Лекция 3. Алкилирование разработчик: к.х.н., доц. Каф....
DESCRIPTION
Лекция 3. Алкилирование разработчик: к.х.н., доц. Каф. ТООСиВМС Волгина Т. Н. Алкилирование по атомам О, S и N представляет собой основной метод синтеза соединений с простой эфирной связью, меркаптанов и аминов. 1. О-Алкилирование хлорпроизводными. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Лекция 3. Алкилирование
разработчик: к.х.н., доц. Каф. ТООСиВМС Волгина Т. Н.
Алкилированиепо атомам О, S и N
представляет собой основной метод синтеза соединений с простой
эфирной связью, меркаптанов и аминов
1. О-Алкилирование хлорпроизводными
По механизму принадлежит к реакциям нуклеофильного замещения, идущим
по второму порядку:
О-Алкилирование используется для синтеза хлорфеноксиуксусных кислот,
являющихся ценными гербицидами
Технология
синтез осуществляют в интервале
60-200 °С, для поддержания реакционной массы в
жидком состоянии требуется повышенное давление,
при периодическом методе процесс проводится в обычном автоклаве с мешалкой и рубашкой для нагревания и охлаждения
О-Алкилирование олефинами –синтез трет-бутилметилового эфира
(высокооктанового компонента моторных топлив)
Эфир получают при 100°С из метанола и изобутилена при кислотном катализе реакции катионообменными смолами
2. S-Алкилирование хлорпроизводными
Реакция образования меркаптанов
необратима и по механизму она принадлежит к реакциям
бимолекулярного нуклеофильного замещения
Условия синтеза меркаптанов из хлорпроизводных
Двукратный избыток гидросульфида натрия
Среда – метиловый, этиловый спирт или водно-спиртовый раствор
Температура реакции 60-160°С, давление повышенное
Периодический процесс проводится в автоклаве с мешалкой
Синтез меркаптанов из олефинов и сероводорода
Каталитический синтез протекает в жидкой фазе : катализаторы кислотного типа (протонные кислоты, алюмосиликаты, оксид алюминия и др.), 100-150 °С и 7 МПа.
Радикально-цепной синтез протекает в жидкой фазе при обычной или пониженной температуре и облучении ультрафиолетовым светом.
Так, из пропилена образуются н-пропил-меркаптан и ди-н-пропилсульфид:
3. N-алкилирования хлорпроизводными
По механизму реакция принадлежит к типичным процессам нуклеофильного
замещения, протекающим путем синхронного разрыва прежней связи и
образования новой:
Реакционная способность аммиака и аминов изменяется в следующем ряду:
Реакционная способность хлорпроизводных при взаимодействии с аммиаком или аминами изменяется в следующем ряду: АгСН2Сl > AlkCl > ArCl
Тип процесса последовательно-параллельный:
Условия процесса
Концентрация аммиака 25-30 % Алифатические хлорпроизводные реагируют с
аммиаком и аминами в отсутствие катализаторов Ароматические – в присутствии соли
одновалентной меди(CuCl2) Мольное отношение аммиака к алифатическому
хлорпроизводному поддерживают в пределах от 10: 1 до 30: 1
Мольное отношение аммиака ароматическому хлорпроизводному составляет всего 5:1
Получаемые продукты:
Монометиланилин (C6H5NH-CH3), Неионогенные поверхностно-активных
веществ RN-((CH2CH2O)х-Н))2, Катионноактивные вещества, Анионообменные смолы, Этиленимин
Технология жидкофазного синтеза
Температура 50-150 °С для алифатических хлорпроизводных и 200-210 °С для хлорбензола
Повышенное давление 0,5-6 МПа Перемешивания или турбулизации
жидкости
Периодические процессы синтеза аминов из хлорпроизводных проводят в автоклавах с мешалкой и рубашкой для подогрева реакционной массы паром и охлаждения водой
Непрерывные процессы осуществляют в трубчатых реакторах с трубами малого диаметра
Одним из вариантов является проведение реакции в системе из подогревателя и адиабатического реактора – в первом аппарате реакционная масса нагревается до нужной температуры и одновременно эмульгируется, во втором происходит непосредственно синтез амина.
4. N-алкилирования спиртами
Условия синтеза
гетерогенные катализаторы кислотного типа (оксид алюминия, алюмосиликаты, фосфаты алюминия, фосфат аммония)
Последовательно-параллельный процесс проводится в газовой фазе при 350-450 °С
Технология процесса
смешение и испарение реагентов,образование аминов,разделение продуктов
многоступенчатой ректификациейвыход аминов с учетом всех потерь
достигает 95 %.
5. ПРОЦЕССЫ β-ОКСИАЛКИЛИРОВАНИЯ И ДРУГИЕ СИНТЕЗЫ НА ОСНОВЕ α-
ОКСИДОВ
Важнейшая группа реакций α-оксидов заключается в присоединении веществ, имеющих достаточно подвижные атомы водорода (Н2О, ROH, ArOH, H2S, HCN, RCOOH).
Эти реакции могут протекать без катализаторов (150-200 °С) и при кислотном и оснóвном (нуклеофильном) катализе (80-120°С).
Механизм реакции
включает предварительное активирование α- оксида, что облегчает последующую атаку атома углерода нуклеофилом, идущую с
раскрытием цикла
последовательно-параллельные реакции с образованием продуктов все более высокой степени оксиэтилирования
Продукты, получаемые из α-оксидов
гликоли (этилен-, пропилен-, тиогликоли) простые эфиры гликолей (целлозольвы –
это этил-, метилцеллозольв) сложные эфиры гликолей, Этаноламины неионогенные ПАВ
Реакционные узлы
Реакции, осуществляемые при недостатке α-оксида при 150-200 °С и 2 МПа
Реакции, в которых мольное отношение α-оксида к другому реагенту поддерживают от 1 : (4-5) до (2-3):1
Реакции, в которых мольное отношение оксида этилена ко второму реагенту превышает 3 : 1
Реакционные узлы для процессов оксиалкилирования:а – адиабатический реактор, б – кожухотрубный реактор,
в – реактор с циркуляцией жидкости через выносной холодильник,
г – периодический аппарат с разбрызгиванием жидкости
Схема производства гликолей: 1 - смеситель; 2 - паровой подогреватель; 3 - реактор; 4, 5 - выпарные аппараты; 6 -
конденсатор; 7, 8 - ректификационные колонны