Оборудование для первичной обработки туш свиней
TRANSCRIPT
Оборудование для первичной обработки
туш свиней.
КОГОБУ СПО «Кировский механико-технологический техникум
молочной промышленности»
Автор: преподаватель спецдисциплин Зубарева М.А.
Первичная обработка туш свиней:
Операции
Оборудование
Мойка туш
Душевыеустройства имоечные машиныкамерного ипроходного типа
Шпарка туш
Обработка с помощью горячей воды (63-65О С)
для облегчения дальнейшего удаления щетины
Режимы: 60-65О С 3-4 мин 68-70О С , 2 мин 72О С , 0,25 мин
Шпарка туш
Шпарильные чаны или камеры, тунели
Шпарильный чан с качающимися рамами
Назначение:Принцип работы:
Технические данные: производительность 100 туш в час
Шпарильный чан с качающимися рамами.
1 – датчик температуры; 2-вентиль подачи пара; 3- резервуар; 4- рама; 5, 7- коленчатые валы;
6-форсунки для подачи пара; 8-труба для подачи воды;9-подшиниковая опора; 10-цепная передача; 11-редуктордавления; 12-сливная труба; 13-паропровод; 14- клапан;
15- червячный редуктор; 16- электродвигатель; 17- грабли
Принцип работы шпарильного чана
Чан наполняют водой (на 75%) через трубу 8. Рамы совершают качательные движения и в нижней
части траектории входят в контакт с плавающей тушей, погружают ее полностью в воду и перемещают в продольном направлении. Выгружают туши граблями 17.
При синхронной работе шпарильного чана с машиной для удаления щетины грабли 17 одновременно играют роль механизма загрузки машины.
Вода подогревается острым паром, поступающим через смесители-форсунки, на паропроводе 13. Расход пара регулируют вручную вентилем 2 или автоматически редуктором давления 11, связанным с датчиком температуры.
Уровень воды поддерживается с помощью переливного патрубка, а для слива служит труба 12.
Шпарильный туннель
7, 8 – вертикальные и горизонтальные трубы с форсунками; 9 – водяной насос; 10 – бак; 11- фильтрующий конвейер;12- поддон;
13,14- вертикальные и горизонтальные барабаны с билами;15 – подвесной конвейер; 16 – привод; 17-патрубок для отвода
загрязненной воды
Шпарильный туннель
Секция шпарки состоит из теплоизолирован-ного корпуса 14, в верхней части которого проходит подвесной конвейер 15.
Вдоль туннеля установлены ряды вертикальных 7 и горизонтальных 8 труб с форсунками, в которые насосом 9 подается горячая вода.
Загрязненная вода по поддону 12 стекает на металлическую сетку фильтрующего конвейера 11, проходящего через все секции туннеля и выносящего из аппарата грязь и щетину.
Отфильтрованная вода собирается в баке 10.
Опалка
Высокотемпературная обработка поверхности туш свиней для удаления остатков щетины.
Режимы:Т = 1000-1200О С (газовой смеси) 15-20 секОборудование : факельные горелки( керосин
или природный газ) , опалочные печи
Факельная горелка
1 – маховичок; 2- накидная гайка; 3- игла; 4- корпус;5- кольцо; 6 – насадка; 7-сопло; 8 – конусная полость;
9-камера сгорания; 10- штуцер; 11- вентиль; 12, 15 – ниппели; 13, 14 – шланги; 16- фильтр; 17-рукоятка; 18- уплотнение иглы; 19- втулка
Принцип работы факельной горелки В горелке сжигается керосин, который по
шлангу 14 через ниппель 15 поступает в фильтр 16 рукоятки 17 и далее в отверстие корпуса 4.
Керосин смешивается в сопле 7 с воздухом, расход которого регулируют вентилем 11.
Горючая смесь через конусную полость 8 сопла подается в камеру сгорания 9.
Расход горючей смеси в камере сгорания регулируют иглой 3, которая ввинчивается в корпус 4.
Масса горелки 8 кг. Массовый расход керосина при давлении 0,2 МПа достигает 18 кг/ч, объемный расход воздуха при давлении 0,3 МПа – 120 м 3/ч.
Печь К7-ФО2-Е
Назначение: служитдля опалки туш в шкуреили со снятиемкрупона в конвейерныхлиниях переработкисвиней. 1 – боковой щит; 2 –устройство дляориентации туш; 3 – водопровод дляохлаждения подвесногопути; 4-вытяжной зонт;5 – подвесной путь; 6-горелочное устройство; 7- контрольный электрод;
Принцип работы печи Туша находится на подвесном пути,
удерживается верхним стопором. Подвесной путь имеет наклон в сторону печи.
Стопор открывается и туша поступает в печь с помощью рельса подвесного пути. В зоне опалки на рельсе смонтировано приспособление для задержки туш (нижний стопор).
Опалка туш происходит в процессе перемещения туши конвейером через печь при температуре в зоне опалки до 10000С. Туша находится в зоне 15-20 с.
Принцип работы печи По окончании опалки печь открывается, нижний
стопор освобождает тушу и она по наклонному пути выкатывается из печи.
Газ поступает в горелочное устройство печи и выходит из ряда горелок в горелочный туннель в виде пламени.
В пустотелых боковых щитах и двойных стенках вытяжных зонтов движется охлаждающий воздух, что препятствует перегреву стенок печи и преждевременному прогоранию зонтов. Вода, подаваемая на участок подвесного пути, охлаждает направляющую для туши и орошает их после опалки.
Производительность печи для опалки туш зависит от скорости конвейера (0,03 или 0,06 м/с) и составляет 120 или 240 туш в час.
Вопросы для закрепления:
1. Что такое «опалка»?2. При каких режимах происходит данный
процесс?3. Какое горючее используют в факельной
горелке?4. Как контролируют расход горючей смеси в
газовой горелке?5. С какой целью в опалочную печь подается
вода?6. Каким образом туша передвигается в
опалочной печи?