная доля горючего вещества в смеси с окислительной средой (выраженная в %), выше которой смесь ста-новится неспособной к распространению пламени.

Область распространения пламени (область воспламенения) – это область объемных долей горючего в смеси с окислительной средой, заключающаяся между нижним (НКПВ) и верхним (ВКПВ) концентрационными пределами воспламенения.

Температурные пределы распространения пламени – такие темпера-туры вещества, при которых насыщенные пары образуют в определенной окислительной среде концентрации, равные соответственно нижнему и верх-нему концентрационным пределам распространения пламени.

Для оценки взрываемости горючих и легковоспламеняющихся жид-костей в закрытых емкостях и аппаратах рекомендуется пользоваться тем-пературными пределами, а в условиях помещений и на воздухе, где могут образовываться концентрации паров в насыщенном состоянии, необходимо знать и концентрационные пределы взрываемости.

Для определения концентрационных пределов распространения пла-мени может быть использовано уравнение:

270

0

НКПВ 100(об.)Р

Р= ⋅ ;

0

ВКПВ 100(об.)Р

Р= ⋅ ,

где Р – давление насыщенных паров при НКПВ и ВКПВ (соответственно), кПа; Р0 – атмосферное давление (обычно равное примерно 100 кПа). Перевод значений концентрационных пределов распространения пламени

из объёмных концентраций в массовые и наоборот производится с помо-щью выражений:

3 273 КП(% об.)КП(г/м )

2,24

М ⋅= ; 32,24 КП(г/м )

КП(% об.)273

Т

М

⋅= ,

где М – молярная масса горючего; Т – температура, К. Наиболее опасными в отношении взрыва следует считать те горючие

газы, которые имеют самые низкие значения нижних пределов взрываемо-сти и при прочих равных условиях самые низкие температуры воспламене-ния. При близких значениях нижних пределов взрываемости газов наиболее опасным из них следует считать тот газ, у которого шире диапазон взры-ваемости и ниже температура воспламенения.

Минимальное взрывоопасное содержание кислорода – это содержа-ние кислорода в смеси с горючей средой, ниже которого воспламенение и горение смеси становится невозможным при любой концентрации горю-чего вещества в смеси.

В зависимости от соотношения горючего и окислителя различают бедные (содержащие в избытке по сравнению со стехиометрическим соотно-шением компонентов окислитель и в недостатке – горючее) и богатые (с из-бытком горючего и недостатком окислителя) горючие смеси. Стехиомет-рическим называют исходное соотношение компонентов горючей смеси, при сгорании которой ни один из исходных компонентов не остается в из-бытке в продуктах горения. Например, для реакции сгорания метана в воз-духе (в котором на 1 объем кислорода приходится 3,76 объемов азота) сте-хиометрическое соотношение компонентов составляет (в молях):

1СН4 + 2О2 + 2·3,76 N2 = 1CО2 + 2H2O + 7,52N2. Из этого уравнения стехиометрическое содержание метана в горю-

чей смеси будет равно 1 100

0,5 %(об.)1 2 7,5

⋅ =+ +

.

Расчет стехиометрического содержания горючего вещества из наи-более распространенного класса горючих – углеводородов и их производ-ных (%) проводят по формуле

271

ст

100

1 4,84С =

+ β,

где β – стехиометрический коэффициент кислорода в уравнении химической реакции горения данного горючего

4 2ОН Х

С

пп пп

−β = + − ,

где nс – число атомов углерода в молекуле горючего вещества; nН, n0, nХ – число атомов водорода, кислорода, галоидов в молекуле горю-чего вещества.

Минимальная энергия зажигания – наименьшее значение энергии электрического разряда, достаточное для воспламенения наиболее легко-воспламеняющейся смеси газа, пара или пыли с воздухом.

Для возникновения загорания и взрыва, помимо наличия горючей взрывоопасной среды, необходим источник (импульс) воспламенения. Если источника воспламенения не будет, то и воспламенения не произойдет. Поэтому надо знать, какие источники воспламенения могут возникнуть в производственных условиях, и что следует предпринять для того, чтобы предупредить их появление.

К источникам воспламенения могут относиться искры различного происхождения. Искры могут возникать при трении, ударе. Большое зна-чение имеет продолжительность времени действия искры и ее энергия: если она действует настолько непродолжительно или обладает такой малой энергией, что не в состоянии создать достаточно устойчивый очаг горения, то взрыва не произойдет.

Для того чтобы предотвратить возникновение искр во взрывоопасных помещениях, применяют инструмент и приспособления из металлов, не дающих искр при ударах. Трущиеся части оборудования изготавливают из разнородных металлов. Полы в таких помещениях делают из мягких мате-риалов, не дающих искры; обувь – на медных гвоздях.

Импульсом воспламенения может быть открытый огонь. При ремонтных работах применяется электросварка и газорезка; при проведении огневых работ должны применяться специальные меры, исключающие проникновение взрывоопасных смесей газов и паров к месту расположения открытого огня.

Импульсы воспламенения могут возникнуть от соприкосновения с на-гретыми телами. Трущиеся части оборудования и аппаратов могут нагреться до температуры, вызывающей воспламенение горючих паров и газов.

Нагревание поверхностей аппаратуры может происходить в резуль-тате нарушений технологического режима.

272

Наиболее распространенным тепловым импульсом воспламенения является электрическая искра. Чтобы предупредить образование электри-ческих искр и других импульсов, во взрывоопасных помещениях устанав-ливают взрывозащищенное электрооборудование.

Взрывы и пожары могут вызываться статическим электричеством и разрядами атмосферного электричества (молнией). Поэтому во взрыво-опасных производствах должны быть разработаны мероприятия по защите от статического и атмосферного электричества.

УЭ-2. Возгораемость материалов и конструкций и их огнезащита

Здание считается правильно спроектированным в том случае, если наряду с решением функциональных, прочностных, санитарных и других технических и экономических требований обеспечены условия пожарной безопасности.

Все строительные материалы по возгораемости подразделяют на три группы: несгораемые – под действием огня или высоких температур не воз-

гораются и не обугливаются (к ним относят многие металлы и материалы минерального происхождения);

трудносгораемые – способны возгораться и продолжать гореть только при постоянном воздействии постороннего источника возгорания (напри-мер, конструкции из древесины, пропитанные или покрытые огнезащит-ными составами);

сгораемые – способны самостоятельно гореть после удаления источ-ника возгорания (к ним относят многие пластические материалы, в том числе применяемые в строительстве).

Возгораемость строительных конструкций определяют, как правило, возгораемостью материалов, из которых они изготовлены. Однако в ряде случаев возгораемость конструкций оказывается меньшей, чем возгорае-мость входящих в ее состав материалов (например, при покрытии сгорае-мого теплоизоляционного слоя металлическими листами можно сделать конструкцию трудносгораемой).

В условиях пожара, кроме высоких температур, на строительные кон-струкции оказывают воздействие их собственная масса и эксплуатационные нагрузки, а также дополнительные статические нагрузки (от пролитой при тушении пожара воды или обломков обрушившихся конструкций) и дина-мических воздействий (водяные струи или падающие обломки). В результате указанных воздействий несущие конструкции деформируются и теряют прочность. Кроме того, при пожаре конструкции могут нагреться до опас-ных температур, прогореть или получить сквозные трещины, что приведет

273

к распространению пожара в смежные помещения. Способность конструкций сопротивляться воздействию пожара в течение определенного времени при сохранении эксплуатационных функций называется огнестойкостью.

Огнестойкость конструкций характеризуется пределом огнестойкости, представляющим собой время в часах от начала испытания конструкции по стандартному температурному режиму до возникновения одного из следующих признаков: образование в конструкции трещин или отверстий, сквозь которые проникают продукты горения или пламя; повышение температуры на необогре-ваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140°С; потери кон-струкцией своей несущей способности; переход горения в смежные конст-рукции или помещения; разрушение узлов крепления конструкции.

В зависимости от величины предела огнестойкости основных строи-тельных конструкций и пределов распространения огня по этим конструкциям здания и сооружения по огнестойкости подразделяют на восемь степеней.

Для зданий I степени огнестойкости необходимо, чтобы предел огне-стойкости несущих стен, стен лестничных клеток, колонн был не менее 2,5 ч, лестничных площадок и т.д. – не менее 1 ч, наружных стен из навесных панелей, перегородок и покрытий – не менее 0,5 ч. Для зданий II степени огнестойкости соответственно 2; 1 и 0,25 ч, а для зданий VIII степени огне-стойкости величина минимального предела огнестойкости всех конструк-ций не нормируется.

Для зданий I степени не допускается распространение огня по всем основным строительным конструкциям, а для зданий II степени огнестой-кости распространение огня допускается лишь по конструкциям перегоро-док на величину не более 40 см. Для зданий VIII степени огнестойкости пределы распространения огня по конструкциям не нормируются.

Повысить огнестойкость зданий и сооружений можно облицовкой или оштукатуриванием металлических конструкций. Преимуществом пользуются облицовочные материалы, обладающие минимальной массой и минимальным коэффициентом температуропроводности. Так, при облицовке стальной колонны гипсовыми плитами толщиной 6 см предел огнестойкости повышается с 0,25 до 3,3 ч. Имеются краски (типа ВПМ), которые в условиях обычной экс-плуатации предохраняют металлические конструкции от коррозии, а при пожаре вспучиваются и в результате увеличения их термического сопро-тивления повышают предел огнестойкости.

Большое значение имеет защита деревянных конструкций, так как при нагреве их поверхности до 270 – 280° С они воспламеняются и продолжают гореть самостоятельно. Из имеющихся видов штукатурки предпочтение отда-ется известково-цементной толщиной 20 мм, асбестоцементной или гипсовой.

274

Другим эффективным видом огнезащитной обработки древесины явля-ется пропитка антипиренами. Антипирены представляют собой химические вещества, предназначенные для придания древесине негорючести (например, фосфорнокислый аммоний, сернокислый аммоний). Наибольший эффект достигается, если древесина поглотила антипиренов до 75 кг/м3. Такая про-питка называется глубокой и осуществляется в специально предназначенных для этой цели установках. Наряду с глубокой пропиткой древесины сущест-вуют средства ее поверхностной обработки, при которой древесина покрыва-ется растворами антипиренов с расходом сухой соли не менее 100 г на 1 м2 обрабатываемой поверхности. К поверхностной обработке относится также способ покрытия деревянных конструкций огнезащитными красками.

Зонирование территории. Это мероприятие заключается в группиро-вании при генеральной планировке предприятий в отдельные комплексы объектов, родственных по функциональному назначению и признаку пожар-ной опасности. Для таких комплексов на промышленной площадке отводят определенные участки. При этом сооружения с повышенной пожарной опас-ностью располагаются с подветренной стороны.

При зонировании учитывают рельеф местности, направление и силу господствующих ветров и т.п. Например, склады ЛВЖ и резервуары с го-рючим размещают более низких местах, чтобы разлившаяся при пожаре ЛВЖ не могла стекать к надлежащим цехам и строениям.

Искры от промышленных печей и установок с открытым огнем часто являются причинами возникновения пожаров, поэтому котельные, литейные цехи и установки с открытым огнем располагают с подветренной стороны по отношению к открытым складам ЛВЖ, сжиженных газов и т.п.

Немаловажное значение для пожарной безопасности имеет правильное устройство внутризаводских дорог, которые должны обеспечивать беспрепят-ственный удобный проезд пожарных автомобилей к любому зданию, а также выбор мест расположения пожарных депо. Одна из сторон предприятия должна примыкать к дороге общего пользования или сообщаться с ней проездами.

Противопожарные разрывы. Для предупреждения распространения пожара с одного здания на другое между ними устраивают противопожарные разрывы. При определении противопожарных разрывов исходят из того, что наибольшую пожарную опасность в отношении возможного воспламе-нения соседних зданий и сооружений представляет тепловое излучение от очага пожара. Количество воспринимаемой теплоты соседним с горящим объектом зданием зависит от следующих показателей:

– свойства горючих материалов и температура пламени; – величина излучающей поверхности; – площадь световых проемов;

275

– группа возгораемости ограждающих конструкций; – наличие противопожарных преград; – взаимное расположение зданий; – метеорологические условия и т.п. При определении противопожарных разрывов учитывают степень

огнестойкости здания. При определенных условиях, исключающих возможность возникно-

вения или распространения пожара, разрывы не нормируются. Например, при размещении производств категорий Г и Д в зданиях I и II степеней огне-стойкости с несгораемой кровлей, а также при устройстве наружных про-тивопожарных стен и т.д.

Противопожарные преграды. К ним относят стены, перегородки, пере-крытия, двери, ворота, люки, тамбур-шлюзы и окна. Противопожарные стены должны быть выполнены из несгораемых материалов, иметь предел огнестойкости не менее 2,5 ч и опираться на фундаменты. Противопожарные стены рассчитывают на устойчивость с учетом возможности одностороннего обрушения перекрытий и других конструкций при пожаре.

Противопожарные двери, окна и ворота в противопожарных стенах должны иметь предел огнестойкости не менее 1,2 ч, а противопожарные перекрытия – не менее 1 ч. Такие перекрытия не должны иметь проемов и отверстий, через которые могут проникать продукты горения при пожаре.


1. Группы веществ и материалов по степени горючести:

– негорючие; – трудногорючие; – горючие.

2. Взрыв: – дефлаграционный; – детонационный.

3. Взрывопожароопасные свойства веществ по следующим характеристикам: – температура вспышки (ЛВЖ и ГЖ); – температура воспламенения; – температура самовоспламенения; – нижний и верхний концентрационные пределы воспламенения (НКПВ и ВКПВ); – минимальное взрывоопасное содержание кислорода; – минимальная энергия зажигания.

276

4. Источники воспламенения: – искры различного происхождения; – открытый огонь; – нарушение технологического режима; – трущиеся части оборудования и аппаратов.

5. Огнестойкость конструкций и пределы их огнестойкости. 6. Восемь степеней огнестойкости. 7. Меры по повышению огнестойкости зданий и сооружений:

– облицовка, оштукатуривание; – окрашивание металлических конструкций; – пропитка древесины антипиренами; – зонирование территории; – противопожарные разрывы; – противопожарные преграды. УЭ-К. Итоговый контроль по модулю

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необходимо

выполнить «выходной тест» – следующее задания. На оценку «удовлетворительно»: 1. Заполните пробелы:

а) горение – быстротекущий процесс …… б) горение вещества возможно при наличии следующих факторов …… в) огнестойкость – способность конструкций ……

2. Выберите необходимое: а) легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) имеют температуру вспышки не выше:

65 С̊; 61 С̊; 75 С̊. б) горючие пыли волокна относятся к пожароопасным с НКПВ:

50 г/м3; 60 г/м3; 65 г/м3. Дополнительные задания на оценку «хорошо»:

1. Охарактеризуйте показатели взрывопожароопасных свойств веществ? 2. Назовите источники воспламенения и методы их предотвращения?

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Что такое огнестойкость материалов и конструкций и как определяется предел огнестойкости? 2. Чем можно повысить огнестойкость зданий и сооружений?

277

МОДУЛЬ 15. ПРОФИЛАКТИКА ПОЖАРОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Пожарная безопасность технологических процессов при проектировании УЭ-2 – Способы и средства тушения пожаров. Огнегасительные вещества. Автоматические установки пожаротушения УЭ-3 – Пожарная сигнализация и связь УЭ-4 – Организация пожарной безопасности на предприятии УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю

УЭ-0. Введение в модуль В данной теме рассматриваются требования при проектировании технологи-

ческих процессов, мероприятия по обеспечению пожарной безопасности. Рассмот-рены вопросы по организации пожарной безопасности на предприятии, эвакуации людей при пожаре. Изложены основные понятия по устройству и требования по эксплуатации установок пожарной автоматики, по средствам пожаротушения.

Цель изучения модуля: – получить знания о сложном механизме решения вопросов пожар-

ной безопасности при проектировании технологических процессов; – знать способы и уметь применять средства тушения пожаров.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – правильная организация

пожарной безопасности на предприятии. Основные понятия Система обеспечения пожарной безопасности Республики Бела-

русь – государственная система, обеспечения защиты жизни и здоровья людей, национального достояния и экономики Республики Беларусь.

Профилактика пожаров при проектировании и эксплуатации

УЭ-0 УЭ-1 УЭ-2 УЭ-3 УЭ-4 УЭ-R УЭ-К

278

Противопожарная защита – комплекс организационных мероприя-тий, технических средств и сил, направленных на предотвращение возник-новения, развития и обеспечения тушение пожаров, а также защиту людей и материальных ценностей от воздействия его опасных факторов.

Пожарная безопасность объекта – состояние объекта, при котором с регламентирующей вероятностью исключается возможность возникно-вения и развития пожара, а также обеспечивается защита людей и матери-альных ценностей от воздействия его опасных факторов.

Пожар – неконтролируемое горение вне специального очага, приво-дящее к ущербу.

Очаг пожара – место первоначального возгорания пожара. Источник зажигания – средство энергетического воздействия, ини-

циирующее возникновение горения данной горючей среды. Огнетушащее вещество – вещество, обладающее физико-химическими

свойствами, позволяющими создать условия для прекращения горения дан-ной горючей среды.

Огнетушитель – переносное или передвижное устройство для тушения очагов пожара за счет выпуска запасенного огнетушащего вещества.

Горючая среда – совокупность веществ, материалов, оборудования и конструкций, способных гореть.

Технические средства противопожарной безопасности – системы авто-матического обнаружения и тушения пожара, дымоудаления, оповещения, про-тивопожарного водоснабжения, а также другие технические средства, предна-значенные для защиты людей и материальных ценностей от пожара.

Пожарная автоматика – установки пожаротушения и пожарной сиг-нализации, действующие автоматически.

Пожарный извещатель – устройство для формирования извещения о пожаре.

Приемно-контрольный прибор – прибор, который обеспечивает питание подключенных к нему пожарных извещателей; прием извещений от извещателей; формирование сигналов о пожаре, функциональном состоя-нии системы; при необходимости – выдачу команд на включение техниче-ских средств противопожарной защиты; автоматическую или ручную коррек-цию параметров системы; индикацию, сбор, регистрацию и передачу в центр наблюдения указанной информации.

Шлейф пожарной сигнализации – провода или кабели, проклады-ваемые от пожарных извещателей до соединительной коробки или приемно-контрольного прибора.

Эвакуация – вынужденное движение людей одновременно в одном направлении в короткий промежуток времени, с высокой плотностью потока и в неблагоприятных условиях.

279

Путь эвакуации – путь от возможного места пребывания человека по линии свободных проходов до выхода из здания наружу.

План эвакуации (при пожаре) – документ, в котором указаны эва-куационные выходы, установлены правила поведения людей, а также по-рядок и последовательность обслуживающего персонала на объекте при возникновении пожара.

Требуемое время эвакуации – нормируемый промежуток времени до наступления критических значений опасных факторов пожара, в течение которого люди должны покинуть помещение, здание, сооружения.

Список литературы по теме модуля 1. Закон Республики Беларусь «О пожарной безопасности». Национальный центр правовой информации РБ, 1993. 2. Макаров, Г. В. Охрана труда в химической промышленности / Г. В. Мака-ров. – М. : «Химия» 1989. 3. НПБ 28 – 2001 Пожарная техника. Огнетушители. Требования к экс-плуатации. 4. Селедевский, И. И. Охрана труда в вопросах ответах. Справочное посо-бие в 2 т. Т. 1. / под ред. И. И. Селедевского. – М. : «ЦОТЖ» 2001. – 357 с. 5. СНиП 2.04.09 – 84 Пожарная автоматика зданий и сооружений. 6. СНБ 2.02.02 – 01 Эвакуация людей из зданий и сооружений при пожаре. 7. СТБ 11.0.02 – 95 Пожарная безопасность. Общие термины и определения.


№ Тема занятий Тип занятий Вид


1 Пожарная безопасность технологиче-ских процессов


лекции 0,5

2 Способы и средства тушения пожаров. Огнегасительные вещества. Автомати-ческие установки пожаротушения


лекции 0,5

3 Пожарная сигнализация и связь Усвоение нового материала

лекции 0,5

4 Организация пожарной безопасности на предприятии. Эвакуация людей при пожаре


лекции 0,5


УЭ-1. Пожарная безопасность технологических процессов при проектировании

При технико-экономическом обосновании строительства, проекти-

ровании технологического процесса и размещении технологического обо-

280

рудования должен предусматриваться комплекс мер по обеспечению по-жарной безопасности. По уровню пожарной опасности технологические процессы разделяются на следующие виды:

– технологические процессы повышенной опасности, в которых обра-щаются пожаро-взрывоопасные вещества в количестве, равном или большем порогового значения;

– технологические процессы, в которых обращаются пожаровзрыво-опасные вещества в количестве, меньшем порогового значения.

Пожарная безопасность технологических процессов обеспечивается в соответствии с требованиями действующих норм и правил. Обеспечение пожарной безопасности технологических процессов повышенной опасности:

1. Технико-экономическое обоснование строительства и проекты технологических процессов повышенной опасности подлежат государст-венной экспертизе по пожарной безопасности, проводимой органами госу-дарственной противопожарной службы в соответствии с их компетенцией.

Государственную экспертизу проводят в целях установления соответст-вия проектных материалов требованиям законодательства, нормам и правилам пожарной безопасности и оценки полноты, обоснованности и достаточности предусматриваемых мер по обеспечению пожарной безопасности.

2. По результатам проведения экспертизы составляется экспертное заключение, содержащее оценку допустимости и возможности принятия решения о реализации объекта экспертизы.

3. Реализация технологического процесса (включая строительство и конструкцию) должна осуществляться по проектам, имеющим положи-тельное заключение государственной экспертизы.

4. Требования пожарной безопасности к устройству, изготовлению и экс-плуатации оборудования для технологических процессов повышенной пожар-ной опасности устанавливаются нормами и правилами пожарной безопасности.

Изготовитель оборудования устанавливает в технической документа-ции условия и ограничения применения оборудования, требования по его техническому обслуживанию, ремонту, утилизации и другие меры, обеспе-чивающие пожаробезопасную эксплуатацию выпускаемого оборудования.

Анализ пожарной опасности технологических процессов: 1. Оценку пожарной безопасности технологических процессов по-

вышенной пожарной опасности осуществляют с помощью критериев: – индивидуального риска; – социального риска; – регламентированных параметров пожарной опасности технологи-

ческих процессов.

281

2. Эксплуатация технологических процессов при промежуточных значениях риска может быть допущена после проведения дополнительного обоснования, в котором будет показано, что предприняты все возможные и достаточные меры для уменьшения пожарной опасности.

3. Оценку пожарной опасности технологических процессов следует проводить на основе оценки их риска. В случае невозможности проведения такой оценки (например, из-за отсутствия необходимых данных) допускается использование иных критериев пожарной безопасности технологических процессов (допустимых значений параметров этих процессов).

4. При оценке пожарной опасности технологического процесса необ-ходимо оценить расчетным или экспериментальным путем:

– избыточное давление, развиваемое при сгорании газопаровоздушных смесей в помещении;

– размер зон, ограниченных нижним концентрационным пределом распространения пламени (НКПР) газов и паров;

– интенсивность теплового излучения при пожарах проливов ЛВЖ и ГЖ для сопоставления с критическими (предельно допустимыми) значениями интенсивности теплового потока для человека и конструкционных материалов;

– размеры зоны распространения облака горючих газов и паров при ава-рии для определения оптимальной расстановки людей и техники при тушении пожара и расчета времени достижения облаком мест их расположения;

– возможность возникновения и поражающее воздействие «огненного шара» при аварии для расчета радиусов зон поражения людей от теплового воздействия в зависимости от вида и массы топлива;

– параметры волны давления при сгорании газопаровоздушных смесей в открытом пространстве;

– поражающие факторы при разрыве технологического оборудования вследствие воздействия на него очага пожара;

– интенсивность испарения горючих жидкостей и сжиженных газов на открытом пространстве и в помещении;

– температурный режим пожара для определения требуемого предела огнестойкости строительных конструкций;

– требуемый предел огнестойкости строительных конструкций, обеспечи-вающий целостность ограждающих и несущих конструкций пожарного отсека с технологическим процессом при свободном развитии реального пожара;

– размер сливных отверстий для горючих жидкостей в поддонах, отсеках и секциях производственных участков. При этом площадь сливного отверстия должна быть такой, чтобы исключить перелив жидкости через борт ограни-чивающего устройства и растекание жидкости за его пределами;

282

– параметры паровых завес для предотвращения контакта парогазо-вых смесей с источниками зажигания. При этом завеса должна исключать проскок горючей смеси в защищаемую зону объекта;

– концентрацию флегматизаторов для горючих смесей, находящихся в технологических аппаратах и оборудовании;

– другие показатели пожаровзрывоопасности технологического про-цесса, необходимые для анализа их опасности и рассчитываемые по мето-дикам, разрабатываемым в специализированных организациях.

Выбор необходимых параметров пожарной опасности для заданного технологического процесса определяют исходя из рассматриваемых вари-антов аварий (в том числе крупная, проектная и максимальная) и свойств опасных веществ.

Значения допустимых параметров пожарной опасности должны быть такими, чтобы исключить гибель людей и ограничить распространение аварии за пределы рассматриваемого технологического процесса на другие объекты, включая опасные производства.

К мероприятиям по снижению последствий пожара следует относить: – ограничение растекания горючих жидкостей по цеху или произ-

водственной площадке; – уменьшение интенсивности испарения горючих жидкостей; – аварийный слив горючих жидкостей в аварийные емкости; – установку огнепреградителей; – ограничение массы опасных веществ при хранении их в технологи-

ческих аппаратах; – водяное орошение технологических аппаратов; – флегматизацию горючих смесей в аппаратах и технологическом

оборудовании; – вынос пожароопасного оборудования в изолированные помещения; – применение устройств, снижающих давление в аппаратах до безо-

пасной величины при сгорании газовых и паровоздушных смесей; – установку в технологическом оборудовании быстродействующих

отключающих устройств; – ограничение распространения пожара с помощью противопожарных

разрывов и преград; – применение огнезащитных красок и покрытий; – защиту технологических процессов установками пожаротушения; – применение пожарной сигнализации; – обучение персонала предприятий способам ликвидации аварий; – создание условий для скорейшего ввода в действие подразделений

пожарной охраны путем устройства подъездных путей, пожарных водо-емов и наружного противопожарного водопровода.

283

Результаты анализа параметров пожаровзрывобезопасности и меро-приятий по снижению последствий пожара должны быть учтены при разра-ботке планов локализации и ликвидации пожароопасных ситуаций и аварии.

Порядок обеспечения пожарной безопасности технологических про-цессов, отличных от процессов повышенной пожарной опасности:

1. Проектированию технологического процесса должен предшество-вать анализ его пожарной опасности.

Ввод в эксплуатацию промышленного объекта допускается при условии выполнения требований пожарной безопасности, предусмотренных проектом и отвечающих действующим нормам и правилам пожарной безопасности;

2. Анализ пожарной опасности технологических процессов должен включать: – определение пожарной опасности использующихся в технологиче-

ском процессе веществ и материалов; – изучение технологического процесса с целью определения обору-

дования, участков или мест, где сосредоточены горючие материалы или возможно образование пыле-, паро- и газовоздушных горючих смесей;

– определение возможности образования горючей среды внутри поме-щений, аппаратов и трубопроводов;

– определение возможности образования в горючей среде источни-ков зажигания;

– исследование различных вариантов аварий, путей распространения пожара и выбор проектной аварии;

– расчет категории помещений, зданий и наружных установок по взры-воопасной и пожарной опасности;

– определение состава систем предотвращения пожара и противопо-жарной защиты технологических процессов;

– разработку мероприятий по повышению пожарной безопасности технологических процессов и отдельных его участков.

3. Пожарная опасность технологических процессов определяется на основе изучения:

– технологического регламента; – технологической схемы производства продукции; – показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов, исполь-

зующихся в технологическом процессе; – конструктивных особенностей аппаратов, машин и агрегатов; – схемы расположения в цехе, на участке или открытой площадке

опасного оборудования. 4. Технологический регламент должен определять: – рецептуру и основные характеристики выпускаемой продукции,

сырья, материалов и полупродуктов (состав, физико-химические свойства, показатели пожаровзрывоопасности, токсичность и т.п.);

284

– отходы производства и выбросы в атмосферу; – параметры технологического режима (давление, температура, состав

окислительной среды и т.д.); – порядок проведения технологических операций; – средства контроля за технологическим процессом; – основные правила безопасного ведения технологического процесса,

исключающие возможность возникновения пожаров. При изучении технологического регламента следует рассматривать

все стадии технологического процесса, начиная с подготовки сырья и кончая выпуском продукции.

5. Принципиальная технологическая схема производства продукции должна определять последовательность технологических операций по пре-вращению сырья в готовую продукцию, параметры технологического режи-ма, места ввода в процесс сырья и вспомогательных веществ, места получе-ния полупродуктов и готовой продукции.

6. Данные о пожароопасных свойствах представляются для всех имею-щихся на производстве опасных веществ, материалов, смесей, полупродуктов и готовой продукции с учетом особенностей и параметров технологического процесса (давление, температура, состав окислительной среды и т.п.).

Если необходимые данные о пожароопасных свойствах отсутствуют, то их следует определить опытным путем на установках, прошедших атте-стацию на право получения экспериментальных данных в установленном порядке, или с помощью стандартизованных расчетных методов.

7. В конструкции технологических аппаратов, машин и агрегатов должны быть предусмотрены достаточные меры защиты от пожара, обеспечивающие безопасность их работы.

8. Оценку опасности возникновения пожара и путей его распростра-нения проводят с помощью схем расположения опасного оборудования, построенных на основе планов производственных зданий, установок, эта-жерок и помещений.

На схемах и картах указывают: – места возможного образования пожаровзрывоопасной горючей среды; – участки возможных аварий и их причины; – вероятные источники зажигания; – пути распространения огня при пожаре; – предусмотренные проектом меры защиты участков, узлов и аппа-

ратов от пожара. При этом необходимо дополнительно учитывать: – возможность образования локальных концентраций горючих смесей у

мест выхода паров и газов в помещение у аппаратов, постоянно или временно

285

сообщающихся с внешней средой через открытые люки, дыхательные линии, предохранительные клапаны или имеющие открытые поверхности испарения;

– наличие и эффективность системы отсоса, продувки инертным газом и блокировки у аппаратов периодического действия, загрузка и разгрузка которых сопровождается открытием люков и крышек;

– эффективность отводных линий у аппаратов и емкостей, оснащенных дыхательными устройствами, предохранительными клапанами, устройствами ручного стравливания;

– работоспособность и эффективность систем улавливания газов и паров, устройств против переполнения и растекания жидкостей, приборов контроля и регулирования температуры при эксплуатации открытых емко-стей, заполненных горючими жидкостями;

– надежность принятых способов уплотнения сальников, необходи-мость применения местных отсосов и блокировки вытяжной вентиляции при работе насосов для перекачки ЛВЖ и сжиженных газов и компрессоров.

9. При наличии аппаратов и оборудования, работающих под вакуу-мом или в которых по условиям технологического процесса имеются смеси горючих веществ с окислителем, необходимо определить:

– возможность и условия образования в аппарате горючих смесей; – фактические концентрации горючих газов в смесях; – необходимость контроля за составом среды в аппарате; – необходимость в автоматических средствах предупреждения об

образовании смесей; – возможность локализации горючих смесей; – надежность и эффективность имеющихся средств защиты. 10. Для разработки мероприятий по обеспечению пожарной безопасно-

сти технологических процессов целесообразно рассмотреть все виды источ-ников зажигания, которые могут встретиться в производственном процессе.

При этом необходимо: – установить, какие технические решения предусматриваются для

того, чтобы данный аппарат или устройство сам не был причиной возник-новения пожара, оценить эффективность и надежность данных решений;

– при наличии аппаратов и газопроводов, имеющих высокую темпе-ратуру наружной поверхности стенок, определить возможность воспламе-нения горючих смесей участками, не имеющими теплоизоляции;

– установить перечень веществ и материалов, которые по условиям технологического процесса нагреваются выше температуры самовоспла-менения и при аварийных выбросах из аппаратов способны загораться при контакте с окружающим воздухом;

286

– определить, применяются ли в технологическом процессе вещества, способные воспламеняться при контакте с водой или другими веществами;

– проанализировать возможность образования и накопления пиро-форных отложений;

– выявить наличие в технологическом процессе веществ, разлагаю-щихся с воспламенением при нагреве, ударе, трении или самовозгораю-щихся на воздухе при нормальных условиях;

– предотвратить попадание металла и камней в машины и аппараты с вращающимися механизмами (мешалки, мельницы, дробилки, шнеки и т.п.), а при наличии в них горючей среды оценить эффективность и надежность применяемой защиты;

– предусмотреть там, где это необходимо, применение искробезо-пасного и взрывобезопасного электрооборудования;

– предусмотреть средства контроля и защиты от перегрева подвиж-ных частей машин и аппаратов (подшипников, валов и т.п.);

– оценить возможность зажигания горючих смесей от теплового про-явления электрической энергии (искры и дуги размыкания, короткие замы-кания, токи перегрузки, перегрев электрических контактов, нагрев элемен-тов оборудования индукционными токами и токами высокой частоты, удары молнии и разряды статического электричества);

– определить соответствие силового, осветительного и другого обо-рудования характеру воздействия на него среды и классу взрывоопасных и пожароопасных зон рассматриваемых помещений согласно ПУЭ;

– исключить возможность проникания газов и паров из взрывоопасных помещений в помещения с нормальной средой, в которых используется электрооборудование в открытом исполнении, и предусмотреть соответст-вующие меры защиты;

– разработать технические решения, предусматривающие предотвра-щение образования горючих сред и источников зажигания для защиты тех-нологических процессов от возникновения пожаров.

11. Если применяемая в технологическом процессе система предот-вращения пожара не может исключить его возникновения и распростране-ния на соседние участки и оборудование, то необходимо разработать ме-роприятия по его противопожарной защите.

12. Противопожарная зашита технологических процессов должна обес-печиваться:

– применением средств пожаротушения и соответствующих видов пожарной техники;

– применением автоматических установок пожарной сигнализации пожаротушения;

287

– устройствами, ограничивающими распространение пожара за задан-ные пределы;

– применением строительных конструкций с регламентированными пределами огнестойкости и распространения огня;

– организацией своевременной эвакуации людей и снабжением обслу-живающего персонала средствами коллективной и индивидуальной защиты от опасных факторов пожара;

– применением строительных и технологических конструкций с рег-ламентированными пределами огнестойкости и распространения огня.

13. Ограничение распространения пожара за пределы очага горения должно обеспечиваться:

– устройством противопожарных преград; – установлением предельно допустимых площадей противопожарных

отсеков и секций; – устройством аварийного отключения и переключения установок

и коммуникаций; – применением средств, предотвращающих или ограничивающих

разлив и растекание жидкостей при пожаре; – применением огнепреграждающих устройств в оборудовании. 14. Выбор огнетушащих веществ, составов и автоматических установок

пожарной сигнализации, количества, быстродействия и производительности установок пожаротушения следует проводить на стадии проектирования технологических процессов в зависимости от физико-химических свойств перерабатываемых веществ и средств тушения. При этом применяемые виды пожарной техники должны обеспечивать эффективное тушение пожара и быть безопасными для людей.

15. Если по условиям технологического процесса при аварии возможен единовременный пожар нескольких различных горючих веществ и мате-риалов, отличающихся друг от друга пожароопасными свойствами и харак-теристиками тушения, то расчет и проектирование установок пожаротуше-ния должны быть произведены по наиболее неблагоприятному для ликви-дации пожара веществу или продукту.

Если по условиям совместимости огнетушащих веществ с горючими материалами назначение общего для всех огнетушащего агента нецелесо-образно, то допустимо применение нескольких огнетушащих веществ. При этом группы горючих веществ, совместимых с одним из огнетушащих составов, должны быть пространственно разделены или вынесены в отдель-ные помещения.

288

УЭ-2. Способы и средства тушения пожаров. Огнегасительные вещества. Автоматические установки пожаротушения

Условия прекращения горения При горении в зоне реакции (тонкий святящийся слой пламени) выде-

ляется теплота Q. Часть этого тепла передается внутрь зоны горения (Qr), а другая – в окружающую среду Qср. Внутри зоны горения теплота расхо-дуется на нагрев горючей системы, способствует продолжению процесса горения, а в окружающей среде тепловые потоки воздействуют на горючие материалы, конструкции и при определенных условиях могут вызывать воспламенение их или деформацию.

При установившемся горении в зоне реакции существует тепловое равновесие, которое выражается формулой:

срrQ Q Q= + ,

где Q – общее количество теплоты, выделенной в зоне реакции горения, кДж. Каждому тепловому равновесию соответствует определенная темпера-

тура горения Тг, которая иначе называется температурой теплового равновесия. При этом состоянии скорость тепловыделения равна скорости теплоотдачи. Данная температура не является постоянной, она изменяется с изменением скоростей тепловыделения и теплоотдачи.

Задача заключается в том, чтобы конкретными действиями добиться такого понижения температуры в зоне реакции, при которой горение прекра-тится. Чтобы правильно решить вопросы о способах и приемах тушения по-жара, следует уяснить, что представляет собой процесс горения и при каких условиях он протекает. Горение – экзотермическая реакция окисления веще-ства, сопровождающаяся свечением или (и) выделением дыма. Горение харак-теризуется тремя признаками: химическим превращением, выделением теп-ловой энергии и излучением света. По этим признакам горение можно отли-чить от других явлений. Например «горение» электрической лампочки нельзя называть горением, хотя выделяется тепло и свет. В этом явлении нет одного из признаков горения – химической реакции.

Для возникновения и протекания устойчивого процесса горения необ-ходимы определенные условия: наличие горючего вещества, окислителя и источника зажигания, инициирующего реакцию между горючим и окисли-телем. Обычно в качестве окислителя участвует кислород, содержание кото-рого в воздухе составляет около 21 % объема и для протекания устойчивого процесса горения горючего вещества в любом агрегатном состоянии (газо-образном, жидком, твердом) необходимо, чтобы в воздухе концентрация кислорода была не менее 16 %.

289

В практике тушения пожаров наибольшее распространение получили следующие принципы прекращения горения:

1) изоляция очага горения от воздуха или снижение путем разбавле-ния воздуха негорючими газами концентрации кислорода до значения, при котором не может происходить горение;

2) охлаждение очага горения ниже определенных температур; 3) интенсивное торможение (ингибирование) скорости химической

реакции в пламени; 4) механический срыв пламени в результате воздействия на него

сильной струи газа или воды; 5) создание условий огнепреграждения, т.е. таких условий, при кото-

рых пламя распространяется через узкие каналы. Огнетушащая способность воды обусловливается охлаждающим дей-

ствием, разбавлением горючей среды образующимися при испарении парами и механическим воздействием на горящее вещество, т.е. срывом пламени. Охлаждающее действие воды определяется значительными величинами ее теплоемкости и теплоты парообразования. Разбавляющее действие, приводя-щее к снижению содержания кислорода в окружающем воздухе, обусловлива-ется тем, что объем пара в 1700 раз превышает объем испарившейся воды.

Наряду с этим вода обладает свойствами, ограничивающими область ее применения. Так, при тушении водой нефтепродукты и многие другие горючие жидкости всплывают и продолжают гореть на поверхности, поэтому вода может оказаться малоэффективной при их тушении. Огнетушащий эффект при тушении водой в таких случаях может быть повышен путем подачи ее в распыленном состоянии.

Вода, содержащая различные соли и поданная компактной струей, обладает значительной электропроводностью, и поэтому ее нельзя приме-нять для тушения пожаров объектов, оборудование которых находится под напряжением.

Воду при пожаре используют на наружное и внутреннее пожаротушение. Расход воды на наружное пожаротушение принимают в соответствии со строительными кормами и правилами. Расход воды на пожаротушение зависит от категории пожарной опасности предприятия, степени огнестойкости строительных конструкций здания, объема производственного помещения.

Одним из основных условий, которым должны удовлетворять на-ружные водопроводы, является обеспечение постоянного давления в водо-проводной сети, поддерживаемого постоянно действующими насосами, водонапорной башней или пневматической установкой.

Это давление часто определяют из условия работы внутренних по-жарных кранов.

290

Для того чтобы обеспечить тушение пожара в начальной стадии его воз-никновения, в большинстве производственных и общественных зданий на внут-ренней водопроводной сети устанавливают внутренние пожарные краны.

По способу создания давления воды пожарные водопроводы подразде-ляют на водопроводы высокого и низкого давления. Пожарные водопроводы высокого давления устраивают таким образом, чтобы давление в водопроводе постоянно было достаточным для непосредственной подачи воды от гидрантов или стационарных лафетных стволов к месту пожара. Из водопроводов низкого давления передвижные пожарные автонасосы или мотопомпы забирают воду через пожарные гидранты и подают ее под необходимым давлением к месту пожара.

Система пожарных водопроводов находит применение в различных комбинациях: выбор той или иной системы зависит от характера произ-водства, занимаемой им территории и т.п.

К установкам водяного пожаротушения, относят спринклерные и дренчерные установки.

Спринклерная установка представляет собой разветвленную, запол-ненную водой систему труб, оборудован-ную спринклерными головками (рис. 1). Выходные отверстия спринклерных головок закрываются легкоплавкими замками, кото-рые при воздействии определенной темпе-ратуры (замки рассчитаны на 345 К, 366 К, 414 К и 455 К) распаиваются, и вода из сис-темы под давлением выходит из отверстия головки и орошает конструкции помещения и оборудования в зоне действия спринклер-ной головки. Рис. 1. Спринклерная головка

При защите неотапливаемых помещений применяют спринклерпую установку воздушной системы, в которой трубопроводы заполнены не во-дой, а сжатым воздухом с использованием вместо водяного контрольно-сигнального клапана воздушного клапана. Такая система заполнена водой только до контрольно-сигнального клапана, а после него в системе нахо-дится сжатый воздух. При вскрытии головок в воздушной системе выходит воздух, и после этого она вся заполняется водой.

Дренчерные установки представляют собой систему трубопроводов, на которых расположены специальные головки-дренчеры с открытыми выходными отверстиями диаметром 8, 10 и 12,7 мм лопастного или розе-точного типа, рассчитанные на орошение до 12 м2 площади пола. Дренчер-ная головка с продольными щелями (рис. 2 а) позволяет равномерно оро-

291

сить 210 м2площади пола, если она расположена над полом на высоте 5,2 м;

головка, с винтовыми щелями (рис. 2 б) дает возможность получить рас-пыленную воду более мелкой дисперсности. По конструкции она почти не отличается от распылителя с продольными щелями, однако имеет значи-тельно меньшие размеры. Распылитель с винтовыми щелями обеспечивает равномерное орошение 46 – 116 м2 площади пола в зависимости от высоты его расположения над полом и давления у насадки.

Дренчеры устанавливают как для тушения пожаров, так и для создания водяных завес для изоляции очагов огня и предотвращения его распростране-ния. Дренчерные установки могут быть ручного и автоматического действия. При ручном действии дренчерная установка приводится в работу открыванием задвижки, после чего вода заполняет систему и выливается через головки-дренчеры. Дренчерные системы автоматического действия выполняются обособленными или объединяются со спринклерными установками с общими питательными трубопроводами и контрольно-сигнальными клапанами.

Пены применяют для тушения твердых и жидких веществ, не всту-пающих во взаимодействие с водой. Огнетушащие свойства пены опреде-ляют ее кратностью – отношением объема пены к объему ее жидкой фазы, стойкостью, дисперсностью и вязкостью. На эти свойства пены помимо ее физико-химических свойств оказывают влияние природы горючего веще-ства, условия протекания пожара и подачи пены.

В зависимости от способа и условий получения огнетушащие пены де-лят на химические и воздушно-механические. Химическая пена образуется при взаимодействии растворов кислот и щелочей в присутствии пенообра-зуюшего вещества и представляет собой концентрированную эмульсию дву-окиси углерода в водном растворе минеральных солей, содержащем пенообра-зующее вещество. Применение химической пены в связи с высокой стоимо-стью и сложностью организации пожаротушения сокращается.

Рис. 2. Дренчерная головка: 1 – корпус; 2 – дуга; 3 – рефлектор; 4 – розетка

292

Воздушно-механическую пену низкой (до 20), средней (20 – 200) и вы-сокой (свыше 200) кратности получают с помощью специальной пенообра-зующей аппаратуры и пенообразователей ПО-1, ПО-1Д, ПО-6К, ПО-ЗА («ИВА»), «САМПО», ПО-1С, ПО-11. Пена, получаемая с помощью ПО-1С и ПО-11, пригодна для тушения полярных ЛВЖ и ГЖ (спиртов, ацетона, многих эфиров и т.п.), на которых пена из других пенообразователей разру-шается. Пеногенерирующая аппаратура включает воздушно-пенные стволы для получения низкократной пены, генераторы пены и пенные оросители для получения среднекратной пены. Для получения высокократной пены требу-ется дополнительный наддув воздуха.

При тушении пожаров инертными газообразными разбавителями исполь-зуют двуокись углерода, азот, дымовые или отработавшие газы, пар, а также аргон и другие газы. Огнетушащее действие названных составов заключается в разбавлении воздуха и снижении в нем содержания кислорода концентрации, при которой прекращается горение. Огнетушащий эффект при разбавлении указанными газами обусловливается потерями теплоты из-за нагревания раз-бавителей и снижением теплового эффекта реакции. Особое место среди огне-тушащих составов занимает двуокись углерода (углекислый газ), которую применяют для тушения складов ЛВЖ, аккумуляторных станций, сушильных печей, стендов для испытания электродвигателей, электрооборудования и т.д.

Следует помнить, однако, что двуокись углерода нельзя применять для тушения веществ, в состав молекул которых входит кислород, щелочных щелочноземельных металлов, а также тлеющих материалов. Для тушения этих веществ используют азот или аргон, причем последний применяют в тех случаях, когда имеется опасность образования нитридов металлов, обладающих взрывчатыми свойствами и чувствительностью к удару.

В последнее время разработан новый способ подачи газов в сжиженном состоянии в защищаемый объем, который обладает существенными пре-имуществами перед способом, основанным на подаче сжатых газов. При новом способе подачи практически отпадает необходимость в ограничении размеров допускаемых к защите объектов, поскольку жидкость занимает примерно в 500 раз меньший объем, чем равное по массе количество газа и не требует больших усилий для ее подачи. Кроме того, при испарении сжижаемого газа достигается значительный охлаждающий эффект и отпа-дает ограничение связанное с возможным разрушением ослабленных проемов, поскольку при подаче сжиженных газов создается мягкий режим заполнения без опасного повышения давления.

Все описанные выше огнетушащие составы оказывают пассивное действие на пламя. Более перспективны огнетушащие средств, которые

293

эффективно тормозят химические реакции в пламени, т.е. оказывают на них ингибирующее воздействие. Наибольшее применение в пожаротушении нашли огнетушащие составы – ингибиторы на основе предельных углево-дородов, в которых один или несколько атомов водорода замещены ато-мами галоидов (фтора, хлора, брома).

Галоидированные оуглеводороды плохо растворяются в воде, но хорошо смешиваются со многими органическими веществами. Огнетушащие свой-ства галоидированных углеводородов возрастают с увеличением молярной массы содержащегося в них галоида.

Наиболее широкое распространение для пожаротушения получили тетрафтордибромэтан (хладон 114В2), бромистый метилен, трифторбром-метан (хладон 13В1), а также огнетушащие составы 3, 5, 7, 4НД, СЖБ, БФ (на основе бромистого этила).

В последнее время ограничивают применение составов на основе бромистого этила в связи с тем, что это вещество и его смеси с некоторыми другими веществами, используемыми в указанных выше составах, при опре-деленных условиях могут сами гореть.

Галоидоуглеводородные составы обладают удобными для пожаро-тушения физическими свойствами. Так, высокие значения плотности жид-кости и паров обусловливают возможность создания огнетушащей струи проникновения капель в пламя, а также удержание огнетушащих паров возле очага горения. Низкие температуры замерзания позволяют использо-вать эти составы при минусовых температурах.

В последние годы в качестве средств тушения пожаров применяют порошковые составы на основе неорганических солей щелочных металлов. Они отличаются высокой огнетушащей эффективностью и универсально-стью, т.е. способностью тушить любые материалы, в том числе нетушимые всеми другими средствами.

Порошковые составы являются, в частности, единственным средством тушения пожаров щелочных металлов, алюминийорганических и других металлоорганических соединений.

Широко используют порошковые составы па основе карбонатов и бикар-бонатов натрия и калия. Кроме того, для получения порошков используют фос-форно-аммонийные соли, хлориды калия и натрия и др. По области применения эти составы подразделяют на порошки общего и специального назначения.

К первым, например, относят порошки ПСБ-3, П-1А, ПФ, предназна-ченные для тушения древесины и ряда других углеродсодержащих твердых материалов, а также ЛВЖ и ГЖ.

К специальным порошкам относят: порошок МГС на основе графита для тушения металлов; порошок СИ-2, представляющий собой комбина-

294

цию твердого сорбента и хладона 114В2 и предназначенный для тушения алюминийорганических и ряда других пирофорных (самовоспламеняю-щихся на воздухе) элементоорганических соединений.

Все эти порошки выпускает промышленность. Завершается освоение нового наиболее универсального порошка на основе хлоридов натрия и калия ПХ, способного тушить пожары и практически любые материалы. Порошки обладают рядом преимуществ перед галоидоуглеводородами: они и про-дукты их разложения не опасны для здоровья человека; как правило, не оказывают коррозионного действия на металлы; защищают от тепловой радиации людей, производящих тушение пожара.

Аппараты пожаротушения подразделяют на передвижные (пожарные автомобили), стационарные установки и огнетушители (ручные до 10 л и передвижные или стационарные объемом свыше 25 л).

Автомобили пожарные делят на автоцистерны, доставляющие на пожар воду и раствор пенообразователя и оборудованные стволами для подачи воды или воздушно-механической пены различной кратности, и специальные, предназначенные для других огнетушащих средств или для определенных объектов. Среди автомобилей первого типа наибольшее распространение получили автоцистерны АЦ-40, вывозящие 2,1 – 5 м2 воды. Из специальных автомобилей можно отметить:

– автомобиль порошкового тушения АИ-3, заряженный порошками ПС и ПСБ-3 в количестве 3,2 т;

– автомобили аэродромные АА-60, АА-40, заряжаемые водой, рас-твором ПО, хладоном 114В2, порошком;

– автомобиль воздушно-пенного тушения АВ-40, вывозящий на пожар до 400 л пенообразователя для получения низкократной пены.

Стационарные установки предназначены для тушения пожаров и началь-ной стадии их возникновения без участия людей. Их монтируют в зданиях и со-оружениях, а также для защиты наружных технологических установок. По при-меняемым огнетушащим средствам их подразделяю на водяные, пенные, газо-вые, порошковые и паровые. Стационарные установки могут быть автоматиче-скими и ручными с дистанционным пуском. Как правило, автоматические уста-новки оборудуются также устройствами для ручного пуска.

Типы, устройство и принципы действия водяных установок описаны выше. Пенные установки изготавливают в виде дренчерных и спринклер-ных систем, причем для создания воздушно-механической пены их обору-дуют специальными оросителями и генераторами, устанавливаемыми над защищаемой поверхностью. К недостаткам водопенных установок относят их высокую стоимость, громоздкость, необходимость устройства ряда допол-

295

нительных сооружений и устройств (насосное, обогреваемое хранилище раствора пенообразователя, трапы для слива, специальные ограждающие устройства, секции и т.п.).

Газовые установки предназначены для тушения пожаров в зданиях со-оружениях, позволяющих создать внутри них среды, не поддерживающие горения. Их подразделяют на установки объемного тушении, обеспечиваю-щие создание огнетушащей среды во всем объеме защищаемого помещения, и локального тушения путем создания такой среды в районе пожароопасного участка. По виду огнетушащих средств газовые установки делятся на заря-жаемые жидкой двуокисью углерода, азотом, аргоном, хладонами 114В2 и 13В1 и другими составами.

Газовые установки являются наиболее эффективными при пожарной защите зданий и сооружений, поскольку не только обеспечивают быстрое (в течение около 30 с) тушение пожара, но и предупреждают образование взрывоопасных сред (на-пример, при проливе ЛВЖ) путем создания в атмосфере препятствующих распро-странению пламени концентраций ингибитора (метод флегматизации).

Установки газового тушения эффективнее и менее сложны и громоздки чем многие другие (например, пенные). Углекислотные установки предна-значены для защиты помещений объемом до 3 тыс. м3 при удельном расходе СО2 до 0,768 кг/м3 хладоновые установки для защиты помещения объемом до 6 тыс. м3 при удельном расходе хладонов до 0,215 кг/м3.

Огнетушители. Согласно действующим нормам огнетушители делятся на: переносные (массой до 20 кг), передвижные (массой не менее 20, но не более 400 кг) и стационарные.

По виду огнетушащих веществ огнетушители бывают: – пенные (химические пенные ОХП, воздушно-пенные ОВП); – порошковые (огнетушащие порошковые составы на основе двууг-

лекислой соды (бикарбонат калия)); – углекислотные (углекислый газ СО2) ОУ; – жидкостные (водные растворы с добавлением химических или поверх-

ностно-активных веществ (ПАВ)). По назначению в зависимости от вида заряженного огнетушащего

вещества, огнетушители подразделяются для тушения пожаров: – твердых горючих веществ (класс пожара А); – жидких горючих веществ (класс пожара B); – газообразных горючих веществ (класс пожара С); – металлов и металлосодержащих веществ (класс пожара D); – электроустановок, находящихся под напряжением (класс пожара E). Не рекомендуется использовать порошковые огнетушители для ликви-

дации загораний оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка (электронно-вычислительные машины, электрические машины коллекторного типа).

296

Воздушно-пенные огнетушители не допускается применять для туше-ния пожаров оборудования, находящегося под электрическим напряжением, для тушения сильно нагретых или расплавленных веществ, а также веществ, вступающих с водой в химическую реакцию, которая сопровождается интен-сивным выделением тепла и разбрызгиванием горючего.

На каждый огнетушитель, установленный на объекте, должен быть заведен паспорт. Огнетушителю присваивается порядковый номер, который наносится краской на корпус огнетушителя, записывается в эксплуатаци-онный паспорт огнетушителя и в журналы по техническому обслужива-нию огнетушителей установленной формы.

Огнетушители следует располагать на защищаемом объекте согласно требованиям подпункта 2.3 ГОСТ 12.4.009-83 таким образом, чтобы они были защищены от воздействия прямых солнечных лучей, тепловых потоков, механических воздействий и других неблагоприятных факторов (вибрации, агрессивных средств, повышенной влажности и других факторов). Они должны быть хорошо видны и легкодоступны в случае пожара. Огнетушители следует размещать вблизи мест наиболее вероятного возникновения пожара, вдоль путей прохода, а также около выхода из помещения. Огнетушители не должны препятствовать эвакуации людей во время пожара. Для размещения огнету-шителей в производственных и складских помещениях, а также на террито-рии защищаемых объектов должны быть оборудованы пожарные щиты.

В помещениях, насыщенных производственным или другим обору-дованием, визуально заслоняющим огнетушители, должны быть установ-лены указатели их местоположения. Указатели должны быть выполнены по ГОСТ 12.4.026-76 и располагаться на видных местах на высоте 2,0 – 2,5 м от уровня пола с учетом условий их видимости по ГОСТ 12.4.009-83. Реко-мендуется переносные огнетушители устанавливать на подвесных кронштей-нах, в шкафах пожарных кранов или в специальных шкафах. Огнетушители должны располагаться так, чтобы основные надписи и пиктограммы, показы-вающие порядок приведения их в действие, были хорошо видны и обращены наружу или в сторону наиболее вероятного подхода к ним.

Огнетушители, установленные вне помещений или в не отапливаемом помещении и не предназначенные для эксплуатации при отрицательных температурах, должны быть сняты на холодное время года (при температуре окружающей среды ниже 100

С). В этом случае на месте их размещения на пожарном щите должна быть помещена информация о новом месте нахож-дения огнетушителей в течение указанного периода, а также о месте нахо-ждения ближайших огнетушителей.

Использование первичных средств пожаротушения для хозяйствен-ных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

297

УЭ-3. Пожарная сигнализация и связь Пожарная сигнализация и связь предназначены для быстрой и точной

передачи сообщения о пожаре и месте его возникновения, приведения в дей-ствие средств огнетушения, централизованного управления пожарными под-разделениями оперативного руководства тушения пожара.

Пожарную связь и сигнализацию по назначению подразделяют сле-дующим образом:

1. охранно-пожарная сигнализация, извещающая органы пожарной охраны (предприятия, города) о пожаре и месте его возникновения.

Сообщение о пожаре и месте его возникновения обеспечивается авто-матической или не автоматической пожарной сигнализацией, а также при помощи радио- и телефонной связи.

2. диспетчерская связь, обеспечивающая оперативное управление пожар-ными частями и взаимодействие со службами города (водопровод, электри-ческие сети, милиция, скорая помощь и др.).

Оперативное управление в пожарной охране обеспечивается теле-фонной и радиосвязью.

3. оперативная радиосвязь, обеспечивающая непосредственное управ-ление пожарными отделениями и расчетами на месте пожара.

Для оперативной радиосвязи используют ранцевые радиостанции и специальные автомобили связи.

Системы электрической пожарной сигнализации (ЭПС) могут быть авто-матического и неавтоматического (ручного и комбинированного) действия в зави-симости от их схемы и применяемых датчиков – пожарных извещателей (рис. 3).

В лучевых системах ЭПС (рис. 3 а) каждый извещатель соединен с при-емной станцией двумя проводами, образующими отдельные лучи. В каждый луч может быть включено параллельно до 3 – 4 извещателей. При срабатывании одного из них на приемной станции будет известен только номер этого луча, но не извещателя. Следовательно, в первый момент точное место возникновения опасности пожара остается неизвестным. Лучевую систему применяют при не-большой протяженности линии пожарной сигнализации или при возможности использования кабеля телефонной связи (при напряжении питания до 60 В).

Шлейфная (кольцевая) система ЭПС (рис. 3 б) отличается от лучевой системы тем, что извещатели ручного действия включены последовательно в однопроводную линию (шлейф), начало и конец которой соединены с приемной станцией. В один шлейф обычно включают до 50 извещателей. Действие шлейфной системы основано на принципе передачи от извеща-теля на приемную станцию определенного числа импульсов – каждого

298

данного датчика-извещателя. Приемные станции того или иного типа выяв-ляют номера срабатывающих извещателей при помощи специальных устройств, представляющих собой искатели или многократные переключатели и запи-сывающие устройства.

Рис. 3. Схема устройства систем электрической пожарной сигнализации: а – лучевая радиальная; б – шлейфная (кольцевая); 1 – извещатели-датчики;

2 – приемная станция; 3 – блок резервного питания от аккумуляторов; 4 – блок питания от сети (с преобразователем тока); 5 – система переключения с одного питания на другое;

6 – линейные сооружения (проводка)

Для лучевой и шлейфной системы ЭПС разработаны извещатели соответ-ственно двух видов: кнопочные с контактной группой и кодовые с более слож-ным механизмом, обеспеспечивающим передачу заранее обусловленного кода.

Ручные кнопочные извещатели применяют для дублирования работы автоматических извещателей линейных систем ЭПМ, или их можно исполь-зовать как самостоятельное средство охранной пожарной сигнализации.

Автоматические извещатели в зависимости от чувствительного эле-мента и фактора пожарной безопасности, определяющего их срабатывание, подразделяются на следующие группы: тепловые, реагирующие на повы-шение температуры воздуха окружающей среды; дымовые, реагирующие на появление дыма; световые, реагирующие на появление и излучение ультрафиолетовых лучей в открытом пламени; комбинированные, реаги-рующие на тепловой и дымовой факторы.

Тепловые (термоизвещатели) подразделяются на максимальные, диффе-ренциальные и максимально-дифференциальные. Их чувствительными элемен-тами являются биметаллические пластины или спирали, пружинящие пластины со спаянными легкоплавким припоем концами, терморезисторы, термопары и др.

Максимальные термоизвещатели включаются, когда температура окру-жающего воздуха достигает критического значения. Эти термоизвещатели при-меняют в помещениях, где перепад температур воздуха превышает 15ºС. При этом температуру срабатывания извещателя принимают на 20ºС выше нормальной

299

рабочей температуры защищаемого помещения. К тепловым извещателям мак-симального действия относятся термоизвещатели типа АТИМ и ПТИМ (рис. 4).

Рис. 4. Принципиальная схема извещателя ПТИМ-1: 1 – датчик; 2 – переменное сопротивление; 3 – тиратрон; 4 – добавочное сопротивление

Дифференциальные термоизвещатели срабатывают при определенной скорости нарастания температуры окружающего воздуха, которую прини-мают в пределах 5 – 100С в мин.

Максимально-дифференциальные извещатели являются комбиниро-ванными, т.е. работающими одновременно при достижении критических температур воздуха в помещении.

Дымовые извещатели (рис. 5) рассчитаны на обнаружение продуктов сгорания в воздухе, в устройстве имеется ионизационная камера. При попа-дании в нее дыма от пожара величина ионизационного тока уменьшается; при этом увеличивается напряжение в камере и извещатель включается. Время срабатывания дымового извещателя при попадании в него дыма не превы-шает 5 с. К дымовым извещателям относят модели РИД-1, ИДФ-1.

Рис. 5 Схема автоматического дымового извещателя АДИ-1: 1, 3 – сопротивление; 2 – электрическая лампа; 4 – ионизационная камера;

5 – схема потолочной штепсельной розетки; С – емкость

300

Световые извещатели устроены на принципе действия ультрафиоле-тового излучения пламени. В них в качестве чувствительного элемента применены счетчики фотонов, обладающие высокой чувствительностью и способные обнаруживать даже небольшие очаги пламени (горение спички) практически мгновенно. Несмотря на высокую чувствительность, световые извещатели не срабатывают от дневного света, проходящего через оконные стекла, и от электрического освещения, так как ультрафиолетовые лучи поглощаются стеклами окон и ламп накаливания.

Световые извещатели применяют в закрытых помещениях, в которых отсутствуют источники ультрафиолетовых излучений, открытое пламя, рабо-тающие сварочные аппараты, электрические искры и т.д. В них используется явление фотоэффекта. К таким извещателям относятся СИ-1, АИП-М, ДПИД и др.

Комбинированные извещатели имеют ионизационную камеру и тер-морезистор. Комбинированный извещатель КИ-1 показан на рис. 6.

Рис. 6. Комбинированный извещатель: а – общий вид; б – схема

Выбор типа извещателя для автоматической пожарной сигнализации и места установки зависит от специфики технологического процесса, вида горючих материалов, способов их хранения, площади помещения и т.п.

Тепловые извещатели большинства типов могут быть использованы для контролирования помещений из расчета один извещатель на 10 – 25 м2 пола. Дымовой извещатель с ионизационной камерой способен (в зависи-мости от места установки) обслуживать площадь 30 – 100 м2. Световыми извещателями можно контролировать площадь около 400 – 600 м2.

Дымовые извещатели устанавливают в помещениях с температурой воздуха от 30 до 600

С относительной влажностью воздуха до 80 %. Автоматические извещатели, как правило, устанавливают на потолке

или подвешивают на высоте 6 – 10 м от уровня пола. При размещении тер-моизвещателей необходимо учитывать места возможного скопления тепло-го воздуха с учетом конвекционных потоков от приточно-вытяжной венти-ляции. Нельзя устанавливать тепловые извещатели вблизи источников огня.

301

УЭ-4. Организация пожарной безопасности на предприятии

В целях привлечения инженерно-технических работников, рабочих и служащих к участию в работе по проведению пожарно-профилактических мероприятий, своевременному выявлению и устранению нарушений стандар-тов, норм и правил пожарной безопасности, повышению пожарной безопасно-сти технологических процессов производства на предприятиях, в учреждениях и организациях, независимо от форм собственности (далее – предприятия) при наличии штатного инженерно-технического персонала создаются пожарно-технические комиссии (далее – комиссии).

Комиссия назначается приказом руководителя предприятия в составе главного инженера, заместителя директора (председатель комиссии), начальника пожарной службы (команды, дружины) объекта, инженерно-технических работ-ников (энергетик, технолог, механик, инженер по охране труда), специалистов по водоснабжению, производственной и пожарной автоматике, других служб по усмотрению руководителя объекта.

В состав комиссии могут вводиться представители всех имеющихся на предприятии общественных организаций.

На крупных промышленных предприятиях (объединениях) по усмотре-нию руководства и предложению местных органов государственного пожарного надзора, кроме общеобъектовой комиссии, создаются цеховые комиссии.

Основные задачи комиссии: – выявление в технологических процессах производства, в работе машин,

агрегатов, установок энергетического оборудования, систем отопления и вен-тиляции, а также при изготовлении и хранении выпускаемых веществ и мате-риалов, продукции тех недостатков, которые могут привести к возникновению пожара, взрыва или аварии; разработка мероприятий по их устранению;

– внедрение научно-технических достижений в противопожарную защиту предприятия;

– определение противопожарного режима в производственных цехах, на складах, в лабораториях, административных и других помещениях, содей-ствие пожарной службе предприятия в проведении профилактической работы по поддержанию установленного администрацией противопожарного режима;

– контроль за внесением в должностные инструкции и инструкции по безопасности на рабочих местах требований правил пожарной безопас-ности и их выполнением;

– организация рационализаторской и изобретательской работы по вопросам пожарной безопасности;

– проведение массово-разъяснительной работы среди рабочих, служа-щих и инженерно-технических работников по соблюдению стандартов, норм и правил пожарной безопасности;

302

– организация добровольных пожарных дружин, руководство их дея-тельностью в соответствии с положением о них;

– организация работы кабинетов, классов по пожарной безопасности, систематическое обновление их технического оснащения и контроль за вы-полнением этой работы;

– осуществление контроля за включением требований пожарной безопасности в разрабатываемые технические условия на подготовляемые к производству вещества, материалы и продукцию;

– организация работы по размещению противопожарной рекламы на выпускаемых товарах народного потребления, упаковках к ним, в инст-рукциях по их эксплуатации;

– вынесение вопросов противопожарного состояния для обсуждения на производственных, профсоюзных и других совещаниях и собраниях;

– проведение пожарно-технических конференций с участием специа-листов пожарной службы, научно-технических работников, профсоюзных и других надзорных и общественных организаций;

– осуществление контроля за ходом освоения средств и материалов, выделенных на противопожарные мероприятия;

– подготовка предложений по вопросам пожарной безопасности для включения их в коллективный договор;

– осуществление контроля за выполнением предписаний органов госу-дарственного пожарного надзора. Комиссия не имеет права отменять или изменять мероприятия, предложенные предписаниями государственного пожарного надзора;

– рецензирование проектов строительства объектов, модернизации технологического оборудования, расширения, перестройки и ремонта зданий и сооружений с точки зрения соблюдения правил пожарной безопасности.

УЭ-4.1. Организационно-технические мероприятия Персональную ответственность за исправное содержание установок

пожарной автоматики несут их владельцы и руководители предприятий. При аренде предприятий, зданий, сооружений, помещений ответст-

венность за выполнение требований правил по эксплуатации установок пожарной автоматики устанавливается в соответствии с договором аренды. В случае если в договоре этот вопрос не оговорен, ответственность возла-гается на арендодателя.

Руководителем предприятия, учреждения издается приказ, которым назначается ответственный за эксплуатацию установок пожарной автома-тики, как правило, из числа инженерно-технических работников.

Ответственный обязан: – обеспечить техническое обслуживание и ремонт установок, создав

из числа специалистов предприятия, учреждения группу обслуживающего

303

персонала, или заключить договор на техническое обслуживание со спе-циализированной организацией;

– осуществлять личный контроль за качеством выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту;

– организовать обучение обслуживающего и дежурного персонала, а также инструктаж рабочих и служащих, работающих в защищаемых поме-щениях. Обслуживающий персонал, если он состоит из числа специалистов объекта, и дежурный персонал также назначаются приказом руководителя и при допуске к самостоятельной работе, а в последующем ежегодно должны проходить проверку знаний;

– обеспечить разработку эксплуатационной документации и кон-троль за качеством ее ведения.

Перечень эксплуатационной документации приведен в приложении 2 «Правил пожарной безопасности при эксплуатации технических средств про-тивопожарной защиты» ППБ РБ 1.02-94. Особое внимание следует обращать на содержание должностной инструкции для дежурного персонала. В ней должны быть конкретные указания о действиях дежурного персонала по всем световым и звуковым сигналам, выведенным на панель приемно-контрольного прибора, а также порядок приема-сдачи дежурства, определе-ние работоспособности установки и ведение оперативной документации. В зависимости от местных условий и особенностей монтажа – установки инст-рукция может содержать и другую информацию. Инструкция вывешивается на видном месте, по возможности рядом с приемно-контрольным прибором.

УЭ-4.2. Эвакуация людей при пожарах В системе профилактических мер, направленных на обеспечение безо-

пасности людей при возникновении пожара в зданиях и сооружениях, важное место занимает вопрос своевременной и организованной их эвакуации.

Задача заключается в том, чтобы создать в зданиях и сооружениях различного назначения такие условия, при которых возникший пожар не представлял бы опасности для здоровья человека в течение необходимого для эвакуации времени.

Безопасность процесса эвакуации достигается конструктивными и объемно-планировочными решениями эвакуационных путей и выходов, внедряемые при проектировании и строительстве объектов, на основании требований нормативных документов, а также комплексом организацион-ных мероприятий, осуществляемых администрацией в эксплуатируемых зданиях и сооружениях.

Кратковременность процесса эвакуации объясняется быстрым нараста-нием при пожаре факторов, опасных для здоровья и жизни человека. К опас-ным факторам пожара для здоровья человека относят: температуру среды

304

в рабочей зоне или на уровне роста человека, снижение концентрации кисло-рода в помещениях до опасных величин, опасные концентрации продуктов горения и термического разложения, потерю видимости из-за задымления помещений и путей эвакуации, лучистые тепловые потоки. Все эти факторы вредно воздействуют на организм человека и при достижении определенных значений могут привести к смертельному исходу.

Эффект воздействия высокой температуры на организм человека в значи-тельной мере зависит от влажности воздуха: чем выше влажность, тем ниже кри-тическая температура (критическая температура находится в пределах 60 – 70°С).

Переносимость человеком лучистых потоков зависит от интенсивности облучения. Чем выше интенсивность облучения, тем меньше время, в течение которого человек способен выдерживать воздействие лучистых потоков.

Концентрации токсичных продуктов горения, представляющие опасность для жизни человека, характеризуются следующими значениями. Наиболее опасным является продукт неполного сгорания моноксида углерода, концен-трация которого в размере 0,5 % вызывает смертельное отравление через 20 мин, а при концентрации 1,3 % смерть наступает в результате 2 – 3 вдохов.

Углекислый газ является менее опасным, так как вызывает опасность для жизни только при концентрациях 8 – 10 %.

Снижение концентрации кислорода до 14 % вызывает реальную опас-ность для жизни, а при концентрации 10 – 11 % смерть наступает в течение нескольких минут.

Отдельные пожары (при горении полимерных материалов) могут сопро-вождаться выделением в окружающую среду таких токсичных соединений, как цианистый водород, фосген, оксиды азота, сероводород, хлористый водород и др., незначительная концентрация которых является смертельной для человека.

Сильное задымление помещений и путей эвакуации приводит к потере ориентировки эвакуирующихся.

Требования к путям эвакуации Эвакуационные пути должны обеспечивать безопасную эвакуацию

всех людей, находящихся в помещениях зданий, через эвакуационные выходы. Выходы считаются эвакуационными, если они ведут:

а) из помещений первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную клетку;

б) из помещений любого этажа, кроме первого, в коридор, ведущий в лестничную клетку, или непосредственно в лестничную клетку, при этом лестничные клетки должны иметь выход наружу непосредственно или через вестибюль, отделенный от примыкающих коридоров перегородками с дверью;

в) из помещений в соседнее помещение на том же этаже, обеспеченное выходами, указанными в подпунктах «а» и «б».

305

Количество эвакуационных выходов из зданий, с каждого этажа здания и из помещений следует принимать не менее двух за исключением специ-ально оговоренных случаев.

Допускается предусматривать один эвакуационный выход (дверь) из расположенного на любом этаже помещения с одновременным пребыванием в нем не более 50 чел., если расстояние от наиболее удалённой точки пола помещения по путям эвакуации до указанного выхода не превышает 25 м.

Эвакуационные выходы должны располагаться рассредоточено. Мини-мальное расстояние между наиболее удаленными друг от друга эвакуаци-онными выходами из помещения следует определить по формуле:

L ≥1,5 П , где П – периметр помещения.

Выходы из подвалов и цокольных этажей должны предусматриваться непосредственно наружу.

Ширина путей эвакуации в свету должна быть не менее 1 м, дверей – не менее 0,8 м. Высота прохода на путях эвакуации должна быть не менее 2 м. В местах перепада высот на путях эвакуации следует предусматривать лестницы с числом ступеней не менее трех или пандусы с уклоном не менее 1 : 6. В общих коридорах не допускается предусматривать устройство встроенных шкафов, за исключением шкафов для коммуникаций и пожарных кранов. В вестибюлях допускается размещать комнаты охраны, открытый гардероб и торговые лотки. Устройство винтовых лестниц, забежных сту-пеней, раздвижных и подъемных дверей, вращающихся дверей и турнике-тов на путях эвакуации не допускается.

Двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания. Допускается открывание дверей внутрь помещений: – на балконы, лоджии (за исключением дверей незадымляемых лестнич-ных клеток); – на площадки наружных лестниц; – из помещений с одновременным пребыванием не более 15 человек; – из кладовых площадью не более 200 м2; – из санитарных узлов.

Наружные эвакуационные двери зданий не должны иметь запоров, препятствующих их открыванию без ключа изнутри. Двери лестничных клеток, ведущие в общие коридоры, двери лифтовых холлов и тамбуров-шлюзов должны быть дымонепроницаемыми, т.е. иметь приспособления для самозакрывания и уплотнения в притворах и не иметь запоров, препят-ствующих их открыванию без ключа. В зданиях высотой более четырех этажей указанные двери, кроме квартирных, должны быть глухими или с армированным стеклом.

306

Устройство винтовых лестниц, разрезных площадок, забежных ступеней, раздвижных и подъёмных дверей и ворот, а также вращающихся дверей и турникетов на путях эвакуации не допускается. Лифты, эскалаторы и другие механические средства транспортирования людей не учитываются в качестве путей эвакуации и их использование при пожаре запрещается. В помещениях с наличием постоянных рабочих мест свыше 5 запрещается устройство на окнах глухих решеток.

Нередко решающим фактором обеспечения безопасной эвакуации людей является своевременное оповещение их о пожаре и недопущения паники. Для этого все помещения зданий с постоянным или временным пребыванием людей оборудуются звуковыми (звонки, тонированный сигнал и др.), речевыми (запись и передача спецтекстов), световыми (световой мигаю-щий сигнал, световые указатели «Выход», световые указатели направления дви-жения) системами оповещения о пожаре с ручным или автоматическим пуском.

Основные требования к содержанию путей эвакуации изложены в «Правилах пожарной безопасности...» (ППБ) для соответствующих объектов. При эксплуатации зданий должен быть выполнен и постоянно функциони-ровать комплекс мероприятий, обеспечивающих своевременную и безо-пасную эвакуацию людей и материальных ценностей.

Для исключения паники и обеспечения направленности движения людей необходимо создать условия, при которых эвакуирующиеся видели бы пред-назначенные для них эвакуационные выходы и двигались бы именно к ним. Для этого над дверями эвакуационных выходов должны быть установлены светящиеся надписи «Выход» белого цвета на зеленом фоне, располагаемые не ниже 2 – 2,5 м от уровня пола. Коридоры и лестницы являются основными путями эвакуации, поэтому при эксплуатации к ним предъявляются особые требования. В коридорах, на лестницах и дверях, ведущих к путям эвакуации или наружу, должны быть установлены изображения знака «Выход» – открытой двери с силуэтом бегущего человека и стрелки, указывающей путь к выходу. В коридорах запрещается возводить перегородки с целью устройства допол-нительных помещений, снимать двери, выполнять отделку стен горючими материалами, на полу укладывать синтетические ковры, загромождать обору-дованием, мебелью и другими предметами. Из коридора при эвакуации человек попадает на лестницу, поэтому в процессе эксплуатации лестниц запрещается:

– снимать двери, отделяющие лестничную клетку или вестибюль от общих коридоров;

– устраивать кладовые под маршами лестничных клеток; – заполнять оконные проёмы лестничных клеток кирпичной кладкой; – устанавливать в лестничных клетках киоски, торговые прилавки,

загромождать мебелью и другими предметами; – выполнять отделку стен горючими материалами, размещать на стенах

зеркала.

307

Ключи от запасных выходов должны храниться в месте, известном всему обслуживающему персоналу.


1. Пожарная безопасность технологических процессов при проектировании:

– государственная экспертиза; – анализ пожарной опасности технологических процессов; – мероприятия по снижению последствий пожара; – требования к технологическому регламенту, технологической схеме, картам; – разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности; – противопожарная защита.

2. Организация пожарной безопасности на предприятии. 3. Способы и средства тушения пожаров:

– условия прекращения горения; – способы тушения пожаров; – виды огнетушащих веществ; – классификация огнетушителей; – размещение и эксплуатация огнетушителей.

4. Установки пожарной автоматики: – виды установок пожарной автоматики; – назначение и основные элементы автоматической пожарной сигнализации; – классификация пожарных извещателей; – автономные пожарные извещатели; – автоматическая система пожаротушения; – организационно-технические мероприятия;

5. Эвакуация людей при пожарах: – опасные факторы пожаров; – общие требования к путям эвакуации.


– основные направления пожарной безопасности при проектировании тех-нологических процессов; – основные причины пожаров, опасные факторы пожаров; – обязанности руководителей, должностных лиц, работников по обеспече-нию пожарной безопасности; – способы и средства тушения пожаров; – требования к размещению и эксплуатации огнетушителей на защищае-мом объекте;

308

– назначение и виды установок пожарной автоматики, их основные элементы; – назначение и виды автономных пожарных извещателей и автоматиче-ских пожарных извещателей; – обязанности ответственных за эксплуатацию установок пожарной автоматики; – общие требования к путям эвакуации.

2. Уметь: – пользоваться первичными средствами пожаротушения; – эвакуировать людей при пожаре; – оказывать первую помощь пострадавшим на пожаре.

Если вы уверены в своих знаниях, умениях и навыках, вам необхо-димо выполнить «выходной» тест – следующие задания:


а) технические средства противопожарной защиты……… б) по виду огнетушащего вещества автоматические установки пожароту-шения подразделяются………….. в) состав пожарно-технической комиссии предприятия…..

2. Выберите необходимое: а) водозаборные и воздушные трубопроводы и оборудование автоматиче-ских установок пожаротушения окрашиваются в цвета: – зеленый; – красный; – черный; – синий. б) водой можно тушить: – твердые материалы; – нефтепродукты; – электрооборудование; – органи-ческие кислоты; – спирты. в) опасная для жизни концентрация кислорода: – до 20 %; – 18 %; – 14 %.

Дополнительное задание на оценку «хорошо»: 1. Назовите, чем обеспечивается пожарная безопасность технологических процессов. 2. Охарактеризуйте автоматические установки пожаротушения.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Назовите основные элементы систем пожарной сигнализации и класси-фикацию пожарных извещателей. 2. По каким показателям оценивается пожарная опасность технологического процесса на стадии проектирования?

309

МОДУЛЬ 16. НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ (НПБ5-2000). КЛАССЫ ЗОН ПО ПУЭ


УЭ-0 – Введение в модуль УЭ-1 – Категории помещений, зданий по взрывопожарной и пожарной опасности УЭ-2 – Категорирование наружных установок по пожарной опасности УЭ-3 – Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ УЭ-R – Обобщение УЭ-К – Итоговый контроль по модулю


В данной теме рассматриваются вопросы по классификации поме-

щений, зданий в зависимости от характеристик веществ и материалов; на-ружных установок в зависимости от обращающихся веществ и величины индивидуального риска. Представлены категории помещений и наружных установок в виде таблиц. Дана классификация взрывоопасных и пожаро-опасных зон по ПУЭ.

Цель изучения модуля: – получить сведения о принципах категорирования помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности в соответ-ствии требований НТД и классификации зон по ПУЭ. – научиться определять категории и классы зон помещений, зданий и наруж-ных установок, в зависимости от обращающихся веществ и материалов.

Содержание темы модуля Основная ведущая идея изучения модуля – научиться правильно оп-

ределять опасные свойства веществ и определяющие их критерии в зави-симости от категории помещений, зданий и наружных установок, классов зон с принятием соответствующих мер безопасности.

Нормы пожарной безопасности (НПБ5-2000). Классы зон по ПУЭ


310

Основные понятия Риск – вероятность реализации негативного воздействия на жизнь и здо-

ровье человека, на работу хозяйственных объектов и экологию. Взрывоопасная зона – это зона в помещении в пределах до 5 м по

горизонтали и вертикали от технологического аппарата, из которого воз-можно выделение горючих газов или паров ЛВЖ, если объем взрывоопас-ной смеси ≤ 5 % свободного объема помещения.

Пожароопасная зона – это пространство внутри и вне помещений в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в которых они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.


1. НПБ5 – 2000 Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь Катего-рирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности: утвержден Постановлением МЧС РБ 28.12.2000 г. № 36. 2. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), 6-е изд., перераб. и до-полн. – М. : Энергоатомиздат, 2005.


№ п/п



1 Категории помещений, зданий по взрывопожарной и пожарной опасности


Лекция 0,5

2 Категорирование наружных уста-новок по пожарной опасности


Лекция 0,5

3 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ


Лекция 1


УЭ-1. Категории помещений, зданий по взрывопожарной и пожар-

ной опасности

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности принимаются в соответствии с табл. 1.

311

Таблица 1

Категория помещения Характеристика веществ и материалов, находящихся

(обращающихся) в помещении

А (взрывопожароопасная)

Горючие газы (далее – ГГ), легковоспламеняющиеся жидкости (далее – ЛВЖ) с температурой вспышки более 28°С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазо-воздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превы-шающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с дру-гом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа

Б (взрывопожароопасная)

Горючие пыли или волокна, ЛВЖ с температурой I вспышки более 28°С, горючие жидкости (далее – ГЖ) в таком количе-стве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздуш-ные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в поме-щении, превышающее 5 кПа

В1 – В4 (пожароопасные)

ГЖ и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудно-горючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б

Г1 ГГ и ЛВЖ, сжигаемые в качестве топлива

Г2

Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени. Процессы, связанные со сжиганием в качестве топлива ГЖ, а также твердых горючих веществ и материалов

Д Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии Примечания:

1. Разделение помещений на категории В1 – В4 регламентируется положениями, изло-женными в табл. 2. 2. Допускается относить к категории Д помещения, в которых отдельные предметы мебели находятся на рабочих местах.

УЭ-1.1. Определение категорий В1 – В4 помещений Определение пожароопасной категории помещения осуществляется

путем сравнения максимального значения пожарной нагрузки на любом из участков с величиной удельной пожарной нагрузки, приведенной в табл. 2.

312

При пожарной нагрузке, включающей в себя различные сочетания (смесь) горючих жидкостей, твердых горючих веществ и материалов в пре-делах пожароопасного участка, пожарная нагрузка Q (МДж) определяется из соотношения

ни1

nр

ii

Q G Q=

= ⋅∑ ,

где Gi – количество i-го материала пожарной нагрузки, кг; ниpQ – низшая

теплота сгорания i-го материала пожарной нагрузки, Мдж⋅кг–1. Удельная пожарная нагрузка g (Мдж⋅м–2) определяется из соотношения

Qg

S= ,

где S – площадь размещения пожарной нагрузки, м2 (но не менее 10 м2). Таблица 2

Категория Удельная пожарная нагрузка

на участке, Мдж⋅м–2 Способ размещения

В1 более 2200 Не нормируется В2 1401 – 2200 По примечанию 2 В3 181 – 1400 По примечанию 2

В4 1 – 180 Способ размещения участков пожарной нагрузки определяется согласно примечанию 1

1. В помещениях категорий В1 – В4 допускается наличие нескольких

участков с пожарной нагрузкой, не превышающей приведенных в табл. 2 значений. В помещениях категории В4 расстояния между этими участками должны быть более предельных. Рекомендуемые значения предельных рас-стояний (Iпр) в зависимости от величины критической плотности падающих лучистых потоков qкр (кВт⋅м–2) для пожарной нагрузки, состоящей из твер-дых горючих и трудногорючих материалов, приведены в положении Г.

Величины Iпр, приведенные в табл. 3, рекомендуются при условии, если Н > 11 м; если Н < 11 м, то предельное расстояние определяется как l = = lпр + (11 – Н), где lпр определяется по табл. 3, а Н – минимальное расстоя-ние от поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм перекры-тия (покрытия), м.

Значения qкр для некоторых материалов пожарной нагрузки приве-дены в табл. 3.

Если пожарная нагрузка состоит из различных материалов, то значе-ние qкр определяется по материалу с минимальным значением qкр.

Для материалов пожарной нагрузки с неизвестными значениями qкр значения предельных расстояний принимаются l ≥ 12 м.

313

Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ или ГЖ, рекомендуемое расстояние (lпр) между соседними участками размещения (разлива) пожар-ной нагрузки рассчитывается по формулам:

l ≥ 15 м при Н ≥ 11, l ≥ 26 – Н при Н < 11. 2. Если при определении критерий В2 или В3 количество пожарной

нагрузки Q превышает или равно Q ≥ 0,64gH2, то помещение будет отно-ситься к категориям В1 или В2 соответственно.

3. Помещения площадью менее 10 м2 независимо от обращающихся в них пожароопасных веществ и материалов следует относить к категории В4.

Таблица 3 qкр, кВт⋅м2 до 5 от 5 до 10 от 10 до 15 от 15 до 20 от 20 до 25 от 25 до 30 от 30 до 35 от 40 до 45

lпр, м 12 8 6 5 4 3,8 3,2 2,8

УЭ-1.2. Категории зданий по взрывопожарной и пожарной опасности Здание относится к категории А, если в нем суммарная площадь поме-

щений категории А превышает 5 % площади всех помещений или 200 м2. Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь

помещений категории А в здании не превышает 25 % суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2), и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.

Здания относится к категории Б, если одновременно выполнены два условия:

– здание не относится к категории А; – суммарная площадь помещений категорий А и Б превышает 5 %

суммарной площади всех помещений или 200 м2. Допускается не относить здание категории Б, если суммарная пло-

щадь помещений категории А и Б в здании не превышает 25 % суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2), и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.

Здания относится к категории В (В1 – В4), если одновременно выпол-нены два условия:

– здание не относится к категории А или Б; – суммарная площадь помещений категорий А, Б и В превышает 5 %

(10 %, если в здании отсутствуют помещения категорий А и Б) суммарной площади всех помещений.

Допускается не относить здание категории В, если суммарная пло-щадь помещений категории А, Б и В в здании не превышает 25 % суммар-

314

ной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 м2), и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.

Здание относится к категории Г (Г1 – Г2), если одновременно вы-полнены два условия:

– здание не относится к категории А, Б или В; – суммарная площадь помещений категорий А, Б, В и Г превышает 5 %

суммарной площади всех помещений. Допускается не относить здание категории Г, если суммарная площадь

помещений категории А, Б, В и Г в здании не превышает 25 % суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м2).

Здания относится к категории Д, если оно не относиться к категориям А, Б, В или Г.

УЭ-2. Определение категорий наружных установок по пожарной

опасности Категории наружных установок по пожарной опасности принимаются

в соответствии с табл. 4. Определение категорий наружных установок следует осуществлять

путем последовательной проверки их принадлежности к категориям, при-веденным в табл. 4, от высшей (Ан) к низшей (Дн).

В случае если из-за отсутствия данных представляется невозможным оценить величину индивидуального риска, допускается использование вместо нее следующих критериев.

Таблица 4 Категория наружной установки

Критерии отнесения наружной установки к той или иной категории по пожарной опасности

Ан

Установка относиться к категории Ан, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) горючие газы; легковоспламеняю-щиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С; вещества и/или ма-териалы, способные гореть при взаимодействии с водой, кислородам воздуха и/или друг с другом, при условии, что величина индивидуального риска при возможном сгорании указанных веществ с образованием волн давления пре-вышает 10–6 в год на расстоянии 30 м от наружной установки

Бн

Установка относиться к категории Бн, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) горючие пыли и/или волокна; легко-воспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28°С; горючие жидкости, при условии, что величина индивидуального риска при возможном сгорании пыле – и/или паровоздушных смесей с образованием волн давления превышает 10–6 в год на расстоянии 30 м от наружной установки

315

Окончание табл. 4

Вн

Установка относиться к категории Вн, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) горючие и/или трудногорючие жидко-сти; твердые горючие и/или трудногорючие вещества и/или материалы (в том числе пыли и/или волокна); вещества и/или материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и/или друг с другом гореть; не реализуются критерии, позволяющие отнести установку к категориям Ан или Бн, при условии, что величина индивидуального риска при возможном сгорании указанных веществ и/или материалов превышает 10–6 в год на рас-стоянии 30 м от наружной установки

Гн

Установка относиться к категории Гн, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) негорючие вещества и/или материалы в горячем, раскаленном и/или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и/или пламени, а также горючие газы, жидкости и/или твердые вещества, которые сжигают-ся или утилизируются в качестве топлива

Дн

Установка относиться к категории Дн, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) в основном негорючие вещества и/или материалы в холодном состоянии и по перечисленным выше критери-ям она не относится к категориям Ан,Бн,Вн,Гн

Для категорий Ан и Бн Горизонтальный размер зоны, ограничивающей газопаровоздушные

смеси с концентрацией горючего выше нижнего концентрационного пре-дела распространения пламени (НКПР), превышает 30 м (данный критерий применяется только для горючих газов и паров) и/или расчетное избыточное давление при сгорании газо-, паро- или пылевоздушной смеси на расстоя-нии 30 м от наружной установки превышает 5 кПа.

Для категории Вн Интенсивность теплового излучения от очага пожара веществ и/или

материалов, указанных для категории Вн, на расстоянии 30 м от наружной установки превышает 4 кВт⋅м–2.

УЭ-3. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ

УЭ-3.1. Взрывоопасные зоны При определении взрывоопасных зон принимается следующее: а) взрывоопасная зона в помещении занимает весь объем помещения,

если объем взрывоопасной зоны смеси превышает 5 % свободного объема; б) взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 м по

горизонтали и вертикали от технологического аппарата, из которого возможно выделение горючих газов или паров ЛВЖ, если объем взрывоопасной смеси равен или менее 5 % свободного объема помещения. Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует считать невзрывоопасной, если нет других фак-торов, создающих в нем взрывоопасность;

316

в) взрывоопасная зона наружных взрывоопасных установок ограничена размерами в зависимости от вида оборудования (от 0,5 м до 20 м для сливо-наливных эстакад).

Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется проектной или эксплуатирую-щей организацией.

Зоны класса В-I – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях и т.п.

Зоны класса В-I а – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (неза-висимо от НКПВ) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зоны класса В-I б – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

1. Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентра-ционным пределом воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно-допустимых концентрациях (например, машинные залы амми-ачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок).

2. Помещения производств, связанных с образованием газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5 % свободного объема помещения, имеют только взрывоопасную зону в верхней части помещения. Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола. К классу В-1 б относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5 % свободного объема поме-щения, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ производиться без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ производится в вытяжных шкафах или под вытяжными шкафами.

Зоны класса В-I г – производства у наружных установок: технологи-ческих установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ (за исключением наружных аммиачных компрессорных установок), надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек и т.п.

317

Зоны класса В-II – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в том количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с возду-хом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (например, при загрузке и разгрузке технологических аппаратов).

Зоны класса В-II а – зоны, расположенные в помещениях, в которых опас-ные состояния, указанные в классе зон В-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зоны в помещениях вытяжных вентиляторов, обслуживающих взры-воопасные зоны любого класса, относятся к взрывоопасным зонам того же класса, что и обслуживаемые ими зоны.

Зоны в помещениях приточных вентиляторов, обслуживающих взры-воопасные зоны любого класса, не относятся к взрывоопасным, если при-точные воздуховоды оборудованы самозакрывающимися обратными кла-панами, не допускающими проникновение взрывоопасных смесей в поме-щения приточных вентиляторов при прекращении подачи воздуха.

При отсутствии обратных клапанов помещения приточных вентиляторов имеют взрывоопасные зоны того же класса, что и обслуживаемые ими зоны.

Взрывоопасные зоны, содержащие легкие несжиженные горючие газы или ЛВЖ, при наличии признаков класса В-I, допускается относить к классу В-I а при условии выполнения следующих мероприятий:

а) устройства системы вентиляции с установкой нескольких вентиля-ционных агрегатов. При аварийной остановке одного из них остальные агре-гаты должны полностью обеспечить требуемую производительность системы вентиляции, а также достаточную равномерность действия вентиляции по всему объему помещения, включая подвалы, каналы и их повороты;

б) устройства автоматической сигнализации, действующей при воз-никновении в любом пункте помещения концентрации горючих газов или паров ЛВЖ, не превышающей 20 % нижнего концентрационного предела воспламенения, а для вредных взрывоопасных газов – также при прибли-жении их концентрации к предельно-допустимой по ГОСТ 12.1.005 – 76. Количество сигнальных приборов, их расположение, а также система их резервирования должны обеспечивать безотказное действие сигнализации.

УЭ-3.2. Пожароопасные зоны Выбор и установка электрооборудования (машин, аппаратов, уст-

ройств) и сетей для пожароопасных зон выполняется на основе классифи-кации горючих материалов (жидкостей, пылей и волокон).

Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помеще-ний, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в которых они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.

Зоны класса П-I – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61ºС.

318

Зоны класса П-II – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыль или волокна с нижним концентрационным пре-делом воспламенения более 65 г/м3 к объему воздуха.

Зоны класса П-II а – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества.

Зоны класса П-III – зоны, расположенные вне помещения зоны, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61ºС или твердые горючие вещества.

Зоны в помещениях и зоны наружных установок в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата, в которых постоянно или перио-дически обращаются горючие вещества, но технологический процесс ве-дется с применением открытого огня, раскаленных частей либо технологи-ческие аппараты имеют поверхности, нагретые до температуры самовос-пламенения горючих паров, пылей или волокон, не относятся в части их электрооборудования к пожароопасным. Класс среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны сле-дует определять в зависимости от технологических процессов, применяе-мых в этой среде.

Зоны в помещениях и зоны наружных установок, в которых твердые, жидкие и газообразные горючие вещества сжигаются в качестве топлива или утилизируются путем сжигания, не относятся в части их электрообо-рудования к пожароопасным.

Зоны в помещениях вытяжных вентиляторов, а также в помещениях приточных вентиляторов (если приточные системы работают с применением рециркуляции воздуха) обслуживающих помещения с пожароопасными зонами класса П-II, относятся также к пожароопасным зонам класса П-II.

Зоны в помещениях вентиляторов местных отсосов относятся к пожаро-опасным зонам того же класса, что и обслуживаемая ими зона. Для вентиляторов, установленных за наружными ограждающими конструкциями и обслуживающих пожароопасные зоны класса П-II и пожароопасные зоны любого класса местных отсосов, электродвигатели выбираются как для пожароопасной зоны класса П-III.


1. Категории помещений А; Б; В1 – В4; Г1; Г2; Д. – характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении; – расчет пожарной нагрузки по категории В1 – В4; – порядок категорирования зданий.

2. Категории наружных установок Ан; Бн; Вн; Гн; Дн. – критерии отнесения к категориям по пожарной опасности.

3. Классы взрывоопасных зон В-I; В-I а; В-I б; В-I г; В-II; В-II а и их харак-теристика. 4. Классы пожароопасных зон П-I; П-II; П-II a; П-III и их характеристика. 5. Характеристика взрывоопасных и пожароопасных зон.

319



– вещества и материалы, обращающиеся в помещении; – характеристику веществ и материалов; – виды категорий помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности; – критерии наружных установок; – порядок отнесения зданий по категориям; – классы взрывоопасных и пожароопасных зон и их характеристику.

2. Уметь: – определять категории помещений, зданий и наружных установок в зави-симости от обращающихся веществ и материалов; – рассчитать пожарную нагрузку по категории В1 – В4; – определять классы зон в зависимости от характеристики веществ и усло-вий эксплуатации оборудования.



– категория помещения «Д» – …… – категория помещения Г1, ЛВЖ – …… – взрывоопасная зона – это зона ……

2. Выберите необходимое: а) Здание относится к категории А, если суммарная площадь помещений категории А превышает 10 %; 5 %; 15 %. б) В пожароопасной зоне обращаются ЛВЖ, ГЖ, пыли, горючие материалы. в) Категория помещения «А»: – пожароопасная; – взрывопожароопасная; – непожароопасная.

Дополнительные задания на оценку «хорошо»: 1. Какие вещества и материалы, обращаются в категориях «А» и «В1 – В4». 2. Что такое удельная пожарная нагрузка и когда она учитывается? 3. Классификация пожароопасных зон и их характеристика.

Дополнительные задания на оценку «отлично»: 1. Критерии отнесения наружной установки Ан; Бн; Вн. 2. Что такое риск? 3. Классификация взрывоопасных зон и их характеристика.

320

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ 1. Основные принципы и направления государственной политики в области охраны труда. 2. Обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда. 3. Права и обязанности работников по охране труда. 4. Полномочия органов государственного надзора и контроля. 5. Виды ответственности за нарушение законодательства по охране труда. 6. Контрольные функции службы охраны труда на предприятии. 7. Организация обучения и проверки знаний по охране труда на предприятии. 8. Виды инструктажей. Порядок их проведения. 9. Порядок проведения аттестации рабочих мест. 10. Порядок разработки, согласования и утверждения инструкций по охране труда. 11. Несчастные случаи, подлежащие расследованию на производстве. Порядок их расследования и учета. 12. Несчастные случаи, подлежащие специальному расследованию. Порядок их расследования и учета. 13. Расследование профессиональных заболеваний. 14. Принципы страхования и виды страховых выплат. 15. Методы анализа травматизма. Расчет показателей травматизма. 16. Характеристика вредных веществ по ПДК и воздействию на организм человека. 17. Оптимальные параметры микроклимата по категориям работ и периоду года. 18. Классификация опасных и вредных производственных факторов. 19. Рассчитайте кратность воздухообмена и объем воздуха, подаваемого в помещение. 20. Принципы работы приборов контроля микроклимата и вредных примесей. 21. Виды очистки воздуха от пыли и газов. 22. Виды защитных устройств по принципу действия и исполнению. 23. Виды знаков безопасности и их характеристика. 24. Назовите виды доз излучений и единицы их измерения. 25. Понятие ПДД и ПДП. Нормирование по категориям. 26. Нормирование ПДД в зависимости от категории и группы критических органов. 27. Охарактеризуйте степени лучевой болезни. 28. Виды ионизирующих излучений и их характеристика. 29. Категорирование искусственного освещения по функциональному назначению. 30. Формулы для расчета количественных показателей освещения. 31. Формулы для расчета искусственного освещения по трем методам.

321

32. Требования, предъявляемые к освещению в зависимости от разряда зрительной работы. 33. Шум. Характеристика звукового поля. Действие на организм человека. 34. Вибрация. Нормирование вибрации. Действие на организм человека. 35. Методы защиты от шума, вибрации, ультразвука, инфразвука. 36. Характеристика факторов, влияющих на исход поражения электриче-ским током. 37. Основные защитные средства от поражения электрическим током. 38. Классификация помещений по степени поражения электрическим током. 39. Шаговое напряжение. Требования к защитному заземлению. 40. Характеристика электромагнитных полей. Их нормирование. 41. Методы защиты от электромагнитных полей. 42. Статическое электричество. Причины возникновения. Методы борьбы. 43. Молниезащита зданий и сооружений в зависимости от их категории. 44. Произвести расчет радиуса зоны молниезащиты. 45. На какие сосуды, работающие под давлением, распространяются Пра-вила (ПУБЭСРД)? 46. Виды технического освидетельствования сосудов и баллонов. Порядок их проведения. 47. Основные причины взрывов сосудов, баллонов. 48. Требования по аварийной остановке сосудов. 49. Требования, предъявляемые к предохранительным устройствам сосудов. 50. Требования к складам хранения баллонов и транспортировке баллонов. 51. Что не допускается при работе крана? 52. Случаи, когда должна быть прекращена работа крана. 53. Приборы и устройства безопасности кранов. 54. Случаи, когда необходимо получить разрешение на пуск в работу крана в органах технадзора. 55. Характеристика работ повышенной опасности: на высоте; газоопасные работы; огневые работы. 56. Случаи, когда запрещается проведение работ на высоте, газоопасных работ, огневых работ. 57. Порядок организации и безопасного проведения работ: на высоте, газо-опасных работ, огневых работ. 58. Причины травматизма при работе на высоте. 59. Требования, предъявляемые к средствам подмащивания при проведе-нии работ на высоте. 60. Условия разрешения проведения газоопасных работ внутри емкостей без СИЗ.

322

61. Дополнительные меры безопасности при проведении огневых, газоопас-ных работ внутри емкостей. 62. Верхолазные работы. Безопасность их проведения. 63. Характеристика показателей взрывопожароопасных свойств веществ. 64. Источники воспламенения и методы их предотвращения. 65. Понятие «огнестойкость» материалов и конструкций. Определение предела огнестойкости. 66. Способы повышения огнестойкости зданий и сооружений. 67. Способы обеспечения пожарной безопасности технологических процессов. 68. Характеристика автоматических установок пожаротушения. 69. Пожарная сигнализация и классификация пожарных извещателей. 70. Эвакуация людей при пожарах. Требования к путям эвакуации. 71. Какие вещества и материалы обращаются во взрывопожароопасных категориях зданий? 72. Понятие удельной пожарной нагрузки и когда она учитывается. 73. Критерии отнесения наружных установок по пожарной опасности. 74. Классификация взрывоопасных зон по ПУЭ, их характеристика. 75. Классификация пожароопасных зон по ПУЭ, их характеристика.

323

ЛИТЕРАТУРА

Основная

1. Бобков, А. С. Охрана труда и экономическая безопасность в химической промышленности / А. С. Бобков, А. А. Блинов. – М. : «Химия», 1998. 2. Борисов, В. Н. Охрана труда в вопросах и ответах. Справочное пособие. В 2 т. Т.1 / В. Н. Борисов. – М. : «ЦОТЖ», 1999. 3. Князевский, Б. А. Охрана труда / Б. А. Князевский. – М. : «Высшая школа», 1982. 4. Конституция Республики Беларусь от 15 марта 1994 г. Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999, № 1, 1/0. 5. Макаров, Г. В. Охрана труда в химической промышленности / Г. В. Мака-ров. – М. : «Химия», 1989. 6. Сборник нормативных документов по охране труда. – М. : ОДО «Лоранж-2», 2003. 7. Селедевский, И. И. Охрана труда в вопросах и ответах. Справочное по-собие в 2 т. Т. 1. / И. И. Селедевский. – М. : «ЦОТЖ», 2001. 8. Трудовой кодекс Республики Беларусь. Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999, № 80, 2/70. 9. Фарамазов, С. А. Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудо-вания химических и нефтеперерабатывающих предприятий / С. А. Фарама-зов. – М. : «Химия», 1985.

Дополнительная 1. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения. – Мн. : Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1999. 2. ГОСТ 12.1.007 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. – М. : Издательство стандартов, 1984. 3. ГОСТ 12.1.029-80. Средства и методы защиты от шума. Классификация. – М. : Издательство стандартов, 1996. 4. Денисенко, Г. Ф. Охрана труда / Г. Ф. Денисенко. – М. : Высшая школа, 1985. 5. Линецкий, В. А. Охрана труда, техника безопасности и пожарная про-филактика на предприятиях химической промышленности / В. А. Линец-кий, В. И. Пряников. – М. : «Химия», 1976. 6. Методика проведения аттестации рабочих мест по условиям труда: утверждена постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 25.05.2000 г. № 80.

324

7. НПБ 5 – 2000 Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь Кате-горирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности: утвержден Постановлением МЧС РБ 28.12.2000 г. № 36. 8. НПБ 28 – 2001 Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации. 9. Об обязательном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний: Декрет Президента Республики Беларусь от 30.07.2003 г. № 18. 10. Общие правила взрывобезопасности химических производств и объектов: утверждены МЧС РБ, 1996. 11. Положение о порядке и условиях проведения обязательного страхова-ния от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболе-ваний: утверждено Декретом Президента Республики Беларусь от 30.07.2003 г. № 18, с. 14. 12. Порядок проведения обязательных медицинских осмотров работников: утвержден постановлением Министерства здравоохранения Республики Бе-ларусь от 08.08.2000 № 33. 13. Постник, М. Н. Защита населения и хозяйственных объектов в чрезвы-чайных ситуациях / М. Н. Постник. – М. : Вышэйшая школа, 2003. 14. Правила обучения безопасным методам и приемам работы, проведения инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда: утверждены постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2003 г. № 164, в редакции 2004 г. 15. Правила охраны труда при работе на высоте: утверждены Постановле-нием Министерства труда РБ 28.04.2001 г. №52. 16. Правила пожарной безопасности и техники безопасности при проведе-нии огневых работ на предприятиях РБ: утверждены Госпроматомнадзо-ром от 28.07.1992 г. 17. Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний: утверждены Постановлением Совмина РБ от 15.01.2004 г. № 30, с. 22. 18. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кра-нов: Утверждены Постановлением МЧС РБ 03.12.2004 г. №45. 19. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: утверждены постановлением МЧС РБ 27.12.2005 г. № 56. 20. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), 6-е изд., перераб. и до-полн. – М. : Энергоатомиздат, 2005. 21. Русан, О.Н. Справочная книга по охране труда в машиностроении / О. Н. Ру-сан. – М. : «Машиностроение», 1989.

325

22. СНиП 2.04.09 – 84 Пожарная автоматика зданий и сооружений. 23. СНБ 2.02.02 – 01 Эвакуация людей из зданий и сооружений при пожаре. 24. СТБ 11.0.02 – 95 Пожарная безопасность. Общие термины и определения. 25. Типовая инструкция о проведении контроля за соблюдением законо-дательства об охране труда в организации: утверждена постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.12.2003 г. № 159. 26. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопас-ных работ на предприятиях концерна «Белнефтехим»: утверждена Прома-томнадзором при МЧС РБ 23.04.1999 г. 27. Типовое положение о службе охраны труда организации: утверждено постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 24.05.2002 г. № 82.

326

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПО РАЗДЕЛУ «ОХРАНА ТРУДА»

Расчетно-пояснительная записка дипломного проекта содержит главу «Охрана труда». Но материалы по охране труда должны быть сосредото-чены не только в расчетно-пояснительной записке. Задачи в области охраны труда должны быть отражены в общем введении к дипломному проекту наряду с основными задачами, выдвинутыми в данной отрасли.

В других разделах пояснительной записки студент-дипломник должен излагать вопросы охраны труда применительно к рассматриваемым вопро-сам. При таком рассмотрении вопросов в разделе «Охрана труда» необходимо сделать ссылки на страницы пояснительной записки и чертежи проекта, где решены вопросы охраны труда, включая и пожарную профилактику.

При описании генерального плана следует учитывать, что располо-жение зданий и сооружений на генеральном плане завода или комбинате должно быть спроектировано таким образом относительно господствую-щих ветров, чтобы обеспечить наиболее благоприятные условия для есте-ственного освещения и проветривания помещений. Группировать здания и сооружения необходимо с учетом не только технологического процесса, но и с учетом санитарных и противопожарных требований, а также с учетом движения транспортных и людских потоков.

Производства, связанные с возникновением резкого шума, должны размещаться в изолированных зданиях и помещениях.

При объединении в одном здании цехов с различными санитарно-гигиеническими условиями, помещения с одинаковой вредностью необхо-димо группировать и располагать смежно, изолируя более вредные участки от менее вредных. Производства, сопровождающиеся значительным тепло-выделением, следует размещать в одноэтажных зданиях. Ширина и профиль кровли таких зданий должны обеспечить наиболее эффективное удаление вредных выделений естественным путем (аэрацией). Для создания наиболее благоприятных условий естественной вентиляции продольную ось здания следует располагать перпендикулярно или под углом 45° к направлению господствующих ветров.

Производственные процессы, сопровождающиеся загрязнением воздуха рабочей зоны вредными выделениями, следует располагать у наружных стен зданий, что облегчает обеспечение притока свежего воздуха и естественную вентиляцию помещения.

Общезаводские здания, в которых размещаются административные, общественные, бытовые помещения, располагают у главного входа завода, где создается предзаводская площадка.

327

При определении разрывов между зданиями сопоставляют требования санитарной и пожарной опасностей. Если санитарные разрывы окажутся меньшими по сравнению с противопожарными, принимают требуемый противопожарный разрыв.

Дороги и проходы на территории предприятия должны быть, как правило, прямолинейными. Ширина дорог должна соответствовать применяемым транспортным средствам, перемещаемым грузам и интенсивности движения, а также учитывать наличие встречных перевозок. В местах пересечения железнодорожного движения и основных путей движения людей следует устраивать мосты-переходы, которые необходимо показать на генплане.

При планировке цехов и отделений для безопасности движения рабо-чих и удобства транспортирования грузов необходимо предусматривать раздельные входы (въезды) и выходы (выезды) для людей и транспорта. На случай пожара в производственных зданиях следует запроектировать допол-нительные эвакуационные выходы.

У наружных выходов необходимо устраивать воздушные тепловые завесы или тамбуры с двумя дверями, отстоящими друг от друга не менее чем на ширину дверного полотна плюс 0,2 м. Если тамбур служит для про-езда, то расстояние между двойными дверями должно равняться сумме длин провозимого предмета, применяемого транспорта и ширины дверного полотна плюс 0,5 м. Если тамбур служит только для прохода людей, ширину его необходимо увеличить по сравнению с шириной дверного проема на 0,3 м в обе стороны.

В группу бытовых помещений следует включить: гардеробные, душе-вые, уборные, помещения для сушки и обеспыливания рабочей одежды, помещения для личной гигиены женщин, помещения для обогрева рабочих на тех участках, где это необходимо. Состав оборудования и устройство бытовых помещений выбирают в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов в соответствии с СНиП 2.09.04-87 «Админи-стративные и бытовые здания».

Расчет площадей санитарно-бытовых помещений (за исключением гардеробных для хранения одежды) производится по наибольшему числу работающих в смене.

При планировке цехов необходимо учитывать, что производствен-ные процессы, загрязняющие воздух рабочей зоны вредными выделениями (газы, пыль, пар), должны изолироваться в специальных помещениях.

Расчетно-пояснительная записка, которая называется «Охрана труда», включает четыре раздела:

328

1 раздел – «Введение». В данном разделе приводятся социальные значения охраны труда, организация охраны труда на предприятии, норма-тивная документация по охране труда, основные решения и мероприятия, направленные на облегчение и оздоровление условий труда в РБ и кон-кретно по данной отрасли для вашего дипломного проекта.

2 раздел – «Промышленная санитария». В данном разделе приво-дится характеристика и анализ потенциальных вредностей проектируемого объекта. Указываются токсичные свойства сырья, реагентов, готовой про-дукции, их предельно-допустимые концентрации, класс опасности. В раз-деле приводятся санитарные нормы проектирования промышленных пред-приятий, указывается санитарная классификация предприятий и санитар-ная характеристика производственных помещений, установок и отдельных видов оборудования.

В разделе решаются вопросы по средствам коллективной и индиви-дуальной защиты от воздействия вредных производственных факторов.

Решаются вопросы по метеорологическим условиям, освещению, шуму, вибрации, ультразвуку и другим вопросам промышленной санитарии.

3 раздел – «Безопасность производственных процессов». В разделе должны быть рассмотрены вопросы взрывобезопасности эксплуатации обору-дования, разработаны меры по снижению уровня взрывоопасности. Нужно озна-комиться со взрыво- и пожароопасными свойствами сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства (температура воспламенения, тем-пература самовоспламенения, пределы взрываемости (концентрационные, тем-пературные)). Исходя из взрывоопасных и пожароопасных свойств веществ, применяемых в производстве, и их количества, разделить технологическую схему на блоки. При этом предусмотреть максимальное ограничение объемов образующихся опасных веществ, которые могут быть выброшены в окружаю-щую среду при разгерметизации оборудования.

3.1. Определить категорию взрывоопасности технологических блоков. В зависимости от значений относительных энергетических потенциалов (QВ), приведенной массы взрывоопасной парогазовой среды (m), радиусов возможных разрушений.

3.2. Выбрать запорную (отсекающую) арматуру с временем быстро-действия для блоков:

– 1 категория взрывоопасности – автоматические быстродействую-щие запорные и (или) отсекающие устройства со временем срабатывания не более 12 секунд;

– 2 и 3 категории в/о – запорные и (или) отсекающие устройства с дис-танционным управлением и временем срабатывания не более 120 секунд;

329

– для блоков с относительным энергетическим потенциалом QB менее 10 допускается установка запорной арматуры с ручным приводом со вре-менем срабатывания не более 300 секунд.

3.3. Предусмотреть следующие меры: – исключающие возникновение источников взрыва внутри оборудова-

ния (температура, превышающая минимальную энергию зажигания, необхо-димую для воспламенения; искры механического и электрического проис-хождения; статическое электричество).

– снижающие попадание взрывоопасных газообразных, жидких, взры-воопасных пылей в атмосферу производственных помещений, решающие вопросы их утилизации.

3.4. При невозможности исключения взрыва предусмотреть: – средства взрывопредупреждения и защиты оборудования и трубо-

проводов от разрушения (разрывные мембраны, взрывные клапаны, системы флегматизации инертным газом, аварийное освобождение оборудования);

– защиту производственного персонала от травмирования (ограниче-ние количества работников, дистанционное управление процессом из опе-раторных и т.д.);

– в зависимости от радиусов зон возможных разрушений предусмот-реть защиту близлежащих зданий, сооружений, энерготрасс, технологиче-ских трубопроводов от воздействия ударной волны (выбор безопасных расстояний, строительных конструкций с учетом стойкости к воздействию ударной волны).

При выборе средств защиты оборудования и трубопроводов от раз-

рушения (при превышении давления) дать обоснования целесообразности применения предохранительных клапанов или мембранных предохрани-тельных устройств.

При установке предохранительных клапанов следует: – выполнить расчет пропускной способности; – определить тип предохранительного клапана; – определить количество предохранительных клапанов; – установить сроки ревизии предохранительных клапанов в зависи-

мости от физических и химических свойств среды (полимеризуемость, склонность к коксообразованию, агрессивность и т. д.).

При установке мембранных предохранительных устройств следует: – произвести расчет диаметра разрывной мембраны; – выполнить расчет толщины мембраны.

330

Разработать меры безопасности по установке и при эксплуатации предохранительных устройств от превышения давления.

В разделе должны быть приведены потенциальные опасности, свя-занные с эксплуатацией механизмов, машин, узлов, аппаратов, электриче-ских установок. Это может быть недостаточная механическая прочность механизмов, отсутствие ограждения и предохранительных средств, блоки-ровочных устройств на установках с повышенной опасностью травмирова-ния и отравления вследствие разгерметизации оборудования и др. Дипло-мант приводит конструктивные решения по безопасности эксплуатации оборудования, сопровождающиеся схемами, расчетами, эскизами, чертежами. При выборе механического оборудования необходимо осветить технические и организационные мероприятия, указать уровень механизации и автома-тизации, сигнализационных, блокировочных и других устройств. В диплом-ном проекте необходимо решить вопросы электробезопасности, защиты от статического электричества, молниезащиты. При проектировании техноло-гических процессов, механизмов, пультов и постов управления необходимо руководствоваться требованиями эргономики.

Вопросы обеспечения безопасных условий труда при разработке техно-логического процесса и выборе механического оборудования определяются отраслевыми правилами и нормами, ГОСТами. При выборе технологического оборудования трубопроводов, запорной арматуры, фланцевых соединений, уплотняющих материалов необходимо руководствоваться требованиями безопасности, предъявляемыми к отдельным типовым технологическим про-цессам взрывопожароопасных производств (перемещение горючих газопаровых сред, жидкостей и мелкодисперсных твердых продуктов; разделение матери-альных сред, массообменные процессы; процессы смешения; теплообменные процессы; химические (реакционные) процессы и д. т.).

При расположении оборудования и коммуникаций (трубопроводов, коллекторов, лотков, воздуховодов, канализации и д.т.) необходимо учи-тывать ряд указаний, нормативных документов.

Необходимо предусмотреть площадки обслуживания, средства меха-низации, площадки складирования, места сварки, компоновку оборудова-ния, нормативные расстояния при расположении технологического обору-дования, площадки сливо-наливных операций. Переходы, площадки, лест-ницы, открытые колодцы, приямки, переходные мостики должны соответ-ствовать требованиям Правил работы на высоте. При проектировании кана-лизации, дренажных лотков запрещается объединять сточные воды, способ-ные при смешивании образовывать осадки, взрывоопасные смеси; все тру-бопроводы аппаратов, предназначенные для спуска незагрязненных и загряз-

331

ненных сточных вод, должны быть снабжены кранами для отбора проб стоков, направляемых в канализацию и т.д.

Предусматривается, что системы аварийной вентиляции должны включаться в работу автоматически при срабатывании сигнализаторов, размещать оборудование приточных систем снаружи допускается при невоз-можности устройства приточной вентиляционной камеры и т.д. Размещение вентиляционного оборудования предусматривается правилами.

4 раздел – «Пожарная безопасность». В разделе необходимо рас-смотреть пожарную и взрывную опасность установок, технологических процессов, установить наличие легковоспламеняющихся и горючих жид-костей, горючих газов и пылей, веществ и материалов, способных взры-ваться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом. По установленной методике НПБ 5-2000 определить категорию по взрывопожарной и пожарной опасности наружных установок, помеще-ний и зданий в зависимости от количества и взрывопожароопасных свойств находящихся (обращающихся) в них веществ и материалов с уче-том особенностей технологических процессов размещенных в них произ-водств (А, Б, В1, В2,ВЗ, В4, Г1,Г2, Д).

Требуемая степень огнестойкости здания определяется специализи-рованными нормами в зависимости от класса функциональной пожарной опасности зданий (Ф1-Ф5 по СНБ 2.02.01-89), этажности, площади этажа, категории по взрывопожарной и пожарной опасности (для производственных и складских зданий), вместимости (для общественных зданий).

Для взрывопожароопасных помещений категории «А», «Б» рассчиты-вается требуемая площадь легкосбрасываемых ограждающих конструкций, которая должна составлять не менее 0,05 м2 на 1 м3 объема помещения кате-гории «А» и не менее 0,03 м2 на 1м3 – помещения категории «Б».

Противодымная защита зданий должна обеспечиваться объемно-плани-ровочными, конструктивными, инженерно-техническими решениями и рас-считывается по СНиП 2.04.05-91 раздел 5. В качестве устройств дымоудале-ния могут использоваться открывающиеся оконные проемы и светоаэраци-онные фонари, дымовые люки, системы противодымной вентиляции.

Выбор электрооборудования (машин, аппаратов, устройств), электро-проводок и кабельных линий для взрывоопасных зон производится по ПУЭ гл. 7.3 на основе классификации взрывоопасных зон (В-1, В-la, В-16, В-1г, В-2, В-2а), а также с учетом группы и категории взрывоопасных смесей га-зов и паров с воздухом по ГОСТ 12.1.011 (группы смесей: Т1-Т6; катего-рии смесей: 1, 2, 2А, 2В, 2С). Для пожароопасных зон выбор электрообо-рудования, электропроводок и кабельных линий выполняется в соответст-

332

вии с гл. 7.4 ПУЭ на основе классов пожароопасных зон и классификации горючих материалов (жидкостей, пылей и волокон).

После определения основных нормативных требований разрабаты-ваются конкретные мероприятия по предотвращению пожаров и взрывов, осуществляется выбор технических средств противопожарной защиты (авто-матических систем пожарной сигнализации, пожаротушения, дымоудале-ния, оповещения о пожаре, внутреннего и наружного противопожарного водоснабжения, устанавливается необходимость устройства и расчет молние-защиты, определяется необходимость выполнения сигнализации о наличии взрывоопасных смесей, разрабатываются другие мероприятия по обеспе-чению противопожарной устойчивости зданий, сооружений и успешной эвакуации людей).

Для более углубленного изучения некоторых вопросов охраны труда могут быть предложены следующие темы: 1. Разработка мероприятий по борьбе с шумом и вибрациями. 2. Расчет и устройство защитного заземления. 3. Разработка вопросов охраны окружающей среды. 4. Определение уровня травматизма. Анализ причин травматизма. 5. Анализ возможностей замены токсичных и взрывоопасных веществ на безопасные. 6. Проектирование и расчет освещения производственных помещений. 7. Исследование возможностей утилизации отработанных растворов, жид-костей, газов. 8. Разработка условий безопасной эксплуатации систем, устройств, рабо-тающих под давлением. 9. Разработка генерального плана проектируемого предприятия с учетом санитарных и противопожарных требований, норм и правил. 10. Разработка автоматических систем пожаротушения, пожарной сигнализации, дымоудаления, оповещения о пожаре для отдельных зданий или помещений. 11. Определение категории помещении, зданий, наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности путем расчета избыточного давле-ния взрыва для горючих газов, паров ЛВЖ и ГЖ, горючих пылей. 12. Разработка проекта молниезащиты зданий и сооружений. 13. Расчет требуемой площади легкосбрасываемых ограждающих конст-рукций взрывопожароопасных помещений. 14. Расчет требуемого запаса огнетушащих веществ (воды, пенообразователя) необходимого на тушение пожара в здании, помещении, на наружной установке.

333

Так, например, при теме дипломного проекта «Модернизация блока очистки «Парекс» с целью охраны окружающей среды необходимо дать расчет по сумме выбросов в атмосферу при использовании мазутного и газо-образного топлива.

Тема: «Модернизация блока колонн с целью повышения степени исполь-зования вторичного тепла». В данном дипломном проекте необходимо рассчи-тать основные вентиляционные параметры, например, скорость удаляемого из помещения воздуха; количество вредных веществ до модернизации и после.

Тема: «Реконструкция установки АТ-3 на процесс висбрекинга гудрона». Привести расчет необходимой полноты сгорания топлива для обеспечения нормируемых концентраций вредных веществ.

Тема: «Реконструкция узла центрифугирования в производстве сели-козоля ПО «Полимир». В данном проекте необходимо обосновать взрыво-пожароопасность предлагаемого оборудования.

334

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ РАЗДЕЛА «ОХРАНА ТРУДА» В ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТАХ

1. Баратов, А. Н. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средств их тушения. Справочное издание. В 2 т. Т. 1. / А. Н. Баратов, А. Я. Король-ченко. – М. : Химия, 1990. – 880 с. 2. Ведомственные указания по проектированию предприятий, зданий и со-оружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностей (ВУПП-88). – Мн. : «Азот», 1996. 3. Водяник, В. И. Взрывозащита технологического оборудования / В. И. Водяник. – М. : Химия, 1991.– 256 с. 4. ВСН 64-86 Методические указания по установке сигнализаторов контроля довзрывоопасных и предельно-допустимых концентраций химических веществ в воздухе производственных помещений. – Мн. : «Азот», 1996. 5. ГОСТ 12.2.085-82* Сосуды, работающие под давлением. Клапаны пре-дохранительные. Требования безопасности. 6. Долин, П. А. Справочник по технике безопасности / П. А. Долин. – М. : Энергоиздат, 1982. – 800 с. 7. Защита от шума. Справочник проектировщика. – М. : Стройиздат, 1974. 8. Иванов, Е. Н. Расчет и проектирование систем противопожарной защи-ты / Е. Н. Иванов. – М. : Химия, 1990. – 384 с. 9. Инструкция по проектированию отопления и вентиляции нефтеперера-батывающих предприятий (ВСН 21-77). – Мн. : «Азот», 1996. 10. Карпов, Б. Д. Справочник по гигиене труда / под ред. Б. Д. Карпова, В. Е. Ков-шило. – Л. : Медицина, 1979. 11. Найфельд, М. Р. Заземление и защитные меры безопасности / М. Р. Най-фельд. – М. : Энергия, 1975. 12. НПБ 5-2000 Категорирование помещений, зданий и наружных устано-вок по взрывопожарной и пожарной опасности. 13. Общие правила взрывобезопасности химических производств и объек-тов (ОПВ-96). – Мн. : «Азот», 1996. 14. Полознов, В. Г. Охрана труда на нефтеперерабатывающих заводах / В. Г. По-лознов, В. А. Гончарюк, В. Н. Егоров и др. – М. : Химия, 1973. с. 96 – 97. 15. ППБ РБ 1.01-94 Общие правила пожарной безопасности для промыш-ленных предприятий. 16. ППБ РБ 1.02-94 Правила пожарной безопасности РБ при эксплуатации технических средств противопожарной защиты. 17. Правила защиты от статического электричества в производствах хими-ческой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленностях. – М. : Химия, 1993.

335

18. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), 6-е изд., перераб. и до-полн. – М. : Энергоатомиздат, 2005. 19. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: утверждены постановлением МЧС РБ 27.12.2005 г. № 56. 20. РД 34.21.122-87 Инструкция по устройству молниезащиты зданий и соору-жений. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и со-оружений химической промышленности (СН 119-70). – Мн. : «Азот», 1996. 21. СНиП 2.04.09-84 Пожарная автоматика зданий и сооружений. 22. СНиП 2.01.02-85* Противопожарные нормы. 23. СНиП 2.09.02-85* Производственные здания. 24. СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий. 25. СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование. 26. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания. 27. СНиП 11-89-80 Генеральные планы промышленных предприятий. 28. СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. 29. СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация. 30. СНБ 2.02.01-98 Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов. 31. СНБ 2.02.02-01 Газоснабжение. 32. СНБ 2.02.02-01 Эвакуация людей из зданий и сооружений при пожаре. 33. СТБ 11.0.02-95 ССПБ Пожарная безопасность. Общие термины и определения. 34. СТБ 11.0.03-95ССПБ Пассивная противопожарная защита. Термины и определения. 35. ТУ-ГАЗ-86 Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов. 36. Фарамазов. С. А. Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудо-вания химических и нефтеперерабатывающих предприятий / С. А. Фарама-зов. – М. : Химия, 1985. – 224 с.

336

Учебное издание

ОХРАНА ТРУДА

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

для студентов специальности 1-36 07 01 «Машины и аппараты химических производств

и предприятий строительных материалов»

Составители: ПЕТРУСЕНКО Лидия Даниловна КЛЫШКО Ираида Николаевна

Дизайн обложки И.С. Васильевой

Редактор Д.Н. Богачёв

Подписано в печать 04.07.07. Формат 60×84 1/16. Гарнитура Таймс. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Усл. печ. л. 19,5. Уч.-изд. л. 18,6. Тираж 76 экз. Заказ № 1029

Издатель и полиграфическое исполнение:

Учреждение образования «Полоцкий государственный университет»

ЛИ № 02330/0133020 от 30.04.04 ЛП № 02330/0133128 от 27.05.04

211440 г. Новополоцк, ул. Блохина, 29

ОХРАНА ТРУДА2020/01/01 · ность рабочего времени и...

Documents